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JP2756608B2 - 光学活性イソオキサゾール誘導体の製造方法、並びにその製造中間体及びその製造方法 - Google Patents

光学活性イソオキサゾール誘導体の製造方法、並びにその製造中間体及びその製造方法

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JP2756608B2
JP2756608B2 JP2015329A JP1532990A JP2756608B2 JP 2756608 B2 JP2756608 B2 JP 2756608B2 JP 2015329 A JP2015329 A JP 2015329A JP 1532990 A JP1532990 A JP 1532990A JP 2756608 B2 JP2756608 B2 JP 2756608B2
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孝志 高橋
和彦 坂口
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Daisoo Kk
Original Assignee
Daisoo Kk
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はプロスタグランジン合成の中間体として有用
である、 一般式 で示される新規光学活性イソオキサゾール誘導体の製造
方法、並びに上記化合物[XI]の製造中間体及びその製
造方法に関する。
光学活性イソオキサゾール誘導体[XI]は、次いで、
G.ストーク(G.Stork)らにより開発されたプロスタグ
ランジン合成法(G.Stork,M.Isobe,J.Am.Chem.Soc.,97,
4745,(1975).)における重要な製造中間体である、 一般式 (上記各式中、R1はアルコキシ基を有していてもよいア
ルキル基又はシクロアルキル基、又は−Ra−A−B(こ
こでRaはアルキル基、Aはヘテロ原子又は単結合、Bは
置換基を有していてもよい芳香族環又はヘテロ環をそれ
ぞれ意味する)で示される基、R2及びR3は同一または異
なり、アラルキル基、シリル基又はアシル基をそれぞれ
意味する) で示される光学活性2−メチレンシクロペンタノン誘導
体に導かれ、更にこれは上記ストークらの方法に従って
プロスタグランジンに導かれる。
[発明の背景] プロスタグランジン(PGF及びPGE)は、生体内でプロ
スタグランジン合成酵素によりアラキドン酸などの高級
不飽和脂肪酸が化学変換されて生じる極めて強い生理活
性をもつ化合物であり、下記のような化学的構造を有し
ている。
天然のプロスタグランジンでは、上記各式中の基R′
はn−C5H11−、基Rは(CH26COOH又はCH2CH=CH(CH
23COOHであり、基R′は脂溶性を有することが生理活
性の発現上重要であることが知られている。プロスタグ
ランジンの医薬品としての開発研究が進められる中で、
更に基R′としてアルキル基、シクロアルキル基又はア
ラルキル基であって炭素数4〜10のものが有効であり、
例えばペンチル、イソペンチル、2,2−ジメチルペンチ
ル、ヘキシル、2−ヘキシル、ヘプチル、2−エトキシ
−1,1−ジメチルエチル、5−メトキシ−1−メチルペ
ンチルなどのアルキル基、シクロペンチル、3−エチル
シクロペンチル、4−プロピルシクロヘキシルなどのシ
クロアルキル基、更にはフェニルオキシメチル、3−ト
リフルオロメチルフェニルオキシメチル、2−クロロチ
オフェン−5−イルオキシメチル、フラン−2−イル−
2−エチルなどの基が強い生理活性を示すことが明らか
にされてきた。本発明の化合物は、これら有機基を含め
た置換基を目的化合物に導入することのできる原料とし
て有用なものである。
[従来の技術及び解決すべき課題] 従来、光学活性プロスタグランジンの製造経路として
は、コーリーラクトンより出発する方法や、4−ヒドロ
キシシクロペンテノンより出発する方法が知られてい
た。しかし、前者の方法では多くの工程を経る必要があ
り必然的に最終製品の収率が低下し、後者の方法では副
反応を抑えて主反応を優先させるための反応条件が比較
的設定し難くいといった問題が残されていた。また、上
述のG.ストークらが開発した方法、すなわち、中間体と
して2−メチレンシクロペンタノン誘導体[XIII]を製
造し、次いでこれをプロスタグランジンに導く方法は、
中間体として安定な化合物[XIII]を経る有用な方法と
言えるが、この方法で得られる上記中間体[XIII]はラ
セミ体であって、光学活性体は得られない。
本発明者らは、上記問題点を解決すべく鋭意検討の結
果、プロスタグランジン製造の鍵中間体である光学活性
2−メチレンシクロペンタノン誘導体[XIII]を簡便に
かつ高収率で製造する方法を見出した。本発明は化合物
[XIII]の製造の過程で得られる新規中間体及びその製
法を提供するものである。
[課題を解決するための手段] 光学活性イソオキサゾール誘導体は、 一般式 (式中、R1はアルコキシ基を有していてもよいアルキル
基又はシクロアルキル基、又は−Ra−A−B(ここでRa
はアルキル基、Aはヘテロ原子又は単結合、Bは置換基
を有していてもよい芳香族環又はヘテロ環をそれぞれ意
味する)で示される基、R2及びR3は同一または異なり、
アラルキル基、シリル基又はアシル基をそれぞれ意味す
る) で示される化学的構造を有する。
また、上記光学活性イソオキサゾール誘導体[XI]の
製造に有用な中間体である光学活性アルデヒド化合物
は、 一般式 (式中、R1、R2及びR3は上記定義のものと同じ意味を有
する) で示される化学的構造を有する。
上記光学活性イソオキサゾール誘導体[XI]を製造す
るには、 一般式 (式中、R1、R2及びR3は上記定義のものと同じ意味を有
する) で示される光学活性オキシム化合物を分子内環化する。
上記方法に使用する光学活性オキシム化合物[X]を
製造するには、 一般式 で示される光学活性ビニル化合物を加水分解して 一般式 (上記各式中、R1、R2及びR3は上記定義のものと同じ意
味を有し、R4はアルキル基を意味し、2つのR4が互いに
結合して環を形成していてもよい) で示される光学活性アルデヒド化合物とし、次いで同ア
ルデヒド化合物[IX]を光学活性オキシム化合物[X]
に変換する。
上記方法に使用する光学活性ビニル化合物[VIII]を
製造するには、 一般式 (式中、R1、R2、R3及びR4は上記定義のものと同じ意味
を有する) で示される光学活性ヒドロキシエチル化合物を脱水す
る。
上記方法に使用する光学活性ヒドロキシエチル化合物
[VII]を製造するには、 一般式 (式中、R1、R2、R3及びR4は上記定義のものと同じ意味
を有し、R5はアルキル基を意味する) で示される光学活性エステル化合物を還元する。
上記方法に使用する光学活性エステル化合物[VI]を
製造するには、 一般式 で示される光学活性4−エン−6−オール化合物に一般
式CH3C(OR5(上記各式中、R1、R2、R3、R4及びR5
は上記定義のものと同じ意味を有する)で示されるトリ
アルキルオルトアセテートを反応させ、更に分子内転移
を起こさせる。
上記方法に使用する光学活性4−エン−6−オール化
合物[V]を製造するには、 一般式 (式中、R1、R2、R3及びR4は上記定義のものと同じ意味
を有する) で示される光学活性4−イン−6−オール化合物を部分
還元する。
上記方法に使用する光学活性4−イン−6−オール化
合物[III b]を製造するには、 一般式 (式中、R1、R2、R3及びR4は上記定義のものと同じ意味
を有する) で示される光学活性4−イン−6−オン化合物を還元す
る。
上記方法に使用する光学活性4−イン−6−オン化合
物[IV]を製造するには、 一般式 で示される光学活性ジブロモ化合物を 一般式 で示される光学活性アルデヒド化合物と反応させて 一般式 (上記各式中、R1、R2、R3及びR4は上記定義のものと同
じ意味を有する) で示される光学活性4−イン−6−オール化合物とし、
次いで同4−イン−6−オール化合物[III a]を酸化
する。
光学活性イソオキサゾール誘導体[XI]、その製造中
間体、及びこれから導かれる光学活性2−メチレン−シ
クロペンタノン誘導体[XIII]、並びにこれらの製造方
法は、反応経路1に示すとおりである。
本発明において、上記一般式で示される各化合物の定
義について説明する。
上記各化合物の基R1は、(a)アルコキシ基を有して
いてもよいアルキル基又はシクロアルキル基、又は
(b)−Ra−A−B(ここでRaはアルキル基、Aはヘテ
ロ原子又は単結合、Bは置換基を有していてもよい芳香
族環又はヘテロ環をそれぞれ意味する)で示される基、
R2及びR3は同一または異なり、アラルキル基、シリル基
又はアシル基をそれぞれ意味する)である。上記(a)
のアルキル基又はシクロアルキル基としては、メチル、
エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチ
ル、ペンチル、イソペンチル、2,2−ジメチルペンチ
ル、ヘキシル、2−ヘキシル、ヘプチル、2−ヘプチ
ル、オクチル、2−オクチル、ノニル、2−ノニル、デ
シル、2−デシル、ウンデシル、2−ウンデシル、ドデ
シル、2−エトキシ−1,1−ジメチルエチル、5−メト
キシ−1−メチルペンチル、シクロペンチル、3−エチ
ルシクロペンチル、シクロヘキシル、2−メチルシクロ
ヘキシル、4−n−プロピルシクロヘキシルなどの直鎖
状又は分枝状アルキル基又はシクロアルキル基が例示さ
れる。また、上記(b)の基−Ra−A−Bとしては、フ
ェニルオキシメチル、3−トリフルオロメチルフェニル
オキシメチル、2−クロロチオフェン−5−イルオキシ
メチル、フラン−2−イル−エチルなどが例示される。
各化合物の基R2及びR3は同一または異なり、アラルキ
ル基、シリル基又はアシル基をそれぞれである。基R2
びR3は水酸基の保護基として働くものであって、反応経
路1の反応の条件に適合するものが適宜選定される。ア
ラルキル基の具体的としては、ベンジル、p−メトキシ
ベンジル、1−フェネチル基などが挙げられ、シリル基
の例としては、ジメチルトリフェニルメチルシリル、ジ
−tert−ブチルメチルシリル、tert−ブチルジフェニル
シリルなどが挙げられ、アシル基としては、アセチル、
プロピオニル、n−ブチリル、n−バレリル、カプロイ
ル、ベンゾイルなどが例示される。
アルキル基R4はアルデヒドのカルボニル基の保護基と
して働くものであって、これも反応経路1の反応の条件
に適合するものが適宜選定される。アルキル基の具体的
としては、メチル、エチル、n−プロピル、イソプロピ
ル、n−ブチル、sec−ブチル、tert−ブチル、n−ペ
ンチル基などの直鎖状又は分枝状アルキル基が挙げられ
る。また2つの基R4は、互いに結合して環状アセタール
構造になるように環を形成していてもよい。
アルキル基R5としては、メチル、エチル、n−プロピ
ル、イソプロピル、n−ブチル、sec−ブチル、tert−
ブチル、n−ペンチル基などの直鎖状又は分枝状アルキ
ル基が例示される。
つぎに、反応経路1の各工程について更に詳しく説明
する。
(i) まず、光学活性ジブロモ化合物[I]を光学活
性アルデヒド化合物[II]と反応させて、光学活性4−
イン−6−オール化合物[III a]を得る。
この工程では、まずジブロモ化合物[I]を2当量の
塩基と反応させてアセチレン誘導体に変換し、次いで同
誘導体を単離し又は単離することなく光学活性アルデヒ
ド化合物[II]と反応させる。
ここで用いられる塩基としては、メチルリチウム、n
−ブチルリチウム、sec−ブチルリチウム、tert−ブチ
ルリチウムなどのアルキルリチウム試薬が好ましい。反
応溶媒としては、エチルエーテル、テトラヒドロフラ
ン、エチレングリコールジメチルエーテルなどの非プロ
トン性エーテル系溶媒を単独あるいは混合して用いるこ
とが好ましい。反応は低温好ましくは−40℃以下の温度
で行ない、ジブロモ化合物[I]に塩基を滴下した後、
混合液を15〜60分その温度で撹拌する。また、この反応
混合液にアルデヒド化合物[II]を滴下した後、混合液
を10〜30分その温度で撹拌する。
(ii) 上記工程で得られた光学活性4−イン−6−オ
ール化合物[III a]を酸化して、光学活性4−イン−
6−オン化合物[IV]を得る。
この工程は、4−イン−6−オール化合物[III a]
の水酸基を酸化してケトン基にするものである。4−イ
ン−6−オール化合物[III a]の酸化には多くの方法
があり、代表例として、(a)クロム酸酸化、マンガン
酸酸化などの金属試薬による酸化や、(b)スワーン
(Swern)酸化、(c)コーリー・キム(Corey−Kim)
酸化などの方法が挙げられる。
(a)の金属試薬を用いる酸化では、その試薬とし
て、クロム酸、重クロム酸カリウム、重クロム酸ナトリ
ウム、二酸化マンガン、過マンガン酸カリウム、過マン
ガン酸ナトリウム、PCC(ピリジニウムクロロクロメー
ト)、PDC(ピリジニウムジクロメート)などが使用さ
れる。反応溶媒としては通常塩化メチレン、クロロホル
ム、四塩化炭素などが用いられる。
(b)のスワーン酸化はジメチルスルホキシドを用い
る方法である(Synthesis.165,(1978).)。この方法
ではオキザリルクロリドなどの酸ハライドやトリフルオ
ロ酢酸無水物などの酸無水物をジメチルスルホキシドと
作用させてまずスルホニウム塩とし、その塩に4−イン
−6−オール化合物[III a]を反応させた後、生成物
を塩基処理することにより4−イン−6−オン化合物
[IV]に変換する。反応溶媒としては無水にした塩化メ
チレン、クロロホルム、四塩化炭素などの非プロトン性
溶媒が好ましい。この反応は−40℃以下の低温好ましく
は−78℃付近で行なわれる。
(c)のコーリー・キム酸化はN−クロロスクシンイ
ミドとジメチルスルフィドを用いるものであり(J.Am.C
hem.Soc.,94,7587(1972).)、この方法によってもこ
の酸化は達成される。
(iii) 上記工程で得られた光学活性4−イン−6−
オン化合物[IV]のケトン基を不斉還元して、光学活性
4−イン−6−オール化合物[III b]を得る。
この反応に用いられる還元試薬としては、水素化ホウ
素亜鉛が好ましい。この試薬は通常は濃度0.1〜0.5mol/
のジエチルエーテル溶液の形態で使用される。この反
応は、低温好ましくは−20℃〜−40℃の4−イン−6−
オン化合物[IV]の反応溶液に同化合物[IV]に対して
1〜2当量の還元試薬を窒素雰囲気に滴下し、反応混合
液を更に5〜30分間撹拌することにより達成される。反
応溶媒としては、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラ
ンなどの非プロトン性無極性溶媒を単独もしくは混合し
て用いることが好ましい。
(iv) 上記工程で得られた光学活性4−イン−6−オ
ール化合物[III b]を部分還元して、光学活性4−エ
ン−6−オール化合物[V]を得る。
この工程は、4−イン−6−オール化合物[III b]
の炭素−炭素二重結合を部分還元して炭素−炭素二重結
合とし、トランスオレフィン化合物[V]を得るもので
ある。この反応で使用される還元試薬としては、水素化
リチウムアルミニウムが好ましい。この部分還元反応
は、4−イン−6−オール化合物[III b]に対して1
〜3当量の水素化リチウムアルミニウムを含む懸濁液に
0℃で同化合物[III b]を加えた後、10〜30分間撹拌
還流を行なうことにより達成される。反応溶媒として
は、ジエチルエーテル、テトラヒドロフランなどの非プ
ロトン性無極性溶媒を単独あるいは混合して用いること
が好ましい。
(v) 上記工程で得られた光学活性4−エン−6−オ
ール化合物[V]にトリアルキルオルトアセテートCH3C
(OR5を反応させ、更に分子内転移を起こさせて、
光学活性エステル化合物[VI]を得る。
この工程は、4−エン−6−オール化合物[V]の水
酸基をトリアルキルオルトアセテートとの反応によって
アシル化し、さらに分子内転位によって同化合物[V]
をエステル化合物[VI]へと変換するものである。
この反応は、4−エン−6−オール化合物[V]と、
同化合物[V]に対して1〜5当量のトリアルキルオル
トアセテートと、0.01〜0.3当量の触媒量の酸を溶媒に
溶かし、混合液を140〜180℃で5〜30分間加熱すること
により達成される。トリアルキルオルトアセテートとし
ては、トリメチルオルトアセテート、トリエチルオルト
アセテート、トリプロピルオルトアセテート、トリブチ
ルオルトアセテートなどが好ましく、また触媒量の酸と
してはヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸
などが好ましい。反応溶媒としては、通常キシレンが用
いられる。
(vi) 上記工程で得られた光学活性エステル化合物
[VI]を還元して、光学活性ヒドロキシエチル化合物
[VII]を得る。
この工程は、エステル化合物[VI]のアルキルエステ
ル部を還元して一級アルコールとするものである。
還元剤としては水素化リチウムアルミニウムが好まし
い。この反応は、エステル化合物[VI]に同化合物[V
I]に対して1〜3当量の水素化リチウムアルミニウム
を温度5〜30℃で15〜90分間作用させることにより達成
される。反応溶媒としては、ジエチルエーテル、テトラ
ヒドロフランなどの非プロトン性無極性溶媒を単独ある
いは混合して用いることが好ましい。
(vii) 上記工程で得られた光学活性ヒドロキシエチ
ル化合物[VII]を脱水して、光学活性ビニル化合物[V
III]を得る。
この工程は、ヒドロキシエチル化合物[VII]の一級
アルコール部を脱水反応により末端オレフィンとし、ビ
ニル化合物[VIII]を得るものである。すなわち、ヒド
ロキシエチル化合物[VII]をまずセレン化合物に変換
し、これを酸化した後、脱離を起こさせることによりビ
ニル化合物[VIII]を得る。
この反応は、ヒドロキシエチル化合物[VII]に対し
て1〜3当量のアリールセレンシアニドを含むジエチル
エーテル又はテトラヒドロフランの懸濁液に、ヒドロキ
シエチル化合物[VII]を5〜30℃で滴下し、その後、
同量のトリアルキルホスフィン又はトリフェニルホスフ
ィンを滴下して更に5〜30分間撹拌を続け、次に反応溶
液を0℃に冷却し、10〜40%過酸化水素水を撹拌下滴下
し、混合液を更に1〜5時間撹拌することにより達成さ
れる。
上記アリールセレンシアニドとしては、o−ニトロフ
ェニルセレンシアニド、p−ニトロフェニルセレンシア
ニドなどが用いられ、またトリアルキルホスフィンとし
ては、トリエチルホスフィン、トリプロピルホスフィ
ン、トリ−n−ブチルホスフィンなどが好ましい。
(viii) 上記工程で得られた光学活性ビニル化合物
[VIII]を加水分解して、光学活性アルデヒド化合物
[IX]を得る。
この工程は、ビニル化合物[VIII]のアセタール基を
酸触媒の存在下に加水分解してアルデヒド基へ変換する
ものである。この反応は、ビニル化合物[VIII]を60〜
90%酢酸とテトラヒドロフランの混合溶媒系に溶かし、
温度20〜60℃で1〜8時間撹拌することによって達成さ
れる。
この反応で用いられる酸としては、酢酸の他、ギ酸、
プロピオン酸、トリフルオロ酢酸などの有機酸や、塩
酸、硫酸などの鉱酸が好ましい。
以下の(ix)から(xii)までの工程は、その大筋と
してはコジコウスキー(Kozikowski)らによって開発さ
れた手法(J.Am.Chem.Soc.,104,4023,(1982).)に従
ってなされる。
(ix) 上記工程で得られた光学活性アルデヒド化合物
[IX]を光学活性オキシム化合物[X]に変換する。
この反応は、アルデヒド化合物[IX]をピリジンに溶
かし、1〜1.5当量のヒドロキシアミン塩酸塩を加え、
混合液を30〜90分間室温で撹拌することにより達成され
る。
(x) 上記工程で得られた光学活性オキシム化合物
[X]を分子内環化して、光学活性イソオキサゾール誘
導体[XI]を得る。
この工程は、オキシム化合物[X]のオキシム部とオ
レフィン部で分子内[3+2]環化付加して、同化合物
[X]をイソオキサゾール誘導体[XI]へ変換するもの
である。
この反応は、オキシム化合物[X]と0.01〜0.3当量
のトリエチルアミンを溶媒中撹拌し、混合液に低温好ま
しくは0℃付近で5〜30%の次亜塩素酸ナトリウムを1
〜10当量滴下し、混合液を約0℃で30〜2時間、更に10
〜30℃で5〜24時間撹拌することにより達成される。反
応溶媒としては、塩化メチレン、クロロホルム、四塩化
炭素などが好ましい。
(xi) 上記工程で得られた光学活性イソオキサゾール
誘導体[XI]を還元して、光学活性シクロペンタノン誘
導体[XII]を得る。
この反応は、イソオキサゾール誘導体[XI]と不活性
化した触媒量のラネーニッケルと三塩化ホウ素のヘキサ
ン溶液との混合液を80%メタノール水溶液中で水素ガス
雰囲気下で約3時間撹拌することにより達成される。
(xii) 上記工程で得られた光学活性シクロペンタノ
ン誘導体[XII]を脱水し、光学活性2−メチレンシク
ロペンタノン誘導体[XIII]を得る。
この反応は、シクロペンタノン誘導体[XII]を無水
ピリジンに溶かし、低温好ましくは0℃付近でメタンス
ルホニルクロリドと作用させることにより達成される。
かくして得られた光学活性2−メチレンシクロペンタ
ノン誘導体[XIII]は、前記G.ストークらのプロスタグ
ランジン合成法に従って、プロスタグランジン(前記PG
F及びPGE)に導くことができる。
つぎに、本発明のプロスタグランジン製造中間体を製
造するに当たって、反応経路1の出発原料となる光学活
性ジブロモ化合物[I]と光学活性アルデヒド化合物
[IIIの各製造工程についてそれぞれ説明する。
光学活性ジブロモ化合物[I]は反応経路2に従って
製造される。
反応経路2の各化合物において、基R3及びR4は反応経
路1のものと同じ意味を有し、Acはアセチル基を意味す
る。まず、D−マンニトール[XIV]を酸触媒の存在下
でアセトンと反応させて、トリアセトニド[XV]とし、
これを含水酢酸で部分加水分解してテトラオール[XV
I]とする。得られたテトラオール[XVI]の2つの一級
水酸基のみを選択的にトシルクロリド/ピリジンでトシ
ル化した後、炭酸カリウムなどの塩基と反応させて、テ
トラオール[XVI]をジエポキシド[XVII]とする。得
られたジエポキシド[XVII]をビニルグリニャール銅
(I)などのビニルアニオン等価体と反応させて2つの
エポキシド環を開環させ、得られたジエン(XXVIII]を
塩基性条件下にR3X(Xは塩素、臭素、ヨウ素を表わ
す)と反応させてジエン[XVIII]とする。次いでジエ
ン[XVIII]を含水酢酸で加水分解して後、生成したジ
オール[XXIX]をピリジン/塩化アセチルでアセチル化
してジアセトキシジエン[XIX]とする。得られたジア
セトキシジエン[XIX]をオゾン分解し、生成したアル
デヒドをアセタールにして保護してテトラメトキシオク
タン[XX]とし、これのアセチル基を塩基性条件下で加
水分解して、同オクタン[XX]をジオール[XXI]とす
る。ジオール[XXI]を炭酸カリウムの存在下で四酢酸
鉛、過ヨウ素酸ナトリウムなどと反応させて、炭素−炭
素結合を酸化的に切断してジオール[XXI]をブタナー
ル[XXII]とし、次いでこれをトリフェニルホスフィン
及びテトラブロモメタンと反応させる。かくして、本発
明の出発原料であるジブロモ化合物[I]が得られる。
今1つの出発原料である光学活性アルデヒド化合物
[II]は、反応経路3に従って製造することができる。
反応経路3の各化合物において、基R1及びR2は反応経路
1のものと同じ意味を有し、Msはメチルスルホキシ基、
Phはフェニル基をそれぞれ意味する。
まず、D−マンニトール[XIV]より反応経路2の方
法と同様にしてテトラオール[XVI]を得る。得られ
た、テトラオール[XVI]の2つの一級水酸基のみを選
択的に塩基性条件下でベンゾイル化し、更に2つの二級
水酸基をメシル化して、テトラオール[XVI]をアセト
ニド[XXIII]とする。得られたアセトニド[XXIII]を
炭酸カリウムと反応させ、ジエポキシド[XXIV]とし、
更にジエポキシド[XXVI]をCuCNあるいはCuIの存在下
にR7MgBr(R7はR1よりも炭素数が1個少ない基を意味す
る)と反応させることによりジオール[XXV]とする。
次いでジオール[XXV]を塩基性条件下でR2X(Xは塩
素、臭素、ヨウ素を表わす)と反応させてアセタール
[XXVI]とし、得られたアセタール[XXVI]を含水酢酸
で加水分解してジオール[XXVII]とした後、四酢酸鉛
あるいは過ヨウ素酸ナトリウムなどで酸化する。かくし
て光学活性アルデヒド化合物[II]が得られる。
[発明の効果] 本発明によって提供された新規化合物及びその製法に
よって、プロスタグランジン製造の鍵中間体である光学
活性2−メチレンシクロペンタノン誘導体[XIII]を簡
便にかつ高収率で製造することができる。
[実 施 例] 本発明の技術的特徴を例証するために、以下に本発明
の実施例と出発原料の合成その他の参考例をいくつか挙
げる。ただし、これらは本発明を限定するものではな
い。これら実施例及び参考例において、上述の説明でロ
ーマ数字[I]〜[XXIX]で示した化合物群にそれぞれ
属する具体的化合物を、上記ローマ数字に対応するアラ
ビア数字[1]〜[29]で示す。また、割合を示す%は
すべて重量%を示す。
参考例1 ジブロモ化合物[1]の合成 45gのD−マンニトール[14]を、濃塩酸1mlを含むア
セトン1中で室温下3日間激しく撹拌した後、炭酸カ
リウム50gを加え、更に1日撹拌を続けた。固形物を吸
引濾過で除き、濾液中の溶媒を減圧下に留去し、得られ
た残渣に水を加え、析出した結晶を吸引濾取して粗生成
物45gを得た。これをエタノール20mlに加熱溶解した
後、溶液を濾過し、濾液を室温に冷却して、析出した結
晶を濾取し、(2R,3R,4R,5R)体のトリアセトニド[1
5]37.3g(収率50%)を得た。
1HNMR(CCl4)δ:1.40(6H,s,CH3 ×2),1.43(12H,
s,CH3 ×4),3.7−4.4(8H,m,CH2,CH). 上記トリアセトニド[15]15g(0.05mol)を70%酢酸
50ml中40℃で3.5時間撹拌した後、反応液を40℃ででき
るだけ速やかに減圧濃縮し、残渣にアセトンを加え、結
晶化したD−マンニトール(0.72g)を濾別し、濾液よ
りアセトンを減圧留去してシロップ状の生成物を得た。
これをベンゼン50mlで再結晶し、(2R,3R,4R,5R)体の
テトラオール[16]8.8g(収率80%)を得た。
1HNMR(D2O)δ:1.38(6H,s,CH3 ×2),3.3−4.2(8
H,m,CH2,CH). 上記工程と同様にして得た(2R,3R,4R,5R)ヘキサン
−1,2,5,6−テトラオール[16]31.8g(0.14mol)の無
水ピリジン124ml溶液に、0℃で撹拌下p−トルエンス
ルホニルクロリド60.4g(0.32mol)を加え、混合液を同
温度で3時間撹拌し、更に室温で2時間撹拌した。薄層
クロマトグラフィーで反応の完結を確認し、反応混合物
にジエチルエーテル400mlを加え、セライトを通して濾
過を行ない、溶媒を減圧下に留去した。残渣にメタノー
ル300ml、炭酸カリウム40.5g(0.29mol)を加え、混合
液を室温で4時間撹拌した。反応混合物にジエチルエー
テル200mlを加え、セライトを通して濾過し、濾液を減
圧下で溶媒留去し、(2R,3R,4R,5R)ジエポキシド[1
7]9.18gを得た。収率35%。
bp:85〜90℃. 1HNMR(CDCl3)δ:1.45(6H,s),2.72(2H,dd,J=3.
9,4.6Hz),2.83(2H,dd,J=4.1,4.6Hz),3.0−3.2(2H,
m),3.7−3.9(2H,m). シアン化第1銅327mgと無水テトラヒドロフラン200ml
の混合物に別途調製した濃度1.5Mのビニールマグネシウ
ムクロリド溶液72ml(0.108M)を0℃で5分間かけて加
えた。更に5分間撹拌後、上記(2R,3R,4R,5R)ジエポ
キシド[17]6.67g(35.9mM)の無水テトラヒドロフラ
ン20ml溶液を0℃で撹拌下10分間かけて滴下し、更に1
時間撹拌を続けた。反応の完結を薄層クロマトグラフィ
ーで確認した後、塩化アンモニウムと飽和食塩水を加
え、30分間撹拌後、エチルエーテルで3回抽出を行なっ
た。抽出後を併せて1規定塩酸、飽和重曹水及び飽和食
塩水で順次洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶
媒を減圧下に留去して、(4R,5R,6R,7R)4.7−ジヒドロ
キシデカ−1,9−ジエン[28]7.38g(30.5mM)を得た。
収率85%。
[α]25 D:+6.83゜ (C=1.200,CHCl3). 1HNMR(CDCl3)δ:1.40(6H,s),2.0−2.8(4H,m),
2.85−3.38(2H,br s),3.4−3.85(4H,m),5.0−5.3
(4H,m),5.6−6.15(2H,m). 13CNMR(CDCl3)δ:27.0,38.6,72.2,82.7,108.9,118.
1,134.3. 1R(neat):3300,1640,1070,915cm-1. 上記(4R,5R,6R,7R)4.7−ジヒドロキシデカ−1.9−
ジエン[28]7.38g(30.5mM)を無水テトラヒドロフラ
ン30mlに溶かし、これに水素化ナトリウム0.48g(1.07m
M)の無水テトラヒドロフラン100ml懸濁液を還流下15分
間かけて滴下し、混合液を更に1時間撹拌下還流した
後、0℃に冷却した。この懸濁液にDC−18−クラウンエ
ーテル−6の132mgと臭化ベンジル9.3ml(78mol)を0
℃で加え、4時間撹拌下還流を行なった。減圧下溶媒留
去後、1規定塩酸を加え、ヘキサンで抽出を行なった。
抽出液を飽和重曹水と飽和食塩水で順次洗浄し、無水硫
酸マグネシウムで乾燥し、溶媒を減圧下に留去して、
(4R,5R,6R,7R)4.7−ジベンジルオキシデカ−1,9−ジ
エン[18]11.3g(26.8mM)を得た。収率88%。
1HNMR(CDCl3)δ:1.39(6H,s),2.42(4H,br t,J=6
Hz),3.60(2H,m),4.06(2H,m),4.54(4H,ABq),4.98
−5.22(4H,m),5.74−6.03(2H,m),7.28(10H,s). 13CNMR(CDCl3)δ:27.28,34.55,71.79,79.65,116.9
9,127.33,127.62,128.07,128.85,134.71,138.31. IR(neat):1641,1089,1071,913,872,778,736,697cm
-1. 上記(4R,5R,6R,7R)4,7−ジベンジルオキシデカ−1,
9−ジエン[18]11.3g(26.8mM)を80%酢酸100ml中100
℃で10時間加熱撹拌した後、溶媒を減圧留去し、次いで
ジエチルエーテルで抽出を行ない、抽出液を苛性ソーダ
水溶液で洗浄し、水層を更にジエチルエーテルで抽出し
た。抽出液を併せて1規定塩酸、飽和重曹水及び食塩水
で順次洗浄して無水硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒
を減圧留去後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーに
付し、ジエチルエーテル:ヘキサン=1:4の画分より(4
R,5R,6R,7R)4,7−ジベンジルオキシデカ−1,9−ジエン
−5.6−ジオール[29]8.71g(22.8mM)を得た。収率85
%。
1HNMR(CDCl3)δ:2.40(4H,br t,J=6Hz),3.54−3.
92(4H,m),4.53,4.69(4H,ABq,J=11.2Hz),4.97−5.2
9(4H,m),5.56−6.14(2H,m),7.32(10H,s). IR(neat):3468,1640,1092,1028,914,737,698cm-1. 上記(4R,5R,6R,7R)4,7−ジベンジルオキシデカ−1,
9−ジエン−5,6−ジオール[29]8.71g(22.8mM)とピ
リジン4.33g(54.8mM)を塩化メチレン100mlに溶かし、
塩化アセチル4.30g(54.8mM)を撹拌下に滴下し、混合
液を25℃で3時間撹拌した。反応混合物を0.5規定塩
酸、飽和重曹水及び飽和食塩水で順次洗浄し、無水硫酸
マグネシウムで乾燥した後、溶媒を減圧留去し、(4R,5
R,6R,7R)5,6−ジアセトキシ−4,7−ジベンジルオキシ
デカ−1,9−ジエン[19]9.55g(20.5mM)を得た。収率
90%。
1HNMR(CDCl3)δ:2.00(6H,s),2.37(4H,br t,J=6
Hz),3.58(2H,br q,J=5Hz),4.50(4H,s),5.00−5.1
9(4H,m),5.40(2H,br d,J=3.6Hz),5.70−5.95(2H,
m),7.32(10H,s). 13CNMR(CDCl3)δ:21.07,34.30,71.31,72.32,77.76,
117.84,128.14,128.41,128.67,134.52,138.31,170.53. IR(neat):1744,1642,1370,1224,1090,915,736,698c
m-1. 上記(4R,5R,6R,7R)5,6−ジアセトキシ−4,7−ジベ
ンジルオキシデカ−1,9−ジエン[19]9.55g(20.5mM)
を無水メタノール950mlに溶かし、−78℃に冷却し、撹
拌下オゾンガスを反応液が青色を呈するまで導入し、同
温度で更に15分間撹拌を続けた後、蒸留したジメチルス
ルフィド15mlを加え、反応液を室温に戻し、5時間撹拌
した。反応混合液にp−トルエンスルホン酸0.2gを加
え、室温で10時間撹拌後、炭酸カリウム10gを加え、懸
濁液を3時間撹拌した。反応液を濾過し、濾液を減圧留
去し、残渣にジエチルエーテルと水を加えて、抽出を行
ない、水層を更にジエチルエーテルで抽出した。抽出液
を併せて飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで
乾燥後、溶媒を減圧留去し、残渣をシリカゲルカラムク
ロマトグラフィーに付し、酢酸エチル:ヘキサン=1:1
の画分より(3R,4R,5R,6R)4,5−ジアセトキシ−3,6−
ジベンジルオキシ−1,1,8,8−テトラメトキシオクタン
[20]8.41g(15.0mM)を得た。収率73%。
上記と同じ経路を経て得られた(3R,4R,5R,6R)4,5−
ジアセトキシ−3,6−ジベンジルオキシ−1,1,8,8−テト
ラメトキシオクタン[20]9.76g(17.4mM)と炭酸カリ
ウム6.17g(43.5mM)をメタノール100mlに加え、撹拌下
2時間加熱還流を行ない、薄層クロマトグラフィーで反
応の完結を確認した後、減圧下に溶媒を留去した。残渣
に水を加え、ジエチルエーテルで抽出し、抽出液を飽和
食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥後、溶媒
を減圧留去し、(3R,4R,5R,6R)3,6−ジベンジルオキシ
−1,1,8,8−テトラメトキシオクタン−4,5−ジオール
[21]7.55g(15.8mM)を得た。収率91%。
1HNMR(CDCl3)δ:1.77−2.17(4H,m),3.03,3.23(2
H,br d),3.26(6H,s),3.30(6H,s),3.64−3.96(4H,
m),4.38−4.85(2H,m),4.63(4H,s),7.32(10H,
s). 上記(3R,4R,5R,6R)3.6−ジベンジルオキシ−1,1,8,
8−テトラメトキシオクタン−4,5−ジオール[21]7.55
g(15.8mM)、炭酸カリウム6.52g(46mM)及び無水ベン
ゼン200mlの混合物中に、撹拌下0℃で4酢酸鉛10.46g
(21.5mM)を加え、0℃で10分間撹拌した。薄層クロマ
トグラフィーで反応の完結を確認した後、反応混合物に
ヘキサンを加え、混合液をセライト−545を通して濾過
し、濾液を飽和重曹水で洗浄した。水層をジエチルエー
テルで抽出し、抽出液を併せて飽和食塩水で洗浄し、無
水硫酸マグネシウムで乾燥した後、溶媒を減圧下に留去
し、(R)2−ベンジルオキシ−4,4−ジメトキシブタ
ナール[22]6.17g(25.9mM)を得た。収率82%。
トリフェニルホスフィン24.5g(93.4mM)の無水塩化
メチレン120ml溶液中に、撹拌下0℃でテトラブロモメ
タン15.4g(46.5mM)を滴下し、10分間同温度で撹拌し
た後、上記(R)2−ベンジルオキシ−4,4−ジメトキ
シブタノール[22]6.17g(25.9mM)の無水塩化メチレ
ン24ml溶液を加え、混合液を室温に戻し、3時間同温度
で撹拌した。反応の完結を薄層クロマトグラフィーで確
認した後、ヘキサン800mlを加え、懸濁液をセライト−5
45を通して濾過し、濾液を飽和重曹水で洗浄し、水層を
ジエチルエーテルで抽出した。抽出液を併せて飽和食塩
水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥し、溶媒を減
圧留去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー
に付し、ジエチルエーテル:ヘキサン=1:10の画分より
(R)3−ベンジルオキシ−1,1−ジブロモ−5,5−ジメ
トキシペンタ−1−エン[1]7.25g(18.4mM)を得
た。収率71%。
[α]25 D:+13.78゜ (C=1.016,CHCl3). 1HNMR(CDCl3)δ:1.75−2.02(2H,m),3.28(3H,
s),3.30(3H,s),4.10−4.80(4H,m),6.43(1H,d,J=
8.6Hz),7.26(5H,s). IR(neat):1615,1100−1060,735,695cm-1. 参考例2 光学活性アルデヒド[2]の合成 参考例1と同様にしてD−マンニトール[14]から得
たテトラオール[16]15.3g(0.069mol)、無水ピリジ
ン55ml(0.68mol)及び塩化メチレン50mlの溶液中に、
−70℃で塩化ベンゾイル16ml(0.138mol)と無水塩化メ
チレン5mlの混合液を15分間かけて滴下し、滴下後更に
−30℃で1時間及び室温で10時間撹拌した。反応の完結
を薄層クロマトグラフィーで確認した後、溶媒を減圧留
去した。この残渣にメタンスルホルムクロリド11.2ml
(0.144mol)を0℃で20分間かけて加え、更にこの懸濁
液を室温で3日間撹拌した。反応の完結を薄層クロマト
グラフィーで確認した後、反応混合物にエチルエーテ
ル:ヘキサン=7:3(容量)の混合溶媒100mlを加え、こ
の黄色の懸濁液をセライト−545で濾過し、溶媒を減圧
留去した。得られた褐色の残渣を塩化メチンレンで希釈
し、濃塩酸を加えて酸性にした後、塩化メチレンで3回
抽出を行なった。抽出液を飽和重曹水と飽和食塩水で順
次洗浄した後、無水硫酸マグネシウムで乾燥し、溶媒を
減圧留去し、(2R,3S,4S,5R)体の褐色半固体物アセト
ニド[23]42gを得た。
(式中、Msはメチルスルホキシ基、Phはフェニル基をそ
れぞれ意味する) 上記アセトニド[23]42gと炭酸カリウム20gをメタノ
ール130ml中で15時間撹拌した後、反応液をセライト−5
45を通して濾過し、濾液を40℃で減圧濃縮し、エチルエ
ーテル:ヘキサン=7:3(容量)の混合溶媒30mlを加え
て、混合液を再度セライト−545で濾過し、溶媒を40℃
で減圧留去し、更に減圧蒸留により粗生成物を得た。こ
れをさらにベンゼンで再結晶し、(2s,3R,4R,5S)体の
ジエポキシド[24]2.7g(収率21%)を得た。
1HNMR(CDCl3)δ:1.39(6H,s,CH3 ×2),2.6−2.9
(4H,m,CH2×2),2.95−3.12(2H,m,CH),3.7−3.95
(2H,m,CH). シアン化第一銅320mgと無水テトラヒドロフラン100ml
の混合物に、別途調製した濃度1.47molのn−ブチルマ
グネシウムブロミドのエーテル溶液64ml(94mol)を0
℃で5分間かけて加えた。更に5分間撹拌後、上記ジエ
ポキシド[24]6.48gの無水テトラヒドロフラン50ml溶
液を0℃で撹拌下10分間かけて滴下し、更に1時間撹拌
を続けた。反応の完結を薄層クロマトグラフィーで確認
した後、塩化アンモニウムと飽和食塩水を加え、30分間
撹拌後、エチルエーテルで3回抽出を行なった。抽出液
を併せて1規定塩酸、飽和重曹水及び飽和食塩水で順次
洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥して濾過し、濾液
の溶媒を留去し、(6S,7R,8R,9S)体の粗ジオール[2
5]を得た。
(式中、Bnはベンジル基を意味し、以下の式においても
同じ) 上記粗ジオール[25]を無水テトラヒドロフラン30ml
に溶かし、これに水素化ナトリウム0.48g(1.07m mol)
の無水テトラヒドロフラン100ml懸濁液を還流下15分間
かけて滴下し、混合液を更に1時間撹拌還流した後0℃
に冷却した。この懸濁液にDC−18−クラウンエーテル−
6の132mgと臭化ベンジル9.3ml(78mol)を0℃で加
え、4時間撹拌下還流を行なった。反応液を減圧濃縮
し、1規定塩酸の添加後ヘキサンで3回抽出し、抽出液
を併せて飽和重曹水と飽和食塩水で順次洗浄し、無水硫
酸マグネシウムで乾燥した後、溶媒を減圧留去し、(6
S,7R,8R,9S)体のアセトニド[26]を得た。
上記アセトニド[26]を80%酢酸100ml中100℃で10時
間加熱撹拌した後、溶媒を減圧留去し、次いでエチルエ
ーテルで抽出を行ない、抽出液を苛性ソーダ水溶液で洗
浄し、水層は更にエチルエーテルで抽出した。抽出液を
併せて1規定塩酸、飽和重曹水及び食塩水で順次洗浄し
て無水硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒の留去後、シ
リカゲルカラムクロマトグラフィー(エチルエーテル:
ヘキサン=1:4(容量)で溶出)で精製し、(6S,7R,8R,
9S)体のジオール[27]8.66gを得た。
1HNMR(CDCl3)δ:0.88,(6H,br,CH3×2),1.0−1.8
(16H,m,CH2×8),3.4−3.7(4H,m,CH),4.46(2H,d,J
=10.8Hz,CH),4.62(2H,d,J=10.8Hz,CH),7.30(10H,
s,C6H5). 上記ジオール[27]200mg、炭酸カリウム60mg及び無
水ベンゼン4.5mgの混合液中に四酢酸鉛260mgを4℃で加
えて同液を3分間撹拌した。反応終了後ヘキサン100ml
を加え、セライト−545を用いて反応液を濾過し、濾液
を飽和重曹水で洗浄し、水層をヘキサンで2回抽出し、
抽出液を併せて飽和食塩水で洗浄した後無水硫酸マグネ
シウムで乾燥した。溶媒の留去後、シリカゲルカラムク
ロマトグラフィー(エチルエーテル:ヘキサン=1:2
(容量))で精製して、(S)−2−ベンジルオキシヘ
プタナール[2]160mg(収率80%)を得た。
[α]25 D:−83.23゜ (C=1.014,CHCl3). 1HNMR(CDCl3)δ:0.87(3H,t,J=5.8Hz,CH3),1.0−
1.8(8H,m,CH2),3.73(1H,dt,J=2.2Hz,6.2Hz,CH),4.
51(1H,d,J=11.6Hz,CH),4.65(1H,d,J=11.6Hz,CH),
7.35(5H,s,C6H5),9.64(1H,d,J=2.2Hz). 13CNMR δ:13.9,22.4,24.4,30.1,31.6,72.5,83.6,12
8.0,128.5,137.6,203.5. IR(neat):1728,1179,1119,738,698cm-1. 上記(R)3−ベンジルオキシ−1,1−ジブロモ−5,5
−ジメトキシペンタ−1−エン[1]6.62g(16.8mM)
の無水テトラヒドロフラン100ml溶液を−78℃に冷却
し、窒素雰囲気下で濃度1.62mol/のブチルリチウム/
ヘキサン溶液20.8ml(33.6Mm)を10分間かけて滴下し、
混合液を−78℃で更に1時間、室温で1時間撹拌して、
上記化合物[1]を(R)3−ベンジルオキシ−5,5−
ジメトキシペンタ−1−インのリチウムアセチリドに変
換した。この反応混合液を再び−78℃に冷却し、これに
(S)2−ベンジルオキシヘプタナール[2]3.61g(1
6.4mM)の無水テトラヒドロフラン20ml溶液を滴下し、3
0分間更に撹拌の後、塩化アンモニウム水溶液を加え、
ジエチルエーテルで3回抽出を行ない、飽和食塩水で抽
出液を洗浄した。抽出液を無水硫酸マグネシウムで乾燥
した後、溶媒を減圧留去し、シリカゲルカラムクロマト
グラフィーに付し、ジエチルエーテル:ヘキサン=1:3
の画分よりエリトロ体とトレオ体の混合物である(3R,7
S)3,7−ジベンジルオキシ−1,1−ジメトキシドデカ−
4−イン−6−オール[3a]5.73g(12.6mM)を得た。
収率77%。
1HNMR(CDl4)δ:0.87(3H,br t)。1.05−1.55(8H,
m),1.77(2H,dd,J=7Hz),3.18(4H,s),4.10−5.85
(11H,m),7.35(10H,s). IR(neat):3430,1065,738,697,595cm-1. 無水ジメチルスルホキシド680mg(8.7mM)の無水塩化
メチレン15ml溶液にオキザリルジクロリド0.38ml(4.4m
M)を−78℃で5分間かけて滴下し、更に30分間同温度
で撹拌を続けた。この混合液に同温度で上記(3R,7S)
3.7−ジベンジルオキシ−1,1−ジメトキシドデカ−4−
イン−6−オール[3a]1.32g(2.9mM)の無水塩化メチ
レン溶液10mlを滴下し、10分間同温度で撹拌し、無水ト
リエチルアミン2.1ml(15.3mM)を一度に加えて反応を
完結せしめた。この混合液を1規定塩酸(6.6mM)中に
注ぎ込み、水層を塩化メチレンで3回抽出した。抽出液
を併せて飽和塩化アンモニウム水溶液次いで飽和食塩水
で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、減圧下
で溶媒を留去し、(3R,7S)3.7−ジベンジルオキシ−1,
1−ジメトキシドデカ−4−イン−5−オン[4]1.25g
(2.76mM)を得た。収率95%。
[α]25 D:+30.37゜ (C=1.014,CHCl3). 1HNMR(CDCl3)δ:0.87(3H,br t),1.05−1.95(8H,
m),1.95−2.10(2H,m),3.26(2H,s),3.30(3H,s),
3.91(1H,t,J=6.3Hz),4.22−4.95(6H,m),7.20−7.5
0(10H,m). 13CNMR(CDCl3)δ:13.9,22.4,24.8,31.5,32.2,38.5,
53.1,53.5,65.4,71.3,72.5,83.4,85.0,93.1,101.3,127.
9,128.1,128.5,173.2,137.5,189.3. IR(neat):2200,1680,1130,1090,740,695cm-1. 上記(3R,7S)3,7−ジベンジルオキシ−1,1−ジメト
キシドデカ−4−イン−5−オン[4]944mg(2.1mM)
の無水ジエチルエーテル20ml溶液中へ、−30℃で濃度0.
26mol/の水素化ホウ素亜鉛/ジエチルエーテル溶液1
2.6ml(3.3mM)を窒素雰囲気下5分間かけて滴下し、更
に同温度で30分間撹拌を続けた。反応終了後、水と0.5
規定塩酸20mlを加え、混合液を0℃で30分間撹拌した。
水層をジエチルエーテルで3回抽出し、抽出液を併せて
飽和重曹水と飽和食塩水で順次洗浄し、無水硫酸マグネ
シウムで乾燥した後、溶媒を減圧下に留去した。残渣を
シリカゲルカラムクロマトグラフィーに付し、ジエチル
エーテル:ヘキサン=1:3の画分より(3R,6R,7S)3,7−
ジベンジルオキシ−1,1−ジメトキシドデカ−4−イン
−6−オール[3b]654mg(1.44mM)を得た。収率69
%。
[α]25 D:+50.59゜ (C=0.854,CHCl3). 1HNMR(CDCl3)δ:0.88(3H,br t),1.04−1.90(8H,
m),1.95−2.18(2H,m),2.3−3.6(1H,m),3.27(3H,
s),3.30(3H,s),3.38−3.62(1H,m),4.10−4.90(7
H,m),7.2−7.6(10H,m). 13CNMR(CDCl3)δ:14.0,22.5,25.3,30.2,31.9,53.1,
53.3,64.2,65.6,70.7,72.5,81.7,84.4.84.7,101.7,127.
6,127.7,128.0,128.3,128.4,137.9,138.3. IR(neat):3426,1091,1071,738,698cm-1. 上記(3R,6R,7S)3,7−ジベンジルオキシ−1,1−ジメ
トキシドデカ−4−イン−6−オール[3b]654mg(1.4
4mM)の無水テトラヒドロフラン溶液10ml溶液を、水素
化リチウムアルミニウム115.7mg(3.02mM)の無水テト
ラヒドロフラン5ml懸濁液中に0℃で加え、18分間撹拌
下還流を行なった。反応終了後、酢酸エチル、エタノー
ル、水及び0.1規定塩酸を順次加えた後、水層をジエチ
ルエーテルで3回抽出した。抽出液を併せて飽和食塩水
で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、溶媒を
減圧留去した。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフ
ィーに付し、ジエチルエーテル:ヘキサン=1:3の画分
より(3R,6R,7S)3,7−ジベンジルオキシ−1,1−ジメト
キシドデカ−4−エン−6−オール[5]538mg(1.18m
M)を得た。収率82%。
[α]25 D:+28.92゜ (C=1.964,CHCl3). 1HNMR(CDCl3)δ:0.88(3H,br t),1.0−1.70(8H,
m),1.70−2.04(2H,m),2.14−2.38(1H,br s),3.26
(3H,s),3.28(3H,s),3.32−3.60(1H,m),3.76−4.0
6(1H,m),4.18−4.80(6H,m),5.60−5.84(2H,m),7.
04−7.60(10H,m). 13CNMR(CDCl3)δ:14.0、22.6、25.4,29.7,32.0,39.
1,52.6,53.3,70.3,72.3,72.8,76.2,82.3,101.9,127.5,1
27.7,128.3,128.4,131.9,132.4,138.5,138.6. IR(neat):3450,1140−1040,738,698cm-1. 上記(3R,6R,7S)3,7−ジベンジルオキシ−1,1−ジメ
トキシドデカ−4−エン−6−オール[5]1.15g(2.5
3mM),トリエチルオルトアセテート1.65ml(9.03mM)
及び触媒量のヘプタン酸をキシレン15ml中160℃で20分
間加熱反応させ、キシレンと生成したエタノールを減圧
留去し、反応終了後、飽和重曹水を加えた。水層をジエ
チルエーテルで3回抽出し、抽出液を併せて飽和食塩水
で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を減
圧留去した後、残渣をシリカゲルクロマトグラフィーに
付し、ジエチルエーテル:ヘキサン=1:10の画分より
(1′R,3S,6S)6−ベンジルオキシ−3−(1′−ベ
ンジルオキシ−3′,3′−ジメトキシプロピル)ウンデ
カ−4−エン酸エチル[6]971mg(1.85mM)を得た。
収率73%。
1HNMR(CDCl3)δ:0.87(3H,br t),1.00−2.00(14
H,m),2.16−2.78(2H,m),3.24(3H,s),3.30(3H,
s),3.44−3.82(3H,m),4.08(2H,q,J=7Hz),4.24−
4.90(4H,m),5.40−5.60(2H,m),7.12−7.60(10H,
m). IR(neat):1740,1130,1090,740,705cm-1. 上記(1′R,3S,6S)6−ベンジルオキシ−3(1′
−ベンジルオキシ−3′,3′−ジメトキシプロピル)ウ
ンデカ−4−エン酸エチル[6]971mg(1.85mM)を無
水ジエチルエーテル15mlに溶かし、水素化リチウムアル
ミニウム141mg(3.7mM)を加え、混合液を室温で1時間
撹拌した。反応混合物に飽和硫酸ナトリウム水溶液次い
で10%水酸化ナトリウムを加えた後、ジエチルエーテル
溶液をデカントしてとり、残ったアルミニウム塩をジエ
チルエーテルで5回洗浄した。これらジエチルエーテル
溶液を併せて飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウ
ムで乾燥した後、減圧下に溶媒を留去し、残渣をシリカ
ゲルクロマトグラフィーに付し、ジエチルエーテル:ヘ
キサン=1:6の画分及び塩化メチレンの画分より(3S,4
S,7S)3,7−ジベンジルオキシ−4−(2′−ヒドロキ
シエチル−1,1−ジメトキシドデカ−5−エン[7]886
mg(1.83mM)を得た。収率99%。
[α]25 D:−2.19゜ (C=1.114,CHCl3). 1HNMR(CDCl3)δ:0.87(3H,br t),1.03−2.10(13
H,m),2.40−2.76(1H,br),3.24(3H,s),3.29(3H,
s),3.40−3.84(3H,m),4.20−4.80(6H,m),5.40−5.
58(2H,m),7.06−7.56(10H,m). IR(neat):3420,1665,1120,1070,729,698cm-1. o−ニトロフェニルセレンシアニド997mg(3.67mM)
の無水テトラヒドロフラン12ml懸濁液に上記(3R,4S,7
S)3,7−ジベンジルオキシ−4−(2′−ヒドロキシエ
チル−1,1−ジメトキシドデカ−5−エン[7]886mg
(1.83mM)を滴下し、混合液を数分間撹拌し、トリ−n
−ブチルホスフィン0.91ml(3.67mM)を滴下し、10分間
撹拌を続けた。反応液を0℃に冷却し、35%過酸化水素
水を同温度で撹拌下に滴下し、3時間撹拌後、ジエチル
エーテル:ヘキサン=7:3の混合溶媒で水層を3回抽出
した。抽出液を併せて飽和重曹水と飽和食塩水で順次洗
浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥し、溶媒を減圧下に
留去し、残渣より析出した結晶を濾取して、(3R,4S,7
S)3,7−ジベンジルオキシ−4−ビニル−1,1−ジメト
キシデカ−5−エン[8]776mg(1.67mM)を得た。収
率91%。
1HNMR(CDCl3)δ:0.86(3H,br t),1.00−2.00(11
H,m),3.25(3H,s),3.29(3H,s),3.46−3.86(3H,
m),4.31,4.58(2H,ABq,J=11.9Hz),4.48,4.84(2H,AB
q,J=11.2Hz),4.90−5.40(2H,m),5.40−6.14(3H,
m),7.18−7.60(10H,m). IR(neat):2900,1630,1120,1095,1070,918,730,692c
m-1. 上記(3R,4S,7S)3,7−ジベンジルオキシ−4−ビニ
ル−1,1−ジメトキシドデカ−5−エン[8]776mg(1.
67mM)を80%酢酸13mlとテトラヒドロフラン2mlの混合
液中で40℃で5時間加熱撹拌した。反応の完結を薄層ク
ロマトグラフィーで確認し、反応液を飽和重曹水中に注
ぎ、ジエチルエーテル:ヘキサン=7:3の混合溶媒で3
回抽出を行なった。抽出液を併せて飽和重曹水と飽和食
塩水で順次洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥し、減
圧下で溶媒を留去し、(3R,4S,7S)3,7−ジベンジルオ
キシ−4−ビニルドデカ−5−エンカルボアルデヒド
[9]701mg(1.67mM)を得た。収率100%。
[α]25 D:+3.81゜ (C=1.02,CHCl3). 1HNMR(CDCl3)δ:0.84(3H,br t),1.06−1.80(8H,
m),2.50−2.75(2H,m),2.92−3.34(1H,m),3.50−3.
86(1H,m),3.88−4.16(1H,m),4.20−4.80(4H,m),
4.90−5.44(2H,m),5.44−6.10(3H,m),7.05−7.50
(10H,m),9.88(1H,t). 13CNMR(CDCl3)δ:13.9,22.5,25.0,31.6,35.7,46.4,
50.3,70.1,72.1,80.0,117.1,127.3,127.5,127.7,128.2,
128.3,130.7,134.3,136.9,137.9,138.9,200.7. IR(neat):1730,1100,1070,920,740,700cm-1. 上記(3R,4S,7S)3,7−ジベンジルオキシ−4−ビニ
ルドデカ−5−エンカルボアルデヒド[9]701mg(1.6
7mM)をピリジン5mlに溶かし、再結晶したヒドロキシア
ミン・塩酸磯138mg(2.00mM)を加え、1時間撹拌し
た。反応液にエーテル80mlを加え、混合液を飽和食塩水
で4回洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、溶
媒を減圧下留去した。残渣をシリカゲルでフラッシュク
ロマトグラフィーに付し、12%のジエチルエーテル/ヘ
キサン液で流出した画分より(3R,4S,7S)3,7−ジベン
ジルオキシ−4−ビニルドデカ−5−エンカルボオキシ
ム[10]552mg(1.27mM)を得た。収率76%。
1HNMR(CDCl3)δ:0.86(3H,br t),1.0−1.80(8H,
m),2.30−2.76(2H,m),2.95−3.25(1H,br q),3.40
−3.88(2H,m),4.18−4.76(4H,m),4.95−6.16(6H,
m),7.18−7.60(10H,m). IR(neat):3270,1090−1060,915,738,695cm-1. 上記(3R,4S,7S)3,7−ジベンジルオキシ−4−ビニ
ルドデカ−5−エンカルボオキシム[10]552mg(1.27m
M)と触媒量のトリエチルアミンを塩化メチレン12mlに
溶かし、0℃で激しく撹拌した。この溶液に10%次亜塩
酸ナトリウム6ml(8.2mM)を滴下し、混合液を同温度で
1時間撹拌した。更に室温で10時間撹拌後、反応混合物
を飽和重曹水中に注ぎ、水層をジエチルエーテル:ヘキ
サン=7:3の混合溶媒で3回抽出し、抽出液を併せて飽
和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。
溶媒を減圧下に留去した後、残渣をシリカゲルカラムク
ロマトグラフィーに付し、ジエチルエーテル:ヘキサン
=3:7の画分より光学活性イソオキサゾール誘導体[1
1]400mg(0.93mM)を得た。収率73%。
1HNMR(CDCl3)δ:0.87(3H,br t),1.0−1.80(8H,
m),2.2−2.84(2H,m),2.88−3.20(1H,m),3.20−3.4
4(1H,m),3.44−4.00(2H,m),4.00−4.80(6H,m),5.
00−5.80(2H,m),7.20−7.60(10H,m). IR(neat):1740,1090,1060,910,730,693cm-1. 上記光学活性イソオキサゾール誘導体[11]374mg
(0.86mM)、不活性化したW−2ラネーニッケル748mg
及び1mol/濃度の三塩化ホウ素のヘキサン溶液0.86ml
を、80%メタノール水溶液80ml中で水素ガス雰囲気下で
3時間撹拌した。反応混合物をセライトを通して濾過
し、セライトを酢酸エチル70mlで洗浄し、濾液を併せて
飽和食塩水100mlと塩化メチレン400mlの混合液中に注
ぎ、抽出を行なった。水層を更に塩化メチレンで3回抽
出し、抽出液を併せて飽和重曹水と飽和食塩水で順次洗
浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。減圧下で溶媒
を留去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー
に付し、ジエチルエーテル:ヘキサン=6:4の混合溶媒
で流出した画分より光学活性シクロペンタノン誘導体
[12]326mg(0.75mM)を得た。収率87%。
1HNMR(CDCl3)δ:0.88(3H,t,J=7.0Hz),1.20−1.8
0(8H,m),2.13(1H,br t,J=5.5Hz),2.30(1H,dd,J=
5.5Hz,18.4Hz),2.65(1H,d,J=18Hz),2.86(1H,ddd,J
=4Hz,9Hz,12Hz),3.65(1H,dt,J=7Hz,9Hz),3.79(2
H,ABq),3.94−4.02(1H,m),4.17(1H,t,J=4.5Hz),
4.35(1H,d,J=12Hz),4.44(1H,d,J=12Hz),4.58(2
H,dd,J=6Hz,12Hz),5.56(1H,dd,J=9Hz,16Hz),5.93
(1H,dd,J=9Hz,16Hz),7.23−7.35(10H,m). IR(neat):3640,1740,1090,1065,980,695cm-1. 上記光学活性シクロペンタノン誘導体[12]253mg
(0.58mM)を無水ピリジン19mlに溶かし、0℃で撹拌
下、蒸留したメタンスルホニルクロリド360μl(4.6m
M)を滴下し、混合液を2時間同温度で撹拌した後、0.5
規定塩酸中に注ぎ、塩化メチレンで抽出を行なった。抽
出液を0.5規定塩酸、飽和重曹水及び飽和食塩水で順次
洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、残渣をOD
S化したシリカゲルを用いて高速液体クロマトグラフィ
ーに付し、0.5%2−プロパノール/ヘキサンを溶離液
として分取し、光学活性2−メチレンシクロペンタノン
誘導体[13]188mg(0.45mM)を得た。収率78%。
[α]25 D:−76.00゜ (C=0.287,CHCl3). 1HNMR(CDCl3)δ:0.87(3H,br t),1.00−1.80(8H,
m),2.20−2.95(2H,m),3.24−3.66(1H,m),3.66−3.
96(1H,m),3.96(1H,dt,J=6.6Hz,7.3Hz),4.44(1H,
d,J=11.7Hz),4.62(2H,s),4.65(1H,d,J=11.7Hz),
5.25(1H,d,J=2.5Hz),5.50−5.70(2H,m),6.14(1H,
d,J=2.5Hz),7.30(10H,s). IR(neat):1731,1640,1095,1027,737,698cm-1.
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の反応経路を示すフローシートであり、
第2図及び第3図は出発原料の製造工程を示すフローシ
ートである。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C07F 7/18 C07F 7/18 A // C07B 53/00 C07B 53/00 G C07M 7:00

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】一般式 (式中、R1はアルコキシ基を有していてもよいアルキル
    基又はシクロアルキル基、又は−Ra−A−B(ここでRa
    はアルキル基、Aはヘテロ原子又は単結合、Bは置換基
    を有していてもよい芳香族環又はヘテロ環をそれぞれ意
    味する)で示される基、R2及びR3は同一または異なり、
    アラルキル基、シリル基又はアシル基をそれぞれ意味す
    る) で示される光学活性イソオキサゾール誘導体を製造する
    に当たり、 一般式 (式中、R1、R2及びR3は式[XI]のものと同じ意味を有
    する) で示される光学活性オキシム化合物を分子内環化するこ
    とを特徴とする方法。
  2. 【請求項2】請求項1記載の方法において、光学活性オ
    キシム化合物[X]を製造するに当たり、 一般式 で示される光学活性ビニル化合物を加水分解して 一般式 (上記各式中、R1、R2及びR3は請求項1のものと同じ意
    味を有し、R4はアルキル基を意味し、2つのR4が互いに
    結合して環を形成していてもよい) で示される光学活性アルデヒド化合物とし、次いで同ア
    ルデヒド化合物[IX]を光学活性オキシム化合物[X]
    に変換することを特徴とする方法。
  3. 【請求項3】請求項2記載の方法において、光学活性ビ
    ニル化合物[XIII]を製造するに当たり、 一般式 (式中、R1、R2、R3及びR4は請求項2のものと同じ意味
    を有する) で示される光学活性ヒドロキシエチル化合物を脱水する
    ことを特徴とする方法。
  4. 【請求項4】請求項3記載の方法において、光学活性ヒ
    ドロキシエチル化合物[VII]を製造するに当たり、 一般式 (式中、R1、R2、R3及びR4は請求項3のものと同じ意味
    を有し、R5はアルキル基を意味する) で示される光学活性エステル化合物を還元することを特
    徴とする方法。
  5. 【請求項5】請求項4記載の方法において、光学活性エ
    ステル化合物[VI]を製造するに当たり、 一般式 で示される光学活性4−エン−6−オール化合物に一般
    式CH3C(OR5(上記各式中、R1、R2、R3、R4及びR5
    は請求項4のものと同じ意味を有する)で示されるトリ
    アルキルオルトアセテートを反応させ、更に分子内転移
    を起こさせることを特徴とする方法。
  6. 【請求項6】請求項5記載の方法において、光学活性4
    −エン−6−オール化合物[V]を製造するに当たり、 一般式 (式中、R1、R2、R3及びR4は請求項5のものと同じ意味
    を有する) で示される光学活性4−イン−6−オール化合物を部分
    還元することを特徴とする方法。
  7. 【請求項7】請求項6記載の方法において、光学活性4
    −イン−6−オール化合物[III b]を製造するに当た
    り、 一般式 (式中、R1、R2、R3及びR4は請求項6のものと同じ意味
    を有する) で示される光学活性4−イン−6−オン化合物を還元す
    ることを特徴とする方法。
  8. 【請求項8】請求項7記載の方法において、光学活性4
    −イン−6−オン化合物[IV]を製造するに当たり、 一般式 で示される光学活性ジブロモ化合物を 一般式 で示される光学活性アルデヒド化合物と反応させて 一般式 (上記各式中、R1、R2、R3及びR4は請求項7のものと同
    じ意味を有する) で示される光学活性4−イン−6−オール化合物とし
    て、次いで同4−イン−6−オール化合物[III a]を
    酸化することを特徴とする方法。
  9. 【請求項9】一般式 (式中、R1、R2及びR3は請求項1のものと同じ意味を有
    する) で示される光学活性アルデヒド化合物。
  10. 【請求項10】請求項9記載の光学活性アルデヒド化合
    物[IX]を製造するに当たり、 一般式 (式中、R1、R2及びR3は請求項9のものと同じ意味を有
    し、R4はアルキル基を意味し、2つのR4が互いに結合し
    て環を形成していてもよい) で示される光学活性ビニル化合物を加水分解することを
    特徴とする方法。
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