JP2736630B2 - Air funnel for intake - Google Patents
Air funnel for intakeInfo
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- JP2736630B2 JP2736630B2 JP7317221A JP31722195A JP2736630B2 JP 2736630 B2 JP2736630 B2 JP 2736630B2 JP 7317221 A JP7317221 A JP 7317221A JP 31722195 A JP31722195 A JP 31722195A JP 2736630 B2 JP2736630 B2 JP 2736630B2
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- thin plate
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Characterised By The Charging Evacuation (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、気化器(キャブレ
ター)等の吸気口に接続されるエアファンネルに関する
ものである。The present invention relates to an air funnel connected to an intake port of a carburetor or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】気化器は、周知のように燃料を霧状にし
てエンジン(シリンダ)へ送り込む装置であるが、その
吸気口すなわち上流側の開口にはエアファンネルが接続
されることがある。エアファンネルは一般に、漏斗(フ
ァンネル)に似た筒形の部品であり、エアクリーナを経
た空気を効率的に気化器に送る作用がある。2. Description of the Related Art As is well known, a carburetor is a device that feeds fuel into an engine (cylinder) in the form of a mist. An air funnel is connected to an intake port, that is, an opening on the upstream side. An air funnel is generally a cylindrical component similar to a funnel, and has a function of efficiently sending air that has passed through an air cleaner to a carburetor.
【0003】エアファンネルについては、吸気の脈動等
の関係で、その管の部分が長いほどエンジンの低速回転
時の出力を向上させ、短いほど高速回転時の出力を増す
作用がある。したがって、従来、低速時や高速時のエン
ジンの出力特性を改善する目的で、長さを変更可能にし
たエアファンネルが開発されている。特開平5−272
340号公報に記載された装置も、同様の観点からエア
ファンネルの管の長さを可変にしたものである。The air funnel has the effect of increasing the output during low-speed rotation of the engine as the length of the pipe increases, and increasing the output during high-speed rotation as the length of the pipe increases, due to the pulsation of intake air and the like. Therefore, conventionally, in order to improve the output characteristics of the engine at low speed and at high speed, an air funnel whose length can be changed has been developed. JP-A-5-272
The device described in Japanese Patent Publication No. 340 also has a variable length of the air funnel tube from the same viewpoint.
【0004】図5は、その公報に記載されたエアファン
ネル1’等の構造を示す断面図である。気化器20’に
連結した吸気管(内管)3’の外に可動吸気管(外管)
4’をスライド自在に挿入し、その外管4’を、駆動・
制御手段(図示せず)に接続されたケーブル12’およ
びプーリー11’、ならびにそのプーリー11’ととも
に回転する揺動アーム6’の作用で長さ方向にスライド
させる構造をとっている。すなわち、吸気用の管をいわ
ば望遠鏡のような入れ子式に構成して、その長さを変更
できるようにしている。FIG. 5 is a sectional view showing the structure of an air funnel 1 'and the like described in that publication. Movable intake pipe (outer pipe) outside of intake pipe (inner pipe) 3 'connected to carburetor 20'
4 'is slidably inserted and its outer tube 4' is driven and
The cable 12 'and pulley 11' connected to the control means (not shown), and the structure of sliding in the longitudinal direction by the action of the swing arm 6 'rotating with the pulley 11' are adopted. In other words, the intake pipe is nested like a telescope so that its length can be changed.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】図5のような従来の入
れ子式エアファンネルは、つぎのような点で最適なもの
とは言い難い。すなわち、イ ) 外管は、内管の外側にわずかの隙間を介してスライ
ド可能に挿入される必要があるので、その内側(スライ
ド部分)は径が一定の真円筒面でなければならず、吸気
効率の点で最適なラッパ状の円錐面にすることはできな
い。また、スライド部分等には相当の機械加工精度が求
められるため、必ずしも製作が容易であるとはいえず、
コスト上も当然に不利である。The conventional nested air funnel as shown in FIG. 5 is not optimal in the following points. That is, a) Since the outer tube needs to be slidably inserted into the outer side of the inner tube with a small gap, the inner side (sliding portion) must be a true cylindrical surface with a constant diameter. A trumpet-shaped conical surface that is optimal in terms of intake efficiency cannot be obtained. In addition, since considerable mechanical processing accuracy is required for the slide part, etc., it cannot be said that manufacturing is always easy,
It is naturally disadvantageous in terms of cost.
【0006】ロ) 図5のように二段構造のものでは、外
管を加えた吸気用の管の全長が、内管のみの場合に比べ
て最大でも2倍にしかならない。すなわちエアファンネ
ルの管の、最短時に対する最長時の長さの倍率が2以下
に限られてしまい、エンジンの出力特性をごくわずかし
か改善し得なくなる。改善の程度を顕著にすべく2以上
の倍率で長さを変更しようとすれば、三段以上の内・外
管をスライド可能に接続しなければならないが、そうす
ることは、上記イ)で述べた製作上の不利を増大させるほ
か、エアファンネルの外径が大きくなり、それを気化器
とともに複数設ける場合などに搭載スペース上の不都合
を招くことにもなる。(B) In the case of the two-stage structure as shown in FIG. 5, the total length of the intake pipe including the outer pipe is at most twice as long as the case of only the inner pipe. That is, the ratio of the length of the air funnel tube to the length at the longest time relative to the shortest time is limited to 2 or less, and the output characteristics of the engine cannot be improved very little. If the length is to be changed by a factor of two or more to make the degree of improvement noticeable, three or more inner and outer tubes must be slidably connected. In addition to increasing the manufacturing disadvantage described above, the outer diameter of the air funnel is increased, which may lead to inconvenience in mounting space when a plurality of air funnels are provided together with the vaporizer.
【0007】ハ) 外管を内管の先に伸ばしたときなど
に、図5のように両者のつなぎめの部分に段差の生じる
ことが避けられないため、そこで吸気の流れが乱れ、し
たがってエアクリーナへの空気の充填効率上このましく
ない。内管などには、機械加工を円滑に行う必要性から
一定以上(たとえば1mm程度以上)の厚みが必要なの
で、長さの変更範囲内のいずれかの状態で、当該厚み相
当の段差がエアファンネルの内面にできてしまうのであ
る。(C) When the outer pipe is extended beyond the inner pipe, it is inevitable that a step is formed at the joint between the two pipes as shown in FIG. It is not so good for air filling efficiency. The inner pipe or the like needs a certain thickness or more (for example, about 1 mm or more) in order to smoothly perform machining, so that a step corresponding to the thickness is formed in the air funnel in any state within the length change range. It is created inside.
【0008】本発明の目的は、上記のような観点から、
製造容易で長さ変更範囲が大きく、しかも内面に段差が
なくて吸気効率上このましいエアファンネルを提供する
ことである。[0008] The object of the present invention is to provide
An object of the present invention is to provide an air funnel which is easy to manufacture, has a large length change range, and has no step on the inner surface, and has a good intake efficiency.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の吸気用
エアファンネルは、リボン状(帯状)の弾性薄板を複数
回巻き重ねることによって長さ変更可能な円筒を形成
し、これを吸気用の管としたものである。なお、この管
での吸気の漏れを少なく保ちながら長さ変更をスムーズ
に行うために、管として使用する状態で、巻き重ねたこ
とによって内外に隣接する薄板各部の間に百分の1mm
台(0.01〜0.1mm)の隙間ができるようにする
のが好ましい。According to the first aspect of the present invention, there is provided an air intake funnel, wherein a plurality of ribbon-shaped (band-shaped) elastic thin plates are wound around a plurality of times to form a cylinder whose length can be changed. It was a tube. In addition, in order to smoothly change the length while keeping the leakage of intake air in this pipe small, in a state where it is used as a pipe, it was wound up by 1/100 mm between each thin plate adjacent inside and outside.
It is preferable that a gap of a table (0.01 to 0.1 mm) is formed.
【0010】上記のように構成したエアファンネルに
は、作用上つぎのような特徴がある。すなわち、 1) 弾性を有する表面の滑らかなリボン状(帯状)の薄
板を複数回巻き重ねて形成した円筒は、特別な機械加工
を施さなくても長さ変更自在なものとなる。すなわち、
長さの変更は、円筒の中心側の端部と外側の端部とを互
いに接近または離反する向きに(つまり円筒の軸心と平
行な方向に、またはさらに周方向の変位も加えながら)
相対移動させるだけで実現できる。したがって、エアフ
ァンネルは製作容易でコストも低いものとなる。The air funnel configured as described above has the following features in operation. 1) A cylinder formed by winding a ribbon-shaped (strip-shaped) thin plate having a smooth surface with elasticity a plurality of times can be freely changed in length without special machining. That is,
The length is changed by moving the center end and the outer end of the cylinder toward or away from each other (that is, in a direction parallel to the axis of the cylinder, or while adding a circumferential displacement).
It can be realized only by relative movement. Therefore, the air funnel is easy to manufacture and the cost is low.
【0011】2) 上記外側の端部が気化器から遠ざかり
得るようにして管を気化器に接続すれば、管の内面に、
気化器に近いほど内径の小さくなるラッパ状の円錐面が
形成される。そのため、気化器に対する吸気効率が高
い。2) If the tube is connected to the vaporizer so that the outer end can move away from the vaporizer,
A trumpet-shaped conical surface whose inner diameter becomes smaller as it is closer to the vaporizer is formed. Therefore, the intake efficiency for the carburetor is high.
【0012】3) 弾性薄板の幅や巻き数しだいで、最短
時に対する最長時の長さの倍率をかなり大きくとること
ができる。したがって、エンジンの出力特性を顕著に改
善することが可能である。3) Depending on the width and the number of windings of the elastic thin plate, the ratio of the longest length to the shortest length can be considerably increased. Therefore, it is possible to significantly improve the output characteristics of the engine.
【0013】4) 薄板が弾性を有するものであるため、
円筒の長さを変更したのちは自己復元作用を発揮し、管
の長さが円滑に元に戻る。すなわち、長さの復元または
動きの円滑化のために別にばねを設けたりする必要がな
く、その分だけ構造を簡単化することができる。4) Since the thin plate has elasticity,
After changing the length of the cylinder, it exhibits a self-restoring effect, and the length of the tube returns smoothly. That is, there is no need to provide a separate spring for restoring the length or smoothing the movement, and the structure can be simplified accordingly.
【0014】5) 事前にその厚みにされた弾性薄板を円
筒に巻き重ねるのであって、円筒にしたのちに当該薄板
に機械加工を施すのではないため、機械加工を受けるた
めの強度は薄板には不要であり、したがって薄板をかな
り薄いものとすることができる。薄いものを巻き重ねた
場合、隣接の部分との間に生じる段差が小さくなって円
筒の内面が平滑面に近くなるので、吸気の流れに乱れが
発生せず、エアクリーナへ空気を充填する意味で効率的
である。また、板が薄いとエアファンネルとしての外径
を小さくでき、自動二輪車等への搭載が容易であるとい
う利点もある。5) The elastic thin plate whose thickness has been previously set is wound around a cylinder, and the thin plate is not machined after being formed into a cylinder. Is not required, so that the sheet can be quite thin. When a thin thing is rolled up, the level difference between adjacent parts becomes smaller and the inner surface of the cylinder becomes closer to a smooth surface, so that the flow of intake air does not disturb and the air cleaner is filled with air. It is efficient. Further, when the plate is thin, the outer diameter of the air funnel can be reduced, and there is an advantage that it can be easily mounted on a motorcycle or the like.
【0015】請求項2の吸気用エアファンネルは、上記
のエアファンネルにおいて、厚さが0.05〜0.5m
m、幅が5〜30mmのばね鋼を上記の弾性薄板とし、
これを5〜50回だけ巻き重ねて上記の円筒を形成した
ものである。なお、これらの数値は、所期の作用効果を
発揮するための望ましい範囲にすぎず、たとえば巻き重
ねが5回以下(2回以上)または50回以上の場合に上
記および下記の作用が全くないというものではない。According to a second aspect of the present invention, the intake air funnel has a thickness of 0.05 to 0.5 m.
m, spring steel having a width of 5 to 30 mm as the above elastic thin plate,
This is wound 5 to 50 times to form the above cylinder. These numerical values are only a desirable range for exhibiting the desired effect. For example, when the number of windings is 5 times or less (2 times or more) or 50 times or more, the above and the following effects are completely absent. Not that.
【0016】この請求項2のようにしたエアファンネル
には、上記1)〜5)に加えてつぎのような作用もある。す
なわち、 6) 弾性薄板としてばね鋼を使用するため、その弾性に
基づいて円筒に自己復元性をもたせやすいうえ、かなり
薄いものを使用しても必要な剛性および強度・耐久性を
円筒に付与することができる。The air funnel according to the second aspect has the following effects in addition to the above-mentioned 1) to 5). 6) Since spring steel is used as the elastic thin plate, it is easy for the cylinder to have self-restoring properties based on its elasticity, and even if a very thin one is used, it gives the cylinder the necessary rigidity, strength, and durability. be able to.
【0017】7) そのばね鋼の厚さが0.05〜0.5
mmであるため、薄すぎることが原因で円筒が必要な剛
性を有しないという不都合がなく、一方、厚いゆえに管
の内面に段差ができて吸気流れを乱してしまうとか、長
さ変更に必要な力が大きすぎるとかいった不都合も生じ
ない。また、この程度の厚さのばね鋼なら規格品(市販
品)が存在するため、製造コストの面でも有利である。7) The thickness of the spring steel is 0.05 to 0.5
mm, there is no inconvenience that the cylinder does not have the required rigidity due to being too thin.On the other hand, because it is too thick, there is a step on the inner surface of the pipe, which disturbs the intake air flow, and it is necessary to change the length There is no inconvenience such as excessive force. In addition, since there is a standard product (commercially available product) for a spring steel having such a thickness, it is advantageous in terms of manufacturing cost.
【0018】8) 幅が5〜30mmの弾性薄板を5〜5
0回だけ巻き重ねて円筒を形成するため、自動車や自動
二輪車等の吸気用エアファンネルとして実際に使用され
得る長さを有し、かつ望ましい倍率でその長さを変更で
きる実用的な管を構成することができる。すなわち、管
の最短時の長さが30mm以下で、最長時の長さが最短
時の3〜4倍またはそれ以上、といった大きな倍率(つ
まり広い範囲)で長さ変更のできるエアファンネルを構
成可能である。また、上記のような巻き数(巻き重ねの
回数)ならエアファンネルの外径が大きくなりすぎるこ
ともない。上記範囲内の薄板の幅に対応させて上記範囲
内から巻き数を適切に選べば、円筒を長く伸ばしたとき
にも内外の隣接薄板間に十分な重なり代(隣接する薄板
が重なった部分を薄板の幅方向すなわち円筒の軸長方向
に測定した寸法)を確保できるため、吸気の漏れを防止
するのも容易である。8) An elastic thin plate having a width of 5 to 30 mm
Since it is wound only 0 times to form a cylinder, it has a length that can be actually used as an air intake funnel for automobiles and motorcycles, etc., and constitutes a practical tube that can change its length at a desired magnification. can do. That is, it is possible to configure an air funnel whose length can be changed at a large magnification (that is, a wide range) such that the shortest length of the tube is 30 mm or less and the longest length is 3 to 4 times or more of the shortest length. It is. In addition, if the number of windings (number of windings) is as described above, the outer diameter of the air funnel does not become too large. If the number of windings is appropriately selected from the above range in accordance with the width of the thin plate within the above range, a sufficient overlap margin between the inner and outer adjacent thin plates even when the cylinder is extended long (the portion where the adjacent thin plates overlap) Since the width measured in the width direction of the thin plate, that is, the dimension measured in the axial direction of the cylinder) can be secured, it is easy to prevent the leakage of the intake air.
【0019】請求項3の吸気用エアファンネルは、請求
項1または2に記載のエアファンネルにおいて、a)弾性
薄板のうち上記円筒の中心側にある端部を気化器との接
続用の環状部材(フランジ部材)に結合させる一方、弾
性薄板のうち円筒の外側の端部は、外周面にピンを有す
るほか上記円筒の軸心と平行な方向のガイド穴を備える
上流側の環状部材(開口端部材)に結合させ、b)円筒の
軸心と平行に延びたガイドロッドを前者の環状部材に固
定して後者の環状部材のガイド穴に通し、c)エンジンの
回転数(すなわち回転速度)を反映する制御手段を介し
て角度変更させられる揺動アームを後者の環状部材のピ
ンに係合させた−ものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided an intake air funnel according to the first or second aspect, wherein: a) an annular member for connecting an end of the elastic thin plate on the center side of the cylinder to a carburetor. On the other hand, the outer end of the cylinder of the elastic thin plate has a pin on the outer peripheral surface and an annular member on the upstream side having a guide hole in a direction parallel to the axis of the cylinder (open end). B) a guide rod extending parallel to the axis of the cylinder is fixed to the former annular member and passed through the guide hole of the latter annular member, and c) the number of revolutions (that is, rotational speed) of the engine is reduced. A swing arm whose angle is changed via a reflecting control means is engaged with a pin of the latter annular member.
【0020】このエアファンネルでは、吸気用の管であ
る円筒の長さ変更をつぎのようにして行う。上記c)の
制御手段が揺動アームを角度変更させ、それが係合して
いるピンを移動させる。当該制御手段はエンジンの回転
数を反映するので、揺動アームの角度やピンの移動量も
その回転数に対応する。そのピンの移動とともに、上
記a)に示した上流側の環状部材が上記円筒の長さ方向に
移動する。上記のピンはa)のように上流側の環状部材に
付属しており、その環状部材はb)のガイドロッドによっ
て円筒の軸心と平行な方向に案内されているので、揺動
アームがピンを移動すれば、当該環状部材が円筒の軸心
と平行に、すなわち円筒の長さ方向に移動するわけであ
る。上流側のその環状部材が移動することにより、上
記の円筒すなわち吸気用の管の長さが変わる。上記a)の
とおり、上流側の環状部材は弾性薄板の外側の端部と固
着し、弾性薄板のうち円筒の中心側の端部は別の環状部
材と固着して気化器に接続されるので、上流側の環状部
材が円筒の軸心と平行に移動することによって、弾性薄
板からなる円筒は気化器の上流側にラッパ状の円錐面を
形成しながら長さを変更するわけである。以上により、
エンジンの回転数に応じて吸気用の管の長さが変化する
ので、このエアファンネルによると、高速回転時・低速
回転時のそれぞれにおいて出力を高くすべくエンジンの
出力特性を改善することができる。In this air funnel, the length of a cylinder serving as an intake pipe is changed as follows. The control means of the above c) changes the angle of the swing arm and moves the pin with which it is engaged. Since the control means reflects the number of rotations of the engine, the angle of the swing arm and the amount of movement of the pin also correspond to the number of rotations. With the movement of the pin, the upstream annular member shown in a) moves in the longitudinal direction of the cylinder. The pin is attached to the upstream annular member as in a), and the annular member is guided by the guide rod in b) in a direction parallel to the axis of the cylinder. Is moved, the annular member moves parallel to the axis of the cylinder, that is, in the longitudinal direction of the cylinder. The movement of the annular member on the upstream side changes the length of the cylinder, that is, the intake pipe. As described in a) above, the upstream annular member is fixed to the outer end of the elastic thin plate, and the center end of the cylinder of the elastic thin plate is fixed to another annular member and connected to the vaporizer. When the annular member on the upstream side moves parallel to the axis of the cylinder, the cylinder made of the elastic thin plate changes its length while forming a trumpet-shaped conical surface on the upstream side of the vaporizer. From the above,
Since the length of the intake pipe changes according to the engine speed, this air funnel can improve the output characteristics of the engine to increase the output during high-speed rotation and low-speed rotation. .
【0021】請求項3のこのエアファンネルの場合、弾
性薄板と接続された上流側の環状部材がb)のガイドロッ
ドに沿って移動するので、円筒の長さ変更が円滑に行わ
れるほか、長期の使用によっても全体の形状等がくずれ
ることなく維持される。ただし、ガイドロッドがあるた
め弾性薄板が周方向には変位不能であることから、巻き
締まりを起こさずに円筒がスムーズに長さ変更するため
には、長さの変更倍率に比べて弾性薄板の巻き数を十分
にとり、巻き重ねた内外の薄板間に適切な隙間を設けて
おくことが必要である。In the case of this air funnel, since the upstream annular member connected to the elastic thin plate moves along the guide rod of b), the length of the cylinder can be changed smoothly, , The entire shape and the like are maintained without being distorted. However, because the elastic thin plate cannot be displaced in the circumferential direction due to the guide rod, the cylinder can be smoothly changed in length without causing tight tightening. It is necessary to take a sufficient number of turns and provide an appropriate gap between the wound inner and outer thin plates.
【0022】[0022]
【発明の実施の形態】図1〜図4に発明の一実施例を示
す。図1はエアファンネル1を気化器20とともに示す
縦断面図(図2におけるI−I断面図)、図2はエアファ
ンネル1や気化器20等を正面から見て示す全体図、図
3(a)・(b)はエアファンネル1の駆動機構を示す側面
図(それぞれ図2におけるa−a矢視図・b−b矢視
図)、そして、図4は、このエアファンネル1を使用す
る場合のエンジンの出力曲線である。1 to 4 show an embodiment of the present invention. 1 is a longitudinal sectional view showing the air funnel 1 together with the carburetor 20 (a sectional view taken along the line II in FIG. 2). FIG. 2 is an overall view showing the air funnel 1 and the carburetor 20 as viewed from the front. (B) is a side view showing the drive mechanism of the air funnel 1 (viewed in the directions of arrows aa and bb in FIG. 2), and FIG. 4 is a view showing a case where the air funnel 1 is used. 4 is an output curve of the engine.
【0023】図面に示したこの実施例は、4気筒エンジ
ン(図示せず)を搭載したレース用の自動二輪車(図示
せず)に設けられる吸気用エアファンネルに関するもの
である。図2のように、気化器20(いわゆるVM型の
もの)の各上流側開口にエアファンネル1が1台ずつ接
続されており、それら4組が一つに組み付けられたう
え、エアクリーナ(図示せず)につながるボックス25
によって全体が覆われている。気化器20の下流側の開
口(図1の左端部分)が、別の管(図示せず)を介して
エンジンに接続されていることは言うまでもない。This embodiment shown in the drawings relates to an intake air funnel provided in a motorcycle (not shown) for racing equipped with a four-cylinder engine (not shown). As shown in FIG. 2, one air funnel 1 is connected to each upstream opening of a carburetor 20 (a so-called VM type), and four sets thereof are assembled together and an air cleaner (shown in FIG. 2). Box 25 that leads to
The whole is covered by. It goes without saying that the opening on the downstream side of the carburetor 20 (the left end portion in FIG. 1) is connected to the engine via another pipe (not shown).
【0024】さて、気化器20の上流側にそれぞれ連結
した各エアファンネル1は、以下のように構成してい
る。The respective air funnels 1 connected to the upstream side of the carburetor 20 are constructed as follows.
【0025】まず、図1のように(図中、上半分はエア
ファンネル1が最長の状態を示し、下半分は最短の状態
を示している)、エアファンネル1のうち吸気用の管と
なる部分に、薄い鋼帯2を巻き重ねて形成した円筒を組
み込んでいる。鋼帯2としては、弾性に富み強度や耐久
性にもすぐれるステンレスのばね鋼(JIS−G431
3に規定の「ばね用ステンレス鋼帯」SUS304−C
SP)を使用した。鋼帯2は表面の滑らかなものを用
い、その寸法は厚さ0.1mm・幅9.1mmとし、最
も内側(円筒の中心側)の部分の直径を約45mmとし
て円形に20回巻いている。鋼帯2の内外の各隣接部分
間に0.03mm程度の隙間ができるように巻き、最も
外側の直径が約50mmとなるようにした。鋼帯2の最
も内側の端部は、気化器20との接続面を有する環状の
フランジ部材3に接着剤(たとえばエポキシ系の接着
剤。図示せず)にて結合させ、最も外側の端部は、外に
広がった滑らかな曲面を有する環状の開口端部材4に、
やはり接着剤(同上。図示せず)にて結合させている。
したがって、フランジ部材3を気化器20に接続してお
いて開口端部材4を円筒の軸長方向に移動すれば、図示
上半分のようにその円筒を長くし、または図示下半分の
ように円筒を短くすることができる。鋼帯2が弾性の範
囲内で変形して円筒が伸縮するうえ、鋼帯2の表面が滑
らかであり、しかもその内外の隣接部分間に上記のとお
り適当な隙間が存在するので、このような伸縮もスムー
ズに行える。First, as shown in FIG. 1 (in the figure, the upper half shows the longest state of the air funnel 1 and the lower half shows the shortest state), it becomes the intake pipe of the air funnel 1. In the part, a cylinder formed by winding a thin steel strip 2 is incorporated. As the steel strip 2, stainless steel spring steel (JIS-G431) which is rich in elasticity and excellent in strength and durability is used.
"Stainless steel strip for springs" SUS304-C specified in 3
SP) was used. The steel strip 2 has a smooth surface, the dimensions are 0.1 mm in thickness and 9.1 mm in width, and the innermost portion (the center side of the cylinder) has a diameter of about 45 mm and is wound 20 times in a circle. . The steel strip 2 was wound so as to have a gap of about 0.03 mm between adjacent portions inside and outside, so that the outermost diameter was about 50 mm. The innermost end of the steel strip 2 is bonded to an annular flange member 3 having a connection surface with the carburetor 20 with an adhesive (for example, an epoxy-based adhesive; not shown), and the outermost end is formed. Is formed on an annular open end member 4 having a smooth curved surface extending outward.
Again, they are joined with an adhesive (same as above; not shown).
Therefore, if the flange member 3 is connected to the carburetor 20 and the open end member 4 is moved in the axial direction of the cylinder, the cylinder is lengthened as shown in the upper half of the figure, or the cylinder is formed as shown in the lower half of the figure. Can be shortened. Since the steel strip 2 is deformed within the range of elasticity and the cylinder expands and contracts, the surface of the steel strip 2 is smooth, and an appropriate gap exists between adjacent portions inside and outside the steel strip 2 as described above. Expansion and contraction can be performed smoothly.
【0026】エアファンネル1の最短時の全長L1を2
0mm、最長時の全長L2を65mmとし、それらの間
の倍率を3以上に大きく設定したが、いずれの状態でも
円筒の側面から吸気が漏れて不都合をきたすことはな
い。鋼帯2のほぼ全幅が内外の隣接部分と重なった状態
にある最短時(鋼帯2は自然状態でこうなるように巻い
ている)にはもちろん、最長時においても鋼帯2の各部
間に十分な重なり代が確保される(図1中の拡大部分参
照)ためである。すなわち、鋼帯2を20回と十分に巻
いているため、(65−20)mm=45mm だけ円筒
を長くしても、鋼帯2の1巻きあたりのスライド量が
45/20≒2.3mm と小さく、したがって最長時
にも各部間に (9.1−2.3)mm=6.8mm の
重なり代が確保される。そしてこれだけの幅にわたり、
上述のような僅かな隙間しか存在しないために、それを
横切っては吸気が漏れにくいのである。The shortest overall length L 1 of the air funnel 1 is 2
0 mm, the overall length L 2 at the time of maximum and 65 mm, was set large magnification between them three or more, does not adversely inconvenience leaks air from the side surface of the cylinder in either state. At the shortest time when the almost entire width of the steel strip 2 overlaps the inner and outer adjacent parts (the steel strip 2 is wound in this way in a natural state), and also at the longest time, between the parts of the steel strip 2. This is because a sufficient overlapping margin is secured (see the enlarged portion in FIG. 1). That is, since the steel strip 2 is sufficiently wound as 20 times, even if the cylinder is lengthened by (65−20) mm = 45 mm, the sliding amount per one turn of the steel strip 2 is small.
45/20 ≒ 2.3 mm, so that an overlap of (9.1-2.3) mm = 6.8 mm is secured between the parts even at the longest. And over this width,
Since there is only a small gap as described above, it is difficult for the intake air to leak across the gap.
【0027】なお、円筒の長さ変更のための力は、フラ
ンジ部材3と開口端部材4とを介して鋼帯2の両端部分
のみに直接的には作用するが、その力は円筒の全体に及
ぶため、部材3・4にはさまれた中ほどの部分を含めて
円筒の全体がほぼ均等に伸縮する。長さ変更の力が円筒
の全体に及ぶのは、鋼帯2が弾性に富んだばね鋼であっ
て力を伝えやすいこと、また前記のように鋼帯2の表面
が滑らかであるうえ内外の隣接部分間に適当な隙間が存
在するために力や変位がスムーズに伝達されること、な
どによる。The force for changing the length of the cylinder directly acts only on both ends of the steel strip 2 via the flange member 3 and the open end member 4, but the force is applied to the entire cylinder. , The entire cylinder expands and contracts almost uniformly, including the middle part sandwiched between the members 3 and 4. The force of the length change is applied to the entire cylinder because the steel strip 2 is a spring steel having a high elasticity and is easy to transmit the force. In addition, as described above, the surface of the steel strip 2 is smooth and the inner and outer This is because forces and displacements are smoothly transmitted due to the presence of an appropriate gap between adjacent portions.
【0028】そのほか、フランジ部材3の背面(気化器
20との接続面でない側)に、外に広がった滑らかな曲
面を有するリング3aを取り付けている。このリング3
aの当該曲面は、開口端部材4の内側の曲面とほぼ平行
な面であるため、図1の下半分のように円筒が最短の状
態にあって鋼帯2の一方の端(図1における左端)がこ
の曲面に接する場合には、鋼帯2による円筒の内面に、
開口端部材4の内面に続く滑らかな曲面(ただし鋼帯2
の厚さに応じた段差はある)ができ、吸気の流入をスム
ーズにする。In addition, a ring 3a having a smooth curved surface extending outward is attached to the back surface of the flange member 3 (the side not connected to the vaporizer 20). This ring 3
Since the curved surface of a is substantially parallel to the curved surface inside the open end member 4, the cylinder is in the shortest state as shown in the lower half of FIG. When the (left end) touches this curved surface, the inner surface of the cylinder made of steel strip 2
Smooth curved surface following the inner surface of the open end member 4 (however, steel strip 2
There is a step depending on the thickness of the air), which makes the inflow of intake air smooth.
【0029】エアファンネル1において、鋼帯2等から
なる上記の管(円筒)の長さを変更する駆動機構は、図
3のように構成している。In the air funnel 1, a drive mechanism for changing the length of the above-mentioned pipe (cylinder) made of a steel strip 2 or the like is configured as shown in FIG.
【0030】すなわち、まず図3(a)のように、フラン
ジ部材3を気化器20に取り付けるとともに、そのフラ
ンジ部材3の上に円筒の軸心と平行にガイドロッド5を
固定し、円筒の上流側に結合した開口端部材4のガイド
穴4bにそのガイドロッド5を通す。ガイドロッド5
は、図2のようにエアファンネル1の1台につき2本と
し、それらの先端部分(開口端部材4から突出した部
分)をプレート5a(図3(a)。図2では図示省略)で
つないでその倒れ防止等を図っている。ガイドロッド5
によって開口端部材4が案内されるため、円筒は円滑
に、また形をくずすことなく真っすぐ軸長方向に長さを
変えることができる。That is, first, as shown in FIG. 3A, the flange member 3 is attached to the carburetor 20, and the guide rod 5 is fixed on the flange member 3 in parallel with the axis of the cylinder. The guide rod 5 is passed through the guide hole 4b of the open end member 4 connected to the side. Guide rod 5
As shown in FIG. 2, there are two air funnels 1 per unit, and their tip portions (portions protruding from the opening end member 4) are connected by a plate 5a (FIG. 3A, not shown in FIG. 2). In order to prevent it from falling down. Guide rod 5
Since the open end member 4 is guided by this, the cylinder can change its length in the axial length direction smoothly and straight without losing its shape.
【0031】そして、開口端部材4の外周面上に図3
(a)のように付設したピン4aに、支軸10を中心にし
て角度変更自在な揺動アーム6を係合させる。ピン4a
は、図2のように、隣接する開口端部材4を二つずつ連
結するものでもあるので、エアファンネル1が4台ある
のに対して揺動アーム6の数は二つである。図3(a)の
とおり揺動アーム6の先端には二股のやや長い爪6aを
形成してその間にピン4aを係合させるので、アーム6
が揺動運動をするにもかかわらず、開口端部材4をガイ
ドロッド5に沿って直線的に動かすことができる。な
お、支軸10に関しては、4台の気化器20を組みつけ
ているシャフト8とボルト7aとによって各気化器20
にブラケット7を固定し、四つあるそのブラケット7の
先端部を一連に貫通させて回転自在に支軸10を設けて
いる。そして各揺動アーム6は、その支軸10と一体的
に回転するよう支軸10上に固定している。Then, on the outer peripheral surface of the open end member 4, FIG.
The swing arm 6 whose angle can be freely changed about the support shaft 10 is engaged with the pin 4a attached as shown in FIG. Pin 4a
As shown in FIG. 2, since two adjacent open end members 4 are connected to each other, four air funnels 1 are provided while two swing arms 6 are provided. As shown in FIG. 3A, a bifurcated slightly long claw 6a is formed at the tip of the swing arm 6, and the pin 4a is engaged therebetween.
The open end member 4 can be moved linearly along the guide rod 5 despite the rocking motion of the. In addition, regarding the support shaft 10, each carburetor 20 is formed by the shaft 8 and the bolt 7a on which the four carburetors 20 are assembled.
The bracket 7 is fixed to the bracket 7, and the front ends of the four brackets 7 are penetrated in series, and the support shaft 10 is rotatably provided. Each swing arm 6 is fixed on the support shaft 10 so as to rotate integrally with the support shaft 10.
【0032】揺動アーム6の回転(揺動)は支軸10と
ともに行うが、その支軸10を回転させるため、図3
(b)のとおりプーリー11を支軸10上(図2のように
中央付近)に固定し、そのプーリー11を、コントロー
ルケーブル12を介して図2のとおり操作用モータ15
に接続している。モータ15は、エンジン(図示せず)
の回転数に応じた出力をする制御手段(図示せず)から
の信号を受けて、エンジン回転数に対応した角度だけ駆
動用のプーリー16を回転させるものである。モータ1
5によるプーリー16や図3(a)のアーム6等の駆動の
向きは、鋼帯2からなる円筒を、後述のようにエンジン
回転数が低い場合には長くし、同回転数が高い場合には
短くする向きである。The rotation (swing) of the swing arm 6 is performed together with the support shaft 10.
2 (b), the pulley 11 is fixed on the support shaft 10 (near the center as shown in FIG. 2), and the pulley 11 is connected to the operation motor 15 via the control cable 12 as shown in FIG.
Connected to The motor 15 is an engine (not shown)
The drive pulley 16 is rotated by an angle corresponding to the engine speed in response to a signal from a control means (not shown) for outputting an output according to the engine speed. Motor 1
The drive direction of the pulley 16 and the arm 6 shown in FIG. 3A by using the cylinder 5 is such that the cylinder made of the steel strip 2 is lengthened when the engine speed is low, and when the engine speed is high as described later. Is the direction to shorten.
【0033】以上のとおり構成したことにより、図1〜
図3のエアファンネル1は、エンジン回転数の変化に合
わせてつぎのように機能する。回転数が低い間は、上
述の制御手段(図示せず)からの出力信号を受けてモー
タ15(図2)が、図3(a)の揺動アーム6を図示右方
(実線で示す位置)へ回転させる。アーム6は、鋼帯2
と結合した開口端部材4のピン4aと係合しているの
で、自然状態を保とうとする鋼帯2の弾性に抗して当該
円筒を長くし、その状態を保つ。エンジン回転数が上
昇すると、モータ15(図2)がアーム6を図示左方へ
回転させ、上記制御手段の出力に応じて鋼帯2の円筒を
短くする。アーム6が当該円筒と係合しているのはピン
4aという一点を介してにすぎないが、円筒をなす鋼帯
2には自然状態に復帰しようとする自己復元力があるた
め、円筒は短い状態へスムーズに移行する。前述したよ
うに、エアファンネル1の最長時の長さL2と最短時の
長さL1との比は 65:20 すなわち 3.25:1
である。なお、エンジンが息つき的な現象を起こすこと
を防止する観点から、加速時にはエアファンネル1の長
さを速やかに短くするよう上記制御手段にセッティング
されている。With the above configuration, FIGS.
The air funnel 1 of FIG. 3 functions as follows according to the change in the engine speed. While the rotation speed is low, the motor 15 (FIG. 2) receives the output signal from the control means (not shown) and moves the swing arm 6 of FIG. ). Arm 6 is steel strip 2
Since it is engaged with the pin 4a of the open end member 4 coupled with the steel strip 2, the cylinder is lengthened against the elasticity of the steel strip 2 to maintain the natural state, and that state is maintained. When the engine speed increases, the motor 15 (FIG. 2) rotates the arm 6 to the left in the figure, and shortens the cylinder of the steel strip 2 according to the output of the control means. The arm 6 is engaged with the cylinder only through one point of the pin 4a. However, the cylinder is short because the steel strip 2 forming the cylinder has a self-restoring force to return to a natural state. Transition to the state smoothly. As described above, the ratio between the length L 1 of the length L 2 and the shortest time during the longest air funnel 1 65:20 i.e. 3.25: 1
It is. From the viewpoint of preventing the engine from causing a breathtaking phenomenon, the control means is set so as to shorten the length of the air funnel 1 quickly during acceleration.
【0034】回転数に応じてエアファンネル1が上記の
ように広い範囲で長さを変えると、低速・高速のそれぞ
れにおいてエンジンの出力が高く引き出される。その点
は、たとえば、エアファンネル1の最長時(長さL2)
と最短時(長さL1)でのエンジンの各出力特性を示す
図4に基づいて説明することができる。図示のように、
エアファンネル1が最長(L2)に伸びたときにはエン
ジンは低速型となって比較的低回転で最大出力を発揮す
る一方、最短(L1)に縮んだ状態では高速型になり、
高回転域で高い出力を発揮する。このエアファンネル1
では、長さの変化する範囲が広いため、双方の特性の間
に大きな相違がある。実施例のエアファンネル1による
と、このように相違の際だった二つの特性および双方の
中間的な特性を回転数に合わせて適切に選択ことができ
るので、広い回転域にわたってエンジンに高い出力を発
揮させ得ることになる。When the length of the air funnel 1 is changed in a wide range as described above in accordance with the number of revolutions, the output of the engine is drawn high at each of the low speed and the high speed. The point is, for example, the longest time (length L 2 ) of the air funnel 1
The output characteristics of the engine at the shortest time (length L 1 ) can be explained with reference to FIG. As shown,
When the air funnel 1 is extended to the longest (L 2 ), the engine is of a low speed type and exhibits a maximum output at a relatively low speed, while when the air funnel 1 is contracted to the shortest (L 1 ), the engine is of a high speed type.
Demonstrates high output in the high rotation range. This air funnel 1
In this case, since the range in which the length changes is wide, there is a great difference between the two characteristics. According to the air funnel 1 of the embodiment, the two characteristics that are distinguished in this way and the intermediate characteristics between the two can be appropriately selected according to the rotational speed, so that a high output can be provided to the engine over a wide rotation range. It can be demonstrated.
【0035】以上、一実施例を紹介したが、本発明はこ
の例に限るものではなく、たとえばつぎのようにも実施
することができる。Although an embodiment has been described above, the present invention is not limited to this embodiment. For example, the present invention can be implemented as follows.
【0036】イ) 揺動アーム6(図3(a))等を駆動す
るための手段として、モータ(図2における符号15)
に替えて他のアクチュエータを使用することも可能であ
る。すなわち、油圧モータや空気圧式のモータ、さらに
はソレノイドや機械式のガバナ等を使用することができ
る。上記実施例のようにエアファンネルの長さを連続的
に変更できることは必ずしも不可欠でなく、最長・最短
の各状態を切り換えるするオン・オフ型のアクチュエー
タであってもよい。A) As means for driving the swing arm 6 (FIG. 3A) and the like, a motor (reference numeral 15 in FIG. 2) is used.
It is also possible to use another actuator instead of. That is, a hydraulic motor, a pneumatic motor, a solenoid, a mechanical governor, or the like can be used. It is not indispensable that the length of the air funnel can be continuously changed as in the above embodiment, and an on / off type actuator for switching between the longest and shortest states may be used.
【0037】ロ) 鋼帯2(図1)に代えて他の材料等か
らなる弾性薄板、たとえば非鉄金属製の帯状板やプラス
チック等からなるリボンシートを用いて円筒を形成する
のもよい。必要な長さ変更が可能であって復元力を発揮
し、かつ耐久性等を有するものであれば、原則的には材
料を問わないからである。(B) Instead of the steel strip 2 (FIG. 1), the cylinder may be formed by using an elastic thin plate made of another material such as a non-ferrous metal strip or a ribbon sheet made of plastic or the like. This is because, in principle, any material can be used as long as it can change the required length, exhibit a restoring force, and have durability and the like.
【0038】ハ) 弾性薄板で形成した円筒は、最短の状
態を自然状態とするものに限る理由はない。自然状態で
最長になるか、または自然状態で最長・最短の中間の状
態になるようなものであっても差し支えない。(C) There is no reason to limit the shortest state of the cylinder formed of the elastic thin plate to the natural state. It may be the longest in the natural state or an intermediate state between the longest and the shortest in the natural state.
【0039】ニ) 上記の実施例では弾性薄板(鋼帯2)
の幅を一定(9.1mm)にしながらも、フランジ部材
3の背面にリング3aを付けることによって最短時に円
筒の内面に滑らかな曲面ができるようにしたが、これも
不可欠な事項ではない。たとえば、リング3aやこれに
類するものは付けないものとし、弾性薄板の幅を部位に
より異ならせることによって最短時に同様の曲面を形成
する、という方法でも吸気の流入をスムーズにする効果
はもたらされる。D) In the above embodiment, the elastic thin plate (steel strip 2)
While the width of the cylinder is kept constant (9.1 mm), a ring 3a is attached to the back surface of the flange member 3 so that a smooth curved surface can be formed on the inner surface of the cylinder at the shortest time, but this is not essential. For example, even if the ring 3a or the like is not attached and the width of the elastic thin plate is changed depending on the portion to form the same curved surface at the shortest time, the effect of smoothing the inflow of the intake air can be obtained.
【0040】ホ) 弾性薄板の両方の端部と環状部材(フ
ランジ部材3および開口端部材4)との結合は、接着剤
によるばかりでなく、溶接やピン止め、またはカシメな
ど、多様な手段によって行うことができる。E) Both ends of the elastic thin plate and the annular member (flange member 3 and open end member 4) are connected not only by an adhesive but also by various means such as welding, pinning, or caulking. It can be carried out.
【0041】ヘ) 以上には気化器に接続するエアファン
ネルを示したが、燃料噴射装置等に接続するものとして
もよい。F) Although the air funnel connected to the carburetor has been described above, it may be connected to a fuel injection device or the like.
【0042】ト) 円筒を形成する弾性薄板は、各部分で
少なくとも2枚が重なっているようにすれば実用上差し
支えない。(G) The elastic thin plate forming the cylinder may be practically used if at least two sheets overlap each other.
【0043】[0043]
【発明の効果】請求項1の吸気用エアファンネルにはつ
ぎの効果がある。The intake air funnel of the first aspect has the following effects.
【0044】1) 吸気用の管である長さ変更可能な円筒
を、特別な機械加工を施さずに形成できるため、製作が
容易でコスト上も有利である。1) Since a cylinder having a variable length, which is an intake pipe, can be formed without performing special machining, it is easy to manufacture and advantageous in cost.
【0045】2) 管の内面に、気化器に近いほど内径の
小さくなるラッパ状の円錐面を形成できるので、気化器
に対する吸気効率が高い。2) Since a trumpet-shaped conical surface whose inner diameter becomes smaller as it is closer to the vaporizer can be formed on the inner surface of the tube, the intake efficiency for the vaporizer is high.
【0046】3) 最短時に対する最長時の長さの倍率を
かなり大きくし得るため、エンジンの出力特性が顕著に
改善される。3) Since the magnification of the maximum length to the minimum length can be considerably increased, the output characteristics of the engine are significantly improved.
【0047】4) 薄板の弾性等に基づいて、別にばね等
がなくても管が円滑に動き、長さも復元するので、エア
ファンネル1の構造が簡単になる。4) Based on the elasticity of the thin plate, the pipe moves smoothly and restores its length without a separate spring or the like, so that the structure of the air funnel 1 is simplified.
【0048】5) 弾性薄板がかなり薄いもので足りるた
め、管の内面に、段差の小さい、平滑面に近い面を形成
することができ、エアクリーナへの空気の充填が効率的
になる。また、板が薄いためにエアファンネルとしての
外径が小さくなり、自動二輪車等への搭載が容易であ
る。5) Since the elastic thin plate needs to be quite thin, a surface having a small step and close to a smooth surface can be formed on the inner surface of the tube, and the air cleaner can be efficiently filled with air. Further, since the plate is thin, the outer diameter as an air funnel is small, and it is easy to mount it on a motorcycle or the like.
【0049】請求項2のエアファンネルには、上記に加
えてつぎのような効果もある。すなわち、 6) 弾性薄板がばね鋼であるため円筒の自己復元性が強
いうえ、それが薄板でありながらエアファンネルとして
必要な剛性や耐久性等を備えているため、使用上このま
しい。The air funnel of claim 2 has the following effects in addition to the above. 6) Since the elastic thin plate is made of spring steel, the self-restoring property of the cylinder is strong. In addition, although it is a thin plate, it has the rigidity and durability required for an air funnel, so that it is preferable for use.
【0050】7) ばね鋼について、薄すぎるために円筒
に剛性が備わらないとか、厚いゆえに管の内面に段差が
できて吸気流れを乱してしまうとかいった不都合がな
い。また、規格品(市販品)を使用できるため製造上有
利である。7) Regarding spring steel, there is no inconvenience that the cylinder is not provided with rigidity because it is too thin, or that the intake air is disturbed due to a step on the inner surface of the pipe because it is too thick. In addition, standard products (commercial products) can be used, which is advantageous in manufacturing.
【0051】8) 自動車や自動二輪車等の吸気用エアフ
ァンネルとして実際に使用され得る長さを有し、かつ大
きな倍率でその長さを変更できる望ましいエアファンネ
ルを構成することができる。このエアファンネル1で
は、外径が大きくなりすぎる不都合がなく、また吸気の
漏れも容易に防止できる。8) It is possible to construct a desirable air funnel having a length that can be actually used as an air intake funnel for an automobile, a motorcycle, or the like, and that can change its length at a large magnification. In this air funnel 1, there is no inconvenience that the outer diameter becomes too large, and leakage of intake air can be easily prevented.
【0052】請求項3の吸気用エアファンネルの場合
は、さらに、 9) 弾性薄板と接続された上流側の環状部材がガイドロ
ッドに沿って移動するので、円筒の長さ変更が円滑に行
われるほか、長期の使用によっても全体の形状等がくず
れることなく維持される。In the case of the intake air funnel according to the third aspect, 9) since the upstream annular member connected to the elastic thin plate moves along the guide rod, the length of the cylinder can be smoothly changed. In addition, the entire shape and the like are maintained without being damaged even by long-term use.
【0053】10) 回転数に応じて自動的に長さを変える
ため、低速および高速におけるエンジンの出力を適切に
向上させることができる。10) Since the length is automatically changed according to the number of revolutions, the output of the engine at low speeds and high speeds can be appropriately improved.
【図1】発明の実施例であるエアファンネル1を気化器
20とともに示す縦断面図で、図2におけるI−I断面図
である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an air funnel 1 according to an embodiment of the present invention together with a carburetor 20, and is a II sectional view in FIG.
【図2】一体に組みつけたエアファンネル1や気化器2
0等を正面から見た状態を示す全体図である。FIG. 2 Air funnel 1 and carburetor 2 assembled together
FIG. 2 is an overall view showing a state where 0 and the like are viewed from the front.
【図3】エアファンネル1の駆動機構を示す側面図で、
図3(a)・(b)はそれぞれ、図2におけるa−a矢視図
およびb−b矢視図である。FIG. 3 is a side view showing a driving mechanism of the air funnel 1,
3 (a) and 3 (b) are a view taken along arrows aa and bb in FIG. 2, respectively.
【図4】このエアファンネル1を使用するエンジンの出
力曲線である。FIG. 4 is an output curve of an engine using the air funnel 1;
【図5】従来のエアファンネルを示す縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a conventional air funnel.
1 エアファンネル 2 鋼帯(弾性薄板) 3 フランジ部材(環状部材) 4 開口端部材(環状部材) 4a ピン 4b ガイド穴 5 ガイドロッド 6 揺動アーム 20 気化器 Reference Signs List 1 air funnel 2 steel strip (elastic thin plate) 3 flange member (annular member) 4 open end member (annular member) 4a pin 4b guide hole 5 guide rod 6 swing arm 20 carburetor
Claims (3)
ことによって長さ変更可能な円筒を形成し、これを吸気
用の管としたことを特徴とする吸気用エアファンネル。1. An intake air funnel, wherein a ribbon having a variable length is formed by winding a ribbon-shaped elastic thin plate a plurality of times, and this is used as an intake pipe.
30mmのばね鋼を上記の弾性薄板とし、これを5〜5
0回だけ巻き重ねて上記の円筒を形成したことを特徴と
する請求項1に記載の吸気用エアファンネル。2. The thickness is 0.05 to 0.5 mm and the width is 5 to 5.
30 mm spring steel is used as the above-mentioned elastic thin plate.
2. The intake air funnel according to claim 1, wherein the cylinder is formed by being wound only zero times.
端部を気化器との接続用の環状部材に結合させる一方、
弾性薄板のうち円筒の外側の端部は、外周面にピンを有
するほか上記円筒の軸心と平行な方向のガイド穴を備え
る上流側の環状部材に結合させ、 円筒の軸心と平行に延びたガイドロッドを、前者の環状
部材に固定して後者の環状部材のガイド穴に通し、 エンジンの回転数を反映する制御手段を介して角度変更
させられる揺動アームを、後者の環状部材のピンに係合
させたことを特徴とする請求項1または2に記載の吸気
用エアファンネル。3. An end of the elastic thin plate on the center side of the cylinder is connected to an annular member for connection to a carburetor.
The outer end of the cylinder of the elastic thin plate has a pin on the outer peripheral surface and is coupled to an upstream annular member provided with a guide hole in a direction parallel to the axis of the cylinder, and extends parallel to the axis of the cylinder. The guide arm is fixed to the former annular member and passed through the guide hole of the latter annular member, and the swing arm whose angle is changed through control means for reflecting the number of revolutions of the engine is connected to the pin of the latter annular member. The intake air funnel according to claim 1, wherein the air funnel is engaged with the intake air funnel.
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