JP2887605B2 - Pressure damper for inkjet printer - Google Patents
Pressure damper for inkjet printerInfo
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
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- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14233—Structure of print heads with piezoelectric elements of film type, deformed by bending and disposed on a diaphragm
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Description
【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 インクジェットヘッドとインク供給源との間に設けら
れ、インクジェットヘッドに流入するインクの圧力変動
を吸収する圧力吸収部を備えた圧力ダンパに関し、 構造が簡単かつ小型でしかも信頼性の高いインクジェ
ットプリンタ用圧力ダンパを提供することを目的とし、 上記圧力ダンパにおいて、前記圧力吸収部の流路断面
積をインク供給源からの流入路の断面積とインク排出部
の流路の断面積よりも大きくするとともに、前記圧力吸
収部に、インク内の異物を除去するフィルタを設け、該
フィルタは流入路の断面積より大きいインクの通過断面
積を持った構成とする。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Overview] A pressure damper provided between an ink jet head and an ink supply source and provided with a pressure absorbing portion for absorbing pressure fluctuation of ink flowing into the ink jet head has a simple structure. An object of the present invention is to provide a compact and highly reliable pressure damper for an ink jet printer, wherein in the pressure damper, a cross-sectional area of a flow path of the pressure absorbing section is set to a cross-sectional area of an inflow path from an ink supply source and an ink discharge section. In addition to having a larger cross-sectional area than the flow path, a filter that removes foreign matter in the ink is provided in the pressure absorbing section, and the filter has a configuration in which the cross-sectional area of the ink is larger than the cross-sectional area of the inflow path.
また、上記圧力ダンパにおいて、前記圧力吸収部の流
路断面積をインク供給源からの流入路の断面積とインク
排出部の流路の断面積よりも大きくするとともに、前記
圧力吸収部に、インク内の異物を除去するフィルタを設
け、且つ、空気抜き用の通路を、前記圧力吸収部の上部
に連絡させて設けた構成としても良い。In the above-described pressure damper, the cross-sectional area of the flow path of the pressure absorbing section may be larger than the cross-sectional area of the flow path from the ink supply source and the cross-sectional area of the flow path of the ink discharge section. A filter for removing foreign matter therein may be provided, and a passage for venting air may be provided in communication with an upper portion of the pressure absorbing section.
本発明は、インクジェットヘッドとインク供給源との
間に設けられ、インクジェットヘッドに流入するインク
の圧力変動を吸収する圧力吸収部を備えた圧力ダンパに
関するものである。The present invention relates to a pressure damper provided between an ink jet head and an ink supply source, the pressure damper including a pressure absorbing unit that absorbs pressure fluctuation of ink flowing into the ink jet head.
第３図はインクジェットプリンタの構造概要を示す斜
視図で、図中、１はプラテン、２はインクジェットヘッ
ド、３はインクジェットヘッド２へのインク供給用のイ
ンクカセット（インク供給源）である。インクジェット
ヘッド２はヘッドキャリッジ４に搭載され、ヘッドキャ
リッジ４は、ガイド部材5,6に案内されて矢印線方向に
移動可能である。このヘッドキャリッジ４の移動時に、
インクジェットヘッド２のノズルはプラテン１に近接し
て同方向に移動する。インクジェットヘッド２とインク
カセット３はインク供給チューブ７により連結されてい
る。印字は、プラテン１に沿って移動するインクジェッ
トヘッド２内の複数の圧力室の容積を、該各圧力室に対
向する圧電素子を所定時期に所定のパターンで作動させ
ることにより縮小させ、これにより、該圧力室に連絡す
るノズルよりインクを噴射させ、プラテン１に接して供
給される用紙100に付着させて行われる。FIG. 3 is a perspective view showing the outline of the structure of the ink jet printer. In the drawing, reference numeral 1 denotes a platen, 2 denotes an ink jet head, and 3 denotes an ink cassette (ink supply source) for supplying ink to the ink jet head 2. The ink jet head 2 is mounted on a head carriage 4, and the head carriage 4 is guided by guide members 5 and 6 and is movable in the direction of the arrow. When the head carriage 4 moves,
The nozzles of the inkjet head 2 move in the same direction near the platen 1. The ink jet head 2 and the ink cassette 3 are connected by an ink supply tube 7. In printing, the volumes of the plurality of pressure chambers in the inkjet head 2 moving along the platen 1 are reduced by operating the piezoelectric elements facing the respective pressure chambers in a predetermined pattern at a predetermined time, whereby Ink is ejected from a nozzle connected to the pressure chamber and adheres to a sheet 100 supplied in contact with the platen 1.
このようなシリアルタイプのインクジェットプリンタ
では、インクジェットヘッドの走行中や反転時にヘッド
やインク通路内のインクに加速度が加わり、それがイン
クの圧力変化となってインクの安定な噴射を妨げる。こ
の圧力変化を軽減させるため、従来からインク通路の途
中に圧力ダンパを設ける方式がとられている。In such a serial type ink-jet printer, acceleration is applied to the ink in the head and the ink passage during running or reversal of the ink-jet head, which changes the pressure of the ink and hinders stable ejection of the ink. In order to reduce this pressure change, a method of providing a pressure damper in the middle of the ink passage has conventionally been adopted.
また、インクカセットの交換時等に微小な粒子や気泡
等の異物が入り込むが、これがヘッド内部に入ってしま
うとノズルの目詰まりの原因となり、これを防ぐために
インク通路内にメッシュフィルタを設けることも従来か
ら行われてきている。In addition, foreign matter such as fine particles and air bubbles may enter when replacing the ink cassette, etc., but if they enter the inside of the head, they may cause nozzle clogging. To prevent this, install a mesh filter in the ink passage. Has also been practiced in the past.
さらに、ヘッドにインク噴射異常が起こった場合に、
インク通路内インクに加圧したりノズルからインクを吸
い出したりして異物をヘッド外へ流し出し、ヘッドがイ
ンクを正常に噴射するように復旧する（以下パージ動作
と呼ぶ）ことも一般に行われている。Furthermore, when an ink ejection abnormality occurs in the head,
It is also common practice to pressurize the ink in the ink passage or suck the ink out of the nozzles to cause foreign matter to flow out of the head and restore the head to eject ink normally (hereinafter, referred to as a purge operation). .
第４図はこれらの方式が適用された従来のインクジェ
ットプリンタ10の構造概要説明図、図中、11は圧力ダン
パ、12はフィルタ部である。なお、第３図と同様の部材
には同符号を用いている。圧力ダンパ11は圧力吸収部13
を備え、該圧力吸収部13には、インク流入路14とインク
流出路15とが接続している。インク流出路15はインクジ
ェットヘッド２の共通インク室2aに接続している。フィ
ルタ部12は空間部16を有し、該空間部16の中央部にはメ
ッシュフィルタ17が設けられている。このフィルタ部12
は、インクカセット３と圧力ダンパ11の間に配置され、
空間部16のメッシュフィルタ17の左側の部分およびメッ
シュフィルタ17の右側の部分はそれぞれインク流入路14
及びインクカセット３のインク供給口3aに接続してい
る。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating the structure of a conventional ink jet printer 10 to which these methods are applied. In FIG. 4, reference numeral 11 denotes a pressure damper, and 12 denotes a filter unit. The same members as those in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals. The pressure damper 11 is a pressure absorbing part 13
An ink inflow path 14 and an ink outflow path 15 are connected to the pressure absorbing section 13. The ink outflow path 15 is connected to the common ink chamber 2a of the inkjet head 2. The filter unit 12 has a space 16, and a mesh filter 17 is provided in the center of the space 16. This filter unit 12
Is disposed between the ink cassette 3 and the pressure damper 11,
The left side portion of the mesh filter 17 and the right side portion of the mesh filter 17 in the space 16 are ink inflow paths 14 respectively.
And the ink supply port 3a of the ink cassette 3.
このインクジェットプリンタ10による印字は前述と同
様の手順により行われる。2dは各圧力室2cに対向する圧
電素子である。Printing by the inkjet printer 10 is performed in the same procedure as described above. 2d is a piezoelectric element facing each pressure chamber 2c.
このように、インクジェットプリンタ10では、圧力ダ
ンパとフィルタが別ユニットになっており、インクジェ
ットヘッド２とフィルタ部12の間に圧力ダンパ11が設け
られている。このような構成にすると、インク通路内の
微粒子と比較的大きな気泡がメッシュフィルタ17で捕集
され、メッシュフィルタ17を通り抜けた小さな気泡18の
みが圧力ダンパ11の圧力吸収部13の上部に溜る。この状
態で、パージ吸い口19とパージポンプ20を備えたパージ
機構21によりパージ動作を行う（パージ機構21は印字領
域外に設けられており、パージ動作時にはインクジェッ
トヘッド２をノズル2bがパージ機構21に対向する位置に
移動させてパージ動作を行う）と、圧力ダンパ11内部の
気泡18はインク流出部15,共通インク室2a,圧力室2c,ノ
ズル2bを通り吸引されて排出されるが、メッシュフィル
タ17に捕集されている粒子や気泡はそのまま残る。この
気泡はインクカセット３の抜き差し等により比較的溜り
易いが、パージ動作時にはインクの表面張力によりメッ
シュフィルタ17を通り抜けられないため、フィルタ面を
広く覆うようになる。従って、長期間装置を使用してい
ると、フィルタの開口率が低下してしまい、ヘッドへの
インク供給が妨げられて結局使用不能になり、信頼性が
低下する。これを防ぐため、従来は非常に大きなフィル
タを用意することによって、装置寿命内にはインク供給
が妨げられないようにするという方式が採られてきた。
しかし、この方式は、装置が大型になり、得策でない。As described above, in the ink jet printer 10, the pressure damper and the filter are separate units, and the pressure damper 11 is provided between the ink jet head 2 and the filter unit 12. With such a configuration, fine particles and relatively large bubbles in the ink passage are collected by the mesh filter 17, and only small bubbles 18 that have passed through the mesh filter 17 accumulate above the pressure absorbing portion 13 of the pressure damper 11. In this state, a purge operation is performed by a purge mechanism 21 having a purge suction port 19 and a purge pump 20 (the purge mechanism 21 is provided outside the printing area, and during the purge operation, the inkjet head 2 is connected to the nozzle 2b by the purge mechanism 21). When the purging operation is performed by moving to a position facing the nozzle), the air bubbles 18 inside the pressure damper 11 are sucked and discharged through the ink outflow portion 15, the common ink chamber 2a, the pressure chamber 2c, and the nozzle 2b. The particles and bubbles trapped in the filter 17 remain as they are. These bubbles are relatively easy to accumulate due to insertion and removal of the ink cassette 3 and the like, but cannot pass through the mesh filter 17 due to the surface tension of the ink during the purging operation, so that the filter surface is widely covered. Therefore, if the apparatus is used for a long period of time, the aperture ratio of the filter will be reduced, and the supply of ink to the head will be hindered, eventually rendering the apparatus unusable and reducing the reliability. In order to prevent this, conventionally, a method has been adopted in which a very large filter is prepared so that ink supply is not hindered within the life of the apparatus.
However, this method is not advisable because the device becomes large.
本発明は、構造が簡単かつ小型でしかも信頼性の高い
インクジェットプリンタ用圧力ダンパを提供することを
目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a pressure damper for an ink jet printer which has a simple structure, is small and has high reliability.
第１図は本発明の原理説明図（第１図（ａ）は圧力ダ
ンパの構造概要説明図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）の
断面図）で、図中、31は圧力ダンパである。FIG. 1 is a diagram for explaining the principle of the present invention (FIG. 1 (a) is a schematic diagram for explaining the structure of a pressure damper, and FIG. 1 (b) is a sectional view of FIG. 1 (a)). It is a pressure damper.
圧力ダンパ31は、インクジェットヘッドとインクカセ
ット等のインク供給源との間に設けられ、インクジェッ
トヘッドに流入するインクの圧力変動を吸収する圧力吸
収部32を備えている。圧力吸収部32には、インク内の異
物（微小粒子，気泡）を除去するフィルタ33が設けられ
ており、インク供給源から圧力吸収部32に供給されるイ
ンクはフィルタ33を通過してインクジェットヘッドへ送
られるようになっている。本図では、フィルタ33を通過
したインクがインク排出部34を通りインクジェットヘッ
ドへ送られる例を示している。The pressure damper 31 is provided between the ink jet head and an ink supply source such as an ink cassette, and includes a pressure absorbing unit 32 that absorbs pressure fluctuations of the ink flowing into the ink jet head. The pressure absorbing section 32 is provided with a filter 33 for removing foreign substances (fine particles, air bubbles) in the ink. The ink supplied from the ink supply source to the pressure absorbing section 32 passes through the filter 33 and passes through the ink jet head. To be sent to This drawing shows an example in which the ink that has passed through the filter 33 is sent to the inkjet head through the ink discharge unit 34.
また、圧力吸収部32の上部には、気泡抜き用に設けら
れた通路35が連絡している。この通路35は、フィルタ33
を境にインク供給源側で圧力吸収部32の上部に連絡させ
るようにもできる。In addition, a passage 35 provided for removing air bubbles communicates with the upper part of the pressure absorbing portion 32. This passage 35 is provided with a filter 33
With the boundary, the ink supply source side may be connected to the upper part of the pressure absorbing section 32.
圧力ダンパ31の圧力吸収部32は、流路断面積が大き
く、インクの流速は小さくなる。しかも、圧力吸収部32
に侵入した気泡は、フィルタ33に妨げられて通過でき
ず、浮力によって上方の空気溜りに移動する。この気泡
36は、通路35より定期的に抜き取ることができる。ま
た、フィルタ33に達したごみ等の微小粒子は、フィルタ
33に捕集される。この微小粒子は量が少なく、しかもフ
ィルタ33はインク排出部４等に較べて大面積の圧力吸収
部32に設けられていて表面積が大きいため、フィルタ33
に捕集された微粒子がインクの流れに影響を及ぼすこと
はない。さらに、圧力ダンパとフィルタが一体化してい
るため、取り扱いが簡単で、装置への実装も容易に行う
ことができる。従って、比較的小型のフィルタで済むと
ともに、インク通路内に気泡が存在する時間が短くなる
ためインクへの気泡の溶けこみも起りにくくなり、キャ
ビテーションによるノズルの噴射停止の確率も低くな
る。このように、本発明によれば、構造が簡単かつ小型
でしかも信頼性の高いインクジェットプリンタ用圧力ダ
ンパを得ることができる。The pressure absorbing portion 32 of the pressure damper 31 has a large flow path cross-sectional area and a small ink flow velocity. Moreover, the pressure absorbing part 32
Air bubbles that have entered the air filter cannot pass through because they are obstructed by the filter 33, and move to the upper air reservoir by buoyancy. This bubble
36 can be withdrawn from the passage 35 periodically. Also, fine particles such as dust reaching the filter 33 are removed by the filter.
Collected at 33. Since the amount of the fine particles is small, and the filter 33 is provided in the pressure absorbing section 32 having a large area as compared with the ink discharge section 4 or the like and has a large surface area, the filter 33 has a large surface area.
The fine particles trapped in the ink do not affect the flow of the ink. Further, since the pressure damper and the filter are integrated, the handling is simple, and the mounting to the device can be easily performed. Accordingly, a relatively small filter is sufficient, and the time during which bubbles are present in the ink passage is shortened, so that the bubbles are less likely to be dissolved into the ink, and the probability of stopping the ejection of the nozzle due to cavitation is reduced. Thus, according to the present invention, it is possible to obtain a highly reliable pressure damper for an ink jet printer which has a simple structure, is small, and has high reliability.
なお、通路35をフィルタ33を境にインク供給源側に設
けた場合は、該通路35をインクジェットヘッドのダミー
ノズルに接続しておくことによって、パージ機構による
パージ動作時に気泡36をヘッド外に排出することができ
る。When the passage 35 is provided on the ink supply source side with the filter 33 as a boundary, the passage 35 is connected to the dummy nozzle of the ink jet head to discharge the bubbles 36 to the outside of the head during the purging operation by the purge mechanism. can do.
以下、第２図に関連して本発明の実施例を説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
第２図は本発明が適用されるインクジェットプリンタ
の構造概要説明図で、従来及び第１図と同様の部材には
同符号を用いている。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the structure of an ink-jet printer to which the present invention is applied.
次にこのインクジェットプリンタの作用を構成の一部
補足を行いながら説明する。Next, the operation of the ink jet printer will be described while partially supplementing the configuration.
インクカセット３より供給されたインクは、圧力ダン
パ31の下方から圧力吸収部32に導かれる。ここで、ある
程度大きい気泡は自身の浮力で浮き上がり、圧力吸収部
32の上部に溜る。圧力吸収部32はインク通路の断面積を
拡大させて壁面を可撓性の膜（ダンパフィルム）37,38
（第１図（ｂ）参照）で形成したものであり、外乱によ
るインク内部の圧力変動を吸収する。ここに流れこんだ
インクは圧力吸収部32のメッシュフィルタ（フィルタ）
33に導かれる。ここで微小粒子や気泡を除去されたイン
クはインクジェットヘッド２に供給される。一方、メッ
シュフィルタ33に捕集された気泡は、ある程度集まると
浮力が大きくなり、上部に浮上する。ここに溜った気泡
36は、通路35を利用して定期的に外部に排出される。な
お、メッシュフィルタ33は、例えば、ステンレス製の金
属ワイヤを編んだ形状のもので、フィルタポアのサイズ
が25μｍ程度のものを使用する。このメッシュフィルタ
33は、第１図に示すように、ポリエチレン等の材質のダ
ンパ本体40の凹部40aにリング状の弾性体41により押圧
されて固定される。このリング状弾性体41はポリエチレ
ン等の固定板42によりダンパ本体40側に付勢されてい
る。また、ダンパフィルム37はこのダンパ本体40に固定
され、ダンパフィルム38は固定板42に接着される。そし
て、固定板42とダンパ本体40は図示しないねじにより一
体的に結合される。The ink supplied from the ink cassette 3 is guided from below the pressure damper 31 to the pressure absorbing section 32. Here, some large bubbles are lifted by their own buoyancy,
Collect at the top of 32. The pressure absorbing portion 32 enlarges the cross-sectional area of the ink passage and makes the wall surfaces flexible films (damper films) 37, 38.
(See FIG. 1 (b)), which absorbs pressure fluctuations inside the ink due to disturbances. The ink that has flowed in here is a mesh filter (filter) for the pressure absorbing unit 32
Guided to 33. Here, the ink from which fine particles and bubbles have been removed is supplied to the inkjet head 2. On the other hand, when the air bubbles collected by the mesh filter 33 are gathered to some extent, the buoyancy is increased, and the air bubbles float up. Bubbles collected here
The gas 36 is periodically discharged to the outside using the passage 35. The mesh filter 33 has, for example, a shape in which a metal wire made of stainless steel is knitted, and has a filter pore size of about 25 μm. This mesh filter
As shown in FIG. 1, 33 is pressed and fixed by a ring-shaped elastic body 41 to a concave portion 40a of a damper body 40 made of a material such as polyethylene. The ring-shaped elastic body 41 is urged toward the damper body 40 by a fixing plate 42 made of polyethylene or the like. Further, the damper film 37 is fixed to the damper body 40, and the damper film 38 is bonded to the fixing plate 42. Then, the fixing plate 42 and the damper main body 40 are integrally connected by a screw (not shown).
本例では、通路35は、フィルタ33を境としてインクカ
セット３側に設けられ、インクジェットヘッド２のダミ
ーノズル2eに接続されている。従って、パージ機構21を
用いてパージ動作を行う際に、気泡36もダミーノズル2e
を通り吸引されて外部に排出される。すなわち、定期的
にパージ動作を繰り返した場合には、インクジェットヘ
ッド２からインクカセット３の間には常に最小限の気泡
しか存在しないことになる。In this example, the passage 35 is provided on the ink cassette 3 side with the filter 33 as a boundary, and is connected to the dummy nozzle 2 e of the inkjet head 2. Therefore, when performing the purge operation using the purge mechanism 21, the bubbles 36 are also generated in the dummy nozzle 2e.
And is discharged to the outside. That is, when the purging operation is periodically repeated, only a minimum amount of bubbles is always present between the ink jet head 2 and the ink cassette 3.
このように、本発明では、フィルタと圧力ダンパとを
分けて取り付けることがなくなるため、装置の実装は簡
単になり、装置も小型になる。また、フィルタがインク
の流れを損わずに気泡や微粒子を捕集することが可能で
ある。しかも、圧力吸収部の上部に接続する通路を設け
た場合は、圧力吸収部の上方に溜った気泡を該通路から
定期的に外部に排出することができるため、インク粒子
の噴射停止（印字欠落の発生）を防止することができ
る。さらに本発明が適用されたインクジェットプリン
タ、特に通路35をダミーノズル2eに接続したプリンタに
おいては、初期にインク通路にインクが全く入っていな
くても、パージ動作を行うだけでインク通路に気泡を残
さずにヘッドまでインクを充填することが可能である。
これは製品の検査を容易にするのみならず、輸送時に装
置からインクを抜き取っておき、ユーザ側で使用を始め
るときに簡単にインクを再充填するという使い方ができ
ることにもなり、梱包及び輸送に大変便利である。As described above, according to the present invention, since the filter and the pressure damper are not separately installed, the mounting of the device is simplified, and the size of the device is reduced. In addition, the filter can collect bubbles and fine particles without impairing the flow of ink. In addition, when a passage connected to the upper part of the pressure absorbing part is provided, the air bubbles collected above the pressure absorbing part can be periodically discharged to the outside from the passage, so that the ejection of the ink particles is stopped (the printing loss). Generation) can be prevented. Further, in an ink jet printer to which the present invention is applied, particularly in a printer in which the passage 35 is connected to the dummy nozzle 2e, even if ink is not initially contained in the ink passage, air bubbles are left in the ink passage only by purging. The ink can be filled up to the head without using the ink.
This not only makes it easier to inspect the product, but also allows the user to remove the ink from the device during transportation and refill the ink easily when the user starts using it. It is convenient.
第１図（ａ），（ｂ）は本発明の原理説明図、 第２図は本発明が適用されるインクジェットプリンタの
構造概要説明図、 第３図はインクジェットプリンタの構造概要を示す斜視
図、 第４図は従来のインクジェットプリンタの構造概要説明
図で、 図中、 ２はインクジェットヘッド、 ３はインクカセット（インク供給源）、 31は圧力ダンパ、 32は圧力吸収部、 33はフィルタ、 35は通路である。1 (a) and 1 (b) are explanatory diagrams of the principle of the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram of an ink jet printer to which the present invention is applied, FIG. 3 is a perspective view showing a schematic structure of the ink jet printer, FIG. 4 is a schematic diagram illustrating the structure of a conventional ink jet printer. In the drawing, reference numeral 2 denotes an ink jet head, 3 denotes an ink cassette (ink supply source), 31 denotes a pressure damper, 32 denotes a pressure absorbing section, 33 denotes a filter, and 35 denotes a filter. It is a passage.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中澤 明 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−52349（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−273856（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 2/175 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Akira Nakazawa 1015 Uedanaka, Nakahara-ku, Kawasaki City, Kanagawa Prefecture Inside Fujitsu Limited (56) References JP-A-60-52349 (JP, A) JP-A-62-273856 (JP, A) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B41J 2/175
Claims (2)
源（３）との間に設けられ、前記インクジェットヘッド
（２）に流入するインクの圧力変動を吸収する圧力吸収
部（32）を備えた圧力ダンパにおいて、 前記圧力吸収部（32）の流路断面積をインク供給源（3
9）からの流入路の断面積とインク排出部（34）の流路
の断面積よりも大きくするとともに、 前記圧力吸収部（32）に、インク内の異物を除去するフ
ィルタ（33）を設け、該フィルタ（33）は流入路の断面
積より大きいインクの通過断面積を持つことを特徴とす
るインクジェットプリンタ用圧力ダンパ。A pressure absorbing portion (32) provided between an ink jet head (2) and an ink supply source (3) for absorbing pressure fluctuation of ink flowing into the ink jet head (2). In the damper, a flow path cross-sectional area of the pressure absorbing section (32) is determined by an ink supply source (3).
A filter (33) for removing foreign matter in the ink is provided in the pressure absorbing section (32) while the cross-sectional area of the inflow path from (9) is larger than the cross-sectional area of the flow path of the ink discharge section (34). A pressure damper for an ink jet printer, wherein the filter (33) has a cross-sectional area for passing ink larger than a cross-sectional area of an inflow path.
源（３）との間に設けられ、前記インクジェットヘッド
（２）に流入するインクの圧力変動を吸収する圧力吸収
部（32）を備えた圧力ダンパにおいて、 前記圧力吸収部（32）の流路断面積をインク供給源
（３）からの流入路の断面積とインク排出部（34）の流
路の断面積よりも大きくするとともに、前記圧力吸収部
（32）に、インク内の異物を除去するフィルタ（33）を
設け、 且つ、空気抜き用の通路（35）を、前記圧力吸収部（3
2）の上部に連絡させて設けたことを特徴とするインク
ジェットプリンタ用圧力ダンパ。A pressure absorbing portion (32) provided between the ink jet head (2) and the ink supply source (3) for absorbing pressure fluctuation of ink flowing into the ink jet head (2). In the damper, the cross-sectional area of the flow path of the pressure absorbing section (32) is made larger than the cross-sectional area of the flow path from the ink supply source (3) and the cross-sectional area of the flow path of the ink discharge section (34). The absorption part (32) is provided with a filter (33) for removing foreign matter in the ink, and the air vent passage (35) is connected to the pressure absorption part (3).
2) A pressure damper for an ink jet printer, which is provided in contact with the upper part of (2).
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Related Child Applications (1)
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-
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| US6955426B2 (en) | 2000-11-15 | 2005-10-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet printer |
| US6805438B2 (en) | 2000-12-07 | 2004-10-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink jet printer |
| US7404630B2 (en) | 2004-06-25 | 2008-07-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Buffer tank for inkjet printer, and inkjet printer |
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|---|---|
| JPH11192721A (en) | 1999-07-21 |
| JPH03104653A (en) | 1991-05-01 |
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