JP2579533Y2 - カムフォロワ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えばエンジンの動弁
機構であるロッカーアームやバルブリフターなどに用い
られるカムフォロワ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】オーバーヘッドカムシャフト（ＯＨＣ）
型式におけるロッカーアームにカムフォロワ装置を用い
た例を図５に示し、オーバーヘッドバルブ（ＯＨＶ）型
式におけるバルブリフターにカムフォロワ装置を用いた
例を図６に示す。

【０００３】これらの図において、５０はロッカーアー
ム、５１はカムシャフト、５２はバルブ、５３はプッシ
ュロッド、５４はバルブリフター、６０はカムフォロワ
装置である。カムフォロワ装置６０は、図５の場合には
ロッカーアーム５０の一端に設けられ、図６の場合には
バルブリフター５４の一端に設けられている。

【０００４】カムフォロワ装置６０は、従来、図７に示
すように、ロッカーアーム５０またはバルブリフター５
４の端部に一体的に形成された二股のアーム６１，６２
と、両アーム６１，６２間に取り付けられた支軸６３
と、この支軸６３に対して針状ころ６４群を介して回転
自在に支持されかつカムシャフト５１のカム部に外接し
追従回転するローラ６５とを備えている。なお、支軸６
３は、その両端が二股のアーム６１，６２に形成されて
いる軸挿入孔６６，６７に緩い状態で挿入された後で、
加締め（支軸６３の両端面を打刻して塑性変形させるこ
と）により抜け出し不可能なように固定されている。支
軸６３は、カムシャフト５１からローラ６５を介して繰
り返し受ける荷重により変形しにくくなるように、両端
部分を除いて高周波焼き入れなどの硬化処理が施されて
いる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記従来例
のように支軸６３を加締め方式により固定している場
合、両端加締めに伴う特殊な硬化処理が必要になるなど
コストが高くつく他、使用時の振動などによって加締め
て塑性変形した部分がだれやすいなど抜け止め効果が低
いことが指摘される。また、支軸６３を両アーム６１，
６２に固定している関係より支軸６３の荷重負荷点が常
時同じ位置になっているため、部分的な摩耗、損傷、変
形が短期間のうちに発生しやすいことも指摘される。

【０００６】なお、アーム６１，６２の軸挿入孔６６，
６７に対して支軸６３をじかに圧入すれば簡単な作業で
固定状態を安定にできると考えられるが、圧入の場合、
支軸６３の外周面が損傷するので、この方法は採用でき
ない。

【０００７】本考案は、このような事情に鑑みて創案さ
れたもので、製造面、組み立て面からコスト低減を図る
とともに、耐久性を改善することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本考案は、カムに当接させられるローラが、
二つ一対のアームに架け渡された支軸の中間に回転自在
に外嵌される構成のカムフォロワ装置において、次のよ
うな構成をとる。

【０００９】本考案のカムフォロワ装置では、前記支軸
の全表面を硬化処理するとともに、前記両アームの軸挿
入孔に転がり軸受を圧入していて、この転がり軸受によ
り前記支軸の両端をアームに対して回転自在に支持させ
るよう構成した。なお、前述の転がり軸受は、外輪と、
外輪と支軸との間に介入される複数のころとからなるこ
ろ軸受とするのが好ましい。

【００１０】

【作用】振動を受けても支軸の固定状態が安定となる。
また、支軸の両端を加締める方式としていないので、支
軸に対して全体的に硬化させる簡単な処理を施せばよく
なり、コスト面で有利となる。さらに、ローラの回転に
伴い支軸が回転しうるので、支軸の荷重負荷点が周方向
に逐一変化するようになり、局部疲労が避けられる。

【００１１】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１に本考案の一実施例を示している。
図中、１，２はロッカーアームやバルブリフターなどの
遊端部に一体形成される二股のアームである。このアー
ム１，２にはその長手方向に直交する方向に沿って軸挿
入孔１ａ，２ａが同軸状に形成されている。二股のアー
ム１，２の間には支軸７が架け渡されており、この支軸
７の中間に円筒状のローラ３が複数の針状ころ４を介し
て外嵌されている。針状ころ４は保持器（図示しない）
により保持されてもよいし、保持器なしでもかまわな
い。ローラ３の両側面と各アーム１，２の内側面との間
には、針状ころ４群がローラ３の軸方向両側へ抜け出す
のを防止する円環状のプレート５，６が介在されてい
る。なお、このプレート５，６は、後述するころ軸受８
の円筒ころ９がキャップ状外輪１０から抜け出すのを防
止する上でも役立っている。

【００１２】そして、アーム１，２にそれぞれ設けられ
ている軸挿入孔１ａ，２ａと支軸７の両端との間には、
ころ軸受８がそれぞれ介装されている。このころ軸受８
は、複数の円筒ころ９とこれら円筒ころ９群を内側に配
列するキャップ状外輪１０とから構成されている。キャ
ップ状外輪１０は、円筒部材の軸方向一方の開口を閉じ
たいわゆる有底円筒形状に深絞り加工により製作される
ものであり、外輪本体部分に符号１０ａを、閉蓋部分に
符号１０ｂを付してある。なお、キャップ状外輪１０の
閉蓋部１０ｂの内面には支軸７が接触するようになるの
で、この閉蓋部１０ｂに対する支軸７の接触抵抗を減ず
るために、図２のように複数の突起１１を設けたり、あ
るいは図３のように円板部材１２をすべり軸受として用
いたりしてもよい。

【００１３】以上のように構成されたカムフォロワ装置
は、そのローラ３が図示しないカムシャフトのカム部に
接触される。カムシャフトの回転に伴ってローラ３が回
転する。このとき、ローラ３と支軸７との間に針状ころ
４群が介在されているので、ローラ３はスムーズに回転
する。なお、支軸７の両端部がころ軸受８によって回転
自在に軸支されているから、振動を受けても固定状態が
変化しない。また、ローラ３の回転に伴って支軸７も同
一方向に回転することになるため、支軸７がローラ３か
ら針状ころ４を介して受ける荷重の負荷点は、周方向で
逐一変化することになり、支軸７が摩耗、損傷、変形し
にくくなるなど耐久性が大幅にアップする。しかも、支
軸７の硬化処理は全体的に行えばよくなり、従来の加締
め方式の場合のような特殊な硬化処理をしなくても済
む。

【００１４】なお、本考案は上記実施例のみに限定され
ない。例えば、図４に示すように、ころ軸受８としてキ
ャップ状外輪１０の本体部１０ａの端部に径方向内向き
の鍔部１０ｃを一体的に形成することにより、針状ころ
４および円筒ころ９の抜け出しを防止するように構成し
てもよい。この場合だと、プレート５，６が不要とな
る。また、ころ軸受８は玉軸受であってもよい。

【００１５】

【考案の効果】以上のように、本考案によれば、支軸の
固定状態を長期間安定的に維持できて高い信頼を得るこ
とができる他、従来の加締め方式に比べて支軸に対する
硬化処理が簡単になってコスト低減に貢献できるように
なる。そして、ローラの回転に伴って支軸も回転するよ
うになるため、支軸の荷重負荷点が周方向に逐一変化す
るようになって支軸の耐久性が飛躍的に向上するように
なるなど、カムフォロワ装置の寿命延長に大きく貢献で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のカムフォロワ装置の一実施例の縦断面
図。

【図２】キャップ状外輪の変形例を示す斜視図。

【図３】ころ軸受の変形例を示す縦断面図。

【図４】本考案のカムフォロワ装置の別の実施例の縦断
面図。

【図５】一般的なオーバーヘッドカムシャフト型式の動
弁機構を示す側面図。

【図６】一般的なオーバーヘッドバルブ型式の動弁機構
を示す側面図。

【図７】従来のカムフォロワ装置の縦断面図。

【符号の説明】

１，２ アーム １ａ，２ａ 軸挿入孔 ３ ローラ ４ 針状ころ ７ 支軸 ８ ころ軸受 ９ 円筒ころ

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 カムに当接させられるローラが、二つ一
   対のアームに架け渡された支軸の中間に回転自在に外嵌
   される構成のカムフォロワ装置であって、前記支軸の全
   表面が硬化処理されているとともに、前記両アームの軸
   挿入孔に転がり軸受が圧入されていて、この転がり軸受
   により前記支軸の両端がアームに対して回転自在に支持
   されている、ことを特徴とするカムフォロワ装置。
2. 【請求項２】 前記転がり軸受が、外輪と、外輪と支軸
   との間に介入される複数のころとからなるころ軸受であ
   る、請求項１記載のカムフォロワ装置。