JP2561228Y2

JP2561228Y2 - Electric fan device

Info

Publication number: JP2561228Y2
Application number: JP1987090910U
Authority: JP
Inventors: 純一清田
Original assignee: カルソニック株式会社
Priority date: 1987-06-13
Filing date: 1987-06-13
Publication date: 1998-01-28
Anticipated expiration: 2002-06-13
Also published as: JPS63200619U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、電動ファン装置に係わり、特に、モータフ
ァンをステーにより支持してなる電動ファン装置に関す
る。〔従来の技術〕一般に、自動車では、ラジエータに空気を効率的に送
り、ラジエータの冷却効率を高めるためモータファンを
備えた電動ファン装置が配置されている。そして、このような電動ファン装置としては、例え
ば、実開昭52−87837号公報に開示されるようなものが
知られている。第６図は、この種の電動ファン装置を示すもので、図
において符号11は、図示しないエンジンの前方に配置さ
れるラジエータを示している。このラジエータ11の後面には、シュラウド本体13の前
側開口部が固定されている。また、シュラウド本体13の
後側開口部には、モータ15とブレード17とからなるモー
タファン19が収容されている。モータ15には、ブラケット21が固着されており、この
ブラケット21をステー23にボルト25により固定すること
により、モータ15がシュラウド本体13に固定されてい
る。このような電動ファン装置では、モータ15を回転し、
ブレード17を回転することにより、図の矢符Ａ方向に大
気が導入され、ラジエータ11に空気を効率的に流通する
ことができる。〔考案が解決しようとする問題点〕しかしながら、このような従来の電動ファン装置で
は、モータ15に固着されるブラケット21をステー23にボ
ルト25等により固定する必要があるため、組み立てに多
大な時間が必要になるという問題がある。〔考案の目的〕本考案は、かかる従来の問題を解決するためになされ
たもので、モータをステーに容易，確実に固定するこ
とのできる電動ファン装置を提供することを目的とす
る。〔問題点を解決するための手段〕本考案にかかる電動ファン装置は、シュラウド本体に
形成される一側開口部にステーを介してモータ取付部を
形成し、このモータ取付部にファンを回転するモータを
固定してなる電動ファン装置において、前記モータ取付
部を、内面に前記モータの外周に嵌合する嵌合突起が形
成されるモータ圧入側と反対側に小径部が一体成形され
前記ステーにより支持される筒状部材により構成すると
ともに、この筒状部材および前記ステーを樹脂により一
体成形し、前記筒状部材内に前記モータを圧入するとと
もにモータの軸受部を筒状部材の小径部内に挿入しかつ
モータの軸受部の先端を筒状部材のファン側端面より内
側に位置せしめてなることを特徴とするものである。〔考案の作用〕本考案においては、筒状部材内にモータを圧入するこ
とにより、モータが筒状部材に強固に固定される。従って、モータをステーに容易，確実に固定すること
ができる。また、モータの軸受部が筒状部材の小径部内に位置
し、この小径部によって保護されているので、モータ内
への水滴等の浸入を確実に阻止することができる。〔考案の実施例〕以下、本考案の詳細を図面に示す実施例について説明
する。第１図は、本考案の電動ファン装置の一実施例を示す
もので、図において符号31は、図示しないエンジンの前
方に配置されるラジエータを示している。このラジエータ31の後面には、樹脂製のシュラウド本
体33の前側開口部が固定されている。また、シュラウド
本体33の後側開口部には、モータ35とブレード37とから
なるモータファン41が収容されている。しかして、この実施例では、シュラウド本体33に形成
されている後側開口部には、ステー43を介してモータ取
付部45が配置されている。このモータ取付部45は、ステー43により支持される筒
状部材47により構成されており、この筒状部材47および
ステー43は、樹脂により一体成形されている。筒状部材47の内面には、第２図および第３図に示すよ
うに、モータ35の外周に嵌合する嵌合突起49が形成され
ている。この嵌合突起49は、筒状部材47の軸方向に沿っ
て、90度の角度を置いて４箇所形成されている。また、筒状部材47のモータ35圧入側と反対側には、段
部50を介して、モータ35の回転軸51より大径とされる小
径部53が一体成形されている。さらに、筒状部材47には、この筒状部材47に圧入され
たモータ35の発熱を緩和するため放熱用の貫通孔55が、
径方向に複数形成されている。また、筒状部材47の段部50には、ビス57を挿通するた
めの貫通孔59が形成されている。以上のように構成された熱交換器用シュラウドでは、
モータ35を回転し、ブレード37を回転することにより、
第１図の矢符Ｂ方向に大気が導入され、ラジエータ31に
空気を効率的に流通することができる。しかして、以上のように構成された電動ファンでは、モ
ータ取付部45を、ステー43により支持される筒状部材47
により構成するとともに、この筒状部材47およびステー
43を樹脂により一体成形し、さらに、筒状部材47の嵌合
突起49の内径が、モータ35の外径より多少小径とされて
いるため、筒状部材47内にモータ35を圧入することによ
り、モータ35が筒状部材47に強固に固定される。従って、モータ35をステー43に容易，確実に固定する
ことが可能となる。また、以上のように構成された電動ファン装置では、
モータ35は、筒状部材47により同心状に支持されること
になるため、従来のように、モータのブラケットをステ
ーに固定し、モータを支持する場合に比較して、その位
置決め精度が向上し、ブレード37のチップクリアランス
を低減することが可能となる。また、この実施例では、筒状部材47内にモータ35を圧
入した後に、筒状部材47の段部50に形成される貫通孔59
からビス57が挿入され、このビス57がモータ35に螺着さ
れるので、電動ファン装置に多大な衝撃力等が作用した
時にも、モータ35を筒状部材47に確実に支持することが
可能となる。さらに、この実施例では、筒状部材47に貫通孔55を形
成したので、モータ35の発熱を有効に緩和することが可
能となる。また、この実施例では、筒状部材47に小径部53を筒状
部材47内にモータ35を圧入すると、モータ35の軸受部36
が筒状部材47の小径部53内に挿入されるとともに、モー
タ35の軸受部36の先端36aが筒状部材47のファン側端面5
4より内側に位置するので、モータ35の軸受部36とモー
タ35の回転軸51が小径部53により保護されることとな
り、モータ35内への水滴等の侵入を確実に阻止すること
が可能となる。第４図は、本考案の他の実施例を示すもので、この実
施例では、モータ35の外周にブラケット61が固着されて
おり、このブラケット61がビス63により筒状部材47の側
面に螺着されている。以上のように構成された電動ファン装置においても第
１図に示した電動ファン装置とほぼ同様の効果を得るこ
とができる。第５図は、本考案のさらに他の実施例を示すもので、
この実施例では、筒状部材65の側面に固定用爪67が形成
されており、この固定用爪67により、モータ35の後端面
が支持され、電動ファン装置に多大な衝撃力等が作用し
た時にも、モータ35を筒状部材65に確実に支持すること
が可能となる。以上のように構成された電動ファン装置においても第
１図に示した電動ファン装置とほぼ同様の効果を得るこ
とができるが、この実施例では、ビス55を螺合する必要
がないため、組み立て性をさらに向上することができ
る。〔考案の効果〕以上述べたように、本考案では、モータ取付部を、内
面に前記モータの外周に嵌合する嵌合突起が形成されモ
ータ圧入側と反対側に小径部が一体成形され前記ステー
により支持される筒状部材により構成するとともに、こ
の筒状部材および前記ステーを樹脂により一体成形し、
前記筒状部材内に前記モータを圧入するとともにモータ
の軸受部を筒状部材の小径部内に挿入しかつモータの軸
受部の先端を筒状部材のファン側端面より内側に位置せ
しめてなるものであるから、モータをステーに容易，確
実に固定することができ、モータの軸受部が筒状部材の
小径部内に位置し、この小径部によって保護されている
ので、モータ内への水滴等の侵入を確実に阻止すること
ができるという利点がある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to an electric fan device, and more particularly to an electric fan device that supports a motor fan with a stay. [Related Art] In general, in an automobile, an electric fan device including a motor fan is disposed to efficiently send air to a radiator and increase cooling efficiency of the radiator. As such an electric fan device, for example, one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 52-87837 is known. FIG. 6 shows an electric fan device of this type, in which reference numeral 11 denotes a radiator arranged in front of an engine (not shown). A front opening of the shroud body 13 is fixed to a rear surface of the radiator 11. Further, a motor fan 19 including a motor 15 and a blade 17 is accommodated in a rear opening of the shroud body 13. A bracket 21 is fixed to the motor 15, and the motor 15 is fixed to the shroud body 13 by fixing the bracket 21 to the stay 23 with bolts 25. In such an electric fan device, the motor 15 rotates,
By rotating the blade 17, the air is introduced in the direction of arrow A in the figure, and the air can be efficiently circulated to the radiator 11. [Problems to be Solved by the Invention] However, in such a conventional electric fan device, it is necessary to fix the bracket 21 fixed to the motor 15 to the stay 23 with the bolt 25 or the like, so that a large amount of time is required for assembly. Is necessary. [Purpose of the Invention] The present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object thereof is to provide an electric fan device that can easily and surely fix a motor to a stay. [Means for Solving the Problems] In the electric fan device according to the present invention, a motor mounting portion is formed through a stay in one side opening formed in the shroud main body, and the fan is rotated by the motor mounting portion. In the electric fan device in which the motor is fixed, a small-diameter portion is integrally formed on the motor mounting portion on a side opposite to a motor press-fitting side in which a fitting protrusion for fitting on the outer periphery of the motor is formed on an inner surface. The cylindrical member and the stay are integrally formed of resin, and the motor is press-fitted into the cylindrical member and the bearing of the motor is inserted into the small-diameter portion of the cylindrical member. And the tip of the bearing portion of the motor is positioned inside the end face of the tubular member on the fan side. [Operation of the Invention] In the present invention, the motor is firmly fixed to the cylindrical member by press-fitting the motor into the cylindrical member. Therefore, the motor can be easily and reliably fixed to the stay. Further, since the bearing portion of the motor is located within the small-diameter portion of the tubular member and is protected by the small-diameter portion, it is possible to reliably prevent water droplets and the like from entering the motor. [Embodiments of the Invention] Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows an embodiment of the electric fan device according to the present invention. In the drawing, reference numeral 31 denotes a radiator arranged in front of an engine (not shown). A front opening of a resin-made shroud main body 33 is fixed to a rear surface of the radiator 31. Further, a motor fan 41 including a motor 35 and a blade 37 is housed in the rear opening of the shroud main body 33. In this embodiment, the motor mounting portion 45 is disposed at the rear opening formed in the shroud main body 33 via the stay 43. The motor mounting portion 45 is constituted by a tubular member 47 supported by a stay 43, and the tubular member 47 and the stay 43 are integrally formed of resin. As shown in FIGS. 2 and 3, a fitting projection 49 is formed on the inner surface of the tubular member 47 so as to fit on the outer periphery of the motor 35. The fitting protrusions 49 are formed at four positions at 90 degrees along the axial direction of the tubular member 47. A small-diameter portion 53 having a larger diameter than the rotating shaft 51 of the motor 35 is integrally formed on the side of the cylindrical member 47 opposite to the motor 35 press-fit side via a step 50. Further, the cylindrical member 47 has a through hole 55 for heat radiation for reducing heat generation of the motor 35 press-fitted into the cylindrical member 47,
A plurality are formed in the radial direction. In the step 50 of the tubular member 47, a through hole 59 for inserting the screw 57 is formed. In the heat exchanger shroud configured as described above,
By rotating the motor 35 and the blade 37,
The air is introduced in the direction of the arrow B in FIG. Thus, in the electric fan configured as described above, the motor mounting portion 45 is attached to the cylindrical member 47 supported by the stay 43.
And the cylindrical member 47 and the stay
43 is integrally formed of resin, and the inner diameter of the fitting projection 49 of the tubular member 47 is slightly smaller than the outer diameter of the motor 35, so that the motor 35 is pressed into the tubular member 47. The motor 35 is firmly fixed to the tubular member 47. Therefore, the motor 35 can be easily and reliably fixed to the stay 43. Further, in the electric fan device configured as described above,
Since the motor 35 is concentrically supported by the tubular member 47, the positioning accuracy of the motor 35 is improved as compared with the conventional case where the motor bracket is fixed to the stay and the motor is supported. Thus, the chip clearance of the blade 37 can be reduced. Further, in this embodiment, after press-fitting the motor 35 into the cylindrical member 47, the through hole 59 formed in the step portion 50 of the cylindrical member 47 is formed.
Screw 57 is screwed into the motor 35 so that the motor 35 can be reliably supported on the tubular member 47 even when a large impact force or the like acts on the electric fan device. Becomes Further, in this embodiment, since the through-hole 55 is formed in the cylindrical member 47, the heat generation of the motor 35 can be effectively reduced. Further, in this embodiment, when the small diameter portion 53 is press-fitted into the cylindrical member 47 and the motor 35 is press-fitted into the cylindrical member 47, the bearing 36
Is inserted into the small-diameter portion 53 of the cylindrical member 47, and the tip 36a of the bearing 36 of the motor 35 is connected to the fan-side end surface 5 of the cylindrical member 47.
4, the bearing portion 36 of the motor 35 and the rotating shaft 51 of the motor 35 are protected by the small-diameter portion 53, and it is possible to reliably prevent water droplets and the like from entering the motor 35. Become. FIG. 4 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, a bracket 61 is fixed to the outer periphery of the motor 35, and the bracket 61 is screwed to the side surface of the cylindrical member 47 by a screw 63. Is being worn. In the electric fan device configured as described above, substantially the same effects as those of the electric fan device shown in FIG. 1 can be obtained. FIG. 5 shows still another embodiment of the present invention.
In this embodiment, a fixing claw 67 is formed on the side surface of the tubular member 65, and the rear end surface of the motor 35 is supported by the fixing claw 67, and a large impact force or the like acts on the electric fan device. At times, it is possible to reliably support the motor 35 on the tubular member 65. In the electric fan device configured as described above, substantially the same effects as those of the electric fan device shown in FIG. 1 can be obtained. However, in this embodiment, since the screw 55 does not need to be screwed, assembly is not required. Properties can be further improved. [Effects of the Invention] As described above, in the present invention, the motor mounting portion has a fitting projection formed on the inner surface thereof for fitting to the outer periphery of the motor, and a small-diameter portion is integrally formed on the side opposite to the motor press-fitting side. Along with the tubular member supported by the stay, the tubular member and the stay are integrally formed of resin,
The motor is press-fitted into the cylindrical member, and the bearing of the motor is inserted into the small-diameter portion of the cylindrical member, and the end of the bearing of the motor is positioned inside the fan-side end surface of the cylindrical member. Therefore, the motor can be easily and reliably fixed to the stay, and the bearing portion of the motor is located in the small-diameter portion of the cylindrical member and is protected by the small-diameter portion, so that water droplets or the like enter the motor. Can be reliably prevented.

【図面の簡単な説明】第１図は本考案の電動ファン装置の一実施例を示す縦断
面図、第２図は第１図の筒状部材およびその近傍を示す
縦断面図、第３図は第２図のIII−III線に沿う横断面
図、第４図および第５図はそれぞれ本考案の電動ファン
装置の他の実施例を示す縦断面図、第６図は従来の電動
ファン装置を示す縦断面図である。 33……シュラウド本体、35……モータ、43……ステー、
45……モータ取付部、47……筒状部材、49……嵌合突
起、53……小径部、55……貫通孔。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the electric fan device of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the tubular member of FIG. 1 and its vicinity, and FIG. Is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 2, FIGS. 4 and 5 are longitudinal sectional views showing another embodiment of the electric fan apparatus of the present invention, and FIG. 6 is a conventional electric fan apparatus. FIG. 33 ... Shroud body, 35 ... Motor, 43 ... Stay,
45 ... Motor mounting part, 47 ... Cylindrical member, 49 ... Fitting projection, 53 ... Small diameter part, 55 ... Through hole.

Claims

(57) [Rules for requesting registration of utility model] In an electric fan device in which a motor mounting portion is formed through a stay in one side opening formed in the shroud main body and a motor that rotates a fan is fixed to the motor mounting portion, the motor mounting portion is provided on an inner surface. A fitting projection is formed on the outer periphery of the motor, and a small-diameter portion is integrally formed on the side opposite to the motor press-fitting side. The tubular member is supported by the stay, and the tubular member and the stay are made of resin. The motor is press-fitted into the tubular member, and the bearing of the motor is inserted into the small-diameter portion of the tubular member, and the end of the bearing of the motor is located inside the fan-side end surface of the tubular member. An electric fan device characterized by being at least made.