JP2024113536A - サッシの取付構造およびサッシの施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】室内側から施工でき、かつ、施工現場での作業性を向上できるサッシの取付構造およびサッシの施工方法を提供すること。【解決手段】サッシ１は、開口を区画するまぐさ５１、窓台５２および左右の縦材を備えて構成されて外装材９１の室内側に配置される躯体開口枠５に取り付けられるサッシである。サッシ１は、上枠２１、下枠２２および左右の縦枠を枠組みした窓枠２を有する。躯体開口枠５の少なくともまぐさ５１および左右の縦材と、窓枠２の上枠２１および縦枠との間は、シーリングテープ７０で塞がれている。【選択図】図１

Description

本発明は、躯体開口部に取り付けられるサッシの取付構造およびサッシの施工方法に関する。

躯体開口部に取り付けられるサッシとして内付けのサッシが知られている（例えば、特許文献１参照）。このサッシの窓枠は、見込み片と見込み片の室外側端部から延出された見付け片とを備えて断面Ｌ字状に形成され、まぐさ、窓台、縦材などの躯体の室外面に見付け片をネジ止めし、見付け片と躯体とに跨がって防水テープや防水シートを貼り付けることで水密性や気密性を確保する構造が一般的である。

特開２００８－１２７９３０号公報

特許文献１のように、躯体の室外面にネジ止めされる見付け片を有する窓枠の場合、施工現場において躯体の室外側から窓枠を取り付ける必要があり、例えば戸建て住宅の２階や３階にサッシを取り付ける場合、足場を設置して作業する必要がある。このため、見付け片を備えない窓枠を用いることで、室内側から施工できるサッシが求められている。
また、見付け片を備えない窓枠を用いた場合、見付け片と躯体とに跨がる防水テープなどを用いることができない。このため、窓枠の設置後、窓枠と躯体開口部との間にシーリング材などを充填して気密性・水密性を確保することも考えられるが、施工現場においてシーリング材を充填する場合は作業性が低下するという課題もある。

本発明の目的は、室内側から施工でき、かつ、施工現場での作業性を向上できるサッシの取付構造およびサッシの施工方法を提供することにある。

本発明は、開口を区画する上材、下材および左右の縦材を備えて構成されて外壁材の室内側に配置される開口枠に取り付けられるサッシの取付構造であって、前記サッシは、上枠、下枠および左右の縦枠を枠組みした窓枠を有し、前記開口枠の少なくとも前記上材および左右の前記縦材と、前記窓枠の少なくとも前記上枠および左右の前記縦枠との間は、緩衝部材で塞がれていることを特徴とする。

本発明は、開口を区画する上材、下材および左右の縦材を備えて構成されて外壁材の室内側に配置される開口枠に取り付けられるサッシの施工方法であって、前記サッシは、上枠、下枠および左右の縦枠を枠組みした窓枠を有し、前記開口枠の少なくとも前記上材および左右の前記縦材、または、前記窓枠の少なくとも前記上枠および左右の前記縦枠に、緩衝部材を取り付ける緩衝部材取付工程と、前記開口枠に室内側から前記窓枠を取り付けて、前記開口枠および前記窓枠間を前記緩衝部材で塞ぐ窓枠取付工程と、前記窓枠の室内側に内装材を施工する内装材施工工程と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、室内側から施工でき、かつ、施工現場での作業性を向上できるサッシの取付構造およびサッシの施工方法を提供することができる。

サッシの取付構造を示す縦断面図である。 サッシの取付構造を示す横断面図である。 サッシの施工方法における緩衝部材取付工程を説明する図である。 サッシの施工方法における窓枠取付工程を説明する図である。 サッシの施工方法における見切り材取付工程を説明する図である。 変形例のサッシの取付構造を示す縦断面図である。 変形例のサッシの取付構造を示す横断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１および図２は、サッシ１の取付構造を示す縦断面図および横断面図である。なお、以下の説明において、サッシ１の左右方向をＸ軸方向とし、サッシ１の上下方向をＹ軸方向とし、サッシ１の見込み方向（屋内外方向）をＺ軸方向とする。Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向は互いに直交する。

サッシ１は、建物の躯体開口枠５に取り付けられている。躯体開口枠５は、図１および図２に示すように、開口を区画する上材であるまぐさ５１と、下材である窓台５２と、左右の縦材５３、５４とを備えて構成される開口枠である。
サッシ１は内開き窓であり、窓枠２と、窓枠２内にヒンジ２６によって開閉可能に配置された障子３とを備える。窓枠２は、上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３，２４を四周枠組みすることで構成されている。障子３は、上框３１、下框３２および左右の縦框３３、３４とこれらに囲まれた面材３５とを備えている。なお、各図では、図面を見やすくするために、窓枠２や障子３の主要構造材については、断面を示すハッチングを省略している。

窓枠２の上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３、２４は、図１、２に示すように、同一断面形状を有した枠材で形成されている。これらの枠材は、合成樹脂製の押出形材で構成され、窓種である内開き窓に応じた断面形状とされている。また、各枠材の外周面つまり躯体開口枠５に対向する見込み面には、凹部が形成されている。
縦枠２３、２４には、位置決め部材であるブラケット４０が設けられている。ブラケット４０は、金属製の板材であり、室外側は縦枠２３、２４の見込み面に沿って折曲されて縦枠２３、２４の凹部にネジ４８でネジ止めされ、室内側は外側に折曲されて縦材５３、５４の段部５３２、５４２に当接されてネジ４９でネジ止めされている。このブラケット４０が段部５３２、５４２の室内見付け面に当接することによって、縦枠２３、２４つまり窓枠２は、縦材５３、５４つまり躯体開口枠５に対して見込み方向に位置決めされている。本実施形態では、窓枠２の室外側の見付け面と、躯体開口枠５の室外面とが、ほぼ面一となるように位置決めされている。
なお、本実施形態では、ブラケット４０は、縦枠２３、２４の上下方向の中間位置に配置されているが、縦枠２３、２４の高さ寸法に応じて、複数箇所に配置してもよい。また、本実施形態では、上枠２１には位置決め部材であるブラケットは設けられていないが、例えば、上枠２１の長手寸法が大きい場合、つまり窓枠２の左右の幅寸法が大きい場合には、例えば上枠２１の左右方向の中間位置にブラケットを設けてもよい。
また、図１に示すように、下枠２２の外周面の凹部にはスペーサ２７が取り付けられている。これにより、下枠２２に加わる荷重は、下枠２２およびスペーサ２７を介して窓台５２で支持される。

障子３は、矩形状を成す面材３５の四周に上框３１、下框３２および左右の縦框３３、３４を装着して構成されている。上框３１、下框３２および左右の縦框３３、３４は、同一断面形状を有する合成樹脂製の押出形材である。面材３５は、例えばトリプルガラスである。
障子３は、室内側から見て左側に位置する縦框３３と縦枠２３との間にヒンジ２６を設け、上下に沿ったヒンジ軸を中心として障子３が室内側に開くように構成した内開き窓である。室内側から見て右側に位置する縦框３４には、室内に臨む見付け面にハンドル３６が設けてある。

躯体開口枠５は、まぐさ５１と、窓台５２と、左右の縦材５３、５４とを備えて枠状に構成されている。縦材５３，５４の上端側は、まぐさ５１よりも上方に延長され、縦材５３，５４の下端側は、窓台５２よりも下方に延長され、縦材５３、５４の上端間および下端間にはそれぞれ横材５５、５６が横勝ちで取り付けられている。まぐさ５１、窓台５２、左右の縦材５３、５４、横材５５、５６は、例えば木材によって構成されている。なお、躯体開口枠５は、パネル工場において製造されて施工現場に搬送設置されたパネルでもよいし、木造軸組構造の建築物に施工現場で組み立てられるものでもよい。
上端側の横材５５とまぐさ５１との間と、窓台５２と下端側の横材５６との間には、図２に示すように、それぞれ断熱材６０が配置されている。また、躯体開口枠５の室外面には表面材５８が取り付けられている。表面材５８は、複数の木質板材を重ね合わせたパーティクルボードなどの耐力面材で構成されている。
なお、サッシ１の高さ寸法と、躯体開口枠５の高さ寸法との関係によっては、横材５５、５６の一方または両方を設けずに躯体開口枠５を構成してもよい。

まぐさ５１は、図１に示すように、躯体開口枠５の開口に面する見込み面５１１を有し、見込み面５１１の室内側には段部５１２が形成されている。すなわち、まぐさ５１は、上枠２１に対向する見込み面５１１と、見込み面５１１の室内端から上方に延出され、さらに室内側に延出されて段部５１２を形成する鉛直面および水平面を有している。
窓台５２は、躯体開口枠５の開口に面する見込み面５２１を有し、見込み面５２１の室内側および室外側には段部５２２、５２３が形成されている。すなわち、窓台５２は、下枠２２に取り付けられたスペーサ２７が載置される上面である見込み面５２１と、見込み面５２１の室内端から下方に向かって設けられた鉛直面と、鉛直面の下端から室内側に向かって延出された水平面とで区画される段部５２２と、見込み面５２１の室外端から下方に向かって設けられる鉛直面と、鉛直面の下端から室外側に向かって延出された水平面とで区画される段部５２３とを有する。
窓台５２の見込み面５２１から段部５２２の鉛直面、水平面を介して窓台５２の室外側に設けられる表面材５８の室外面まで防水シート５９が取り付けられている。

縦材５３、５４は、図２に示すように、躯体開口枠５の開口に面する見込み面５３１、５４１を有し、見込み面５３１、５４１の室内側には段部５３２、５４２が形成されている。すなわち、縦材５３、５４は、縦枠２３、２４に対向する見込み面５３１、５４１と、見込み面５３１、５４１の室内端から見付け方向外周側に延出され、さらに室内側に延出されて段部５３２、５４２を形成する見付け面および見込み面を有している。前述したブラケット４０の室内側端部は、段部５３２、５４２の見付け面および見込み面に当接するように折曲され、見付け面に当接することで見込み方向に位置決めされ、見込み面に当接する部分でネジ４９により縦材５３、５４に固定される。

まぐさ５１、縦材５３、５４の見込み面５１１、５３１、５４１には、緩衝部材であるシーリングテープ７０が貼られている。シーリングテープ７０は、見込み面５１１、５３１、５４１と、窓枠２の上枠２１、縦枠２３、２４の見込み面との隙間を埋めることができる厚さ寸法を有し、まぐさ５１、縦材５３、５４の見込み面５１１、５３１、５４１に固定できる粘着面を有するテープ状のシール材である。シーリングテープ７０は、ポリウレタンなどで構成され、まぐさ５１、縦材５３、５４と、窓枠２の上枠２１、縦枠２３、２４との間に配置されて、それらが互いに衝突することを防止する緩衝機能を有する。さらに、シーリングテープ７０は、まぐさ５１、縦材５３、５４と、窓枠２の上枠２１、縦枠２３、２４との間をシールする機能、つまり水密性や気密性を確保できる機能も有する。
このシーリングテープ７０は、表面材５８の開口端面から見込み面５１１、５３１、５４１の室内側端縁までの幅寸法を有し、まぐさ５１、縦材５３、５４の３方に連続して貼付することができる長さ寸法とされている。

躯体開口枠５の内周側に配置された窓枠２の上枠２１、下枠２２、縦枠２３、２４は、図１および図２に示すように、まぐさ５１、窓台５２、縦材５３、５４に固定されている。
すなわち、上枠２１、下枠２２の中空部には、角筒状の金属製の補強材２８が挿入されている。窓枠２の内周面およびこの内周面に対向する補強材２８の対向面には、ネジ１００を挿通する挿通孔が予め形成されている。ネジ１００は、上枠２１および下枠２２の内周側から差し込まれ、補強材２８を介してまぐさ５１、窓台５２に螺合されている。
また、縦枠２３、２４は、ブラケット４０の室内側端部の折曲部を、縦材５３、５４の段部５３２、５４２に当接させてネジ４９で固定されている。

図１および図２に示すように、躯体開口枠５の室外面には、上見切り材８１、縦見切り材８３、８４が取り付けられている。
上見切り材８１は、上枠２１の室外面にネジ８５で固定される固定片と、固定片から室外側に延出された見切り片とを備えて断面略Ｌ字状に構成されている。見切り片の下面にはビスホールが形成され、このビスホールには、縦見切り材８３、８４と上見切り材８１とを連結する図示略のネジが螺合される。
縦見切り材８３、８４は、左右対称の同一断面形状であり、縦枠２３、２４の室外面にネジ８５で固定される固定片と、固定片から室外側に延出された見切り片とを備えて断面Ｌ字状に形成されている。

図１に示すように、窓台５２の段部５２３には、防水シート５９を挟んでアタッチメント８６が固定され、このアタッチメント８６には水切り材８２が着脱可能に取り付けられている。
アタッチメント８６は、見込み面５２１にネジ８７で固定される固定片と、気密材８８が取り付けられる保持片と、水切り材８２が係合される上下一対の係合片とを有する。気密材８８は、下枠２２の下面に当接し、アタッチメント８６および下枠２２間をシールする止水材として機能する。また、アタッチメント８６には、ビスホールが形成され、アタッチメント８６の両端面に取り付けられるカバー８９（図２参照）がビスホールに螺合されるネジで固定されている。
水切り材８２は、アタッチメント８６の係合片に係合されて取り付けられている。水切り材８２のＸ軸方向の長さ寸法は、アタッチメント８６の長さ寸法と略同じ寸法とされ、その両端部は縦見切り材８３、８４の下端に配置されている。このため、縦見切り材８３、８４の下端は、水切り材８２の上面の形状に合わせて形成されている。縦見切り材８３、８４の下端と水切り材８２の上面との間には、図２に示すように、シーラー７７が配置されている。また、水切り材８２にはビスホールが形成され、水切り材８２の小口を塞ぐ端部キャップ８２１がビスホールに螺合されるネジで固定されている。

躯体開口枠５の室外側には、図１および図２に示すように、縦胴縁９２や横胴縁９３を介して外壁材として設けられる外装材９１が取り付けられている。外装材９１は、上見切り材８１、水切り材８２、縦見切り材８３、８４で区画される開口部分を除いて取り付けられている。外装材９１つまり外壁材の開口面と、上見切り材８１、水切り材８２および縦見切り材８３、８４との間には、バックアップ材７５およびシール材７６が配置されている。
なお、窓枠２を躯体開口枠５に取り付けた後に、外装材９１、縦胴縁９２、横胴縁９３を設置する場合は、上枠２１、縦枠２３、２４の室外面と、表面材５８とに跨がって防水テープを貼っても良い。また、表面材５８の開口よりも上方の室外面には防水シート７３が貼られている。

躯体開口枠５の室内側には、サッシ１が配置される開口部分を除いて内壁材９４が取り付けられている。また、躯体開口枠５の開口内周面には、内壁材９４を見切る額縁９５が四周に取り付けられている。すなわち、躯体開口枠５の室内側には、内装材として、内壁材９４および額縁９５が取り付けられている。

［サッシの施工方法］
次に、施工現場において、サッシ１を躯体開口枠５に取り付ける施工方法について説明する。
まず、図３に示すように、まぐさ５１、縦材５３、５４の見込み面５１１、５３１、５４１に、緩衝部材であるシーリングテープ７０を貼り付ける緩衝部材取付工程を実行する。なお、図３（Ｂ）は、まぐさ５１、縦材５３、５４に貼り付けられたシーリングテープ７０を示す図である。
また、窓台５２から表面材５８に防水シート５９を貼り付けた後、気密材８８およびカバー８９が取り付けられたアタッチメント８６を窓台５２の段部５２３に配置してネジ８７で固定する。

次に、図４に示すように、作業者は、サッシ１を躯体開口枠５の開口内周に配置し、窓枠２を躯体開口枠５に固定する窓枠取付工程を実行する。
窓枠取付工程では、窓枠２の縦枠２３、２４にブラケット４０をネジ４８で取り付けておき、ブラケット４０の室内側端部の折曲部を、縦材５３、５４の段部５３２、５４２に当接させてネジ４９で固定する。
次に、上枠２１および下枠２２の内周側からネジ１００を差し込み、補強材２８を介してネジ１００をまぐさ５１、窓台５２に螺合する。これにより、窓枠２は、ブラケット４０によって見込み方向に位置決めされた状態で、ネジ１００により躯体開口枠５に固定される。
この際、窓枠２の下枠２２は、スペーサ２７を介して窓台５２の見込み面５２１に載置され、アタッチメント８６の気密材８８に下枠２２の下面が当接してシールされる。また、上枠２１および縦枠２３、２４は、シーリングテープ７０に密着してシールされる。シーリングテープ７０は、まぐさ５１、縦材５３、５４の見込み面５１１、５３１、５４１に固定され、上枠２１、縦枠２３、２４の見込み面に当接されることにより、まぐさ５１、縦材５３、５４と、上枠２１、縦枠２３、２４との間の水密性・気密性が確保される。

次に、図５に示すように、上見切り材８１、水切り材８２、縦見切り材８３、８４を取り付ける見切り材取付工程を実行する。水切り材８２は、端部キャップ８２１を取り付けた状態でアタッチメント８６の係合片に係合して取り付ける。上見切り材８１、縦見切り材８３は、三方枠組みし、かつ、シーラー７７を配置した状態で、上枠２１、縦枠２３、２４にネジ８５で固定する。

次に、図１および図２に示すように、外装材９１つまり外壁材の開口面と、上見切り材８１、水切り材８２、縦見切り材８３、８４との間に、バックアップ材７５、シール材７６を充填して外壁部のシールを施工する外壁シール施工工程を実行する。また、まぐさ５１、窓台５２、縦材５３、５４の段部５１２、５２２、５３２、５４２に内装材である額縁９５を取り付ける内装材施工工程を実行する。以上により、サッシ１の施工作業が完了する。

［実施形態の効果］
本実施形態によれば、窓枠２は、躯体開口枠５の見付け面に室外側から当接する釘ヒレ等を備えていないため、躯体開口枠５に対してサッシ１を室内側から取り付けることができる。このため、建物の２階以上にサッシ１を施工する際に足場を設置する必要がなく、外装材９１の施工後にサッシ１を取り付けることもでき、現場での施工工程の自由度が向上し、短期間かつ低コストでサッシ１を施工することができる。
さらに、サッシ１の施工現場では、まぐさ５１、縦材５３、５４にシーリングテープ７０を貼り付け、このシーリングテープ７０に窓枠２の上枠２１、縦枠２３、２４を当接させることで水密性、気密性を確保している。このため、施工現場において、湿式のシーリング材を、まぐさ５１、縦材５３、５４と、上枠２１、縦枠２３、２４との間に充填して水密性や気密性を確保する場合に比べて作業性を向上できる。また、シーリングテープ７０を用いているので、湿式のシーリング材を用いる場合に比べて、水密性や気密性の品質を安定させることができる。

シーリングテープ７０は、表面材５８の開口部分から見込み面５１１、５３１、５４１の室内側端部までの大きな見込み寸法を有するため、まぐさ５１、縦材５３、５４の見込み面５１１、５３１、５４１と、上枠２１、縦枠２３、２４との間に見込み方向に沿って配置されるシーリングテープ７０によって、水密性や気密性を容易に向上できる。さらに、シーリングテープ７０は、まぐさ５１、縦材５３、５４の３方に連続して貼り付けることができるので、改修現場において容易に設置でき、改修時の作業性を向上できる。

窓枠２は、ブラケット４０によって見込み方向に位置決めされて縦材５３、５４にネジ４９で固定され、ネジ１００によってまぐさ５１、窓台５２に固定されるので、躯体開口枠５に強固に固定できる。特に、窓枠２に補強材２８を配置し、この補強材２８にネジ１００の頭を係止しているので、ネジ１００による固定強度を向上できるとともに、窓枠２自体の強度も向上できる。

［変形例］
本発明は、以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は本発明に含まれる。
例えば、緩衝部材は、シーリングテープ７０に限らず、躯体開口枠５と、窓枠２との間を塞ぐことができるものであればよく、例えばスポンジ等を用いることができる。また、シーリングテープ７０等の緩衝部材は、躯体開口枠５のまぐさ５１、縦材５３、５４の三方に連続して設けられるものに限定されず、窓台５２を含む四方に連続して設けてもよい。また、シーリングテープ７０等の緩衝部材は、まぐさ５１、縦材５３、５４の三方に連続して設けられる長さ寸法を有するものに限定されず、まぐさ５１、縦材５３、５４にそれぞれ別体のシーリングテープ７０等の緩衝部材を設けてもよい。
さらに、シーリングテープ７０等の緩衝部材は、まぐさ５１、縦材５３、５４等の躯体開口枠５側に取り付けられるものに限定されず、窓枠２側に取り付けられるものでもよい。

また、図６に示すように、下枠２２の室内側端部と、窓台５２の段部５２２との間に、湿式のシーリング材６１を充填して、気密性や水密性を向上させてもよい。このシーリング材６１は、下枠２２および窓台５２間に限らず、図６および図７に示すように、上枠２１、縦枠２３、２４およびまぐさ５１、縦材５３、５４間にも設けてもよい。窓枠２の室内側に四周連続するシーリング材６１を設けることで、窓枠２の水密性や気密性を向上できる。

前記実施形態では、上枠２１、下枠２２をネジ１００で躯体開口枠５に固定していたが、上枠２１、下枠２２に加えて縦枠２３、２４にも補強材２８を配置し、ネジ１００で縦枠２３、２４を縦材５３、５４に固定してもよい。

サッシ１は、合成樹脂製に限定されず、アルミニウム等の金属製の押出形材で構成してもよい。
サッシ１は、内開き窓に限定されず、ＦＩＸ窓、外開き窓、上げ下げ窓など、様々な建具を利用できる。ＦＩＸ窓の場合、ガラスを保持する框材が躯体開口枠５に直接固定されるため、前記框材が枠体となる。

［まとめ］
本発明は、開口を区画する上材、下材および左右の縦材を備えて構成されて外壁材の室内側に配置される開口枠に取り付けられるサッシの取付構造であって、前記サッシは、上枠、下枠および左右の縦枠を枠組みした窓枠を有し、前記開口枠の少なくとも前記上材および左右の前記縦材と、前記窓枠の少なくとも前記上枠および左右の前記縦枠との間は、緩衝部材で塞がれていることを特徴とする。
本発明によれば、窓枠の下枠を開口枠の下材上に載置した際に、隙間が生じる上材および左右の縦材と、上枠および左右の縦枠との間に緩衝部材を設けているので、前記隙間を塞ぐことができ、水密性や気密性を確保できる。このため、施工現場において、湿式のシーリング材を用いる場合に比べて、作業性を向上でき、水密性や気密性の品質を安定させることができる。

本発明のサッシの取付構造において、前記緩衝部材は、前記上材および前記縦材の見込み面に取り付けられており、前記上枠および前記縦枠の見込み面は、前記緩衝部材に当接されていることが好ましい。
緩衝部材を上材、縦材の見込み面に取り付け、窓枠の上枠、縦枠の見込み面に当接させているので、緩衝部材の見込み方向の幅寸法を、開口枠や窓枠の見込み寸法と同程度まで大きくできる。このため、開口枠と緩衝部材の粘着面との見込み寸法や、緩衝部材と窓枠の当接面との見込み寸法を十分に確保でき、水密性や気密性も十分に確保できる。

本発明のサッシの取付構造において、前記縦枠には前記開口枠の室内面に当接する位置決め部材が取り付けられており、前記上枠および前記下枠は、前記上材および前記下材にネジ止めされていることが好ましい。
窓枠は、開口枠の室内面に当接する位置決め部材を有するため、開口枠に対して見込み方向に容易に位置決めすることができる。このため、窓枠は、見込み方向に位置決めして固定する釘ヒレが不要であるため、室内側から容易に取り付けることができる。

本発明のサッシの取付構造において、前記上枠の室外面には上見切り材が取り付けられ、前記縦枠の室外面には縦見切り材が取り付けられ、前記外壁材の開口面と、前記上見切り材および前記縦見切り材との間にはシール材が充填されていることが好ましい。
上見切り材、縦見切り材を窓枠に取り付けているので、窓枠を開口枠に取り付けた後に各見切り材を取り付けることができ、外壁材の開口に対して各見切り材を容易に位置決めして設置できる。

本発明のサッシの取付構造において、前記下材にはアタッチメントが配置され、前記アタッチメントと、前記下枠との間は止水材で塞がれ、前記アタッチメントの室外面には水切り材が取り付けられ、前記外壁材の開口面と、前記水切り材との間にはシール材が充填されていることが好ましい。
下材にアタッチメントを配置し、このアタッチメントと下枠との間をＡＴ材などの止水材で塞いでいるため、下材に緩衝部材を配置しなくても止水材によって水密性、気密性を確保することができる。また、水切り材をアタッチメントに取り付けているので、下枠や縦見切り材の下側に水切り材を配置できる。また、水切り材と外壁材の開口面との間にシール材を充填しているので、水切り材の下方に配置される外壁材部分からの浸水を防止できる。

本発明は、開口を区画する上材、下材および左右の縦材を備えて構成されて外壁材の室内側に配置される開口枠に取り付けられるサッシの施工方法であって、前記サッシは、上枠、下枠および左右の縦枠を枠組みした窓枠を有し、前記開口枠の少なくとも前記上材および左右の前記縦材、または、前記窓枠の少なくとも前記上枠および左右の前記縦枠に、緩衝部材を取り付ける緩衝部材取付工程と、前記開口枠に室内側から窓枠を取り付けて、前記開口枠および前記窓枠間を前記緩衝部材で塞ぐ窓枠取付工程と、前記窓枠の室内側に内装材を施工する内装材施工工程と、を有することを特徴とする。
本発明によれば、開口を区画する上材、下材および左右の縦材のうち、少なくとも上材および左右の縦材に緩衝部材を取り付けているので、窓枠の下枠を開口枠の下材上に載置した際に、隙間が生じる上材および左右の縦材と、上枠および左右の縦枠間の水密性や気密性を確保できる。このため、施工現場において、湿式のシーリング材を用いる場合に比べて、作業性を向上でき、水密性や気密性の品質を安定させることができる。

本発明のサッシの施工方法において、前記緩衝部材取付工程は、前記緩衝部材を、前記上材および前記縦材の見込み面に取り付け、前記窓枠取付工程は、前記窓枠の上枠および左右の縦枠の見込み面を前記緩衝部材に当接させて前記窓枠を前記開口枠に取り付けることが好ましい。
緩衝部材を上材、縦材の見込み面に取り付け、窓枠の上枠、縦枠の見込み面に当接させているので、緩衝部材の見込み方向の幅寸法を、開口枠や窓枠の見込み寸法と同程度まで大きくできる。このため、開口枠と緩衝部材の粘着面との見込み寸法や、緩衝部材と窓枠の当接面との見込み寸法を十分に確保でき、水密性や気密性も十分に確保できる。
また、緩衝部材を、開口枠の見込み面および窓枠の見込み面間に配置できるため、開口枠や窓枠に互いに見込み方向に重なる突出部を設ける必要が無く、窓枠を開口枠の室内側から容易に取り付けることができ、施工作業性を向上できる。

１…サッシ、２…窓枠、３…障子、５…躯体開口枠、２１…上枠、２２…下枠、２３…縦枠、２４…縦枠、２６…ヒンジ、２７…スペーサ、２８…補強材、３１…上框、３２…下框、３３…縦框、３４…縦框、３５…面材、４０…ブラケット、５１…まぐさ、５２…窓台、５３…縦材、５４…縦材、５８…表面材、７０…シーリングテープ、７３…防水シート、７５…バックアップ材、７６…シール材、７７…シーラー、８１…上見切り材、８２…水切り材、８３…縦見切り材、８４…縦見切り材、８６…アタッチメント、８８…気密材、９１…外装材、９４…内壁材、９５…額縁、１００…ネジ、５１１…見込み面、５１２…段部、５２１…見込み面、５２２…段部、５２３…段部、５３１…見込み面、５３２…段部、５４１…見込み面。

Claims (7)

1. 開口を区画する上材、下材および左右の縦材を備えて構成されて外壁材の室内側に配置される開口枠に取り付けられるサッシの取付構造であって、
   前記サッシは、上枠、下枠および左右の縦枠を枠組みした窓枠を有し、
   前記開口枠の少なくとも前記上材および左右の前記縦材と、前記窓枠の少なくとも前記上枠および左右の前記縦枠との間は、緩衝部材で塞がれている
   ことを特徴とするサッシの取付構造。
2. 請求項１に記載のサッシの取付構造において、
   前記緩衝部材は、前記上材および前記縦材の見込み面に取り付けられており、
   前記上枠および前記縦枠の見込み面は、前記緩衝部材に当接されている
   ことを特徴とするサッシの取付構造。
3. 請求項１に記載のサッシの取付構造において、
   前記縦枠には前記開口枠の室内面に当接する位置決め部材が取り付けられており、
   前記上枠および前記下枠は、前記上材および前記下材にネジ止めされている
   ことを特徴とするサッシの取付構造。
4. 請求項１に記載のサッシの取付構造において、
   前記上枠の室外面には上見切り材が取り付けられ、
   前記縦枠の室外面には縦見切り材が取り付けられ、
   前記外壁材の開口面と、前記上見切り材および前記縦見切り材との間にはシール材が充填されている
   ことを特徴とするサッシの取付構造。
5. 請求項１に記載のサッシの取付構造において、
   前記下材にはアタッチメントが配置され、
   前記アタッチメントと、前記下枠との間は止水材で塞がれ、
   前記アタッチメントの室外面には水切り材が取り付けられ、
   前記外壁材の開口面と、前記水切り材との間にはシール材が充填されている
   ことを特徴とするサッシの取付構造。
6. 開口を区画する上材、下材および左右の縦材を備えて構成されて外壁材の室内側に配置される開口枠に取り付けられるサッシの施工方法であって、
   前記サッシは、上枠、下枠および左右の縦枠を枠組みした窓枠を有し、
   前記開口枠の少なくとも前記上材および左右の前記縦材、または、前記窓枠の少なくとも前記上枠および左右の前記縦枠に、緩衝部材を取り付ける緩衝部材取付工程と、
   前記開口枠に室内側から前記窓枠を取り付けて、前記開口枠および前記窓枠間を前記緩衝部材で塞ぐ窓枠取付工程と、
   前記窓枠の室内側に内装材を施工する内装材施工工程と、
   を有することを特徴とするサッシの施工方法。
7. 請求項６に記載のサッシの施工方法において、
   前記緩衝部材取付工程は、前記緩衝部材を、前記上材および前記縦材の見込み面に取り付け、
   前記窓枠取付工程は、前記窓枠の前記上枠および左右の前記縦枠の見込み面を前記緩衝部材に当接させて前記窓枠を前記開口枠に取り付ける
   ことを特徴とするサッシの施工方法。

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