JP2628127B2 - ブリーフタイプの体液吸収用具の製造方法 - Google Patents
ブリーフタイプの体液吸収用具の製造方法Info
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- JP2628127B2 JP2628127B2 JP4272229A JP27222992A JP2628127B2 JP 2628127 B2 JP2628127 B2 JP 2628127B2 JP 4272229 A JP4272229 A JP 4272229A JP 27222992 A JP27222992 A JP 27222992A JP 2628127 B2 JP2628127 B2 JP 2628127B2
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- Japan
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- back sheet
- elastic body
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、使い捨て紙おむつ、失
禁パット等の体液吸収用具およびその製造方法に関する
ものである。より詳しくは、ブリーフタイプの体液吸収
用具およびその製造方法に関するものである。
禁パット等の体液吸収用具およびその製造方法に関する
ものである。より詳しくは、ブリーフタイプの体液吸収
用具およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ブリーフタイプの体液吸収用具として、
ブリーフの両脇に弾性部材を貼り付けた形式のものが特
開平２−１４０１６３号公報に、股ぐりの形状に合せて
糸ゴムを湾曲させて貼り付けた形式のものが特開平３−
３３２０１号公報にそれぞれ開示されている。
ブリーフの両脇に弾性部材を貼り付けた形式のものが特
開平２−１４０１６３号公報に、股ぐりの形状に合せて
糸ゴムを湾曲させて貼り付けた形式のものが特開平３−
３３２０１号公報にそれぞれ開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本願発明は、上記の公
知のブリーフタイプの体液吸収用具と対比して、製造ラ
インの高速化と材料コストの節減により製造コストの低
減をはかること、および製品の体液吸収性能を高めるこ
とを課題とする。
知のブリーフタイプの体液吸収用具と対比して、製造ラ
インの高速化と材料コストの節減により製造コストの低
減をはかること、および製品の体液吸収性能を高めるこ
とを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願第１発明は、ウエス
トギャーザーを有するバックシートに所定間隔で下方へ
の折込み部分を形成し、上記工程後のバックシートの上
面にウエストサイド弾性体と押え用不織布とを接着した
のち、下方へ折込み部分の上端でバックシートと一体化
したウエストサイド弾性体と押え用不織布とを切断し
て、所定間隔でウエストサイド弾性体を有するバックシ
ートを形成し、上記工程後のバックシートの上面にウエ
ストサイド弾性体の存在しない部分に体液吸収本体の巾
方向中央部を位置させて体液吸収本体をバックシートと
直交方向に接着し、上記工程後のバックシートに股ぐり
開口部を切除したのち股ぐり開口部の中心線で切断して
個々の中間製品に分離し、該中間製品を二折りしウエス
トサイド部を接着することにより、ブリーフタイプの体
液吸収用具を製造することを特徴とする。本願第２発明
は、ブリーフタイプの体液吸収用具において、バックシ
ートにおける股ぐり開口の近傍両側部の前面部寄り部分
および背面寄り部分と前面部および背面部の両側部に、
ウエストサイド弾性体を左右方向に接着することで、着
用者の両脇部にウエストサイド弾性体を作用させるもの
である。
トギャーザーを有するバックシートに所定間隔で下方へ
の折込み部分を形成し、上記工程後のバックシートの上
面にウエストサイド弾性体と押え用不織布とを接着した
のち、下方へ折込み部分の上端でバックシートと一体化
したウエストサイド弾性体と押え用不織布とを切断し
て、所定間隔でウエストサイド弾性体を有するバックシ
ートを形成し、上記工程後のバックシートの上面にウエ
ストサイド弾性体の存在しない部分に体液吸収本体の巾
方向中央部を位置させて体液吸収本体をバックシートと
直交方向に接着し、上記工程後のバックシートに股ぐり
開口部を切除したのち股ぐり開口部の中心線で切断して
個々の中間製品に分離し、該中間製品を二折りしウエス
トサイド部を接着することにより、ブリーフタイプの体
液吸収用具を製造することを特徴とする。本願第２発明
は、ブリーフタイプの体液吸収用具において、バックシ
ートにおける股ぐり開口の近傍両側部の前面部寄り部分
および背面寄り部分と前面部および背面部の両側部に、
ウエストサイド弾性体を左右方向に接着することで、着
用者の両脇部にウエストサイド弾性体を作用させるもの
である。
【０００５】
【実施例】以下、本願発明を図面に示す実施例にもとづ
いて詳細に説明する。 第１工程 図１を参照して、Ｐ・Ｅシート等の防水性シート、その
他不織布を素材とするバックシート１を長手方向に搬送
しつつその両縁部に弾性体（複数本の糸ゴム）２を接着
材（ホットメルト）ＨＭで接着し、折具３によりバック
シート１の両縁端部を弾性体（複数本の糸ゴム）２の上
面に折重ねることにより、図２に示すごとく両縁部で糸
ゴム２を包み込んだ断面形状として、ウエストギャーザ
ー１２を有するバックシート１Ａを完成する。 第２工程 図３を参照して、ウエストギャーザー１２を有するバッ
クシート１Ａを所定間隔で下方へ折込んで折込部４を形
成したのち、折込部４を形成したバックシート１Ａの上
面に接着材（ホットメルト）ＨＭを塗布し、ウエストサ
イド弾性体（複数本の糸ゴム）５を伸張状態で供給し、
その上面に押え用不織布６を長手方向に供給し、つぎに
加圧ロール等の加圧手段（図示省略）でウエストサイド
弾性体５および押え用不織布６をバックシート１Ａに加
圧接着することにより、下方への折込部４を除いてバッ
クシート１Ａにウエストサイド弾性体５と押え用不織布
６とを接着する。
いて詳細に説明する。 第１工程 図１を参照して、Ｐ・Ｅシート等の防水性シート、その
他不織布を素材とするバックシート１を長手方向に搬送
しつつその両縁部に弾性体（複数本の糸ゴム）２を接着
材（ホットメルト）ＨＭで接着し、折具３によりバック
シート１の両縁端部を弾性体（複数本の糸ゴム）２の上
面に折重ねることにより、図２に示すごとく両縁部で糸
ゴム２を包み込んだ断面形状として、ウエストギャーザ
ー１２を有するバックシート１Ａを完成する。 第２工程 図３を参照して、ウエストギャーザー１２を有するバッ
クシート１Ａを所定間隔で下方へ折込んで折込部４を形
成したのち、折込部４を形成したバックシート１Ａの上
面に接着材（ホットメルト）ＨＭを塗布し、ウエストサ
イド弾性体（複数本の糸ゴム）５を伸張状態で供給し、
その上面に押え用不織布６を長手方向に供給し、つぎに
加圧ロール等の加圧手段（図示省略）でウエストサイド
弾性体５および押え用不織布６をバックシート１Ａに加
圧接着することにより、下方への折込部４を除いてバッ
クシート１Ａにウエストサイド弾性体５と押え用不織布
６とを接着する。
【０００６】第３工程 図４を参照して、バックシート１Ａと一体化したウエス
トサイド弾性体５および押え用不織布６をバックシート
の下方への折込部４の上端（図３の切断線Ｎ）で切断し
たのち、下方への折込部４を展開してバックシートをシ
ート状に戻し、所定間隔でウエストサイド弾性体を有す
るバックシート１Ｂを形成する。 第４工程 図５を参照して、所定間隔でウエストサイド弾性体５を
有するバックシート１Ｂに、ウエストサイド弾性体の存
在しない部分に体液吸収本体（例えば、ウエストギャザ
やリリーステープを除去した従来の紙おむつ）７の巾方
向中央部を位置させて、バックシートと直交方向に体液
吸収本体７を接着する。なお、実施例では、体液吸収本
体７の両側部はウエストサイド弾性体５の内端部の上方
に位置してウエストサイド弾性体５と上下に重なる状態
にある。図５において、８は体液吸収本体７のレッグエ
ラスチック、１１はマット層である。
トサイド弾性体５および押え用不織布６をバックシート
の下方への折込部４の上端（図３の切断線Ｎ）で切断し
たのち、下方への折込部４を展開してバックシートをシ
ート状に戻し、所定間隔でウエストサイド弾性体を有す
るバックシート１Ｂを形成する。 第４工程 図５を参照して、所定間隔でウエストサイド弾性体５を
有するバックシート１Ｂに、ウエストサイド弾性体の存
在しない部分に体液吸収本体（例えば、ウエストギャザ
やリリーステープを除去した従来の紙おむつ）７の巾方
向中央部を位置させて、バックシートと直交方向に体液
吸収本体７を接着する。なお、実施例では、体液吸収本
体７の両側部はウエストサイド弾性体５の内端部の上方
に位置してウエストサイド弾性体５と上下に重なる状態
にある。図５において、８は体液吸収本体７のレッグエ
ラスチック、１１はマット層である。
【０００７】第５工程 上記工程後のバックシート１Ｂについて、図５の切断線
Ｐによるプレス切断によりウエストサイド弾性体５の中
心部に股ぐり開口部１０ａを切除したのち、図５の切断
線Ｑによる切断によりウエストサイド弾性体５の中心線
で切断して個々の中間製品に分離する。 第６工程 ウエストサイド弾性体５および体液吸収本体７内側に位
置させて、前記中間製品を、バックシート１Ｂの巾方向
中心線Ｒで二折りしたのち、ウエストサイド部９を接着
し切断することで、図６に示すブリーフタイプの体液吸
収用具を完成する。
Ｐによるプレス切断によりウエストサイド弾性体５の中
心部に股ぐり開口部１０ａを切除したのち、図５の切断
線Ｑによる切断によりウエストサイド弾性体５の中心線
で切断して個々の中間製品に分離する。 第６工程 ウエストサイド弾性体５および体液吸収本体７内側に位
置させて、前記中間製品を、バックシート１Ｂの巾方向
中心線Ｒで二折りしたのち、ウエストサイド部９を接着
し切断することで、図６に示すブリーフタイプの体液吸
収用具を完成する。
【０００８】図６に示すブリーフタイプの体液吸収用具
は、股ぐり開口１０を有するブリーフ形状のバックシー
ト１の内面に体液吸収本体７を接着して一体化してなる
ブリーフタイプの紙おむつであるが、バックシートにお
ける股ぐり開口１０の近傍両側部の前面部寄り部分５Ａ
および背面部寄り部分５Ｂと前面部および背面部の両側
部５Ｃに、ウエストサイド弾性体（多数の糸ゴム）５を
左右方向に接着している。上記のウエストサイド弾性体
５Ａ、５Ｂおよび５Ｃは、着用者の両脇部への密着性を
高めるべく作用し、体液吸収本体７の中央部分にはウエ
ストサイド弾性体５Ａ、５Ｂおよび５Ｃが存在しないの
で、着用者の腹部を圧迫することがない。
は、股ぐり開口１０を有するブリーフ形状のバックシー
ト１の内面に体液吸収本体７を接着して一体化してなる
ブリーフタイプの紙おむつであるが、バックシートにお
ける股ぐり開口１０の近傍両側部の前面部寄り部分５Ａ
および背面部寄り部分５Ｂと前面部および背面部の両側
部５Ｃに、ウエストサイド弾性体（多数の糸ゴム）５を
左右方向に接着している。上記のウエストサイド弾性体
５Ａ、５Ｂおよび５Ｃは、着用者の両脇部への密着性を
高めるべく作用し、体液吸収本体７の中央部分にはウエ
ストサイド弾性体５Ａ、５Ｂおよび５Ｃが存在しないの
で、着用者の腹部を圧迫することがない。
【０００９】
【発明の効果】本願第１発明は、ウエストサイド弾性体
を体液吸収本体の巾方向中央部および長手方向中央部を
除いて左右方向に装備したことでウエストサイド弾性体
の必要面積の縮小で材料コストの節減をはかるととも
に、ウエストサイド弾性体をバックシートの移送方向に
供給して所定間隔でウエストサイド弾性体を有するバッ
クシートを形成することで製造ラインの高速化をはかる
ことができて、従来のブリーフタイプの体液吸収用具に
比して、製造コストの低減を達成できる効果を有する。
本願第２発明は、ウエストサイド弾性体の伸張により着
用が容易であるとともに、着用状態で着用者の腹部を圧
迫することがなく且つ使用者の身体への密着性を高める
ことができて、製品の体液吸収性能の向上をはかること
ができる。
を体液吸収本体の巾方向中央部および長手方向中央部を
除いて左右方向に装備したことでウエストサイド弾性体
の必要面積の縮小で材料コストの節減をはかるととも
に、ウエストサイド弾性体をバックシートの移送方向に
供給して所定間隔でウエストサイド弾性体を有するバッ
クシートを形成することで製造ラインの高速化をはかる
ことができて、従来のブリーフタイプの体液吸収用具に
比して、製造コストの低減を達成できる効果を有する。
本願第２発明は、ウエストサイド弾性体の伸張により着
用が容易であるとともに、着用状態で着用者の腹部を圧
迫することがなく且つ使用者の身体への密着性を高める
ことができて、製品の体液吸収性能の向上をはかること
ができる。
【図１】本発明の第１発明のブリーフタイプの体液吸収
用具の製造方法の実施例を示し、第１工程の略図
用具の製造方法の実施例を示し、第１工程の略図
【図２】図１のＳ−Ｓ切断線による縦断面図
【図３】図１と同様に、本発明の第１発明のブリーフタ
イプの体液吸収用具の製造方法の実施例を示し、第２工
程の略図
イプの体液吸収用具の製造方法の実施例を示し、第２工
程の略図
【図４】同じく、第３工程の略図
【図５】同じく、第４工程の略図
【図６】本発明の第２発明のブリーフタイプの体液吸収
用具の実施例を示す正面図
用具の実施例を示す正面図
１ バックシート ５ ウエストサイド弾性体（多数の糸ゴム） ７ 体液吸収本体
Claims (2)
- 【請求項１】ウエストギャーザーを有するバックシート
を所定間隔で下方へ折込んで長手方向に移送し、移送中
のバックシートの上面にウエストサイド弾性体を長手方
向に供給しその上面に押え用不織布を長手方向に供給
し、下方への折込み部分を除いてバックシートにウエス
トサイド弾性体と押え用不織布とを接着する工程と、 バックシートと一体化したウエストサイド弾性体および
押え用不織布をバックシートの下方への折込み部分の上
端で切断したのち、下方へ折込み部分を展開してバック
シートをシート状に戻し、所定間隔でウエストサイド弾
性体を有するバックシートを形成する工程と、 上記工程後のバックシートに、ウエストサイド弾性体の
存在しない部分に体液吸収本体の巾方向中央部を位置さ
せて体液吸収本体をバックシートと直交方向に位置させ
てバックシートと直交方向に体液吸収本体を接着する工
程と、 上記工程後のバックシートに、股ぐり開口部を切除した
のち、股ぐり開口部の中心線で切断して個々の中間製品
に分離する工程と、 ウエストサイド弾性体および体液吸収本体を内側に位置
させて、前記中間製品を、二折りしウエストサイド部を
接着する工程と、 を含むことを特徴とするブリーフタイプの体液吸収用具
の製造方法。 - 【請求項２】ウエストサイド弾性体を複数本の糸ゴムを
バックシートに接着して形成ことを特徴とする請求項１
に記載するブリーフタイプの体液吸収用具の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4272229A JP2628127B2 (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | ブリーフタイプの体液吸収用具の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4272229A JP2628127B2 (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | ブリーフタイプの体液吸収用具の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06197920A JPH06197920A (ja) | 1994-07-19 |
| JP2628127B2 true JP2628127B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=17510921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4272229A Expired - Fee Related JP2628127B2 (ja) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | ブリーフタイプの体液吸収用具の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2628127B2 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5711832A (en) * | 1995-05-31 | 1998-01-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for making a training pant having a separate waist elastic system |
| WO1999013813A1 (en) * | 1997-09-16 | 1999-03-25 | Paragon Trade Brands | Disposable training pant with elasticized side panels |
| JP4421012B2 (ja) | 1999-06-16 | 2010-02-24 | 株式会社瑞光 | 使い捨てパンツ及びその製造方法 |
| AU2002218485A1 (en) | 2000-11-29 | 2002-06-11 | Daio Paper Corporation | Disposable paper napkin and method of manufacturing the paper napkin |
| JP4520024B2 (ja) * | 2000-12-05 | 2010-08-04 | 白十字株式会社 | 使い捨て吸収性物品 |
| US7118558B2 (en) | 2001-11-06 | 2006-10-10 | Tyco Healthcare Retail Services Ag | Cloth-like laminate and absorbent garment |
| JP3756492B2 (ja) * | 2002-08-22 | 2006-03-15 | 株式会社瑞光 | 着用物品の製造方法および製造装置 |
| US7438779B2 (en) | 2003-07-11 | 2008-10-21 | Zuiko Corporation | Method of manufacturing wearing article |
| JP5022107B2 (ja) * | 2007-05-31 | 2012-09-12 | 大王製紙株式会社 | パンツ型の紙おむつ |
| JP4912373B2 (ja) * | 2008-08-19 | 2012-04-11 | 大王製紙株式会社 | 紙おむつの製造における伸縮部材取付方法 |
| JP4870735B2 (ja) * | 2008-08-26 | 2012-02-08 | 大王製紙株式会社 | 紙おむつ |
| JP4527801B2 (ja) * | 2009-07-07 | 2010-08-18 | 大王製紙株式会社 | 紙おむつ |
| JP2009240804A (ja) * | 2009-07-17 | 2009-10-22 | Daio Paper Corp | パンツ型紙おむつの製造方法 |
| JP5225248B2 (ja) * | 2009-10-28 | 2013-07-03 | 花王株式会社 | パンツ型使い捨ておむつ |
| JP4870825B2 (ja) * | 2010-03-29 | 2012-02-08 | 大王製紙株式会社 | 紙おむつ |
| JP5558976B2 (ja) * | 2010-09-01 | 2014-07-23 | 大王製紙株式会社 | 間欠伸縮シートの製造方法、並びにパンツタイプ使い捨ておむつの製造方法及びパンツタイプ使い捨ておむつ |
| JP2013013683A (ja) * | 2011-07-06 | 2013-01-24 | Kao Corp | パンツ型吸収性物品 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0736256B2 (ja) * | 1988-10-20 | 1995-04-19 | シャープ株式会社 | 光ディスク再生装置 |
| JP2894770B2 (ja) * | 1990-02-08 | 1999-05-24 | 大王製紙株式会社 | 紙おむつとその製造方法 |
-
1992
- 1992-08-28 JP JP4272229A patent/JP2628127B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06197920A (ja) | 1994-07-19 |
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