JP2022088775A - High lift work vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車体上に起伏動自在に設けられたブームの先端にリンク部材を介してジブ機構を設けた高所作業車に関する。 The present invention relates to an aerial work platform in which a jib mechanism is provided at the tip of a boom undulatingly provided on a vehicle body via a link member.
高所作業車の一例として、走行可能な車体と、車体上に起伏動自在に設けられたブームと、ブームの先端に揺動可能に設けられたジブと、ジブの先端部に配設された作業台とを備えた高所作業車がある。例えば、特許文献1に記載された高所作業車は、車体上に起伏動自在に設けられたブームの先端部と、先端に作業台が配設されたジブの基端部との間に中間リンク部材を連結した二関節式ジブ機構を備えている。また、この二関節式ジブ機構は、ブームに対して中間リンク部材を揺動させる第1油圧シリンダと、中間リンク部材に対してジブを揺動させる第2油圧シリンダとを備えている。このように、ブームとジブとの間に中間リンク部材が介在し、2つの油圧シリンダによってブームに対してジブを展開するジブ機構を二関節式ジブ機構という。二関節式ジブ機構は、ブームに対してジブを180度以上に展開するように構成できるため、作業範囲を広くすることができるという利点がある。
As an example of an aerial work platform, a vehicle body that can run, a boom that is undulating on the vehicle body, a jib that is swingably provided at the tip of the boom, and a jib that is arranged at the tip of the jib. There is an aerial work platform equipped with a workbench. For example, in the aerial work platform described in
一般に、ベースとなる構造物(以下、「ベース構造物」と称する)と揺動させる構造物(以下、「被揺動構造物」と称する)とを枢結し、ベース構造物と被揺動構造物との間に跨設した油圧シリンダによって被揺動構造物を回転させる場合、回転中心と油圧シリンダの軸線との距離(より詳細には、被揺動構造物の回転中心を通る油圧シリンダの軸線の垂線上において回転中心と油圧シリンダの軸線との距離)は、油圧シリンダの伸縮に応じて変化する。一般的には、油圧シリンダの全縮小状態からシリンダロッドが伸長していくにつれて被揺動構造物が回転していくとともに、油圧シリンダの軸線と回転中心との距離が徐々に大きくなって行く。そして、シリンダロッドが或る伸長量を超えると油圧シリンダの軸線と回転中心との距離がシリンダロッドの伸長に応じて再び徐々に小さくなって行き、油圧シリンダが全伸長状態に至るまで相互の距離は縮まっていく。油圧シリンダによって被揺動構造物を回転させる力(モーメント)は、(油圧シリンダの推力)×(油圧シリンダの軸線と回転中心との距離)で求められるため、被揺動構造物に作用するモーメントは油圧シリンダの全縮小状態と全伸長状態の付近において小さくなる。また、このような傾向は被揺動構造物を回転させる角度が100度を超えるとより顕著となる。 Generally, a base structure (hereinafter referred to as "base structure") and a swinging structure (hereinafter referred to as "swinged structure") are pivotally connected, and the base structure and the rocked structure are pivotally connected. When the rocked structure is rotated by a hydraulic cylinder straddling the structure, the distance between the center of rotation and the axis of the hydraulic cylinder (more specifically, the hydraulic cylinder passing through the center of rotation of the rocked structure). The distance between the center of rotation and the axis of the hydraulic cylinder on the vertical line of the axis) changes according to the expansion and contraction of the hydraulic cylinder. In general, the rocked structure rotates as the cylinder rod extends from the fully contracted state of the hydraulic cylinder, and the distance between the axis of the hydraulic cylinder and the center of rotation gradually increases. Then, when the cylinder rod exceeds a certain extension amount, the distance between the axis of the hydraulic cylinder and the center of rotation gradually decreases again according to the extension of the cylinder rod, and the mutual distance until the hydraulic cylinder reaches the fully extended state. Shrinks. Since the force (moment) for rotating the rocked structure by the hydraulic cylinder is calculated by (thrust of the hydraulic cylinder) x (distance between the axis of the hydraulic cylinder and the center of rotation), the moment acting on the rocked structure. Decreases near the fully contracted and fully extended states of the hydraulic cylinder. Further, such a tendency becomes more remarkable when the angle at which the rocked structure is rotated exceeds 100 degrees.
これにより、前述した二関節式ジブ機構において油圧シリンダの全縮小状態及び全伸長状態の近傍におけるモーメントの減少を補うには、油圧シリンダの推力を大きくするか、ジブ機構及び中間リンク部材の揺動範囲内における油圧シリンダの軸線と回転中心との距離を離す必要がある。しかしながら、油圧シリンダの推力を大きくする場合、油圧シリンダ本体が大型化して重量が増加する要因となる。また、油圧シリンダの軸線と回転中心との距離を大きくする場合は、回転中心の位置と油圧シリンダの軸線の位置とを遠ざけるために周辺の部材(例えばブームヘッドなど)が大型化し、また、油圧シリンダのストロークが長くなるため、やはり重量が増加する要因となる。 Thereby, in order to compensate for the decrease in the moment in the vicinity of the fully contracted state and the fully extended state of the hydraulic cylinder in the above-mentioned two-joint jib mechanism, the thrust of the hydraulic cylinder is increased or the jib mechanism and the intermediate link member are swung. It is necessary to keep the distance between the axis of the hydraulic cylinder and the center of rotation within the range. However, when the thrust of the hydraulic cylinder is increased, the size of the hydraulic cylinder body becomes large and the weight increases. When increasing the distance between the axis of the hydraulic cylinder and the center of rotation, the peripheral members (for example, boom head) become larger in order to keep the position of the center of rotation away from the position of the axis of the hydraulic cylinder, and the hydraulic pressure is increased. Since the stroke of the cylinder becomes long, it also causes an increase in weight.
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、二関節式ジブ機構に設けられた2つの油圧シリンダを効率よく作動制御することにより油圧シリンダを小型化するなどして二関節式ジブ機構の軽量化を図ることができる高所作業車を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a problem, and is a two-joint type by efficiently controlling the operation of two hydraulic cylinders provided in the two-joint jib mechanism to reduce the size of the hydraulic cylinder. The purpose is to provide an aerial work platform that can reduce the weight of the jib mechanism.
上記課題を解決するため、本発明に係る高所作業車は、走行可能な車体(例えば、実施形態における車体2)と、前記車体上に少なくとも起伏動自在に設けられたブーム(例えば、実施形態におけるブーム10)と、前記ブームの先端部に、前記ブームの起伏面に沿って上下に揺動自在に枢結された中間リンク部材(例えば、実施形態における中間リンク部材20)と、前記中間リンク部材の先端部に、前記ブームの起伏面に沿って上下に揺動自在に枢結されたジブ(例えば、実施形態におけるジブ30)と、前記ジブの先端部に配設された作業台(例えば、実施形態における作業台50)と、前記ブームに対して前記中間リンク部材を揺動させる第1油圧シリンダ(例えば、実施形態における第1油圧シリンダ21)と、前記中間リンク部材に対して前記ジブを揺動させる第2油圧シリンダ(例えば、実施形態における第2油圧シリンダ26)と、前記第1油圧シリンダ及び第2油圧シリンダを伸縮作動させることによって、前記ジブが前記ブームと略平行となるまで折り畳まれた状態となる格納位置から前記ジブが最大限に展開した状態となる全展開位置までの範囲内で前記ジブを揺動作動させる油圧シリンダ作動制御装置(例えば、実施形態におけるコントロールユニット70)と、を備え、前記油圧シリンダ作動制御装置は、前記格納位置から前記中間リンク部材が第1角度(例えば、実施形態における切替角度θ1a)となる範囲内において、前記第1油圧シリンダによって前記中間リンク部材を揺動作動し、前記中間リンク部材が前記第1角度になっている状態で、前記第2油圧シリンダが全縮小状態から全伸長状態となるまでの範囲内において前記第2油圧シリンダによって前記ジブを揺動作動し、前記第2油圧シリンダが全伸長状態となっている状態で、前記第1角度から前記全展開位置までの範囲内において前記第1油圧シリンダによって前記中間リンク部材を揺動作動し、前記第1角度は、前記第2油圧シリンダの全縮小状態から全伸長状態となるまでの範囲内において前記第2油圧シリンダが前記ジブに対して発生する駆動モーメントが、前記ジブにおいて前記第2油圧シリンダの作動によって回転する方向と逆方向に発生する負荷モーメントを上回ることとなる角度である。
In order to solve the above problems, the high-altitude work vehicle according to the present invention has a travelable vehicle body (for example, the
なお、上記構成の高所作業車において、前記ブームの対地角度を検出するブーム対地角度検出装置(例えば、実施形態におけるブーム対地角度検出器62)と、前記ジブの対地角度を検出するジブ対地角度検出装置(例えば、実施形態におけるジブ対地角度検出器66)と、前記ブームに対するジブの角度を検出するジブ相対角度検出装置(例えば、実施形態におけるジブ相対角度検出器67)と、を備え、前記油圧シリンダ作動制御装置は、前記ブーム対地角度検出装置、前記ジブ対地角度検出装置及び前記ジブ相対角度検出装置の検出値に基づいて前記負荷モーメントを算出し、算出した負荷モーメントに基づいて前記第1角度を算出することが好ましい。 In the high-altitude work vehicle having the above configuration, the boom ground angle detector for detecting the ground angle of the boom (for example, the boom ground angle detector 62 in the embodiment) and the jib ground angle for detecting the ground angle of the jib. A detection device (for example, the jib-to-ground angle detector 66 in the embodiment) and a jib relative angle detection device (for example, the jib relative angle detector 67 in the embodiment) for detecting the angle of the jib with respect to the boom are provided. The hydraulic cylinder operation control device calculates the load moment based on the detection values of the boom-to-ground angle detection device, the jib-to-ground angle detection device, and the jib relative angle detection device, and the first load moment is calculated based on the calculated load moment. It is preferable to calculate the angle.
また、本発明に係る高所作業車は、走行可能な車体(例えば、実施形態における車体2)と、前記車体上に少なくとも起伏動自在に設けられたブーム(例えば、実施形態におけるブーム10)と、前記ブームの先端部に、前記ブームの起伏面に沿って上下に揺動自在に枢結された中間リンク部材(例えば、実施形態における中間リンク部材20)と、前記中間リンク部材の先端部に、前記ブームの起伏面に沿って上下に揺動自在に枢結されたジブ(例えば、実施形態におけるジブ30)と、前記ジブの先端部に配設された作業台(例えば、実施形態における作業台50)と、前記ブームに対して前記中間リンク部材を揺動させる第1油圧シリンダ(例えば、実施形態における第1油圧シリンダ21)と、前記中間リンク部材に対して前記ジブを揺動させる第2油圧シリンダ(例えば、実施形態における第2油圧シリンダ26)と、前記第1油圧シリンダ及び第2油圧シリンダを伸縮作動さ
せることによって、前記ジブが前記ブームと略平行となるまで折り畳まれた状態となる格納位置から前記ジブが最大限に展開した状態となる全展開位置までの範囲内で前記ジブを揺動作動させる油圧シリンダ作動制御装置(例えば、実施形態におけるコントロールユニット70)と、を備え、前記油圧シリンダ作動制御装置は、前記格納位置から前記ジブが第2角度(例えば、実施形態における切替角度θ2a)となる範囲内において、前記第2油圧シリンダによって前記ジブを揺動作動し、前記ジブが前記第2角度になっている状態で、前記第1油圧シリンダが全縮小状態から全伸長状態となるまでの範囲内において前記第1油圧シリンダによって前記中間リンク部材を揺動作動し、前記第1油圧シリンダが全伸長状態となっている状態で、前記第2角度から前記全展開位置までの範囲内において前記第2油圧シリンダによって前記ジブを揺動作動し、前記第2角度は、前記第1油圧シリンダの全縮小状態から全伸長状態となるまでの範囲内において前記第1油圧シリンダが前記中間リンク部材に対して発生する駆動モーメントが、前記中間リンク部材において前記第1油圧シリンダの作動によって回転する方向と逆方向に発生する負荷モーメントを上回ることとなる角度である。
Further, the high-altitude work vehicle according to the present invention includes a travelable vehicle body (for example, the
なお、上記構成の高所作業車において、前記ブームの対地角度を検出するブーム対地角度検出装置(例えば、実施形態におけるブーム対地角度検出器62)と、前記ジブの対地角度を検出するジブ対地角度検出装置(例えば、実施形態におけるジブ対地角度検出器66)と、前記ブームに対するジブの角度を検出するジブ相対角度検出装置(例えば、実施形態におけるジブ相対角度検出器67)と、を備え、前記油圧シリンダ作動制御装置は、前記ブーム対地角度検出装置、前記ジブ対地角度検出装置及び前記ジブ相対角度検出装置の検出値に基づいて前記負荷モーメントを算出し、算出した負荷モーメントに基づいて前記第2角度を算出することが好ましい。 In the high-altitude work vehicle having the above configuration, the boom ground angle detector for detecting the ground angle of the boom (for example, the boom ground angle detector 62 in the embodiment) and the jib ground angle for detecting the ground angle of the jib. A detection device (for example, the jib-to-ground angle detector 66 in the embodiment) and a jib relative angle detection device (for example, the jib relative angle detector 67 in the embodiment) for detecting the angle of the jib with respect to the boom are provided. The hydraulic cylinder operation control device calculates the load moment based on the detection values of the boom-to-ground angle detection device, the jib-to-ground angle detection device, and the jib relative angle detection device, and the second load moment is calculated based on the calculated load moment. It is preferable to calculate the angle.
本発明に係る高所作業車によれば、車体上に起伏動自在に設けられたブームと、ブームの起伏面に沿って上下に揺動自在にブームの先端部に枢結された中間リンク部材と、ブームの起伏面に沿って上下に揺動自在に中間リンク部材の先端部に枢結されたジブと、を備え、第1油圧シリンダによってブームに対して中間リンク部材を揺動し、第2油圧シリンダによって中間リンク部材に対してジブを揺動させる。そして、油圧シリンダ作動制御装置は、格納位置から中間リンク部材が第1角度となる範囲内においては第1油圧シリンダによって中間リンク部材を揺動作動し、中間リンク部材が第1角度になっている状態で、第2油圧シリンダが全縮小状態から全伸長状態となるまでの範囲内においては第2油圧シリンダによってジブを揺動作動し、第2油圧シリンダが全伸長状態となっている状態で、第1角度から全展開位置までの範囲内において第1油圧シリンダによって中間リンク部材を揺動作動する。ここで、第1角度は、第2油圧シリンダの全縮小状態から全伸長状態となるまでの範囲内において第2油圧シリンダがジブに対して発生する駆動モーメントが、ジブにおいて第2油圧シリンダの作動によって回転する方向と逆方向に発生する負荷モーメントを上回ることとなる角度である。これにより、第2油圧シリンダによって発生されるモーメントが負荷モーメントを下回る範囲内では第1油圧シリンダによって中間リンク部材(延いてはジブ)を揺動し、第2油圧シリンダによって発生されるモーメントが負荷モーメントを上回る範囲内では第2油圧シリンダによってジブを揺動することが可能となるため、第1油圧シリンダ及び第2油圧シリンダを効率よく作動制御することができ、これにより各油圧シリンダを小型化するなどして二関節式ジブ機構の軽量化を図ることができる。 According to the aerial work platform according to the present invention, a boom provided on the vehicle body in an undulating manner and an intermediate link member pivotally connected to the tip of the boom so as to swing up and down along the undulating surface of the boom. A jib pivotally connected to the tip of the intermediate link member so as to swing up and down along the undulating surface of the boom, and the intermediate link member is swung with respect to the boom by the first hydraulic cylinder. 2 The jib is swung with respect to the intermediate link member by the hydraulic cylinder. Then, in the hydraulic cylinder operation control device, the intermediate link member is oscillated by the first hydraulic cylinder within the range where the intermediate link member is at the first angle from the retracted position, and the intermediate link member is at the first angle. In this state, the jib is swung by the second hydraulic cylinder within the range from the fully contracted state to the fully extended state, and the second hydraulic cylinder is in the fully extended state. The intermediate link member is oscillated by the first hydraulic cylinder within the range from the first angle to the fully deployed position. Here, in the first angle, the driving moment generated by the second hydraulic cylinder with respect to the jib within the range from the fully contracted state to the fully extended state of the second hydraulic cylinder is the operation of the second hydraulic cylinder in the jib. It is an angle that exceeds the load moment generated in the direction opposite to the direction of rotation. As a result, within the range where the moment generated by the second hydraulic cylinder is lower than the load moment, the intermediate link member (and thus the jib) is swung by the first hydraulic cylinder, and the moment generated by the second hydraulic cylinder is loaded. Since the jib can be swung by the second hydraulic cylinder within the range exceeding the moment, the operation of the first hydraulic cylinder and the second hydraulic cylinder can be efficiently controlled, and each hydraulic cylinder can be downsized. The weight of the two-joint jib mechanism can be reduced.
また、上記の構成の高所作業車において、好ましくは、ブームの対地角度を検出するブーム対地角度検出装置と、ジブの対地角度を検出するジブ対地角度検出装置と、ブームに対するジブの角度を検出するジブ相対角度検出装置と、を備え、油圧シリンダ作動制御装置は、ブーム対地角度検出装置、ジブ対地角度検出装置及びジブ相対角度検出装置の検出
値に基づいて負荷モーメントを算出し、算出した負荷モーメントに基づいて第1角度を算出する。これにより、ブームの対地角度が変動したことにより負荷モーメントが変化したとしても、変化後の負荷モーメントに適応した第1角度を算出することが可能となる。
Further, in the high-altitude work vehicle having the above configuration, preferably, a boom ground angle detecting device for detecting the ground angle of the boom, a jib ground angle detecting device for detecting the ground angle of the jib, and a jib angle with respect to the boom are detected. The hydraulic cylinder operation control device includes a jib relative angle detection device and a load moment calculated based on the detection values of the boom-to-ground angle detection device, the jib-to-ground angle detection device, and the jib relative angle detection device. The first angle is calculated based on the moment. As a result, even if the load moment changes due to the change in the ground angle of the boom, it is possible to calculate the first angle adapted to the changed load moment.
また、本発明に係る高所作業車によれば、車体上に起伏動自在に設けられたブームと、ブームの起伏面に沿って上下に揺動自在にブームの先端部に枢結された中間リンク部材と、ブームの起伏面に沿って上下に揺動自在に中間リンク部材の先端部に枢結されたジブと、を備え、第1油圧シリンダによってブームに対して中間リンク部材を揺動し、第2油圧シリンダによって中間リンク部材に対してジブを揺動させる。そして、油圧シリンダ作動制御装置は、格納位置からジブが第2角度となる範囲内においては第2油圧シリンダによってジブを揺動作動し、ジブが第2角度になっている状態で、第1油圧シリンダが全縮小状態から全伸長状態となるまでの範囲内においては第1油圧シリンダによって中間リンク部材を揺動作動し、第1油圧シリンダが全伸長状態となっている状態で、第2角度から全展開位置までの範囲内においては第2油圧シリンダによってジブを揺動作動する。ここで、第2角度は、第1油圧シリンダの全縮小状態から全伸長状態となるまでの範囲内において第1油圧シリンダが中間リンク部材に対して発生する駆動モーメントが、中間リンク部材において第1油圧シリンダの作動によって回転する方向と逆方向に発生する負荷モーメントを上回ることとなる角度である。これにより、第1油圧シリンダによって発生されるモーメントが負荷モーメントを下回る範囲内では第2油圧シリンダによってジブを揺動し、第1油圧シリンダによって発生されるモーメントが負荷モーメントを上回る範囲内では第1油圧シリンダによって中間リンク部材(延いてはジブ)を揺動することが可能となるため、第1油圧シリンダ及び第2油圧シリンダを効率よく作動制御することができ、これにより各油圧シリンダを小型化するなどして二関節式ジブ機構の軽量化を図ることができる。 Further, according to the aerial work platform according to the present invention, an intermediate between a boom provided on the vehicle body in an undulating manner and a boom pivotally connected to the tip of the boom so as to swing up and down along the undulating surface of the boom. It is provided with a link member and a jib pivotally connected to the tip of the intermediate link member so as to swing up and down along the undulating surface of the boom, and the intermediate link member is swung with respect to the boom by a first hydraulic cylinder. , The jib is swung with respect to the intermediate link member by the second hydraulic cylinder. Then, the hydraulic cylinder operation control device swings the jib by the second hydraulic cylinder within the range where the jib is at the second angle from the retracted position, and the first hydraulic pressure is in a state where the jib is at the second angle. Within the range from the fully contracted state to the fully extended state, the intermediate link member is oscillated by the first hydraulic cylinder, and the first hydraulic cylinder is fully extended from the second angle. The jib is oscillated by the second hydraulic cylinder within the range up to the fully deployed position. Here, in the second angle, the driving moment generated by the first hydraulic cylinder with respect to the intermediate link member within the range from the fully contracted state to the fully extended state of the first hydraulic cylinder is the first in the intermediate link member. It is an angle that exceeds the load moment generated in the direction opposite to the direction of rotation due to the operation of the hydraulic cylinder. As a result, the jib is swung by the second hydraulic cylinder within the range where the moment generated by the first hydraulic cylinder is lower than the load moment, and the first is within the range where the moment generated by the first hydraulic cylinder exceeds the load moment. Since the intermediate link member (and thus the jib) can be swung by the hydraulic cylinder, the operation of the first hydraulic cylinder and the second hydraulic cylinder can be efficiently controlled, and each hydraulic cylinder can be downsized. The weight of the two-joint jib mechanism can be reduced.
また、上記の構成の高所作業車において、好ましくは、ブームの対地角度を検出するブーム対地角度検出装置と、ジブの対地角度を検出するジブ対地角度検出装置と、ブームに対するジブの角度を検出するジブ相対角度検出装置と、を備え、油圧シリンダ作動制御装置は、ブーム対地角度検出装置、ジブ対地角度検出装置及びジブ相対角度検出装置の検出値に基づいて負荷モーメントを算出し、算出した負荷モーメントに基づいて第2角度を算出する。これにより、ブームの対地角度が変動したことにより負荷モーメントが変化したとしても、変化後の負荷モーメントに適応した第2角度を算出することが可能となる。 Further, in the high-altitude work vehicle having the above configuration, preferably, a boom ground angle detecting device for detecting the ground angle of the boom, a jib ground angle detecting device for detecting the ground angle of the jib, and a jib angle with respect to the boom are detected. The hydraulic cylinder operation control device includes a jib relative angle detection device and a load moment calculated based on the detection values of the boom-to-ground angle detection device, the jib-to-ground angle detection device, and the jib relative angle detection device. The second angle is calculated based on the moment. As a result, even if the load moment changes due to the change in the ground angle of the boom, it is possible to calculate the second angle adapted to the changed load moment.
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。本実施形態に係る高所作業車1を図1~図3に示している。この高所作業車1は、前輪3a及び後輪3bを有して走行可能であり、前部に運転キャブ2aを有したトラック車両をベースに構成される。このトラック車両の車体2の上に図示しない旋回モータ(油圧モータ)により駆動されて水平旋回可能に構成された旋回台5が配設されている。また、車体2の前後左右の四カ所に下方に伸縮自在なアウトリガ6が設けられており、高所作業を行うときには、アウトリガ6を下方に張り出して車体2を持ち上げ支持できるようになっている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The
旋回台5には基端部が枢結されたブーム10が取り付けられており、このブーム10は起伏シリンダ7により起伏作動するようになっている。なお、本実施形態において、ブーム10を起伏作動させたときのブーム10の軌跡を含む平面を、ブーム10の起伏面と称することにする。ブーム10は、図4に示すように、基端ブーム11、第1中間ブーム12、第2中間ブーム13、および先端ブーム14を入れ子式に組み合わせて、内蔵する伸縮シリンダ(図示せず)により伸縮作動可能に構成されている。先端ブーム14は先端部にブームヘッド15を有し、このブームヘッド15の先端部には、中間リンク部材20がブーム10の起伏面に沿って上下に揺動自在に連結される。さらに、中間リンク部材20の先端部には、ジブ30がブーム10の起伏面に沿って上下に揺動自在に連結される。
A
中間リンク部材20は、図5に示すように、左右の側部が先端ブーム14およびジブ30と連結される枠板状に形成される。中間リンク部材20の底面側には、図6に示すように、第1油圧シリンダ21および第2油圧シリンダ26が、中間リンク部材20の左右方向に互いに並列で、中間リンク部材20の側方から見て互いに交差するように配設される。
As shown in FIG. 5, the
ブームヘッド15の上方先端部には、ブーム側リンク連結部16が形成されており、不図示の連結ピン等を用いて、ブーム側リンク連結部16の内側に中間リンク部材20の基端部が連結される。ブームヘッド15の下方先端部には、ブーム側第1シリンダ連結部17が形成されており、不図示の連結ピン等を用いて、第1油圧シリンダ21のシリンダチューブ22側の端部が回転自在に連結される。なお、詳細な図示を省略するが、ブーム側リンク連結部16の近傍に位置する中間リンク部材20の基端部には、第2油圧シリンダ26のピストンロッド28側の端部が回転自在に連結されるブーム側第2シリンダ連結部が形成される。
A boom-side
ジブ30は基端部にジブベース31を有し、このジブベース31に中間リンク部材20等が連結される。ジブベース31の揺動中心側基端部には、ジブ側リンク連結部32が形成されており、不図示の連結ピン等を用いて、ジブ側リンク連結部32の外側に中間リンク部材20の先端部が連結される。ジブベース31におけるジブ側リンク連結部32の内側近傍には、ジブ側第1シリンダ連結部33が形成されており、第1油圧シリンダ21のピストンロッド23側の端部が回転自在に連結される。ジブベース31の揺動内周側基端部には、ジブ側第2シリンダ連結部34が形成されており、図示の連結ピン等を用いて、第2油圧シリンダ26のシリンダチューブ27側の端部が回転自在に連結される。
The
第1油圧シリンダ21は、第1シリンダチューブ22と、第1ピストンロッド23とを有し、油圧力を利用して第1ピストンロッド23を第1シリンダチューブ22に対して出入させることにより、伸縮可能に構成される。第1ピストンロッド23の端部は、ジブベ
ース31のジブ側第1シリンダ連結部33に、ジブ30の揺動軸と同軸上で回転自在に連結される。一方、第1シリンダチューブ22の端部は、ブームヘッド15のブーム側第1シリンダ連結部17に、中間リンク部材20の揺動軸と平行な軸上で回転自在に連結される。これにより、第1油圧シリンダ21の伸縮によってブーム10に対して中間リンク部材20を揺動作動させることができる。
The first
第2油圧シリンダ26は、第2シリンダチューブ27と、第2ピストンロッド28とを有し、油圧力を利用して第2ピストンロッド28を第2シリンダチューブ27に対して出入させることにより、伸縮可能に構成される。第2ピストンロッド28の端部は、中間リンク部材20のブーム側第2シリンダ連結部(図示せず)に、中間リンク部材20の揺動軸と同軸上で回転自在に連結される。一方、第2シリンダチューブ27の端部は、ジブベース31のジブ側第2シリンダ連結部34に、ジブ30の揺動軸と平行な軸上で回転自在に連結される。これにより、第2油圧シリンダ26の伸縮によって中間リンク部材20に対してジブ30を揺動作動させることができる。
The second
図5に示すように、ジブ30の先端部には支持部材40がブーム10の起伏面に沿って上下に揺動自在に枢結される。この支持部材40は垂直ポスト部41を有し、レベリング装置42により支持部材40の揺動制御が行われ、ブーム10の起伏角度位置、ブーム10に対する中間リンク部材20の揺動角度位置、および中間リンク部材20に対するジブ30の揺動角度位置に拘らず、垂直ポスト部41が常に垂直に延びて位置するように支持部材40が揺動制御される。なお、レベリング装置42は、一端がジブ30の中間部に枢結されたレベリングシリンダ43と、レベリングシリンダ43の伸縮作動に応じて支持部材40(垂直ポスト部41)を上下に揺動させるリンク機構44とを有して構成される。リンク機構44は、両端がジブ30と支持部材40とに枢結されるとともに、中間部がレベリングシリンダ43の他端に枢結される。
As shown in FIG. 5, a
このように常時垂直に保持される垂直ポスト部41に水平旋回自在に(首振り自在に)作業台50が取り付けられており、垂直ポスト部41の内部に設けられた首振りモータ83(図7参照)によって作業台50を首振り作動させることができる。また、作業台50は、上述したブーム10の起伏角度位置、中間リンク部材20の揺動角度位置、およびジブ30の揺動角度位置に拘らず、常に水平に保持される。さらに、作業台50には上部操作装置51が配設されている。また、旋回台5には下部操作装置8が配設されている。
A
次に、図7に示す機能ブロック図を参照して本実施形態の高所作業車の作動制御を行う各部の概要構成について説明する。この図に示すコントロールユニット70は、上部操作装置51又は下部操作装置8に設けられた各種操作レバーや操作スイッチの操作に基づいて、前述した起伏シリンダ7、第1油圧シリンダ21、第2油圧シリンダ26、旋回モータ81、伸縮シリンダ81及び首振りモータ83などの各種アクチュエータの作動を制御する。上述した各種アクチュエータは油圧で作動しており、油圧ユニット80内に、上述した各種アクチュエータに対応して電磁比例制御弁を配設し、コントロールユニット70によって各種油圧アクチュエータに対応する電磁比例制御弁のバルブ開度を制御することで、各油圧アクチュエータの作動を制御している。
Next, the outline configuration of each part that controls the operation of the aerial work platform of the present embodiment will be described with reference to the functional block diagram shown in FIG. 7. The
上述した油圧ユニット80には、油圧ポンプPよって作動油タンクT内の作動油が供給されており、油圧ポンプPは、車体2を走行させるエンジンEの駆動力によって作動する。より詳細には、エンジンEのトランスミッションにはPTO(パワーテイクオフ機構)が組み込まれており、運転キャブ2a内にあるPTO操作レバー18がオフからオンに操作されるとパワーテイクオフ機構PTOの機構部が作動し、エンジンEの駆動力が車体2の駆動輪から油圧ポンプPに伝達されるようになる。また、PTO操作レバー18がオンからオフに操作されると、エンジンEの駆動力は油圧ポンプPから車体2の駆動輪に伝達
されるようになる。
The hydraulic oil in the hydraulic oil tank T is supplied to the hydraulic unit 80 described above by the hydraulic pump P, and the hydraulic pump P is operated by the driving force of the engine E for traveling the
コントロールユニット70には、ブーム10及びジブ30の姿勢や作業台50の荷重などを検出する検出装置60からの検出値も入力されている。検出装置60は、車体2に対する旋回台5の旋回角度位置を検出する旋回角度検出器61、ブーム10の対地角度を検出するブーム対地角度検出器62、ブーム10の伸長量を検出する伸長量検出器63、作業台50の首振り角度を検出する首振角度検出器64、作業台50の荷重を検出する荷重検出器65、ジブ30の対地角度を検出するジブ対地角度検出器66及びブーム10に対するジブ30の相対角度を検出するジブ相対角度検出器67を有して構成されている。
A detection value from the
コントロールユニット70は、上述したブーム対地角度検出器62、ジブ対地角度検出器66及びジブ相対角度検出器67によって検出された各検出値に基づいて、第1油圧シリンダ21がブーム側リンク連結部16(図6参照)における連結ピンを軸として中間リンク部材20を回転させる際の負荷となる負荷モーメントを算出する。例えば、図5に示す状態において第1油圧シリンダ21を伸長させると、中間リンク部材20が押し上げられて、ブーム側リンク連結部16の連結ピンを軸として中間リンク部材20が反時計回りに回転する。一方、中間リンク部材20の自重やジブ30、支持部材40及び作業台50などの重量により、第1油圧シリンダ21による押し上げに対して押し返そうとする力が働いて、ブーム側リンク連結部16の連結ピンを軸として時計回りのモーメントが発生し、これが負荷モーメントとなる。この負荷モーメントの大きさは、図5に示すように中間リンク部材20及びジブ30が水平になっているときが最大となり、中間リンク部材20及びジブ30が水平状態から離れるにつれて小さくなっていく。
In the
さらに、コントロールユニット70は、算出した負荷モーメントに基づいて第1油圧シリンダ21及び第2油圧シリンダ26の作動範囲を切り替えているが、この切替制御について後に詳しく説明する。
Further, the
以上のような構成の高所作業車1において、移動時にはブーム10の伸長量を縮小させて車体2上に倒伏させ、ジブ30がブーム10に対して折り重なる状態にして格納する。このとき、第1油圧シリンダ21が縮小作動して、ブーム10とのなす角度が90度近傍となる位置まで中間リンク部材20が揺動するとともに、第2油圧シリンダ26が縮小作動して、中間リンク部材20とのなす角度が90度近傍となる位置までジブ30が揺動する。これにより、図8に示すようにジブ30は、ブーム10とほぼ平行となるようにブーム10側に折り畳まれた状態となる。以下、この状態となるジブ30の位置を「格納位置」とも称する。
In the
次に図9及び図10を参照して、ブーム10の起伏角度が水平になっている状態で、ジブ30を上述した格納位置P0から全展開位置P3まで展開させる場合における第1油圧シリンダ21及び第2油圧シリンダ26の作動範囲について説明する。ここで、全展開位置P3は、第1油圧シリンダ21及び第2油圧シリンダ26を各々全伸長状態まで伸長させたときのジブ30の位置とする。図9は、ジブ30を格納位置からP0から全展開位置P3まで展開させたときの負荷モーメントNLの変化(図9中、実線で示す)と、第1油圧シリンダ21が発生する駆動モーメントNC1(図9中、一点鎖線で示す)及び第2油圧シリンダ26が発生する駆動モーメントNC2(図9中、二点鎖線で示す)の変化とを示す図である。なお、図9における駆動モーメントNC1は、第1油圧シリンダ21の全縮小状態における駆動モーメントNC1minから全伸長状態における駆動モーメントNC1maxまでの変化を示している。また、駆動モーメントNC2は、第2油圧シリンダ26の全縮小状態における駆動モーメントNC2minから全伸長状態における駆動モーメントNC2maxまでの変化を示している。
Next, with reference to FIGS. 9 and 10, the first hydraulic cylinder in the case where the jib 30 is expanded from the above-mentioned storage position P0 to the fully expanded position P3 in a state where the undulation angle of the
図10は、ジブ30が格納位置P0から全展開位置P3まで展開する間の中間リンク部材20及びジブ30の変位と、第1油圧シリンダ21及び第2油圧シリンダ26の作動が切り替わる角度とを示す模式図である。なお、図10においては、ブーム10の図示を輪郭のみとし、中間リンク部材20及びジブ30の図示を明確にするために第1油圧シリンダ21及び第2油圧シリンダ26の図示を省略している。
FIG. 10 shows the displacement of the
図9(a)は、ジブ30が格納位置にあるときの、駆動モーメントNC1及びNC2の変化と負荷モーメントNLの変化との関係を示している。ここで、駆動モーメントNC1及びNC2のピーク値NC1pk及びNC2pkはいずれも負荷モーメントNLのピーク値NLpkを超えているが、各油圧シリンダが全縮小状態から全伸長状態になるまでの間に、各駆動モーメントが負荷モーメントNLのピーク値NLpkよりも小さくなる領域がある。ただし、負荷モーメントNLがピーク値NLpkとなるジブ展開位置と、駆動モーメントNC1及びNC2がピーク値NC1pk及びNC2pkとなるジブ展開位置とが一致したときは、各油圧シリンダが全縮小状態から全伸長状態になるまでの間に、各駆動モーメントが負荷モーメントNLよりも下回る領域は存在しない。
FIG. 9A shows the relationship between the changes in the drive moments NC1 and NC2 and the changes in the load moment NL when the
格納位置にあるジブ30を回転させる場合、コントロールユニット70は、まず第2油圧シリンダ26を全縮小状態にしたまま、第1油圧シリンダ21のみを作動して中間リンク部材20を回転させる。また、コントロールユニット70は、図7に示したブーム対地角度検出器62、ジブ対地角度検出器66及びジブ相対角度検出器67によって検出された各検出値に基づいて負荷モーメントNLを算出する。そして、算出した負荷モーメントNLに基づいて、負荷モーメントNLのピーク値NLpkに対して駆動モーメントNC2のピーク値NC2pkが一致することとなるジブ展開角度θJ1になるまで第1油圧シリンダ21を作動させる(図9(b)参照)。すなわち、コントロールユニット70は、図10に示すように格納位置P0における中間リンク部材20の角度に対して切替角度θ1aとなるまで第1油圧シリンダ21を作動させ、ジブ30を第1中間位置P1まで回転させる。
When rotating the
なお、上述したように負荷モーメントNLのピーク値NLpkと駆動モーメントNC2のピーク値NC2pkとを必ずしも一致させる必要はなく、第2油圧シリンダ26が全縮小状態から全伸長状態になるまでの間に、駆動モーメントNC2が負荷モーメントNLよりも下回る領域が存在しないジブ展開角度になるまで、第1油圧シリンダ21を作動させればよい。
As described above, it is not always necessary to match the peak value N Lpk of the load moment N L with the peak value NC 2 pk of the
次にコントロールユニット70は、第1中間位置P1を超えてジブ30を展開させる場合は、中間リンク部材20の角度を切替角度θ1aに維持したまま第2油圧シリンダ26を全縮小状態から全伸長状態まで作動させる。すなわち、図10に示すように、第1中間位置P1におけるジブ30の角度に対して切替角度θ2となるまで第2油圧シリンダ26を作動させ、ジブ30の展開角度を第2中間位置P2まで回転させる。このとき、図9(b)に示すように、駆動モーメントNC2は第2油圧シリンダ26の全縮小状態から全伸長状態に至るまで負荷モーメントNLを凌駕しているため、ジブ30の作動に支障を来すことはない。
Next, when the
さらにコントロールユニット70は、第2中間位置P2を超えてジブ30を展開させる場合は、第2油圧シリンダ26の全伸長状態を維持したまま第1油圧シリンダ21を全伸長状態まで作動させる。すなわち、図10に示すように、中間リンク部材20の角度が切替角度θ1aになっている状態から最大限展開した角度θ1bになるまで第1油圧シリンダ21を作動させ、ジブ30を全展開位置P3まで回転させる。この場合においても、図9(c)に示すように、駆動モーメントNC1は第1油圧シリンダ21が全伸長状態に至るまで負荷モーメントNLを凌駕しているため、ジブ30の作動に支障を来すことはない
。
Further, when the
以上のように、コントロールユニット70は、格納位置P0から第1中間位置P1までの間は第1油圧シリンダ21によって中間リンク部材20(延いてはジブ30)を揺動させ、第1中間位置P1から第2中間位置P2までの間は第2油圧シリンダ26によってジブ30を揺動させ、第2中間位置P2から全展開位置P3までの間は再び第1油圧シリンダ21によって中間リンク部材20(延いてはジブ30)を揺動させる。このように、第1油圧シリンダ21及び第2油圧シリンダ26が全縮小状態から全伸長状態までに発生するモーメントのうち、ジブ等による負荷モーメントを下回る領域があったとしても、第1油圧シリンダ21と第2油圧シリンダ26とを切り替えて作動することによってジブ等を支障なく揺動作動させることができる。
As described above, in the
なお、上述した例ではブーム10の起伏角度が水平になっていたが、ブーム10の起伏角度が変動した場合は、図9において実線で示した負荷モーメントの特性が横軸(ジブ展開角度)方向にシフトすることとなる。したがって、このような場合は格納位置P0から第1中間位置P1までの範囲を調整して、第2油圧シリンダが全縮小状態から全伸長状態になるまでの間に、駆動モーメントNC2が負荷モーメントNLよりも下回る領域が存在しないジブ展開角度になるまで、第1油圧シリンダ21を作動させるとよい。
In the above example, the undulation angle of the
上述した例では、格納位置P0から第1中間位置P1までの間は第1油圧シリンダ21を作動し、第1中間位置P1から第2中間位置P2までの間は第2油圧シリンダ26を作動し、第2中間位置P2から全展開位置P3までの間は再び第1油圧シリンダ21していたが、これとは異なる手順で第1油圧シリンダ21及び第2油圧シリンダ26を作動させる場合について、図11及び図12を参照して説明する。ここで、図9及び図10に示した内容と同様のものについては、同一の符号を付して詳しい説明を省略する。なお、図12においても、ブーム10の図示を輪郭のみとし、第1油圧シリンダ21及び第2油圧シリンダ26の図示を省略している。
In the above example, the first
図11(a)は、ジブ30が格納位置にあるときの、駆動モーメントNC1及びNC2の変化と負荷モーメントNLの変化との関係を示しており、図9(a)と同じ状態である。この状態からジブ30を回転させる場合、コントロールユニット70は、まず第1油圧シリンダ21を全縮小状態にしたまま、第2油圧シリンダ26のみを作動してジブ30を回転させる。また、コントロールユニット70は、図7に示したブーム対地角度検出器62、ジブ対地角度検出器66及びジブ相対角度検出器67によって検出された各検出値に基づいて負荷モーメントNLを算出する。そして、算出した負荷モーメントNLに基づいて、負荷モーメントNLのピーク値NLpkに対して駆動モーメントNC1のピーク値NC1pkが一致することとなるジブ展開角度θJ1’になるまで第2油圧シリンダ26を作動させる(図11(b)参照)。すなわち、コントロールユニット70は、図12に示すように格納位置P0におけるジブ30の角度に対して切替角度θ2aとなるまで第2油圧シリンダ26を作動させ、ジブ30を第1中間位置P1’まで回転させる。
FIG. 11A shows the relationship between the changes in the drive moments NC1 and NC2 and the changes in the load moment NL when the
なお、上述したように負荷モーメントNLのピーク値NLpkと駆動モーメントNC1のピーク値NC1pkとを必ずしも一致させる必要はなく、第1油圧シリンダ21が全縮小状態から全伸長状態になるまでの間に、駆動モーメントNC1が負荷モーメントNLよりも下回る領域が存在しないジブ展開角度になるまで、第2油圧シリンダ26を作動させればよい。
As described above, it is not always necessary to match the peak value N Lpk of the load moment N L with the peak value NC 1 pk of the
次にコントロールユニット70は、第1中間位置P1’を超えてジブ30を展開させる場合は、ジブ30の角度を切替角度θ2aに維持したまま第1油圧シリンダ21を全縮小状態から全伸長状態まで作動させる。すなわち、図12に示すように、第1中間位置P1
’における中間リンク部材20の角度に対して切替角度θ1となるまで第1油圧シリンダ21を作動させ、ジブ30の展開角度を第2中間位置P2’まで回転させる。このとき、図11(b)に示すように、駆動モーメントNC1は第1油圧シリンダ21の全縮小状態から全伸長状態に至るまで負荷モーメントNLを凌駕しているため、ジブ30の作動に支障を来すことはない。
Next, when the
The first
さらにコントロールユニット70は、第2中間位置P2’を超えてジブ30を展開させる場合は、第1油圧シリンダ21の全伸長状態を維持したまま第2油圧シリンダ26を全伸長状態まで作動させる。すなわち、図12に示すように、ジブ30の角度が切替角度θ2aになっている状態から最大限展開した角度θ2bになるまで第2油圧シリンダ26を作動させ、ジブ30を全展開位置P3まで回転させる。この場合においても、図11(c)に示すように、駆動モーメントNC2は第2油圧シリンダ26が全伸長状態に至るまで負荷モーメントNLを凌駕しているため、ジブ30の作動に支障を来すことはない。
Further, when the
以上の例では、コントロールユニット70は、格納位置P0から第1中間位置P1’までの間は第2油圧シリンダ26によってジブ30を揺動させ、第1中間位置P1’から第2中間位置P2’までの間は第1油圧シリンダ21によって中間リンク部材20(延いてはジブ30)を揺動させ、第2中間位置P2’から全展開位置P3までの間は再び第2油圧シリンダ26によってジブ30を揺動させる。このように、第2油圧シリンダ26及び第1油圧シリンダ21が全縮小状態から全伸長状態までに発生するモーメントのうち、ジブ等による負荷モーメントを下回る領域があったとしても、第2油圧シリンダ26と第1油圧シリンダ21とを切り替えて作動することによってジブ等を支障なく揺動作動させることができる。
In the above example, the
なお、ブーム10の起伏角度が変動したことによって負荷モーメントの特性がシフトした場合は、格納位置P0から第1中間位置P1’までの範囲を調整して、第1油圧シリンダが全縮小状態から全伸長状態になるまでの間に、駆動モーメントNC1が負荷モーメントNLよりも下回る領域が存在しないジブ展開角度になるまで、第2油圧シリンダ26を作動させるとよい。
If the load moment characteristics shift due to fluctuations in the undulation angle of the
また、上述した実施形態では、高所作業車としてトラック式の高所作業車1を例に説明したが、これに限られるものではなく、例えば、ホイール式の高所作業車やクローラ式の高所作業車であってもよい。
Further, in the above-described embodiment, the truck-type
1 高所作業車
2 車体
10 ブーム
15 ブームヘッド
16 ブーム側リンク連結部
20 中間リンク部材
21 第1油圧シリンダ
26 第2油圧シリンダ
30 ジブ
31 ジブベース
32 ジブ側リンク連結部
50 作業台
60 検出装置
62 ブーム対地角度検出器
66 ジブ対地角度検出器
67 ジブ相対角度検出器
70 コントロールユニット
1
Claims (4)
前記車体上に少なくとも起伏動自在に設けられたブームと、
前記ブームの先端部に、前記ブームの起伏面に沿って上下に揺動自在に枢結された中間リンク部材と、
前記中間リンク部材の先端部に、前記ブームの起伏面に沿って上下に揺動自在に枢結されたジブと、
前記ジブの先端部に配設された作業台と、
前記ブームに対して前記中間リンク部材を揺動させる第1油圧シリンダと、
前記中間リンク部材に対して前記ジブを揺動させる第2油圧シリンダと、
前記第1油圧シリンダ及び第2油圧シリンダを伸縮作動させることによって、前記ジブが前記ブームと略平行となるまで折り畳まれた状態となる格納位置から前記ジブが最大限に展開した状態となる全展開位置までの範囲内で前記ジブを揺動作動させる油圧シリンダ作動制御装置と、を備え、
前記油圧シリンダ作動制御装置は、
前記格納位置から前記中間リンク部材が第1角度となる範囲内において、前記第1油圧シリンダによって前記中間リンク部材を揺動作動し、
前記中間リンク部材が前記第1角度になっている状態で、前記第2油圧シリンダが全縮小状態から全伸長状態となるまでの範囲内において前記第2油圧シリンダによって前記ジブを揺動作動し、
前記第2油圧シリンダが全伸長状態となっている状態で、前記第1角度から前記全展開位置までの範囲内において前記第1油圧シリンダによって前記中間リンク部材を揺動作動し、
前記第1角度は、前記第2油圧シリンダの全縮小状態から全伸長状態となるまでの範囲内において前記第2油圧シリンダが前記ジブに対して発生する駆動モーメントが、前記ジブにおいて前記第2油圧シリンダの作動によって回転する方向と逆方向に発生する負荷モーメントを上回ることとなる角度であることを特徴とする高所作業車。 With a car body that can run
A boom provided on the vehicle body at least in an undulating manner,
An intermediate link member pivotally connected to the tip of the boom so as to swing up and down along the undulating surface of the boom.
A jib that is pivotally connected to the tip of the intermediate link member so as to swing up and down along the undulating surface of the boom.
A workbench disposed at the tip of the jib and
A first hydraulic cylinder that swings the intermediate link member with respect to the boom,
A second hydraulic cylinder that swings the jib with respect to the intermediate link member,
By expanding and contracting the first hydraulic cylinder and the second hydraulic cylinder, the jib is fully expanded from the retracted position where the jib is folded until it is substantially parallel to the boom. It is equipped with a hydraulic cylinder operation control device that swings the jib within the range up to the position.
The hydraulic cylinder operation control device is
The intermediate link member is oscillated by the first hydraulic cylinder within a range in which the intermediate link member has a first angle from the retracted position.
With the intermediate link member at the first angle, the jib is swung by the second hydraulic cylinder within the range from the fully contracted state to the fully extended state.
With the second hydraulic cylinder in the fully extended state, the intermediate link member is oscillated by the first hydraulic cylinder within the range from the first angle to the fully deployed position.
The first angle is such that the driving moment generated by the second hydraulic cylinder with respect to the jib within the range from the fully contracted state to the fully extended state of the second hydraulic cylinder is the second hydraulic pressure in the jib. An aerial work vehicle characterized by an angle that exceeds the load moment generated in the direction opposite to the direction of rotation due to the operation of the cylinder.
前記ジブの対地角度を検出するジブ対地角度検出装置と、
前記ブームに対するジブの角度を検出するジブ相対角度検出装置と、を備え、
前記油圧シリンダ作動制御装置は、前記ブーム対地角度検出装置、前記ジブ対地角度検出装置及び前記ジブ相対角度検出装置の検出値に基づいて前記負荷モーメントを算出し、算出した負荷モーメントに基づいて前記第1角度を算出することを特徴とする請求項1記載の高所作業車。 A boom-to-ground angle detection device that detects the boom-to-ground angle,
A jib ground angle detection device that detects the ground angle of the jib, and
A jib relative angle detecting device for detecting the angle of the jib with respect to the boom is provided.
The hydraulic cylinder operation control device calculates the load moment based on the detection values of the boom-to-ground angle detection device, the jib-to-ground angle detection device, and the jib relative angle detection device, and the first load moment is calculated based on the calculated load moment. The aerial work platform according to claim 1, wherein one angle is calculated.
前記車体上に少なくとも起伏動自在に設けられたブームと、
前記ブームの先端部に、前記ブームの起伏面に沿って上下に揺動自在に枢結された中間リンク部材と、
前記中間リンク部材の先端部に、前記ブームの起伏面に沿って上下に揺動自在に枢結されたジブと、
前記ジブの先端部に配設された作業台と、
前記ブームに対して前記中間リンク部材を揺動させる第1油圧シリンダと、
前記中間リンク部材に対して前記ジブを揺動させる第2油圧シリンダと、
前記第1油圧シリンダ及び第2油圧シリンダを伸縮作動させることによって、前記ジブが前記ブームと略平行となるまで折り畳まれた状態となる格納位置から前記ジブが最大限に展開した状態となる全展開位置までの範囲内で前記ジブを揺動作動させる油圧シリンダ作動制御装置と、を備え、
前記油圧シリンダ作動制御装置は、
前記格納位置から前記ジブが第2角度となる範囲内において、前記第2油圧シリンダによって前記ジブを揺動作動し、
前記ジブが前記第2角度になっている状態で、前記第1油圧シリンダが全縮小状態から全伸長状態となるまでの範囲内において前記第1油圧シリンダによって前記中間リンク部材を揺動作動し、
前記第1油圧シリンダが全伸長状態となっている状態で、前記第2角度から前記全展開位置までの範囲内において前記第2油圧シリンダによって前記ジブを揺動作動し、
前記第2角度は、前記第1油圧シリンダの全縮小状態から全伸長状態となるまでの範囲内において前記第1油圧シリンダが前記中間リンク部材に対して発生する駆動モーメントが、前記中間リンク部材において前記第1油圧シリンダの作動によって回転する方向と逆方向に発生する負荷モーメントを上回ることとなる角度であることを特徴とする高所作業車。 With a car body that can run
A boom provided on the vehicle body at least in an undulating manner,
An intermediate link member pivotally connected to the tip of the boom so as to swing up and down along the undulating surface of the boom.
A jib that is pivotally connected to the tip of the intermediate link member so as to swing up and down along the undulating surface of the boom.
A workbench disposed at the tip of the jib and
A first hydraulic cylinder that swings the intermediate link member with respect to the boom,
A second hydraulic cylinder that swings the jib with respect to the intermediate link member,
By expanding and contracting the first hydraulic cylinder and the second hydraulic cylinder, the jib is fully expanded from the retracted position where the jib is folded until it is substantially parallel to the boom. It is equipped with a hydraulic cylinder operation control device that swings the jib within the range up to the position.
The hydraulic cylinder operation control device is
The jib is oscillated by the second hydraulic cylinder within a range in which the jib is at a second angle from the retracted position.
With the jib at the second angle, the intermediate link member is oscillated by the first hydraulic cylinder within the range from the fully contracted state to the fully extended state.
With the first hydraulic cylinder fully extended, the jib is swung by the second hydraulic cylinder within the range from the second angle to the fully deployed position.
The second angle is such that the driving moment generated by the first hydraulic cylinder with respect to the intermediate link member within the range from the fully contracted state to the fully extended state of the first hydraulic cylinder is generated in the intermediate link member. An aerial work platform having an angle that exceeds the load moment generated in the direction opposite to the direction of rotation due to the operation of the first hydraulic cylinder.
前記ジブの対地角度を検出するジブ対地角度検出装置と、
前記ブームに対するジブの角度を検出するジブ相対角度検出装置と、を備え、
前記油圧シリンダ作動制御装置は、前記ブーム対地角度検出装置、前記ジブ対地角度検出装置及び前記ジブ相対角度検出装置の検出値に基づいて前記負荷モーメントを算出し、算出した負荷モーメントに基づいて前記第2角度を算出することを特徴とする請求項3記載の高所作業車。 A boom-to-ground angle detection device that detects the boom-to-ground angle,
A jib ground angle detection device that detects the ground angle of the jib, and
A jib relative angle detecting device for detecting the angle of the jib with respect to the boom is provided.
The hydraulic cylinder operation control device calculates the load moment based on the detection values of the boom-to-ground angle detection device, the jib-to-ground angle detection device, and the jib relative angle detection device, and the first load moment is calculated based on the calculated load moment. 2. The aerial work platform according to claim 3, wherein the angle is calculated.
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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