JP2510713Y2 - Engine lubricator - Google Patents
Engine lubricatorInfo
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- JP2510713Y2 JP2510713Y2 JP3314490U JP3314490U JP2510713Y2 JP 2510713 Y2 JP2510713 Y2 JP 2510713Y2 JP 3314490 U JP3314490 U JP 3314490U JP 3314490 U JP3314490 U JP 3314490U JP 2510713 Y2 JP2510713 Y2 JP 2510713Y2
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- oil
- passage
- lash adjuster
- timing mechanism
- oil passage
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Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、動弁機構に可変バルブタイミング機構とと
もにラッシュアジャスタを備えたエンジンの潤滑装置に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to an engine lubrication device having a valve mechanism including a variable valve timing mechanism and a lash adjuster.
(従来の技術) 従来より、エンジンの動弁機構において、吸排気弁を
開閉するカムシャフトの駆動機構に可変バルブタイミン
グ機構を装着し、クランクシャフトとカムシャフトとの
回転位相を変更して排気弁もしくは吸気弁のバルブタイ
ミングを運転状態に対応して変化させるようにした技術
が、例えば、実開昭62−57711号公報に見られるように
知られている。(Prior Art) Conventionally, in a valve operating mechanism of an engine, a variable valve timing mechanism is attached to a drive mechanism of a camshaft that opens and closes an intake / exhaust valve, and a rotation phase of a crankshaft and a camshaft is changed to exhaust valve Alternatively, a technique in which the valve timing of the intake valve is changed in accordance with the operating state is known, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-57711.
上記先行例の可変バルブタイミング機構は、油圧の送
給によって作動するものであり、また、その作動制御は
可変バルブタイミング機構を備えたカムシャフトのオイ
ル流出部に電磁アクチュエータを設置して行っている。The variable valve timing mechanism of the above-mentioned prior art is operated by hydraulic pressure supply, and its operation control is performed by installing an electromagnetic actuator in the oil outflow portion of the camshaft provided with the variable valve timing mechanism. .
また、バルブクリアランスの自動調整を行うラッシュ
アジャスタ(HLA)を設置することも行われているが、
通常このラッシュアジャスタへのオイル供給は、シリン
ダヘッド内のカムジャーナル用オイル通路から行われて
いる。In addition, a lash adjuster (HLA) that automatically adjusts the valve clearance is also installed,
Normally, oil is supplied to the lash adjuster from the cam journal oil passage in the cylinder head.
(考案が解決しようとする課題) しかして、前記のように可変バルブタイミング機構お
よびラッシュアジャスタを備えたエンジンで両者の作動
用オイルの供給において、シリンダブロック側の油圧確
保と、シリンダヘッド部の不要エンドフローオイルの削
減のために、シリンダブロックとシリンダヘッド間にオ
リフィスを設け、シリンダヘッド側へのオイル供給量お
よび油圧を調整するようにしていると、両者の良好な作
動を確保するのが困難となる恐れがある。(Problems to be solved by the invention) However, as described above, in the engine equipped with the variable valve timing mechanism and the lash adjuster, when supplying the working oil for both, ensuring the hydraulic pressure on the cylinder block side and eliminating the need for the cylinder head portion. If an orifice is provided between the cylinder block and cylinder head to adjust the oil supply amount and oil pressure to the cylinder head side in order to reduce the end flow oil, it is difficult to ensure good operation of both. There is a risk that
すなわち、シリンダブロック側の油圧をある程度確保
するにはシリンダヘッド側へのオイル量を、両者のバラ
ンスからある程度制限する必要があるが、アイドル時の
ようにエンジン回転数が低く発生油圧の低い領域、高油
温時、長期放置後の始動時などにおいては、ラッシュア
ジャスタへのオイル供給不足によって作動油圧が低く、
ラッシュアジャスタ内部に混入しているエアーの排出に
時間を要し、異音が発生することになる。That is, in order to secure a certain amount of oil pressure on the cylinder block side, it is necessary to limit the amount of oil to the cylinder head side to some extent from the balance between the two, but in an area where the engine speed is low and the generated oil pressure is low, such as during idling, When the oil temperature is high, or when the engine is started after being left for a long time, the operating oil pressure is low due to insufficient oil supply to the lash adjuster.
It takes time to discharge the air mixed in the lash adjuster, which causes abnormal noise.
この異音の発生を防止するには、ラッシュアジャスタ
に高油圧を導入し、混入エアを短期間で追い出してやれ
ばよいが、カムジャーナル部分にも同様に高圧オイルが
供給されてエンドフローオイルが増加しオイルポンプ容
量の増大が必要であり、もともとカムジャーナル部分に
はそれ程の高油圧は不必要である。In order to prevent the generation of this abnormal noise, it is sufficient to introduce high hydraulic pressure to the lash adjuster and expel mixed air in a short period of time, but high pressure oil is also supplied to the cam journal part and end flow oil is generated. It is necessary to increase the oil pump capacity and increase the oil pump capacity, and originally, such a high hydraulic pressure is unnecessary for the cam journal portion.
そこで、本考案は上記事情に鑑み、可変バルブタイミ
ング機構、ラッシュアジャスタ、カムシジャーナル部の
各部に対してそれぞれ適切なオイル供給を行うようにし
たエンジンの潤滑装置を提供することを目的とするもの
である。In view of the above circumstances, the present invention has an object to provide an engine lubrication device that appropriately supplies oil to each of the variable valve timing mechanism, the lash adjuster, and the camcill journal. Is.
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するため本考案のエンジンの潤滑装置
は、カムジャーナル部に対して主オイル通路と絞り部を
介して連通するカムジャーナル用オイル通路を設けると
共に、油圧作動式の可変バルブタイミング機構に対して
上記絞り部上流の主オイル通路から分岐してオイルを供
給するオイル供給路を設け、このオイル供給路に上記可
変バルブタイミング機構の作動を制御する制御弁を設
け、さらに、この制御弁上流のオイル供給路から分岐し
てラッシュアジャスタにオイルを供給するラッシュアジ
ャスタ用オイル通路を設けて構成したものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, an engine lubrication device of the present invention is provided with a cam journal oil passage communicating with a main oil passage through a throttle portion and a cam journal oil passage. A control valve for controlling the operation of the variable valve timing mechanism is provided in the oil supply passage by branching from the main oil passage upstream of the throttle portion to the hydraulically operated variable valve timing mechanism to supply oil. And an oil passage for the lash adjuster, which branches from the oil supply passage upstream of the control valve and supplies oil to the lash adjuster.
また、前記制御弁は、エンジン低回転時にオイル供給
路を閉作動するように構成するのが好ましい。Further, it is preferable that the control valve is configured to close the oil supply passage when the engine speed is low.
(作用) 上記のような潤滑装置においては、カムジャーナル部
に対しては主オイル通路から絞り部を介してカムジャー
ナル用オイル通路によって低圧側のオイルを供給し、エ
ンドフローオイル量を低減し、また、可変バルブタイミ
ング機構およびラッシュアジャスタにはオイルポンプの
容量を増大することなく高油圧を供給して両者の良好な
作動を得て、ラッシュアジャスタにおいてはエアの早期
排出によって異音の発生を改善するようにしている。一
方、可変バルブタイミング機構の制御弁がエンジン低回
転時にオイル供給路を閉作動するものでは、低回転で高
油圧が必要なラッシュアジャスタに必要なオイル供給が
可能となるものである。(Operation) In the lubricating device as described above, the low pressure side oil is supplied to the cam journal part from the main oil passage through the throttle part and the cam journal oil passage to reduce the end flow oil amount, In addition, the variable valve timing mechanism and the lash adjuster are supplied with high oil pressure without increasing the capacity of the oil pump to obtain good operation of both, and the rush adjuster improves the generation of abnormal noise by the early discharge of air. I am trying to do it. On the other hand, when the control valve of the variable valve timing mechanism closes the oil supply passage when the engine speed is low, it is possible to supply the necessary oil to the lash adjuster that requires high oil pressure at low speed.
(実施例) 以下、図面に沿って本考案の実施例を説明する。第1
図は一実施例のエンジンの潤滑構造の概略構成を示し、
第2図はシリンダヘッド部分の要部断面構造を、第3図
はシリンダヘッドの概略平面構造をそれぞれ示す。(Embodiment) Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First
The figure shows a schematic structure of an engine lubrication structure of one embodiment,
FIG. 2 shows a cross-sectional structure of the main part of the cylinder head portion, and FIG. 3 shows a schematic plan structure of the cylinder head.
エンジン1のシリンダヘッド2には、吸気側カムシャ
フト3を支承する吸気側カムジャーナル部5と、排気側
カムシャフト4を支承する排気側カムジャーナル部6と
を有している。また、吸気ポート7および排気ポート8
を開閉する吸気弁9および排気弁10は、上記吸気側もし
くは排気側カムシャフト3,4のカム部3a,4aによって、バ
ルブクリアランスを自動調整するラッシュアジャスタ12
を介して開閉作動される。また、排気側カムシャフト4
の端部には、油圧作動式カムシャフト4の回転位相を変
化させる可変バルブタイミング機構13が設置されてい
る。The cylinder head 2 of the engine 1 has an intake-side cam journal portion 5 that supports the intake-side camshaft 3 and an exhaust-side cam journal portion 6 that supports the exhaust-side camshaft 4. Further, the intake port 7 and the exhaust port 8
The intake valve 9 and the exhaust valve 10 for opening and closing the lash adjuster 12 that automatically adjusts the valve clearance by the cam portions 3a, 4a of the intake-side or exhaust-side camshafts 3, 4 described above.
It is opened and closed via. In addition, the exhaust side camshaft 4
A variable valve timing mechanism 13 that changes the rotational phase of the hydraulically actuated camshaft 4 is installed at the end of the.
第1図のオイル通路構造において、図示しないシリン
ダブロック側のオイルポンプによって加圧されたオイル
が送給される主オイル通路15がシリンダヘッド2に形成
されている。In the oil passage structure of FIG. 1, a main oil passage 15 is formed in the cylinder head 2 to which the oil pressurized by an oil pump on the cylinder block side (not shown) is fed.
そして、前記吸気側カムジャーナル部5および排気側
カムジャーナル部6に対し、上記主オイル通路15から絞
り部16(オリフィス)を介してカムジャーナル用オイル
通路17が連通され、絞り部16で調量された低圧側のオイ
ルが供給されてカムジャーナル部5,6の潤滑および冷却
が行われる。An oil passage 17 for the cam journal is communicated with the intake-side cam journal portion 5 and the exhaust-side cam journal portion 6 from the main oil passage 15 through the throttle portion 16 (orifice), and the metering portion 16 adjusts the amount. The low-pressure side oil thus supplied is supplied to lubricate and cool the cam journal portions 5, 6.
また、上記絞り部16より上流の主オイル通路15から分
岐してオイル供給路18が設けられ、このオイル供給路18
は前記排気側カムシャフト4内に導入されて可変バルブ
タイミング機構13に高圧側のオイルを供給するように形
成されている。そして、上記可変バルブタイミング機構
13へのオイル供給路18の途中には、このオイル供給路18
を開閉操作する制御弁21が介装され、該制御弁21の作動
によって可変バルブタイミング機構13によるバルブタイ
ミングの切換制御を行う。An oil supply passage 18 is provided so as to branch from the main oil passage 15 upstream of the throttle portion 16.
Is introduced into the exhaust side camshaft 4 to supply the high pressure side oil to the variable valve timing mechanism 13. And the variable valve timing mechanism
In the middle of the oil supply path 18 to the 13
A control valve 21 for opening and closing the valve is provided, and the valve timing switching control by the variable valve timing mechanism 13 is performed by the operation of the control valve 21.
さらに、上記制御弁21より上流のオイル供給路18から
分岐してラッシュアジャスタ用オイル通路19が設けら
れ、このラッシュアジャスタ用オイル通路19は各気筒の
吸気弁9および排気弁10に対して配設されたラッシュア
ジャスタ12に連通され、高圧側のオイルを供給するよう
に形成されている。Further, an oil passage 19 for the lash adjuster is provided branching from the oil supply passage 18 upstream of the control valve 21, and the oil passage 19 for the lash adjuster is provided for the intake valve 9 and the exhaust valve 10 of each cylinder. The lash adjuster 12 is connected to the lash adjuster 12 and is configured to supply oil on the high pressure side.
前記可変バルブタイミング機構13の具体的構造は、第
1図で簡単に説明すると、排気側カムシャフト4の端部
が筒状のケース25内に嵌挿され、該ケース25の外周に駆
動力伝達輪26が連接されている。また、上記排気側カム
シャフト4の先端には、筒状のスペーサ27が固定ボルト
29によって一体に固定されている。そして、ケース25の
内側にはスペーサ27との間にリング状ピストン30が組み
込まれ、該ピストン30の内側および外側には、互いに逆
方向のヘリカルスプライン32,33が形成され、スペーサ2
7とケース25とにスプライン嵌合されている。このピス
トン30はスプリング36により先端側に付勢されている。A concrete structure of the variable valve timing mechanism 13 will be briefly described with reference to FIG. 1. An end portion of the exhaust side camshaft 4 is fitted into a cylindrical case 25, and a driving force is transmitted to an outer periphery of the case 25. Rings 26 are connected. Further, a cylindrical spacer 27 is attached to the tip of the exhaust side camshaft 4 by a fixing bolt.
It is fixed integrally by 29. A ring-shaped piston 30 is installed inside the case 25 with the spacer 27, and helical splines 32 and 33 in opposite directions are formed inside and outside the piston 30, respectively.
7 and the case 25 are spline-fitted. The piston 30 is biased toward the tip side by a spring 36.
一方、排気側カムシャフト4には、軸心に沿ってオイ
ル通路37が形成され、前記固定ボルト29には該オイル通
路37に連通する貫通穴38が設けられている。また、ケー
ス25の先端内方にはピストン30の頭部に面して、前記オ
イル通路37からの油圧を導く圧力室41が設けられてい
る。そして、前記制御弁21の作動に対応してオイル供給
路18を経て上記オイル通路37を介してこれら圧力室41に
油圧が導入され、スプリング36を圧縮してピストン30が
軸方向に移動すると、このピストン30の内周および外周
に形成された逆方向のヘリカルスプライン32,33と嵌合
するスペーサ27とケース25は、一方が他方に対し相対的
に回転する。これにより、スペーサ27と一体の排気側カ
ムシャフト4と駆動力伝達輪26との位相すなわちバルブ
タイミングが変わる。On the other hand, the exhaust-side camshaft 4 has an oil passage 37 formed along the axis thereof, and the fixing bolt 29 has a through hole 38 communicating with the oil passage 37. A pressure chamber 41, which faces the head of the piston 30 and guides the oil pressure from the oil passage 37, is provided inside the tip of the case 25. Then, in response to the operation of the control valve 21, hydraulic pressure is introduced into these pressure chambers 41 through the oil supply passage 18 and the oil passage 37, compressing the spring 36 and moving the piston 30 in the axial direction, One of the spacer 27 and the case 25 fitted with the helical splines 32, 33 formed in the inner circumference and the outer circumference of the piston 30 in the opposite direction rotates relative to the other. As a result, the phase between the exhaust side camshaft 4 integrated with the spacer 27 and the driving force transmission wheel 26, that is, the valve timing is changed.
上記バルブタイミングはエンジン回転数が1500〜2000
rpm程度で制御弁21が開作動されて高油圧が導入され
て、吸排気弁のオーバーラップを大きくし、低回転領域
ではオーバーラップを小さくするように切り換えるもの
である。The above valve timing is engine speed 1500-2000
The control valve 21 is opened at a speed of about rpm to introduce high hydraulic pressure to increase the overlap of the intake / exhaust valve and reduce the overlap in the low rotation region.
一方、前記ラッシュアジャスタ12の構造例は第2図中
に示すように、シリンダヘッド2に摺動自在にボデー45
が嵌挿され、このボデー45内にプランジャ46が先端を吸
排気弁9,10の頭部に当接して設置され、該プランジャ46
内の高圧室にチェックボール48を介して油圧が導入され
る。また、上記高圧室にはプランジャスプリング49が介
装され、開弁時にチェックボール48が閉じて吸排気弁9,
10を押し下げ、開弁時には高圧室の圧力低下に応じてチ
ェックボール48が開いてオイルが流入し、バルブクリア
ランスを常に0に自動調整する。On the other hand, a structural example of the lash adjuster 12 is, as shown in FIG.
And a plunger 46 is installed in the body 45 with its tip abutting against the heads of the intake and exhaust valves 9 and 10.
Hydraulic pressure is introduced into the high-pressure chamber inside via a check ball 48. Further, a plunger spring 49 is provided in the high pressure chamber, and when the valve is opened, the check ball 48 is closed and the intake / exhaust valve 9,
When 10 is pushed down, when the valve is opened, the check ball 48 opens according to the pressure drop in the high pressure chamber, and the oil flows in, so that the valve clearance is always automatically adjusted to 0.
前記シリンダヘッド2に形成されるオイル通路を第2
図および第3図で具体的に説明すれば、シリンダヘッド
2の上面には、各気筒に対応して略中心にプラグホール
51が形成され、また、各気筒には2つの吸気弁9とラッ
シュアジャスタ12が装着される吸気バルブホール52およ
び2つの排気弁10とラッシュアジャスタ12が装着される
排気バルブホール53がそれぞれ開設されている。A second oil passage is formed in the cylinder head 2.
More specifically, referring to FIG. 3 and FIG. 3, on the upper surface of the cylinder head 2, a plug hole is formed substantially at the center corresponding to each cylinder.
51 is formed, and each cylinder is provided with an intake valve hole 52 in which two intake valves 9 and a lash adjuster 12 are installed, and an exhaust valve hole 53 in which two exhaust valves 10 and a lash adjuster 12 are installed. ing.
さらに、シリンダヘッド2上面には前記吸気側および
排気側のカムシャフト3,4が装着されるものであって、
該シリンダヘッド2には各カムシャフト3,4の両端部お
よび中間部をそれぞれ支承するためのカムジャーナル部
5,6が設けられている。Further, the intake side and exhaust side camshafts 3 and 4 are mounted on the upper surface of the cylinder head 2.
The cylinder head 2 has a cam journal portion for supporting both end portions and intermediate portions of the cam shafts 3 and 4, respectively.
5 and 6 are provided.
シリンダブロックからのオイルの流入はシリンダヘッ
ド2の一側近傍の略中央下面で行われ、この下面流入部
15aから上面中央に向けて斜めに主オイル通路15が形成
されている。該主オイル通路15はシリンダヘッド2上面
に形成されたオイル室54に連通している。なお、このオ
イル室54の上面はプラグで閉じられる。The inflow of oil from the cylinder block is carried out at a substantially central lower surface near one side of the cylinder head 2.
A main oil passage 15 is formed obliquely from 15a toward the center of the upper surface. The main oil passage 15 communicates with an oil chamber 54 formed in the upper surface of the cylinder head 2. The upper surface of the oil chamber 54 is closed with a plug.
そして、上記オイル室54の両側にはシリンダヘッド2
の長手方向に沿って、上部にカムジャーナル部5,6にオ
イルを供給するカムジャーナル用オイル通路17が、下部
に可変バルブタイミング機構13およびラッシュアジャス
タ12にオイルを供給するオイル供給路18がそれぞれ形成
されている。上記カムジャーナル用オイル通路17は前記
オイル室54に対して絞り部(図示せず)が設置された連
通路17aを介して連通され、上記カムジャーナル用オイ
ル通路17が主オイル通路15に連通されている。また、オ
イル供給路18も同様に連通路18aを介して前記オイル室5
4に連通され、このオイル供給路18からそれぞれのバル
ブホール52,53に対して短いラッシュアジャスタ用オイ
ル通路19が連通され、バルブホール52,53に嵌挿された
ラッシュアジャスタ12に高圧オイルを供給するように構
成されている。The cylinder head 2 is provided on both sides of the oil chamber 54.
Along the longitudinal direction of the, the cam journal oil passage 17 for supplying oil to the cam journal portions 5 and 6 is provided at the upper portion, and the oil supply passage 18 for supplying oil to the variable valve timing mechanism 13 and the lash adjuster 12 is provided at the lower portion, Has been formed. The cam journal oil passage 17 communicates with the oil chamber 54 through a communication passage 17a having a throttle (not shown), and the cam journal oil passage 17 communicates with the main oil passage 15. ing. Similarly, the oil supply passage 18 is also connected to the oil chamber 5 via the communication passage 18a.
The short oil passage 19 for the lash adjuster communicates with the valve holes 52, 53 from the oil supply passage 18, and supplies the high pressure oil to the lash adjuster 12 fitted in the valve holes 52, 53. Is configured to.
また、シリンダヘッド2の排気側端部には制御弁取付
け部55が形成され、前記オイル供給路18がラッシュアジ
ャスタ用オイル通路19の分岐部より下流側部分で上記制
御弁取付け部55に連通され、制御弁21を経たオイル供給
路18が排気側カムシャフト4内のオイル通路37に連通
し、該排気側カムシャフト4の中心部を通って他端部に
装着される可変バルブタイミング機構13に送給される。A control valve mounting portion 55 is formed at the exhaust side end of the cylinder head 2, and the oil supply passage 18 communicates with the control valve mounting portion 55 at a portion downstream of the branch portion of the rush adjuster oil passage 19. An oil supply passage 18 passing through the control valve 21 communicates with an oil passage 37 in the exhaust side camshaft 4 and passes through a central portion of the exhaust side camshaft 4 to a variable valve timing mechanism 13 attached to the other end. Sent.
上記のような実施例によれば、両カムシャフト3,4を
支持するカムジャーナル部5,6は高油圧を供給する必要
がなく、主オイル通路15から絞り部16を介して低圧調整
したオイルをカムジャーナル用オイル通路17によって供
給することでそのエンドフローオイル量を低減して、他
のオイル通路への供給圧を高めることができる。また、
可変バルブタイミング機構13およびラッシュアジャスタ
12には高油圧の供給が必要であり、オイルポンプの容量
を増大することなく前記絞り部16より上流から分岐した
オイル供給路18で高油圧を供給して両者の良好な作動を
得ることができる。According to the embodiment as described above, the cam journal portions 5 and 6 supporting the cam shafts 3 and 4 do not need to supply high hydraulic pressure, and the oil pressure adjusted from the main oil passage 15 to the low pressure via the throttle portion 16 is reduced. Is supplied by the cam journal oil passage 17, the end flow oil amount can be reduced, and the supply pressure to other oil passages can be increased. Also,
Variable valve timing mechanism 13 and lash adjuster
It is necessary to supply a high hydraulic pressure to 12, and it is possible to obtain a high hydraulic pressure by supplying a high hydraulic pressure through an oil supply passage 18 branched from the upstream of the throttle portion 16 without increasing the capacity of the oil pump. it can.
一方、可変バルブタイミング機構13の制御弁21をエン
ジン低回転時にオイル供給路18を閉作動するように構成
し、この低回転時ではオイルポンプの回転数も低く発生
油圧が不足するのを、ラッシュアジャスタ12に集中的に
オイルを供給することで、低回転でも高油圧の供給が可
能となってラッシュアジャスタ12の作動を確保すること
ができる。On the other hand, the control valve 21 of the variable valve timing mechanism 13 is configured to close the oil supply passage 18 when the engine speed is low, and at this low speed, the rotation speed of the oil pump is low and the generated hydraulic pressure is insufficient. By supplying oil to the adjuster 12 in a concentrated manner, it is possible to supply high hydraulic pressure even at low rotation speed and ensure the operation of the lash adjuster 12.
(考案の効果) 上記のような本考案によれば、カムジャーナル部に対
しては主オイル通路から絞り部を介してカムジャーナル
用オイル通路によって低圧側のオイルを供給すること
で、エンドフローオイル量を低減し、また、可変バルブ
タイミング機構およびラッシュアジャスタにはオイルポ
ンプの容量を増大することなく高油圧を供給して両者の
良好な作動を得て、ラッシュアジャスタにおいてはエア
の早期排出によって異音の発生を改善することができる
ものである。(Effect of the Invention) According to the present invention as described above, the low pressure side oil is supplied to the cam journal portion from the main oil passage through the oil passage for the cam journal from the main oil passage through the throttle portion. In addition, the variable valve timing mechanism and the lash adjuster are supplied with high oil pressure without increasing the capacity of the oil pump to obtain good operation of both, and the lash adjuster is different due to the early discharge of air. The generation of sound can be improved.
第1図は本考案の一実施例におけるエンジンの潤滑装置
の概略構成図、 第2図はシリンダヘッド部分の断面図、 第3図はシリンダヘッドの平面図である。 1……エンジン、2……シリンダヘッド、3,4……カム
シャフト、5,6……カムジャーナル部、12……ラッシュ
アジャスタ、13……可変バルブタイミング機構、15……
主オイル通路、16……絞り部、17……カムジャーナル用
オイル通路、18……オイル供給路、19……ラッシュアジ
ャスタ用オイル通路、21……制御弁、54……オイル室。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an engine lubricating device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of a cylinder head portion, and FIG. 3 is a plan view of the cylinder head. 1 ... Engine, 2 ... Cylinder head, 3,4 ... Cam shaft, 5,6 ... Cam journal part, 12 ... Rush adjuster, 13 ... Variable valve timing mechanism, 15 ...
Main oil passage, 16 ... throttle part, 17 ... oil passage for cam journal, 18 ... oil supply passage, 19 ... oil passage for lash adjuster, 21 ... control valve, 54 ... oil chamber.
Claims (2)
カムシャフトの回転位相を変化させる可変バルブタイミ
ング機構を装着し、上記カムシャフトを支持するカムジ
ャーナル部に主オイル通路と絞り部を介して連通するカ
ムジャーナル用オイル通路を設け、また、上記絞り部上
流の主オイル通路から分岐して前記可変バルブタイミン
グ機構にオイルを供給するオイル供給路を設け、該オイ
ル供給路に上記可変バルブタイミング機構の作動を制御
する制御弁を設けると共に、該制御弁上流のオイル供給
路から分岐してラッシュアジャスタにオイルを供給する
ラッシュアジャスタ用オイル通路を設けたことを特徴と
するエンジンの潤滑装置。1. A variable valve timing mechanism for hydraulically changing the rotational phase of a camshaft is attached to a camshaft of a valve mechanism, and a main oil passage and a throttle portion are provided in a cam journal portion supporting the camshaft. An oil passage for a cam journal communicating therewith, and an oil supply passage branched from a main oil passage upstream of the throttle portion to supply oil to the variable valve timing mechanism, and the variable valve is provided in the oil supply passage. A lubricating device for an engine, comprising: a control valve for controlling the operation of a timing mechanism; and an oil passage for a lash adjuster, which branches from an oil supply passage upstream of the control valve and supplies oil to the lash adjuster.
供給路を閉作動することを特徴とする請求項1記載のエ
ンジンの潤滑装置。2. The engine lubrication device according to claim 1, wherein the control valve closes the oil supply passage when the engine is running at a low speed.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3314490U JP2510713Y2 (en) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | Engine lubricator |
US07/676,574 US5143034A (en) | 1990-03-29 | 1991-03-28 | Lubrication system for V-type overhead camshaft engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP3314490U JP2510713Y2 (en) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | Engine lubricator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH03123923U JPH03123923U (en) | 1991-12-17 |
JP2510713Y2 true JP2510713Y2 (en) | 1996-09-18 |
Family
ID=31536558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3314490U Expired - Lifetime JP2510713Y2 (en) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | Engine lubricator |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2510713Y2 (en) |
-
1990
- 1990-03-29 JP JP3314490U patent/JP2510713Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03123923U (en) | 1991-12-17 |
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