JP2023159877A - 圧力調整装置を備えた打撃装置 - Google Patents

Abstract

【課題】打撃装置の環境汚染のおそれがなく、プレストレスをユーザが容易に設定できる付勢要素を備えた圧力調整装置を有する打撃装置を提供する。
【解決手段】打撃装置は、調整シリンダ（１７）と、調整シリンダ（１７）に開口する接続通路（２３）と、調整シリンダ（１７）内で並進動作が可能に取り付けられるとともに圧力調整スライダ（１８）であって圧力調整スライダ（１８）の調整位置に応じて通路断面積が変化する連通路（２４）を調整シリンダ（１７）とともに画定する圧力調整スライダ（１８）と、圧力調整スライダ（１８）にプレストレスを作用させるように構成された付勢要素（２６）と、付勢要素（２６）によって圧力調整スライダ（１８）に加えられるプレストレスを設定するように構成されたプレストレス設定装置（２７）と、を備えた圧力調整装置（１６）を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、打撃装置に関し、より詳細には圧力調整装置を備えた油圧打撃装置に関する。

打撃装置は、公知の態様では、
ピストンシリンダを画定する本体と、
ピストンシリンダ内で往復動作可能に取り付けられ、打撃装置の各動作サイクル中に工具を打撃するように構成された打撃ピストンと、
打撃ピストンとピストンシリンダとにより画定され、高圧流体供給回路に分離しないように接続される第１制御チャンバと、
打撃ピストンとピストンシリンダにより画定され、第１制御チャンバと相対する第２制御チャンバと、
ピストンシリンダ内における打撃ピストンの打撃動作及び戻り動作に沿った往復運動を交互に制御するように構成された制御分配器であって、第２制御チャンバを高圧流体供給回路及び低圧戻り回路に交互に接続するように構成された制御分配器と、
入口圧力または供給圧力とも呼ばれる打撃装置の作動圧力を所定の値に調整するように構成された圧力調整装置と、
を有する。

このような圧力調整装置により、打撃装置の各動作サイクルにおいて、打撃ピストンを工具に所定の衝突速度、すなわち所定の衝突エネルギで衝突させることを保証できる。

このような圧力調整装置は、例えば、
本体により画定される調整シリンダと、
制御分配器に接続され、調整シリンダに開口する接続通路であって、制御分配器が打撃ピストンの戻り動作中に接続通路を第２制御チャンバに接続するように構成された接続通路と、
調整シリンダ内で並進方向に移動可能に取り付けられ、並進方向に互いにずれた複数の調整位置をとるように構成された圧力調整スライダであって、前記圧力調整スライダと調整シリンダが、圧力調整スライダのとる調整位置に応じて通路断面積が変化する連通路を画定するように構成され、この連通路が接続通路を低圧戻り回路に流体的に接続するように構成される圧力調整スライダと、
圧力調整スライダにプレストレス（予圧）を与え、圧力調整スライダを前記複数の調整位置のうちで連通路の通路断面積が最小となる１つの調整位置へ付勢するように構成された付勢要素と、
を備える。

打撃装置の能力を調整可能にするために、付勢要素が圧力調整スライダに与えるプレストレスを調整シリンダに導入されるシムワッシャを用いて設定することが知られている。このようにシムワッシャを付加または除去することにより、作動圧力が調整される所定の値を変更でき、ひいては打撃ピストンの衝突速度を変更できる。

しかしながら、前述のプレストレスの設定を行うためにシムワッシャを付加または除去するには、調整シリンダにアクセスするために閉止プラグを取り外すことが必要であって、油圧回路を開くことが必要であるから、多量の油圧オイルが排出され、この操作が行われる環境によっては、この油圧オイルを封じないと汚染が生じることがある。

本発明は、この欠点を改善することを目的とする。

したがって、本発明の基本的な技術的課題は、打撃装置の環境汚染のおそれがなく、そのプレストレスをユーザが容易に設定できる付勢要素を備えた圧力調整装置を有する打撃装置を提供することである。

この目的のために、本発明に係る打撃装置は、
ピストンシリンダを画定する本体と、
ピストンシリンダの内部で往復動作するように変位可能に取り付けられ、打撃装置の各動作サイクル中に工具を打撃するように構成された打撃ピストンと、
打撃ピストンとピストンシリンダとにより画定される第１制御チャンバであって、高圧流体供給回路に分離しないように接続される第１制御チャンバと、
打撃ピストンとピストンシリンダとにより画定され、第１制御チャンバと相対する（対をなす）第２制御チャンバと、
ピストンシリンダ内での打撃ピストンの打撃動作及び戻り動作に沿った往復動作を制御するように構成された制御分配器であって、第２制御チャンバを高圧流体供給回路と低圧戻り回路とに交互に接続するように構成された制御分配器と、
打撃装置の作動圧力を所定値に調整するように構成された圧力調整装置と、
を備え、
圧力調整装置は、
例えば本体により画定されるかまたは本体に固定される支持部に設けられる調整シリンダと、
調整シリンダ内に開口し、打撃ピストンの戻り動作中に第２制御チャンバに接続されるように構成された接続通路と、
調整シリンダ内で並進方向へ並進運動可能に取り付けられるとともに並進方向へ互いにずれた複数の調整位置をとるように構成された圧力調整スライダであって、圧力調整スライダ及び調整シリンダが、圧力調整スライダのとる調整位置に応じて通路断面積が変化する連通路を画定するように構成され、連通路が、接続通路を低圧戻り回路に流体的に接続するように構成された圧力調整スライダと、
圧力調整スライダにプレストレスを加え、連通路の通路断面積が複数の調整位置のうちで最小となる調整位置に圧力調整スライダを付勢するように構成された付勢要素と、
を備え、
圧力調整装置は、付勢要素によって圧力調整スライダに加えられるプレストレスを設定するように構成されたプレストレス設定装置を有し、プレストレス設定装置は、
調整シリンダの開口端を例えば取り外し可能な態様で閉塞するように構成された閉止プラグと、
調整シリンダ内に配置されるとともに付勢要素と協働するように構成された作動部材であって、並進方向に実質的に平行な変位方向へ変位可能な作動部材と、
作動部材に対して回転軸の周りで回転移動可能に取り付けられた設定部材であって、打撃装置の外部からアクセス可能で且つユーザによって回転駆動されるように構成された例えば全体的に円筒状の設定部と、調整シリンダ内に配置されるとともに作動部材に機械的に接続された駆動部とを備え、閉止プラグが設定部を打撃装置の外部からアクセス可能にするように構成された通路開口を有する設定部材と、
を備え、
設定部材及び作動部材は、前記回転軸周りでの設定部材の第１回転方向への回転により、圧力調整スライダへ向かう作動部材の変位が生じて、付勢要素によって圧力調整スライダに加えられるプレストレスが大きくなり、前記回転軸周りでの第１回転方向とは反対の第２回転方向への設定部材の回転により、圧力調整スライダから離れる作動部材の変位が生じて、付勢要素によって圧力調整スライダに加えられるプレストレスが小さくなるように構成され、
圧力調整装置は、設定部材が作動部材に対して安定する角度位置をとる複数の角度インデックス位置のそれぞれを設定部材に対して定めるように構成されたインデックス機構を有する
ことを特徴とする。

本発明に係る打撃装置の圧力調整装置をこのように構成することにより、ユーザは、打撃装置の外から設定部材を回転させることで、すなわち、油圧回路を開かずに、したがって打撃装置の周囲を汚染するおそれを生じずに、付勢要素によって加えられるプレストレスを容易に設定できる。

また、打撃装置は、単独で又は組み合わせて、以下の特徴のうちの１つ以上を有してもよい。

本発明の一実施形態によれば、接続通路が制御分配器に接続され、制御分配器が、打撃ピストンの戻り動作中に接続通路を第２制御チャンバに接続するように構成される。

本発明の一実施形態によれば、付勢要素は、作動部材と協働するように、例えば作動部材と当接するように構成された第１端部と、圧力調整スライダと協働するように、例えば圧力調整スライダと当接するように構成された第２端部とを有する。

本発明の一実施形態によれば、作動部材は前記変位方向へ摺動可能に取り付けられる。

本発明の一実施形態によれば、作動部材は、付勢要素の第１端部が当接する好ましくは環状の座を有する。

本発明の一実施形態によれば、付勢要素は圧縮バネであり、その第１端部が作動部材に当接し、その第２端部が圧力調整スライダに当接する。

本発明の一実施形態によれば、設定部材は、作動部材が当接するように構成された環状停止面を有し、環状停止面は、圧力調整スライダとは対照的に作動部材の変位動作を制限するように構成される。

本発明の一実施形態によれば、角度インデックス位置の数は、２つ～８つ、有利には４つ～８つであり、例えば６つである。

本発明の一実施形態によれば、通路開口は、調整シリンダ内に開口する第１端部と、打撃装置外に開口する第２端部とを有する。

本発明の一実施形態によれば、設定部は少なくとも一部が通路開口内へ延びる。

本発明の一実施形態によれば、閉止プラグは、通路開口の第２端が開口する外面を備えた閉止部を有する。有利には、設定部は、閉止部の外面と同一面であるか、または閉止部の外面より後退する。しかしながら、本発明の実施形態の１つの変形例によれば、設定部は前記外面から突出してもよい。

本発明の一実施形態によれば、通路開口は回転軸と同軸上で延びる。

本発明の一実施形態によれば、閉止プラグは、例えばねじ止めによって本体に締結され、本体に対して動かないように構成される。

本発明の一実施形態によれば、インデックス機構は、閉止プラグ及び設定部材の一方に設けられるとともに前記回転軸の周りで分散配置された複数のインデックス凹部と、閉止プラグ及び設定部材の他方に設けられるとともに設定部材がそれぞれの角度インデックス位置をとるときにインデックス凹部の１つと協働するように構成された少なくとも一つのインデックス凸部とを有する。

本発明の一実施形態によれば、インデックス機構は回転軸の周りに分散配置される複数のインデックス凸部を有する。

本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つのインデックス凸部は、閉止プラグまたは設定部材に設けられるとともに球面部分によって内部に画定される受け入れキャビティの内部に取り付けられるインデックスボールによって形成される。

本発明の一実施形態によれば、設定部材は閉止プラグに対して前記変位方向と実質的に平行な方向に並進動作で変位可能であり、付勢要素は設定部材を閉止プラグと接触した状態に保持するように構成される。したがって、付勢要素によって設定部材に加えられる力と、閉止プラグと設定部材との間のカムの効果により、打撃装置で生じる振動による調整不備が防止される。

本発明の一実施形態によれば、閉止プラグがカムを構成し、設定部材がカムフォロアを構成する。

本発明の一実施形態によれば、設定部材は、設定部と駆動部との軸方向の間に位置するとともに閉止プラグに当接するように構成された、支持フランジなどの支持部を有する。

本発明の一実施形態によれば、閉止プラグは、概ね円筒形で設定部材を回転動作の案内と並進動作の案内をするように構成された内部案内面を有する。

本発明の一実施形態によれば、支持部は環状停止面を有する。

本発明の一実施形態によれば、閉止プラグは、調整シリンダ内に固定される管状の締結部を有し、作動部材は締結部内に変位可能に、例えば摺動可能に取り付けられる。

本発明の一実施形態によれば、作動部材は前記変位方向に延びる第１スプラインを有し、閉止プラグは変位方向に延びるとともに作動部材に設けられた第１スプラインと協働するように構成された第２スプラインを有し、第１スプライン及び第２スプラインは作動部材を前記変位方向の並進動作を案内するように構成される。

本発明の一実施形態によれば、第２スプラインは締結部材の内面に設けられる。

本発明の一実施形態によれば、閉止プラグは、プラグ本体と、プラグ本体内に配置されてプラグ本体に対して固定される例えば環状の内部インサートとを有し、内部インサートはプラグ本体と設定部材との間に介在し、インデックス凹部または少なくとも１つのインデックス凸部は内部インサートに設けられる。

本発明の一実施形態によれば、内部インサートはプラグ本体と支持部との間に介在する。

本発明の一実施形態によれば、駆動部は前記変位方向と実質的に平行に延びるねじ式駆動ロッドを有し、作動部材はねじ式駆動ロッドと協働するように構成された軸方向ねじ孔を有する。

本発明の一実施形態によれば、圧力調整スライダ、設定部材、及び作動部材が実質的に同軸上に配置されている。

本発明の一実施形態によれば、圧力調整スライダは、接続通路に分離しないように流体的に接続される環状溝を有し、環状溝は、連通路の少なくとも一部を形成するように構成された環状縁部を有する。

本発明の一実施形態によれば、圧力調整装置は、圧力調整スライダと調整シリンダとにより画定されるとともに高圧流体供給回路に分離しないように流体的に接続される第１調整チャンバと、圧力調整スライダと調整シリンダとにより画定されるとともに低圧戻り回路に分離しないように流体的に接続される第２調整チャンバとを備え、連通路は接続通路を第２調整チャンバに流体的に接続するように構成される。

本発明の一実施形態によれば、付勢要素及び作動部材が第２調整チャンバ内に配置される。

本発明の一実施形態によれば、第２調整チャンバは第１調整チャンバと相対する（対をなす）。

本発明の一実施形態によれば、圧力調整スライダの第１面は第１調整チャンバに配置され、圧力調整スライダにおける第１面と反対側の第２面は第２調整チャンバに配置される。

本発明の一実施形態によれば、プレストレス設定装置は、例えば本体または閉止プラグに設けられる固定の読取部に設けられる設定マークであって、それぞれが各角度インデックス位置（したがって、付勢要素によって圧力調整スライダに加えられる各プレストレスの値）に対応する設定マークと、設定マークに関連付けられ且つ設定部に設けられる読取マークとを有する。

本発明の一実施形態によれば、圧力調整装置は、設定部材、例えば駆動部に固定されるとともに圧力調整スライダに向かう作動部材の変位動作を制限するように構成された停止要素、例えば環状の停止要素を有する。

本発明の一実施形態によれば、閉止プラグは、設定部の周りで延びる環状内溝と、環状内溝内に配置されるとともに設定部と協働するように構成されたシールとを有する。このシールには、例えば設定部と協働するように構成された環状シールリップを設けることができる。

本発明の一実施形態によれば、閉止プラグ及び作動部材は付勢要素の第１端部を受け入れる環状ハウジングを形成する。

本発明の一実施形態によれば、閉止プラグは、締結部に設けられ且つ締結部の周りで延びる環状外溝と、環状外溝内に配置され且つ打撃装置の本体と協働するように構成された環状シールとを有する。環状シールは、例えばＯリングにすることができる。

いずれにせよ、本発明は、この打撃装置器具の複数の実施形態を非限定的な例として示す添付の概略図を用いた下記の説明により、十分に理解されるであろう。

図１は、本発明の第１実施形態に係る油圧打撃装置の概略縦断面図である。 図２は、図１の油圧打撃装置の圧力調整装置の拡大部分縦断面図であり、その圧力調整スライダが第１調整位置にある状態を示す。 図３は、図２の圧力調整装置の拡大部分縦断面図であり、その圧力調整スライダが第２調整位置にある状態を示す。 図４は、本発明の第２実施形態に係る油圧打撃装置の圧力調整装置の拡大部分縦断面図である。 図５は、図４の圧力調整装置の閉止プラグの斜視図である。 図６は、図４の圧力調整装置の作動部材と設定部材の斜視図である。 図７は、本発明の第３実施形態に係る油圧打撃装置の圧力調整装置の拡大部分縦断面図である。 図８は、本発明の第４実施形態に係る油圧打撃装置の圧力調整装置の拡大部分縦断面図である。

図１から図３は、本発明の第１実施形態に係る打撃装置２を示す。

打撃装置２は、ピストンシリンダ４を画定する本体３と、ピストンシリンダ４内に往復動作するように摺動可能に取り付けられた、段差を有する打撃ピストン５とを有する。打撃ピストン５は、打撃装置２の各動作サイクル中に、本体３内にピストンシリンダ４と同軸に設けられたボア７内に摺動可能に取り付けられる工具６の上端を打撃するように構成されている。

打撃ピストン５とピストンシリンダ４は、環状の第１制御チャンバ８と、第１制御チャンバ８と相対するとともに第１制御チャンバ８よりも大きな断面を有する第２制御チャンバ９とを画定している。第２制御チャンバ９は、例えば打撃ピストン５の上方に配置することができる。

打撃装置２は、さらに、ピストンシリンダ４内での打撃ピストン５の往復の動作を打撃動作及び戻り動作に沿って交互に制御するように配置された制御分配器１１を有する。制御分配器１１は、第２制御チャンバ９を、打撃ピストン５の打撃動作中には高圧流体供給回路１２に、打撃ピストン５の戻り動作中には低圧戻り回路１３に、流体的に交互に接続するように構成されている。

第１制御チャンバ８は、制御分配器１１の各位置で打撃ピストン５が打撃動作を行い、次いで打撃ピストン５が戻り動作を行うように、供給通路１４を介して高圧流体供給回路１２に分離しないように接続される。供給通路１４は、有利には、油圧アキュムレータ１５に接続できる。

打撃装置２は、さらに、打撃装置２の作動圧力を所定値に調整するように構成された圧力調整装置１６を備えている。

図２に詳細に示すように、圧力調整装置１６は、本体３により画定された調整シリンダ１７と、調整シリンダ１７内で並進方向Ｄへ並進運動可能に取り付けられた圧力調整スライダ１８とを備える。圧力調整スライダ１８は、並進方向Ｄへ互いにずれた複数の調整位置をとるように構成されている。

圧力調整スライダ１８と調整シリンダ１７は、第１制御チャンバ８に流体的に連通する通路２１を介して高圧流体供給回路１２に分離しないように流体的に接続される第１調整チャンバ１９と、第１調整チャンバ１９と相対するとともに低圧戻り回路１３に分離しないように流体的に接続される第２調整チャンバ２２を画定している。有利には、圧力調整スライダ１８の第１面が第１調整チャンバ１９内に位置し、圧力調整スライダ１８における第１面と反対側の第２面が第２調整チャンバ２２内に位置する。

また、圧力調整装置１６は、制御分配器１１に流体的に接続される第１端と、調整シリンダ１７に開口する第２端とを有する接続通路２３を備えている。制御分配器１１は、より詳細には、打撃ピストン５の戻り動作中に接続通路２３を第２制御チャンバ９に接続するように構成される。

また、圧力調整スライダ１８と調整シリンダ１７は、圧力調整スライダ１８がとる調整位置に応じて通路断面積が変化する連通路２４を画定するように構成されている。連通路２４は、接続通路２３を第２調整チャンバ２２に、したがって低圧戻り回路１３に流体的に接続するように構成されている。圧力調整スライダ１８は、有利には、その外面に接続通路２３に対して離れないように流体的に接続されるとともに連通路２４の少なくとも一部を形成するように構成された環状縁部２５．１が設けられた環状溝２５を有する。

圧力調整装置１６は、さらに、第２調整チャンバ２２内に配置され且つ圧力調整スライダ１８にプレストレスを与えるとともに連通路２４の通路断面積が最小で例えばゼロまたは実質的にゼロになる調整位置に圧力調整スライダ１８を付勢するように構成された圧縮ばねなどの付勢要素２６を有する。したがって、打撃装置２に高圧流体が供給されていないとき、付勢要素２６は、連通路２４を閉じるための力を圧力調整スライダ１８に作用させる。打撃装置２に高圧流体が供給されると、高圧流体が第１調整チャンバ１９に通路２１を介して供給されて、付勢要素２６によって作用する力とは逆の力が圧力調整スライダ１８に作用する。この力が付勢要素２６によって作用するプレストレスの力を超えるとすぐに圧力調整スライダ１８が付勢要素２６へ向かって並進運動し、連通路２４の通路断面積が大きくなる。

圧力調整装置１６は、さらに、付勢要素２６により圧力調整スライダ１８に作用するプレストレスを設定するように構成されたプレストレス設定装置２７を備えている。

図２にさらに詳細に示すように、プレストレス設定装置２７は、調整シリンダ１７の開放端を閉塞するように構成された閉止プラグ２８を有する。閉止プラグ２８は、本体３に締め付けられて、本体３に対して固定されるように構成されている。図１から図３に示された実施形態によれば、閉止プラグ２８は、調整シリンダ１７内に例えばねじ込んで締結される管状の締結部２８．１と、調整シリンダ１７の開放端を閉塞するように構成される閉止部２８．２とを有する。

閉止プラグ２８は、例えば締結部２８．１に設けられ且つ締結部２８．１の周囲に延びる環状外溝と、環状外溝に配置され且つ打撃装置２の本体３と協働するように構成された環状シール２９０とを有するようにしてもよい。環状シール２９０は、例えばＯリングにすることができる。

プレストレス設定装置２７は、さらに、付勢要素２６と協働するように構成された作動部材２９を有する。作動部材２９は、第２調整チャンバ２２内に配置され、並進方向Ｄと平行な変位方向へ移動可能である。作動部材２９は、有利には、付勢要素２６に押圧力を作用させるように構成されたプッシャを形成する。

有利には、作動部材２９は、ガイドウェイ接続（スライド接続）により閉止プラグ２８に接続される。特に、作動部材２９は、閉止プラグ２８の締結部２８．１内に前記変位方向へ摺動可能に取り付けられる。この目的のために、作動部材２９は、その外面に前記変位方向へ延びる第１スプライン３１を有し、締結部２８．１は、その内面に前記変位方向に延びるとともに作動部材２９に設けられた第１スプライン３１と協働するように構成された第２スプライン３２を有する。第１及び第２スプライン３１，３２は、作動部材２９の前記変位方向への並進動作を案内するように構成されている。

図２に示すように、付勢要素２６は、作動部材２９に設けられた第１環状座３３に当接する第１端部と、圧力調整スライダ１８に設けられた第２環状座３４に当接する第２端部とを有する。付勢要素２６は、より詳細には、作動部材２９に一の軸方向力を加え、圧力調整スライダ１８に反対の軸方向力を加える。有利には、閉止プラグ２８及び作動部材２９は、付勢要素２６の第１端部を受け入れる環状ハウジングを形成する。

図１から図３に示された実施形態によれば、作動部材２９は、付勢要素２６の第１端部を支持するように構成された環状の支持部２９．１と、閉止プラグ２８の側に位置する支持部２９．１の一端から径方向へ延びる環状の作動部２９．２とを有する。有利には、作動部２９．２は、第１環状座３３を有し、作動部材２９が圧力調整スライダ１８に向かって移動するときに付勢要素２６を圧縮するように構成される。

また、プレストレス設定装置２７は、閉止プラグ２８に摺動回転接続で接続された設定部材３５を有する。したがって、設定部材３５は、回転軸Ａの周りで作動部材２９に対して回転動作可能に取り付けられており、閉止プラグ２８に対して前記変位方向と実質的に平行な方向へ並進運動での変位も可能である。有利には、圧力調整スライダ１８、設定部材３５及び作動部材２９は同軸上に配置されている。

設定部材３５は、打撃装置２の外からアクセス可能で且つユーザによって回転駆動されるように構成された、全体的に例えば円筒形にすることができる設定部３６を有する。この目的のために、閉止部２８．２は、設定部３６を打撃装置２の外側からアクセス可能にするように構成された通路開口３７を有する。通路開口３７は、有利には、回転軸Ａと同軸上で延びるとともに調整シリンダ１７へ開口する第１端部と、閉止部２８．２の外面に開口する第２端部を含む。図１から図３に示された実施形態では、設定部３６は、少なくとも一部が通路開口３７内で延び、例えば閉止部２８．２の外面と同一面であるか、または閉止部２８．２の外面から後退していてもよい。しかしながら、本発明の実施形態の一変形例では設定部３６を前記外面から突出させてもよい。

設定部材３５は、さらに、第２調整チャンバ２２内に配置されるとともに作動部材２９と機械的に接続される駆動部３８を有する。駆動部３８は、有利には、螺旋接続によって作動部材２９に接続される。図１から図３に示された実施形態によれば、駆動部３８は回転軸Ａと同軸に延びるねじ式駆動ロッド３９を有し、作動部材２９は軸方向ねじ孔４１を有し、この軸方向ねじ孔４１は、例えば作動部材２９の全長にわたって延び、ねじ式駆動ロッド３９と協働するように構成するとよい。有利には、付勢要素２６は、作動部材２９と設定部材３５との間での螺旋接続によって、設定部材３５を閉止プラグ２８との接触状態に保持するように構成される。

設定部材３５及び作動部材２９は、より詳細には、回転軸Ａの周りでの第１回転方向への設定部材３５の回転により、圧力調整スライダ１８へ向かう作動部材２９の変位（したがって、付勢要素２６の圧縮）が生じて、付勢要素２６によって圧力調整スライダ１８に加えられるプレストレスが大きくなり、回転軸Ａの周りでの第１回転方向とは反対の第２回転方向への設定部材３５の回転により、圧力調整スライダ１８から離れる設定部材２９の変位（したがって付勢要素２６の弛緩）が生じて、付勢要素２６によって圧力調整スライダ１８に加えられるプレストレスが小さくなるように構成される。

図１から図３に示された実施形態では、設定部材３５は、設定部３６と駆動部３８との軸方向の間に位置して閉止プラグ２８に当接するように構成された支持フランジなどの支持部４２を有する。有利には、支持部４２は、作動部材２９が接するように構成された環状停止面４３を含む。環状停止面４３は、より詳細には、圧力調整スライダ１８と反対への作動部材２９の変位動作、つまり閉止プラグ２８に向かう作動部材２９の変位動作を制限するように構成される。

圧力調整装置１６は、（図４から図６に示された本発明の第２実施形態では）設定部材３５の例えば駆動部３８に固定されて圧力調整スライダ１８へ向かう作動部材２９の変位動作を制限するように構成される例えば環状の停止要素４４を有してもよい。図１から図３に示された実施形態によれば、駆動部３８は、圧力調整スライダ１８の方を向く駆動部３８の一端に開口する締結ねじ孔４５を有し、停止要素４４は、締結ねじ孔４５と協働するプレスねじ４６によって設定部材３５に締結される。

図１から図３に示された実施形態によれば、閉止プラグ２８は、設定部３６の周りに延びる環状内溝４７と、環状内溝４７に配置されて設定部３６と協働するように構成されたシール４８とを有する。シール４８には、例えば設定部３６と協働するように構成された環状シールリップを設けることができる。

また、圧力調整装置１６は、設定部材３５が作動部材２９に対して安定する角度位置をとる複数の角度インデックス位置のそれぞれを設定部材３５に対して定めるように構成されたインデックス機構４９を有する。角度インデックス位置の数は、２つと８つの間、有利には４つと８つの間にすることができ、例えば６つである。

図１から図３に示された実施形態によれば、インデックス機構４９は、閉止部２８．２に設けられるとともに回転軸Ａの周りに分散配置された複数のインデックス凹部５１と、支持部４２に設けられるとともに回転軸Ａの周りに分散配置された複数のインデックス凸部５２とを有する。各インデックス凸部５２は、設定部材３５がそれぞれの角度インデックス位置をとるときにインデックス凹部５１と協働するように構成される。したがって、設定部材３５は、閉止プラグ２８がカムを構成し、設定部材３５がカムフォロワーを構成するカム接続によって閉止プラグ２８に接続される。各インデックス凸部５２は、支持部４２と一体であってもよいし、支持部４２に取り付けてもよい。

また、有利には、プレストレス設定装置２７は、
固定された読取エリア、例えば閉止プラグ２８上に設けられた設定マーク（図示せず）であって、それぞれの角度インデックス位置（したがって、付勢要素２６によって圧力調整スライダ１８に加えられるプレストレスのそれぞれの値）に対応する設定マークと、
設定マークと関連付けられ且つ設定部３６に設けられる読取マーク（図示せず）と、
を有してもよい。

付勢要素２６によって圧力調整スライダ１８に加えられるプレストレスを設定するために、ユーザは、設定部３６に設けられる例えば六角形の刻印に挿入するのに適したキーを用いて、所望のプレストレス値に対応する設定マークに読取マークが向き合うように位置合わせするまで設定部材３５を回転させる。作動部材２９が螺旋接続によって設定部材３５に接続されるとともにガイドウェイ接続によって閉止プラグ２８に接続されているので、設定部材３５がこのように回転することにより、閉止プラグ２８に対する作動部材２９の並進運動が（回転方向に応じて圧力調整スライダ１８または閉止プラグ１８の方へ）生じる。作動部材２９のこのような並進運動により、付勢要素２６により圧力調整スライダ１８に加えられるプレストレスの設定が可能になる。

有利には、各インデックス凹部５１及び／または各インデックス凸部５２は、閉止プラグ２８と設定部材３５との間のカム接続によって生じる抵抗を超えるのに必要なトルクを制限するように、斜面または曲面を有する。

図７は、閉止プラグ２８が、プラグ本体２８１と、プラグ本体２８１に対して固定されるとともにプラグ本体２８１と支持部４２との間に介在する例えば環状の内部インサート２８２とを含み、インデックス凸部５２が内部インサート２８２に設けられるという点において、図１から図３に示された実施形態とは基本的に異なる本発明の第３実施形態に係る打撃装置２を示す。有利には、内部インサート２８２は、第２スプライン３２と協働することによって閉止プラグ２８に対して回転のロックがなされている。

図８は、各インデックス凸部５２が、設定部材３５に設けられるとともに球面部分により内部が画定される各受け入れキャビティに取り付けられたインデックスボールによって形成されている点で、図１から図３に示された実施形態とは基本的に異なる本発明の第４実施形態に係る打撃装置２を示す。インデックス機構４９をこのように構成することにより、設定部材３５と閉止プラグ２８との間の摩擦が最小化され、ひいては設定部材３５及び閉止プラグ２８の摩耗が最小化される。

当然ながら、本発明は、単なる例示として説明され且つ図示された実施形態には決して限定されない。特に、種々の要素の構成の観点から、または技術的な均等物との置換によって、本発明の保護範囲から逸脱することなく変更が可能である。

Claims (14)

1. 打撃装置（２）であって、
   ピストンシリンダ（４）を画定する本体（３）と、
   前記ピストンシリンダ（４）の内部で往復動作するように変位可能に取り付けられ、前記打撃装置（２）の各動作サイクル中に工具（６）を打撃するように構成された打撃ピストン（５）と、
   前記打撃ピストン（５）と前記ピストンシリンダ（４）とにより画定される第１制御チャンバ（８）であって、高圧流体供給回路（１２）に分離しないように接続される第１制御チャンバ（８）と、
   前記打撃ピストン（５）と前記ピストンシリンダ（４）とにより画定され、前記第１制御チャンバ（８）と相対する第２制御チャンバ（９）と、
   前記ピストンシリンダ（４）内での前記打撃ピストン（５）の打撃動作及び戻り動作に沿った往復動作を制御するように構成された制御分配器（１１）であって、前記第２制御チャンバ（９）を前記高圧流体供給回路（１２）と低圧戻り回路（１３）とに交互に接続するように構成された制御分配器（１１）と、
   前記打撃装置（２）の作動圧力を所定値に調整するように構成された圧力調整装置（１６）と、
   を備え、
   前記圧力調整装置（１６）は、
   調整シリンダ（１７）と、
   前記調整シリンダ（１７）内に開口し、前記打撃ピストン（５）の戻り動作中に前記第２制御チャンバ（９）に接続されるように構成された接続通路（２３）と、
   前記調整シリンダ（１７）内で並進方向（Ｄ）へ並進運動可能に取り付けられるとともに前記並進方向（Ｄ）へ互いにずれた複数の調整位置をとるように構成された圧力調整スライダ（１８）であって、前記圧力調整スライダ（１８）及び前記調整シリンダ（１７）が、前記圧力調整スライダ（１８）のとる調整位置に応じて通路断面積が変化する連通路（２４）を画定するように構成され、前記連通路（２４）が、前記接続通路（２３）を前記低圧戻り回路（１３）に流体的に接続するように構成された圧力調整スライダ（１８）と、
   前記圧力調整スライダ（１８）にプレストレスを加え、前記連通路（２４）の通路断面積が最小となる調整位置に前記圧力調整スライダ（１８）を付勢するように構成された付勢要素（２６）と、
   を備え、
   前記圧力調整装置（１６）は、前記付勢要素（２６）によって前記圧力調整スライダ（１８）に加えられるプレストレスを設定するように構成されたプレストレス設定装置（２７）を有し、プレストレス設定装置（２７）は、
   前記調整シリンダ（１７）の開口端を閉塞するように構成された閉止プラグ（２８）と、
   前記調整シリンダ（１７）内に配置されるとともに前記付勢要素（２６）と協働するように構成された作動部材（２９）であって、前記並進方向（Ｄ）に実質的に平行な変位方向へ変位可能な作動部材（２９）と、
   前記作動部材（２９）に対して回転軸（Ａ）の周りで回転移動可能に取り付けられた設定部材（３５）であって、前記打撃装置（２）の外部からアクセス可能で且つユーザによって回転駆動されるように構成された設定部（３６）と、前記調整シリンダ（１７）内に配置されるとともに前記作動部材（２９）に機械的に接続された駆動部（３８）とを備え、前記閉止プラグ（２８）が前記設定部（３６）を前記打撃装置（２）の外部からアクセス可能にするように構成された通路開口（３７）を有する設定部材（３５）と、
   を備え、
   前記設定部材（３５）及び前記作動部材（２９）は、前記回転軸（Ａ）の周りでの前記設定部材（３５）の第１回転方向への回転により、前記圧力調整スライダ（１８）へ向かう前記作動部材（２９）の変位が生じて、前記付勢要素（２６）によって前記圧力調整スライダ（１８）に加えられるプレストレスが大きくなり、前記回転軸（Ａ）の周りでの前記第１回転方向とは反対の第２回転方向への前記設定部材（３５）の回転により、前記圧力調整スライダ（１８）から離れる前記作動部材（２９）の変位が生じて、前記付勢要素（２６）によって前記圧力調整スライダ（１８）に加えられるプレストレスが小さくなるように構成され、
   前記圧力調整装置（１６）は、前記設定部材（３５）が前記作動部材（２９）に対して安定する角度位置をとる複数の角度インデックス位置のそれぞれを前記設定部材（３５）に対して定めるように構成されたインデックス機構（４９）を有する
   ことを特徴とする打撃装置（２）。
2. 請求項１に記載の打撃装置（２）において、
   前記インデックス機構（４９）は、前記閉止プラグ（２８）及び前記設定部材（３５）の一方に設けられるとともに前記回転軸（Ａ）の周りで分散配置された複数のインデックス凹部（５１）と、前記閉止プラグ（２８）及び前記設定部材（３５）の他方に設けられるとともに前記設定部材（３５）がそれぞれの角度インデックス位置をとるときに前記インデックス凹部（５１）の１つと協働するように構成された少なくとも一つのインデックス凸部（５２）とを有する打撃装置（２）。
3. 請求項１または２に記載の打撃装置（２）において、
   前記設定部材（３５）は、前記閉止プラグ（２８）に対して前記変位方向と実質的に平行な方向へ並進動作で変位可能であり、前記付勢要素（２６）は前記設定部材（３５）を前記閉止プラグ（２８）と接触した状態に保持するように構成されている打撃装置（２）。
4. 請求項３に記載の打撃装置（２）において、
   前記設定部材（３５）は、前記設定部（３６）と前記駆動部（３８）の軸方向の間に位置するとともに前記閉止プラグ（２８）に当接するように構成された支持部（４２）を有する打撃装置（２）。
5. 請求項１から４のいずれか１つに記載の打撃装置（２）において、
   前記閉止プラグ（２８）が、前記調整シリンダ（１７）内に固定される管状の締結部（２８．１）を有し、前記作動部材（２９）は前記締結部（２８．１）内に変位可能に取り付けられる打撃装置（２）。
6. 請求項１から５のいずれか１つに記載の打撃装置（２）において、
   前記作動部材（２９）は前記変位方向に延びる第１スプライン（３１）を有し、前記閉止プラグ（２８）は前記変位方向に延びるとともに前記作動部材（２９）に設けられた前記第１スプライン（３１）と協働するように構成された第２スプライン（３２）を有し、前記第１スプライン（３１）及び第２スプライン（３２）は前記作動部材（２９）を前記変位方向の並進動作を案内するように構成されている打撃装置（２）。
7. 請求項１から６のいずれか１つに記載の打撃装置（２）において、
   前記駆動部（３８）は前記変位方向と実質的に平行に延びるねじ式駆動ロッド（３９）を有し、前記作動部材（２９）は前記ねじ式駆動ロッド（３９）と協働するように構成された軸方向ねじ孔（４１）を有する打撃装置（２）。
8. 請求項１から７の何れか１つに記載の打撃装置（２）において、
   前記圧力調整スライダ（１８）、前記設定部材（３５）及び前記作動部材（２９）が実質的に同軸上に配置されている打撃装置（２）。
9. 請求項１から８のいずれか１つに記載の打撃装置（２）において、
   前記圧力調整スライダ（１８）は、前記接続通路（２３）に分離しないように流体的に接続される環状溝（２５）を有し、前記環状溝（２５）は前記連通路（２４）の少なくとも一部を形成するように構成された環状縁部（２５．１）を有する打撃装置（２）。
10. 請求項１から９のいずれか１つに記載の打撃装置（２）において、
    前記圧力調整装置（１６）は、前記圧力調整スライダ（１８）と前記調整シリンダ（１７）とにより画定されるとともに前記高圧流体供給回路（１２）に分離しないように流体的に接続される第１調整チャンバ（１９）と、前記圧力調整スライダ（１８）と前記調整シリンダ（１７）とにより画定されるとともに前記低圧戻り回路（１３）に分離しないように流体的に接続される第２調整チャンバ（２２）とを備え、前記連通路（２４）は前記接続通路（２３）を前記第２調整チャンバ（２２）に流体的に接続するよう構成されている打撃装置（２）。
11. 請求項１から１０のいずれか１つに記載の打撃装置（２）において、
    前記圧力調整装置（１６）は、前記設定部材（３５）に固定されるとともに前記圧力調整スライダ（１８）に向かう前記作動部材（２９）の変位動作を制限するように構成された停止要素（４４）を有する打撃装置（２）。
12. 請求項１から１１のいずれか１つに記載の打撃装置（２）において、
    前記接続通路（２３）は前記制御分配器（１１）に接続され、前記制御分配器（１１）は前記打撃ピストン（５）の戻り動作中に前記接続通路（２３）を前記第２制御チャンバ（９）に接続するように構成されている打撃装置（２）。
13. 請求項１から１２のいずれか１つに記載の打撃装置（２）において、
    前記閉止プラグ（２８）は、前記設定部（３６）の周りで延びる環状内溝（４７）と、前記環状内溝（４７）内に配置されるとともに前記設定部（３６）と協働するように構成されたシール（４８）とを有する打撃装置（２）。
14. 請求項１３に記載の打撃装置（２）において、
    前記シール（４８）は前記設定部（３６）と協働するように構成された環状シールリップを有する打撃装置（２）。