JP2662331B2 - コンクリートの打設方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートダムや、
その他の大型のコンクリート構造物を構築する際に使用
される自昇型の型枠装置によるコンクリート打設方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記のマスコンクリート構造物を
構築する際に、省力化と作業上の安全性の要請から、種
々の型枠装置が開発されている。特に型枠自身が上昇出
来るように創意工夫がなされており、例えば次のような
ものがある。

【０００３】図１６乃至図１７に示すように、複数の型
枠支持フレーム３，４に取り付けられた中型枠１とこれ
を両側から挟む各一の側型枠２を有し、上記中型枠１お
よび側型枠２の上部に、その中型枠１の型枠支持フレー
ム３を揺動自在に支持する梁材５を設け、この梁材５の
両端部と上記側型枠２との間に上記中型枠と側型枠の交
互上昇用のジャッキ６を取付るとともに、上記各型枠支
持フレーム３，４にシーボルト７を抜き差し自在に取付
られるように構成したものがある。

【０００４】上記型枠装置において、型枠支持フレーム
に出入自在に取り付けられるシーボルトの先端をコンク
リート打設部に埋設してあるアンカーボルトに固定す
る。そして、前回のコンクリート打設部に打設されたコ
ンクリートの固化後に、中型枠の型枠支持フレームに差
し込んであるシーボルトを抜き取る。

【０００５】その後、側型枠上のジャッキを伸長して、
梁材に連設した中型枠を自動的に所定位置にまで上昇さ
せる。更に、その中型枠の型枠支持フレームにシーボル
トをコンクリート打設する型枠の内側に差し込んでお
く。

【０００６】そして、側型枠の型枠支持フレームに差し
込んであるシーボルトを抜き取る。続いて上記側型枠の
ジャッキを収縮させ、その側型枠を中型枠の位置まで上
昇させる。

【０００７】そして、側型枠の型枠支持フレームにシー
ボルトをコンクリート打設する型枠の内側に差し込んで
おく。このようにして、中型枠と側型枠とを同じ高さに
揃えて、かつ、各々型枠の内側にシーボルトを差し込ん
だ状態にする。そして、前記中型枠と側型枠の各々の内
側にコンクリートを打設し、シーボルトの先端部をコン
クリート中に埋設する。このように、中型枠および側型
枠を交互に上昇し、ダム等のマスコンクリート打設を行
うものがある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような自昇型枠装置では、コンクリート打設用の型枠と
該型枠を上昇させるジャッキ等の上昇装置とが必ず１組
で構成されている。従って、ダム等の横方向に長い構造
物に対してコンクリート施工するには、その略全長に亘
り型枠を多数配置する必要があるので前記上昇装置も同
様に多数必要となってコストが嵩むことになる、と言っ
た欠点が存在した。

【０００９】本発明は、上記の課題に鑑みてなされたも
ので、ダム等の横方向に長い構造物のコンクリート打設
施工にあたり、型枠を上昇させる上昇装置を他の型枠に
転用可能にしてコストの軽減を図る自昇型枠装置とこれ
を使用するコンクリート打設方法を提供することを目的
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題を解決
し上記目的を達成するための要旨は、コンクリート打設
用の型枠と、これを支持すると共にコンクリートの側壁
に埋設されたアンカーボルトへ着脱自在に係合されるシ
ーボルトを備えた框体からなる型枠支持体と、該型枠支
持体にピン結合された支持フレームと、からなる型枠装
置が横方向に並設されて形成される打設空間にコンクリ
ートを打設する方法であって、交叉してなる一対の回動
バーがその交点を中心としてＸ状に開脚自在に回動する
ことによって、上下方向に伸縮自在に形成された伸縮機
構部を有し、該伸縮機構部の伸縮により前記型枠装置を
昇降させる昇降装置を、前記型枠装置の一つに対向させ
て既設コンクリート面に設置するとともに、該型枠装置
の支持フレームに係合させ、前記伸縮機構部を伸張して
該型枠装置を所定位置に上昇させ、その後、該支持フレ
ームから前記昇降装置を解脱し、順次この作業を繰り返
して前記既設コンクリートの上層に形成される打設空間
にコンクリートを打設するコンクリートの打設方法に存
する。

【００１１】

【作用】本発明のコンクリート打設方法によれば、昇降
装置が型枠支持体に対して支持フレームを介して着脱自
在であるので、横方向に並設された多数の型枠支持体を
一つの昇降装置を使用して所定量上昇させることが可能
となる。または、複数のブロック毎に一つの昇降装置を
配備して、各ブロック内の昇降装置で型枠支持体を上昇
させることができ、型枠支持体毎に昇降装置を一つ設け
るという必要がない。

【００１２】

【実施例】次に、本発明に係る一実施例について図面を
参照して説明する。図１は、本発明に係る自昇型枠装置
の側面図、図２は昇降装置を除いた自昇型枠装置の側面
図、図３は自昇型枠装置の平面図である。図において、
符号１０は自昇型枠装置、１１は型枠支持体、１２は支
持フレーム、１３は昇降装置、１４は昇降装置の伸縮機
構部、１５は高さ微調整装置、１６はシーボルト、１７
はアンカーボルトを各々示している。

【００１３】本発明の自昇型枠装置１０は、概略、コン
クリート打設用の型枠１１ａを備えた型枠支持体１１
と、該型枠支持体１１に対して揺動自在な支持フレーム
１２と、支持フレーム１２に着脱自在でこれを介して前
記型枠支持体１１を上昇させる昇降装置１３とから構成
されてなるものである。

【００１４】前記型枠支持体１１は、図２に示すよう
に、コ字型の鋼材からなる縦端太材１８，１８，１８
と、横木１９，…と補強材２０により組立される框体で
あり、この框体に支持ビーム１１ｂを介して型枠１１ａ
が固定されている。

【００１５】また、前記框体には、コンクリート側壁面
移動用のガイドローラ１１ｃと、該ガイドローラをコン
クリート側壁３０ｂに向かって出没させるジャッキ１１
ｄが設けられ、また、框体の型枠１１ａをコンクリート
側壁面から引き離す剥離ジャッキ１１ｅが設けられてい
る。

【００１６】更に、前記型枠支持体１１の框体には、コ
ンクリートの側壁３０ｂに埋設されたアンカーボルト１
７へ先端部が着脱自在に係合されるシーボルト１６が備
えられている。

【００１７】次に、前記支持フレーム１２は、該支持フ
レーム１２の下部１２ａと前記型枠支持体１１の上部で
ピン結合２１されており、揺動自在となっている。そし
て、支持フレーム１２の揺動を、爪等（図示せず）の係
合によりロックするロック装置も備わっている。

【００１８】前記昇降装置１３は、図１もしくは図４に
示すように、一対の伸縮機構部１４，１４で構成され、
型枠１１ａを上昇させる時やコンクリート打設時には下
部フレーム１４ａが油圧ジャッキ１４ｂのロッド１４ｃ
の伸縮によって上下方向に伸縮されるとともに、前記一
対の伸縮機構部１４，１４が支持フレーム１２との係合
部２２を中心にして略９０゜回動せしめられ互いに型枠
支持体１１側に重畳される構造となっている。

【００１９】この昇降装置１３の伸縮機構部１４の構成
は、一実施例として図１に示すように、Ｉ型鋼を適宜長
さで切断した上部フレーム１４ｄと、コ字型鋼材を下向
きのコ字状にして設置される下部フレーム１４ａとを対
向配置にし、これらの間にＸ状で支点１４ｅを中心に開
脚自在にされた回動バー１４ｆ，１４ｇと、この回動バ
ー１４ｇを揺動させる油圧ジャッキ１４ｂとを主な構成
要素としている。

【００２０】前記回動バー１４ｆの一端側は上部フレー
ム１４ｄに軸１４ｊで軸支されており、一方回動バー１
４ｆの他端側には下部フレーム１４ａの上面を自在に転
動するローラ１４ｋが軸着されている。

【００２１】前記回動バー１４ｇの一端側は前記下部フ
レーム１４ａに軸支されており、一方これの他端側には
回動自在なローラ１４ｍが軸着され、該ローラ１４ｍが
上部フレーム１４ｄの下側フランジの上面１４ｎを転動
するようになされている。

【００２２】更に、下部フレーム１４ａに回動自在に軸
着されている油圧ジャッキ１４ｂのロッド１４ｃ先端部
が回動バー１４ｇの本体途中に回動自在に連結されてい
る。

【００２３】そして、上部フレーム１４ｄの先端部に上
下動用のガイド筒１４ｐが設けられ、該ガイド筒１４ｐ
に挿通されるガイド棒１４ｒが下部フレーム１４ａの先
端部から立設されている。

【００２４】また、下部フレーム１４ａの下面には、ゴ
ム等の弾性体からなり平板状で底面に三角山の突起部が
ある緩衝材２３が３箇所に適宜間隔をおいて固着されて
いる。該緩衝材２３は昇降装置１３の滑り止めであると
ともに、コンクリート打設面２４（３０ａ）の凹凸によ
る傾きを吸収して下部フレーム１４ａの水平を保つため
のものである。

【００２５】また、図１と図４に示す符号１４ｓは高さ
微調整装置１５と油圧ジャッキ１４ｂと後述のシリンダ
ー２５を駆動させるための駆動ユニットを示している。

【００２６】このように形成した昇降装置１３が、支持
フレーム１２との係合部２２において、着脱自在となっ
ている。よって、この昇降装置１３を係合部２２で支持
フレーム１２から解脱させることにより、型枠支持体１
１と昇降装置１３とを別々に分離することができるもの
である。

【００２７】次に、前記支持フレーム１２の一端部に介
在させた高さ微調整装置１５は、駆動ユニット１４ｓか
らの駆動により、昇降装置１３に対して支持フレーム１
２の上下方向の相対位置を変え、この支持フレーム１２
の下部に連結している型枠支持体１１の型枠１１ａの高
さを微調整するものである。

【００２８】また、図３乃至図４に示す符号２６，２７
は、重畳された一対の伸縮機構部１４を支持フレーム１
２から略９０゜開脚させたときに昇降装置１３を構成す
る框体として該伸縮機構部１４，１４間に架設されてこ
れを安定させるための支持棒を示している。

【００２９】このようにして形成された自昇型枠装置１
０の使用方法について、図５乃至図図７を参照して説明
する。予め型枠支持体１１はコンクリート施工するため
に横方向に多数並設されているものとする。

【００３０】図５（イ）は、自昇型枠装置１０の型枠１
１ａを昇降させた状態を示している。そして符号２８は
前回打設して所要強度に固化したコンクリートを示して
いる。

【００３１】次に、図５（ロ）に示すようにコンクリー
ト２８に一端を開口して埋設されたアンカーボルト１７
に、型枠支持体１１からモータ２９（図１参照）を駆動
させシーボルト１６を嵌挿させて型枠支持体１１を固定
支持させる。そして、支持棒２６，２７を脱着させ、昇
降装置１３の一対の伸縮機構１４の油圧ジャッキ１４ｂ
のロッド１４ｃを駆動ユニット１４ｓを操作して縮退さ
せ、下部フレーム１４ａを上げる。

【００３２】次に、図５（ハ）に示すように、一対の伸
縮機構部１４，１４を支持フレーム１２方向に略９０゜
回転させて重畳させ収納する。そして、型枠１１ａのコ
ンクリート打設面側にダミー用のアンカーボルト１７を
ナット等で固定しておく。

【００３３】そして図６（イ）に示すようにフレッシュ
コンクリート３０を打設する。このコンクリート３０が
所定の強度に達したら、図６（ロ）に示すように、重畳
させた一対の伸縮機構部１４，１４を再び略９０゜開脚
させる。更に、伸縮機構部１４の油圧ジャッキ１４ｂの
ロッド１４ｃを伸長させ下部フレーム１４ａをコンクリ
ート３０の上面３０ａまで下げて当接させる。

【００３４】その後、昇降装置１３の安定のために支持
棒２６，２７を伸縮機構部１４，１４間に架設する。そ
して、図６（ハ）に示すように、前記モータ２９を作動
させてアンカーボルト１７からシーボルト１６を離脱さ
せて係合を解き、型枠支持体１１の剥離ジャッキ１１ｅ
を伸長させて型枠１１ａをコンクリート３０の側壁から
引き離す。このとき、コンクリート３０に埋設されたア
ンカーボルト１７がコンクリート３０内に取り残され
る。

【００３５】次に、型枠支持体１１のジャッキ１１ｄを
作動させガイドローラ１１ｃをコンクリート３０の側壁
３０ｂに当接させる。この状態から前記伸縮機構部１４
の油圧ジャッキ１４ｂを作動させ、下部フレーム１４ａ
によりコンクリート３０の上面３０ａに反力をとる。

【００３６】すると、図７（イ）に示すように、回動バ
ー１４ｆ，ｇがＸ状に立ち上がり、それにつれて型枠１
１が上昇する。なお、型枠支持体１１の全体の重量に比
較して昇降装置１３の重量が約３倍程度あるので、型枠
支持体１１の上昇の時に昇降装置１３がふらつく心配は
ない。

【００３７】こうして図７（ロ）に示すように、型枠支
持体１１を所定量上昇させて昇降装置１３の作動を停止
させる。このとき、型枠支持体１１のシーボルト１６が
コンクリート３０に埋設されたアンカーボルト１７と水
平位置が合うようになされている。

【００３８】この型枠支持体１１の高さが所定の位置よ
りずれている場合には、支持フレーム１２と昇降装置１
３との間に介在させた高さ微調整装置１５を駆動ユニッ
ト１４ｓで駆動させ微調整させるものである。

【００３９】こうして再び図５（イ）に示す状態に戻
り、所定量上昇させた型枠支持体１１をコンクリート側
面３０ｂに固定支持させたら、昇降装置１３を支持フレ
ーム１２との係合部２２から解脱させて、昇降装置１３
の移動用キャスタ２５ａによって隣接する型枠装置１１
へ昇降装置１３を移動させ、前述の多数並設された型枠
支持体１１を所定量上昇させる作業を繰り返すものであ
る。上述ではコンクリートの側壁が垂直の場合で説明し
たが、該側壁が傾斜していた場合も同様に型枠支持体１
１を昇降させることができるのは勿論である。

【００４０】ここで、図１，図４及び図８を参照して前
記駆動ユニット１４ｓを昇降装置１３に装着する様子を
説明する。該駆動ユニット１４ｓは昇降装置１３に着脱
自在にするためにフレーム２５ｂに載置され、移動用の
キャスタ２５ａが設けられている。

【００４１】該キャスタ２５ａは図８（イ）、（ロ）に
示すように、シリンダー２５で出没自在となっている。
従って、昇降装置１３に乗せるときにはキャスタ２５ａ
で移動させて、昇降装置１３に駆動ユニット１４ｓを載
置したらシリンダー２５でキャスタ２５ａを縮退させ
る。

【００４２】このようにして、昇降装置１３の伸縮機構
部１４を支持フレーム１２側に重畳させるときには昇降
装置１３から駆動ユニット１４ｓを取り外し、伸縮機構
部１４を伸長させて型枠支持体１１を上昇させるときに
は昇降装置１３に載置しておくものである。

【００４３】次に、前記シーボルト１６とアンカーボル
ト１７との係合する様子を説明する。これは図９乃至図
１５に各使用状態を示すように、型枠支持体１１のシー
ボルト１６がモータ２９によってアンカーボルト１７へ
向かって前進し、シーボルト１６の先端部がアンカーボ
ルト１７に嵌挿され（図１１）、アンカーボルト１７の
後端部の周壁に設けられた係合孔１７ａに前記シーボル
ト１６先端部の係合爪１６ａが圧縮バネ１６ｂによって
拡開して係合する（図１２）。

【００４４】更に、前記モータ２９を作動させ、シーボ
ルト１６を奥側へと押し込むとアンカーボルト１７の内
壁１７ｂで前記係合爪１６ａが窄められる（図１３）。
そしてシーボルト１６をその軸心廻りに前記モータ２９
で回転させた（図１４）後に続いて引き抜くことで、該
シーボルト１６とアンカーボルト１７との係合が解かれ
る（図１５）。このようにして、シーボルト１６はモー
タ２９の作動により自動的にアンカーボルト１７との係
合およびその解除がなされる。

【００４５】このように、本発明の自昇型枠装置１０
は、打設コンクリートの上面３０ａに反力をとり多数横
方向に並設された型枠支持体１１を昇降装置１３で次々
に上昇させ、型枠支持体をコンクリート側壁３０ｂで支
持させるシーボルト１６もアンカーボルト１７に対して
自動着脱が可能である。

【００４６】このようにして型枠支持体１１を横方向に
並設して型枠１１ａの内側にコンクリートを打設し、該
打設コンクリート固化後にその上面に前記昇降装置１３
を載置して一の型枠支持体１１の支持フレーム１２に装
着して該型枠支持体１１を所定量上昇させ、その後この
支持フレーム１２から前記昇降装置１３を解脱させると
ともに横方向に移動させて、他の型枠支持体１１を同じ
く所定量上昇させることにより並設させ、上層のコンク
リートを打設してダム等の構造物を構築するものであ
る。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のコンクリ
ート打設方法は、コンクリート打設用の型枠と、これを
支持すると共にコンクリートの側壁に埋設されたアンカ
ーボルトへ着脱自在に係合されるシーボルトを備えた框
体からなる型枠支持体と、該型枠支持体にピン結合され
た支持フレームと、からなる型枠装置が横方向に並設さ
れて形成される打設空間にコンクリートを打設する方法
であって、交叉してなる一対の回動バーがその交点を中
心としてＸ状に開脚自在に回動することによって、上下
方向に伸縮自在に形成された伸縮機構部を有し、該伸縮
機構部の伸縮により前記型枠装置を昇降させる昇降装置
を、前記型枠装置の一つに対向させて既設コンクリート
面に設置するとともに、該型枠装置の支持フレームに係
合させ、前記伸縮機構部を伸張して該型枠装置を所定位
置に上昇させ、その後、該支持フレームから前記昇降装
置を解脱し、順次この作業を繰り返して前記既設コンク
リートの上層に形成される打設空間にコンクリートを打
設する方法なので、型枠装置を上昇させる際に、昇降装
置そのものが伸縮機構部によって伸縮自在となっている
ため、作用する転倒モーメントが極めて小さくなり、従
来の型枠装置に比べて安定性を著しく向上させることが
出来る。なお、型枠支持体と支持フレームとはピン結合
されているため、型枠装置を引き上げるときに揺動が可
能となり、型枠装置の昇降が容易に出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る自昇型枠装置の側面図である。

【図２】昇降装置を除いた自昇型枠装置の正面図であ
る。

【図３】自昇型枠装置の平面図である。

【図４】自昇型枠装置の概略を示す斜視図である。

【図５】自昇型枠装置の使用状態を説明する説明図であ
る。

【図６】同じく使用状態の説明図である。

【図７】同じく使用状態の説明図である。

【図８】伸縮機構部の駆動ユニットのキャスタの正面図
（イ）と側面図（ロ）である。

【図９】シーボルトとアンカーボルトとの係合を説明す
る説明図で、（イ）は正面図、（ロ）は平面図である。

【図１０】同じく、シーボルトとアンカーボルトとの係
合の様子を説明する説明図である。

【図１１】シーボルトとアンカーボルトとの係合を説明
する説明図である。

【図１２】シーボルトとアンカーボルトとの係合を説明
する説明図である。

【図１３】シーボルトとアンカーボルトとの係合を説明
する説明図である。

【図１４】シーボルトとアンカーボルトとの係合を説明
する説明図である。

【図１５】シーボルトとアンカーボルトとの係合を説明
する説明図である。

【図１６】従来例に係る自昇型枠装置の一部正面図であ
る。

【図１７】同じく従来例に係る自昇型枠装置の正面図で
ある。

【符号の説明】

１０ 自昇型枠装置、１１ 型枠支持体、１２ 支持フ
レーム、１３ 昇降装置、 １４ 昇降装置の伸縮機構
部、１５ 高さ微調整装置、１６ シーボルト、１７
アンカーボルト。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金澤 光雄 東京都品川区西五反田７丁目７番９号 株式会社金澤製作所内 (56)参考文献 特開 平２−108760（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コンクリート打設用の型枠と、これを支持
   すると共にコンクリートの側壁に埋設されたアンカーボ
   ルトへ着脱自在に係合されるシーボルトを備えた框体か
   らなる型枠支持体と、該型枠支持体にピン結合された支
   持フレームと、からなる型枠装置が横方向に並設されて
   形成される打設空間にコンクリートを打設する方法であ
   って、 交叉してなる一対の回動バーがその交点を中心としてＸ
   状に開脚自在に回動することによって、上下方向に伸縮
   自在に形成された伸縮機構部を有し、該伸縮機構部の伸
   縮により前記型枠装置を昇降させる昇降装置を、前記型
   枠装置の一つに対向させて既設コンクリート面に設置す
   るとともに、該型枠装置の支持フレームに係合させ、 前記伸縮機構部を伸張して該型枠装置を所定位置に上昇
   させ、 その後、該支持フレームから前記昇降装置を解脱し、 順次この作業を繰り返して前記既設コンクリートの上層
   に形成される打設空間にコンクリートを打設すること、 を特徴としてなるコンクリートの打設方法。