JP2572630Y2 - Consumable electrode welding torch - Google Patents
Consumable electrode welding torchInfo
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は消耗電極式溶接トーチに
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、消耗電極式溶接トーチによりすみ
肉溶接を行うにあたっては、図4斜視図に示すように、
すみ肉溶接される母材1に溶接電源2を接続するととも
に、溶接トーチ3を母材1に対向させ、その先端のチッ
プ4からワイヤ5を突出させてワイヤ5先端と母材1と
の間にアーク6が発生するようにし、更に溶接トーチ3
の基部と溶接電源2とを接続するケーブル7には、ワイ
ヤ5と給電ノズル8及びシールドガス供給パイプ9を収
容するとともに、溶接トーチ3を機械的な揺動機構42
を介し支持アーム41で支持している。
【0003】しかしてこのような装置構成により、まず
シールドガス供給パイプ9からシールドガスをチップ4
の周辺に供給し、溶接電源2から無負荷電圧を印加する
とともに、ワイヤ5をチップ4を通して母材1の方へ供
給すると、母材1とワイヤ5の先端が接触した瞬間にア
ーク6が発生し、アーク熱によりアーク6が発生してい
る周辺の母材1表面は溶融し、ワイヤ5先端もアーク熱
により溶融して母材1の溶融部に移動する。これと同時
に支持アーム41を母材1の溶接線方向に移動すると溶
接ビード43が形成される。ただしこのとき、溶接ビー
ド43の脚長を確保するためにアーク6を揺動する必要
があり、そのため溶接トーチ3を揺動機構42により揺
動しながら溶接しなければならず、例えば溶接電流30
0A前後,ワイヤ径1.6 mmのとき脚長を5〜6mm確保す
る必要があるので、溶接トーチ3の揺動はワイヤ5先端
で約2〜5mm幅揺らす必要がある。そして通常、溶接速
度が300mm/min であるとき、この揺動周期は1/1
0sec 程度である。一方、溶接作業の高能率化が現在強
く望まれて、溶接速度を速くして能率を上げることが求
められ、溶接速度を更に高くするには更に揺動を速くす
る必要がある。しかしながら、溶接トーチ5が重く、ケ
ーブル7が硬いことや、揺動機構42が機械的に限界が
あることなどにより、溶接トーチ3を高速に揺動するこ
とは困難である。また是非とも溶接トーチ3を高速に揺
動しようとすれば、揺動機構42が大型となり溶接作業
を著しく悪化させるばかりでなく、大型化した揺動機構
42を支持するための周辺治具も大型となり価格が高く
なるおそれがある。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、このような
事情に鑑みて提案されたもので、アークを高速で揺動す
ることができて、溶接の高能率化が達成でき、更に機械
的動きのない揺動機構であるため揺動機構が簡便化でき
溶接作業を円滑化できる消耗電極式溶接トーチを提供す
ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】そのために本考案は、溶
接トーチ(3)基部の先端に可撓部材(13)を介し取
付けられるとともにその先端にはチップ(4)が取付け
られているワイヤ供給ノズル(14)と、上記ワイヤ供
給ノズル(14)の対向両側面に配設された1対の永久
磁石(15a),(15b)と、上記各永久磁石(15
a(15b)の外側に小間隙を存してコイル中心が一致
するとともにその中心軸線が上記各永久磁石(15
a),(15b)の極性面と垂直となるように配設され
た1対の電磁コイル(16a),(16b)と、上記電
磁コイル(16a),(16b)に交番電圧を印加する
交番電圧発生装置(19)とを具え、上記1対の電磁コ
イル(16a),(16b)に交番電圧を印加したとき
に上記各電磁コイル(16a),(16b)とこれに対
向する永久磁石(15a),(15b)との間に一方は
吸引力、他方は反撥力が同時に発生し、それにより上記
ワイヤ供給ノズル(14)が揺動するようにしたことを
特徴とする。
【0006】
【作用】本考案消耗電極式溶接トーチにおいては、電磁
コイルに交番電圧を印加することにより、電磁コイルと
永久磁石の間に引力と反力が交番電圧の入力電圧に応じ
て繰り返し発生する。そのため永久磁石が固定されてい
るワイヤ供給ノズルは引力と反力の繰り返しにより揺動
することになる。また交番電圧の周期を変化させること
により、揺動の速さを制御することができる。
【0007】
【実施例】本考案消耗電極式溶接トーチの一実施例を図
面について説明すると、図1は本溶接トーチの縦断面
図、図2は本溶接トーチの使用態様を示す正面図、図3
は本溶接トーチの揺動作用の説明図である。まず図1及
び図2において、符号1〜9は図4と同一部材を示して
おり、トーチ基部10は取付ボルト11により支持アー
ム12に固定されている。このトーチ基部10の先端に
スプリング13を介してワイヤ供給ノズル14が取付け
られるとともに、同ワイヤ供給ノズル14の先端にチッ
プ4が取付けられ、その先端からワイヤ5が突出してい
る。
【0008】上記ワイヤ供給ノズル14の対向側面に縦
20mm横10mm厚さ3mmの1対の永久磁石15a,15
bがそれぞれ固定されている。この1対の永久磁石15
a,15bのそれぞれ外側に、コイル中心が一致すると
ともにその中心軸線が永久磁石15a,15bの極性面
と垂直となるように、1対の電磁コイル16a,16b
が配設されており、各電磁コイル16a,16bには、
それぞれ鉄心17が挿入されるとともにそこには出入に
より揺動幅を調整するためのねじ18が組み込まれてい
る。また各電磁コイル16a,16bは交番電圧発生装
置19に接続されている。
【0009】このような装置において、アーク6を発生
させるまでの作動は従来装置と同じである。そして脚長
を確保するためにアーク6を揺動する。この揺動作用に
ついて図3も参照して説明する。まず交番電圧発生装置
19から交番電圧を電磁コイル16a,16bに印加す
る。これにより電磁コイル16aと永久磁石15a及び
電磁コイル16bと永久磁石15bの間に反力と引力が
交番の電圧に応じて繰り返し生じ、この力によってワイ
ヤ供給ノズル14を揺動する。
【0010】以下具体的にこの反力と引力が作用する状
態を説明する。永久磁石15aの電磁コイル16aに面
している極性をS極とし、永久磁石15bの電磁コイル
16bに面している極性をN極としておき、電磁コイル
16a,16bに正の電圧を入力する。ここでは電磁コ
イル16a,16bに定格24Vのものを使用している
ので+24V入力する。電磁コイル16a,16bは予
め極性が対称となるように設置してあるので、永久磁石
15a,15bに面している側の電磁コイル16a,1
6bの極性は同極性となり、+24Vを入力した場合、
永久磁石15a,15bに面している電磁コイル16
a,16bの極性がS極となるようにする。
【0011】これによって+24Vを電磁コイル16
a,16bに入力したとき、電磁コイル16aと永久磁
石15aの対面している間には互いにS極同士となるの
で反力が生ずる。一方電磁コイル16bと永久磁石15
bとの間にはN極とS極となるので引力が生ずる。従っ
てワイヤ供給ノズル14は図3(A)のように、スプリ
ング13のところから左側へ偏心する。
【0012】逆に交番電圧発生装置19から−24Vを
入力すると、永久磁石15aと電磁コイル16aの間に
はS極とN極となり引力が生じ、永久磁石15bと電磁
コイル16bの間にはN極同士となるため反力が生じ、
図3(B)に示すように、ワイヤ供給ノズル14は右側
に偏心する。よって交番電圧を電磁コイル16a,16
bに入力すると、ワイヤ供給ノズル14は揺動すること
になる。
【0013】このように本考案溶接トーチの機構では、
機械的に動くところがなく、高速に揺動することがで
き、交番電圧の周期を変化させることにより揺動の速さ
を上げ、最大100Hzまで揺動することができる。ま
た揺動の幅はねじ18の出入れによって調整でき、チッ
プ4の先端で最大揺動幅を2mmとすることができる。し
かしてこのような溶接トーチを使用してすみ肉溶接を行
うときは、溶接速度2000mm/min でも健全な溶接ビ
ード形状である脚長5〜6mmを確保できる。
【0014】
【考案の効果】要するに本考案によれば、溶接トーチ
(3)基部の先端に可撓部材(13)を介し取付けられ
るとともにその先端にはチップ(14)が取付けられて
いるワイヤ供給ノズル(14)と、上記ワイヤ供給ノズ
ル(14)の対向両側面に配設された1対の永久磁石
(15a),(15b)と、上記各永久磁石(15
a),(15b)の外側に小間隙を存してコイル中心が
一致するとともにその中心軸線が上記各永久磁石(15
a),(15b)の極性面と垂直となるように配設され
た1対の電磁コイル(16a),(16b)と、上記電
磁コイル(16a),(16b)に交番電圧を印加する
交番電圧発生装置(19)とを具え、上記1対の電磁コ
イル(16a),(16b)に交番電圧を印加したとき
に上記各電磁コイル(16a),(16b)とこれに対
向する永久磁石(15a),(15b)との間に一方は
吸引力、他方は反撥力が同時に発生し、それにより上記
ワイヤ供給ノズル(14)が揺動するようにしたことに
より、アークを高速で揺動することができて、溶接の高
能率化が達成でき、更に機械的動きのない揺動機構であ
るため揺動機構が簡便化でき溶接作業を円滑化できる消
耗電極式溶接トーチを得るから、本考案は産業上極めて
有益なものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a consumable electrode type welding torch. 2. Description of the Related Art Conventionally, when performing fillet welding with a consumable electrode type welding torch, as shown in a perspective view of FIG.
The welding power source 2 is connected to the base material 1 to be fillet-welded, the welding torch 3 is opposed to the base material 1, and the wire 5 is projected from the tip 4 at the tip of the welding torch 3 so that the gap between the tip of the wire 5 and the base material 1 Arc 6 is generated in the welding torch 3
The cable 7 connecting the base of the welding power source 2 and the welding power source 2 accommodates the wire 5, the power supply nozzle 8, and the shield gas supply pipe 9, and the mechanical torsion mechanism 42
And is supported by the support arm 41 via the. [0003] With such an apparatus configuration, first, the shielding gas is supplied from the shielding gas supply pipe 9 to the chip 4.
When a no-load voltage is applied from the welding power source 2 and the wire 5 is supplied to the base material 1 through the chip 4, an arc 6 is generated at the moment when the base material 1 and the tip of the wire 5 come into contact with each other. Then, the surface of the base material 1 around which the arc 6 is generated by the arc heat is melted, and the tip of the wire 5 is also melted by the arc heat and moves to the molten portion of the base material 1. At the same time, when the support arm 41 is moved in the welding line direction of the base material 1, a weld bead 43 is formed. However, at this time, it is necessary to swing the arc 6 in order to secure the leg length of the welding bead 43. Therefore, the welding torch 3 must be welded while swinging by the swinging mechanism 42.
When the wire length is about 0A and the wire diameter is 1.6 mm, it is necessary to secure the leg length of 5 to 6 mm. Therefore, the swing of the welding torch 3 needs to swing about 2 to 5 mm at the tip of the wire 5. Usually, when the welding speed is 300 mm / min, the swing cycle is 1/1.
It is about 0 sec. On the other hand, there is a strong demand for higher efficiency of the welding operation at present, and it is required to increase the welding speed to increase the efficiency. To further increase the welding speed, it is necessary to further increase the swing. However, it is difficult to swing the welding torch 3 at high speed because the welding torch 5 is heavy, the cable 7 is hard, and the swing mechanism 42 has a mechanical limit. In addition, if the welding torch 3 is to be swung at a high speed, the swinging mechanism 42 becomes large and not only deteriorates the welding work significantly, but also a peripheral jig for supporting the large swinging mechanism 42 becomes large. And the price may increase. [0004] The present invention has been proposed in view of such circumstances, and can swing the arc at high speed, can achieve high efficiency of welding, Further, it is an object of the present invention to provide a consumable electrode type welding torch which is a swinging mechanism having no mechanical movement and can simplify the swinging mechanism and facilitate a welding operation. [0005] According to one aspect of the present invention For this purpose, soluble
A wire supply nozzle (14) , which is attached via a flexible member (13) to the tip of the base of the contact torch (3) and has a tip (4) attached to the tip thereof, faces the wire supply nozzle (14) . a pair disposed on both sides permanent magnets (15a), and (15b), each of the permanent magnets (15
a central axis thereof is above the permanent magnets with coil centers are identical to exist a small clearance on the outside of (15b) (15
a) and a pair of electromagnetic coils (16a) and (16b) disposed so as to be perpendicular to the polar surfaces of (15b) , and an alternation for applying an alternating voltage to the electromagnetic coils (16a) and (16b). comprising a voltage generator (19), the pair of electromagnetic coils (16a), said upon applying an alternating voltage to the (16b) each of the electromagnetic coils (16a), which paired with (16b)
One between the facing permanent magnets (15a) and (15b)
Attractive force, the other anti-repellent force is generated at the same time, thereby characterized in that as the wire feed nozzle (14) swings. In the consumable electrode welding torch of the present invention, by applying an alternating voltage to the electromagnetic coil, an attractive force and a reaction force are repeatedly generated between the electromagnetic coil and the permanent magnet in accordance with the input voltage of the alternating voltage. I do. Therefore, the wire supply nozzle to which the permanent magnet is fixed swings due to repetition of the attractive force and the reaction force. By changing the cycle of the alternating voltage, the speed of the swing can be controlled. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a welding torch according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a front view showing a mode of use of the welding torch. 3
FIG. 4 is an explanatory view for swinging operation of the main welding torch. First, in FIGS. 1 and 2, reference numerals 1 to 9 denote the same members as in FIG. 4, and the torch base 10 is fixed to a support arm 12 by a mounting bolt 11. A wire supply nozzle 14 is attached to a tip of the torch base 10 via a spring 13, and a tip 4 is attached to a tip of the wire supply nozzle 14, and a wire 5 protrudes from the tip. A pair of permanent magnets 15a, 15 having a length of 20 mm, a width of 10 mm and a thickness of 3 mm are provided on opposite sides of the wire supply nozzle 14.
b are respectively fixed. This pair of permanent magnets 15
a and a pair of electromagnetic coils 16a and 16b such that the center of the coil coincides with the outer surface of each of the permanent magnets 15a and 15b and the center axis thereof is perpendicular to the polar surfaces of the permanent magnets 15a and 15b.
Is disposed, and each of the electromagnetic coils 16a and 16b has
Each of the iron cores 17 is inserted, and a screw 18 for adjusting the swing width by entering and exiting is incorporated therein. Each of the electromagnetic coils 16a, 16b is connected to an alternating voltage generator 19. In such an apparatus, the operation until the arc 6 is generated is the same as that of the conventional apparatus. Then, the arc 6 is swung to secure the leg length. The swing operation will be described with reference to FIG. First, an alternating voltage is applied from the alternating voltage generator 19 to the electromagnetic coils 16a and 16b. Thus, a reaction force and an attractive force are repeatedly generated between the electromagnetic coil 16a and the permanent magnet 15a and between the electromagnetic coil 16b and the permanent magnet 15b according to the alternating voltage, and the wire supply nozzle 14 is swung by this force. Hereinafter, the state in which the reaction force and the attractive force act will be specifically described. The polarity of the permanent magnet 15a facing the electromagnetic coil 16a is defined as an S pole, and the polarity of the permanent magnet 15b facing the electromagnetic coil 16b is defined as an N pole. A positive voltage is input to the electromagnetic coils 16a and 16b. Here, +24 V is input because the electromagnetic coils 16a and 16b have a rating of 24V. Since the electromagnetic coils 16a and 16b are installed in advance so that the polarities are symmetrical, the electromagnetic coils 16a and 16b on the side facing the permanent magnets 15a and 15b are arranged.
6b becomes the same polarity, and when + 24V is input,
Electromagnetic coil 16 facing permanent magnets 15a, 15b
The polarities of a and 16b are set to be S poles. As a result, +24 V is applied to the electromagnetic coil 16.
When they are input to the a and 16b, while the electromagnetic coil 16a and the permanent magnet 15a are facing each other, they become S poles with each other, so that a reaction force is generated. On the other hand, the electromagnetic coil 16b and the permanent magnet 15
Since there are an N pole and an S pole between b and b, an attractive force is generated. Accordingly, the wire supply nozzle 14 is eccentric to the left from the spring 13 as shown in FIG. Conversely, when -24 V is input from the alternating voltage generator 19, an attraction is generated between the permanent magnet 15a and the electromagnetic coil 16a as an S pole and an N pole, and N is applied between the permanent magnet 15b and the electromagnetic coil 16b. Reaction force occurs because it becomes poles,
As shown in FIG. 3B, the wire supply nozzle 14 is eccentric to the right. Therefore, the alternating voltage is changed to the electromagnetic coils 16a, 16
When inputting to b, the wire supply nozzle 14 swings. As described above, in the mechanism of the welding torch of the present invention,
There is no mechanical movement, and it can swing at high speed. By changing the period of the alternating voltage, the swing speed can be increased and the swing can be made up to 100 Hz. Further, the swing width can be adjusted by inserting and removing the screw 18, and the maximum swing width at the tip of the tip 4 can be set to 2 mm. Thus, when performing fillet welding using such a welding torch, a leg length of 5 to 6 mm, which is a sound weld bead shape, can be ensured even at a welding speed of 2000 mm / min. In summary, according to the present invention, a welding torch is provided.
(3) together with the attached via a flexible member (13) to the tip of the base and tip wire feed nozzle (14) is mounted (14) at its front end, opposite sides of the wire feed nozzle (14) Pair of permanent magnets arranged in
(15a), (15b) and the above-mentioned respective permanent magnets (15
a) and (15b), the center of the coil coincides with a small gap outside, and the center axis thereof is aligned with each of the permanent magnets (15).
a) and a pair of electromagnetic coils (16a) and (16b) disposed so as to be perpendicular to the polar surfaces of (15b) , and an alternation for applying an alternating voltage to the electromagnetic coils (16a) and (16b). comprising a voltage generator (19), the pair of electromagnetic coils (16a), said upon applying an alternating voltage to the (16b) each of the electromagnetic coils (16a), which paired with (16b)
One between the facing permanent magnets (15a) and (15b)
Attractive force, the other anti-repellent force is generated at the same time, by thereby and to the wire supply nozzle (14) is swung, it can swing the arc at high speed, high efficiency of the welding The present invention is industrially extremely useful because a consumable electrode type welding torch that can be achieved and has no mechanical movement, so that the oscillating mechanism can be simplified and the welding operation can be facilitated, is obtained.
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案消耗電極式溶接トーチの一実施例の縦断
面図である。
【図2】本溶接トーチの使用態様を示す正面図である。
【図3】本溶接トーチの揺動作用の説明図である。
【図4】従来の溶接トーチの使用態様を示す斜視図であ
る。
【符号の説明】
1 母材
2 溶接電源
3 溶接トーチ
4 チップ
5 ワイヤ
6 アーク
7 ケーブル
8 給電ノズル
9 シールドガス供給パイプ
10 トーチ基部
11 取付ボルト
12 支持アーム
13 スプリング
14 ワイヤ供給ノズル
15a ,15b 永久磁石
16a ,16b 電磁コイル
17 鉄心
18 ねじ
19 交番電圧発生装置BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view of one embodiment of a consumable electrode type welding torch of the present invention. FIG. 2 is a front view showing a usage mode of the present welding torch. FIG. 3 is an explanatory diagram for a swing operation of the main welding torch. FIG. 4 is a perspective view showing a usage mode of a conventional welding torch. [Description of Signs] 1 Base material 2 Welding power source 3 Welding torch 4 Tip 5 Wire 6 Arc 7 Cable 8 Power supply nozzle 9 Shield gas supply pipe 10 Torch base 11 Mounting bolt 12 Support arm 13 Spring 14 Wire supply nozzle 15a, 15b Permanent magnet 16a, 16b Electromagnetic coil 17 Iron core 18 Screw 19 Alternating voltage generator
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B23K 9/30 B23K 9/022──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B23K 9/30 B23K 9/022
Claims (1)
取付けられるとともにその先端にはチップ(4)が取付
けられているワイヤ供給ノズル(14)と、上記ワイヤ
供給ノズル(14)の対向両側面に配設された1対の永
久磁石(15a),(15b)と、上記各永久磁石(1
5a),(15b)の外側に小間隙を存してコイル中心
が一致するとともにその中心軸線が上記各永久磁石(1
5a),(15b)の極性面と垂直となるように配設さ
れた1対の電磁コイル(16a),(16b)と、上記
電磁コイル(16a),(16b)に交番電圧を印加す
る交番電圧発生装置(19)とを具え、上記1対の電磁
コイル(16a),(16b)に交番電圧を印加したと
きに上記各電磁コイル(16a),(16b)とこれに
対向する永久磁石(15a),(15b)との間に一方
は吸引力、他方は反撥力が同時に発生し、それにより上
記ワイヤ供給ノズル(14)が揺動するようにしたこと
を特徴とする消耗電極式溶接トーチ。(57) [Claims for utility model registration] A wire supply nozzle (14) attached to the tip of the base of the welding torch (3) via a flexible member (13) and having a tip (4) attached to the tip. When, the wire pair of permanent magnets disposed on opposite sides of the supply nozzle (14) (15a), and (15b), each of the permanent magnets (1
5a) and (15b), the center of the coil coincides with a small gap outside, and the center axis of the coil coincides with each of the permanent magnets (1).
5a) and a pair of electromagnetic coils (16a) and (16b) disposed so as to be perpendicular to the polar surfaces of (15b) and an alternating coil for applying an alternating voltage to the electromagnetic coils (16a) and (16b). comprising a voltage generator (19), the pair of electromagnetic coils (16a), each electromagnetic coil upon application of an alternating voltage to (16b) (16a), and this (16b)
Opposing permanent magnets (15a), and characterized in that as one is attractive force, the other anti-repellent force is generated at the same time, whereby the wire feed nozzle (14) swings between (15b) Consumable electrode welding torch.
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JP1992024130U JP2572630Y2 (en) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | Consumable electrode welding torch |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH0576669U JPH0576669U (en) | 1993-10-19 |
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---|---|---|---|---|
JPH0232376U (en) * | 1988-08-23 | 1990-02-28 |
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1992
- 1992-03-23 JP JP1992024130U patent/JP2572630Y2/en not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980203 |
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