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JP2022153279A - Aqueous discoloration body, aqueous discoloration set - Google Patents

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JP2022153279A
JP2022153279A JP2022027049A JP2022027049A JP2022153279A JP 2022153279 A JP2022153279 A JP 2022153279A JP 2022027049 A JP2022027049 A JP 2022027049A JP 2022027049 A JP2022027049 A JP 2022027049A JP 2022153279 A JP2022153279 A JP 2022153279A
Authority
JP
Japan
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water
sheet
discoloring
cover member
discolored
Prior art date
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Pending
Application number
JP2022027049A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
明雄 中島
Akio Nakajima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pilot Ink Co Ltd
Pilot Corp
Original Assignee
Pilot Ink Co Ltd
Pilot Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pilot Ink Co Ltd, Pilot Corp filed Critical Pilot Ink Co Ltd
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Abstract

To provide an aqueous discoloration body and an aqueous discoloration set capable of extending a maintenance time of an aqueous discoloration image and capable of recognizing whether the aqueous discoloration image is formed with balance by covering with a cover member immediately after forming the aqueous-discolored image by adhering water.SOLUTION: An aqueous discoloration body set comprising an aqueous discoloration sheet 2 having a porous layer in which a low refractive index pigment is fixed in a dispersed state in a binder resin on an upper layer of a colored layer, and a transparent cover member 6 that covers an aqueous discolored image formed by adhesion of water on a surface of the porous layer, suppresses drying of water and delays disappearance of the aqueous discolored image, wherein the transparent cover member is provided with an aqueous discolored body 1 formed by providing a character frame 9 for characters formed on an aqueous discolored sheet and an aqueous adhesion tool forming the aqueous discolored image.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は水変色体、水変色体セットに関する。更に詳細には水変色シートと、前記水変色シートに形成した水変色像の消失を遅延させるカバー部材とを備えた水変色体、水変色体セットに関する。 The present invention relates to a water-color body and a water-color body set. More particularly, the present invention relates to a water-discoloring body and a water-discoloring body set comprising a water-discoloring sheet and a cover member for delaying disappearance of a water-discoloring image formed on the water-discoloring sheet.

従来、非吸水状態で不透明であり、吸水状態で透明化する低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた多孔質層を着色層上に配した水変色体が開示されており、筆記又はスタンプ具や手指等によって水を付着させて水変色像を形成した直後に、前記水変色像をカバー部材で覆うことにより、水変色像の維持時間を延長化させる水変色材セットが開示されている(例えば、特許文献1参照)。
前記水変色材セットは水変色像の維持時間を延長でき、玩具、教習具への実用性を満足させることができる。
Conventionally, a water-discoloring body has been disclosed in which a porous layer in which a low refractive index pigment that is opaque in a non-water-absorbing state and becomes transparent in a water-absorbing state is fixed to a binder resin in a dispersed state is arranged on a colored layer. Alternatively, a water-discoloring material set is disclosed that extends the maintenance time of the water-discoloring image by covering the water-discoloring image with a cover member immediately after forming the water-discoloring image by attaching water using a stamp tool, fingers, or the like. (See Patent Document 1, for example).
The water-discoloring material set can extend the water-discoloring image retention time, and can satisfy the practicality of toys and teaching tools.

特開2002-254547号公報JP-A-2002-254547

本発明は、この種の水変色材に形成された水変色像の維持時間を延長できると共に、水変色像がバランス良く形成されたかどうか確認することのできる水変色体、水変色体セットを提供しようとするものである。 The present invention provides a water-discoloring body and a water-discoloring body set that can extend the maintenance time of the water-discoloring image formed on this type of water-discoloring material and can confirm whether the water-discoloring image is formed in a well-balanced manner. I am trying to.

本発明は、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた多孔質層を着色層の上層に備えた水変色シートと、前記多孔質層の表面に水の付着により形成される水変色像を覆い、水の乾燥を抑制して、水変色像の消失を遅延させる透明性カバー部材とを備えてなり、前記透明性カバー部材には水変色性シートに形成する文字の文字枠を設けてなる水変色体、或いは、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた多孔質層を着色層の上層に備えた水変色シートと、前記多孔質層の表面に水の付着により形成される水変色像を覆い、水の乾燥を抑制して、水変色像の消失を遅延させる透明性カバー部材と、前記水変色性シートに形成する文字の文字枠を設けてなる透明性枠シートとからなる水変色体を要件とする。
更には、前記透明性カバー部材の下面には水変色シート表面と透明性カバー部材を非接触状態に保持し、水変色シート表面と接する凸部を少なくとも三か所以上非直線状に配置してなること、前記凸部は0.4mm~12.0mmの高さを有すること、前記透明性カバー部材上面から視認される凸部の表面積(s)と、凸部の高さ(h)が下記式(1)を満たすこと、
1.0≦s/h≦500 (1)
前記透明性カバー部材上面の表面積に対して、透明性カバー部材上面から視認される凸部の占有面積が20%以下であること、前記凸部は透明性を有すること、前記凸部は白色を呈すること、前記凸部の先端が曲面形状であること、前記透明性カバー部材は可撓性を有し、且つ、前記凸部は100cmあたり3個以上有すること、前記透明性カバー部材表面が非光沢であること、前記透明性枠シート表面が非光沢であること、前記透明性カバー部材は、下面の周縁部が水変色シート表面と密接し、周縁部内方は水変色シート表面と非接触状態に保持する空隙部を備えてなること、前記透明性カバー部材は、一端部を水変色シートに取り付け、他端部を自由端となして、水変色シートに開閉自在に設けてなること、複数の前記水変色シートと、複数の前記透明性カバー部材とからなること、複数の前記水変色シートと、複数の前記透明性カバー部材と、複数の前記透明性枠シートとからなること等を要件とする。
更には、前記水変色体と、水変色像を形成させる水付着具を備えた水変色体セットを要件とする。
The present invention provides a water-discoloring sheet having a porous layer in which a low refractive index pigment is fixed in a dispersed state in a binder resin as an upper layer of a colored layer, and a water-discoloring sheet formed by adhesion of water to the surface of the porous layer. a transparent cover member that covers the image, suppresses drying of water, and delays disappearance of the water-discolored image, and the transparent cover member is provided with a character frame for characters to be formed on the water-discolored sheet. or a water-discoloring sheet having a porous layer in which a low refractive index pigment is fixed in a dispersed state to a binder resin as an upper layer of a colored layer, and a water-discoloring sheet formed by attaching water to the surface of the porous layer. a transparent cover member for covering the water-discolored image formed thereon, suppressing drying of the water, and delaying disappearance of the water-discolored image; A water discoloration body consisting of
Further, the surface of the water-discoloring sheet and the transparent cover member are held in a non-contact state on the lower surface of the transparent cover member, and at least three or more protrusions in contact with the surface of the water-discoloring sheet are arranged non-linearly. The convex portion has a height of 0.4 mm to 12.0 mm, and the surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member and the height (h) of the convex portion are as follows: satisfying formula (1);
1.0≤s/h≤500 (1)
The occupied area of the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member is 20% or less of the surface area of the upper surface of the transparent cover member, the protrusions are transparent, and the protrusions are white. the tip of the convex portion is curved; the transparent cover member is flexible; and the transparent cover member has three or more convex portions per 100 cm 2 ; The surface of the transparent frame sheet is non-glossy, and the transparent cover member has a lower peripheral edge that is in close contact with the surface of the water-discolored sheet, and an inner peripheral edge that is not in contact with the surface of the water-discolored sheet. The transparent cover member has one end attached to the water-discolored sheet and the other end serving as a free end, and is freely openable and closable on the water-discolored sheet. comprising a plurality of the water-discoloring sheets and a plurality of the transparent cover members; comprising a plurality of the water-discoloring sheets, a plurality of the transparent cover members, and a plurality of the transparent frame sheets; be a requirement.
Furthermore, a water-discoloring body set including the water-discoloring body and a water adhesion tool for forming a water-discoloring image is required.

本発明は、筆記又はスタンプ具や手指等により、水を付着させて水変色像を形成した直後に、前記水変色像をカバー部材により覆うことにより、水変色像の維持時間を簡易に延長化させることができると共に、水変色像がバランス良く形成されたかどうか確認することのできる玩具、教習具としての商品性と実用性を満足させる水変色体、水変色体セットを提供できる。 The present invention easily extends the maintenance time of the water-discolored image by covering the water-discolored image with a cover member immediately after forming the water-discolored image by attaching water with a writing or stamp tool, fingers, or the like. It is possible to provide a water-discoloring body and a water-discoloring body set which satisfy marketability and practicality as a toy and a training tool which can be confirmed whether or not a water-discoloring image is formed in a well-balanced manner.

本発明の一実施例の水変色体を示す上面図である。1 is a top view showing a water-discoloring body of one embodiment of the present invention; FIG. 図1の水変色体の縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the water discoloration body of FIG. 1; 本発明の他の実施例の水変色体を示す上面図である。FIG. 4 is a top view showing a water-discoloring body of another embodiment of the present invention; 図3の水変色体の縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the water discoloration body of FIG. 3; 本発明の他の実施例の水変色体を示す縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing a water-discoloring body of another embodiment of the present invention; 本発明の他の実施例の水変色体を示す縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing a water-discoloring body of another embodiment of the present invention; 本発明の一実施例の水変色体セットの上面図である。1 is a top view of a water-discoloring body set according to an embodiment of the present invention; FIG.

前記水変色シートは、着色層の上層に低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた多孔質層を設けてなる。
着色層は、支持体自体が着色層を兼ねてもよいが、支持体表面に着色層(任意形状の像を含む)を設けることが好ましい。
前記支持体は、紙、合成紙、織物、編物、組物、不織布等の布帛、天然又は合成皮革、プラスチック、ガラス、陶磁器、金属、木材、石材等が用いられる。また、形状としては平面状のものが好ましいが、凹凸状の形態であってもよい。
前記支持体表面に設けられる着色層は、着色剤を含むバインダー樹脂により形成されてなる。
前記着色剤としては、一般染料、一般顔料、蛍光染料、蛍光顔料、金属光沢顔料等が挙げられる。
前記着色剤はバインダー樹脂を結合剤として含むビヒクル中に含有されたインキや塗料を支持体に塗布した後、揮発分を乾燥させて着色層を形成する。
前記バインダー樹脂としては、ウレタン系樹脂、ナイロン樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、アクリルポリオール樹脂、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合樹脂、マレイン酸樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、スチレン共重合樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、スチレン-ブタジエン共重合樹脂、アクリロニトリル-ブタジエン共重合樹脂、メタクリル酸メチル-ブタジエン共重合樹脂、ブタジエン樹脂、クロロプレン樹脂、メラミン樹脂、及び前記各樹脂エマルジョン、カゼイン、澱粉、セルロース誘導体、ポリビニルアルコール、尿素樹脂、フェノール樹脂等が挙げられる。
前記着色層は、プロセス印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビヤ印刷、コーター、タンポ印刷、インクジェット印刷、転写等の印刷手段、刷毛塗り、スプレー塗装、静電塗装、電着塗装、流し塗り、ローラー塗り、浸漬塗装等により支持体上に形成される。
また、予め別の基材上に着色剤とバインダー樹脂を結合剤として含むビヒクル中に含有されたインキや塗料を塗布して転写層を設け、前記転写層を支持体上に転写して着色層を設けることもできる。
更に、前記支持体が透明性を有する場合は、支持体の裏面(多孔質層を設けていない面)に着色層を設けることもできる。
The water discoloration sheet comprises a porous layer in which a low refractive index pigment is fixed in a binder resin in a dispersed state on the upper layer of the colored layer.
As for the colored layer, the support itself may serve as a colored layer, but it is preferable to provide a colored layer (including an image of arbitrary shape) on the surface of the support.
As the support, paper, synthetic paper, fabrics such as woven fabrics, knitted fabrics, braided fabrics and non-woven fabrics, natural or synthetic leathers, plastics, glass, ceramics, metals, woods, stones, and the like are used. As for the shape, a planar shape is preferable, but an uneven shape may be used.
The colored layer provided on the surface of the support is formed of a binder resin containing a coloring agent.
Examples of the coloring agent include general dyes, general pigments, fluorescent dyes, fluorescent pigments, metallic luster pigments, and the like.
The coloring agent is formed by applying an ink or paint contained in a vehicle containing a binder resin as a binder to a support and then drying volatile matter to form a colored layer.
Examples of the binder resin include urethane resins, nylon resins, vinyl acetate resins, acrylic acid ester resins, acrylic acid ester copolymer resins, acrylic polyol resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resins, maleic acid resins, polyester resins, and styrene. resins, styrene copolymer resins, polyethylene resins, polycarbonate resins, epoxy resins, styrene-butadiene copolymer resins, acrylonitrile-butadiene copolymer resins, methyl methacrylate-butadiene copolymer resins, butadiene resins, chloroprene resins, melamine resins, and the above Resin emulsions, casein, starch, cellulose derivatives, polyvinyl alcohol, urea resins, phenol resins and the like can be used.
The colored layer may be processed printing, screen printing, offset printing, gravure printing, coater, tampo printing, inkjet printing, printing means such as transfer, brush coating, spray coating, electrostatic coating, electrodeposition coating, flow coating, roller coating. , dip coating or the like on the substrate.
In addition, a transfer layer is provided by applying ink or paint contained in a vehicle containing a colorant and a binder resin as a binder on another substrate in advance, and the transfer layer is transferred onto a support to form a colored layer. can also be set.
Furthermore, when the support has transparency, a colored layer can be provided on the back surface of the support (the surface on which the porous layer is not provided).

前記着色層上に低屈折率顔料をバインダー樹脂により分散状態に固着した多孔質層を積層して水変色シートを得ることができる。
前記多孔質層は、低屈折率顔料をバインダー樹脂と共に分散状態に固着させた層であり、乾燥状態と吸液状態で透明性が異なる層である。
前記低屈折率顔料としては、珪酸及びその塩、バライト粉、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、石膏、クレー、タルク、アルミナホワイト、炭酸マグネシウム等が挙げられ、これらは屈折率が1.4~1.8の範囲にあり、水を吸液すると良好な透明性を示すものである。
なお、前記珪酸の塩としては、珪酸アルミニウム、珪酸アルミニウムカリウム、珪酸アルミニウムナトリウム、珪酸アルミニウムカルシウム、珪酸カリウム、珪酸カルシウム、珪酸カルシウムナトリウム、珪酸ナトリウム、珪酸マグネシウム、珪酸マグネシウムカリウム等が挙げられる。
なお、好適に用いられる低屈折率顔料としては珪酸が挙げられる。
また、前記低屈折率顔料は二種以上を併用することもできる。
前記低屈折率顔料の粒子径は特に限定されるものではないが、0.03~10.0μmのものが好適に用いられる。
前記珪酸は、乾式法により製造させる珪酸であってもよいが、湿式法により製造される珪酸(以下、湿式法珪酸と称する)が特に効果的であり、この点を説明すると、珪酸は非晶質の無定形珪酸として製造され、その製造方法により、四塩化ケイ素等のハロゲン化ケイ素の熱分解等の気相反応を用いる乾式法によるもの(以下、乾式法珪酸と称する)と、ケイ酸ナトリウム等の酸による分解等の液相反応を用いる湿式法によるものとに大別され、乾式法珪酸と湿式法珪酸とでは構造が異なり、前記乾式法珪酸は珪酸が密に結合した三次元構造を形成するのに対して、湿式法珪酸は、珪酸が縮合して長い分子配列を形成した、所謂、二次元構造部分を有している。
従って、前記乾式法珪酸と比較して分子構造が粗になるため、湿式法珪酸を多孔質層に適用した場合、乾式法珪酸を用いる系と比較して乾燥状態における光の乱反射性に優れ、常態での隠蔽性が大きくなるものと推察される。
また、前記多孔質層は、水を吸液させるものであるから、湿式法珪酸は乾式法珪酸に比べて粒子表面にシラノール基として存在する水酸基が多く、親水性の度合いが大であり、好適に用いられる。
なお、前記多孔質層の常態での隠蔽性と吸液状態での透明性を調整するために、湿式法珪酸と共に、他の低屈折率顔料を併用することもできる。
A water discoloring sheet can be obtained by laminating a porous layer in which a low refractive index pigment is fixed in a dispersed state with a binder resin on the colored layer.
The porous layer is a layer in which a low refractive index pigment is fixed in a dispersed state together with a binder resin, and the layer has different transparency in a dry state and a liquid absorption state.
Examples of the low refractive index pigment include silicic acid and its salts, barite powder, barium sulfate, barium carbonate, calcium carbonate, gypsum, clay, talc, alumina white, magnesium carbonate, etc., which have a refractive index of 1.4 to It is in the range of 1.8 and exhibits good transparency when water is absorbed.
Examples of the silicic acid salt include aluminum silicate, potassium aluminum silicate, sodium aluminum silicate, calcium aluminum silicate, potassium silicate, calcium silicate, sodium calcium silicate, sodium silicate, magnesium silicate, and potassium magnesium silicate.
In addition, silicic acid is mentioned as a low-refractive-index pigment suitably used.
Also, two or more of the low refractive index pigments can be used in combination.
Although the particle size of the low refractive index pigment is not particularly limited, those having a particle size of 0.03 to 10.0 μm are preferably used.
The silicic acid may be silicic acid produced by a dry method, but silicic acid produced by a wet method (hereinafter referred to as wet silicic acid) is particularly effective. Amorphous silicic acid produced as pure amorphous silicic acid by a dry method using a vapor phase reaction such as thermal decomposition of silicon halide such as silicon tetrachloride (hereinafter referred to as dry method silicic acid) and sodium silicate Wet process silicic acid and wet process silicic acid have different structures, and dry process silicic acid has a three-dimensional structure in which silicic acid is tightly bound. In contrast, wet-process silicic acid has a so-called two-dimensional structural portion in which silicic acid has condensed to form a long molecular arrangement.
Therefore, since the molecular structure is coarser than that of the dry-process silicic acid, when the wet-process silicic acid is applied to the porous layer, the diffuse reflection of light in a dry state is superior to the system using the dry-process silicic acid. It is presumed that the concealability in the normal state is increased.
In addition, since the porous layer absorbs water, wet-process silicic acid has more hydroxyl groups present as silanol groups on the particle surface than dry-process silicic acid, and has a high degree of hydrophilicity, which is preferable. used for
In addition, other low refractive index pigments may be used in combination with the wet-process silicic acid in order to adjust the hiding property of the porous layer in the normal state and the transparency in the liquid-absorbing state.

前記多孔質層中の低屈折率顔料は、粒子径、比表面積、吸油量等の性状に左右されるが、常態での隠蔽性と吸液状態での透明性を共に満足するためには、塗布量が1~50g/mであることが好ましく、より好ましくは、5~50g/mである。1g/m未満では、常態で十分な隠蔽性を得ることが困難であり、また、50g/mを越えると吸液時に十分な透明性を得ることが困難である。
前記低屈折率顔料はバインダー樹脂を結合剤として含むビヒクル中に分散され、支持体上に塗布した後、揮発分を乾燥させて多孔質層を形成する。
前記バインダー樹脂としては、ウレタン系樹脂、ナイロン樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、アクリルポリオール樹脂、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合樹脂、マレイン酸樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、スチレン共重合樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、スチレン-ブタジエン共重合樹脂、アクリロニトリル-ブタジエン共重合樹脂、メタクリル酸メチル-ブタジエン共重合樹脂、ブタジエン樹脂、クロロプレン樹脂、メラミン樹脂、及び前記各樹脂エマルジョン、カゼイン、澱粉、セルロース誘導体、ポリビニルアルコール、尿素樹脂、フェノール樹脂等が挙げられる。
前記低屈折率顔料とバインダー樹脂の混合比率は、低屈折率顔料の種類及び性状に左右されるが、好ましくは、低屈折率顔料1質量部に対してバインダー樹脂固形分0.5~2質量部であり、より好ましくは、0.8~1.5質量部である。低屈折率顔料1質量部に対してバインダー樹脂固形分が0.5質量部未満の場合には、前記多孔質層の実用的な皮膜強度を得ることが困難であり、2質量部を越える場合には、前記多孔質層内部への水の浸透性が損なわれ易くなる。
前記多孔質層は、一般的な塗膜と比較して着色剤に対するバインダー樹脂の混合比率が小さいため、十分な皮膜強度が得られ難い。そこで、耐擦過強度を高めるために、前記のバインダー樹脂のうち、ナイロン樹脂又はウレタン系樹脂を用いると効果的である。
前記ウレタン系樹脂としては、ポリエステル系ウレタン樹脂、ポリカーボネート系ウレタン樹脂、ポリエーテル系ウレタン樹脂等があり、二種以上を併用することもできる。また、前記樹脂が水に乳化分散したウレタン系エマルジョン樹脂や、イオン性を有するウレタン樹脂(ウレタンアイオノマー)自体のイオン基により乳化剤を必要とすることなく自己乳化して、水中に溶解乃至分散したコロイド分散型(アイオノマー型)ウレタン樹脂を用いることもできる。
なお、前記ウレタン系樹脂は水性ウレタン系樹脂又は油性ウレタン系樹脂のいずれを用いることもできるが、水性ウレタン系樹脂、殊に、ウレタン系エマルジョン樹脂やコロイド分散型ウレタン系樹脂が好適に用いられる。
前記ウレタン系樹脂は単独で用いることもできるが、皮膜に必要とされる性能に応じて、他のバインダー樹脂を併用することもできる。ウレタン系樹脂以外のバインダー樹脂を併用する場合、実用的な皮膜強度を得るためには、前記多孔質層のバインダー樹脂中にウレタン系樹脂を固形分質量比率で30%以上含有させることが好ましい。
前記バインダー樹脂において、架橋性のものは任意の架橋剤を添加して架橋させることにより、さらに皮膜強度を向上させることができる。
前記バインダー樹脂には、水との親和性に大小が存在するが、これらを組み合わせることにより、多孔質層中への浸透時間、浸透度合い、浸透後の乾燥の遅速を調整することができる。更には、適宜分散剤や界面活性剤を添加して前記調整をコントロールすることができる。
The low refractive index pigment in the porous layer depends on properties such as particle size, specific surface area, and oil absorption. The coating amount is preferably 1-50 g/m 2 , more preferably 5-50 g/m 2 . If it is less than 1 g/m 2 , it is difficult to obtain sufficient hiding power under normal conditions, and if it exceeds 50 g/m 2 , it is difficult to obtain sufficient transparency when liquid is absorbed.
The low refractive index pigment is dispersed in a vehicle containing a binder resin as a binder, coated on a support, and then dried to remove volatiles to form a porous layer.
Examples of the binder resin include urethane resins, nylon resins, vinyl acetate resins, acrylic acid ester resins, acrylic acid ester copolymer resins, acrylic polyol resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resins, maleic acid resins, polyester resins, and styrene. resins, styrene copolymer resins, polyethylene resins, polycarbonate resins, epoxy resins, styrene-butadiene copolymer resins, acrylonitrile-butadiene copolymer resins, methyl methacrylate-butadiene copolymer resins, butadiene resins, chloroprene resins, melamine resins, and the above Resin emulsions, casein, starch, cellulose derivatives, polyvinyl alcohol, urea resins, phenol resins and the like can be used.
The mixing ratio of the low refractive index pigment and the binder resin depends on the type and properties of the low refractive index pigment. parts, more preferably 0.8 to 1.5 parts by mass. If the binder resin solid content is less than 0.5 parts by mass with respect to 1 part by mass of the low refractive index pigment, it is difficult to obtain a practical film strength of the porous layer. Otherwise, the permeability of water into the inside of the porous layer is likely to be impaired.
Since the porous layer has a smaller mixing ratio of the binder resin to the colorant than a general coating film, it is difficult to obtain sufficient film strength. Therefore, among the above binder resins, it is effective to use a nylon resin or a urethane resin in order to increase the abrasion resistance.
Examples of the urethane-based resin include polyester-based urethane resin, polycarbonate-based urethane resin, polyether-based urethane resin, and the like, and two or more of them can be used in combination. In addition, urethane-based emulsion resins in which the resin is emulsified and dispersed in water, and colloids dissolved or dispersed in water by self-emulsification without the need for an emulsifier due to the ionic groups of the urethane resin (urethane ionomer) itself having ionic properties. A dispersion type (ionomer type) urethane resin can also be used.
The urethane-based resin may be either an aqueous urethane-based resin or an oil-based urethane-based resin, but water-based urethane-based resins, particularly urethane-based emulsion resins and colloid-dispersed urethane-based resins, are preferably used.
Although the urethane-based resin can be used alone, other binder resins can also be used in combination depending on the performance required for the film. When a binder resin other than a urethane-based resin is used in combination, it is preferable that the binder resin of the porous layer contains 30% or more of the urethane-based resin in solid content mass ratio in order to obtain a practical film strength.
In the above binder resin, the film strength can be further improved by adding an arbitrary cross-linking agent to the cross-linkable binder resin for cross-linking.
The binder resins have different affinities with water, and by combining them, it is possible to adjust the permeation time into the porous layer, the degree of permeation, and the speed of drying after permeation. Furthermore, the adjustment can be controlled by adding a dispersant or a surfactant as appropriate.

前記多孔質層は、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビヤ印刷、コーター、タンポ印刷、転写等の印刷手段、刷毛塗り、スプレー塗装、静電塗装、電着塗装、流し塗り、ローラー塗り、浸漬塗装等により着色層上に形成できる。 The porous layer is formed by printing means such as screen printing, offset printing, gravure printing, coater, pad printing, transfer, brush coating, spray coating, electrostatic coating, electrodeposition coating, flow coating, roller coating, dip coating, and the like. It can be formed on the colored layer.

また、多孔質層中には、着色剤を添加して乾燥状態における多孔質層を着色することもできる。
前記着色剤としては、一般染料、一般顔料、蛍光染料、蛍光顔料、金属光沢顔料、可逆熱変色性組成物、可逆熱変色性組成物を内包した可逆熱変色性マイクロカプセル顔料、光変色性組成物、光変色性組成物を内包した光変色性マイクロカプセル顔料が挙げられ、蛍光染料、蛍光顔料等の蛍光性着色剤を用いると色変化の明瞭性に優れ、可逆熱変色性組成物、可逆熱変色性組成物を内包した可逆熱変色性マイクロカプセル顔料等の熱変色性着色剤、光変色性着色剤、光変色性組成物、光変色性組成物を内包した光変色性マイクロカプセル顔料等の光変色性着色剤を用いると多彩な変化性を付与することができる。
前記可逆熱変色性組成物としては、電子供与性呈色性有機化合物と電子受容性化合物と呈色反応を可逆的に生起させる有機化合物媒体の三成分を含む可逆熱変色性組成物が好適に用いられる。
前記光変色性組成物としては、スピロオキサジン系化合物、スピロピラン系化合物、ジアリールエテン系化合物等のフォトクロミック化合物が好適に用いられる。
Also, a coloring agent can be added to the porous layer to color the porous layer in a dry state.
Examples of the coloring agent include general dyes, general pigments, fluorescent dyes, fluorescent pigments, metallic luster pigments, reversible thermochromic compositions, reversible thermochromic microcapsule pigments encapsulating a reversible thermochromic composition, and photochromic compositions. and a photochromic microcapsule pigment encapsulating a photochromic composition. When a fluorescent colorant such as a fluorescent dye or a fluorescent pigment is used, the clarity of color change is excellent. Thermochromic colorants such as reversible thermochromic microcapsule pigments encapsulating a thermochromic composition, photochromic colorants, photochromic compositions, photochromic microcapsule pigments encapsulating a photochromic composition, etc. A variety of changeability can be imparted by using the photochromic colorant.
The reversible thermochromic composition is preferably a reversible thermochromic composition containing three components: an electron-donating color-developing organic compound, an electron-accepting compound, and an organic compound medium that causes a reversible color reaction. Used.
Photochromic compounds such as spirooxazine-based compounds, spiropyran-based compounds, and diarylethene-based compounds are preferably used as the photochromic composition.

前記水変色シートの多孔質層の表面には、多孔質層の表面に水の付着により形成される水変色像を覆い、水の乾燥を抑制して、水変色像の消失を遅延させる透明性カバー部材を備えてなる。
前記透明性カバー部材を形成する透明性基材は、水変色像を透視できる程度の透明性を有していればよく、プラスチックシート材やプラスチック成形体、ガラスにより形成される。
なお、着色透明の透明性基材を用いることもできる。
透明性カバー部材(透明性基材)の下面には水変色シート表面と透明性カバー部材を非接触状態に保持し、水変色シート表面と接する凸部を少なくとも三か所以上非直線状に配置することができる。
前記凸部は、多孔質層と透明性カバー部材の間に空間を形成すると共に、透明性カバー部材が多孔質像と接触して像を形成していない箇所に像中の水が拡散することにより、水変色像の輪郭がぼやけて不明瞭になることを防止するものである。
凸部は少なくとも三か所以上非直線状に配置することにより透明性カバー部材と多孔質層の接触を防止できる。
また、凸部は0.4mm~12.0mmの高さ、好ましくは0.5mm~10.0mmの高さを有することにより、多孔質層と透明性カバー部材の間の空間が水の乾燥を抑制して、水変色像の消失を遅延させる機能を良好なものとすることができる。
前記凸部の高さが、0.4mm未満では水変色シートに形成した水変色像が透明性カバー部材と接触し易くなり、水変色像の著しい滲みや像の形状変形が発生し易くなる。また凸部の高さが12.0mmを超える場合は水の乾燥を抑制する効果を発現し難く、水変色像の維持時間を延長し難くなる。
なお、0.4mmから12.0mmまで高さを変えていくと、0.4mmが最も水変色像の維持時間を延長できることから、凸部の高さを設定することにより、水変色像を維持する時間を調整することができる。
更に、前記透明性カバー部材上面から視認される凸部の表面積(s)と、凸部の高さ(h)が下記式(1)を満たすことにより、透明性カバー部材を通して視認される水変色像が凸部によって視認を妨げることなく、且つ、水変色像の消失を遅延させる機能を満たすことができる。
1.0≦s/h≦500 (1)
s/hが1.0未満では凸部の形状が鋭角になり、多孔質層を損傷し易く、また、取り扱いに注意が必要となる。また、s/hが500を超えると前記透明性カバー部材上面から視認される凸部の表面積が大きくなり、水変色像の視認を妨げ易くなる。
なお、式(1)のs/hは好ましくは1.0以上、400以下である。
更に、前記カバー部材上面の表面積に対して、カバー部材上面から視認される凸部の占有面積は20%以下、好ましくは10.0%以下であることにより、水変色像が凸部によって視認を妨げることを防止できる。
なお、凸部は透明性を有することが好ましく、多孔質層が白色の場合は白色を呈することが好ましく、水変色像が凸部によって視認を妨げることを防止できる。
前記凸部の先端が曲面形状であることにより、多孔質層を損傷し難く、多孔質層が剥離することを防止できると共に、幼児でも取り扱いが容易となる。
更に、前記透明性カバー部材が可撓性を有することにより、透明性カバー部材の被覆と剥離を容易なものとすることとができると共に、凸部を100cmあたり三個以上、好ましくは四個以上備えることにより、使用時に水変色像との接触を好適に回避することができる。
更に、透明性カバー部体は、一端部を水変色シートに取り付け、他端部を自由端となして、水変色シートに開閉自在に設けることにより、水変色像の形成後、速やかに簡便にカバーできる利便性を向上させることができる。
更に、複数の水変色シートと、複数の透明性カバー部材とからなる水変色体とすることにより、水変色像が乾燥する前に別の水変色性シートに水変色像を形成することができるため、迅速に所望の像を形成することができる。
前記複数の水変色シートと、複数の透明性カバー部材は、同数であってもよいが、透明性カバー部材が少ない構成であってもよい。
更に、複数の水変色シートと、単一の透明性カバー部材とからなる水変色体であっても同様の効果を奏することができる。
更に、後述する複数の水変色シートと、複数の透明性カバー部材と、複数の透明性枠シートとからなる水変色体とすることにより、水変色像が乾燥する前に別の水変色性シートに水変色像を形成することができるため、迅速に所望の像を形成することができる。
前記複数の水変色シートと、複数の透明性カバー部材と、複数の透明性枠シートは、同数であってもよいが、透明性カバー部材及び透明性枠シートが水変色シートよりも少ない構成であってもよい。
更に、複数の水変色シートと、単一の透明性カバー部材及び単一の透明性枠シートとからなる水変色体であっても同様の効果を奏することができる。
The surface of the porous layer of the water-discoloring sheet has a transparency that covers the water-discolored image formed by the adhesion of water to the surface of the porous layer, suppresses the drying of the water, and delays the disappearance of the water-discolored image. It comprises a cover member.
The transparent base material forming the transparent cover member has transparency to the extent that the water-discolored image can be seen through, and is formed of a plastic sheet material, a plastic molding, or glass.
In addition, a colored transparent transparent base material can also be used.
On the lower surface of the transparent cover member (transparent substrate), the water-discoloring sheet surface and the transparent cover member are held in a non-contact state, and at least three or more protrusions in contact with the water-discoloring sheet surface are arranged non-linearly. can do.
The convex portion forms a space between the porous layer and the transparent cover member, and allows the transparent cover member to contact the porous image and diffuse the water in the image to a portion where the image is not formed. This prevents the outline of the water discoloration image from becoming blurred and unclear.
Contact between the transparent cover member and the porous layer can be prevented by arranging the protrusions in at least three non-linear positions.
Further, the convex portion has a height of 0.4 mm to 12.0 mm, preferably 0.5 mm to 10.0 mm, so that the space between the porous layer and the transparent cover member prevents water from drying. This can be suppressed to improve the function of delaying the disappearance of the water-discolored image.
If the height of the protrusions is less than 0.4 mm, the water-discolored image formed on the water-discolored sheet tends to come into contact with the transparent cover member, and significant bleeding of the water-discolored image and deformation of the image tend to occur. Further, when the height of the convex portion exceeds 12.0 mm, it is difficult to exhibit the effect of suppressing the drying of water, and it becomes difficult to extend the water-discolored image maintenance time.
In addition, when changing the height from 0.4 mm to 12.0 mm, since 0.4 mm can extend the maintenance time of the water discoloration image the most, by setting the height of the convex portion, the water discoloration image is maintained You can adjust the time to
Furthermore, the surface area (s) of the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member and the height (h) of the protrusions satisfy the following formula (1), whereby water discoloration visible through the transparent cover member The function of delaying the disappearance of the water discoloration image can be satisfied without obstructing the visibility of the image due to the convex portion.
1.0≤s/h≤500 (1)
If the ratio s/h is less than 1.0, the shape of the convex portion becomes sharp, which easily damages the porous layer and requires careful handling. Further, when s/h exceeds 500, the surface area of the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member becomes large, which tends to hinder the visual recognition of the water-discolored image.
In addition, s/h in the formula (1) is preferably 1.0 or more and 400 or less.
Furthermore, the surface area of the upper surface of the cover member is occupied by the protrusions visible from the upper surface of the cover member at 20% or less, preferably 10.0% or less, so that the water discoloration image is visually recognized by the protrusions. You can prevent obstruction.
In addition, the projections are preferably transparent, and when the porous layer is white, it is preferable that the projections are white, so that the visibility of the water discoloration image can be prevented from being hindered by the projections.
Since the tip of the convex portion has a curved surface shape, the porous layer is hardly damaged, the peeling of the porous layer can be prevented, and handling is facilitated even by a small child.
Furthermore, since the transparent cover member has flexibility, the transparent cover member can be easily coated and peeled off. By providing the above, it is possible to suitably avoid contact with the water discolored image during use.
Furthermore, one end of the transparent cover member is attached to the water-discolored sheet, and the other end is used as a free end. Convenience that can be covered can be improved.
Furthermore, by forming a water-discoloring body comprising a plurality of water-discoloring sheets and a plurality of transparent cover members, the water-discoloring image can be formed on another water-discoloring sheet before the water-discoloring image dries. Therefore, a desired image can be formed quickly.
The plurality of water-discoloring sheets and the plurality of transparent cover members may be the same in number, but may be configured to have fewer transparent cover members.
Furthermore, a similar effect can be obtained even with a water-discoloring body composed of a plurality of water-discoloring sheets and a single transparent cover member.
Furthermore, by forming a water-discoloring body comprising a plurality of water-discoloring sheets, a plurality of transparent cover members, and a plurality of transparent frame sheets, which will be described later, the water-discoloring image can be separated from the water-discoloring sheet before it dries. Since a water discoloration image can be formed in a short period of time, a desired image can be formed quickly.
The plurality of water-discoloring sheets, the plurality of transparent cover members, and the plurality of transparent frame sheets may be the same in number, provided that the number of the transparent cover members and the transparent frame sheets is less than the number of the water-discoloring sheets. There may be.
Furthermore, a similar effect can be obtained with a water-discoloring body composed of a plurality of water-discoloring sheets, a single transparent cover member, and a single transparent frame sheet.

また、前記透明性カバー部材として、カバー部材下面の周縁部が水変色シート表面と密接し、周縁部内方は水変色シート表面と非接触状態に保持する空隙部を備えることにより、多孔質層の表面に水の付着により形成される水変色像を覆い、水の乾燥を抑制して、水変色像の消失を遅延させることもできる。
前記空隙部の高さは0.4mm~12.0mm、好ましくは0.5mm~10.0mmの高さを有することにより、多孔質層と透明性カバー部材の間の空間が水の乾燥を抑制して、水変色像の消失を遅延させる機能を良好なものとすることができる。
前記高さが、0.4mm未満では水変色シートに形成した水変色像が透明性カバー部材と接触し易くなり、水変色像の著しい滲みや像の形状変形が発生し易くなる。高さが12.0mmを超える場合は水の乾燥を抑制する効果を発現し難く、水変色像の維持時間を延長し難くなる。
In the transparent cover member, the periphery of the lower surface of the cover member is in close contact with the surface of the water-discoloring sheet, and the inner side of the periphery has a gap that keeps the surface of the water-discoloring sheet in a non-contact state. It is also possible to cover the water-discolored image formed by the adhesion of water to the surface, suppress the drying of the water, and delay the disappearance of the water-discolored image.
The height of the void is 0.4 mm to 12.0 mm, preferably 0.5 mm to 10.0 mm, so that the space between the porous layer and the transparent cover member prevents water from drying. As a result, the function of delaying the disappearance of the water discolored image can be improved.
If the height is less than 0.4 mm, the water-discolored image formed on the water-discolored sheet tends to come into contact with the transparent cover member, and significant bleeding of the water-discolored image and deformation of the image tend to occur. When the height exceeds 12.0 mm, it is difficult to exhibit the effect of suppressing the drying of water, and it becomes difficult to extend the water-discolored image maintenance time.

前記透明性カバー部材には水変色性シートに形成する文字等の文字枠を設ける、或いは、前記透明性カバー部材上に、水変色性シートに形成する文字等の文字枠を印刷等の手段により設けた透明性枠シートを備えることにより、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができる。
前記透明性カバー部材上に形成される文字枠の大きさ、形状、色、線幅、線種は特に限定されるものではない。
また、文字枠を設ける透明性枠シートは、プラスチックシート材やプラスチック成形体、ガラスにより形成され、文字枠を印刷等の手段により設けることができる。
前記文字とは、平仮名、片仮名、漢字の他、英数字、各種記号であってもよい。
前記透明性カバー部材表面又は透明性枠シート表面が微細な凹凸を有して非光沢であることにより、表面で光が反射して水変色像の視認性を妨げることを防止することができる。
また、拭き消し可能なインキを収容したホワイトボード用マーカー等の筆記具、水により消色するインキを収容した筆記具等の消去性筆記具を用いて、透明性カバー部材表面又は透明性枠シート表面に筆記して水変色像をなぞり書きしたり、別の文字や採点を記載することもできる。
The transparent cover member is provided with a character frame for characters to be formed on the water-discoloring sheet, or a character frame for characters to be formed on the water-discoloring sheet is printed on the transparent cover member. By providing the provided transparent frame sheet, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame, and to confirm whether the water-discolored image is well-balanced.
The size, shape, color, line width and line type of the character frame formed on the transparent cover member are not particularly limited.
Further, the transparent frame sheet on which the character frame is provided is formed of a plastic sheet material, a plastic molding, or glass, and the character frame can be provided by means of printing or the like.
The characters may be hiragana, katakana, kanji, alphanumeric characters, and various symbols.
When the surface of the transparent cover member or the transparent frame sheet has fine irregularities and is non-glossy, it is possible to prevent the water-discolored image from being hindered in visibility due to reflection of light on the surface.
In addition, writing can be performed on the surface of the transparent cover member or the surface of the transparent frame sheet using a writing instrument such as a whiteboard marker containing ink that can be wiped off, or an erasable writing instrument such as a writing instrument containing ink that can be erased with water. It is also possible to trace the water discoloration image, or write other characters and marks.

前記水変色シートに水を付着させる手段としては、手や指を水で濡らして接触させる他、水付着具を適用することもできる。
前記水付着具としては、水鉄砲、噴霧機、先端部に筆穂や繊維ペン体等を有する筆記又は塗布具、容器内に水を収容し、且つ、容器内の水を導出する繊維体や刷毛を設けた筆記又は塗布具、スタンプ具等が挙げられる。
前記水付着具として、連続気孔を有するプラスチック多孔体又は繊維加工体をペン先部材として適用した筆記具又は塗布具は、筆記像を簡便に形成でき、実用性を高めることができる。
なお、前記水付着具と、水変色体とを組み合わせて水変色体セットを構成することもでき、教習具セット、描画玩具セットとして用いることができる。
前記水付着具としては、筆記体、スタンプ具が挙げられ、前記筆記体は、毛筆、連続気孔プラスチック体、フェルト、繊維の樹脂加工乃至融着加工体、プラスチックの内部軸線方向に毛細間隙を設けたもの、等の部材を単体として使用することができるが、前記部材をペン先として軸胴に装着し、軸胴内に収容した水を導出可能に構成した筆記具形態のものが実用的である。
スタンプ具は、プラスチック多孔体、印面を粗面に形成して水濡れ性を付与したプラスチック成形体等を印材としたもの、或いは、前記部材を車輪状回転体外周部等に取り付けた回転スタンプ形態のものであってもよい。
As a means for applying water to the water-discoloring sheet, a hand or finger may be wetted with water to make contact with the sheet, or a water-applying tool may be used.
Examples of the water-applying tool include a water gun, a sprayer, a writing or applicator having a brush tip, a fiber pen body, etc. at the tip, a fibrous body or brush that stores water in a container and draws out water in the container. Writing or applicator, stamp tool, etc. provided with
As the water-adhering tool, a writing tool or an applicator in which a plastic porous body having continuous pores or a fiber-processed body is applied as a pen tip member can easily form a written image and can improve practicality.
A water-discoloring body set can also be constructed by combining the water-attaching tool and the water-discoloring body, and can be used as a set of teaching tools and a drawing toy set.
Examples of the water adhering tool include a writing body and a stamp tool, and the writing body includes a writing brush, a continuous-pore plastic body, felt, a resin-processed or fusion-bonded body of fibers, and a plastic with a capillary gap provided in the inner axial direction. Although a member such as a pen can be used as a single unit, it is practical to use a writing utensil in the form of a writing instrument in which the member is attached to the barrel as a pen tip and water contained in the barrel can be drawn out. .
The stamp tool is a stamp material made of a plastic porous body, a plastic molded body whose stamp surface is roughened to provide water wettability, or the like, or a rotary stamp form in which the above-mentioned member is attached to the outer periphery of a wheel-shaped rotating body. may be of

以下に実施例を示すが、本発明は実施例に限定されない。なお、実施例中の部は質量部を示す。
実施例1(図1、2参照)
水変色体の作製
白色合成紙からなる支持体3上に、青色顔料5部、アクリル酸エステルエマルジョン(固形分50重量%)50部、シリコーン系消泡剤0.2部、増粘剤3部、湿潤剤2部、レベリング剤1部、水10部、エポキシ系架橋剤2.5部を均一に混合、攪拌したスクリーン印刷用インキを用いて、180メッシュのスクリーン版によるスクリーン印刷を行って、着色層4を形成した。次いで、前記着色層上に、湿式法により製造される微粒子状珪酸〔商品名:ニップシールE-200A、日本シリカ工業(株)製〕15部、バインダー樹脂として水性ウレタン樹脂〔商品名:ハイドランAP-10、ポリエステル系ウレタン樹脂、固形分30重量%、大日本インキ化学工業(株)製〕50部、水30部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ増粘剤3部、エチレングリコール1部、エポキシ系架橋剤2部を均一に混合、攪拌した白色スクリーン印刷用インキを用いて全面ベタ印刷を施して多孔質層5を形成し、220mm×320mmの大きさからなる水変色シート2を得た。
次いで、透明性基材7として厚さ1.0mm、200mm×300mmの大きさの透明性硬質ABS樹脂からなる板状成型物の下面に直径10mm、高さ1.0mmの先端が曲面の円錐形状の透明ABS樹脂からなる凸部8を二等辺三角形の頂点に相当する位置に3箇所設け、板状成型物の上面に黒色の印刷インキを用いて四つの四角形からなる文字枠9を設けて透明性カバー部材6を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は78.5mmであり、凸部の高さ(h)は1.0mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は78.5であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は600cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は2.36cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は0.39%であった。
前記水変色シート2と前記透明性カバー部材6とを備えた水変色体1を得た。
Examples are shown below, but the present invention is not limited to the examples. In addition, the part in an Example shows a mass part.
Example 1 (see FIGS. 1 and 2)
Preparation of water discoloration material On a support 3 made of white synthetic paper, 5 parts of a blue pigment, 50 parts of an acrylic acid ester emulsion (solid content: 50% by weight), 0.2 parts of a silicone antifoaming agent, and 3 parts of a thickener are added. , 2 parts of a wetting agent, 1 part of a leveling agent, 10 parts of water, and 2.5 parts of an epoxy-based cross-linking agent are uniformly mixed and stirred, and screen printing is performed using a 180-mesh screen plate using a screen printing ink, A colored layer 4 was formed. Next, on the colored layer, 15 parts of particulate silicic acid [trade name: Nip Seal E-200A, manufactured by Nippon Silica Industry Co., Ltd.] manufactured by a wet method, and a water-based urethane resin [trade name: Hydran AP-] as a binder resin. 10, polyester-based urethane resin, solid content 30% by weight, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals Co., Ltd.] 50 parts, water 30 parts, silicone antifoaming agent 0.5 parts, water-based ink thickener 3 parts, ethylene glycol 1 part and 2 parts of an epoxy-based cross-linking agent are uniformly mixed and stirred, and the entire surface is solidly printed using a stirred white screen printing ink to form a porous layer 5, and a water discoloration sheet 2 having a size of 220 mm × 320 mm. got
Then, as the transparent base material 7, a 1.0 mm-thick, 200 mm×300 mm-thick, 200 mm×300 mm-thick, plate-shaped molding made of a transparent hard ABS resin was formed on the lower surface of a conical shape with a curved tip having a diameter of 10 mm and a height of 1.0 mm. 3 are provided at three locations corresponding to the vertices of an isosceles triangle, and a character frame 9 consisting of four quadrilaterals is provided on the upper surface of the plate-shaped molding using black printing ink to make it transparent. A flexible cover member 6 was obtained.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 78.5 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 1.0 mm, and the surface area (s) of the convex portion/convex The height (h) of the part was 78.5.
The surface area of the top surface of the transparent cover member was 600 cm 2 , and the area occupied by the convex portion visible from the top surface of the transparent cover member was 2.36 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the member was 0.39%.
A water-discoloring body 1 comprising the water-discoloring sheet 2 and the transparent cover member 6 was obtained.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、水を収容した筆記体で多孔質層上に筆記すると青色の水変色像を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シートに水を収容した筆記体で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視認することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を維持することができた。
更に、透明性カバー部材には文字の文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で30分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
次いで、水変色シート上から透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して元の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but when writing on the porous layer with a pen containing water, a blue water-discoloring image could be formed.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing with a writing body containing water on the water-discolored sheet, and the tips of the convex portions on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed are in contact with the surface of the water-discolored sheet. The transparent cover member was placed.
The water-discolored image was clearly visible through the transparent cover member, and a clear water-discolored image could be maintained without the transparent cover member coming into contact with the water-discolored image due to the projections.
Furthermore, since the transparent cover member is provided with a character frame for characters, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed within the character frame, and it is possible to confirm whether or not the water-discolored image is well-balanced. I was able to
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 30 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Next, when the transparent cover member was removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes had passed, the water-discolored sheet was completely decolored and returned to the original water-discolored sheet. This phenomenon could be repeated many times.

実施例2(図3、4参照)
水変色体の作製
白色合成紙上にポリエステル製不織布を設けた支持体3上に、黒色顔料5部、アクリル酸エステルエマルジョン(固形分50重量%)50部、シリコーン系消泡剤0.2部、増粘剤3部、湿潤剤2部、レベリング剤1部、水10部、エポキシ系架橋剤2.5部を均一に混合、攪拌したスクリーン印刷用インキを用いて、180メッシュのスクリーン版によるスクリーン印刷を行って、着色層4を形成した。次いで、前記着色層上に、湿式法により製造される微粒子状珪酸〔商品名:ニップシールE-200A、日本シリカ工業(株)製〕15部、バインダー樹脂として水性ウレタン樹脂〔商品名:ハイドランAP-10、ポリエステル系ウレタン樹脂、固形分30重量%、大日本インキ化学工業(株)製〕50部、水30部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ増粘剤3部、エチレングリコール1部、エポキシ系架橋剤2部を均一に混合、攪拌した白色スクリーン印刷用インキを用いて全面ベタ印刷を施して多孔質層5を形成し、280mm×380mmの大きさからなる水変色シート2を得た。
次いで、透明性基材7として厚さ50μm、253mm×353mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に直径3mm、高さ1.2mmの先端が曲面の半球形状の白色ポリウレタン樹脂からなる凸部8を47mmの等間隔で碁盤目状に48箇所設けて透明性カバー部材6を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は7.07mmであり、凸部の高さ(h)は1.2mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は5.89であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は893.09cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は3.39cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は0.38%であり、100cmあたりの凸部の数は、5.37個であった。
更に、透明性基材71として厚さ50μm、233mm×333mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に黒色の印刷インキを用いて六つの四角形からなる文字枠9を設けて透明性枠シート10を得た。
前記水変色シートと前記透明性カバー部材と透明性枠シートとを備えた水変色体を得た。
Example 2 (see FIGS. 3 and 4)
Preparation of water-discoloring material On a support 3 comprising a polyester nonwoven fabric on a white synthetic paper, 5 parts of a black pigment, 50 parts of an acrylic acid ester emulsion (solid content: 50% by weight), 0.2 parts of a silicone antifoaming agent, 3 parts of thickener, 2 parts of wetting agent, 1 part of leveling agent, 10 parts of water, and 2.5 parts of epoxy cross-linking agent are uniformly mixed and stirred. Printing was performed to form a colored layer 4 . Next, on the colored layer, 15 parts of particulate silicic acid [trade name: Nip Seal E-200A, manufactured by Nippon Silica Industry Co., Ltd.] manufactured by a wet method, and a water-based urethane resin [trade name: Hydran AP-] as a binder resin. 10, polyester-based urethane resin, solid content 30% by weight, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals Co., Ltd.] 50 parts, water 30 parts, silicone antifoaming agent 0.5 parts, water-based ink thickener 3 parts, ethylene glycol 1 part and 2 parts of an epoxy-based cross-linking agent are uniformly mixed and stirred, and the entire surface is solidly printed using a stirred white screen printing ink to form a porous layer 5, and a water discoloration sheet 2 having a size of 280 mm × 380 mm. got
Then, as the transparent substrate 7, a white polyurethane resin having a hemispherical shape with a curved tip and a diameter of 3 mm and a height of 1.2 mm was placed on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet having a thickness of 50 μm and a size of 253 mm×353 mm. A transparent cover member 6 was obtained by providing 48 projecting portions 8 formed in a grid pattern at regular intervals of 47 mm.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 7.07 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 1.2 mm, and the surface area (s) of the convex portion/convex The height (h) of the part was 5.89.
The surface area of the upper surface of the transparent cover member was 893.09 cm 2 , and the area occupied by the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member was 3.39 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the protective cover member was 0.38%, and the number of protrusions per 100 cm 2 was 5.37.
Further, a character frame 9 consisting of six squares is provided on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet having a thickness of 50 μm and a size of 233 mm×333 mm as the transparent base material 71 by using black printing ink. A frame sheet 10 was obtained.
A water-discoloring body comprising the water-discoloring sheet, the transparent cover member, and the transparent frame sheet was obtained.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、筆穂に水を含侵させた毛筆で多孔質層上に筆記すると黒色の水変色像(文字)を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シート上に筆穂に水を浸した毛筆で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視認することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を維持することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で30分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
更に、透明性枠シートを透明性カバー部材上に載置すると、透明性枠シートには文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
次いで、水変色シート上から透明性枠シートと透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
なお、前記透明性カバー部材と透明性枠シートは可撓性を有するため、水変色体を丸めて持ち運びすることができ、携帯性に優れていた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but a black water-discoloring image (character) could be formed by writing on the porous layer with a brush whose bristles were impregnated with water.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing on the water-discolored sheet with a brush whose brush tip is dipped in water, and the tip of the convex portion contacts the water-discolored sheet surface on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed. The transparent cover member was placed so as to
The water-discolored image was clearly visible through the transparent cover member, and a clear water-discolored image could be maintained without the transparent cover member coming into contact with the water-discolored image due to the projections.
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 30 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Further, when the transparent frame sheet is placed on the transparent cover member, since the character frame is provided on the transparent frame sheet, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame. It was possible to confirm whether or not a well-balanced water discoloration image was formed.
Next, when the transparent frame sheet and the transparent cover member are removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappears as the water evaporates, and after 10 minutes, the water-discolored image is completely bleached and completely white. I returned to my seat. This phenomenon could be repeated many times.
In addition, since the transparent cover member and the transparent frame sheet have flexibility, the water-discoloring body can be rolled up and carried, which is excellent in portability.

実施例3
水変色体の作製
実施例2と同様にして水変色シートを得た。
次いで、透明性基材として厚さ50μm、253mm×353mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製の透明シートの下面に直径3mm、高さ0.6mmの先端が曲面の半球形状の白色ポリウレタン樹脂からなる凸部を47mmの等間隔で碁盤目状に48箇所設けて透明性カバー部材を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は7.07mmであり、凸部の高さ(h)は0.5mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は14.14であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は893.09cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は3.39cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は0.38%であり、100cmあたりの凸部の数は、5.37個であった。
更に、透明性基材として厚さ50μm、253mm×353mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に黒色の印刷インキを用いて六つの四角形からなる文字枠枠を設けて透明性枠シートを得た。
前記水変色シートと前記透明性カバー部材と透明性枠シートとを備えた水変色体を得た。
Example 3
Preparation of Water-Discoloring Material A water-discoloring sheet was obtained in the same manner as in Example 2.
Next, a white polyurethane resin having a hemispherical shape with a curved tip and a diameter of 3 mm and a height of 0.6 mm was placed on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet having a thickness of 50 μm and a size of 253 mm×353 mm as a transparent substrate. A transparent cover member was obtained by providing 48 projections in a grid pattern at regular intervals of 47 mm.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 7.07 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 0.5 mm, and the surface area of the convex portion (s)/convex The height (h) of the part was 14.14.
The surface area of the upper surface of the transparent cover member was 893.09 cm 2 , and the area occupied by the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member was 3.39 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the protective cover member was 0.38%, and the number of protrusions per 100 cm 2 was 5.37.
Further, a character frame frame consisting of six squares was provided on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet having a thickness of 50 μm and a size of 253 mm×353 mm as a transparent substrate by using black printing ink. Got a frame sheet.
A water-discoloring body comprising the water-discoloring sheet, the transparent cover member, and the transparent frame sheet was obtained.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、筆穂に水を浸した毛筆で多孔質層上に筆記すると黒色の水変色像(文字)を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シート上に筆穂に水を浸した毛筆で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視認することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を維持することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で30分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
更に、透明性枠シートを透明性カバー部材上に載置すると、透明性枠シートには文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
次いで、水変色シート上から透明性枠シートと透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して元の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
なお、前記透明性枠シートと透明性カバー部材は可撓性を有するため、水変色体を丸めて持ち運びすることができ、携帯性に優れていた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but a black water-discoloring image (character) could be formed by writing on the porous layer with a brush dipped in water.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing on the water-discolored sheet with a brush whose brush tip is dipped in water, and the tip of the convex portion contacts the water-discolored sheet surface on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed. The transparent cover member was placed so as to
The water-discolored image was clearly visible through the transparent cover member, and a clear water-discolored image could be maintained without the transparent cover member coming into contact with the water-discolored image due to the projections.
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 30 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Further, when the transparent frame sheet is placed on the transparent cover member, since the character frame is provided on the transparent frame sheet, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame. It was possible to confirm whether or not a well-balanced water discoloration image was formed.
Next, when the transparent frame sheet and the transparent cover member are removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappears as the water evaporates. returned to This phenomenon could be repeated many times.
In addition, since the transparent frame sheet and the transparent cover member have flexibility, the water-discolored body can be rolled up and carried, which is excellent in portability.

実施例4
水変色体の作製
実施例2と同様にして水変色シートを得た。
次いで、透明性基材として厚さ50μm、262mm×362mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製の透明シートの下面に直径12mm、高さ5.0mmの先端が曲面の半球形状の白色ポリウレタン樹脂からなる凸部を38mmの等間隔で碁盤目状に48箇所設けて透明性カバー部材を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は113.04mmであり、凸部の高さ(h)は5.0mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は22.61であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は948.44cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は54.26cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は5.72%であり、100cmあたりの凸部の数は、5.06個であった。
更に、透明性基材として厚さ50μm、262mm×362mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に黒色の印刷インキを用いて六つの四角形からなる文字枠を設けて透明性枠シートを得た。
前記水変色シートと前記透明性カバー部材と透明性枠シートとを備えた水変色体を得た。
Example 4
Preparation of Water-Discoloring Material A water-discoloring sheet was obtained in the same manner as in Example 2.
Next, on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet with a thickness of 50 μm and a size of 262 mm×362 mm as a transparent substrate, a hemispherical white polyurethane resin with a curved tip and a diameter of 12 mm and a height of 5.0 mm was applied. A transparent cover member was obtained by providing 48 projections in a grid pattern at equal intervals of 38 mm.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 113.04 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 5.0 mm, and the surface area (s) of the convex portion/convex The height (h) of the part was 22.61.
The surface area of the upper surface of the transparent cover member was 948.44 cm 2 , and the area occupied by the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member was 54.26 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the protective cover member was 5.72%, and the number of protrusions per 100 cm 2 was 5.06.
Further, a character frame consisting of six squares was provided on the underside of a flexible polyester transparent sheet having a thickness of 50 μm and a size of 262 mm×362 mm as a transparent substrate using black printing ink. got a sheet.
A water-discoloring body comprising the water-discoloring sheet, the transparent cover member, and the transparent frame sheet was obtained.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、筆穂に水を浸した毛筆で多孔質層上に筆記すると黒色の水変色像(文字)を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シート上に筆穂に水を浸した毛筆で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視認することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を維持することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で20分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
更に、透明性枠シートを透明性カバー部材上に載置すると、透明性枠シートには文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
次いで、水変色シート上から透明性枠シートと透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して元の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
なお、前記透明性枠シートと透明性カバー部材は可撓性を有するため、水変色体を丸めて持ち運びすることができ、携帯性に優れていた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but a black water-discoloring image (character) could be formed by writing on the porous layer with a brush dipped in water.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing on the water-discolored sheet with a brush whose brush tip is dipped in water, and the tip of the convex portion contacts the water-discolored sheet surface on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed. The transparent cover member was placed so as to
The water-discolored image was clearly visible through the transparent cover member, and the projections prevented the transparent cover member from coming into contact with the water-discolored image, thereby maintaining a clear water-discolored image.
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 20 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Furthermore, when the transparent frame sheet is placed on the transparent cover member, since the character frame is provided on the transparent frame sheet, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame. It was possible to confirm whether or not a well-balanced water discoloration image was formed.
Next, when the transparent frame sheet and the transparent cover member are removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappears as the water evaporates. returned to This phenomenon could be repeated many times.
In addition, since the transparent frame sheet and the transparent cover member have flexibility, the water-discolored body can be rolled up and carried, which is excellent in portability.

実施例5
水変色体の作製
実施例2と同様にして水変色シートを得た。
次いで、透明性基材として厚さ50μm、265mm×365mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製の透明シートの下面に直径15mm、高さ7.0mmの先端が曲面の半球形状の白色ポリウレタン樹脂からなる凸部を35mmの等間隔で碁盤目状に48箇所設けて透明性カバー部材を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は176.63mmであり、凸部の高さ(h)は7.0mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は25.23であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は967.25cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は84.78cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は8.77%であり、100cmあたりの凸部の数は、4.96個であった。
更に、透明性基材として厚さ50μm、265mm×365mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に黒色の印刷インキを用いて六つの四角形からなる文字枠を設けて透明性枠シートを得た。
前記水変色シートと前記透明性カバー部材と透明性枠シートとを備えた水変色体を得た。
Example 5
Preparation of Water-Discoloring Material A water-discoloring sheet was obtained in the same manner as in Example 2.
Next, on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet with a thickness of 50 μm and a size of 265 mm×365 mm as a transparent substrate, a hemispherical white polyurethane resin with a curved tip and a diameter of 15 mm and a height of 7.0 mm was applied. A transparent cover member was obtained by providing 48 projections in a grid pattern at equal intervals of 35 mm.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 176.63 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 7.0 mm, and the surface area (s) of the convex portion/convex The height (h) of the part was 25.23.
The surface area of the upper surface of the transparent cover member was 967.25 cm 2 , and the area occupied by the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member was 84.78 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the protective cover member was 8.77%, and the number of protrusions per 100 cm 2 was 4.96.
Further, a character frame consisting of six squares was provided on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet having a thickness of 50 μm and a size of 265 mm×365 mm as a transparent substrate using black printing ink. got a sheet.
A water-discoloring body comprising the water-discoloring sheet, the transparent cover member, and the transparent frame sheet was obtained.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、筆穂に水を浸した毛筆で多孔質層上に筆記すると黒色の水変色像(文字)を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シート上に筆穂に水を浸した毛筆で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視認することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を維持することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で15分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
更に、透明性枠シートを透明性カバー部材上に載置すると、透明性枠シートには文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
次いで、水変色シート上から透明性枠シートと透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して元の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
なお、前記透明性枠シートと透明性カバー部材は可撓性を有するため、水変色体を丸めて持ち運びすることができ、携帯性に優れていた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but a black water-discoloring image (character) could be formed by writing on the porous layer with a brush dipped in water.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing on the water-discolored sheet with a brush whose brush tip is dipped in water, and the tip of the convex portion contacts the water-discolored sheet surface on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed. The transparent cover member was placed so as to
The water-discolored image was clearly visible through the transparent cover member, and a clear water-discolored image could be maintained without the transparent cover member coming into contact with the water-discolored image due to the projections.
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 15 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Further, when the transparent frame sheet is placed on the transparent cover member, since the character frame is provided on the transparent frame sheet, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame. It was possible to confirm whether or not a well-balanced water discoloration image was formed.
Next, when the transparent frame sheet and the transparent cover member are removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappears as the water evaporates. returned to This phenomenon could be repeated many times.
In addition, since the transparent frame sheet and the transparent cover member have flexibility, the water-discolored body can be rolled up and carried, which is excellent in portability.

実施例6
水変色体の作製
実施例2と同様にして水変色シートを得た。
次いで、透明性基材として厚さ50μm、265mm×365mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製の透明シートの下面に直径15mm、高さ10.0mmの先端が曲面の半球形状の白色ポリウレタン樹脂からなる凸部を35mmの等間隔で碁盤目状に48箇所設けて透明性カバー部材を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は176.63mmであり、凸部の高さ(h)は10.0mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は17.66であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は967.25cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は84.78cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は8.77%であり、100cmあたりの凸部の数は、4.96個であった。
更に、透明性基材として厚さ50μm、265mm×365mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に黒色の印刷インキを用いて六つの四角形からなる文字枠を設けて透明性枠シートを得た。
前記水変色シートと前記透明性カバー部材と透明性枠シートを備えた水変色体を得た。
Example 6
Preparation of Water-Discoloring Material A water-discoloring sheet was obtained in the same manner as in Example 2.
Next, on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet having a thickness of 50 μm and a size of 265 mm×365 mm, a white polyurethane resin having a hemispherical shape with a curved tip and a diameter of 15 mm and a height of 10.0 mm was applied as a transparent substrate. A transparent cover member was obtained by providing 48 projections in a grid pattern at regular intervals of 35 mm.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 176.63 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 10.0 mm, and the surface area (s) of the convex portion/convex The height (h) of the part was 17.66.
The surface area of the upper surface of the transparent cover member was 967.25 cm 2 , and the area occupied by the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member was 84.78 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the protective cover member was 8.77%, and the number of protrusions per 100 cm 2 was 4.96.
Further, a character frame consisting of six squares was provided on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet having a thickness of 50 μm and a size of 265 mm×365 mm as a transparent substrate using black printing ink. got a sheet.
A water-discolored body comprising the water-discolored sheet, the transparent cover member, and the transparent frame sheet was obtained.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、筆穂に水を浸した毛筆で多孔質層上に筆記すると黒色の水変色像(文字)を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シート上に筆穂に水を浸した毛筆で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視覚することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を維持することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で10分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
更に、透明性枠シートを透明性カバー部材上に載置すると、透明性枠シートには文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
次いで、水変色シート上から透明性枠シートと透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して元の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができる。
なお、前記透明性枠シートと透明性カバー部材は可撓性を有するため、水変色体を丸めて持ち運びすることができ、携帯性に優れていた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but a black water-discoloring image (character) could be formed by writing on the porous layer with a brush dipped in water.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing on the water-discolored sheet with a brush whose brush tip is dipped in water, and the tip of the convex portion contacts the water-discolored sheet surface on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed. The transparent cover member was placed so as to
The water-discolored image was clearly visible through the transparent cover member, and a clear water-discolored image could be maintained without the transparent cover member coming into contact with the water-discolored image due to the projections.
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 10 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Further, when the transparent frame sheet is placed on the transparent cover member, since the character frame is provided on the transparent frame sheet, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame. It was possible to confirm whether or not a well-balanced water discoloration image was formed.
Next, when the transparent frame sheet and the transparent cover member are removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappears as the water evaporates. returned to This phenomenon can be repeated many times.
In addition, since the transparent frame sheet and the transparent cover member have flexibility, the water-discolored body can be rolled up and carried, which is excellent in portability.

実施例7
水変色体の作製
実施例2と同様にして水変色シートを得た。
次いで、透明性基材として厚さ50μm、265mm×365mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製の透明シートの下面に直径15mm、高さ0.5mmの先端が曲面の半球形状の白色ポリウレタン樹脂からなる凸部を35mmの等間隔で碁盤目状に48箇所設けて透明性カバー部材を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は176.63mmであり、凸部の高さ(h)は0.5mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は353.33であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は967.25cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は84.78cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は8.77%であり、100cmあたりの凸部の数は、4.96個であった。
更に、透明性基材として厚さ50μm、265mm×365mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に黒色の印刷インキを用いて六つの四角形からなる文字枠を設けて透明性枠シートを得た。
前記水変色シートの一端部に透明性カバー部材と透明性枠シートとを取り付け、他端部を自由端として水変色体を得た。
Example 7
Preparation of Water-Discoloring Material A water-discoloring sheet was obtained in the same manner as in Example 2.
Next, a white polyurethane resin having a hemispherical shape with a curved tip and a diameter of 15 mm and a height of 0.5 mm was placed on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet having a thickness of 50 μm and a size of 265 mm×365 mm as a transparent substrate. A transparent cover member was obtained by providing 48 projections in a grid pattern at equal intervals of 35 mm.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 176.63 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 0.5 mm, and the surface area (s) of the convex portion/convex The height (h) of the part was 353.33.
The surface area of the upper surface of the transparent cover member was 967.25 cm 2 , and the area occupied by the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member was 84.78 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the protective cover member was 8.77%, and the number of protrusions per 100 cm 2 was 4.96.
Furthermore, a character frame consisting of six squares was provided on the underside of a flexible polyester transparent sheet with a thickness of 50 μm and a size of 265 mm×365 mm as a transparent substrate using black printing ink. got a sheet.
A transparent cover member and a transparent frame sheet were attached to one end of the water discoloring sheet, and the other end was a free end to obtain a water discoloring body.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、筆穂に水を浸した毛筆で多孔質層上に筆記すると黒色の水変色像(文字)を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シート上に筆穂に水を浸した毛筆で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視覚することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を維持することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で30分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
更に、透明性枠シートを透明性カバー部材上に載置すると、透明性枠シートには文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
次いで、水変色シート上から透明性枠シートと透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して元の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができる。
なお、前記透明性枠シートと透明性カバー部材は可撓性を有するため、水変色体を丸めて持ち運びすることができ、携帯性に優れていた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but a black water-discoloring image (character) could be formed by writing on the porous layer with a brush dipped in water.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing on the water-discolored sheet with a brush whose brush tip is dipped in water, and the tip of the convex portion contacts the water-discolored sheet surface on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed. The transparent cover member was placed so as to
The water-discolored image was clearly visible through the transparent cover member, and a clear water-discolored image could be maintained without the transparent cover member coming into contact with the water-discolored image due to the projections.
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 30 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Furthermore, when the transparent frame sheet is placed on the transparent cover member, since the character frame is provided on the transparent frame sheet, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame. It was possible to confirm whether or not a well-balanced water discoloration image was formed.
Next, when the transparent frame sheet and the transparent cover member are removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappears as the water evaporates. returned to This phenomenon can be repeated many times.
In addition, since the transparent frame sheet and the transparent cover member have flexibility, the water-discolored body can be rolled up and carried, which is excellent in portability.

実施例8
水変色体の作製
実施例2と同様にして水変色シートを得た。
次いで、透明性基材として厚さ50μm、255mm×355mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製の透明シートの下面に直径5mm、高さ10.0mmの先端が曲面の円錐形状の白色の軟質SEBS樹脂からなる凸部を45mmの等間隔で碁盤目状に48箇所設けて透明性カバー部材を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は19.63mmであり、凸部の高さ(h)は10.0mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は1.96であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は905.25cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は9.42cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は1.04%であり、100cmあたりの凸部の数は、5.30個であった。
更に、透明性基材として厚さ50μm、265mm×365mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に黒色の印刷インキを用いて六つの四角形からなる文字枠を設けて透明性枠シートを得た。
前記水変色シートの一端部に透明性カバー部材と透明性枠シートとを取り付け、他端部を自由端として水変色体を得た。
Example 8
Preparation of Water-Discoloring Material A water-discoloring sheet was obtained in the same manner as in Example 2.
Then, as a transparent base material, a flexible polyester transparent sheet having a thickness of 50 μm and a size of 255 mm×355 mm was applied to the lower surface of a flexible polyester sheet having a diameter of 5 mm and a height of 10.0 mm. A transparent cover member was obtained by providing 48 protrusions made of SEBS resin in a grid pattern at regular intervals of 45 mm.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 19.63 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 10.0 mm, and the surface area of the convex portion (s)/convex The height (h) of the part was 1.96.
The surface area of the upper surface of the transparent cover member was 905.25 cm 2 , and the area occupied by the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member was 9.42 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the protective cover member was 1.04%, and the number of protrusions per 100 cm 2 was 5.30.
Furthermore, a character frame consisting of six squares was provided on the underside of a flexible polyester transparent sheet with a thickness of 50 μm and a size of 265 mm×365 mm as a transparent substrate using black printing ink. got a sheet.
A transparent cover member and a transparent frame sheet were attached to one end of the water discoloring sheet, and the other end was a free end to obtain a water discoloring body.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、筆穂に水を浸した毛筆で多孔質層上に筆記すると黒色の水変色像(文字)を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シート上に筆穂に水を浸した毛筆で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視覚することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を維持することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で10分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
更に、透明性枠シートを透明性カバー部材上に載置すると、透明性枠シートには文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
次いで、水変色シート上から透明性枠シートと透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して元の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができる。
なお、前記透明性枠シートと透明性カバー部材は可撓性を有するため、水変色体を丸めて持ち運びすることができ、携帯性に優れていた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but a black water-discoloring image (character) could be formed by writing on the porous layer with a brush dipped in water.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing on the water-discolored sheet with a brush whose brush tip is dipped in water, and the tip of the convex portion contacts the water-discolored sheet surface on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed. The transparent cover member was placed so as to
The water-discolored image was clearly visible through the transparent cover member, and a clear water-discolored image could be maintained without the transparent cover member coming into contact with the water-discolored image due to the projections.
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 10 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Further, when the transparent frame sheet is placed on the transparent cover member, since the character frame is provided on the transparent frame sheet, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame. It was possible to confirm whether or not a well-balanced water discoloration image was formed.
Next, when the transparent frame sheet and the transparent cover member are removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappears as the water evaporates. returned to This phenomenon can be repeated many times.
In addition, since the transparent frame sheet and the transparent cover member have flexibility, the water-discolored body can be rolled up and carried, which is excellent in portability.

実施例9
目付量が130g/mの赤色ポリエステルサテン生地からなる支持体上に、湿式法により製造される微粒子状珪酸〔商品名:ニップシールE-200A、日本シリカ工業(株)製〕15部、バインダー樹脂として水性ウレタン樹脂〔商品名:ハイドランAP-10、ポリエステル系ウレタン樹脂、固形分30重量%、大日本インキ化学工業(株)製〕50部、水30部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ増粘剤3部、エチレングリコール1部、エポキシ系架橋剤2部を均一に混合、攪拌した白色スクリーン印刷用インキを用いて全面ベタ印刷を施して多孔質層を形成し、310mm×410mmの大きさの水変色シートを得た。
次いで、透明性基材として厚さ200μm、310mm×410mmの大きさの可撓性を有する軟質PVC製の透明シートの下面に直径10mm、高さ3.0mmの先端が曲面の半球形状の透明な軟質PVC樹脂からなる凸部を40mmの間隔で63箇所設けて透明性カバー部材を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は78.5mmであり、凸部の高さ(h)は3.0mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は26.17であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は1271cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は49.46cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は3.9%であり、100cmあたりの凸部の数は、4.95個であった。
更に、透明性基材として厚さ100μm、300mm×400mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に黒色の印刷インキを用いて六つの四角形からなる文字枠を設けて透明性枠シートを得た。
前記水変色シートの一端部に透明性カバー部材と透明性枠シートとを取り付け、他端部を自由端として水変色体を得た。
Example 9
On a support made of red polyester satin fabric with a basis weight of 130 g/m 2 , 15 parts of particulate silicic acid produced by a wet process [trade name: Nip Seal E-200A, manufactured by Nippon Silica Kogyo Co., Ltd.], and a binder resin. As water-based urethane resin [trade name: Hydran AP-10, polyester urethane resin, solid content 30% by weight, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals Co., Ltd.] 50 parts, water 30 parts, silicone antifoaming agent 0.5 parts , 3 parts of a water-based ink thickener, 1 part of ethylene glycol, and 2 parts of an epoxy-based cross-linking agent are uniformly mixed and stirred to form a porous layer by performing solid printing on the entire surface using a white screen printing ink. A water discolored sheet with a size of 410 mm was obtained.
Then, as a transparent base material, a flexible transparent sheet made of flexible PVC having a thickness of 200 μm and a size of 310 mm×410 mm was formed on the lower surface of a transparent transparent sheet having a diameter of 10 mm and a height of 3.0 mm. A transparent cover member was obtained by providing 63 protrusions made of a soft PVC resin at intervals of 40 mm.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 78.5 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 3.0 mm, and the surface area (s) of the convex portion/convex The height (h) of the part was 26.17.
The surface area of the upper surface of the transparent cover member was 1271 cm 2 , and the area occupied by the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member was 49.46 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the member was 3.9%, and the number of protrusions per 100 cm 2 was 4.95.
Further, a character frame consisting of six squares was provided on the underside of a flexible polyester transparent sheet having a thickness of 100 μm and a size of 300 mm×400 mm as a transparent substrate using black printing ink. got a sheet.
A transparent cover member and a transparent frame sheet were attached to one end of the water discoloring sheet, and the other end was a free end to obtain a water discoloring body.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、筆穂に水を収容した筆記体で多孔質層上に筆記すると赤色の水変色像(文字)を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、3分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シート上に筆穂に水を収容した筆記体で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視覚することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を維持することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で20分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
更に、透明性枠シートを透明性カバー部材上に載置すると、透明性枠シートには文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
次いで、水変色シート上から透明性枠シートと透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して元の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができる。
なお、前記透明性枠シートと透明性カバー部材は可撓性を有するため、水変色体を丸めて持ち運びすることができ、携帯性に優れていた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but when writing on the porous layer with a writing body containing water in the bristles, a red water-discoloring image (character) could be formed.
The water discoloration image was maintained for 3 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water discoloration sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing on the water-discolored sheet with a writing body containing water in the brush tip, and on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed, the tip of the convex portion is on the surface of the water-discolored sheet. The transparent cover member was placed so as to make contact.
The water-discolored image was clearly visible through the transparent cover member, and a clear water-discolored image could be maintained without the transparent cover member coming into contact with the water-discolored image due to the projections.
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 20 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Further, when the transparent frame sheet is placed on the transparent cover member, since the character frame is provided on the transparent frame sheet, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame. It was possible to confirm whether or not a well-balanced water discoloration image was formed.
Next, when the transparent frame sheet and the transparent cover member are removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappears as the water evaporates. returned to This phenomenon can be repeated many times.
In addition, since the transparent frame sheet and the transparent cover member have flexibility, the water-discolored body can be rolled up and carried, which is excellent in portability.

実施例10
水変色体の作製
実施例2と同様にして水変色シートを得た。
次いで、透明性基材として厚さ50μm、253mm×353mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製の透明シートの下面に直径3mm、高さ0.4mmの先端が曲面の半球形状の白色ポリウレタン樹脂からなる凸部を47mmの等間隔で碁盤目状に48箇所設けて透明性カバー部材を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は7.07mmであり、凸部の高さ(h)は0.4mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は17.68であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は893.09cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は3.39cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は0.38%であり、100cmあたりの凸部の数は、5.37個であった。
更に、透明性基材として厚さ50μm、260mm×360mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に黒色の印刷インキを用いて六つの四角形からなる文字枠を設けて透明性枠シートを得た。
前記水変色シートの一端部に透明性カバー部材と透明性枠シートとを取り付け、他端部を自由端として水変色体を得た。
Example 10
Preparation of Water-Discoloring Material A water-discoloring sheet was obtained in the same manner as in Example 2.
Next, on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet with a thickness of 50 μm and a size of 253 mm×353 mm as a transparent substrate, a hemispherical white polyurethane resin with a curved tip and a diameter of 3 mm and a height of 0.4 mm is applied. A transparent cover member was obtained by providing 48 projections in a grid pattern at regular intervals of 47 mm.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 7.07 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 0.4 mm, and the surface area of the convex portion (s)/convex The height (h) of the part was 17.68.
The surface area of the upper surface of the transparent cover member was 893.09 cm 2 , and the area occupied by the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member was 3.39 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the protective cover member was 0.38%, and the number of protrusions per 100 cm 2 was 5.37.
Furthermore, a character frame consisting of six squares was provided on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet of 260 mm x 360 mm with a thickness of 50 µm as a transparent substrate using black printing ink. got a sheet.
A transparent cover member and a transparent frame sheet were attached to one end of the water discoloring sheet, and the other end was a free end to obtain a water discoloring body.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、筆穂に水を浸した毛筆で多孔質層上に筆記すると黒色の水変色像(数字)を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シート上に筆穂に水を浸した毛筆で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視認することができた。また、水変色像は一部が透明カバー部材と接触して若干の滲みを生じるものの、実用上は問題なく、明瞭な水変色像を維持することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で30分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
更に、透明性枠シートを透明性カバー部材上に載置すると、透明性枠シートには文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
次いで、水変色シート上から透明性枠シートと透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して元の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
なお、前記透明性枠シートと透明性カバー部材は可撓性を有するため、水変色体を丸めて持ち運びすることができ、携帯性に優れていた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but a black water-discoloring image (numbers) could be formed by writing on the porous layer with a brush dipped in water.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing on the water-discolored sheet with a brush whose brush tip is dipped in water, and the tip of the convex portion contacts the water-discolored sheet surface on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed. The transparent cover member was placed so as to
The water-discolored image was clearly visible through the transparent cover member. In addition, although a part of the water-discolored image came into contact with the transparent cover member and caused some bleeding, there was no practical problem, and a clear water-discolored image could be maintained.
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 30 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Further, when the transparent frame sheet is placed on the transparent cover member, since the character frame is provided on the transparent frame sheet, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame. It was possible to confirm whether or not a well-balanced water discoloration image was formed.
Next, when the transparent frame sheet and the transparent cover member are removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappears as the water evaporates. returned to This phenomenon could be repeated many times.
In addition, since the transparent frame sheet and the transparent cover member have flexibility, the water-discolored body can be rolled up and carried, which is excellent in portability.

実施例11
水変色体の作製
実施例2と同様にして水変色シートを得た。
次いで、透明性基材として厚さ50μm、265mm×365mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製の透明シートの下面に直径15mm、高さ12.0mmの先端が曲面の円錐形状の白色ポリウレタン樹脂からなる凸部を35mmの等間隔で碁盤目状に48箇所設けて透明性カバー部材を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は176.63mmであり、凸部の高さ(h)は12.0mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は14.72であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は967.25cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は84.78cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は8.77%であり、100cmあたりの凸部の数は、4.96個であった。
更に、透明性基材として厚さ50μm、265mm×365mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に黒色の印刷インキを用いて六つの四角形からなる文字枠を設けて透明性枠シートを得た。
前記水変色シートと透明性カバー部材と透明性枠シートとを備えた水変色体を得た。
Example 11
Preparation of Water-Discoloring Material A water-discoloring sheet was obtained in the same manner as in Example 2.
Then, as a transparent substrate, a flexible polyester transparent sheet with a thickness of 50 μm and a size of 265 mm×365 mm was placed on the lower surface of a white polyurethane resin having a diameter of 15 mm and a height of 12.0 mm and a conical shape with a curved tip. A transparent cover member was obtained by providing 48 projections in a grid pattern at equal intervals of 35 mm.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 176.63 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 12.0 mm, and the surface area (s) of the convex portion/convex The height (h) of the part was 14.72.
The surface area of the upper surface of the transparent cover member was 967.25 cm 2 , and the area occupied by the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member was 84.78 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the protective cover member was 8.77%, and the number of protrusions per 100 cm 2 was 4.96.
Furthermore, a character frame consisting of six squares was provided on the underside of a flexible polyester transparent sheet with a thickness of 50 μm and a size of 265 mm×365 mm as a transparent substrate using black printing ink. got a sheet.
A water-discolored body comprising the water-discolored sheet, the transparent cover member and the transparent frame sheet was obtained.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、筆穂に水を浸した毛筆で多孔質層上に筆記すると黒色の水変色像(記号)を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シート上に筆穂に水を浸した毛筆で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視覚することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を25℃、65%RHの環境下で7分間像を維持していた。
更に、透明性枠シートを透明性カバー部材上に載置すると、透明性枠シートには文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、15分経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。
この現象は繰り返し何度も行うことができる。
なお、前記透明性枠シートと透明性カバー部材は可撓性を有するため、水変色体を丸めて持ち運びすることができ、携帯性に優れていた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but a black water-discoloring image (symbol) could be formed by writing on the porous layer with a brush dipped in water.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing on the water-discolored sheet with a brush whose brush tip is dipped in water, and the tip of the convex portion contacts the water-discolored sheet surface on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed. The transparent cover member was placed so as to
The water-discolored image can be clearly seen through the transparent cover member, and the transparent cover member does not come into contact with the water-discolored image due to the convex portion, so that a clear water-discolored image can be observed at 25° C. and 65% RH. The image was maintained for 7 minutes under ambient conditions.
Further, when the transparent frame sheet is placed on the transparent cover member, since the character frame is provided on the transparent frame sheet, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame. It was possible to confirm whether or not a well-balanced water discoloration image was formed.
The water-discolored image gradually disappeared as the water evaporated, and after 15 minutes had passed, the water-discolored sheet was entirely white.
This phenomenon can be repeated many times.
In addition, since the transparent frame sheet and the transparent cover member have flexibility, the water-discolored body can be rolled up and carried, which is excellent in portability.

実施例12(図5参照)
水変色体の作製
白色合成紙からなる支持体3上に、青色顔料5部、アクリル酸エステルエマルジョン(固形分50重量%)50部、シリコーン系消泡剤0.2部、増粘剤3部、湿潤剤2部、レベリング剤1部、水10部、エポキシ系架橋剤2.5部を均一に混合、攪拌したスクリーン印刷用インキを用いて、180メッシュのスクリーン版によるスクリーン印刷を行って、着色層4を形成した。次いで、前記着色層上に、湿式法により製造される微粒子状珪酸〔商品名:ニップシールE-200A、日本シリカ工業(株)製〕15部、バインダー樹脂として水性ウレタン樹脂〔商品名:ハイドランAP-10、ポリエステル系ウレタン樹脂、固形分30重量%、大日本インキ化学工業(株)製〕50部、水30部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ増粘剤3部、エチレングリコール1部、エポキシ系架橋剤2部を均一に混合、攪拌した白色スクリーン印刷用インキを用いて全面ベタ印刷を施して多孔質層5を形成し、220mm×320mmの大きさからなる水変色シートを得た。
次いで、透明性基材7として厚さ1.0mm、200mm×300mmの大きさの下面の周縁部が水変色シート表面と密接し、周縁部内方は水変色シート表面と非接触状態に保持する高さ5mmの空隙部を有し、上面に四つの四角形からなる文字枠を設けた透明性硬質ABS樹脂からなる透明性カバー部材を得た。
前記水変色シートと前記透明性カバー部材とを備えた水変色体を得た。
Example 12 (see FIG. 5)
Preparation of water discoloration material On a support 3 made of white synthetic paper, 5 parts of a blue pigment, 50 parts of an acrylic acid ester emulsion (solid content: 50% by weight), 0.2 parts of a silicone antifoaming agent, and 3 parts of a thickener are added. , 2 parts of a wetting agent, 1 part of a leveling agent, 10 parts of water, and 2.5 parts of an epoxy-based cross-linking agent are uniformly mixed and stirred, and screen printing is performed using a 180-mesh screen plate using a screen printing ink, A colored layer 4 was formed. Next, on the colored layer, 15 parts of particulate silicic acid [trade name: Nip Seal E-200A, manufactured by Nippon Silica Industry Co., Ltd.] manufactured by a wet method, and a water-based urethane resin [trade name: Hydran AP-] as a binder resin. 10, polyester-based urethane resin, solid content 30% by weight, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals Co., Ltd.] 50 parts, water 30 parts, silicone antifoaming agent 0.5 parts, water-based ink thickener 3 parts, ethylene glycol 1 part and 2 parts of an epoxy-based cross-linking agent are uniformly mixed and stirred, and the entire surface is solidly printed using a stirred white screen printing ink to form a porous layer 5, and a water-discoloring sheet having a size of 220 mm × 320 mm. Obtained.
Then, as the transparent base material 7, the lower surface with a thickness of 1.0 mm and a size of 200 mm × 300 mm is in close contact with the surface of the water-discolored sheet, and the inner part of the peripheral part is kept in a non-contact state with the surface of the water-discolored sheet. A transparent cover member made of a transparent hard ABS resin having a gap of 5 mm and having four rectangular character frames on the upper surface was obtained.
A water-discoloring body comprising the water-discoloring sheet and the transparent cover member was obtained.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、水を収容した筆記体で多孔質層上に筆記すると青色の水変色像(文字)を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シートに水を収容した筆記体で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭な水変色像を維持することができた。
更に、透明性カバー部材には文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で30分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
次いで、水変色シート上から透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して元の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but when writing was performed on the porous layer with a pen containing water, a blue water-discoloring image (characters) could be formed.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image was formed by writing on the water-discolored sheet with a writing body containing water, and a transparent cover member was placed on the water-discolored sheet on which the water-discolored image was formed.
The water-discolored image was able to maintain a clear water-discolored image through the transparent cover member.
Furthermore, since the transparent cover member is provided with a character frame, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed within the character frame, and it is possible to confirm whether the water-discolored image is well-balanced. did it.
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 30 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Next, when the transparent cover member was removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes had passed, the water-discolored sheet was completely decolored and returned to the original water-discolored sheet. This phenomenon could be repeated many times.

実施例13(図6参照)
水変色体の作製
白色合成紙からなる支持体3上に、青色顔料5部、アクリル酸エステルエマルジョン(固形分50重量%)50部、シリコーン系消泡剤0.2部、増粘剤3部、湿潤剤2部、レベリング剤1部、水10部、エポキシ系架橋剤2.5部を均一に混合、攪拌したスクリーン印刷用インキを用いて、180メッシュのスクリーン版によるスクリーン印刷を行って、着色層4を形成した。次いで、前記着色層上に、湿式法により製造される微粒子状珪酸〔商品名:ニップシールE-200A、日本シリカ工業(株)製〕15部、バインダー樹脂として水性ウレタン樹脂〔商品名:ハイドランAP-10、ポリエステル系ウレタン樹脂、固形分30重量%、大日本インキ化学工業(株)製〕50部、水30部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ増粘剤3部、エチレングリコール1部、エポキシ系架橋剤2部を均一に混合、攪拌した白色スクリーン印刷用インキを用いて全面ベタ印刷を施して多孔質層5を形成し、220mm×320mmの大きさからなる水変色シートを得た。
更に、透明性基材7として厚さ1.0mm、200mm×300mmの大きさの下面の周縁部が水変色シート表面と密接し、周縁部内方は水変色シート表面と非接触状態に保持する高さ10mmの空隙部を有する透明性硬質ABS樹脂からなる透明性カバー部材を得た。
更に、透明性基材71として厚さ50μm、200mm×300mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に黒色の印刷インキを用いて四つの四角形からなる文字枠9を設けて透明性枠シートを得た。
前記水変色シートと前記透明性カバー部材と透明性枠シートとを備えた水変色体を得た。
Example 13 (see FIG. 6)
Preparation of water discoloration material On a support 3 made of white synthetic paper, 5 parts of a blue pigment, 50 parts of an acrylic acid ester emulsion (solid content: 50% by weight), 0.2 parts of a silicone antifoaming agent, and 3 parts of a thickener are added. , 2 parts of a wetting agent, 1 part of a leveling agent, 10 parts of water, and 2.5 parts of an epoxy-based cross-linking agent are uniformly mixed and stirred, and screen printing is performed using a 180-mesh screen plate using a screen printing ink, A colored layer 4 was formed. Next, on the colored layer, 15 parts of particulate silicic acid [trade name: Nip Seal E-200A, manufactured by Nippon Silica Industry Co., Ltd.] manufactured by a wet method, and a water-based urethane resin [trade name: Hydran AP-] as a binder resin. 10, polyester-based urethane resin, solid content 30% by weight, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals Co., Ltd.] 50 parts, water 30 parts, silicone antifoaming agent 0.5 parts, water-based ink thickener 3 parts, ethylene glycol 1 part and 2 parts of an epoxy-based cross-linking agent are uniformly mixed and stirred, and the entire surface is solidly printed using a stirred white screen printing ink to form a porous layer 5, and a water-discoloring sheet having a size of 220 mm × 320 mm. Obtained.
Furthermore, the transparent base material 7 has a thickness of 1.0 mm and a size of 200 mm x 300 mm. A transparent cover member made of a transparent hard ABS resin having a gap of 10 mm was obtained.
Furthermore, a character frame 9 consisting of four squares is provided on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet having a thickness of 50 μm and a size of 200 mm×300 mm as the transparent base material 71 using black printing ink. A frame sheet was obtained.
A water-discoloring body comprising the water-discoloring sheet, the transparent cover member, and the transparent frame sheet was obtained.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、水を収容した筆記体で多孔質層上に筆記すると青色の水変色像(数字)を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シートに水を収容した筆記体で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭な水変色像を維持することができた。
更に、透明性枠シートを透明性カバー部材上に載置すると、透明性枠シートには文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で30分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
次いで、水変色シート上から透明性枠シートと透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して元の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but when writing on the porous layer with a pen containing water, a blue water-discoloring image (numbers) could be formed.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image was formed by writing on the water-discolored sheet with a writing body containing water, and a transparent cover member was placed on the water-discolored sheet on which the water-discolored image was formed.
The water-discolored image was able to maintain a clear water-discolored image through the transparent cover member.
Furthermore, when the transparent frame sheet is placed on the transparent cover member, since the character frame is provided on the transparent frame sheet, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame. It was possible to confirm whether or not a well-balanced water discoloration image was formed.
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 30 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Next, when the transparent frame sheet and the transparent cover member are removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappears as the water evaporates. returned to This phenomenon could be repeated many times.

実施例14
水変色体セットの作製(図7参照)
実施例1の水変色体1と、水付着具11(水を収容した筆記体)とを組み合わせて水変色体セット12を得た。
前記水変色体セットは、水付着具を用いて水変色シートに水変色像を形成することができ、実施例1と同様に透明性カバー部材を載置することにより水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視認することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を長時間維持することができた。
更に、透明性カバー部材には文字の文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
また、実施例2乃至11の各水変色体と、水付着具(水を収容した筆記体)とをそれぞれ組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、水付着具を用いて水変色シートに水変色像を形成することができ、実施例2乃至11と同様に透明性カバー部材を載置することにより水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視認することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を長時間維持することができた。
更に、透明性枠シートを透明性カバー部材上に載置すると、透明性枠シートには文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
また、実施例12の水変色体と、水付着具(水を収容した筆記体)とをそれぞれ組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、水付着具を用いて水変色シートに水変色像を形成することができ、実施例12と同様に透明性カバー部材を載置することにより水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視認することができ、空隙部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を長時間維持することができた。
更に、透明性カバー部材には文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
また、実施例13の水変色体と、水付着具(水を収容した筆記体)とをそれぞれ組み合わせて水変色体セットを得た。
前記水変色体セットは、水付着具を用いて水変色シートに水変色像を形成することができ、実施例13と同様に透明性カバー部材を載置することにより水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視認することができ、空隙部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を長時間維持することができた。
更に、透明性枠シートを透明性カバー部材上に載置すると、透明性枠シートには文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
Example 14
Preparation of water discoloration body set (see FIG. 7)
A water-discoloring body set 12 was obtained by combining the water-discoloring body 1 of Example 1 and a water-adhering tool 11 (cursive body containing water).
The water-discoloring body set can form a water-discoloring image on a water-discoloring sheet using a water adhering tool. The water-discolored image was clearly visible through the member, and a clear water-discolored image could be maintained for a long time without the transparent cover member coming into contact with the water-discolored image due to the projections.
Furthermore, since the transparent cover member is provided with a character frame for characters, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed within the character frame, and it is possible to confirm whether or not the water-discolored image is well-balanced. I was able to
Further, a set of water-discoloring bodies was obtained by combining each water-discoloring body of Examples 2 to 11 with a water-adhering tool (a writing body containing water).
The water discoloration body set can form a water discoloration image on a water discoloration sheet using a water adhesion tool, and the water discoloration image can be made transparent by placing a transparent cover member in the same manner as in Examples 2 to 11. The water-discolored image was clearly visible through the transparent cover member, and the clear water-discolored image could be maintained for a long period of time without the transparent cover member coming into contact with the water-discolored image.
Further, when the transparent frame sheet is placed on the transparent cover member, since the character frame is provided on the transparent frame sheet, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame. It was possible to confirm whether or not a well-balanced water discoloration image was formed.
Further, a water-discoloring body set was obtained by combining the water-discoloring body of Example 12 and a water-adhering tool (cursive body containing water).
The water-discoloring body set can form a water-discoloring image on a water-discoloring sheet using a water adhering tool. The water-discolored image was clearly visible through the member, and a clear water-discolored image could be maintained for a long time without the transparent cover member coming into contact with the water-discolored image due to the gap.
Furthermore, since the transparent cover member is provided with a character frame, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed within the character frame, and to confirm whether the water-discolored image is well-balanced. did it.
Further, a water-discoloring body set was obtained by combining the water-discoloring body of Example 13 and a water-adhering tool (cursive body containing water).
The water discoloration body set can form a water discoloration image on a water discoloration sheet using a water adhering tool. The water-discolored image was clearly visible through the member, and a clear water-discolored image could be maintained for a long time without the transparent cover member coming into contact with the water-discolored image due to the gap.
Furthermore, when the transparent frame sheet is placed on the transparent cover member, since the character frame is provided on the transparent frame sheet, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame. It was possible to confirm whether or not a well-balanced water discoloration image was formed.

実施例15
水変色体の作製
白色合成紙からなる支持体上に、青色顔料5部、アクリル酸エステルエマルジョン(固形分50重量%)50部、シリコーン系消泡剤0.2部、増粘剤3部、湿潤剤2部、レベリング剤1部、水10部、エポキシ系架橋剤2.5部を均一に混合、攪拌したスクリーン印刷用インキを用いて、180メッシュのスクリーン版によるスクリーン印刷を行って、着色層を形成した。次いで、前記着色層上に、湿式法により製造される微粒子状珪酸〔商品名:ニップシールE-200A、日本シリカ工業(株)製〕15部、バインダー樹脂として水性ウレタン樹脂〔商品名:ハイドランAP-10、ポリエステル系ウレタン樹脂、固形分30重量%、大日本インキ化学工業(株)製〕50部、水30部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ増粘剤3部、エチレングリコール1部、エポキシ系架橋剤2部を均一に混合、攪拌した白色スクリーン印刷用インキを用いて全面ベタ印刷を施して多孔質層を形成し、220mm×320mmの大きさからなる水変色シートを得た。
次いで、透明性基材として厚さ1.0mm、200mm×300mmの大きさの上面が微細な凹凸を有して非光沢性を有する透明性硬質アクリロニトリル樹脂からなる板状成型物の下面に直径10mm、高さ1.0mmの先端が曲面の円錐形状の透明ABS樹脂からなる凸部を二等辺三角形の頂点に相当する位置に3箇所設け、板状成型物の上面に黒色の印刷インキを用いて四つの四角形からなる文字枠を設けて透明性カバー部材を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は78.5mmであり、凸部の高さ(h)は1.0mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は78.5であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は600cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は2.36cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は0.39%であった。
前記水変色シートと前記透明性カバー部材とを備えた水変色体を得た。
Example 15
Preparation of water discoloration body On a support made of white synthetic paper, 5 parts of blue pigment, 50 parts of acrylic acid ester emulsion (solid content: 50% by weight), 0.2 parts of silicone antifoaming agent, 3 parts of thickener, 2 parts of a wetting agent, 1 part of a leveling agent, 10 parts of water, and 2.5 parts of an epoxy-based cross-linking agent are uniformly mixed and stirred to form a screen printing ink. formed a layer. Next, on the colored layer, 15 parts of particulate silicic acid [trade name: Nip Seal E-200A, manufactured by Nippon Silica Industry Co., Ltd.] manufactured by a wet method, and a water-based urethane resin [trade name: Hydran AP-] as a binder resin. 10, polyester-based urethane resin, solid content 30% by weight, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals Co., Ltd.] 50 parts, water 30 parts, silicone antifoaming agent 0.5 parts, water-based ink thickener 3 parts, ethylene glycol 1 part and 2 parts of an epoxy-based cross-linking agent are uniformly mixed and stirred, and the entire surface is solidly printed using a stirred white screen printing ink to form a porous layer, thereby obtaining a water discoloration sheet having a size of 220 mm × 320 mm. rice field.
Next, as a transparent base material, a plate-shaped molded product having a thickness of 1.0 mm and a size of 200 mm x 300 mm, the upper surface of which has fine irregularities and is made of a transparent hard acrylonitrile resin having a non-glossy surface, has a diameter of 10 mm. , Three projections made of transparent ABS resin having a curved conical tip with a height of 1.0 mm are provided at positions corresponding to the vertices of an isosceles triangle, and black printing ink is applied to the upper surface of the plate-shaped molding. A character frame consisting of four squares was provided to obtain a transparent cover member.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 78.5 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 1.0 mm, and the surface area (s) of the convex portion/convex The height (h) of the part was 78.5.
The surface area of the top surface of the transparent cover member was 600 cm 2 , and the area occupied by the convex portion visible from the top surface of the transparent cover member was 2.36 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the member was 0.39%.
A water-discoloring body comprising the water-discoloring sheet and the transparent cover member was obtained.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、水を収容した筆記体で多孔質層上に筆記すると青色の水変色像を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シートに水を収容した筆記体で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材表面で光が反射して視認性を妨げることなく、透明性カバー部材を介していっそう明瞭に視認することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を維持することができた。
更に、室内で透明カバー部材を載置した状態で写真撮影を行なったところ、照明器具の移り込みは無く、明瞭な水変色像を撮影することができた。
更に、透明性カバー部材には文字の文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で30分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
次いで、水変色シート上から透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して元の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
更に、前記水変色体と消去性筆記具(ホワイトボード用マーカー)をセットにすることにより、前記透明性カバー部材表面にホワイトボード用マーカーを用いて筆記して水変色像の未習熟な箇所を指摘し、採点することができた。また、乾燥した布やホワイトボード用イレイザーで透明カバー部材の表面を擦ることでマーカーの筆跡を簡易に除去することができた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but when writing on the porous layer with a pen containing water, a blue water-discoloring image could be formed.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing with a writing body containing water on the water-discolored sheet, and the tips of the convex portions on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed are in contact with the surface of the water-discolored sheet. The transparent cover member was placed.
The water-discolored image can be seen more clearly through the transparent cover member without impeding visibility due to reflection of light on the surface of the transparent cover member. A clear water discoloration image could be maintained without contact with the liquid.
Furthermore, when a photograph was taken in a room with the transparent cover member placed thereon, there was no migration of the lighting equipment, and a clear image discolored by water could be photographed.
Furthermore, since the transparent cover member is provided with a character frame for characters, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed within the character frame, and it is possible to confirm whether or not the water-discolored image is well-balanced. I was able to
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 30 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Next, when the transparent cover member was removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes had passed, the water-discolored sheet was completely decolored and returned to the original water-discolored sheet. This phenomenon could be repeated many times.
Furthermore, by combining the water discoloration body and an erasable writing instrument (whiteboard marker), the surface of the transparent cover member is written with a whiteboard marker to point out unskilled portions of the water discoloration image. and could be scored. Further, by rubbing the surface of the transparent cover member with a dry cloth or whiteboard eraser, the handwriting of the marker could be easily removed.

実施例16
水変色体の作製
白色合成紙からなる支持体上に、青色顔料5部、アクリル酸エステルエマルジョン(固形分50重量%)50部、シリコーン系消泡剤0.2部、増粘剤3部、湿潤剤2部、レベリング剤1部、水10部、エポキシ系架橋剤2.5部を均一に混合、攪拌したスクリーン印刷用インキを用いて、180メッシュのスクリーン版によるスクリーン印刷を行って、着色層を形成した。次いで、前記着色層上に、湿式法により製造される微粒子状珪酸〔商品名:ニップシールE-200A、日本シリカ工業(株)製〕15部、バインダー樹脂として水性ウレタン樹脂〔商品名:ハイドランAP-10、ポリエステル系ウレタン樹脂、固形分30重量%、大日本インキ化学工業(株)製〕50部、水30部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ増粘剤3部、エチレングリコール1部、エポキシ系架橋剤2部を均一に混合、攪拌した白色スクリーン印刷用インキを用いて全面ベタ印刷を施して多孔質層を形成し、220mm×320mmの大きさからなる水変色シート(3枚)を得た。
次いで、透明性基材として厚さ1.0mm、200mm×300mmの大きさの透明性硬質ABS樹脂からなる板状成型物の下面に直径10mm、高さ1.0mmの先端が曲面の円錐形状の透明ABS樹脂からなる凸部を二等辺三角形の頂点に相当する位置に3箇所設け、板状成型物の上面に黒色の印刷インキを用いて四つの四角形からなる文字枠を設けて透明性カバー部材(2枚)を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は78.5mmであり、凸部の高さ(h)は1.0mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は78.5であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は600cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は2.36cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は0.39%であった。
前記水変色シート(3枚)と前記透明性カバー部材(2枚)とを備えた水変色体を得た。
Example 16
Preparation of water discoloration body On a support made of white synthetic paper, 5 parts of blue pigment, 50 parts of acrylic acid ester emulsion (solid content: 50% by weight), 0.2 parts of silicone antifoaming agent, 3 parts of thickener, 2 parts of a wetting agent, 1 part of a leveling agent, 10 parts of water, and 2.5 parts of an epoxy-based cross-linking agent are uniformly mixed and stirred to form a screen printing ink. formed a layer. Next, on the colored layer, 15 parts of particulate silicic acid [trade name: Nip Seal E-200A, manufactured by Nippon Silica Industry Co., Ltd.] manufactured by a wet method, and a water-based urethane resin [trade name: Hydran AP-] as a binder resin. 10, polyester-based urethane resin, solid content 30% by weight, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals Co., Ltd.] 50 parts, water 30 parts, silicone antifoaming agent 0.5 parts, water-based ink thickener 3 parts, ethylene glycol 1 part and 2 parts of an epoxy-based cross-linking agent are uniformly mixed and stirred, and the entire surface is solidly printed using a stirred white screen printing ink to form a porous layer, and a water-discoloring sheet (3 ) was obtained.
Next, as a transparent base material, a conical shape with a curved tip having a diameter of 10 mm and a height of 1.0 mm was placed on the lower surface of a plate-shaped molding made of transparent hard ABS resin having a thickness of 1.0 mm and a size of 200 mm x 300 mm. Three protrusions made of transparent ABS resin are provided at positions corresponding to the vertices of an isosceles triangle, and a character frame consisting of four squares is provided on the upper surface of the plate-shaped molding using black printing ink to form a transparent cover member. (2 sheets) were obtained.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 78.5 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 1.0 mm, and the surface area (s) of the convex portion/convex The height (h) of the part was 78.5.
The surface area of the top surface of the transparent cover member was 600 cm 2 , and the area occupied by the convex portion visible from the top surface of the transparent cover member was 2.36 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the member was 0.39%.
A water-discoloring body comprising the water-discoloring sheets (3 sheets) and the transparent cover members (2 sheets) was obtained.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、水を収容した筆記体で多孔質層上に筆記すると青色の水変色像を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シートに水を収容した筆記体で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視認することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を維持することができた。
更に、透明性カバー部材には文字の文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で30分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
次いで、水変色シート上から透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して元の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
また、水変色シート上から透明性カバー部材を取り除いた後、完全消色して元の水変色シートに戻る前に別の水変色シートに水変色像を形成して透明性カバー部材を載置することにより、迅速に像の形成を行うことができた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but when writing on the porous layer with a pen containing water, a blue water-discoloring image could be formed.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing with a writing body containing water on the water-discolored sheet, and the tips of the convex portions on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed are in contact with the surface of the water-discolored sheet. The transparent cover member was placed.
The water-discolored image was clearly visible through the transparent cover member, and a clear water-discolored image could be maintained without the transparent cover member coming into contact with the water-discolored image due to the projections.
Furthermore, since the transparent cover member is provided with a character frame for characters, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed within the character frame, and it is possible to confirm whether or not the water-discolored image is well-balanced. I was able to
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 30 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Next, when the transparent cover member was removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes had passed, the water-discolored sheet was completely decolored and returned to the original water-discolored sheet. This phenomenon could be repeated many times.
Further, after removing the transparent cover member from the water-discoloring sheet, the water-discoloring image is formed on another water-discoloring sheet before completely erasing the color and returning to the original water-discoloring sheet, and the transparent cover member is placed. By doing so, it was possible to quickly form an image.

実施例17
水変色体の作製
白色合成紙上にポリエステル製不織布を設けた支持体上に、黒色顔料5部、アクリル酸エステルエマルジョン(固形分50重量%)50部、シリコーン系消泡剤0.2部、増粘剤3部、湿潤剤2部、レベリング剤1部、水10部、エポキシ系架橋剤2.5部を均一に混合、攪拌したスクリーン印刷用インキを用いて、180メッシュのスクリーン版によるスクリーン印刷を行って、着色層を形成した。次いで、前記着色層上に、湿式法により製造される微粒子状珪酸〔商品名:ニップシールE-200A、日本シリカ工業(株)製〕15部、バインダー樹脂として水性ウレタン樹脂〔商品名:ハイドランAP-10、ポリエステル系ウレタン樹脂、固形分30重量%、大日本インキ化学工業(株)製〕50部、水30部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ増粘剤3部、エチレングリコール1部、エポキシ系架橋剤2部を均一に混合、攪拌した白色スクリーン印刷用インキを用いて全面ベタ印刷を施して多孔質層を形成し、280mm×380mmの大きさからなる水変色シートを得た。
次いで、透明性基材として厚さ50μm、253mm×353mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に直径3mm、高さ1.2mmの先端が曲面の半球形状の白色ポリウレタン樹脂からなる凸部を47mmの等間隔で碁盤目状に48箇所設けて透明性カバー部材を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は7.07mmであり、凸部の高さ(h)は1.2mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は5.89であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は893.09cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は3.39cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は0.38%であり、100cmあたりの凸部の数は、5.37個であった。
更に、透明性基材として厚さ50μm、233mm×333mmの大きさの上面が微細な凹凸を有して非光沢性を有すると共に可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に黒色の印刷インキを用いて六つの四角形からなる文字枠を設けて透明性枠シートを得た。
前記水変色シートと前記透明性カバー部材と透明性枠シートとを備えた水変色体を得た。
Example 17
Preparation of water discoloration body On a support of polyester nonwoven fabric on white synthetic paper, 5 parts of black pigment, 50 parts of acrylic acid ester emulsion (solid content: 50% by weight), 0.2 parts of silicone antifoaming agent, 3 parts of sticky agent, 2 parts of wetting agent, 1 part of leveling agent, 10 parts of water, and 2.5 parts of epoxy cross-linking agent are uniformly mixed and stirred. was performed to form a colored layer. Next, on the colored layer, 15 parts of particulate silicic acid [trade name: Nip Seal E-200A, manufactured by Nippon Silica Industry Co., Ltd.] manufactured by a wet method, and a water-based urethane resin [trade name: Hydran AP-] as a binder resin. 10, polyester-based urethane resin, solid content 30% by weight, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals Co., Ltd.] 50 parts, water 30 parts, silicone antifoaming agent 0.5 parts, water-based ink thickener 3 parts, ethylene glycol 1 part and 2 parts of an epoxy-based cross-linking agent are uniformly mixed and stirred, and the entire surface is solidly printed using a stirred white screen printing ink to form a porous layer, thereby obtaining a water-discoloring sheet having a size of 280 mm × 380 mm. rice field.
Next, on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet with a thickness of 50 μm and a size of 253 mm×353 mm, a hemispherical white polyurethane resin with a curved tip and a diameter of 3 mm and a height of 1.2 mm was applied as a transparent substrate. A transparent cover member was obtained by providing 48 projections in a grid pattern at regular intervals of 47 mm.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 7.07 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 1.2 mm, and the surface area (s) of the convex portion/convex The height (h) of the part was 5.89.
The surface area of the upper surface of the transparent cover member was 893.09 cm 2 , and the area occupied by the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member was 3.39 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the protective cover member was 0.38%, and the number of protrusions per 100 cm 2 was 5.37.
Further, as a transparent substrate, black printing ink is applied to the lower surface of a polyester transparent sheet having a thickness of 50 μm and a size of 233 mm×333 mm, the upper surface of which has fine unevenness, is non-glossy and flexible. A transparent frame sheet was obtained by providing a character frame consisting of six squares.
A water-discoloring body comprising the water-discoloring sheet, the transparent cover member, and the transparent frame sheet was obtained.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、筆穂に水を含侵させた毛筆で多孔質層上に筆記すると黒色の水変色像(文字)を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シート上に筆穂に水を浸した毛筆で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視認することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を維持することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で30分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
更に、透明性枠シートを透明性カバー部材上に載置すると、前記水変色像は透明性枠シート表面で光が反射して視認性を妨げることなく、透明性枠シートを介していっそう明瞭に視認することができると共に、透明性枠シートには文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
更に、室内で透明性枠シートを載置した状態で写真撮影を行なったところ、照明器具の移り込みは無く、明瞭な水変色像を撮影することができた。
次いで、水変色シート上から透明性枠シートと透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
なお、前記透明性カバー部材と透明性枠シートは可撓性を有するため、水変色体を丸めて持ち運びすることができ、携帯性に優れていた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but a black water-discoloring image (character) could be formed by writing on the porous layer with a brush whose bristles were impregnated with water.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing on the water-discolored sheet with a brush whose brush tip is dipped in water, and the tip of the convex portion contacts the water-discolored sheet surface on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed. The transparent cover member was placed so as to
The water-discolored image was clearly visible through the transparent cover member, and a clear water-discolored image could be maintained without the transparent cover member coming into contact with the water-discolored image due to the projections.
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 30 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Further, when the transparent frame sheet is placed on the transparent cover member, the water-discolored image becomes clearer through the transparent frame sheet without impeding visibility due to reflection of light on the surface of the transparent frame sheet. In addition to being able to be visually recognized, since the transparent frame sheet is provided with a character frame, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame, and whether the water-discolored image is well-balanced. I was able to confirm.
Furthermore, when a photograph was taken in a room with the transparent frame sheet placed thereon, there was no transfer of lighting fixtures, and a clear water discoloration image could be photographed.
Next, when the transparent frame sheet and the transparent cover member are removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappears as the water evaporates, and after 10 minutes, the water-discolored image is completely bleached and completely white. I returned to my seat. This phenomenon could be repeated many times.
In addition, since the transparent cover member and the transparent frame sheet have flexibility, the water-discoloring body can be rolled up and carried, which is excellent in portability.

実施例18
水変色体の作製
白色合成紙上にポリエステル製不織布を設けた支持体上に、黒色顔料5部、アクリル酸エステルエマルジョン(固形分50重量%)50部、シリコーン系消泡剤0.2部、増粘剤3部、湿潤剤2部、レベリング剤1部、水10部、エポキシ系架橋剤2.5部を均一に混合、攪拌したスクリーン印刷用インキを用いて、180メッシュのスクリーン版によるスクリーン印刷を行って、着色層を形成した。次いで、前記着色層上に、湿式法により製造される微粒子状珪酸〔商品名:ニップシールE-200A、日本シリカ工業(株)製〕15部、バインダー樹脂として水性ウレタン樹脂〔商品名:ハイドランAP-10、ポリエステル系ウレタン樹脂、固形分30重量%、大日本インキ化学工業(株)製〕50部、水30部、シリコーン系消泡剤0.5部、水系インキ増粘剤3部、エチレングリコール1部、エポキシ系架橋剤2部を均一に混合、攪拌した白色スクリーン印刷用インキを用いて全面ベタ印刷を施して多孔質層を形成し、280mm×380mmの大きさからなる水変色シート(3枚)を得た。
次いで、透明性基材として厚さ50μm、253mm×353mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に直径3mm、高さ1.2mmの先端が曲面の半球形状の白色ポリウレタン樹脂からなる凸部を47mmの等間隔で碁盤目状に48箇所設けて透明性カバー部材(2枚)を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は7.07mmであり、凸部の高さ(h)は1.2mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は5.89であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は893.09cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は3.39cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は0.38%であり、100cmあたりの凸部の数は、5.37個であった。
更に、透明性基材として厚さ50μm、233mm×333mmの大きさの可撓性を有するポリエステル製透明シートの下面に黒色の印刷インキを用いて六つの四角形からなる文字枠を設けて透明性枠シート(2枚)を得た。
前記水変色シート(3枚)と前記透明性カバー部材(2枚)と透明性枠シート(2枚)とを備えた水変色体を得た。
Example 18
Preparation of water discoloration body On a support of polyester nonwoven fabric on white synthetic paper, 5 parts of black pigment, 50 parts of acrylic acid ester emulsion (solid content: 50% by weight), 0.2 parts of silicone antifoaming agent, 3 parts of sticky agent, 2 parts of wetting agent, 1 part of leveling agent, 10 parts of water, and 2.5 parts of epoxy cross-linking agent are uniformly mixed and stirred. was performed to form a colored layer. Next, on the colored layer, 15 parts of particulate silicic acid [trade name: Nip Seal E-200A, manufactured by Nippon Silica Industry Co., Ltd.] manufactured by a wet method, and a water-based urethane resin [trade name: Hydran AP-] as a binder resin. 10, polyester-based urethane resin, solid content 30% by weight, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals Co., Ltd.] 50 parts, water 30 parts, silicone antifoaming agent 0.5 parts, water-based ink thickener 3 parts, ethylene glycol 1 part and 2 parts of an epoxy-based cross-linking agent are uniformly mixed and stirred, and the entire surface is solidly printed using a stirred white screen printing ink to form a porous layer, and a water-discoloring sheet (3 ) was obtained.
Next, on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet with a thickness of 50 μm and a size of 253 mm×353 mm, a hemispherical white polyurethane resin with a curved tip and a diameter of 3 mm and a height of 1.2 mm was applied as a transparent substrate. A transparent cover member (two sheets) was obtained by providing 48 convex portions in a grid pattern at regular intervals of 47 mm.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 7.07 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 1.2 mm, and the surface area (s) of the convex portion/convex The height (h) of the part was 5.89.
The surface area of the upper surface of the transparent cover member was 893.09 cm 2 , and the area occupied by the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member was 3.39 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the protective cover member was 0.38%, and the number of protrusions per 100 cm 2 was 5.37.
Furthermore, a character frame consisting of six squares was provided on the lower surface of a flexible polyester transparent sheet having a thickness of 50 μm and a size of 233 mm×333 mm as a transparent substrate using black printing ink. Two sheets were obtained.
A water-discolored body comprising the water-discolored sheets (3 sheets), the transparent cover members (2 sheets) and the transparent frame sheets (2 sheets) was obtained.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、筆穂に水を含侵させた毛筆で多孔質層上に筆記すると黒色の水変色像(文字)を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シート上に筆穂に水を浸した毛筆で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して明瞭に視認することができ、凸部によって透明性カバー部材が水変色像と接触することなく、明瞭な水変色像を維持することができた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で30分間放置しても筆記直後の水変色像と同じ形状を維持していた。
更に、透明性枠シートを透明性カバー部材上に載置すると、透明性枠シートには文字枠を設けているため、水変色像が文字枠内に適正に形成されたか視認することができ、水変色像のバランスを良く形成されたかどうか確認することができた。
次いで、水変色シート上から透明性枠シートと透明性カバー部材を取り除くと前記水変色像は水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では完全消色して全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
なお、前記透明性カバー部材と透明性枠シートは可撓性を有するため、水変色体を丸めて持ち運びすることができ、携帯性に優れていた。
また、水変色シート上から透明性カバー部材と透明性枠シートを取り除いた後、完全消色して元の水変色シートに戻る前に別の水変色シートに水変色像を形成して透明性カバー部材と透明性枠シートを載置することにより、迅速に像の形成を行うことができた。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but a black water-discoloring image (character) could be formed by writing on the porous layer with a brush whose bristles were impregnated with water.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing on the water-discolored sheet with a brush whose brush tip is dipped in water, and the tip of the convex portion contacts the water-discolored sheet surface on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed. The transparent cover member was placed so as to
The water-discolored image was clearly visible through the transparent cover member, and a clear water-discolored image could be maintained without the transparent cover member coming into contact with the water-discolored image due to the projections.
In addition, the water-discolored image maintained the same shape as the water-discolored image immediately after writing even when left for 30 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH.
Further, when the transparent frame sheet is placed on the transparent cover member, since the character frame is provided on the transparent frame sheet, it is possible to visually confirm whether the water-discolored image is properly formed in the character frame. It was possible to confirm whether or not a well-balanced water discoloration image was formed.
Next, when the transparent frame sheet and the transparent cover member are removed from the water-discolored sheet, the water-discolored image gradually disappears as the water evaporates, and after 10 minutes, the water-discolored image is completely bleached and completely white. I returned to my seat. This phenomenon could be repeated many times.
In addition, since the transparent cover member and the transparent frame sheet have flexibility, the water-discoloring body can be rolled up and carried, which is excellent in portability.
Further, after removing the transparent cover member and the transparent frame sheet from the water-discoloring sheet, before completely erasing the color and returning to the original water-discoloring sheet, a water-discoloring image is formed on another water-discoloring sheet to increase the transparency. By placing the cover member and the transparent frame sheet, the image could be formed quickly.

比較例1
水変色体の作製
実施例1と同様にして水変色性シートを得た。
次いで、透明性基材として厚さ1.0mm、200mm×300mmの大きさの透明性硬質ABS樹脂からなる板状成型物の下面に直径10mm、高さ1.0mmの先端が曲面の円錐形状の透明ABS樹脂からなる凸部を板状成型物に2箇所設けて透明性カバー部材を得た。
前記透明性カバー部材の上面から視認される凸部の表面積(s)は78.5mmであり、凸部の高さ(h)は1.0mmであり、凸部の表面積(s)/凸部の高さ(h)は78.5であった。
また、前記透明性カバー部材上面の表面積は600cmであり、透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積は2.36cmであり、透明性カバー部材上面の表面積に対する透明性カバー部材の上面から視認される凸部の占有面積比率は0.39%であった。
前記水変色シートと前記透明性カバー部材とを備えた水変色体を得た。
Comparative example 1
Preparation of water-discoloring body A water-discoloring sheet was obtained in the same manner as in Example 1.
Next, a 1.0 mm thick, 200 mm x 300 mm transparent hard ABS resin plate-shaped molding was formed as a transparent substrate on the lower surface of a conical shape with a curved tip and a diameter of 10 mm and a height of 1.0 mm. A transparent cover member was obtained by providing two projecting portions made of transparent ABS resin on the plate-like molding.
The surface area (s) of the convex portion visible from the upper surface of the transparent cover member was 78.5 mm 2 , the height (h) of the convex portion was 1.0 mm, and the surface area (s) of the convex portion/convex The height (h) of the part was 78.5.
The surface area of the upper surface of the transparent cover member was 600 cm 2 , and the area occupied by the protrusions visible from the upper surface of the transparent cover member was 2.36 cm 2 . The occupied area ratio of the protrusions visible from the upper surface of the member was 0.39%.
A water-discoloring body comprising the water-discoloring sheet and the transparent cover member was obtained.

前記水変色シートは常態では白色を呈しているが、水を収容した筆記体で多孔質層上に筆記すると青色の水変色像を形成できた。
前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下では、5分間像を維持していたが、水分の蒸発にともない徐々に消失し、10分間経過した段階では全面白色の水変色シートに戻った。この現象は繰り返し何度も行うことができた。
次いで、前記水変色シートに水を収容した筆記体で筆記して水変色像を形成し、前記水変色像が形成された水変色シート上に凸部先端が水変色シート表面に接触するように前記透明性カバー部材を載置した。
前記水変色像は透明性カバー部材を介して視認することはできたが、透明性カバー部材と水変色像が接触する箇所が発生し、水変色像に滲みを生じた。
また、前記水変色像は、25℃、65%RHの環境下で放置すると透明カバー部材と水変色像との距離に差異が生じるため、水変色像の消色時間にも差異が生じて均一な水変色像を維持することはできなかった。
The water-discoloring sheet was white in the normal state, but when writing on the porous layer with a pen containing water, a blue water-discoloring image could be formed.
The water-discolored image was maintained for 5 minutes in an environment of 25° C. and 65% RH, but gradually disappeared as the water evaporated, and after 10 minutes, the entire surface became a white water-discolored sheet. I'm back. This phenomenon could be repeated many times.
Next, a water-discolored image is formed by writing with a writing body containing water on the water-discolored sheet, and the tips of the convex portions on the water-discolored sheet on which the water-discolored image is formed are in contact with the surface of the water-discolored sheet. The transparent cover member was placed.
Although the water-discolored image could be visually recognized through the transparent cover member, there was a portion where the transparent cover member and the water-discolored image came into contact with each other, and bleeding occurred in the water-discolored image.
In addition, when the water-discolored image is left in an environment of 25° C. and 65% RH, a difference occurs in the distance between the transparent cover member and the water-discolored image. It was not possible to maintain a good water discoloration image.

1 水変色体
2 水変色シート
3 支持体
4 着色層
5 多孔質層
6 透明性カバー部材
7,71 透明性基材
8 凸部
9 文字枠
10 透明性枠シート
11 空隙部
12 水付着具
13 水変色体セット
1 water discoloration
2 Water discoloration sheet
3 support
4 colored layer
5 Porous layer
6 Transparent cover member
7,71 transparent base material
8 convex part
9 Character frame
10 transparent frame sheet
11 void
12 water attachment
13 water discoloration body set

Claims (17)

低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた多孔質層を着色層の上層に備えた水変色シートと、前記多孔質層の表面に水の付着により形成される水変色像を覆い、水の乾燥を抑制して、水変色像の消失を遅延させる透明性カバー部材とを備えてなり、前記透明性カバー部材には水変色性シートに形成する文字の文字枠を設けてなる水変色体。 Covering a water-discoloring sheet having a porous layer in which a low refractive index pigment is fixed in a dispersed state to a binder resin as an upper layer of a colored layer, and a water-discoloring image formed by adhesion of water on the surface of the porous layer, Water-discoloring, comprising a transparent cover member for suppressing drying of water and delaying disappearance of the water-discolored image, wherein the transparent cover member is provided with a character frame for characters to be formed on the water-discoloring sheet. body. 低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた多孔質層を着色層の上層に備えた水変色シートと、前記多孔質層の表面に水の付着により形成される水変色像を覆い、水の乾燥を抑制して、水変色像の消失を遅延させる透明性カバー部材と、前記水変色性シートに形成する文字の文字枠を設けてなる透明性枠シートとからなる水変色体。 Covering a water-discoloring sheet having a porous layer in which a low refractive index pigment is fixed in a dispersed state to a binder resin as an upper layer of a colored layer, and a water-discoloring image formed by adhesion of water on the surface of the porous layer, A water-discoloring body comprising a transparent cover member for suppressing drying of water and delaying disappearance of a water-discoloring image, and a transparent frame sheet provided with a character frame for characters to be formed on the water-discoloring sheet. 前記透明性カバー部材の下面には水変色シート表面と透明性カバー部材を非接触状態に保持し、水変色シート表面と接する凸部を少なくとも三か所以上非直線状に配置してなる請求項1又は2記載の水変色体。 The transparent cover member maintains the water-discoloring sheet surface and the transparent cover member in a non-contact state on the lower surface of the transparent cover member, and at least three or more protrusions in contact with the water-discoloring sheet surface are arranged non-linearly. 3. The water discoloration material according to 1 or 2. 前記凸部は0.4mm~12.0mmの高さを有する請求項3記載の水変色体。 4. The water discoloration body according to claim 3, wherein said projections have a height of 0.4 mm to 12.0 mm. 前記透明性カバー部材上面から視認される凸部の表面積(s)と、凸部の高さ(h)が下記式(1)を満たす請求項4記載の水変色体。
1.0≦s/h≦500 (1)
5. The water discoloring body according to claim 4, wherein the surface area (s) of the projections viewed from the upper surface of the transparent cover member and the height (h) of the projections satisfy the following formula (1).
1.0≤s/h≤500 (1)
前記透明性カバー部材上面の表面積に対して、透明性カバー部材上面から視認される凸部の占有面積が20%以下である請求項3乃至5のいずれか一項に記載の水変色体。 6. The water-discoloring article according to claim 3, wherein the occupied area of the projections visible from the upper surface of the transparent cover member is 20% or less of the surface area of the upper surface of the transparent cover member. 前記凸部は透明性を有する請求項3乃至6のいずれか一項に記載の水変色体。 7. The water discoloring body according to any one of claims 3 to 6, wherein said projections are transparent. 前記凸部は白色を呈する請求項3乃至6のいずれか一項に記載の水変色体。 7. The water discoloring body according to any one of claims 3 to 6, wherein said convex portion is white. 前記凸部の先端が曲面形状である請求項3乃至8記載のいずれか一項に記載の水変色体。 9. The water discolored body according to any one of claims 3 to 8, wherein the tip of the projection has a curved shape. 前記透明性カバー部材は可撓性を有し、且つ、前記凸部は100cmあたり3個以上有する請求項3乃至9のいずれか一項に記載の水変色体。 10. The water discoloration body according to any one of claims 3 to 9, wherein the transparent cover member has flexibility, and the number of the protrusions is 3 or more per 100 cm< 2 >. 前記透明性カバー部材表面が非光沢である請求項1乃至10のいずれか一項に記載の水変色体。 11. The water-color body according to any one of claims 1 to 10, wherein the surface of the transparent cover member is non-glossy. 前記透明性枠シート表面が非光沢である請求項2乃至10のいずれか一項に記載の水変色体。 11. The water discoloration body according to any one of claims 2 to 10, wherein the surface of said transparency frame sheet is non-glossy. 前記透明性カバー部材は、下面の周縁部が水変色シート表面と密接し、周縁部内方は水変色シート表面と非接触状態に保持する空隙部を備えてなる請求項1又は2記載の水変色体。 3. The water discoloration according to claim 1 or 2, wherein the periphery of the lower surface of the transparent cover member is in close contact with the surface of the water discoloration sheet, and the inside of the periphery has a gap for keeping the surface of the water discoloration sheet in a non-contact state. body. 前記透明性カバー部材は、一端部を水変色シートに取り付け、他端部を自由端となして、水変色シートに開閉自在に設けてなる請求項1乃至13のいずれか一項に記載の水変色体。 14. The water according to any one of claims 1 to 13, wherein the transparent cover member has one end attached to the water-discoloring sheet and the other end serving as a free end, and is provided on the water-discoloring sheet so as to be openable and closable. discoloration body. 複数の前記水変色シートと、複数の前記透明性カバー部材とからなる請求項1乃至13のいずれか一項に記載の水変色体。 14. The water-discoloring body according to any one of claims 1 to 13, comprising a plurality of said water-discoloring sheets and a plurality of said transparent cover members. 複数の前記水変色シートと、複数の前記透明性カバー部材と、複数の前記透明性枠シートとからなる請求項16記載の水変色体。 17. The water-discoloring article according to claim 16, comprising a plurality of said water-discoloring sheets, a plurality of said transparent cover members, and a plurality of said transparent frame sheets. 請求項1乃至16のいずれか一項に記載の水変色体と、水変色像を形成させる水付着具を備えた水変色体セット。 A water-discoloring body set comprising the water-discoloring body according to any one of claims 1 to 16 and a water adhesion tool for forming a water-discoloring image.
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