JP2811233B2 - 管継手 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
- F16L13/146—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by an axially moveable sleeve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
- B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 管継ぎ手用ユニオンは管を密閉接合するものであり、
ユニオン部の管から液漏れが生じてはならない。
ユニオン部の管から液漏れが生じてはならない。
本発明は管の端部の接合などユニオンを用いた二部材
の結合に関するものである。特に、本発明は壁面の厚み
が薄く、軽量でありながらも強度が高く、航空機産業で
一般に利用される管継手に関するものである。
の結合に関するものである。特に、本発明は壁面の厚み
が薄く、軽量でありながらも強度が高く、航空機産業で
一般に利用される管継手に関するものである。
発明の背景技術 従来、管の接触端をすえ込みスリーブ（swaging slee
ve）内に嵌入して管の端部同士を接合する方法が周知で
ある。このすえ込みスリーブの内部には溝とランド（la
nd）が形成されており、またその外部はテーパー状にな
っている。スリーブの外部表面には円環が配設されてい
るためスリーブは内側に変形する。スリーブが内側に変
形すると端部での管の壁が偏平して溝およびランドと咬
合状態を形成する。この結果、スリーブと管の端部とは
効果的に密閉される。
ve）内に嵌入して管の端部同士を接合する方法が周知で
ある。このすえ込みスリーブの内部には溝とランド（la
nd）が形成されており、またその外部はテーパー状にな
っている。スリーブの外部表面には円環が配設されてい
るためスリーブは内側に変形する。スリーブが内側に変
形すると端部での管の壁が偏平して溝およびランドと咬
合状態を形成する。この結果、スリーブと管の端部とは
効果的に密閉される。
このような継合を行うには、管の外部表面に円環を少
なくとも１個、また互いに係合を行う螺刻部材を通常２
個以上スリーブの周囲に配設する必要があり、前記螺刻
部材はスリーブを包囲するように恒久的に配設されてい
る。これら係合ハウジング部材はねじ回し操作によって
螺合するためユニオン組立も影響を受けてしまう。
なくとも１個、また互いに係合を行う螺刻部材を通常２
個以上スリーブの周囲に配設する必要があり、前記螺刻
部材はスリーブを包囲するように恒久的に配設されてい
る。これら係合ハウジング部材はねじ回し操作によって
螺合するためユニオン組立も影響を受けてしまう。
前記ハウジング部材をスリーブに対して反対方向に回
すと、円環が外れてしまう。この結果、スリーブと隣接
管の端部のみが残ってしまう。これら管の隣接端部とス
リーブとは固定されておらず、またハウジング部材を管
から外す方法もない。ハウジング部材は比較的堅固な部
材であるためユニオンの重量がかなり増えてしまう。航
空機分野に使用する場合、当然ながら過重な重量は避け
なくてはならない。
すと、円環が外れてしまう。この結果、スリーブと隣接
管の端部のみが残ってしまう。これら管の隣接端部とス
リーブとは固定されておらず、またハウジング部材を管
から外す方法もない。ハウジング部材は比較的堅固な部
材であるためユニオンの重量がかなり増えてしまう。航
空機分野に使用する場合、当然ながら過重な重量は避け
なくてはならない。
従って、本発明の目的は、部品数が最も少ないユニオ
ン継手組立を提供することにある。当該ユニオン継手
は、漏れを防いで管の端部を効果的に正しく密閉継合す
る。
ン継手組立を提供することにある。当該ユニオン継手
は、漏れを防いで管の端部を効果的に正しく密閉継合す
る。
本発明の第二の目的は二つの部材を結合する装置およ
び方法を提供するものであり、最小数の部品で好ましく
は部材間が密閉されるよう前記部材を組立ることを目的
としている。
び方法を提供するものであり、最小数の部品で好ましく
は部材間が密閉されるよう前記部材を組立ることを目的
としている。
発明の開示 本発明では、部品数が最小で接続方法が単純なユニオ
ン継手組立を提供するものである。また、接続が単純な
エレメント組立を提供する。
ン継手組立を提供するものである。また、接続が単純な
エレメント組立を提供する。
本発明の一実施態様によれば、管の端部結合用管ユニ
オン継手組立は、中心内部で管の端部が隣接するよう配
設されたスリーブで構成されている。当該スリーブの内
表面には間隔をおいてランドと溝が複数個円環状に形成
されている。スリーブの外表面には、中心部からスリー
ブの両端方法に徐々に径が小さくなるテーパー面が一対
形成されている。すえ込みつばの内側のテーパー面が前
記スリーブのテーパー面と相互に係合する。
オン継手組立は、中心内部で管の端部が隣接するよう配
設されたスリーブで構成されている。当該スリーブの内
表面には間隔をおいてランドと溝が複数個円環状に形成
されている。スリーブの外表面には、中心部からスリー
ブの両端方法に徐々に径が小さくなるテーパー面が一対
形成されている。すえ込みつばの内側のテーパー面が前
記スリーブのテーパー面と相互に係合する。
つばをスリーブの中心方向に押し込むと、スリーブは
内側に変形して溝とランドとが咬合する。スリーブとす
え込みつばを用いた場合にのみ効果的な密閉ユニオンが
形成される。
内側に変形して溝とランドとが咬合する。スリーブとす
え込みつばを用いた場合にのみ効果的な密閉ユニオンが
形成される。
二部材から成るハウジングで構成されたツールを用い
てつばとスリーブをスエージ加工する。この時、前記部
材はそれぞれ二つの部品で構成されている。各部材の前
記二部品は長手軸方向に分解することができ、これらの
部材は互いに螺合できるよう構成されている。深くねじ
込むほどすえ込みつばは互いに近接すなわちスリーブの
中央部分に接近する。少なくとも一ハウジングの構成部
品は互いにピンで固定されており、ピンを取り除くと各
ハウジング部材の部品は分解できる。
てつばとスリーブをスエージ加工する。この時、前記部
材はそれぞれ二つの部品で構成されている。各部材の前
記二部品は長手軸方向に分解することができ、これらの
部材は互いに螺合できるよう構成されている。深くねじ
込むほどすえ込みつばは互いに近接すなわちスリーブの
中央部分に接近する。少なくとも一ハウジングの構成部
品は互いにピンで固定されており、ピンを取り除くと各
ハウジング部材の部品は分解できる。
このような構成であるため、軽量ユニオン継手組立は
壁厚が薄い管の端部を結合することができる。通常、航
空産業で使用するこのような種類の管は軽量で高い強度
の素材でできており、高圧油圧装置の配管内圧力は3,00
0−6,000psiの範囲である。
壁厚が薄い管の端部を結合することができる。通常、航
空産業で使用するこのような種類の管は軽量で高い強度
の素材でできており、高圧油圧装置の配管内圧力は3,00
0−6,000psiの範囲である。
本発明の他の実施態様によれば、選択的に分解または
取り外しできるよう二部材の接続用にツールを使用して
いる。これらの部材はカップリングとスリーブの各々の
端部に配設されている。次に当該連結スリーブは選択的
に取り外すことができるように他の部材と接続されてい
る。
取り外しできるよう二部材の接続用にツールを使用して
いる。これらの部材はカップリングとスリーブの各々の
端部に配設されている。次に当該連結スリーブは選択的
に取り外すことができるように他の部材と接続されてい
る。
さらに他の実施態様によれば、前記部材のうち少なく
とも一部がエルボまたは他の部品を構成しており、この
エルボまたは部品は同一または異なる長手軸上に配設さ
れている。エルボには互いに直角を成す二つの長手方向
がある。エルボの一方の縁を一本のパイプの端部と見な
すことができ、当該パイプ端部を隣接パイプの端部に接
続する。
とも一部がエルボまたは他の部品を構成しており、この
エルボまたは部品は同一または異なる長手軸上に配設さ
れている。エルボには互いに直角を成す二つの長手方向
がある。エルボの一方の縁を一本のパイプの端部と見な
すことができ、当該パイプ端部を隣接パイプの端部に接
続する。
以下、添付図面を参照しながら発明を詳細に説明す
る。
る。
図面の簡単な説明 第１図は組立品の各部品と管との関係を示したユニオ
ン管継手の軸方向分解図である。
ン管継手の軸方向分解図である。
第２図は組立状態の各ハウジング部材の二つの部品の
軸方向断面図である。
軸方向断面図である。
第３図はすえ込みつばをスリーブと結合させてユニオ
ン管継手を固定した後の第２図の軸方向断面図である。
ン管継手を固定した後の第２図の軸方向断面図である。
第４図は一ハウジング部材の部品を係合するピンを示
したユニオン継手の端面図である。
したユニオン継手の端面図である。
第５図は選択的に取り外し可能な二部材の密閉接続を
示した軸方向概略図である。
示した軸方向概略図である。
第６図は、すくなくとも一部材はエルボは形である二
部材の密閉接続を示した軸方向の概略図である。
部材の密閉接続を示した軸方向の概略図である。
発明の好適実施例の説明 航空機産業で利用されているような軽量、高強度材料
でできた薄壁管の端部を接続するユニオン管継手組立は
スリーブ10で構成されており、当該スリーブの中心部分
には両側から管13、14の端部11、12がそれぞれ嵌入され
る。前記端部11と12は当接すなわち隣接しており、入れ
子状に効果的に係合されている。これらの管はチタン合
金、耐腐食性金属、または数千psiの油圧に耐えること
が可能なアルミニウム合金でできている。
でできた薄壁管の端部を接続するユニオン管継手組立は
スリーブ10で構成されており、当該スリーブの中心部分
には両側から管13、14の端部11、12がそれぞれ嵌入され
る。前記端部11と12は当接すなわち隣接しており、入れ
子状に効果的に係合されている。これらの管はチタン合
金、耐腐食性金属、または数千psiの油圧に耐えること
が可能なアルミニウム合金でできている。
前記スリーブ10には間隔をおいて溝16と円環ランド15
が複数形式されている。前記ランド15は前記溝に比べ長
手方向での長さが短い。末端のランド17、すなわちスリ
ーブ10の両端部のランドの長手方向の長さは溝16と略同
じである。溝16の深さはその長さよりも略小さい。前記
溝の深さはランド15の長手方向での長さに略等しい。前
記ランドと溝との境界部分は略直角となっており断面方
向から見ると歯のような形状になっている。
が複数形式されている。前記ランド15は前記溝に比べ長
手方向での長さが短い。末端のランド17、すなわちスリ
ーブ10の両端部のランドの長手方向の長さは溝16と略同
じである。溝16の深さはその長さよりも略小さい。前記
溝の深さはランド15の長手方向での長さに略等しい。前
記ランドと溝との境界部分は略直角となっており断面方
向から見ると歯のような形状になっている。
スリーブ10の外部表面８には中央部19が形成されてお
り、この部分で径が膨らんでいる。テーパー状の外表面
119と20の径は前記中央部19で最大となり、スリーブ10
の両端部21と22に近づくにつれ径は最小となる。中央部
分19と高さが最大であるテーパー領域との間には円環状
のスロット23が形式されており、このスロットが中央部
19と密着接合する。テーパーでもっとも高い部分はスリ
ーブ10の円環リップを構成している。
り、この部分で径が膨らんでいる。テーパー状の外表面
119と20の径は前記中央部19で最大となり、スリーブ10
の両端部21と22に近づくにつれ径は最小となる。中央部
分19と高さが最大であるテーパー領域との間には円環状
のスロット23が形式されており、このスロットが中央部
19と密着接合する。テーパーでもっとも高い部分はスリ
ーブ10の円環リップを構成している。
すえ込みつば25がスリーブ10と密着状態に一対配設さ
れている。つば25の内面はテーパーが形成されており、
スリーブ10のテーパー面119、20と係合する。前記つば2
5の端部のうち中央部19が位置する側の縁端部にはリン
グ27と円環スロット28が形成されている。前記スロット
28はスリーブ10の円環リップと咬合する。各つば25のも
う一方の端部、つまり中央部19から離れた端部には円環
スロット29が形成されている。
れている。つば25の内面はテーパーが形成されており、
スリーブ10のテーパー面119、20と係合する。前記つば2
5の端部のうち中央部19が位置する側の縁端部にはリン
グ27と円環スロット28が形成されている。前記スロット
28はスリーブ10の円環リップと咬合する。各つば25のも
う一方の端部、つまり中央部19から離れた端部には円環
スロット29が形成されている。
つば25をスリーブ10に押し込むと前記リップがスロッ
ト28と咬合する。こうして、スリーブ10のつば25は堅固
に正しい位置に配列される。このようにして管13と14の
端部11と12、およびスリーブ10の内面は効果的に封止さ
れる。つば25を中央部19の方向に押し込むと、スリーブ
が径方向に内部に偏平するため管13と14の外部および内
部の壁面も押し曲げられる。スリーブ10のランド15でこ
のような押し曲げ作用が行われるため、管13と14のうち
ランド15に近接している壁面部分の径は同じ大きさ窪む
ことになる。この時の径の窪みは管13、14の壁面の厚み
とほぼ同じである。これに対し、溝16が形成された部分
では管は外側に膨らむため、管13と14はランド15と溝16
といったぎざぎざや包旋形を有した連続円環ジョイント
となる。これらの起伏は管の端部11と12を恒久的な結合
を左右するものである。
ト28と咬合する。こうして、スリーブ10のつば25は堅固
に正しい位置に配列される。このようにして管13と14の
端部11と12、およびスリーブ10の内面は効果的に封止さ
れる。つば25を中央部19の方向に押し込むと、スリーブ
が径方向に内部に偏平するため管13と14の外部および内
部の壁面も押し曲げられる。スリーブ10のランド15でこ
のような押し曲げ作用が行われるため、管13と14のうち
ランド15に近接している壁面部分の径は同じ大きさ窪む
ことになる。この時の径の窪みは管13、14の壁面の厚み
とほぼ同じである。これに対し、溝16が形成された部分
では管は外側に膨らむため、管13と14はランド15と溝16
といったぎざぎざや包旋形を有した連続円環ジョイント
となる。これらの起伏は管の端部11と12を恒久的な結合
を左右するものである。
管の端部11と12を結合することは、管13と14の内圧に
よって溝16の部分で結合が堅固となるとともに確実とな
るため、ジョイントの引っ張り特性が向上する。このた
めわずか３つの部品をだけで効果の高いユニオン継手組
立を構成することができる。
よって溝16の部分で結合が堅固となるとともに確実とな
るため、ジョイントの引っ張り特性が向上する。このた
めわずか３つの部品をだけで効果の高いユニオン継手組
立を構成することができる。
ハウジング構造のすえ込みツールを用いてスリーブ10
の中央部19の方向にすえ込みつば25を押し込む。当該ツ
ールはハウジング30で構成されており、このハウジング
は第一ハウジング30と第二ハウジング39でできている。
前記第一ハウジング30と第二ハウジング39はそれぞれ二
個の連結部品で構成されている。前記ハウジング30はス
リーブ10の中央部分19の全体を包囲しており、長手方向
の一方の端部の内面にはネジやま31が螺刻されており、
もう一方の端部33には内部ショルダー32が形成されてい
る。さらに、このハウジングの外部にはレンチ面34が形
成されている。
の中央部19の方向にすえ込みつば25を押し込む。当該ツ
ールはハウジング30で構成されており、このハウジング
は第一ハウジング30と第二ハウジング39でできている。
前記第一ハウジング30と第二ハウジング39はそれぞれ二
個の連結部品で構成されている。前記ハウジング30はス
リーブ10の中央部分19の全体を包囲しており、長手方向
の一方の端部の内面にはネジやま31が螺刻されており、
もう一方の端部33には内部ショルダー32が形成されてい
る。さらに、このハウジングの外部にはレンチ面34が形
成されている。
管、スリーブおよびつばの軸と平行な長手方向にはそ
れぞれ交互に歯35、36が形成されている。レンチ面34に
レンチを固定した状態で、ハウジング30を構成する二つ
の部品37と38を互いに咬合させ、一体とする。前記歯状
部分35、36は極めてわずかな許容差で仕上げられてお
り、これらの歯は互いに交合するようすなわち交互嵌合
するよう配置されている。その他の構成としては、部品
の分割線に平行な長手方向で二個の部品37と38をボルト
固定できるようにピン部材を使用することもできる。
れぞれ交互に歯35、36が形成されている。レンチ面34に
レンチを固定した状態で、ハウジング30を構成する二つ
の部品37と38を互いに咬合させ、一体とする。前記歯状
部分35、36は極めてわずかな許容差で仕上げられてお
り、これらの歯は互いに交合するようすなわち交互嵌合
するよう配置されている。その他の構成としては、部品
の分割線に平行な長手方向で二個の部品37と38をボルト
固定できるようにピン部材を使用することもできる。
第二のハウジング部材39も二個の部品40、41で構成さ
れており、同様に長手方向軸に向かい合って配設されて
おり、歯面42、43が形成されている。第二ハウジング部
材39の外部表面の一部44にはネジ山が螺刻されており前
記第一ハウジング部材30のめねじ31と螺合する。また接
合面45がつば25の端部と接する。軸方向に平行な長手方
向にピン部材47を挿入して部品40、41を固定する。ピン
の代わりにこれら二つの部品が互いに嵌着するような適
当な歯状構造としてもよい。
れており、同様に長手方向軸に向かい合って配設されて
おり、歯面42、43が形成されている。第二ハウジング部
材39の外部表面の一部44にはネジ山が螺刻されており前
記第一ハウジング部材30のめねじ31と螺合する。また接
合面45がつば25の端部と接する。軸方向に平行な長手方
向にピン部材47を挿入して部品40、41を固定する。ピン
の代わりにこれら二つの部品が互いに嵌着するような適
当な歯状構造としてもよい。
前記レンチ面にねじり力を加えて前記二つのハウジン
グ部材30に39を螺着する場合、つば25の先端リップがス
リーブ10のリップと咬合するまではつば25はスリーブ10
の中央部分19がある内部方向に押し込まれる。このよう
にリップとの咬合によって、つば25とスリーブ10の接合
および固定が行われる。すなわち、このように咬合させ
た後、部品を分解して前記ハウジング部材30、39を取り
外すことができる。この場合残るのは三つのユニオン組
立品だけである。このような構成であるため、軽量ユニ
オン継手組立品には最小数の部品しか用いていないにも
かかわらず、ユニオン組立品と管13、14との間は効果的
に封止されている。
グ部材30に39を螺着する場合、つば25の先端リップがス
リーブ10のリップと咬合するまではつば25はスリーブ10
の中央部分19がある内部方向に押し込まれる。このよう
にリップとの咬合によって、つば25とスリーブ10の接合
および固定が行われる。すなわち、このように咬合させ
た後、部品を分解して前記ハウジング部材30、39を取り
外すことができる。この場合残るのは三つのユニオン組
立品だけである。このような構成であるため、軽量ユニ
オン継手組立品には最小数の部品しか用いていないにも
かかわらず、ユニオン組立品と管13、14との間は効果的
に封止されている。
ハウジング30からレンチを取り除いた後、ハウジング
30を部品に分解することができる。この後、第二ハウジ
ング組立39の部品からピン47を容易に取り外すことがで
きる。このピンを外すとユニオン継手組立を構成してい
る三つの部品を残してハウジング30と39を分解すること
ができる。
30を部品に分解することができる。この後、第二ハウジ
ング組立39の部品からピン47を容易に取り外すことがで
きる。このピンを外すとユニオン継手組立を構成してい
る三つの部品を残してハウジング30と39を分解すること
ができる。
このユニオン組立の場合、壊れた油圧管を補修する場
合にも利用することができ、この場合各ハウジング毎に
１本づつのレンチがあればよい。このようにハウジング
部材は分解可能であるため、異なるスリーブやすえ込み
つばにも再利用することができる。前記ハウジング部材
30、39でつば25を包囲するようにしておくのが望ましい
場合もある。またあるいは、長手方向分割線に沿って分
解するのではなく、異なる別の方法でハウジング30、39
を取り外すこともできる。すなわち、これらハウジング
部材を単純に軸方向に管13、14から引き抜くのである。
または、ハウジング30、39の各ハウジングを二個以上の
部品で構成することも可能である。
合にも利用することができ、この場合各ハウジング毎に
１本づつのレンチがあればよい。このようにハウジング
部材は分解可能であるため、異なるスリーブやすえ込み
つばにも再利用することができる。前記ハウジング部材
30、39でつば25を包囲するようにしておくのが望ましい
場合もある。またあるいは、長手方向分割線に沿って分
解するのではなく、異なる別の方法でハウジング30、39
を取り外すこともできる。すなわち、これらハウジング
部材を単純に軸方向に管13、14から引き抜くのである。
または、ハウジング30、39の各ハウジングを二個以上の
部品で構成することも可能である。
前記溝およびランドは矩形歯状構造を形成している
が、断面形状が異なる歯となってもよい。溝とランドの
それぞれの断面積は所望される封止構造で異なってく
る。つまり、管とスリーブの材質によって異なる。
が、断面形状が異なる歯となってもよい。溝とランドの
それぞれの断面積は所望される封止構造で異なってく
る。つまり、管とスリーブの材質によって異なる。
ランド、溝、テーパー構造とリップは、すえ込みつば
とリップが咬合できるよう配置する。すえ込みつばによ
ってスリーブ10が必要な程度変形すると、管13、14の壁
面外部とランドおよび溝とが咬合して効果的な封止が形
成される。
とリップが咬合できるよう配置する。すえ込みつばによ
ってスリーブ10が必要な程度変形すると、管13、14の壁
面外部とランドおよび溝とが咬合して効果的な封止が形
成される。
スリーブとすえ込みつばから成るネジ止め型ユニオン
組立について説明してきた。しかしながら、テーパー係
合状態で（in the tapering interaction）部品を一体
に引き抜くことができるよう構成とし、取り外し可能な
形状の異なるハウジング30、39で組立を構成する。
組立について説明してきた。しかしながら、テーパー係
合状態で（in the tapering interaction）部品を一体
に引き抜くことができるよう構成とし、取り外し可能な
形状の異なるハウジング30、39で組立を構成する。
各溝の長手方向の長さを管13、14の壁厚の数倍にする
と高圧油圧ラインを効果的に封止できる。その他の構成
としては、溝とランドの断面形状を異なった形状とする
ことができる。
と高圧油圧ラインを効果的に封止できる。その他の構成
としては、溝とランドの断面形状を異なった形状とする
ことができる。
第５図には、管と取付部品との接続状態が概略的に示
されており、当該部品のは恒久的に接続されておりその
端部は分解可能である。二個のハウジング30、39ででき
たツールによって部品100と101は恒久的に接続されてい
る。当該ハウジング部品30、39は第１から４図で説明し
てきた二つの部品と同一の部品であり、同様に機能す
る。部品100にはショルダー102が設けられておりハウジ
ング30、39を螺合することにより部品30のつば103と当
接する。押し込み方向である長手方向に部品101を押し
込むと、リップ104がリム105と係合し、前記二部材100
と101は互いに固定され第１から第４図に示されている
ような封止状態を形成する。ツールを構成しているハウ
ジング30と39を取り外す。このように、部材100はスリ
ーブ10と部分的に類似しており、また部材101は第１か
ら４図のつば25と部分的に類似している。必要であれ
ば、当該部品100と101に部品を追加することもできる。
この追加部品は、利用分野や要求されている特性に応じ
て選択的に部品100と101から取り外すことができる。必
要であれば部品100を中空または固体状にすることもで
きる。
されており、当該部品のは恒久的に接続されておりその
端部は分解可能である。二個のハウジング30、39ででき
たツールによって部品100と101は恒久的に接続されてい
る。当該ハウジング部品30、39は第１から４図で説明し
てきた二つの部品と同一の部品であり、同様に機能す
る。部品100にはショルダー102が設けられておりハウジ
ング30、39を螺合することにより部品30のつば103と当
接する。押し込み方向である長手方向に部品101を押し
込むと、リップ104がリム105と係合し、前記二部材100
と101は互いに固定され第１から第４図に示されている
ような封止状態を形成する。ツールを構成しているハウ
ジング30と39を取り外す。このように、部材100はスリ
ーブ10と部分的に類似しており、また部材101は第１か
ら４図のつば25と部分的に類似している。必要であれ
ば、当該部品100と101に部品を追加することもできる。
この追加部品は、利用分野や要求されている特性に応じ
て選択的に部品100と101から取り外すことができる。必
要であれば部品100を中空または固体状にすることもで
きる。
第６図には異なる構成を概略的に示している。第１か
ら第５図で説明したようにハウジング30と39を用いた同
様のツールを利用する。ハウジング30は第一部材である
エレメント106のショルダー102と協動する。第二部材、
すなわち管107は管状突出部分（tubular limb）108の内
面に接合する。突出部分108は第一部材106の一部分であ
る。前記部材106と突出部108は第１から４図に示した実
施例に係るスリーブ10の少なくとも一部を構成してい
る。ハウジング30と39を動かすことによって、円環部が
変形して管107とエルボ部品106とがすえ込み接続され
る。エルボ106の代わりに接続や形状を変えたり、ある
いは別の方向に長くしたり、部品相互の角度配置を変え
ることもできる。エルボの突出部109はパイプ107に対し
て直角を成している。この実施例の場合、つば110を押
し込むツールは第１から４図にその構造を示したつば25
のツールと類似している。このツールの構造および形状
も変更することができる。つまり、エルボの代わりにＴ
またはＹ形状の部品を使用することができる。このよう
に本数の異なる管を取付部品に固定することができる。
ら第５図で説明したようにハウジング30と39を用いた同
様のツールを利用する。ハウジング30は第一部材である
エレメント106のショルダー102と協動する。第二部材、
すなわち管107は管状突出部分（tubular limb）108の内
面に接合する。突出部分108は第一部材106の一部分であ
る。前記部材106と突出部108は第１から４図に示した実
施例に係るスリーブ10の少なくとも一部を構成してい
る。ハウジング30と39を動かすことによって、円環部が
変形して管107とエルボ部品106とがすえ込み接続され
る。エルボ106の代わりに接続や形状を変えたり、ある
いは別の方向に長くしたり、部品相互の角度配置を変え
ることもできる。エルボの突出部109はパイプ107に対し
て直角を成している。この実施例の場合、つば110を押
し込むツールは第１から４図にその構造を示したつば25
のツールと類似している。このツールの構造および形状
も変更することができる。つまり、エルボの代わりにＴ
またはＹ形状の部品を使用することができる。このよう
に本数の異なる管を取付部品に固定することができる。
以下、本発明の実施態様を項に分けて記載する。
1.二本の管の端部が内部中央で隣接するよう配設された
スリーブと、前記スリーブの各端部と隣接するよう配置
されたすえ込みつばで構成されており、前記スリーブの
内面にはランドと溝が間隔をおいて連続して形成されて
おり、また外面にはスリーブの中央部から両端部の方向
に径が小さくなるようにテーパーが一対形成されてお
り、また前記すえ込みつばを軸方向で前記スリーブの中
央部の方へ押し込むとスリーブは内側に押圧されて前記
管の壁が変形し、前記ランドの間に形成された溝と係合
し、ランドと溝の部分の管は連続円環ジョイントを形成
し、また前記スリーブの各端部には前記中央部分から離
れた地点にリップが隆起し、スロットが形成されてお
り、一方、各つばにはリングとスロットが形成されてお
り、当該つばのリングとスロットは前記スリーブのリッ
プと咬合するものであり、平方インチ当たり数千ポンド
の圧力に耐えうる結合であることを特徴とする二本の管
の端部を結合する管継手組立体。
スリーブと、前記スリーブの各端部と隣接するよう配置
されたすえ込みつばで構成されており、前記スリーブの
内面にはランドと溝が間隔をおいて連続して形成されて
おり、また外面にはスリーブの中央部から両端部の方向
に径が小さくなるようにテーパーが一対形成されてお
り、また前記すえ込みつばを軸方向で前記スリーブの中
央部の方へ押し込むとスリーブは内側に押圧されて前記
管の壁が変形し、前記ランドの間に形成された溝と係合
し、ランドと溝の部分の管は連続円環ジョイントを形成
し、また前記スリーブの各端部には前記中央部分から離
れた地点にリップが隆起し、スロットが形成されてお
り、一方、各つばにはリングとスロットが形成されてお
り、当該つばのリングとスロットは前記スリーブのリッ
プと咬合するものであり、平方インチ当たり数千ポンド
の圧力に耐えうる結合であることを特徴とする二本の管
の端部を結合する管継手組立体。
2.前記スリーブの両端部から伸びているテーパーのスリ
ーブの中央部分から間隔をおいた地点にはリップが隆起
しており、前記各リップと中央部分との間には円環スロ
ットが凹状に形成されていることを特徴とする実施態様
１記載の管継手組立体。
ーブの中央部分から間隔をおいた地点にはリップが隆起
しており、前記各リップと中央部分との間には円環スロ
ットが凹状に形成されていることを特徴とする実施態様
１記載の管継手組立体。
3.各管の端部には少なくとも二本の溝が形成されてお
り、当該溝の長さは溝の間に設けられているランドの長
さよりも長いことを特徴とする実施態様１または２記載
の管継手組立体。
り、当該溝の長さは溝の間に設けられているランドの長
さよりも長いことを特徴とする実施態様１または２記載
の管継手組立体。
4.前記スリーブの各端部に形成されたランドの長さは各
溝の長さに略等しいこと特徴とする実施態様３記載の管
継手組立体。
溝の長さに略等しいこと特徴とする実施態様３記載の管
継手組立体。
5.前記つばのスロットと前記スリーブの周囲に形成され
た円環リップは咬合することを特徴とする実施態様１記
載の管継手組立体。
た円環リップは咬合することを特徴とする実施態様１記
載の管継手組立体。
6.二本の管の端部が内部中央で隣接するよう配設された
スリーブと、前記スリーブと隣接するよう配置されたす
え込みつばの対で構成された管継手組立体であり、前記
スリーブの内面には間隔をおいてランドと溝が連続して
形成されており、また外面にはスリーブの前記中央部か
ら両端部の方向に径が小さくなるようにテーパー対が形
成されており、また軸方向で前記すえ込みつばを前記ス
リーブの中央部分の方向に押し込むと、前記スリーブは
内側に押圧されて前記管の壁が変形し前記ランドの間に
形成されている溝と係合し、前記ランドと溝の部分の管
は連続円環ジョイントを形成しており、また前記管継手
組立体はハウジング対を備えており、第一ハウジング部
材は前記スリーブの中央部分を包囲するよう向いてお
り、当該ハウジングの長手方向の一方の端部の内側には
めねじが螺刻されており、もう一方の端部には内部ショ
ルダーが形成されており、前記第一ハウジングの外部に
はレンチ面が形成されており、第二ハウジング部材の外
部には前記第一ハウジング部材の内部めねじと螺合する
ねじ山が螺刻されており、また当該第二ハウジング部材
の外部にはレンチ面が形成されており、前記ハウジング
対のうち少なくとも一ハウジング部材に前記スリーブま
たは前記つばのいずれか一方のつばと選択的に係合する
手段を備えており、またもう一方のハウジング部材には
一端が上位以外のつばと係合する手段を備えており、前
記ハウジング部材が互いに近接するにしたがい、少なく
とも前記係合すえ込みつばを前記ハウジング部材は軸方
向で前記スリーブの中央部分の方向に押し込むものであ
り、この後、前記ハウジング部材を前記スリーブから取
り外すことを特徴とする二本の管の端部を接続する管継
手組立体。
スリーブと、前記スリーブと隣接するよう配置されたす
え込みつばの対で構成された管継手組立体であり、前記
スリーブの内面には間隔をおいてランドと溝が連続して
形成されており、また外面にはスリーブの前記中央部か
ら両端部の方向に径が小さくなるようにテーパー対が形
成されており、また軸方向で前記すえ込みつばを前記ス
リーブの中央部分の方向に押し込むと、前記スリーブは
内側に押圧されて前記管の壁が変形し前記ランドの間に
形成されている溝と係合し、前記ランドと溝の部分の管
は連続円環ジョイントを形成しており、また前記管継手
組立体はハウジング対を備えており、第一ハウジング部
材は前記スリーブの中央部分を包囲するよう向いてお
り、当該ハウジングの長手方向の一方の端部の内側には
めねじが螺刻されており、もう一方の端部には内部ショ
ルダーが形成されており、前記第一ハウジングの外部に
はレンチ面が形成されており、第二ハウジング部材の外
部には前記第一ハウジング部材の内部めねじと螺合する
ねじ山が螺刻されており、また当該第二ハウジング部材
の外部にはレンチ面が形成されており、前記ハウジング
対のうち少なくとも一ハウジング部材に前記スリーブま
たは前記つばのいずれか一方のつばと選択的に係合する
手段を備えており、またもう一方のハウジング部材には
一端が上位以外のつばと係合する手段を備えており、前
記ハウジング部材が互いに近接するにしたがい、少なく
とも前記係合すえ込みつばを前記ハウジング部材は軸方
向で前記スリーブの中央部分の方向に押し込むものであ
り、この後、前記ハウジング部材を前記スリーブから取
り外すことを特徴とする二本の管の端部を接続する管継
手組立体。
7.前記ハウジング部材の少なくとも一部材は、少なくと
も二個の係合部品で構成されており、当該部品は前記ハ
ウジング部材の長手方向で分解可能であることを特徴と
する実施様態６記載の管継手組立体。
も二個の係合部品で構成されており、当該部品は前記ハ
ウジング部材の長手方向で分解可能であることを特徴と
する実施様態６記載の管継手組立体。
8.前記ハウジング部材のうち少なくも一部材の前記部品
を接続するピンを備えていることを特徴とする実施態様
７記載の管継手組立体。
を接続するピンを備えていることを特徴とする実施態様
７記載の管継手組立体。
9.前記ハウジング部材は前記スリーブと前記すえ込みつ
ばを咬合させるツールを構成していることを特徴とする
実施態様７記載の管継手組立体。
ばを咬合させるツールを構成していることを特徴とする
実施態様７記載の管継手組立体。
10.二本の管の端部が内部中央で隣接するよう配設され
たスリーブと、前記スリーブと隣接するよう配置された
すえ込みつばの対で構成された管継手組立体であり、前
記スリーブの内面にはランドと溝が形成されており、ま
た外面にはスリーブの前記中央部から両端部の方向に径
が小さくなるようにテーパー対が形成されており、また
軸方向で前記すえ込みつばを前記スリーブの中央部分の
方向に押し込むと、前記スリーブは内側に押圧されて前
記管の壁が変形し溝と係合し、また前記管継手組立体は
ハウジング対を備えており、第一ハウジング部材は前記
スリーブを包囲するよう向いており、第二ハウジング部
材の外部には前記第一ハウジング部材と螺合するねじ山
が螺刻されており、前記ハウジング対のうち少なくとも
一ハウジング部材に前記スリーブまたは前記つばのいず
れか一方のつばと選択的に係合する手段を備えており、
またもう一方のハウジング部材には一端が上記以外のつ
ばと係合する手段と備えており、前記ハウジング部材が
互いに近接するにしたがい、少なくとも前記係合すえ込
みつばを前記ハウジング部材は軸方向で前記スリーブの
中央部分の方向に押し込むものであり、この後前記ハウ
ジング部材を前記スリーブから取り外すと前記管継手組
立体は前記スリーブと前記つばだけで構成されているこ
とを特徴とする二本の管の端部を接続する管継手組立
体。
たスリーブと、前記スリーブと隣接するよう配置された
すえ込みつばの対で構成された管継手組立体であり、前
記スリーブの内面にはランドと溝が形成されており、ま
た外面にはスリーブの前記中央部から両端部の方向に径
が小さくなるようにテーパー対が形成されており、また
軸方向で前記すえ込みつばを前記スリーブの中央部分の
方向に押し込むと、前記スリーブは内側に押圧されて前
記管の壁が変形し溝と係合し、また前記管継手組立体は
ハウジング対を備えており、第一ハウジング部材は前記
スリーブを包囲するよう向いており、第二ハウジング部
材の外部には前記第一ハウジング部材と螺合するねじ山
が螺刻されており、前記ハウジング対のうち少なくとも
一ハウジング部材に前記スリーブまたは前記つばのいず
れか一方のつばと選択的に係合する手段を備えており、
またもう一方のハウジング部材には一端が上記以外のつ
ばと係合する手段と備えており、前記ハウジング部材が
互いに近接するにしたがい、少なくとも前記係合すえ込
みつばを前記ハウジング部材は軸方向で前記スリーブの
中央部分の方向に押し込むものであり、この後前記ハウ
ジング部材を前記スリーブから取り外すと前記管継手組
立体は前記スリーブと前記つばだけで構成されているこ
とを特徴とする二本の管の端部を接続する管継手組立
体。
11.前記第一ハウジング部材の外部にはレンチ面が形成
されており、また前記第二ハウジング部材の外部にもレ
ンチ面が形成されていることを特徴とする実施態様10記
載の管継手組立体。
されており、また前記第二ハウジング部材の外部にもレ
ンチ面が形成されていることを特徴とする実施態様10記
載の管継手組立体。
12.前記ハウジング部材の少なくとも一部材は、少なく
とも二個の係合および分解可能部品で構成されているこ
とを特徴とする実施態様10または11記載の管継手組立
体。
とも二個の係合および分解可能部品で構成されているこ
とを特徴とする実施態様10または11記載の管継手組立
体。
13.前記ハウジング部材の少なくとも一部材の前記部品
を接合するピンを備えていることを特徴とする実施態様
12記載の管継手組立体。
を接合するピンを備えていることを特徴とする実施態様
12記載の管継手組立体。
14.前記ハウジング部材は前記スリーブと前記すえ込み
つばを咬合させるツールを構成していることを特徴とす
る実施態様10〜13のうちいずれか１項記載の管継手組立
体。
つばを咬合させるツールを構成していることを特徴とす
る実施態様10〜13のうちいずれか１項記載の管継手組立
体。
15.二本の管の端部が内部で隣接するようスリーブを配
設する段階であり、前記スリーブの内面には溝が形成さ
れており、また外面には前記スリーブの中央部分から両
端部の方向に径が小さくなるようテーパー対が形成され
ている、スリーブ配設段階と、前記スリーブの各端部と
係合するようすえ込みつばを配設する段階と、前記各つ
ばを軸方向で前記スリーブの中央部分の方向に押し込む
段階と、前記スリーブが内側に押圧されて管の壁が変形
して前記溝と係合する段階であり、前記スリーブの各端
部にはスリーブの中央部分から間隔をおいてリップが隆
起し、スロットが形成されているスリーブ押圧段階と、
前記つばがそれぞれ前記スロットと咬合する段階であ
り、前記つばにはリングが形成されており、また前記ス
リーブのリップと咬合するスロットも形成されているつ
ばとスロットとの係合段階とから構成されており、前記
管の接合は平方インチ当たり数千ポンドの圧力に耐える
ことができることを特徴とする二本の管の端部を結合す
る管継手組立体の製造方法。
設する段階であり、前記スリーブの内面には溝が形成さ
れており、また外面には前記スリーブの中央部分から両
端部の方向に径が小さくなるようテーパー対が形成され
ている、スリーブ配設段階と、前記スリーブの各端部と
係合するようすえ込みつばを配設する段階と、前記各つ
ばを軸方向で前記スリーブの中央部分の方向に押し込む
段階と、前記スリーブが内側に押圧されて管の壁が変形
して前記溝と係合する段階であり、前記スリーブの各端
部にはスリーブの中央部分から間隔をおいてリップが隆
起し、スロットが形成されているスリーブ押圧段階と、
前記つばがそれぞれ前記スロットと咬合する段階であ
り、前記つばにはリングが形成されており、また前記ス
リーブのリップと咬合するスロットも形成されているつ
ばとスロットとの係合段階とから構成されており、前記
管の接合は平方インチ当たり数千ポンドの圧力に耐える
ことができることを特徴とする二本の管の端部を結合す
る管継手組立体の製造方法。
16.前記スリーブの端部から延びている前記テーパーの
前記スリーブの中央部から間隔をおいた地点は隆起して
リップを形成しており、各リップと前記中央部分との間
には円環スロットが凹状に形成されており、前記つばを
押し込んで前記リップと咬合させる段階を備えているこ
とを特徴とする実施態様15記載の管継手組立体製造方
法。
前記スリーブの中央部から間隔をおいた地点は隆起して
リップを形成しており、各リップと前記中央部分との間
には円環スロットが凹状に形成されており、前記つばを
押し込んで前記リップと咬合させる段階を備えているこ
とを特徴とする実施態様15記載の管継手組立体製造方
法。
17.前記スリーブの周囲にハウジング部材を一対配設す
る段階と、前記スリーブを包囲するように第一ハウジン
グ部材を向ける段階と、第二ハウジング部材と一緒に前
記ハウジング部材をねじ回す段階とを備えていることを
特徴とする実施態様15または16記載の管継手組立体の製
造方法。
る段階と、前記スリーブを包囲するように第一ハウジン
グ部材を向ける段階と、第二ハウジング部材と一緒に前
記ハウジング部材をねじ回す段階とを備えていることを
特徴とする実施態様15または16記載の管継手組立体の製
造方法。
18.二本の管の端部が内部で隣接するようスリーブを配
設する段階であり、前記スリーブの内面には溝が形成さ
れており、また外面には前記スリーブの中央部分から両
端部の方向に径が小さくなるようテーパー対が形成され
ている、スリーブ配設段階と、前記スリーブの各端部と
係合するようすえ込みつばを配設する段階と、前記各つ
ばを軸方向で前記スリーブの中央部分の方向に押し込む
段階と、前記スリーブが内側に押圧されて管の壁が変形
して前記溝と係合する段階で構成されている管継手組立
体の製造方法であって、前記スリーブの周囲にハウジン
グ部材対を配設する段階と、前記スリーブを包囲するよ
う第一ハウジング部材を向ける段階と、第二ハウジング
部材と一緒に前記ハウジング部材をねじ回す段階と、各
ハウジング部材を少なくも二個の係合部材に分解する段
階とを備えていることを特徴とする二本の管の端部を結
合する管継手組立体の製造方法。
設する段階であり、前記スリーブの内面には溝が形成さ
れており、また外面には前記スリーブの中央部分から両
端部の方向に径が小さくなるようテーパー対が形成され
ている、スリーブ配設段階と、前記スリーブの各端部と
係合するようすえ込みつばを配設する段階と、前記各つ
ばを軸方向で前記スリーブの中央部分の方向に押し込む
段階と、前記スリーブが内側に押圧されて管の壁が変形
して前記溝と係合する段階で構成されている管継手組立
体の製造方法であって、前記スリーブの周囲にハウジン
グ部材対を配設する段階と、前記スリーブを包囲するよ
う第一ハウジング部材を向ける段階と、第二ハウジング
部材と一緒に前記ハウジング部材をねじ回す段階と、各
ハウジング部材を少なくも二個の係合部材に分解する段
階とを備えていることを特徴とする二本の管の端部を結
合する管継手組立体の製造方法。
19.少なくとも一ハウジング部材の前記部品の接続用ピ
ンを取り外す段階を備えていることを特徴とする実施態
様18記載の管継手組立体の製造方法。
ンを取り外す段階を備えていることを特徴とする実施態
様18記載の管継手組立体の製造方法。
20.前記ハウジング部材は前記スリーブおよび前記すえ
込みつばを咬合させるツールを構成しており、前記スリ
ーブとつばが係合した後、前記組立から前記ハウジング
部材を取り外すことを特徴とする実施態様18または19記
載の管継手組立体の製造方法。
込みつばを咬合させるツールを構成しており、前記スリ
ーブとつばが係合した後、前記組立から前記ハウジング
部材を取り外すことを特徴とする実施態様18または19記
載の管継手組立体の製造方法。
21.管部材と、前記管部材を包囲するよう配設されたつ
ば部材と、前記つば部材及び前記管部材と隣接するよう
配設された一対の分解可能なツールハウジングとから構
成された二部材接続用組立体であり、前記つば部材の内
面は前記管部材の外部表面と係合し、また前記一対のツ
ールハウジングが前記つば部材を包囲するように結合さ
れる際前記つば部材は軸方向に前記管部材に対して相対
的に移動し、前記管部材の溝と係合し、前記つば部材と
前記管部材は一体構造となり、また前記ツールハウジン
グを取り外すと前記つば部材と前記管部材だけで接続用
組立体は構成されていることを特徴とする二部材接続用
組立体。
ば部材と、前記つば部材及び前記管部材と隣接するよう
配設された一対の分解可能なツールハウジングとから構
成された二部材接続用組立体であり、前記つば部材の内
面は前記管部材の外部表面と係合し、また前記一対のツ
ールハウジングが前記つば部材を包囲するように結合さ
れる際前記つば部材は軸方向に前記管部材に対して相対
的に移動し、前記管部材の溝と係合し、前記つば部材と
前記管部材は一体構造となり、また前記ツールハウジン
グを取り外すと前記つば部材と前記管部材だけで接続用
組立体は構成されていることを特徴とする二部材接続用
組立体。
22.前記第二部材の一端部方向に減少するようテーパー
が形成され、当該テーパー部の端部から間隔をおいてリ
ップが隆起形成されており、前記第二部材の円環スロッ
ト状の溝と前記リップが咬合することを特徴とする実施
態様21記載の二部材接続用組立体。
が形成され、当該テーパー部の端部から間隔をおいてリ
ップが隆起形成されており、前記第二部材の円環スロッ
ト状の溝と前記リップが咬合することを特徴とする実施
態様21記載の二部材接続用組立体。
23.第二部材を包囲するよう配設されたつば部材と、前
記つば及び第二部材と隣接するよう配設された分解可能
なツールハウジングとから構成された二部材接続用組立
体であり、前記つば部材の内面は前記第二部材の外部表
面と係合し、また前記ツールハウジングが一体に前記つ
ばを包囲すると前記つば部材は軸方向に前記第二部材に
対して相対的に移動を行い、前記第二部材の溝と係合
し、当該第二部材は一体構造となる、また前記ツールは
取り外し可能であり前記つばと第二部材だけで接続用組
立は構成されており、前記ツールはハウジングを一対備
えており、第一のハウジング部材は前記スリーブを包囲
するよう向いており、また長手方向の一方の端部内には
めねじが螺刻されており、もう一方の端部内には内部つ
ばを備えており、前記第一ハウジング部材には外部にレ
ンチ面が形成されており、また第二ハウジング部材の外
部には前記第一ハウジング部材の内部めねじと螺合する
ねじ山が螺刻されており、前記第二ハウジングの外部に
はレンチ面が形成されていることを特徴とする二部材接
続用組立。
記つば及び第二部材と隣接するよう配設された分解可能
なツールハウジングとから構成された二部材接続用組立
体であり、前記つば部材の内面は前記第二部材の外部表
面と係合し、また前記ツールハウジングが一体に前記つ
ばを包囲すると前記つば部材は軸方向に前記第二部材に
対して相対的に移動を行い、前記第二部材の溝と係合
し、当該第二部材は一体構造となる、また前記ツールは
取り外し可能であり前記つばと第二部材だけで接続用組
立は構成されており、前記ツールはハウジングを一対備
えており、第一のハウジング部材は前記スリーブを包囲
するよう向いており、また長手方向の一方の端部内には
めねじが螺刻されており、もう一方の端部内には内部つ
ばを備えており、前記第一ハウジング部材には外部にレ
ンチ面が形成されており、また第二ハウジング部材の外
部には前記第一ハウジング部材の内部めねじと螺合する
ねじ山が螺刻されており、前記第二ハウジングの外部に
はレンチ面が形成されていることを特徴とする二部材接
続用組立。
24.前記ハウジング部材の少なくとも一部材は、少なく
とも二個の係合部品で構成されており、当該部品は前記
ハウジング部材の長手方向に分解可能であることを特徴
とする実施態様23記載の二部材接続組立。
とも二個の係合部品で構成されており、当該部品は前記
ハウジング部材の長手方向に分解可能であることを特徴
とする実施態様23記載の二部材接続組立。
25.前記ハウジング部材の少なくとも一部材の前記部品
を接続するためのピンを備えていることを特徴とする実
施態様24記載の二部材接続用組立。
を接続するためのピンを備えていることを特徴とする実
施態様24記載の二部材接続用組立。
26.つば部材と管部材とを接続するツールであり、前記
つば部材を包囲するよう配設されており、また外面にレ
ンチ面が形成されている第一ハウジング部材と、前記第
一ハウジング部材と螺合するためのねじ山が螺刻されて
おり、また外面にはレンチ面が形成されている第二ハウ
ジング部材とからなる一対のハウジング部材を備えたこ
とを特徴とする接続用ツール。
つば部材を包囲するよう配設されており、また外面にレ
ンチ面が形成されている第一ハウジング部材と、前記第
一ハウジング部材と螺合するためのねじ山が螺刻されて
おり、また外面にはレンチ面が形成されている第二ハウ
ジング部材とからなる一対のハウジング部材を備えたこ
とを特徴とする接続用ツール。
27.ハウジング部材を一対備えた第二部材と共に配設さ
れたつば部材で構成されており、第一ハウジング部材は
前記つばを包囲するよう向けられており、また外部には
レンチ面が形成されている、一方、第二ハウジング部材
には前記第一ハウジング部材と螺合するためのねじ山が
螺刻されており、また外部にはレンチ面が形成されてお
り、少なくとも一ハウジング部材は少なくとも２個の係
合および分解可能な部品で構成されていることを特徴と
する二部材接続用ツール。
れたつば部材で構成されており、第一ハウジング部材は
前記つばを包囲するよう向けられており、また外部には
レンチ面が形成されている、一方、第二ハウジング部材
には前記第一ハウジング部材と螺合するためのねじ山が
螺刻されており、また外部にはレンチ面が形成されてお
り、少なくとも一ハウジング部材は少なくとも２個の係
合および分解可能な部品で構成されていることを特徴と
する二部材接続用ツール。
28.前記ハウジング部材の少なくとも一部材の前記部品
を接続するためのピンを備えていること特徴とする実施
態様27記載の二部材接続用ツール。
を接続するためのピンを備えていること特徴とする実施
態様27記載の二部材接続用ツール。
29.第二部材を包囲するようにつば部材を配設する段階
であり、前記つば部材には前記第二部材の溝と係合する
ためのリップが形成されているつば部材配設段階と、前
記つば部材の周囲にハウジング部材対を配設する段階
と、前記つば部材を包囲するように第一ハウジング部材
を向ける段階と、第二ハウジング部材と共に前記第一ハ
ウジング部材ねじ回す段階と、前記第二部材の方へ軸方
向に前記つば部材を押し込む段階と、前記スリーブ部材
のリップと前記第二部材の内側の溝とを係合させる段階
とからなることを特徴とする二部材接続用組立体の製造
方法。
であり、前記つば部材には前記第二部材の溝と係合する
ためのリップが形成されているつば部材配設段階と、前
記つば部材の周囲にハウジング部材対を配設する段階
と、前記つば部材を包囲するように第一ハウジング部材
を向ける段階と、第二ハウジング部材と共に前記第一ハ
ウジング部材ねじ回す段階と、前記第二部材の方へ軸方
向に前記つば部材を押し込む段階と、前記スリーブ部材
のリップと前記第二部材の内側の溝とを係合させる段階
とからなることを特徴とする二部材接続用組立体の製造
方法。
30.第二部材を包囲するようにつば部材を配設する段階
であり、前記つば部材には前記第二部材の溝と係合する
ためのリップが形成されているつば部材配設段階と、前
記つば部材の周囲にハウジング部材対を配設する段階
と、前記つば部材を包囲するように第一ハウジング部材
を向ける段階と、第二ハウジング部材と共に前記第一ハ
ウジング部材をねじ回す段階と、前記第二部材の方へ軸
方向に前記つば部材を押し込む段階と、前記スリーブ部
材のリップと前記第二部材の内側の溝とを係合させる段
階と、その後、各ハウジング部材を少なくとも二個の係
合部品に分解する段階とからなることを特徴とする二部
材接続用組立体の製造方法。
であり、前記つば部材には前記第二部材の溝と係合する
ためのリップが形成されているつば部材配設段階と、前
記つば部材の周囲にハウジング部材対を配設する段階
と、前記つば部材を包囲するように第一ハウジング部材
を向ける段階と、第二ハウジング部材と共に前記第一ハ
ウジング部材をねじ回す段階と、前記第二部材の方へ軸
方向に前記つば部材を押し込む段階と、前記スリーブ部
材のリップと前記第二部材の内側の溝とを係合させる段
階と、その後、各ハウジング部材を少なくとも二個の係
合部品に分解する段階とからなることを特徴とする二部
材接続用組立体の製造方法。
31.少なくとも一ハウジング部材の前記部品を接続する
ためのピンを取り外す段階を備えていることを特徴とす
る実施態様30記載の二部材接続用組立体の製造方法。
ためのピンを取り外す段階を備えていることを特徴とす
る実施態様30記載の二部材接続用組立体の製造方法。
32.管の端部を包囲するスリーブであり、前記スリーブ
の内面には円環ランドと溝が連続形成されており、また
外面にはスリーブの自由端方向に径が小さくなるようテ
ーパーが形成されており、さらに外面にはリップが隆起
形成されているスリーブと、前記スリーブと隣接するよ
う配設されたすえ込みつばとから構成されている二部材
接続用組立体であり、軸方向に前記スリーブの端部から
離れた地点の方向に当該つばを押し込むと前記スリーブ
は内側に押圧されて前記管の壁が変形し、前記ランドと
溝の部分の管は連続円環ジョイントを形成し、前記スリ
ーブつばで前記接続用組立体は構成されており、前記つ
ばにはリングとスロットが形成されており、また前記つ
ばの当該リングとスロットは前記スリーブのリップと係
合することを特徴とする、管の端部を一部材とし、また
コネクターの端部を第二部材とする二つの部材を接続す
るための接続用組立体。
の内面には円環ランドと溝が連続形成されており、また
外面にはスリーブの自由端方向に径が小さくなるようテ
ーパーが形成されており、さらに外面にはリップが隆起
形成されているスリーブと、前記スリーブと隣接するよ
う配設されたすえ込みつばとから構成されている二部材
接続用組立体であり、軸方向に前記スリーブの端部から
離れた地点の方向に当該つばを押し込むと前記スリーブ
は内側に押圧されて前記管の壁が変形し、前記ランドと
溝の部分の管は連続円環ジョイントを形成し、前記スリ
ーブつばで前記接続用組立体は構成されており、前記つ
ばにはリングとスロットが形成されており、また前記つ
ばの当該リングとスロットは前記スリーブのリップと係
合することを特徴とする、管の端部を一部材とし、また
コネクターの端部を第二部材とする二つの部材を接続す
るための接続用組立体。
33.前記スリーブの自由端から離れたテーパー端にはリ
ップが隆起しており、当該リップと第二隆起リップとの
間には円環スロットが凹状に形成されていることを特徴
とする実施態様32記載の二部材接続用組立体。
ップが隆起しており、当該リップと第二隆起リップとの
間には円環スロットが凹状に形成されていることを特徴
とする実施態様32記載の二部材接続用組立体。
34.各管の端部には少なくとも二本の溝が形成されてお
り、当該溝の長さは前記溝の間に形成されている各ラン
ドの長さよりも長いことを特徴とする請求の範囲第32記
載の二部材接続用組立体。
り、当該溝の長さは前記溝の間に形成されている各ラン
ドの長さよりも長いことを特徴とする請求の範囲第32記
載の二部材接続用組立体。
35.ハウジング部材を一対備えており、第一ハウジング
部材は前記スリーブを包囲するように向けられており、
長手方向の一方の端部の内部にはめねじが螺刻されてお
り、もう一方の端部内にはショルダーが形成されてお
り、当該第一ハウジング部材にはレンチ面が形成されて
いる、一方、第二ハウジング部材の外面には前記第一ハ
ウジング部材の内部めねじと螺合するためのねじ山が螺
刻されており、当該第二ハウジング部材の外面にはレン
チ面が形成されていることを特徴とする実施態様32記載
の二部材接続用組立体。
部材は前記スリーブを包囲するように向けられており、
長手方向の一方の端部の内部にはめねじが螺刻されてお
り、もう一方の端部内にはショルダーが形成されてお
り、当該第一ハウジング部材にはレンチ面が形成されて
いる、一方、第二ハウジング部材の外面には前記第一ハ
ウジング部材の内部めねじと螺合するためのねじ山が螺
刻されており、当該第二ハウジング部材の外面にはレン
チ面が形成されていることを特徴とする実施態様32記載
の二部材接続用組立体。
36.管の端部を包囲するスリーブであり、前記スリーブ
の内面には円環ランドと溝が連続形成されており、また
外面にはスリーブの自由端方向に径が小さくなるようテ
ーパーが形成されているスリーブと、前記スリーブと隣
接するよう配設されたすえ込みつばとから構成されてい
る二部材接続用組立体であり、軸方向に前記スリーブの
端部から離れた地点の方向に当該つばを押し込むと前記
スリーブは内側に押圧されて前記管の壁が変形し、前記
ランドと溝の部分の管は連続円環ジョイントを形成し、
前記スリーブとつばで前記接続用組立体は構成されてい
る、また前記二部材接続用組立体はハウジング部材を一
対備えており、第一ハウジング部材は前記スリーブを包
囲するように向けられおり、長手方向の一方の端部の内
面にはめねじが螺刻されており、またもう一方の端部内
にはショルダーが形成されており、さらに当該第一ハウ
ジング部材の外面にはレンチ面が形成されている、一
方、第二ハウジング部材の外面には前記第一ハウジング
部材の前記めねじと螺合するためのねじ山が螺刻されて
おり、さらに外部にはレンチ面が形成されており、少な
くとも一ハウジング部材は少なくとも二個の係合部品で
構成されており、当該部品は前記ハウジング部材の長手
方向に沿って分解可能であることを特徴とする、管の端
部を一部材とし、またコネクターの端部を第二部材とす
る二つの部材を接続するための接続用組立体。
の内面には円環ランドと溝が連続形成されており、また
外面にはスリーブの自由端方向に径が小さくなるようテ
ーパーが形成されているスリーブと、前記スリーブと隣
接するよう配設されたすえ込みつばとから構成されてい
る二部材接続用組立体であり、軸方向に前記スリーブの
端部から離れた地点の方向に当該つばを押し込むと前記
スリーブは内側に押圧されて前記管の壁が変形し、前記
ランドと溝の部分の管は連続円環ジョイントを形成し、
前記スリーブとつばで前記接続用組立体は構成されてい
る、また前記二部材接続用組立体はハウジング部材を一
対備えており、第一ハウジング部材は前記スリーブを包
囲するように向けられおり、長手方向の一方の端部の内
面にはめねじが螺刻されており、またもう一方の端部内
にはショルダーが形成されており、さらに当該第一ハウ
ジング部材の外面にはレンチ面が形成されている、一
方、第二ハウジング部材の外面には前記第一ハウジング
部材の前記めねじと螺合するためのねじ山が螺刻されて
おり、さらに外部にはレンチ面が形成されており、少な
くとも一ハウジング部材は少なくとも二個の係合部品で
構成されており、当該部品は前記ハウジング部材の長手
方向に沿って分解可能であることを特徴とする、管の端
部を一部材とし、またコネクターの端部を第二部材とす
る二つの部材を接続するための接続用組立体。
37.前記ハウジング部材の少なくとも一部材の前記部品
を接続するピンを備えていることを特徴とする実施態様
36記載の二部材接続用組立体。
を接続するピンを備えていることを特徴とする実施態様
36記載の二部材接続用組立体。
38.前記ハウジング部材はスリーブの前記すえ込みつば
を咬合させるためのツールを構成しており、前記スリー
ブとつばを咬合させた後、前記組立体から前記ハウジン
グ部材を取り外すことを特徴とする実施態様36記載の二
部材接続用組立体。
を咬合させるためのツールを構成しており、前記スリー
ブとつばを咬合させた後、前記組立体から前記ハウジン
グ部材を取り外すことを特徴とする実施態様36記載の二
部材接続用組立体。
39.管の端部を包囲するように取付部品の上に配設され
たスリーブと、前記スリーブと隣接するよう配設された
すえ込みつばとから構成された管の端部接続用組立体で
あって、前記スリーブの内面にはランドと溝が形成され
ており、また外面にはスリーブの自由端方向に径が小さ
くなるようにテーパーが形成されており、また外面には
リップが隆起している、また軸方向に前記スリーブ上を
前記すえ込みつばを押し込むと、前記スリーブは内側に
押圧されて前記管の壁が変形し、前記溝と係合する、ま
た前記つばにはリングとスロットが形成されており、前
記つばの当該リングとスロットは前述スリーブのリップ
と係合することを特徴とする管の端部接続用組立体。
たスリーブと、前記スリーブと隣接するよう配設された
すえ込みつばとから構成された管の端部接続用組立体で
あって、前記スリーブの内面にはランドと溝が形成され
ており、また外面にはスリーブの自由端方向に径が小さ
くなるようにテーパーが形成されており、また外面には
リップが隆起している、また軸方向に前記スリーブ上を
前記すえ込みつばを押し込むと、前記スリーブは内側に
押圧されて前記管の壁が変形し、前記溝と係合する、ま
た前記つばにはリングとスロットが形成されており、前
記つばの当該リングとスロットは前述スリーブのリップ
と係合することを特徴とする管の端部接続用組立体。
40.ハウジング部材を一対備えており、第一ハウジング
部材は前記スリーブを包囲する方向に向いており、また
その外面にはレンチ面が形成されている、一方、第二ハ
ウジング部材には前記第一ハウジング部材と螺合するた
めのねじ山が螺刻されており、またその外面にはレンチ
面が形成されていることを特徴とする実施態様39記載の
管端部接続用組立体。
部材は前記スリーブを包囲する方向に向いており、また
その外面にはレンチ面が形成されている、一方、第二ハ
ウジング部材には前記第一ハウジング部材と螺合するた
めのねじ山が螺刻されており、またその外面にはレンチ
面が形成されていることを特徴とする実施態様39記載の
管端部接続用組立体。
41.前記第一ハウジング部材は前記取付部品の周囲の円
環リップの係合することを特徴とする実施態様40記載の
管の端部接続用組立体。
環リップの係合することを特徴とする実施態様40記載の
管の端部接続用組立体。
42.二本の管の端部が内部で隣接するよう配設されたス
リーブと、前記スリーブの各端部と隣接するように配設
されたすえ込みつばとから構成された二本の管の端部を
接続する管継手組立体であって、前記スリーブの内面に
はランドと溝が形成されており、また外面にはスリーブ
中央部から両端部方向に徐々に径が小さくなるようにテ
ーパー対が形成されており、また軸方向に前記スリーブ
の中央部方向に前記各つばを押し込むと前記スリーブは
内側に押圧されて前記管の壁が変形して前記溝と係合す
るものであり、各つばは他のつばとは係合することはな
い、前記スリーブの各端部から伸びている前記テーパー
の端部には前記スリーブの中央とは間隔をおいてリップ
が隆起しており、また当該各リップと前記スリーブの中
央部との間にはそれぞれ円環スロットが凹状に形成され
ており、前記つばは各々前記スロットと係合する手段を
有しており、この接続では平方インチ当たり数千ポンド
の圧力にも耐えることができ、前記管継手組立体はわず
かに前記スリーブとつばだけで構成されており、前記つ
ばの係合手段にはリングとスロットが形成されており、
前記つばの当該リングとスロットは前記スリーブのリッ
プと係合することを特徴とする二本の管の端部を接続す
るための管継手組立体。
リーブと、前記スリーブの各端部と隣接するように配設
されたすえ込みつばとから構成された二本の管の端部を
接続する管継手組立体であって、前記スリーブの内面に
はランドと溝が形成されており、また外面にはスリーブ
中央部から両端部方向に徐々に径が小さくなるようにテ
ーパー対が形成されており、また軸方向に前記スリーブ
の中央部方向に前記各つばを押し込むと前記スリーブは
内側に押圧されて前記管の壁が変形して前記溝と係合す
るものであり、各つばは他のつばとは係合することはな
い、前記スリーブの各端部から伸びている前記テーパー
の端部には前記スリーブの中央とは間隔をおいてリップ
が隆起しており、また当該各リップと前記スリーブの中
央部との間にはそれぞれ円環スロットが凹状に形成され
ており、前記つばは各々前記スロットと係合する手段を
有しており、この接続では平方インチ当たり数千ポンド
の圧力にも耐えることができ、前記管継手組立体はわず
かに前記スリーブとつばだけで構成されており、前記つ
ばの係合手段にはリングとスロットが形成されており、
前記つばの当該リングとスロットは前記スリーブのリッ
プと係合することを特徴とする二本の管の端部を接続す
るための管継手組立体。
43.二本の管の端部が内部で隣接するよう配設されたス
リーブと、前記スリーブの各端部と隣接するように配設
された一対のすえ込みつばとから構成された二本の管の
端部を接続する管継手組立体であって、前記スリーブの
内面にはランドと溝が形成されており、また外面にはス
リーブ中央部から両端部方向に徐々に径が小さくなるよ
うにテーパー対が形成されており、また軸方向で前記ス
リーブの中央部方向に前記各つばを押し込むと前記スリ
ーブは内側に押圧されて前記管の壁が変形して前記溝と
係合するものであり、各つばは他のつばとは係合するこ
となない、前記スリーブの各端部から伸びている前記テ
ーパーの端部には前記中央部とは間隔においてリップが
隆起しており、また当該各リップと前記スリーブの中央
部との間にはそれぞれ円環スロットが凹状に形成されて
いる、また前記管継手組立体にはハウジング部材が一対
含まれており、第一ハウジグ部材には一方の端部側のス
リーブまたはつばのいずれかと選択的に係合する手段を
備えており、また当該第一ハウジング部材の外面にはレ
ンチ面が形成されている、また第二ハウジング部材には
他方の端部後のつばと係合する手段を備えており、また
当該第二ハウジング部材の外面にはレンチ面が形成され
ており、前記ハウジング部材は前記つばおよびスリーブ
から取り外すことが可能であり、前記管継手組立体はわ
ずかに前記つばとスリーブだけで構成されていることを
特徴とする二本の管の端部を接続するための管継手組立
体。
リーブと、前記スリーブの各端部と隣接するように配設
された一対のすえ込みつばとから構成された二本の管の
端部を接続する管継手組立体であって、前記スリーブの
内面にはランドと溝が形成されており、また外面にはス
リーブ中央部から両端部方向に徐々に径が小さくなるよ
うにテーパー対が形成されており、また軸方向で前記ス
リーブの中央部方向に前記各つばを押し込むと前記スリ
ーブは内側に押圧されて前記管の壁が変形して前記溝と
係合するものであり、各つばは他のつばとは係合するこ
となない、前記スリーブの各端部から伸びている前記テ
ーパーの端部には前記中央部とは間隔においてリップが
隆起しており、また当該各リップと前記スリーブの中央
部との間にはそれぞれ円環スロットが凹状に形成されて
いる、また前記管継手組立体にはハウジング部材が一対
含まれており、第一ハウジグ部材には一方の端部側のス
リーブまたはつばのいずれかと選択的に係合する手段を
備えており、また当該第一ハウジング部材の外面にはレ
ンチ面が形成されている、また第二ハウジング部材には
他方の端部後のつばと係合する手段を備えており、また
当該第二ハウジング部材の外面にはレンチ面が形成され
ており、前記ハウジング部材は前記つばおよびスリーブ
から取り外すことが可能であり、前記管継手組立体はわ
ずかに前記つばとスリーブだけで構成されていることを
特徴とする二本の管の端部を接続するための管継手組立
体。
44.ハウジング部材の少なくとも一部材は少なくとも二
個の係合および分解可能な部品で構成されていることを
特徴とする実施態様43記載の管継手組立体。
個の係合および分解可能な部品で構成されていることを
特徴とする実施態様43記載の管継手組立体。
45.前記ハウジング部材の少なくとも一部材の前記部品
を接続するためのピンを備えていることを特徴とする実
施態様44記載の管継手組立体。
を接続するためのピンを備えていることを特徴とする実
施態様44記載の管継手組立体。
46.前記ハウジング部材は前記スリーブと前記すえ込み
つばを咬合させるためのツールを構成していることを特
徴とする実施態様43記載の管継手組立体。
つばを咬合させるためのツールを構成していることを特
徴とする実施態様43記載の管継手組立体。
47.各つばの内部を巻回するように、前記スロットと係
合する前記手段から離れた地点に凹状円環が形成されて
いることを特徴とする実施態様１〜５、または42〜46の
いずれか１項記載の管継手組立体。
合する前記手段から離れた地点に凹状円環が形成されて
いることを特徴とする実施態様１〜５、または42〜46の
いずれか１項記載の管継手組立体。
48.前記つばは断面方向に厚みを有しており、また前記
つばの周囲の厚みは前記スロットから離れた地点から薄
くなっていることを特徴とする実施態様１〜５または42
〜46のいずれか１項記載の管継手組立体。
つばの周囲の厚みは前記スロットから離れた地点から薄
くなっていることを特徴とする実施態様１〜５または42
〜46のいずれか１項記載の管継手組立体。
49.管の端部と、スリーブの端部と、つばとからなり、
該スリーブは前記管の端部の周囲に同心状に隣接するよ
うに配され、前記つばは前記スリーブの端部と周囲に同
心状に隣接するように配されてなる流体漏洩防止管継手
組立体であって、前記管の端部外表面には、円環ジョイ
ントが間隔をおいて連続して形成され、前記スリーブの
端部内表面には前記円環ジョイントに係合する円環ラン
ドが間隔をおいて連続して形成され、前記スリーブの端
部外表面には該端部方向に径が小さくなるようにテーパ
が形成されてなる管継手組立体において、前記スリーブ
の外表面に、前記つばの内表面に形成されたリングとス
ロットに係合して該つばを前記スリーブに堅く保持する
リップが隆起していることを特徴とする流体漏洩防止管
継手組立体。
該スリーブは前記管の端部の周囲に同心状に隣接するよ
うに配され、前記つばは前記スリーブの端部と周囲に同
心状に隣接するように配されてなる流体漏洩防止管継手
組立体であって、前記管の端部外表面には、円環ジョイ
ントが間隔をおいて連続して形成され、前記スリーブの
端部内表面には前記円環ジョイントに係合する円環ラン
ドが間隔をおいて連続して形成され、前記スリーブの端
部外表面には該端部方向に径が小さくなるようにテーパ
が形成されてなる管継手組立体において、前記スリーブ
の外表面に、前記つばの内表面に形成されたリングとス
ロットに係合して該つばを前記スリーブに堅く保持する
リップが隆起していることを特徴とする流体漏洩防止管
継手組立体。
50.管の端部とスリーブの端部とを流体が漏れないよう
に結合する方法であって、前記スリーブは前記管の端部
の周囲に同心円状に配置可能であり、該スリーブの端部
内表面には円環ランドが間隔をおいて連続して形成さ
れ、該スリーブの端部外表面には該端部方向に径が小さ
くなるようにテーパが形成されてなる方法において、前
記スリーブの端部を前記管上に配設する段階と、該スリ
ーブに同心円状に隣接するようにすえ込みつばを配設す
る段階と、前記管が該スリーブの内表面に形成された前
記ランドにより内側に押圧されるように該つばをスリー
ブの中央部分の方向に押し込む段階とからなり、これに
より前記管の壁が変形して該管の外表面に円環ジョイン
トが間隔をおいて連続して形式される方法において、前
記スリーブの外表面には隆起したリップが形成されてお
り、前記つばの内表面にはリングおよびスロットが形成
されており、これにより前記つばが該スリーブの中央部
分の方向に押し込まれて前記管と前記スリーブとの間に
流体の漏洩を防止する結合が形成された後、該つばを該
スリーブに堅く保持するように、該スリーブのリップが
前記つば上のリングおよびスロットに係合することを特
徴とする方法。
に結合する方法であって、前記スリーブは前記管の端部
の周囲に同心円状に配置可能であり、該スリーブの端部
内表面には円環ランドが間隔をおいて連続して形成さ
れ、該スリーブの端部外表面には該端部方向に径が小さ
くなるようにテーパが形成されてなる方法において、前
記スリーブの端部を前記管上に配設する段階と、該スリ
ーブに同心円状に隣接するようにすえ込みつばを配設す
る段階と、前記管が該スリーブの内表面に形成された前
記ランドにより内側に押圧されるように該つばをスリー
ブの中央部分の方向に押し込む段階とからなり、これに
より前記管の壁が変形して該管の外表面に円環ジョイン
トが間隔をおいて連続して形式される方法において、前
記スリーブの外表面には隆起したリップが形成されてお
り、前記つばの内表面にはリングおよびスロットが形成
されており、これにより前記つばが該スリーブの中央部
分の方向に押し込まれて前記管と前記スリーブとの間に
流体の漏洩を防止する結合が形成された後、該つばを該
スリーブに堅く保持するように、該スリーブのリップが
前記つば上のリングおよびスロットに係合することを特
徴とする方法。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−52529（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−142322（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−113014（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−41787（ＪＰ，Ｕ) 特公 平３−51500（ＪＰ，Ｂ２) 米国特許3765708（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16L 19/00 - 19/08 F16L 35/00
Claims (10)
- 【請求項１】二本の管の端部が内部中央で隣接するよう
配設されたスリーブと、前記スリーブの各端部と隣接す
るよう配設されたすえ込みつばで構成されており、前記
スリーブの内面にはランドと溝が間隔をおいて連続して
形成されており、また外面にはスリーブの中央部から両
端部の方向に径が小さくなるようにテーパーが一対形成
されており、また前述すえ込みつばを軸方向で前記スリ
ーブの中央部の方へ押し込むとスリーブは内側に押圧さ
れて前記管の壁が変形し、前記ランドの間に形成された
溝と係合し、ランドと溝の部分の管は連続円環ジョイン
トを形成し、また前記スリーブの各端部には前記中央部
分から離れた地点にリップが隆起し、スロットが形成さ
れており、一方、各つばにはリングとスロットが形成さ
れており、当該つばのリングとスロットは前記スリーブ
のリップと咬合するものであり、平方インチ当たり数千
ポンドの圧力に耐えうる結合であることを特徴とする二
本の管の端部を結合する管継手組立体。 - 【請求項２】二本の管の端部が内部で隣接するようスリ
ーブを配設する段階であり、前記スリーブの内面には溝
が形成されており、また外面には前記スリーブの中央部
分から両端部の方向に径が小さくなるようテーパー対が
形成されている、スリーブ配設段階と、 前記スリーブの各端部と係合するようすえ込みつばを配
設する段階と、 前記各つばを軸方向で前記スリーブの中央部分の方向に
押し込む段階と、 前記スリーブが内側に押圧されて管の壁が変形して前記
溝と係合する段階であり、前記スリーブの各端部にはス
リーブの中央部分から間隔をおいてリップが隆起し、ス
ロットが形成されているスリーブ押圧段階と、 前記つばがそれぞれ前記スロットと咬合する段階であ
り、前記つばにはリングが形成されており、また前記ス
リーブのリップと咬合するスロットも形成されているつ
ばとスロットとの係合段階と から構成されており、前記管の接合は平方インチ当たり
数千ポンドの圧力に耐えることができることを特徴とす
る二本の管の端部を結合する管継手組立体の製造方法。 - 【請求項３】前記スリーブの端部から延びている前記テ
ーパーの前記スリーブの中央部から間隔をおいた地点は
隆起してリップを形成しており、各リップと前記中央部
分との間には円環スロットが凹状に形成されており、前
記つばを押し込んで前記リップと咬合させる段階を備え
ていること特徴とする請求項２記載の管継手組立体の製
造方法。 - 【請求項４】前記スリーブの周囲にハウジング部材を一
対配設する段階と、前記スリーブを包囲するように第一
ハウジング部材を向ける段階と、第二ハウジング部材と
一緒に前記ハウジング部材をねじ回す段階とを備えてい
ることを特徴とする請求項２または３記載の管継手組立
体の製造方法。 - 【請求項５】管部材と、前記管部材を包囲するよう配設
されたつば部材と、前記つば部材及び前記管部材と隣接
するよう配設された一対の分解可能なツールハウジング
とから構成された二部材接続用組立体であり、前記つば
部材の内面は前記管部材の外部表面と係合し、また前記
一対のツールハウジングが前記つば部材を包囲するよう
結合される際前記つば部材は軸方向に前記管部材に対し
て相対的に移動し、前記管部材の溝と係合し、前記つば
部材と前記管部材は一体構造となり、また前記ツールハ
ウジングを取り外すと前記つば部材と前記管部材だけで
接続用組立体は構成されていることを特徴とする二部材
接続用組立体。 - 【請求項６】つば部材と管部材とを接続するツールであ
り、前記つば部材を包囲するよう配設されており、また
外面にレンチ面が形成されている第一ハウジング部材
と、前記第一ハウジング部材と螺合するためのねじ山が
螺刻されており、また外面にはレンチ面が形成されてい
る第二ハウジング部材とからなる一対のハウジング部材
を備えたことを特徴とする接続用ツール。 - 【請求項７】二本の管の端部が内部で隣接するよう配設
されたスリーブと、前記スリーブの各端部と隣接するよ
うに配設されたすえ込みつばとから構成された二本の管
の端部を接続する管継手組立体であって、前記スリーブ
の内面にはランドと溝が形成されており、また外面には
スリーブ中央部から両端部方向に徐々に径が小さくなる
ようにテーパー対が形成されており、また軸方向に前記
スリーブの中央部方向に前記各つばを押し込むと前記ス
リーブは内側に押圧されて前記管の壁が変形して前記溝
と係合するものであり、各つばは他のつばとは係合する
ことはない、前記スリーブの各端部から伸びている前記
テーパーの端部には前記スリーブの中央とは間隔をおい
てリップが隆起しており、また当該各リップと前記スリ
ーブの中央部との間にはそれぞれ円環スロットが凹状に
形成されており、前記つばは各々前記スロットと係合す
る手段を有しており、この接続では平行インチ当たり数
千ポンドの圧力にも耐えることができ、前記管継手組立
体はわずかに前記スリーブとつばだけで構成されてお
り、前記つばの係合手段にはリングとスロットが形成さ
れており、前記つばの当該リングとスロットは前記スリ
ーブのリップと係合することを特徴とする二本の管の端
部を接続するための管継手組立体。 - 【請求項８】二本の管の端部が内部で隣接するよう配設
されたスリーブと、前記スリーブの各端部と隣接するよ
うに配設された一対のすえ込みつばとから構成された二
本の管の端部を接続する管継手組立体であって、前記ス
リーブの内面にはランドと溝が形成されており、また外
面にはスリーブ中央部から両端部方向に徐々に径が小さ
くなるようにテーパー対が形成されており、また軸方向
で前記スリーブの中央部方向に前記各つばを押し込むと
前記スリーブ内側に押圧されて前記管の壁が変形して前
記溝と係合するものであり、各つばは他のつばとは掛合
することはない、前記スリーブの各端部から伸びている
前記テーパーの端部には前記中央部とは間隔をおいてリ
ップが隆起しており、また当該各リップと前記スリーブ
の中央部との間にはそれぞれ円環スロットが凹状に形成
されている、また前記管継手組立体にはハウジング部材
が一対含まれており、第一ハウジング部材には一方の端
部側のスリーブまたはつばのいずれかと選択的に係合す
る手段を備えており、また当該第一ハウジング部材の外
面にはレンチ面が形成されている、また第二ハウジング
部材には他方の端部側のつばと係合する手段を備えてお
り、また当該第二ハウジング部材の外面にはレンチ面が
形成されており、前記ハウジング部材は前記つばおよび
スリーブから取り外すことが可能であり、前記管継手組
立体はわずかに前記つばとスリーブだけで構成されてい
ることを特徴とする二本の管の端部を接続するための管
継手組立体。 - 【請求項９】管の端部と、スリーブの端部と、つばとか
らなり、該スリーブは前記管の端部の周囲に同心状に隣
接するように配され、前記つばは前記スリーブの端部の
周囲に同心状に隣接するように配されてなる流体漏洩防
止管継手組立体であって、前記管の端部外表面には、円
環ジョイントが間隔をおいて連続して形成され、前記ス
リーブの端部内表面には前記円環ジョイントに係合する
円環ランドが間隔をおいて連続して形成され、前記スリ
ーブの端部外表面には該端部方向に径が小さくなるよう
にテーパが形成されてなる管継手組立体において、前記
スリーブの外表面に、前記つばの内表面に形成されたリ
ングとスロットに係合して該つばを前記スリーブに堅く
保持するリップが隆起していることを特徴とする流体漏
洩防止管継手組立体。 - 【請求項１０】管の端部とスリーブの端部とを流体が漏
れないように結合する方法であって、前記スリーブは前
記管の端部の周囲に同心円状に配置可能であり、該スリ
ーブの端部内表面には円環ランドが間隔をおいて連続し
て形成され、該スリーブの端部外表面には該端部方向に
径が小さくなるようにテーパが形成されてなる方法にお
いて、前記スリーブの端部を前記管上に配設する段階
と、該スリーブに同心円状に隣接するようにすえ込みつ
ばを配設する段階と、前記管が該スリーブの内表面に形
成された前記ランドにより内側に押圧されるように該つ
ばを該スリーブの中央部分の方向に押し込む段階とから
なり、これにより前記管の壁が変形して該管の外表面に
円環ジョイントが間隔をおいて連続して形成される方法
において、前記スリーブの外表面には隆起したリップが
形成されており、前記つばの内表面にはリングおよびス
ロットが形成されており、これにより前記つばが該スリ
ーブの中央部分の方向に押し込まれて前記管と前記スリ
ーブとの間に流体の漏洩を防止する結合が形成された
後、該つばを該スリーブに堅く保持するように、該スリ
ーブのリップが前記つば上のリングおよびスロットに係
合することを特徴とする方法。
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