JP2738814B2 - 回転電機の回転子の液冷却装置 - Google Patents
回転電機の回転子の液冷却装置Info
- Publication number
- JP2738814B2 JP2738814B2 JP5341928A JP34192893A JP2738814B2 JP 2738814 B2 JP2738814 B2 JP 2738814B2 JP 5341928 A JP5341928 A JP 5341928A JP 34192893 A JP34192893 A JP 34192893A JP 2738814 B2 JP2738814 B2 JP 2738814B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coolant
- outer cover
- hollow shaft
- liquid
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体冷却方式の全閉形
回転電機における回転子の液冷却装置に関するものであ
る。
回転電機における回転子の液冷却装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の液体冷却方式の全閉形回転
電機における回転子の液冷却装置の部分拡大図であり、
図３において、１は軸受、２は軸受ハウジング、３は外
カバー、３ｃは軸受１の潤滑グリースの漏れを防止する
ために設けられた油切り溝部、９は冷却液蓋である。従
来の液冷却装置による回転子４の冷却方法は、冷却液蓋
内に冷却液を流入させ、回転子を装着してなる中空軸内
部に吐出させ、冷却液蓋９と外カバー３の内部空間Ｄに
排出された冷却液を外カバー３の下側に設けられた排液
口３ａから排出させていた。
電機における回転子の液冷却装置の部分拡大図であり、
図３において、１は軸受、２は軸受ハウジング、３は外
カバー、３ｃは軸受１の潤滑グリースの漏れを防止する
ために設けられた油切り溝部、９は冷却液蓋である。従
来の液冷却装置による回転子４の冷却方法は、冷却液蓋
内に冷却液を流入させ、回転子を装着してなる中空軸内
部に吐出させ、冷却液蓋９と外カバー３の内部空間Ｄに
排出された冷却液を外カバー３の下側に設けられた排液
口３ａから排出させていた。
【０００３】１０は中空軸５の外周に設けられたオイル
シールで、このオイルシールは回転子４を冷却した液体
が軸受１やさらに回転電機の内部Ｃに漏れて浸入するの
を防ぐために複数個軸方向に設けられている。１１はオ
イルシール１０の取付金具、１２はオイルシール１０の
押え板で、オイルシール１０が飛び出さないように、取
付金具１１を介して外カバー３に取着されている。
シールで、このオイルシールは回転子４を冷却した液体
が軸受１やさらに回転電機の内部Ｃに漏れて浸入するの
を防ぐために複数個軸方向に設けられている。１１はオ
イルシール１０の取付金具、１２はオイルシール１０の
押え板で、オイルシール１０が飛び出さないように、取
付金具１１を介して外カバー３に取着されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の液体冷却方
式の全閉形回転電機において、図３に示すように冷却液
蓋９に入液パイプ９ａを装着して中空回転軸内に挿入
し、入液口９ａから冷却液を流入させて回転子４を装着
した中空軸５の中心部分に設けられた所定長さの穴に吐
出させ、中空軸の内周と入液パイプ９ａの外周との間隙
を逆流した冷却液を冷却液蓋９と外カバー３の内部空間
Ｄを介して外カバー３の下側に設けられた排液口３ａか
ら排出させることにより、回転子４の冷却を行うことが
試みられた。 このような構成において、回転電機のパワ
ーアップ化を図ろうとすると、回転電機のロス分も増大
し、このため回転子および固定子の温度上昇が高くな
る。このような温度上昇を高くせずに適正に抑え込むに
は、回転電機のパワーアップ化に伴って回転子と固定子
の冷却液の流量を増大させる必要がある。回転子の冷却
液量を増大させると、この冷却液がオイルシールのシー
ル部分から漏れて外カバーの油切り溝部や軸受やさらに
は回転電機内部にまで浸入し、さまざまな不都合を発生
させてしまう。
式の全閉形回転電機において、図３に示すように冷却液
蓋９に入液パイプ９ａを装着して中空回転軸内に挿入
し、入液口９ａから冷却液を流入させて回転子４を装着
した中空軸５の中心部分に設けられた所定長さの穴に吐
出させ、中空軸の内周と入液パイプ９ａの外周との間隙
を逆流した冷却液を冷却液蓋９と外カバー３の内部空間
Ｄを介して外カバー３の下側に設けられた排液口３ａか
ら排出させることにより、回転子４の冷却を行うことが
試みられた。 このような構成において、回転電機のパワ
ーアップ化を図ろうとすると、回転電機のロス分も増大
し、このため回転子および固定子の温度上昇が高くな
る。このような温度上昇を高くせずに適正に抑え込むに
は、回転電機のパワーアップ化に伴って回転子と固定子
の冷却液の流量を増大させる必要がある。回転子の冷却
液量を増大させると、この冷却液がオイルシールのシー
ル部分から漏れて外カバーの油切り溝部や軸受やさらに
は回転電機内部にまで浸入し、さまざまな不都合を発生
させてしまう。
【０００５】また、回転電機の高速化を図ろうとする
と、回転子を装着している中空軸の周速が大きくなり、
このため有機高分子材料から形成されているオイルシー
ルのシール部の磨耗量が大きくなり、オイルシールの短
寿命化につながる。本発明は上述した点に鑑みて創案さ
れたもので、その目的とするところは、パワーアップ化
や高速化しても、冷却液の漏れが軸受や回転電機の内部
に浸入することのない長寿命の回転子の液冷却装置を提
供することにある。
と、回転子を装着している中空軸の周速が大きくなり、
このため有機高分子材料から形成されているオイルシー
ルのシール部の磨耗量が大きくなり、オイルシールの短
寿命化につながる。本発明は上述した点に鑑みて創案さ
れたもので、その目的とするところは、パワーアップ化
や高速化しても、冷却液の漏れが軸受や回転電機の内部
に浸入することのない長寿命の回転子の液冷却装置を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明においては、回転電機の反伝動側の軸受ハウ
ジングの外カバーよりさらに外側の位置に冷却液箱を設
け、該冷却液箱の一端面を上記外カバーの外側端面と係
合させて密閉化し、上記冷却液箱に、冷却液を排出する
ための排液口を設けるとともに、回転子を装着した中空
軸の穴の中に挿入される所定長さの入液パイプを取り付
ける。 そして、上記入液パイプの一端から流入した冷却
液を、上記入液パイプを介して上記中空軸内に流入さ
せ、中空軸内周と上記入液パイプ外周間の間隙を介して
冷却液箱に戻し、戻ってきた冷却液を上記冷却液箱に設
けられた排液口から排出させることにより、回転子を冷
却する。
め、本発明においては、回転電機の反伝動側の軸受ハウ
ジングの外カバーよりさらに外側の位置に冷却液箱を設
け、該冷却液箱の一端面を上記外カバーの外側端面と係
合させて密閉化し、上記冷却液箱に、冷却液を排出する
ための排液口を設けるとともに、回転子を装着した中空
軸の穴の中に挿入される所定長さの入液パイプを取り付
ける。 そして、上記入液パイプの一端から流入した冷却
液を、上記入液パイプを介して上記中空軸内に流入さ
せ、中空軸内周と上記入液パイプ外周間の間隙を介して
冷却液箱に戻し、戻ってきた冷却液を上記冷却液箱に設
けられた排液口から排出させることにより、回転子を冷
却する。
【０００７】また、上記外カバーの外側端面に取り付け
られた取付金具にメカニカルシール・ユニットのスラス
ト方向摺動リングを装着し、また、上記中空軸を冷却液
箱内の所定位置まで延伸し、該延伸された中空軸に取り
付けられた取付金具にメカニカルシールユニットの回転
リングを装着し、上記メカニカルシール・ユニットによ
り、冷却液箱内の冷却液が回転電機内部に浸入するのを
防止するとともに、上記外カバーに漏液溜め部を設け、
上記メカニカルシール・ユニットから漏れ、中空軸の外
周と外カバーの間を通って回転電機内部に浸入しようと
する冷却液を溜めて外部に排出させる。
られた取付金具にメカニカルシール・ユニットのスラス
ト方向摺動リングを装着し、また、上記中空軸を冷却液
箱内の所定位置まで延伸し、該延伸された中空軸に取り
付けられた取付金具にメカニカルシールユニットの回転
リングを装着し、上記メカニカルシール・ユニットによ
り、冷却液箱内の冷却液が回転電機内部に浸入するのを
防止するとともに、上記外カバーに漏液溜め部を設け、
上記メカニカルシール・ユニットから漏れ、中空軸の外
周と外カバーの間を通って回転電機内部に浸入しようと
する冷却液を溜めて外部に排出させる。
【０００８】
【作用】その作用は、次に述べる実施例で併せて説明す
る。以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳述す
る。
る。以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳述す
る。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す液体冷却方式
の全閉形回転電機の一部切断の断面図、図２は図１の回
転子の液冷却装置の部分拡大断面図である。図１及び図
２において、１は軸受、２は軸受ハウジング、３は外カ
バー、３ｃは軸受１の潤滑グリースの漏れを防止するた
めに設けられた油切り溝部、６は冷却液箱で、この冷却
液箱６には所定長さの入液パイプ６ａと排液口６ｂが取
着されている。
の全閉形回転電機の一部切断の断面図、図２は図１の回
転子の液冷却装置の部分拡大断面図である。図１及び図
２において、１は軸受、２は軸受ハウジング、３は外カ
バー、３ｃは軸受１の潤滑グリースの漏れを防止するた
めに設けられた油切り溝部、６は冷却液箱で、この冷却
液箱６には所定長さの入液パイプ６ａと排液口６ｂが取
着されている。
【００１０】
【実施例】本発明の液冷却装置による回転子４の冷却方
法は、まず冷却液箱６に取着された入液パイプ６ａの入
液口６ｃから冷却液を流入し、回転子４を装着して成る
中空軸５の中心部分に設けられた所定長さの穴５ａに吐
出させる。この穴５ａに吐出された冷却液は、穴の端面
５ｂではね返って中空軸の穴５ａと入液パイプ６ａの外
周と隙間５ｃを逆流し、穴の開口部５ｄから冷却液箱６
の内部空間Ａに排出される。この内部空間Ａに排出され
た冷却液は、冷却液箱６に設けられた排液口６ｂから流
出される。上記のような冷却液の循環により、回転子４
の冷却を行う。７はメカニカルシール・ユニットで、こ
のユニットのスラスト方向摺動リング７ｂは取付金具７
ａに装着され、この取付金具７ａは外カバー３の外側端
面３ｄに取着されている。一方メカニカルシール・ユニ
ット７の回転リング７ｃは取付金具７ｄに装着され、こ
の取付金具７ｄは冷却液箱６の内部空間Ａの所定位置ま
で伸延した中空軸５の外周に取着され、上記スラスト方
向摺動リング７ｂと回転リング７ｃの接触シール面Ｂで
冷却液のシールを行い、冷却液の漏れを防止する。
法は、まず冷却液箱６に取着された入液パイプ６ａの入
液口６ｃから冷却液を流入し、回転子４を装着して成る
中空軸５の中心部分に設けられた所定長さの穴５ａに吐
出させる。この穴５ａに吐出された冷却液は、穴の端面
５ｂではね返って中空軸の穴５ａと入液パイプ６ａの外
周と隙間５ｃを逆流し、穴の開口部５ｄから冷却液箱６
の内部空間Ａに排出される。この内部空間Ａに排出され
た冷却液は、冷却液箱６に設けられた排液口６ｂから流
出される。上記のような冷却液の循環により、回転子４
の冷却を行う。７はメカニカルシール・ユニットで、こ
のユニットのスラスト方向摺動リング７ｂは取付金具７
ａに装着され、この取付金具７ａは外カバー３の外側端
面３ｄに取着されている。一方メカニカルシール・ユニ
ット７の回転リング７ｃは取付金具７ｄに装着され、こ
の取付金具７ｄは冷却液箱６の内部空間Ａの所定位置ま
で伸延した中空軸５の外周に取着され、上記スラスト方
向摺動リング７ｂと回転リング７ｃの接触シール面Ｂで
冷却液のシールを行い、冷却液の漏れを防止する。
【００１１】また、上記接触シール面Ｂから漏れたわず
かな冷却液に対しては、外カバー３の所定位置に漏液溜
め部３ａを設け、この漏液溜め部３ａと導通するドレン
穴３ｂから排液させる。かような構成においては、接触
シール面Ｂから漏れた冷却液は、外カバー３の油切り溝
部３ｃや軸受１やさらには回転電機の内部Ｃにまで浸入
することが全く無くなる。さらに、上記のメカニカルシ
ール・ユニット７のスラスト方向摺動リング７ｂと回転
リング７ｃの材料は耐磨耗性の優れた無機材料を使用し
ているため磨耗量が極めて少なく、長寿命化が可能とな
る。なお、メカニカルシール・ユニットには種々の種類
があり、如何ような構成のメカニカルシール・ユニット
であってもよい。
かな冷却液に対しては、外カバー３の所定位置に漏液溜
め部３ａを設け、この漏液溜め部３ａと導通するドレン
穴３ｂから排液させる。かような構成においては、接触
シール面Ｂから漏れた冷却液は、外カバー３の油切り溝
部３ｃや軸受１やさらには回転電機の内部Ｃにまで浸入
することが全く無くなる。さらに、上記のメカニカルシ
ール・ユニット７のスラスト方向摺動リング７ｂと回転
リング７ｃの材料は耐磨耗性の優れた無機材料を使用し
ているため磨耗量が極めて少なく、長寿命化が可能とな
る。なお、メカニカルシール・ユニットには種々の種類
があり、如何ような構成のメカニカルシール・ユニット
であってもよい。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、回
転電機の反伝動側の軸受ハウジングの外カバーよりさら
に外側の位置に冷却液箱を設け、該冷却液箱の一端面を
上記外カバーの外側端面と係合させて密閉化し、上記冷
却液箱に、冷却液を排出するための排液口を設けるとと
もに、回転子を装着した中空軸の穴の中に挿入される所
定長さの入液パイプを取り付け、上記外カバーの外側端
面に取り付けられた取付金具にメカニカルシール・ユニ
ットのスラスト方向摺動リングを装着し、また、上記中
空軸を冷却液箱内の所定位置まで延伸し、該延伸された
中空軸に取り付けられた取付金具にメカニカルシールユ
ニットの回転リングを装着し、上記メカニカルシール・
ユニットにより、冷却液箱内の冷却液が回転電機内部に
浸入するのを防止するとともに、上記外カバーに、上記
メカニカルシール・ユニットから漏れ、中空軸の外周と
外カバーの間を通って回転電機内部に浸入しようとする
冷却液を溜めて外部に排出させるための漏液溜め部を設
け、上記入液パイプの一端から流入した冷却液を、上記
入液パイプを介して上記中空軸内に流入させ、中空軸内
周と上記入液パイプ外周間の間隙を介して冷却液箱に戻
し、戻ってきた冷却液を上記冷却液箱に設けられた排液
口から排出させるように構成したので、回転電機のパワ
ーアップ化・高速化を図ることができる。また、メカニ
カルシール・ユニットから漏れた冷却液が外カバーの油
切り溝部や軸受けやさらには回転電機内部にまで浸入す
ることが全く無くなる。さらに、メカニカルシール・ユ
ニットのスラスト方向摺動リングと回転リングの材料と
して耐磨耗性の優れた無機材料を使用することにより磨
耗量が極めて少なくなり、長寿命化が可能となる。
転電機の反伝動側の軸受ハウジングの外カバーよりさら
に外側の位置に冷却液箱を設け、該冷却液箱の一端面を
上記外カバーの外側端面と係合させて密閉化し、上記冷
却液箱に、冷却液を排出するための排液口を設けるとと
もに、回転子を装着した中空軸の穴の中に挿入される所
定長さの入液パイプを取り付け、上記外カバーの外側端
面に取り付けられた取付金具にメカニカルシール・ユニ
ットのスラスト方向摺動リングを装着し、また、上記中
空軸を冷却液箱内の所定位置まで延伸し、該延伸された
中空軸に取り付けられた取付金具にメカニカルシールユ
ニットの回転リングを装着し、上記メカニカルシール・
ユニットにより、冷却液箱内の冷却液が回転電機内部に
浸入するのを防止するとともに、上記外カバーに、上記
メカニカルシール・ユニットから漏れ、中空軸の外周と
外カバーの間を通って回転電機内部に浸入しようとする
冷却液を溜めて外部に排出させるための漏液溜め部を設
け、上記入液パイプの一端から流入した冷却液を、上記
入液パイプを介して上記中空軸内に流入させ、中空軸内
周と上記入液パイプ外周間の間隙を介して冷却液箱に戻
し、戻ってきた冷却液を上記冷却液箱に設けられた排液
口から排出させるように構成したので、回転電機のパワ
ーアップ化・高速化を図ることができる。また、メカニ
カルシール・ユニットから漏れた冷却液が外カバーの油
切り溝部や軸受けやさらには回転電機内部にまで浸入す
ることが全く無くなる。さらに、メカニカルシール・ユ
ニットのスラスト方向摺動リングと回転リングの材料と
して耐磨耗性の優れた無機材料を使用することにより磨
耗量が極めて少なくなり、長寿命化が可能となる。
【図１】本発明の一実施例を示す一部断面図である。
【図２】図１の部分拡大断面図である。
【図３】従来の一例を示す部分拡大断面図である。
１ 軸受 ２ 軸受ハウジング ３ 外カバー ３ａ 漏液溜め部 ３ｂ ドレン穴 ３ｃ 油切り溝部 ３ｄ 外側端面 ４ 回転子 ５ 中空軸 ５ａ 穴 ５ｂ 穴の端面 ５ｃ 隙間 ５ｄ 穴の開口部 ６ 冷却液箱 ６ａ 入液パイプ ６ｂ 排液口 ６ｃ 入液口 ７ メカニカルシール・ユニット ７ａ 取付金具 ７ｂ スラスト方向摺動リング ７ｃ 回転リング ７ｄ 取付金具 Ａ 内部空間 Ｂ 接触シール面 Ｃ 回転電機の内部 ８ 固定子 ３ｅ 排液口 ９ 冷却液蓋 ９ａ 入液パイプ ９ｃ 入液口 10 オイルシール 11 取付金具 12 押え板 Ｄ 内部空間
Claims (1)
- 【請求項１】 反伝動側の軸受ハウジングの外カバーよ
りさらに外側の位置に冷却液箱を設け、該冷却液箱の一
端面を上記外カバーの外側端面と係合させて密閉化し、 上記冷却液箱に、冷却液を排出するための排液口を設け
るとともに、回転子を装着した中空軸の穴の中に挿入さ
れる所定長さの入液パイプを取り付け、 上記外カバーの外側端面に取り付けられた取付金具にメ
カニカルシール・ユニットのスラスト方向摺動リングを
装着し、また、上記中空軸を冷却液箱内の所定位置まで
延伸し、該延伸された中空軸に取り付けられた取付金具
にメカニカルシールユニットの回転リングを装着し、 上記メカニカルシール・ユニットにより、冷却液箱内の
冷却液が回転電機内部に浸入するのを防止するととも
に、上記外カバーに、上記メカニカルシール・ユニット
から漏れ、中空軸の外周と外カバーの間を通って回転電
機内部に浸入しようとする冷却液を溜めて外部に排出さ
せるための漏液溜め部を設け、 上記入液パイプの一端から流入した冷却液を、上記入液
パイプを介して上記中空軸内に流入させ、中空軸内周と
上記入液パイプ外周間の間隙を介して冷却液箱に戻し、
戻ってきた冷却液を上記冷却液箱に設けられた排液口か
ら排出させる ことを特徴とした回転電機の回転子の液冷
却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5341928A JP2738814B2 (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 回転電機の回転子の液冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5341928A JP2738814B2 (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 回転電機の回転子の液冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07170694A JPH07170694A (ja) | 1995-07-04 |
| JP2738814B2 true JP2738814B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=18349844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5341928A Expired - Lifetime JP2738814B2 (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 回転電機の回転子の液冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2738814B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008259326A (ja) * | 2007-04-05 | 2008-10-23 | Toyo Electric Mfg Co Ltd | モータ |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7138568B2 (ja) | 2016-12-29 | 2022-09-16 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
| DE102018218815A1 (de) * | 2018-11-05 | 2020-05-07 | Zf Friedrichshafen Ag | Elektrische Maschine mit einer Fluid-Kühleinrichtung |
| CN114370507A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-19 | 伊格尔密封研发(无锡)有限公司 | 机械密封件 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50104303A (ja) * | 1974-01-25 | 1975-08-18 |
-
1993
- 1993-12-13 JP JP5341928A patent/JP2738814B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008259326A (ja) * | 2007-04-05 | 2008-10-23 | Toyo Electric Mfg Co Ltd | モータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07170694A (ja) | 1995-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8047720B2 (en) | Bearing device for main electric motor for vehicle | |
| KR100921764B1 (ko) | 베어링 윤활이 개선된 기계 | |
| JPH0810976B2 (ja) | モータの液冷構造 | |
| BR112021003718A2 (pt) | mancal deslizante tendo um arranjo de vedação e uma bomba de água compreendendo o mesmo | |
| GB2277561A (en) | Shaft sealing arrangement | |
| JP2738814B2 (ja) | 回転電機の回転子の液冷却装置 | |
| IE69033B1 (en) | Coolant pump | |
| JPH0951657A (ja) | 液冷式回転電気機械 | |
| JPH0726624B2 (ja) | 油回転真空ポンプの軸封装置 | |
| CN111969749A (zh) | 用于电机的冷却组件和电机 | |
| JPH10285876A (ja) | 羽根車付き液冷式回転電動機 | |
| JPH07250456A (ja) | 回転電機の回転子の液冷却装置 | |
| JP4115081B2 (ja) | 軸封装置 | |
| JP3360355B2 (ja) | 回転電機の軸受装置 | |
| CN217583162U (zh) | 旋转轴的油水隔离密封结构及永磁调速器 | |
| US11804750B2 (en) | Electric device and motor | |
| JPH0130639Y2 (ja) | ||
| JP4192534B2 (ja) | 回転軸装置 | |
| JPH01321838A (ja) | 回転電機のドレン排出装置 | |
| JPH08149758A (ja) | 回転電機の漏液検出器 | |
| US2191917A (en) | Centrifugal pump | |
| JPS6036747Y2 (ja) | エンジンの冷却水循環装置 | |
| JP2003004053A (ja) | グリース潤滑軸受装置及び立軸回転機械 | |
| CN108539902B (zh) | 一种电动汽车的电机密封装置 | |
| KR20000006840U (ko) | 오일윤활식 베어링블록 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090116 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090116 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100116 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100116 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110116 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120116 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130116 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130116 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140116 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |