JP2022002537A - ノンアルコールビールテイスト飲料 - Google Patents

Abstract

【課題】喉ごしが改善されたノンアルコールビールテイスト飲料を提供する。
【解決手段】イソアミルプロピオネートを含む、ノンアルコールビールテイスト飲料とする。前記イソアミルプロピオネートの含有量（Ｘ）が、前記ノンアルコールビールテイスト飲料基準で、１９００質量ｐｐｂ以下であることが好ましく、さらに酒石酸を含有することが好ましい。
【選択図】なし

Description

本発明は、ノンアルコールビールテイスト飲料に関する。

水及び麦芽を原料の一部として使用した製造されたビールテイスト飲料として、アルコール度数が１（ｖ／ｖ）％未満であり、ビール風味の炭酸飲料であるノンアルコールビールテイスト飲料が市場に流通されており、様々な開発が行われている。
例えば、特許文献１には、ビール製造における発酵工程前において、α−グルコシダーゼを添加することで、従来法に比べ生成アルコール濃度を約４０〜５５％も低減させ得る、ノンアルコール発酵飲料の製造方法に関する技術が開示されている。

特開平５−６８５２８号公報

特許文献１に記載されたような方法で製造される一般的なノンアルコールビールテイスト飲料は、通常のビールと比べて、喉ごしが不十分となる場合が多い。そのため、喉ごしが改善されたノンアルコールビールテイスト飲料が求められている。

本発明は、イソアミルプロピオネートを含むノンアルコールビールテイスト飲料を提供する。すなわち、本発明には、以下の態様の発明が含まれる。
［１］イソアミルプロピオネートを含む、ノンアルコールビールテイスト飲料。
［２］前記イソアミルプロピオネートの含有量（Ｘ）が、前記ノンアルコールビールテイスト飲料基準で、１９００質量ｐｐｂ以下である、上記［１］に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
［３］さらに酒石酸を含有する、上記［１］又は［２］に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
［４］前記酒石酸の含有量（Ｙ）が、前記ノンアルコールビールテイスト飲料基準で、５〜２８０質量ｐｐｍである、上記［３］に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
［５］前記イソアミルプロピオネートの含有量（Ｘ）（単位：質量ｐｐｂ）と前記酒石酸の含有量（Ｙ）（単位：質量ｐｐｍ）との比［（Ｘ）／（Ｙ）］が、０．０１〜５００である、上記［３］又は［４］に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
［６］前記ノンアルコールビールテイスト飲料のアルコール度数が、１（ｖ／ｖ）％未満である、上記［１］〜［５］のいずれか一項に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
［７］前記ノンアルコールビールテイスト飲料の炭酸ガス圧が、５．０ｋｇ／ｃｍ^２以下である、上記［１］〜［６］のいずれか一項に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
［８］前記ノンアルコールビールテイスト飲料が、非発酵飲料である、上記［１］〜［７］のいずれか一項に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。

本発明の好適な一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、良好な喉ごしが感じられる飲料となり得る。

１．ノンアルコールビールテイスト飲料
本発明において、「ノンアルコールビールテイスト飲料」とは、平成３０年４月１日が施行日の酒税法および酒類行政関係法令等解釈通達で定義された「酒類」には属さない、ビール様の風味を有する炭酸飲料を意味する。
本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料のアルコール度数としては、１（ｖ／ｖ％）未満であればよいが、好ましくは０．５（ｖ／ｖ）％未満、より好ましくは０．１（ｖ／ｖ）％未満、更に好ましくは０．０１（ｖ／ｖ）％未満、より更に好ましくは０．００５（ｖ／ｖ）％未満である。
なお、本明細書において、アルコール度数は、体積／体積基準の百分率（ｖ／ｖ％）で示されるものとする。また、飲料のアルコール含有量は、公知のいずれの方法によっても測定することができるが、例えば、振動式密度計によって測定することができる。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、製造工程において、酵母（上面発酵酵母又は下面発酵酵母）を用いた発酵工程を経た後、発酵工程で生じたアルコールを除去して得られる発酵飲料であってもよく、また、このような発酵工程を経ないで調製される非発酵飲料であってもよい。
本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料が非発酵飲料である場合、ビール様の風味を持つように、エステルや高級アルコール（例えば、酢酸イソアミル、酢酸エチル、ｎ−プロパノール、イソブタノール、アセトアルデヒド、カプロン酸エチル、リナロール、４−ビニルグアイアコール等）を含むビール香料を添加して、ビール風味を有するように調整した炭酸飲料も、本発明の一態様の非発酵ノンアルコールビールテイスト飲料に包含される。

加えて、本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、原料として麦芽を用いた麦芽使用ノンアルコールビールテイスト飲料であってもよく、麦芽を用いない麦芽不使用ノンアルコールビールテイスト飲料であってもよいが、麦芽使用ノンアルコールビールテイスト飲料が好ましく、大麦麦芽使用ノンアルコールビールテイスト飲料がより好ましい。

このような一般的なノンアルコールビールテイスト飲料は、アルコール度数が低いため、喉ごしが不十分となり易い。このような問題に対して、イソアミルプロピオネートを含む飲料とすることで、従来のノンアルコールビールテイスト飲料に比べて、喉ごしを向上し得るという知見を得た。本発明は、その知見によりなされたものである。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料において、イソアミルプロピオネートの含有量（Ｘ）は、喉ごしをより向上させた飲料とする観点から、前記ノンアルコールビールテイスト飲料の全量（１００質量％）基準で、好ましくは１質量ｐｐｂ以上、より好ましくは５質量ｐｐｂ以上、より好ましくは１５質量ｐｐｂ以上、より好ましくは２０質量ｐｐｂ以上、更に好ましくは３０質量ｐｐｂ以上、更に好ましくは４０質量ｐｐｂ以上、より更に好ましくは５５質量ｐｐｂ以上、特に好ましくは７０質量ｐｐｂ以上、より特に好ましくは１００質量ｐｐｂであり、また、好ましくは１９００質量ｐｐｂ以下、より好ましくは１８００質量ｐｐｂ以下、より好ましくは１７００質量ｐｐｂ以下、より好ましくは１６００質量ｐｐｂ以下、更に好ましくは１４００質量ｐｐｂ以下、更に好ましくは１３００質量ｐｐｂ以下、より更に好ましくは１２００質量ｐｐｂ以下、特に好ましくは１１００質量ｐｐｂ以下、より特に好ましくは１０００質量ｐｐｂ以下であり、加えて、好ましくは１〜１９００質量ｐｐｂ、より好ましくは５〜１８００質量ｐｐｂ、より好ましくは１５〜１７００質量ｐｐｂ、より好ましくは２０〜１６００質量ｐｐｂ、更に好ましくは３０〜１４００質量ｐｐｂ、更に好ましくは４０〜１３００質量ｐｐｂ、より更に好ましくは５５〜１２００質量ｐｐｂ、特に好ましくは７０〜１１００質量ｐｐｂ、より特に好ましくは１００〜１０００質量ｐｐｂである。
また、イソアミルプロピオネートの含有量（Ｘ）は、前記ノンアルコールビールテイスト飲料の全量（１００質量％）基準で、１２０質量ｐｐｂ以上、１５０質量ｐｐｂ以上、１８０質量ｐｐｂ以上、２００質量ｐｐｂ以上、２２０質量ｐｐｂ以上、２５０質量ｐｐｂ以上、２８０質量ｐｐｂ以上、３００質量ｐｐｂ以上、３２０質量ｐｐｂ以上、３５０質量ｐｐｂ以上、又は３８０質量ｐｐｂ以上としてもよく、また、９００質量ｐｐｂ以下、８５０質量ｐｐｂ以下、８００質量ｐｐｂ以下、７５０質量ｐｐｂ以下、７００質量ｐｐｂ以下、６５０質量ｐｐｂ以下、６００質量ｐｐｂ以下、５５０質量ｐｐｂ以下、又は５００質量ｐｐｂ以下としてもよい。

なお、本明細書において、イソアミルプロピオネートの含有量（Ｘ）は、ガスクロマトグラフィー質量分析法（ＧＣ／ＭＳ）により測定することができる。具体的な測定方法の一例としては、以下の試料を用いて、以下の測定条件で測定する方法が挙げられる。
［試料］
測定対象となる飲料１０〜２０ｇに、水１５０ｍＬ及びヘプタン４ｍＬを加えた溶液を調製する。そして当該溶液に対して、精油定量用蒸留装置を用いて９０分間蒸留した後、ヘプタン層を下記に示すＧＣ／ＭＳ装置に１μＬ注入して、測定を行う。
［測定条件］
・ＧＣ／ＭＳ装置：７８９０Ｂ／５９７７Ｂ（Agilent Technologies社製）
・カラム：ＤＢ−ＷＡＸ（Agilent Technologies社製）、直径０．２５ｍｍ×３０ｍ、膜厚０．２５μｍ
・導入系：スプリット５：１
・注入量：１μＬ
・試料注入口温度：２２０℃
・カラム温度：４０℃（１分間保持）→１０℃／分で１６０℃まで昇温→１５℃／分で２００℃まで昇温
・ガス流量：ヘリウム（キャリアガス）を１ｍＬ／分
・イオン源温度：２３０℃
・イオン化法：ＥＩ

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、さらに酒石酸を含有することが好ましい。イソアミルプロピオネートと共に酒石酸を含有することで、良好な喉ごしに加えて、後味のキレに優れたノンアルコールビールテイスト飲料とすることができる。
本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料において、酒石酸の含有量（Ｙ）は、後味のキレに優れると共に、不適な後味の渋味を抑制した飲料とする観点から、前記ノンアルコールビールテイスト飲料の全量（１００質量％）基準で、好ましくは５〜２８０質量ｐｐｍ、より好ましくは７〜２５０質量ｐｐｍ、更に好ましくは８〜２３０質量ｐｐｍ、より更に好ましくは１０〜２００質量ｐｐｍ、特に好ましくは１２〜１８０質量ｐｐｍ、より特に好ましくは１５〜１５０質量ｐｐｍである。
また、酒石酸の含有量（Ｙ）は、前記ノンアルコールビールテイスト飲料の全量（１００質量％）基準で、２０質量ｐｐｍ以上、２５質量ｐｐｍ以上、３０質量ｐｐｍ以上、３５質量ｐｐｍ以上、又は４０質量ｐｐｍ以上としてもよく、また、１２０質量ｐｐｍ以下、１００質量ｐｐｍ以下、８０質量ｐｐｍ以下、７０質量ｐｐｍ以下、又は６０質量ｐｐｍ以下としてもよい。

なお、本明細書において、酒石酸の含有量（Ｙ）の含有量は、Journal of Food Science and Technology. 52(3):1414-1423.,2015に記載の方法により測定することができる。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料において、イソアミルプロピオネートの含有量（Ｘ）（単位：質量ｐｐｂ）と、酒石酸の含有量（Ｙ）（単位：質量ｐｐｍ）との比［（Ｘ）／（Ｙ）］としては、良好な喉ごしに加えて、後味のキレに優れ、不適な後味の渋味を抑制した飲料とする観点から、好ましくは０．０１〜５００、より好ましくは０．０２〜４００、より好ましくは０．０３〜３００、更に好ましくは０．０５〜２００、より更に好ましくは０．１〜１５０、特に好ましくは０．５〜１００、より特に好ましくは１〜５０である。
また、イソアミルプロピオネートの含有量（Ｘ）（単位：質量ｐｐｂ）と、酒石酸の含有量（Ｙ）（単位：質量ｐｐｍ）との比［（Ｘ）／（Ｙ）］は、２．０以上、３．０以上、４．０以上、４．５以上、５．０以上、５．５以上、６．０以上、又は６．５以上としてもよく、また、４５以下、４０以下、３５以下、３０以下、２５以下、２０以下、１８以下、又は１５以下としてもよい。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料のｐＨは、特に限定されないが、好ましくは４．０未満であり、また、微生物の発生を抑制し、香味を向上させた飲料とする観点から、好ましくは２．０以上である。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料の総エキス量は、特に限定されないが、軽快な飲み口が付与された飲料とする観点から、好ましくは１．５重量％以下、より好ましくは１．１重量％以下、更に好ましくは０．８０重量％以下、より更に好ましくは０．５０％未満である。
なお、本明細書における「総エキス量」は、脱ガスしたサンプルをビール酒造組合国際技術委員会（ＢＣＯＪ）が編集する改訂ＢＣＯＪビール分析法（公益財団法人日本醸造協会発行、２０１３年増補改訂）の「ビール分析法 ７．２ エキス」に従い測定したエキス値（質量％）を意味する。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料の色は、特に限定されないが、通常のビールのような琥珀色や黄金色、黒ビールのような黒色、又は、無色透明であってもよく、あるいは着色料などを添加して、所望の色を付けてもよい。飲料の色は、肉眼でも判別することができるが、全光線透過率や色度等によって規定してもよい。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、飲料が容器に詰められた態様であればよく、容器の例としては、例えば、ビン、ペットボトル、缶、又は樽が挙げられるが、特に持ち運びが容易であるとの観点から、缶、ビン又はペットボトルが好ましい。

１．１ 原材料
本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料の主な原材料は、水と共に麦芽を用いてもよく、また、麦芽を用いなくてもよい。さらにホップを用いてもよく、その他に、保存料、甘味料、水溶性食物繊維、苦味料又は苦味付与剤、酸化防止剤、香料、酸味料等を用いてもよい。

原材料として麦芽を用いる場合、当該麦芽とは、大麦、小麦、ライ麦、カラス麦、オート麦、ハト麦、エン麦などの麦類の種子を発芽させて乾燥させ、除根したものをいい、産地や品種は、いずれのものであってもよい。
本発明の一態様においては、用いる麦芽としては、大麦麦芽が好ましい。大麦麦芽は、日本のビールテイスト飲料の原料として最も一般的に用いられる麦芽の１つである。大麦には、二条大麦、六条大麦などの種類があるが、いずれを用いてもよい。さらに、通常麦芽のほか、色麦芽なども用いることができる。なお、色麦芽を用いる際には、種類の異なる色麦芽を適宜組み合わせて用いてもよいし、一種類の色麦芽を用いてもよい。

また、麦芽と共に、麦芽以外の穀物を用いてもよい。
そのような穀物としては、例えば、麦芽には該当しない麦（大麦、小麦、ライ麦、カラス麦、オート麦、ハト麦、エン麦等）、米（白米、玄米等）、とうもろこし、こうりゃん、ばれいしょ、豆（大豆、えんどう豆等）、そば、ソルガム、粟、ひえ、及びそれらから得られたデンプン、これらの抽出物（エキス）等が挙げられる。

なお、麦芽を用いない場合には、炭素源を含有する液糖、麦芽以外の上述の穀物等のアミノ酸含有材料（例えば、大豆たんぱく等）としての窒素源を用いた、ノンアルコールビールテイスト飲料が挙げられる。

本発明の一態様で用いるホップの形態としては、例えば、ペレットホップ、粉末ホップ、ホップエキス等が挙げられる。また、用いるホップは、イソ化ホップ、還元ホップ等のホップ加工品を用いてもよい。
ホップの添加量としては、適宜調製されるが、飲料全量に対して、好ましくは０．０００１〜１質量％である。

また、原材料としてホップを用いたノンアルコールビールテイスト飲料は、ホップに由来する成分であるイソα酸を含有した飲料となる。ホップを用いたノンアルコールビールテイスト飲料のイソα酸の含有量としては、当該ビールテイスト飲料の全量（１００質量％）基準で、０．１質量ｐｐｍ超であってもよく、１．０質量ｐｐｍ超であってもよい。
一方で、ホップを用いないノンアルコールビールテイスト飲料におけるイソα酸の含有量は、当該ビールテイスト飲料の全量（１００質量％）基準で、０．１質量ｐｐｍ以下であってもよい。
なお、本明細書において、イソα酸の含有量は、改訂ＢＣＯＪビール分析法（公益財団法人日本醸造協会発行、ビール酒造組合国際技術委員会〔分析委員会〕編集２０１３年増補改訂）に記載の高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）分析法により測定された値を意味する。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、さらに保存料を配合してなる飲料であってもよい。
本発明の一態様で用いる保存料としては、例えば、安息香酸；安息香酸ナトリウム等の安息香酸塩；パラオキシ安息香酸プロピル、パラオキシ安息香酸ブチル等の安息香酸エステル；二炭酸ジメチル；等が挙げられる。また、保存料としては、強力サンプレザー（三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製、安息香酸ナトリウムと安息香酸ブチルの混合物）等の市販の製剤を用いてもよい。
これらの保存料は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料において保存料を配合する場合、当該保存料の配合量は、好ましくは５〜１２００質量ｐｐｍ、より好ましくは１０〜１１００質量ｐｐｍ、更に好ましくは１５〜１０００質量ｐｐｍ、より更に好ましくは２０〜９００質量ｐｐｍである。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、さらに甘味料を配合してなる飲料であってもよい。
甘味料としては、穀物由来のデンプンを酸又は酵素等で分解した市販の糖化液、市販の水飴等の糖類、三糖類以上の糖、糖アルコール、ステビア等の天然甘味料、人工甘味料等が挙げられる。
これらの甘味料は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
これらの糖類の形態は、溶液等の液体であってもよく、粉末等の固体であってもよい。
また、デンプンの原料穀物の種類、デンプンの精製方法、及び酵素や酸による加水分解等の処理条件についても特に制限はない。例えば、酵素や酸による加水分解の条件を適宜設定することにより、マルトースの比率を高めた糖類を用いてもよい。その他、スクロース、フルクトース、グルコース、マルトース、トレハロース、マルトトリオース及びこれらの溶液（糖液）等を用いることもできる。
また、人工甘味料としては、例えば、アスパルテーム、アセスルファムカリウム（アセスルファムＫ）、スクラロース等が挙げられる。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、さらに水溶性食物繊維を配合してなる飲料であってもよい。
水溶性食物繊維としては、例えば、難消化性デキストリン、ポリデキストロース、グアーガム分解物、ペクチン、グルコマンナン、アルギン酸、ラミナリン、フコイジン、カラギーナン等が挙げられ、安定性や安全性等の汎用性の観点から、難消化性デキストリン又はポリデキストロースが好ましい。
これらの水溶性食物繊維は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料において、苦味は、ホップ等によって付与することが好ましいが、ホップと共に、もしくは、ホップに代えて、苦味料又は苦味付与剤を用いてもよい。
苦味料又は苦味付与剤としては、特に限定されず、通常のビールや発泡酒に苦味付与剤として用いられるものが使用でき、例えば、マンネンロウ、レイシ、姫茴香、杜松実、セージ、迷迭香、マンネンタケ、月桂樹、クワシン、カフェイン、アブシンチン、ナリンジン、柑橘抽出物、ニガキ抽出物、コーヒー抽出物、茶抽出物、ゴーヤ抽出物、ハス胚芽抽出物、キダチアロエ抽出物、マンネンロウ抽出物、レイシ抽出物、ローレル抽出物、セージ抽出物、キャラウェイ抽出物等が挙げられる。
これらの苦味料又は苦味付与剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、さらに酸化防止剤を配合してなる飲料であってもよい。
酸化防止剤としては、特に限定されず、通常のビールや発泡酒に酸化防止剤として用いられるものが使用でき、例えば、アスコルビン酸、エリソルビン酸、及びカテキン等が挙げられる。
これらの酸化防止剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、さらに香料を配合してなる飲料であってもよい。
香料としては、特に限定されず、一般的なビール香料を用いることができる。ビール香料は、ビール様の風味付けのために用いるものである。
ビール香料としては、エステルや高級アルコール等が挙げられ、具体的には、酢酸エチル、酢酸イソアミル、ｎ−プロパノール、イソブタノール、及びアセトアルデヒド等が挙げられる。
これらの香料は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、さらに酸味料を配合してなる飲料であってもよい。
酸味料としては、上述の酒石酸が好ましいが、酒石酸以外にも酸味を有する物質であれば特に限定されないが、例えば、リン酸、クエン酸、グルコン酸、乳酸、リンゴ酸、フィチン酸、酢酸、コハク酸、グルコノデルタラクトン又はそれらの塩が挙げられる。
これらの酒石酸以外の酸味料の中でも、リン酸、クエン酸、グルコン酸、乳酸、リンゴ酸、フィチン酸、酢酸、コハク酸及びそれらの塩から選ばれる少なくとも１種が好ましく、リン酸、クエン酸、乳酸、酢酸及びそれらの塩から選ばれる少なくとも１種がより好ましく、リン酸及び乳酸から選ばれる少なくとも１種が更に好ましい。
そして、本発明の一態様で用いる酸味料は、酒石酸、リン酸、及び乳酸の組み合わせが好ましい。
これらの酸味料は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

なお、本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料において、酒石酸以外の酸味料の合計含有量は、前記ノンアルコールビールテイスト飲料に含まれる酒石酸の全量１００質量部に対して、０〜５００質量部、０〜４００質量部、０〜３００質量部、０〜２００質量部、０〜１００質量部、０〜５０質量部、０〜２０質量部、０〜１０質量部、０〜５質量部、０〜１質量部、０〜０．１質量部、又は０〜０．０１質量部としてもよい。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、ブナ、スギ、サクラ、リンゴ及びクルミから選ばれる１種以上の木材の抽出物を含有する飲料としてもよく、当該抽出物を実質的に含有しない飲料としてもよく、当該抽出物を含有しない飲料としてもよい。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、ブナ科コナラ属植物の抽出物を含有する飲料としてもよく、当該抽出物を実質的に含有しない飲料としてもよく、当該抽出物を含有しない飲料としてもよい。

なお、本明細書において、例えば、「成分Ｘを実質的に含有しない」との規定は、所定の目的をもって、成分Ｘを含有させる態様を否定する規定であって、意図せずにもしくは不可避的に成分Ｘが含まれる態様までを否定する規定ではない。ただし、「成分Ｘを実質的に含有しない」と規定された場合の成分Ｘでの含有量は、少ないほど好ましく、具体的には、前記ノンアルコールビールテイスト飲料に含まれるイソアミルプロピオネートの全量１００質量部に対して、通常１０質量部未満であるが、５質量部未満、１質量部未満、０．１質量部未満、０．０１質量部未満、０．００１質量部未満、または０．０００１質量部未満としてもよい。

本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、スピラントールの含有量が０．１質量ｐｐｂ以上の飲料としてもよく、スピラントールの含有量が０．１質量ｐｐｂ未満の飲料としてもよい。

１．２ 炭酸ガス
本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料に含まれる炭酸ガスは、炭酸水との混和によって加えてもよく、または原料液に炭酸ガスを直接添加してもよい。

ビールテイスト飲料に含まれる炭酸ガスの量は、飲料の炭酸ガス圧によって表されるが、本発明の効果を妨げない限り、特に限定されない。典型的には、飲料の炭酸ガス圧の上限は５．０ｋｇ／ｃｍ^２、４．５ｋｇ／ｃｍ^２、又は４．０ｋｇ／ｃｍ^２であり、下限は０．２０ｋｇ／ｃｍ^２、０．５０ｋｇ／ｃｍ^２、又は１．０ｋｇ／ｃｍ^２であり、これらの上限及び下限のいずれを組み合わせてもよい。例えば、飲料の炭酸ガス圧は、０．２０ｋｇ／ｃｍ^２以上５．０ｋｇ／ｃｍ^２以下、０．５０ｋｇ／ｃｍ^２以上４．５ｋｇ／ｃｍ^２以下、または、１．０ｋｇ／ｃｍ^２以上４．０ｋｇ／ｃｍ^２以下であってよい。
本明細書において、ガス圧とは、特別な場合を除き、容器内におけるガス圧をいう。
圧力の測定は、当業者によく知られた方法、例えば２０℃にした試料をガス内圧計に固定した後、一度ガス内圧計の活栓を開いてガスを抜き、再び活栓を閉じ、ガス内圧計を振り動かして指針が一定の位置に達したときの値を読み取る方法を用いて、または市販のガス圧測定装置を用いて測定することができる。

１．３ その他の添加物
本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、本発明の効果を妨げない範囲で、必要に応じて、様々な添加物を添加してもよい。
そのような添加物としては、例えば、着色料、泡形成剤、発酵促進剤、酵母エキス、ペプチド含有物等のタンパク質系物質、アミノ酸等の調味料が挙げられる。
着色料は、飲料にビール様の色を与えるために使用するものであり、カラメル色素などを用いることができる。泡形成剤は、飲料にビール様の泡を形成させるため、あるいは飲料の泡を保持させるために使用するものであり、大豆サポニン、キラヤサポニン等の植物抽出サポニン系物質、コーン、大豆などの植物タンパク、及び、コラーゲンペプチド等のペプチド含有物、酵母エキスなどを適宜使用することができる。
発酵促進剤は、酵母による発酵を促進させるために使用するものであり、例えば、酵母エキス、米や麦などの糠成分、ビタミン、ミネラル剤などを単独または組み合わせて使用することができる。

２． ノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法
本発明のノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法としては、特に制限は無く、例えば、下記工程（１）〜（３）を有する方法が挙げられる。
・工程（１）：各種原材料を用いて、糖化処理、煮沸処理、及び固形分除去処理のうち少なくとも１つの処理を行い、飲料前液を得る工程。
・工程（２）：前記飲料前液に、炭酸ガスを加える工程。
・工程（３）：イソアミルプロピオネートの含有量（Ｘ）を調整する工程。
また、本発明の一態様の製造方法において、必要に応じて、さらに下記工程（４）を有してもよい。
・工程（４）：酒石酸の含有量（Ｙ）を調整する工程。
以下、上記の各工程について説明する。

＜工程（１）＞
工程（１）は、各種原材料を用いて、糖化処理、煮沸処理、及び固形分除去処理のうち少なくとも１つの処理を行い、飲料前液を得る工程である。
例えば、各種原材料として、麦芽を用いる場合には、水及び麦芽を含む各種原材料を仕込釜又は仕込槽に投入し、必要に応じてアミラーゼ等の酵素を添加する。麦芽以外の各種原材料としては、ホップ、食物繊維、甘味料、酸化防止剤、苦味付与剤、香料、酸味料、色素等を加えてもよい。
各種原材料の混合物は、加温し、原材料の澱粉質を糖化させて糖化処理を行う。糖化処理の温度及び時間は、使用する麦芽の種類や、麦芽比率、水及び麦芽以外の原材料等によって適宜調整する。糖化処理後に、濾過を行い、糖化液が得られる。

なお、この糖化液は煮沸処理を行うことが好ましい。
この煮沸処理を行う際に、原材料としてホップや苦味料等を用いる場合には、これらを加えることが好ましい。ホップや苦味料等は、糖化液の煮沸開始から煮沸終了前の間で加えてもよい。
煮沸処理終了後には、ワールプールに移送し、０〜１０℃に冷却して冷却液とした後、凝固タンパク等の固形分を取り除くための固形分除去処理を行うことが好ましい。このようにして、飲料前液が得られる。
なお、上記の糖化液の代わりに、麦芽エキスに温水を加えたものに、ホップや苦味料等を加えて煮沸処理を行い、飲料前液を調製してもよい。

また、各種原材料として、麦芽を使用しない場合には、炭素源を含有する液糖、麦又は麦芽以外のアミノ酸含有原料としての窒素源、ホップ、食物繊維、甘味料、酸化防止剤、苦味付与剤、香料、酸味料、色素等を、温水と共に混合し、液糖溶液を調製し、その液糖溶液に対して煮沸処理を行い、飲料前液を調製してもよい。
ホップを用いる場合には、煮沸処理前に加えてもよく、液糖溶液の煮沸開始から煮沸終了前の間で加えてもよい。

なお、工程（１）の後に、酵母（上面発酵酵母又は下面発酵酵母）を用いた発酵工程を行い、当該発酵工程で生じたアルコールを除去する処理を行い、アルコール度数を１（ｖ／ｖ）％未満（好ましくは０．５（ｖ／ｖ）％未満、より好ましくは０．１（ｖ／ｖ）％未満、更に好ましくは０．０１（ｖ／ｖ）％未満、より更に好ましくは０．００５（ｖ／ｖ）％未満）とした発酵飲料とする工程を行い、ノンアルコールビールテイスト飲料を製造してもよい。
一方で、本発明の一態様の製造方法において、上記の発酵工程及びアルコールを除去する工程を行わない方法であってもよい。

＜工程（２）＞
工程（２）は、記飲料前液に、炭酸ガスを加える工程である。
炭酸ガスを加える方法について、炭酸飲料を製造する際に適用される公知の方法を用いることができ、例えば、工程（１）で得た飲料前液と炭酸水との混和によって加えてもよく、飲料前液に炭酸ガスを直接添加してもよい。このような方法を用いて、炭酸ガス圧が上述の範囲となるように調整されることが好ましい。

＜工程（３）、工程（４）＞
工程（３）は、イソアミルプロピオネートの含有量（Ｘ）を調整する工程であり、工程（４）は、酒石酸の含有量（Ｙ）を調整する工程である。
工程（３）及び工程（４）は、工程（１）の糖化処理の前後、煮沸処理の前後、及び固形分除去処理の前後のいずれに行ってもよく、また、工程（１）終了後の工程（２）の前後で行ってもよい。ただし、最終的に製造される飲料中の含有量を正確に調整する観点から、工程（１）終了後であって、工程（２）開始前に行うことが好ましい。
なお、工程（３）及び工程（４）の順序は、特に制限は無く、どちらの工程から行ってもよい。

工程（３）において、調整前の飲料中のイソアミルプロピオネートの含有量（Ｘ）を測定し、その測定値の基づき、イソアミルプロピオネートを添加、もしくは水を加えて希釈して、含有量（Ｘ）の上述の範囲となるように調整を行うことが好ましい。なお、調整前の飲料中の原材料に由来するイソアミルプロピオネートの存在によって、すでに含有量（Ｘ）が所望の範囲内である場合には、本工程によるイソアミルプロピオネートの添加や水を加えて希釈するといった操作は不要である。

また、工程（３）と同様に、工程（４）においても、調整前の飲料中の酒石酸の含有量（Ｙ）を測定し、その測定値の基づき、酒石酸を添加、もしくは水を加えて希釈して、含有量（Ｙ）の上述の範囲となるように調整を行うことが好ましい。なお、調整前の飲料中の原材料に由来する酒石酸の存在によって、すでに含有量（Ｙ）が所望の範囲内である場合には、本工程による酒石酸の添加や水を加えて希釈するといった操作は不要である。

これらの工程後、貯酒工程及びろ過工程等の当業者に周知のノンアルコールビールテイスト飲料の製造で行われる工程を行ってもよい。

このようにして得られた本発明の一態様のノンアルコールビールテイスト飲料は、所定の容器に充填され、製品として市場に流通する。
飲料の容器詰め方法としては、特に限定されず、当業者に周知の容器詰め方法を用いることができる。容器詰め工程によって、本発明のノンアルコールビールテイスト飲料は容器に充填・密閉される。容器詰め工程には、いずれの形態・材質の容器を用いてもよく、容器の例としては、上述のとおりである。

以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例によっては制限されない。

実施例１〜１２、比較例１
水、麦芽、ホップ、及び酸味料（乳酸、リン酸）を原料として用い、糖化処理を経て得られた麦汁に、酵母を用いた発酵工程を行わずに、表１〜３に記載の含有量となるようにイソアミルプロピオネート及び酒石酸を添加し、炭酸ガスを添加することで、ｐＨが４．０未満であり、アルコール度数が１（ｖ／ｖ）％未満のノンアルコールビールテイスト飲料を調製した。なお、比較例１においては、イソアミルプロピオネートを添加せずに調製した。

そして、得られたノンアルコールビールテイスト飲料について、日頃から訓練を受けた６人のパネラーが、「ビールテイスト飲料らしい喉ごし」、「ビールテイスト飲料らしい後味のキレ」及び「ビールテイスト飲料として不適な後味の渋味の有無」について、下記のスコア基準に基づき、３．０（最大値）〜１．０（最小値）の範囲で、０．５刻みのスコアにて官能評価を行った。評価に際しては、下記基準「３．０」、「２．５」、「２．０」、「１．５」及び「１．０」に適合するサンプルを予め用意し、各パネラー間での基準の統一を図った。なお、表１〜３のいずれの官能評価においても、同じ飲料に対して、各パネラー間での１．５以上のスコアの値の差異は確認されなかった。表１〜３には、各パネラーのスコアの平均値を記載している。
［ビールテイスト飲料らしい喉ごしのスコア基準］
・「３．０」：ビールテイスト飲料らしい良好な喉ごしが強く感じられる。
・「２．５」：ビールテイスト飲料らしい良好な喉ごしが明確に感じられる。
・「２．０」：ビールテイスト飲料らしい良好な喉ごしがある程度感じられる。
・「１．５」：ビールテイスト飲料らしい良好な喉ごしがあまり感じられない。
・「１．０」：ビールテイスト飲料らしい喉ごしが感じられない。
［ビールテイスト飲料らしい後味のキレのスコア基準］
・「３．０」：ビールテイスト飲料らしい良好な後味のキレが強く感じられる。
・「２．５」：ビールテイスト飲料らしい良好な後味のキレが明確に感じられる。
・「２．０」：ビールテイスト飲料らしい良好な後味のキレがある程度感じられる。
・「１．５」：ビールテイスト飲料らしい良好な後味のキレがあまり感じられない。
・「１．０」：ビールテイスト飲料らしい後味のキレが感じられない。
［ビールテイスト飲料として不適な後味の渋味の有無のスコア基準］
・「３．０」：不適な後味の渋味が全く感じられない。
・「２．５」：不適な後味の渋味がほとんど感じられない。
・「２．０」：不適な後味の渋味がわずかに感じられる。
・「１．５」：不適な後味の渋味が明確に感じられない。
・「１．０」：不適な後味の渋味が強く感じられる。

また、上記の３つの官能評価項目についての各パネラーのスコアの平均値から、以下の評価基準にて、それぞれのビールテイスト飲料の総合評価を行った。その結果は、表１〜３に示すとおりであった。
［総合評価］
・「〇」：「ビールテイスト飲料らしい喉ごし」及び「ビールテイスト飲料らしい後味のキレ」の２つの官能評価項目の各パネラーのスコアの平均値がいずれも２．０以上であり、「ビールテイスト飲料として不適な後味の渋味の有無」の官能評価項目の各パネラーのスコアの平均値が２．５以上である。
・「×」：「ビールテイスト飲料らしい喉ごし」及び「ビールテイスト飲料らしい後味のキレ」の２つの官能評価項目の各パネラーのスコアの平均値の少なくとも一方が２．０未満、及び／又は、「ビールテイスト飲料として不適な後味の渋味の有無」の官能評価の項目の各パネラーのスコアの平均値が２．５未満である。

表１〜３より、実施例１〜１２のノンアルコールビールテイスト飲料は、ビールテイスト飲料らしい良好な喉ごし及び良好な後味のキレが感じられ、また、不適な後味の渋味も抑制されている結果となった。一方で、比較例１のノンアルコールビールテイスト飲料は、ビールテイスト飲料らしい喉ごしが感じられない飲料であった。

Claims (8)

1. イソアミルプロピオネートを含む、ノンアルコールビールテイスト飲料。
2. 前記イソアミルプロピオネートの含有量（Ｘ）が、前記ノンアルコールビールテイスト飲料基準で、１９００質量ｐｐｂ以下である、請求項１に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
3. さらに酒石酸を含有する、請求項１又は２に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
4. 前記酒石酸の含有量（Ｙ）が、前記ノンアルコールビールテイスト飲料基準で、５〜２８０質量ｐｐｍである、請求項３に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
5. 前記イソアミルプロピオネートの含有量（Ｘ）（単位：質量ｐｐｂ）と前記酒石酸の含有量（Ｙ）（単位：質量ｐｐｍ）との比［（Ｘ）／（Ｙ）］が、０．０１〜５００である、請求項３又は４に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
6. 前記ノンアルコールビールテイスト飲料のアルコール度数が、１（ｖ／ｖ）％未満である、請求項１〜５のいずれか一項に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
7. 前記ノンアルコールビールテイスト飲料の炭酸ガス圧が、５．０ｋｇ／ｃｍ^２以下である、請求項１〜６のいずれか一項に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
8. 前記ノンアルコールビールテイスト飲料が、非発酵飲料である、請求項１〜７のいずれか一項に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。