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JP2024140207A - Push Switch - Google Patents

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JP2024140207A
JP2024140207A JP2023051236A JP2023051236A JP2024140207A JP 2024140207 A JP2024140207 A JP 2024140207A JP 2023051236 A JP2023051236 A JP 2023051236A JP 2023051236 A JP2023051236 A JP 2023051236A JP 2024140207 A JP2024140207 A JP 2024140207A
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JP
Japan
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push switch
movable contact
elastic member
cap
contact
Prior art date
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Pending
Application number
JP2023051236A
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Japanese (ja)
Inventor
健 樋垣
伸慈 佐々木
哲也 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsumi Electric Co Ltd
Original Assignee
Mitsumi Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsumi Electric Co Ltd filed Critical Mitsumi Electric Co Ltd
Priority to JP2023051236A priority Critical patent/JP2024140207A/en
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Abstract

【課題】コイルバネを用いずに第1の状態から第2の状態までのストローク長が長いプッシュスイッチを提供すること。【解決手段】プッシュスイッチ1は、収納部25を備えるケース2と、収納部25内に互いに離間して設けられた一対の固定接点3と、収納部25内に設けられたドーム状の可動接点4と、可動接点4よりも上側に設けられた弾性部材6と、弾性部材6よりも上側に設けられたキャップ7と、を含む。外部からキャップ7に押圧力が印加されていない第1の状態において、弾性部材6が可動接点4と間隙を介して対向している。【選択図】図5[Problem] To provide a push switch that has a long stroke length from a first state to a second state without using a coil spring. [Solution] The push switch 1 includes a case 2 with a storage section 25, a pair of fixed contacts 3 spaced apart from each other within the storage section 25, a dome-shaped movable contact 4 provided within the storage section 25, an elastic member 6 provided above the movable contact 4, and a cap 7 provided above the elastic member 6. In the first state in which no pressing force is applied to the cap 7 from the outside, the elastic member 6 faces the movable contact 4 with a gap therebetween. [Selected Figure] Figure 5

Description

本発明は、一般に、押圧操作によりクリック感を伴って動作するプッシュスイッチに関し、より具体的には、プッシュスイッチが第1の状態(自然状態)から第2の状態(導通状態)に移行するまでのストローク長が長いプッシュスイッチに関する。 The present invention generally relates to a push switch that operates with a clicking sensation when pressed, and more specifically, to a push switch that has a long stroke length before the push switch transitions from a first state (natural state) to a second state (conducting state).

様々な電子機器の操作ボタンとして、ドーム状の可動接点を利用するプッシュスイッチが多く採用されている。このようなプッシュスイッチは、小型化および低背化可能であるとともに、ユーザーの押下により操作ボタンが動作した際に、良好なクリック感をユーザーに提供することができる。 Push switches that use dome-shaped movable contacts are widely used as operation buttons for a variety of electronic devices. Such push switches can be made small and thin, and can provide the user with a pleasant clicking sensation when the operation button is activated by pressing it.

特許文献1は、図1に示されているようなプッシュスイッチ500を開示している。図1は、プッシュスイッチ500の断面図である。図1に示されているように、プッシュスイッチ500は、中央固定接点501aおよび外側固定接点501bを互いに絶縁した状態で内部に収納するケース502と、ケース502内に配置されるドーム状の可動接点503と、ドーム状の可動接点503の上面上に載置されたラバーシート504と、ラバーシート504の上面に載置されたキャップ505と、ケース502に上方から取り付けられ、キャップ505の一部を上側から覆うカバー506と、を備えている。 Patent Document 1 discloses a push switch 500 as shown in FIG. 1. FIG. 1 is a cross-sectional view of the push switch 500. As shown in FIG. 1, the push switch 500 includes a case 502 that houses a central fixed contact 501a and an outer fixed contact 501b in a mutually insulated state, a dome-shaped movable contact 503 disposed within the case 502, a rubber sheet 504 placed on the upper surface of the dome-shaped movable contact 503, a cap 505 placed on the upper surface of the rubber sheet 504, and a cover 506 that is attached to the case 502 from above and covers a part of the cap 505 from above.

図1に示すプッシュスイッチ500に外力が印加されていない第1の状態(自然状態)において、中央固定接点501aおよび外側固定接点501bは、互いに絶縁された状態でケース502によって保持されている。また、第1の状態において、可動接点503は、外側固定接点501bと接触しているが、中央固定接点501aとは接触していない。さらに、図1に示されているように、第1の状態において、可動接点503の頂部は、ラバーシート504の下面と接触しており、ラバーシート504の上面は、キャップ505の下面から下方に突出する下側突出部505aと接触している。 In the first state (natural state) in which no external force is applied to the push switch 500 shown in FIG. 1, the central fixed contact 501a and the outer fixed contact 501b are held by the case 502 in an insulated state from each other. Also, in the first state, the movable contact 503 is in contact with the outer fixed contact 501b but not with the central fixed contact 501a. Furthermore, as shown in FIG. 1, in the first state, the top of the movable contact 503 is in contact with the lower surface of the rubber sheet 504, and the upper surface of the rubber sheet 504 is in contact with the lower protrusion 505a that protrudes downward from the lower surface of the cap 505.

第1の状態において、カバー506から上方に突出しているキャップ505の上側突出部505bに対して押圧操作が印加されると、キャップ505の下側突出部505aが、ラバーシート504を介して、可動接点503を下方に押圧する。この際、可動接点503の中央可動部が下方に変位して、中央固定接点501aと接触する。この結果、可動接点503を介して、中央固定接点501aと外側固定接点501bとが導通する。プッシュスイッチ500を用いるデバイスは、中央固定接点501aと外側固定接点501bとの間の導通を検出することにより、プッシュスイッチ500に対して押圧操作が実行されたことを判別し、所定の動作を実行する。 In the first state, when a pressing operation is applied to the upper protrusion 505b of the cap 505 that protrudes upward from the cover 506, the lower protrusion 505a of the cap 505 presses the movable contact 503 downward through the rubber sheet 504. At this time, the central movable part of the movable contact 503 is displaced downward and comes into contact with the central fixed contact 501a. As a result, the central fixed contact 501a and the outer fixed contact 501b are electrically connected through the movable contact 503. A device using the push switch 500 detects electrical connection between the central fixed contact 501a and the outer fixed contact 501b to determine that a pressing operation has been performed on the push switch 500 and executes a predetermined operation.

また、可動接点503は、第1の状態において上側に凸のドーム形状を有する金属部材である。そのため、可動接点503に対して、上方から所定の作動力(プッシュスイッチ500を動作させるために必要な押圧力)以上の押圧力が印加されると、可動接点503の中央可動部は、下方に、急激に弾性変形する。このような急激な弾性変形は、プッシュスイッチ500に対して押圧操作を印加するユーザーに対してクリック感を提供することができる。ユーザーは、クリック感によって押圧操作が完了したことを認識することができる。また、キャップ505の下側突出部505aは、ラバーシート504を介して可動接点503を押圧する。この際、ラバーシート504が弾性変形するので、よりソフトなクリック感をユーザーに提供することができる。 Moveable contact 503 is a metal member having a dome shape that is convex upward in the first state. Therefore, when a pressing force equal to or greater than a predetermined operating force (a pressing force required to operate push switch 500) is applied from above to movable contact 503, the central movable part of movable contact 503 is suddenly elastically deformed downward. Such sudden elastic deformation can provide a clicking sensation to the user who applies a pressing operation to push switch 500. The clicking sensation enables the user to recognize that the pressing operation has been completed. In addition, lower protrusion 505a of cap 505 presses movable contact 503 via rubber sheet 504. At this time, rubber sheet 504 is elastically deformed, so a softer clicking sensation can be provided to the user.

このような可動接点503の弾性変形を利用したプッシュスイッチ500の第1の状態から、押圧操作が完了し、中央固定接点501aと外側固定接点501bとが導通状態となる第2の状態までのストローク長(押し込み量)は、可動接点503の下方への弾性変形可能量によって制限されてしまう。プッシュスイッチ500が第1の状態から第2の状態まで移行するまでの間に、可動接点503の下方への弾性変形量が、可動接点503の下方への弾性変形可能量を超えてしまうと、可動接点503が破損してしまうためである。また、可動接点503のようなドーム形状を有する金属部材の下方へ弾性変形可能量は、非常に小さいことから、可動接点503の弾性変形を利用したプッシュスイッチ500の第1の状態から第2の状態までのストローク長が非常に小さくなってしまうという問題があった。 The stroke length (push amount) from the first state of the push switch 500 using the elastic deformation of the movable contact 503 to the second state where the pressing operation is completed and the central fixed contact 501a and the outer fixed contact 501b are in a conductive state is limited by the amount of downward elastic deformation of the movable contact 503. This is because if the amount of downward elastic deformation of the movable contact 503 exceeds the amount of downward elastic deformation of the movable contact 503 while the push switch 500 is moving from the first state to the second state, the movable contact 503 will be damaged. In addition, since the amount of downward elastic deformation of a dome-shaped metal member such as the movable contact 503 is very small, there was a problem that the stroke length from the first state to the second state of the push switch 500 using the elastic deformation of the movable contact 503 becomes very small.

特に、第1の状態から第2の状態までのストローク長が小さいと、意図しないタイミングでプッシュスイッチ500が第2の状態となり、誤動作を引き起こしてしまうリスクがある。例えば、プッシュスイッチ500を用いる電子デバイスをポケットに入れた際や該電子デバイスが何らかの物体に接触した際のわずかな押圧力によってプッシュスイッチ500が動作してしまい、プッシュスイッチ500の誤動作を引き起こす可能性がある。このように、ユーザーの意図しないタイミングで、プッシュスイッチ500が動作してしまう事でプッシュスイッチ500の信頼性が低下するという問題がある。 In particular, if the stroke length from the first state to the second state is small, there is a risk that the push switch 500 will enter the second state at an unintended time, causing a malfunction. For example, when an electronic device using the push switch 500 is placed in a pocket or when the electronic device comes into contact with an object, the push switch 500 may be operated by a slight pressing force, causing the push switch 500 to malfunction. In this way, there is a problem that the reliability of the push switch 500 is reduced when the push switch 500 is operated at a time unintended by the user.

このようなストローク長に起因する問題に対し、特許文献2は、図2に示されているようなコイルバネ606を用いたプッシュスイッチ600を開示している。図2は、プッシュスイッチ600の断面図である。図2に示されているように、プッシュスイッチ600は、中央固定接点601aおよび外側固定接点601bを互いに絶縁した状態で内部に収納するケース602と、ケース602内に配置されるドーム状の可動接点603と、ドーム状の可動接点603の上側に配置されたキャップ604と、ケース602に上方から取り付けられ、キャップ604の一部を上側から覆うカバー605と、ケース602の底面上に設けられ、下方からキャップ604を支持するコイルバネ606と、を備えている。コイルバネ606は、プッシュスイッチ600の押圧方向に弾性変形可能に構成されており、キャップ604に対して押圧力が印加された際、収縮する。第1の状態において、キャップ604は、コイルバネ606によって下側から支持されており、可動接点603と間隙を介して離間している。 To address such problems caused by the stroke length, Patent Document 2 discloses a push switch 600 using a coil spring 606 as shown in FIG. 2. FIG. 2 is a cross-sectional view of the push switch 600. As shown in FIG. 2, the push switch 600 includes a case 602 that houses a central fixed contact 601a and an outer fixed contact 601b in a mutually insulated state, a dome-shaped movable contact 603 arranged in the case 602, a cap 604 arranged on the upper side of the dome-shaped movable contact 603, a cover 605 that is attached to the case 602 from above and covers a part of the cap 604 from above, and a coil spring 606 that is provided on the bottom surface of the case 602 and supports the cap 604 from below. The coil spring 606 is configured to be elastically deformable in the pressing direction of the push switch 600, and contracts when a pressing force is applied to the cap 604. In the first state, the cap 604 is supported from below by a coil spring 606 and is separated from the movable contact 603 by a gap.

ユーザーがキャップ604に対して押圧力が印加されると、コイルバネ606の反発力による押圧感がユーザーに提供される。このような構成により、キャップ604が可動接点603に当接する前の段階から、ユーザーに対して押圧感を与えることができる。このような押圧感は、プッシュスイッチ600において、可動接点603の反発力によって提供される従来のストローク長とは別の追加的なストローク長をユーザーに提供する。したがって、プッシュスイッチ600の第1の状態から第2の状態までのストローク長を長くすることが可能となる。 When a user applies a pressing force to the cap 604, the user feels a pressing sensation due to the repulsive force of the coil spring 606. With this configuration, the user can feel a pressing sensation even before the cap 604 comes into contact with the movable contact 603. This pressing sensation provides the user with an additional stroke length in addition to the conventional stroke length provided by the repulsive force of the movable contact 603 in the push switch 600. Therefore, it is possible to increase the stroke length from the first state to the second state of the push switch 600.

しかしながら、ドーム状の可動接点603とキャップ604との間に設けられたコイルバネ606は、上下に振動可能であるため、プッシュスイッチ600に対して衝撃や振動が印加された際に、コイルバネ606が上下に振動し、キャップ604がカバー605に衝突し、異音が発生するという問題や、ケース602内でのキャップ604のがたつきが発生し、プッシュスイッチ600の動作の安定性が損なわれるという問題があった。 However, because the coil spring 606 provided between the dome-shaped movable contact 603 and the cap 604 can vibrate up and down, when an impact or vibration is applied to the push switch 600, the coil spring 606 vibrates up and down, causing the cap 604 to collide with the cover 605, resulting in problems such as abnormal noise and rattling of the cap 604 inside the case 602, compromising the stability of the operation of the push switch 600.

また、コイルバネ606を用いたプッシュスイッチ600を製造する際には、コイルバネ606をケース602の底面上であって所定の箇所に固定する工程と、コイルバネ606の上端をキャップ604の底面上に形成された挿入孔に挿入する工程を実行する必要がある。一般的にプッシュスイッチ600のサイズは非常に小さく、ケース602の底面上に固定されるコイルバネ606のサイズは、さらに小さい。そのような小さなコイルバネ606を所定の箇所で正確な姿勢で取り付ける上述の2つの工程の難易度は、高いものとなる。そのため、コイルバネ606を用いることにより、プッシュスイッチ600の製造難易度が増加し、プッシュスイッチ600の歩留まりが低下してしまうという問題があった。そのため、コイルバネ606を用いないシンプルな構成を有し、かつ、第1の状態から第2の状態までのストローク長が長いプッシュスイッチに対する非常に強いニーズが存在している。 When manufacturing the push switch 600 using the coil spring 606, it is necessary to perform a process of fixing the coil spring 606 to a predetermined position on the bottom surface of the case 602 and a process of inserting the upper end of the coil spring 606 into an insertion hole formed on the bottom surface of the cap 604. In general, the size of the push switch 600 is very small, and the size of the coil spring 606 fixed on the bottom surface of the case 602 is even smaller. The above-mentioned two processes of attaching such a small coil spring 606 in a predetermined position with an accurate posture are difficult to carry out. Therefore, there is a problem that the use of the coil spring 606 increases the difficulty of manufacturing the push switch 600 and reduces the yield of the push switch 600. Therefore, there is a very strong need for a push switch that has a simple configuration without using the coil spring 606 and has a long stroke length from the first state to the second state.

特開2007-200737号公報JP 2007-200737 A 特開2007-200738号公報JP 2007-200738 A

本発明は、上記従来の問題点を鑑みたものであり、その目的は、ユーザーに対してクリック感を提供することが可能であるとともに、コイルバネを用いないシンプルな構成を有し、かつ、第1の状態から第2の状態までのストローク長が長いプッシュスイッチを提供することにある。 The present invention has been developed in consideration of the above-mentioned problems with the conventional push switch, and its purpose is to provide a push switch that is capable of providing a clicking sensation to the user, has a simple configuration that does not use a coil spring, and has a long stroke length from the first state to the second state.

このような目的は、以下の(1)によって規定される本発明により達成される。
(1)底板および前記底板から上方に延伸する複数の壁部によって規定される収納部を備える箱状のケースと、
前記収納部内の前記底板上に、互いに離間して設けられた一対の固定接点と、
前記収納部内において、前記一対の固定接点の上側に配置され、前記一対の固定接点を非導通状態とする第1の位置と、前記一対の固定接点を導通状態とする第2の位置との間で変位可能なドーム状の可動接点と、
前記収納部内において、前記可動接点の上側に位置するように設けられた可撓性の弾性部材と、
前記収納部内において、前記弾性部材の上側に位置するように設けられたキャップと、を含み、
外部から前記キャップに押圧力が印加されていない第1の状態において、前記弾性部材が前記可動接点と間隙を介して対向していることを特徴とするプッシュスイッチ。
Such an object can be achieved by the present invention as defined by the following (1).
(1) A box-shaped case including a storage section defined by a bottom plate and a plurality of walls extending upward from the bottom plate;
a pair of fixed contacts spaced apart from each other and provided on the bottom plate in the storage section;
a dome-shaped movable contact disposed above the pair of fixed contacts within the storage portion, the movable contact being displaceable between a first position at which the pair of fixed contacts is in a non-conductive state and a second position at which the pair of fixed contacts is in a conductive state;
a flexible elastic member provided in the storage portion so as to be located above the movable contact;
a cap provided in the storage portion so as to be located above the elastic member,
13. A push switch comprising: a cap having a first end and a second end, the first end being opposed to the movable contact via a gap; and a second end being opposed to the movable contact via a gap, the second end being opposed to the movable contact.

本発明のプッシュスイッチにおいては、ドーム状の可動接点とキャップとの間に弾性部材が設けられており、かつ、プッシュスイッチに外力が印加されていない第1の状態において、ドーム状の可動接点は、弾性部材と間隙を介して対向している。そのため、従来技術の欄において述べたようなコイルバネを使用することなく、弾性部材の反発力によって提供される第1のストローク長と、可動接点の反発力および弾性部材の反発力によって提供される第2のストローク長を、ユーザーに提供することができる。したがって、本発明のプッシュスイッチのストローク長は、可動接点の弾性変形可能量によって制限されることなく、第1の状態から、一対の固定接点が導通状態となる第2の状態までのストローク長を長くすることができる。 In the push switch of the present invention, an elastic member is provided between the dome-shaped movable contact and the cap, and in a first state in which no external force is applied to the push switch, the dome-shaped movable contact faces the elastic member with a gap therebetween. Therefore, without using a coil spring as described in the prior art section, it is possible to provide the user with a first stroke length provided by the repulsive force of the elastic member, and a second stroke length provided by the repulsive force of the movable contact and the repulsive force of the elastic member. Therefore, the stroke length of the push switch of the present invention is not limited by the amount of elastic deformation of the movable contact, and the stroke length from the first state to the second state in which a pair of fixed contacts are conductive can be increased.

さらに、本発明のプッシュスイッチにおいては、従来技術の欄において述べたようなコイルバネが用いられていないため、コイルバネの振動により発生し得るがたつきや異音を防止することができる。また、本発明のプッシュスイッチは、従来技術の欄において述べたようなコイルバネを用いないシンプルな構成を有している。そのため、プッシュスイッチの製造難易度を低下させ、プッシュスイッチの歩留まりを向上させることができる。 Furthermore, the push switch of the present invention does not use a coil spring as described in the prior art section, so rattles and abnormal noises that can occur due to vibrations of the coil spring can be prevented. The push switch of the present invention also has a simple configuration that does not use a coil spring as described in the prior art section. This reduces the difficulty of manufacturing the push switch and improves the yield of the push switch.

従来技術のプッシュスイッチの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a prior art push switch. もう一つの従来技術のプッシュスイッチの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of another prior art push switch. 本発明の第1実施形態に係るプッシュスイッチ、および、該プッシュスイッチが搭載される回路基板を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a push switch according to a first embodiment of the present invention and a circuit board on which the push switch is mounted; 図3に示すプッシュスイッチの別の角度からの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the push switch shown in FIG. 3 from a different angle. 第1の状態におけるプッシュスイッチの図3に示すA-A線に沿った断面図である。4 is a cross-sectional view of the push switch in a first state taken along line AA of FIG. 3. 図3に示すプッシュスイッチの分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the push switch shown in FIG. 3 . 中央固定接点および外側固定接点を内部に収納した状態のケースの断面斜視図である。1 is a cross-sectional perspective view of a case with a central fixed contact and an outer fixed contact housed therein; FIG. 図6に示すケースの上面図である。FIG. 7 is a top view of the case shown in FIG. 6 . 図6に示すケースの内部に収納された中央固定接点および外側固定接点の斜視図である。7 is a perspective view of a central fixed contact and an outer fixed contact housed inside the case shown in FIG. 6. 図6に示すカバーの別の角度からの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of the cover shown in FIG. 6 from another angle. 図6に示すキャップの別の角度からの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of the cap shown in FIG. 6 from another angle. 図3に示すケースに対して熱溶着工程を施す前のプッシュスイッチの斜視図である。4 is a perspective view of the push switch before a thermal welding process is performed on the case shown in FIG. 3 . 第2の状態におけるプッシュスイッチの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the push switch in a second state. 図3に示すプッシュスイッチの荷重-変位グラフ(F-S曲線)である。4 is a load-displacement graph (FS curve) of the push switch shown in FIG. 3. 本発明の第2実施形態に係るプッシュスイッチの分解斜視図である。FIG. 11 is an exploded perspective view of a push switch according to a second embodiment of the present invention. 第1の状態における本発明の第2実施形態に係るプッシュスイッチの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a push switch according to a second embodiment of the present invention in a first state. 図15に示す弾性部材の別の角度からの斜視図である。16 is a perspective view of the elastic member shown in FIG. 15 from a different angle. 第2の状態における本発明の第2実施形態に係るプッシュスイッチの断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a push switch according to a second embodiment of the present invention in a second state. 本発明の第2実施形態に係るプッシュスイッチの荷重-変位グラフ(F-S曲線)である。11 is a load-displacement graph (FS curve) of a push switch according to a second embodiment of the present invention.

以下、本発明のプッシュスイッチを、添付図面に示す好適な実施形態に基づいて、説明する。なお、以下で参照する各図は、本発明の説明のために用意された模式的な図である。図面に示された各構成要素の寸法(長さ、幅、厚さ等)は、必ずしも実際の寸法を反映したものではない。また、各図のZ軸の正方向を「上側」または「上方」といい、Z軸の負方向を「下側」または「下方」といい、Y軸の正方向を「前側」、「前方」、または「手前側」といい、Y軸の負方向を「後側」、「後方」、または「奥側」といい、X軸の正方向を「右側」といい、X軸の負方向を「左側」ということがある。 The push switch of the present invention will be described below based on a preferred embodiment shown in the accompanying drawings. The drawings referred to below are schematic diagrams prepared for the purpose of explaining the present invention. The dimensions (length, width, thickness, etc.) of each component shown in the drawings do not necessarily reflect the actual dimensions. In addition, the positive direction of the Z axis in each drawing is referred to as the "upper side" or "upper side", the negative direction of the Z axis is referred to as the "lower side" or "lower", the positive direction of the Y axis is referred to as the "front side", "forward side", or "near side", the negative direction of the Y axis is referred to as the "rear side", "rear", or "deep side", the positive direction of the X axis is referred to as the "right side", and the negative direction of the X axis is referred to as the "left side".

<第1実施形態>
最初に、図3~図14を参照して、本発明の第1実施形態に係るプッシュスイッチを詳述する。図3は、本発明の第1実施形態に係るプッシュスイッチ、および、該プッシュスイッチが搭載される回路基板を示す斜視図である。図4は、図3に示すプッシュスイッチの別の角度からの斜視図である。図5は、第1の状態におけるプッシュスイッチの図3に示すA-A線に沿った断面図である。図6は、図3に示すプッシュスイッチの分解斜視図である。図7は、中央固定接点および外側固定接点を内部に収納した状態のケースの断面斜視図である。図8は、図6に示すケースの上面図である。図9は、図6に示すケースの内部に収納された中央固定接点および外側固定接点の斜視図である。図10は、図6に示すカバーの別の角度からの斜視図である。図11は、図6に示すキャップの別の角度からの斜視図である。図12は、図3に示すケースに対して熱溶着工程を施す前のプッシュスイッチの斜視図である。図13は、第2の状態におけるプッシュスイッチの断面図である。図14は、図3に示すプッシュスイッチの荷重-変位グラフ(F-S曲線)である。
First Embodiment
First, the push switch according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 14. FIG. 3 is a perspective view showing the push switch according to the first embodiment of the present invention and a circuit board on which the push switch is mounted. FIG. 4 is a perspective view of the push switch shown in FIG. 3 from another angle. FIG. 5 is a cross-sectional view of the push switch in the first state taken along line A-A shown in FIG. 3. FIG. 6 is an exploded perspective view of the push switch shown in FIG. 3. FIG. 7 is a cross-sectional perspective view of the case in a state in which the central fixed contact and the outer fixed contact are housed therein. FIG. 8 is a top view of the case shown in FIG. 6. FIG. 9 is a perspective view of the central fixed contact and the outer fixed contact housed in the case shown in FIG. 6. FIG. 10 is a perspective view of the cover shown in FIG. 6 from another angle. FIG. 11 is a perspective view of the cap shown in FIG. 6 from another angle. FIG. 12 is a perspective view of the push switch before the case shown in FIG. 3 is subjected to a heat welding process. FIG. 13 is a cross-sectional view of the push switch in the second state. FIG. 14 is a load-displacement graph (FS curve) of the push switch shown in FIG. 3.

図3に示す本発明の実施形態にかかるプッシュスイッチ1は、任意のデバイス内に設けられた回路基板100上に搭載される。プッシュスイッチ1は、ユーザーから、プッシュスイッチ1の作動力を超える押圧力が印加された際にオン状態となり、ユーザーから印加された押圧力が解除されるとオフ状態となるスイッチである。回路基板100を介して、プッシュスイッチ1の端子部314、323(図4参照)に電気的に接続されたデバイスは、端子部314、323間の導通状態を判別することにより、プッシュスイッチ1に対する押圧操作を検出することができる。プッシュスイッチ1の端子部314、323を回路基板100の対応する一対の端子130にそれぞれ接続(例えば、はんだ接続)することにより、プッシュスイッチ1が回路基板100上に搭載される。典型的には、プッシュスイッチ1は、ゲーム機器等のアミューズメント機器のコントローラーのスイッチとして用いることができる。 The push switch 1 according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 3 is mounted on a circuit board 100 provided in an arbitrary device. The push switch 1 is a switch that turns on when a pressing force exceeding the actuation force of the push switch 1 is applied by a user, and turns off when the pressing force applied by the user is released. A device electrically connected to the terminals 314, 323 (see FIG. 4) of the push switch 1 via the circuit board 100 can detect a pressing operation on the push switch 1 by determining the conduction state between the terminals 314, 323. The push switch 1 is mounted on the circuit board 100 by connecting (for example, soldering) the terminals 314, 323 of the push switch 1 to a corresponding pair of terminals 130 of the circuit board 100. Typically, the push switch 1 can be used as a switch for a controller of an amusement device such as a game device.

図6に示されているように、プッシュスイッチ1は、底板21および底板21から上方に延伸する複数の壁部(前壁22、一対の側壁23、および後壁24)によって規定され、円筒状の接点収納空間251を有する円筒状の収納部25を備えるケース2と、収納部25の接点収納空間251内に互いに離間して設けられ、導通状態を提供可能な一対の固定接点3(中央固定接点31および外側固定接点32)(図5参照)と、収納部25の接点収納空間251内に設けられたドーム状の1つ以上の可動接点4と、収納部25内に、可動接点4よりも上側に位置し、接点収納空間251を封止するフィルム状の封止部材5と、収納部25内に、封止部材5の上側に位置するよう設けられた弾性部材6と、収納部25内において、弾性部材6上に載置されたキャップ7と、ケース2に取り付けられ、キャップ7を上方から押さえることにより、ケース2内においてキャップ7を保持するカバー8と、を含んでいる。 As shown in FIG. 6, the push switch 1 includes a case 2 having a cylindrical storage section 25 defined by a bottom plate 21 and a plurality of walls (a front wall 22, a pair of side walls 23, and a rear wall 24) extending upward from the bottom plate 21, and having a cylindrical contact storage space 251; a pair of fixed contacts 3 (a central fixed contact 31 and an outer fixed contact 32) (see FIG. 5) that are spaced apart from each other in the contact storage space 251 of the storage section 25 and can provide a conductive state; one or more dome-shaped movable contacts 4 provided in the contact storage space 251 of the storage section 25; a film-like sealing member 5 located in the storage section 25 above the movable contacts 4 and sealing the contact storage space 251; an elastic member 6 provided in the storage section 25 so as to be located above the sealing member 5; a cap 7 placed on the elastic member 6 in the storage section 25; and a cover 8 attached to the case 2 and pressing the cap 7 from above to hold the cap 7 in the case 2.

ケース2は、絶縁性樹脂により形成され、上方に向かって開口する箱型部材である。図7に示されているように、ケース2は、中央固定接点31、および、外側固定接点32を互いに絶縁した状態で内部に保持する。また、図6~8に示されているように、ケース2は、底板21と、底板21の前側(+Y方向)の外縁部から上方に向かって延伸する前壁22と、底板21の両側(X方向)の外縁部から上方に向かってそれぞれ延伸する一対の側壁23と、底板21の後側(-Y方向)の外縁部から上方に向かって延伸する後壁24と、底板21、前壁22、一対の側壁23、および後壁24によって規定される収納部25と、一対の側壁23(具体的には、一対の第1の側壁231)のそれぞれの外側面上に設けられた係合部26と、を備えている。 The case 2 is a box-shaped member formed of insulating resin and opens upward. As shown in FIG. 7, the case 2 holds the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 inside in a mutually insulated state. Also, as shown in FIGS. 6 to 8, the case 2 includes a bottom plate 21, a front wall 22 extending upward from the outer edge of the front side (+Y direction) of the bottom plate 21, a pair of side walls 23 extending upward from the outer edges of both sides (X direction) of the bottom plate 21, a rear wall 24 extending upward from the outer edge of the rear side (-Y direction) of the bottom plate 21, a storage section 25 defined by the bottom plate 21, the front wall 22, the pair of side walls 23, and the rear wall 24, and an engagement section 26 provided on the outer surface of each of the pair of side walls 23 (specifically, a pair of first side walls 231).

図7および図8に示されているように、底板21は、後方(-Y方向)に突出する略凸形の平面形状を有する板状部分であり、プッシュスイッチ1の基板として機能する。底板21は、底板21の上面上に形成された円形の中央部211と、中央部211上に、中央固定接点31の露出部311を露出させるために形成された第1の端子用スペース212と、底板21の上面上から、中央部211を囲むように上方に突出する断続的なリング状の可動接点用台座213と、可動接点用台座213の上面上に、外側固定接点32の露出部321を露出させるために形成された第2の端子用スペース214と、底板21の上面上から上方に突出し、可動接点用台座213よりも外側に位置するリング状の封止部材用台座215と、底板21の上面上から上方に突出し、封止部材用台座215よりも外側に位置するリング状の弾性部材用台座216と、を備えている。 As shown in Figures 7 and 8, the bottom plate 21 is a plate-shaped portion having a roughly convex planar shape that protrudes rearward (in the -Y direction) and functions as the substrate of the push switch 1. The bottom plate 21 includes a circular central portion 211 formed on the upper surface of the bottom plate 21, a first terminal space 212 formed on the central portion 211 to expose the exposed portion 311 of the central fixed contact 31, an intermittent ring-shaped movable contact seat 213 protruding upward from the upper surface of the bottom plate 21 to surround the central portion 211, a second terminal space 214 formed on the upper surface of the movable contact seat 213 to expose the exposed portion 321 of the outer fixed contact 32, a ring-shaped sealing member seat 215 protruding upward from the upper surface of the bottom plate 21 and positioned outside the movable contact seat 213, and a ring-shaped elastic member seat 216 protruding upward from the upper surface of the bottom plate 21 and positioned outside the sealing member seat 215.

さらに、図4に示されているように、底板21および一対の側壁23の後側(-Y方向)端部が垂直に切り欠かれており、後側(-Y方向)に向かって突出する係合凸部217が形成されている。係合凸部217の下面(-Z方向の面)および上面(+Z方向の面)は、高さ方向(Z方向)に直交する対向する平坦面であり、係合凸部217の一対の側面は、X方向に直交する対向する平坦面である。したがって、底板21は、前側(+Y方向)に位置する第1の底面21aと、第1の底面21aよりも後側(-Y方向)かつ上側(+Z方向)に位置する第2の底面21bと、を有している。 Furthermore, as shown in FIG. 4, the rear (-Y direction) ends of the bottom plate 21 and the pair of side walls 23 are vertically cut out to form an engagement protrusion 217 that protrudes toward the rear (-Y direction). The lower surface (-Z direction surface) and upper surface (+Z direction surface) of the engagement protrusion 217 are opposing flat surfaces perpendicular to the height direction (Z direction), and the pair of side surfaces of the engagement protrusion 217 are opposing flat surfaces perpendicular to the X direction. Thus, the bottom plate 21 has a first bottom surface 21a located on the front side (+Y direction) and a second bottom surface 21b located rearward (-Y direction) and above (+Z direction) the first bottom surface 21a.

さらに、係合凸部217と、底板21の第1の底面21aとの間に、段差面である第1の係止壁218が形成されている。また、底板21は、第1の係止壁218上であって、中央固定接点31の接続部315および外側固定接点32の接続部324をそれぞれ露出させるために形成された一対の第3の端子用スペース219を備えている。 Furthermore, a first locking wall 218, which is a stepped surface, is formed between the engaging protrusion 217 and the first bottom surface 21a of the bottom plate 21. The bottom plate 21 also has a pair of third terminal spaces 219 formed on the first locking wall 218 to expose the connection portion 315 of the central fixed contact 31 and the connection portion 324 of the outer fixed contact 32, respectively.

図7および図8に示されているように、中央部211は、底板21の上面の略中心に位置する略円形の平面部分であり、収納部25の底部である。また、図8に示されているように、高さ方向(Z方向)からの平面視において、中央部211は、収納部25の内周面(すなわち、前壁22、一対の側壁23、および後壁24の内側面によって形成される円筒空間)と同心となっている。図7に示されているように、中央部211の上面と、中央固定接点31の露出部311の上面とが略同一平面上に位置するよう、中央固定接点31がケース2によって保持される。 7 and 8, the central portion 211 is a substantially circular flat portion located at the approximate center of the upper surface of the bottom plate 21, and is the bottom of the storage section 25. Also, as shown in FIG. 8, in a plan view from the height direction (Z direction), the central portion 211 is concentric with the inner peripheral surface of the storage section 25 (i.e., the cylindrical space formed by the inner surfaces of the front wall 22, the pair of side walls 23, and the rear wall 24). As shown in FIG. 7, the central fixed contact 31 is held by the case 2 so that the upper surface of the central portion 211 and the upper surface of the exposed portion 311 of the central fixed contact 31 are located on approximately the same plane.

図7および図8に示されているように、第1の端子用スペース212は、中央部211上に、中央部211と同心となるよう形成された略円形の凹部である。第1の端子用スペース212は、中央固定接点31の露出部311に対応した形状を有しており、第1の端子用スペース212内に露出部311が位置し、露出部311の上面のみが、上方に向かって露出する。 As shown in Figures 7 and 8, the first terminal space 212 is a substantially circular recess formed on the central portion 211 so as to be concentric with the central portion 211. The first terminal space 212 has a shape corresponding to the exposed portion 311 of the central fixed contact 31, and the exposed portion 311 is located within the first terminal space 212, with only the upper surface of the exposed portion 311 exposed upward.

可動接点用台座213は、底板21の上面上から、上方に向かって突出するよう形成された、中央部211と同心の不連続なリング状の台座であり、可動接点4が載置される。また、可動接点用台座213は、リング形状を2か所(図8中の右斜め上部分および左斜め下部分)を切り欠くことにより得られる2つの円弧状部材からなる。可動接点用台座213の上面は、高さ方向(Z方向)に直交する平坦面であり、可動接点用台座213の内周面は、収納部25の内周面と同心な円弧面である。 The movable contact base 213 is a discontinuous ring-shaped base that is concentric with the center portion 211 and is formed to protrude upward from the top surface of the bottom plate 21, and the movable contact 4 is placed on it. The movable contact base 213 is made of two arc-shaped members obtained by cutting out two parts of the ring shape (the upper right part and the lower left part in FIG. 8). The upper surface of the movable contact base 213 is a flat surface that is perpendicular to the height direction (Z direction), and the inner surface of the movable contact base 213 is an arc-shaped surface that is concentric with the inner surface of the storage section 25.

図8に示されているように、第2の端子用スペース214は、可動接点用台座213の2つの円弧状部材のうち、図8中の右下の部材の上面上に形成されている。さらに、第2の端子用スペース214は、封止部材用台座215の内側面に接触している円弧状の凹部である。第2の端子用スペース214は、外側固定接点32の露出部321に対応する形状を有している。図7に示されているように、第2の端子用スペース214内に露出部321が位置し、露出部321の上面のみが、上方に向かって露出する。 As shown in FIG. 8, the second terminal space 214 is formed on the upper surface of the lower right member of the two arc-shaped members of the movable contact base 213. Furthermore, the second terminal space 214 is an arc-shaped recess that contacts the inner surface of the sealing member base 215. The second terminal space 214 has a shape that corresponds to the exposed portion 321 of the outer fixed contact 32. As shown in FIG. 7, the exposed portion 321 is located within the second terminal space 214, and only the upper surface of the exposed portion 321 is exposed upward.

封止部材用台座215は、底板21の上面上であって、可動接点用台座213よりも外側に位置する部分から、上方に向かって突出するよう形成された、中央部211と同心の連続的なリング状形状を有する突出部である。封止部材用台座215は、封止部材用台座215の内側面が可動接点用台座213の外側面に連続するよう形成されており、高さ方向からの平面視において、可動接点用台座213を外側から完全に囲んでいる。また、封止部材用台座215の上面は、高さ方向(Z方向)に直交する平坦面であり、封止部材用台座215の上面は、可動接点用台座213の上面よりも上側に位置している。さらに、封止部材用台座215の内周面は、収納部25の内周面と同心な円弧面である。また、封止部材用台座215の内周面によって規定される接点収納空間251の内径は、可動接点4の外径と略等しい。 The sealing member seat 215 is a protruding portion having a continuous ring shape concentric with the central portion 211, which is formed on the upper surface of the bottom plate 21 and protrudes upward from a portion located outside the movable contact seat 213. The sealing member seat 215 is formed so that the inner surface of the sealing member seat 215 is continuous with the outer surface of the movable contact seat 213, and completely surrounds the movable contact seat 213 from the outside in a plan view from the height direction. In addition, the upper surface of the sealing member seat 215 is a flat surface perpendicular to the height direction (Z direction), and the upper surface of the sealing member seat 215 is located above the upper surface of the movable contact seat 213. Furthermore, the inner peripheral surface of the sealing member seat 215 is a circular arc surface concentric with the inner peripheral surface of the storage section 25. In addition, the inner diameter of the contact storage space 251 defined by the inner peripheral surface of the sealing member seat 215 is approximately equal to the outer diameter of the movable contact 4.

弾性部材用台座216は、底板21の上面上であって、封止部材用台座215よりも外側に位置する部分から、上方に向かって突出するよう形成された、中央部211と同心の連続的なリング状形状を有する突出部である。弾性部材用台座216は、弾性部材用台座216の内側面が封止部材用台座215の外側面に連続するよう形成されており、高さ方向からの平面視において、封止部材用台座215を外側から完全に囲んでいる。弾性部材用台座216の上面は、高さ方向(Z方向)に直交する平坦面であり、弾性部材用台座216の上面は、封止部材用台座215の上面よりも上側に位置している。さらに、弾性部材用台座216の内周面は、収納部25の内周面と同心な円弧面である。また、弾性部材用台座216の内周面によって規定される円筒空間の内径は、封止部材5の外径と略等しい。 The elastic member seat 216 is a protruding portion having a continuous ring shape concentric with the central portion 211, which is formed on the upper surface of the bottom plate 21 and protrudes upward from a portion located outside the sealing member seat 215. The elastic member seat 216 is formed so that the inner surface of the elastic member seat 216 is continuous with the outer surface of the sealing member seat 215, and completely surrounds the sealing member seat 215 from the outside in a plan view from the height direction. The upper surface of the elastic member seat 216 is a flat surface perpendicular to the height direction (Z direction), and the upper surface of the elastic member seat 216 is located above the upper surface of the sealing member seat 215. Furthermore, the inner peripheral surface of the elastic member seat 216 is a circular arc surface concentric with the inner peripheral surface of the storage section 25. In addition, the inner diameter of the cylindrical space defined by the inner peripheral surface of the elastic member seat 216 is approximately equal to the outer diameter of the sealing member 5.

図4に戻り、係合凸部217は、底板21および一対の側壁23の後側(-Y方向)端部を垂直に切り欠くことにより形成された、後方(-Y方向)に向かって突出する部分である。プッシュスイッチ1が回路基板100に取り付けられた状態において、係合凸部217の下面(-Z方向の面)および一対の側面が、回路基板100の係合凹部120と係合する。係合凸部217が係合凹部120と係合するため、回路基板100に対するプッシュスイッチ1のがたつきを防止することができる。 Returning to FIG. 4, the engagement protrusion 217 is a portion that protrudes toward the rear (-Y direction) and is formed by vertically cutting out the rear (-Y direction) ends of the bottom plate 21 and the pair of side walls 23. When the push switch 1 is attached to the circuit board 100, the lower surface (-Z direction surface) and the pair of side surfaces of the engagement protrusion 217 engage with the engagement recess 120 of the circuit board 100. Because the engagement protrusion 217 engages with the engagement recess 120, rattling of the push switch 1 relative to the circuit board 100 can be prevented.

第1の係止壁218は、係合凸部217と、底板21の第1の底面21aとの間の段差面であって、XZ平面に延伸し、前後方向(Y方向)と直交する。また、係合凸部217と一対の側壁23のそれぞれの第1の側壁231との間に、後述する第2の係止壁233が形成されている。図3に示されているように、プッシュスイッチ1が回路基板100に取り付けられた状態において、第1の係止壁218および一対の第2の係止壁233が、回路基板100の前側面と当接する。第1の係止壁218および第2の係止壁233が、が回路基板100の前側面と当接することにより、回路基板100に対するプッシュスイッチ1の後方(-Y方向)への移動が制限される。 The first locking wall 218 is a step surface between the engaging protrusion 217 and the first bottom surface 21a of the bottom plate 21, and extends in the XZ plane and is perpendicular to the front-rear direction (Y direction). In addition, a second locking wall 233, which will be described later, is formed between the engaging protrusion 217 and each of the first side walls 231 of the pair of side walls 23. As shown in FIG. 3, when the push switch 1 is attached to the circuit board 100, the first locking wall 218 and the pair of second locking walls 233 abut against the front side surface of the circuit board 100. The first locking wall 218 and the second locking wall 233 abut against the front side surface of the circuit board 100, thereby restricting the rearward (-Y direction) movement of the push switch 1 relative to the circuit board 100.

図4に戻り、一対の第3の端子用スペース219のそれぞれは、第1の係止壁218上であって、係合凸部217の下面(-Z方向の面)と隣接する部分に形成された矩形状の凹部である。一対の第3の端子用スペース219は、後述する中央固定接点31の接続部315および外側固定接点32の接続部324にそれぞれ対応する形状を有している。一対の第3の端子用スペース219の一方(+X方向に位置する第3の端子用スペース219)内には、中央固定接点31の接続部315が位置し、接続部315の後側面のみが後方に向かって露出する。一対の第3の端子用スペース219の他方(-X方向に位置する第3の端子用スペース219)内には、外側固定接点32の接続部324が位置し、接続部324の後側面のみが露出する。 Returning to FIG. 4, each of the pair of third terminal spaces 219 is a rectangular recess formed on the first locking wall 218 in a portion adjacent to the lower surface (surface in the -Z direction) of the engaging protrusion 217. The pair of third terminal spaces 219 have shapes corresponding to the connection portion 315 of the central fixed contact 31 and the connection portion 324 of the outer fixed contact 32, which will be described later, respectively. In one of the pair of third terminal spaces 219 (the third terminal space 219 located in the +X direction), the connection portion 315 of the central fixed contact 31 is located, and only the rear side of the connection portion 315 is exposed toward the rear. In the other of the pair of third terminal spaces 219 (the third terminal space 219 located in the -X direction), the connection portion 324 of the outer fixed contact 32 is located, and only the rear side of the connection portion 324 is exposed.

図6および図8に戻り、前壁22は、底板21の前側の外縁部から上方に向かって直線状に延伸し、底板21と一体的に形成されており、かつ、前後方向(Y方向)と直交する壁部である。前壁22の上面は、高さ方向に対して直交する平坦面となっている。さらに、前壁22は、前壁22の上面のX方向の両端部上から上方に向かって突出する2つの前側ボス221を有している。2つの前側ボス221は、後述するカバー8の2つの前側ボス穴812にそれぞれ挿通され、プッシュスイッチ1の組み立て後に、上方から加熱および押圧される(熱溶着処理)。この熱溶着処理により、2つの前側ボス221がカバー8の2つの前側ボス穴812と一体化し、カバー8がケース2に固定される。 6 and 8, the front wall 22 extends upward in a straight line from the outer edge of the front side of the bottom plate 21, is formed integrally with the bottom plate 21, and is a wall perpendicular to the front-rear direction (Y direction). The upper surface of the front wall 22 is a flat surface perpendicular to the height direction. Furthermore, the front wall 22 has two front bosses 221 that protrude upward from both ends of the upper surface of the front wall 22 in the X direction. The two front bosses 221 are inserted into two front boss holes 812 of the cover 8, which will be described later, and are heated and pressed from above after the push switch 1 is assembled (thermal welding process). Through this thermal welding process, the two front bosses 221 are integrated with the two front boss holes 812 of the cover 8, and the cover 8 is fixed to the case 2.

一対の側壁23は、底板21の両側(X方向)の外縁部から上方に向かって直線状にそれぞれ延伸しており、底板21と一体的に形成されている。一対の側壁23の前端部は、前壁22の両側端部にそれぞれ接続されている。一対の側壁23は、収納部25を介して互いに離間して、左右方向(X軸方向)で対向している。一対の側壁23のそれぞれの上面は、高さ方向に対して直交する平坦面となっている。また、一対の側壁23のそれぞれは、一対の側壁23のそれぞれの前側に位置する第1の側壁231と、第1の側壁231よりも後側、かつ、内側に位置する第2の側壁232と、を有している。 The pair of side walls 23 extend linearly upward from the outer edges of both sides (X direction) of the bottom plate 21, and are formed integrally with the bottom plate 21. The front ends of the pair of side walls 23 are connected to both side ends of the front wall 22. The pair of side walls 23 are spaced apart from each other via the storage section 25 and face each other in the left-right direction (X axis direction). The upper surface of each of the pair of side walls 23 is a flat surface perpendicular to the height direction. Each of the pair of side walls 23 has a first side wall 231 located in front of the pair of side walls 23, and a second side wall 232 located rearward and inward of the first side wall 231.

第1の側壁231は、一対の側壁23のそれぞれの前側に位置しており、前壁22の両側端部のそれぞれから後方に直線状に延伸している壁部である。第1の側壁231は、係合凸部217との間の段差面であり、前後方向と直交する第2の係止壁233と、第1の側壁231の外側面上に形成されたガイド溝234と、ガイド溝234の下端部に形成されたパンチング用溝235と、ガイド溝234の下端部を左右方向から挟み込むように形成された一対のストッパー236と、第1の側壁231の外側面の下側かつ前側の部分に形成された係合部26と、を有している。 The first side wall 231 is located in front of each of the pair of side walls 23 and is a wall portion that extends linearly rearward from each of both side ends of the front wall 22. The first side wall 231 is a step surface between the engaging protrusion 217 and has a second locking wall 233 perpendicular to the front-rear direction, a guide groove 234 formed on the outer surface of the first side wall 231, a punching groove 235 formed at the lower end of the guide groove 234, a pair of stoppers 236 formed to sandwich the lower end of the guide groove 234 from the left and right directions, and an engaging portion 26 formed on the lower and front part of the outer surface of the first side wall 231.

第2の係止壁233は、第1の側壁231の後端部を垂直に切り欠くことにより形成され、前後方向(Y方向)と直交する壁部である。さらに、第2の係止壁233の内側部は、第2の側壁232の前端部に接続されている。第2の係止壁233の後側面は、前後方向に対して垂直な平坦面であり、プッシュスイッチ1が回路基板100に取り付けられた状態において、回路基板100の前側面と当接する。 The second locking wall 233 is formed by vertically cutting out the rear end of the first side wall 231, and is a wall portion perpendicular to the front-to-rear direction (Y direction). Furthermore, the inner portion of the second locking wall 233 is connected to the front end of the second side wall 232. The rear side of the second locking wall 233 is a flat surface perpendicular to the front-to-rear direction, and abuts against the front side of the circuit board 100 when the push switch 1 is attached to the circuit board 100.

図6に示されているように、ガイド溝234は、第1の側壁231の外側面上に形成され、高さ方向(Z方向)に直線状に延伸する凹部である。ガイド溝234は、後述するパンチング加工の際にパンチング加工用のカッティングボードの挿入をガイドする機能を有している。中央固定接点31および外側固定接点32を互いに絶縁するよう保持するケース2は、中央固定接点31および外側固定接点32をケース2の形状に対応した内側形状を有する金型内に配置し、溶融した絶縁性樹脂を流し込み、冷却、固化するインジェクションモールディングにより得られる。インジェクションモールディングが完了した段階では、中央固定接点31および外側固定接点32のそれぞれは、キャリアに接続されている。そのため、ケース2を得た後に、中央固定接点31および外側固定接点32のそれぞれを、キャリアから切り離すパンチング加工を施す必要がある。ガイド溝234は、このようなパンチング加工の際に、中央固定接点31または外側固定接点32とキャリアとの接続部分を打ち抜くためのカッターの挿入をガイドするために設けられている。ガイド溝234の幅方向(Y方向)の長さは、中央固定接点31の延伸部313および外側固定接点32の延伸部322のそれぞれの幅方向の長さよりも大きく、パンチング加工用のカッターが挿入できる程度に適宜設定されている。 As shown in FIG. 6, the guide groove 234 is a recess formed on the outer surface of the first side wall 231 and extending linearly in the height direction (Z direction). The guide groove 234 has a function of guiding the insertion of a cutting board for punching during punching, which will be described later. The case 2, which holds the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 so as to insulate them from each other, is obtained by injection molding, in which the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 are placed in a mold having an inner shape corresponding to the shape of the case 2, molten insulating resin is poured in, and cooled and solidified. At the stage where the injection molding is completed, each of the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 is connected to the carrier. Therefore, after obtaining the case 2, it is necessary to perform punching to separate each of the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 from the carrier. The guide groove 234 is provided to guide the insertion of a cutter for punching out the connection portion between the central fixed contact 31 or the outer fixed contact 32 and the carrier during such punching. The width (Y direction) length of the guide groove 234 is greater than the width of the extension 313 of the central fixed contact 31 and the extension 322 of the outer fixed contact 32, and is appropriately set to a length that allows the insertion of a cutter for punching.

パンチング用溝235は、ガイド溝234の下端部に形成されている凹部である。パンチング用溝235は、後述するパンチング加工の際にパンチング加工用のカッターを受けるカッティングボードの挿入をガイドする機能を有している。下方からパンチング用溝235内にカッティングボードを挿入し、中央固定接点31とキャリアとの接続部分を下方から押さえる。パンチング用溝235の左右方向(X方向)と直交する外側面は、ガイド溝234の左右方向と直交する外側面よりも内側に位置している。パンチング用溝235の幅方向(Y方向)の長さは、ガイド溝234の幅方向の長さよりも小さく、中央固定接点31の延伸部313および外側固定接点32の延伸部322のそれぞれの幅方向の長さよりも大きい。 The punching groove 235 is a recess formed at the lower end of the guide groove 234. The punching groove 235 has a function of guiding the insertion of a cutting board that receives a cutter for punching during punching, which will be described later. A cutting board is inserted into the punching groove 235 from below, and the connection portion between the central fixed contact 31 and the carrier is pressed from below. The outer surface of the punching groove 235 perpendicular to the left-right direction (X direction) is located inside the outer surface of the guide groove 234 perpendicular to the left-right direction. The length of the punching groove 235 in the width direction (Y direction) is smaller than the length of the guide groove 234 in the width direction, and larger than the width directions of the extension 313 of the central fixed contact 31 and the extension 322 of the outer fixed contact 32.

インジェクションモールディング完了後、ケース2に保持された中央固定接点31および外側固定接点32に対して、パンチング加工が施されると、中央固定接点31および外側固定接点32のそれぞれがキャリアから切り離される。中央固定接点31の延伸部313は、中央固定接点31がキャリアから切り離された際の接続部分の残存部分である。同様に、外側固定接点32の延伸部322は、外側固定接点32がキャリアから切り離された際の接続部分の残存部分である。 After the injection molding is completed, the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 held in the case 2 are punched, and the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 are each separated from the carrier. The extension 313 of the central fixed contact 31 is the remaining part of the connection when the central fixed contact 31 is separated from the carrier. Similarly, the extension 322 of the outer fixed contact 32 is the remaining part of the connection when the outer fixed contact 32 is separated from the carrier.

一対のストッパー236は、第1の側壁231の外側面上であって、ガイド溝234の下端部をY方向において挟む位置に形成され、外側(X方向)に突出する矩形状の凸部である。一対のストッパー236は、カバー8をケース2に取り付けた際に、カバー8(具体的には、延伸部82)が内側に変形しないよう、カバー8の内側への変位を制限するために設けられている。一対のストッパー236は、パンチング用溝235を介して互いに離間して、前後方向(Y方向)に対向している。一対のストッパー236のそれぞれの外側面は、左右方向(X方向)に対して垂直な平坦面である。図5に示されているように、一対のストッパー236のそれぞれの外側面は、カバー8の延伸部82の内側面と間隙を介して対向している。 The pair of stoppers 236 are rectangular convex portions formed on the outer surface of the first side wall 231 at positions sandwiching the lower end of the guide groove 234 in the Y direction and protruding outward (X direction). The pair of stoppers 236 are provided to limit the inward displacement of the cover 8 so that the cover 8 (specifically, the extension portion 82) does not deform inward when the cover 8 is attached to the case 2. The pair of stoppers 236 are spaced apart from each other via the punching groove 235 and face each other in the front-rear direction (Y direction). The outer surface of each of the pair of stoppers 236 is a flat surface perpendicular to the left-right direction (X direction). As shown in FIG. 5, the outer surface of each of the pair of stoppers 236 faces the inner surface of the extension portion 82 of the cover 8 via a gap.

図6および7に示されているように、係合部26は、第1の側壁231の外側面の下側かつ前側の部分から外側(X方向)に突出する凸部である。係合部26は、ガイド溝234よりも前側に形成されている。係合部26は、後述するカバー8の係合孔821と係合し、ケース2に対するカバー8の取り付けを実行するために形成されている(図3参照)。係合部26は、上方から下方に向かって高さ(X方向の長さ)が漸増する傾斜部261と、傾斜部261の頭頂部から下方に向かって直線状に延伸する平坦部262と、を有している。 As shown in Figures 6 and 7, the engagement portion 26 is a convex portion that protrudes outward (in the X direction) from the lower and front portion of the outer surface of the first side wall 231. The engagement portion 26 is formed forward of the guide groove 234. The engagement portion 26 is formed to engage with an engagement hole 821 of the cover 8, which will be described later, and to perform attachment of the cover 8 to the case 2 (see Figure 3). The engagement portion 26 has an inclined portion 261 whose height (length in the X direction) gradually increases from the top to the bottom, and a flat portion 262 that extends linearly downward from the top of the inclined portion 261.

係合部26の傾斜部261は、カバー8を上方からケース2に対して押し込み、カバー8をケース2に対して取り付ける際に、カバー8の一対の延伸部82のそれぞれに形成された係合孔821の下端部を自身の傾斜に沿ってスライドさせ、一対の延伸部82が外側に開くことを容易にする機能を有している。傾斜部261の上端部は、第1の側壁231の外側面と連続している。傾斜部261は、第1の側壁231の外側面と連続する傾斜部261の上端部から下方に向かって高さ(第1の側壁231の外側面から図中のX方向の長さ)が漸増するよう形成されている。 The inclined portion 261 of the engagement portion 26 has the function of sliding the lower end of the engagement hole 821 formed in each of the pair of extension portions 82 of the cover 8 along its own inclination when the cover 8 is pressed into the case 2 from above and the cover 8 is attached to the case 2, facilitating the pair of extension portions 82 to open outward. The upper end of the inclined portion 261 is continuous with the outer surface of the first side wall 231. The inclined portion 261 is formed so that the height (the length in the X direction in the figure from the outer surface of the first side wall 231) gradually increases downward from the upper end of the inclined portion 261 that is continuous with the outer surface of the first side wall 231.

係合部26の平坦部262は、一対の延伸部82のそれぞれに形成された係合孔821と係合し、カバー8をケース2に対してロックする機能を有している。平坦部262は、傾斜部261の頭頂部、すなわち、傾斜部261の下端部から下方に直線状に延伸している。そのため、平坦部262の高さは一定である。係合部26の平坦部262の下端面が、カバー8の一対の延伸部82のそれぞれに形成された係合孔821の下端部と係合することにより、カバー8がケース2に対してロックされる。 The flat portion 262 of the engagement portion 26 engages with the engagement holes 821 formed in each of the pair of extension portions 82, and has the function of locking the cover 8 to the case 2. The flat portion 262 extends linearly downward from the top of the inclined portion 261, i.e., the lower end portion of the inclined portion 261. Therefore, the height of the flat portion 262 is constant. The lower end surface of the flat portion 262 of the engagement portion 26 engages with the lower end portion of the engagement holes 821 formed in each of the pair of extension portions 82 of the cover 8, thereby locking the cover 8 to the case 2.

図6に示されているように、第2の側壁232は、第1の側壁231よりも後側、かつ、内側に位置しており、第2の係止壁233から後方に直線状に延伸している壁部である。第2の側壁232の後側端部は、後壁24の対応する側端部に接続されている。 As shown in FIG. 6, the second side wall 232 is located rearward and inward from the first side wall 231, and is a wall portion that extends linearly rearward from the second engagement wall 233. The rear end of the second side wall 232 is connected to the corresponding side end of the rear wall 24.

図6および8に示されているように、後壁24は、底板21の後側の外縁部から上方に向かって直線状に延伸し、底板21と一体的に形成され、前後方向(Y方向)と直交する壁部である。後壁24および前壁22は、収納部25を介して互いに離間して、前後方向(Y軸方向)で対向している。後壁24のX方向の両端部は、一対の側壁23の後側端部にそれぞれ接続されている。後壁24の上面は、高さ方向に対して直交する平坦面となっている。さらに、後壁24の上面のX方向の両端部上からは、2つの後側ボス241が上方に向かってそれぞれ突出している。2つの後側ボス241は、後述するカバー8の2つの後側ボス穴813にそれぞれ挿通され、プッシュスイッチ1の組み立て後に、上方から加熱および押圧される(熱溶着処理)。このような熱溶着処理により、2つの後側ボス241は、カバー8の2つの後側ボス穴813と一体化するため、カバー8がケース2に固定される。 6 and 8, the rear wall 24 extends linearly upward from the outer edge of the rear side of the bottom plate 21, is formed integrally with the bottom plate 21, and is a wall perpendicular to the front-rear direction (Y direction). The rear wall 24 and the front wall 22 are spaced apart from each other via the storage section 25 and face each other in the front-rear direction (Y axis direction). Both ends of the rear wall 24 in the X direction are connected to the rear ends of the pair of side walls 23. The upper surface of the rear wall 24 is a flat surface perpendicular to the height direction. Furthermore, two rear bosses 241 protrude upward from both ends of the upper surface of the rear wall 24 in the X direction. The two rear bosses 241 are inserted into two rear boss holes 813 of the cover 8 described later, and are heated and pressed from above after the push switch 1 is assembled (thermal welding process). This thermal welding process causes the two rear bosses 241 to become integrated with the two rear boss holes 813 of the cover 8, thereby fixing the cover 8 to the case 2.

収納部25は、底板21の上面、前壁22の内側面、一対の側壁23の内側面、および後壁24の内側面によって規定される上方に向かって開口する凹部である。図示の形態では、収納部25の内周面は、略円形の平面形状を形成している。収納部25内にプッシュスイッチ1の各コンポーネントが収納される。このように、ケース2は、収納部25内にプッシュスイッチ1の各コンポーネントを収納するハウジングとしての機能を有している。収納部25は、収納部25の下端部に形成された、可動接点4を収納する接点収納空間251を有している。 The storage section 25 is a recess that opens upward and is defined by the upper surface of the bottom plate 21, the inner surface of the front wall 22, the inner surfaces of the pair of side walls 23, and the inner surface of the rear wall 24. In the illustrated embodiment, the inner peripheral surface of the storage section 25 forms a substantially circular planar shape. Each component of the push switch 1 is stored in the storage section 25. In this way, the case 2 functions as a housing that stores each component of the push switch 1 in the storage section 25. The storage section 25 has a contact storage space 251 formed at the lower end of the storage section 25 that stores the movable contact 4.

図6および7に示されているように、接点収納空間251は、収納部25内に形成された円筒状の凹部である。接点収納空間251は、可動接点4を収納する機能を有している(図5参照)。接点収納空間251内において、中央固定接点31の露出部311および接触部312、並びに、外側固定接点32の露出部321が上側に向かって露出している。接点収納空間251は、中央部211および封止部材用台座215の内周面により規定されている。プッシュスイッチ1が組み立てられた状態において、接点収納空間251は、封止部材5により上方から封止される。 As shown in Figures 6 and 7, the contact storage space 251 is a cylindrical recess formed in the storage section 25. The contact storage space 251 has the function of storing the movable contact 4 (see Figure 5). In the contact storage space 251, the exposed portion 311 and the contact portion 312 of the central fixed contact 31 and the exposed portion 321 of the outer fixed contact 32 are exposed toward the upper side. The contact storage space 251 is defined by the central portion 211 and the inner peripheral surface of the sealing member base 215. When the push switch 1 is assembled, the contact storage space 251 is sealed from above by the sealing member 5.

このような構成を有するケース2は、図9に示す中央固定接点31、および、外側固定接点32を互いに離間し、絶縁した状態で保持している。ケース2は、ケース2の形状に対応した内側形状を有する金型内に、中央固定接点31、および、外側固定接点32を配置して、該金型内に溶融された絶縁性樹脂を注入し、冷却し、硬化させるインジェクションモールディングにより得られる。 Case 2 having such a configuration holds central fixed contact 31 and outer fixed contact 32 shown in FIG. 9 in a mutually spaced and insulated state. Case 2 is obtained by injection molding, in which central fixed contact 31 and outer fixed contact 32 are placed in a mold having an inner shape corresponding to the shape of case 2, and molten insulating resin is injected into the mold, cooled, and hardened.

中央固定接点31および外側固定接点32のそれぞれは、金属板に対して打ち抜き加工および折り曲げ加工を施すことにより得られる導電性部品である。図9に示されているように、中央固定接点31は、ケース2の収納部25内において上方に向かって露出する露出部311と、露出部311の上面から上方に向かって突出する接触部312と、露出部311からケース2の外側(+X方向)に延伸する延伸部313と、ケース2の底板21の下側から外部に露出し、デバイスに接続される端子部314と、延伸部313と端子部314とを接続し、第1の係止壁218から後方に向かって露出する接続部315と、を備えている。 The central fixed contact 31 and the outer fixed contacts 32 are conductive parts obtained by punching and bending a metal plate. As shown in FIG. 9, the central fixed contact 31 includes an exposed portion 311 exposed upward within the storage portion 25 of the case 2, a contact portion 312 protruding upward from the upper surface of the exposed portion 311, an extension portion 313 extending from the exposed portion 311 to the outside of the case 2 (in the +X direction), a terminal portion 314 exposed to the outside from the lower side of the bottom plate 21 of the case 2 and connected to the device, and a connection portion 315 connecting the extension portion 313 and the terminal portion 314 and exposed rearward from the first locking wall 218.

図7に示されているように、露出部311は、ケース2の第1の端子用スペース212内に位置し、その上面のみが上方に向かって露出している。また、露出部311の上面は、ケース2の中央部211の底面と略同一平面上に位置している。接触部312は、図示の形態では、露出部311の上面から上方に向かって突出する2つの半円形の突出部を備えている。図5に示されているように、プッシュスイッチ1の第1の状態において、可動接点4の中央可動部41は、接触部312と間隙を介して対向しており、接触部312とは接触していない。中央可動部41が接触部312に接触すると、プッシュスイッチ1が第2の状態を取る。なお、第1の状態とは、外部からキャップに押圧力が印加されていない状態(自然状態)である。第2の状態とは、外部からキャップに押圧力が印加され、中央可動部41が接触部312に接触し、中央固定接点31と外側固定接点32が導通状態となっている状態である。 As shown in FIG. 7, the exposed portion 311 is located in the first terminal space 212 of the case 2, and only its upper surface is exposed upward. The upper surface of the exposed portion 311 is located on approximately the same plane as the bottom surface of the central portion 211 of the case 2. In the illustrated form, the contact portion 312 has two semicircular protrusions protruding upward from the upper surface of the exposed portion 311. As shown in FIG. 5, in the first state of the push switch 1, the central movable portion 41 of the movable contact 4 faces the contact portion 312 with a gap therebetween, and is not in contact with the contact portion 312. When the central movable portion 41 contacts the contact portion 312, the push switch 1 takes the second state. The first state is a state in which no pressing force is applied to the cap from the outside (natural state). The second state is a state in which a pressing force is applied to the cap from the outside, the central movable part 41 contacts the contact part 312, and the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 are in a conductive state.

図7に戻り、延伸部313は、右側(+X方向)に位置する側壁23のパンチング用溝235から外側に向かって延伸し、露出している。端子部314は、底板21の下方に位置し、外部に露出する矩形状の板状部である。端子部314の上面は、底板21の第1の底面21aと間隙を介して対向している。端子部314は、プッシュスイッチ1が回路基板100に取り付けられた状態において、回路基板100の対応する端子130にはんだ付け等により接続されており、これにより、プッシュスイッチ1と回路基板100との間で電気的接続が確立される。図9に示されているように、接続部315は、延伸部313と端子部314とを接続する部分である。図4に示されているように、接続部315は、図4中の左側に位置する第3の端子用スペース219内に位置し、その後側面のみが後方に向かって露出している。 Returning to FIG. 7, the extension 313 extends outward from the punching groove 235 of the side wall 23 located on the right side (+X direction) and is exposed. The terminal 314 is a rectangular plate-shaped portion located below the bottom plate 21 and exposed to the outside. The upper surface of the terminal 314 faces the first bottom surface 21a of the bottom plate 21 with a gap therebetween. When the push switch 1 is attached to the circuit board 100, the terminal 314 is connected to the corresponding terminal 130 of the circuit board 100 by soldering or the like, thereby establishing an electrical connection between the push switch 1 and the circuit board 100. As shown in FIG. 9, the connection 315 is a portion that connects the extension 313 and the terminal 314. As shown in FIG. 4, the connection 315 is located in the third terminal space 219 located on the left side in FIG. 4, and only the rear side is exposed toward the rear.

図7に戻り、外側固定接点32は、ケース2の収納部25内において上方に向かって露出する露出部321と、露出部321から外側に延伸し、ケース2から外部に露出する延伸部322と、ケース2の底板21の下側から外部に露出し、回路基板100の対応する端子130に接続される端子部323と、露出部321と端子部323とを接続し、第1の係止壁218から後方に向かって露出する接続部324と、を備えている。さらに、図7に示されているように、露出部321は、第2の端子用スペース214内に位置し、その上面のみが上方に向かって露出している。また、露出部321の上面は、可動接点用台座213の上面と略同一平面上に位置している。 Returning to FIG. 7, the outer fixed contact 32 includes an exposed portion 321 exposed upward within the storage section 25 of the case 2, an extension portion 322 extending outward from the exposed portion 321 and exposed to the outside from the case 2, a terminal portion 323 exposed to the outside from the underside of the bottom plate 21 of the case 2 and connected to a corresponding terminal 130 of the circuit board 100, and a connection portion 324 connecting the exposed portion 321 and the terminal portion 323 and exposed rearward from the first locking wall 218. Furthermore, as shown in FIG. 7, the exposed portion 321 is located within the second terminal space 214, and only its upper surface is exposed upward. Also, the upper surface of the exposed portion 321 is located on approximately the same plane as the upper surface of the movable contact base 213.

図5および図13に示されているように、プッシュスイッチ1の第1の状態および第2の状態の双方において、可動接点4の外縁部42が、露出部321と接触している。そのため、可動接点4の中央可動部41が接触部312に接触すると、可動接点4を介して、中央固定接点31と外側固定接点32とが導通する。また、図7に示されているように、外側固定接点32の露出部321は、中央固定接点31の露出部311および接触部312よりも外側に位置している。また、収納部25の接点収納空間251内において、外側固定接点32の露出部321は、中央固定接点31の露出部311から離間した状態で、中央固定接点31の露出部311の周囲(図8中の右側から左斜め下に渡る周囲)を部分的に囲んでいる。 5 and 13, in both the first and second states of the push switch 1, the outer edge 42 of the movable contact 4 is in contact with the exposed portion 321. Therefore, when the central movable portion 41 of the movable contact 4 contacts the contact portion 312, the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 are electrically connected via the movable contact 4. Also, as shown in FIG. 7, the exposed portion 321 of the outer fixed contact 32 is located outside the exposed portion 311 and the contact portion 312 of the central fixed contact 31. Also, in the contact storage space 251 of the storage section 25, the exposed portion 321 of the outer fixed contact 32 is separated from the exposed portion 311 of the central fixed contact 31 and partially surrounds the periphery of the exposed portion 311 of the central fixed contact 31 (the periphery extending diagonally downward from the right side in FIG. 8) of the exposed portion 311 of the central fixed contact 31.

図7に示されているように、延伸部322は、左側(-X方向)に位置する側壁23のパンチング用溝235から外側に向かって延伸し、露出している。端子部323の上面は、底板21の第1の底面21aと間隙を介して対向している。端子部323は、底板21の下方に位置し、外部に露出する矩形状の板状部である。端子部323は、プッシュスイッチ1が回路基板100に取り付けられた状態において、回路基板100の対応する端子130にはんだ付け等により接続されており、これにより、プッシュスイッチ1と回路基板100との間で電気的接続が確立される。図9に示されているように、接続部324は、延伸部322と端子部323とを接続する部分である。図4に示されているように、接続部324は、図4中の右側に位置する第3の端子用スペース219内に位置し、その後側面のみが後方に向かって露出している。 7, the extension 322 extends outward from the punching groove 235 of the side wall 23 located on the left side (-X direction) and is exposed. The upper surface of the terminal 323 faces the first bottom surface 21a of the bottom plate 21 with a gap therebetween. The terminal 323 is a rectangular plate-like portion located below the bottom plate 21 and exposed to the outside. When the push switch 1 is attached to the circuit board 100, the terminal 323 is connected to the corresponding terminal 130 of the circuit board 100 by soldering or the like, thereby establishing an electrical connection between the push switch 1 and the circuit board 100. As shown in FIG. 9, the connection 324 is a portion that connects the extension 322 and the terminal 323. As shown in FIG. 4, the connection 324 is located in the third terminal space 219 located on the right side in FIG. 4, and only the rear side is exposed toward the rear.

前述のように、ケース2は、ケース2の金型内に、中央固定接点31、および、外側固定接点32を配置して、該金型内に溶融された絶縁性樹脂を注入し、冷却し、硬化させるインジェクションモールディングにより得られる。仕掛品の段階では、複数の中央固定接点31および外側固定接点32のそれぞれが、キャリアに連結されている。この状態において、パンチング用溝235に、パンチング加工用のカッティングボードを下方から挿入し、中央固定接点31および外側固定接点32のそれぞれと、キャリアとの間の接続部分を下側から押さえる。次に、ガイド溝234に沿って、パンチング加工用のカッターが挿入され、中央固定接点31とキャリアとの間の接続部分、および、外側固定接点32とキャリアとの間の接続部分がパンチングされる。このようなパンチング加工により、中央固定接点31および外側固定接点32を保持したケース2が得られる。 As described above, the case 2 is obtained by injection molding, in which the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 are placed in a mold for the case 2, molten insulating resin is injected into the mold, and the resin is cooled and hardened. At the stage of the work in progress, each of the central fixed contacts 31 and the outer fixed contacts 32 is connected to the carrier. In this state, a cutting board for punching is inserted from below into the punching groove 235, and the connection parts between the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 and the carrier are pressed from below. Next, a cutter for punching is inserted along the guide groove 234, and the connection parts between the central fixed contact 31 and the carrier and the connection parts between the outer fixed contact 32 and the carrier are punched. By such punching, the case 2 holding the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 is obtained.

図6に戻り、可動接点4は、第1の状態において、上方に凸となるドーム状の導電性部品であり、ケース2の収納部25の接点収納空間251内において、中央固定接点31および外側固定接点32の上側に配置されている。可動接点4は、プッシュスイッチ1が第2の状態を取る際、中央固定接点31と外側固定接点32との間の導通経路として機能する。さらに、可動接点4は、プッシュスイッチ1が第2の状態に移行する際、下方に急激に弾性変形し、自身の急激な弾性変形によって、ユーザーにクリック感を提供する機能を有している。 Returning to FIG. 6, the movable contact 4 is a dome-shaped conductive part that is convex upward in the first state, and is disposed above the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 within the contact storage space 251 of the storage section 25 of the case 2. The movable contact 4 functions as a conductive path between the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 when the push switch 1 is in the second state. Furthermore, the movable contact 4 has the function of suddenly elastically deforming downward when the push switch 1 transitions to the second state, providing the user with a clicking sensation due to its own sudden elastic deformation.

可動接点4は、ケース2の収納部25の接点収納空間251内においてフィットする形状を有している。図示の様態では、可動接点4は、略円形の平面形状を有しているが、接点収納空間251内においてフィットする形状であれば、本発明はこれに限られない。例えば、接点収納空間251の内周面が略楕円形状または略多角形形状等の略円形以外の平面形状を形成している場合には、可動接点4は、接点収納空間251内においてフィットするよう、接点収納空間251の内周面によって形成される平面形状に対応した形状を有していてもよい。可動接点4は、中央固定接点31および外側固定接点32を非導通状態とする第1の位置と、中央固定接点31および外側固定接点32を導通状態とする第2の位置との間で変位可能に構成されている。 The movable contact 4 has a shape that fits in the contact storage space 251 of the storage section 25 of the case 2. In the illustrated embodiment, the movable contact 4 has a substantially circular planar shape, but the present invention is not limited to this as long as the shape fits in the contact storage space 251. For example, if the inner peripheral surface of the contact storage space 251 forms a planar shape other than a substantially circular shape, such as a substantially elliptical shape or a substantially polygonal shape, the movable contact 4 may have a shape corresponding to the planar shape formed by the inner peripheral surface of the contact storage space 251 so as to fit in the contact storage space 251. The movable contact 4 is configured to be displaceable between a first position in which the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 are in a non-conductive state, and a second position in which the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 are in a conductive state.

可動接点4は、薄型の金属板に対して打ち抜き可能および曲げ加工を施すことにより得られる。可動接点4は、第1の状態において上側に凸のドーム状であり、第2の状態において中央固定接点31と接触する中央可動部41と、中央可動部41を取り囲む外縁部42と、を備えている。可動接点4の外径は、接点収納空間251の内径と略等しい。なお、図示の形態では、プッシュスイッチ1は、1つの可動接点4を含んでいるが、本発明はこれに限られない。2つ以上の可動接点4が重ねて用いられてもよく、重ねて用いられる可動接点4の数は、プッシュスイッチ1を第2の状態に移行させるために必要とされる作動力に応じて任意に設定可能である。また、可動接点4の下面は、中央固定接点31および外側固定接点32と接触し、プッシュスイッチ1の動作状重要な導通を提供するため、可動接点4の下面には、導電信頼性を高めるためのメッキ処理が施されている。このようなメッキ処理は、典型的には、銀メッキ処理である。一方、可動接点4の上面には、プッシュスイッチ1の動作上重要な導通を提供する接触がないため、可動接点4の上面には、前述のようなメッキ処理が施されていない。 The movable contact 4 is obtained by punching and bending a thin metal plate. The movable contact 4 has a dome shape with a convex upward side in the first state, and includes a central movable part 41 that contacts the central fixed contact 31 in the second state, and an outer edge part 42 that surrounds the central movable part 41. The outer diameter of the movable contact 4 is approximately equal to the inner diameter of the contact storage space 251. In the illustrated embodiment, the push switch 1 includes one movable contact 4, but the present invention is not limited to this. Two or more movable contacts 4 may be used in a stacked manner, and the number of movable contacts 4 used in a stacked manner can be set arbitrarily according to the operating force required to transition the push switch 1 to the second state. In addition, the lower surface of the movable contact 4 contacts the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32, and provides important conduction in the operating state of the push switch 1, so that the lower surface of the movable contact 4 is plated to enhance the conductive reliability. Such plating is typically silver plating. On the other hand, the top surface of the movable contact 4 does not have any contacts that provide electrical continuity that is important for the operation of the push switch 1, so the top surface of the movable contact 4 is not plated as described above.

前述のように、接点収納空間251の内径は、可動接点4の外径と略等しいため、可動接点4を収納部25内に収納する際には、単に収納部25の上方から接点収納空間251内の可動接点用台座213上に載置するだけで、可動接点4の位置決めを実行できる。このような構成により、プッシュスイッチ1の組み立てを容易にすることができる。 As mentioned above, the inner diameter of the contact storage space 251 is approximately equal to the outer diameter of the movable contact 4, so when storing the movable contact 4 in the storage section 25, the movable contact 4 can be positioned simply by placing it on the movable contact base 213 in the contact storage space 251 from above the storage section 25. This configuration makes it easy to assemble the push switch 1.

中央可動部41は、平面視において、上側に凸の円形ドーム状部分である。外縁部42は、中央可動部41の外縁部42を取り囲むように形成され、外側下方に延伸するリング状部分であり、中央可動部41と同心となっている。中央可動部41は、上側に凸のドーム形状を有しているので、中央可動部41に対して、中央可動部41の形状(厚み、湾曲度等)および材料によって決定される所定の値以上の下方への外力が加わると、中央可動部41が下方に急激に弾性変形する。このような中央可動部41の下方への急激な弾性変形によって、ユーザーに対して、プッシュスイッチ1が第1の状態から第2の状態に移行する際のクリック感を提供することができる。 The central movable part 41 is a circular dome-shaped part that is convex upward in plan view. The outer edge part 42 is a ring-shaped part that is formed to surround the outer edge part 42 of the central movable part 41 and extends downward outward, and is concentric with the central movable part 41. Since the central movable part 41 has a dome shape that is convex upward, when a downward external force of a predetermined value or more determined by the shape (thickness, curvature, etc.) and material of the central movable part 41 is applied to the central movable part 41, the central movable part 41 is suddenly elastically deformed downward. This sudden elastic deformation downward of the central movable part 41 provides the user with a clicking sensation when the push switch 1 transitions from the first state to the second state.

図5のプッシュスイッチ1の断面図に示されているように、可動接点4は、接点収納空間251内に収納される。可動接点4は、中央可動部41が中央固定接点31の接触部312と間隙を介して対向し、さらに、外縁部42の少なくとも一部(図示の形態では、外縁部42の-X方向の部分)は、外側固定接点32の露出部321と接触するように、可動接点用台座213上に載置されている。プッシュスイッチ1に対してユーザーから押圧力が加えられていない第1の状態において、可動接点4は、上方に凸となるドーム状の形状であり、第1の位置を取る。第1の位置にあるとき、可動接点4は、中央固定接点31と接触しておらず、他方、外側固定接点32と接触している。そのため、可動接点4が第1の位置を取るとき、中央固定接点31および外側固定接点32は非導通状態となっている。 As shown in the cross-sectional view of the push switch 1 in FIG. 5, the movable contact 4 is stored in the contact storage space 251. The movable contact 4 is placed on the movable contact base 213 so that the central movable part 41 faces the contact part 312 of the central fixed contact 31 with a gap therebetween, and at least a part of the outer edge part 42 (in the illustrated embodiment, the part of the outer edge part 42 in the -X direction) is in contact with the exposed part 321 of the outer fixed contact 32. In a first state in which no pressing force is applied by the user to the push switch 1, the movable contact 4 has a dome-like shape that is convex upward and takes a first position. When in the first position, the movable contact 4 is not in contact with the central fixed contact 31, but is in contact with the outer fixed contact 32. Therefore, when the movable contact 4 takes the first position, the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 are in a non-conductive state.

図5に示されている第1の状態において、キャップ7の突出部72に対してユーザーから押圧力が印加されると、キャップ7が弾性部材6を下方に押圧し、弾性部材6が下方に弾性変形する。下方に弾性変形した弾性部材6が封止部材5に接触すると、弾性部材6は、封止部材5を介して可動接点4を押圧する。図13に示されているように、印加される押圧力が一定の作動力に到達すると、可動接点4の中央可動部41が下方に凸の形状に変形し、可動接点4は、第1の位置から第2の位置に変位する。可動接点4が第2の位置にあるとき、外縁部42が外側固定接点32の露出部321と接触し、さらに、中央可動部41が中央固定接点31の接触部312と接触する。すなわち、可動接点4は、第2の位置にあるとき、中央固定接点31および外側固定接点32の双方と接触している。そのため、可動接点4が第2の位置を取るとき、可動接点4は、中央固定接点31と外側固定接点32との間の導通経路として機能し、中央固定接点31と外側固定接点32は導通状態となっている。なお、可動接点4の形状は、必ずしもドーム形状に限定されず、可動接点4が中央固定接点31および外側固定接点32を非導通状態とする第1の位置と、中央固定接点31および外側固定接点32を導通状態とする第2の位置と、の間で変位可能であれば、可動接点4は、如何なる形状を有していてもよい。 In the first state shown in FIG. 5, when a pressing force is applied by the user to the protruding portion 72 of the cap 7, the cap 7 presses the elastic member 6 downward, and the elastic member 6 elastically deforms downward. When the elastic member 6 elastically deformed downward comes into contact with the sealing member 5, the elastic member 6 presses the movable contact 4 through the sealing member 5. As shown in FIG. 13, when the applied pressing force reaches a certain operating force, the central movable portion 41 of the movable contact 4 deforms into a downward convex shape, and the movable contact 4 is displaced from the first position to the second position. When the movable contact 4 is in the second position, the outer edge portion 42 contacts the exposed portion 321 of the outer fixed contact 32, and further, the central movable portion 41 contacts the contact portion 312 of the central fixed contact 31. That is, when the movable contact 4 is in the second position, it is in contact with both the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32. Therefore, when the movable contact 4 is in the second position, the movable contact 4 functions as a conductive path between the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32, and the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 are in a conductive state. The shape of the movable contact 4 is not necessarily limited to a dome shape, and the movable contact 4 may have any shape as long as it can be displaced between a first position where the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 are in a non-conductive state and a second position where the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 are in a conductive state.

図6に戻り、封止部材5は、封止部材用台座215上に載置され、接点収納空間251を上方から封止する、可撓性および弾性を有するフィルム状の部材である。封止部材5は、接点収納空間251を上方から封止し、接点収納空間251内にゴミや塵が浸入することを防止することにより、プッシュスイッチ1の防塵機能を提供している。封止部材5は、ケース2の弾性部材用台座216の内周面により規定される空間内においてフィットする形状を有している。図示の様態では、封止部材5は、略円形の平面形状を有しているが、弾性部材用台座216の内周面により規定される空間内においてフィットする形状であれば、本発明はこれに限られない。例えば、弾性部材用台座216の内周面が略楕円形状または略多角形形状等の略円形以外の平面形状を形成している場合には、封止部材5は、ケース2の収納部25内においてフィットするよう、ケース2の収納部25の内周面によって形成される平面形状に対応した形状を有していてもよい。封止部材5の外径は、接点収納空間251の内径よりも大きく、弾性部材用台座216の内周面により形成される形状の径と略等しい。そのため、封止部材5を収納部25内に収納する際には、単に収納部25の上方から、封止部材用台座215上に載置するだけで、封止部材5の位置決めを実行できる。このような構成により、プッシュスイッチ1の組み立てを容易にすることができる。 Returning to FIG. 6, the sealing member 5 is a flexible and elastic film-like member that is placed on the sealing member base 215 and seals the contact storage space 251 from above. The sealing member 5 seals the contact storage space 251 from above and prevents dirt and dust from entering the contact storage space 251, thereby providing the dustproof function of the push switch 1. The sealing member 5 has a shape that fits within the space defined by the inner circumferential surface of the elastic member base 216 of the case 2. In the illustrated embodiment, the sealing member 5 has a substantially circular planar shape, but the present invention is not limited to this as long as the shape fits within the space defined by the inner circumferential surface of the elastic member base 216. For example, if the inner circumferential surface of the elastic member base 216 forms a planar shape other than a substantially circular shape, such as a substantially elliptical shape or a substantially polygonal shape, the sealing member 5 may have a shape that corresponds to the planar shape formed by the inner circumferential surface of the storage section 25 of the case 2 so as to fit within the storage section 25 of the case 2. The outer diameter of the sealing member 5 is larger than the inner diameter of the contact storage space 251 and is approximately equal to the diameter of the shape formed by the inner peripheral surface of the elastic member seat 216. Therefore, when storing the sealing member 5 in the storage section 25, the sealing member 5 can be positioned simply by placing it on the sealing member seat 215 from above the storage section 25. This configuration makes it easy to assemble the push switch 1.

封止部材5は、可動接点4と対向し、接着性を有している接着面である下面51と、弾性部材6と対向する上面52と、を有している。下面51は、封止部材用台座215上に接着する面であり、封止部材用台座215の上面と封止部材5の下面51の外縁が接着している。これにより、封止部材5は、プッシュスイッチ1の動作上重要な導通を提供する部品(具体的には、中央固定接点31の接触部312、外側固定接点32の露出部321、並びに、可動接点4の中央可動部41および外縁部42)を収納する接点収納空間251を上方から封止することができ、接点収納空間251内へのゴミや埃の侵入を防止する防塵機能を提供している。その結果、プッシュスイッチ1の動作信頼性を向上させることができる。封止部材5は、少なくとも、プッシュスイッチ1を回路基板100に取り付ける際のはんだ付けの熱に耐え得る程度の耐熱性を有している。封止部材5は、典型的には、ポリイミド樹脂で形成されたポリイミドテープ(PIテープ)であるが、可撓性、耐熱性、および弾性を有する部材であれば、本発明はこれに限られない。 The sealing member 5 has a lower surface 51, which is an adhesive surface facing the movable contact 4 and has adhesive properties, and an upper surface 52 facing the elastic member 6. The lower surface 51 is a surface that is adhered to the sealing member base 215, and the upper surface of the sealing member base 215 and the outer edge of the lower surface 51 of the sealing member 5 are adhered to each other. As a result, the sealing member 5 can seal the contact storage space 251, which stores the parts that provide electrical conduction important to the operation of the push switch 1 (specifically, the contact portion 312 of the central fixed contact 31, the exposed portion 321 of the outer fixed contact 32, and the central movable portion 41 and the outer edge portion 42 of the movable contact 4), from above, and provides a dustproof function that prevents the intrusion of dirt and dust into the contact storage space 251. As a result, the operational reliability of the push switch 1 can be improved. The sealing member 5 has at least a heat resistance that can withstand the heat of soldering when attaching the push switch 1 to the circuit board 100. The sealing member 5 is typically a polyimide tape (PI tape) made of polyimide resin, but the present invention is not limited to this as long as the member is flexible, heat-resistant, and elastic.

さらに、図5に示されているように、封止部材5の下面51は、可動接点4の中央可動部41の頂部と略同一平面上に位置しており、封止部材5の下面51は、第1の状態において、可動接点4の中央可動部41の上面(少なくとも中央可動部41の頂部)に接触している。前述のように、封止部材5の下面51は、接着面であるため、封止部材5の下面51は、中央可動部41の上面(少なくとも頂部の上面)に接着している。このような構成により、可動接点4を上方から押さえて固定することができるため、接点収納空間251内での可動接点4のがたつきを防止することができる。これにより、操作感触が良好で、異音の発生が低減されたプッシュスイッチ1を得ることができる。 Furthermore, as shown in FIG. 5, the lower surface 51 of the sealing member 5 is located on approximately the same plane as the top of the central movable portion 41 of the movable contact 4, and in the first state, the lower surface 51 of the sealing member 5 is in contact with the upper surface of the central movable portion 41 of the movable contact 4 (at least the top of the central movable portion 41). As described above, the lower surface 51 of the sealing member 5 is an adhesive surface, so that the lower surface 51 of the sealing member 5 is adhered to the upper surface (at least the top surface of the top) of the central movable portion 41. With this configuration, the movable contact 4 can be pressed and fixed from above, so that rattling of the movable contact 4 within the contact storage space 251 can be prevented. This makes it possible to obtain a push switch 1 that has a good operating feel and reduced generation of abnormal noise.

図6に戻り、弾性部材6は、第1の状態において、ケース2の収納部25内において封止部材5よりも上側に位置し、かつ、封止部材5と間隙を介して対向するよう設けられたシート状の弾性部品である。弾性部材6は、収納部25内においてフィットする形状を有している。図示の様態では、弾性部材6は、略円板形状を有しているが、収納部25内においてフィットする形状であれば、本発明はこれに限られない。例えば、収納部25の内周面が略楕円形状または略多角形形状等の略円形以外の平面形状を形成している場合には、弾性部材6は、収納部25内においてフィットするよう、収納部25の内周面によって形成される平面形状に対応した形状を有していてもよい。 Returning to FIG. 6, the elastic member 6 is a sheet-like elastic part that is located above the sealing member 5 in the storage section 25 of the case 2 in the first state and faces the sealing member 5 with a gap therebetween. The elastic member 6 has a shape that fits within the storage section 25. In the illustrated embodiment, the elastic member 6 has a substantially circular plate shape, but the present invention is not limited to this as long as the shape fits within the storage section 25. For example, if the inner peripheral surface of the storage section 25 forms a planar shape other than a substantially circular shape, such as a substantially elliptical shape or a substantially polygonal shape, the elastic member 6 may have a shape that corresponds to the planar shape formed by the inner peripheral surface of the storage section 25 so as to fit within the storage section 25.

弾性部材6は、ユーザーからキャップ7に対して押圧力が印加された際に、キャップ7により押下され、下方に変位することで、封止部材5および可動接点4の中央可動部41を下方に押下するために用いられる。弾性部材6の外径は、弾性部材用台座216の内径よりも大きく、収納部25の内径と略等しい。図5に示されているように、弾性部材6は、弾性部材用台座216上に載置されている。弾性部材6は、封止部材5の上面52と対向する下面61と、キャップ7と対向する上面62と、を有している。 When a pressing force is applied to the cap 7 by the user, the elastic member 6 is pressed down by the cap 7 and displaced downward, thereby pressing the sealing member 5 and the central movable part 41 of the movable contact 4 downward. The outer diameter of the elastic member 6 is larger than the inner diameter of the elastic member seat 216 and is approximately equal to the inner diameter of the storage section 25. As shown in FIG. 5, the elastic member 6 is placed on the elastic member seat 216. The elastic member 6 has a lower surface 61 that faces the upper surface 52 of the sealing member 5, and an upper surface 62 that faces the cap 7.

図5に示す第1の状態において、下面61は、間隙を介して封止部材5の上面52と対向している。また、下面61の外縁部は、弾性部材用台座216の上面と接触している。さらに、上面62の略中央部は、キャップ7の押圧部73の下端面と接触している。弾性部材6の略中央部が押圧部73により下方に押圧されると、図13に示されているように、略中央部は下方に変位し、下面61は、上面52と接触する。一方、弾性部材6の外縁部は上方に変位する。このように、弾性部材6は、弾性部材用台座216上に載置されているが、弾性部材用台座216上に固定または接着されていない。このような構成により封止部材5の略中央部の下方への弾性変形可能量を増加させることができる。弾性部材6は、ラバーシートであり、典型的にはシリコーンラバーシートであるが、本発明に係る弾性部材6は、これに限られない。弾性変形可能な部材であれば弾性部材6として用いることができる。 5, the lower surface 61 faces the upper surface 52 of the sealing member 5 via a gap. The outer edge of the lower surface 61 is in contact with the upper surface of the elastic member seat 216. Furthermore, the approximate center of the upper surface 62 is in contact with the lower end surface of the pressing portion 73 of the cap 7. When the approximate center of the elastic member 6 is pressed downward by the pressing portion 73, as shown in FIG. 13, the approximate center is displaced downward and the lower surface 61 is in contact with the upper surface 52. Meanwhile, the outer edge of the elastic member 6 is displaced upward. In this way, the elastic member 6 is placed on the elastic member seat 216, but is not fixed or bonded to the elastic member seat 216. With this configuration, the amount of downward elastic deformation of the approximate center of the sealing member 5 can be increased. The elastic member 6 is a rubber sheet, typically a silicone rubber sheet, but the elastic member 6 according to the present invention is not limited to this. Any elastically deformable member can be used as the elastic member 6.

なお、弾性部材6の厚み(Z方向の長さ)が厚すぎると、プッシュスイッチ1が第2の状態に移行するための弾性部材6の弾性変形に必要な押圧力が大きくなり、プッシュスイッチ1の操作が困難になる。一方、弾性部材6の厚みが薄すぎると、第2の状態に移行するための弾性部材6の弾性変形に必要な押圧力は小さくなるが、下方への弾性変形可能量が少なくなり、プッシュスイッチ1のストローク長を十分に長くすることができない。したがって、弾性部材6の厚みは、好ましくは、0.4mm~0.6mmである。 If the thickness (length in the Z direction) of the elastic member 6 is too thick, the pressing force required for elastic deformation of the elastic member 6 to transition the push switch 1 to the second state becomes large, making it difficult to operate the push switch 1. On the other hand, if the thickness of the elastic member 6 is too thin, the pressing force required for elastic deformation of the elastic member 6 to transition to the second state becomes small, but the amount of possible downward elastic deformation becomes small, making it impossible to make the stroke length of the push switch 1 sufficiently long. Therefore, the thickness of the elastic member 6 is preferably 0.4 mm to 0.6 mm.

また、図5に示されているように、第1の状態において、上面62は、キャップ7の押圧部73と接触しており、弾性部材6に対して、キャップ7から下方へのプリテンションが付与されている。その結果、第1の状態において、弾性部材6は、僅かに下方に弾性変形している。このような構成により、弾性部材6は、自身の弾性復元力により、キャップ7に対して上方への押圧力を印加する。 As shown in FIG. 5, in the first state, the upper surface 62 is in contact with the pressing portion 73 of the cap 7, and the elastic member 6 is pretensioned downward from the cap 7. As a result, in the first state, the elastic member 6 is elastically deformed slightly downward. With this configuration, the elastic member 6 applies an upward pressing force to the cap 7 by its own elastic restoring force.

図6に戻り、キャップ7は、ナイロン樹脂等の硬質の樹脂材料で形成された部材である。キャップ7は、ケース2の収納部25内において、弾性部材6の上側に載置されている。キャップ7は、ユーザーからプッシュスイッチ1に対して印加された押圧力を、弾性部材6に効率的に伝達させ、弾性部材6を下方に押下するために用いられる。図6および図11に示されているように、キャップ7は、ケース2の収納部25とフィットする平面形状(図示の形態では、高さ方向の平面視で略円形状)を有するベース部71と、ベース部71の上面側の略中央に上方に突出するよう形成された円錐台形状の突出部72と、ベース部71の下面側の略中央に下方に突出するよう形成された円錐台形状の押圧部73と、を有している。 Returning to FIG. 6, the cap 7 is a member formed of a hard resin material such as nylon resin. The cap 7 is placed on the upper side of the elastic member 6 in the storage section 25 of the case 2. The cap 7 is used to efficiently transmit the pressing force applied by the user to the push switch 1 to the elastic member 6 and to press the elastic member 6 downward. As shown in FIG. 6 and FIG. 11, the cap 7 has a base portion 71 having a planar shape (in the illustrated form, it is approximately circular in a planar view in the height direction) that fits the storage section 25 of the case 2, a truncated cone-shaped protruding portion 72 formed to protrude upward at approximately the center of the upper surface side of the base portion 71, and a truncated cone-shaped pressing portion 73 formed to protrude downward at approximately the center of the lower surface side of the base portion 71.

図5に示されているように、プッシュスイッチ1が組み立てられた状態において、ベース部71は、収納部25内に収納されている。さらに、ベース部71は、収納部25の内周面により形成される形状とフィットする平面形状を有しており、ベース部71の外径は、収納部25の内径と略等しい。そのため、キャップ7を収納部25内に収納する際、ケース2の上方から収納部25の内周面の平面形状に合わせて、ベース部71を挿入し、弾性部材6の上面62に載置するだけで、ケース2に対するキャップ7の位置決めを完了することができる。そのため、従来技術の欄(特許文献2)で述べたような、コイルバネを用いたプッシュスイッチと比較して、構成がよりシンプルであり、組み立て工程がより容易である。その結果、プッシュスイッチ1の製造効率および歩留まりを向上することができる。 As shown in FIG. 5, when the push switch 1 is assembled, the base portion 71 is stored in the storage portion 25. Furthermore, the base portion 71 has a planar shape that fits the shape formed by the inner peripheral surface of the storage portion 25, and the outer diameter of the base portion 71 is approximately equal to the inner diameter of the storage portion 25. Therefore, when storing the cap 7 in the storage portion 25, the base portion 71 is inserted from above the case 2 to match the planar shape of the inner peripheral surface of the storage portion 25, and the positioning of the cap 7 relative to the case 2 can be completed simply by placing it on the upper surface 62 of the elastic member 6. Therefore, compared to the push switch using a coil spring as described in the prior art section (Patent Document 2), the configuration is simpler and the assembly process is easier. As a result, the manufacturing efficiency and yield of the push switch 1 can be improved.

突出部72は、ベース部71の略中央部から上方に向かって突出し、突出部72の径が、下方から上方に向かって漸減する円錐台状部分である。突出部72の下端部の径(突出部72の最大の径)は、後述するカバー8の開口811(図6参照)の径よりも小さい。プッシュスイッチ1が組み立てられた状態において、突出部72は、開口811に下方から挿通されており、カバー8の開口811から上方に突出している。 The protrusion 72 is a truncated cone-shaped portion that protrudes upward from approximately the center of the base portion 71 and the diameter of the protrusion 72 gradually decreases from bottom to top. The diameter of the lower end of the protrusion 72 (the maximum diameter of the protrusion 72) is smaller than the diameter of an opening 811 (see FIG. 6) in the cover 8, which will be described later. When the push switch 1 is assembled, the protrusion 72 is inserted into the opening 811 from below and protrudes upward from the opening 811 in the cover 8.

図5および図11に示されているように、キャップ7の押圧部73は、ベース部71の下側面から下方に向かって突出し、押圧部73の径が、上方から下方に向かって漸減する円錐台状部分である。押圧部73および突出部72は、同心となるよう形成されている。図5に示されているプッシュスイッチ1の第1の状態において、押圧部73の下端面が、弾性部材6の上面62の略中央部と接触しており、キャップ7が弾性部材6に対してプリテンションを付与している。そのため、第1の状態において、弾性部材6の弾性復元力により、キャップ7に対して、上方への押圧力が印加される。そのため、キャップ7のベース部71がカバー8のトッププレート81の下面に押し付けられる。このような構成により、キャップ7が、弾性部材6とカバー8との間で強く挟持されるため、第1の状態において、収納部25内でキャップ7がガタつくことを防止することができる。 5 and 11, the pressing portion 73 of the cap 7 is a truncated cone-shaped portion that protrudes downward from the lower surface of the base portion 71, and the diameter of the pressing portion 73 gradually decreases from the top to the bottom. The pressing portion 73 and the protruding portion 72 are formed to be concentric. In the first state of the push switch 1 shown in FIG. 5, the lower end surface of the pressing portion 73 is in contact with the approximate center of the upper surface 62 of the elastic member 6, and the cap 7 applies pretension to the elastic member 6. Therefore, in the first state, an upward pressing force is applied to the cap 7 by the elastic restoring force of the elastic member 6. Therefore, the base portion 71 of the cap 7 is pressed against the lower surface of the top plate 81 of the cover 8. With this configuration, the cap 7 is tightly sandwiched between the elastic member 6 and the cover 8, so that the cap 7 can be prevented from rattling in the storage portion 25 in the first state.

図6に戻り、カバー8は、ケース2と係合し、キャップ7のベース部71を上方から押さえることにより、キャップ7をケース2の収納部25内において保持する機能を有している。カバー8は、一枚の金属板に対して打ち抜き加工および折り曲げ加工を施すことにより得られる。カバー8は、ケース2の上端部の形状に合わせた略凸形の平面形状を有するトッププレート81と、トッププレート81の対向する一対の辺(図中のY方向に延伸する辺)からそれぞれ下方に延伸する一対の延伸部82と、回路基板100にプッシュスイッチ1を固定するための4つのボス83と、を備えている。 Returning to FIG. 6, the cover 8 engages with the case 2 and holds the cap 7 in the storage section 25 of the case 2 by pressing the base portion 71 of the cap 7 from above. The cover 8 is obtained by punching and bending a single metal plate. The cover 8 comprises a top plate 81 having a generally convex planar shape that matches the shape of the upper end of the case 2, a pair of extensions 82 that extend downward from a pair of opposing sides of the top plate 81 (sides extending in the Y direction in the figure), and four bosses 83 for fixing the push switch 1 to the circuit board 100.

図6および図10に示されているように、トッププレート81は、プッシュスイッチ1が組み立てられた状態において、キャップ7のベース部71を上方から押し付けることによって、キャップ7を収納部25内で保持し、収納部25内に収納されている可動接点4、封止部材5、弾性部材6、およびキャップ7がケース2から離脱することを防止している。トッププレート81は、ケース2の高さ方向からの平面形状に対応した平面形状(図示の形態では、後方に突出する略凸形の平面形状)を有する平板状の部分であり、ケース2の上端面上を覆っている。トッププレート81は、キャップ7の突出部72を挿通させるようトッププレート81に形成された開口811と、ケース2の前壁22の上端部の2つの前側ボス221をそれぞれ挿通するための2つの前側ボス穴812と、ケース2の後壁24の上端部の2つの後側ボス241をそれぞれ挿通するための2つの後側ボス穴813と、トッププレート81の両端部のそれぞれと一対の延伸部82のそれぞれとを接続する一対の接続部814と、一対の接続部814に形成された肉抜き部815と、を備えている。 6 and 10, when the push switch 1 is assembled, the top plate 81 presses against the base portion 71 of the cap 7 from above, thereby holding the cap 7 in the storage portion 25 and preventing the movable contact 4, sealing member 5, elastic member 6, and cap 7 stored in the storage portion 25 from coming off the case 2. The top plate 81 is a flat portion having a planar shape corresponding to the planar shape of the case 2 in the height direction (in the illustrated form, a substantially convex planar shape protruding rearward), and covers the upper end surface of the case 2. The top plate 81 includes an opening 811 formed in the top plate 81 to allow the protrusion 72 of the cap 7 to pass through, two front boss holes 812 for respectively passing through the two front bosses 221 at the upper end of the front wall 22 of the case 2, two rear boss holes 813 for respectively passing through the two rear bosses 241 at the upper end of the rear wall 24 of the case 2, a pair of connecting portions 814 connecting each of the two ends of the top plate 81 to each of the pair of extension portions 82, and lightening portions 815 formed in the pair of connecting portions 814.

開口811は、プッシュスイッチ1が組み立てられた状態において、キャップ7の突出部72を上方に挿通させるために、トッププレート81の略中央に形成されている。図示の形態では、開口811の形状は、キャップ7の突出部72の形状に対応した略円形の形状であるが、キャップ7の突出部72を上方に挿通させることができれば、特に限定されない。 The opening 811 is formed in approximately the center of the top plate 81 so that the protruding portion 72 of the cap 7 can be inserted upward when the push switch 1 is in an assembled state. In the illustrated embodiment, the shape of the opening 811 is approximately circular corresponding to the shape of the protruding portion 72 of the cap 7, but is not particularly limited as long as the protruding portion 72 of the cap 7 can be inserted upward.

2つの前側ボス穴812は、ケース2の前壁22の上端面から突出する2つの前側ボス221に対応した位置にそれぞれ形成された略円形の穴である。2つの後側ボス穴813は、2つの後側ボス241に対応した位置にそれぞれ形成された略半円形の穴であり、後側部分が外側に向かって開放されている。図12に示されているように、ケース2にカバー8が取り付けられた状態において、2つの前側ボス穴812から、2つの前側ボス221がそれぞれ突出しており、2つの後側ボス穴813から2つの後側ボス241がそれぞれ突出している。カバー8をケース2に取り付けた後、2つの前側ボス221および2つの後側ボス241に対して、熱溶着処理(熱カシメ処理)が施される。そのため、図3に示されているように、プッシュスイッチ1が組み立てられた段階においては、2つの前側ボス穴812および2つの後側ボス穴813と、2つの前側ボス221および2つの後側ボス241は、それぞれ一体化している。 The two front boss holes 812 are approximately circular holes formed at positions corresponding to the two front bosses 221 protruding from the upper end surface of the front wall 22 of the case 2. The two rear boss holes 813 are approximately semicircular holes formed at positions corresponding to the two rear bosses 241, and the rear portions are open toward the outside. As shown in FIG. 12, when the cover 8 is attached to the case 2, the two front bosses 221 protrude from the two front boss holes 812, and the two rear bosses 241 protrude from the two rear boss holes 813. After the cover 8 is attached to the case 2, the two front bosses 221 and the two rear bosses 241 are subjected to a heat welding process (heat caulking process). Therefore, as shown in FIG. 3, when the push switch 1 is assembled, the two front boss holes 812 and the two rear boss holes 813 are integrated with the two front bosses 221 and the two rear bosses 241, respectively.

図6および図10に戻り、一対の接続部814は、トッププレート81のX方向の両端部のそれぞれと一対の延伸部82のそれぞれとを接続する架橋部分である。カバー8は左右対称の形状を有しているため、代表的に、+X方向の一対の接続部814について詳述する。一対の接続部814のそれぞれの上端部は、トッププレート81の端部に接続されており、一対の接続部814のそれぞれの下端部は、延伸部82の上端部に接続されている。一対の接続部814は、肉抜き部815を介して互いに離間して、Y方向に対向している。肉抜き部815は、一対の接続部814、トッププレート81の端部、および、延伸部82の上端部により規定された穴であり、カバー8の加工時に一対の接続部814の折り曲げ加工を施し易くするために設けられている。 6 and 10, the pair of connecting parts 814 are bridge parts that connect both ends of the top plate 81 in the X direction to the pair of extending parts 82. Since the cover 8 has a symmetrical shape, the pair of connecting parts 814 in the +X direction will be described in detail as a representative example. The upper end of each of the pair of connecting parts 814 is connected to the end of the top plate 81, and the lower end of each of the pair of connecting parts 814 is connected to the upper end of the extending part 82. The pair of connecting parts 814 are spaced apart from each other via a hollowed-out part 815 and face each other in the Y direction. The hollowed-out part 815 is a hole defined by the pair of connecting parts 814, the end of the top plate 81, and the upper end of the extending part 82, and is provided to facilitate bending the pair of connecting parts 814 when processing the cover 8.

一対の延伸部82は、カバー8をケース2に対してロックするために用いられる。一対の延伸部82は、トッププレート81のX方向に対向する一対の辺からそれぞれ下方に延伸している。なお、トッププレート81の+X方向の辺から下方に延伸する延伸部82およびトッププレート81の-X方向の辺から下方に延伸する延伸部82は、同じ構成および同じ配置で形成されている。一対の延伸部82のそれぞれは、ケース2の係合部26と対応する位置に形成された係合孔821を備えている。 The pair of extensions 82 are used to lock the cover 8 to the case 2. The pair of extensions 82 each extend downward from a pair of sides of the top plate 81 that face each other in the X direction. The extensions 82 extending downward from the +X direction side of the top plate 81 and the extensions 82 extending downward from the -X direction side of the top plate 81 are formed with the same configuration and the same arrangement. Each of the pair of extensions 82 has an engagement hole 821 formed at a position corresponding to the engagement portion 26 of the case 2.

係合孔821は、ケース2の第1の側壁231上に形成された係合部26と係合し、カバー8をケース2に対してロックするために設けられている。カバー8を上方からケース2に取り付ける際、一対の延伸部82の内側面が、係合部26の傾斜部261の外側面上をスライドする。これにより、一対の延伸部82が外側に開き、カバー8を下方(-Z方向)に押し込むことが可能となる。その後、一対の延伸部82の係合孔821が、一対の係合部26の平坦部262を通過すると、一対の延伸部82のそれぞれが内側に弾性復元し、カバー8がケース2に対して取り付けられる。このような、係合孔821と係合部26によるスナップフィットによって、カバー8がケース2に取り付けられる。また、平坦部262の下面が、係合孔821の下端部の上面と係合するので、ケース2からのカバー8の離脱が防止される。 The engagement holes 821 are provided to engage with the engagement parts 26 formed on the first side wall 231 of the case 2 and lock the cover 8 to the case 2. When the cover 8 is attached to the case 2 from above, the inner surfaces of the pair of extension parts 82 slide on the outer surfaces of the inclined parts 261 of the engagement parts 26. This allows the pair of extension parts 82 to open outward, making it possible to push the cover 8 downward (in the -Z direction). After that, when the engagement holes 821 of the pair of extension parts 82 pass through the flat parts 262 of the pair of engagement parts 26, each of the pair of extension parts 82 elastically restores its original shape inward, and the cover 8 is attached to the case 2. The cover 8 is attached to the case 2 by such a snap fit between the engagement holes 821 and the engagement parts 26. In addition, the lower surface of the flat parts 262 engages with the upper surface of the lower end of the engagement holes 821, preventing the cover 8 from coming off the case 2.

図3に示されているように、4つのボス83は、回路基板100の4つのボス穴110と対応する位置にそれぞれ形成された突出部である。4つのボス83は、プッシュスイッチ1を回路基板100に取り付ける際、4つのボス穴110にそれぞれ挿入され、これによりプッシュスイッチ1の回路基板100に対する位置決めおよび固定が実行される。 As shown in FIG. 3, the four bosses 83 are protrusions formed at positions corresponding to the four boss holes 110 of the circuit board 100. When the push switch 1 is attached to the circuit board 100, the four bosses 83 are inserted into the four boss holes 110, respectively, thereby positioning and fixing the push switch 1 to the circuit board 100.

次に、このようなプッシュスイッチ1の組立手順および、回路基板100への取付手順を、図5を参照して、詳述する。最初に、可動接点4を、ケース2の接点収納空間251内の可動接点用台座213上に載置する。次に、封止部材5を、封止部材用台座215上に載置する。前述のように、封止部材5の下面51が接着面であるため、封止部材5の下面51は、封止部材用台座215の上面に接着する。また、この際、下面51が可動接点4の中央可動部41の上面と接触し、封止部材5が可動接点4の中央可動部41の上面に接着する。次に、弾性部材6を弾性部材用台座216上に載置し、その後、弾性部材6の上面62上にキャップ7を載置する。 Next, the assembly procedure of such a push switch 1 and the procedure of mounting it on the circuit board 100 will be described in detail with reference to FIG. 5. First, the movable contact 4 is placed on the movable contact base 213 in the contact storage space 251 of the case 2. Next, the sealing member 5 is placed on the sealing member base 215. As described above, the lower surface 51 of the sealing member 5 is the adhesive surface, so the lower surface 51 of the sealing member 5 is adhered to the upper surface of the sealing member base 215. At this time, the lower surface 51 comes into contact with the upper surface of the central movable part 41 of the movable contact 4, and the sealing member 5 is adhered to the upper surface of the central movable part 41 of the movable contact 4. Next, the elastic member 6 is placed on the elastic member base 216, and then the cap 7 is placed on the upper surface 62 of the elastic member 6.

その後、カバー8の開口811にキャップ7の突出部72を下方から挿通させ、同時に、2つの前側ボス221および2つの後側ボス241を、カバー8の2つの前側ボス穴812および2つの後側ボス穴813に下方からそれぞれ挿通させるように、カバー8を上方からケース2に対して押し付ける。この際、カバー8の一対の延伸部82のそれぞれの係合孔821が、ケース2の第1の側壁231の外側面上にそれぞれ形成された係合部26の傾斜部261の外側面上をスライドし、カバー8の一対の延伸部82が外側に開く。一対の延伸部82のそれぞれが、係合部26の平坦部262を越えると、平坦部262の下端面と係合孔821の下端部が係合し、カバー8がケース2に対してロックされ、プッシュスイッチ1が組み立てられる。 Then, the protrusion 72 of the cap 7 is inserted from below into the opening 811 of the cover 8, and at the same time, the cover 8 is pressed against the case 2 from above so that the two front bosses 221 and the two rear bosses 241 are inserted from below into the two front boss holes 812 and the two rear boss holes 813 of the cover 8, respectively. At this time, the engagement holes 821 of the pair of extensions 82 of the cover 8 slide on the outer surfaces of the inclined parts 261 of the engagement parts 26 formed on the outer surfaces of the first side walls 231 of the case 2, and the pair of extensions 82 of the cover 8 open outward. When each of the pair of extensions 82 passes over the flat parts 262 of the engagement parts 26, the lower end surfaces of the flat parts 262 and the lower ends of the engagement holes 821 engage, the cover 8 is locked to the case 2, and the push switch 1 is assembled.

次に、図12に示されているカバー8がケース2に対して取り付けられた状態において、ケース2の2つの前側ボス221および2つの後側ボス241に対して、上方から熱溶着(熱カシメ)処理を施す。2つの前側ボス221および2つの後側ボス241に対してそれぞれ加熱および押圧をすることによって、2つの前側ボス221および2つの後側ボス241を、カバー8の2つの前側ボス穴812および2つの後側ボス穴813にそれぞれ溶着させ、ケース2とカバー8とを固定する。このような工程により、プッシュスイッチ1が組み立てられる。 Next, with the cover 8 shown in FIG. 12 attached to the case 2, the two front bosses 221 and the two rear bosses 241 of the case 2 are thermally welded (thermal caulked) from above. By heating and pressing the two front bosses 221 and the two rear bosses 241, respectively, the two front bosses 221 and the two rear bosses 241 are welded to the two front boss holes 812 and the two rear boss holes 813 of the cover 8, respectively, and the case 2 and the cover 8 are fixed together. Through these steps, the push switch 1 is assembled.

次に、図3を参照して、プッシュスイッチ1の回路基板100への取り付け工程について詳述する。図3に示されているように、プッシュスイッチ1を回路基板100に取り付ける際には、初めに、プッシュスイッチ1の係合凸部217を、回路基板100の係合凹部120内に挿入する。これと同時に、カバー8の4つのボス83を、回路基板100の対応する4つのボス穴110にそれぞれ挿入する。第1の係止壁218および一対の第2の係止壁233が回路基板100の前側面にそれぞれ当接すると、係合凹部120への係合凸部217の挿入、および、4つのボス穴110への4つのボス83の挿入が、完了する。最後に、プッシュスイッチ1の中央固定接点31の端子部314および外側固定接点32の端子部323と回路基板100の対応する端子130とを、それぞれはんだ付けにより接続し、プッシュスイッチ1を回路基板100に固定すると共に、プッシュスイッチ1と回路基板100との間の電気的接続を確立する。 Next, the process of mounting the push switch 1 to the circuit board 100 will be described in detail with reference to Figure 3. As shown in Figure 3, when mounting the push switch 1 to the circuit board 100, first, the engagement protrusion 217 of the push switch 1 is inserted into the engagement recess 120 of the circuit board 100. At the same time, the four bosses 83 of the cover 8 are inserted into the corresponding four boss holes 110 of the circuit board 100. When the first engagement wall 218 and the pair of second engagement walls 233 abut against the front side surface of the circuit board 100, the insertion of the engagement protrusion 217 into the engagement recess 120 and the insertion of the four bosses 83 into the four boss holes 110 are completed. Finally, the terminal portion 314 of the central fixed contact 31 of the push switch 1 and the terminal portion 323 of the outer fixed contact 32 of the push switch 1 are connected to the corresponding terminals 130 of the circuit board 100 by soldering, respectively, to fix the push switch 1 to the circuit board 100 and establish an electrical connection between the push switch 1 and the circuit board 100.

次に、図5および図13を参照して、プッシュスイッチ1の動作について説明する。図5には、プッシュスイッチ1に対して押圧力が加えられていない第1の状態での、図3のA-A線に沿った縦断面図が示されており、図13には、プッシュスイッチ1に対して、プッシュスイッチ1の作動力を超える押圧力が加えられた押下状態での縦断面図が示されている。図5に示されているように、第1の状態において、キャップ7の押圧部73は、弾性部材6の上面62と接触し、弾性部材6に対して下方へのプリテンションが印加されている。 Next, the operation of the push switch 1 will be described with reference to Figures 5 and 13. Figure 5 shows a vertical cross-sectional view taken along line A-A in Figure 3 in a first state in which no pressing force is being applied to the push switch 1, and Figure 13 shows a vertical cross-sectional view in a pressed state in which a pressing force exceeding the actuating force of the push switch 1 is being applied to the push switch 1. As shown in Figure 5, in the first state, the pressing portion 73 of the cap 7 comes into contact with the upper surface 62 of the elastic member 6, and a downward pretension is applied to the elastic member 6.

弾性部材6の下面61は、封止部材5の上面52と間隙を介して対向しており、接触していない。さらに、プッシュスイッチ1の第1の状態では、可動接点4は、上に凸となっている。第1の状態において、可動接点4は、第1の位置を取っている。第1の位置において、可動接点4の外縁部42は、外側固定接点32の露出部321と接触しており、可動接点4の中央可動部41は、中央固定接点31の接触部312と接触していない。すなわち、可動接点4は、第1の位置にあるとき、中央固定接点31と接触しておらず、外側固定接点32と接触している。そのため、可動接点4が第1の位置にあるとき、中央固定接点31および外側固定接点32は、非導通状態となっている。 The lower surface 61 of the elastic member 6 faces the upper surface 52 of the sealing member 5 with a gap therebetween, and is not in contact with it. Furthermore, in the first state of the push switch 1, the movable contact 4 is convex upward. In the first state, the movable contact 4 is in a first position. In the first position, the outer edge 42 of the movable contact 4 is in contact with the exposed portion 321 of the outer fixed contact 32, and the central movable portion 41 of the movable contact 4 is not in contact with the contact portion 312 of the central fixed contact 31. In other words, when the movable contact 4 is in the first position, it is not in contact with the central fixed contact 31, but is in contact with the outer fixed contact 32. Therefore, when the movable contact 4 is in the first position, the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 are not in a conductive state.

図5に示されている第1の状態において、キャップ7の突出部72に対してユーザーから押圧力が印加されると、キャップ7が下方に変位し、弾性部材6を下方に押圧する。弾性部材6に押圧力が印加されると、弾性部材6が下方に弾性変形する。この状態からさらに押圧力が印加されると、弾性部材6の下面61が封止部材5の上面52と接触し、封止部材5が下方に押し下げられる。弾性部材6が封止部材5を下方に押圧する際、弾性部材6は、封止部材5を介して、可動接点4の中央可動部41を下方に弾性変形させる。この結果、可動接点4が第1の位置から第2の位置に変位し、プッシュスイッチ1は、図13に示す押下状態に移行する。 When the user applies a pressing force to the protruding portion 72 of the cap 7 in the first state shown in FIG. 5, the cap 7 is displaced downward and presses the elastic member 6 downward. When a pressing force is applied to the elastic member 6, the elastic member 6 elastically deforms downward. When further pressing force is applied from this state, the lower surface 61 of the elastic member 6 comes into contact with the upper surface 52 of the sealing member 5, and the sealing member 5 is pressed downward. When the elastic member 6 presses the sealing member 5 downward, the elastic member 6 elastically deforms the central movable portion 41 of the movable contact 4 downward via the sealing member 5. As a result, the movable contact 4 is displaced from the first position to the second position, and the push switch 1 transitions to the pressed state shown in FIG. 13.

図13に示された押下状態において、可動接点4は、第2の位置をとっている。第2の位置において、可動接点4の外縁部42は、外側固定接点32の露出部321と接触しており、さらに、可動接点4の中央可動部41は、中央固定接点31の接触部312と接触している。すなわち、可動接点4は、第2の位置にあるとき、中央固定接点31および外側固定接点32の双方と接触している。そのため、可動接点4が第2の位置にあるとき、可動接点4は、中央固定接点31と外側固定接点32との間の導通経路として機能し、中央固定接点31および外側固定接点32は、導通状態となっている。図13に示された押下状態において、キャップ7の突出部72に対する押圧力が解除されると、可動接点4の中央可動部41の弾性復元力および弾性部材6の復元力によって提供されるプッシュスイッチ1の弾性復元力によって、プッシュスイッチ1は、図5に示された第1の状態に復元する。プッシュスイッチ1が、図13に示された押下状態から、図5に示された第1の状態に復元する際に(可動接点4が自身の弾性復元力により第2の位置から第1の位置に変位する際に)、キャップ7は、弾性部材6を介して可動接点4に押圧される。そのため、押下状態から第1の状態への復元の際に可動接点4の弾性復元力によって生じる上方への押圧力が弾性部材6に吸収され、これにより、キャップ7のカバー8への衝突が緩和される。この結果、キャップ7がカバー8に衝突することにより発生し得る異音を低減することができる。 13, the movable contact 4 is in the second position. In the second position, the outer edge 42 of the movable contact 4 is in contact with the exposed portion 321 of the outer fixed contact 32, and the central movable portion 41 of the movable contact 4 is in contact with the contact portion 312 of the central fixed contact 31. That is, when the movable contact 4 is in the second position, it is in contact with both the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32. Therefore, when the movable contact 4 is in the second position, the movable contact 4 functions as a conductive path between the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32, and the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 are in a conductive state. In the pressed state shown in FIG. 13, when the pressing force against the protruding portion 72 of the cap 7 is released, the push switch 1 is restored to the first state shown in FIG. 5 by the elastic restoring force of the central movable portion 41 of the movable contact 4 and the elastic restoring force of the push switch 1 provided by the restoring force of the elastic member 6. When the push switch 1 is restored from the pressed state shown in FIG. 13 to the first state shown in FIG. 5 (when the movable contact 4 is displaced from the second position to the first position by its own elastic restoring force), the cap 7 is pressed against the movable contact 4 via the elastic member 6. Therefore, the upward pressing force generated by the elastic restoring force of the movable contact 4 when restoring from the pressed state to the first state is absorbed by the elastic member 6, thereby mitigating the collision of the cap 7 with the cover 8. As a result, it is possible to reduce abnormal noise that may be generated by the cap 7 colliding with the cover 8.

図14は、上述した動作を実行するプッシュスイッチ1の荷重-変位グラフ(F-S曲線)を示している。図14のグラフの縦軸は、キャップ7の突出部72に対して加えられる荷重(押圧力)(N)であり、横軸は、キャップ7のストローク長(下方への移動距離)(mm)である。図14に示されているように、プッシュスイッチ1のキャップ7のストローク長は、弾性部材6の反発力(弾性復元力)によって提供される第1のストローク長と、弾性部材6の反発力および可動接点4の反発力によって提供される第2のストローク長と、を含む。 Figure 14 shows a load-displacement graph (FS curve) of the push switch 1 performing the above-mentioned operation. The vertical axis of the graph in Figure 14 is the load (pressing force) (N) applied to the protruding portion 72 of the cap 7, and the horizontal axis is the stroke length (downward movement distance) (mm) of the cap 7. As shown in Figure 14, the stroke length of the cap 7 of the push switch 1 includes a first stroke length provided by the repulsive force (elastic restoring force) of the elastic member 6, and a second stroke length provided by the repulsive force of the elastic member 6 and the repulsive force of the movable contact 4.

第1のストローク長は、第1の状態から、キャップ7の押圧部73が弾性部材6を下方に押圧し、弾性部材6の下面61が封止部材5の上面52に接触するまでの間に提供されるストローク長である。本実施形態のプッシュスイッチ1においては、第1の状態において、弾性部材6が可動接点4および封止部材5と間隙を介して離間するよう設けられている。そのため、弾性部材6の下面61が封止部材5の上面52に接触するまでの間、弾性部材6の反発力(弾性復元力)によって、押圧感がユーザーに提供され、可動接点4は弾性変形しない。そのため、本実施形態のプッシュスイッチ1は、可動接点4の下方への弾性変形可能量に制限されない第1のストローク長を提供することができる。 The first stroke length is the stroke length provided from the first state until the pressing portion 73 of the cap 7 presses the elastic member 6 downward and the lower surface 61 of the elastic member 6 contacts the upper surface 52 of the sealing member 5. In the push switch 1 of this embodiment, in the first state, the elastic member 6 is provided so as to be separated from the movable contact 4 and the sealing member 5 via a gap. Therefore, until the lower surface 61 of the elastic member 6 contacts the upper surface 52 of the sealing member 5, the repulsive force (elastic restoring force) of the elastic member 6 provides the user with a feeling of pressure, and the movable contact 4 does not elastically deform. Therefore, the push switch 1 of this embodiment can provide a first stroke length that is not limited by the amount of downward elastic deformation of the movable contact 4.

第2のストローク長は、弾性部材6の下面61が封止部材5の上面52に接触してから、可動接点4の中央可動部41が、中央固定接点31の接触部312と接触し、プッシュスイッチ1が第2の状態となるまでの間に提供されるストローク長である。第2のストローク長は、弾性部材6の反発力および可動接点4の反発力によって提供され、可動接点4の弾性変形可能量に制限される。このように、本実施形態のプッシュスイッチ1は、可動接点4の弾性変形可能量に制限される第2のストローク長に加え、第1のストローク長を提供することができる。したがって、プッシュスイッチ1のストローク長を、可動接点4の弾性変形可能量に制限されず延長することが可能となる。 The second stroke length is the stroke length provided from when the lower surface 61 of the elastic member 6 contacts the upper surface 52 of the sealing member 5 until the central movable portion 41 of the movable contact 4 contacts the contact portion 312 of the central fixed contact 31 and the push switch 1 enters the second state. The second stroke length is provided by the repulsive force of the elastic member 6 and the repulsive force of the movable contact 4, and is limited by the amount of elastic deformation of the movable contact 4. In this way, the push switch 1 of this embodiment can provide the first stroke length in addition to the second stroke length that is limited by the amount of elastic deformation of the movable contact 4. Therefore, it is possible to extend the stroke length of the push switch 1 without being limited by the amount of elastic deformation of the movable contact 4.

図14に示されているように、第1のストローク長の間、キャップ7を押し下げるために必要な荷重(弾性部材6を下方に弾性変形させるのに必要な荷重)は漸増する。弾性部材6が封止部材5を介して可動接点4を押圧し始めてから、図14に示されている作動力に到達するまでは、弾性部材6に加え、可動接点4を弾性変形させるための荷重が必要となるため、第2のストローク長の間のキャップ7を押し下げるために必要な荷重の増加量(グラフの傾き)は、第1のストローク長の間の荷重の増加量(グラフの傾き)よりも大きくなる。キャップ7の突出部72に対して加えられる荷重が作動力に達すると、可動接点4が急激に弾性変形し、キャップ7を押し下げるために必要な荷重が急激に減少する。この結果、キャップ7が急激に押し下げられることになり、ユーザーに、プッシュスイッチ1が第1の状態から第2の状態に移行する際のクリック感が提供される。 14, the load required to push down the cap 7 (the load required to elastically deform the elastic member 6 downward) gradually increases during the first stroke length. From the time when the elastic member 6 starts to press the movable contact 4 through the sealing member 5 until the operating force shown in FIG. 14 is reached, a load is required to elastically deform the movable contact 4 in addition to the elastic member 6, so the increase in the load required to push down the cap 7 during the second stroke length (the slope of the graph) is greater than the increase in the load during the first stroke length (the slope of the graph). When the load applied to the protruding portion 72 of the cap 7 reaches the operating force, the movable contact 4 is suddenly elastically deformed, and the load required to push down the cap 7 is suddenly reduced. As a result, the cap 7 is suddenly pushed down, providing the user with a clicking sensation when the push switch 1 transitions from the first state to the second state.

本実施形態のプッシュスイッチ1では、弾性部材6が、可動接点4とは間隙を介して離間しているため、弾性部材6の反発力により提供され、かつ、可動接点4の下方への弾性変形可能量に制限されない第1のストローク長を提供することができる。すなわち、従来のプッシュスイッチと比較して、本実施形態のプッシュスイッチ1のストローク長は、少なくとも第1のストローク長の分長くなる。このように、本実施形態のプッシュスイッチ1は、可動接点4の反発力によって提供される従来のストローク長とは別の、追加的なストローク長(第1のストローク長)をユーザーに提供することができる。したがって、プッシュスイッチ1の第1の状態から第2の状態までのストローク長を長くすることが可能となる。 In the push switch 1 of this embodiment, the elastic member 6 is separated from the movable contact 4 via a gap, and therefore a first stroke length can be provided by the repulsive force of the elastic member 6 and is not limited by the amount of downward elastic deformation of the movable contact 4. In other words, compared to a conventional push switch, the stroke length of the push switch 1 of this embodiment is longer by at least the first stroke length. In this way, the push switch 1 of this embodiment can provide the user with an additional stroke length (first stroke length) in addition to the conventional stroke length provided by the repulsive force of the movable contact 4. Therefore, it is possible to increase the stroke length from the first state to the second state of the push switch 1.

さらに、本実施形態のプッシュスイッチ1は、従来技術の欄で詳述した特許文献2のプッシュスイッチと異なり、小型のコイルバネではなく、弾性部材6(本実施形態においてはラバーシート)によってキャップ7を下方から支持し、かつ、第1の状態において、弾性部材6を可動接点4と間隙を介して離間させることにより、第1のストローク長を提供している。そのため、コイルバネの振動により発生し得るがたつきや異音を防止することができ、プッシュスイッチ1の動作の安定性を確保することができる。また、本発明のプッシュスイッチ1は、従来技術の欄において述べたようなコイルバネを用いないシンプルな構成を有している。そのため、プッシュスイッチ1の製造難易度を低下させ、プッシュスイッチ1の歩留まりを向上させることができる。 Furthermore, unlike the push switch of Patent Document 2 detailed in the Prior Art section, the push switch 1 of this embodiment supports the cap 7 from below with an elastic member 6 (a rubber sheet in this embodiment) instead of a small coil spring, and in the first state, the elastic member 6 is separated from the movable contact 4 via a gap to provide the first stroke length. This makes it possible to prevent rattling and abnormal noise that may be generated by vibration of the coil spring, and ensures the stability of the operation of the push switch 1. In addition, the push switch 1 of the present invention has a simple configuration that does not use a coil spring as described in the Prior Art section. This makes it possible to reduce the difficulty of manufacturing the push switch 1 and improve the yield of the push switch 1.

<第2実施形態>
次に、図15~19を参照して、本発明の第2実施形態に係るプッシュスイッチを詳述する。図15は、本発明の第2実施形態に係るプッシュスイッチの分解斜視図である。図16は、第1の状態における本発明の第2実施形態に係るプッシュスイッチの断面図である。図17は、図15に示す弾性部材の別の角度からの斜視図である。図18は、第2の状態における本発明の第2実施形態に係るプッシュスイッチの断面図である。図19は、本発明の第2実施形態に係るプッシュスイッチの荷重-変位グラフ(F-S曲線)である。
Second Embodiment
Next, a push switch according to a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to Figures 15 to 19. Figure 15 is an exploded perspective view of the push switch according to the second embodiment of the present invention. Figure 16 is a cross-sectional view of the push switch according to the second embodiment of the present invention in a first state. Figure 17 is a perspective view of the elastic member shown in Figure 15 from another angle. Figure 18 is a cross-sectional view of the push switch according to the second embodiment of the present invention in a second state. Figure 19 is a load-displacement graph (FS curve) of the push switch according to the second embodiment of the present invention.

本実施形態のプッシュスイッチは、弾性部材6の構成が変更されている点を除き、第1実施形態のプッシュスイッチ1と同様の構成を有している。そのため、本実施形態のプッシュスイッチについて、第1実施形態のプッシュスイッチ1との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。 The push switch of this embodiment has a similar configuration to the push switch 1 of the first embodiment, except that the configuration of the elastic member 6 has been changed. Therefore, the push switch of this embodiment will be described mainly with reference to the differences from the push switch 1 of the first embodiment, and a description of the similarities will be omitted.

図15に示されているように、第2実施形態に係るプッシュスイッチ1の弾性部材6aは、第1の状態において、ケース2の収納部25内において封止部材5と間隙を介して対向するよう設けられた薄型の導電性部品である。弾性部材6aは、硬質材料から形成されており、典型的には、薄型の金属板に対して打ち抜き加工および折り曲げ加工を施すことにより得られる。 As shown in FIG. 15, the elastic member 6a of the push switch 1 according to the second embodiment is a thin conductive part that is arranged in the storage section 25 of the case 2 so as to face the sealing member 5 with a gap in between in the first state. The elastic member 6a is made of a hard material, and is typically obtained by punching and bending a thin metal plate.

図15および図16に示されているように、弾性部材6aは、収納部25内において、弾性部材用台座216上に載置されるリング形状の支持部61aと、支持部61aに対して上下方向(Z方向)に変位可能な中央部62aと、中央部62aが支持部61aに対して上下方向に変位可能となるように、支持部61aと中央部62aとの間を連結するバネ部63aと、を備えている。中央部62aに対して下方への外力が印加されると、印加された外力に応じてバネ部63aが下方に向かって弾性変形し、中央部62aが支持部61aに対する初期位置から下方に変位する。中央部62aに対して印加されている外力が解除されると、バネ部63aが上方に向かって弾性復元し、中央部62aが支持部61aに対する初期位置に戻る。 As shown in Figs. 15 and 16, the elastic member 6a includes a ring-shaped support portion 61a placed on the elastic member seat 216 in the storage portion 25, a central portion 62a displaceable in the vertical direction (Z direction) relative to the support portion 61a, and a spring portion 63a connecting the support portion 61a and the central portion 62a so that the central portion 62a is displaceable in the vertical direction relative to the support portion 61a. When a downward external force is applied to the central portion 62a, the spring portion 63a elastically deforms downward in response to the applied external force, and the central portion 62a is displaced downward from its initial position relative to the support portion 61a. When the external force applied to the central portion 62a is released, the spring portion 63a elastically restores upward, and the central portion 62a returns to its initial position relative to the support portion 61a.

図17に示されているように、支持部61aは、リング形状を有する本体部611aを備えており、本体部611aの内側に中央部62aおよびバネ部63aが位置している。中央部62aは、支持部61aの本体部611aの内側に、本体部611aと離間して位置する円板状部分である。中央部62aは、円板状の本体部621aと、本体部621aから下方に向かって突出する押圧部622aと、を備えている。本体部621aは本体部611aと同心に設けられており、支持部61aに対して上下方向に変位可能となっている。図17に示されているように、押圧部622aは、本体部621aと同心に設けられ、上側(+Z方向)から下側(-Z方向)に向かって径が漸減する円錐台形状を有しており、本体部621aの中心部分に対して、下方に押圧加工を施すことにより形成される。押圧部622aの下面は、本体部621aの下面と平行な平坦面、すなわち、高さ方向に直交する平坦面となっている。押圧部622aは、プッシュスイッチ1が第2の状態に移行する際、可動接点4の中央可動部41を押圧し、中央可動部41を下方に弾性変形させる。このように、本体部621aに押圧部622aを設けることにより、本体部621aに押圧部622aが設けられていない場合と比較して、中央可動部41をより小さな接触面積で押圧することができ、中央可動部41の弾性変形の特性(荷重特性)を安定化させることができる。 As shown in FIG. 17, the support portion 61a includes a ring-shaped main body portion 611a, and the central portion 62a and the spring portion 63a are located inside the main body portion 611a. The central portion 62a is a disk-shaped portion located inside the main body portion 611a of the support portion 61a and spaced apart from the main body portion 611a. The central portion 62a includes a disk-shaped main body portion 621a and a pressing portion 622a protruding downward from the main body portion 621a. The main body portion 621a is provided concentrically with the main body portion 611a and can be displaced in the vertical direction relative to the support portion 61a. As shown in FIG. 17, the pressing portion 622a is provided concentrically with the main body portion 621a and has a truncated cone shape whose diameter gradually decreases from the upper side (+Z direction) to the lower side (-Z direction), and is formed by applying a downward pressing process to the center portion of the main body portion 621a. The lower surface of the pressing portion 622a is a flat surface parallel to the lower surface of the main body portion 621a, i.e., a flat surface perpendicular to the height direction. When the push switch 1 transitions to the second state, the pressing portion 622a presses the central movable portion 41 of the movable contact 4, elastically deforming the central movable portion 41 downward. In this way, by providing the pressing portion 622a on the main body portion 621a, the central movable portion 41 can be pressed with a smaller contact area compared to when the pressing portion 622a is not provided on the main body portion 621a, and the elastic deformation characteristics (load characteristics) of the central movable portion 41 can be stabilized.

バネ部63aは、中央部62aが支持部61aに対して上下方向に変位可能となるよう、支持部61aと中央部62aとを連結する部分である。バネ部63aは、円弧状の本体部631aと、本体部631aの一端部と支持部61aとを接続する第1の接続部632aと、本体部631aの他端部と中央部62aとを接続する第2の接続部633aと、を備えている。本体部631aは、支持部61aの本体部611aと中央部62aの本体部621aとの間に、本体部611aおよび本体部621aと離間して位置している。本体部631aは、リング形状の一部を切り欠くことにより得られる円弧形状を有しており、切り欠き部分を介して対向する一対の部分が、本体部631aの両端部となっている。また、本体部631aは、本体部611aおよび本体部621aと同心となっている。 The spring portion 63a is a portion that connects the support portion 61a and the central portion 62a so that the central portion 62a can be displaced in the vertical direction relative to the support portion 61a. The spring portion 63a includes an arc-shaped main body portion 631a, a first connecting portion 632a that connects one end of the main body portion 631a to the support portion 61a, and a second connecting portion 633a that connects the other end of the main body portion 631a to the central portion 62a. The main body portion 631a is located between the main body portion 611a of the support portion 61a and the main body portion 621a of the central portion 62a, and is spaced apart from the main body portion 611a and the main body portion 621a. The main body portion 631a has an arc shape obtained by cutting out a part of the ring shape, and a pair of portions that face each other through the cutout portion are both ends of the main body portion 631a. Additionally, the main body 631a is concentric with the main body 611a and the main body 621a.

第1の接続部632aは、支持部61aの本体部611aの内側面から、バネ部63aの本体部631aの一方の端部に向かって、本体部631aの径方向に直線状に延伸する板状部分であり、本体部631aの一端部と支持部61aとを接続している。第2の接続部633aは、本体部631aの他端部から中央部62aの本体部621aに向かって、本体部631aの径方向に直線状に延伸する板状部分であり、本体部631aの他端部と中央部62aとを接続している。 The first connecting portion 632a is a plate-like portion that extends linearly in the radial direction of the main body portion 631a from the inner surface of the main body portion 611a of the support portion 61a toward one end of the main body portion 631a of the spring portion 63a, and connects one end of the main body portion 631a to the support portion 61a. The second connecting portion 633a is a plate-like portion that extends linearly in the radial direction of the main body portion 631a from the other end of the main body portion 631a toward the main body portion 621a of the central portion 62a, and connects the other end of the main body portion 631a to the central portion 62a.

弾性部材6aの支持部61aがケース2の底板21の弾性部材用台座216上に載置された状態において、中央部62aに対して下方に向かって外力が印加されると、バネ部63aの本体部631aが下方に向かって弾性変形し、中央部62aが支持部61aに対する初期位置から下方に変位する。中央部62aに対して印加されている外力が解除されると、本体部631aが、自身の弾性によって弾性復元し、中央部62aが支持部61aに対する初期位置に戻る。 When an external force is applied downward to the central portion 62a while the support portion 61a of the elastic member 6a is placed on the elastic member seat 216 of the bottom plate 21 of the case 2, the main body portion 631a of the spring portion 63a elastically deforms downward, and the central portion 62a is displaced downward from its initial position relative to the support portion 61a. When the external force applied to the central portion 62a is released, the main body portion 631a elastically restores its original shape due to its own elasticity, and the central portion 62a returns to its initial position relative to the support portion 61a.

また、図16に示されているように、第1の状態において、中央部62aの本体部621aの上面は、キャップ7の押圧部73の下端面と接触しており、中央部62aに対して、キャップ7により下方へのプリテンションが付与されている。そのため、第1の状態において、バネ部63aが、下方へ弾性変形し、中央部62aは、支持部61aよりも下方に位置している。そのため、第1の状態において下方に弾性変形したバネ部63aの弾性復元力により、キャップ7に対して上方への押圧力が印加されるため、キャップ7のベース部71の上面がカバー8のトッププレート81の下面に押し付けられる。その結果、第1の状態において、キャップ7は、弾性部材6aの中央部62aとカバー8のトッププレート81との間で強く挟持され、収納部25内でのキャップ7のがたつきを効果的に低減することができる。 Also, as shown in FIG. 16, in the first state, the upper surface of the main body 621a of the central portion 62a is in contact with the lower end surface of the pressing portion 73 of the cap 7, and the central portion 62a is pretensioned downward by the cap 7. Therefore, in the first state, the spring portion 63a is elastically deformed downward, and the central portion 62a is located lower than the support portion 61a. Therefore, an upward pressing force is applied to the cap 7 by the elastic restoring force of the spring portion 63a elastically deformed downward in the first state, and the upper surface of the base portion 71 of the cap 7 is pressed against the lower surface of the top plate 81 of the cover 8. As a result, in the first state, the cap 7 is tightly sandwiched between the central portion 62a of the elastic member 6a and the top plate 81 of the cover 8, and rattling of the cap 7 in the storage portion 25 can be effectively reduced.

なお、第2実施形態に係るプッシュスイッチ1の弾性部材6aの厚みは、好ましくは、0.08mm~0.12mmである。一方、前述のように、第1実施形態に係る弾性部材6の厚みは、好ましくは0.4mm~0.6mmである。このように、第2実施形態に係る弾性部材6aの厚みは、第1実施形態に係る弾性部材6の厚みよりも薄い(第1実施形態に係る弾性部材6の約8分の1~約3分の1)ため、プッシュスイッチ1の高さ方向(Z方向)の厚みを薄くすることができ、プッシュスイッチ1の小型化および低背化をすることができる。さらに、第2実施形態に係る弾性部材6aのバネ部63aの下方への弾性変形可能量は、第1実施形態に係るシート状の弾性部材6の下方への弾性変形可能量よりも大きいため、第1のストローク長を長くすることができる。すなわち、第2実施形態に係る弾性部材6aを用いることで、第1実施形態のストローク長よりも長いストローク長を有するプッシュスイッチ1を提供することができる。 The thickness of the elastic member 6a of the push switch 1 according to the second embodiment is preferably 0.08 mm to 0.12 mm. On the other hand, as described above, the thickness of the elastic member 6 according to the first embodiment is preferably 0.4 mm to 0.6 mm. Thus, the thickness of the elastic member 6a according to the second embodiment is thinner than that of the elastic member 6 according to the first embodiment (about 1/8 to about 1/3 of the elastic member 6 according to the first embodiment), so the thickness in the height direction (Z direction) of the push switch 1 can be made thinner, and the push switch 1 can be made smaller and lower-profile. Furthermore, the downward elastic deformation amount of the spring portion 63a of the elastic member 6a according to the second embodiment is greater than the downward elastic deformation amount of the sheet-like elastic member 6 according to the first embodiment, so the first stroke length can be made longer. That is, by using the elastic member 6a according to the second embodiment, it is possible to provide a push switch 1 having a stroke length longer than that of the first embodiment.

なお、第2実施形態に係るプッシュスイッチ1の組立手順および、回路基板100への取付手順は、弾性部材6aの支持部61aを封止部材用台座215上に載置し、その後、キャップ7を弾性部材6aの中央部62a上に載置すること以外、第1実施形態のプッシュスイッチ1と同様であるため、説明を省略する。 The assembly procedure for the push switch 1 according to the second embodiment and the procedure for mounting it on the circuit board 100 are the same as those for the push switch 1 according to the first embodiment, except that the support portion 61a of the elastic member 6a is placed on the sealing member base 215, and then the cap 7 is placed on the central portion 62a of the elastic member 6a. Therefore, the explanation will be omitted.

次に、図16および図18を参照して、第2実施形態に係るプッシュスイッチ1の動作について説明する。プッシュスイッチ1のキャップ7の突出部72に対してユーザーによって押圧力が印加されていない場合、プッシュスイッチ1は、図16に示す第1の状態を取る。第1の状態において、キャップ7の押圧部73は、弾性部材6aの中央部62aの上面と接触し、弾性部材6aに対して下方へのプリテンションが印加されている。また、中央部62aの下面は、間隙を介して、封止部材5の上面52と対向しており、接触していない。第1の状態において、ユーザーが、キャップ7の突出部72に対して、所定の作動力以上の押圧力を印加し、押圧操作を行った際、プッシュスイッチ1は、第1の状態から、図18に示す第2の状態に移行する。 Next, the operation of the push switch 1 according to the second embodiment will be described with reference to Figs. 16 and 18. When the user does not apply a pressing force to the protruding portion 72 of the cap 7 of the push switch 1, the push switch 1 is in the first state shown in Fig. 16. In the first state, the pressing portion 73 of the cap 7 is in contact with the upper surface of the central portion 62a of the elastic member 6a, and a downward pretension is applied to the elastic member 6a. In addition, the lower surface of the central portion 62a faces the upper surface 52 of the sealing member 5 through a gap and is not in contact. In the first state, when the user applies a pressing force of a predetermined operating force or more to the protruding portion 72 of the cap 7 and performs a pressing operation, the push switch 1 transitions from the first state to the second state shown in Fig. 18.

図18に示されているように、第2の状態において、キャップ7の押圧部73は、弾性部材6aの中央部62aを下方に押圧している。この結果、弾性部材6aのバネ部63aが下方に弾性変形し、弾性部材6aの支持部61aに対して、中央部62aが下方に変位している。また、中央部62aが下方に変位した結果、中央部62aの押圧部622aの下面が封止部材5の上面52と接触し、封止部材5を介して可動接点4の中央可動部41を下方に押圧する。そのため、押圧部73は、弾性部材6aの中央部62aおよび封止部材5を介して、中央可動部41を上方から押圧している。このように、キャップ7、弾性部材6a、および封止部材5を介して、ユーザーからの押圧力が、中央可動部41に伝達され、中央可動部41が下方に弾性変形する。また、中央可動部41が下方に弾性変形した結果、中央可動部41が、中央固定接点31の接触部312と接触する。そのため、第2の状態において、可動接点4を介して、中央固定接点31と外側固定接点32が導通する。なお、第2の状態において、ユーザーが、キャップ7の突出部72に対して印加している押圧力を解除すると、プッシュスイッチ1は、弾性部材6aのバネ部63aおよび可動接点4の中央可動部41の弾性復元力によって、第1の状態に戻る。プッシュスイッチ1が、図18に示された押下状態から、図16に示された第1の状態に復元する際に(可動接点4が自身の弾性復元力により第2の位置から第1の位置に変位する際に)、キャップ7は、弾性部材6aを介して可動接点4に押圧される。そのため、押下状態から第1の状態への復元の際に可動接点4の弾性復元力によって生じる上方への押圧力が弾性部材6aに吸収され、これにより、キャップ7のカバー8への衝突が緩和される。この結果、キャップ7がカバー8に衝突することにより発生し得る異音を低減することができる。 18, in the second state, the pressing portion 73 of the cap 7 presses the central portion 62a of the elastic member 6a downward. As a result, the spring portion 63a of the elastic member 6a elastically deforms downward, and the central portion 62a is displaced downward relative to the support portion 61a of the elastic member 6a. In addition, as a result of the central portion 62a being displaced downward, the lower surface of the pressing portion 622a of the central portion 62a comes into contact with the upper surface 52 of the sealing member 5, and presses the central movable portion 41 of the movable contact 4 downward via the sealing member 5. Therefore, the pressing portion 73 presses the central movable portion 41 from above via the central portion 62a of the elastic member 6a and the sealing member 5. In this way, the pressing force from the user is transmitted to the central movable portion 41 via the cap 7, the elastic member 6a, and the sealing member 5, and the central movable portion 41 is elastically deformed downward. In addition, as a result of the central movable part 41 being elastically deformed downward, the central movable part 41 comes into contact with the contact part 312 of the central fixed contact 31. Therefore, in the second state, the central fixed contact 31 and the outer fixed contact 32 are electrically connected through the movable contact 4. In addition, in the second state, when the user releases the pressing force applied to the protruding part 72 of the cap 7, the push switch 1 returns to the first state by the spring part 63a of the elastic member 6a and the elastic restoring force of the central movable part 41 of the movable contact 4. When the push switch 1 is restored from the pressed state shown in FIG. 18 to the first state shown in FIG. 16 (when the movable contact 4 is displaced from the second position to the first position by its own elastic restoring force), the cap 7 is pressed against the movable contact 4 through the elastic member 6a. Therefore, the upward pressing force generated by the elastic restoring force of the movable contact 4 when restoring from the pressed state to the first state is absorbed by the elastic member 6a, thereby mitigating the collision of the cap 7 with the cover 8. As a result, it is possible to reduce abnormal noise that may occur when the cap 7 hits the cover 8.

図19は、上述した動作を実行する第2実施形態に係るプッシュスイッチ1の荷重-変位グラフ(F-S曲線)を示している。図19のグラフの縦軸は、キャップ7の突出部72に対して加えられる荷重(押圧力)(N)であり、横軸は、キャップ7のストローク長(下方への移動距離)(mm)である。図19に示されているように、プッシュスイッチ1のキャップ7のストローク長は、弾性部材6aの反発力(弾性復元力)によって提供される第1のストローク長と、弾性部材6aの反発力および可動接点4の反発力によって提供される第2のストローク長と、を含む。 Figure 19 shows a load-displacement graph (FS curve) of the push switch 1 according to the second embodiment that performs the above-mentioned operation. The vertical axis of the graph in Figure 19 is the load (pressing force) (N) applied to the protruding portion 72 of the cap 7, and the horizontal axis is the stroke length (downward movement distance) (mm) of the cap 7. As shown in Figure 19, the stroke length of the cap 7 of the push switch 1 includes a first stroke length provided by the repulsive force (elastic restoring force) of the elastic member 6a, and a second stroke length provided by the repulsive force of the elastic member 6a and the repulsive force of the movable contact 4.

第1のストローク長は、第1の状態から、キャップ7の押圧部73が弾性部材6aの中央部62aを下方に押圧し、弾性部材6aの押圧部622aが封止部材5の上面52に接触するまでの間に提供されるストローク長である。本実施形態のプッシュスイッチ1においては、第1の状態において、中央部62aが可動接点4および封止部材5と間隙を介して離間するよう設けられている。そのため、押圧部622aが封止部材5の上面52に接触するまでの間、弾性部材6aのバネ部63aの反発力(弾性復元力)によって、押圧感がユーザーに提供され、可動接点4は弾性変形しない。そのため、本実施形態のプッシュスイッチ1は、可動接点4の下方への弾性変形可能量に制限されない第1のストローク長を提供することができる。 The first stroke length is the stroke length provided from the first state until the pressing portion 73 of the cap 7 presses the center portion 62a of the elastic member 6a downward and the pressing portion 622a of the elastic member 6a contacts the upper surface 52 of the sealing member 5. In the push switch 1 of this embodiment, in the first state, the center portion 62a is provided so as to be separated from the movable contact 4 and the sealing member 5 via a gap. Therefore, until the pressing portion 622a contacts the upper surface 52 of the sealing member 5, the repulsive force (elastic restoring force) of the spring portion 63a of the elastic member 6a provides the user with a pressing sensation, and the movable contact 4 does not elastically deform. Therefore, the push switch 1 of this embodiment can provide a first stroke length that is not limited by the amount of downward elastic deformation of the movable contact 4.

第2のストローク長は、弾性部材6の押圧部622aが封止部材5の上面52に接触してから、可動接点4の中央可動部41が、中央固定接点31の接触部312と接触し、プッシュスイッチ1が第2の状態となるまでの間に提供されるストローク長である。第2のストローク長は、弾性部材6aのバネ部63aの反発力および可動接点4の反発力によって提供され、可動接点4の弾性変形可能量に制限される。このように、本実施形態のプッシュスイッチ1は、可動接点4の弾性変形可能量に制限される第2のストローク長に加え、第1のストローク長を提供することができる。したがって、プッシュスイッチ1のストローク長を、可動接点4の弾性変形可能量に制限されず延長することが可能となる。 The second stroke length is the stroke length provided from when the pressing portion 622a of the elastic member 6 contacts the upper surface 52 of the sealing member 5 until the central movable portion 41 of the movable contact 4 contacts the contact portion 312 of the central fixed contact 31 and the push switch 1 enters the second state. The second stroke length is provided by the repulsive force of the spring portion 63a of the elastic member 6a and the repulsive force of the movable contact 4, and is limited to the amount of elastic deformation of the movable contact 4. In this way, the push switch 1 of this embodiment can provide the first stroke length in addition to the second stroke length limited by the amount of elastic deformation of the movable contact 4. Therefore, it is possible to extend the stroke length of the push switch 1 without being limited by the amount of elastic deformation of the movable contact 4.

図19に示されているように、第1のストローク長の間、キャップ7を押し下げるために必要な荷重(弾性部材6aのバネ部63aを下方に弾性変形させるのに必要な荷重)は漸増する。弾性部材6aの押圧部622aが封止部材5を介して可動接点4を押圧し始めてから、図19に示されている作動力に到達するまでは、押圧部622aに加え、可動接点4を弾性変形させるための荷重が必要となるため、第2のストローク長の間のキャップ7を押し下げるために必要な荷重の増加量(グラフの傾き)は、第1のストローク長の間の荷重の増加量(グラフの傾き)よりも大きくなる。 As shown in FIG. 19, the load required to press down the cap 7 (the load required to elastically deform the spring portion 63a of the elastic member 6a downward) gradually increases during the first stroke length. From the time when the pressing portion 622a of the elastic member 6a starts to press the movable contact 4 through the sealing member 5 until the operating force shown in FIG. 19 is reached, a load is required to elastically deform the movable contact 4 in addition to the pressing portion 622a, so the increase in the load required to press down the cap 7 during the second stroke length (the slope of the graph) is greater than the increase in the load during the first stroke length (the slope of the graph).

キャップ7の突出部72に対して加えられる荷重が作動力に達すると、可動接点4が急激に弾性変形し、キャップ7を押し下げるために必要な荷重が急激に減少する。この結果、キャップ7が急激に押し下げられることになり、ユーザーに、プッシュスイッチ1が第1の状態から第2の状態に移行する際のクリック感が提供される。このような構成の弾性部材6aによっても、前述した第1実施形態のプッシュスイッチ1と同様の機能および効果を提供することができる。 When the load applied to the protruding portion 72 of the cap 7 reaches the operating force, the movable contact 4 suddenly elastically deforms, and the load required to push down the cap 7 suddenly decreases. As a result, the cap 7 is suddenly pushed down, providing the user with a clicking sensation when the push switch 1 transitions from the first state to the second state. The elastic member 6a configured in this way can also provide the same functions and effects as the push switch 1 of the first embodiment described above.

以上、本発明の各実施形態のプッシュスイッチを図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明の各実施形態の各構成は、同様の機能を発揮し得る任意のものと置換することができ、あるいは、本発明の各実施形態の各構成に任意の構成のものを付加することができる。 Although the push switch of each embodiment of the present invention has been described above based on the illustrated embodiment, the present invention is not limited to this. Each configuration of each embodiment of the present invention can be replaced with any other configuration that can perform a similar function, or any other configuration can be added to each configuration of each embodiment of the present invention.

本発明の属する分野および技術における当業者であれば、本発明の原理、考え方、および範囲から有意に逸脱することなく、記述された本発明の各実施形態のプッシュスイッチの構成の変更を実行可能であろうし、変更された構成を有するプッシュスイッチもまた、本発明の範囲内である。 A person skilled in the art in the field and technology to which the present invention pertains would be able to modify the configuration of the push switch in each of the described embodiments of the present invention without significantly departing from the principles, concepts, and scope of the present invention, and push switches having modified configurations are also within the scope of the present invention.

また、図3~図19に示されたプッシュスイッチの構成要素の数や種類は、説明のための例示にすぎず、本発明は必ずしもこれに限られない。本発明の原理および意図から逸脱しない範囲において、任意の構成要素が追加若しくは組み合わされ、または任意の構成要素が削除された態様も、本発明の範囲内である。 The number and types of components of the push switch shown in Figures 3 to 19 are merely examples for the purpose of explanation, and the present invention is not necessarily limited to these. The scope of the present invention also includes embodiments in which any component is added or combined, or any component is deleted, as long as it does not deviate from the principles and intent of the present invention.

1…プッシュスイッチ 2…ケース 21…底板 21a…第1の底面 21b…第2の底面 211…中央部 212…第1の端子用スペース 213…可動接点用台座 214…第2の端子用スペース 215…封止部材用台座 216…弾性部材用台座 217…係合凸部 218…第1の係止壁 219…第3の端子用スペース 22…前壁 221…前側ボス 23…側壁 231…第1の側壁 232…第2の側壁 233…第2の係止壁 234…ガイド溝 235…パンチング用溝 236…ストッパー 24…後壁 241…後側ボス 25…収納部 251…接点収納空間 26…係合部 261…傾斜部 262…平坦部 3…固定接点 31…中央固定接点 311…露出部 312…接触部 313…延伸部 314…端子部 315…接続部 32…外側固定接点 321…露出部 322…延伸部 323…端子部 324…接続部 4…可動接点 41…中央可動部 42…外縁部 5…封止部材 51…下面 52…上面 6…弾性部材 61…下面 62…上面 6a…弾性部材 61a…支持部 611a…本体部 62a…中央部 621a…本体部 622a…押圧部 63a…バネ部 631a…本体部 632a…第1の接続部 633a…第2の接続部 7…キャップ 71…ベース部 72…突出部 73…押圧部 8…カバー 81…トッププレート 811…開口 812…前側ボス穴 813…後側ボス穴 814…接続部 815…肉抜き部 82…延伸部 821…係合孔 83…ボス 500…プッシュスイッチ 501a…中央固定接点 501b…外側固定接点 502…ケース 503…可動接点 504…ラバーシート 505…キャップ 505a…下側突出部 505b…上側突出部 506…カバー 600…プッシュスイッチ 601a…中央固定接点 601b…外側固定接点 602…ケース 603…可動接点 604…キャップ 605…カバー 606…コイルバネ 100…回路基板 110…ボス穴 120…係合凹部 130…端子 1: Push switch 2: Case 21: Bottom plate 21a: First bottom surface 21b: Second bottom surface 211: Center 212: Space for first terminal 213: Movable contact base 214: Space for second terminal 215: Sealing member base 216: Elastic member base 217: Engagement protrusion 218: First locking wall 219: Third terminal space 22: Front wall 221: Front boss 23: Side wall 231: First side wall 232: Second side wall 233: Second locking wall 234: Guide groove 235: Punching groove 236: Stopper 24: Rear wall 241: Rear boss 25: Storage section 251: Contact storage space 26: Engagement section 261: Inclined section 262...flat portion 3...fixed contact 31...central fixed contact 311...exposed portion 312...contact portion 313...extension portion 314...terminal portion 315...connection portion 32...outer fixed contact 321...exposed portion 322...extension portion 323...terminal portion 324...connection portion 4...movable contact 41...central movable portion 42...outer edge portion 5...sealing member 51...lower surface 52...upper surface 6...elastic member 61...lower surface 62...upper surface 6a...elastic member 61a...support portion 611a...main body portion 62a...central portion 621a...main body portion 622a...pressure portion 63a...spring portion 631a...main body portion 632a...first connection portion 633a...second connection portion 7...cap 71...base portion 72...projection portion 73...Pressing portion 8...Cover 81...Top plate 811...Opening 812...Front boss hole 813...Rear boss hole 814...Connection portion 815...Lightening portion 82...Extension portion 821...Engagement hole 83...Boss 500...Push switch 501a...Central fixed contact 501b...Outer fixed contact 502...Case 503...Moveable contact 504...Rubber sheet 505...Cap 505a...Lower protrusion 505b...Upper protrusion 506...Cover 600...Push switch 601a...Central fixed contact 601b...Outer fixed contact 602...Case 603...Moveable contact 604...Cap 605...Cover 606...Coil spring 100...Circuit board 110...Boss hole 120...Engagement recess 130...Terminal

Claims (9)

底板および前記底板から上方に延伸する複数の壁部によって規定される収納部を備える箱状のケースと、
前記収納部内の前記底板上に、互いに離間して設けられた一対の固定接点と、
前記収納部内において、前記一対の固定接点の上側に配置され、前記一対の固定接点を非導通状態とする第1の位置と、前記一対の固定接点を導通状態とする第2の位置との間で変位可能なドーム状の可動接点と、
前記収納部内において、前記可動接点の上側に位置するように設けられた可撓性の弾性部材と、
前記収納部内において、前記弾性部材の上側に位置するように設けられたキャップと、を含み、
外部から前記キャップに押圧力が印加されていない第1の状態において、前記弾性部材が前記可動接点と間隙を介して対向していることを特徴とするプッシュスイッチ。
a box-shaped case including a storage section defined by a bottom plate and a plurality of walls extending upward from the bottom plate;
a pair of fixed contacts spaced apart from each other and provided on the bottom plate in the storage section;
a dome-shaped movable contact disposed above the pair of fixed contacts within the storage portion, the movable contact being displaceable between a first position at which the pair of fixed contacts is in a non-conductive state and a second position at which the pair of fixed contacts is in a conductive state;
a flexible elastic member provided in the storage portion so as to be located above the movable contact;
a cap provided in the storage portion so as to be located above the elastic member,
13. A push switch comprising: a cap having a first end and a second end, the first end being opposed to the movable contact via a gap; and a second end being opposed to the movable contact via a gap, the second end being opposed to the movable contact.
前記キャップに前記押圧力が印加されると、前記キャップは、前記弾性部材を下方に押圧して、前記弾性部材を下方に弾性変形させ、
前記弾性部材を下方に弾性変形させた際、前記弾性部材が、前記可動接点に接触し、前記可動接点を下方に押圧することにより、前記可動接点が前記第1の位置から前記第2の位置に変位する請求項1に記載のプッシュスイッチ。
When the pressing force is applied to the cap, the cap presses the elastic member downward to elastically deform the elastic member downward;
2. The push switch according to claim 1, wherein when the elastic member is elastically deformed downward, the elastic member comes into contact with the movable contact and presses the movable contact downward, thereby displacing the movable contact from the first position to the second position.
前記キャップは、前記収納部内に収納される板状のベース部と、前記ベース部から上方に突出する突出部と、前記ベース部から下方に突出する押圧部を備えている請求項1に記載のプッシュスイッチ。 The push switch according to claim 1, wherein the cap has a plate-shaped base portion stored in the storage portion, a protruding portion protruding upward from the base portion, and a pressing portion protruding downward from the base portion. 前記ケースと係合して、前記収納部内で前記キャップを保持するカバーをさらに含み、
前記カバーは、前記複数の壁部の上端部上に載置される平板状のトッププレートと、前記キャップの前記突出部を挿通させるよう前記トッププレートに形成された開口と、前記トッププレートの対向する一対の辺から下方に延伸する一対の延伸部と、を備え、
前記カバーの前記一対の延伸部が前記ケースと係合することにより、前記カバーが前記ケースに取り付けられている請求項3に記載のプッシュスイッチ。
a cover that engages the case to retain the cap within the housing;
the cover includes a flat top plate placed on upper ends of the plurality of wall portions, an opening formed in the top plate to allow the protruding portion of the cap to pass therethrough, and a pair of extension portions extending downward from a pair of opposing sides of the top plate;
4. The push switch according to claim 3, wherein said cover is attached to said case by said pair of extensions of said cover engaging with said case.
前記第1の状態において、前記キャップの前記押圧部は、前記弾性部材と接触し、前記弾性部材に対して、下方へのプリテンションを付与している請求項4に記載のプッシュスイッチ。 The push switch according to claim 4, wherein in the first state, the pressing portion of the cap contacts the elastic member and applies a downward pretension to the elastic member. 前記第1の状態において、前記弾性部材の弾性復元力により、前記キャップに対して上方への押圧力が印加され、前記キャップの前記ベース部が前記トッププレートに押し付けられている請求項5に記載のプッシュスイッチ。 The push switch according to claim 5, wherein in the first state, an upward pressing force is applied to the cap by the elastic restoring force of the elastic member, and the base portion of the cap is pressed against the top plate. 前記ケースは、
前記収納部内において前記底板から上方に向かって突出し、前記可動接点が載置される可動接点用台座と、
前記収納部内において前記底板から上方に向かって突出し、さらに、前記可動接点用台座よりも外側に位置し、前記弾性部材が載置される弾性部材用台座と、を有しており、
前記可動接点用台座および前記弾性部材用台座のそれぞれの上面は、高さ方向に直交する平坦面であり、
前記弾性部材用台座の前記上面は、前記可動接点用台座の前記上面よりも上側に位置し、
前記第1の状態において、前記弾性部材用台座上に載置された前記弾性部材は、前記可動接点用台座上に載置された前記可動接点と前記間隙を介して対向している請求項1に記載のプッシュスイッチ。
The case is
a movable contact base that protrudes upward from the bottom plate within the storage portion and on which the movable contact is placed;
an elastic member seat that protrudes upward from the bottom plate in the storage portion and is located outside the movable contact seat, and on which the elastic member is placed,
an upper surface of each of the movable contact seat and the elastic member seat is a flat surface perpendicular to a height direction;
the upper surface of the elastic member seat is located above the upper surface of the movable contact seat,
2. The push switch according to claim 1, wherein in the first state, the elastic member placed on the elastic member base faces the movable contact placed on the movable contact base across the gap.
前記可動接点用台座上において、前記一対の固定接点の一方が露出しており、前記第1の状態において、前記可動接点と前記一対の固定接点の前記一方とが接触している請求項7に記載のプッシュスイッチ。 The push switch according to claim 7, wherein one of the pair of fixed contacts is exposed on the movable contact base, and in the first state, the movable contact and the one of the pair of fixed contacts are in contact. 前記弾性部材は、ラバーシートである請求項1に記載のプッシュスイッチ。 The push switch according to claim 1, wherein the elastic member is a rubber sheet.
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