JP2573019B2 - Paper feeder - Google Patents
Paper feederInfo
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- JP2573019B2 JP2573019B2 JP63059430A JP5943088A JP2573019B2 JP 2573019 B2 JP2573019 B2 JP 2573019B2 JP 63059430 A JP63059430 A JP 63059430A JP 5943088 A JP5943088 A JP 5943088A JP 2573019 B2 JP2573019 B2 JP 2573019B2
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- sheet
- feed
- roller
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、複写装置や印刷装置等に組み込まれて、
用紙を供給する給紙装置の構造に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention is incorporated in a copying apparatus, a printing apparatus, and the like.
The present invention relates to a structure of a sheet feeding device that supplies sheets.
従来、複写装置や印刷装置の中に組み込まれて使用さ
れる給紙装置は、複数枚の積載された用紙のうち最上段
の用紙の表面に、送りローラが接触し回転することによ
り、この回転方向に用紙が送られる構造となっている。Conventionally, a paper feeding device incorporated and used in a copying apparatus or a printing apparatus uses a feed roller that contacts the surface of the uppermost sheet among a plurality of stacked sheets and rotates. The paper is sent in the direction.
この送りローラは、その断面形状の一部がカットされ
略半月状断面を有する。カットされていない部分が用紙
の表面に接触した際の摩擦により、用紙を回転方向に送
ることができる。カットされた部分では用紙との間に摩
擦を生じないので、送りローラの回転に伴ない用紙は間
欠的に送られる。送りローラの用紙と接触する部分には
分離パッドが対向して配置される。送られる用紙は、こ
の分離パッドと送りローラの間にはさまれることにな
り、一枚づつ用紙を送ることができる。This feed roller has a substantially half-moon-shaped cross section in which a part of the cross-sectional shape is cut. The paper can be fed in the rotation direction by friction when the uncut portion comes into contact with the surface of the paper. Since no friction occurs between the cut portion and the sheet, the sheet is intermittently fed with the rotation of the feed roller. Separation pads are arranged opposite to the portion of the feed roller that contacts the paper. The fed paper is sandwiched between the separation pad and the feed roller, and the paper can be fed one by one.
この分離パッドが設けられない場合には、送りロー
ラ、及び複数枚の用紙が積載される紙カセットの先端に
爪を設け、この爪の働きにより用紙を一枚づつ分離し送
るようになっている。When the separation pad is not provided, a feed roller and a claw are provided at the end of a paper cassette on which a plurality of sheets are stacked, and the function of the claw separates and feeds the sheets one by one. .
しかし上記従来例では、いずれも用紙の分離を、送り
ローラ及び用紙の摩擦を利用して行うため、環境の変化
による用紙の吸湿あるいは静電気の影響、送りローラ及
び分離パッドの摩耗、更には用紙の積載量変化に伴なう
用紙圧の変化等の様々な要因により、用紙が分離されず
重なったまま送られる、すなわち重送されるという欠点
があった。However, in the above conventional examples, the separation of the paper is performed by using the friction between the feed roller and the paper. Therefore, the influence of moisture absorption or static electricity of the paper due to the environmental change, the wear of the feed roller and the separation pad, and the paper Due to various factors such as a change in the sheet pressure due to a change in the stacking amount, there is a drawback that the sheets are fed without being separated and stacked, that is, multi-feed.
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、用紙の分離を
確実に行ない得る給紙装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems of the related art, and an object of the present invention is to provide a sheet feeding device capable of reliably separating sheets.
本発明は、円弧部と非円弧部とからなる略半月状断面
の送りローラと、該送りローラの円弧部と圧接可能に設
けられ、シート給送時に、回転する前記送りローラの円
弧部との間でシートを分離して送るための分離パッド
と、シート給送待機時の前記送りローラの非円弧部が前
記分離パッドに対向している状態で、分離パッドに当接
して送りローラと分離パッドとを離間させるために前記
送りローラと同軸上に設けられたコロと、前記送りロー
ラのシート送り方向の上流側に設けられ、積載されたシ
ートの最上位に接触してシートを送り出すための補助送
り手段と、前記送りローラの駆動を前記補助送り手段に
伝達するための駆動伝達手段と、を有し、シート給送待
機状態から前記送りローラの駆動を開始したときに、前
記駆動伝達手段により駆動が伝達された前記補助送り手
段によりシートが送り出され、送り出されたシートの先
端が前記コロと前記パッドとの当接部に規制されてシー
トがアーチ状に形成され、その後、前記送りローラの円
弧部がシートに当接してシートの給送を行うようにした
ことを特徴とする。The present invention relates to a feed roller having a substantially semi-lunar cross-section including an arc portion and a non-arc portion, and an arc portion of the feed roller which is provided so as to be able to press against the arc portion of the feed roller and rotates during sheet feeding. A separation pad for separating and feeding a sheet between the separation pad and a non-circular portion of the feed roller at the time of sheet feeding standby, which is in contact with the separation pad, in contact with the separation pad, and the feed roller and the separation pad. A roller provided coaxially with the feed roller to separate the feed roller from the feed roller, and an auxiliary provided at the upstream side in the sheet feed direction of the feed roller for feeding the sheet in contact with the highest position of the stacked sheets. Feeding means, and a drive transmitting means for transmitting the drive of the feed roller to the auxiliary feeding means, and when the drive of the feed roller is started from a sheet feeding standby state, the drive transmitting means The sheet is fed by the auxiliary feeding means to which the motion is transmitted, and the leading end of the fed sheet is regulated by the contact portion between the roller and the pad to form the sheet in an arch shape. It is characterized in that the arc portion abuts on the sheet to feed the sheet.
送りローラの駆動が開始すると、この送りローラの円
弧部により送り動作を行う前に、補助送り手段が送り動
作を行うことにより、最上段の用紙はその先端部が送り
ローラと同軸上に設けられたコロと分離パッドとの当接
部に規制させられることにより、補助送り手段と送りロ
ーラとの間でアーチ状に撓むことになる。もし用紙が重
なった状態になっていれば、このアーチ状になった際に
下側の用紙は分離して脱落する。したがって摩擦を利用
せずに用紙の分離を行うことができる。When the drive of the feed roller starts, before the feed operation is performed by the arc portion of the feed roller, the auxiliary feed means performs the feed operation, so that the leading end of the uppermost sheet is provided coaxially with the feed roller. By being restricted by the contact portion between the roller and the separation pad, the auxiliary feed means and the feed roller are bent in an arch shape. If the sheets are in an overlapping state, the lower sheet separates and falls off when the sheet forms the arch shape. Therefore, paper can be separated without using friction.
第１図〜第３図において本発明の第１実施例を説明す
る。送りローラ１は断面が略半月状をしており、両端に
コロ２を有する。このコロ２は円形断面を有し、半径は
送りローラ１の半径よりも小さいがカットされた略半月
状断面を有していない。このため送りローラ１が送り動
作をしないときに、このコロ２は送りローラ１と紙との
ギャップを保つ。この送りローラ１とコロ２は同軸上に
軸３に取り付けられギヤ4,5を介してモータ６により回
転動力を与えられる。２つのギヤ4,5はバネクラッチ７
により回転動力を伝達できるようになっており、このバ
ネクラッチ７はソレノイド８によってオン・オフされ
る。A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The feed roller 1 has a substantially half-moon cross section, and has rollers 2 at both ends. The roller 2 has a circular cross section, and the radius is smaller than the radius of the feed roller 1 but does not have a cut, substantially half-moon-shaped cross section. Therefore, when the feed roller 1 does not perform the feeding operation, the roller 2 keeps a gap between the feed roller 1 and the paper. The feed roller 1 and the roller 2 are coaxially mounted on a shaft 3 and are provided with rotational power by a motor 6 via gears 4 and 5. Two gears 4 and 5 have spring clutch 7
The spring clutch 7 is turned on / off by a solenoid 8.
送りローラ１は図中時計回りに回転する。この回転に
より用紙は図中左方向に送られる。この送りローラ１の
送り方向の後方すなわち右の方に、補助送り手段である
第２送りローラ９が設けられている。この第２送りロー
ラ９も略半月状断面を有している。また両端に第２コロ
10が設けられている。この第２コロ10も半径は第２送り
ローラ９の半径よりも小さく断面は円形である。この第
２送りローラ９及び第２コロ10を同芯に取り付けた軸11
は、前記送りローラ１の軸３と平行に位置する。そし
て、第１の軸３から第２の軸11への回転動力の伝達はギ
ヤ群12,13,14によって行われる。ギヤ群の中の１つのギ
ヤは間欠ギヤ12となっており、第２の軸11を間欠的に回
転させるようになっている。尚、従来と同様の分離パッ
ド15は、本実施例にも設けられている。The feed roller 1 rotates clockwise in the figure. By this rotation, the sheet is fed leftward in the figure. A second feed roller 9 serving as an auxiliary feed means is provided at the rear of the feed roller 1 in the feed direction, that is, to the right. The second feed roller 9 also has a substantially half-moon-shaped cross section. Also, a second roller at both ends
Ten are provided. The radius of the second roller 10 is smaller than the radius of the second feed roller 9 and the cross section is circular. A shaft 11 having the second feed roller 9 and the second roller 10 mounted concentrically
Are positioned parallel to the axis 3 of the feed roller 1. The transmission of rotational power from the first shaft 3 to the second shaft 11 is performed by gear groups 12, 13, and 14. One of the gears in the group of gears is an intermittent gear 12, which rotates the second shaft 11 intermittently. The separation pad 15 similar to the conventional one is also provided in this embodiment.
次に本実施例の作用について説明する。モータ６が働
いてギヤ4,5が回転し、ソレノイド８の働きによりバネ
クラッチ７が作用し、前記ギヤ４が第１の軸３へ回転動
力を伝達する。これにより送りローラ１が回転する。Next, the operation of the present embodiment will be described. The motor 6 operates to rotate the gears 4 and 5, and the solenoid 8 operates the spring clutch 7 to transmit the rotational power to the first shaft 3. This causes the feed roller 1 to rotate.
一方、同様に回転動力は第１の軸３からギヤ群12,13,
14へ伝わり第２の軸11及び第２送りローラ９をも回転さ
せる。On the other hand, similarly, the rotation power is transmitted from the first shaft 3 to the gear groups 12, 13,
Then, the second shaft 11 and the second feed roller 9 are also rotated.
第２送りローラ９は、送りローラ１より先に用紙の表
面に接触して送り動作を行うような角度にあらかじめセ
ットされている。第２図に示すように送りローラ１が送
り動作をする前に第２送りローラ９が送り動作をするこ
とにより、すなわち、用紙の搬送面が送りローラ１の非
円弧部領域にあり、送りローラ１と同軸上に設けられた
コロ２が用紙の先端に当接する位置にあることにより、
用紙16はその先端がコロ２と分離パッド15との当接部に
規制させられ、送りローラ１によっては送り動作をさせ
られないことにより送りローラ１と第２送りローラ９の
間で撓みアーチ状になる。このときアーチ状になった用
紙が２枚以上重なっていれば、下側の用紙16は全て分離
し脱落する。The second feed roller 9 is previously set at an angle such that the second feed roller 9 comes into contact with the surface of the sheet before the feed roller 1 to perform a feed operation. As shown in FIG. 2, when the second feed roller 9 performs the feed operation before the feed roller 1 performs the feed operation, that is, the sheet conveying surface is in the non-arc region of the feed roller 1 and the feed roller Since the roller 2 provided coaxially with 1 is located at a position where it contacts the leading edge of the sheet,
The leading end of the paper 16 is regulated by the contact portion between the roller 2 and the separation pad 15, and the feed operation is not performed by the feed roller 1, so that the paper 16 bends between the feed roller 1 and the second feed roller 9. become. At this time, if two or more arched sheets are overlapped, all the lower sheets 16 are separated and fall off.
第２図の状態の後、送りローラ１と第２送りローラ９
は共に回転を続けるが、第２送りローラ９が１回転した
後は、間欠ギヤ12が間欠状態となり第１の軸３から第２
の軸11への回転動力の伝達を中止する。After the state of FIG. 2, the feed roller 1 and the second feed roller 9
Continue rotating, but after the second feed roller 9 makes one rotation, the intermittent gear 12 is in the intermittent state and the second
The transmission of the rotational power to the shaft 11 is stopped.
これにより第３図に示すように第２送りローラ９は停
止するが、この停止状態において第２コロ10が用紙15に
接触する。この第２コロ10は軸11に対して自由に回転可
能となっている。この状態で送りローラ１は従来と同様
に回転し用紙の表面に接触し回転方向に用紙を送る。This stops the second feed roller 9 as shown in FIG. 3, but in this stopped state, the second roller 10 comes into contact with the paper 15. The second roller 10 is freely rotatable with respect to the shaft 11. In this state, the feed roller 1 rotates in the same manner as in the prior art, contacts the surface of the sheet, and feeds the sheet in the rotation direction.
送りローラ１が一回転終了するとソレノイド８が働い
てバネクラッチ７をオフし送りローラ１及び第２送りロ
ーラ９の回転は停止し、１枚目の用紙の送りが終了す
る。When the feed roller 1 completes one rotation, the solenoid 8 operates to turn off the spring clutch 7, the rotation of the feed roller 1 and the second feed roller 9 is stopped, and the feed of the first sheet is completed.
第４図〜第７図において本発明の第２実施例を説明す
る。この実施例において送りローラ１は前記第１実施例
と同様に略半月状断面を有し、両端に円形断面のコロ２
を有する。このコロ２は軸３に対し自由に回転できるよ
うになっている。また分離パッド15も第１実施例と同様
である。補助送り手段は、レバー21及びリンク機構22に
よって支持される送り板である。すなわちレバー21の一
端は送りローラ１の軸３に軸支され、他端はバネ23によ
って支持される。この支持されたレバー21は、送りロー
ラ１の両側に２本存在し、積載された用紙の上方に平行
に位置する。この２本のレバー21は第７図（Ａ）に示さ
れるように、バネ24によって互いに引きつけられてい
る。送りローラ１の両端面には突起であるピン25がそれ
ぞれ設けられ、送りローラ１の回転に伴なって前記２本
のレバー21を押し広げ押し下げるようになっている。こ
の押し広げる動作は、第７図（Ｂ）（第７図（Ａ）のＥ
部をＤ方向から見た拡大図）に示すようにレバー21へピ
ン25が当接する部分に形成された面取り部分26によっ
て、容易に行われるようになっている。２本のレバー21
の下側には４本のロッドによって構成されるリンク機構
22が存在する（第４図）。このリンク機構22によって送
り板27が支持されている。このリンク機構22は用紙16の
送り方向、すなわち図中左方向に傾斜しており、これに
よってレバー21が押し下げられる際に、送り板27は図中
左側に動いて送り動作ができるようになっている。また
レバー21の上方には上ストッパー28が設けられ、下側に
は下ストッパー29が設けられている。A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the feed roller 1 has a substantially half-moon-shaped cross section as in the first embodiment, and rollers 2 having circular cross sections are provided at both ends.
Having. The roller 2 can freely rotate with respect to the shaft 3. The separation pad 15 is the same as in the first embodiment. The auxiliary feed means is a feed plate supported by the lever 21 and the link mechanism 22. That is, one end of the lever 21 is supported by the shaft 3 of the feed roller 1, and the other end is supported by the spring 23. The two supported levers 21 exist on both sides of the feed roller 1 and are positioned above and parallel to the stacked sheets. The two levers 21 are attracted to each other by a spring 24 as shown in FIG. Pins 25, which are projections, are provided on both end surfaces of the feed roller 1 so that the two levers 21 are spread and pushed down as the feed roller 1 rotates. This push-out operation is performed as shown in FIG. 7 (B) (E in FIG. 7 (A)).
As shown in an enlarged view of the portion viewed from the direction D), this is easily performed by a chamfered portion 26 formed at a portion where the pin 25 abuts on the lever 21. Two levers 21
Link mechanism consisting of four rods below
There are 22 (FIG. 4). The feed plate 27 is supported by the link mechanism 22. The link mechanism 22 is inclined in the feeding direction of the paper 16, that is, in the left direction in the drawing, so that when the lever 21 is pressed down, the feeding plate 27 moves to the left in the drawing to perform the feeding operation. I have. An upper stopper 28 is provided above the lever 21, and a lower stopper 29 is provided below the lever 21.
次に本実施例の作用について説明する。まず第４図に
示すように送りローラ１が回転を始めると、ピン25も軸
３を中心に移動を始め、やがてレバー21と当接する。更
に送りローラ１が回転するとピン25がレバー21を図中Ａ
の方向へ押し下げる。この押し下げにより、レバー21の
下側にリンク機構22によって支持されている送り板27
は、図中Ｂの方向へ移動し、送り動作をする。Next, the operation of the present embodiment will be described. First, as shown in FIG. 4, when the feed roller 1 starts rotating, the pin 25 also starts to move about the shaft 3 and eventually comes into contact with the lever 21. When the feed roller 1 further rotates, the pin 25 moves the lever 21 to the position A in the figure.
Press down in the direction of. By this pressing down, the feed plate 27 supported by the link mechanism 22 below the lever 21
Moves in the direction of B in the figure and performs a feeding operation.
この結果、第５図に示すように、用紙16はその先端が
コロ２と分離パッド15との当接部に規制させられ、送り
ローラ１によっては送り動作をさせられないことにより
送り板27と送りローラ１の間で撓んでアーチ状をなす。
このアーチ状になった際に、重なり合っていた用紙の下
側の用紙は分離脱落する。その後も送りローラ１は回転
を続けるが、レバー21は下ストッパー29によってそれ以
上押し下げられることはない。As a result, as shown in FIG. 5, the leading end of the paper 16 is restricted by the contact portion between the roller 2 and the separation pad 15, and the feeding operation is not performed by the feed roller 1, so that the paper 16 It is bent between the feed rollers 1 to form an arch.
When the sheet is formed in the arch shape, the sheet under the overlapping sheet separates and falls off. Thereafter, the feed roller 1 continues to rotate, but the lever 21 is not further depressed by the lower stopper 29.
この状態で更に送りローラ１が回転を続けると、ピン
25はレバー21の面取り部分26（第７図（Ｂ））と当接し
２本のレバー21を、バネ24の引っぱり力に対抗して、第
７図（Ａ）中のＣの方向へ押し広げる。押し広げられピ
ン25から開放されたレバー21は、第６図に示すように、
バネ23の働きにより引き上げられ上ストッパー28の位置
まで戻る。これにより送り板27は用紙16から離れる。If the feed roller 1 continues to rotate in this state, the pin
Numeral 25 contacts the chamfered portion 26 (FIG. 7 (B)) of the lever 21 and pushes the two levers 21 in the direction of C in FIG. 7 (A) against the pulling force of the spring 24. . The lever 21 which is pushed out and released from the pin 25, as shown in FIG.
The spring 23 pulls up and returns to the position of the upper stopper 28. As a result, the feed plate 27 separates from the paper 16.
このとき送りローラ１は用紙16に接触して送り動作を
開始しており、更に送りローラ１が回転しコロ２が用紙
に接触する位置に来るまでに送り動作は完了している。At this time, the feed roller 1 comes into contact with the sheet 16 and starts the feed operation, and the feed operation is completed by the time the feed roller 1 rotates and comes to a position where the roller 2 comes into contact with the sheet.
送りローラ１と送り板27のこのような送り動作が行わ
れた後に、第１実施例と同様に図示しないソレノイドが
図示しないバネクラッチをオフさせて送りローラ１の軸
３の回転を停止する。After such a feed operation of the feed roller 1 and the feed plate 27 is performed, a solenoid (not shown) turns off a spring clutch (not shown) and stops the rotation of the shaft 3 of the feed roller 1 as in the first embodiment.
第８図及び第９図において本発明の第３実施例を説明
する。送りローラ１は略半月状断面を有している。補助
送り手段は、略半月状断面を有し、前記送りローラ１と
同一半径であって、送りローラ１と同期して回転する第
２送りローラ９である。両送りローラ1,9の略半月形状
をずらした状態で、すなわち位相をずらした状態で、両
送りローラ1,9の軸3,11間の回転動力伝達を行うギヤ1
2′,13′,14′を噛み合わせている。両送りローラ1,9の
略半月形状をずらした状態とすることにより、図中P1〜
P2間がP3〜P4間の距離に対して短い状態になっており、
したがって最上段の用紙に対し送りローラ１よりも先に
第２送りローラ９が接触できるようになっている。A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The feed roller 1 has a substantially half-moon-shaped cross section. The auxiliary feed means is a second feed roller 9 having a substantially half-moon cross section, the same radius as the feed roller 1, and rotating in synchronization with the feed roller 1. A gear 1 for transmitting the rotational power between the shafts 3 and 11 of the two feed rollers 1 and 9 in a state where the two feed rollers 1 and 9 are shifted in a substantially half-moon shape, that is, in a state where the phases are shifted.
2 ', 13', 14 'are engaged. By shifting the substantially half-moon shapes of both feed rollers 1 and 9 to P 1 to
During P 2 has become a short state with respect to the distance between P 3 to P 4,
Therefore, the second feed roller 9 can come into contact with the uppermost sheet before the feed roller 1.
尚、第９図に示すように、モータ６の回転はギヤ5,4
へと伝達され、バネクラッチ７及びソレノイド８の働き
により第１の軸３へ伝わり、この軸３に固定された送り
ローラ１が回転するようになっている。また、この回転
動力はギヤ12′,13′,14′により第２の軸11へ伝わり、
この第２軸11へ固定された第２送りローラ９が送りロー
ラ１と同一速度で回転するようになっている。また、両
送りローラ1,9の両端には従来と同様にコロ2,10が存在
する。Incidentally, as shown in FIG.
And transmitted to the first shaft 3 by the action of the spring clutch 7 and the solenoid 8, so that the feed roller 1 fixed to the shaft 3 rotates. This rotational power is transmitted to the second shaft 11 by gears 12 ', 13', and 14 '.
The second feed roller 9 fixed to the second shaft 11 rotates at the same speed as the feed roller 1. Rollers 2 and 10 are present at both ends of both feed rollers 1 and 9 as in the prior art.
次に本実施例の作用について説明する。第８図におい
て両送りローラ1,9が回転を始めると、まず第２送りロ
ーラ９が用紙16に接触し送り動作を行う。その後送りロ
ーラ１が送り動作を始める。これによって、第２送りロ
ーラ９が送り動作を始めているが未だ送りローラ１は送
り動作を始めていない状態において、用紙は撓んでアー
チ状となる（図示せず）。その際に用紙が重なっていれ
ば、下側の用紙は分離され脱落する。その後、両送りロ
ーラ1,9が更に回転を進めて一回転すると、再び第８図
の状態に戻り一枚目の用紙の送り動作を終了する。Next, the operation of the present embodiment will be described. In FIG. 8, when both feed rollers 1 and 9 start to rotate, first, the second feed roller 9 comes into contact with the sheet 16 to perform a feed operation. Thereafter, the feed roller 1 starts the feed operation. As a result, in a state where the second feed roller 9 has started the feed operation but the feed roller 1 has not started the feed operation yet, the sheet bends into an arch shape (not shown). At this time, if the sheets overlap, the lower sheet is separated and falls off. Thereafter, when the two feed rollers 1 and 9 further rotate and make one rotation, the state returns to the state shown in FIG. 8 again, and the operation of feeding the first sheet is completed.
このような動作を所定回数繰り返した後、ソレノイド
８及びバネクラッチ７の作用により両送りローラ1,9の
回転が停止する。After such operations are repeated a predetermined number of times, the rotation of both feed rollers 1 and 9 is stopped by the action of the solenoid 8 and the spring clutch 7.
第10図により本発明の第４実施例を説明する。第３実
施例と同一の部分については同一の番号を符して説明を
省略する。モータ６の回転動力はギヤ31,32,33,34を介
して２つの軸11伝えられる。一方の軸３には略半月状断
面を有する送りローラ１が設けられている。送りローラ
１の両端にはこの軸３に対して回転自在なコロ２が設け
られている。もう一つの軸11にはやはり略半月状断面を
有する第２送りローラ９が設けられている。この送りロ
ーラ９の両端にも第２コロ10が設けられている。モータ
６の回転動力を第１の軸３に伝えるギヤ32のバネクラッ
チ35はソレノイド36によってオン・オフされる。同様に
モータ６の回転動力を第２の軸11に伝えるギヤ34のバネ
クラッチ37は、もう一つのソレノイド38によってオン・
オフされる。A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same portions as those in the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. The rotational power of the motor 6 is transmitted to the two shafts 11 via gears 31, 32, 33, 34. On one shaft 3, a feed roller 1 having a substantially half-moon-shaped cross section is provided. Rollers 2 rotatable with respect to the shaft 3 are provided at both ends of the feed roller 1. The other shaft 11 is provided with a second feed roller 9 also having a substantially half-moon-shaped cross section. Second rollers 10 are also provided at both ends of the feed roller 9. The spring clutch 35 of the gear 32 for transmitting the rotational power of the motor 6 to the first shaft 3 is turned on / off by a solenoid 36. Similarly, the spring clutch 37 of the gear 34 for transmitting the rotational power of the motor 6 to the second shaft 11 is turned on / off by another solenoid 38.
Turned off.
この２つのソレノイド36,38は図示しない遅延回路に
よって、タイミングをずらして作動され、第２送りロー
ラ９が送りローラ１より先に用紙に接触し先に送り動作
を行う。これにより前記の実施例と同様に送りローラ１
と第２送りローラ９との間で用紙を撓ませアーチ状にす
ることができる。アーチ状にして用紙を分離した後は、
送りローラ１と第２送りローラ11は同一速度で回転させ
る。The two solenoids 36 and 38 are operated at a different timing by a delay circuit (not shown), so that the second feed roller 9 contacts the paper before the feed roller 1 and performs the feed operation. As a result, the feed roller 1 is moved in the same manner as in the previous embodiment.
The sheet can be bent between the first feed roller 9 and the second feed roller 9 to form an arch. After separating the paper in an arch shape,
The feed roller 1 and the second feed roller 11 are rotated at the same speed.
あるいは同一速度ではなく、用紙のアーチ状態がなく
なり送りローラ１が送り動作をしている用紙に対し、第
２送りローラ９の回転が抵抗とならない速度差で送りロ
ーラ１を速く回転させ、両送りローラ1,9をそれぞれ初
期の位置まで一回転させてソレノイド38によってバネク
ラッチ37を完全にオフさせ、軸3,11の回転を完全に停止
せ一枚目の紙の送り動作を終了する。Alternatively, the feed roller 1 is rotated quickly at a speed difference at which the rotation of the second feed roller 9 does not cause a resistance to the paper on which the arch state of the paper is lost and the feed roller 1 is performing the feeding operation instead of the same speed. The rollers 1 and 9 are respectively rotated once to the initial positions, the spring clutch 37 is completely turned off by the solenoid 38, the rotation of the shafts 3 and 11 is completely stopped, and the feeding operation of the first sheet is completed.
尚、前記第１の実施例では遅延手段として間欠ギヤ12
を使用しているが、常に第２送りローラ９の回転速度
を、送りローラ１の回転速度より速くなるようにし、送
り動作完了後は所定の位置で両送りローラ1,9が回転を
停止するように、ギヤ群のギヤ比及び両送りローラ1,9
の直径を設定することにより、一般のギヤを使用するこ
とも可能である。In the first embodiment, the intermittent gear 12 is used as the delay means.
However, the rotation speed of the second feed roller 9 is always set to be higher than the rotation speed of the feed roller 1, and after the feed operation is completed, the two feed rollers 1 and 9 stop rotating at a predetermined position. The gear ratio of the gear group and the double feed rollers 1,9
By setting the diameter of the gear, it is also possible to use a general gear.
以上のように送りローラと用紙との摩擦によって用紙
の分離を行うものではなく、用紙を撓ませてアーチ状と
することにより重なった用紙の下側の用紙を分離脱落す
ることで、用紙の重送を更に少なくすることができる。As described above, the paper is not separated by the friction between the feed roller and the paper, but the paper under the overlapped paper is separated and dropped by bending the paper to form an arch, thereby reducing the weight of the paper. Transmission can be further reduced.
第１図は本発明の第１実施例に係る給紙装置の主要部の
斜視図、第２図は第１図の側面図であり動作を表わす
図、第３図は第２図の他の動作を表わす図、第４図は第
２実施例の側面図、第５図及び第６図は第４図の動作を
表わす図、第７図（Ａ）は第５図の平面図、第７図
（Ｂ）は第７図（Ａ）の要部断面拡大図、第８図は第３
実施例の側面図、第９図は第３実施例の平面図、第10図
は第４実施例の平面図である。 符号の説明 １……送りローラ、２……コロ ８……ソレノイド、９……補助送り手段 12……間欠ギヤFIG. 1 is a perspective view of a main part of a sheet feeding apparatus according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of FIG. 1 showing operation, and FIG. 3 is another view of FIG. FIG. 4 is a side view of the second embodiment, FIGS. 5 and 6 are views showing the operation of FIG. 4, FIG. 7 (A) is a plan view of FIG. 5, FIG. 7B is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG. 7A, and FIG.
9 is a plan view of the third embodiment, and FIG. 10 is a plan view of the fourth embodiment. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... feed roller, 2 ... roller 8 ... solenoid, 9 ... auxiliary feed means 12 ... intermittent gear
Claims (1)
の送りローラと、 該送りローラの円弧部と圧接可能に設けられ、シート給
送時に、回転する前記送りローラの円弧部との間でシー
トを分離して送るための分離パッドと、 シート給送待機時の前記送りローラの非円弧部が前記分
離パッドに対向している状態で、分離パッドに当接して
送りローラと分離パッドとを離間させるために前記送り
ローラと同軸上に設けられたコロと、 前記送りローラのシート送り方向の上流側に設けられ、
積載されたシートの最上位に接触してシートを送り出す
ための補助送り手段と、 前記送りローラの駆動を前記補助送り手段に伝達するた
めの駆動伝達手段と、を有し、 シート給送待機状態から前記送りローラの駆動を開始し
たときに、前記駆動伝達手段により駆動が伝達された前
記補助送り手段によりシートが送り出され、送り出され
たシートの先端が前記コロと前記パッドとの当接部に規
制されてシートがアーチ状に形成され、その後、前記送
りローラの円弧部がシートに当接してシートの給送を行
うようにしたことを特徴とする給紙装置。A feed roller having a substantially semilunar cross-section comprising an arc portion and a non-arc portion; and an arc portion of the feed roller which is provided so as to be able to press against the arc portion of the feed roller and rotates at the time of sheet feeding. A separation pad for separating and feeding the sheet between the separation roller and a non-circular portion of the feed roller at the time of sheet feeding standby facing the separation pad in a state where the non-arc portion of the feed roller is opposed to the separation pad, and separating from the feed roller. A roller provided coaxially with the feed roller to separate the pad and, provided on the upstream side in the sheet feed direction of the feed roller,
An auxiliary feeding unit for feeding the sheet in contact with the highest position of the stacked sheets; and a drive transmission unit for transmitting the drive of the feed roller to the auxiliary feeding unit, a sheet feeding standby state When the driving of the feed roller is started, the sheet is fed out by the auxiliary feeding means to which the drive is transmitted by the drive transmitting means, and the leading end of the fed sheet comes into contact with the roller and the pad. The sheet feeding device is characterized in that the sheet is regulated and formed in an arch shape, and thereafter the arc portion of the feed roller contacts the sheet to feed the sheet.
Priority Applications (1)
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| JP63059430A JP2573019B2 (en) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Paper feeder |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP63059430A JP2573019B2 (en) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Paper feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01236128A JPH01236128A (en) | 1989-09-21 |
| JP2573019B2 true JP2573019B2 (en) | 1997-01-16 |
Family
ID=13113044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63059430A Expired - Fee Related JP2573019B2 (en) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | Paper feeder |
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|---|---|
| JP (1) | JP2573019B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (4)
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| JPS61169428A (en) * | 1985-01-22 | 1986-07-31 | Nec Corp | Paper feed mechanism used in printer |
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-
1988
- 1988-03-15 JP JP63059430A patent/JP2573019B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102198704A (en) * | 2011-05-10 | 2011-09-28 | 山东大学 | Carrying idler device for multi-rope diamond bead saw |
| CN102198704B (en) * | 2011-05-10 | 2014-04-02 | 山东大学 | Carrying idler device for multi-rope diamond bead saw |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01236128A (en) | 1989-09-21 |
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