JP2504728B2 - High concentration method of tomato juice - Google Patents
High concentration method of tomato juiceInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はトマトジュースの高濃縮
方法に関する。トマトジュースの高濃縮品が中間製品と
して、また最終製品として広く利用されている。該高濃
縮品にはトマト本来の品質(色、味、香等)を保有する
ものであることが要請される。本発明はトマト本来の品
質を保有する高濃縮品を継続して安定製造することがで
きるトマトジュースの高濃縮方法に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for highly concentrating tomato juice. Highly concentrated tomato juice is widely used as an intermediate product and final product. The highly concentrated product is required to have the original quality (color, taste, aroma, etc.) of tomato. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for highly enriching tomato juice, which enables continuous and stable production of highly concentrated products having the original quality of tomatoes.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、トマトジュースの高濃縮方法とし
て一般に真空濃縮が行われている。ところが、この従来
法には、その条件によって程度の差はあるが、水を蒸発
させる相変換を伴うため、トマト本来の品質劣化が避け
られないという欠点がある。2. Description of the Related Art Conventionally, vacuum concentration has been generally performed as a method for highly concentrating tomato juice. However, this conventional method has a drawback in that the quality deterioration inherent in tomatoes is unavoidable because the conventional method involves phase conversion for evaporating water, although the degree varies depending on the conditions.
【0003】そこで従来、相変換を伴わない、したがっ
てトマト本来の品質を保有するトマトジュースの濃縮方
法として逆浸透濃縮が行われ、また提案されている(特
公昭59−53824、特開平3−21326)。とこ
ろが、これらの従来法には、トマトジュースの高濃縮品
を継続して安定製造することが難しいという欠点があ
る。これらの従来法では、トマトジュースが比較的にパ
ルプ質を多く含有する高粘性のものであるため、もとも
と該トマトジュースからBrix20%以上の高濃縮品を製
造することができなかったり、また一時的にはそのよう
な高濃縮品を製造することができても、圧損が大き過ぎ
るため、装置の構造上或はその運転上の制約もあって、
そのような高濃縮品を継続して安定製造することができ
ないのである。Therefore, reverse osmosis concentration has heretofore been carried out and proposed as a method for concentrating tomato juice that does not involve phase conversion and therefore retains the original quality of tomatoes (Japanese Patent Publication No. 59-53824 and Japanese Patent Laid-Open No. 3-21326). ). However, these conventional methods have a drawback that it is difficult to continuously and stably produce highly concentrated tomato juice. In these conventional methods, since the tomato juice is a highly viscous one containing a relatively large amount of pulp, it is not possible to produce a highly concentrated product of Brix of 20% or more from the tomato juice, or it is temporarily Although it is possible to manufacture such a highly concentrated product, since the pressure loss is too large, there are restrictions on the structure of the device or its operation,
Such highly concentrated products cannot be continuously and stably manufactured.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来の高濃縮方法では、トマト本来の品質
が劣化したり、或はトマトジュースからBrix20%以上
の高濃縮品を継続して安定製造することができない点で
ある。The problem to be solved by the present invention is that the conventional high-concentration method deteriorates the original quality of the tomato, or the high-concentrated product of Brix 20% or more is continued from the tomato juice. That is, stable manufacturing is not possible.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、トマ
トジュースを、直列に接続された食塩阻止率90%以上
の膜モジュールを備える第1段ユニットと食塩阻止率3
0%以下の膜モジュールを備え且つ該第1段ユニットの
10〜40%の膜面積率を有する第2段ユニットとへ、
該第2段ユニットからの透過液を該第1段ユニットに返
送しつつ、一過式で流過させて、Brix20%以上に逆浸
透濃縮することを特徴とするトマトジュースの高濃縮方
法に係る。SUMMARY OF THE INVENTION In the present invention, however, a tomato juice is connected to a first stage unit having a membrane module having a salt rejection of 90% or more and a salt rejection of 3%.
A second stage unit having a membrane module of 0% or less and having a membrane area ratio of 10 to 40% of the first stage unit;
A method for highly concentrating tomato juice, characterized in that permeate from the second-stage unit is returned to the first-stage unit and is passed through in a transient manner to perform reverse osmosis concentration to Brix 20% or more. .
【0006】本発明では、トマトジュースを直列に接続
された第1段ユニットと第2段ユニットとへ一過式で流
下させ、この際の第1段ユニットからの透過液を廃棄
し、第2段ユニットからの透過液を第1段ユニットに返
送する。第1段ユニットには食塩阻止率90%以上の膜
モジュールが装備されており、また第2段ユニットには
食塩阻止率30%以下の膜モジュールが装備されてい
て、第2段ユニットの膜面積は第1段ユニットの膜面積
の10〜40%に設定されている。In the present invention, the tomato juice is allowed to flow down to the first-stage unit and the second-stage unit connected in series, and the permeated liquid from the first-stage unit at this time is discarded, The permeate from the stage unit is returned to the first stage unit. The first-stage unit is equipped with a membrane module with a salt rejection rate of 90% or more, and the second-stage unit is equipped with a membrane module with a salt rejection rate of 30% or less. Is set to 10 to 40% of the film area of the first stage unit.
【0007】前述したように本発明では、トマトジュー
スを直列に接続された第1段ユニットと第2段ユニット
とへ一過式で流下させる。第1段ユニットから得られる
濃縮品を該第1段ユニットに返送したり、或は第2段ユ
ニットから得られる濃縮品を該第1段ユニット又は該第
2段ユニットに返送する循環方式も考えられるが、この
ような循環方式を採用すると、単に装置構造が複雑にな
り、またその運転が煩雑になるだけでなく、菌管理が難
しくなって、最終的に得られる高濃縮品が汚染され易く
なる。As described above, in the present invention, tomato juice is passed down to the first-stage unit and the second-stage unit connected in series in a transient manner. A circulation system in which a concentrate obtained from the first-stage unit is returned to the first-stage unit or a concentrate obtained from the second-stage unit is returned to the first-stage unit or the second-stage unit is also considered. However, if such a circulation system is adopted, not only the device structure becomes complicated and its operation becomes complicated, but also the control of bacteria becomes difficult, and the highly concentrated product finally obtained is easily contaminated. Become.
【0008】また本発明では、第1段ユニットからの透
過液を廃棄し、第2段ユニットからの透過液を該第1段
ユニットに返送する。第1段ユニットには食塩阻止率9
0%以上の逆浸透膜が装着された膜モジュールが装備さ
れており、かかる高阻止率の逆浸透膜を透過する液中に
はトマト本来の有効成分が殆ど含まれてこないので、こ
れを廃棄する。しかし第2段ユニットには食塩阻止率3
0%以下の逆浸透膜が装着された膜モジュールが装備さ
れており、かかる低阻止率の逆浸透膜を透過する液中に
はトマト本来の有効成分が含まれてくるので、該有効成
分を回収するためにこれを第1段ユニットに返送する。Further, in the present invention, the permeated liquid from the first stage unit is discarded and the permeated liquid from the second stage unit is returned to the first stage unit. Salt rejection rate of 9 for the first stage unit
It is equipped with a membrane module with a reverse osmosis membrane of 0% or more, and the liquid that permeates the reverse osmosis membrane with such a high rejection rate contains almost no active ingredient inherent in tomato, so it is discarded. To do. However, the salt rejection rate is 3 for the second stage unit.
It is equipped with a membrane module with a reverse osmosis membrane of 0% or less, and the liquid that permeates the reverse osmosis membrane with such a low blocking rate contains the tomato's original active ingredient. It is returned to the first stage unit for recovery.
【0009】更に本発明では、第1段ユニットには食塩
阻止率90%以上の膜モジュールが装備されており、ま
た第2段ユニットには食塩阻止率30%以下の膜モジュ
ールが装備されていて、第2段ユニットの膜面積は第1
段ユニットの膜面積の10〜40%に設定されている。
第1段ユニットの膜モジュールとして食塩阻止率90%
未満のものを用いると、トマト本来の有効成分が失われ
てしまう。また第2段ユニットの膜モジュールとして食
塩阻止率30%超のものを用いると、必要とされる透過
液量が得られず、膜面積を大きくすることが必要となる
ため、全体として圧損が大きくなり過ぎ、Brix20%以
上の高濃縮品を継続して安定製造することができなくな
ってしまう。そして第2段ユニットの膜面積が第1段ユ
ニットの膜面積の10%未満であると、Brix20%以上
の高濃縮品を製造することができず、逆に40%超であ
ると、全体として圧損が大きくなり過ぎ、Brix20%以
上の高濃縮品を継続して安定製造することができなくな
ってしまう。Further, in the present invention, the first-stage unit is equipped with a membrane module having a salt rejection rate of 90% or more, and the second-stage unit is equipped with a membrane module having a salt rejection rate of 30% or less. , The membrane area of the second stage unit is the first
It is set to 10 to 40% of the membrane area of the stage unit.
Salt rejection rate of 90% as the membrane module of the 1st stage unit
If less than the tomatoes are used, the tomato's original active ingredients will be lost. Also, when a membrane module of the second-stage unit having a salt inhibition rate of more than 30% is used, the required amount of permeate cannot be obtained and the membrane area needs to be increased, resulting in a large pressure loss as a whole. As a result, it becomes impossible to continuously and stably manufacture highly concentrated products with Brix of 20% or more. If the membrane area of the second-stage unit is less than 10% of the membrane area of the first-stage unit, a highly concentrated product with Brix of 20% or more cannot be manufactured. The pressure loss becomes too large, and it becomes impossible to continuously and stably manufacture highly concentrated products with Brix of 20% or more.
【0010】図1は本発明の一実施状態を略示する系統
図である。第1段ユニット11と第2段ユニット12と
が直列に接続されている。第1段ユニット11には食塩
阻止率90%以上の膜モジュール21が装備されてお
り、また第2段ユニット12には食塩阻止率30%以下
の膜モジュール22が装備されていて、第2段ユニット
12の膜面積は第1段ユニット11の膜面積の10〜4
0%に設定されている。トマトジュースを第1段ユニッ
ト11と第2段ユニット12とへ一過式で流過させ、こ
の際の第1段ユニット11からの透過液を廃棄し、第2
段ユニット22からの透過液を第1段ユニット11に返
送している。FIG. 1 is a system diagram schematically showing one embodiment of the present invention. The first stage unit 11 and the second stage unit 12 are connected in series. The first-stage unit 11 is equipped with a membrane module 21 having a salt rejection rate of 90% or more, and the second-stage unit 12 is equipped with a membrane module 22 having a salt rejection rate of 30% or less. The membrane area of the unit 12 is 10 to 4 of the membrane area of the first stage unit 11.
It is set to 0%. The tomato juice is passed through the first-stage unit 11 and the second-stage unit 12 in a transient manner, and the permeated liquid from the first-stage unit 11 at this time is discarded,
The permeated liquid from the stage unit 22 is returned to the first stage unit 11.
【0011】図2は図1において第1段ユニットに対す
る第2段ユニットの膜面積率(%)を変化させたときの
該面積率と得られる濃縮品のBrix(%)との関係を例示
するグラフである。ここでは、Brix5.0%のトマトジ
ュースを、食塩阻止率95%で合計膜面積15m2のチュ
ーブラ型膜モジュールが装備された第1段ユニットと食
塩阻止率20%のチューブラ型膜モジュールが装備され
た第2段ユニットとへ、300リットル/時で10時
間、一過式で連続流下させている。図2からも明らかな
ように、第2段ユニットの膜面積率が10%未満である
と、該第2段ユニットの膜面積が不足して必要な透過液
量が得られないため、Brix20%以上の高濃縮品を製造
することができず、逆に第2段ユニットの膜面積率が4
0%超であると、該第2段ユニットによる圧損が大きく
なり過ぎて装置の継続した安定運転が難しくなるため、
Brix20%以上の高濃縮品を継続して安定製造すること
ができないのである。FIG. 2 illustrates the relationship between the area ratio and the Brix (%) of the concentrate obtained when the film area ratio (%) of the second unit to the first unit is changed in FIG. It is a graph. Here, tomato juice with 5.0% Brix, a first-stage unit equipped with a tubular membrane module with a total membrane area of 15 m 2 with a salt rejection rate of 95%, and a tubular membrane module with a salt inhibition rate of 20% were installed. It is continuously flowed down to the second stage unit at 300 liters / hour for 10 hours in a transient manner. As is clear from FIG. 2, when the membrane area ratio of the second-stage unit is less than 10%, the membrane area of the second-stage unit is insufficient and the required amount of permeate cannot be obtained. The above highly concentrated product could not be produced, and conversely, the membrane area ratio of the second stage unit was 4
If it exceeds 0%, the pressure loss due to the second-stage unit becomes too large, and continuous stable operation of the device becomes difficult.
Brix 20% or more highly concentrated products cannot be continuously and stably manufactured.
【0012】図3は図1において第2段ユニットに装備
されている膜モジュールの食塩阻止率(%)を変化させ
たときの該食塩阻止率と得られる濃縮品のBrix(%)と
の関係を例示するグラフである。ここでは、Brix5.0
%のトマトジュースを、食塩阻止率99%で合計膜面積
15m2のチューブラ型膜モジュールが装備された第1段
ユニットと該第1段ユニットに対する膜面積率が20%
のチューブラ型膜モジュールが装備された第2段ユニッ
トとへ、300リットル/時で10時間、一過式で連続
流下させている。図3からも明らかなように、第2段ユ
ニットの食塩阻止率が30%超であると、該2段ユニッ
トから必要な透過液量が得られないため、Brix20%以
上の高濃縮品を製造することができないのである。FIG. 3 shows the relation between the salt rejection rate (Brix (%) of the obtained concentrate) and the salt inhibition rate (%) when the salt rejection rate (%) of the membrane module installed in the second stage unit in FIG. 1 is changed. It is a graph which illustrates. Here, Brix 5.0
% Tomato juice, a salt rejection rate of 99%, a first stage unit equipped with a tubular membrane module having a total membrane area of 15 m 2 and a membrane area ratio of 20% for the first stage unit.
To the second-stage unit equipped with the tubular membrane module of 300 liters / hour for 10 hours in a transient manner. As is clear from FIG. 3, if the salt inhibition rate of the second-stage unit is more than 30%, the required amount of permeate cannot be obtained from the second-stage unit, so a highly concentrated product with Brix of 20% or more is produced. You cannot do it.
【0013】[0013]
【実施例】前述した図1の系統図にしたがい、下記の条
件下でトマトジュースを10時間連続して逆浸透濃縮し
た。トマト本来の品質を保有するBrix27.8%の高濃
縮品を継続して安定製造することができた。Example According to the system diagram of FIG. 1 described above, tomato juice was reverse osmosis concentrated under the following conditions for 10 hours continuously. We were able to continue the stable production of a highly concentrated Brix 27.8% product that retains the original quality of tomatoes.
【0014】条件 トマトジュース:Brix5.0%、20℃。トマトジュー
スの供給量:300リットル/時。第1段ユニット:食
塩阻止率99%の逆浸透膜(PCI社製のAFC99)
を装着したチューブラ型膜モジュール、合計膜面積2
0.0m2。第2段ユニット:食塩阻止率10%の逆浸透
膜(日東電工社製のNTR7410)を装着したチュー
ブラ型膜モジュール、合計膜面積3.5m2。操作圧力:
50〜60kg/cm2。第1段ユニットの入口線速:0.6
8m/秒。第1段ユニットからの廃棄透過液量:246
リットル/時。第2段ユニットの入口線速:0.3m/
秒。第2段ユニットからの返送透過液量:68リットル
/時。Conditions Tomato juice: Brix 5.0%, 20 ° C. Tomato juice supply: 300 liters / hour. First-stage unit: Reverse osmosis membrane with 99% salt rejection (PCI AFC99)
Tubular membrane module with a total membrane area of 2
0.0 m 2 . Second stage unit: a tubular membrane module equipped with a reverse osmosis membrane (NTR7410 manufactured by Nitto Denko Corporation) having a salt rejection rate of 10%, a total membrane area of 3.5 m 2 . Operating pressure:
50-60 kg / cm 2 . Entrance linear velocity of 1st stage unit: 0.6
8 m / sec. Amount of permeate discarded from the first-stage unit: 246
Liter / hour. Entrance linear velocity of second stage unit: 0.3m /
Seconds. Amount of permeated liquid returned from the second stage unit: 68 liters / hour.
【0015】[0015]
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、トマトジュースからトマト本来の品質を保有す
るBrix20%以上の高濃縮品を継続して安定製造するこ
とができるという効果がある。As is apparent from the above, the present invention described above has an effect that a highly concentrated product of 20% or more Brix having the original quality of tomato can be continuously and stably produced from tomato juice. .
【図1】本発明の一実施状態を略示する系統図。FIG. 1 is a system diagram schematically showing an embodiment of the present invention.
【図2】図1において第1段ユニットに対する第2段ユ
ニットの膜面積率(%)を変化させたときの該面積率と
得られる濃縮品のBrix(%)との関係を例示するグラ
フ。FIG. 2 is a graph illustrating the relationship between the area ratio and the Brix (%) of the obtained concentrate when the film area ratio (%) of the second-stage unit to the first-stage unit is changed in FIG.
【図3】図1において第2段ユニットに装備されている
膜モジュールの食塩阻止率(%)を変化させたときの該
食塩阻止率と得られる濃縮品のBrix(%)との関係を例
示するグラフ。FIG. 3 exemplifies the relationship between the salt inhibition rate and the Brix (%) of the obtained concentrate when the salt inhibition rate (%) of the membrane module equipped in the second-stage unit in FIG. 1 is changed. Chart to do.
11・・・第1段ユニット、12・・・第2段ユニッ
ト、21,22・・・膜モジュール11 ... First-stage unit, 12 ... Second-stage unit, 21, 22 ... Membrane module
Claims (1)
塩阻止率90%以上の膜モジュールを備える第1段ユニ
ットと食塩阻止率30%以下の膜モジュールを備え且つ
該第1段ユニットの10〜40%の膜面積率を有する第
2段ユニットとへ、該第2段ユニットからの透過液を該
第1段ユニットに返送しつつ、一過式で流過させて、Br
ix20%以上に逆浸透濃縮することを特徴とするトマト
ジュースの高濃縮方法。1. A first-stage unit comprising tomato juice, which is connected in series with a membrane module having a salt rejection rate of 90% or more, and a membrane module having a salt rejection rate of 30% or less, and 10 to 10 of the first-stage units. While passing the permeate from the second-stage unit back to the first-stage unit to the second-stage unit having a membrane area ratio of 40%, the permeate is allowed to flow through in a transient manner,
A method for highly concentrating tomato juice, which comprises reverse osmosis concentration to 20% or more.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP3190858A JP2504728B2 (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | High concentration method of tomato juice |
Applications Claiming Priority (1)
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JP3190858A JP2504728B2 (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | High concentration method of tomato juice |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0515351A JPH0515351A (en) | 1993-01-26 |
JP2504728B2 true JP2504728B2 (en) | 1996-06-05 |
Family
ID=16264946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP3190858A Expired - Fee Related JP2504728B2 (en) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | High concentration method of tomato juice |
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JP4201304B2 (en) * | 2001-01-16 | 2008-12-24 | カゴメ株式会社 | Reverse osmosis concentration method for processed vegetables and / or fruits |
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US4959237A (en) * | 1989-06-07 | 1990-09-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Reverse osmosis concentration of juice products with improved flavor |
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1991
- 1991-07-04 JP JP3190858A patent/JP2504728B2/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
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萩原等編「膜による分離法」(1982−10−10)講談社P.62 |
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