JP2884586B2 - 中空成形用ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
中空成形用ポリアミド樹脂組成物Info
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- JP2884586B2 JP2884586B2 JP1073773A JP7377389A JP2884586B2 JP 2884586 B2 JP2884586 B2 JP 2884586B2 JP 1073773 A JP1073773 A JP 1073773A JP 7377389 A JP7377389 A JP 7377389A JP 2884586 B2 JP2884586 B2 JP 2884586B2
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- Japan
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- polyamide resin
- mica
- polyamide
- resin composition
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は中空成形用ポリアミド樹脂組成物に関する。
さらに詳しくは、表面性、耐熱性を同時に満足する中空
成形用ポリアミド樹脂組成物に関する。
さらに詳しくは、表面性、耐熱性を同時に満足する中空
成形用ポリアミド樹脂組成物に関する。
〔従来技術の説明〕 ポリアミド樹脂にガラス繊維を充填した強化材料は高
温時剛性や耐熱性に優れ、特公昭40−5233号公報、特開
昭60−171133号公報及び特開昭60−170664号公報に述べ
られている通り、自動車のエンジン廻りに使われてい
る。
温時剛性や耐熱性に優れ、特公昭40−5233号公報、特開
昭60−171133号公報及び特開昭60−170664号公報に述べ
られている通り、自動車のエンジン廻りに使われてい
る。
ポリアミド樹脂にガラス繊維を充填すると高温時特
性、耐熱性に優れる反面、成形品表面にガラス繊維が浮
き出し、内面平滑性が要求される部品や外観重視の部品
には使用することが困難であった。
性、耐熱性に優れる反面、成形品表面にガラス繊維が浮
き出し、内面平滑性が要求される部品や外観重視の部品
には使用することが困難であった。
本発明は、かかる問題点を解決し、良好なブロー特性
を維持しつつ、かつ、表面性及び耐熱性を兼ね備えた中
空成形用ポリアミド樹脂組成物を提供することにある。
を維持しつつ、かつ、表面性及び耐熱性を兼ね備えた中
空成形用ポリアミド樹脂組成物を提供することにある。
即ち、本発明の中空成形用組成物は、（Ａ）数平均分
子量20000〜50000を有するポリアミド樹脂87〜30重量
％、および （Ｂ）変成ポリオレフィン３〜20重量％、並びに （Ｃ）マイカ（雲母）あるいは、マイカと他の無機質か
らなりその場合のマイカの割合が５重量％以上の無機充
填剤、10〜50重量％からなることを特徴とする。
子量20000〜50000を有するポリアミド樹脂87〜30重量
％、および （Ｂ）変成ポリオレフィン３〜20重量％、並びに （Ｃ）マイカ（雲母）あるいは、マイカと他の無機質か
らなりその場合のマイカの割合が５重量％以上の無機充
填剤、10〜50重量％からなることを特徴とする。
本発明で用いられる（Ａ）成分のポリアミド樹脂は、
一般にポリアミド樹脂として知られているものであれば
いかなるものでもよく、例えば、ポリアミド６、ポリア
ミド66、ポリアミド11、ポリアミド12、ポリアミド61
0、ポリアミド612、ポリアミド６とポリアミド66のブレ
ンド、ポリアミド６とポリアミド12のブレンド、ポリア
ミド6/66コポリアミド等が挙げられる。なかでも、ポリ
アミド６、ポリアミド66やポリアミド6/66コポリマーが
好ましい。
一般にポリアミド樹脂として知られているものであれば
いかなるものでもよく、例えば、ポリアミド６、ポリア
ミド66、ポリアミド11、ポリアミド12、ポリアミド61
0、ポリアミド612、ポリアミド６とポリアミド66のブレ
ンド、ポリアミド６とポリアミド12のブレンド、ポリア
ミド6/66コポリアミド等が挙げられる。なかでも、ポリ
アミド６、ポリアミド66やポリアミド6/66コポリマーが
好ましい。
上記ポリアミド樹脂は、数平均分子量が20000以上500
00未満、好ましくは30000〜40000である。
00未満、好ましくは30000〜40000である。
数平均分子量が20000未満の場合は、安定した成形性
が得られず、厚みムラが生じやすい。また、数平均分子
量が50000を越えると溶融粘性が高くなりすぎて、製品
加工性が悪くなる。
が得られず、厚みムラが生じやすい。また、数平均分子
量が50000を越えると溶融粘性が高くなりすぎて、製品
加工性が悪くなる。
本発明で用いられる（Ｂ）成分である変成ポリオレフ
ィンはエチレン及び／又はプロピレン99.9〜90モル％と
0.1〜10モル％の不飽和カルボン酸又はその誘導体がブ
ロック又はグラフト重合したものである。前記不飽和カ
ルボン酸及びその誘導体としては、アクリル酸、メタク
リル酸、マレイン酸、フマル酸等の不飽和モノあるい
は、ジカルボン酸又はこれらのアミドエステル、金属塩
又は酸無水物が挙げられ、これらは１種もしくは２種以
上の混合系で使用される。
ィンはエチレン及び／又はプロピレン99.9〜90モル％と
0.1〜10モル％の不飽和カルボン酸又はその誘導体がブ
ロック又はグラフト重合したものである。前記不飽和カ
ルボン酸及びその誘導体としては、アクリル酸、メタク
リル酸、マレイン酸、フマル酸等の不飽和モノあるい
は、ジカルボン酸又はこれらのアミドエステル、金属塩
又は酸無水物が挙げられ、これらは１種もしくは２種以
上の混合系で使用される。
（Ｂ）成分の配合割合は、ポリアミド樹脂組成物中、
３〜20重量％である。
３〜20重量％である。
（Ｂ）成分の配合量が３重量％未満の場合は、得られ
る組成物のブロー特性が悪く、また、20重量％を越える
と耐熱性が低下し、実用性に乏しくなる。
る組成物のブロー特性が悪く、また、20重量％を越える
と耐熱性が低下し、実用性に乏しくなる。
更に、本発明で用いられる（Ｃ）成分は、マイカ（雲
母）あるいは、マイカと他の無機質からなりその場合の
マイカの割合が５重量％以上の無機充填剤である。
母）あるいは、マイカと他の無機質からなりその場合の
マイカの割合が５重量％以上の無機充填剤である。
無機質としては、ワラストナイト、タルク、カオリ
ン、焼成クレーなどが挙げられ、これらを単独、あるい
は組み合わせて用いてもよい。
ン、焼成クレーなどが挙げられ、これらを単独、あるい
は組み合わせて用いてもよい。
さらに、（Ｃ）成分の平均粒径が22±10μ、好ましく
は22±３μで、かつ、アスペクト比が10〜40、好ましく
は13〜22のものが用いられる。
は22±３μで、かつ、アスペクト比が10〜40、好ましく
は13〜22のものが用いられる。
（Ｃ）成分の配合割合は、10〜50重量％である（Ｃ）
成分の配合割合が、10重量％未満では、補強効果が小さ
く、耐熱的に満足したものが得られず、また50重量％を
越えると、表面性が悪くなる。
成分の配合割合が、10重量％未満では、補強効果が小さ
く、耐熱的に満足したものが得られず、また50重量％を
越えると、表面性が悪くなる。
この組成物の製造方法には、特に制限はなく、公知の
方法のいずれも採用することができる。
方法のいずれも採用することができる。
例えば、ポリアミドと変性ポリオレフィンおよび無機
充填剤を予備混練して、押出機に供給し、溶融混練した
のち、冷却してペレット化する方法、あるいは、それぞ
れを別々に押出機にフィードしてペレット化する方法な
どが挙げられる。
充填剤を予備混練して、押出機に供給し、溶融混練した
のち、冷却してペレット化する方法、あるいは、それぞ
れを別々に押出機にフィードしてペレット化する方法な
どが挙げられる。
さらに、本発明のポリアミド樹脂組成物からは前期ポ
リアミド樹脂組成物を溶融押し出しをして、まず最初に
パリソンを一旦成形し、ついで、目的とする中空成形品
をを得る事ができる。
リアミド樹脂組成物を溶融押し出しをして、まず最初に
パリソンを一旦成形し、ついで、目的とする中空成形品
をを得る事ができる。
以下、実施例について本発明を具体的に説明するが、
パリソン特性、表面性及び耐熱性は、下記の方法にて評
価した。
パリソン特性、表面性及び耐熱性は、下記の方法にて評
価した。
パリソン特性：耐ドローダウン性として評価した。耐
ドローダウン性は、50mmφの押出機につけた外径73mm
φ、内径67mmφの円形ダイスから、回転数80rpmで押し
出した時に、ダイス下面より12cmの長さの溶融パリソン
重量をW12、ダイス下面より60cmの長さのものをW60と
し、その比W60／W12値にて評価した。
ドローダウン性は、50mmφの押出機につけた外径73mm
φ、内径67mmφの円形ダイスから、回転数80rpmで押し
出した時に、ダイス下面より12cmの長さの溶融パリソン
重量をW12、ダイス下面より60cmの長さのものをW60と
し、その比W60／W12値にて評価した。
ポリアミドの押し出し温度は、230℃にておこなっ
た。
た。
全くドローダウンしないものは５の値を示すが、今回
は3.5以上を（○）、3.5未満を不可（×）とした。
は3.5以上を（○）、3.5未満を不可（×）とした。
表面性：前記の組成物を用い、中空成形機（プラユー
（株）製スクリュー径75mm）により、約90mmの直径を有
し、肉厚2mmのパリソンを作製した。引き続きこのパリ
ソンを用いて、縦400mm、横100mm、高さ200mm、平均肉
厚1mmで容量8lの中空成形容器（約300gr/個）を成形
し、得られた成形品の表面性を目視で観察し、表面荒れ
がないのを○、表面荒れを呈するものを×とした。
（株）製スクリュー径75mm）により、約90mmの直径を有
し、肉厚2mmのパリソンを作製した。引き続きこのパリ
ソンを用いて、縦400mm、横100mm、高さ200mm、平均肉
厚1mmで容量8lの中空成形容器（約300gr/個）を成形
し、得られた成形品の表面性を目視で観察し、表面荒れ
がないのを○、表面荒れを呈するものを×とした。
耐熱性:ASTMD−648に準拠した熱変形温度を尺度とし
た。
た。
実施例１ ポリアミド樹脂として、UBE1030B（宇部興産（株）
製、数平均分子量30000）を45重量％、変性ポリオレフ
ィンとして、Ｎ−タフマー（MC206,三井石油化学（株）
製）を15重量％、無機充填剤として、平均粒子径18μｍ
でアスペクト比35であるマイカを40重量％配合し、通常
の２軸混練機により、混練してペレットを作製し、この
ペレットを用いて、パリソン特性、表面性および耐熱性
を評価し、結果を第１表に示す。
製、数平均分子量30000）を45重量％、変性ポリオレフ
ィンとして、Ｎ−タフマー（MC206,三井石油化学（株）
製）を15重量％、無機充填剤として、平均粒子径18μｍ
でアスペクト比35であるマイカを40重量％配合し、通常
の２軸混練機により、混練してペレットを作製し、この
ペレットを用いて、パリソン特性、表面性および耐熱性
を評価し、結果を第１表に示す。
実施例２ 1030Bを52重量％、Ｎ−タフマーを８重量％、マイカ2
0重量％、ワラストナイト20重量％を配合した他は実施
例１と同様に行った。
0重量％、ワラストナイト20重量％を配合した他は実施
例１と同様に行った。
実施例３ 1030Bを52重量％、Ｎ−タフマーを８重量％、マイカ1
0重量％、ワラストナイト20重量％、カオリン10重量％
を配合した他は実施例１と同様に行った。
0重量％、ワラストナイト20重量％、カオリン10重量％
を配合した他は実施例１と同様に行った。
実施例４ 1030Bを75重量％、Ｎ−タフマーを５重量％、マイカ
を20重量％配合した他は実施例１と同様に行った。
を20重量％配合した他は実施例１と同様に行った。
比較例１ 1030Bを55重量％、Ｎ−タフマーを12重量％、ガラス
繊維を30重量％配合した他は実施例１と同様に評価を行
った。
繊維を30重量％配合した他は実施例１と同様に評価を行
った。
比較例２ 1030Bを60重量％、マイカを30重量％配合した他は、
実施例１と同様に評価を行った。
実施例１と同様に評価を行った。
比較例３ 1030Bを60重量％、Ｎ−タフマーを８重量％、ワラス
トナイトを30重量％、カオリンを10重量％配合した他は
実施例１と同様の評価を行った。
トナイトを30重量％、カオリンを10重量％配合した他は
実施例１と同様の評価を行った。
以上の実施例１〜４、比較例１〜３の結果を第１表に
示す。
示す。
〔発明の効果〕 本発明によれば、表面性、耐熱性を同時に満足する中
空成形品用ポリアミド樹脂組成物が提供される。
空成形品用ポリアミド樹脂組成物が提供される。
また、このポリアミド樹脂組成物からは、良好なパリ
ソン特性及び成形性を有すると共に、得られる成形品が
優れた表面性及び耐熱性を有する中空成形品が得られ
る。
ソン特性及び成形性を有すると共に、得られる成形品が
優れた表面性及び耐熱性を有する中空成形品が得られ
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 51:06） (56)参考文献 特開 昭60−170664（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−228235（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−169851（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−24353（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−32945（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−18542（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−48856（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−167740（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−53550（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−252453（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−171133（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08L 77/00 - 77/12 C08L 23/00 - 23/36 C08K 3/00 - 13/08 C08L 51/06
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）数平均分子量20000〜50000を有する
ポリアミド樹脂87〜30重量％、および （Ｂ）変性ポリオレフィン３〜20重量％、並びに （Ｃ）平均粒子径が22±10μｍでアスペクト比が10〜40
であるマイカ（雲母）あるいは、マイカと他の無機質か
らなりその場合のマイカの割合が５重量％以上の無機充
填剤、10〜50重量％からなる中空成形用ポリアミド樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1073773A JP2884586B2 (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | 中空成形用ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1073773A JP2884586B2 (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | 中空成形用ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02252759A JPH02252759A (ja) | 1990-10-11 |
| JP2884586B2 true JP2884586B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=13527865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1073773A Expired - Lifetime JP2884586B2 (ja) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | 中空成形用ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2884586B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100828724B1 (ko) | 2006-04-13 | 2008-05-09 | 주식회사 엘지화학 | 나노복합체 블렌드 조성물 및 이로부터 제조된 연료탱크용캡 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6852676B2 (ja) * | 2015-10-09 | 2021-03-31 | 宇部興産株式会社 | ポリアミド樹脂組成物 |
| JP7468189B2 (ja) * | 2020-06-26 | 2024-04-16 | Ｕｂｅ株式会社 | ポリアミド樹脂組成物 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07108949B2 (ja) * | 1984-02-15 | 1995-11-22 | 東レ株式会社 | ブロー中空成形品 |
| JPS60228235A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-13 | 株式会社クラレ | 耐熱耐衝撃性ボトル |
| JPS62169851A (ja) * | 1986-01-22 | 1987-07-27 | Daiseru Hiyurusu Kk | ポリアミド樹脂組成物 |
-
1989
- 1989-03-28 JP JP1073773A patent/JP2884586B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100828724B1 (ko) | 2006-04-13 | 2008-05-09 | 주식회사 엘지화학 | 나노복합체 블렌드 조성물 및 이로부터 제조된 연료탱크용캡 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02252759A (ja) | 1990-10-11 |
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