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JP2583433Y2 - 建築物の接合金具 - Google Patents

建築物の接合金具

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Publication number
JP2583433Y2
JP2583433Y2 JP1993034073U JP3407393U JP2583433Y2 JP 2583433 Y2 JP2583433 Y2 JP 2583433Y2 JP 1993034073 U JP1993034073 U JP 1993034073U JP 3407393 U JP3407393 U JP 3407393U JP 2583433 Y2 JP2583433 Y2 JP 2583433Y2
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metal fitting
pin
hole
joint
joining
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繁 呉屋
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繁 呉屋
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、木造建築物における胴
差し桁，軒桁，中梁等と火打ばり等の木部材間の接合、
あるいは、合掌とろくばり，合掌と方づえ等の木部材ど
うしの接合に用いる建築物の接合金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、木造建築物における胴差し桁，軒
桁，中梁等と火打ばり等の木部材間の接合、あるいは、
合掌とろくばり，合掌と方づえ等の木部材どうしの接合
は、多くの場合、仕口加工として傾ぎ入れ、短ほぞ差し
を木部材の接合面に施した後、胴差し桁，軒桁，中梁等
の火打ばり等、あるいは、合掌，ろくばり，方づえ等の
木部材の側部に外部からボルト孔をあけ、この孔にボル
トを通して締め付けることによって行なっていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上述した従来の胴差し
桁，軒桁，中梁等と火打ばり等、あるいは、合掌とろく
ばり，合掌と方づえ等の木部材どうしの接合法は、接合
面の仕口加工が木工機械による加工では難しく、熟練し
た大工職人による手作業によらなければならず、かつそ
の加工作業は実際の建築現場で行なわなければならない
ため、多大の手数を要するといった問題があった。
【０００４】本考案は、上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、胴差し桁，軒桁，中梁等と火打ばり等、あ
るいは、合掌とろくばり，合掌と方づえ等の木部材間の
接合に、従来行なっていたような建築現場における仕口
加工を不要とし、接合面の加工を工場における木工機械
を用いて行なえるようにするとともに、建築現場におけ
る接合作業も簡単に行なえるようにした建築物の接合金
具の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案の請求項１記載の
建築物の接合金具は、上記目的を達成するため、胴差し
桁，軒桁，中梁等の木部材と、火打ばり等の木部材を接
合する金具であって、金具本体を前記木部材に設けた孔
に嵌通可能な筒状に形成し、この金具本体の一端側に止
め部を設け、かつこの金具本体の他端側近傍の側部にピ
ンが貫通する長孔を設け、さらにこの金具本体の他端側
に、締め込んだときに先端が前記ピンと当接する締付け
ボルトを螺合した構成としてある。また、請求項２記載
の建築物の接合金具は、上記目的を達成するため、合掌
とろくばり，合掌と方づえ等の木部材どうしを接合する
金具であって、金具本体を前記木部材に設けた孔に嵌通
可能な筒状に形成し、この金具本体の一端側近傍にボル
トあるいはピン等の貫通する貫通孔を設け、かつこの金
具本体の他端側近傍の側部にピンが貫通する長孔を設
け、さらに、この金具本体の他端側に、締め込んだとき
に先端が前記ピンと当接する締付けボルトを螺合した構
成としてある。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面にもとづいて詳
細に説明する。図１ないし図３によって、梁の両側に火
打ばりを接合する際に用いる第一実施例について説明す
る。図１は第一実施例の斜視図、図２は第一実施例の接
合金具を用いて接合する前の分解斜視図、図３は第一実
施例の使用状態における要部断面図を示す。
【０００７】これら図面において、１は金具本体であ
り、円筒状に形成してある。この金具本体１の横断面形
状は、梁１０及び火打ばり２０の木部材に設けた孔１
１，２１の横断面形状と同一としてあり、これらの孔１
１，２１に嵌通可能としてある。したがって、木部材に
設けた孔１１，２１の横断面が角形であれば、金具本体
１を角形とすることもできる。しかし、通常は、木部材
に設ける孔１１，２１をドリルのみで簡単に加工できる
横断面円形とするのが好ましい。２は止め部であり、金
具本体１の一端側に、火打ばり２０の梁１０への接合角
度に対応する角度に設けてある。金具本体１への止め部
２の固定は、図面上溶接で行なうようにしてあるが、な
んら溶接に限られるものではなく、他の公知の固定手段
を採用してもよい。３は長孔であり、金具本体１の他端
側近傍の１８０度対向した側部にピンが金具本体１を貫
通するように設けてある。４は長孔３より差し込んで金
具本体１を貫通させて用いるピンであり、その材質は強
度に優れた鋼鉄製とすることが望ましい。５は締付けボ
ルトであり、金具本体１の他端側に、締め込んだときに
その先端がピン４に当接する長さとしてある。締付けボ
ルト５の螺合部６は、金具本体１の他端側にナット部を
設けることにより形成される。なお、締付けボルト５の
螺合部６としては、金具本体１の他端側内壁面に直接雌
ねじを切って形成してもよい。
【０００８】このような構成からなる実施例の接合金具
は、次のようにして用いる。すなわち、梁１０へ火打ば
り２０を接合する場合は、梁１０に孔１１を貫設し、火
打ばり２０に孔１１と連接する孔２１を貫設するととも
に、孔２１を径方向に横断する孔２２を、接合金具１の
長孔３と対応する位置に貫設する。これらの孔あけ作業
は、あらかじめ工場などの作業環境の良いところで行な
っておく。
【０００９】したがって、建築現場において接合作業を
行なうときは、まず、梁１０に、二本の火打ばり２０を
両側から孔１１，２１が連接するように組み合わせる。
次いで、金具本体１を一方の火打ばり２０に設けた孔２
１より嵌入し、梁１０と二本の火打ばり２０を貫通させ
る。さらに、火打ばり２０に貫設したピン孔２２にピン
４を嵌入して、ピン４を長孔３に貫通させる。その後、
ピン４を打ち込んだ火打ばり２０に設けた孔２１から、
金具本体１に螺合させてある締付けボルト５を締め付け
る。このようにして締付けボルト５を締め付けると、ピ
ン４の側部ほぼ中央を締付けボルト５の先端が押圧す
る。この状態でなおも締付けボルト５を締め付けると、
金具本体１が図３おけるＡ方向に引張られ、止め部２が
火打ばりの側部を圧接する。これにより、梁１０と両側
の火打ばり２０，２０は、止め部２とピン４によって挟
まれた状態となり、堅固に接合される。
【００１０】なお、ピン４と締付けボルト５は互いに圧
接しているので、振動などによってピン４が外れたり、
締付けボルト５の螺合が緩んだりすることはない。
【００１１】次に、図２及び図４によって、中梁１０ａ
及び軒桁，胴差し桁等（以下、単に軒桁と称す）１０ｂ
の片側に火打ばりを接合する際に用いる第二実施例につ
いて説明する。この第二実施例の接合金具においては、
金具本体の寸法を第一実施例のものより短尺とするとと
もに、止め部２を金具本体１に対し垂直となるように設
けてある。この場合の接合作業は、次のようにして行な
う。まず、中梁１０ａ及び軒桁１０ｂ等と、火打ばり２
０，２０を、それぞれの孔１１，２１が連接するように
組み合わせる。次いで、金具本体１を中梁１０ａ及び軒
桁１０ｂの孔１１，１１より嵌入し、中梁１０ａ及び軒
桁１０ｂと火打ばり２０，２０とを貫通させる。さらに
火打ばり２０，２０に貫設したピン孔２２，２２にピン
４，４を嵌入して、ピン４，４を長孔３，３に貫通させ
る。その後、ピン４，４を打ち込んだ火打ばり２０，２
０に設けた孔２１，２１より締付けボルト５，５を金具
本体１，１に螺合させ締め付ける。これにより、ピン
４，４と締付けボルト５，５が当接する。この状態でな
おも締付けボルト５，５を締め付けると、金具本体１，
１がそれぞれ図４におけるＢ方向に引張られ、止め部
２，２が中梁１０ａ及び軒桁１０ｂ等の側部を圧接す
る。これにより、中梁１０ａ及び軒桁１０ｂ等と火打ば
り２０，２０は、止め部２，２とピン４，４によって挟
まれた状態となり、堅固に接合される。
【００１２】次に、図５，６及び図７によって、合掌３
０とろくばり４０，合掌３０と方づえ５０，ろくばり４
０と方づえ５０等を接合する際に用いる第三実施例につ
いて説明する。この第三実施例の接合金具においては、
金具本体１の一端側近傍の１８０度対向した側部に、第
一及び第二実施例における止め部２の代りにピンが貫通
する貫通孔６が設けてある。この貫通孔６は、図５に示
す実施例の場合、長孔３の貫設方向と同方向に設けられ
ているが、接合する木部材の種類，接合態様に応じて、
例えば９０度異ならせた方向に設けることも可能であ
る。さらに、一つの接合金具を木部材の接合種類が異な
るものに兼用する場合には、上記二方向に貫通孔６を設
けることも可能である。７は貫通孔６より差し込んで金
具本体１を貫通させて用いるボルトあるいはピン等であ
り、その材質は強度に優れた鋼鉄製とすることが望まし
い。このような構成からなる接合金具は、例えば合掌３
０とろくばり４０，合掌３０と方づえ５０，ろくばり４
０と方づえ５０等の木部材の接合に用いる。
【００１３】ここで、合掌３０とろくばり４０を接合す
る場合を例にとって接合作業の手順を説明すると、次の
ようになる。すなわち、第一及び第二実施例と同様の手
順で、まず合掌３０とろくばり４０を孔３１と孔４１が
連接するように組み合わせる。次いで、金具本体１を合
掌３０の孔３１から嵌入して合掌３０とろくばり４０を
貫通させる。さらに、合掌３０に貫設したピン孔２３に
ボルトあるいはピン等７を嵌入し、ボルトあるいはピン
等７を金具本体１の貫通孔６に貫通させて、金具本体１
を合掌３０に固定する。その後、第一及び第二実施例と
同様の手順により、ピン４をろくばり４０に貫設したピ
ン孔２２に嵌入し、ピン４を金具本体１の長孔３に貫通
させる。さらに、ピン４を打ち込んだろくばり４０の孔
４１から、締付けボルト５を金具本体１に螺合させて締
め付ける。このようにして締付けボルト５を締め付ける
と、第一及び第二実施例と同様に、ピン４の側部ほぼ中
央を締付けボルト５の先端が押圧し、この状態でなおも
締付けボルト５を締め付けると、金具本体１が図７にお
けるＡ方向に引張られ、合掌３０とろくばり４０がピン
４とボルトあるいはピン等７に挾まれた状態になり、堅
固に接合される。なお、他の木部材間の接合、例えば図
７（ａ）に示す合掌３０とろくばり４０と軒桁１０ｂの
接合や、図７（ｂ）に示す合掌３０と方づえ５０の接
合，ろくばり４０と方づえ５０の接合についても上記手
順と同様に接合作業を行なうことにより堅固に接合する
ことができる。
【００１４】この第三実施例の接合金具によれば、貫通
孔６を設けることにより、金具本体１に止め部２を設け
る必要がなく、したがって、それにともなう止め部２に
ついての溶接その他の作業が一切不要となり、金具本体
１への加工が非常に簡単なものとなる。また、止め部２
を省略できることにより、接合する木部材の長さや接合
角度等に、金具本体１の長さあるいはピン孔２３の位置
を変えるだけで対応することができ、あらゆる木部材の
接合にも用いることが可能となり、特に、接合角度が垂
直の長尺部材の縦方向への接合に用いる場合に有効であ
る。
【００１５】なお、本考案の接合金具は、ジベルとして
の機能をも有するので、木部材間のずれの発生を防止す
る。また、本考案の接合金具は、上記以外の木部材の接
合、例えば、筋違と柱，土台等の木部材どうしの接合に
も用いることができる。
【００１６】
【考案の効果】以上のように、本考案の接合金具によれ
ば、各木部材の接合を簡単にかつ堅固に行なうことがで
きる。また、接合金具を使用するために必要な各木部材
の加工、及び、接合金具の取り付けも非常に簡単で、接
合作業全体の作業効率を大幅に向上させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の第一実施例の斜視図である。
【図２】本考案の接合金具を用いて接合する前の分解斜
視図である。
【図３】第一実施例の使用状態における要部断面図であ
る。
【図４】第二実施例の使用状態における要部断面図であ
る。
【図５】本考案の第三実施例の斜視図である。
【図６】第三実施例の接合金具を用いて接合した木部材
の一部横面図である。
【図７】第三実施例の使用状態における要部断面図であ
る。
【符号の説明】
１…金具本体 ２…止め部 ３…長孔 ４…ピン ５…締付けボルト ６…貫通孔 ７…ボルトあるいはピン等 １０…梁 １０ａ…中梁 １０ｂ…軒桁，胴差し桁等 １１…孔 ２０…火打ばり ２１…孔 ２２…ピン孔 ２３…ピン孔 ３０…合掌 ３１…孔 ４０…ろくばり ４１…孔 ５０…方づえ ５１…孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ１６Ｂ 12/14 Ｆ１６Ｂ 12/14 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 1/58 E04B 1/26 E04B 7/02 F16B 12/14

Claims (2)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 胴差し桁，軒桁，中梁等の木部材と、火
    打ばり等の木部材を接合する金具であって、 金具本体を前記木部材に設けた孔に嵌通可能な筒状に形
    成し、この金具本体の一端側に止め部を設け、かつこの
    金具本体の他端側近傍の側部にピンが貫通する長孔を設
    け、さらに、この金具本体の他端側に、締め込んだとき
    に先端が前記ピンと当接する締付けボルトを螺合したこ
    とを特徴とする建築物の接合金具。
  2. 【請求項２】 合掌とろくばり，合掌と方づえ等の木部
    材どうしを接合する金具であって、 金具本体を前記木部材に設けた孔に嵌通可能な筒状に形
    成し、この金具本体の一端側近傍にボルトあるいはピン
    等の貫通する貫通孔を設け、かつ、この金具本体の他端
    側近傍の側部にピンが貫通する長孔を設け、さらに、こ
    の金具本体の他端側に、締め込んだときに先端が前記ピ
    ンと当接する締付けボルトを螺合したことと特徴とする
    建築物の接合金具。
JP1993034073U 1992-12-09 1993-05-31 建築物の接合金具 Expired - Lifetime JP2583433Y2 (ja)

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JP1993034073U JP2583433Y2 (ja) 1992-12-09 1993-05-31 建築物の接合金具
US08/154,522 US5468086A (en) 1992-12-09 1993-11-19 Metal connector for construction

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9435192 1992-12-09
JP4-94351 1992-12-09
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JPH0659504U JPH0659504U (ja) 1994-08-19
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