JP2509859Y2 - Seat ring fixing device for butterfly valves - Google Patents
Seat ring fixing device for butterfly valvesInfo
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- JP2509859Y2 JP2509859Y2 JP1990050754U JP5075490U JP2509859Y2 JP 2509859 Y2 JP2509859 Y2 JP 2509859Y2 JP 1990050754 U JP1990050754 U JP 1990050754U JP 5075490 U JP5075490 U JP 5075490U JP 2509859 Y2 JP2509859 Y2 JP 2509859Y2
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- butterfly valve
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、バタフライ弁のゴム製シートリングを、鋼
管からなる本体の内面に固定する装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a device for fixing a rubber seat ring of a butterfly valve to an inner surface of a main body made of a steel pipe.
従来のバタフライ弁は、第3図に示すように、鋳造で
作られた本体(弁本体)1の側周面に、ゴム製シートリ
ング2の内方に曲った耳部2aに合った環状の溝1aが形成
され、該溝1aに、上記シートリングの耳部2aを嵌め込ん
で、該シートリング2の保持並びに該シートリング側面
と図示しない配管端部のフランジ面間のシール(フラン
ジシール)とを行なっている。図中、3は弁体、4は弁
棒である。As shown in FIG. 3, a conventional butterfly valve has an annular shape that fits inwardly curved ear portions 2a of a rubber seat ring 2 on a side peripheral surface of a body (valve body) 1 made by casting. A groove 1a is formed, and the ear portion 2a of the seat ring is fitted into the groove 1a to hold the seat ring 2 and seal between the side surface of the seat ring and a flange surface of a pipe end (not shown) (flange seal). And are doing. In the figure, 3 is a valve body and 4 is a valve rod.
弁作動時、上記弁棒4を外部から回動することによ
り、弁体3は0〜90°の範囲で回転し、本体1内を流れ
る流体を弁体3とゴム製シートリング2との着脱によっ
て閉止(図示の位置)或いは開放するようになってい
る。When the valve is operated, by rotating the valve rod 4 from the outside, the valve body 3 rotates in the range of 0 to 90 °, and the fluid flowing in the main body 1 is detached from the valve body 3 and the rubber seat ring 2. It can be closed (position shown) or opened.
上記した従来のバタフライ弁においては、本体1が鋳
造で出来ており、該本体1にゴム製シートリング2を組
付けるのに、本体1及びシートリング2の双方に、複雑
な形状の溝1a及び耳部2aを形成しなければならなかっ
た。In the above-mentioned conventional butterfly valve, the main body 1 is made by casting, and in order to assemble the rubber seat ring 2 to the main body 1, both the main body 1 and the seat ring 2 have complicated groove 1a and The ears 2a had to be formed.
そのため、本体1の加工に多くの工数を要し、また、
これに対するシートリング2の成形上、金型が複雑とな
り、従ってコストも高くなるという問題点があった。Therefore, it takes a lot of man-hours to process the main body 1, and
On the other hand, in forming the seat ring 2, there has been a problem that the die becomes complicated and therefore the cost becomes high.
本考案は、上記した従来技術の問題点を解決し、生産
性が高く、安価で軽量なバタフライ弁を提供することを
目的としている。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the conventional technology and to provide a butterfly valve which is highly productive, inexpensive and lightweight.
上記の目的を達成するために、請求項1の考案は、本
体が鋼管からなるバタフライ弁において、該本体内径の
内面に張設される円筒状のゴム製シートリングの両端部
を、薄肉パイプをプレス型等によって成形され軸方向外
側を本体内面の溝部に嵌め込んで軸方向に固定された2
個のシートリテーナの軸方向内側で、それぞれ押圧固定
したことを特徴とし、また、請求項2の考案は、上記本
体内径の内面に張設される円筒状のゴム製シートリング
の両端部を、薄肉パイプをプレス型等によって大径部と
小径部の段付状円筒に成形され大径部の一端に数個所設
けられた舌状切欠きを、本体内面に設けられた溝内に強
制的に張出させた2個のシートリテーナの小径部で、そ
れぞれ押圧固定したことを特徴としている。In order to achieve the above-mentioned object, the invention of claim 1 is a butterfly valve whose main body is made of steel pipe. In the butterfly valve, the both ends of a cylindrical rubber seat ring stretched on the inner surface of the main body are made thin pipes. It is formed by a press die, etc., and the axially outer side is fitted into the groove portion on the inner surface of the main body and fixed in the axial direction.
Each of the seat retainers is press-fixed on the inner side in the axial direction, and the invention of claim 2 is characterized in that both ends of a cylindrical rubber seat ring stretched on the inner surface of the inner diameter of the main body, A thin pipe is formed into a stepped cylinder with a large diameter part and a small diameter part by a press die, and a tongue-shaped notch provided at one end of the large diameter part is forcibly inserted into the groove provided on the inner surface of the main body. It is characterized in that the small diameter portions of the two projecting seat retainers are respectively pressed and fixed.
本考案は上記のように構成されているので、請求項1
の考案によれば、市販の鋼管で構成された本体内径の内
周面に張設される円筒状のゴム製シートリングは、その
両端部が、薄肉パイプをプレス型等によって成形され軸
方向外側を本体内面の溝部に嵌め込んで軸方向に固定さ
れた2個のシートリテーナの軸方向内側で、それぞれ押
圧固定されているので、上記シートリングは、半径方向
及び軸方向に固定支持される。Since the present invention is configured as described above, the present invention
According to the invention, a cylindrical rubber seat ring made of a commercially available steel pipe and stretched on the inner peripheral surface of the inner diameter of the main body is formed by pressing a thin-walled pipe with a press die or the like to form an outer side in the axial direction. The seat rings are fixedly supported in the radial direction and the axial direction because they are respectively pressed and fixed on the inner sides in the axial direction of the two seat retainers that are fitted in the groove portions on the inner surface of the main body and fixed in the axial direction.
上記のように、該円筒状のゴム製シートリングは本体
内径の内面に半径方向及び軸方向に固定されるので、弁
体の開閉作動によるシートリングとの摺動時の摩擦によ
るシートリングの移動を抑え、また、流体の流速による
シートリングの移動を無くすことができる。As described above, since the cylindrical rubber seat ring is fixed to the inner surface of the inner diameter of the main body in the radial direction and the axial direction, the movement of the seat ring due to friction when sliding with the seat ring due to the opening / closing operation of the valve body. It is also possible to suppress the movement of the seat ring due to the flow velocity of the fluid.
また、請求項2の考案によれば、上記本体内径の内面
に張設される円筒状のゴム製シートリングの両端部を、
薄肉パイプをプレス型等によって大径部と小径部の段付
状円筒に成形され大径部の一端に数個所設けられた舌状
切欠きを、本体内面に設けられた溝内に強制的に張出さ
せた2個のシートリテーナの小径部で、それぞれ押圧固
定したことにより、簡単な構造により、容易に且つより
確実にゴム製シートリングを本体内面固定することがで
きる。In addition, according to the invention of claim 2, the both ends of the cylindrical rubber seat ring stretched on the inner surface of the inner diameter of the main body,
A thin pipe is formed into a stepped cylinder with a large diameter part and a small diameter part by a press die, and a tongue-shaped notch provided at one end of the large diameter part is forcibly inserted into the groove provided on the inner surface of the main body. By pressing and fixing the small diameter portions of the two projecting seat retainers respectively, the rubber seat ring can be easily and more reliably fixed to the inner surface of the main body with a simple structure.
次に、本考案の実施例を図面と共に説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図は、本考案の一実施例を示すバタフライ弁の閉
弁状態を示す縦断面図であって、図中、第3図に記載し
た符号と同一の符号は同一ないし同類部分を示すものと
する。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a closed state of a butterfly valve according to an embodiment of the present invention, in which the same reference numerals as those shown in FIG. 3 denote the same or similar parts. And
図において、本体11は市販の鋼管から構成されてお
り、該本体内径の内面の、全閉弁時の弁体3周面に対応
する位置に張設されるシートリングは、円筒状のゴム製
シートリング12によって構成され、該円筒状ゴム製シー
トリング12の軸方向両端部は、以下に述べるシートリテ
ーナ15によって本体11の内面(内周面)に固定されてい
る。In the figure, the main body 11 is made of a commercially available steel pipe, and the seat ring stretched at the position corresponding to the circumferential surface of the valve body 3 on the inner surface of the inner diameter of the main body is made of a cylindrical rubber. The seat ring 12 is formed, and both axial ends of the cylindrical rubber seat ring 12 are fixed to the inner surface (inner peripheral surface) of the main body 11 by a seat retainer 15 described below.
上記シートリテーナ15は、第2図(A)(B)に示す
ように、薄肉パイプをプレス型等によって大径部15aと
小径部15bの段付状円筒に成形され、該小径部15bによっ
て、上記シートリング12の両端部を挟み込むようにして
半径方向内側より抑え、また大径部15aの一端に数個所
設けられた舌状切欠き16を、第1a図の要部(A部)拡大
図に示すように、本体1の内面に形成された溝17に、内
側から半径方向外側に向って強制的に張出し嵌め込むこ
とによって、該シートリテーナ15は軸方向にも保持さ
れ、かくして、該ゴム製シートリング12を本体1内に簡
単且つ確実に固定するようになっている。なお、図中、
4aは下部弁棒、18はOリング、19はOリング保持具、20
はボンネット、21は上部軸受、21aは下部軸受である。As shown in FIGS. 2A and 2B, the seat retainer 15 is formed by forming a thin pipe into a stepped cylinder having a large diameter portion 15a and a small diameter portion 15b by a press die or the like, and by the small diameter portion 15b, Both ends of the seat ring 12 are sandwiched so as to be restrained from the inner side in the radial direction, and tongue-shaped notches 16 provided at several places at one end of the large diameter portion 15a are enlarged views of a main part (A portion) of FIG. 1a. As shown in FIG. 3, the seat retainer 15 is axially held by forcibly fitting the groove 17 formed in the inner surface of the main body 1 from the inner side toward the outer side in the radial direction. The seat ring 12 made of steel is easily and surely fixed in the main body 1. In the figure,
4a is a lower valve rod, 18 is an O-ring, 19 is an O-ring holder, 20
Is a bonnet, 21 is an upper bearing, and 21a is a lower bearing.
上記のような構成により、本体11が市販の鋼管から構
成されているため、該本体11に対するゴム製シートリン
グ12も円筒形状の極めて単純なものでよく、該シートリ
ング12を抑えるシートリテーナ15も、市販の薄肉パイプ
をプレス成形したもので充分である。しかも該シートリ
テーナ15は、本体11内にシートリング12を両側から挟ん
で内側から嵌め込み、本体内面に設けられた溝17に舌状
切欠き16を内側から強制的に張出し嵌めこむことによ
り、該シートリング12を本体11内に簡単且つ確実に固定
することができる。With the above-mentioned configuration, the main body 11 is made of a commercially available steel pipe, so the rubber seat ring 12 for the main body 11 may be an extremely simple cylindrical shape, and the seat retainer 15 that suppresses the seat ring 12 is also included. A commercially available thin-walled pipe press-molded is sufficient. Moreover, the seat retainer 15 is fitted from the inside by sandwiching the seat ring 12 from both sides in the main body 11, and the tongue-shaped notch 16 is forcibly extended and fitted into the groove 17 provided on the inner surface of the main body, The seat ring 12 can be easily and surely fixed in the main body 11.
このようにして、弁体3の開閉作動時、ゴム製シート
リング12との摺動時の摩擦による該シートリング12の移
動が抑えられ、また、流体の流速による該シートリング
12の移動を無くすことができる。In this way, movement of the seat ring 12 due to friction when sliding with the rubber seat ring 12 during opening / closing operation of the valve body 3 is suppressed, and the seat ring due to the flow velocity of the fluid is suppressed.
You can eliminate 12 moves.
上記した実施例において、シートリテーナ15の大径部
15aの一端に形成される舌状切欠部16の形状と数及びそ
れに対応する本体11内面の溝17の形状と数等は、適宜設
計変更が可能なことは勿論である。In the embodiment described above, the large diameter portion of the seat retainer 15
Needless to say, the shape and number of the tongue-shaped notches 16 formed at one end of 15a and the shape and number of the corresponding grooves 17 on the inner surface of the main body 11 can be appropriately changed.
以上説明したように、本考案によれば、請求項1の考
案においては、本体が銅管からなるバタフライ弁におい
て、該本体内径の内面に張設される円筒状のゴム製シー
トリングの両端部を、薄肉パイプをプレス型等によって
成形され軸方向外側を本体内面の溝部に嵌め込んで軸方
向に固定された2個のシートリテーナの軸方向内側で、
それぞれ押圧固定したことにより、次のような効果が奏
される。As described above, according to the present invention, in the invention of claim 1, in a butterfly valve whose main body is a copper tube, both ends of a cylindrical rubber seat ring stretched on the inner surface of the inner diameter of the main body. On the inner side in the axial direction of the two seat retainers that are fixed in the axial direction by forming a thin pipe with a press die or the like and fitting the outer side in the axial direction into the groove on the inner surface of the main body,
The following effects can be obtained by pressing and fixing them.
(i) 本体が市販の鋼管で構成されているため、これ
に対するゴム製シートリングの形状も円筒状に単純化で
き、それを抑えるシートリテーナも市販の薄肉パイプを
利用でき、更にプレス成形によって加工されるので無駄
肉がなく、コストも安く、生産性も著しく向上できる。(I) Since the main body is composed of a commercially available steel pipe, the shape of the rubber seat ring can be simplified to a cylindrical shape, and the seat retainer that suppresses it can also use a commercially available thin pipe, and is further processed by press molding. Therefore, there is no waste meat, the cost is low, and the productivity can be remarkably improved.
(ii) 本体内径の内面に張設される円筒状のゴム製シ
ートリングの両端部を、薄肉パイプをプレス型等によっ
て成形され軸方向外側を本体内面の溝部に嵌め込んで軸
方向に固定された2個のシートリテーナの軸方向内側
で、それぞれ押圧固定したことにより、円筒状ゴム製シ
ートリングを、簡単な構成により本体内径の内面に半径
方向及び軸方向に容易に固定することができる。(Ii) Both ends of a cylindrical rubber seat ring stretched on the inner surface of the main body are fixed in the axial direction by fitting a thin pipe into a groove on the inner surface of the main body by molding a thin pipe with a press die or the like. By pressing and fixing each of the two seat retainers on the inner side in the axial direction, the cylindrical rubber seat ring can be easily fixed to the inner surface of the inner diameter of the main body in the radial direction and the axial direction with a simple configuration.
また、請求項2の考案においては、シートリングを抑
えるシートリテーナを、薄肉パイプよりプレス型等によ
り大径部と小径部の段付状円筒に成形し、且つ大径側一
端に舌状切欠きを設け、本体内面の溝部に強制的に張出
させて嵌め込むようにしたことにより、簡単な構造によ
り円筒状ゴム製シートリングを本体内面に容易に且つよ
り確実に固定することができる。Further, in the invention of claim 2, the seat retainer for suppressing the seat ring is formed into a stepped cylinder having a large diameter portion and a small diameter portion from a thin pipe by a press die or the like, and a tongue notch is formed at one end on the large diameter side. The cylindrical rubber seat ring can be easily and more surely fixed to the inner surface of the main body with a simple structure by providing the above-mentioned structure and forcibly protruding and fitting it into the groove portion of the inner surface of the main body.
上記のようにして、構造が単純化でき、加工、組付が
簡単で、従って生産性が高く、コストが安く、しかも軽
量なバタフライ弁を提供することができる。As described above, it is possible to provide a butterfly valve which has a simple structure, is easy to process and assemble, and thus has high productivity, low cost, and light weight.
第1図は本考案の一実施例を示すバタフライ弁の縦断面
図、第1a図は第1図A部の要部拡大断面図、第2図
(A)及び(B)はシートリテーナの側面図及び正面断
面図、第3図は従来例を示すバタフライ弁の縦断面図で
ある。 3……弁体、4……弁棒、11……本体、12……ゴム製シ
ートリング、15……シートリテーナ、15a……大径部、1
5b……小径部、16……舌状切欠、17……溝。FIG. 1 is a vertical sectional view of a butterfly valve showing an embodiment of the present invention, FIG. 1a is an enlarged sectional view of an essential part of FIG. 1A, and FIGS. 2A and 2B are side views of a seat retainer. FIG. 3, a front sectional view, and FIG. 3 are vertical sectional views of a butterfly valve showing a conventional example. 3 ... Valve, 4 ... Valve, 11 ... Main body, 12 ... Rubber seat ring, 15 ... Seat retainer, 15a ... Large diameter part, 1
5b ... Small diameter part, 16 ... tongue notch, 17 ... groove.
Claims (2)
て、該本体内径の内面に張設される円筒状のゴム製シー
トリングの両端部を、薄肉パイプをプレス型等によって
成形され軸方向外側を本体内面の溝部に嵌め込んで軸方
向に固定された2個のシートリテーナの軸方向内側で、
それぞれ押圧固定したことを特徴とするバタフライ弁の
シートリング固定装置。1. A butterfly valve, the main body of which is a steel pipe, wherein both ends of a cylindrical rubber seat ring stretched on the inner surface of the main body are formed by pressing a thin-walled pipe or the like in the axially outer side of the main body. On the inner side in the axial direction of the two seat retainers that are fixed in the axial direction by fitting in the groove on the inner surface,
A seat ring fixing device for a butterfly valve, which is press-fixed.
て、該本体内径の内面に張設される円筒状のゴム製シー
トリングの両端部を、薄肉パイプをプレス型等によって
大径部と小径部の段付状円筒に成形され大径部の一端に
数個所設けられた舌状切欠きを、本体内面に設けられた
溝内に強制的に張出させた2個のシートリテーナの小径
部で、それぞれ押圧固定したことを特徴とするバタフラ
イ弁のシートリング固定装置。2. A butterfly valve having a main body made of steel pipe, wherein both ends of a cylindrical rubber seat ring stretched on an inner surface of the inner diameter of the main body are divided into a large-diameter portion and a small-diameter portion by pressing a thin pipe with a press die or the like. In the small diameter part of the two seat retainers, a tongue-shaped notch that is formed into a stepped cylinder and is provided at several places at one end of the large diameter part is forcibly extended into the groove provided on the inner surface of the main body. A seat ring fixing device for a butterfly valve, which is press-fixed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990050754U JP2509859Y2 (en) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | Seat ring fixing device for butterfly valves |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990050754U JP2509859Y2 (en) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | Seat ring fixing device for butterfly valves |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0410168U JPH0410168U (en) | 1992-01-28 |
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Family
ID=31569579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP1990050754U Expired - Lifetime JP2509859Y2 (en) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | Seat ring fixing device for butterfly valves |
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10288262A (en) * | 1997-04-14 | 1998-10-27 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | Butterfly valve made of plastics |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5311084A (en) * | 1976-07-16 | 1978-02-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Light emitting spectrochemical analysis apparatus |
-
1990
- 1990-05-17 JP JP1990050754U patent/JP2509859Y2/en not_active Expired - Lifetime
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