JP2867593B2 - Grain stalk supply and transport equipment in combine harvesters - Google Patents
Grain stalk supply and transport equipment in combine harvestersInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、コンバインにおいて刈取穀稈を脱穀装置
に供給する穀稈供給搬送装置に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a grain culm supply / transportation device that supplies a harvested grain culm to a threshing apparatus in a combine.
(従来技術) 従来より、コンバインには刈取装置によって刈取った
穀稈を脱穀装置へ供給するために穀稈供給搬送装置を設
けている。また、この穀稈供給搬送装置は穂先側搬送装
置と株元側搬送装置とによって構成している。(Prior Art) Conventionally, a combine has been provided with a grain culm supply / conveying apparatus for supplying cereal stalks cut by a reaper to a threshing apparatus. Further, the grain culm supply and transport device is constituted by a head-side transport device and a stock-side transport device.
そして、この穀稈供給搬送装置を、脱穀装置の供給口
近傍を支点にして上下回動させることによって扱深さを
調節できるように構成している。The grain culm supply / transportation device is configured to be able to adjust the handling depth by vertically rotating the culm supply / transportation device around the supply port of the threshing device.
(発明が解決しようとする課題) 上述のような穀稈供給搬送装置においては穂先側搬送
装置の搬送速度と株元側搬送装置の搬送速度は常に同一
である。また、扱深さ調節を行なってもこの関係は不変
である。(Problems to be Solved by the Invention) In the grain culm supply and transport device as described above, the transport speed of the tip side transport device and the transport speed of the stock side transport device are always the same. Also, this relationship remains unchanged even when the handling depth is adjusted.
そして、刈取穀稈の長さに応じて穀稈供給搬送装置を
上下回動させれば扱深さ調節が行なえることになっては
いる。しかし、実際には搬送される穀稈が長いほど穂先
が株元より遅れるため、脱穀装置への供給姿勢が狂って
適正な脱穀作用を受けることができず、扱ぎ残し等の不
具合が生じる欠点があった。Then, if the grain culm supply / conveyance device is turned up and down according to the length of the harvested grain culm, the handling depth can be adjusted. However, in fact, the longer the grain culm to be conveyed, the longer the ear is behind the root of the stock. was there.
(課題を解決するための手段) この発明は上述の如き課題を解決するために次の様な
技術的手段を講ずる。(Means for Solving the Problems) The present invention employs the following technical means to solve the problems as described above.
すなわち、刈取後の穀稈を搬送する前側搬送装置1に
対して、後側の穀稈供給搬送装置2を位置変更させて、
脱穀装置3に供給する穀稈の扱深さを調節可能に構成し
たコンバインにおいて、前記後側の穀稈供給搬送装置2
を穂先側搬送装置5と株元側搬送装置6とによって構成
すると共に、該穂先側搬送装置5と株元側搬送装置6と
の相対搬送速度を変更する搬送速度変更手段7を設け、
前記穀稈供給搬送装置2が長稈対応位置方向へ移動する
と、前記搬送速度変更手段7が作動して、前記穂先側搬
送装置5の搬送速度が株元側搬送装置6の搬送速度より
も高速となるように構成したことを特徴とする穀稈供給
搬送装置としたものである。That is, with respect to the front-side transport device 1 that transports the harvested grain culm, the rear-side grain culm supply transport device 2 is changed in position,
In the combine configured so that the handling depth of the grain culm supplied to the threshing device 3 can be adjusted,
Is constituted by a tip-side transport device 5 and a stock-source-side transport device 6, and a transport-speed changing means 7 for changing a relative transport speed between the tip-side transport device 5 and the stock-source-side transport device 6 is provided.
When the grain culm supply / conveyance device 2 moves in the direction of the long culm corresponding position, the conveyance speed changing means 7 operates, and the conveyance speed of the head-side conveyance device 5 is higher than the conveyance speed of the stock side conveyance device 6. This is a grain culm supply / transportation device characterized in that it is configured to be as follows.
(発明の作用及び効果) 刈取後の穀稈を前側搬送装置によって搬送し、後側の
穀稈供給搬送装置に引き継ぐ。このとき穀稈の長さに応
じて穀稈供給搬送装置を位置変更させて扱深さ調節を行
なう。そして、この扱深さ調節に関連して穂先側搬送装
置と株元側搬送装置との相対搬送速度を変更する。(Operation and Effect of the Invention) The harvested grain culm is transported by the front-side transport device, and is taken over by the rear-side grain culm supply transport device. At this time, the handling depth is adjusted by changing the position of the grain stalk supply / transport device according to the length of the grain stalk. Then, in relation to the adjustment of the handling depth, the relative transport speed between the tip-side transport device and the stock-side transport device is changed.
すなわち、扱深さを長稈対応位置方向へ調節するのに
関連して搬送速度変更手段が作動し、穂先側搬送装置の
搬送速度が株元側搬送装置の搬送速度より高速となる。
これによって長稈搬送時の穂先の搬送遅れを是正し、脱
穀装置への供給姿勢を適正に保ち、良好な脱穀作用を与
えることができる。この結果、扱ぎ残し等の不具合の無
い、効率的な脱穀作業を行なうことができるものであ
る。That is, the transport speed changing means is operated in connection with adjusting the handling depth in the direction of the position corresponding to the long culm, and the transport speed of the tip side transport device becomes higher than the transport speed of the stock side transport device.
As a result, it is possible to correct the transport delay of the tip during transport of the long culm, maintain the supply posture to the threshing apparatus properly, and give a good threshing action. As a result, an efficient threshing operation can be performed without any troubles such as unhandled items.
(実施例) この発明の一実施例について説明する。(Example) An example of the present invention will be described.
コンバイン8は無端帯式走行装置9の上方に操縦部1
0、エンジン11、脱穀装置3、ホッパ12等を搭載し、前
方部には刈取装置13を油圧シリンダ14により上下回動自
在に設けて構成する。前記刈取装置13は、刈取フレーム
15に対して分草杆16、引起し装置17、バリカン式の刈刃
18、前側搬送装置1等を取り付けて構成する。前側搬送
装置1は搬送速度を変更可能な上側搬送装置1aと下側搬
送装置1bとの上下二段で構成する。該上側搬送装置1aは
穀稈の穂先側を搬送し、下側搬送装置1bは穀稈の株元側
を搬送するものである。そして前記刈取装置13は刈取入
力プーリ19から刈取入力軸20、傘歯車21、傘歯車22を経
て伝動されるもので、該刈取装置13の上下回動中心は刈
取入力軸20の軸心と一致する。The combine 8 has a control unit 1 above the endless traveling device 9.
0, an engine 11, a threshing device 3, a hopper 12, etc. are mounted, and a mowing device 13 is provided at the front part by a hydraulic cylinder 14 so as to be vertically rotatable. The reaping device 13 includes a reaping frame.
Weeding rod 16, raising device 17, clipper-type cutting blade for 15
18. It is configured by attaching the front transfer device 1 and the like. The front-side transport device 1 is composed of an upper and lower transport device 1a and a lower transport device 1b that can change the transport speed. The upper transport device 1a transports the spike side of the cereal stem, and the lower transport device 1b transports the stock side of the cereal stem. The reaping device 13 is transmitted from the reaping input pulley 19 via the reaping input shaft 20, the bevel gear 21, and the bevel gear 22, and the vertical rotation center of the reaping device 13 coincides with the axis of the reaping input shaft 20. I do.
また前記刈取装置13と前記脱穀装置3の間には穀稈供
給搬送装置2を設ける。該穀稈供給搬送装置2は刈取穀
稈を前記前側搬送装置1から前記脱穀装置3のフィード
チェン23へ引き継ぐもので、伝動ケース24に対して上側
に位置するラグ式の穂先側搬送装置5と下側に位置する
チェン式の株元側搬送装置6とを取付けて構成する。そ
して前記伝動ケース24を刈取入力軸20、平歯車25、平歯
車26を介して駆動される搬送入力軸27の外筒28に回動自
在に嵌入して装着する。前記株元側搬送装置6は搬送入
力軸27、傘歯車29、傘歯車30、搬送出力軸31、駆動スプ
ロケット32を介して搬送チェン33を駆動する。また、前
記穂先側搬送装置5は搬送入力軸27、傘歯車29、傘歯車
30、搬送出力軸31、リングコーン式の無段変速装置34、
駆動時35、駆動スプロケット36を介してラグ37を有する
ラグ付チェン38を駆動する。Further, a grain culm supply and transport device 2 is provided between the cutting device 13 and the threshing device 3. The grain culm supply / conveyance device 2 transfers the harvested grain culm from the front side conveyance device 1 to the feed chain 23 of the threshing device 3, and includes a lug type tip side conveyance device 5 located above the transmission case 24. It is configured by attaching a chain-type stock transfer device 6 located on the lower side. Then, the transmission case 24 is rotatably fitted and mounted on the outer cylinder 28 of the transport input shaft 27 driven via the cutting input shaft 20, the spur gear 25, and the spur gear 26. The stock side transfer device 6 drives the transfer chain 33 via the transfer input shaft 27, bevel gear 29, bevel gear 30, transfer output shaft 31, and drive sprocket 32. The tip-side transport device 5 includes a transport input shaft 27, a bevel gear 29, a bevel gear
30, conveyance output shaft 31, ring cone type continuously variable transmission 34,
At the time of driving 35, the lug chain 38 having the lug 37 is driven via the driving sprocket 36.
そして、前記穀稈供給搬送装置2に固着した支持フレ
ーム39先端のローラ40を、電動モータ41から減速装置4
2、アーム43、ロッド44を介して上下回動されるL型フ
レーム45上に載置して支持させる。扱深さの調節は前記
電動モータ41の駆動によりL型フレーム45が上下回動す
ることによって行なわれる。これは前記穀稈供給搬送装
置2を前記搬送入力軸27の軸心を中心に上下回動させる
ものである。これによって前記前側搬送装置1の終端に
対して前記株元側搬送装置6の始端が上下方向に移動し
て間隔を変更し、刈取穀稈引継ぎ時の穀稈挾持位置を変
える。こうして該挾持位置から穂先までの長さを一定に
した状態でフィードチェン23に引継ぎ、脱穀装置3内に
一定長さの穂先部分を供給するのである。そしてこの扱
深さの調節は刈取穀稈が長いほど前記穀稈供給搬送装置
2を上方へ回動させるものである。尚、前記電動モータ
41は手動スイッチ、または刈取穀稈の長さ(穂先の位
置)を検出して制御出力する自動制御装置によって作動
する。この自動制御装置の前記刈取穀稈の長さ(穂先の
位置)を検出するセンサ78は前記引起し装置17の背面の
上下方向に高さを変えて二箇所に設ける。Then, the roller 40 at the tip of the support frame 39 fixed to the grain culm supply / transport device 2 is moved from the electric motor 41 to the speed reduction device 4.
2. It is placed and supported on an L-shaped frame 45 which is vertically rotated via an arm 43 and a rod 44. The adjustment of the handling depth is performed by the L-shaped frame 45 rotating up and down by driving the electric motor 41. This is to rotate the grain culm supply and transport device 2 up and down about the axis of the transport input shaft 27. As a result, the starting end of the stock-side transfer device 6 moves up and down with respect to the end of the front-side transfer device 1 to change the interval, thereby changing the grain stalk clamping position at the time of taking over the harvested grain stalk. In this way, the feed chain 23 is taken over in a state where the length from the holding position to the tip is kept constant, and a tip having a fixed length is supplied into the threshing device 3. The adjustment of the handling depth is to rotate the grain culm supply and transport device 2 upward as the harvested grain culm becomes longer. The electric motor
41 is operated by a manual switch or an automatic control device which detects the length of the cut culm (the position of the tip) and outputs the control. Sensors 78 for detecting the length (position of ears) of the harvested grain culm of this automatic control device are provided at two locations at different heights in the vertical direction on the back of the raising device 17.
また、前記無段変速装置34は搬送出力軸31の回転を無
段階に変速して駆動軸35へ伝動し、駆動スプロケット36
を駆動するものである。そしてこの無段変速装置34はシ
フタ46のスライドによって変速率を調節できるもので、
シフタ46はアーム47の回動によってスライドする。更に
該アーム47と前記アーム43との間はワイヤ48によって連
結し、アーム43の上下回動に連動して前記無段変速装置
34の変速率が調節されるように構成する。(これが搬送
速度変更手段7である。)この構成により、扱深さ調節
を行ない、穀稈供給搬送装置2を上方へ回動させるほど
穂先側搬送装置5の駆動スプロケット36の回転速度が上
昇する。このとき株元側搬送装置6の駆動スプロケット
32の回転速度は不変であるので穂先側搬送装置5のラグ
37の移動速度は株元側搬送装置6の搬送チェン33の移動
速度より速くなる。これによって長稈搬送時の穂先の遅
れを是正することができる。Further, the continuously variable transmission 34 transmits the drive output shaft 31 to the drive shaft 35 by changing the speed of the transfer output shaft 31 in a stepless manner.
Is to be driven. The continuously variable transmission 34 is capable of adjusting a gear ratio by sliding a shifter 46.
The shifter 46 slides by the rotation of the arm 47. Further, the arm 47 and the arm 43 are connected by a wire 48, and the continuously variable transmission is linked with the vertical rotation of the arm 43.
The gear ratio of 34 is configured to be adjusted. (This is the transfer speed changing means 7.) With this configuration, the rotation speed of the drive sprocket 36 of the tip side transfer device 5 increases as the handling depth is adjusted and the grain culm supply transfer device 2 is rotated upward. . At this time, the drive sprocket of the stock side transfer device 6
Since the rotation speed of 32 is constant, the lug of
The moving speed of 37 is faster than the moving speed of the transfer chain 33 of the stock side transfer device 6. This makes it possible to correct the delay of the ear when transporting long culm.
また前記刈取穀稈の長さ(穂先の位置)を前記引起し
装置17の背面のセンサ78によって検出し、この刈取穀稈
が長稈であると検出したときには前記前側搬送装置1の
上側搬送装置1aの搬送速度を下側搬送装置1bの搬送速度
より速くする。これによっても長稈搬送時の穂先の遅れ
を是正することができる。In addition, the length (the position of the tip) of the cut grain culm is detected by a sensor 78 on the back surface of the raising device 17, and when the cut grain culm is detected to be a long culm, the upper transfer device of the front transfer device 1 is detected. The transfer speed of 1a is made faster than the transfer speed of the lower transfer device 1b. This can also correct the delay of the ear when transporting long culm.
また前記脱穀装置3における扱胴49の下方外周に沿う
受網50の下方前側には、受網50からの漏下物を後方の揺
動棚51上へ移送する移送ラセン52を扱胴49軸方向へ複数
並設する。この移送ラセン52はフィードチェン23からの
距離が遠いものほどラセンのピッチが大きくなるようラ
センピッチを変えて配置する。下扱ぎ式の脱穀装置3で
は扱胴49の回転方向の関係からフィードチェン23から遠
い部分ほど受網50からの漏下物が多い。この漏下物が多
い部分に搬送速度の速い(ラセンピッチの大きい)移送
ラセン52を配置することで揺動棚51上の処理物の層の厚
さを左右方向略均一にすることができる。これによって
揺動棚51からの処理物の漏下率を適正に保ち、穀粒の選
別ロスを無くすことができる。A transfer spiral 52 for transferring the leaked material from the receiving net 50 onto the swinging rack 51 is provided on the lower front side of the receiving net 50 along the outer periphery of the handling drum 49 in the threshing device 3. Multiple units are arranged in the direction. The transfer spiral 52 is arranged with a different spiral pitch so that the longer the distance from the feed chain 23, the larger the spiral pitch. In the under-handling type threshing device 3, there is more leakage from the receiving net 50 in a portion farther from the feed chain 23 due to the rotation direction of the handling drum 49. By arranging the transfer spiral 52 having a high transport speed (large spiral pitch) in a portion where a large amount of leakage occurs, the thickness of the processed material layer on the swinging shelf 51 can be made substantially uniform in the left-right direction. As a result, the leakage rate of the processed material from the swinging shelf 51 can be appropriately maintained, and the sorting loss of the grains can be eliminated.
また前記脱穀装置3の扱胴49上方には脱穀処理物を送
り案内する排塵調節ガイド53を設け、さらにこの排塵調
節ガイド53の送り角度を調節するソレノイド54を設け
る。また前記無端帯式走行装置9を駆動するミッション
について説明すると、63は入力プーリ64、固定歯車群65
を有する入力軸、66は遊動歯車群67、該遊動歯車群67の
内周面に選択的に係合するスライドキー68、及びシフタ
溝69を有する変速軸、70は中間歯車71を有する中間軸、
72はセンターギヤ73、該センターギヤ73の左右両側にス
ライド式に係脱自在に設けたサイドクラッチギヤ74、7
4、及び該サイドクラッチギヤ74、74に制動力を付与可
能な多板ディスクを有するサイドクラッチ58を有するサ
イドクラッチ軸、75は前記サイドクラッチギヤ74と噛み
合うホイルギヤ76、無端帯(無限軌道帯)を駆動する駆
動スプロケット77を有するホイル軸である。そして前記
無端帯式走行装置9の操向を調節する油圧回路について
説明すると、55は油圧ポンプ、56は方向切換弁、57は左
右のサイドクラッチギヤ74をスライドさせてサイドクラ
ッチ58を作動させるプッシュシリンダ、59は圧力検出ス
イッチ、60は可変リリーフバルブ、61はフィルタであ
る。そして前記操縦部10に設けた操向レバー62の傾動に
よって前記方向切換弁56のソレノイドを作動して油路を
切り換える。これと共に、前記可変リリーフバルブ60の
リリーフ圧を変えて前記プッシュシリンダ57内の圧力を
変更し、サイドクラッチ58の効き具合を調節する。前記
可変リリーフバルブ60のリリーフ圧は前記操向レバー62
の傾動角度に応じて略比例的に増大する。そして前記ソ
レノイド54は前記圧力検出スイッチ59が一定値以上の圧
力を検出することによって作動し、前記排塵調節ガイド
53を脱穀処理物の送り方向に抵抗をかける角度に姿勢変
更させる。これによってコンバイン8が圃場の一辺を刈
り終わり、操向レバー62を操作して次の一辺へ方向修正
する間に脱穀装置3内の脱穀処理物が外部へ飛散してロ
スとなるのを防止することができる。Above the handling cylinder 49 of the threshing device 3, a dust adjustment guide 53 for feeding and guiding the threshing product is provided, and a solenoid 54 for adjusting the feed angle of the dust adjustment guide 53 is provided. Further, a mission for driving the endless traveling device 9 will be described. Reference numeral 63 denotes an input pulley 64, a fixed gear group 65.
An input shaft 66 having an idle gear group 67, a slide key 68 selectively engaging with the inner peripheral surface of the idle gear group 67, and a speed change shaft having a shifter groove 69, and 70 being an intermediate shaft having an intermediate gear 71 ,
Reference numeral 72 denotes a center gear 73, and side clutch gears 74, 7 provided on the left and right sides of the center gear 73 in a slidable manner.
4, a side clutch shaft having a side clutch 58 having a multi-plate disc capable of applying a braking force to the side clutch gears 74, 74, a wheel gear 76 meshing with the side clutch gear 74, an endless belt (endless track belt) Is a wheel shaft having a driving sprocket 77 for driving the wheel. A hydraulic circuit for adjusting the steering of the endless traveling device 9 will be described. Reference numeral 55 denotes a hydraulic pump, 56 denotes a direction switching valve, and 57 denotes a push for operating the side clutch 58 by sliding the left and right side clutch gears 74. A cylinder, 59 is a pressure detection switch, 60 is a variable relief valve, and 61 is a filter. Then, the solenoid of the direction switching valve 56 is operated by the tilting of the steering lever 62 provided in the steering section 10 to switch the oil path. At the same time, the pressure in the push cylinder 57 is changed by changing the relief pressure of the variable relief valve 60, and the effectiveness of the side clutch 58 is adjusted. The relief pressure of the variable relief valve 60 is controlled by the steering lever 62.
Increases substantially proportionally to the tilt angle of. The solenoid 54 operates when the pressure detection switch 59 detects a pressure equal to or higher than a certain value, and the
53 is changed to an angle at which resistance is applied in the feed direction of the threshing product. This prevents the combine 8 from cutting the side of the field and operating the steering lever 62 to correct the direction to the next side, thereby preventing the threshing product in the threshing apparatus 3 from scattering to the outside and causing loss. be able to.
図面は、この発明の実施例を示すものであり、第1図は
要部の説明図、第2図はコンバインの側面図、第3図は
脱穀装置の破断側面図、第4図は脱穀装置の破断正面
図、第5図は移送ラセンの説明用平面図、第6図は排塵
調節ガイドの作動説明図、第7図はサイドクラッチ作動
機構の説明図、第8図はミッションケースの破断正面
図、第9図は油圧回路図である。 符号の説明 1……前側搬送装置、1a……上側搬送装置、1b……下側
搬送装置、2……穀稈供給搬送装置、3……脱穀装置、
4……供給口、5……穂先側搬送装置、6……株元側搬
送装置、7……搬送速度変更手段、8……コンバイン、
9……無端帯式走行装置、10……操縦部、11……エンジ
ン、12……ホッパ、13……刈取装置、14……油圧シリン
ダ、15……刈取フレーム、16……分草杆、17……引起し
装置、18……刈刃、19……刈取入力プーリ、20……刈取
入力軸、21……傘歯車、22……傘歯車、23……フィード
チェン、24……伝動ケース、25……平歯車、26……平歯
車、27……搬送入力軸、28……外筒、29……傘歯車、30
……傘歯車、31……搬送出力軸、32……駆動スプロケッ
ト、33……搬送チェン、34……無段変速装置、35……駆
動軸、36……駆動スプロケット、37……ラグ、38……ラ
グ付チェン、39……支持フレーム、40……ローラ、41…
…電動モータ、42……減速装置、43……アーム、44……
ロッド、45……L型フレーム、46……シフタ、47……ア
ーム、48……ワイヤ、49……扱胴、50……受綱、51……
揺動棚、52……移送ラセン、53……排塵調節ガイド、54
……ソレノイド、55……油圧ポンプ、56……方向切換
弁、57……プッシュシリンダ、58……サイドクラッチ、
59……圧力検出スイッチ、60……可変リリーフバルブ、
61……フィルタ、62……操向レバー、63……入力軸、64
……入力プーリ、65……固定歯車群、66……変速軸、67
……遊動歯車群、68……スライドキー、69……シフタ
溝、70……中間軸、71……中間歯車、72……サイドクラ
ッチ軸、73……センターギヤ、74……サイドクラッチギ
ヤ、75……ホイル軸、76……ホイルギヤ、77……駆動ス
プロケット、78……センサBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an explanatory view of a main part, FIG. 2 is a side view of a combine, FIG. 3 is a cutaway side view of a threshing apparatus, and FIG. 5 is a plan view for explaining the transfer spiral, FIG. 6 is a view for explaining the operation of the dust control guide, FIG. 7 is a view for explaining the side clutch operating mechanism, and FIG. 8 is a cutaway of the transmission case. Fig. 9 is a hydraulic circuit diagram. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Front side transport apparatus, 1a... Upper side transport apparatus, 1b... Lower side transport apparatus, 2... Grain culm supply and transport apparatus, 3.
4 ... supply port, 5 ... tip side transfer device, 6 ... stock side transfer device, 7 ... transfer speed changing means, 8 ... combine,
9 Endless belt type traveling device, 10 Operating section, 11 Engine, 12 Hopper, 13 Cutting device, 14 Hydraulic cylinder, 15 Cutting frame, 16 Weeding rod, 17 Raising device, 18 Cutting blade, 19 Cutting input pulley, 20 Cutting input shaft, 21 Bevel gear, 22 Bevel gear, 23 Feed chain, 24 Transmission case , 25… spur gear, 26… spur gear, 27… conveyance input shaft, 28… outer cylinder, 29… bevel gear, 30
... bevel gear, 31 ... transport output shaft, 32 ... drive sprocket, 33 ... transport chain, 34 ... continuously variable transmission, 35 ... drive shaft, 36 ... drive sprocket, 37 ... lug, 38 … Chain with lug, 39… Support frame, 40… Roller, 41…
... Electric motor, 42 ... Reduction gear, 43 ... Arm, 44 ...
Rod, 45: L-shaped frame, 46: Shifter, 47: Arm, 48: Wire, 49: Handle cylinder, 50: Bearing, 51 ...
Oscillating shelf, 52: Transfer spiral, 53: Dust control guide, 54
… Solenoid, 55… Hydraulic pump, 56… Directional switching valve, 57… Push cylinder, 58… Side clutch,
59 …… Pressure detection switch, 60 …… Variable relief valve,
61 ... Filter, 62 ... Steering lever, 63 ... Input shaft, 64
…… Input pulley, 65… Fixed gear group, 66 …… Shift shaft, 67
…… Floating gear group, 68 …… Slide key, 69 …… Shifter groove, 70 …… Intermediate shaft, 71 …… Intermediate gear, 72 …… Side clutch shaft, 73 …… Center gear, 74 …… Side clutch gear, 75 Wheel wheel, 76 Wheel gear, 77 Drive sprocket, 78 Sensor
Claims (1)
対して、後側の穀稈供給搬送装置2を位置変更させて、
脱穀装置3に供給する穀稈の扱深さを調節可能に構成し
たコンバインにおいて、前記後側の穀稈供給搬送装置2
を穂先側搬送装置5と株元側搬送装置6とによって構成
すると共に、該穂先側搬送装置5と株元側搬送装置6と
の相対搬送速度を変更する搬送速度変更手段7を設け、
前記穀稈供給搬送装置2が長稈対応位置方向へ移動する
と、前記搬送速度変更手段7が作動して、前記穂先側搬
送装置5の搬送速度が株元側搬送装置6の搬送速度より
も高速となるように構成したことを特徴とする穀稈供給
搬送装置。1. A position of a rear grain feeding and conveying device 2 is changed with respect to a front conveying device 1 for conveying a harvested grain stem.
In the combine configured so that the handling depth of the grain culm supplied to the threshing device 3 can be adjusted,
Is constituted by a tip-side transport device 5 and a stock-source-side transport device 6, and a transport-speed changing means 7 for changing a relative transport speed between the tip-side transport device 5 and the stock-source-side transport device 6 is provided.
When the grain culm supply / conveyance device 2 moves in the direction of the long culm corresponding position, the conveyance speed changing means 7 operates, and the conveyance speed of the head-side conveyance device 5 is higher than the conveyance speed of the stock side conveyance device 6. A grain culm supply / transportation device characterized by being configured to be as follows.
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