JP2022122640A - Heating sheet for microwave oven, and container using heating sheet for microwave oven - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、食品を電子レンジのマイクロ波により加熱したり焦げ目を付けたりして加熱調理するためのシートにおいて、マイクロ波のエネルギーを効率良く使用し、食品に短時間で焦げ目を付けるための高周波加熱調理用シートに関する。 The present invention relates to a sheet for cooking food by heating or browning it with microwaves in a microwave oven, in which the energy of microwaves is efficiently used, and high-frequency waves are used to brown food in a short time. It relates to a sheet for cooking with heat.
食品を高周波を用いて加熱しながら焦げ目を付けたりして加熱調理するための高周波加熱調理用シートとして、従来より、電子レンジ加熱用発熱シートがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a heating sheet for microwave oven heating as a high-frequency cooking sheet for cooking foods by heating them with high-frequency waves and browning them.
上記電子レンジ加熱用発熱シートは、耐熱性のプラスチックフィルムに、真空蒸着法などによりアルミニウムの極薄膜（導電材料を例えば６０Å程度の極薄膜によって比較的高い電気抵抗性膜にしたもの）を形成し、蒸着面へ接着剤を介して薄紙をラミネートしたものである。 The heat-generating sheet for heating in a microwave oven is formed by forming an ultra-thin film of aluminum on a heat-resistant plastic film by a vacuum deposition method or the like (a conductive material is made into a relatively high electrical resistance film by an ultra-thin film of about 60 Å, for example). , thin paper is laminated to the deposition surface with an adhesive.
電子レンジ加熱用発熱シートは、アルミニウム蒸着層が極薄膜であるために、電子レンジの高周波（マイクロ波）は、通常のアルミ箔のような反射を発生せず、ほとんどのマイクロ波は、極薄膜の電気抵抗によるジュール熱として変換吸収され、あるいは極薄膜の蒸着層は透過する。 Since the heat-generating sheet for heating in a microwave oven has an ultra-thin aluminum deposition layer, the high-frequency waves (microwaves) of microwave ovens do not generate reflections unlike ordinary aluminum foil. It is converted and absorbed as Joule heat due to the electrical resistance of , or permeates an ultra-thin vapor-deposited layer.
蒸着層に吸収したマイクロ波は、ジュール熱として蒸着層を加熱し、一方、透過したマイクロ波は、食品を加熱する。 The microwave absorbed by the deposited layer heats the deposited layer as Joule heat, while the transmitted microwave heats the food.
電子レンジ加熱用発熱シートは、例えば、カートンの内側やトレーの底面に貼り合わせて、電子レンジ用発熱体付きパッケージなどとして利用されている。 A heating sheet for heating in a microwave oven is used, for example, as a package with a heating element for a microwave oven by attaching it to the inside of a carton or the bottom surface of a tray.
２０２０年以降の新型コロナウイルスの流行や、共働き世帯や少人数世帯の増加により、調理された食品を購入して家で食べる中食の需要が伸びており、冷凍食品やテイクアウトした総菜を、簡便かつ迅速に加熱調理して賞味できることが要求されるようになっている。 Due to the epidemic of the new coronavirus after 2020 and the increase in dual-income households and small households, the demand for ready-made meals that can be purchased and eaten at home is increasing. In addition, there is a demand for food that can be quickly cooked and enjoyed.
上記冷凍食品や総菜の加熱調理では、ただ温めるだけではなく、食品によっては、迅速に焦げ目を付けたり、クリスピー感（パリパリ感）を出したりする加熱調理法が必要とされており、従来より薄紙サセプターが利用されている。 In the heat cooking of the above-mentioned frozen foods and side dishes, it is not only necessary to simply heat them, but depending on the food, a heat cooking method that quickly browns or gives a crispy feeling (crisp) is required. A susceptor is used.
特許文献１に示す電子レンジ加熱用発熱シートは、図３に示すように、少なくとも耐熱性フィルム層１表面に、アルミニウム蒸着層２を設けた発熱フィルムの該アルミニウム蒸着層２上に接着剤層３を介して、薄紙５を積層形成した積層体を規定のサイズにカットし、薄紙５面に接着剤層６を介して紙トレー１１に貼り合わせたものであるが、貼り合わせることができるサイズに制約があり、形状も四角形に限られるという問題があった。
As shown in FIG. 3, the heat-generating sheet for heating in a microwave oven disclosed in Patent Document 1 has an aluminum vapor-deposited layer 2 provided at least on the surface of a heat-resistant film layer 1, and an adhesive layer 3 is formed on the aluminum vapor-deposited layer 2 of the heat-generating film. A laminate formed by laminating the
また、焦げ目やクリスピー感を増すためには、図４に示すように、電子レンジ加熱用発熱シートと食品Ｆの接地面をできるだけ高温加熱する必要があり、高温加熱することで加熱調理時間の短縮効果も期待できる。しかしながら、従来の電子レンジ加熱用発熱シートは、発熱フィルムが収縮することで発熱フィルムにひび割れが発生することがあり、ひび割れ部で電磁誘導の途切れが起こり、マイクロ波のエネルギーを効率良く発熱することができない。したがって、焦げ目が付かなかったり、焦げ目がついても時間が掛かる問題が
あった。
In addition, in order to increase the browning and crispiness, as shown in FIG. 4, it is necessary to heat the contact surface of the heating sheet for microwave heating and the food F as high as possible. You can expect results. However, conventional heat generating sheets for heating in microwave ovens may crack in the heat generating film due to contraction of the heat generating film. can't Therefore, there is a problem that it is not browned or it takes time even if it is browned.
本発明は高周波加熱調理用シートである電子レンジ加熱用発熱シートにおいて、食材の形に合わせるといった自由な形状に加工でき、かつ、マイクロ波のエネルギーを効率良く使用することにより、食品に短時間で焦げ目を付けたり、クリスピー感（パリパリ感）をだしたりする加熱調理に適した電子レンジ加熱用発熱シートを提供することにある。 The present invention relates to a heating sheet for microwave oven heating, which is a high-frequency cooking sheet, which can be processed into a free shape such as matching the shape of food materials, and by efficiently using microwave energy, food can be cooked in a short time. To provide a heating sheet for heating in a microwave oven suitable for heat cooking such as browning and crispy feeling (crisp feeling).
本発明の請求項１に記載の発明は、耐熱性フィルム層とアルミニウム蒸着層とをこの順に積層形成したフィルムのアルミニウム蒸着層面に接着剤層を介して板紙を積層形成したことを特徴とする電子レンジ加熱用発熱シートである。 The invention according to claim 1 of the present invention is characterized in that a heat-resistant film layer and an aluminum vapor deposition layer are laminated in this order, and a paperboard is laminated via an adhesive layer on the aluminum vapor deposition layer surface of the film. Heat generating sheet for microwave heating.
次に、請求項２に記載の発明は、前記板紙が、坪量１００～５００ｇ／ｍ２の厚紙であることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ加熱用発熱シートである。 Next, the invention according to claim 2 is the heat generating sheet for heating in a microwave oven according to claim 1, wherein the paperboard is thick paper having a basis weight of 100 to 500 g/m 2 .
次に、請求項３に記載の発明は、前記耐熱性フィルム層が、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムであることを特徴とする請求項１または２に記載の電子レンジ加熱用発熱シートである。 Next, the invention according to claim 3 is the heat-generating sheet for heating in a microwave oven according to claim 1 or 2, wherein the heat-resistant film layer is a polyethylene terephthalate resin film.
次に、請求項４に記載の発明は、前記アルミニウム蒸着層が、アルミニウムを６０±２０Å程度で薄膜蒸着したものであることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の電子レンジ加熱用発熱シートである。
Next, the invention according to
次に、請求項５に記載の発明は、前記接着剤層が、ポリウレタン系ドライラミネート用接着剤、またはアクリル系エマルジョン接着剤であることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の電子レンジ加熱用発熱シートである。
Next, the invention according to
次に、請求項５に記載の発明は、前記請求項１～請求項５のいずれかに記載の電子レンジ加熱用発熱シートを用いた容器である。
Next, the invention according to
本発明の電子レンジ加熱用発熱シートは、発熱フィルムに接着剤層を介して板紙に積層形成することで、発熱フィルムの収縮を抑制する。収縮を抑制することで発熱フィルムのひび割れによる電磁誘導の途切れを起こりにくくし、マイクロ波のエネルギーを効率良く発熱することができる。 The heat-generating sheet for heating in a microwave oven of the present invention is formed by laminating the heat-generating film on paperboard via an adhesive layer, thereby suppressing shrinkage of the heat-generating film. By suppressing the shrinkage, it is difficult for the electromagnetic induction to break due to cracks in the heat generating film, and microwave energy can be efficiently generated.
図２に示すように、本発明の電子レンジ加熱用発熱シートＡに食品Ｂなどの焦げ目を付ける対象物を載せて電子レンジ庫２１に置いて加熱を行うことにより、電子レンジのマイクロ波が電子レンジ加熱用発熱シートＡの発熱フィルムＡ１及び食品Ｆを発熱させ、この発熱フィルムＡ１の熱が食品Ｆの発熱フィルム接地面にも伝わり、食品Ｆの接地面がこんがり焼けてクリスピー感や風味が向上する。
As shown in FIG. 2, an object to be browned, such as food B, is placed on the heat generating sheet A for microwave heating of the present invention, placed in a
本発明の請求項１によれば、耐熱性フィルム層とアルミニウム蒸着層とをこの順に積層形成したフィルムのアルミニウム蒸着層面に接着剤層を介して板紙を積層形成したことを特徴とする。発熱フィルムと板紙を直接ラミネートすることで、紙トレーとを別途貼り合わせる貼りが不要となる。従来の薄紙にラミネートした電子レンジ加熱用発熱シートでは四角形に限られていた形状も、本発明の電子レンジ加熱用発熱シートは打抜加工することができるため、食材の形に合わせるといった形状の自由を実現する。 According to claim 1 of the present invention, a paperboard is laminated via an adhesive layer on the aluminum vapor deposition layer surface of a film in which a heat-resistant film layer and an aluminum vapor deposition layer are laminated in this order. By directly laminating the heat-generating film and paperboard, there is no need to attach a paper tray separately. Conventional heat-generating sheets for microwave heating laminated to thin paper are limited to a rectangular shape, but the heat-generating sheet for microwave heating of the present invention can be punched, so the shape can be freely adjusted to match the shape of the food. Realize
本発明の請求項２によれば、板紙が、坪量１００～５００ｇ／ｍ２の厚紙であることを特徴とする。発熱フィルムと厚紙をラミネートすることで、薄紙とラミネートしたときよりも、発熱フィルムの収縮が抑制され、発熱フィルムのひび割れによる電磁誘導の途切れが起こりにくくなる。従来の電子レンジ加熱用発熱シートよりもマイクロ波のエネルギーを効率良く発熱することができ、高温加熱が可能となり、加熱調理時間の短縮効果も期待できる。 According to claim 2 of the present invention, the paperboard is a thick paper having a basis weight of 100 to 500 g/m 2 . By laminating the heat-generating film and cardboard, the shrinkage of the heat-generating film is suppressed more than when the heat-generating film is laminated with thin paper. The microwave energy can be generated more efficiently than conventional heating sheets for heating in microwave ovens, enabling high-temperature heating, and the effect of shortening cooking time can be expected.
本発明の電子レンジ加熱用発熱シートの実施の形態を、図面に基づいて以下に詳細に説明する。図１は、本発明の電子レンジ加熱用発熱シートの側断面図であり、耐熱性フィルム層１と、アルミニウム蒸着層２とを、この順に積層形成した発熱フィルムＡ１の前記アルミニウム蒸着層２面に、接着剤層３を介して板紙４を積層形成したものである。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a heating sheet for heating in a microwave oven according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a side cross-sectional view of a heat generating sheet for heating in a microwave oven of the present invention, in which a heat-resistant film layer 1 and an aluminum vapor deposition layer 2 are laminated in this order on the surface of the aluminum vapor deposition layer 2 of a heat generating film A1. , and
前記耐熱性フィルム層１は、電子レンジによる高周波加熱によるアルミニウム蒸着層２による発熱に対して耐熱性のあるフィルムが使用され、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムが好適である。 As the heat-resistant film layer 1, a film having heat resistance against heat generated by the aluminum deposition layer 2 due to high-frequency heating in a microwave oven is used. For example, a polyethylene terephthalate resin film is suitable.
前記アルミニウム蒸着層２は、耐熱性フィルム層１面に、例えば６０±２０Å程度の通常の蒸着層厚と同様の層厚にて蒸着形成されている。 The aluminum vapor deposition layer 2 is vapor deposited on the surface of the heat-resistant film layer 1 with a layer thickness similar to a normal vapor deposition layer thickness of, for example, about 60±20 Å.
前記接着剤層３は、ポリウレタン系ドライラミネート用接着剤、またはアクリル系エマルジョン接着剤が好適である。この接着剤のガラス転移点Ｔｇは、本発明においては特に限定されるものではないが、例えば３０℃以上であればよく、３０℃～１８０℃の接着剤を使用することができる。 The adhesive layer 3 is preferably a polyurethane dry laminate adhesive or an acrylic emulsion adhesive. The glass transition point Tg of this adhesive is not particularly limited in the present invention, but may be, for example, 30° C. or higher, and an adhesive with a temperature of 30° C. to 180° C. can be used.
前記板紙４は、坪量１００～５００ｇ／ｍ２の厚紙である。
The
図２に示す本発明の電子レンジ加熱用発熱シートＡは、電子レンジのマイクロ波が電子レンジ加熱用発熱シートＡの発熱フィルムＡ１及び食品Ｆを発熱させ、この発熱フィルムＡ１の熱が食品Ｆの発熱フィルム接地面にも伝わり、食品Ｆの接地面がこんがり焼けてクリスピー感や風味が向上するものである。 In the heat generating sheet A for heating in a microwave oven of the present invention shown in FIG. It is also transmitted to the contact surface of the heat-generating film, and the contact surface of the food F is browned to improve the crispiness and flavor.
以下に本発明の具体的実施例および比較例について説明する。 Specific examples of the present invention and comparative examples are described below.
＜実施例１＞
厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムによる耐熱性フィルム層１の表面に６０Å厚のアルミニウム蒸着層２を蒸着して、発熱フィルムＡ１を作製した。
<Example 1>
A heat-generating film A1 was produced by vapor-depositing a 60 Å-thick aluminum vapor-deposited layer 2 on the surface of a heat-resistant film layer 1 made of a polyethylene terephthalate resin film with a thickness of 12 μm.
次に、発熱フィルムＡ１のアルミニウム蒸着層２側に、接着剤層３により、板紙４として三菱製紙株式会社製のＮパールカード坪量４５０ｇ／ｍ２をラミネートして、本発明の電子レンジ加熱用発熱シートＡのサンプル１を作製した。
Next, on the side of the aluminum deposition layer 2 of the heat-generating film A1, an adhesive layer 3 is used to laminate an N-Pearl card with a basis weight of 450 g/m 2 manufactured by Mitsubishi Paper Mills Co., Ltd. as a
＜実施例２＞
実施例１と同様にして作製した発熱フィルムＡ１を、接着剤層３により、板紙４として三菱製紙株式会社製のＮパールカード坪量２６０ｇ／ｍ２をラミネートして、電子レンジ加熱用発熱シートＡのサンプル２を作製した。
<Example 2>
The heat generating film A1 prepared in the same manner as in Example 1 was laminated with an adhesive layer 3 and an N-Pearl card with a basis weight of 260 g/m 2 manufactured by Mitsubishi Paper Mills Ltd. A sample 2 of was produced.
＜実施例３＞
実施例１と同様にして作製した発熱フィルムＡ１を、接着剤層３により、板紙４として三菱製紙株式会社製のＮパールカード坪量５００ｇ／ｍ２をラミネートして、電子レンジ加熱用発熱シートＡのサンプル３を作製した。
<Example 3>
The heat generating film A1 prepared in the same manner as in Example 1 was laminated with an adhesive layer 3 and an N-Pearl card with a basis weight of 500 g/m 2 manufactured by Mitsubishi Paper Mills Ltd. A sample 3 of was prepared.
＜実施例４＞
実施例１と同様にして作製した発熱フィルムＡ１を、接着剤層３により、板紙４として三菱製紙株式会社製のＮパールカード坪量２００ｇ／ｍ２をラミネートして、電子レンジ加熱用発熱シートＡのサンプル４を作製した。
<Example 4>
The heat generating film A1 prepared in the same manner as in Example 1 was laminated with an adhesive layer 3 and an N-Pearl card with a basis weight of 200 g/m 2 manufactured by Mitsubishi Paper Mills Ltd. A
＜比較例１＞
実施例１と同様にして作製した発熱フィルムＡ１を、接着剤層３により、薄紙として天間特殊製紙社製のＭ中性紙坪量３２ｇ／ｍ２をラミネートして、電子レンジ加熱用発熱シートＢのサンプル３を作製した。
<Comparative Example 1>
The heat generating film A1 prepared in the same manner as in Example 1 was laminated with an adhesive layer 3 to a thin sheet of M neutral paper with a basis weight of 32 g/m 2 manufactured by Tenma Tokushu Paper Co., Ltd. to form a heat generating sheet for heating in a microwave oven. Sample 3 of B was made.
＜比較例２＞
実施例１と同様にして作製した発熱フィルムＡ１をサンプル４とした。
<Comparative Example 2>
図５に実施例１～４、図６に比較例１、図７に比較例２の側断面図を示す。 5 shows Examples 1 to 4, FIG. 6 shows a side sectional view of Comparative Example 1, and FIG. 7 shows a side sectional view of Comparative Example 2. As shown in FIG.
＜評価方法＞
上記のように作製した実施例１～４、および比較例１～２の各サンプルを紙トレー１１上に乗せ、その上に食品Ｆとして「レンジピッツァ＆ピッツァ」を載置し、電子レンジ庫内２１にて６００ｗの電子レンジにて３分間加熱した。取り出した後、底面の焦げ具合および加熱後の発熱フィルムの収縮度を目視にて評価した。
<Evaluation method>
Each sample of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2 prepared as described above was placed on a
（評価基準１）
底面の焦げ目の評価基準は以下のとおりである。
◎：焦げ目がハッキリ付いた。
〇：焦げ目あり。
△：薄い焦げ目あり。
×：焦げ目なし。
(Evaluation criteria 1)
The evaluation criteria for browning of the bottom surface are as follows.
(double-circle): It was browned clearly.
O: There is browning.
△: Slightly browned.
x: No browning.
（評価基準２）
加熱後の収縮性の評価基準は以下のとおりである。
〇：収縮は見られず、ひび割れない。
△：収縮によるカールあり、ひび割れは多い。
×：収縮によるカールあり、ボロボロにひび割れ。
(Evaluation criteria 2)
The shrinkability evaluation criteria after heating are as follows.
◯: No shrinkage observed and no cracks.
Δ: Curl due to shrinkage and many cracks.
x: Curl due to shrinkage and tattered cracks.
また、食材Ｆと発熱フィルムＡ１の間の温度を、１２５℃～２５０℃まで確認可能なサーモラベル（登録商標）、および－１９０℃～２６０℃まで計測可能な蛍光式光ファイバー温度計を用いて最高温度の測定を行った。 In addition, the temperature between the food material F and the heat-generating film A1 was measured using a thermolabel (registered trademark) capable of confirming the temperature from 125°C to 250°C and a fluorescent optical fiber thermometer capable of measuring from -190°C to 260°C. Temperature measurements were taken.
＜評価結果＞
上記実施例１～４、比較例１～２の評価結果を表１に示す。
<Evaluation results>
Table 1 shows the evaluation results of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2.
表１に示すように、実施例１の電子レンジ加熱用発熱シートは、比較例１の電子レンジ加熱用発熱シートよりも、食材Ｆと発熱フィルムＡ１間の温度がサーモラベル（登録商標）で２０℃、光ファイバー温度計で４０℃高くなり、焦げ目がハッキリ付きクリスピー感も向上した。実施例２～４についても温度計で２０℃以上高くなり、焦げ目やクリスピー感も実施例１と同様に向上した。また、実施例加熱後の発熱フィルムの収縮も少なく、トレーなしで使用することができ、別途貼り合わせる工程が不要となり低コストかつ自由な形状に打抜して使用できることが判った。比較例２の発熱フィルムは、他の実施例や比較例よりも最高温度が低いことに加えて、加熱後の発熱フィルムがボロボロにひび割れてしまい、食品に付着したことから、発熱フィルム単体での使用は不適であることが分かった。 As shown in Table 1, the heat-generating sheet for microwave heating of Example 1 has a temperature between the food material F and the heat-generating film A1 that is 20% higher than that of the heat-generating sheet for microwave heating of Comparative Example 1. °C, and the temperature increased by 40 °C with an optical fiber thermometer. In Examples 2 to 4, the temperature was increased by 20.degree. In addition, it was found that the heat-generating film after heating in the example shrinks little, can be used without a tray, and can be used by punching into a free shape at low cost without the need for a separate bonding process. The heat-generating film of Comparative Example 2 had a lower maximum temperature than those of the other Examples and Comparative Examples. found to be unsuitable for use.
Ａ：電子レンジ加熱用発熱シート
Ａ１：発熱フィルム
Ｃ：従来の電子レンジ加熱用発熱シート
１：耐熱フィルム層
２：アルミニウム蒸着層
３：接着剤層
４：板紙
５：接着剤層
１１：紙トレー
２１：電子レンジ庫
A: Heat-generating sheet for microwave oven heating A1: Heat-generating film C: Conventional heat-generating sheet for microwave oven heating 1: Heat-resistant film layer 2: Aluminum deposition layer 3: Adhesive layer 4: Paperboard 5: Adhesive layer 11: Paper tray 21 : microwave oven
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