JP2520023Y2 - 新聞等の積層物圧縮移送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、積み重ねられた新聞
や雑誌等の積層物を圧縮して移送する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、新聞を出荷する際には、その所
定部数を積層して１つの束（バッチ）とし、この束を複
数個重ねて１個の梱包対象を形成するスタッキング工程
と、梱包対象毎に保護紙を敷き、さらに出荷先に応じて
宛名が印刷された送付票を添付する宛名処理工程と、上
記梱包対象を保護紙や送付票と共に包装フィルムで被覆
する包装工程と、包装フィルムの外面に十文字状にバン
ドを掛ける結束工程とを経て梱包が行われる。

【０００３】上記スタッキング工程では、通常、新聞の
積層物を上下から圧縮してその容積を小さくすることが
行われる。こうすることで、次工程での包装フィルムの
使用量を少なくすることができ、また、移送時のバッチ
に荷崩れが生じ難くなって高速移送が実現できる。

【０００４】ところで、上記新聞の積層物を圧縮して移
送する移送装置として、従来、例えば実公平１―３０３
２６号公報等に示されるように、積層物を上載して搬送
する搬送コンベアと、この搬送コンベアの上方に昇降可
能に配置された圧縮機構とを備えたものが知られてい
る。このものでは、圧縮機構は、昇降可能な昇降台と、
該昇降台を昇降駆動する昇降装置と、上記昇降台に支持
され、移送方向に対向配置した２つのローラ間に平ベル
トを巻き掛けてなり、駆動手段によりベルト下部を上記
搬送コンベアと同方向に走行させる加圧コンベアとを有
しており、新聞の積層物を上下コンベア間で圧縮したま
まで、両コンベアの作動によって次工程に移送するよう
になっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところが、折り畳んだ
新聞の折目側端部は非折目側端部よりも膨らんでいて嵩
が高くなり、図６に示すように、これらを積層した積層
物Ｗは、折目側端部と非折目側端部とをある程度の部数
で変えても中央部が凹み、両端部がせり上がった状態に
なるのは避けられない。特に、最上部の新聞の折目側端
部が移送方向の後側になったときには、同図で仮想線に
示すように、前側になった非折目側端部が後方に捲れ易
い状態にある。そして、このまま加圧コンベアが下降す
ると、最上部の新聞の前端部に折目がついたり、皺がよ
ったりすることが生じ、商品としての価値が低くなる。
尚、図６中、３１は積層物Ｗを載置して搬送する搬送コ
ンベアである。

【０００６】本考案は斯かる点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、積層物に対する加圧コンベアの加圧構
造を改良することにより、積層物の最上部の新聞等に折
目や皺がつくのを未然に効果的に防止しようとすること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的の達成のため
に、請求項１の考案では、加圧コンベアの下部を、圧縮
初期状態では積層物の上面と対応した形状に保持し、圧
縮完了状態では積層物からの反力を受けて平坦面に変形
させるようにした。

【０００８】すなわち、この考案では、積層物を上載し
て搬送する搬送コンベアと、この搬送コンベアの上方に
昇降可能に配置された圧縮手段とを備え、該圧縮手段
は、昇降可能な昇降台と、該昇降台を昇降駆動する昇降
手段と、上記昇降台に支持され、昇降台の下降状態で駆
動手段によりローラを回転させてコンベアベルトの下部
を上記搬送コンベアと同方向に走行させる加圧コンベア
とを有する。この加圧コンベアは、積層物の移送方向に
対向して略同じ高さ位置に上下動不能に配置された１対
の固定ローラと、この両固定ローラ間でかつ両固定ロー
ラよりも下側の位置に上下動可能に配置された少なくと
も１つの可動ローラと、この可動ローラを下方に付勢す
る付勢手段と、上記両固定ローラ間のベルト上部を下方
に付勢してベルトに張力を付与するテンション手段とを
含んでいる。

【０００９】

【作用】上記構成により、請求項１の考案では、前工程
から搬送されて来た積層物が搬送コンベア上で停止する
と、昇降手段の作動により昇降台が下降し、加圧コンベ
アのコンベアベルト下部が積層物の上面を加圧して積層
物を上下に圧縮し、この圧縮状態で載置及び加圧コンベ
アの双方の作動により次工程に移送される。

【００１０】このとき、上記加圧コンベアの移送方向中
間に位置する可動ローラは付勢手段により付勢されて、
移送方向前後端に位置する両固定ローラよりも下方に位
置しているので、上記圧縮状態の初期では、各ローラに
巻き掛けられているコンベアベルトの下部は積層物上面
の中凹形状と対応した中凸形状となる。そして、圧縮が
進行するのに伴い、可動ローラは積層物からの反力を受
けて付勢手段の付勢力に抗してベルト下部の中間部と共
に上昇する一方、ベルト下部の固定ローラ側部分が積層
物の前後両端部を押圧するようになり、圧縮完了状態で
は固定及び可動ローラが積層物をバランスよく押圧し
て、積層物の上面は略平坦な面に加圧される。このた
め、積層物の上面形状が特殊な形状であっても積層物は
本来の形状から崩れることなく、上端面が略平坦な面に
なるように圧縮されることとなり、積層物の上部にある
新聞等の端部が捲れることは確実に規制されて、その折
目や皺の発生を効果的に防止できる。その際、ベルトの
上部がテンション機構により押圧されているので、上記
可動プーリが上昇しても、それに伴うベルトの弛みはテ
ンション手段により吸収されてベルトの張力が確保さ
れ、加圧コンベアの移送作動を維持できる。

【００１１】また、積層物を加圧コンベアにより圧縮し
たままで次工程に移送するので、積層物の圧縮効果が得
られるとともに、積層物が荷崩れするのを防止して、コ
ンベアの移送速度を上げることができる。しかも、昇降
台及び加圧コンベアの上昇位置への復帰が不要で、移送
タクトも短縮でき、高速度の圧縮移送を実現できる。

【００１２】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１３】図１は本考案の実施例１に係る積層物圧縮
移送装置の全体構成を示し、この圧縮移送装置は新聞の
出荷段階で、その積層物Ｗを圧縮するスタッキング工程
で使用される。同図において、１はスタッキング工程の
床面等に設置された搬送コンベアで、これは、前後のプ
ーリ２，３間に掛け渡されたコンベアベルト４を有し、
このベルト４上に、新聞の所定部数からなるバッチを積
み重ねた積層物Ｗを上載して例えば図で左方から右方へ
搬送するものである。

【００１４】上記搬送コンベア１の上方には、積層物Ｗ
を圧縮するための圧縮機構５が配設されている。この圧
縮機構５は昇降可能な昇降台６を有し、この昇降台６は
昇降手段としてのシリンダ７により機枠（図示せず）に
取付支持されている。すなわち、シリンダ７は上下方向
の軸線を有していて、シリンダボディ８が機枠に固定さ
れている。このシリンダボディ８からピストンロッド９
が下方に延び、その下端は昇降台６の中央部に連結され
ている。昇降台６の周辺部には上記シリンダ７と対称に
配置した複数のガイドロッド１０，１０，…の下端が固
定され、この各ガイドロッド１０は機枠に摺動可能に支
持されている。そして、シリンダ７の伸縮作動により昇
降台６を昇降させ、昇降台６の下降状態で積層物Ｗを圧
縮する。

【００１５】上記昇降台６には積層物Ｗを加圧して移送
する加圧コンベア１１が設けられている。この加圧コン
ベア１１は、昇降台６において移送方向と直交する方向
の左右側縁に垂設された１対のフレーム１２，１２を有
し、両フレーム１２，１２間には第１〜第５の５つのロ
ーラ１３〜１７がそれぞれ左右方向の軸１３ａ〜１７ａ
により架設されている。第１ローラ１３は両フレーム１
２，１２の移送方向前端の上部間に、また第２ローラ１
４は同移送方向後端の上部間にそれぞれ架設され、両ロ
ーラ１３，１４の高さは互いに同じとされている。これ
らローラ１３，１４の軸１３ａ，１４ａはフレーム１２
に上下動不能に支持されており、ローラ１３，１４は固
定ローラを構成している。

【００１６】一方、第３及び第４ローラ１５，１６は共
に上記第１ローラ１３と第２ローラ１４との間に移送方
向の前後中央位置に対し対称に配置されている。図２に
も示すように、この第３及び第４のローラ１５，１６の
軸１５ａ，１６ａはフレーム１２に対し、それぞれフレ
ーム１２に貫通形成した上下方向に長い長孔からなる軸
受孔１８，１９に摺動可能に挿通されていて所定ストロ
ークだけ上下動可能に支持されている。そして、上記軸
受孔１８，１９は互いに同じ高さ位置にあり、両ローラ
１５，１６はその上側のストロークエンドでは上記第１
及び第２ローラ１３，１４と略同じ高さに位置し、下側
のストロークエンドでは両ローラ１３，１４よりも低い
位置に位置するようになっており、第３及び第４ローラ
１５，１６は上下動可能な可動ローラを構成している。

【００１７】また、上記第３及び第４ローラ１５，１６
の軸１５ａ，１６ａにおいてフレーム１２の外側に突出
した端部とそれよりも下方のフレーム１２外面との間に
はそれぞればね２０が伸装されており、このばね２０に
より可動ローラとしての第３及び第４ローラ１５，１６
を常時は下側のストロークエンドに位置するように下方
に向かって付勢している。

【００１８】上記第１〜第４ローラ１３〜１６にはエン
ドレスの平ベルトからなるコンベアベルト２１が巻き掛
けられており、従って、第３及び第４ローラ１５，１６
の下側ストロークエンドでは、ベルト２１は左右側方か
ら見て逆台形状に展開されている。

【００１９】また、上記第５ローラ１７の軸１７ａはフ
レーム１２に対し、上記第３及び第４ローラ１５，１６
と同様に、フレーム１２に貫通形成した上下方向に長い
長孔からなる軸受孔２２に摺動可能に挿通されていて所
定ストロークだけ上下動可能に支持されている。この第
５ローラ１７はその下側のストロークエンドでは軸１７
ａの位置が上記第１及び第２ローラ１３，１４よりも若
干低い位置に位置するようになっている。さらに、この
第５ローラ１７の軸１７ａにおいてフレーム１２の外側
に突出した端部とそれよりも下方のフレーム１２外面と
の間にはばね２３が伸装されており、第５ローラ１７及
びばね２３によりテンション機構２４が構成され、この
テンション機構２４のばね２３により第５ローラ１７を
常時下側ストロークエンドに向かって付勢することで、
上記コンベアベルト２１の上部つまり緩み側スパンを押
圧して、ベルト２１に張力を付与するようにしている。

【００２０】さらに、上記第１、第３〜第５のローラ１
３，１５〜１７はそれぞれの軸１３ａ，１５ａ〜１７ａ
に対してベアリングを介して回転自在とされているが、
第２ローラ１４は、フレーム１２，１２にベアリングに
より回転可能に支持せしめた軸１４ａに回転一体に連結
され、この軸１４ａの一端部には従動プーリ２５が取り
付けられている。昇降台６の移送方向後端の上面には駆
動モータ２６が固定され、このモータ２６の出力軸２６
ａに取り付けた駆動プーリ２７と上記従動プーリ２５と
の間には伝動ベルト２８が掛け渡されており、シリンダ
７を伸長させて昇降台６を下降させた状態で、駆動モー
タ２６の作動によりコンベアベルト２１下部を上記搬送
コンベア１と同方向つまり移送方向に走行させるように
している。

【００２１】次に、上記実施例の作用について説明す
る。非作動状態では、圧縮機構５のシリンダ７は収縮し
ていて、昇降台６は上昇位置にある。図３に示す如く、
搬送コンベア１により新聞の積層物Ｗがスタッキング位
置に搬入されると、この積層物Ｗは搬送コンベア１上で
一旦停止する。この停止後、図４に示すように、上記シ
リンダ７が伸長して昇降台６が下降移動し、この昇降台
６下面にある加圧コンベア１１のコンベアベルト２１下
部が上記積層物Ｗの上面に当接して、積層物Ｗが搬送コ
ンベア１との間で上下に圧縮され、その容積が小さくな
る。この状態で搬送コンベア１が搬送動作を再開すると
ともに、加圧コンベア１１の駆動モータ２６が作動して
ベルト２１がローラ１３〜１７間を走行し、この両コン
ベア１，１１により積層物Ｗが圧縮状態のまま次の工程
（宛名処理工程、包装工程）に移送される。また、この
後、シリンダ７が収縮して昇降台６が上昇位置に戻り、
次の積層物Ｗの圧縮移送に備える。

【００２２】この実施例では、上記加圧コンベア１１に
おいて、移送方向中間に位置する第３及び第３ローラ１
５，１６（可動ローラ）はそれぞればね２０，２０，…
により下側ストロークエンドに付勢されて、移送方向前
後端に位置する第１及び第２ローラ１３，１４（固定ロ
ーラ）よりも下方に位置しているので、上記圧縮状態の
初期では、コンベアベルトの２１の下部（張り側スパ
ン）は中凸形状となり、積層物Ｗ上面の中凹形状と対応
する。シリンダ７の伸長作動により積層物Ｗの圧縮が進
行するのに伴い、第３及び第４ローラ１５，１６は積層
物Ｗからの反力を受けて上記ばね２０，２０，…の付勢
力に抗して下側ストロークエンドから上昇し、これに伴
いベルト２１の下部である張り側スパンの中間部も上昇
する。同時に、ベルト２１の張り側スパンの前後部、つ
まり第１及び第２ローラ１３，１４側の部分が積層物Ｗ
の前後両端部を押圧するようになり、圧縮完了状態では
第１〜第４ローラ１３〜１６の全てが積層物Ｗの上面を
バランスよく押圧し、このことで積層物Ｗの上面は略平
坦な面に加圧される（図４参照）。このため、積層物Ｗ
の上面が特殊な中凹形状であっても積層物Ｗは本来の形
状から崩れることなく上端面が略平坦な面になるように
圧縮されることとなる。その結果、積層物Ｗ上部の新聞
に捲れ易い端部があってもその捲れを確実に抑制でき、
最上紙の新聞に折目や皺が発生するのを効果的に防止で
き、新聞の商品価値の低下を防ぐことができる。

【００２３】その際、上記コンベアベルト２１の上部
（緩み側スパン）がテンション機構２４の第５ローラ１
７により常時下方に押圧されているので、上記第３及び
第４プーリ１５，１６が上昇してベルト２１に弛みが発
生しようとしても、その分だけ第５ローラ１７がばね２
３の付勢力によって下方に移動し、このことによりベル
ト２１の弛みが吸収される。その結果、コンベアベルト
２１の張力は常に確保され、よって加圧コンベア１１の
移送作動を維持できる。

【００２４】また、積層物Ｗを加圧コンベア１１により
圧縮したままで次工程に移送するので、積層物Ｗの圧縮
効果が十分に保たれ、その分、次の包装工程での包装フ
ィルムの使用量を少なくすることができる。

【００２５】さらに、この積層物Ｗの圧縮したままの移
送により、移送中に積層物Ｗが荷崩れするのを有効に防
止でき、コンベア１の移送速度を上げることができる。
しかも、昇降台６及び加圧コンベア１１を移送前に上昇
位置へ復帰させないので、その待ち時間が不要となって
移送タクトが短縮できる。これらによって高速度の圧縮
移送を実現することができる。

【００２６】図５は実施例２を示し、上記実施例１では
第３及び第４プーリ１５，１６の２つで可動プーリを構
成したのに対し、両プーリ１５，１６の一方（図では第
４プーリ１６）をなくし、他方（同第３プーリ１５）を
前後中央位置に配置して可動プーリとし、ベルト２１を
左右側方から見て略逆３角形状に展開させたものであ
る。この場合においても実施例１と同様の作用効果が得
られる。

【００２７】尚、上記各実施例では、新聞の積層物Ｗを
圧縮移送する場合について説明したが、本考案は、勿
論、雑誌やその他の積層物を圧縮移送する場合にも使用
することができる。

【００２８】

【考案の効果】以上説明したように、請求項１の考案に
よると、積層物をコンベア上で圧縮して移送するに当
り、圧縮手段をベルトコンベアからなる加圧コンベアで
構成し、その移送方向中間部のローラを上下移動可能な
可動ローラとして下方に付勢し、圧縮初期状態ではベル
ト下部の形状を該下部が当接する積層物上面形状に合わ
せた形状とする一方、圧縮完了状態ではベルト下部を変
形させて積層物上面を略平坦面に加圧するようにしたの
で、積層物を略その本来の形状に保持しながら圧縮移送
でき、積層物上部に折目や皺が生じるのを未然に有効に
防止して、商品の品質を高めることができる。また、積
層物を圧縮したままで移送するので、その圧縮効果が十
分に得られるとともに、積層物の荷崩れを防止してコン
ベアの移送速度を高めること等ができ、圧縮移送の高速
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の圧縮移送装置の全体構成を示す斜視
図である。

【図２】図１のII―II線拡大断面図である。

【図３】圧縮移送装置の圧縮前の状態を示す正面図であ
る。

【図４】圧縮移送装置の圧縮状態を示す正面図である。

【図５】実施例２の圧縮移送装置を示す図３相当図であ
る。

【図６】新聞の積層物を示す正面図である。

【符号の説明】

１…搬送コンベア ５…圧縮機構（圧縮手段） ６…昇降台 ７…シリンダ（昇降手段） １１…加圧コンベア １３〜１７…ローラ ２０…ばね（付勢手段） ２１…コンベアベルト ２３…ばね ２４…テンション機構（テンション手段） ２６…駆動モータ（駆動手段） Ｗ…積層物

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 新聞等の積層物を上下から圧縮して移送
   する装置であって、 積層物を上載して搬送する搬送コンベアと、 上記搬送コンベアの上方に昇降可能に配置された圧縮手
   段とを備え、 上記圧縮手段は、昇降可能な昇降台と、該昇降台を昇降
   駆動する昇降手段と、上記昇降台に支持され、昇降台の
   下降状態で駆動手段によりローラを回転させてコンベア
   ベルトの下部を上記搬送コンベアと同方向に走行させる
   加圧コンベアとを有し、 上記加圧コンベアは、積層物の移送方向に対向して同じ
   略高さ位置に上下動不能に配置された１対の固定ローラ
   と、 上記両固定ローラ間でかつ両固定ローラよりも下側の位
   置に上下動可能に配置された少なくとも１つの可動ロー
   ラと、 上記可動ローラを下方に付勢する付勢手段と、 上記両固定ローラ間のベルト上部を下方に付勢してベル
   トに張力を付与するテンション手段とを有する新聞等の
   積層物圧縮移送装置。