JP2023529246A - チョコレートのパーソナルサービングを分配及びディスペンスするためのシステム及び方法 - Google Patents

Abstract

チョコレートを輸送及び分配するための多層で柔軟性があって概ね平坦なポーチが、第１及び第２の細長い略長方形の多層部分を備えており、それらは共にシールされており、内部容積を規定して変形可能な略長方形の液密小袋を生成している。当該小袋は、頂部端と、対向配置された底部端と、それらの間に延在する第１及び第２側縁と、を規定している。内部容積内に、テンパリングされていないチョコレート部分が収容される。引裂用ノッチが、少なくとも一方の側縁を貫くように形成され、頂部端に隣接して配置され、弱められた引裂用ストリップが、他方の側縁と底部端との間に延在する。当該小袋は、実質的に液密である。第１及び第２の細長い略長方形の多層部分は、各々、外側層と、内側の高滑り層と、内側層と外層層との間に配置された印刷可能な結合層と、内側層と外側層との間に配置された金属蒸気バリア層と、を有している。

Description

［関連出願の相互参照］
本願は、２０１９年１２月３０日に出願された同時係属中の米国特許仮出願第６２／９５４，８２６号の優先権を主張する。
［技術分野］

本明細書に開示される発明は、一般に、食品の貯蔵及び分配の分野に関し、特には、固体食品内容物及び溶融食品内容物を貯蔵及び分配するためのシステム及び方法に関する。

チョコレートは、カカオニブ／カカオパウダー、砂糖、及び、カカオバター、の均質な懸濁液であり、３重量％未満の相対的な水分含有量を有しており、長年にわたって経済的な関心及び料理上の関心の対象である。チョコレートは、典型的には、室温で固体であり、脂肪結晶の融点を超える温度、伝統的には３４℃を超える温度では、液体の懸濁液または溶融物を形成し得る。

あらゆる場合において、溶融したチョコレートは、チョコレートミルクや他のチョコレート含有飲料等のチョコレート溶液と比較して、比較的高い粘度によって特徴付けられ、高含水率チョコレート飲料とは異なる。チョコレートは、２１℃で固体であるため、合理的な作業粘度を達成するためには、溶融されなければならない。この意味で、チョコレートは、水性または水和物マトリックスではなく、脂肪性または疎水性マトリックスによって特徴付けられる、複合材料であると考えられる。

直ちに（そのまま）食べられるチョコレートは、伝統的にカカオニブ及び砂糖を含むが、カカオバター、植物油、粉乳、大豆レシチン、挽いたバニラビーンズ、及び／または、ナッツ等の他の材料が、甘味を高めるため、粘度を低下させるため、風味を弱めるため、及び／または、チョコレート懸濁液を安定化させるために、しばしば添加される。

多くの溶融懸濁液と同様に、チョコレート溶融物は、平静に（邪魔されずに）放置される場合、時間の経過に伴って分離し、その結果、溶融物の上部付近に高カカオバター含量層が生じ、高カカオ及び砂糖の粒子含量層が底部に向かって沈降する。溶融物の分離は、チョコレート業界が、約３４℃で溶融するβ－Ｖ結晶を含む固体のテンパリングされたフォーマットでチョコレートを貯蔵及び流通することを促進させた要因の１つである。テンパリングされたチョコレートを製造するために、溶融チョコレートは、全ての結晶形態を溶融させるべく３７℃以上に加熱され、ＩＶ型結晶及びＶ型結晶を生成するべく約２８℃に冷却され、ＩＶ型結晶を融解するべく約３２℃に再加熱されて、純粋なβ－Ｖ種結晶が生じて、これが、急冷時に、固体バーを形成するように増殖し得る。急速冷却は、伝統的には、大規模で高価な強制空冷トンネルを使用して、達成される。

チョコレート溶融物とは異なり、テンパリングされたチョコレートは、涼しくて乾燥した環境で保存されている限り、数ヶ月または数年間、一貫した粒子分布を維持することができる。保存温度が２７℃を超えると、テンパリングされたチョコレートの結晶状態が軟化し得て、チョコレートの表面にカカオバターの移行及び沈殿が生じ得て、「ファットブルーム」として知られる表面上の特徴的な白いフレーク状の外観が生じ得る。

湿気の多い環境でチョコレートを保存すると、チョコレート内の砂糖が大気からの過剰な水分で飽和し、チョコレートの表面上に小さな白い斑点として沈殿して、「ファットブルーム」に似た特徴的な外観を持つ「シュガーブルーム」として知られる同様の問題を引き起こし得る。カカオバターのβ－Ｖ結晶構造は、非晶質（アモルファス）のチョコレートまたは他の結晶構造を有するチョコレートと比較して、高密度であり、耐湿性の硬質の複合体である。伝統的に、テンパリングのプロセスは、非晶質のチョコレートと比較して、チョコレートを、比較的湿気安定性のある形態で長期間にわたって保存するのを助けるために、使用され得る。

「シュガーブルーム」及び「ファットブルーム」は、完成されたチョコレート製品において望ましくない特性であり、しばしば、消費者が購入した商品を返品したり廃棄したりし得る。冷蔵での輸送及び貯蔵施設を備えたコールドチェーン流通システムが、「シュガーブルーム」及び／または「ファットブルーム」を回避するために、伝統的に必要とされている。この輸送方法は効果的であるが、チョコレート商品を配送するコスト及び複雑さを大幅に増大させる。

従って、チョコレートをテンパリングする費用及び冷蔵での輸送の費用に頼る必要無しで、比較的制御されていない環境下でのテンパリングされていないチョコレートの便利な分配を可能にし得るようなシステム及び方法に対するニーズがある。本願の新規な技術が、これらのニーズに対処する。

図１Ａ乃至図１Ｈは、対向する固体及び溶融物のアクセスポートを有する長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図１Ａ乃至図１Ｈは、対向する固体及び溶融物のアクセスポートを有する長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図１Ａ乃至図１Ｈは、対向する固体及び溶融物のアクセスポートを有する長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図１Ａ乃至図１Ｈは、対向する固体及び溶融物のアクセスポートを有する長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図１Ａ乃至図１Ｈは、対向する固体及び溶融物のアクセスポートを有する長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図１Ａ乃至図１Ｈは、対向する固体及び溶融物のアクセスポートを有する長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図１Ａ乃至図１Ｈは、対向する固体及び溶融物のアクセスポートを有する長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図１Ａ乃至図１Ｈは、対向する固体及び溶融物のアクセスポートを有する長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。

図２Ａ乃至図２Ｈは、対向する固体アクセスポートと、溶融物アクセスポートを含む減衰テール状構造と、を有する略長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図２Ａ乃至図２Ｈは、対向する固体アクセスポートと、溶融物アクセスポートを含む減衰テール状構造と、を有する略長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図２Ａ乃至図２Ｈは、対向する固体アクセスポートと、溶融物アクセスポートを含む減衰テール状構造と、を有する略長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図２Ａ乃至図２Ｈは、対向する固体アクセスポートと、溶融物アクセスポートを含む減衰テール状構造と、を有する略長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図２Ａ乃至図２Ｈは、対向する固体アクセスポートと、溶融物アクセスポートを含む減衰テール状構造と、を有する略長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図２Ａ乃至図２Ｈは、対向する固体アクセスポートと、溶融物アクセスポートを含む減衰テール状構造と、を有する略長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図２Ａ乃至図２Ｈは、対向する固体アクセスポートと、溶融物アクセスポートを含む減衰テール状構造と、を有する略長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図２Ａ乃至図２Ｈは、対向する固体アクセスポートと、溶融物アクセスポートを含む減衰テール状構造と、を有する略長方形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。

図３Ａ乃至図３Ｄは、中央の固体アクセスポートと、間隔を空けた溶融物アクセスポートと、を有する略円形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図３Ａ乃至図３Ｄは、中央の固体アクセスポートと、間隔を空けた溶融物アクセスポートと、を有する略円形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図３Ａ乃至図３Ｄは、中央の固体アクセスポートと、間隔を空けた溶融物アクセスポートと、を有する略円形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。 図３Ａ乃至図３Ｄは、中央の固体アクセスポートと、間隔を空けた溶融物アクセスポートと、を有する略円形状のシングルサービングのチョコレートパウチを示している。

図４は、それから図１Ａ乃至図３Ｄのパウチが作られる、多層材料の断面部分斜視図である。

図５乃至図５Ｄは、典型的な寸法（ミリメートルで表される単位）を示す、図１の実施形態の概略図である。 図５乃至図５Ｄは、典型的な寸法（ミリメートルで表される単位）を示す、図１の実施形態の概略図である。 図５乃至図５Ｄは、典型的な寸法（ミリメートルで表される単位）を示す、図１の実施形態の概略図である。 図５乃至図５Ｄは、典型的な寸法（ミリメートルで表される単位）を示す、図１の実施形態の概略図である。 図５乃至図５Ｄは、典型的な寸法（ミリメートルで表される単位）を示す、図１の実施形態の概略図である。

本発明の原理の理解を促進する目的で、図面に例示された実施形態が参照され、当該実施形態を説明するために具体的な言葉が使用される。それにもかかわらず、当該実施形態によって本発明の範囲のいかなる限定も意図されてはいない、ということが理解され、図示の装置におけるそのような変更及び更なる修正、並びに、図示の装置に例示されるような本発明の原理のそのような更なる適用は、本発明が関係する分野の当業者に通常生じるであろうように考慮される。

図１に示すように、本願の新規技術は、チョコレートを収容及び配送するための、柔軟性のある個々のサービングパウチまたはパケットシステム１０に関する。パウチシステム１０は、内部収容容積２５を画定するために、頂部、底部及び側縁のシール１９、２１、２３で共に接合された、細長い典型的には略長方形状のフロント及びリアパネル１５、１７を含んでいる。典型的には、１または複数の引裂用ノッチが、頂部シール１９において、またはその近くで、引裂開口部を開始及び指向するための応力集中部として機能するように、側縁シール２３を貫通するように形成されている。引裂用ノッチは、典型的には、パウチの内部の製品容積部分には侵入していない。側縁は、典型的には、３．１７５～９．５２５ミリメートル（ｍｍ）の間のシール幅を確定するように、共にヒートシールされる。同様に、パケット１０はまた、パウチ１０のコーナー部３１を横切るように部分的に穿孔されたまたは他の態様で弱められた継目（シーム）２９を含み得て、それは、一旦引き裂かれると、注ぎ口３３を画定する。もっとも、この予め弱体化された継目は、必要な要件ではなく、ノッチ間の最短の引裂用経路を単に定義するために使用されることがある。幾つかの実施形態では、パウチ１０は、そこから延在するテール部を狭くする略長方形状の形状（図２参照）を有し、他の実施形態では、パウチは円形形状（図３参照）を有する。一般に、パウチは、所定の幾何学的形状、例えば、円形、正方形、長方形、三角形、直角円柱形、等を有し得る。

パウチ１０は、典型的には、柔軟性がある多層の箔材料及び／またはフィルム材料４１からなり、典型的には透明である外側層４３（例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）被覆ポリエステル等）と、（典型的にはオフセット印刷プロセスを介して）印刷可能であり得て、白色の、透明の、天然の、または、着色された背景を有する少なくとも１つの結合層４５（例えば、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＨＰＣ（ヒドロキシプロピルセルロース）、ＥＡＡ（エチルアセトアセテート）等）と、アウトガス（ガス放出）、溶解、及び／または同様のメカニズムによる風味の喪失を防止するための蒸気バリア層４７（例えば、アルミニウム箔、鋼箔、銅箔、金属箔等）と、チョコレートに直接接触するための、好適には低摩擦または高滑り性フィルムである内側層４９（例えば、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）、ナイロンＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコール）コエックスフィルム、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）、メタロセン、ＭＤＰＥ（中密度ポリエチレン）、ＶＬＤＰＥ（超低密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）等）と、を含み得る。幾つかの場合、アルミ化ポリエステル等の低透過性蒸気バリアが、低揮発性製品のバリア４７として使用され得る。内部容積２５を充填するチョコレートは、固体状態または液体状態のいずれであってもよい。当該パウチに収容されるテンパリングされていないチョコレートにとって、固体から液体への移行、及び／または、液体から固体への移行は、環境暴露による劣化無しで、且つ、パウチの表面積対体積の高いアスペクト比に起因する分離無しで、何回でも生じ得るため、当該チョコレート充填パウチは温度制御無しで輸送され得る。換言すれば、パウチ１０に収容されるチョコレートは、テンパリングもコールドチェーン流通システムも必要としないため、従って、安価且つ効率的に調製及び輸送され得る。

以下の工程を含むチョコレート成形方法が、本明細書に提示される。最初に、部分的にシールされた（典型的には、典型的な長方形の３辺がシールされた）パウチが、単一のフィルム、より好ましくは多層フィルム、から形成される。パウチは、略バー状のチョコレートサービングを形成するための、使い捨てモールドとして機能する。その後、内側のパウチの容積を現わさせるべく部分的な開口部が分離され、ノズルが部分的に当該容積内に突入されて、テンパリングされていないチョコレートが堆積される。当該ノズルは、好ましくは、チョコレートの部分体積がノズル先端の容積内に引き込まれて滴下（部）またはテール（部）を除去するというサックバック機能を含み、更に好ましくは、大気ブローオフノズルが、空気の追加体積を噴射しながら滴下（部）またはテール（部）を除去するために使用され得る。この場合、大気は、充填チューブ容積内で入れ子状のチューブ内に導入され、充填チップを通って押し出され、好ましくは充填チップを洗浄しながら窒素またはアルゴン等の不活性雰囲気をパウチ内に充填することが後続する。次いで、パウチ開口部は伸張され得て、密封されるチョコレートの体積が外部からの押し操作によって押し下げられ得て、それによって、任意のヘッドスペース、すなわちパウチ内の残留雰囲気が減少され、最後に開口部で密封されることで単離されたチョコレート環境が生成される。残留ヘッドスペースは、パウチの全容積に対して、典型的には２５％未満、より典型的には１５％未満、更に典型的には１０％未満、である。これにより、チョコレートと両方のパウチ壁とのほぼ一定の連絡（ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ）が可能になり、擬似テンパリング結晶の形成が促進される。

パウチは、容器内で製品を均等に分配するために、一旦充填された後に更に押し下げられ得る。これは、機械的介入によって能動的になされ得るし、あるいは、冷却中に水平に配置することによって受動的になされ得る。パウチは、チョコレートの大部分が固体チョコレート用の引裂用ノッチより下方に維持されるように、更に押し下げられ得る。図５における本実施形態の１つの場合、この位置は、パウチの全高の頂部から１５ｍｍよりも下方、あるいは、総内部容積部分の頂部から７ｍｍより下方、であろう。本方法で形成されるパウチは、好適には、１グラム当たり７５～３５０平方ミリメートルの間の平均断面表面積を有する、密封チョコレートの高アスペクト比のパウチである。これは、典型的には、ピーク厚さで１２ｍｍ以下の厚さであり、より好ましくはピーク厚さにおいて１０ｍｍ以下の厚さであり、更に好ましくはピーク厚さにおいて８ｍｍ以下の厚さである。また、これは、容積部分に均等に亘るように配置された、典型的には２５％以下のヘッドスペースを含む。断面表面とは、材料のコラムの一方側の表面積とみなすことができる。高アスペクト比、高滑り性の内側フィルム（好ましくは、高滑り性ＬＬＤＰＥ）、及び、低大気ヘッドスペース容積、の組み合わせが、冷却トンネル（典型的には１３℃）での熱サイクルまたは急速冷却無しで、高程度のＶβ型結晶を有する準安定な擬似テンパリング結晶構造の形成を可能にする。この多結晶形成は、実質的なチョコレートブルームの形成無しで、モールド後、数日、数週間、または数ヶ月に亘って、特徴的なチョコレートスナップを示すことができる。パウチの特徴の当該組み合わせ（内側フィルムの高滑り面、高アスペクト比、及び、低空気容積）は、伝統的な熱サイクルを介するものとは異なって、バルクチョコレート内に少なくとも６ｍｍ、より典型的にはバルクチョコレート内に少なくとも５ｍｍ、更に典型的にはバルクチョコレート内に少なくとも４ｍｍ、を拡散し得るチョコレート－フィルム間の相互作用を通して、Ｖβ型結晶の形成を可能にし、製品が様々な周囲環境下で出荷されることを可能にし、追加のＶ型結晶を再播種することを可能にし、コールドチェーン出荷無しで製品品質を維持することを可能にする。Ｖβ型結晶の形成は、当該チョコレート製品を、５０Ｔｏｒｒ未満の真空環境、より具体的には３５Ｔｏｒｒ未満の真空環境、より具体的には２５Ｔｏｒｒ未満の真空環境、更に具体的には２２～８Ｔｏｒｒの間の真空環境に、３８℃～４９℃の間の温度、より具体的には４１℃～４６℃の間の温度、更に具体的には約４３度で、周囲圧力に戻る前に少なくとも５秒間、より具体的には少なくとも１０秒間、置くことによって、更に増強され得る。これは、微視的な気泡を除去し、揮発性酸の除去によってチョコレートのｐＨを調整し、他の揮発性分子の除去によって風味を調整する。結果は、従来の技術と比較して、パッケージング前に当該態様で処理されたチョコレートの優れた擬似テンパリング安定性を示した。

当該方法は、チョコレートをテンパリングする方法によって後続され得る。この場合、１グラム当たり７５～３５０平方ミリメートルの間の表面積を有する密封チョコレートの高アスペクト比のパウチが、最初に、３７℃を超える環境下に少なくとも５秒間、より好ましくは少なくとも１０秒間、置かれて、次いで、より涼しい環境及び／または２９℃未満の接触面に少なくとも５秒間、より好ましくは少なくとも１０秒間、置かれて、更に次いで、３２℃～３４℃の間の環境に少なくとも５秒間、より好ましくは少なくとも１０秒間、再加熱されて、最後に、２７℃未満の環境、より好ましくは２１℃未満の環境、更に好ましくは１８℃未満の環境、に少なくとも５秒間、より好ましくは少なくとも１０秒間、冷却される。

パウチ１０に収容されたチョコレートは、固体または液体の形態で提供され得る。固体サービスの場合、パウチ１０は、引裂用ノッチ２７に捩り力を加える等して、典型的には所定の固体用アクセスライン２８に沿って、簡単に引き裂かれて開放され得る。固体用アクセスライン２８は、典型的には、パウチ１０のチョコレート内容物が干渉無しで容易に取り出されることを可能にするべく、抜き出し方向内の最大断面開口部の位置に位置決めされる。パウチ１０の部分１５、１７は、その際、固体チョコレートペイロードから簡単に剥離され得て、それは、その後、抜き出されて、楽しむことができる。

液体サービスの場合、内容物が完全に溶融されるまで、パウチ１０は、３８℃～４９℃の間の湯に、約１０秒間浸漬され得る。あるいは、パウチ１０は、チョコレートを溶融及び緩めるために、機械的に繰り返し攪拌され得る、あるいは、任意の便利なプロセスによって加熱され得る。収容されていたチョコレートが溶融したら、コーナー部の引裂用ストリップまたは液体用アクセスライン２９が利用され得て、コーナー部の注ぎ口３１を開放し得て、液体チョコレートがゆっくりと注ぎ出され得て、あるいは、絞り出され得て、楽しむことができる。液体用アクセスポートまたはライン２９は、引裂用ノッチの数を減らす、及び／または、一貫したアクセス位置を促進するために、固体用アクセスポートまたはライン２８に隣接またはオーバーラップして配置されてもよい。逆に、液体用アクセスポートまたはライン２９は、液体分配への意図的なアクセスを可能にするために、固体用アクセスポートまたはライン２８から離れて配置されてもよい。

パウチ１０は、典型的には小袋として形成され、シール１９、２１、２３がパネル１５、１７上の張力を管理するように動作する限りにおいて、チョコレートが充填された時にパケット１０の平坦で長方形状の形状を維持し、且つ、小袋１０の表面積を最大化する。小袋１０は、典型的には、「形態（作成）、充填及び密封」の操作で、より典型的には陽圧Ｎ２等の不活性雰囲気下で、調製され、チョコレート充填の密封小袋１０を得る。もっとも、パウチ１０は、片側シール２３が選択される場合、図面に示されるような、または、円筒形のような、任意の他の便利な形状を有することもできる。

動作中、チョコレートのサービングは、２つの多層シートを共に部分的にシールして開放エンクロージャーを生成することによって、提供され得る。当該開放エンクロージャーは、典型的には不活性雰囲気下で、テンパリングされていないチョコレートで充填され、２つの多層シートは、チョコレートを完全に取り囲むために共にシールされて、チョコレートの１つのサービングを含む小袋が生産される。その後、当該小袋は、周囲温度で購入者に輸送される。当該チョコレート充填小袋は、少なくとも１０年間、ファットブルーム及びシュガーブルームに対して安定である。

一実施形態において、パウチ１０は、典型的には、１３０ｍｍ×６５ｍｍ×５ｍｍ（充填容積内にチョコレートを充填した時の厚さ）を測定する。他の実施形態では、パウチ１０は、典型的には、長さが７０～２００ｍｍの間、幅が３０～９０ｍｍの間、充填時の厚さが２～８ｍｍの間、を測定する。更に他の実施形態では、パウチの形状、寸法、厚さ、及び、層構造は、所望に応じて変化され得る。

新規の技術が、図面及び前述の詳細な説明において、詳細に例示されて説明されているが、それらは、例示的であって、特徴を制限するものではないと考えられるべきである。実施形態は、ベストモード要件及び実施可能要件の充足のために、図示され、且つ、前述の明細書において説明されている、と理解される。当業者は、前述の実施形態に対して、ほぼ無限の数の実体的でない変更及び修正を容易に行うことができ、そのような実施形態の変形例の全てを本明細書に記載しようとすることは実用的ではない、ということが理解される。従って、当該新規の技術の精神の範囲内である全ての変更及び修正が保護されることが望まれる、ということが理解される。

Claims (20)

1. チョコレートを輸送及び分配するための多層で柔軟性があって概ね平坦なポーチであって、
   第１の細長い略長方形の多層部分
   を備え、
   前記第１の細長い略長方形の多層部分は、第２の細長い略長方形部分にシールされて、変形可能な略長方形の液密小袋を生成しており、
   前記小袋は、内部容積を規定して当該内部容積を外部環境から分離しており、
   前記小袋は、頂部端と、対向配置された底部端と、それらの間に延在する第１及び第２側縁と、を規定しており、
   当該ポーチは、更に、
   前記内部容積内に収容されたテンパリングされていないチョコレート部分と、
   少なくとも一方の側縁を貫くように形成され前記頂部端に隣接して配置された引裂用ノッチと、
   他方の側縁と前記底部端との間に延在する第１の弱められた引裂用ストリップと、
   前記一方の側縁と前記他方の側縁との間に延在すると共に、前記第１の弱められた引裂用ストリップから離間された第２の弱められた引裂用ストリップと、
   を備えたことを特徴とする、チョコレートを輸送及び分配するための多層で柔軟性があって概ね平坦なポーチ。
2. 前記第１及び前記第２の細長い略長方形の多層部分は、各々、
   外側層と、
   内側の高滑り性の食品接触層と、
   前記内側層と前記外層層との間に配置された結合層と、
   前記内側層と前記外側層との間に配置された金属箔蒸気バリア層と、
   を有しており、
   前記弱められた引裂用ストリップの起動は、コーナー注ぎ口を生成し、
   当該コーナー注ぎ口を通して、溶融チョコレートが前記小袋から抽出され得る
   ことを特徴とする、請求項１に記載の、チョコレートを輸送及び分配するための多層で柔軟性があって概ね平坦なポーチ。
3. 全ての層がアルミニウムである
   ことを特徴とする、請求項２に記載の、チョコレートを輸送及び分配するための多層で柔軟性があって概ね平坦なポーチ。
4. 前記外側層は、ＰＥＴ、及び、ポリエステル、を含む群から選択され
   前記内側の高滑り性の食品接触層は、ＬＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＥＶＡ、メタロセン、ＭＤＰＥ、ＶＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、及び、ナイロンＥＶＯＨコエックスフィルム、を含む群から選択され、
   前記結合層は、ＬＤＰＥ、ＨＰＣ、及び、ＥＡＡ、を含む群から選択され、
   前記金属箔蒸気バリア層は、アルミ箔、鋼箔、及び、銅箔、を含む群から選択される
   ことを特徴とする、請求項２に記載の、チョコレートを輸送及び分配するための多層で柔軟性があって概ね平坦なポーチ。
5. チョコレートサービングを収容するための多層で柔軟性があって概ね平坦な小袋であって、
   所定の幾何形状の第１の多層シート
   を備え、
   前記第１の多層シートは、第２の同一形状のシートに密封されて、変形可能な液密小袋を生成しており、
   当該小袋は、内部容積と、当該内部容積を外部環境から分離する外側縁と、を規定しており、
   当該小袋は、更に、
   前記内部容積内に収容されたテンパリングされていないチョコレートサービングと、
   前記外側縁を貫くように形成された第１の引裂用ノッチと、
   を備えたことを特徴とする、多層で柔軟性があって概ね平坦な小袋。
6. 前記外側縁を貫くように形成され、前記第１の引裂用ノッチから離間された第２の引裂用ノッチと、
   前記第１の引裂用ノッチと前記第２の引裂用ノッチとの間に延在する第１の弱められた引裂用ストリップと、
   を更に備えたことを特徴とする、請求項５に記載の、多層で柔軟性があって概ね平坦な小袋。
7. 前記所定の幾何学的形状は、円形、長方形、正方形、及び、三角形、を含む群から選択される
   ことを特徴とする、請求項５に記載の、多層で柔軟性があって概ね平坦な小袋。
8. 前記第１及び前記第２の多層シートは、各々、
   外側層と、
   内側の高滑り性の食品接触層と、
   前記内側層と前記外層層との間に配置された結合層と、
   前記内側層と前記外側層との間に配置された金属箔蒸気バリア層と、
   を有しており、
   前記弱められた引裂用ストリップの起動は、コーナー注ぎ口を生成し、
   当該コーナー注ぎ口を通して、溶融チョコレートが前記小袋から抽出され得る
   ことを特徴とする、請求項５に記載の、多層で柔軟性があって概ね平坦な小袋。
9. 全ての層がアルミニウムである
   ことを特徴とする、請求項５に記載の、多層で柔軟性があって概ね平坦な小袋。
10. 前記外側層は、ＰＥＴ、及び、ポリエステル、を含む群から選択され
    前記内側の高滑り性の食品接触層は、ＬＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＥＶＡ、メタロセン、ＭＤＰＥ、ＶＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、及び、ナイロンＥＶＯＨコエックスフィルム、を含む群から選択され、
    前記結合層は、ＬＤＰＥ、ＨＰＣ、及び、ＥＡＡ、を含む群から選択され、
    前記金属箔蒸気バリア層は、アルミ箔、鋼箔、及び、銅箔、を含む群から選択される
    ことを特徴とする、請求項５に記載の、多層で柔軟性があって概ね平坦な小袋。
11. チョコレートサービングを提供する方法であって、
    ａ）２つの多層シートを共に部分的にシールして、開放エンクロージャーを生成する工程と、
    ｂ）前記開放エンクロージャーを、テンパリングされていないチョコレートで充填する工程と、
    ｃ）前記チョコレートを完全に取り囲むために、前記２つの多層シートを共に完全に密封して、１つのチョコレートサービングを含む小袋を生産する工程と、
    ｄ）前記チョコレート充填小袋を周囲温度で購入者に輸送する工程と、
    を備え、
    前記チョコレート充填小袋は、少なくとも１０年間、ファットブルーム及びシュガーブルームに対して安定である
    ことを特徴とする方法。
12. ｅ）前記１つのチョコレートサービングを溶融させる工程と、
    ｆ）前記小袋を引き裂いて開放させる工程と、
    を更に備えたことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
13. ｇ）前記小袋を開放させる工程と、
    ｈ）溶融されていないチョコレートを前記小袋から取り出す工程と、
    を更に備えたことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
14. 各多層シートは、
    ＰＥＴ、及び、ポリエステル、を含む群から選択される、外側層と、
    ＬＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＥＶＡ、メタロセン、ＭＤＰＥ、ＶＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、及び、ナイロンＥＶＯＨコエックスフィルム、を含む群から選択される、内側の高滑り性の食品接触層と、
    前記内側層と前記外層層との間に配置され、ＬＤＰＥ、ＨＰＣ、及び、ＥＡＡ、を含む群から選択される結合層と、
    前記内側層と前記外側層との間に配置され、アルミ箔、鋼箔、及び、銅箔、を含む群から選択される金属箔蒸気バリア層と、
    を有していることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
15. チョコレートをモールドする方法であって、
    ｉ）内部容積を規定するべく、多層フィルムから部分的にシールされた使い捨てモールドを形成する工程と、
    ｊ）前記内部容積と流体的に連通するようにノズルを位置決めする工程と、
    ｋ）チョコレート充填物と残りの非充填のヘッドスペースとを規定するべく、前記内部容積をテンパリングされていない液体チョコレートで部分的に充填する工程と、
    ｌ）前記ヘッドスペースを不活性ガスで充填する工程と、
    ｍ）チョコレート充填小袋を規定するべく、前記部分的にシールされた使い捨てモールドを密封する工程と、
    を備え、
    前記多層フィルムは、
    ＰＥＴ、及び、ポリエステル、を含む群から選択される、外側層と、
    ＬＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＥＶＡ、メタロセン、ＭＤＰＥ、ＶＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、及び、ナイロンＥＶＯＨコエックスフィルム、を含む群から選択される、内側の高滑り性の食品接触層と、
    前記内側層と前記外層層との間に配置され、ＬＤＰＥ、ＨＰＣ、及び、ＥＡＡ、を含む群から選択される結合層と、
    前記内側層と前記外側層との間に配置され、アルミ箔、鋼箔、及び、銅箔、を含む群から選択される金属箔蒸気バリア層と、
    を有している
    ことを特徴とする方法。
16. ｎ）固体チョコレートサービングを規定するべく、前記チョコレート充填物を固化する工程と、
    ｏ）疑似テンパリング結晶構造を生成するべく、前記固体チョコレートサービング上にＶβ結晶を形成する工程と、
    を更に備えたことを特徴とする請求項１５に記載の方法。
17. 前記ヘッドスペースは、前記内部容積の１０％未満である
    ことを特徴とする請求項１５に記載の方法。
18. 前記チョコレート充填小袋は、１グラム当たり７５～３５０平方ミリメートルの間の、チョコレートに対する断面表面積の比を有する内部容積を規定する
    ことを特徴とする請求項１５に記載の方法。
19. 前記疑似テンパリング結晶構造は、少なくとも６ミリメートルの厚さである
    ことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
20. 前記疑似テンパリング結晶構造は、前記固体チョコレートサービングの前記高滑り性表面に対する相互作用から形成される
    ことを特徴とする請求項１６に記載の方法。

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