JP2022500596A

JP2022500596A - 回転防止流体接続

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Publication number: JP2022500596A
Application number: JP2021509970A
Authority: JP
Inventors: テドロウ，ジョン，デイビッド
Original assignee: ASML Netherlands BV
Current assignee: ASML Netherlands BV
Priority date: 2018-09-18
Filing date: 2019-08-12
Publication date: 2022-01-04
Also published as: US11988307B2; CN112703345A; WO2020057858A1; CN112703345B; EP3853513A1; NL2023630A; KR20210058837A; US20210254765A1; TW202020358A; IL281443A

Abstract

ある流体処理デバイス（５２）（導管など）を別の流体処理デバイス（７０）（別の導管など）に接続するためのコネクタが開示され、コネクタにおいてグランド（５０）に取り付けられた継手（５４）の面は、所定の相補的な嵌合構成（５８、６０、８２）であり、その結果、接続が行われている際にその面がトルクを受けると、その面が互いに相対的に回転しないように、円対称性を持たせずに咬合することができる。【選択図】図３Ａ

Description

関連出願の相互参照
[00001] この出願は、２０１８年９月１８日に出願された米国特許出願第６２／７３２，８１０号の優先権を主張し、同特許は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。

[00002] 本開示は、密封を維持するために圧縮結合を使用した、ある場所から別の場所に（ある導管から別の導管になど）気体又は液体の形態の流体を運ぶための接続に関する。

[00003] ある長さの導管（チューブ又はパイプなど）を別の導管又は流体処理若しくは流体含有デバイスのインレット若しくはアウトレットに接続することが一般的に必要である。運ぶべき流体が高圧若しくは低圧（例えば、真空）下にある又は危険である際、その接続は、極めて強力で、耐久性があり、その密封を維持できるものであることが特に望ましい。また、そのような接続は、接続を損傷することなく、接続又は切断を複数回行えることも望ましい。

[00004] これらのニーズに合うように適応させた一般的なタイプのコネクタの１つは、図７に示されている。図７に示されるように、結合アセンブリ１０は、第１のグランド１２及び第２のグランド１４を含む。第１のグランド１２は、継手２８及びシーリング面１６を有し、第２のグランド１４は、継手３０及びシーリング面１８を有する。グランド１２、１４は、シーリング面をシーリング部材２０の接面と係合させることによって結合される。各シーリング面１６、１８は、典型的には、シーリング部材２０を係合するための円周ビーズを含む。また、構成は、第１のねじ部材２４（例えば、雌ナット）及び第２のねじ部材２６（例えば、雄ナット又はボディ）も含む。ねじ部材２４、２６が係合され、一方を他方に対して相対的に回転させると、それらは、グランド１２、１４の端部の半径方向肩部３１、３２に接触し、圧縮力をグランド１２、１４に印加し、互いに付勢させる。いくつかの実装形態では、シーリング部材２０は、金属ガスケットである。

[00005] 認識できるように、今説明したものなどの構成を使用して接続を完成させることにより、不均等な回転力（トルク）がシーリング面１６、１８に付与され易くなり、それを防止するための措置を取らない限り、シーリング面１６、１８及び／又はシーリング部材２０の相対的回転が生じ易くなる。措置を取らなければ、その回転により、シーリング端面１６、１８のスコーリング又はゴーリングが生じ得、それにより、結合アセンブリ１０によって生み出された密封の質及び寿命が制限される。ゴーリングは、滑り面間の凝着によって生じる摩耗の形態である。材料のゴーリングが生じると、表面を圧縮し合う大量の力が存在する場合は特に、その一部が接触面から引き剥がされる。

[00006] 従って、端面が互いに相対的に回転せず、それにより、ゴーリングなどの望ましくない影響を防ぐ結合構成が必要とされる。

[00007] 以下は、実施形態の基本的な理解を提供するために、１つ又は複数の実施形態の簡単な概要を提示する。この概要は、企図されるすべての実施形態の広範な要約ではなく、すべての実施形態の主要な又は重要な要素を特定することも、実施形態の何れか又はすべての範囲を制限することも意図しない。その唯一の目的は、後に提示されるさらに詳細な説明の前置きとして、１つ又は複数の実施形態のいくつかの概念を簡単な形態で提示することである。

[00008] 実施形態の一態様によれば、結合構成が開示され、結合構成では、一方の継手は、その軸端に第１の構成を有し、他方の継手は、その軸端に第２の相補的な嵌合構成を有し、その結果、２つの端部が軸方向に係合すると、継手は、軸方向に咬合する。第１の構成と第２の構成は円対称性を持たない。本明細書の至る所において、円対称性は、連続的な対称性を有する構成を指し、その構成は、何れかの角度で回転してそれ自体にマッピングすることができる（すなわち、同じように見える）ものである。これは、設定された度数の回転でのみそれ自体にマッピングする回転対称性とは対照的である。円対称性の欠如は、ここでは、第１の継手と第２の継手が軸方向に係合されている際、継手への不均等な回転力の印加に関わらず、第２の継手に対する第１の継手の回転が抑制される（例えば、回転が阻止される）ように指定される。

[00009] 実施形態の別の態様によれば、雌接続側の鍵付き開口及び雄側の平面を有する継手を使用する回転防止継手が開示される。継手の平面は、開口と係合させ、２つの部分間のいかなる回転も防止する。

[00010] 本開示の対象物のさらなる実施形態、特徴及び利点、並びに、様々な実施形態の構造及び動作については、添付の図面を参照して、以下で詳細に説明する。

[00011]実施形態の態様による、継手を有するグランドを備えた導管の斜視図である。 [00012]図１Ａに示される継手を有するグランドを備えた導管の断面図である。 [00013]図１Ａに示される継手を有するグランドを備えた導管の端面図である。 [00014]実施形態の態様による、図１Ａの継手に接続するための継手を有するグランドの斜視図である。 [00015]図２Ａの継手を有するグランドの異なる角度からの斜視図である。 [00016]図２Ａに示される継手を有するグランドの断面図である。 [00017]図２Ａに示される継手を有するグランドの端面図である。 [00018]実施形態の態様による、図２Ｂの継手と切り離された状態の図１Ａの継手の斜視図である。 [00019]実施形態の態様による、図２Ｂの継手と切り離された状態の図１Ａの継手の異なる角度からの斜視図である。 [00020]図３Ａの雄継手の断面図である。 [00021]図３Ａの構成の端面図である。 [00022]実施形態の態様による、図２Ｂの継手と結合された状態の図１Ａの継手の斜視図である。 [00023]図４Ａの構成の断面図である。 [00024]図４Ａの構成の端面図である。 [00025]実施形態の態様による、継手及びスリーブを含むオリフィスを有するボディの側面図である。 [00026]図５Ａの線Ｂ−Ｂに沿って取られた断面図である。 [00027]実施形態の態様による、継手の構成の端面図である。 [00027]実施形態の態様による、継手の構成の端面図である。 [00027]実施形態の態様による、継手の構成の端面図である。 [00027]実施形態の態様による、継手の構成の端面図である。 [00027]実施形態の態様による、継手の構成の端面図である。 [00027]実施形態の態様による、継手の構成の端面図である。 [00027]実施形態の態様による、継手の構成の端面図である。 [00027]実施形態の態様による、継手の構成の端面図である。 [00028]従来の結合構成の断面図である。

[00029] 本発明のさらなる特徴及び利点、並びに、本発明の様々な実施形態の構造及び動作については、添付の図面を参照して、以下で詳細に説明する。本発明は、本明細書で説明される特定の実施形態に限定されないことに留意されたい。そのような実施形態は、本明細書では、単なる例示の目的のためだけに提示される。追加の実施形態は、本明細書に含まれる教示に基づいて、当業者に明らかになるであろう。

[00030] ここでは、図面を参照して、様々な実施形態について説明する。同様の参照番号は、全体を通じて同様の要素を指すために使用される。以下の説明では、解説を目的として、１つ又は複数の実施形態の完全な理解を促進するために、多くの具体的な詳細が記載されている。しかし、いくつかの又はすべての例では、以下で説明されるいかなる実施形態も、以下で説明される具体的な設計詳細を取り入れることなく実践できることが明白であり得る。以下に続く説明及び特許請求の範囲では、「上」、「下」、「上部」、「下部」、「垂直」、「水平」という用語及び同様の用語を採用することができる。これらの用語は、別段の指示がない限り、相対配向のみを示し、重力に対するいかなる配向も示さないことが意図される。

[00031] 図１Ａ〜Ｃを最初に参照すると、第１の結合サブアセンブリ５２を備えた導管５０が示されている。第１の結合サブアセンブリ５２は、肩部５６を備えた継手５４を含む。示される例では、肩部５６は、２つの平坦エリア５８、６０を有する二重切頂円の形態である。また、継手５４は、シーリング面６２も含む。また、シーリング部材６４も示されている。

[00032] 図２Ａ〜Ｄは、ポケット７４を定義する構造を有する継手ボディ７２を含む第２の結合サブアセンブリ７０を示し、ポケット７４には、シーリング面７８を有する雌継手７６が構成される。雌継手７６は、継手５４の構成に相補的な構成を有する開口を定義する構造を有し、その結果、継手５４を雌継手７６に軸方向に挿入することができるが、挿入された時点で、雌継手７６に対する回転は抑制される。継手５４が二重切頂円として構成される例では、雌継手７６の開口もまた、わずかに大きな直径を有する二重切頂円として構成される。従って、雌継手７６は、内部ストッパ８０及び８２を有する。

[00033] 言い換えれば、平坦エリア５８、６０を有する継手５４は、第１の構成を有する。ストッパ８０及び８２によって定義される雌継手７６の開口は、第２の構成を有する。第１の構成と第２の構成は、継手５４を継手７６に軸方向に挿入できるように相補的であるように設計される。また、第１の構成と第２の構成は、連続的な円対称性を持たないように選択される。従って、例えば、継手５４が雌継手７６に挿入されると、平坦エリア５８及び６０は、ストッパ８０及び８２と係合し、２つの部分間のいかなる相対的回転も抑制する。次いで、図７に関連して上記で説明される結合構成において、上記で説明されるコンポーネントが使用される。

[00034] 想定される一構成では、第２の結合サブアセンブリ７０は、雌ねじ８４も含み、第１の結合サブアセンブリ５２には、スリーブ８６が提供され、スリーブ８６は、第１の結合サブアセンブリ５２の周りで回転可能であり、雄ねじを有する。これは、図３Ａ〜Ｄに示されている。シーリング部材６４は、継手５４に配置され、次いで、その組合せは、第２の結合サブアセンブリ７０に軸方向に挿入され、外周にねじが切られたスリーブ８６は、第２の結合サブアセンブリ７０の雌ねじと係合される。次いで、図４Ａ〜Ｃに示されるように、外周にねじが切られたスリーブ８６を回転させ、軸方向圧縮力を継手に印加し、互いに締め込み易くする。しかし、咬合構造により、接続されている間は、継手は回転しない。

[00035] 上記の例では、一方の継手の構成が他方の継手の構成と回転方向に係合する限り、継手の構成は任意である。従って、上記で説明される平坦エリア及びストッパ構成以外の構成を使用できることが理解されよう。また、上記で説明される構成は鏡面対称性を有するが、これは必須ではない。雄継手における１つの平面及び雌継手における１つのストッパも使用することができる。示される構成の利点は、鏡面対称性が咬合接続に対する２つの可能な配向を提供し、２つの肩部の存在が回転に対する追加の機械抵抗を提供することである。

[00036] 上記の説明は、第１の結合サブアセンブリを第２の結合サブアセンブリに接続するという観点からのものである。開示される対象物は、導管がバルブ、ポンプ、流体源又は真空チャンバなどのボディのオリフィス（すなわち、インレット又はアウトレット）に接続されるという応用においても使用できることが理解されよう。これは、図５Ａ及び５Ｂに示されている。図５Ａは、オリフィス９２を有するボディ９０を示す。図５Ｂは、図５Ａの線Ｂ−Ｂに沿って取られた断面図である。図から分かるように、オリフィス９２は、第１の結合サブアセンブリ５２を受け取るように寸法指定される。また、オリフィス９２は、第１の結合サブアセンブリ５２の継手５４の構成に相補的な構成を有するオリフィス雌継手９４を定義する構造も含む。この構成は、オリフィス９２に直接生成することも、又は必要な構造を提供するインサートをオリフィス９２に設けて固着することによって導入することもできる。また、オリフィス９２は、第１の結合サブアセンブリ５２をオリフィス９２に固着するために、第１の結合サブアセンブリ５２のスリーブ８６の雄ねじ（図示せず）と係合する雌ねじ（図示せず）も含み得る。接続を行うため、第１の結合サブアセンブリ５２にシーリング部材６４が配置され、次いで、雌継手９４を有するオリフィス９２に第１の結合サブアセンブリ５２が挿入される。次いで、スリーブ８６を回転させて、第１の結合サブアセンブリ５２をオリフィス９２に固着し、シーリング面とその面間のシーリング部材とを組み合わせたものに軸方向圧縮力を印加する。これにより、継手に対する圧縮力が生み出されるが、それらの嵌合連結構成により、回転しない。

[00037] 嵌合連結構成は、円対称性を持たないいかなる形状でもあり得る。そのような形状のいくつかの非包括的な且つ非限定的な例は、図６Ａ〜６Ｈに示されている。図６Ａは、上記の例に関連して説明される二重切頂円を示す。図６Ｂは、上記で言及した単一切頂円を示す。図６Ｃは、長方形構成を示す。図６Ｄは、三角形構成を示す。図６Ｅは、六角形構成を示す。図６Ｆは、八角形構成を示す。図６Ｇは、２つのピン８８を有する構成を示す。図６Ｈは、六芒星の構成を示す。これらの構成は、指定度数だけ回転させると一致する構成に再配向することができるという点で、回転対称性を呈することに留意されたい。例えば、図６Ｅの六角形は、６０°回転して、一致する配向にすることができる。しかし、どの構成も、何れかの任意の角度で回転して同じように見えるようにすることはできない。円対称性を持たない適切な他の構成があることは当業者に明らかであろう。

[00038] また、上記の説明は、ねじが切られた回転結合要素の観点からのものであるが、上記で説明される原理は、バイオネット型接続など、接続を行うために回転が使用される他のタイプの回転結合要素にも適用することができる。

[00039] 上記で説明されるものなどの接続は、いくつかの利益を提供する。例えば、接続を行う間、ゴーリングが防止される。これにより、より優れた密封が保証されるのみならず、接続し、切断し、再接続することができる回数も増加する。また、その接続により、２つの嵌合部分の特定の相対的な位置又は配向を維持することができる。

[00040] このシステムのコンポーネントは、適所に溶接される継手を有する複数の高融点金属製のものであり得る。例えば、導管５０は、ＴａＷ２．５（２．５％のタングステン）製のものであり得、結合サブアセンブリ５２のコンポーネントは、ＴａＷ１０（１０％のタングステン）製のものであり得る。結合サブアセンブリに対してそのような材料を使用することにより、シーリング表面の寿命を延ばすさらに高い硬度レベルを有する継手が提供される。

[00041] 上記では、第１の回転結合要素（例では、外周にねじが切られた雄ナット）を含む構成が説明されている。回転結合要素が、第２の継手を有する第２の結合サブアセンブリの回転結合要素と係合される際、ねじが切られた第１の回転要素は、第１の結合サブアセンブリの第１の継手に圧縮力を付与するように構成される。第２の継手は、第２の継手に対する第１の継手の軸方向の回転を抑制するために第１の継手と第２の継手が少なくとも部分的に回転可能に係合するように、第１の継手を受け取るように構成される（成形及び寸法指定される）。

[00042] 上記の説明は、１つ又は複数の実施形態の例を含む。当然ながら、前述の実施形態を説明する目的でコンポーネント又は方法の考えられるすべての組合せを説明することは可能ではないが、当業者は、様々な実施形態の多くのさらなる組合せ及び並べ替えが可能であることを認識することができる。それに従って、説明される実施形態は、添付の特許請求の範囲の精神及び範囲内に収まるようなすべての改変、変更及び変形を取り入れることが意図される。その上、詳細な説明又は特許請求の範囲において「含む（include）」という用語が使用される限り、そのような用語は、「含む（comprising）」が採用されると特許請求の範囲における移行語と解釈されるように、「含む（comprising）」という用語と同様の様式で包括的であることが意図される。その上、説明される態様及び／又は実施形態の要素は、単数形で説明するか又は特許請求することができるが、単数形に限定されることが明記されない限り、複数形も企図される。それに加えて、特に明記されない限り、何れかの態様及び／又は実施形態のすべて又は一部は、他の何れかの態様及び／又は実施形態のすべて又は一部と共に利用することができる。

[00043] 本発明の他の態様は、以下の番号付き条項に記載される。
１．軸方向に延在する第１の結合サブアセンブリであって、第１の結合サブアセンブリの軸端に配置された継手を含む第１の結合サブアセンブリと、
第１の結合サブアセンブリの周りで回転可能である回転結合要素であって、回転結合要素が継手に対して回転できるが、継手に軸方向圧縮力を印加するために継手と軸方向に係合できるように、継手と係合するように適応させた回転結合要素と
を含む装置であって、
回転結合要素の回転によって継手と第２の継手を軸方向に係合させる際に継手が第２の継手で受け取られると、第２の継手に対する継手の軸方向の回転を抑制するために、継手と第２の継手が少なくとも部分的に回転可能に係合するように、継手が、第１の構成を備える面を有する、装置。
２．第１の構成が、円対称性を持たない、条項１に記載の装置。
３．第１の回転結合要素が、外周にねじが切られたスリーブを含む、条項１に記載の装置。
４．第１の構成が、少なくとも１つの切頂を有する円の外輪郭を有する、条項１に記載の装置。
５．継手が、高融点金属を含む、条項１に記載の装置。
６．高融点金属が、タンタルタングステン合金を含む、条項５に記載の装置。
７．タンタルタングステン合金が、ＴａＷ１０を含む、条項６に記載の装置。
８．第１の回転結合要素と、
第１の回転結合要素と軸方向に係合するように適応させた第１の継手と、
第２の回転結合要素と、
第２の回転結合要素及び第１の継手と軸方向に係合するように適応させた第２の継手と
を含む装置であって、
第１の継手が、第１の構成を有し、第２の継手が、第２の構成を有し、第１の構成と第２の構成が、第１及び第２の回転結合要素の相対的回転によって第１の継手と第２の継手を軸方向に係合させる際に第１の継手が第２の継手で受け取られるものであり、第２の継手に対する第１の継手の軸方向の回転を防止するために、第１の継手と第２の継手が、少なくとも部分的に回転可能に係合する、装置。
９．第１の構成と第２の構成が、円対称性を持たない、条項８に記載の装置。
１０．第１の構成が、第２の構成に相補的である、条項８に記載の装置。
１１．第１の構成と第２の構成が、円対称性を持たない、条項１０に記載の装置。
１２．第１の回転結合要素が、外周にねじが切られたスリーブを含み、第２の回転結合要素が、内周にねじが切られたスリーブを含む、条項８に記載の装置。
１３．第１の構成が、少なくとも１つの切頂を有する円の外輪郭を有し、第２の構成が、少なくとも１つの切頂を有する円の内輪郭を有するポケットを含む、条項８に記載の装置。
１４．第１の構成が、少なくとも２つの切頂を有する円の外輪郭を有し、第２の構成が、少なくとも２つの切頂を有する円の内輪郭を有するポケットを含む、条項８に記載の装置。
１５．第１の継手が、第１のグランドに接続され、第２の継手が、デバイスのオリフィスを定義する構造に配置される、条項８に記載の装置。
１６．デバイスがバルブである、条項１５に記載の装置。
１７．デバイスがポンプである、条項１５に記載の装置。
１８．デバイスが真空チャンバである、条項１５に記載の装置。
１９．雄構成を有するシーリング要素を有する第１の継手を含む装置であって、シーリング要素が、シーリング面を有し、第２の継手の開口に挿入できるように寸法指定され、開口が、第１の構成に相補的な第２の構成を有し、第１の構成と第２の構成が、シーリング部材が開口に挿入された際にシーリング要素が開口に対して回転できないものである、装置。
２０．雄構成が、円対称性を持たない、条項１９に記載の装置。
２１．雄構成が、少なくとも１つの切頂を有する円の外輪郭を有する、条項１９に記載の装置。
２２．第１の回転結合要素をさらに含む、条項１９に記載の装置であって、第１の回転結合要素が、シーリング要素の周りで回転し、第２の継手の周りに配置された第２の回転結合要素と係合し、第２の回転結合要素と係合させた際に圧縮密封力をシーリング要素に印加するように適応される、装置。
２３．第１の回転結合要素が、雄ねじを有し、第２の回転結合要素が、雌ねじを有し、第１の回転結合要素が、雄ねじを雌ねじと係合させることによって、第２の回転結合要素と係合するように適応される、条項２２に記載の装置。

Claims

軸方向に延在する第１の結合サブアセンブリであって、第１の結合サブアセンブリの軸端に配置された継手を含む第１の結合サブアセンブリと、
前記第１の結合サブアセンブリの周りで回転可能である回転結合要素であって、回転結合要素が前記継手に対して回転できるが、前記継手に軸方向圧縮力を印加するために前記継手と軸方向に係合できるように、前記継手と係合するように適応させた回転結合要素と
を含む装置であって、
前記回転結合要素の回転によって前記継手と第２の継手を軸方向に係合させる際に前記継手が前記第２の継手で受け取られると、前記第２の継手に対する前記継手の軸方向の回転を抑制するために、前記継手と前記第２の継手が少なくとも部分的に回転可能に係合するように、前記継手が、第１の構成を備える面を有する、装置。
前記第１の構成が、円対称性を持たない、請求項１に記載の装置。
前記第１の回転結合要素が、外周にねじが切られたスリーブを含む、請求項１に記載の装置。
前記第１の構成が、少なくとも１つの切頂を有する円の外輪郭を有する、請求項１に記載の装置。
前記継手が、高融点金属を含む、請求項１に記載の装置。
前記高融点金属が、タンタルタングステン合金を含む、請求項５に記載の装置。
前記タンタルタングステン合金が、ＴａＷ１０を含む、請求項６に記載の装置。
第１の回転結合要素と、
前記第１の回転結合要素と軸方向に係合するように適応させた第１の継手と、
第２の回転結合要素と、
前記第２の回転結合要素及び前記第１の継手と軸方向に係合するように適応させた第２の継手と
を含む装置であって、
前記第１の継手が、第１の構成を有し、前記第２の継手が、第２の構成を有し、前記第１の構成と前記第２の構成が、前記第１及び第２の回転結合要素の相対的回転によって前記第１の継手と前記第２の継手を軸方向に係合させる際に前記第１の継手が前記第２の継手で受け取られるものであり、前記第２の継手に対する前記第１の継手の軸方向の回転を防止するために、前記第１の継手と前記第２の継手が、少なくとも部分的に回転可能に係合する、装置。
前記第１の構成と前記第２の構成が、円対称性を持たない、請求項８に記載の装置。
前記第１の構成が、前記第２の構成に相補的である、請求項８に記載の装置。
前記第１の構成と前記第２の構成が、円対称性を持たない、請求項１０に記載の装置。
前記第１の回転結合要素が、外周にねじが切られたスリーブを含み、前記第２の回転結合要素が、内周にねじが切られたスリーブを含む、請求項８に記載の装置。
前記第１の構成が、少なくとも１つの切頂を有する円の外輪郭を有し、前記第２の構成が、少なくとも１つの切頂を有する円の内輪郭を有するポケットを含む、請求項８に記載の装置。
前記第１の構成が、少なくとも２つの切頂を有する円の外輪郭を有し、前記第２の構成が、少なくとも２つの切頂を有する円の内輪郭を有するポケットを含む、請求項８に記載の装置。
前記第１の継手が、第１のグランドに接続され、前記第２の継手が、デバイスのオリフィスを定義する構造に配置される、請求項８に記載の装置。
前記デバイスがバルブである、請求項１５に記載の装置。
前記デバイスがポンプである、請求項１５に記載の装置。
前記デバイスが真空チャンバである、請求項１５に記載の装置。
雄構成を有するシーリング要素を有する第１の継手を含む装置であって、前記シーリング要素が、シーリング面を有し、第２の継手の開口に挿入できるように寸法指定され、前記開口が、前記第１の構成に相補的な第２の構成を有し、前記第１の構成と前記第２の構成が、シーリング部材が前記開口に挿入された際に前記シーリング要素が前記開口に対して回転できないものである、装置。
前記雄構成が、円対称性を持たない、請求項１９に記載の装置。
前記雄構成が、少なくとも１つの切頂を有する円の外輪郭を有する、請求項１９に記載の装置。
第１の回転結合要素をさらに含む、請求項１９に記載の装置であって、前記第１の回転結合要素が、前記シーリング要素の周りで回転し、前記第２の継手の周りに配置された第２の回転結合要素と係合し、前記第２の回転結合要素と係合させた際に圧縮密封力を前記シーリング要素に印加するように適応される、装置。
前記第１の回転結合要素が、雄ねじを有し、前記第２の回転結合要素が、雌ねじを有し、前記第１の回転結合要素が、前記雄ねじを前記雌ねじと係合させることによって、前記第２の回転結合要素と係合するように適応される、請求項２２に記載の装置。