JP2024122193A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 表示品位を向上させることが可能な表示装置を提供する。
【解決手段】 一実施形態に係る表示装置は、アレイ基板と、前記アレイ基板と向かい合う対向基板と、前記アレイ基板と前記対向基板との間に設けられた液晶層と、前記対向基板と向かい合う第１主面と、前記第１主面の反対側の第２主面と、第１方向に延びる第１側面と、を有する透明な第１カバー部材と、前記第１方向と交差する第２方向に沿って、前記第１側面に向けて光を照射する光源と、を備えている。前記第１側面は、前記第１方向に見て、前記第１主面と前記第２主面とをつなぎ、前記光源に向かう凸の曲面である。
【選択図】 図４

Description

本発明の実施形態は、表示装置に関する。

近年、高分子分散液晶層（ＰＤＬＣ：Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｄｉｓｐｅｒｓｅｄ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ）を有する表示パネル、および光源などを備えた表示装置が提案されている（例えば、特許文献１および特許文献２）。高分子分散液晶層は、光を散乱する散乱状態と光を透過する透明状態とを切り替えることできる。表示パネルを散乱状態に切り替えることで、表示装置は画像を表示することが可能となる。一方、表示パネルを透明状態に切り替えることで、ユーザは、表示パネルを透かして背景を視認することが可能となる。

特開２０２１－１４０１６１号公報 特開２０２０－１０１６８４号公報

本発明は、表示品位を向上させることが可能な表示装置を提供することを目的の一つとする。

一実施形態に係る表示装置は、アレイ基板と、前記アレイ基板と向かい合う対向基板と、前記アレイ基板と前記対向基板との間に設けられた液晶層と、前記対向基板と向かい合う第１主面と、前記第１主面の反対側の第２主面と、第１方向に延びる第１側面と、を有する透明な第１カバー部材と、前記第１方向と交差する第２方向に沿って、前記第１側面に向けて光を照射する光源と、を備えている。前記第１側面は、前記第１方向に見て、前記第１主面と前記第２主面とをつなぎ、前記光源に向かう凸の曲面である。

図１は、第１実施形態に係る表示装置の構成例を示す図である。 図２は、表示装置の概略的な断面図である。 図３は、図２に示された第１カバー部材および第２カバー部材を含む表示装置を示す概略的な平面図である。 図４は、図３に示すＩＶ－ＩＶ線に沿う表示装置の概略的な断面図である。 図５は、図３に示すＶ－Ｖ線に沿う表示装置の概略的な断面図である。 図６は、表示装置の反入光側を拡大して示す断面図である。 図７は、比較例に係る表示装置の光の伝搬を説明するための図である。 図８は、第１実施形態に係る表示装置の光の伝搬を説明するための図である。 図９は、シミュレーションにおける輝度強度の測定点を示す図である。 図１０は、シミュレーション結果を示す表である。 図１１は、反射材の他の例を説明するための図である。 図１２は、反射材のさらに他の例を説明するための図である。 図１３は、反射材のさらに他の例を説明するための図である。 図１４は、第２実施形態に係る表示装置の概略的な断面図である。 図１５は、第３実施形態に係る表示装置の概略的な断面図である。 図１６は、第３実施形態に係る表示装置の概略的な断面図である。 図１７は、第４実施形態に係る表示装置の概略的な断面図である。

以下に本発明の各実施形態につき、図面を参照しながら説明する。開示はあくまで一例に過ぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有される。

また、図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べて、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。各図において、連続して配置される同一または類似の要素については符号を省略することがある。

また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同一または類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する詳細な説明を適宜省略することがある。

なお、図面には、必要に応じて理解を容易にするために、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を記載する。Ｘ軸に沿った方向を第１方向Ｘと呼び、Ｙ軸に沿った方向を第２方向Ｙと呼び、Ｚ軸に沿った方向を第３方向Ｚと呼ぶ。第３方向Ｚと平行に各種要素を見ることを平面視と呼ぶ。

本実施形態においては、表示装置の一例として、高分子分散型液晶を適用した透光性の高い液晶表示装置（いわゆる透明表示装置）を開示する。ただし、本実施形態にて開示する構成は、他種の表示装置にも適用可能である。

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る表示装置ＤＳＰの構成例を示す図である。表示装置ＤＳＰは、表示パネルＰＮＬと、光源ユニットＬＵと、導光体ＬＧと、を備えている。図１においては、光源ユニットＬＵおよび導光体ＬＧの一部を破断線を付して一部省略している。

表示パネルＰＮＬは、第３方向Ｚに重ねられたアレイ基板ＡＲおよび対向基板ＣＴを備えている。対向基板ＣＴは、アレイ基板ＡＲと向かい合う。図１においては、アレイ基板ＡＲおよび対向基板ＣＴの平面視における形状がいずれも第１方向Ｘに長尺な矩形状である。ただし、アレイ基板ＡＲおよび対向基板ＣＴの形状はこの例に限られない。

アレイ基板ＡＲの第２方向Ｙにおける幅は、対向基板ＣＴの第２方向Ｙにおける幅よりも大きい。これにより、アレイ基板ＡＲは、対向基板ＣＴと重ならない実装領域ＭＡを有している。実装領域ＭＡには、後述するフレキシブル回路基板や集積回路が実装される。

表示パネルＰＮＬは、画像を表示する表示領域ＤＡと、表示領域ＤＡを囲む額縁状の周辺領域ＳＡと、を有している。表示領域ＤＡおよび周辺領域ＳＡは、いずれもアレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとが重なる部分に形成されている。表示領域ＤＡは、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙにマトリクス状に配列された複数の画素ＰＸを備えている。

表示パネルＰＮＬは、アレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとの間に封止された液晶層ＬＣをさらに備えている。図１の下方に拡大して模式的に示すように、液晶層ＬＣは、ポリマー３１と、液晶分子３２と、を含む高分子分散型液晶によって構成されている。一例では、ポリマー３１は液晶性ポリマーである。ポリマー３１は、第１方向Ｘに沿って延出した筋状に形成され、第２方向Ｙに並んでいる。液晶分子３２は、ポリマー３１の隙間に分散され、その長軸が第１方向Ｘに沿うように配向される。

ポリマー３１および液晶分子３２の各々は、光学異方性あるいは屈折率異方性を有している。ポリマー３１の電界に対する応答性は、液晶分子３２の電界に対する応答性より低い。一例では、ポリマー３１の配向方向は、電界の有無にかかわらずほとんど変化しない。一方、液晶分子３２の配向方向は、液晶層ＬＣに印加される電圧に応じて変化する。

液晶層ＬＣに電圧が印加されていない状態においては、ポリマー３１および液晶分子３２のそれぞれの光軸は互いに平行であり、液晶層ＬＣに入射する光が液晶層ＬＣ内でほとんど散乱されることなく透過する（透明状態）。

液晶層ＬＣに電圧が印加された状態においては、ポリマー３１および液晶分子３２のそれぞれの光軸は互いに交差し、液晶層ＬＣに入射する光が液晶層ＬＣ内で散乱される（散乱状態）。すなわち、液晶層ＬＣは、印加される電圧に応じて、透明状態と散乱状態とを切り替え可能である。

図１の上方に拡大して示すように、表示領域ＤＡには、複数の走査線Ｇと、複数の信号線Ｓとが配置されている。複数の走査線Ｇは、第１方向Ｘに延びるとともに、第２方向Ｙに並んでいる。複数の信号線Ｓは、第２方向Ｙに延びるとともに、第１方向Ｘに並んでいる。

各画素ＰＸは、スイッチング素子ＳＷと、画素電極ＰＥと、共通電極ＣＥと、容量ＣＳと、を備えている。スイッチング素子ＳＷは、例えば薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）によって構成され、走査線Ｇおよび信号線Ｓと電気的に接続されている。画素電極ＰＥは、スイッチング素子ＳＷと電気的に接続されている。

液晶層ＬＣ（特に、液晶分子３２）は、画素電極ＰＥと共通電極ＣＥとの間に生じる電界によって駆動される。容量ＣＳは、例えば、共通電極ＣＥと同電位の電極と、画素電極ＰＥと同電位の電極との間に形成される。

光源ユニットＬＵおよび導光体ＬＧは、実装領域ＭＡにおいて、第１方向Ｘに沿って配置されている。光源ユニットＬＵは、第１方向Ｘに並ぶ複数の光源ＬＳを備えている。各光源ＬＳは、導光体ＬＧに光を照射する。導光体ＬＧとしては、例えばプリズムレンズなどのレンズを用いることができる。

複数の光源ＬＳは、例えば、赤色の光を放つ発光素子と、緑色の光を放つ発光素子と、青色の光を放つ発光素子とを含む。これらの発光素子は、第１方向Ｘに並んでいてもよいし、第３方向Ｚに積層されていてもよい。発光素子としては、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を用いることができる。

図２は、表示装置ＤＳＰの概略的な断面図である。この図においては表示パネルＰＮＬ等の構造を模式的に示し、走査線Ｇ、信号線Ｓおよびスイッチング素子ＳＷなどの要素は省略している。

アレイ基板ＡＲは、シール材ＳＥによって対向基板ＣＴと貼り合わされている。シール材ＳＥは、平面視において表示領域ＤＡを囲う形状を有している。液晶層ＬＣは、シール材ＳＥで囲われた空間に封止されている。

アレイ基板ＡＲは、上述の画素電極ＰＥを備えている。対向基板ＣＴは、上述の共通電極ＣＥを備えている。画素電極ＰＥと共通電極ＣＥは、液晶層ＬＣを介して向かい合っている。なお、画素電極ＰＥと共通電極ＣＥの配置はこの例に限られない。他の例として、アレイ基板ＡＲが画素電極ＰＥと共通電極ＣＥの双方を備えてもよい。

アレイ基板ＡＲは、主面Ｆ１と、主面Ｆ１の反対側の主面Ｆ２と、主面Ｆ１と主面Ｆ２とをつなぐ側面Ｅ１ａ，Ｅ１ｂと、を有している。対向基板ＣＴは、主面Ｆ３と、主面Ｆ３の反対側の主面Ｆ４と、主面Ｆ３と主面Ｆ４とをつなぐ側面Ｅ２ａ，Ｅ２ｂと、を有している。主面Ｆ３は、液晶層ＬＣを介して主面Ｆ２と向かい合っている。

表示パネルＰＮＬは、第１カバー部材ＣＭ１と、第２カバー部材ＣＭ２と、をさらに備えている。第１カバー部材ＣＭ１および第２カバー部材ＣＭ２は、いずれも透明であり、一例ではガラスによって形成されたカバーガラスである。なお、第１カバー部材ＣＭ１および第２カバー部材ＣＭ２は、プラスチックなどの透明な樹脂材料で形成されてもよい。

第１カバー部材ＣＭ１は、例えば、第２カバー部材ＣＭ２と同等の厚さを有する。ここで、厚さとは、第３方向Ｚに沿う距離である。第１カバー部材ＣＭ１および第２カバー部材ＣＭ２の厚さは、アレイ基板ＡＲおよび対向基板ＣＴの厚さよりも十分に大きい。第１カバー部材ＣＭ１および第２カバー部材ＣＭ２は、一例では、アレイ基板ＡＲおよび対向基板ＣＴの厚さの２倍以上の厚さを有している。

第１カバー部材ＣＭ１は、主面Ｆ４と向かい合う主面Ｆ５と、主面Ｆ５の反対側の主面Ｆ６と、主面Ｆ５と主面Ｆ６とをつなぐ側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂと、を有している。本実施形態において、主面Ｆ５は第１主面に相当し、主面Ｆ６は第２主面に相当し、側面Ｅ３ａは第１側面に相当し、側面Ｅ３ｂは第２側面に相当する。

主面Ｆ４は、透明な第１接着層ＡＤ１によって主面Ｆ５と接着されている。第１接着層ＡＤ１としては、例えばＯＣＡ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ）を用いることができる。

第２カバー部材ＣＭ２は、主面Ｆ１と向かい合う主面Ｆ７と、主面Ｆ７の反対側の主面Ｆ８と、主面Ｆ７と主面Ｆ８とをつなぐ側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂと、を有している。本実施形態において、主面Ｆ７は第３主面に相当し、主面Ｆ８は第４主面に相当し、側面Ｅ４ａは第４側面に相当し、側面Ｅ４ｂは第３側面に相当する。

主面Ｆ１は、透明な第２接着層ＡＤ２によって主面Ｆ１と接着されている。第２接着層ＡＤ２としては、第１接着層ＡＤ１と同じくＯＣＡを用いることができる。

側面Ｅ１ａ，Ｅ２ａ，Ｅ３ａ，Ｅ４ａは、いずれも光源ＬＳ側（入光側）に位置している。側面Ｅ１ｂ，Ｅ２ｂ，Ｅ３ｂ，Ｅ４ｂは、いずれも光源ＬＳの反対側（反入光側）に位置している。

実装領域ＭＡは、アレイ基板ＡＲのうち側面Ｅ２ａよりも突出した部分に形成されている。側面Ｅ４ｂは、例えば、側面Ｅ３ｂの直下に位置する。側面Ｅ４ａは、例えば、側面Ｅ１ａよりも第２方向Ｙの反対の方向に突出した位置に設けられている。

表示パネルＰＮＬは、反射材ＲＦ１をさらに備えている。反射材ＲＦ１は、側面Ｅ１ｂ，Ｅ２ｂ，Ｅ３ｂ，Ｅ４ｂの近傍に配置されている。言い換えると、反射材ＲＦ１は、平面視において、第１カバー部材ＣＭ１を挟んで、光源ユニットＬＵの反対側に配置されている。反射材ＲＦ１は、例えば、側面Ｅ１ｂ，Ｅ２ｂ，Ｅ３ｂ，Ｅ４ｂに貼り付けられた反射テープである。

光源ＬＳは、側面Ｅ３ａと向かい合っている。導光体ＬＧは、側面Ｅ３ａと光源ＬＳとの間に配置されている。図２においては、光源ＬＳが放つ光Ｌの経路の一例を示している。

光源ＬＳは、第２方向Ｙに沿って、光を照射する。具体的には、光源ＬＳは、側面Ｅ３ａに向けて光を照射する。光源ＬＳから放たれた光Ｌは、導光体ＬＧを通って側面Ｅ３ａに入射する。この光Ｌは、主面Ｆ６と主面Ｆ８との間で全反射を繰り返しながら反入光側に向かう。側面Ｅ１ｂ，Ｅ２ｂ，Ｅ３ｂ，Ｅ４ｂに到達した光Ｌは、反射材ＲＦ１によって反射され、主面Ｆ６と主面Ｆ８の間で全反射を繰り返しながら入光側に向かう。

透明状態の画素ＰＸの近傍においては、光Ｌが液晶層ＬＣでほとんど散乱されない。そのため、光Ｌは第１カバー部材ＣＭ１および第２カバー部材ＣＭ２の外部にほとんど漏れ出すことはない。

一方、散乱状態の画素ＰＸの近傍においては、光Ｌが液晶層ＬＣで散乱される。この散乱光ＳＬは、第１カバー部材ＣＭ１および第２カバー部材ＣＭ２から出射し、表示画像としてユーザに視認される。画素電極ＰＥに印加する電圧を所定範囲で段階的に規定することにより、散乱度（輝度）の階調表現を実現することも可能である。

なお、透明状態の画素ＰＸの近傍において、第１カバー部材ＣＭ１および第２カバー部材ＣＭ２に入射する外光は、ほとんど散乱されることなく液晶層ＬＣを透過する。すなわち、第１カバー部材ＣＭ１側から表示装置ＤＳＰを見た場合には第２カバー部材ＣＭ２側の背景が視認可能であり、第２カバー部材ＣＭ２側から表示装置ＤＳＰを見た場合には第１カバー部材ＣＭ１側の背景が視認可能である。

例えば、表示装置ＤＳＰによる画像表示の方式としては、複数の光源ＬＳのうち赤色の発光素子を点灯させて赤色の画像を表示する第１サブフレーム、緑色の発光素子を点灯させて緑色の画像を表示する第２サブフレーム、青色の発光素子を点灯させて青色の画像を表示する第３サブフレームを繰り返すフィールドシーケンシャル方式を用い得る。

図３は、図２に示された第１カバー部材ＣＭ１および第２カバー部材ＣＭ２を含む表示装置ＤＳＰを示す概略的な平面図である。

まず、実装領域ＭＡ付近に適用し得る構成の一例について説明する。表示装置ＤＳＰは、光源ユニットＬＵおよび導光体ＬＧを保持するフレームＦＭをさらに備えている。フレームＦＭは、第１方向Ｘに長尺な形状を有し、実装領域ＭＡを覆うとともに第２カバー部材ＣＭ２の一部と重なっている。フレームＦＭは、図３に示す例において、第１方向Ｘに延びるリブＲＩと、複数の開口ＯＰとを有している。

実装領域ＭＡには、複数のフレキシブル回路基板ＦＰＣの一端が接続されている。これらフレキシブル回路基板ＦＰＣの他端は、例えば剛性のプリント回路基板である回路基板ＰＣＢに接続されている。

続いて、第１カバー部材ＣＭ１および第２カバー部材ＣＭ２について説明する。

図３に示す例においては、対向基板ＣＴと第１カバー部材ＣＭ１の平面形状が一致している。第２カバー部材ＣＭ２は、第１方向Ｘにおいてアレイ基板ＡＲ、対向基板ＣＴおよび第１カバー部材ＣＭ１のそれぞれよりも大きい幅を有している。

これにより、第２カバー部材ＣＭ２の第１方向Ｘにおける両端部は、アレイ基板ＡＲ、対向基板ＣＴおよび第２カバー部材ＣＭ２よりも突出している。第２カバー部材ＣＭ２の当該両端部は、例えば表示パネルＰＮＬの第１方向Ｘにおける両側辺を保護するフレームの取り付けに用いることができる。

第１カバー部材ＣＭ１は、側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄをさらに有している。本実施形態において、側面Ｅ３ｃは第５側面に相当し、側面Ｅ３ｄは第６側面に相当する。側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄは、主面Ｆ５と主面Ｆ６とをつないでいる。

側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂは、第１方向Ｘに延びるとともに、第２方向Ｙに並ぶ。側面Ｅ３ａおよび側面Ｅ３ｂは、例えば、この順で第２方向Ｙに並ぶ。側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄは、第２方向Ｙに延びるとともに、第１方向Ｘに並ぶ。側面Ｅ３ｃおよび側面Ｅ３ｄは、例えば、この順で第１方向Ｘに並ぶ。

第２カバー部材ＣＭ２は、側面Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄをさらに有している。本実施形態において、側面Ｅ４ｃは第７側面に相当し、側面Ｅ４ｄは第８側面に相当する。側面Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄは、主面Ｆ７と主面Ｆ８をつないでいる。

側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂは、第１方向Ｘに延びるとともに、第２方向Ｙに並ぶ。側面Ｅ４ａおよび側面Ｅ４ｂは、例えば、この順で第２方向Ｙに並ぶ。側面Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄは、第２方向Ｙに延びるとともに、第１方向Ｘに並ぶ。側面Ｅ４ｃおよび側面Ｅ４ｄは、例えば、この順で第１方向Ｘに並ぶ。

図３に示すように、側面Ｅ４ｃは側面Ｅ３ｃよりも第１方向Ｘの反対の方向に突出した位置に設けられ、側面Ｅ４ｄは側面Ｅ４ｃよりも第１方向Ｘに突出した位置に設けられている。反射材ＲＦ１は、第１方向Ｘに沿って、設けられている。

続いて、図４および図５を用いて、第１カバー部材ＣＭ１および第２カバー部材ＣＭ２に適用可能な構造について説明する。

図４は、図３に示すＩＶ－ＩＶ線に沿う表示装置ＤＳＰの概略的な断面図である。図５は、図３に示すＶ－Ｖ線に沿う表示装置ＤＳＰの概略的な断面図である。図４では表示装置ＤＳＰの断面を第１方向Ｘに見て、図５では表示装置ＤＳＰの断面を第２方向Ｙに見ている。第１カバー部材ＣＭ１は、上述の通り、側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂ，Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄを有する。

側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂは、図４に示すように、主面Ｆ５と主面Ｆ６とをつなぐ凸の曲面である。具体的には、側面Ｅ３ａは第２方向Ｙの反対の方向に凸の曲面であり、側面Ｅ３ｂは第２方向Ｙに凸の曲面である。

言い換えると、側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂは、円弧である断面形状を有する。側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂの断面形状は、Ｒ形状であるともいえる。側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂは、このような断面形状にて第１方向Ｘに延びている。光源ＬＳとの観点では、側面Ｅ３ａは光源ＬＳに向かう凸の曲面であり、側面Ｅ３ｂは光源ＬＳから離れるような凸の曲面である。

側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄは、図５に示すように、主面Ｆ５と主面Ｆ６とをつなぐ凸の曲面である。具体的には、側面Ｅ３ｃは第１方向Ｘの反対の方向に凸の曲面であり、側面Ｅ３ｄは第１方向Ｘに凸の曲面である。言い換えると、側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄは、円弧である断面形状を有する。側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄは、このような断面形状にて第２方向Ｙに延びている。

第２カバー部材は、上述の通り、側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄを有する。側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂは、図４に示すように、主面Ｆ７と主面Ｆ８とをつなぐ凸の曲面である。

具体的には、側面Ｅ４ａは第２方向Ｙの反対の方向に凸の曲面であり、側面Ｅ４ｂは第２方向Ｙに凸の曲面である。言い換えると、側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂは、円弧である断面形状を有する。側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂは、このような断面形状にて第１方向Ｘに延びている。

側面Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄは、図５に示すように、主面Ｆ７と主面Ｆ８とをつなぐ凸の曲面である。具体的には、側面Ｅ４ｃは第１方向Ｘの反対の方向に凸の曲面であり、側面Ｅ４ｄは第１方向Ｘに凸の曲面である。言い換えると、側面Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄは、円弧である断面形状を有する。側面Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄは、このような断面形状にて第２方向Ｙに延びている。

上述の通り、本実施形態において、側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂ，Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄおよび側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄは、いずれも凸の曲面になるように形成される。本実施形態において、側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂ，Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄおよび側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄは、いずれも同様の表面性状を有する。ここで、第１カバー部材ＣＭ１の側面Ｅ３ａについてさらに説明するが、側面Ｅ３ｂ，Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄ，Ｅ４ａ，Ｅ４ｂ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄについても同様に形成されている。

側面Ｅ３ａは、図４に示すように、凸の曲面である。側面Ｅ３ａは、第１方向Ｘに一様な曲率半径Ｒを有する。曲率半径Ｒの中心Ｃ１は、例えば、第１カバー部材ＣＭ１の厚さの中心に位置する。

側面Ｅ３ａの曲率半径Ｒは、例えば、第１カバー部材ＣＭ１の厚さよりも小さい。側面Ｅ３ａの曲率半径Ｒは、例えば、アレイ基板ＡＲおよび対向基板ＣＴの厚さよりも大きい。第１カバー部材ＣＭ１の厚さが２．７５ｍｍである場合、側面Ｅ３ａの曲率半径Ｒは、例えば、２．０ｍｍ以上２，５ｍｍ以下であり、一例では２．５ｍｍである。側面Ｅ３ａの曲率半径Ｒは、第１カバー部材ＣＭ１の厚さなどによって適宜変更され得る。

続いて、側面Ｅ３ａの表面性状について説明する。
側面Ｅ３ａは、一例では、鏡面に形成されてもよい。鏡面とは、例えば、ほとんど凹凸のない平滑面である。側面Ｅ３ａは、例えば、ＣＮＣ加工などの後、研磨することによって形成される。

この場合、ＪＩＳ Ｂ ０６０１：２０１３に規定されるパラメータの観点において、側面Ｅ３ａの算術平均粗さＲａは、例えば、０．０２μｍ以下であり、側面Ｅ３ａの最大高さ粗さＲｚは、例えば、０．２μｍ以下である。なお、鏡面に形成する場合における側面Ｅ３ａのパラメータは、上述の例に限られない。

側面Ｅ３ａは、他の例では、粗面に形成されてもよい。粗面とは、例えば、微細かつランダムな凹凸を有する面である。言い換えると、側面Ｅ３ａは、すりガラス状に形成される。側面Ｅ３ａは、ＣＮＣ加工などによって形成される。側面Ｅ３ａは、例えば、主面Ｆ５，Ｆ６よりも粗い表面性状を有する。

この場合、ＪＩＳ Ｂ ０６０１に規定されるパラメータの観点において、側面Ｅ３ａの算術平均粗さＲａは、例えば、０．１μｍ以上０．５μｍ以下であり、側面Ｅ３ａの最大高さ粗さＲｚは、例えば、１．５μｍ以上９．５μｍ以下である。なお、すりガラス状に形成する場合における側面Ｅ３ａのパラメータは、上述の例に限られない。

図４に示すように、導光体ＬＧの上面および下面には、反射テープＴＰ１，ＴＰ２がそれぞれ設けられている。

図６は、表示装置ＤＳＰの反入光側を拡大して示す断面図である。反射材ＲＦ１は、側面Ｅ３ｂから側面Ｅ４ｂにわたり設けられる。反射材ＲＦ１は、図６に示す例において、側面Ｅ３ｂおよび側面Ｅ４ｄの全体に設けられていない。

言い換えると、側面Ｅ３ｂは第２方向Ｙに反射材ＲＦ１と重ならない部分Ｐ１を有し、側面Ｅ４ｂは第２方向Ｙに反射材ＲＦ１と重ならない部分Ｐ２を有している。部分Ｐ１は側面Ｅ３ｂの主面Ｆ６側に位置し、部分Ｐ２は側面Ｅ４ｂの主面Ｆ８側に位置する。部分Ｐ１および部分Ｐ２の第３方向Ｚの長さは、例えば、０．５ｍｍである。

続いて、表示パネルＰＮＬの入光側および反入光側における光の伝搬について説明する。図７は、比較例に係る表示装置ＤＳＰ１０の光の伝搬を説明するための図である。図８は、本実施形態に係る表示装置ＤＳＰの光の伝搬を説明するための図である。図７および図８においては、表示パネルＰＮＬおよび導光体ＬＧなどの一部の要素は省略している。

比較例に係る表示装置ＤＳＰ１０は、第１カバー部材ＣＭ１０を備えている。第１カバー部材ＣＭ１０は、側面Ｅ３０ａ，Ｅ３０ｂを有している。側面Ｅ３０ａは入光側の側面に相当し、側面Ｅ３０ｂは反入光側の側面に相当する。

側面Ｅ３０ａ，Ｅ３０ｂは、曲面ではなく、第１方向Ｘおよび第３方向Ｚによって規定されるＸ－Ｚ平面と平行な平面である。表示装置ＤＳＰ１０を構成する第１カバー部材ＣＭ１０以外の要素は、表示装置ＤＳＰと同様である。

まず、入光側について説明する。図７および図８においては、同じ位置に設けられた光源ＬＳから照射される光の伝搬を示している。

図７において、側面Ｅ３０ａから第１カバー部材ＣＭ１０に入射した光は、第１カバー部材ＣＭ１０と空気層との界面、および第２カバー部材（図示しない）と空気層との界面での反射を繰り返しながら、第２方向Ｙに沿って進行する。

図７に示すように、側面Ｅ３０ａから入射した光のうち、第１カバー部材ＣＭ１０の主面Ｆ６０に進行する光と主面Ｆ６０とがなす角度を角度θ１と定義する。図８において、側面Ｅ３ａから入射した光のうち、第１カバー部材ＣＭ１の主面Ｆ６に進行する光と主面Ｆ６とがなす角度を角度θ２と定義する。

第１カバー部材ＣＭ１の側面Ｅ３ａは、上述の通り、光源ＬＳに向かう凸の曲面である。光源ＬＳから照射された光は側面Ｅ３ａで屈折し、第１カバー部材ＣＭ１に入射するため、角度θ２は角度θ１よりも小さくなる。

角度θ２が小さくなることによって、第２方向Ｙに沿って進行する光が主面Ｆ６と主面Ｆ８の間で全反射をする回数が減少する。言い換えると、第２方向Ｙの単位長さ当たりに光が液晶層ＬＣを通過する回数は、表示装置ＤＳＰのほうが表示装置ＤＳＰ１０よりも少ない。

光がアレイ基板ＡＲおよび対向基板ＣＴを通過することによって、光は、液晶層ＬＣで散乱したり、アレイ基板ＡＲの配線などで吸収されたり散乱したりする。これらは、光源ＬＳから照射された光が反入光側に伝搬するにしたがって弱くなる原因となり得る。

本実施形態であれば、入光側において光が液晶層ＬＣを通過する回数が減少することによって、第２方向Ｙに沿って伝搬される光が弱くなりにくい。言い換えると、比較例よりも強い光を反入光側まで送ることができる。

続いて、反入光側について説明する。
図７に示すように、比較例に係る表示装置ＤＳＰ１０では、第２方向Ｙに沿って進行する光が反入光側に到達し反射材ＲＦ１によって反射されると、当該光は第２方向Ｙと反対の方向に進行する光となる。

一方、図８に示すように、本実施形態に係る表示装置ＤＳＰでは、第２方向Ｙに沿って進行する光が反入光側に到達すると、当該光は反射材ＲＦ１によって反射する前後において、側面Ｅ３ｂで屈折する。これにより、当該光は、液晶層ＬＣに向けて進行する光へ変換される。その結果、反入光側において液晶層ＬＣに入射する光が増加し、反入光側における輝度を大きくすることができる。

図９は、シミュレーションにおける輝度強度の測定点を示す図である。図９においては、第１カバー部材ＣＭ１を示し、表示装置ＤＳＰの他の要素については省略している。図９においては、第１カバー部材ＣＭ１を平面視で示している。

シミュレーションにおける条件は、以下の通りである。
測定点Ａ，Ｂ，Ｃは、第１カバー部材ＣＭ１の第１方向Ｘにおける幅の中心に位置する。側面Ｅ３ａから測定点Ａまでの距離Ｄ１は５７ｍｍであり、側面Ｅ３ａから測定点Ｂまでの距離Ｄ２は１３０ｍｍであり、側面Ｅ３ａから測定点Ｃまでの距離Ｄ３は２１６ｍｍである。測定点Ｂは、表示領域ＤＡの第２方向Ｙにおける幅の中心に相当する。側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂから表示領域ＤＡの端ＤＡ１，ＤＡ２までの距離は３ｍｍである。

第１カバー部材ＣＭ１の第２方向Ｙにおける幅は２６５．２ｍｍであり、第１カバー部材ＣＭ１の厚さは２．７５ｍｍであり、第１カバー部材ＣＭ１の屈折率は１．４７である。

第２カバー部材ＣＭ２の厚さは２．７５ｍｍであり、第２カバー部材ＣＭ２の屈折率は１．４７である。第２カバー部材ＣＭ２の側面Ｅ４ａから表示領域ＤＡの端ＤＡ１までの距離は２８．７ｍｍである。

側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂ，Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄおよび側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄは、いずれも凸の曲面である。側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂ，Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄおよび側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄは、いずれも同様の表面性状を有する。

アレイ基板ＡＲが有する透明基板の厚さは０．５ｍｍであり、当該透明基板の屈折率は１．５１である。当該透明基板にスイッチング素子ＳＷ、画素電極ＰＥ（図１に示す）などが実装される。対向基板ＣＴが有する透明基板の厚さは０．７ｍｍであり、当該透明基板の屈折率は１．５１である。当該透明基板に共通電極ＣＥ（図１に示す）が実装される。

第１接着層ＡＤ１および第２接着層ＡＤ２の厚さはそれぞれ０．１２５ｍｍであり、第１接着層ＡＤ１および第２接着層ＡＤ２の屈折率はそれぞれ１．４７である。導光体ＬＧの厚さは２．４ｍｍであり、反射テープＴＰ１，ＴＰ２の厚さはいずれも０．２１ｍｍである。

このようにアレイ基板ＡＲの透明基板、対向基板ＣＴの透明電極、第１接着層ＡＤ１、第２接着層ＡＤ２、第１カバー部材ＣＭ１および第２カバー部材ＣＭ２の屈折率は、いずれも同等である。なお、ここでの「同等」とは、屈折率の差がゼロの場合に限らず、屈折率差が０．０３以下の場合を含む。

シミュレーションにおいて、側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂ，Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄおよび側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄの曲率半径は、２．０ｍｍ、２．２５ｍｍおよび２．５ｍｍの３通りに変化させた。曲率半径の中心は、第１カバー部材ＣＭ１および第２カバー部材ＣＭ２の厚さの中心にそれぞれ位置している。

ただし、曲率半径が２．５ｍｍの場合において、曲率半径の中心の位置を第３方向Ｚに０．２ｍｍ（図１０において「＋０．２」と示す）と、第３方向Ｚと反対の方向に０．２ｍｍ（図１０において「－０．２」と示す）変化させた。

シミュレーションにおいて、側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂ，Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄおよび側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄの表面性状は、鏡面および粗面の２通りに変化させた。

図１０は、シミュレーション結果を示す表である。入光側から反入光側に向けて、画面輝度が暗くなることを輝度傾斜という。輝度傾斜は、上述の条件によって算出される測定点Ａ，Ｂ，Ｃにおける輝度強度の比によって計算される。

輝度傾斜（Ｃ／Ａ）とは、測定点Ａにおける輝度強度と測定点Ｃにおける輝度強度との比である。輝度傾斜（Ｂ／Ａ）とは、測定点Ａにおける輝度強度と測定点Ｂにおける輝度強度との比である。輝度傾斜（Ｃ／Ｂ）とは、測定点Ｂにおける輝度強度と測定点Ｃにおける輝度強度との比である。輝度傾斜は、その数値が小さいほど、第２方向Ｙにおける輝度の変化が小さいことを示している。そのため、輝度傾斜は、表示装置において、小さいほうが好ましい。

図１０においては、比較例として、側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂ，Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄおよび側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄが平面である場合を「面取りなし」として示す。当該比較例における表面性状は、粗面である。

図１０に示すように、側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂ，Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄおよび側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄを凸の曲面に形成することによって、比較例よりも、輝度傾斜（Ｃ／Ａ）、輝度傾斜（Ｂ／Ａ）および輝度傾斜（Ｃ／Ｂ）が全体的に小さくなり、表示装置ＤＳＰの表示品位が向上することが確認された。

輝度傾斜（Ｃ／Ａ）においては、比較例よりも、４～１４％小さくなることが確認された。輝度傾斜（Ｃ／Ａ）において、曲率半径が２．５ｍｍであり、表面性状が鏡面であるの場合に最も輝度傾斜の数値が小さくなることが確認された。表面性状の観点では、輝度傾斜（Ｃ／Ａ）において、粗面よりも鏡面のほうが輝度傾斜の数値が小さくなることが確認された。

輝度傾斜（Ｃ／Ａ）において、曲率半径の中心の位置を変化させた場合にも輝度傾斜の数値が小さくなることが確認された。より詳細には、曲率半径の中心の位置を第３方向Ｚと反対の方向に変化させた場合のほうが曲率半径の中心の位置を第３方向Ｚに変化させた場合よりも輝度傾斜の数値が小さくなることが確認された。このように、シミュレーション結果の輝度傾斜（Ｃ／Ａ）からも反入光側において液晶層ＬＣに入射する光が増加することを確認することができる。

以上のように構成された表示装置ＤＳＰであれば、表示品位を向上させることが可能である。より具体的には、表示装置ＤＳＰは、アレイ基板ＡＲと、対向基板ＣＴと、アレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとの間に設けられた液晶層ＬＣと、側面Ｅ３ａを有する第１カバー部材ＣＭ１と、側面Ｅ３ａに向けて光を照射する光源ＬＳと、を備えている。側面Ｅ３ａは、第１方向Ｘに見て、光源ＬＳに向かう凸の曲面である。

図７および図８を用いて説明したように、側面Ｅ３ａによって、入光側において光が液晶層ＬＣを通過する回数が減少し、第２方向Ｙに沿って伝搬される光が弱くなりにくくなる。そのため、本実施形態であれば、反入光側における輝度を比較例に係る表示装置ＤＳＰ１０よりも大きくすることができる。その結果、輝度傾斜が抑制され、表示装置ＤＳＰの表示品位を向上させることが可能である。

本実施形態の第１カバー部材ＣＭ１は、凸の曲面である側面Ｅ３ｂをさらに有している。主面Ｆ５と主面Ｆ６とをつなぐ側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂを曲面に形成することによって、主面Ｆ５，Ｆ６と側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂとで形成される角部が欠けにくくなり、第１カバー部材ＣＭ１の強度を向上させることが可能である。

さらに、本実施形態おいては、主面Ｆ５と主面Ｆ６とをつなぐ側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄのいずれも曲面に形成されている。これにより、第１カバー部材ＣＭ１の強度をさらに向上させることが可能である。

図７および図８を用いて説明したように、側面Ｅ３ｂによって、反入光側において液晶層ＬＣに入射する光が増加する。これにより、反入光側における輝度が大きくなり、輝度傾斜が抑制される。その結果、表示装置ＤＳＰの表示品位をさらに向上させることが可能である。

本実施形態において、表示装置ＤＳＰは、凸の曲面である側面Ｅ４ｂを有する第２カバー部材ＣＭ２をさらに備えている。側面Ｅ４ｂによっても、側面Ｅ３ｂと同様に、反入光側において液晶層ＬＣに入射する光を増加させることができる。これにより、反入光側における輝度がさらに大きくなり、輝度傾斜が抑制される。その結果、表示装置ＤＳＰの表示品位をさらに向上させることが可能である。

さらに、本実施形態の第２カバー部材ＣＭ２おいては、主面Ｆ７と主面Ｆ８とをつなぐ側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄのいずれも曲面に形成されている。主面Ｆ７，Ｆ８と側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄとで形成される角部が欠けにくくなり、第２カバー部材ＣＭ２の強度を向上させることが可能である。

本実施形態であれば、表示装置ＤＳＰにおける表示品位を向上させることが可能である。その他にも、本実施形態からは上述した種々の効果を得ることができる。

なお、反射材は、上述の例に限られない。図１１乃至図１３は、反射材の他の例を説明するための図である。

反射材ＲＦ１は、図１１に示す例において、側面Ｅ３ｂおよび側面Ｅ４ｄの全体に設けられている。言い換えると、側面Ｅ３ｂの全体は第２方向Ｙに反射材ＲＦ１と重なり、側面Ｅ４ｂの全体は第２方向Ｙに反射材ＲＦ１と重なる。これにより、反入光側から光が外部に漏れにくくなるため、光の利用効率を向上させることが可能である。

図１２に示す例においては、表示装置ＤＳＰは、反射材ＲＦ１の代わりに、反射材ＲＦ２，ＲＦ３を備えている。反射材ＲＦ２は側面Ｅ３ｂの全体に設けられ、反射材ＲＦ３は側面Ｅ４ｄの全体に設けられている。

反射材ＲＦ２，ＲＦ３は、例えば、反射膜である。反射材ＲＦ２，ＲＦ３は、銀などの光反射性を有する材料を塗装することによって形成されてもよいし、このような材料を蒸着することによって形成されてもよい。反射材ＲＦ２，ＲＦ３は、これらの例に限られない。

反射材ＲＦ２を側面Ｅ３ｂに設け、反射材ＲＦ３を側面Ｅ４ｄに設けることによって、反入光側から光が外部に漏れにくくなる。図１２に示す例においては、アレイ基板ＡＲの側面Ｅ１ｂおよび対向基板ＣＴの側面Ｅ２ｂには、反射材が設けられていない。

図１３に示す例においては、反射材ＲＦ１および反射材ＲＦ２，ＲＦ３がいずれも設けられている。アレイ基板ＡＲの側面Ｅ１ｂおよび対向基板ＣＴの側面Ｅ２ｂに反射材ＲＦ１が設けられているため、図１２に示した例よりも反入光側から光が外部に漏れにくくなるため、光の利用効率をさらに向上させることができる。

なお、第１カバー部材ＣＭ１において、側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄは、側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂと異なる表面性状を有してもよい。側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄをすりガラス状に形成することによって、側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄの近傍で光が拡散され、表示領域ＤＡの第１方向Ｘにおける表示むらを抑制することができる。上述の例は、第２カバー部材ＣＭ２にも適用することができる。

次に、他の実施形態について説明する。なお、以下に述べる他の実施形態および変形例において、上述した第１実施形態と同様の構成要素には、第１実施形態と同一の参照符号を付して、その詳細な説明を省略あるいは簡略化する場合がある。

［第２実施形態］
第２実施形態について説明する。ここでは、主に第１実施形態との相違点について言及するが、本実施形態に係る表示装置ＤＳＰの各部には、第１実施形態と同様の構造を適用できる。

図１４は、本実施形態に係る表示装置ＤＳＰの概略的な断面図である。図１４では表示装置ＤＳＰの断面を第２方向Ｙに見ている。本実施形態においては、第１カバー部材ＣＭ１の側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄおよび第２カバー部材ＣＭ２の側面Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄが第１実施形態と相違している。第１カバー部材ＣＭ１の側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂおよび第２カバー部材ＣＭ２の側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂは、図４に示す例と同様の構造を有している。

第１カバー部材ＣＭ１は、図１４に示すように、側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄを有している。側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄは、側面Ｅ３ａ，Ｅ３ｂと異なる形状を有している。具体的には、側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄは、第２方向Ｙおよび第３方向Ｚによって規定されるＹ－Ｚ平面と平行な平面である。

第２カバー部材ＣＭ２は、図１４に示すように、側面Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄを有している。側面Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄは、側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂと異なる形状を有している。具体的には、側面Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄは、Ｙ－Ｚ平面と平行な平面である。

本実施形態の構成においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態において、側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄは、平面である。これにより、第１カバー部材ＣＭ１および第２カバー部材ＣＭ２の内部を伝搬する光が側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄから外部に漏れにくくなる。これより、表示装置ＤＳＰにおける光の利用効率を向上させることが可能である。

［第３実施形態］
第３実施形態について説明する。ここでは、主に上述の各実施形態との相違点について言及するが、本実施形態に係る表示装置ＤＳＰの各部には、上述の各実施形態と同様の構造を適用できる。

図１５および図１６は、本実施形態に係る表示装置ＤＳＰの概略的な断面図である。図１５では表示装置ＤＳＰの断面を第１方向Ｘに見て、図１６では表示装置ＤＳＰの断面を第２方向Ｙに見ている。本実施形態においては、第１カバー部材ＣＭ１の側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄおよび第２カバー部材ＣＭ２の側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄが第１実施形態と相違している。

第１カバー部材ＣＭ１は、図１６に示すように、側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄを有している。側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄは、Ｙ－Ｚ平面と平行な平面である。第２カバー部材ＣＭ２は、図１５および図１６に示すように、側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄを有している。

側面Ｅ４ａ，Ｅ４ｂはＸ－Ｚ平面と平行な平面であり、側面Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄはＹ－Ｚ平面と平行な平面である。本実施形態の構成においても、上述の各実施形態と同様の効果を得ることができる。

［第４実施形態］
第４実施形態について説明する。ここでは、主に上述の各実施形態との相違点について言及するが、本実施形態に係る表示装置ＤＳＰの各部には、上述の各実施形態と同様の構造を適用できる。

図１７は、本実施形態に係る表示装置ＤＳＰの概略的な断面図である。図１７では表示装置ＤＳＰの断面を第１方向Ｘに見ている。本実施形態においては、第２カバー部材ＣＭ２の側面Ｅ４ａが第２実施形態と相違している。第１カバー部材ＣＭ１の側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄおよび第２カバー部材ＣＭ２の側面Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄは、図１４に示す例と同様の構造を有している。

第２カバー部材ＣＭ２は、図１７に示すように、側面Ｅ４ａを有している。側面Ｅ４ａはＸ－Ｚ平面と平行な平面である。図示されていないが、側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄ，側面Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄはＹ－Ｚ平面と平行な平面である。

本実施形態の構成においても、上述の各実施形態と同様の効果を得ることができる。本実施形態であれば、側面Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄから光が外部に漏れにくくなるとともに、反入光側における光を液晶層ＬＣに入射させやすくなり、光の利用効率を向上させることが可能である。

なお、第２実施形態乃至第４実施形態においては、図１１乃至図１３を用いて説明した反射材ＲＦ１，ＲＦ２，ＲＦ３をそれぞれ適用することが可能である。

以上、本発明の実施形態として説明した表示装置を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての表示装置も、本発明の要旨を包含する限り本発明の範囲に属する。

本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変形例に想到し得るものであり、それら変形例についても本発明の範囲に属するものと解される。例えば、上述の実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、もしくは設計変更を行ったもの、または、工程の追加、省略もしくは条件変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。

また、上述の各実施形態において述べた態様によりもたらされる他の作用効果について、本明細書の記載から明らかなもの、または当業者において適宜想到し得るものについては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。

ＡＲ…アレイ基板、ＣＴ…対向基板、ＣＭ１…第１カバー部材、ＣＭ２…第２カバー部材、ＤＳＰ…表示装置、Ｅ３ａ，Ｅ３ｂ，Ｅ３ｃ，Ｅ３ｄ…側面、Ｅ４ａ，Ｅ４ｂ，Ｅ４ｃ，Ｅ４ｄ…側面、Ｆ５，Ｆ６，Ｆ７，Ｆ８…主面、ＬＣ…液晶層、ＬＳ…光源、ＰＮＬ…表示パネル、ＲＦ１，ＲＦ２，ＲＦ３…反射材。

Claims (13)

1. アレイ基板と、
   前記アレイ基板と向かい合う対向基板と、
   前記アレイ基板と前記対向基板との間に設けられた液晶層と、
   前記対向基板と向かい合う第１主面と、前記第１主面の反対側の第２主面と、第１方向に延びる第１側面と、を有する透明な第１カバー部材と、
   前記第１方向と交差する第２方向に沿って、前記第１側面に向けて光を照射する光源と、を備え、
   前記第１側面は、前記第１方向に見て、前記第１主面と前記第２主面とをつなぎ、前記光源に向かう凸の曲面である、
   表示装置。
2. 前記第１カバー部材は、前記第１方向に延びるとともに、前記第２方向に前記第１側面と並ぶ第２側面をさらに有し、
   前記第２側面は、前記第１方向に見て、前記第１主面と前記第２主面とをつなぐ凸の曲面である、
   請求項１に記載の表示装置。
3. 前記アレイ基板と向かい合う第３主面と、前記第３主面の反対側の第４主面と、前記第１方向に延びる第３側面と、を有する透明な第２カバー部材をさらに備え、
   前記第３側面は、前記第１方向に見て、前記第３主面と前記第４主面とをつなぎ、前記第２方向に凸の曲面である、
   請求項２に記載の表示装置。
4. 前記第２カバー部材は、前記第１方向に延びるとともに、前記第２方向に前記第３側面と並ぶ第４側面をさらに有し、
   前記第４側面は、前記第１方向に見て、前記第３主面と前記第４主面とをつなぎ、前記第２方向の反対の方向に凸の曲面である、
   請求項３に記載の表示装置。
5. 前記第１カバー部材は、前記第２方向に延びる第５側面と、前記第２方向に延びるとともに、前記第１方向に前記第５側面と並ぶ第６側面と、をさらに有し、
   前記第５側面および前記第６側面は、前記第２方向に見て、前記第１主面と前記第２主面とをつなぐ凸の曲面である、
   請求項２に記載の表示装置。
6. 前記第１カバー部材は、前記第２方向に延びる第５側面と、前記第２方向に延びるとともに、前記第１方向に前記第５側面と並ぶ第６側面と、をさらに有し、
   前記第５側面および前記第６側面は、平面である、
   請求項２に記載の表示装置。
7. 前記第２カバー部材は、前記第２方向に延びる第７側面と、前記第２方向に延びるとともに、前記第１方向に前記第７側面と並ぶ第８側面と、をさらに有し、
   前記第７側面および前記第８側面は、平面である、
   請求項３または４に記載の表示装置。
8. 前記第２カバー部材は、前記第２方向に延びる第７側面と、前記第２方向に延びるとともに、前記第１方向に前記第７側面と並ぶ第８側面と、をさらに有し、
   前記第７側面および前記第８側面は、前記第２方向に見て、前記第３主面と前記第４主面とをつなぐ凸の曲面である、
   請求項４に記載の表示装置。
9. 前記第１側面の曲率半径は、２．０ｍｍ以上２，５ｍｍ以下である、
   請求項１に記載の表示装置。
10. 前記第１側面は、鏡面に形成されている、
    請求項１に記載の表示装置。
11. 前記第１側面は、粗面に形成されている、
    請求項１に記載の表示装置。
12. 反射材をさらに備え、
    前記第１カバー部材は、前記第１方向に延びるとともに、前記第２方向に前記第１側面と並ぶ第２側面をさらに有し、
    前記反射材は、前記第２側面に設けられている、
    請求項１に記載の表示装置。
13. 前記液晶層は、印加される電圧に応じて、入射した光を透過する状態と散乱させる状態とを切り替え可能な高分子分散液晶層である、
    請求項１に記載の表示装置。

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