JP2550909Y2 - Mold changing device of blow molding machine - Google Patents
Mold changing device of blow molding machineInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、複数種類の金型を選
択的に用いる事により、複数種類の成形品を選択的にブ
ロー成形するためのブロー成形機における金型を交換す
るための、ブロー成形機の金型交換装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for exchanging dies in a blow molding machine for selectively blow-molding a plurality of types of molded products by selectively using a plurality of types of dies. The present invention relates to a mold changing device for a blow molding machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、プラスチック製容器等、筒状
の合成樹脂製品をブロー成形する場合、押し出しヘツド
から押し出されたパリソンをブロー成形機の金型で挟
み、この状態で、この金型の下方に配置されたプリピン
チ装置やエアーノズル等からなるエアーブロー手段を作
動させて、上述したパリソン内にエアーを導入するよう
になされている。ところで、この様なブロー成形機にお
いて、金型を交換する必要が生じた場合には、例えば、
特公昭56−19251号公報に開示されるように、ブ
ロー成形機の金型取り付け位置下方と金型搬出入位置と
の間で台車を移動させ、この台車に成形機から取り外さ
れた金型を載置して搬出したり、新たな金型を載置して
搬入する事が行われている。この従来公報に開示された
金型搬出入装置においては、横形の射出成形機における
金型取り付け部の固定盤と可動盤との相対向する各内側
面下方部所定箇所に夫々、金型を側方より摺動式に受け
入れ可能にする金型支持兼案内用の受けガイドを内方に
突出させた状態で略水平方向に沿つて配設するように構
成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, when blow molding a cylindrical synthetic resin product such as a plastic container, a parison extruded from an extrusion head is sandwiched by a mold of a blow molding machine. Air blow means including a pre-pinch device, an air nozzle and the like arranged below is operated to introduce air into the above-mentioned parison. By the way, in such a blow molding machine, when it is necessary to replace the mold, for example,
As disclosed in Japanese Patent Publication No. 56-19251, a bogie is moved between a position below a die mounting position of a blow molding machine and a die loading / unloading position, and the die removed from the molding machine is placed on the bogie. The loading and unloading and the loading and loading of a new mold are performed. In the mold loading / unloading device disclosed in this conventional publication, the die is placed at a predetermined position on the lower side of each of the inner surfaces of the fixed plate and the movable plate of the die mounting portion in the horizontal injection molding machine. The receiving guide for supporting and guiding the mold, which can be slidably received from the other side, is arranged along the substantially horizontal direction with the receiving guide protruding inward.
【0003】[0003]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来公報に開示された技術においては、上述したように、
受けガイドを設けなければ、金型を搬出入させることが
出来ず、確かに、この従来公報において従来技術として
あげているようなクレーン等により金型を移送するもの
と比較すれば、その効果を認めることは出来るものの、
台車構成が複雑になり、金型を更に効率的に交換するこ
とが出来ない問題点が指摘されている。この考案は上述
した課題に鑑みなされたもので、この考案の目的は、シ
ンプルな台車構成により、効率的に金型を交換する事の
出来るブロー成形機の金型交換装置を提供することであ
る。However, in the technology disclosed in this conventional publication, as described above,
Unless a receiving guide is provided, the mold cannot be carried in and out, and indeed, compared with the conventional technique in which the mold is transferred by a crane or the like as described in the related art as a conventional technique, the effect is reduced. I can admit,
It has been pointed out that the configuration of the truck becomes complicated and the mold cannot be replaced more efficiently. The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a mold changing device of a blow molding machine capable of efficiently changing a mold with a simple bogie configuration. .
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、この考案に係わるブロー成形機の金型交換装置
は、ブロー成形機におけるブロー成形動作に用いられる
金型装置であつて、金型と、この金型を支持する金型支
持面を有する金型支持部材とから構成される金型装置を
交換するための金型交換装置において、前記金型装置を
用いてブロー成形動作が実行される成形位置と、ブロー
成形動作に用いられた金型装置を待機部へ排出する排出
位置との間で移動可能に設けられ、前記金型支持部材が
取り出し自在に載置される台車と、前記成形位置にある
金型装置の金型の両側に配設され、この金型を両側から
挟持する事により、これ成形位置に固定すると共に、こ
の金型から両側に向けて離間する事により、これを成形
位置から解放する一対のプラテンと、これらプラテンを
前記金型に対して接離駆動して、前記ブロー成形機への
金型装置を着脱させる着脱手段であつて、前記金型の両
側面と、これら両側面に夫々対向する両プラテンの内側
面とに配設され、前記プラテンの前記金型に対する挟持
動作に伴い、前記成形位置にある前記台車上に載置され
た前記金型支持部材の前記金型支持面上に支持された前
記金型をここから持ち上げると共に、前記プラテンの前
記金型を両側から挟持する状態からの離間動作に伴い、
前記成形位置にある前記台車上に載置された前記金型支
持部材の前記金型支持面上に、この金型を支持させる着
脱手段とを具備する事を特徴としている。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above-mentioned object, a mold changing device of a blow molding machine according to the present invention is a mold device used for a blow molding operation in a blow molding machine. In a mold exchanging apparatus for exchanging a mold apparatus composed of a mold supporting member having a mold supporting surface for supporting the mold, a blow molding operation is performed using the mold apparatus. And a trolley on which the mold supporting member is removably mounted, between a molding position and a discharge position for discharging the mold device used for the blow molding operation to a standby portion. It is arranged on both sides of the mold of the mold device at the molding position, and by clamping this mold from both sides, it is fixed at the molding position and separated from this mold toward both sides. Release from the molding position A platen, and detaching means for driving the platen toward and away from the mold so as to attach and detach a mold device to and from the blow molding machine, wherein both side surfaces of the mold and the both side surfaces are respectively provided. On the mold supporting surface of the mold supporting member disposed on the inner side surfaces of the opposed platens and the mold supporting member placed on the carriage at the molding position in accordance with the clamping operation of the platen with respect to the mold. With the mold supported by the platen lifted up from here, and with the separating operation of the platen from the state of clamping the mold from both sides,
On the mold supporting surface of the mold supporting member placed on the carriage at the molding position, there is provided a detachable means for supporting the mold.
【0005】また、この発明に係わるブロー成形機の金
型交換装置において、前記着脱機構は、前記金型の両側
面とこれら両側面に夫々対向する両プラテンの内側面と
の一方に形成され、前記プラテンの移動方向に沿う中心
軸線を有する略截頭円錐台状の突起部と、前記金型の両
側面とこれら両側面に夫々対向する両プラテンの内側面
との他方に形成され、前記突起部に相補的に嵌合する凹
部とを備え、前記プラテンの前記金型に対する挟持動作
の際の両者の嵌合に伴う周面同士の係合により、前記金
型は前記金型支持面から持ち上げ駆動される事を特徴と
している。また、この発明に係わるブロー成形機の金型
交換装置において、前記着脱機構は、前記金型の各側面
に形成された凹部を複数備え、前記各プラテンの内側面
に形成された突起部は、前記複数の凹部に夫々対応して
複数備えられる事を特徴としている。In the die changing apparatus for a blow molding machine according to the present invention, the attachment / detachment mechanism is formed on one of both side surfaces of the mold and inner side surfaces of both platens opposed to the both side surfaces, respectively. A substantially frustoconical protrusion having a central axis along the direction of movement of the platen, and both sides of the mold and the other side of the inner surfaces of both platens opposed to the both sides, respectively. A concave portion that complementarily fits into the portion, and the die is lifted from the die support surface by engagement between the peripheral surfaces accompanying the fitting of the platen with the die during the clamping operation of the die. It is characterized by being driven. Further, in the mold changing device of the blow molding machine according to the present invention, the attachment / detachment mechanism includes a plurality of recesses formed on each side surface of the mold, and a protrusion formed on an inner surface of each platen includes: A plurality of recesses are provided corresponding to the plurality of recesses, respectively.
【0006】また、この発明に係わるブロー成形機の金
型交換装置において、前記金型支持部材は、前記台車の
上面から上方に突出可能に設けられており、前記金型支
持部材を、前記台車が前記排出位置にある時にのみ、上
方に突出するように駆動するリフト手段を更に具備する
事を特徴としている。また、この発明に係わるブロー成
形機の金型交換装置において、前記金型支持部材上に
は、ブロー成形時に必要となる補機類が設けられている
事を特徴としている。また、この発明に係わるブロー成
形機の金型交換装置において、前記補機類は、これが取
り付けられた金型支持部材に支持される金型の種類に対
応した種類に設定されていることを特徴としている。In the die changing apparatus for a blow molding machine according to the present invention, the die supporting member is provided so as to be able to protrude upward from an upper surface of the bogie, and the die supporting member is connected to the bogie. Is further provided with a lift means for driving it to protrude upward only when it is at the discharge position. Further, in the mold changing apparatus for a blow molding machine according to the present invention, auxiliary equipment necessary for blow molding is provided on the mold support member. Further, in the mold changing device for a blow molding machine according to the present invention, the auxiliary devices are set to a type corresponding to a type of a mold supported by a mold supporting member to which the auxiliary device is attached. And
【0007】[0007]
【作用】以上のように構成されるブロー成形機の金型交
換装置においては、プラテンの金型に対する挟持動作に
伴い、成形位置にある台車に載置された金型支持部材の
金型支持面上に支持された金型を、ここから持ち上げる
と共に、プラテンの金型を両側から挟持する状態からの
離間動作に伴い、成形位置にある台車の金型支持面上
に、この金型を支持させるようにして、金型の交換動作
が実施される。In the mold exchanging device of the blow molding machine configured as described above, the mold supporting surface of the mold supporting member placed on the bogie at the molding position accompanying the clamping operation of the platen to the mold. The mold supported above is lifted from here, and the mold is supported on the mold support surface of the bogie at the molding position with the separating operation from the state where the mold of the platen is sandwiched from both sides. In this manner, the mold exchanging operation is performed.
【0008】[0008]
【実施例】以下に、この考案に係わるブロー成形機の金
型交換装置の一実施例の構成を、添付図面の図1乃至図
10を参照して詳細に説明する。図1に示すように、こ
の金型交換装置10は、ブロー成形機12の側方に配設
され、このブロー成形機12において用いられた金型装
置(即ち、第1の金型装置)14を、成形品の交換に伴
い、他の金型装置(即ち、第2の金型装置)16に交換
するために設けられている。即ち、この金型交換装置1
0は、ブロー成形機12の直下方に設定され、ブロー成
形機12でのブロー成形動作に金型装置が提供される成
形位置(図中、一点鎖線で示す位置)と、この成形位置
の側方(図中、下方)に偏倚し、使用済の金型装置1
4,16を対応する待機ステーシヨン18,20に待機
させるための待機位置との間を延出する交換搬送路22
と、この交換搬送路22を成形位置と待機位置との間で
往復移動可能な台車24を備えている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a mold changing apparatus of a blow molding machine according to an embodiment of the present invention; FIG. As shown in FIG. 1, the mold changing apparatus 10 is disposed beside the blow molding machine 12, and a mold apparatus (that is, a first mold apparatus) 14 used in the blow molding machine 12. Is exchanged with another mold device (that is, a second mold device) 16 in accordance with the exchange of the molded product. That is, this mold changing apparatus 1
0 is set immediately below the blow molding machine 12, and a molding position (a position indicated by a dashed line in the figure) at which the mold apparatus is provided for the blow molding operation by the blow molding machine 12, and a side of the molding position. (Downward in the figure), and the used mold device 1
An exchange transport path 22 extending between standby positions for causing the standby stations 18 and 20 to wait at corresponding standby stations 18 and 20
And a carriage 24 that can reciprocate along the exchange conveying path 22 between a molding position and a standby position.
【0009】そして、この金型交換装置10は、図示す
るように、交換搬送路22の先端の図中左側に、第1の
金型装置14が待機するための第1の待機ステーシヨン
18が、また、この第1の待機ステーシヨン18に対し
て、ブロー成形機12側に隣接した位置に、第2の金型
装置16が待機するための第2の待機ステーシヨン20
が夫々配設されている。即ち、この一実施例において
は、待機位置としては、第1の待機ステーシヨン18に
第1の金型装置14を待機させるための第1の待機位置
(図中、実線で示す位置)と、第2の待機ステーシヨン
20に第2の金型装置16を待機させるための第2の待
機位置(図中、二点鎖線で示す位置)との2つの位置を
備えているものである。As shown in the figure, the mold exchanging apparatus 10 has a first standby station 18 for waiting the first mold apparatus 14 on the left side of the tip of the exchange conveying path 22 in the figure. A second standby station 20 for the second mold apparatus 16 to wait at a position adjacent to the first standby station 18 on the blow molding machine 12 side.
Are arranged respectively. That is, in this embodiment, the standby positions include a first standby position (a position indicated by a solid line in the drawing) for causing the first mold device 14 to wait on the first standby station 18. The second standby station 20 has two positions, that is, a second standby position (a position indicated by a two-dot chain line in the figure) for allowing the second mold device 16 to standby.
【0010】次に、図2を参照して、上述した交換搬送
路22と台車24との構成を詳細に説明する。先ず、交
換搬送路22は、上述した作業位置と待機位置との間を
延出するところの、互いに平行な一対の搬送レール26
a,26bを備えている。一方、台車24は、台車本体
28と、この台車本体28の下面に回転可能に設けら
れ、上述した搬送レール26a,26bに各々転接する
前後一対の車輪30a,30bと、この台車本体28内
に配設され、これら車輪30a,30bを回転駆動する
駆動モータ32と、この駆動モータ32の駆動力を車輪
30a,30bに伝達する駆動力伝達機構(図示せず)
とを備え、これら車輪30a,30bの対向する搬送レ
ール26a,26b上での転動を介して、台車本体28
は、上述した作業位置と待機位置との間で往復移動する
ことが出来るものである。Next, with reference to FIG. 2, the configuration of the exchange transport path 22 and the carriage 24 will be described in detail. First, the exchange transport path 22 includes a pair of parallel transport rails 26 extending between the above-described working position and the standby position.
a, 26b. On the other hand, the bogie 24 includes a bogie main body 28, a pair of front and rear wheels 30a, 30b which are rotatably provided on the lower surface of the bogie main body 28, and which are in rolling contact with the above-described transport rails 26a, 26b, respectively. A drive motor 32 disposed to rotationally drive the wheels 30a, 30b, and a drive force transmission mechanism (not shown) for transmitting the drive force of the drive motor 32 to the wheels 30a, 30b.
Trolley main body 28 through the rolling of these wheels 30a, 30b on opposing transport rails 26a, 26b.
Is capable of reciprocating between the working position and the standby position.
【0011】ここで、この台車本体28内には、内部を
上下2室に分割する仕切り壁34が取り付けられてお
り、この仕切り壁34により仕切られる下方の部屋28
a内に、上述した駆動モータ32が収納され、また、上
方の部屋28bには、第1及び第2の金型装置14,1
6に夫々個別に備えられた金型支持部材としてのベース
プレート36,38(詳細は、後述する。)を、台車本
体28の上面から持ち上げるためのリフト機構40が収
納されている。このリフト機構40は、仕切り壁34上
に固定された左右一対の油圧シリンダ42a,42b
と、これら油圧シリンダ42a,42bの夫々の上下動
可能なピストンロツド44a,44bの上端に接続され
た2枚のローラ支持プレート46と、これらローラ支持
プレート46に夫々回転自在に支持された多数のローラ
48と、図3に示すように、台車本体28の上面に形成
され、2つのローラ支持プレート46が夫々上方に突出
可能な2つの開口28c,28dとから構成されてい
る。Here, a partition wall 34 for dividing the inside into two upper and lower chambers is mounted inside the bogie main body 28, and a lower room 28 partitioned by the partition wall 34 is provided.
a, the above-described drive motor 32 is housed therein, and the upper and lower chambers 28b are provided with the first and second mold devices 14, 1.
A lift mechanism 40 for lifting base plates 36 and 38 (details of which will be described later) as mold support members individually provided in the carriage 6 from the upper surface of the bogie main body 28 is housed. The lift mechanism 40 includes a pair of left and right hydraulic cylinders 42 a and 42 b fixed on the partition wall 34.
And two roller support plates 46 connected to the upper ends of piston rods 44a and 44b capable of moving up and down of the hydraulic cylinders 42a and 42b, respectively, and a number of rollers rotatably supported by the roller support plates 46, respectively. As shown in FIG. 3, two openings 28c and 28d are formed on the upper surface of the carriage main body 28, and two roller support plates 46 can protrude upward.
【0012】尚、これら油圧シリンダ42a,42b
は、図示しない制御機構により、台車24が待機位置に
ある場合にのみ、ローラ支持プレート46に夫々支持さ
れたローラ48が対応する開口28c,28dを介し
て、台車本体28の上面から上方に突出するように突出
駆動され、台車24がこれ以外の位置にある場合におい
ては、ローラ48は台車本体28の上面よりも下方に引
き込まれるように動作するよう駆動制御されている。The hydraulic cylinders 42a, 42b
Only when the carriage 24 is at the standby position, the rollers 48 respectively supported on the roller support plate 46 project upward from the upper surface of the carriage main body 28 through the corresponding openings 28c and 28d by a control mechanism (not shown). When the carriage 24 is located at a position other than the above, the roller 48 is driven and controlled to operate so as to be retracted below the upper surface of the carriage main body 28.
【0013】この様にリフト機構40は構成されている
ので、リフト機構40が引き込み状態にある場合には、
ローラ48は台車本体28の上面よりも下方に引き込ま
れており、この台車24が第1の金型装置14を支持す
る場合において、この第1の金型装置14に対応するベ
ースプレート36が台車本体28の上面上に直接に載置
されるようになされ、一方、リフト機構40がリフト状
態にある場合には、ローラ48は台車本体28の上面よ
りも上方に突出しており、この台車24が第1の金型装
置14を支持する場合において、この第1の金型装置1
4に対応するベースプレート36が多数のローラ48上
に載置され、これらローラ48の転動に応じて図1乃至
図3における左右方向に沿つて移動可能となるようにな
されている。尚、台車28が第2の金型装置16を支持
する場合においても、対応するベースプレート38は同
様にリフト機構40によりリフト・載置動作されるもの
である。ここで、リフト機構40がリフト状態にある場
合の、ベースプレート36,38の台車本体28の上面
からのリフト量は、約2mm程度に設定されている。次
に、図2を再び参照して、第1及び第2の金型装置1
4,16の構成及び、各金型装置14,16をブロー成
形機12において保持する保持機構50を詳細に説明す
る。先ず、第1及び第2の金型装置14,16構成であ
るが、両者は互いに同一に構成されているので、第1の
金型装置14の構成を代表して説明し、第2の金型装置
16の構成の説明を省略する。Since the lift mechanism 40 is configured as described above, when the lift mechanism 40 is in the retracted state,
The roller 48 is retracted below the upper surface of the carriage body 28. When the carriage 24 supports the first mold device 14, the base plate 36 corresponding to the first mold device 14 is When the lift mechanism 40 is in the lift state, the rollers 48 project above the upper surface of the carriage body 28, and the carriage 24 When supporting the first mold apparatus 14, the first mold apparatus 1
The base plate 36 corresponding to 4 is mounted on a number of rollers 48, and is movable along the left and right directions in FIGS. 1 to 3 according to the rolling of these rollers 48. Even when the cart 28 supports the second mold device 16, the corresponding base plate 38 is similarly lifted and placed by the lift mechanism 40. Here, when the lift mechanism 40 is in the lift state, the lift amount of the base plates 36 and 38 from the upper surface of the bogie main body 28 is set to about 2 mm. Next, referring to FIG. 2 again, the first and second mold apparatuses 1
The structure of the molds 4, 16 and the holding mechanism 50 for holding the mold devices 14, 16 in the blow molding machine 12 will be described in detail. First, the configuration of the first and second mold apparatuses 14 and 16 is the same. Therefore, since both are configured identically, the configuration of the first mold apparatus 14 will be described as a representative, and the second mold apparatus will be described. The description of the configuration of the mold device 16 is omitted.
【0014】即ち、第1の金型装置(以下、単に金型装
置と略称する。)14は、対応するベースプレート36
と、このベースプレート36上の四隅に対応して夫々起
立された支持ポスト52a,52b,52c,52d
(図1に示す。)と、これら支持ポスト52a,52
b,52c,52d上に支持される金型54と、ベース
プレート36上に補機類として載置され、この金型54
に対応して形成されたプリピンチ機構56及びエアーブ
ロー機構58とから概略構成されている。ここで、この
金型54は、内部に成形品の外形形状に応じたキヤビテ
イを有する金型本体60と、この金型本体60の図中左
右の両側面に夫々固定された取り付けプレート62,6
4とを備えて構成されている。That is, the first mold device (hereinafter simply referred to as a mold device) 14 is provided with a corresponding base plate 36.
And support posts 52a, 52b, 52c, 52d which are respectively erected corresponding to the four corners on the base plate 36.
(Shown in FIG. 1), and these support posts 52a, 52
b, 52c, and 52d, and a mold 54 mounted on the base plate 36 as auxiliary equipment.
And a pre-pinch mechanism 56 and an air blow mechanism 58 formed corresponding to the above. Here, the mold 54 includes a mold body 60 having cavities corresponding to the outer shape of the molded product therein, and mounting plates 62, 6 fixed respectively to the left and right sides of the mold body 60 in the drawing.
4 is provided.
【0015】即ち、上述した支持ポスト52a,52
b,52c,52dの夫々の上端面が、金型支持面とし
て規定されており、これらの上に、取り付けプレート6
2,64の下面の両端が夫々支持されることにより、金
型54がベースプレート36上に実質的に支持されるよ
うになされている。ここで、これら支持ポスト52a,
52b,52c,52d上に金型54が支持された状態
で、台車24の走行に伴い成形位置と待機位置との間で
搬送される際に、この搬送中における金型54の支持状
態を固定するために、互いに対角線上に位置する支持ポ
スト52a,52dの夫々の上端面と、これらに夫々対
応する取り付けプレート62の下面の端部とは、第1の
クランプ機構66により互いにクランプされて機械的に
連結されるようになされている。尚、この第1のクラン
プ機構66の構成は、後に詳細に説明する。That is, the above-mentioned support posts 52a, 52
b, 52c and 52d are defined as mold support surfaces, on which the mounting plate 6
The mold 54 is substantially supported on the base plate 36 by supporting both ends of the lower surfaces of the base plates 2 and 64, respectively. Here, these support posts 52a,
In the state where the mold 54 is supported on the 52b, 52c, and 52d, when the carriage 24 is transported between the molding position and the standby position as the carriage 24 travels, the support state of the mold 54 during the transport is fixed. For this purpose, the upper end surfaces of the support posts 52a and 52d located diagonally to each other and the corresponding lower end of the mounting plate 62 are clamped to each other by the first clamp mechanism 66 so that the It is made so that it may be connected. The configuration of the first clamp mechanism 66 will be described later in detail.
【0016】一方、この一実施例においては、金型装置
14は、ベースプレート36と、このベースプレート3
6上に搭載された種々の部品とで構成されているので、
このベースプレート36が台車24上に載置されて、成
形位置にある状態で、この金型装置14の金型54は、
ブロー成形機12に組み込まれて、ブロー成形動作に供
されることとなる。尚、この金型54がブロー成形機1
2に組み込まれる際においては、金型54が4本の支持
ポスト52a,52b,52c,52dの金型支持面に
支持される状態から、後述する着脱機構68を介してそ
の支持状態を解除されることにより、4本の支持ポスト
52a,52b,52c,52dとは切り離されて、金
型支持面から上方に所定間隔離間した状態でリフトさ
れ、独立した状態で、ブロー成形機12に組み込まれる
こととなる。On the other hand, in this embodiment, the mold apparatus 14 includes a base plate 36 and the base plate 3.
6 and various components mounted on it,
When the base plate 36 is placed on the carriage 24 and is in the molding position, the mold 54 of the mold apparatus 14
It is incorporated in the blow molding machine 12 and subjected to a blow molding operation. This mold 54 is used for the blow molding machine 1.
When the mold 54 is incorporated into the mold 2, the mold 54 is released from the state in which the mold 54 is supported by the mold support surfaces of the four support posts 52a, 52b, 52c, and 52d via the attaching / detaching mechanism 68 described later. As a result, the four support posts 52a, 52b, 52c, and 52d are separated from each other, lifted upward with a predetermined distance from the mold supporting surface, and incorporated into the blow molding machine 12 in an independent state. It will be.
【0017】また、このブロー成形機12に組み込まれ
た第1の金型装置14を、第2の待機ステーシヨン20
に待機している第2の金型装置16と交換する場合に
は、上述した着脱機構68を介してブロー成形機12か
ら金型54の組み込み状態を解放して、4本の支持ポス
ト52a,52b,52c,52dの金型支持面上に支
持し、金型54とベースプレート36とを一体化させ
る。この状態から、台車24を成形位置から第1の待機
位置まで移動させることにより、第1の金型装置14
は、ブロー成形機12から取り外されることとなる。
尚、このような金型装置の交換動作については、後に詳
細に説明する。Further, the first mold device 14 incorporated in the blow molding machine 12 is moved to a second standby station 20.
When replacing the second mold apparatus 16 with the second mold apparatus 16 which is in standby, the assembled state of the mold 54 is released from the blow molding machine 12 via the above-mentioned attaching / detaching mechanism 68, and the four support posts 52a, The mold 54 and the base plate 36 are supported by being supported on the mold supporting surfaces 52b, 52c, and 52d. By moving the carriage 24 from the molding position to the first standby position from this state, the first mold device 14
Will be removed from the blow molding machine 12.
The operation of replacing the mold device will be described later in detail.
【0018】次に、ブロー成形機12における金型54
の着脱機構68について、その構成を詳細に説明する。
即ち、この着脱機構68は、成形位置の両側に夫々位置
した状態で、床70上に立設された一対の固定台72
と、両固定台72の互いに対向する内側面に取り付けら
れた上下一対の油圧シリンダ74と、各油圧シリンダ7
4に、これから互いに内方に向けて突出可能に取り付け
られたピストンロツド76と、各側の上下2本のピスト
ンロツド76の先端に共に取り付けられた取り付けブロ
ツク78とを備えて構成されている。そして、各取り付
けブロツク78の互いに対向する内側面には、保持機構
50を構成するプラテン80が各々取り付けられてい
る。ここで、各プラテン80の内側面と、これの間に位
置し、金型54の両側に夫々取り付けられた取り付けプ
レート64の各外側面とは、互いに対向し、且つ、互い
に当接可能になされている。Next, the mold 54 in the blow molding machine 12
The structure of the attachment / detachment mechanism 68 will be described in detail.
That is, the attachment / detachment mechanism 68 is positioned on both sides of the molding position, and a pair of fixed bases 72
A pair of upper and lower hydraulic cylinders 74 attached to inner surfaces of the fixed bases 72 facing each other;
4 is provided with a piston rod 76 which is mounted so as to be able to protrude inward from each other, and a mounting block 78 which is mounted on both ends of the upper and lower two piston rods 76 on each side. A platen 80 constituting the holding mechanism 50 is attached to each of the inner surfaces of the attachment blocks 78 facing each other. Here, the inner surface of each platen 80 and the outer surface of the mounting plate 64 located therebetween and mounted on both sides of the mold 54 are opposed to each other and can contact each other. ing.
【0019】そして、各プラテン80の互いに対向する
内側面には、互いに中心に向けて突出すると共に、水平
に延出する中心軸線を有する截頭円錐台状の突起部とし
ての位置決めピン82が、上下に3個互いに離間して並
んだ状態で一体的に形成され、また、各取り付けプレー
ト64の外側面には、これと対向するプラテン80に形
成された位置決めピン82が相補的に嵌合する凹部とし
ての位置決め穴84が、上下に3個互いに離間して並ん
だ状態で形成されている。ここで、各位置決めピン82
は、互いに中心に向かうにつれて、先細りとなるような
截頭円錐台形状に形成されている。On the inner surfaces of the platens 80 facing each other, positioning pins 82 as frustoconical truncated projections projecting toward the center and having a central axis extending horizontally are provided. Three of the mounting plates 64 are integrally formed in a state of being spaced apart from each other, and positioning pins 82 formed on a platen 80 facing the mounting plates 64 complementarily fit on the outer surfaces of the mounting plates 64. Three positioning holes 84 as concave portions are formed in a state where they are arranged vertically at three intervals. Here, each positioning pin 82
Are formed in a truncated frustoconical shape that tapers toward the center.
【0020】この様に構成される着脱機構68において
は、ブロー成形機12から金型54を取り外す際には、
図2に示す状態において、各油圧シリンダ74が各々の
ピストンロツド76を引き込み動作する。この結果、金
型54を両側から挟持して、ブロー成形機12に取り付
けていた所の金型54の両側に位置するプラテン80
は、互いに離間する方向に移動させられることとなる。
各プラテン80のこの移動に際して、各位置決めピン8
2は対応する位置決め穴84から抜け出て、金型54側
に設けられた位置決め穴84の傾斜した円周面は、これ
から抜け出る位置決めピン82の傾斜した円周面に沿つ
て下方に偏倚し、位置決めピン82が位置決め穴84か
ら完全に抜け出る少なくとも直前において、金型54を
構成する両取り付けプレート62,64の下端面は、各
々の両端で、対応する支持ポスト52a,52b,52
c,52dの上面で規定される金型支持面に支持される
こととなる。そして、図4に示すように、位置決めピン
82が対応する位置決め穴84から完全に抜け出た状態
において、この金型54を有する第1の金型装置14
は、ブロー成形機12から取り外し可能な状態となる。In the detaching mechanism 68 configured as described above, when removing the mold 54 from the blow molding machine 12,
In the state shown in FIG. 2, each hydraulic cylinder 74 draws each piston rod 76 and operates. As a result, the mold 54 is sandwiched from both sides, and the platens 80 located on both sides of the mold 54 where the mold 54 has been attached to the blow molding machine 12.
Are moved in a direction away from each other.
During this movement of each platen 80, each positioning pin 8
2 comes out of the corresponding positioning hole 84, and the inclined circumferential surface of the positioning hole 84 provided on the mold 54 side is deviated downward along the inclined circumferential surface of the positioning pin 82 coming out from the mold, thereby positioning. At least immediately before the pin 82 is completely removed from the positioning hole 84, the lower end surfaces of the two mounting plates 62, 64 constituting the mold 54 are provided with the corresponding support posts 52a, 52b, 52 at both ends.
It will be supported by the mold support surface defined by the upper surfaces of c and 52d. Then, as shown in FIG. 4, in a state where the positioning pins 82 have completely come out of the corresponding positioning holes 84, the first mold apparatus 14 having the mold 54
Can be removed from the blow molding machine 12.
【0021】一方、ブロー成形機12に金型54を取り
付ける際には、図4に示す状態、即ち、台車24上に載
置された第1の金型装置14が成形位置まで搬送されて
来た状態において、各油圧シリンダ74が各々のピスト
ンロツド76を突出動作する。この結果、金型54の両
側に、間隔を置いて離間していたプラテン80は、互い
に近接する方向に移動させられることとなる。各プラテ
ン80のこの移動に際して、各位置決めピン82は対応
する位置決め穴84内に嵌入して、位置決め穴84の傾
斜した円周面は、これに嵌入してくる位置決めピン82
の傾斜した円周面に沿つて上方に偏倚し、位置決めピン
82が位置決め穴84に完全に嵌入する少なくとも直前
において、金型54を構成する両取り付けプレート6
2,64の下端面は、各々の両端で、対応する支持ポス
ト52a,52b,52c,52dの上面で規定される
金型支持面から持ち上げられて、上方に離間することと
なる。この様にして、金型54は支持ポスト52a,5
2b,52c,52dの金型支持面から持ち上げられた
状態で、その両側をプラテン80により挟持され、成形
位置に保持されることとなる。On the other hand, when the mold 54 is mounted on the blow molding machine 12, the state shown in FIG. 4, that is, the first mold apparatus 14 placed on the carriage 24 is transported to the molding position. In this state, each hydraulic cylinder 74 operates to project each piston rod 76. As a result, the platens 80 that are spaced apart from each other on both sides of the mold 54 are moved in directions approaching each other. During this movement of each platen 80, each positioning pin 82 fits into a corresponding positioning hole 84, and the inclined circumferential surface of positioning hole 84 fits into the positioning pin 82 fitted therein.
At least immediately before the positioning pin 82 is completely fitted into the positioning hole 84 at least immediately before the positioning pin 82 is completely fitted into the positioning hole 84 along the inclined circumferential surface of the mounting plate 6.
The lower end surfaces of the support posts 2 and 64 are lifted at both ends from the mold support surfaces defined by the upper surfaces of the corresponding support posts 52a, 52b, 52c and 52d, and are separated upward. In this manner, the mold 54 is supported by the support posts 52a, 5
In a state of being lifted from the mold supporting surfaces of 2b, 52c, and 52d, both sides thereof are sandwiched by the platen 80 and held at the molding position.
【0022】尚、これらプラテン80により挟持された
状態で、これらプラテン80と金型54の両側面とを夫
々固定するために、各プラテン80の夫々の前後各端縁
には、上下に離間した状態で第2のクランプ機構86が
各々設けられている。即ち、第2のクランプ機構86
は、図2中右方に位置するプラテン80を正面から見た
場合に、図5に示すように、このプラテン80の左右両
側縁における夫々の上下両部に、夫々設けられ、換言す
れば、両プラテン80につき合計で8つ設けられてい
る。尚、これら第2のクランプ機構86は同一に構成さ
れているので、図5における右下の第2のクランプ機構
86を取り出した状態で説明し、他の第2のクランプ機
構86の構成の説明を省略する。In order to fix the platen 80 and both sides of the mold 54 while being held by the platens 80, the front and rear edges of each platen 80 are vertically separated from each other. In the state, the second clamp mechanisms 86 are provided. That is, the second clamp mechanism 86
When the platen 80 located on the right side in FIG. 2 is viewed from the front, as shown in FIG. 5, the platen 80 is provided at each of the upper and lower portions on both left and right side edges of the platen 80. In other words, A total of eight platens 80 are provided. Since these second clamp mechanisms 86 have the same configuration, the second clamp mechanism 86 at the lower right in FIG. 5 will be described with the second clamp mechanism 86 taken out, and the configuration of the other second clamp mechanism 86 will be described. Is omitted.
【0023】ここで、この第2のクランプ機構86は、
図6乃至図8に示すように、図2で右方に位置するプラ
テン80の図2における左側面には、図5での右方部分
に限定した状態で、水平方向に沿つて延出するキー溝8
8が開口された状態で形成されている。このキー溝88
は図6及び図7に示すように、プラテン80の図2にお
ける手前側端面に開口しており、図8に示すように、プ
ラテン80の図2における左側面に開口した幅狭部88
aと、この幅狭部88aの奥側に連通した幅広部88b
とから構成されている。一方、図8から明らかなよう
に、このキー溝88の幅狭部88aと連通した状態で、
取り付けプレート64には、連通溝90が形成されてい
る。この連通溝90も、取り付けプレート64の図2に
おける手前側端面に開口している。尚、図6及び図7か
ら明らかなように、取り付けプレート64の図中右側面
(即ち、図2における手前側の端面)は、プラテン80
の図中右側面よりも、図中左側に偏倚した状態で終端し
ている。換言すれば、取り付けプレート64の両側面
は、対応するプラテン80の両側面から所定距離だけ内
方にオフセツトしている。Here, the second clamp mechanism 86
As shown in FIGS. 6 to 8, the platen 80 located on the right side in FIG. 2 extends horizontally along the left side in FIG. 2 with the right side in FIG. 5 limited. Keyway 8
8 is formed in an open state. This keyway 88
As shown in FIGS. 6 and 7, the platen 80 has an opening at the front end face in FIG. 2, and as shown in FIG. 8, the platen 80 has a narrow portion 88 opened at the left side in FIG.
a and a wide portion 88b communicating with the back side of the narrow portion 88a.
It is composed of On the other hand, as is clear from FIG. 8, in a state where the keyway 88 communicates with the narrow portion 88a,
A communication groove 90 is formed in the mounting plate 64. This communication groove 90 also opens at the front end face of the mounting plate 64 in FIG. As is clear from FIGS. 6 and 7, the right side surface of the mounting plate 64 in the drawing (that is, the front end surface in FIG. 2) is a platen 80.
End in a state deviated to the left side in the figure from the right side in the figure. In other words, both sides of the mounting plate 64 are offset inward by a predetermined distance from both sides of the corresponding platen 80.
【0024】一方、プラテン80の図2における手前側
端面には、図6に示すように、ステイ92を介して第1
の空圧シリンダ94が取り付けられており、この第1の
空圧シリンダ94の第1のピストンロツド96の先端に
は、上述したキー溝88の幅広部88b内に位置し、こ
れに沿つて移動自在なクランプ部材98が取着されてい
る。このクランプ部材98には、キー溝88の幅狭部8
8aを貫通して外方に突出する第2のピストンロツド1
00の先端部が連接されており、この第2のピストンロ
ツド100の基端部は、第2の空圧シリンダ102内に
収納されている。ここで、この第2のピストンロツド1
00は、取り付けプレート64に形成された連通溝90
内を挿通可能になされると共に、第2の空圧シリンダ1
02の内端面は、取り付けプレート64の外側面に係合
可能になされている。On the other hand, as shown in FIG. 6, the first end of the platen 80 is
The first pneumatic cylinder 94 has a pneumatic cylinder 94 mounted thereon. The distal end of the first piston rod 96 of the first pneumatic cylinder 94 is located in the wide portion 88b of the key groove 88 described above and is movable along the same. A simple clamp member 98 is attached. The clamp member 98 includes a narrow portion 8 of the keyway 88.
8a, a second piston rod 1 projecting outwardly
The distal end of the second piston rod 100 is housed in the second pneumatic cylinder 102. Here, the second piston rod 1
00 is a communication groove 90 formed in the mounting plate 64.
And the second pneumatic cylinder 1
The inner end surface of the mounting plate 02 can be engaged with the outer surface of the mounting plate 64.
【0025】この様に、第2のクランプ機構86は構成
されているので、第1の空圧シリンダ94が対応する第
1のピストンロツド96を押し出し駆動して、クランプ
部材98をキー溝88内の奥深くまで移動させた状態
で、図6に示すように、第2の空圧シリンダ102の内
端面は、取り付けプレート64の外側面に係合可能な状
態となる。この状態から、第2の空圧シリンダ102が
対応する第2のピストンロツド100を引き込み駆動す
ることにより、これの先端に連接されたクランプ部材9
8がプラテン80を引き込み、この結果、このプラテン
80の外側面と第2の空圧シリンダ102の内端面との
間で、取り付けプレート64が強固に挟持され、金型5
4のプラテン80による所謂第2のクランプ状態が達成
される。Since the second clamp mechanism 86 is constructed as described above, the first pneumatic cylinder 94 pushes and drives the corresponding first piston rod 96 to move the clamp member 98 into the key groove 88. In a state in which the second pneumatic cylinder 102 has been moved to a deep position, the inner end surface of the second pneumatic cylinder 102 can be engaged with the outer surface of the mounting plate 64, as shown in FIG. In this state, the second pneumatic cylinder 102 pulls in and drives the corresponding second piston rod 100, so that the clamp member 9 connected to the tip of the second piston rod 100 is driven.
8 retracts the platen 80. As a result, the mounting plate 64 is firmly held between the outer surface of the platen 80 and the inner end surface of the second pneumatic cylinder 102, and the mold 5
A so-called second clamping state is achieved by the platen 80 of FIG.
【0026】一方、第2の空圧シリンダ102が対応す
る第2のピストンロツド100を押し出し駆動すること
により、取り付けプレート64のプラテン80の外側面
と第2の空圧シリンダ102の内端面との間での挟持状
態が解除される。この状態から、第1の空圧シリンダ9
4が対応する第1のピストンロツドを引き込み駆動する
ことにより、クランプ部材98とこれに連結される第2
の空圧シリンダ102とは、手前側に移動されることと
なる。この結果、第2のピストンロツド100は図6に
一点鎖線で示すように、取り付けプレート64に形成さ
れた連通溝90から取り出され、取り付けプレート64
はプラテン80から離間可能な状態となる。即ち、この
様にして、金型54のプラテン80への所謂第2のアン
クランプ状態が達成される。次に、上述した第1のクラ
ンプ機構66、即ち、搬送中における金型54の支持状
態を固定するために、互いに対角線上に位置する支持ポ
スト52a,52dの夫々の上端面と、これらに夫々対
応する取り付けプレート62の下面の端部とを互いにク
ランプして機械的に連結するための、第1のクランプ機
構66の構成を図9及び図10を参照して説明する。On the other hand, when the second pneumatic cylinder 102 pushes and drives the corresponding second piston rod 100, the second pneumatic cylinder 102 moves between the outer surface of the platen 80 of the mounting plate 64 and the inner end surface of the second pneumatic cylinder 102. Is released. From this state, the first pneumatic cylinder 9
4 drives the corresponding first piston rod by pulling in, so that the clamp member 98 and the second member connected thereto are driven.
Is moved to the near side. As a result, the second piston rod 100 is taken out from the communication groove 90 formed in the mounting plate 64 as shown by a dashed line in FIG.
Is in a state where it can be separated from the platen 80. That is, in this manner, a so-called second unclamping state of the mold 54 to the platen 80 is achieved. Next, in order to fix the support state of the first clamp mechanism 66 described above, that is, the support of the mold 54 during transportation, the upper end surfaces of the support posts 52a and 52d positioned diagonally to each other, and The configuration of the first clamping mechanism 66 for clamping and mechanically connecting the corresponding lower end portions of the mounting plate 62 to each other will be described with reference to FIGS. 9 and 10.
【0027】ここで、この第1のクランプ機構66は、
支持ポスト52a用と、支持ポスト52d用とで、共に
同一に構成されており、このため、以下の説明において
は、支持ポスト52a用の構成を説明し、支持ポスト5
2d用の構成の説明を省略する。即ち、この第1のクラ
ンプ機構66は、図9に示すように、対応する支持ポス
ト52aの上面、即ち、金型支持面に上方から当接可能
な係合ブロツク104を取り付けプレート62の内側面
の下部に一体的に備えている。この係合ブロツク104
には、図2における紙面に直交する方向に沿つてクラン
プ穴106が貫通した状態で形成されている。一方、支
持ポスト52aの上端部には、図9に示すように、ステ
イ108を介して、第3の空圧シリンダ110が取り付
けられ、この第3の空圧シリンダ110には、第3のピ
ストンロツド112が進退自在に取り付けられ、この第
3のピストンロツド112の先端は、係合ブロツク10
4が対応する支持ポスト52aの金型支持面上に載置さ
れた状態において、この係合ブロツク104に形成され
たクランプ穴106に嵌入自在に設けられた、所謂クラ
ンプピンを規定している。Here, the first clamp mechanism 66
The support post 52a and the support post 52d have the same configuration, and therefore, in the following description, the configuration for the support post 52a will be described.
The description of the configuration for 2d is omitted. That is, as shown in FIG. 9, the first clamp mechanism 66 is provided with an engagement block 104 which can be brought into contact with the upper surface of the corresponding support post 52a, that is, the mold support surface, from above. It is provided integrally below. This engagement block 104
Is formed with a clamp hole 106 penetrating along a direction perpendicular to the paper surface of FIG. On the other hand, as shown in FIG. 9, a third pneumatic cylinder 110 is attached to the upper end of the support post 52a via a stay 108, and a third piston rod is attached to the third pneumatic cylinder 110. A third piston rod 112 is attached to the engagement block 10 so as to be movable forward and backward.
A so-called clamp pin, which is provided so as to be freely inserted into a clamp hole 106 formed in the engagement block 104 when the support member 4 is placed on the mold supporting surface of the corresponding support post 52a, is defined.
【0028】この様に、この第1のクランプ機構66は
構成されているので、図9に示すように、上述した着脱
機構68における金型54の取り外し動作に伴い、金型
54が下降して、取り付けプレート62に形成された係
合ブロツク104が対応する支持ポスト52aの金型支
持面上に載置されると、第3の空圧シリンダ110が対
応する第3のピストンロツド112を押し出し駆動す
る。この結果、第3のピストンロツド112の先端部か
ら規定されるクランプピンは、図10に示すように、対
応するクランプ穴106内に嵌入し、この様にして、支
持ポスト52aとこれに対応する係合ブロツク104と
が機械的に連結され、この結果、支持ポスト52aと金
型54との間での所謂第1のクランプ状態が達成され
る。Since the first clamp mechanism 66 is configured as described above, as shown in FIG. 9, the mold 54 is lowered by the above-described detaching operation of the mold 54 by the attaching / detaching mechanism 68. When the engagement block 104 formed on the mounting plate 62 is placed on the mold supporting surface of the corresponding support post 52a, the third pneumatic cylinder 110 pushes out and drives the corresponding third piston rod 112. . As a result, the clamp pin defined from the distal end of the third piston rod 112 fits into the corresponding clamp hole 106 as shown in FIG. 10, and thus the support post 52a and the corresponding engaging member are fitted. The coupling block 104 is mechanically connected, so that a so-called first clamping state between the support post 52a and the mold 54 is achieved.
【0029】一方、この図10に示す第1のクランプ状
態から、第3の空圧シリンダ110が対応する第3のピ
ストンロツド112を引き込み駆動することにより、ク
ランクピンは対応するクランプ穴106から引き抜か
れ、この様にして、支持ポスト52aとこれに対応する
係合ブロツク104との機械的連結状態が解除され、こ
の結果、支持ポスト52aと金型54との間での所謂第
1のアンクランプ状態が達成される。On the other hand, from the first clamped state shown in FIG. 10, when the third pneumatic cylinder 110 draws and drives the corresponding third piston rod 112, the crankpin is pulled out from the corresponding clamp hole 106. In this manner, the mechanical connection between the support post 52a and the corresponding engagement block 104 is released, and as a result, the so-called first unclamping state between the support post 52a and the mold 54 is released. Is achieved.
【0030】次に、図1に戻り、第1及び第2の待機ス
テーシヨン18,20における、対応する第1及び第2
の待機位置まで台車24の移動に伴い搬送されて来た第
1または第2の金型装置14,16を、対応する待機ス
テーシヨン18,20まで引き込み駆動するための引込
駆動機構114の構成を説明する。この引込駆動機構1
14は、第1及び第2の待機ステーシヨン18,20で
同一に構成されているので、ここでは、第1の待機ステ
ーシヨン18における引込駆動機構114の構成を説明
し、第2の待機ステーシヨン20における引込駆動機構
の構成の説明を省略する。Next, returning to FIG. 1, the corresponding first and second standby stations 18 and 20 in the first and second standby stations 18 and 20 will be described.
A description will be given of the configuration of the pull-in drive mechanism 114 for pulling in the first or second die apparatus 14, 16 conveyed with the movement of the carriage 24 to the corresponding standby station 18, 20 to the corresponding standby station 18, 20. I do. This retraction drive mechanism 1
14 has the same configuration as the first and second standby stations 18 and 20, the configuration of the pull-in drive mechanism 114 in the first standby station 18 will be described here. The description of the configuration of the retraction drive mechanism is omitted.
【0031】即ち、この引込駆動機構114は、交換搬
送路22から遠い側に配設され、図示しない駆動モータ
により垂直軸線回りに回転駆動される駆動スプロケツト
116と、この交換搬送路22に近い側に配設され、垂
直軸線回りに回動自在な従動スプロケツト118と、こ
れら駆動スプロケツト116と従動スプロケツト118
との間にエンドレスに巻回されたチェーン120と、こ
のチェーン120の一部に起立した状態で固定された係
止ピン122と、対応する第1の金型装置14のベース
プレート36の第1の待機ステーシヨン18側の一側縁
から第1の待機ステーシヨン18に向けて延出するよう
に一体的に形成され、上述した係止ピン122が係止さ
れる係止プレート124とから形成されている。That is, the pull-in drive mechanism 114 is disposed on a side remote from the exchange transport path 22 and is driven by a drive motor (not shown) to be rotated around a vertical axis. , A driven sprocket 118 rotatable about a vertical axis, and a driving sprocket 116 and a driven sprocket 118.
, A locking pin 122 fixed in a state of being upright on a part of the chain 120, and a corresponding first plate of the base plate 36 of the first mold apparatus 14. The locking plate 124 is integrally formed so as to extend from one side edge of the standby station 18 side toward the first standby station 18 and is locked with the locking pin 122 described above. .
【0032】尚、ここで、この係止プレート124に
は、上述した係止ピン122が係止される略逆L字状の
係止溝126が形成されている。即ち、この係止溝12
6は、係止ピン122が図中右方へ移動して従動スプロ
ケツト118の側方を通過する時点で嵌入され、従動ス
プロケツト118の回りを通過することにより、奥まで
入り込み、図中左方への移動に伴い、この係止プレート
124に係止した状態で、これを一体的に引込駆動する
ように形成されている。即ち、第1の待機位置にある第
1の金型装置14は、この引込動作に応じて、ベースプ
レート36ごと第1の待機ステーシヨン18上に引き込
まれることとなる。The locking plate 124 has a substantially inverted L-shaped locking groove 126 for locking the locking pin 122 described above. That is, this locking groove 12
6 is inserted when the locking pin 122 moves to the right in the figure and passes by the driven sprocket 118, passes through the driven sprocket 118, and enters into the inside, and moves to the left in the figure. With the movement of the locking plate 124, the locking plate 124 is formed so as to be integrally driven by being pulled in. In other words, the first mold device 14 at the first standby position is pulled together with the base plate 36 onto the first standby station 18 in accordance with the pull-in operation.
【0033】一方、この係止ピン122が逆方向に移動
駆動されることにより、上述した動作とは全く逆に解放
動作が実行され、第1の待機ステーシヨン18上にある
第1の金型装置14は、第1の待機位置まで押し出し駆
動され、この第1の金型装置14が第1の待機位置にも
たらされた時点で、係止ピン122は従動スプロケツト
118の回りを通過して、係止溝126から取り出さ
れ、単独で図中左方に移動することとなる。即ち、第1
の待機ステーシヨン18上の第1の金型装置14は、こ
の押し出し動作に応じて、ベースプレート36ごと第1
の待機位置まで押し出されることとなる。On the other hand, when the locking pin 122 is driven to move in the reverse direction, the releasing operation is executed in a completely opposite manner to the above-described operation, and the first mold device on the first standby station 18 is moved. 14 is driven to the first standby position, and when the first mold apparatus 14 is brought to the first standby position, the locking pin 122 passes around the driven sprocket 118 and It is taken out from the locking groove 126 and moves alone to the left in the figure. That is, the first
In response to the pushing operation, the first mold device 14 on the standby station 18 of the first
Will be pushed out to the standby position.
【0034】以上のように構成される金型交換装置10
における金型交換動作を、以下に説明する。尚、以下の
説明においては、ブロー成形機12に装着されている第
1の金型装置14を、第2の待機ステーシヨン20にあ
る第2の金型装置16と交換する動作について説明する
が、ブロー成形機12に装着されている第2の金型装置
16を、第1の待機ステーシヨン18にある第1の金型
装置14と交換する動作も、同様に実行されるものであ
る。The mold changing apparatus 10 configured as described above
Will be described below. In the following description, the operation of replacing the first mold device 14 mounted on the blow molding machine 12 with the second mold device 16 at the second standby station 20 will be described. The operation of exchanging the second mold device 16 mounted on the blow molding machine 12 with the first mold device 14 in the first standby station 18 is also executed in the same manner.
【0035】先ず、この金型交換動作が起動されると、
図2に示す状態から、先ず、第2のクランプ機構86が
起動して、第1の金型装置14におけるプラテン80と
対応する取り付けプレート62,64との間を第2のア
ンクランプ状態にもたらす。この後、着脱機構68にお
いて油圧シリンダ74が対応するピストンロツド76を
引込駆動して、プラテン80は金型54を両側から挟持
する状態から離間する。この結果、位置決めピン82と
位置決め穴84との嵌合状態が解除され、第1の金型装
置14における金型54は落下して、この金型54を構
成する取り付けプレート62,64の下面が、4本の支
持ポスト52a,52b,52c,52dの上面で規定
される金型支持面上に上方から当接して、ここに支持さ
れることとなる。この状態において、金型54はブロー
成形機12から独立した状態で離れ、対応するベースプ
レート36と一体的に構成されることとなる。First, when this mold exchanging operation is started,
From the state shown in FIG. 2, first, the second clamp mechanism 86 is activated to bring the space between the platen 80 and the corresponding mounting plates 62 and 64 in the first mold apparatus 14 to the second unclamped state. . Thereafter, the hydraulic cylinder 74 draws and drives the corresponding piston rod 76 in the attachment / detachment mechanism 68, and the platen 80 is separated from the state in which the mold 54 is clamped from both sides. As a result, the fitting state between the positioning pin 82 and the positioning hole 84 is released, the mold 54 in the first mold device 14 falls, and the lower surfaces of the mounting plates 62 and 64 constituting the mold 54 are lowered. Then, it comes into contact with the mold supporting surface defined by the upper surfaces of the four support posts 52a, 52b, 52c, and 52d from above and is supported here. In this state, the mold 54 is separated from the blow molding machine 12 in an independent state, and is integrally formed with the corresponding base plate 36.
【0036】この後、第1のクランプ機構66が起動し
て、金型54の両取り付けプレート62,64と、対応
する支持ポスト52a,52dとを第1のクランプ状態
とし、台車24が走行しても、金型54が4本の支持ポ
スト52a,52b,52c,52d上で、安定した状
態で保持されるようになされている。この第1のクラン
プ機構66のクランプ動作が終了すると、台車24が成
形位置から第1の待機位置まで走行駆動し、この第1の
待機位置で停止する。この状態で、リフト機構40が起
動して、ローラ48をリフト動作し、ベースプレート3
6を台車本体28の上面から持ち上げて、これらローラ
48により支持される状態となす。このリフト機構40
のリフト動作により、第1の金型装置14はベースプレ
ート36ごと移動自在な状態になされる。Thereafter, the first clamp mechanism 66 is activated, the two mounting plates 62, 64 of the mold 54 and the corresponding support posts 52a, 52d are brought into the first clamped state, and the carriage 24 travels. However, the mold 54 is stably held on the four support posts 52a, 52b, 52c, 52d. When the clamping operation of the first clamp mechanism 66 is completed, the carriage 24 is driven to travel from the molding position to the first standby position, and stops at the first standby position. In this state, the lift mechanism 40 is started, and the roller 48 is lifted, and the base plate 3
6 is lifted from the upper surface of the carriage main body 28 to be in a state of being supported by these rollers 48. This lift mechanism 40
By the lifting operation, the first mold device 14 is made movable along with the base plate 36.
【0037】この後、第1の待機ステーシヨン18にあ
る引込機構114が起動して、第1の待機位置にある第
1の金型装置14をベースプレート36ごと引込駆動し
て、第1の待機ステーシヨン18上にもたらす。この様
にして、先ず、第1の金型装置14の対応する第1の待
機ステーシヨン18への待機動作が終了する。そして、
台車24は第1の待機位置から第2の待機位置まで走行
し、この第2の待機位置で停止する。この状態で、第2
の待機ステーシヨン20にある引込機構114が起動し
て、ここに待機している第2の金型装置16をベースプ
レート38ごと台車24上に押し込み駆動する。この様
にして、第2の金型装置16がローラ48に支持された
状態で台車24上にもたらされる。この状態から、リフ
ト機構40が逆方向に起動して、ローラ48を下降動作
し、ベースプレート38は台車本体28の上面に載置さ
れることとなる。Thereafter, the pull-in mechanism 114 in the first standby station 18 is activated to drive the first mold device 14 in the first standby position together with the base plate 36 to drive the first die station 14 into the first standby station. Bring on 18 Thus, first, the standby operation of the first mold device 14 to the corresponding first standby station 18 ends. And
The carriage 24 travels from the first standby position to the second standby position, and stops at the second standby position. In this state, the second
The pull-in mechanism 114 in the standby station 20 is activated, and the second mold apparatus 16 waiting here is pushed into the carriage 24 together with the base plate 38 to be driven. In this way, the second mold device 16 is brought onto the carriage 24 while being supported by the rollers 48. From this state, the lift mechanism 40 is activated in the reverse direction to lower the rollers 48, and the base plate 38 is placed on the upper surface of the bogie main body 28.
【0038】尚、第2の金型装置16においては、第1
のクランプ機構66が既に起動して、第2の金型装置1
6における金型54の両取り付けプレート62,64
と、対応する支持ポスト52a,52dとを第1のクラ
ンプ状態とし、台車24が走行しても、金型54が4本
の支持ポスト52a,52b,52c,52d上で、安
定した状態で保持されるようになされている。従つて、
第2の金型装置16が第2の待機位置にある台車24上
にもたらされると、台車24は第2の待機位置から成形
位置まで走行し、この成形位置で停止する。この状態
で、第1のクランプ機構66が起動して、第2の金型装
置16における金型54の両取り付けプレート62,6
4と、対応する支持ポスト52a,52dとを第1のア
ンクランプ状態となす。In the second mold apparatus 16, the first
Of the second mold apparatus 1 has already been activated.
6, the two mounting plates 62, 64 of the mold 54.
And the corresponding support posts 52a and 52d are in the first clamped state, and the mold 54 is held in a stable state on the four support posts 52a, 52b, 52c and 52d even when the carriage 24 runs. It has been made to be. Therefore,
When the second mold apparatus 16 is moved onto the carriage 24 at the second standby position, the carriage 24 travels from the second standby position to the molding position and stops at this molding position. In this state, the first clamp mechanism 66 is activated, and the two mounting plates 62, 6 of the mold 54 in the second mold apparatus 16 are operated.
4 and the corresponding support posts 52a and 52d are in a first unclamped state.
【0039】この後、着脱機構68がにおいて油圧シリ
ンダ74が対応するピストンロツド76を押し出し駆動
して、プラテン80は金型54を両側から挟持すること
となる。この結果、位置決めピン82は対応する位置決
め穴84内に嵌合して、第2の金型装置16における金
型54を構成する取り付けプレート62,64の下面
は、4本の支持ポスト52a,52b,52c,52d
の上面で規定される金型支持面上から上方に持ち上げら
れ、これらから独立した状態で切り離されることとな
る。この状態において、第2の金型装置16における金
型54はブロー成形機12に装着されることとなる。こ
の後、第2のクランプ機構86が逆方向に起動して、第
2の金型装置16におけるプラテン80と対応する取り
付けプレート62,64との間を第2のクランプ状態に
もたらす。この結果、プラテン80と第2の金型装置1
6における金型54は、互いに機械的に連結され、第2
の金型装置16はブロー成形機12に一体的に装着され
ることとなる。Thereafter, the attachment / detachment mechanism 68 drives the hydraulic cylinder 74 to push out the corresponding piston rod 76, and the platen 80 holds the mold 54 from both sides. As a result, the positioning pins 82 are fitted into the corresponding positioning holes 84, and the lower surfaces of the mounting plates 62, 64 constituting the mold 54 in the second mold apparatus 16 are formed by the four support posts 52a, 52b. , 52c, 52d
Is lifted up from above the mold supporting surface defined by the upper surface of the mold, and is separated from these independently. In this state, the mold 54 in the second mold apparatus 16 is mounted on the blow molding machine 12. Thereafter, the second clamp mechanism 86 is activated in the reverse direction to bring the gap between the platen 80 of the second mold apparatus 16 and the corresponding mounting plate 62, 64 to the second clamp state. As a result, the platen 80 and the second mold device 1
6 are mechanically connected to each other
Is to be integrally mounted on the blow molding machine 12.
【0040】この様にして、ブロー成形機12に装着さ
れる金型装置は、第1の金型装置14から第2の金型装
置16に交換されることとなる。以上詳述したように、
この一実施例においては、極めてシンプルな構成の台車
24を用いることにより、効率よく金型装置をブロー成
形機12から交換することが出来、また、交換に必要な
時間を極めて短時間に済ませることが出来ることとな
る。この考案は、上述した一実施例の構成に限定される
ことなく、この考案の要旨を逸脱しない範囲で種々変形
可能である事は言うまでもない。In this manner, the mold device mounted on the blow molding machine 12 is changed from the first mold device 14 to the second mold device 16. As detailed above,
In this embodiment, the use of the cart 24 having a very simple structure allows the mold apparatus to be efficiently exchanged from the blow molding machine 12, and the time required for the exchange to be extremely short. Can be done. The present invention is not limited to the configuration of the embodiment described above, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
【0041】[0041]
【考案の効果】以上詳述した様に、この考案に係わるブ
ロー成形機の金型交換装置は、ブロー成形機におけるブ
ロー成形動作に用いられる金型装置であつて、金型と、
この金型を支持する金型支持面を有する金型支持部材と
から構成される金型装置を交換するための金型交換装置
において、前記金型装置を用いてブロー成形動作が実行
される成形位置と、ブロー成形動作に用いられた金型装
置を待機部へ排出する排出位置との間で移動可能に設け
られ、前記金型支持部材が取り出し自在に載置される台
車と、前記成形位置にある金型装置の金型の両側に配設
され、この金型を両側から挟持する事により、これ成形
位置に固定すると共に、この金型から両側に向けて離間
する事により、これを成形位置から解放する一対のプラ
テンと、これらプラテンを前記金型に対して接離駆動し
て、前記ブロー成形機への金型装置を着脱させる着脱手
段であつて、前記金型の両側面と、これら両側面に夫々
対向する両プラテンの内側面とに配設され、前記プラテ
ンの前記金型に対する挟持動作に伴い、前記成形位置に
ある前記台車上に載置された前記金型支持部材の前記金
型支持面上に支持された前記金型をここから持ち上げる
と共に、前記プラテンの前記金型を両側から挟持する状
態からの離間動作に伴い、前記成形位置にある前記台車
上に載置された前記金型支持部材の前記金型支持面上
に、この金型を支持させる着脱手段とを具備する事を特
徴としている。As described in detail above, the mold changing device of the blow molding machine according to the present invention is a mold device used for the blow molding operation in the blow molding machine.
In a mold exchanging apparatus for exchanging a mold apparatus comprising a mold supporting member having a mold supporting surface for supporting the mold, a blow molding operation is performed using the mold apparatus. And a carriage on which the mold supporting member is removably mounted between a position and a discharge position for discharging the mold device used for the blow molding operation to a standby portion, and the molding position. It is arranged on both sides of the mold of the mold apparatus located in, and is fixed at the molding position by sandwiching the mold from both sides, and is molded by separating from the mold toward both sides. A pair of platens to be released from a position, and detaching means for driving the platens toward and away from the mold to detach and attach a mold device to the blow molding machine; Both platelets facing each side And the platen is supported on the mold supporting surface of the mold supporting member placed on the carriage at the molding position with the clamping operation of the platen with respect to the mold. The mold of the mold support member placed on the carriage at the molding position, with the mold being lifted from here, and with the separating operation of the platen from the state of holding the mold from both sides. On the support surface, there is provided a detachable means for supporting the mold.
【0042】また、この発明に係わるブロー成形機の金
型交換装置において、前記着脱機構は、前記金型の両側
面とこれら両側面に夫々対向する両プラテンの内側面と
の一方に形成され、前記プラテンの移動方向に沿う中心
軸線を有する略截頭円錐台状の突起部と、前記金型の両
側面とこれら両側面に夫々対向する両プラテンの内側面
との他方に形成され、前記突起部に相補的に嵌合する凹
部とを備え、前記プラテンの前記金型に対する挟持動作
の際の両者の嵌合に伴う周面同士の係合により、前記金
型は前記金型支持面から持ち上げ駆動される事を特徴と
している。また、この発明に係わるブロー成形機の金型
交換装置において、前記着脱機構は、前記金型の各側面
に形成された凹部を複数備え、前記各プラテンの内側面
に形成された突起部は、前記複数の凹部に夫々対応して
複数備えられる事を特徴としている。In the mold changing apparatus for a blow molding machine according to the present invention, the attachment / detachment mechanism is formed on one of both side surfaces of the mold and inner side surfaces of both platens opposed to the both side surfaces, respectively. A substantially frustoconical protrusion having a central axis along the direction of movement of the platen, and both sides of the mold and the other side of the inner surfaces of both platens opposed to the both sides, respectively. A concave portion that complementarily fits into the portion, and the die is lifted from the die support surface by engagement between the peripheral surfaces accompanying the fitting of the platen with the die during the clamping operation of the die. It is characterized by being driven. Further, in the mold changing device of the blow molding machine according to the present invention, the attachment / detachment mechanism includes a plurality of recesses formed on each side surface of the mold, and a protrusion formed on an inner surface of each platen includes: A plurality of recesses are provided corresponding to the plurality of recesses, respectively.
【0043】また、この発明に係わるブロー成形機の金
型交換装置において、前記金型支持部材は、前記台車の
上面から上方に突出可能に設けられており、前記金型支
持部材を、前記台車が前記排出位置にある時にのみ、上
方に突出するように駆動するリフト手段を更に具備する
事を特徴としている。また、この発明に係わるブロー成
形機の金型交換装置において、前記金型支持部材上に
は、ブロー成形時に必要となる補機類が設けられている
事を特徴としている。また、この発明に係わるブロー成
形機の金型交換装置において、前記補機類は、これが取
り付けられた金型支持部材に支持される金型の種類に対
応した種類に設定されていることを特徴としている。従
つて、この考案によれば、シンプルな台車構成により、
効率的に金型装置を交換する事の出来るブロー成形機の
金型交換装置が提供される事になる。In the mold changing apparatus for a blow molding machine according to the present invention, the mold supporting member is provided so as to be able to protrude upward from an upper surface of the cart, and the mold supporting member is connected to the cart. Is further provided with a lift means for driving it to protrude upward only when it is at the discharge position. Further, in the mold changing apparatus for a blow molding machine according to the present invention, auxiliary equipment necessary for blow molding is provided on the mold support member. Further, in the mold changing device for a blow molding machine according to the present invention, the auxiliary devices are set to a type corresponding to a type of a mold supported by a mold supporting member to which the auxiliary device is attached. And Therefore, according to this invention, with a simple bogie configuration,
A mold changing device of a blow molding machine capable of efficiently changing a mold device is provided.
【図1】この考案に係わるブロー成形機の金型交換装置
の一実施例の構成を、概略的に示す上面図である。FIG. 1 is a top view schematically showing a configuration of an embodiment of a mold changing device of a blow molding machine according to the present invention.
【図2】図1に示す金型交換装置の構成を金型のブロー
成形機への着脱機構と共に示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing the configuration of the mold exchanging device shown in FIG. 1 together with a mechanism for attaching and detaching a mold to and from a blow molding machine.
【図3】図1に示す台車の上面構造を示す上面図であ
る。FIG. 3 is a top view showing a top structure of the cart shown in FIG. 1;
【図4】図1に示す着脱機構を、金型がブロー成形機か
ら解放された状態で示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing the attachment / detachment mechanism shown in FIG. 1 in a state where a mold is released from a blow molding machine.
【図5】図2に示す右方のプラテンの側面状態を示す左
側面図である。FIG. 5 is a left side view showing a side state of the right platen shown in FIG. 2;
【図6】第2のクランプ機構の構成を取り出して示す平
面断面図である。FIG. 6 is a plan sectional view showing a configuration of a second clamp mechanism.
【図7】第2のクランプ機構の構成を取り出して示す立
て側面図である。FIG. 7 is a vertical side view showing a configuration of a second clamp mechanism.
【図8】第2のクランク機構の構成を取り出して示す正
面断面図である。FIG. 8 is a front sectional view showing a configuration of a second crank mechanism.
【図9】第1のクランプ機構の構成を第1のクランプ状
態で取り出して示す側面図である。FIG. 9 is a side view of the configuration of the first clamp mechanism taken out in a first clamp state.
【図10】第1のクランプ機構の構成を第1のアンクラ
ンプ状態で取り出して示す側面図である。FIG. 10 is a side view showing the configuration of the first clamp mechanism in a first unclamped state.
10 金型交換装置、 12 ブロー成形機、 14 第1の金型装置、 16 第2の金型装置、 18 第1の待機ステーシヨン、 20 第2の待機ステーシヨン、 22 交換搬送路、 24 台車、 26a;26b 搬送レール、 28 台車本体、 28a;28b 部屋、 28c;28d 開口、 30a;30b 車輪、 32 駆動モータ、 34 仕切り壁、 36;38 ベースプレート、 40 リフト機構、 42a;42b 油圧シリンダ、 44a;44b ピストンロツド、 46 ローラ支持プレート、 48 ローラ、 50 保持機構、 52a;52b;52c;52d 支持ポスト、 54 金型、 56 プリピンチ機構、 58 エアーブロー機構、 60 金型本体、 62;64 取り付けプレート、 66 第1のクランプ機構、 68 着脱機構、 70 床、 72 固定台、 74 油圧シリンダ、 76 ピストンロツド、 78 取り付けブロツク、 80 プラテン、 82 位置決めピン、 84 位置決め穴、 86 第2のクランプ機構、 88 キー溝、 90 連通溝、 92 ステイ、 94 第1の空圧シリンダ、 96 第1のピストンロツド、 98 クランプ部材、 100 第2のピストンロツド、 102 第2の空圧シリンダ、 104 係合ブロツク、 106 クランプ穴、 108 ステイ、 110 第3の空圧シリンダ、 112 第3のピストンロツド、 114 引き込み駆動機構、 116 駆動スプロケツト、 118 従動スプロケツト、 120 チェーン、 122 係止ピン、 124 係止プレート、 126 係止溝である。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Die changing apparatus, 12 Blow molding machine, 14 1st die apparatus, 16 2nd die apparatus, 18 1st standby station, 20 2nd standby station, 22 exchange conveyance path, 24 cart, 26a 28b; 28b room; 28c; 28d opening; 30a; 30b wheels; 32 drive motor; 34 partition wall; 36; 38 base plate; 40 lift mechanism; 42a; 42b hydraulic cylinder; Piston rod, 46 roller support plate, 48 roller, 50 holding mechanism, 52a; 52b; 52c; 52d support post, 54 mold, 56 pre-pinch mechanism, 58 air blow mechanism, 60 mold body, 62; 64 mounting plate, 66th 1 clamp mechanism, 68 attachment / detachment mechanism, 70 floor, 72 Fixed base, 74 hydraulic cylinder, 76 piston rod, 78 mounting block, 80 platen, 82 positioning pin, 84 positioning hole, 86 second clamp mechanism, 88 key groove, 90 communication groove, 92 stay, 94 first pneumatic cylinder 96 first piston rod, 98 clamp member, 100 second piston rod, 102 second pneumatic cylinder, 104 engagement block, 106 clamp hole, 108 stay, 110 third pneumatic cylinder, 112 third piston rod 114, a retract drive mechanism, 116 a drive sprocket, 118 a driven sprocket, 120 chains, 122 locking pins, 124 locking plates, and 126 locking grooves.
Claims (6)
用いられる金型装置であつて、金型と、この金型を支持
する金型支持面を有する金型支持部材とから構成される
金型装置を交換するための金型交換装置において、 前記金型装置を用いてブロー成形動作が実行される成形
位置と、ブロー成形動作に用いられた金型装置を待機部
へ排出する排出位置との間で移動可能に設けられ、前記
金型支持部材が取り出し自在に載置される台車と、 前記成形位置にある金型装置の金型の両側に配設され、
この金型を両側から挟持する事により、これ成形位置に
固定すると共に、この金型から両側に向けて離間する事
により、これを成形位置から解放する一対のプラテン
と、 これらプラテンを前記金型に対して接離駆動して、前記
ブロー成形機への金型装置を着脱させる着脱手段であつ
て、前記金型の両側面と、これら両側面に夫々対向する
両プラテンの内側面とに配設され、前記プラテンの前記
金型に対する挟持動作に伴い、前記成形位置にある前記
台車上に載置された前記金型支持部材の前記金型支持面
上に支持された前記金型をここから持ち上げると共に、
前記プラテンの前記金型を両側から挟持する状態からの
離間動作に伴い、前記成形位置にある前記台車上に載置
された前記金型支持部材の前記金型支持面上に、この金
型を支持させる着脱手段とを具備する事を特徴とするブ
ロー成形機の金型交換装置。1. A mold apparatus used for a blow molding operation in a blow molding machine, comprising a mold and a mold supporting member having a mold supporting surface for supporting the mold. A mold exchanging device for exchanging a mold, wherein a molding position where a blow molding operation is performed using the mold device and a discharge position where the mold device used for the blow molding operation is ejected to a standby unit. A trolley on which the mold supporting member is removably mounted, and disposed on both sides of the mold of the mold apparatus at the molding position;
A pair of platens that clamps the mold from both sides to fix the mold at the molding position and separates the mold from both sides from the mold to release the mold from the molding position. Means for attaching and detaching the mold apparatus to and from the blow molding machine by moving the mold apparatus into and out of the blow molding machine. The mold supported by the mold supporting member placed on the carriage at the molding position is supported by the mold supporting surface on the mold supporting surface. Lift and
Along with the separating operation of the platen from the state of holding the mold from both sides, the mold is placed on the mold supporting surface of the mold supporting member placed on the carriage at the molding position. A mold changing device for a blow molding machine, comprising: a detachable means for supporting the mold.
れら両側面に夫々対向する両プラテンの内側面との一方
に形成され、前記プラテンの移動方向に沿う中心軸線を
有する略截頭円錐台状の突起部と、前記金型の両側面と
これら両側面に夫々対向する両プラテンの内側面との他
方に形成され、前記突起部に相補的に嵌合する凹部とを
備え、 前記プラテンの前記金型に対する挟持動作の際の両者の
嵌合に伴う周面同士の係合により、前記金型は前記金型
支持面から持ち上げ駆動される事を特徴とする請求項1
に記載のブロー成形機の金型交換装置。2. The truncated mounting mechanism is formed on one of both side surfaces of the mold and inner side surfaces of both platens opposed to the both side surfaces, respectively, and has a substantially truncated center having a central axis along a moving direction of the platen. A truncated cone-shaped protrusion, and a recess formed on the other of the two side surfaces of the mold and the inner side surfaces of the two platens opposed to the both side surfaces, respectively, and being fitted complementarily to the protrusion, 2. The mold is lifted up from the mold support surface by engagement between the peripheral surfaces accompanying the fitting of the platen and the mold during the clamping operation of the mold.
A die changing device for a blow molding machine according to item 1.
成された凹部を複数備え、前記各プラテンの内側面に形
成された突起部は、前記複数の凹部に夫々対応して複数
備えられる事を特徴とする請求項2に記載のブロー成形
機の金型交換装置。3. The detaching mechanism includes a plurality of recesses formed on each side surface of the mold, and a plurality of protrusions formed on an inner surface of each platen correspond to the plurality of recesses, respectively. The die changing device for a blow molding machine according to claim 2, wherein the die changing device is used.
ら上方に突出可能に設けられており、 前記金型支持部材を、前記台車が前記排出位置にある時
にのみ、上方に突出するように駆動するリフト手段を更
に具備する事を特徴とする請求項1に記載のブロー成形
機の金型交換装置。4. The mold supporting member is provided so as to be able to protrude upward from an upper surface of the cart, and the mold supporting member is protruded upward only when the cart is at the discharge position. The die changing device for a blow molding machine according to claim 1, further comprising a lifting means for driving the blow molding machine.
に必要となる補機類が設けられている事を特徴とする請
求項1に記載のブロー成形機の金型交換装置。5. The mold changing device for a blow molding machine according to claim 1, wherein auxiliary equipment necessary for blow molding is provided on said mold supporting member.
型支持部材に支持される金型の種類に対応した種類に設
定されていることを特徴とする請求項5に記載のブロー
成形機の金型交換装置。6. The blow molding machine according to claim 5, wherein said auxiliary equipment is set to a type corresponding to a type of a mold supported by a mold supporting member to which said auxiliary equipment is attached. Mold changer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6331291U JP2550909Y2 (en) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | Mold changing device of blow molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6331291U JP2550909Y2 (en) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | Mold changing device of blow molding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0516275U JPH0516275U (en) | 1993-03-02 |
JP2550909Y2 true JP2550909Y2 (en) | 1997-10-15 |
Family
ID=13225642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6331291U Expired - Lifetime JP2550909Y2 (en) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | Mold changing device of blow molding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2550909Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2475514B1 (en) * | 2009-09-07 | 2014-04-16 | Sidel Participations | Method for changing a mould |
-
1991
- 1991-08-12 JP JP6331291U patent/JP2550909Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0516275U (en) | 1993-03-02 |
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