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JP2680657B2 - Polyester adhesive for fuel delivery parts - Google Patents

Polyester adhesive for fuel delivery parts

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Publication number
JP2680657B2
JP2680657B2 JP1015545A JP1554589A JP2680657B2 JP 2680657 B2 JP2680657 B2 JP 2680657B2 JP 1015545 A JP1015545 A JP 1015545A JP 1554589 A JP1554589 A JP 1554589A JP 2680657 B2 JP2680657 B2 JP 2680657B2
Authority
JP
Japan
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polyester
component
adhesive
mol
acid
Prior art date
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JP1015545A
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JPH02196881A (en
Inventor
新吾 佐佐木
伸弥 大西
信弘 野上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unitika Ltd
Original Assignee
Unitika Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は,ガソリン等の燃料送液部品用ポリエステル
接着剤に関し,詳しくは燃料送液部品組立用のホツトメ
ルト接着剤として好適なポリエステル接着剤に関する。
Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a polyester adhesive for fuel delivery parts such as gasoline, and more particularly to a polyester adhesive suitable as a hot melt adhesive for assembling fuel delivery parts. .

(従来の技術) 一般に,燃料フイルター,燃料ポンプ,燃料パイプ等
の燃料送液系で用いられる部品,装置の組立には,洩れ
防止を目的として高分子材料が接着剤またはシーリング
剤として使用されている。かかる高分子材料に対する基
本的な要求性能として, (1) ガソリン等の燃料に溶解または膨潤せず,高分
子材料に含まれるモノマー,オリゴマーまたは分解物等
の不純物を溶出せず,長時間燃料と接触しても脆化しな
いこと, (2) 接着またはシーリング操作が容易かつ迅速に行
えること 等が挙げられる。
(Prior Art) Generally, a polymer material is used as an adhesive or a sealing agent for the purpose of preventing leakage in the assembly of parts and devices used in a fuel delivery system such as a fuel filter, a fuel pump, and a fuel pipe. There is. The basic performance requirements for such polymeric materials are: (1) Does not dissolve or swell in fuels such as gasoline, does not elute impurities such as monomers, oligomers or decomposed substances contained in polymeric materials, and is used as fuel for a long time. It does not become brittle when touched. (2) Adhesion or sealing can be performed easily and quickly.

従来,ガソリン等の燃料送液部品組立用のポリエステ
ル接着剤として,テレフタル酸を主たる酸成分(ジカル
ボン酸の60〜90モル%)とし,エチレングリコール,プ
ロパンジオール及びブタンジオールの中から選ばれた少
なくとも1種のアルキレングリコールを主たるグリコー
ル成分とするポリエステル接着剤が提案されている(特
公昭62−41551号公報参照)。
Conventionally, as a polyester adhesive for assembling fuel delivery parts such as gasoline, terephthalic acid was used as a main acid component (60 to 90 mol% of dicarboxylic acid), and at least one selected from ethylene glycol, propanediol and butanediol was selected. A polyester adhesive containing one type of alkylene glycol as a main glycol component has been proposed (see Japanese Patent Publication No. 62-41551).

(発明が解決しようとする課題) 近年,燃料送液部品および装置のコスト低減を目的と
して,製造ラインの高速化,接着またはシーリング後の
後加工性に対する要求が高まり,上記の基本的な要求性
能に加えて,さらに, 接着後の可使時間をさらに短くすること, 高い可撓性(柔軟性)を示すこと 等が要望されるようになってきている。
(Problems to be Solved by the Invention) In recent years, in order to reduce the cost of fuel delivery parts and devices, there is an increasing demand for high-speed production lines and post-processability after bonding or sealing, and the above-mentioned basic required performance In addition to this, there is a growing demand for further shortening the pot life after bonding and for exhibiting high flexibility.

しかるに,前記の接着剤はかかる要望に十分応えるこ
とができるものではなかった。
However, the above-mentioned adhesive has not been able to sufficiently meet such a demand.

本発明は,かかる課題を解決しようとするものであっ
て,その目的は,接着後の可使時間をさらに短くするこ
とができ,しかも高い可撓性を与えることができる燃料
送液部品用ポリエステル接着剤を提供することにある。
The present invention is intended to solve such a problem, and an object thereof is to make it possible to further shorten the pot life after adhesion and to provide high flexibility to a polyester for fuel liquid feeding parts. It is to provide an adhesive.

(課題を解決するための手段) 本発明者らは,上記の課題を解決するべく鋭意研究の
結果,本発明に到達した。
(Means for Solving the Problems) The present inventors have arrived at the present invention as a result of intensive research to solve the above problems.

すなわち,本発明は,テレフタル酸成分90〜100モル
%,テレフタル酸成分以外のカルボン酸成分10〜0モル
%を酸成分とし,1,6−ヘキサンジオール成分80〜100モ
ル%,1,6−ヘキサンジオール成分以外の炭素数3以上の
ジオール成分20〜0モル%をグリコール成分とする融点
80〜150℃の結晶性ポリエステルを主成分とする燃料送
液部品用ポリエステル接着剤を要旨とする。
That is, in the present invention, 90 to 100 mol% of terephthalic acid component and 10 to 0 mol% of carboxylic acid component other than terephthalic acid component are used as acid components, and 1,6-hexanediol component 80 to 100 mol%, 1,6- Melting point with 20 to 0 mol% of diol component other than hexanediol component having 3 or more carbon atoms as glycol component
The gist of the present invention is a polyester adhesive for fuel liquid-feeding parts, which is mainly composed of crystalline polyester of 80 to 150 ° C.

以下,本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.

まず,本発明のポリエステル接着剤を構成するポリエ
ステルは,テレフタル酸成分90〜100モル%を酸成分と
し,1,6−ヘキサンジオール成分80〜100モル%をグリコ
ール成分とするものである。かかるポリエステルにおい
て,テレフタル酸成分以外のカルボン酸成分が全酸成分
の10モル%を超えたり,または/および1,6−ヘキサン
ジオール成分以外の炭素数3以上のジオール成分が全グ
リコール成分の20モル%を超えると,ポリエステルの融
点が低下するばかりでなく,結晶性が低下して接着剤の
耐燃料性が低下する傾向がある。
First, the polyester constituting the polyester adhesive of the present invention contains 90 to 100 mol% of a terephthalic acid component as an acid component and 80 to 100 mol% of a 1,6-hexanediol component as a glycol component. In such polyester, the carboxylic acid component other than the terephthalic acid component exceeds 10 mol% of the total acid component, and / or the diol component having 3 or more carbon atoms other than the 1,6-hexanediol component is 20 mol% of the total glycol component. If it exceeds%, not only the melting point of the polyester is lowered, but also the crystallinity is lowered and the fuel resistance of the adhesive tends to be lowered.

本発明の接着剤を構成するポリエステルは,上記のよ
うにテレフタル酸もしくはその誘導体と1,6−ヘキサン
ジオールもしくはその誘導体とを主たる原料とする結晶
性のポリエステルであるが,燃料送液部品の基材の種類
や塗布部位,塗布条件および接着条件等によって,溶融
粘度や融点を低く調製する必要がある場合には,全酸成
分の10モル%以下,全グリコール成分の20モル%以下の
量で,後述の共重合成分を用いる。
The polyester constituting the adhesive of the present invention is a crystalline polyester mainly composed of terephthalic acid or its derivative and 1,6-hexanediol or its derivative as described above. When it is necessary to adjust the melt viscosity and melting point to a low level depending on the type of material, application site, application conditions, adhesion conditions, etc., use 10 mol% or less of the total acid component and 20 mol% or less of the total glycol component. The below-mentioned copolymerization component is used.

次に,本発明のポリエステル接着剤を構成するポリエ
ステルは,80〜150℃の融点を有するものである。ポリエ
ステルの融点が80℃未満のときは,接着剤としての耐熱
性を欠くことになるので,好ましくない。一方,ポリエ
ステルの融点が150℃を超えると,ホツトメルト接着剤
として取り扱うにあたり,加水分解,熱分解等の影響が
無視できないほど高い温度が必要となるので,好ましく
ない。
Next, the polyester constituting the polyester adhesive of the present invention has a melting point of 80 to 150 ° C. When the melting point of polyester is less than 80 ° C, heat resistance as an adhesive is lacking, which is not preferable. On the other hand, if the melting point of the polyester exceeds 150 ° C., it is not preferable because the temperature required for handling as a hot melt adhesive is such that the effects of hydrolysis and thermal decomposition cannot be ignored.

上記ポリエステルの相対粘度は,特に制限はないが,
接着強度,作業性等を考慮すれば,実用上1.3〜1.6程度
が適当である。
The relative viscosity of the above polyester is not particularly limited,
Considering adhesive strength, workability, etc., a practical value of 1.3 to 1.6 is appropriate.

本発明のポリエステル接着剤をホツトメルト接着剤と
して用いる場合の溶融粘度は,一般的に用いられる塗布
設備の仕様からして,通常,200℃以下の温度で1,000〜5
00,000センチポイズ,好ましくは5,000〜100,000センチ
ポイズのものが用いられる。
The melt viscosity when the polyester adhesive of the present invention is used as a hot melt adhesive is usually 1,000 to 5 at a temperature of 200 ° C. or lower according to the specifications of commonly used coating equipment.
The one having a volume of 00,000 centipoise, preferably 5,000 to 100,000 centipoise is used.

本発明のポリエステル接着剤を構成するポリエステル
は,例えば,テレフタル酸と1,6−ヘキサンジオールと
を200〜260℃に加熱してエステル化反応を行い,理論量
の水を除き,続いてn−ブチルチタネート,n−プロピル
チタネート,三酸化アンチモン,二酸化ゲルマニウム等
の重縮合反応触媒を加え,減圧下220〜280℃で所望の平
均分子量(前記のように通常相対粘度で管理する)に到
達するまで重縮合反応を行うことによって調製すること
ができる。
The polyester constituting the polyester adhesive of the present invention is prepared by, for example, heating terephthalic acid and 1,6-hexanediol at 200 to 260 ° C. to carry out an esterification reaction, removing a theoretical amount of water, and then n- Add a polycondensation reaction catalyst such as butyl titanate, n-propyl titanate, antimony trioxide, germanium dioxide, etc. until the desired average molecular weight (usually controlled by relative viscosity as described above) is reached at 220-280 ℃ under reduced pressure. It can be prepared by carrying out a polycondensation reaction.

上記テレフタル酸とともに,10モル%以下の量で,イ
ソフタル酸,フタル酸,コハク酸,アジピン酸,アゼラ
イン酸,セバシン酸,1,10−デカンジカルボン酸,1,12−
ドデカンジカルボン酸,SL−20(岡村精油社製,長鎖ジ
カルボン酸),1,4−シクロヘキサンジカルボン酸,1,3−
シクロヘキサンジカルボン酸,1,2−シクロヘキサンジカ
ルボン酸等のジカルボン酸,ε−カプロラクトン,p−オ
キシ安息香酸等のオキシ酸成分を用いることができる。
Isophthalic acid, phthalic acid, succinic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, 1,10-decanedicarboxylic acid, 1,12-
Dodecanedicarboxylic acid, SL-20 (Okamura Seiyu Co., Ltd., long-chain dicarboxylic acid), 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,3-
Dicarboxylic acids such as cyclohexanedicarboxylic acid and 1,2-cyclohexanedicarboxylic acid, and oxyacid components such as ε-caprolactone and p-oxybenzoic acid can be used.

また,上記1,6−ヘキサンジオールとともに,20モル%
以下の量で,1,2−プロパンジオール,1,3−プロパンジオ
ール,1,3−ブタンジオール,1,4−ブタンジオール,1,5−
ペンタンジオール,1,8−オクタンジオール,2−メチル−
1,8−オクタンジオール,1,9−ノナンジオール,1,10−デ
カンジオール,1,12−ドデカンジオール,SL−20−OH(岡
村精油社製,長鎖脂肪族ジオール),ネオペンチルグリ
コール,1,4−シクロヘキサンジメタノール,ジエチレン
グリコール,トリエチレングリコール,ポリエチレング
リコール,ポリテトラメチレングリコール,ビスフエノ
ールAのエチレンオキサイド付加物等を用いることがで
きる。
In addition, 20 mol% together with the above 1,6-hexanediol
In the following amounts, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,5-
Pentanediol, 1,8-octanediol, 2-methyl-
1,8-octanediol, 1,9-nonanediol, 1,10-decanediol, 1,12-dodecanediol, SL-20-OH (Okamura Essential Oil Co., long chain aliphatic diol), neopentyl glycol, 1,4-cyclohexanedimethanol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, polytetramethylene glycol, an ethylene oxide adduct of bisphenol A and the like can be used.

本発明のポリエステル接着剤においては,前述のポリ
エステルに,必要に応じてコロイダルシリカ,タルク,
カオリン,炭酸カルシウム,硫酸バリウム,クレー,二
酸化チタン等の無機充填剤,ロジン誘導体,テルペン系
樹脂,ワツクス,石油系炭化水素,さらにはポリエチレ
ン,ポリプロピレン等のポリオレフイン等を,ポリエス
テルの結晶性,塗工作業性および接着性を妨げない範囲
で用いることができる。
In the polyester adhesive of the present invention, in addition to the above polyester, colloidal silica, talc,
Kaolin, calcium carbonate, barium sulfate, clay, inorganic filler such as titanium dioxide, rosin derivative, terpene resin, wax, petroleum hydrocarbon, and polyolefin such as polyethylene and polypropylene, polyester crystallinity, coating It can be used within a range that does not impair workability and adhesiveness.

本発明のポリエステル接着剤は,接着剤として用いる
他に,シーリング剤として使用することもできる。
The polyester adhesive of the present invention can be used not only as an adhesive but also as a sealing agent.

本発明のポリエステル接着剤は,金属,ガラス等の無
機材料,紙,木材,皮革等の天然の有機材料,さらには
ポリ塩化ビニル樹脂,アクリル−スチレン系樹脂,アク
リル−ブタジエン−スチレン系樹脂,ポリカーボネート
樹脂,ポリエチレンテレフタレート樹脂,ポリブチレン
テレフタレート樹脂等の合成樹脂からなる繊維や成形材
料に対して,基材の接着あるいは基材間のシーリングに
効果的に用いることができる。
The polyester adhesive of the present invention is an inorganic material such as metal and glass, a natural organic material such as paper, wood and leather, and further polyvinyl chloride resin, acryl-styrene resin, acryl-butadiene-styrene resin, polycarbonate. It can be effectively used for adhering substrates or sealing between substrates with respect to fibers and molding materials made of synthetic resins such as resins, polyethylene terephthalate resins and polybutylene terephthalate resins.

本発明において,ポリエステルの融点,相対粘度およ
び溶融粘度は次の方法によって測定する。
In the present invention, the melting point, relative viscosity and melt viscosity of polyester are measured by the following methods.

(1) 融点(℃) パーキンエルマー社製DSC−II型,示差走査型熱量計
を用いて,20℃/分の昇温速度で測定する。
(1) Melting point (° C.) The melting point (° C.) is measured at a temperature rising rate of 20 ° C./min using a Perkin-Elmer DSC-II type, differential scanning calorimeter.

(2) 相対粘度 フエノール/テトラクロルエタン等重量混合溶媒を用
いて,0.5g/100mlの濃度に溶解し,20℃で測定する。
(2) Relative viscosity Dissolve in a concentration of 0.5 g / 100 ml using a mixed solvent such as phenol / tetrachloroethane in weight, and measure at 20 ° C.

(3) 溶融粘度(センチポイズ) ブルツクフイールド社製B型粘度計を用いて,200℃で
測定する。
(3) Melt viscosity (centipoise) It is measured at 200 ° C. using a Brookfield type B viscometer.

(作 用) 本発明のポリエステル接着剤においては,主たる成分
であるポリエステルは,共重合成分を含まないかまたは
相対的に共重合成分の量が少ないので,高い結晶性を示
し,接着またはシーリング後に使用可能になるまでの時
間すなわち可使時間が短いばかりでなく,極めて高い耐
燃料性を示す。
(Operation) In the polyester adhesive of the present invention, the main component, polyester, does not contain a copolymerization component or has a relatively small amount of a copolymerization component, so that it exhibits high crystallinity and, after adhesion or sealing, Not only the time until it becomes usable, that is, the usable life is short, it also exhibits extremely high fuel resistance.

また,主たるグリコール成分として1,6−ヘキサンジ
オールを用いることによって,高い結晶性を有するにも
かかわらず高い可撓性を示し,優れた後加工性を有す
る。
Also, by using 1,6-hexanediol as the main glycol component, it exhibits high flexibility despite having high crystallinity, and has excellent post-processability.

本発明の接着剤を構成するポリエステルは,高い結晶
性に起因して,極めて良好な耐燃料性を示すにもかかわ
らず,十分な接着強度を示すレベルまで分子量(相対粘
度で示す)を高くしても,塗布しやすい範囲の溶融粘度
を示し,かつ高い耐燃料性を示すにもかかわらず,柔軟
性に優れているため,複雑な形状の部品の接着や接着後
の部品の変形,さらには折曲げ等の後加工に対しても高
い適性を示す。
The polyester that constitutes the adhesive of the present invention has a high molecular weight (indicated by relative viscosity) up to a level at which sufficient adhesive strength is exhibited, although it exhibits extremely good fuel resistance due to its high crystallinity. However, even though it has a melt viscosity in a range that is easy to apply and it has high fuel resistance, it has excellent flexibility, so that it can bond parts with complicated shapes, deform parts after bonding, and even Highly suitable for post-processing such as bending.

(実施例) 次に,本発明を実施例によって具体的に説明する。(Examples) Next, the present invention will be described specifically with reference to examples.

なお,実施例において,耐ガソリン性および可撓性は
次のとおり評価した。
In the examples, gasoline resistance and flexibility were evaluated as follows.

(1)耐ガソリン性 ポリエステルを巾12.5mm,厚さ3mm,長さ115mmのダンベ
ルに調製し,インテスコ社製引張試験機を用いて,常温
下,引張速度5mm/minで,ガソリンに25℃で480時間浸漬
前後のダンベルの強度(引張破断強度:kg/cm2)および
伸度(引張破断伸度:%)を測定し,強度および伸度の
保持率(%)を求めた。
(1) Gasoline resistance Polyester was prepared into a dumbbell with a width of 12.5 mm, a thickness of 3 mm, and a length of 115 mm, and using an Intesco tensile tester, at room temperature, at a pulling speed of 5 mm / min, at 25 ° C for gasoline. The strength (tensile rupture strength: kg / cm 2 ) and elongation (tensile rupture elongation:%) of the dumbbell before and after immersion for 480 hours were measured, and the strength and elongation retention rate (%) were obtained.

(2)可撓性 上記ダンベルの伸度によって評価した。(2) Flexibility Evaluated by the elongation of the dumbbell.

実施例1〜5,比較例1〜4 酸成分としてテレフタル酸(TPAと略す),イソフタ
ル酸(IPAと略す)およびアジピン酸(ADAと略す)を用
い,グリコール成分として全酸成分の1.4倍モルとなる
量の1,6−ヘキサンジオール(HDと略す),1,4−ブタン
ジオール(BDと略す)およびSL−20−OH(岡村精油社
製,長鎖脂肪族ジオール)を用い,ステンレス製反応缶
にて,150〜240℃でエステル化反応を行い,ほぼ理論量
の水を留出除去した後,触媒としてテトラn−ブチルチ
タネートを全酸成分1モル当たり6×10-4モルを加え,2
50℃で0.5mmHgの減圧下,重縮合反応を行って,第1表
に示す組成および特性のポリエステルを調製した。
Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4 Terephthalic acid (abbreviated as TPA), isophthalic acid (abbreviated as IPA) and adipic acid (abbreviated as ADA) were used as the acid component, and 1.4 times mol of the total acid component as the glycol component. The amount of 1,6-hexanediol (abbreviated as HD), 1,4-butanediol (abbreviated as BD) and SL-20-OH (Okamura Seiyu Co., Ltd., long-chain aliphatic diol) Perform esterification reaction at 150-240 ℃ in a reaction vessel, distill off almost theoretical amount of water, and then add tetra-n-butyl titanate as a catalyst in an amount of 6 × 10 -4 mol per mol of all acid components. , 2
Polycondensation reaction was performed at 50 ° C. under a reduced pressure of 0.5 mmHg to prepare a polyester having the composition and characteristics shown in Table 1.

続いて,各ポリエステルを用いてダンベルを調製し,
ガソリン浸漬前後の強度及び伸度を測定して第2表に示
す結果を得た。
Next, prepare dumbbells using each polyester,
The strength and elongation before and after immersion in gasoline were measured and the results shown in Table 2 were obtained.

さらに,各ポリエステルをホツトメルト接着用ハンド
ガンを用いて,鋼板および燃料フイルター用濾紙に200
℃で塗布し,接着テストを行い,第3表に示す結果を得
た。いずれも塗工性は良好であった。
Furthermore, each polyester was applied to a steel sheet and a filter paper for a fuel filter using a handgun for hot melt adhesion.
The composition was applied at a temperature of ℃ and an adhesion test was conducted, and the results shown in Table 3 were obtained. In all cases, the coatability was good.

本発明のホツトメルト接着剤を構成する実施例1〜5
のポリエステルは,第1表に示されるような融点を有し
ていた。また,DSCによる融点測定において,シヤープな
吸熱ピークを示していて,高い結晶性を有するものであ
った。その高い結晶性に由来して,長期間のガソリン浸
漬によっても,第2表に示されるように,強伸度の低下
を招くこともなく,かつ第3表に示されるように,短い
可使時間を有するものであった。
Examples 1 to 5 constituting the hot melt adhesive of the present invention
The polyester had a melting point as shown in Table 1. In addition, melting point measurement by DSC showed a sharp endothermic peak and had high crystallinity. Due to its high crystallinity, long-term gasoline soaking does not lead to a decrease in strength and elongation as shown in Table 2, and as shown in Table 3, it has a short pot life. It had time.

一方,比較例1〜3のポリエステルは,第1表のよう
に,融点は認められなかった。また,これらのポリエス
テルは,DSCによる融点測定において,融点ピークをもた
ないか,もったとしてはブロードな吸熱ピークしか示さ
ない低い結晶性のポリエステルであった。さらに,第2
表に示されるように,長期間のガソリン浸漬によって大
きな強伸度の低下を来すものであった。比較例1,3に示
されるポリエステルのようにアジピン酸のような脂肪族
ジカルボン酸を多く共重合して伸度すなわち可撓性を改
良することは可能であるが,同時に結晶性が損なわれ,
その結果耐ガソリン性が低下していることが分かる。
On the other hand, the polyesters of Comparative Examples 1 to 3 had no melting point, as shown in Table 1. In addition, these polyesters were low crystalline polyesters that had no melting point peak or only a broad endothermic peak when measured by DSC. In addition, the second
As shown in the table, long-term immersion in gasoline resulted in a large decrease in strength and elongation. It is possible to improve the elongation or flexibility by copolymerizing a large amount of an aliphatic dicarboxylic acid such as adipic acid like the polyesters shown in Comparative Examples 1 and 3, but at the same time the crystallinity is impaired,
As a result, it can be seen that the gasoline resistance is lowered.

さらに,比較例4に示したポリブチレンテレフタレー
トは,実施例のポリエステルと同様に高い耐ガソリン性
を示すが,200℃以下の通常のホツトメルト接着剤の塗工
温度で塗布することができず,ホツトメルト接着剤とし
て用いることが困難であることが分かった。
Further, the polybutylene terephthalate shown in Comparative Example 4 exhibits high gasoline resistance similarly to the polyester of the example, but it cannot be applied at a coating temperature of an ordinary hot melt adhesive of 200 ° C. or lower, and the hot melt adhesive cannot be applied. It has proven difficult to use as an adhesive.

(発明の効果) 本発明のポリエステル接着剤は,良好な耐燃料性,塗
工作業性を備えていて,燃料送液部品用の接着剤として
の基本的な要求性能を満足するものであり,しかも,接
着後の可使時間を短くすることができ,さらに,高い可
撓性を与えることができる。したがって,本発明のポリ
エステル接着剤は,燃料送液部品組立用のホツトメルト
接着剤として,好適に利用することができる。
(Effects of the Invention) The polyester adhesive of the present invention has good fuel resistance and coating workability, and satisfies the basic performance requirements as an adhesive for fuel delivery parts. Moreover, the pot life after adhesion can be shortened and high flexibility can be provided. Therefore, the polyester adhesive of the present invention can be suitably used as a hot-melt adhesive for assembling fuel liquid feeding parts.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】テレフタル酸成分90〜100モル%,テレフ
タル酸成分以外のカルボン酸成分10〜0モル%を酸成分
とし,1,6−ヘキサンジオール成分80〜100モル%,1,6−
ヘキサンジオール成分以外の炭素数3以上のジオール成
分20〜0モル%をグリコール成分とする融点80〜150℃
の結晶性ポリエステルを主成分とする燃料送液部品用ポ
リエステル接着剤。
1. A terephthalic acid component of 90 to 100 mol%, a carboxylic acid component other than the terephthalic acid component of 10 to 0 mol% as an acid component, and a 1,6-hexanediol component of 80 to 100 mol%, 1,6-
Melting point 80-150 ° C with 20 to 0 mol% of diol component having 3 or more carbon atoms other than hexanediol component as glycol component
Polyester adhesive for fuel delivery parts, which is composed of the crystalline polyester as a main component.
JP1015545A 1989-01-25 1989-01-25 Polyester adhesive for fuel delivery parts Expired - Lifetime JP2680657B2 (en)

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