JP2022012945A - Washing and drying machine - Google Patents
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Abstract
【課題】乾燥運転中の熱により洗剤や柔軟剤等の洗濯に用いる液剤の加熱を抑制する。
【解決手段】洗濯乾燥機100は、筐体1と、筐体の内部に配置された外槽3と、外槽の内部に配置された回転可能な洗濯兼脱水槽4と、洗濯兼脱水槽を回転駆動させる駆動手段(モータ6)と、洗濯に用いる液剤を格納するタンク(洗剤タンク91)と、タンクから洗濯兼脱水槽に供給される液剤を冷却する冷却部(水冷部14)と、冷却部の冷却機能が有効か否かを検知する検知部200と、を有する。
【選択図】図1
PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress heating of a liquid agent used for washing such as a detergent and a softener by heat during a drying operation.
A washer / dryer 100 includes a housing 1, an outer tub 3 arranged inside the housing, a rotatable washing / dehydrating tub 4 arranged inside the outer tub, and a washing / dehydrating tub. (Motor 6), a tank for storing the liquid used for washing (detergent tank 91), and a cooling unit (water cooling unit 14) for cooling the liquid supplied from the tank to the washing / dehydrating tank. It has a detection unit 200 for detecting whether or not the cooling function of the cooling unit is effective.
[Selection diagram] Fig. 1
Description
本発明は、衣類や布類等の洗濯物を乾燥する手段を備えた洗濯乾燥機、特に縦型式の洗濯乾燥機に関する。 The present invention relates to a washer-dryer provided with means for drying laundry such as clothes and cloth, particularly a vertical type washer-dryer.
洗濯乾燥機としては、例えば、水平、あるいは略水平に傾斜して配置された水槽の内部にドラムを回転自在に配置して、回転軸のまわりにドラムを回転駆動して、洗濯物の洗濯、すすぎ、脱水、乾燥を行うドラム式の洗濯乾燥機がある(例えば、特許文献1参照)。また、例えば、縦方向(鉛直方向)に配置された回転軸を中心にして回転する水槽を回転駆動して、洗濯物の洗濯、すすぎ、脱水、乾燥を行う縦型式の洗濯乾燥機もある。 As a washer / dryer, for example, a drum is rotatably arranged inside a water tank arranged horizontally or substantially horizontally inclined, and the drum is rotationally driven around a rotation axis to wash laundry. There is a drum-type washer-dryer that rinses, dehydrates, and dries (see, for example, Patent Document 1). Further, for example, there is also a vertical type washer-dryer that rotates and drives a water tank that rotates around a rotation axis arranged in the vertical direction (vertical direction) to wash, rinse, dehydrate, and dry the laundry.
特許文献1に記載された洗濯乾燥機は、筐体と、前記筐体内部に設けられた水槽と、前記水槽内に洗濯処理液を供給する洗濯処理液自動投入手段と、前記水槽内に洗濯処理液を供給する洗剤投入口と、前記洗濯処理液自動投入手段及び前記洗剤投入口に給水する給水手段と、前記洗濯処理液供給手段の制御をする制御手段と、を備え、前記洗濯処理液供給手段は、前記洗濯処理液を内部に保持するタンクと、前記洗濯処理液を前記タンクの内部から前記タンクの外部まで搬送する搬送ポンプと、を有し、前記洗濯処理液自動投入手段は、前記筐体の上側に配置されると共に、前記洗剤投入口と前記給水手段の間に配置することを特徴とする構成である。
The washing / drying machine described in
洗濯乾燥機は、筐体の上部にタンクが配置されているため、乾燥運転中の熱により、タンクから洗濯兼脱水槽(特許文献1の水槽に相当)に供給される洗剤や柔軟剤等の洗濯に用いる液剤(洗濯処理液)が加熱される。このような従来の洗濯乾燥機は、乾燥運転中の熱により洗濯に用いる液剤(洗濯処理液)の加熱を抑制することが望まれていた。 Since the washing / drying machine has a tank arranged at the top of the housing, detergents, softeners, etc. supplied from the tank to the washing / dehydrating tank (corresponding to the water tank of Patent Document 1) due to the heat during the drying operation. The liquid agent (washing treatment liquid) used for washing is heated. In such a conventional washing / drying machine, it has been desired to suppress the heating of the liquid agent (washing treatment liquid) used for washing by the heat during the drying operation.
本発明は、前記した課題を解決するためになされたものであり、乾燥運転中の熱により洗濯に用いる液剤の加熱を抑制する洗濯乾燥機を提供することを主な目的とする。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a washer-dryer that suppresses heating of a liquid agent used for washing by heat during a drying operation.
前記目的を達成するため、本発明は、洗濯乾燥機であって、筐体と、前記筐体の内部に配置された外槽と、前記外槽の内部に配置された回転可能な洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転駆動させる駆動手段と、洗濯に用いる液剤を格納するタンクと、前記タンクから前記洗濯兼脱水槽に供給される液剤を冷却する冷却部と、前記冷却部の冷却機能が有効か否かを検知する検知部と、を有する構成とする。
その他の手段は、後記する。
In order to achieve the above object, the present invention is a washer / dryer, in which a housing, an outer tub arranged inside the housing, and a rotatable washing / removing machine arranged inside the outer tub are provided. A water tank, a driving means for rotationally driving the washing / dehydrating tank, a tank for storing the liquid agent used for washing, a cooling unit for cooling the liquid agent supplied from the tank to the washing / dehydrating tank, and the cooling unit. It is configured to have a detection unit for detecting whether or not the cooling function is effective.
Other means will be described later.
本発明によれば、乾燥運転中の熱により洗濯に用いる液剤の加熱を抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to suppress the heating of the liquid agent used for washing by the heat during the drying operation.
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態(以下、「本実施形態」と称する)について詳細に説明する。なお、各図は、本発明を十分に理解できる程度に、概略的に示しているに過ぎない。よって、本発明は、図示例のみに限定されるものではない。また、各図において、共通する構成要素や同様な構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention (hereinafter referred to as “the present embodiments”) will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that each figure is merely schematically shown to the extent that the present invention can be fully understood. Therefore, the present invention is not limited to the illustrated examples. Further, in each figure, common components and similar components are designated by the same reference numerals, and duplicate description thereof will be omitted.
なお、本実施形態は、従来の洗濯乾燥機における以下の課題を解決することができる洗濯乾燥機を提供することも技術的思想にしている。例えば、従来の洗濯乾燥機において、特に縦型式の洗濯乾燥機では、乾燥運転時に比較的高温になり易い部位の上方に、タンクや自動投入部(特許文献1の洗濯処理液自動投入手段に相当)が配置されている。比較的高温になり易い部位とは、例えば、乾燥運転時に筐体の内部で循環される循環風を加熱する熱源となるヒータ(加熱部)や、ヒータで加熱された温風が通過する水槽等である。比較的高温になり易い部位からタンクや自動投入部までの距離が近いと、乾燥運転中の熱により、洗剤や柔軟剤等の洗濯に用いる液剤(洗濯処理液)が加熱される。液剤(洗濯処理液)が加熱されると、液剤(洗濯処理液)の特性が変化して、例えば、洗剤の洗浄能力が低下する現象が発生したり、柔軟剤が固まってしまって自動投入手段(特許文献1の洗濯処理液自動投入手段に相当)から水槽内に柔軟剤を良好に投入できなくなる現象が発生したりする可能性がある。そこで、縦型式の洗濯乾燥機では、比較的高温になり易い部位からタンクや自動投入部までの距離を一定以上に確保するために、比較的高温になり易い部位の上方からずらした位置にタンクや自動投入部を配置することが検討されている。この構成によれば、比較的高温になり易い部位からタンクや自動投入部までの距離が一定以上に確保されているため、液剤(洗濯処理液)が加熱されることを抑制することができる。しかしながら、この構成の縦型式の洗濯乾燥機は、タンクや自動投入部をずらした位置の分だけ、筐体サイズ(特に左右方向又は前後方向のサイズ)が増大するため、筐体サイズの小型化が阻害されてしまう、という課題が発生する。そこで、本実施形態は、このような課題を解決することができる洗濯乾燥機を提供することも技術的思想にしている。 The present embodiment also has a technical idea of providing a washer / dryer that can solve the following problems in the conventional washer / dryer. For example, in a conventional washer / dryer, especially in a vertical type washer / dryer, a tank or an automatic charging unit (corresponding to the washing treatment liquid automatic charging means of Patent Document 1) is located above a portion where a relatively high temperature is likely to occur during a drying operation. ) Is placed. The parts that tend to be relatively hot are, for example, a heater (heating part) that is a heat source for heating the circulating air circulated inside the housing during the drying operation, a water tank through which the warm air heated by the heater passes, and the like. Is. When the distance from the part where the temperature tends to be relatively high to the tank or the automatic charging part is short, the liquid (washing treatment liquid) used for washing such as detergent and softener is heated by the heat during the drying operation. When the liquid agent (washing treatment liquid) is heated, the characteristics of the liquid agent (washing treatment liquid) change, for example, a phenomenon that the cleaning ability of the detergent is lowered or the softener is solidified and the automatic charging means (Corresponding to the automatic washing liquid charging means of Patent Document 1), there is a possibility that a phenomenon may occur in which the softener cannot be satisfactorily charged into the water tank. Therefore, in a vertical type washer-dryer, in order to secure a certain distance from the part that tends to get relatively hot to the tank or the automatic loading part, the tank is moved from above the part that tends to get relatively hot. And the placement of an automatic loading unit is being considered. According to this configuration, since the distance from the portion where the temperature tends to be relatively high to the tank or the automatic charging portion is secured at a certain level or more, it is possible to suppress heating of the liquid agent (washing treatment liquid). However, in the vertical washer-dryer with this configuration, the housing size (especially the size in the left-right direction or the front-back direction) increases by the amount of the position where the tank and the automatic loading part are shifted, so the size of the housing is reduced. Is hindered. Therefore, the present embodiment also has a technical idea of providing a washer / dryer capable of solving such a problem.
<洗濯乾燥機の構成>
以下、図1及び図2を参照して、本実施形態に係る洗濯乾燥機100の構成について説明する。図1は、本実施形態に係る洗濯乾燥機100の内部構造図であり、洗濯乾燥機100の縦断面構造を示している。図2は、洗濯乾燥機100の乾燥運転中の循環風の流れを示す説明図である。
<Structure of washer / dryer>
Hereinafter, the configuration of the washer /
本実施形態では、洗濯乾燥機100が筐体1の内部の背面付近において比較的高い位置に洗剤タンク91が配置されている縦型式の洗濯乾燥機として構成されている場合を想定して説明する。また、本実施形態では、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、及び「右」の各方向は、洗濯乾燥機100を使用する使用者から見た方向を指すものとして説明する。
In the present embodiment, it is assumed that the washer /
図1及び図2に示すように、本実施形態に係る洗濯乾燥機100は、洗濯物(衣類や布類等)を格納する洗濯兼脱水槽4が内部に配置された筐体1を有している。筐体1の上部には、洗濯物を洗濯兼脱水槽4に出し入れするためのフタ40が配置されている。また、筐体1の上部においてフタ40よりも前方部分には、使用者が操作する操作入力部2が配置されている。操作入力部2は、操作内容が表示される表示部34と、操作を受け付けたこと知らせる報知音や使用者へ運転開始や運転終了を知らせる報知部35とを有している。また、筐体1の上部においてフタ40よりも後方部分には、給水ユニット8が配置されている。給水ユニット8は、水道水を内部に取り入れて各部に供給するユニットである。給水ユニット8は、給水口10及び図示せぬホースを介して水道の家庭用水栓と接続されており、外部から内部に水道水を取り入れる。給水口10の内部には、細かな異物を除去するための図示せぬメッシュ状のフィルタが配置されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the washer /
フタ40の下部には、フタ40の開閉を規制するためのフタロック42と、洗剤や柔軟剤等を手動で投入するための洗剤投入口41とが配置されている。使用者は、洗濯物の量に応じて洗剤や柔軟剤等を手動で洗剤投入口41に投入する。
At the bottom of the
筐体1の内部には、洗濯水を溜める外槽3が配置されている。外槽3は、図示せぬ弾性支持体により弾性支持されている。外槽3の内部には、洗濯兼脱水槽4が配置されている。洗濯兼脱水槽4の周壁には、通水及び通風のための貫通穴5が形成されている。洗濯兼脱水槽4は、外槽3の底面に配置された駆動手段としてのモータ6により回転駆動する。
Inside the
洗濯兼脱水槽4の内部には、モータ6により回転駆動する攪拌翼7が配置されている。攪拌翼7は、洗い運転、すすぎ運転、乾燥運転中において、洗濯物を攪拌するために、正回転と逆回転とを交互に繰り返すように制御される。
Inside the washing /
筐体1の内部の背面付近において比較的高い位置には、洗剤タンク91と、洗剤自動投入ユニット9とが配置されている。洗剤タンク91は、洗剤や柔軟剤等の液剤(洗濯処理液)を格納するタンクである。洗剤自動投入ユニット9は、洗剤タンク91に格納された液剤(洗濯処理液)を洗濯兼脱水槽4に自動的に投入する自動投入部である。本実施形態では、洗剤タンク91と洗剤自動投入ユニット9とは、給水ユニット8よりも手前側の位置に配置されている。また、洗剤自動投入ユニット9は、洗剤タンク91の下部に取り付けられている。
A
洗濯乾燥機100は、洗濯を開始すると、モータ6により攪拌翼7を所定の回転パターンで駆動させ、モータ6に流れる電流値により洗濯物の量を判定する。
When the washing /
洗濯乾燥機100は、洗濯物の量の判定結果に応じた量の液剤(洗濯処理液)を洗剤自動投入ユニット9(自動投入部)により洗濯兼脱水槽4に投入する。洗濯乾燥機100は、液剤(洗濯処理液)を洗濯兼脱水槽4に投入すると、給水ユニット8を介して外部(水道の家庭用水栓)から水道水を内部に取り込み、洗濯兼脱水槽4の内部に給水する。給水は、水位センサ26の信号に基づいて制御装置16(図5参照)によって制御される。
The washer-
本実施形態では、給水ユニット8は、給水弁36、ソフナー弁37、シャワー弁38、冷却弁39等の複数の弁を内部に有している。給水弁36は、洗濯兼脱水槽4に水道水を供給する際に使用される配管の入り口に設けられた弁である。ソフナー弁37は、柔軟剤が溜められている柔軟剤ケース(図示せず)に水道水を供給する際に使用される配管の入り口に設けられた弁である。シャワー弁38は、洗濯兼脱水槽4の内部に広範囲に水道水を供給する際に使用される配管の入り口に設けられた弁である。冷却弁39は、乾燥運転における水冷除湿給水時に乾燥ダクト11に冷却水として水道水を供給する際に使用される配管の入り口に設けられた弁である。洗濯乾燥機100は、用途に応じて給水ユニット8の内部に設けられた各弁を開閉制御することにより、通水経路を切り替えて水道水を各部に供給する。通水経路を切り替えは、制御装置16(図5参照)により制御される。
In the present embodiment, the
例えば、洗濯乾燥機100は、後記する洗い工程(図6のステップS24)時に、給水弁36を開けることで、洗濯兼脱水槽4に給水する。その際に、洗濯乾燥機100は、シャワー弁38を開けることで、洗濯兼脱水槽4の内部に広範囲に給水する場合もある。
For example, the washer /
また、洗濯乾燥機100は、後記するすすぎ工程(図6のステップS28,S34)時に、ソフナー弁37を開けることで、柔軟剤を溜めている柔軟剤ケース(図示せず)に給水して、柔軟剤を洗濯兼脱水槽4に投入する。
Further, the washer /
また、洗濯乾燥機100は、後記する乾燥運転の水冷除湿給水工程(図6のステップS37)時に、冷却弁39を開けることで、乾燥ダクト11に給水する。その際に、洗濯乾燥機100は、乾燥ダクト11に供給される水道水(冷却水)が後記する水冷部14の内部を通るように構成されている。
Further, the washer /
洗濯乾燥機100は、水冷部14と、検知部200(図5参照)と、を有している。水冷部14は、洗濯兼脱水槽4に供給される液剤(洗濯処理液)を冷却する冷却部である。検知部200(図5参照)は、水冷部14(冷却部)の冷却機能(水冷機能)が有効か否かを検知する機能部である。本実施形態では、検知部200(図5参照)は、循環風温度センサ21の測定値に基づいて、筐体1の内部で循環された空気(循環風)の温度を検知する。また、検知部200(図5参照)は、排水温度センサ23の測定値に基づいて、乾燥運転中に、洗濯物を通過した後の温風の温度を検知する。
The washer /
水冷部14は、後記するヒータ24(加熱部)と洗剤タンク91との間に配置されている。つまり、水冷部14は、ヒータ24(加熱部)の上方で、かつ、洗剤タンク91の下方の位置に配置されている。水冷部14は、内部に、液剤(洗濯処理液)を冷却するための水(冷却水)が流れる流路14b(図3B、並びに、図4A乃至図4C参照)を有している。
The
本実施形態では、水冷部14は、洗剤自動投入ユニット9の下部に装着される構成になっている。そして、水冷部14は、少なくとも、液剤(洗濯処理液)を洗剤タンク91から洗濯兼脱水槽4に導くために洗剤自動投入ユニット9に設けられた洗剤投入配管92(投入配管)を冷却する構成になっている。
In the present embodiment, the
水冷部14の下部は、ヒータ24(加熱部)等の熱が液剤(洗濯処理液)に伝達し難くなるように、好ましくは、金属材よりも伝熱し難い樹脂材で構成されているとよい。また、水冷部14の上部は、流路14b(図3B、並びに、図4A乃至図4C参照)を流れる冷却水の冷気が洗剤投入配管92や洗剤投入配管92の内部の液剤(洗濯処理液)に伝達し易くなるように、好ましくは、伝熱し易い金属材で構成されているとよい。
The lower portion of the
本実施形態では、水冷部14は、洗剤自動投入ユニット9に設けられた洗剤投入配管92の少なくとも一部分に当接する構成になっている。そして水冷部14は、流路14b(図3B、並びに、図4A乃至図4C参照)を流れる冷却水と洗剤投入配管92や洗剤投入配管92の内部の液剤(洗濯処理液)との間で熱交換を行う。これにより、水冷部14は、洗剤投入配管92や洗剤投入配管92の内部の液剤(洗濯処理液)を冷却することができる。また、水冷部14は、洗剤投入配管92や洗剤投入配管92の内部の液剤(洗濯処理液)を冷却することにより、洗剤タンク91や洗剤タンク91の内部の液剤(洗濯処理液)を間接的に冷却することもできる。
In the present embodiment, the
なお、水冷部14は、洗剤投入配管92だけでなく、洗剤自動投入ユニット9の別の部位に当接して、その部位を冷却する構成になっていてもよい。また、水冷部14は、洗剤タンク91に当接して、洗剤タンク91や洗剤タンク91の内部の液剤(洗濯処理液)を直接的に冷却する構成になっていてもよい。
The
筐体1の内部の背面付近には、乾燥ダクト接続部27により外槽3と接続された乾燥ダクト11が配置されている。乾燥ダクト11の上部には、送風を行うために送風ユニット20が配置されている。また、送風ユニット20と洗濯兼脱水槽4との間には、温風送風路25が配置されている。外槽3と乾燥ダクト接続部27と乾燥ダクト11と送風ユニット20と温風送風路25とは、乾燥運転中に空気が循環する経路を構成する。
A drying
送風ユニット20は、送風ファン12、循環風温度センサ21と、温風温度センサ22と、ヒータ24(加熱部)とを有している。循環風温度センサ21は、ヒータ24(加熱部)によって加熱された後に筐体1の内部で循環してヒータ24の手前の位置に戻された空気(循環風)の温度を検知するセンサである。温風温度センサ22は、ヒータ24(加熱部)によって加熱された空気(温風)の温度を検知するセンサである。
The
図2に後記する乾燥運転工程(図6のステップS37)における温風の流れを白抜きの矢印で示す。後記する乾燥運転工程(図6のステップS37)時において、洗濯乾燥機100の内部では、送風ユニット20により作られた風が、ヒータ24を通過することで温風となり、温風送風路25を介して洗濯兼脱水槽4の内部の洗濯物へ送られる。温風により洗濯物が温められることで、洗濯物から蒸発した水分が発生する。温風は、蒸発した水分を含んだ状態で下流側に流れ、乾燥ダクト接続部27を通過して、乾燥ダクト11へ流れ込む。さらに温風は、送風ユニット接続部28を通過して循環風として送風ユニット20に戻る。循環風は、送風ユニット20を経てヒータ24に戻り、温風として前回と同じ経路を循環する。
The flow of warm air in the drying operation step (step S37 in FIG. 6) described later in FIG. 2 is indicated by a white arrow. At the time of the drying operation step (step S37 in FIG. 6) described later, inside the washer /
また、後記する乾燥運転工程(図6のステップS37)時において、洗濯乾燥機100の内部では、水道の家庭用の水栓から取り込まれた水道水が温風の除湿を行うための冷却水として使用される。このとき、冷却水は、給水ユニット8に一時的に溜められる。そして、冷却水は、給水ユニット8から水冷部接続管13を経て水冷部14の内部に流れる。水冷部14の内部には、冷却水を流すための流路14b(図3B、並びに、図4A乃至図4C参照)が形成されている。流路14bの内部で冷却水が所定の水位を超えると(例えば、流路14bの内部が冷却水で満たされると)、冷却水が水冷部14から冷却水管15に流れ出て、乾燥ダクト11に流れ込む。乾燥ダクト11の内部では、流れ落ちる冷却水により水分を多量に含む温風が冷却されて、温風中の水分が凝縮されることで、結露水が発生して、温風が除湿される。凝縮回収された結露水は、冷却水と混合して、乾燥ダクト11を流れ落ち、乾燥ダクト接続部27、排水弁18、排水ホース19を通過して洗濯乾燥機100の外部へ排出される。乾燥ダクト11を上昇することで除湿された温風は、ヒータ24へと向かう。
Further, in the drying operation step (step S37 in FIG. 6) described later, inside the washing /
洗濯乾燥機100は、後記する乾燥運転工程(図6のステップS37)時に、前記した温風(ヒータ24によって加熱された空気)の温度を温風温度センサ22で検知するとともに、前記した循環風(ヒータ24によって加熱された後に筐体1の内部で循環してヒータ24の手前の位置に戻された空気)の温度を循環風温度センサ21で検知して、温風の温度及び循環風の温度を監視しながら、乾燥運転を行う。
The washing /
また、洗濯乾燥機100は、後記する水冷除湿給水工程(図6のステップS37b)の後において、温風の温度又は循環風の温度が所定温度よりも高い場合に、ヒータ24の出力を下げる制御を行う。本実施形態では、循環風の温度が所定温度Tz(図9及び図10参照)よりも高い場合に、ヒータ24の出力を下げる制御を行うものとして説明する。
Further, the washer /
また、洗濯乾燥機100は、後記する乾燥運転工程(図6のステップS37)において、後記する水冷除湿給水工程(図6のステップS37b)時に、洗濯物を通過した後の温風の温度を排水温度センサ23で検知して、洗濯物を通過した後の温風の温度を監視しながら、乾燥運転を行う。
Further, the washer /
また、洗濯乾燥機100は、後記する水冷除湿給水工程(図6のステップS37b)の後に検知される除湿冷却された空気の温度が水冷除湿給水工程の前に検知される除湿冷却された空気の温度よりも高い場合に、乾燥運転を停止する。
Further, in the washing /
<水冷部の構成>
図3A乃至図4Cに、水冷部14の具体的な構成を示す。図3A及び図3Bは、それぞれ、洗濯乾燥機100の洗剤自動投入ユニット(自動投入部)に装着された水冷部(冷却部)の斜視図と、水冷部(冷却部)の正面図である。図4A、図4B、及び図4Cは、それぞれ、洗濯乾燥機100の水冷部(冷却部)の斜視図と、上面図と、正面図である。
<Structure of water cooling part>
3A to 4C show a specific configuration of the
図3A及び図3Bに示すように、本実施形態では、水冷部14は、洗剤自動投入ユニット9の下部に装着される構成になっている。
As shown in FIGS. 3A and 3B, in the present embodiment, the
図3B、並びに、図4A乃至図4Cに示すように、水冷部14は、給水ユニット8から供給される冷却水を内部に導入する導入口14aと、冷却水を流す流路14bと、冷却水を外部に排出する排出口14cと、を備えている。また、水冷部14は、洗剤自動投入ユニット9の洗剤投入配管92が載置され、洗剤投入配管92を冷却する投入配管冷却部14dを備えている。
As shown in FIGS. 3B and 4A to 4C, the
水冷部14は、給水ユニット8から供給される冷却水を導入口14aから内部に導入する。冷却水は、流路14bの内部を流れる。流路14bは、上下方向に複数の層構造になっている。ここでは、流路14bが上側層と下側層の2層構造になっているものとして説明する。流路14bの上側層には、下側層に通じる開口部が設けられている。水冷部14の内部に導入された冷却水は、まず流路14bの上側層に溜められる。そして流路14bの上側層の内部で冷却水が所定の水位を超えると(例えば、流路14bの内部が冷却水で満たされると)、開口部を通して冷却水が下側層に落下する。下側層に落下した冷却水は、排出口14cを通って水冷部14から冷却水管15に流れ出る。冷却水管15(図1参照)に流れ出た冷却水は、乾燥ダクト11(図1参照)に流れ込む。水冷部14は、乾燥運転の水冷除湿給水で使用される冷却水を流路14bに流すことで、液剤(洗濯処理液)を冷却する。
The
水冷部14は、乾燥運転中に常に冷却水が流れ続けることで、冷却水温と同程度の温度に冷却されている。そのため、洗濯乾燥機100は、洗剤タンク91や洗剤投入配管92、洗剤自動投入ユニット9の内部の液剤(洗濯処理液)に乾燥運転中の熱の影響を与えることなく、液剤(洗濯処理液)を冷却することができる。したがって、洗濯乾燥機100は、洗剤タンク91や洗剤自動投入ユニット9の内部に溜められている液剤(洗濯処理液)の加熱を抑制することができる。
The
水冷部14は、洗剤自動投入ユニット9や洗剤自動投入ユニット9と接触している、あるいは近接して配置されることが望ましい。本実施形態では、水冷部14は、洗剤自動投入ユニット9の下部に装着され、洗剤自動投入ユニット9の洗剤投入配管92と接触するように配置されている。ただし、水冷部14は、洗剤タンク91の下部や内部に配置することで、洗剤タンク91の内部の液剤(洗濯処理液)を直接冷却することもできる。
It is desirable that the
図5に洗濯乾燥機100の制御装置16の構成を示す。図5は、洗濯乾燥機100の制御回路のブロック図である。制御装置16は、マイクロコンピュータ31を中心に構成される。
FIG. 5 shows the configuration of the
マイクロコンピュータ31は、給水ユニット8、洗剤自動投入ユニット9、排水弁18、表示部34、報知部35、給水弁36、ソフナー弁37、シャワー弁38、冷却弁39、フタロック42等を制御することができる。
The
また、マイクロコンピュータ31は、回転センサ17の情報を基にインバータ回路33を介してモータ6を駆動制御することができる。
Further, the
また、マイクロコンピュータ31は、乾燥運転中に、送風ファン12を駆動制御するとともに、ヒータ駆動回路32を介してヒータ24への通電を制御することで、ヒータ24の強/弱/オフの切り替えや出力を制御することができる。
Further, the
また、マイクロコンピュータ31は、循環風温度センサ21、温風温度センサ22、排水温度センサ23で検知された各温度に基づいて、洗濯物が乾いたか否かを判定することができる。
Further, the
<洗濯乾燥機の動作>
以下、図6及び図7を参照して、洗濯乾燥機100の動作について説明する。図6は、洗濯乾燥機100の洗濯乾燥運転の動作を示すフローチャートである。図7は、洗濯乾燥機100の乾燥運転の動作を示すフローチャートである。
<Operation of washer / dryer>
Hereinafter, the operation of the washer /
例えば、使用者が洗濯物を洗濯兼脱水槽4に投入して操作入力部2から洗濯乾燥運転の開始を洗濯乾燥機100に指示したとする。すると、図6に示すように、洗濯乾燥機100は、以下のステップS21からステップS38までの動作を行う。
For example, it is assumed that the user puts the laundry into the washing / dehydrating
まず、洗濯乾燥機100は、モータ6により攪拌翼7を所定の回転パターンで駆動させ、モータ6に流れる電流値により洗濯物の量(布量)を判定(確認)する(ステップS21)。このとき、洗濯乾燥機100は、運転終了までの目安時間を表示部34に表示する。そして、洗濯乾燥機100は、洗濯物の量の判定結果(確認結果)に応じた量の洗剤(洗剤液)を洗剤自動投入ユニット9(自動投入部)により洗濯兼脱水槽4に投入する(ステップS22)。
First, the washer /
次に、洗濯乾燥機100は、給水ユニット8を介して外部(水道の家庭用水栓)から水道水を内部に取り込み、取り込まれた水道水を洗濯兼脱水槽4の内部に供給(給水)する(ステップS23)。洗濯物の量の判定結果(確認結果)に応じた量の水道水が洗濯兼脱水槽4の内部に溜まると、洗濯乾燥機100は、モータ6により攪拌翼7を回転駆動させて、洗剤を用いた洗濯物の洗い処理を行う(ステップS24)。洗い処理が終わると、洗濯乾燥機100は、洗濯兼脱水槽4の内部の水を外部に排出(排水)し(ステップS25)、モータ6により洗濯兼脱水槽4を回転駆動させて、脱水処理を行う(ステップS26)。
Next, the washing /
次に、洗濯乾燥機100は、給水ユニット8を介して外部(水道の家庭用水栓)から水道水を内部に取り込み、取り込まれた水道水を洗濯兼脱水槽4の内部に供給(給水)する(ステップS27)。洗濯物の量の判定結果(確認結果)に応じた量の水道水が洗濯兼脱水槽4の内部に溜まると、洗濯乾燥機100は、1回目のすすぎ処理を行う(ステップS28)。1回目のすすぎ処理では、モータ6により攪拌翼7を回転駆動させて洗濯物を攪拌することで、洗剤で洗濯物を洗いつつ、洗濯物に染み込んだ洗剤を洗濯兼脱水槽4に供給された水に放出させる処理が行われる。1回目のすすぎ処理が終わると、洗濯乾燥機100は、洗濯兼脱水槽4の内部の水を外部に排出(排水)し(ステップS29)、モータ6により洗濯兼脱水槽4を回転駆動させて、脱水処理を行う(ステップS30)。
Next, the washing /
次に、洗濯乾燥機100は、給水ユニット8を介して外部(水道の家庭用水栓)から水道水を内部に取り込み、取り込まれた水道水を洗濯兼脱水槽4の内部に供給(給水)する(ステップS31)。洗濯物の量の判定結果(確認結果)に応じた量の水道水が洗濯兼脱水槽4の内部に溜まると、洗濯乾燥機100は、洗濯物の量の判定結果(確認結果)に応じた量の柔軟剤(柔軟剤液)を洗剤自動投入ユニット9(自動投入部)により洗濯兼脱水槽4に投入する(ステップS32)。
Next, the washing /
次に、洗濯乾燥機100は、給水ユニット8を介して外部(水道の家庭用水栓)から水道水を内部に取り込み、取り込まれた水道水を洗濯兼脱水槽4の内部に供給(給水)する(ステップS33)。洗濯物の量の判定結果(確認結果)に応じた量の水道水が洗濯兼脱水槽4の内部に溜まると、洗濯乾燥機100は、2回目のすすぎ処理を行う(ステップS34)。2回目のすすぎ処理では、モータ6により攪拌翼7を回転駆動させて洗濯物を攪拌することで、洗濯物を柔軟剤に漬け込みつつ、洗濯物に染み込んだ柔軟剤を洗濯兼脱水槽4に供給された水に放出させる処理が行われる。2回目のすすぎ処理が終わると、洗濯乾燥機100は、洗濯兼脱水槽4の内部の水を外部に排出(排水)し(ステップS35)、モータ6により洗濯兼脱水槽4を回転駆動させて、最終的な脱水処理を行う(ステップS36)。
Next, the washing /
次に、洗濯乾燥機100は、洗濯物を乾燥させる乾燥運転を行う(ステップS37)。このステップS37の工程では、洗濯乾燥機100は、加熱送風工程(ステップS37a)、水冷除湿給水工程(ステップS37b)、及び乾燥確認工程(ステップS37c)を行う。
Next, the washer /
ステップS37aの加熱送風工程では、洗濯乾燥機100は、ヒータ24により空気を加熱しながら、送風ユニット20により筐体1の内部の空気を循環させることで、加熱された空気(温風)を作り、温風を洗濯兼脱水槽4の内部の洗濯物に通す。
In the heating and blowing step of step S37a, the washer /
温風により洗濯物が温められることで、洗濯物から蒸発した水分が発生する。温風は、蒸発した水分を含んだ状態で下流側に流れ、乾燥ダクト接続部27を通過して、乾燥ダクト11へ流れ込む。さらに温風は、送風ユニット接続部28を通過して循環風として送風ユニット20に戻る。循環風は、送風ユニット20を経てヒータ24に戻り、温風として前回と同じ経路を循環する。
When the laundry is warmed by the warm air, the moisture evaporated from the laundry is generated. The warm air flows downstream in a state containing evaporated water, passes through the drying
洗濯物の温度が低いと洗濯物から蒸発する水分は少ないため、洗濯乾燥機100は、ステップS37aの加熱送風工程を概ね15分程度実施する。加熱送風により洗濯物から水分の蒸発が始まったら、洗濯乾燥機100は、ステップS37bの水冷除湿給水工程を開始する。
Since the amount of water that evaporates from the laundry is small when the temperature of the laundry is low, the washer /
ステップS37bの水冷除湿給水工程では、洗濯乾燥機100は、外部(水道の家庭用水栓)から給水口10介して水道水(冷却水)を給水ユニット8に取り込み、給水ユニット8から水冷部接続管13に通水する。そして、洗濯乾燥機100は、冷却水を水冷部14に供給(給水)する。水冷部14が水で満たされると、冷却水は、冷却水管15を経由して乾燥ダクト11に流れ込む。なお、ステップS37bの水冷除湿給水工程においても、洗濯乾燥機100は、加熱送風を継続する。すなわち、洗濯乾燥機100は、ヒータ24により空気を加熱しながら、送風ユニット20により筐体1の内部の空気を循環させることを継続する。
In the water-cooled dehumidifying / supplying water step of step S37b, the washing /
このようにして洗濯乾燥機100は、給水ユニット8を介して外部(水道の家庭用水栓)から水道水(冷却水)を内部に取り込み、水冷部14を介して、水道水(冷却水)を乾燥ダクト11に供給する。水冷部14の内部は、水が通る空間になっている。洗濯乾燥機100は、ステップS37bの水冷除湿給水工程やステップS38の送風冷却工程で使用する冷却水を這い回して、洗剤自動投入ユニット9の一部(本実施形態では、洗剤投入配管92)を冷却する。
In this way, the washing /
乾燥ダクト11の内部では、冷却水により乾燥ダクト11の内部を通る温風が冷却されて、温風に含まれている水分が凝縮される。これにより結露水が発生し、温風が除湿される。凝縮された結露水は、冷却水と混合して、乾燥ダクト11を流れ落ち、乾燥ダクト接続部27、排水弁18、排水ホース19を通過して洗濯乾燥機100の外部へ排出される。
Inside the drying
洗濯乾燥機100は、乾燥運転中の空気の温度を温風温度センサ22と排水温度センサ23と循環風温度センサ21とで監視している。例えば、洗濯乾燥機100は、ヒータ24で加熱された直後の空気(温風)の温度を温風温度センサ22で監視する。また、洗濯乾燥機100は、洗濯物を通過した後の温風の温度を排水温度センサ23で監視する。また、洗濯乾燥機100は、洗濯物を通過した後に、冷却水で除湿冷却されて、再び送風ユニット20へ戻ってきたときの空気(循環風)の温度を循環風温度センサ21で監視する。
The washing /
ステップS37cの乾燥確認工程では、洗濯乾燥機100は、洗濯物が乾燥したことを確認する。このとき、洗濯乾燥機100は、例えば、循環風温度センサ21の測定値と排水温度センサ23の測定値とが所定温度になったことを検知することで、洗濯物が乾燥したことを確認する。
In the drying confirmation step of step S37c, the washer /
ステップS37cで、洗濯物の乾燥が確認されると、洗濯乾燥機100は、冷却風を洗濯兼脱水槽4の内部の洗濯物に送風する(ステップS38)。このとき、洗濯乾燥機100は、ヒータ24を停止し、乾燥ダクト11に供給される冷却水で筐体1の内部を循環する空気を冷却しながら、冷却した空気(冷却風)を洗濯兼脱水槽4の内部の洗濯物に通す。
When the drying of the laundry is confirmed in step S37c, the washer /
洗濯乾燥機100は、ステップS21からステップS38までの処理を行うと、運転を終了する。なお、洗濯運転の場合は、ステップS36の最終脱水工程を以って、運転終了となる。これらの一連の動作では、給水口10と接続されている水道の家庭用水栓は、洗濯乾燥機100に給水可能な状態となっている。
When the washing /
前記した洗濯乾燥機100の係る動作において、ステップS26,S29の脱水工程中に洗濯兼脱水槽4を収納する外槽3の振動が大きくなった場合は、加速度センサ30により振動が検出される。すると、洗濯乾燥機100は、洗濯兼脱水槽4を回転させているモータ6の脱水回転数を下げる、又は、ブレーキによりモータ6を停止する等の処置を行う。
In the above-mentioned operation of the washing /
なお、洗濯乾燥機100は、例えば以下に説明するように、乾燥運転のみを行うことができる。
The washer /
例えば、使用者が洗濯物を洗濯兼脱水槽4に投入して操作入力部2から乾燥運転の開始を洗濯乾燥機100に指示したとする。すると、図7に示すように、洗濯乾燥機100は、前記したステップS21とステップS37とステップS38の処理のみを行う。
For example, it is assumed that the user puts the laundry into the washing / dehydrating
洗濯乾燥機100は、乾燥運転工程(ステップS37)の水冷除湿給水工程(ステップS37b)から冷却送風工程(ステップS38)までの工程において、水冷部14(冷却部)を経由して冷却水を乾燥ダクト11に送る。水冷部14は、冷却水が少なくとも洗剤投入配管92の途中部分の周囲を流れるように、構成されている。このような水冷部14は、乾燥運転時に外部から供給される冷却水を用いて、洗剤投入配管92と、洗剤投入配管92に溜まっている液剤(洗濯処理液)を冷却することができる。また、水冷部14は、洗剤投入配管92を冷却することで、洗剤投入配管92に繋がっている洗剤タンク91と、洗剤タンク91に溜まっている液剤も冷却することができる。
The washing /
また、洗濯乾燥機100は、洗剤タンク91や洗剤自動投入ユニット9を比較的高温になり易い部位(例えば、乾燥運転時に熱源となるヒータ24や、乾燥運転時に温風によって高温化される洗濯兼脱水槽4等)との間に一定以上の距離を確保しなくてもよい。つまり、洗濯乾燥機100は、洗剤タンク91や洗剤自動投入ユニット9を比較的高温になり易い部位に近接して配置できる。そのため、洗濯乾燥機100は、本体サイズ(筐体1のサイズ)を小型化できる。特に洗濯乾燥機100は、縦型式である場合に、本体サイズ(筐体1のサイズ)を小型化できる。
Further, in the washer /
なお、洗濯乾燥機100は、乾燥運転中に、循環風の温度を循環風温度センサ21で検知したり、洗濯物を通過した後の温風の温度を排水温度センサ23で検知したりすることで、水冷部14の冷却機能(水冷機能)が正常に機能しているか否かを判定することができる。
The washing /
本実施形態では、ステップS37の乾燥運転中において、洗濯乾燥機100は、検知部200(図5参照)で、筐体1の内部を循環する循環風の温度が所定温度Tz(図9及び図10参照)を超えたか否かを判定する。これにより、洗濯乾燥機100は、水冷部14(冷却部)の冷却機能が有効であるか否かを判定することができる。
In the present embodiment, during the drying operation of step S37, the washer /
以下、図8乃至図10を参照して、この動作について説明する。図8は、乾燥運転中における洗濯乾燥機100の動作を示すフローチャートである。図9は、洗濯乾燥機100の水冷部14の冷却機能が有効である場合における循環風温度センサの測定値の一例を示す概略説明図である。図10は、洗濯乾燥機100の水冷部14の冷却機能が無効である場合における循環風温度センサの測定値の一例を示す概略説明図である。図9及び図10において、グラフは循環風温度センサ21(図5参照)で検知される循環風の温度を示している。
Hereinafter, this operation will be described with reference to FIGS. 8 to 10. FIG. 8 is a flowchart showing the operation of the washer /
図8に示すように、例えば、図6又は図7のステップS37の乾燥運転中において、検知部200は、循環風温度センサ21(図5参照)での測定値に基づいて、筐体1の内部を循環する循環風の温度を繰り返し検知する(ステップS51)。
As shown in FIG. 8, for example, during the drying operation of step S37 of FIG. 6 or FIG. 7, the
そして、検知部200は、図6又は図7のステップS37bの水冷除湿給水工程の後において、循環風温度センサ21(図5参照)で検知された循環風の温度が所定温度Tz(図9及び図10参照)を超えたか否かを判定する(ステップS52)。これにより、検知部200は、水冷部14の冷却機能が有効であるか否かを判定する。
Then, in the
このとき、水冷部14の冷却機能が有効であれば(すなわち、水冷部14が正常に機能していれば)、例えば図9に示すグラフのように、水冷除湿給水の開始後において、循環風の温度の上昇量が低下する。
At this time, if the cooling function of the
この図9の現象について詳述すると、乾燥運転中において、図6又は図7のステップS37aの加熱送風工程からステップS37bの水冷除湿給水工程の開始までの間、循環風は加熱送風により加熱される。その結果、循環風の温度が上昇し続ける。そして、洗濯物が十分加熱されると、洗濯乾燥機100は、図6又は図7のステップS37bの水冷除湿給水工程を開始する。すると、循環風は冷却水によって冷却される。その結果、循環風の温度の上昇量が低下する(緩やかになる)。この場合に、循環風の温度は、所定温度Tzを超えない。
To elaborate on the phenomenon of FIG. 9, during the drying operation, the circulating air is heated by the heated air blower from the heating air blowing step of step S37a of FIG. 6 or 7 to the start of the water cooling dehumidifying water supply step of step S37b. .. As a result, the temperature of the circulating wind continues to rise. Then, when the laundry is sufficiently heated, the washer /
一方、水冷部14の冷却機能が無効であれば(すなわち、水冷部14が正常に機能していなければ)、例えば図10に示すグラフのように、水冷除湿給水の開始後において、循環風の温度が上昇し続ける。
On the other hand, if the cooling function of the
なお、水冷部14の冷却機能が無効である場合とは、例えば、開放されるべき冷却弁39(図1参照)が閉鎖し続けたり、使用者が家庭用水栓を閉鎖したままの状態で図7の乾燥運転工程を指示したりした場合等である。
The case where the cooling function of the
この図10の現象について詳述すると、乾燥運転中において、図6又は図7のステップS37aの加熱送風工程からステップS37bの水冷除湿給水工程までの間、循環風は加熱送風により加熱される。その結果、循環風の温度が上昇し続ける。そして、洗濯物が十分加熱されると、洗濯乾燥機100は、図6又は図7のステップS37bの水冷除湿給水工程を開始する。このとき、例えば、開放されるべき冷却弁39(図1参照)が閉鎖し続けたり、使用者が家庭用水栓を閉鎖したままの状態で図7の乾燥運転工程を指示したりして、水冷部14の冷却機能が無効になっていたとする。この場合に、ステップS37bの水冷除湿給水工程が開始しても、冷却水が水冷部14に供給(給水)されないため、循環風は冷却されない。その結果、図10のように循環風の温度の上昇量が図9に示す場合よりも大きくなる。そのため、循環風の温度が、高くなり、しばらくすると、所定温度Tzを超えてしまう。
To elaborate on the phenomenon of FIG. 10, during the drying operation, the circulating air is heated by the heating air from the heating air blowing step of step S37a of FIG. 6 or 7 to the water cooling dehumidifying water supply step of step S37b. As a result, the temperature of the circulating wind continues to rise. Then, when the laundry is sufficiently heated, the washer /
ステップS52の判定で、図9に示すように、循環風の温度が所定温度Tzを超えない場合(“No”の場合)に、検知部200は、水冷部14の冷却機能が有効であると判定する。この場合、検知部200は、制御部300(図5参照)に、乾燥運転の動作を継続させる(ステップS53)。
In the determination of step S52, as shown in FIG. 9, when the temperature of the circulating air does not exceed the predetermined temperature Tz (in the case of "No"), the
一方、ステップS52の判定で、図10に示すように、循環風の温度が所定温度Tzを超えた場合(“Yse”の場合)に、検知部200は、水冷部14の冷却機能が無効であると判定する。この場合に、検知部200は、制御部300(図5参照)に、ヒータ24(加熱部)の加熱温度を下げさせる(ステップS54)。
On the other hand, in the determination of step S52, as shown in FIG. 10, when the temperature of the circulating air exceeds the predetermined temperature Tz (in the case of "Yse"), the cooling function of the
ステップS53又はステップS54の処理の後、洗濯乾燥機100は、乾燥運転が終了したか否かを判定する(ステップS55)。ステップS55の判定で、乾燥運転が終了していないと判定された場合(“No”の場合)に、処理はステップS51に戻る。一方、ステップS55の判定で、乾燥運転が終了していると判定された場合(“Yes”の場合)に、処理は終了する。
After the process of step S53 or step S54, the washer /
このような洗濯乾燥機100は、循環風の温度が所定温度Tzを超えた場合(ステップS52の判定で“Yes”の場合)に、ヒータ24の出力を下げた運転を行う。これにより、洗濯乾燥機100は、万が一、開放されるべき冷却弁39(図1参照)が閉鎖し続けたり、使用者が家庭用水栓を閉鎖したままの状態で図7の乾燥運転工程を指示したりして、水冷部14の冷却機能が無効になった場合であっても、液剤(洗濯処理液)の加熱を抑制することができる。
When the temperature of the circulating air exceeds the predetermined temperature Tz (when the determination in step S52 is “Yes”), the washer-
なお、所定温度Tzは、水冷部14の冷却機能が有効である場合に到達しない温度域に設定することが望ましく、本実施形態では例えば70度に設定されるものとして説明する。
It is desirable that the predetermined temperature Tz is set in a temperature range that does not reach when the cooling function of the
また、本実施形態では、ステップS37の乾燥運転中において、洗濯乾燥機100は、検知部200(図5参照)で、水冷部14(冷却部)を通って乾燥ダクト11に供給された冷却水で除湿冷却された空気の温度が所定温度Tzを超えたか否かを判定する。これにより、洗濯乾燥機100は、水冷部14(冷却部)の冷却機能が有効であるか否かを判定することができる。
Further, in the present embodiment, during the drying operation of step S37, the washer /
以下、図11乃至図13を参照して、この動作について説明する。図11は、乾燥運転中における洗濯乾燥機100の別の動作を示すフローチャートである。図12は、洗濯乾燥機100の水冷部14の冷却機能が有効である場合における排水温度センサの測定値の一例を示す概略説明図である。図13は、洗濯乾燥機100の水冷部14の冷却機能が無効である場合における排水温度センサの測定値の一例を示す概略説明図である。図12及び図13において、グラフは排水温度センサ23(図5参照)で検知される洗濯物を通過した後の温風の温度を示している。
Hereinafter, this operation will be described with reference to FIGS. 11 to 13. FIG. 11 is a flowchart showing another operation of the washer /
図11に示すように、例えば、図6又は図7のステップS37の乾燥運転中において、検知部200は、排水温度センサ23(図5参照)での測定値に基づいて、洗濯物を通過した後の温風の温度を繰り返し検知する(ステップS71)。
As shown in FIG. 11, for example, during the drying operation of step S37 of FIG. 6 or FIG. 7, the
そして、検知部200は、図6又は図7のステップS37bの水冷除湿給水工程の前後において、所定のタイミングで排水温度センサ23(図5参照)により検知された洗濯物を通過した後の温風の温度が、第1温度Ta、第2温度Tb、第3温度Tcとの順に高くなるか否かを判定する(ステップS72)。これにより、検知部200(図5参照)は、水冷部14(冷却部)の冷却機能が有効であるか否かを判定する。
Then, the
第1温度Taは、図6又は図7のステップS37aの加熱送風中に検知される洗濯物を通過した後の温風の温度である。第1温度Taは、ステップS37bの水冷除湿給水工程の開始よりも前に検知される。第2温度Tbは、ステップS37bの水冷除湿給水工程の開始時(又は、水冷除湿給水工程の開始直後)に検知される洗濯物を通過した後の温風の温度である。第2温度Tbは、第1温度Taよりも後に検知される。第3温度Tcは、ステップS37bの水冷除湿給水工程の開始時よりも後に検知される洗濯物を通過した後の温風の温度である。第3温度Tcは、第2温度Tbよりも後に検知される。本実施形態では、第3温度Tcは、ステップS37bの水冷除湿給水工程の開始時から5分後に取得されるものとして説明する。 The first temperature Ta is the temperature of the warm air after passing through the laundry detected during the heating air blowing in step S37a of FIG. 6 or FIG. The first temperature Ta is detected before the start of the water-cooled dehumidifying / supplying water step of step S37b. The second temperature Tb is the temperature of the warm air after passing through the laundry detected at the start of the water-cooled dehumidifying water supply step (or immediately after the start of the water-cooled dehumidifying water supply step) in step S37b. The second temperature Tb is detected after the first temperature Ta. The third temperature Tc is the temperature of the warm air after passing through the laundry detected after the start of the water-cooled dehumidifying / supplying water step of step S37b. The third temperature Tc is detected after the second temperature Tb. In the present embodiment, the third temperature Tc will be described as being acquired 5 minutes after the start of the water-cooled dehumidifying / supplying water step of step S37b.
このとき、水冷部14の冷却機能が有効であれば(すなわち、水冷部14が正常に機能していれば)、例えば図12に示すグラフのように、水冷除湿給水の開始後に、洗濯物を通過した後の温風の温度が低下する。すなわち、この場合に、水冷除湿給水の開始後に検知された第3温度Tcが、水冷除湿給水の開始時(又は水冷除湿給水工程の直後)に検知された第2温度Tbよりも低くなる。したがって、排水温度センサ23(図5参照)で検知される洗濯物を通過した後の温風の温度が、第1温度Ta、第2温度Tb、第3温度Tcとの順に高くならない。
At this time, if the cooling function of the
一方、水冷部14の冷却機能が無効であれば(すなわち、水冷部14が正常に機能していなければ)、例えば図13に示すグラフのように、水冷除湿給水の開始後も、洗濯物を通過した後の温風の温度が上昇する。すなわち、この場合に、水冷除湿給水の開始後に検知された第3温度Tcが、水冷除湿給水の開始時(又は水冷除湿給水工程の直後)に検知された第2温度Tbよりも高くなる。したがって、排水温度センサ23(図5参照)で検知された洗濯物を通過した後の温風の温度が、第1温度Ta、第2温度Tb、第3温度Tcとの順に高くなる。
On the other hand, if the cooling function of the
ステップS72の判定で、図12に示すように、排水温度センサ23(図5参照)で検知された洗濯物を通過した後の温風の温度が、第1温度Ta、第2温度Tb、第3温度Tcの順に高くならない場合(“No”の場合)に、検知部200は、水冷部14の冷却機能が有効であると判定する。この場合、検知部200は、制御部300(図5参照)に、乾燥運転の動作を継続させる(ステップS73)。ステップS73の処理の後、洗濯乾燥機100は、乾燥運転が終了したか否かを判定する(ステップS74)。ステップS74の判定で、乾燥運転が終了していないと判定された場合(“No”の場合)に、処理はステップS71に戻る。一方、ステップS74の判定で、乾燥運転が終了していると判定された場合(“Yes”の場合)に、処理は終了する。
In the determination of step S72, as shown in FIG. 12, the temperature of the warm air after passing through the laundry detected by the drainage temperature sensor 23 (see FIG. 5) is the first temperature Ta, the second temperature Tb, and the second. When the temperature does not increase in the order of the three temperatures Tc (in the case of "No"), the
また、ステップS72の判定で、図13に示すように、排水温度センサ23(図5参照)で検知された洗濯物を通過した後の温風の温度が、第1温度Ta、第2温度Tb、第3温度Tcの順に高くなる場合(“Yse”の場合)に、検知部200は、水冷部14の冷却機能が無効であると判定する。この場合に、検知部200は、制御部300(図5参照)に、乾燥運転を停止させる(ステップS75)。これにより、処理は終了する。
Further, in the determination of step S72, as shown in FIG. 13, the temperature of the warm air after passing through the laundry detected by the drainage temperature sensor 23 (see FIG. 5) is the first temperature Ta and the second temperature Tb. When the temperature increases in the order of the third temperature Tc (in the case of "Yse"), the
このような洗濯乾燥機100は、排水温度センサ23で検知された洗濯物を通過した後の温風の温度が、第1温度Ta、第2温度Tb、第3温度Tcの順に高くなる場合(ステップS72の判定で“Yse”の場合)に、乾燥運転を停止する。これにより、洗濯乾燥機100は、万が一、開放されるべき冷却弁39(図1参照)が閉鎖し続けたり、使用者が家庭用水栓を閉鎖したままの状態で図7の乾燥運転工程を指示したりして、水冷部14の冷却機能が無効になった場合であっても、液剤(洗濯処理液)の加熱を抑制することができる。
In such a washer /
図12に示すように、水冷部14の冷却機能が有効である場合に、水冷除湿給水工程(図6又は図7のステップS37b)の開始時に取得される第2温度Tbが最も高い。そして、第2温度Tbの後に取得される第3温度Tcは、乾燥ダクト11に流れ込んだ冷却水が温風を冷却するため、第2温度Tbよりも低下する。
As shown in FIG. 12, when the cooling function of the
このように洗濯乾燥機100は、図12に示すように、第2温度Tbよりも第3温度Tcが低下していることを確認することで、筐体1の内部に冷却水が確実に流れ込んでいると判定することができる。また、洗濯乾燥機100は、給水口10と冷却水管15の経路上に配置されている水冷部14にも確実に給水され、水冷部14が機能していることを確認することができる。
As described above, in the washer /
一方、洗濯乾燥機100は、図13に示すように、洗濯物を通過した後の温風の温度が第1温度Ta<第2温度Tb<第3温度Tcの関係になっている場合に、これを検知することで、水冷部14に冷却水が給水されていないことを検知できる。これにより、洗濯乾燥機100は、水冷部14の冷却機能が有効に機能していない(すなわち、水冷部14の冷却機能が無効である)と判定できる。
On the other hand, in the washing /
水冷部14に冷却水が給水されないと判定した場合に、洗濯乾燥機100は、乾燥運転を停止し、報知部35により使用者へ給水がなされない旨を報知する。
When it is determined that the cooling water is not supplied to the
このような洗濯乾燥機100は、水冷部14が正常に機能しているか否かを判定することができる。そして、洗濯乾燥機100は、機能していないと判断した場合に、ヒータ24の出力を下げたり、または、乾燥運転を停止したりして、報知部35により使用者へ報知することで、液剤(洗濯処理液)の加熱を抑制するこがができる。
Such a washer /
以上の通り、本実施形態に係る洗濯乾燥機100によれば、乾燥運転中の熱により洗剤や柔軟剤等の洗濯に用いる液剤の加熱を抑制することができる。
しかも、本実施形態に係る洗濯乾燥機100によれば、ヒータ24(加熱部)の上方に洗剤タンク91(タンク)や洗剤自動投入ユニット9(自動投入部)をヒータ24(加熱部)に近接して配置することができる。そのため、設置面積の増大を抑制することができ、本体(筐体)サイズを小型化させることができる。
As described above, according to the washer /
Moreover, according to the washer /
本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前記した実施形態は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施形態の構成の一部を他の構成に置き換えることが可能であり、また、実施形態の構成に他の構成を加えることも可能である。また、構成の一部について、構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes various modifications. For example, the above-described embodiment has been described in detail in order to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and is not necessarily limited to the one including all the described configurations. Further, it is possible to replace a part of the configuration of the embodiment with another configuration, and it is also possible to add another configuration to the configuration of the embodiment. In addition, it is possible to add / delete / replace a part of the configuration.
1 筐体
2 操作入力部
3 外槽
4 洗濯兼脱水槽
5 貫通穴
6 モータ(駆動手段)
7 攪拌翼
8 給水ユニット
9 洗剤自動投入ユニット(自動投入部)
10 給水口
11 乾燥ダクト
12 送風ファン
13 水冷部接続管
14 水冷部(冷却部)
14a 導入口
14b 流路
14c 排出口
14d 投入配管冷却部
15 冷却水管
16 制御装置
17 回転センサ
18 排水弁
19 排水ホース
20 送風ユニット
21 循環風温度センサ(循環風温度検知手段)
22 温風温度センサ
23 排水温度センサ(水温度検知手段)
24 ヒータ(加熱部)
25 温風送風路
26 水位センサ
27 乾燥ダクト接続部
28 送風ユニット接続部
30 加速度センサ
31 マイクロコンピュータ
32 ヒータ駆動回路
33 インバータ回路
34 表示部
35 報知部
36 給水弁
37 ソフナー弁
38 シャワー弁
39 冷却弁
40 フタ
41 洗剤投入口
42 フタロック
91 洗剤タンク(タンク)
92 洗剤投入配管(投入配管)
100 洗濯乾燥機
200 検知部
300 制御部
Ta 第1温度
Tb 第2温度
Tc 第3温度
Tz 所定温度
1
7 Stirring
10
14a
22 Hot
24 Heater (heating part)
25 Warm
92 Detergent input piping (input piping)
100 Washer /
Claims (5)
前記筐体の内部に配置された外槽と、
前記外槽の内部に配置された回転可能な洗濯兼脱水槽と、
前記洗濯兼脱水槽を回転駆動させる駆動手段と、
洗濯に用いる液剤を格納するタンクと、
前記タンクから前記洗濯兼脱水槽に供給される液剤を冷却する冷却部と、
前記冷却部の冷却機能が有効か否かを検知する検知部と、を有する
ことを特徴とする洗濯乾燥機。 With the housing
The outer tank arranged inside the housing and
A rotatable washing / dehydrating tub arranged inside the outer tub,
The driving means for rotating the washing / dehydrating tub and
A tank that stores the liquid used for washing,
A cooling unit that cools the liquid agent supplied from the tank to the washing / dehydrating tank, and
A washer / dryer having a detection unit for detecting whether or not the cooling function of the cooling unit is effective.
前記冷却部は、乾燥運転の水冷除湿給水で使用される冷却水を用いて前記液剤を冷却する水冷部である
ことを特徴とする洗濯乾燥機。 In the washer / dryer according to claim 1,
The washing / drying machine is characterized in that the cooling unit is a water cooling unit that cools the liquid agent by using the cooling water used in the water-cooled dehumidifying / supplying water in the drying operation.
前記筐体の内部で循環される空気を加熱する加熱部を有し、
前記冷却部は、前記加熱部と前記タンクとの間に設置されている
ことを特徴とする洗濯乾燥機。 In the washer / dryer according to claim 1 or 2.
It has a heating unit that heats the air circulated inside the housing.
The washing / drying machine is characterized in that the cooling unit is installed between the heating unit and the tank.
前記検知部は、乾燥運転中に、加熱部によって加熱された温風の温度、又は、前記加熱部によって加熱された後に前記筐体の内部を循環して前記加熱部の手前の位置に戻された循環風の温度が所定温度を超えた場合に、前記冷却部の冷却機能が無効であると判定し、当該洗濯乾燥機の動作を制御する制御部に、前記循環風を加熱する加熱部の加熱温度を下げさせる
ことを特徴とする洗濯乾燥機。 In the washer / dryer according to any one of claims 1 to 3.
During the drying operation, the detection unit is returned to the temperature of the hot air heated by the heating unit or after being heated by the heating unit, circulating inside the housing and returning to a position in front of the heating unit. When the temperature of the circulating air exceeds a predetermined temperature, it is determined that the cooling function of the cooling unit is invalid, and the control unit that controls the operation of the washer / dryer is the heating unit that heats the circulating air. A washer / dryer characterized by lowering the heating temperature.
前記検知部は、乾燥運転中に、加熱部によって加熱されて洗濯物を通過した後の温風の温度が、第1温度と、前記第1温度よりも後の第2温度と、前記第2温度よりも後の第3温度との順に高くなる場合に、前記冷却部の冷却機能が無効であると判定し、当該洗濯乾燥機の動作を制御する制御部に、乾燥運転を停止させる
ことを特徴とする洗濯乾燥機。 In the washer / dryer according to any one of claims 1 to 4.
In the detection unit, the temperature of the warm air after being heated by the heating unit and passing through the laundry during the drying operation is the first temperature, the second temperature after the first temperature, and the second temperature. When the temperature rises in the order of the third temperature after the temperature, it is determined that the cooling function of the cooling unit is invalid, and the control unit that controls the operation of the washing / drying machine stops the drying operation. A featured washer / dryer.
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Citations (5)
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-
2020
- 2020-07-02 JP JP2020115123A patent/JP2022012945A/en active Pending
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