JP2848268B2 - 固体撮像装置およびその製造方法 - Google Patents
固体撮像装置およびその製造方法Info
- Publication number
- JP2848268B2 JP2848268B2 JP7095088A JP9508895A JP2848268B2 JP 2848268 B2 JP2848268 B2 JP 2848268B2 JP 7095088 A JP7095088 A JP 7095088A JP 9508895 A JP9508895 A JP 9508895A JP 2848268 B2 JP2848268 B2 JP 2848268B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- region
- insulating film
- type
- impurity layer
- type impurity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 158
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 29
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 4
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 129
- 239000010408 film Substances 0.000 description 120
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 52
- 238000001444 catalytic combustion detection Methods 0.000 description 35
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 14
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 13
- 238000010893 electron trap Methods 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 9
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 7
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000005036 potential barrier Methods 0.000 description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 6
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 5
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 boron ions Chemical class 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 2
- 238000001020 plasma etching Methods 0.000 description 2
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 2
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013039 cover film Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F39/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one element covered by group H10F30/00, e.g. radiation detectors comprising photodiode arrays
- H10F39/10—Integrated devices
- H10F39/12—Image sensors
- H10F39/15—Charge-coupled device [CCD] image sensors
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D44/00—Charge transfer devices
- H10D44/40—Charge-coupled devices [CCD]
- H10D44/45—Charge-coupled devices [CCD] having field effect produced by insulated gate electrodes
- H10D44/452—Input structures
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F39/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one element covered by group H10F30/00, e.g. radiation detectors comprising photodiode arrays
- H10F39/10—Integrated devices
- H10F39/12—Image sensors
- H10F39/15—Charge-coupled device [CCD] image sensors
- H10F39/152—One-dimensional array CCD image sensors
Landscapes
- Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)
- Transforming Light Signals Into Electric Signals (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電荷結合素子(CC
D)型固体撮像装置に関し、特にその素子分離領域の構
造とその製造方法に関する。
D)型固体撮像装置に関し、特にその素子分離領域の構
造とその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】CCD型固体撮像装置では、チップ上に
形成される撮像領域の画素数の増加とともに、半導体素
子の微細化による固体撮像装置の縮小化が重要となり、
その開発が精力的に進められている。そして、現在では
200万画素数を2/3インチ光学フォーマットの寸法
に形成する固体撮像装置が開発されてきている。
形成される撮像領域の画素数の増加とともに、半導体素
子の微細化による固体撮像装置の縮小化が重要となり、
その開発が精力的に進められている。そして、現在では
200万画素数を2/3インチ光学フォーマットの寸法
に形成する固体撮像装置が開発されてきている。
【0003】このようなCCD型固体撮像装置の進展の
中で、特に後述の垂直CCD領域に電荷が流れ込み偽信
号となるスミアの低減が重要となってくる。そこで、図
9と図10に基づいて従来のCCD型固体撮像装置につ
いて説明する。ここで、図9はこの装置の平面図であ
り、図10はその画素部の断面図である。
中で、特に後述の垂直CCD領域に電荷が流れ込み偽信
号となるスミアの低減が重要となってくる。そこで、図
9と図10に基づいて従来のCCD型固体撮像装置につ
いて説明する。ここで、図9はこの装置の平面図であ
り、図10はその画素部の断面図である。
【0004】図9(a)は、一般的なインターラインC
CD型固体撮像装置の構成を示す模式図となっている。
インターラインCCD型固体撮像装置は、複数のフォト
ダイオード101と、フォトダイオードからの電荷を受
け取って転送する垂直CCD102と、垂直CCDから
の電荷を受け取って転送する水平CCD103と、水平
CCDレジスタにより転送されてきた電荷を検出する電
荷検出部104と、出力増幅器105とにより構成され
る。ここで、破線で囲まれた部分は単位画素106であ
る。
CD型固体撮像装置の構成を示す模式図となっている。
インターラインCCD型固体撮像装置は、複数のフォト
ダイオード101と、フォトダイオードからの電荷を受
け取って転送する垂直CCD102と、垂直CCDから
の電荷を受け取って転送する水平CCD103と、水平
CCDレジスタにより転送されてきた電荷を検出する電
荷検出部104と、出力増幅器105とにより構成され
る。ここで、破線で囲まれた部分は単位画素106であ
る。
【0005】図9(b)はこの単位画素106の構造を
説明する平面図となっている。図9(b)に示すよう
に、拡散層で構成される素子分離領域107あるいは1
07aが形成される。そして、この素子分離領域107
に囲まれてフォトダイオード領域108が形成される。
このフォトダイオード領域108で生成される電荷がト
ランスファトランジスタを通して垂直CCDへ転送され
ることになる。ここで、このトランスファトランジスタ
のゲート電極がトランスファゲート電極109である。
また、この垂直CCDのゲート電極は転送ゲート電極1
10およびトランスファゲート電極109とで構成され
る。そして、全体を被覆する遮光膜111が形成され
る。ここで、この遮光膜111は、図9(b)に示すよ
うに、前述したフォトダイオード領域108に相当する
領域に開口が設けられている。
説明する平面図となっている。図9(b)に示すよう
に、拡散層で構成される素子分離領域107あるいは1
07aが形成される。そして、この素子分離領域107
に囲まれてフォトダイオード領域108が形成される。
このフォトダイオード領域108で生成される電荷がト
ランスファトランジスタを通して垂直CCDへ転送され
ることになる。ここで、このトランスファトランジスタ
のゲート電極がトランスファゲート電極109である。
また、この垂直CCDのゲート電極は転送ゲート電極1
10およびトランスファゲート電極109とで構成され
る。そして、全体を被覆する遮光膜111が形成され
る。ここで、この遮光膜111は、図9(b)に示すよ
うに、前述したフォトダイオード領域108に相当する
領域に開口が設けられている。
【0006】次に、図10でこの単位画素の断面構造を
説明する。図10(a)は図9(b)においてA’−
B’で切断した断面図であり、図10(b)は同様に
C’−D’で切断した断面図である。
説明する。図10(a)は図9(b)においてA’−
B’で切断した断面図であり、図10(b)は同様に
C’−D’で切断した断面図である。
【0007】以下、図10(a)と図10(b)とをま
とめて説明する。N型半導体基板201の表面部にP型
不純物ウェル層202が形成される。そして、図9に示
したフォトダイオード領域108を構成するN型不純物
層203、およびその表面に暗電流の発生を抑制するた
めのP+ 型不純物層204が形成されている。また、図
9に示した垂直CCD102を構成するトランジスタの
チャネル領域となる転送不純物層205、およびその下
部にP型不純物層206が形成されている。ここで、転
送不純物層205の導電型は通常N型である。図9に示
したフォトダイオード領域108間およびフォトダイオ
ード領域108と垂直CCD102間には、トランスフ
ァトランジスタのチャネル領域部207を除いて、素子
分離領域208が形成されている。なお、本図では省略
されているが、前述のチャネル領域部207の半導体基
板表面近傍にはトランジスタのしきい値電圧調整のため
に追加の不純物層が形成される場合もある。N型半導体
基板201の一主面上には、二酸化シリコン膜や窒化膜
などからなるゲート絶縁膜209が形成されており、そ
の上にポリシリコン膜などからなる転送ゲート電極21
0およびトランスファトランジスタのゲート電極となる
トランスファゲート電極211が形成されている。転送
ゲート電極210とトランスファゲート電極211との
間にも絶縁膜(図示しない)が存在する。さらにその上
には二酸化シリコン膜などからなる層間絶縁膜212を
介して、タングステン膜やアルミ膜などからなる遮光膜
213が形成されている。その後、二酸化シリコン膜な
どからなるカバー膜が形成される。
とめて説明する。N型半導体基板201の表面部にP型
不純物ウェル層202が形成される。そして、図9に示
したフォトダイオード領域108を構成するN型不純物
層203、およびその表面に暗電流の発生を抑制するた
めのP+ 型不純物層204が形成されている。また、図
9に示した垂直CCD102を構成するトランジスタの
チャネル領域となる転送不純物層205、およびその下
部にP型不純物層206が形成されている。ここで、転
送不純物層205の導電型は通常N型である。図9に示
したフォトダイオード領域108間およびフォトダイオ
ード領域108と垂直CCD102間には、トランスフ
ァトランジスタのチャネル領域部207を除いて、素子
分離領域208が形成されている。なお、本図では省略
されているが、前述のチャネル領域部207の半導体基
板表面近傍にはトランジスタのしきい値電圧調整のため
に追加の不純物層が形成される場合もある。N型半導体
基板201の一主面上には、二酸化シリコン膜や窒化膜
などからなるゲート絶縁膜209が形成されており、そ
の上にポリシリコン膜などからなる転送ゲート電極21
0およびトランスファトランジスタのゲート電極となる
トランスファゲート電極211が形成されている。転送
ゲート電極210とトランスファゲート電極211との
間にも絶縁膜(図示しない)が存在する。さらにその上
には二酸化シリコン膜などからなる層間絶縁膜212を
介して、タングステン膜やアルミ膜などからなる遮光膜
213が形成されている。その後、二酸化シリコン膜な
どからなるカバー膜が形成される。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】CCDの主要特性の1
つにスミア特性がある。スミアの構成要素は、一般的
に、基板に入射した光により発生した電子の垂直CCD
への拡散成分、転送ゲート電極と半導体基板表面間の多
重反射により垂直CCDに入射した光により発生する電
子成分、および遮光膜を透過して垂直CCDに入射した
光により発生する電子成分の3つがある。
つにスミア特性がある。スミアの構成要素は、一般的
に、基板に入射した光により発生した電子の垂直CCD
への拡散成分、転送ゲート電極と半導体基板表面間の多
重反射により垂直CCDに入射した光により発生する電
子成分、および遮光膜を透過して垂直CCDに入射した
光により発生する電子成分の3つがある。
【0009】この中で、前述の多重反射に起因して発生
する電子は、先述した半導体素子の微細化に伴うゲート
絶縁膜の薄膜化により低減されるようになる。また、前
述の遮光膜の透過に起因して発生する電子は、先述した
タングステン膜あるいはアルミ膜の成膜において、ステ
ップカバレッジを向上させることで低減されるようにな
る。
する電子は、先述した半導体素子の微細化に伴うゲート
絶縁膜の薄膜化により低減されるようになる。また、前
述の遮光膜の透過に起因して発生する電子は、先述した
タングステン膜あるいはアルミ膜の成膜において、ステ
ップカバレッジを向上させることで低減されるようにな
る。
【0010】これに対し、前述の半導体基板の表面に入
射した光により発生する電子の拡散成分は、半導体素子
の微細化に伴い顕著になる。しかし、現状の技術ではこ
の拡散成分に対する対策が不十分である。例えば、図1
0に示したP+ 型不純物層204と素子分離領域208
の不純物濃度の大小関係については今まで特に検討され
ていない。一般的に、フォトダイオードの青色感度向上
のためにP+ 型不純物層204の深さは0.2〜0.3
μm程度に形成されている。P+ 型不純物層204は、
ゲート絶縁膜209に接するフォトダイオード領域の半
導体基板表面が空乏化しないようにして暗電流を低減す
ることを主目的としているが、上述したようにP+ 型不
純物層の厚さが薄いため、十分に高い不純物濃度で形成
する必要がある。この結果、P+ 型不純物層の不純物濃
度は、素子分離領域の不純物濃度と同等またはそれ以上
となっていた。このような条件の下では、以下に記すよ
うな新たな電子の拡散成分を考える必要が生じる。
射した光により発生する電子の拡散成分は、半導体素子
の微細化に伴い顕著になる。しかし、現状の技術ではこ
の拡散成分に対する対策が不十分である。例えば、図1
0に示したP+ 型不純物層204と素子分離領域208
の不純物濃度の大小関係については今まで特に検討され
ていない。一般的に、フォトダイオードの青色感度向上
のためにP+ 型不純物層204の深さは0.2〜0.3
μm程度に形成されている。P+ 型不純物層204は、
ゲート絶縁膜209に接するフォトダイオード領域の半
導体基板表面が空乏化しないようにして暗電流を低減す
ることを主目的としているが、上述したようにP+ 型不
純物層の厚さが薄いため、十分に高い不純物濃度で形成
する必要がある。この結果、P+ 型不純物層の不純物濃
度は、素子分離領域の不純物濃度と同等またはそれ以上
となっていた。このような条件の下では、以下に記すよ
うな新たな電子の拡散成分を考える必要が生じる。
【0011】5μm平方程度の微細な画素寸法では、素
子分離領域208の幅は0.6μm程度となる。スミア
を抑制するには、フォトダイオード領域108上への遮
光膜213のせり出し量を大きくする必要がある。一
方、フォトダイオードとなるN型不純物層203に入射
する光量は、遮光膜213の開口寸法に規定されるた
め、感度を高くするにはこの開口寸法を広くする必要が
ある。両者のトレードオフの結果、遮光膜端と素子分離
領域端との距離は0.5μm程度しかとることができな
い。室温における電子の熱運動速度は105 m/sec
程度であるので、遮光膜端あたりに入射した光によりP
+ 型不純物層204内で発生した電子が1μm程度の距
離を移動するには10-11 sec程度あれば可能であ
る。この時間は、半導体基板と絶縁膜の界面における電
子のライフタイムあるいは素子分離領域における電子の
ライフタイムに比べはるかに短い。それ故、P+ 型不純
物層204で発生した電子の一部は、消滅することなく
P+ 型不純物層204および素子分離領域208内を拡
散して垂直CCDを構成する転送不純物層205に流入
する。したがって、スミアが増大するという問題があ
る。
子分離領域208の幅は0.6μm程度となる。スミア
を抑制するには、フォトダイオード領域108上への遮
光膜213のせり出し量を大きくする必要がある。一
方、フォトダイオードとなるN型不純物層203に入射
する光量は、遮光膜213の開口寸法に規定されるた
め、感度を高くするにはこの開口寸法を広くする必要が
ある。両者のトレードオフの結果、遮光膜端と素子分離
領域端との距離は0.5μm程度しかとることができな
い。室温における電子の熱運動速度は105 m/sec
程度であるので、遮光膜端あたりに入射した光によりP
+ 型不純物層204内で発生した電子が1μm程度の距
離を移動するには10-11 sec程度あれば可能であ
る。この時間は、半導体基板と絶縁膜の界面における電
子のライフタイムあるいは素子分離領域における電子の
ライフタイムに比べはるかに短い。それ故、P+ 型不純
物層204で発生した電子の一部は、消滅することなく
P+ 型不純物層204および素子分離領域208内を拡
散して垂直CCDを構成する転送不純物層205に流入
する。したがって、スミアが増大するという問題があ
る。
【0012】本発明の目的は、このように微細化するC
CD型固体撮像装置の単位画素で発生するスミアを効果
的に低減させる方法を提供し、鮮明な画像が得られるよ
うにすることにある。
CD型固体撮像装置の単位画素で発生するスミアを効果
的に低減させる方法を提供し、鮮明な画像が得られるよ
うにすることにある。
【課題を解決するための手段】このために本発明の固体
撮像装置では、半導体基板の表面に設けられた導電型が
P型の層と前記P型の層内に設けられた導電型がN型の
層と前記N型の層の表面に設けられた導電型がP型のP
+ 領域とで構成されるフォトダイオードを有し、前記フ
ォトダイオードの周囲を取り巻く領域のうち前記フォト
ダイオードの電荷を取り出すための読み出し部を除く領
域に、前記P+ 領域より不純物濃度が高く、その深さが
前記P+ 領域より深い導電型がP型のP++領域が形成さ
れる。
撮像装置では、半導体基板の表面に設けられた導電型が
P型の層と前記P型の層内に設けられた導電型がN型の
層と前記N型の層の表面に設けられた導電型がP型のP
+ 領域とで構成されるフォトダイオードを有し、前記フ
ォトダイオードの周囲を取り巻く領域のうち前記フォト
ダイオードの電荷を取り出すための読み出し部を除く領
域に、前記P+ 領域より不純物濃度が高く、その深さが
前記P+ 領域より深い導電型がP型のP++領域が形成さ
れる。
【0013】ここで、前記P++領域に含まれる不純物濃
度は前記P+ 領域に含まれる不純物濃度の10倍以上で
あり且つ103 倍以下である。
度は前記P+ 領域に含まれる不純物濃度の10倍以上で
あり且つ103 倍以下である。
【0014】そして、前記P++領域の中心部に前記P++
領域より不純物濃度の高い領域が形成される。
領域より不純物濃度の高い領域が形成される。
【0015】あるいは、前記P++領域の中心部に酸素原
子を含有する領域が形成され、前記酸素原子を含有する
領域が電子を捕獲し前記P++領域の正孔と再結合させる
領域となる。
子を含有する領域が形成され、前記酸素原子を含有する
領域が電子を捕獲し前記P++領域の正孔と再結合させる
領域となる。
【0016】そして、本発明の固体撮像装置の製造方法
は、前記半導体基板の表面にパターニングされた第1の
絶縁膜を形成する工程と、前記パターニングされた第1
の絶縁膜をマスクにしてボロン不純物をイオン注入し前
記P++領域を形成する工程と、前記第1の絶縁膜と前記
P++領域を被覆する第2の絶縁膜を堆積させる工程と、
前記第2の絶縁膜を異方性のある反応性イオンエッチン
グでエッチングし前記第1の絶縁膜のパターン側壁に沿
いサイドウォール絶縁膜を形成する工程と、前記第1の
絶縁膜と前記サイドウォール絶縁膜とをマスクにしてボ
ロン不純物を再度イオン注入する工程とを含む。
は、前記半導体基板の表面にパターニングされた第1の
絶縁膜を形成する工程と、前記パターニングされた第1
の絶縁膜をマスクにしてボロン不純物をイオン注入し前
記P++領域を形成する工程と、前記第1の絶縁膜と前記
P++領域を被覆する第2の絶縁膜を堆積させる工程と、
前記第2の絶縁膜を異方性のある反応性イオンエッチン
グでエッチングし前記第1の絶縁膜のパターン側壁に沿
いサイドウォール絶縁膜を形成する工程と、前記第1の
絶縁膜と前記サイドウォール絶縁膜とをマスクにしてボ
ロン不純物を再度イオン注入する工程とを含む。
【0017】または、前記半導体基板の表面にパターニ
ングされた第1の絶縁膜を形成する工程と、前記パター
ニングされた第1の絶縁膜をマスクにしてボロン不純物
をイオン注入し前記P++領域を形成する工程と、前記第
1の絶縁膜と前記P++領域を被覆する第2の絶縁膜を堆
積させる工程と、前記第2の絶縁膜を異方性のある反応
性イオンエッチングでエッチングし前記第1の絶縁膜の
パターン側壁に沿いサイドウォール絶縁膜を形成する工
程と、前記第1の絶縁膜と前記サイドウォール絶縁膜と
をマスクにして酸素をイオン注入する工程とを含む。
ングされた第1の絶縁膜を形成する工程と、前記パター
ニングされた第1の絶縁膜をマスクにしてボロン不純物
をイオン注入し前記P++領域を形成する工程と、前記第
1の絶縁膜と前記P++領域を被覆する第2の絶縁膜を堆
積させる工程と、前記第2の絶縁膜を異方性のある反応
性イオンエッチングでエッチングし前記第1の絶縁膜の
パターン側壁に沿いサイドウォール絶縁膜を形成する工
程と、前記第1の絶縁膜と前記サイドウォール絶縁膜と
をマスクにして酸素をイオン注入する工程とを含む。
【0018】
【実施例】次に、図面を参照して本発明を説明する。図
1および図2は本発明を説明するための図面である。図
1は先述した固体撮像装置の単位画素の平面図であり、
図2はその断面図である。
1および図2は本発明を説明するための図面である。図
1は先述した固体撮像装置の単位画素の平面図であり、
図2はその断面図である。
【0019】図1に示されるように、単位画素の平面構
造は従来の技術で述べたものと同じである。すなわち、
導電型がP型の拡散層で構成される素子分離領域1ある
いは1aが形成される。そして、この素子分離領域1に
囲まれたフォトダイオード領域2が形成される。このフ
ォトダイオード領域2で生成される電荷すなわち電子が
トランスファトランジスタを通して先述した垂直CCD
へ転送される。ここで、このトランスファトランジスタ
のゲート電極がトランスファゲート電極3である。ま
た、この垂直CCDのゲート電極は転送ゲート電極4お
よびトランスファゲート電極3で構成される。そして、
全体を被覆する遮光膜5が形成される。ここで、この遮
光膜5には、図に示すように、前述したフォトダイオー
ド領域2の領域に開口が設けられている。
造は従来の技術で述べたものと同じである。すなわち、
導電型がP型の拡散層で構成される素子分離領域1ある
いは1aが形成される。そして、この素子分離領域1に
囲まれたフォトダイオード領域2が形成される。このフ
ォトダイオード領域2で生成される電荷すなわち電子が
トランスファトランジスタを通して先述した垂直CCD
へ転送される。ここで、このトランスファトランジスタ
のゲート電極がトランスファゲート電極3である。ま
た、この垂直CCDのゲート電極は転送ゲート電極4お
よびトランスファゲート電極3で構成される。そして、
全体を被覆する遮光膜5が形成される。ここで、この遮
光膜5には、図に示すように、前述したフォトダイオー
ド領域2の領域に開口が設けられている。
【0020】次に、図2で本発明の単位画素の断面構造
を説明する。図2(a)は図1においてA−Bで切断し
た断面図であり、図2(b)は同様にC−Dで切断した
断面図である。図2(a)に示すように、N型半導体基
板11の表面部にP型不純物ウェル層12が形成され
る。ここで、このウェル層の不純物濃度は1015原子/
cm3 程度であり、その深さは2μm程度に設定され
る。そして、フォトダイオードを構成するN型不純物層
13が形成される。ここで、このN型不純物層13の不
純物濃度は1016/cm3 であり、その深さは1μm程
度に設定される。このN型不純物層13の表面部には、
P+ 型不純物層14が形成される。ここで、このP+ 型
不純物層14の不純物濃度は1017〜1018原子/cm
3 程度に設定される。また、この層の深さは0.2〜
0.3μmの所定の値に設定される。
を説明する。図2(a)は図1においてA−Bで切断し
た断面図であり、図2(b)は同様にC−Dで切断した
断面図である。図2(a)に示すように、N型半導体基
板11の表面部にP型不純物ウェル層12が形成され
る。ここで、このウェル層の不純物濃度は1015原子/
cm3 程度であり、その深さは2μm程度に設定され
る。そして、フォトダイオードを構成するN型不純物層
13が形成される。ここで、このN型不純物層13の不
純物濃度は1016/cm3 であり、その深さは1μm程
度に設定される。このN型不純物層13の表面部には、
P+ 型不純物層14が形成される。ここで、このP+ 型
不純物層14の不純物濃度は1017〜1018原子/cm
3 程度に設定される。また、この層の深さは0.2〜
0.3μmの所定の値に設定される。
【0021】このP+ 型不純物層14は、ゲート絶縁膜
15と半導体基板との界面準位を介する暗電流の発生を
防止するために必須になる。次に、素子分離領域16が
形成される。ここで、この素子分離領域16に含まれる
不純物はP型不純物であり、その濃度は1019〜1020
原子/cm3 に設定される。そして、この素子分離領域
16の深さは0.6μm程度に設定される。このよう
に、素子分離領域16に含まれる不純物濃度は、P+ 型
不純物層14に含まれる不純物濃度より高くなるように
設定される。また、先述したように、素子分離領域16
の深さは、P+型不純物層14のそれより深くなるよう
に設定される。
15と半導体基板との界面準位を介する暗電流の発生を
防止するために必須になる。次に、素子分離領域16が
形成される。ここで、この素子分離領域16に含まれる
不純物はP型不純物であり、その濃度は1019〜1020
原子/cm3 に設定される。そして、この素子分離領域
16の深さは0.6μm程度に設定される。このよう
に、素子分離領域16に含まれる不純物濃度は、P+ 型
不純物層14に含まれる不純物濃度より高くなるように
設定される。また、先述したように、素子分離領域16
の深さは、P+型不純物層14のそれより深くなるよう
に設定される。
【0022】先述した垂直CCDの電荷の転送部は、P
型不純物層17の表面部に形成される導電型がN型の転
送不純物層18と、ゲート絶縁膜15上の転送ゲート電
極19とで構成されるようになる。そして、この転送ゲ
ート電極19上には、層間絶縁膜20が形成される。こ
こで、この層間絶縁膜20は膜厚が200nm程度のシ
リコン酸化膜で形成される。そして、この層間絶縁膜2
0とゲート絶縁膜15の一部とを被覆する遮光膜21が
形成される。ここで、この遮光膜21には、フォトダイ
オードの領域に開口が設けられている。この遮光膜21
はCVD(化学気相成長)法により被覆性に優れるタン
グステン金属あるいはアルミ金属で形成される。
型不純物層17の表面部に形成される導電型がN型の転
送不純物層18と、ゲート絶縁膜15上の転送ゲート電
極19とで構成されるようになる。そして、この転送ゲ
ート電極19上には、層間絶縁膜20が形成される。こ
こで、この層間絶縁膜20は膜厚が200nm程度のシ
リコン酸化膜で形成される。そして、この層間絶縁膜2
0とゲート絶縁膜15の一部とを被覆する遮光膜21が
形成される。ここで、この遮光膜21には、フォトダイ
オードの領域に開口が設けられている。この遮光膜21
はCVD(化学気相成長)法により被覆性に優れるタン
グステン金属あるいはアルミ金属で形成される。
【0023】図2(b)は、フォトダイオード領域に生
成された電荷を垂直CCDに転送する領域すなわち電荷
の読み出し部のの構造を示す。図2(b)で説明するよ
うに、P型不純物ウェル層12の表面にフォトダイオー
ド領域となるN型不純物層13が形成され、その上部に
P+ 型不純物層14が形成される。そして、素子分離領
域16が形成される。また、P型不純物層17の上層部
に転送不純物層18が形成される。ここで、この転送不
純物層18の導電型はN型である。このようにして、N
型不純物層13と転送不純物層18とをソース・ドレイ
ン領域とし、P型不純物ウェル層12の表面部をチャネ
ル領域とし、ゲート絶縁膜15を有し、トランスファゲ
ート電極22をゲート電極とするトランスファトランジ
スタが形成される。なお、トランスファゲート電極22
上には層間絶縁膜20と遮光膜21が図2(a)と同様
に形成される。このトランスファトランジスタによっ
て、フォトダイオード領域のN型不純物層13に蓄積さ
れた電荷は垂直CCDに転送されるようになる。
成された電荷を垂直CCDに転送する領域すなわち電荷
の読み出し部のの構造を示す。図2(b)で説明するよ
うに、P型不純物ウェル層12の表面にフォトダイオー
ド領域となるN型不純物層13が形成され、その上部に
P+ 型不純物層14が形成される。そして、素子分離領
域16が形成される。また、P型不純物層17の上層部
に転送不純物層18が形成される。ここで、この転送不
純物層18の導電型はN型である。このようにして、N
型不純物層13と転送不純物層18とをソース・ドレイ
ン領域とし、P型不純物ウェル層12の表面部をチャネ
ル領域とし、ゲート絶縁膜15を有し、トランスファゲ
ート電極22をゲート電極とするトランスファトランジ
スタが形成される。なお、トランスファゲート電極22
上には層間絶縁膜20と遮光膜21が図2(a)と同様
に形成される。このトランスファトランジスタによっ
て、フォトダイオード領域のN型不純物層13に蓄積さ
れた電荷は垂直CCDに転送されるようになる。
【0024】単位画素を先述した構造にすることで、光
照射でP+ 型不純物層14に生成される電荷すなわち電
子のうち転送不純物層18に熱拡散する電子の量は大幅
に低減されるようになる。このために、固体撮像装置の
スミア特性は向上する。この理由について図3で説明す
る。
照射でP+ 型不純物層14に生成される電荷すなわち電
子のうち転送不純物層18に熱拡散する電子の量は大幅
に低減されるようになる。このために、固体撮像装置の
スミア特性は向上する。この理由について図3で説明す
る。
【0025】図3(a)は、図2(a)の半導体基板表
面部分に対応する電位分布の模式図である。素子分離領
域の電位はP+ 型不純物層よりも低くなっており、P+
型不純物層内で光励起された電子の垂直CCDすなわち
転送不純物層への拡散に対して電位障壁が形成される。
例えば、素子分離領域の不純物濃度がP+ 型不純物層の
不純物濃度の10倍、100倍および1000倍の時、
電位障壁はそれぞれ約26mV、約52mVおよび約7
8mVとなる。ここで、室温での電子の熱拡散の平均エ
ネルギーは40mV弱になることを考慮すると、効果的
な電位障壁を形成するには、不純物濃度差は30倍以上
であることが望ましい。このようにして、P+ 型不純物
層内で光励起された電子の転送不純物層への熱拡散は抑
制されるので、スミアを効果的に抑制できるようにな
る。
面部分に対応する電位分布の模式図である。素子分離領
域の電位はP+ 型不純物層よりも低くなっており、P+
型不純物層内で光励起された電子の垂直CCDすなわち
転送不純物層への拡散に対して電位障壁が形成される。
例えば、素子分離領域の不純物濃度がP+ 型不純物層の
不純物濃度の10倍、100倍および1000倍の時、
電位障壁はそれぞれ約26mV、約52mVおよび約7
8mVとなる。ここで、室温での電子の熱拡散の平均エ
ネルギーは40mV弱になることを考慮すると、効果的
な電位障壁を形成するには、不純物濃度差は30倍以上
であることが望ましい。このようにして、P+ 型不純物
層内で光励起された電子の転送不純物層への熱拡散は抑
制されるので、スミアを効果的に抑制できるようにな
る。
【0026】同様に図3(b)は、図2(b)の半導体
基板表面部分に対応する電位分布の模式図である。遮光
膜端に入射した光によってP+ 型不純物層内で発生した
電子の一部は、トランスファトランジスタに向かって熱
拡散するが、N型不純物層が半導体基板表面に露出して
いる部分すなわち図3(b)のN型不純物層表面の電位
は非常に高くなっているため、この領域で電子は捕獲さ
れN型不純物層に再び引戻される結果になりスミアとは
ならない。
基板表面部分に対応する電位分布の模式図である。遮光
膜端に入射した光によってP+ 型不純物層内で発生した
電子の一部は、トランスファトランジスタに向かって熱
拡散するが、N型不純物層が半導体基板表面に露出して
いる部分すなわち図3(b)のN型不純物層表面の電位
は非常に高くなっているため、この領域で電子は捕獲さ
れN型不純物層に再び引戻される結果になりスミアとは
ならない。
【0027】次に、第2の実施例で本発明を説明する。
図4は本発明の単位画素の断面構造である。ここで、図
4(a)は図1に記すA−Bでの切断図であり、図4
(b)は図1に記すC−Dでの切断図である。
図4は本発明の単位画素の断面構造である。ここで、図
4(a)は図1に記すA−Bでの切断図であり、図4
(b)は図1に記すC−Dでの切断図である。
【0028】図4(a)に示すように、N型半導体基板
31の表面部にP型不純物ウェル層32が形成される。
ここで、このウェル層の不純物濃度は1015原子/cm
3 程度であり、その深さは2μm程度に設定される。そ
して、フォトダイオードを構成するN型不純物層33が
形成される。ここで、このN型不純物層33の不純物濃
度は1016/cm3 程度であり、その深さは1μmに設
定される。このN型不純物層33の表面部には、P+ 型
不純物層34が形成される。ここで、このP+型不純物
層34の不純物濃度は1017〜1018原子/cm3 程度
に設定される。また、この層の深さは0.2〜0.3μ
mの所定の値に設定される。
31の表面部にP型不純物ウェル層32が形成される。
ここで、このウェル層の不純物濃度は1015原子/cm
3 程度であり、その深さは2μm程度に設定される。そ
して、フォトダイオードを構成するN型不純物層33が
形成される。ここで、このN型不純物層33の不純物濃
度は1016/cm3 程度であり、その深さは1μmに設
定される。このN型不純物層33の表面部には、P+ 型
不純物層34が形成される。ここで、このP+型不純物
層34の不純物濃度は1017〜1018原子/cm3 程度
に設定される。また、この層の深さは0.2〜0.3μ
mの所定の値に設定される。
【0029】次に、素子分離領域が形成される。ここ
で、この素子分離領域は図4(a)に示すように第1素
子分離領域36と第2素子分離領域36aとで構成され
る。そして、素子分離領域36に含まれる不純物はP型
不純物であり、その濃度は1017〜1019原子/cm3
に設定される。すなわち、第1素子分離領域36に含ま
れる不純物濃度は、前述のP+ 型不純物層34に含まれ
る不純物濃度と同等あるいはそれ以上に設定される。ま
た、第2素子分離領域36aの不純物もP型であり、そ
の濃度は第1素子分離領域36の不純物濃度に比べ高く
なるように設定され、この濃度は1019〜5×1020原
子/cm3 程度である。また、この第1素子分離領域3
6および第2素子分離領域36aの幅はそれぞれ0.2
μm、0.3μmに設定される。そして、これらの素子
分離領域の深さは0.6程度μmに設定される。
で、この素子分離領域は図4(a)に示すように第1素
子分離領域36と第2素子分離領域36aとで構成され
る。そして、素子分離領域36に含まれる不純物はP型
不純物であり、その濃度は1017〜1019原子/cm3
に設定される。すなわち、第1素子分離領域36に含ま
れる不純物濃度は、前述のP+ 型不純物層34に含まれ
る不純物濃度と同等あるいはそれ以上に設定される。ま
た、第2素子分離領域36aの不純物もP型であり、そ
の濃度は第1素子分離領域36の不純物濃度に比べ高く
なるように設定され、この濃度は1019〜5×1020原
子/cm3 程度である。また、この第1素子分離領域3
6および第2素子分離領域36aの幅はそれぞれ0.2
μm、0.3μmに設定される。そして、これらの素子
分離領域の深さは0.6程度μmに設定される。
【0030】先述したように、垂直CCDの電荷の転送
部は、P型不純物層37の表面部に形成される転送不純
物層38と、ゲート絶縁膜35上の転送ゲート電極39
とで構成されるようになる。そして、この転送ゲート電
極上には、層間絶縁膜40が形成される。そして、この
層間絶縁膜40およびゲート絶縁膜35の一部を被覆す
る遮光膜41が形成される。ここで、この遮光膜41に
は、フォトダイオードの領域に開口が設けられている。
この遮光膜41はタングステン金属あるいはアルミ金属
で形成される。
部は、P型不純物層37の表面部に形成される転送不純
物層38と、ゲート絶縁膜35上の転送ゲート電極39
とで構成されるようになる。そして、この転送ゲート電
極上には、層間絶縁膜40が形成される。そして、この
層間絶縁膜40およびゲート絶縁膜35の一部を被覆す
る遮光膜41が形成される。ここで、この遮光膜41に
は、フォトダイオードの領域に開口が設けられている。
この遮光膜41はタングステン金属あるいはアルミ金属
で形成される。
【0031】図4(b)は、フォトダイオード領域に生
成された電荷を垂直CCDに転送する領域すなわち電荷
の読み出し部の構造を示す。図4(a)で説明したのと
同様に、P型不純物ウェル層32の表面にフォトダイオ
ード領域となるN型不純物層33が形成され、その上部
にP+ 型不純物層34が形成される。そして、第1素子
分離領域36と第2素子分離領域36aとで構成される
素子分離領域が先述したようにサンドウィッチ状に形成
される。また、P型不純物層37の上層部に転送不純物
層38が形成される。ここで、この転送不純物層38の
導電型はN型であり、N型不純物層33と転送不純物層
38とをソース・ドレイン領域とし、P型不純物ウェル
層32の表面部をチャネル領域とし、ゲート絶縁膜35
を有し、トランスファゲート電極42をゲート電極とす
るトランスファトランジスタが形成される。なお、トラ
ンスファゲート電極42上には層間絶縁膜40と遮光膜
41が図4(a)と同様に形成される。このトランスフ
ァトランジスタによって、フォトダイオード領域のN型
不純物層33の電荷は垂直CCDに転送される。
成された電荷を垂直CCDに転送する領域すなわち電荷
の読み出し部の構造を示す。図4(a)で説明したのと
同様に、P型不純物ウェル層32の表面にフォトダイオ
ード領域となるN型不純物層33が形成され、その上部
にP+ 型不純物層34が形成される。そして、第1素子
分離領域36と第2素子分離領域36aとで構成される
素子分離領域が先述したようにサンドウィッチ状に形成
される。また、P型不純物層37の上層部に転送不純物
層38が形成される。ここで、この転送不純物層38の
導電型はN型であり、N型不純物層33と転送不純物層
38とをソース・ドレイン領域とし、P型不純物ウェル
層32の表面部をチャネル領域とし、ゲート絶縁膜35
を有し、トランスファゲート電極42をゲート電極とす
るトランスファトランジスタが形成される。なお、トラ
ンスファゲート電極42上には層間絶縁膜40と遮光膜
41が図4(a)と同様に形成される。このトランスフ
ァトランジスタによって、フォトダイオード領域のN型
不純物層33の電荷は垂直CCDに転送される。
【0032】このように素子分離領域を不純物濃度の異
るサンドウィッチ構造にすることで、光照射でP+ 型不
純物層34に生成される電子のうち転送不純物層38に
拡散する電子の量は第1の実施例の場合よりさらに低減
されるようになる。
るサンドウィッチ構造にすることで、光照射でP+ 型不
純物層34に生成される電子のうち転送不純物層38に
拡散する電子の量は第1の実施例の場合よりさらに低減
されるようになる。
【0033】次に、第3の実施例で本発明を説明する。
図5は本発明の単位画素の断面構造である。ここで、図
5(a)は図1に記すA−Bでの切断図であり、図5
(b)は図1に記すC−Dでの切断図である。この第3
の実施例では、素子分離領域の構造が第2の実施例と異
る以外はほぼ同様の構造になる。
図5は本発明の単位画素の断面構造である。ここで、図
5(a)は図1に記すA−Bでの切断図であり、図5
(b)は図1に記すC−Dでの切断図である。この第3
の実施例では、素子分離領域の構造が第2の実施例と異
る以外はほぼ同様の構造になる。
【0034】図5(a)に示すように、N型半導体基板
51の表面部にP型不純物ウェル層52が形成される。
ここで、このウェル層の不純物濃度は1015原子/cm
3 程度であり、その深さは2μm程度に設定される。そ
して、フォトダイオード素子を構成するN型不純物層5
3が形成される。ここで、このN型不純物層53の不純
物濃度は1016/cm3 であり、その深さは0.8μm
程度に設定される。このN型不純物層53の表面部に
は、P+ 型不純物層54が形成される。ここで、このP
+ 型不純物層54の不純物濃度は1018〜1019原子/
cm3 程度に設定される。また、この層の深さは〜0.
2μmの所定の値に設定される。
51の表面部にP型不純物ウェル層52が形成される。
ここで、このウェル層の不純物濃度は1015原子/cm
3 程度であり、その深さは2μm程度に設定される。そ
して、フォトダイオード素子を構成するN型不純物層5
3が形成される。ここで、このN型不純物層53の不純
物濃度は1016/cm3 であり、その深さは0.8μm
程度に設定される。このN型不純物層53の表面部に
は、P+ 型不純物層54が形成される。ここで、このP
+ 型不純物層54の不純物濃度は1018〜1019原子/
cm3 程度に設定される。また、この層の深さは〜0.
2μmの所定の値に設定される。
【0035】次に、素子分離領域が形成される。ここ
で、この素子分離領域は図5(a)に示すように素子分
離領域56と電子トラップ領域56aとで構成される。
そして、素子分離領域56に含まれる不純物はP型不純
物であり、その濃度は1019〜1020原子/cm3 に設
定される。また、電子トラップ領域56aの不純物もP
型であり、その濃度は素子分離領域56のそれと同じで
ある。そして、この電子トラップ領域56aには、多量
の電子トラップ中心が含まれる。なお、これらの素子分
離領域の深さは0.4程度μmに設定される。
で、この素子分離領域は図5(a)に示すように素子分
離領域56と電子トラップ領域56aとで構成される。
そして、素子分離領域56に含まれる不純物はP型不純
物であり、その濃度は1019〜1020原子/cm3 に設
定される。また、電子トラップ領域56aの不純物もP
型であり、その濃度は素子分離領域56のそれと同じで
ある。そして、この電子トラップ領域56aには、多量
の電子トラップ中心が含まれる。なお、これらの素子分
離領域の深さは0.4程度μmに設定される。
【0036】また、先述した垂直CCDの電荷の転送部
は、P型不純物層57の表面部に形成される転送不純物
層58と、ゲート絶縁膜55上の転送ゲート電極59と
で構成されるようになる。そして、この転送ゲート電極
上には、層間絶縁膜60が形成される。そして、この層
間絶縁膜60およびゲート絶縁膜55の一部を被覆する
遮光膜61が形成される。ここで、この遮光膜61に
は、フォトダイオードの領域に開口が設けられている。
は、P型不純物層57の表面部に形成される転送不純物
層58と、ゲート絶縁膜55上の転送ゲート電極59と
で構成されるようになる。そして、この転送ゲート電極
上には、層間絶縁膜60が形成される。そして、この層
間絶縁膜60およびゲート絶縁膜55の一部を被覆する
遮光膜61が形成される。ここで、この遮光膜61に
は、フォトダイオードの領域に開口が設けられている。
【0037】図5(b)は、フォトダイオード領域に生
成された電荷を垂直CCDに転送する領域の構造を示
す。図5(a)で説明したように、P型不純物ウェル層
52の表面にフォトダイオード領域となるN型不純物層
53が形成され、その上部にP+ 型不純物層54が形成
される。そして、素子分離領域56と電子トラップ領域
56aとで構成される素子分離層がサンドウィッチ状に
形成される。
成された電荷を垂直CCDに転送する領域の構造を示
す。図5(a)で説明したように、P型不純物ウェル層
52の表面にフォトダイオード領域となるN型不純物層
53が形成され、その上部にP+ 型不純物層54が形成
される。そして、素子分離領域56と電子トラップ領域
56aとで構成される素子分離層がサンドウィッチ状に
形成される。
【0038】そして、P型不純物層57の上層部に転送
不純物層58が形成される。ここで、この転送不純物層
58の導電型はN型である。このようにして、N型不純
物層53と転送不純物層58とをソース・ドレイン領域
とし、P型不純物ウェル層52の表面部をチャネル領域
とし、ゲート絶縁膜55を有し、トランスファゲート電
極62をゲート電極とするトランスファトランジスタが
形成される。なお、トランスファゲート電極62上には
層間絶縁膜60と遮光膜61が図5(a)と同様に形成
される。このトランスファトランジスタによって、フォ
トダイオード領域のN型不純物層53に生成された電荷
は垂直CCDに転送される。
不純物層58が形成される。ここで、この転送不純物層
58の導電型はN型である。このようにして、N型不純
物層53と転送不純物層58とをソース・ドレイン領域
とし、P型不純物ウェル層52の表面部をチャネル領域
とし、ゲート絶縁膜55を有し、トランスファゲート電
極62をゲート電極とするトランスファトランジスタが
形成される。なお、トランスファゲート電極62上には
層間絶縁膜60と遮光膜61が図5(a)と同様に形成
される。このトランスファトランジスタによって、フォ
トダイオード領域のN型不純物層53に生成された電荷
は垂直CCDに転送される。
【0039】素子分離領域の構造を以上のようにするこ
とで、光照射でP+ 型不純物層54に生成される電荷す
なわち電子のうち転送不純物層58に流入する電子の量
はほとどなくなる。以下、この理由について図6で説明
する。
とで、光照射でP+ 型不純物層54に生成される電荷す
なわち電子のうち転送不純物層58に流入する電子の量
はほとどなくなる。以下、この理由について図6で説明
する。
【0040】図6は、図5(a)の半導体基板表面部分
に対応するエネルギーバンド構造の模式図である。先述
したように、光照射励起によりP+ 不純物層に発生する
電子のなかに高いエネルギーを有する電子も多量にあ
る。このような高エヱルギー電子71は、P+ 不純物層
と素子分離領域との間の先述した電位障壁を簡単に超え
る。しかし、この実施例の場合には電子トラップ領域に
電子トラップ中心72が多量にあり、電位障壁を超えた
高エネルギー電子71は、この電子トラップ中心72に
捕獲される。
に対応するエネルギーバンド構造の模式図である。先述
したように、光照射励起によりP+ 不純物層に発生する
電子のなかに高いエネルギーを有する電子も多量にあ
る。このような高エヱルギー電子71は、P+ 不純物層
と素子分離領域との間の先述した電位障壁を簡単に超え
る。しかし、この実施例の場合には電子トラップ領域に
電子トラップ中心72が多量にあり、電位障壁を超えた
高エネルギー電子71は、この電子トラップ中心72に
捕獲される。
【0041】また、第3の実施例の場合には、第1の実
施例で説明した効果すなわち電位障壁により電子の熱拡
散が抑止される効果も含まれる。このために、この第3
の実施例では、P+ 不純物層での光照射励起の電子によ
るスミアは完全に防止されるようになる。
施例で説明した効果すなわち電位障壁により電子の熱拡
散が抑止される効果も含まれる。このために、この第3
の実施例では、P+ 不純物層での光照射励起の電子によ
るスミアは完全に防止されるようになる。
【0042】次に、第3の実施例で説明した単位画素の
製造方法について、図7と図8に基づいて説明する。図
7および図8は、単位画素の製造工程順の断面図であ
る。図7(a)に示すように、導電型がN型で不純物濃
度が1014原子/cm3 程度のシリコン基板81の表面
部にP型不純物ウェル層82を形成する。ここで、この
ウェル層の不純物濃度は1015原子/cm3 程度に設定
される。また、その深さは2μm程度である。
製造方法について、図7と図8に基づいて説明する。図
7および図8は、単位画素の製造工程順の断面図であ
る。図7(a)に示すように、導電型がN型で不純物濃
度が1014原子/cm3 程度のシリコン基板81の表面
部にP型不純物ウェル層82を形成する。ここで、この
ウェル層の不純物濃度は1015原子/cm3 程度に設定
される。また、その深さは2μm程度である。
【0043】次に、図7(b)に示すように、このウェ
ル層の表面に膜厚が30nm程度のシリコン酸化膜を成
膜し、保護絶縁膜83を形成する。このようにした後、
第1のレジストマスク84を公知の方法で形成する。こ
れをイオン注入のマスクにして、初めにボロンのイオン
注入を行いP型不純物層85を設ける。続けて、リンの
イオン注入を行い転送不純物層86を形成する。そし
て、熱処理を施しP型不純物層85の深さが0.6μm
に、転送不純物層86の深さが0.3μm程度になるよ
うにする。
ル層の表面に膜厚が30nm程度のシリコン酸化膜を成
膜し、保護絶縁膜83を形成する。このようにした後、
第1のレジストマスク84を公知の方法で形成する。こ
れをイオン注入のマスクにして、初めにボロンのイオン
注入を行いP型不純物層85を設ける。続けて、リンの
イオン注入を行い転送不純物層86を形成する。そし
て、熱処理を施しP型不純物層85の深さが0.6μm
に、転送不純物層86の深さが0.3μm程度になるよ
うにする。
【0044】次に、図7(c)に示すように、第2のレ
ジストマスク87を公知の方法で形成する。この第2の
レジストマスク87をイオン注入のマスクにしてリンを
イオン注入する。ここで、注入のエネルギーは500k
eVに設定され、そのドーズ量は5×1012イオン/c
m2 に設定される。このようにした後、熱処理を施しN
型不純物層88を形成する。ここで、このN型不純物層
88の不純物濃度は1016原子/cm3 程度になるよう
に、さらに、その深さは0.8μmになるように設定さ
れる。そして、この第2のレジストマスク87および保
護絶縁膜83を除去する。
ジストマスク87を公知の方法で形成する。この第2の
レジストマスク87をイオン注入のマスクにしてリンを
イオン注入する。ここで、注入のエネルギーは500k
eVに設定され、そのドーズ量は5×1012イオン/c
m2 に設定される。このようにした後、熱処理を施しN
型不純物層88を形成する。ここで、このN型不純物層
88の不純物濃度は1016原子/cm3 程度になるよう
に、さらに、その深さは0.8μmになるように設定さ
れる。そして、この第2のレジストマスク87および保
護絶縁膜83を除去する。
【0045】次に、図8(a)に示すように、パッド絶
縁膜89を成膜する。このパッド絶縁膜89は膜厚が2
0nmのシリコン酸化膜である。このようにした後、過
剰のシリコン原子を含有するシリコン酸化膜(以下、S
RO膜と呼称する)を堆積させる。ここで、このSRO
膜の膜厚は500nm程度に設定される。
縁膜89を成膜する。このパッド絶縁膜89は膜厚が2
0nmのシリコン酸化膜である。このようにした後、過
剰のシリコン原子を含有するシリコン酸化膜(以下、S
RO膜と呼称する)を堆積させる。ここで、このSRO
膜の膜厚は500nm程度に設定される。
【0046】ここで以下、SRO膜の形成方法について
簡単に述べる。この膜の形成方法は基本的にCVD法に
よる二酸化シリコン膜の成膜方法と同じである。すなわ
ち、減圧の可能な石英の反応管をヒーター加熱するLP
CVD炉において、炉の温度を700℃〜800℃に設
定し、反応ガスとしてモノシランと亜酸化窒素のガスを
それぞれ別のガス導入口を通して炉内に入れる。ここで
雰囲気ガスには窒素ガスを使用し、これらのガスの全圧
力を1Torr程度にする。この成膜方法で二酸化シリ
コン膜に過剰のシリコンを含有させる。そのためにモノ
シランと亜酸化窒素のガス流量比を変え、モノシランの
ガス流量を増加させる。ここでモノシランのガス流量比
が増えるに従い過剰のシリコン量は増加する。このよう
にして過剰シリコンを含有したシリコン酸化物の薄膜す
なわちSRO膜が形成される。このSRO膜は二酸化シ
リコン(SiO2 )膜に微小なシリコン集合体の混入し
た構造の絶縁物であり、過剰のシリコン原子が10〜2
0at%含まれるものとする。
簡単に述べる。この膜の形成方法は基本的にCVD法に
よる二酸化シリコン膜の成膜方法と同じである。すなわ
ち、減圧の可能な石英の反応管をヒーター加熱するLP
CVD炉において、炉の温度を700℃〜800℃に設
定し、反応ガスとしてモノシランと亜酸化窒素のガスを
それぞれ別のガス導入口を通して炉内に入れる。ここで
雰囲気ガスには窒素ガスを使用し、これらのガスの全圧
力を1Torr程度にする。この成膜方法で二酸化シリ
コン膜に過剰のシリコンを含有させる。そのためにモノ
シランと亜酸化窒素のガス流量比を変え、モノシランの
ガス流量を増加させる。ここでモノシランのガス流量比
が増えるに従い過剰のシリコン量は増加する。このよう
にして過剰シリコンを含有したシリコン酸化物の薄膜す
なわちSRO膜が形成される。このSRO膜は二酸化シ
リコン(SiO2 )膜に微小なシリコン集合体の混入し
た構造の絶縁物であり、過剰のシリコン原子が10〜2
0at%含まれるものとする。
【0047】次に、図8(a)に示すように、第3のレ
ジストマスク90をドライエッチングのマスクにして、
前述のSRO膜をエッチングする。ここで、ドライエッ
チングの条件は次の通りである。ドライエッチング装置
としてはマグネトロン型のものを用いる。この場合の装
置の高周波電源の周波数は通常に用いる13.56MH
zである。ここで、反応ガスとしてNF3 とHBrの混
合ガスを用いる。この条件であれば、SRO膜を選択的
にドライエッチングすることができる。このようにし
て、マスク絶縁膜91の形成する。
ジストマスク90をドライエッチングのマスクにして、
前述のSRO膜をエッチングする。ここで、ドライエッ
チングの条件は次の通りである。ドライエッチング装置
としてはマグネトロン型のものを用いる。この場合の装
置の高周波電源の周波数は通常に用いる13.56MH
zである。ここで、反応ガスとしてNF3 とHBrの混
合ガスを用いる。この条件であれば、SRO膜を選択的
にドライエッチングすることができる。このようにし
て、マスク絶縁膜91の形成する。
【0048】次に、この第3のレジストマスク90とマ
スク絶縁膜91をイオン注入のマスクとしてボロンのイ
オン注入を行う。ここで、注入のエネルギーは150k
eVであり、そのドーズ量は1×1015イオン/cm2
である。このようにして、素子分離領域92を形成す
る。続いて、第3のレジストマスク90を除去する。
スク絶縁膜91をイオン注入のマスクとしてボロンのイ
オン注入を行う。ここで、注入のエネルギーは150k
eVであり、そのドーズ量は1×1015イオン/cm2
である。このようにして、素子分離領域92を形成す
る。続いて、第3のレジストマスク90を除去する。
【0049】次に、全面にPSG膜(リンガラスを含む
シリコン酸化膜)を堆積させる。ここで、このPSG膜
の膜厚は200nmであり、含まれるリンの量は10モ
ル%である。そして、このPSG膜を異方性のドライエ
ッチングで全面エッチングする。ここで、ドライエッチ
ング装置は上述したものであり、反応ガスはC4 F8と
COガスの混合したガスである。このようにして、図8
(b)に示すように、マスク絶縁膜91の側壁にサイド
ウォール膜93を形成する。
シリコン酸化膜)を堆積させる。ここで、このPSG膜
の膜厚は200nmであり、含まれるリンの量は10モ
ル%である。そして、このPSG膜を異方性のドライエ
ッチングで全面エッチングする。ここで、ドライエッチ
ング装置は上述したものであり、反応ガスはC4 F8と
COガスの混合したガスである。このようにして、図8
(b)に示すように、マスク絶縁膜91の側壁にサイド
ウォール膜93を形成する。
【0050】次に、酸素の全面イオン注入を行う。ここ
で、この注入エネルギーは150〜180keVに設定
される。また、そのドーズ量は5×1014〜1×1015
イオン/cm2 である。このようにして、酸素含有領域
94を形成する。そして、900℃程度の熱処理を施
す。この熱処理により、素子分離領域92は活性化され
るとともに酸素含有領域94に先述した電子トラップ中
心が多量に形成される。そして、この領域が図8(c)
に示す電子トラップ領域94aとなる。
で、この注入エネルギーは150〜180keVに設定
される。また、そのドーズ量は5×1014〜1×1015
イオン/cm2 である。このようにして、酸素含有領域
94を形成する。そして、900℃程度の熱処理を施
す。この熱処理により、素子分離領域92は活性化され
るとともに酸素含有領域94に先述した電子トラップ中
心が多量に形成される。そして、この領域が図8(c)
に示す電子トラップ領域94aとなる。
【0051】そして、パッド絶縁膜89、マスク絶縁膜
91およびサイドウォール絶縁膜93は化学薬液でエッ
チング除去される。このようにした後、図8(c)に示
すように、ゲート絶縁膜95が形成される。ここで、こ
の絶縁膜の膜厚は50〜100nmである。そして、N
型不純物層88の上部にP+ 不純物層96を形成する。
ここで、このP+ 不純物層96のボロン濃度は1018〜
1019原子/cm3 程度である。このようにした後、ポ
リシリコン膜などで転送ゲート電極97を形成し、CV
Dのシリコン酸化膜で層間絶縁膜98を形成し、タング
ステンで遮光膜99を形成する。このようにして、第3
の実施例で説明した、P型不純物ウェル層82に形成さ
れる単位画素の基本構造は完成する。
91およびサイドウォール絶縁膜93は化学薬液でエッ
チング除去される。このようにした後、図8(c)に示
すように、ゲート絶縁膜95が形成される。ここで、こ
の絶縁膜の膜厚は50〜100nmである。そして、N
型不純物層88の上部にP+ 不純物層96を形成する。
ここで、このP+ 不純物層96のボロン濃度は1018〜
1019原子/cm3 程度である。このようにした後、ポ
リシリコン膜などで転送ゲート電極97を形成し、CV
Dのシリコン酸化膜で層間絶縁膜98を形成し、タング
ステンで遮光膜99を形成する。このようにして、第3
の実施例で説明した、P型不純物ウェル層82に形成さ
れる単位画素の基本構造は完成する。
【0052】
【発明の効果】本発明によれば、フォトダイオード領域
と垂直CCDの領域とを分離するための素子分離領域
が、高濃度不純物を含有する拡散層あるいは電子トラッ
プ中心を多量に含有する電子トラップ領域で構成され
る。
と垂直CCDの領域とを分離するための素子分離領域
が、高濃度不純物を含有する拡散層あるいは電子トラッ
プ中心を多量に含有する電子トラップ領域で構成され
る。
【0053】このために、フォトダイオード領域で光励
起する電子、その中でも特に先述したP+ 型不純物層で
光励起した電子がスミアとして垂直CCD領域に流入す
るのを完全に防ぐことができるようになる。
起する電子、その中でも特に先述したP+ 型不純物層で
光励起した電子がスミアとして垂直CCD領域に流入す
るのを完全に防ぐことができるようになる。
【0054】そして、本発明の効果は、半導体素子が微
細化し単位画素が縮小するとともにより顕著になる。こ
のようにして本発明は、半導体素子が微細化し縮小した
固体撮像装置においても鮮明な画像を提供できる。
細化し単位画素が縮小するとともにより顕著になる。こ
のようにして本発明は、半導体素子が微細化し縮小した
固体撮像装置においても鮮明な画像を提供できる。
【図1】本発明を説明するための単位画素の平面図であ
る。
る。
【図2】本発明の第1の実施例を説明するための単位画
素の断面図である。
素の断面図である。
【図3】本発明の第1の実施例の効果を説明するための
電位分布図である。
電位分布図である。
【図4】本発明の第2の実施例を説明するための単位画
素の断面図である。
素の断面図である。
【図5】本発明の第3の実施例を説明するための単位画
素の断面図である。
素の断面図である。
【図6】本発明の第3の実施例の効果を説明するエネル
ギーバンド構造図である。
ギーバンド構造図である。
【図7】本発明の第3の実施例で説明した単位画素の製
造工程順の断面図である。
造工程順の断面図である。
【図8】本発明の第3の実施例で説明した単位画素の製
造工程順の断面図である。
造工程順の断面図である。
【図9】インターラインCCD型固体撮像装置の構成概
略図である。
略図である。
【図10】従来の技術の単位画素の断面図である。
1,1a,16,56,92,107,107a,20
8 素子分離領域 2,108 フォトダイオード領域 3,22,42,62,109,211 トランスフ
ァゲート電極 4,19,39,59,97,110,210 転送
ゲート電極 5,21,41,61,99,111,213 遮光
膜 11,31,51,201 N型半導体基板 12,32,52,82,202 P型不純物ウェル
層 13,33,53,203 N型不純物層 14,34,54,204 P+ 型不純物層 15,35,55,95,209 ゲート絶縁膜 17,37,57,85,206 P型不純物層 18,38,58,86,205 転送不純物層 20,40,60,98,212 層間絶縁膜 36 第1素子分離領域 36a 第2素子分離領域 56a,94a 電子トラップ領域 81 シリコン基板 83 保護絶縁膜 84 第1のレジストマスク 87 第2のレジストマスク 89 パッド絶縁膜 90 第3のレジストマスク 91 マスク絶縁膜 93 サイドウォール絶縁膜 94 酸素含有領域 101 フォトダイオード 102 垂直CCD 103 水平CCD 104 電荷検出部 105 出力増幅器 106 単位画素 207 チャネル領域部
8 素子分離領域 2,108 フォトダイオード領域 3,22,42,62,109,211 トランスフ
ァゲート電極 4,19,39,59,97,110,210 転送
ゲート電極 5,21,41,61,99,111,213 遮光
膜 11,31,51,201 N型半導体基板 12,32,52,82,202 P型不純物ウェル
層 13,33,53,203 N型不純物層 14,34,54,204 P+ 型不純物層 15,35,55,95,209 ゲート絶縁膜 17,37,57,85,206 P型不純物層 18,38,58,86,205 転送不純物層 20,40,60,98,212 層間絶縁膜 36 第1素子分離領域 36a 第2素子分離領域 56a,94a 電子トラップ領域 81 シリコン基板 83 保護絶縁膜 84 第1のレジストマスク 87 第2のレジストマスク 89 パッド絶縁膜 90 第3のレジストマスク 91 マスク絶縁膜 93 サイドウォール絶縁膜 94 酸素含有領域 101 フォトダイオード 102 垂直CCD 103 水平CCD 104 電荷検出部 105 出力増幅器 106 単位画素 207 チャネル領域部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01L 27/148 H04N 5/335
Claims (4)
- 【請求項1】 半導体基板の表面に設けられた導電型が
P型の層と前記P型の層内に設けられた導電型がN型の
層と前記N型の層の表面に設けられた導電型がP型のP
+ 領域とで構成されるフォトダイオードを有し、前記フ
ォトダイオードの周囲を取り巻く領域のうち前記フォト
ダイオードの電荷を取り出すための読み出し部を除く領
域に、前記P+ 領域より不純物濃度が高く、その深さが
前記P+ 領域より深い導電型がP型のP++領域が形成さ
れており、さらに、前記P ++ 領域の中心部に前記P ++ 領
域より不純物濃度の高い領域が形成されていることを特
徴とする固体撮像装置。 - 【請求項2】 半導体基板の表面に設けられた導電型が
P型の層と前記P型の層内に設けられた導電型がN型の
層と前記N型の層の表面に設けられた導電型がP型のP
+ 領域とで構成されるフォトダイオードを有し、前記フ
ォトダイオードの周囲を取り巻く領域のうち前記フォト
ダイオードの電荷を取り出すための読み出し部を除く領
域に、前記P + 領域より不純物濃度が高く、その深さが
前記P + 領域より深い導電型がP型のP ++ 領域が形成さ
れており、さらに、前記P ++ 領域の中心部に酸素原子を
含有する領域が形成され、前記酸素原子を含有する領域
が電子を捕獲し前記P ++ 領域の正孔と再結合させる領域
となることを特徴とする固体撮像装置。 - 【請求項3】 前記半導体基板の表面にパターニングさ
れた第1の絶縁膜を形成する工程と、前記パターニング
された第1の絶縁膜をマスクにしてボロン不純物をイオ
ン注入し前記P ++ 領域を形成する工程と、前記第1の絶
縁膜と前記P ++ 領域を被覆する第2の絶縁膜を堆積させ
る工程と、前記第2の絶縁膜を異方性のある反応性イオ
ンエッチングでエッチングし前記第1の絶縁膜のパター
ン側壁に沿いサイドウォール絶縁膜を形成する工程と、
前記第1の絶縁膜と前記サイドウォール絶縁膜とをマス
クにしてボロン不純物を再度イオン注入する工程とを含
むことを特徴とする請求項1記載の固体撮像装置の製造
方法。 - 【請求項4】 前記半導体基板の表面にパターニングさ
れた第1の絶縁膜を形成する工程と、前記パターニング
された第1の絶縁膜をマスクにしてボロン不純物をイオ
ン注入し前記P ++ 領域を形成する工程と、前記第1の絶
縁膜と前記P ++ 領域を被覆する第2の絶縁膜を堆積させ
る工程と、前記第2の絶縁膜を異方性のある反応性イオ
ンエッチングでエッチングし前記第1の絶縁膜のパター
ン側壁に沿いサイドウォール絶縁膜を形成する工程と、
前記第1の絶縁膜と前記サイドウォール絶縁膜とをマス
クにして酸素をイオン注入する工程とを含むことを特徴
とする請求項2記載の固体撮像装置の製造方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7095088A JP2848268B2 (ja) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | 固体撮像装置およびその製造方法 |
US08/629,531 US5668390A (en) | 1995-04-20 | 1996-04-09 | Solid-state image sensor with element isolation region of high impurity concentration and method of manufacturing the same |
KR1019960011467A KR100239188B1 (ko) | 1995-04-20 | 1996-04-16 | 높은 불순물 농도의 소자분리 영역을 갖는 고체 이미지센서 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7095088A JP2848268B2 (ja) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | 固体撮像装置およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08288496A JPH08288496A (ja) | 1996-11-01 |
JP2848268B2 true JP2848268B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=14128180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7095088A Expired - Fee Related JP2848268B2 (ja) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | 固体撮像装置およびその製造方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5668390A (ja) |
JP (1) | JP2848268B2 (ja) |
KR (1) | KR100239188B1 (ja) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0746034A3 (en) * | 1995-05-29 | 1998-04-29 | Matsushita Electronics Corporation | Solid-state image pick-up device and method for manufacturing the same |
JPH09266296A (ja) * | 1996-03-28 | 1997-10-07 | Nec Corp | 固体撮像装置 |
KR100192954B1 (ko) * | 1996-07-18 | 1999-06-15 | 김광호 | 수직형 전달게이트를 가지는 전하결합형 고체촬상소자 및 그 제조방법 |
US6815791B1 (en) * | 1997-02-10 | 2004-11-09 | Fillfactory | Buried, fully depletable, high fill factor photodiodes |
US7199410B2 (en) * | 1999-12-14 | 2007-04-03 | Cypress Semiconductor Corporation (Belgium) Bvba | Pixel structure with improved charge transfer |
JP3219036B2 (ja) * | 1997-11-11 | 2001-10-15 | 日本電気株式会社 | 固体撮像装置 |
US6127697A (en) * | 1997-11-14 | 2000-10-03 | Eastman Kodak Company | CMOS image sensor |
US6100556A (en) * | 1997-11-14 | 2000-08-08 | Motorola Inc. | Method of forming a semiconductor image sensor and structure |
JP3180742B2 (ja) * | 1997-11-14 | 2001-06-25 | 日本電気株式会社 | Ccd型固体撮像装置及びその製造方法 |
JPH11274454A (ja) * | 1998-03-19 | 1999-10-08 | Canon Inc | 固体撮像装置及びその形成方法 |
US6346722B1 (en) * | 1998-06-26 | 2002-02-12 | Nec Corporation | Solid state imaging device and method for manufacturing the same |
JP3284986B2 (ja) * | 1998-12-04 | 2002-05-27 | 日本電気株式会社 | 光電変換素子およびそれを用いた固体撮像装置 |
EP1109229A3 (en) * | 1999-12-14 | 2008-03-26 | Fillfactory N.V. | Buried, fully depletable, high fill factor photodiodes |
JP3465655B2 (ja) * | 2000-01-06 | 2003-11-10 | 日本電気株式会社 | 固体撮像素子 |
US6713796B1 (en) | 2001-01-19 | 2004-03-30 | Dalsa, Inc. | Isolated photodiode |
JP3840203B2 (ja) * | 2002-06-27 | 2006-11-01 | キヤノン株式会社 | 固体撮像装置及び固体撮像装置を用いたカメラシステム |
US7078745B2 (en) * | 2003-03-05 | 2006-07-18 | Micron Technology, Inc. | CMOS imager with enhanced transfer of charge and low voltage operation |
US7199411B2 (en) * | 2003-09-03 | 2007-04-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Solid-state imaging device and camera |
JP4046069B2 (ja) * | 2003-11-17 | 2008-02-13 | ソニー株式会社 | 固体撮像素子及び固体撮像素子の製造方法 |
US7808022B1 (en) | 2005-03-28 | 2010-10-05 | Cypress Semiconductor Corporation | Cross talk reduction |
US7750958B1 (en) | 2005-03-28 | 2010-07-06 | Cypress Semiconductor Corporation | Pixel structure |
US8476567B2 (en) | 2008-09-22 | 2013-07-02 | Semiconductor Components Industries, Llc | Active pixel with precharging circuit |
TWI381534B (zh) * | 2009-03-24 | 2013-01-01 | Au Optronics Corp | 光學感測器與其製作方法以及具有光學感測器之顯示面板 |
JP5564909B2 (ja) * | 2009-11-30 | 2014-08-06 | ソニー株式会社 | 固体撮像装置とその製造方法、及び電子機器 |
JP5812692B2 (ja) * | 2011-05-27 | 2015-11-17 | キヤノン株式会社 | 固体撮像装置の製造方法 |
KR102290502B1 (ko) * | 2014-07-31 | 2021-08-19 | 삼성전자주식회사 | 이미지 센서 및 이의 제조 방법 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62124771A (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-06 | Sharp Corp | 固体撮像装置 |
EP0360595A3 (en) * | 1988-09-22 | 1990-05-09 | Matsushita Electronics Corporation | Solid state image sensor |
JPH0318059A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-25 | Matsushita Electron Corp | 固体撮像装置の製造方法 |
JP2964571B2 (ja) * | 1990-07-18 | 1999-10-18 | 日本電気株式会社 | 固体撮像素子 |
JPH04106975A (ja) * | 1990-08-27 | 1992-04-08 | Nec Corp | 固体撮像装置の製造方法 |
JPH0567767A (ja) * | 1991-03-06 | 1993-03-19 | Matsushita Electron Corp | 固体撮像装置およびその製造方法 |
JP2853785B2 (ja) * | 1992-01-30 | 1999-02-03 | 松下電子工業株式会社 | 固体撮像装置及びその製造方法 |
JPH05218381A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-27 | Sony Corp | 固体撮像素子 |
JPH06151806A (ja) * | 1992-11-05 | 1994-05-31 | Sony Corp | 固体撮像装置 |
JP2621767B2 (ja) * | 1993-07-30 | 1997-06-18 | 日本電気株式会社 | 固体撮像素子 |
-
1995
- 1995-04-20 JP JP7095088A patent/JP2848268B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-04-09 US US08/629,531 patent/US5668390A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-16 KR KR1019960011467A patent/KR100239188B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08288496A (ja) | 1996-11-01 |
KR100239188B1 (ko) | 2000-01-15 |
US5668390A (en) | 1997-09-16 |
KR960039409A (ko) | 1996-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2848268B2 (ja) | 固体撮像装置およびその製造方法 | |
US7378696B2 (en) | Pinned photodiode structure and method of formation | |
US8283710B2 (en) | Low dark current image sensors with epitaxial SiC and/or carbonated channels for array transistors | |
JP3723124B2 (ja) | 固体撮像装置 | |
US20060163627A1 (en) | Deuterated structures for image sensors and methods for forming the same | |
JPH04355964A (ja) | 固体撮像装置及びその製造方法 | |
JP2005072236A (ja) | 半導体装置および半導体装置の製造方法 | |
JPH05206434A (ja) | 固体撮像装置及びその製造方法 | |
JP2921567B1 (ja) | 固体撮像装置およびその製造方法 | |
TW200929341A (en) | Method of producing semiconductor device, solid-state imaging device, method of producing electric apparatus, and electric apparatus | |
JP2003101004A (ja) | 固体撮像装置及びその製造方法 | |
JP2006324482A (ja) | 固体撮像装置及びその製造方法 | |
JPH08255888A (ja) | 固体撮像装置およびその製造方法 | |
KR100600957B1 (ko) | 광 특성을 향상시킬 수 있는 이미지센서 및 그 제조 방법 | |
JP3105781B2 (ja) | 固体撮像装置 | |
JP2897745B2 (ja) | 固体撮像素子およびその製造方法 | |
JP2002190587A (ja) | 固体撮像装置の製造方法 | |
JP2004311801A (ja) | 半導体受光装置及びその製造方法 | |
JP2697554B2 (ja) | 固体撮像素子の製造方法 | |
JP2526512B2 (ja) | 固体撮像装置の製造方法 | |
JP4008113B2 (ja) | 固体撮像装置およびその製造方法 | |
JP3934718B2 (ja) | 固体撮像装置、及びその製造方法 | |
JP2005159062A (ja) | 固体撮像装置の製造方法およびイオン注入角度算出プログラム | |
JPH06310702A (ja) | 固体撮像装置およびその製造方法 | |
JP2003204056A (ja) | 固体撮像装置及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981006 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |