JP2534548Y2 - パンチプレス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ワークテーブルの省ス
ペース化を図るとともに、多数のパンチとダイとを備え
ることのできるパンチプレスに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のパンチプレスはタレット型のもの
が多く、板材を支持するテーブルと上部金型及び下部金
型をそれぞれ備えたタレット部とより構成されていた。
そして前記テーブルには板材をタレット部のパンチ位置
に位置決めするための、Ｘ軸方向及びＹ軸方向への移動
機構が設けてあって、先ず所定パンチとなる上部金型と
ダイとなる下部金型とをパンチ位置に回転させて位置決
めし、次に板材の被加工位置を移動装置によって位置決
めし、上部金型と下部金型とを備えた上タレットと下タ
レットの間に置き、所望のパンチング加工を行ってい
た。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のパンチプレスにおいては、パンチ位置が定めら
れているため板材を移動装置によって、Ｘ軸方向やＹ軸
方向に移動しなければならず、板材を載置するためのテ
ーブルは少くとも板材の４倍近いスペースを設けなけれ
ばならなかった。

【０００４】また、上記したタレット型のパンチプレス
においては、上タレットに設けた複数個の上部金型や下
タレットに設けた複数個の下部金型を交換するには、上
タレットを取外して交換しなければならず、非常に煩雑
な工数を必要とする等の欠点があった。

【０００５】本考案は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、ワークテーブルのスペー
スを少くするとともに、多数の上部金型（パンチ）や下
部金型（ダイ）を設け且つその交換を容易に行えるパン
チプレスを提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案のパンチプレスは、互に平行に設けられた２つの
門型フレームの間で、上段に複数個のパンチを装着した
パンチホルダを配設し循環されるパンチ用移送装置を設
け、下段に前記パンチホルダと対応する同数個のダイを
装着したダイホルダを配設し循環されるダイ用移送装置
を設け、前記パンチ用移送装置とダイ用移送装置とが対
応した位置で、その各々を位置決め誘導するパンチ用ガ
イドとダイ用ガイドとを設け、前記パンチ用ガイド上に
左右方向に移動し位置決めされるラムを備えたラムシリ
ンダーを設け、前記門型フレームに対して交差方向で接
近離反自在に移動し位置決めされるワークテーブルを設
けたことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】上記のように構成したパンチプレスは、上段に
設けたパンチを装着したパンチホルダと下段に設けたダ
イを装着したダイホルダとの対応関係を保って循環さ
せ、パンチホルダとダイホルダとが互に接近した位置で
はパンチ用ガイドとダイ用ガイドにて誘導させ、所定位
置で移送装置を停止させて位置決め固定する。この位置
でパンチとダイの間へワークテーブル上のワークの所定
位置を位置決め挿入させ、パンチの上方に設けたガイド
上のラムを備えたラムシリンダーを移動させると共に、
ラムシリンダーを作動させてラムを上下動させることに
より、パンチとダイとの協働でパンチング加工が行なわ
れる。而して、ワークテーブル上ではワーク幅の２倍の
広さがあれば、如何なるパンチング加工にも対応させる
ことができる。

【０００８】また、パンチホルダとダイホルダとはそれ
ぞれ移送装置に引掛けておくだけで、パンチホルダとダ
イホルダとの交換は簡単に行うことができる。

【０００９】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図１ないし図３に
よって説明する。

【００１０】図１および図２において、パンチプレス１
は互に平行に設けられた２つの門型のメインフレーム３
Ｆ，３Ｂと、このメインフレーム３Ｆ，３Ｂの間で水平
方向に渡された上フレーム５と下フレーム７とによるフ
レーム構造で本体が構成されている。

【００１１】上フレーム５の上面中央には２本のガイド
レール９，９が設けられ、これらのガイドレール９，９
の間にはガイドレール９に沿って長穴１１が設けられて
いる。このガイドレール９，９上にはラムシリンダー１
３が走行自在に設けられている。このラムシリンダー１
３は下側面にストライカー（ラム）１５が突出されてお
り、このストライカー１５は前記長穴１１を貫通して上
フレーム５の下面側に突出されている。ラムシリンダー
１３の頭部にはボールネジ１９が挿通されるナット部材
１７が固定されており、ボールネジ１９の回転に従って
ナット部材１７を介してラムシリンダー１３はガイドレ
ール９上を移動される。前記ボールネジ１９の一端には
モータ２１が設けられ、このモータ２１は前記上フレー
ム５より延設された固定台に取付けられている。

【００１２】上記した上フレーム５とラムシリンダー１
３とを囲んでパンチ用移送装置２３が設けてある。パン
チ用移送装置２３はメインフレーム３Ｆ，３Ｂより突出
された軸２５とチェンホイール２７とよりなる、片側の
メインフレーム３Ｆより４ケ所、他方のメインフレーム
３Ｂより４ケ所で、メインフレーム３Ｆ側の軸心とメイ
ンフレーム３Ｂ側の軸心とは上下方向で段差があって、
図ではメインフレーム３Ｆ側のものを高くしてある。こ
の段差は後述するパンチホルダ２９の高さによって定め
られている。このような片側各４ケ所に配設されたチェ
ンホイール２７には、それぞれチェーン３１が囲繞され
図示していないモータによって同一方向（例えばＡ矢印
方向）に循環されるように構成されている。

【００１３】このチェーン３１は例えば図３に示すよう
に、複数のリンク板３３の間にコロ３５を挟みピン３７
によって滑動自在に係止したもので、リンク板３３の一
方の外側にはフック３９が所定間隔を置いて設けてあ
る。このフック３９はリンク板３３より突出して設けら
れ、上方に向って折曲されて中央に切欠部４１が形成さ
れている。このようなチェーン３１はメインフレーム３
Ｆと３Ｂによって、ともに前記フック３９を互に内方に
向けて対応するように架設してある。

【００１４】一方、パンチホルダ２９は円筒状の本体４
３と、この本体内に内蔵されたパンチＰと、このパンチ
Ｐより延設され本体４３の上部に突出した受圧軸４５
と、この受圧軸４５の周囲に配設されたコイルスプリン
グ４７とによって構成され、パンチＰはコイルスプリン
グ４７の付勢によって常時に保持状態を保つようになっ
ている。

【００１５】このようなパンチホルダ２９の本体４３の
外周には上係合部４９と下係合部５１とが互にラジアル
方向に突出されている。これらの上係合部４９と下係合
部５１とはともに鍔付軸体で形成されており、前記チェ
ーン３１のフック３９に設けた切欠部４１内に摺動自在
に掛けられるように構成されている。

【００１６】このようなパンチホルダ２９を係止したチ
ェーン３１は、パンチホルダ２９の受圧軸４５を常に上
方に向けてメインフレーム３のチェンホイール２７によ
って移動され、上フレーム５の下側に送られてくるとメ
インフレーム３Ｆ，３Ｂの内側に設けられたパンチ用ガ
イド５３に滑合される。このパンチ用ガイド５３は上部
にパンチホルダ２９の本体４３の一部に係合する溝部５
５と、本体４３の前記上係合部４９と下係合部５１とを
収納する収納溝部５７とを有し、上フレーム５と同様に
メインフレーム３Ｆの長手方向に設けてある。このパン
チ用ガイド５３によってパンチホルダ２９は揺動するこ
となくガイドされる。

【００１７】このパンチ用ガイド５３の一方側、例えば
メインフレーム３Ｆ側のパンチ用ガイド５３の一部には
アリ溝５９を介してショットピンホルダ６１が摺動自在
に取付けられ、このショットピンホルダ６１にはショッ
トピン６３が設けてある。このショットピン６３は前記
パンチホルダ２９の側面に設けられたショットピン孔に
嵌合される。このショットピンホルダ６１は前記パンチ
用ホルダ５３に沿って設けられたパンチ用ボールネジ６
５に係合され、パンチ用ボールネジ６５は前記ラムシリ
ンダー１３のボールネジ１９と同期するようにベルト６
７を介して回転される。このパンチ用ボールネジ６５の
回転によりパンチホルダ２９はラムシリンダー２９との
位置を対応するように位置決めされる。

【００１８】上記したパンチホルダ２９とパンチ用ガイ
ド５３との関係及びパンチ用移送装置２３は、下段に設
けられたダイホルダ６７についても全く同様に適用され
ている。すなわち、ダイホルダ６７は円柱形の本体６９
と、中央部にはダイＤが取付けられるようになってい
る。この本体６９の上方端部の外周面には前記パンチホ
ルダ２９に設けたと同様の上係合部４９があって、この
上係合部４９のラジアル方向の下側には下係合部５１が
設けてあり、この上係合部４９と下係合部５１を介して
ダイ用移送装置７１のチェーン３１に掛けられている。
このチェーン３１はチェンホイール２７に架設され、前
記パンチ用移送装置２３と同期循環されるようになって
いる。このダイ用移送装置７１で下フレーム７上にはダ
イホルダ６７を支えるダイブロックサポート７３が設け
られ、ダイホルダ６７がダイブロックサポート７３上を
摺動するように構成されている。

【００１９】このダイブロックサポート７３を設けた左
右側にはダイホルダ６７を挟持摺動するダイ用ガイド７
５が設けてあって、このダイ用ガイド７５のメインフレ
ーム３Ｆ側には前記したアリ溝５９とショットピンホル
ダ６１が設けてあり、ダイ用ボールネジ７７に係合され
ている。このダイ用ボールネジ７７は前記パンチ用ボー
ルネジ６５とベルト７９を介して同期回転される構成に
なっている。

【００２０】上述したメインフレーム３Ｆおよび３Ｂの
外側には図１に示すようなワークテーブル８１が交差状
態で突設している。このワークテーブル８１の一方側は
前記下フレーム７より延設されたテーブルフレーム８３
と、このテーブルフレーム８３上でＹ軸方向に移動する
キャレッジベース８５と、このキャレッジベース８５に
設けられ前記Ｙ軸方向に対して直角方向（Ｘ軸方向）に
移動されるワーククランプ８７とよりなりこのワークク
ランプ８７にてクランプされたワークＷは、ワーククラ
ンプ８７にてＸ軸方向へ、キャレッジベース８５によっ
てＹ軸方向へそれぞれ位置決めされる。したがってワー
クテーブル８１はワークＷの幅方向で２倍の大きさで充
分である。なお、ワークテーブル８１の上面にはボール
ベア８９が複数個設けてあることは説明するまでもな
い。

【００２１】以上説明したように本実施例のパンチプレ
ス１は、ワークＷをワークテーブル８１上に置き、その
端部をワーククランプ８７にてクランプし、キャレッジ
ベース８５によってワークＷをＹ軸方向に位置決めす
る。これによりワークＷの所定箇所をパンチ用ガイド５
３とダイ用ガイド７５との間に位置せしめることができ
る。

【００２２】次に、パンチ用移送装置２３とダイ用移送
装置７１とにより、所定のパンチホルダ２９と対応する
ダイホルダ６７とをそれぞれれパンチ用ガイド５３とダ
イ用ガイド７５内に誘導し、パンチ用ボールネジ６５と
ダイ用ボールネシジ７７を作動させ、それぞれのボール
ネジ６５，６７に設けられたショットピンホルダ６１の
ショットピン６３をパンチホルダ２９とダイホルダ６７
のショットピン穴に係合させ、ラムシリンダー１３を所
定のパンチホルダ２９上に移動設定する。この状態でラ
ムシリンダー１３に流体を導入しパンチホルダ２９の受
圧軸４５をストライカー１５で押圧し、パンチＰとダイ
Ｄとの協働でパンチング加工が行われることになる。以
下はラムシリンダー１３とパンチホルダ２９とダイホル
ダ６７とをモータ２１の駆動により同期移動させること
により、ワークＷのＸ軸方向へのパンチング加工が行わ
れる。

【００２３】このようにして、例えばＹ軸方向の１列目
の加工が完了したとき、前記キャレッジベース８５を移
動させて２列目をセットし、前記ラムシリンダー１３と
パンチホルダ２９とダイホルダ６７とを同期して反対方
向に移動させながらパンチング加工が行われる。なお、
パンチホルダ２９とダイホルダ６７とは、パンチ用移送
装置２３とダイ用移送装置７１の停止後はフリー状態と
なり、前記ショットピンホルダ６１の移動に従って従動
されることは言うまでもない。

【００２４】このようにして本実施例のパンチプレス１
は、ワークＷをワークテーブル８１上でＹ軸方向のみ移
動させればよいので、ワークＷに傷の付くことは少な
く、また、ワークテーブル８１もワークＷの幅の２倍程
度の広さがあれば十分に対応できる。さらにパンチホル
ダ２９とダイホルダ６７とはチェーン３１のフック３９
に掛けるだけで、その交換等は簡単に行うことが可能と
なる。

【００２５】なお、本考案は上述した実施例に限定され
るものではなく、適宜の変更を行うことによってその他
の態様でも実施し得るものである。

【００２６】

【考案の効果】以上説明したように、本考案は実用新案
登録請求の範囲に記載されたとおりの構成であるから、
ワークテーブルのスペースを少くするとともに、多数の
パンチやダイを設けることができ、且つその交換を容易
に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るパンチプレスの一実施例の側面
図である。

【図２】図１における正面図である。

【図３】パンチホルダをチェーンに引っ掛ける要部斜視
図である。

【符号の説明】

１ パンチプレス ３ メインフレーム ９ ガイドレール １３ ラムシリンダー ２３ パンチ用移送装置 ２９ パンチホルダ ５３ パンチ用ガイド ６７ ダイホルダ ７１ ダイ用移送装置 ７７ ダイ用ガイド ８１ ワークテーブル Ｐ パンチ Ｄ ダイ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３０Ｂ 15/14 Ｂ３０Ｂ 15/14 Ａ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互に平行に設けられた２つの門型フレー
   ムの間で、上段に複数個のパンチを装着したパンチホル
   ダを配設し循環されるパンチ用移送装置を設け、下段に
   前記パンチホルダと対応する同数個のダイを装着したダ
   イホルダを配設し循環されるダイ用移送装置を設け、前
   記パンチ用移送装置とダイ用移送装置とが対応した位置
   で、その各々を位置決め誘導するパンチ用ガイドとダイ
   用ガイドとを設け、前記パンチ用ガイド上に左右方向に
   移動し位置決めされるラムを備えたラムシリンダーを設
   け、前記門型フレームに対して交差方向で接近離反自在
   に移動し位置決めされるワークテーブルを設けたことを
   特徴とするパンチプレス。