JP2021108940A - 液状化粧料容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器本体の内部にシゴキ部材が取り付けられ、キャップの内側に塗布具を固定した液状化粧料容器において、容器本体の口元部に対してキャップを高い信頼性で被着可能とする。【解決手段】容器本体１０に、口元部１０ａを間に置いてその一方の外側に第１の被係合突起１１を、他方の外側に第２の被係合突起１２を設ける。キャップ２０には、第１の被係合突起１１と係合する固定係合部２１ｆ、および、外部からの力を受けて動くことにより、第２の被係合突起１２と係合する係合位置と、この係合が解かれる係合解除位置とを選択的に取り得る可動係合部２２を設ける。第１の被係合突起１１と固定係合部２１ｆとの係合、および第２の被係合突起１２と可動係合部２２との係合により、口元部１０ａにキャップ２０が被着された状態を維持させる。【選択図】図１０

Description

本発明は、マスカラ液等の液状化粧料を貯える容器に関し、特に詳細には、液状化粧料塗布用の塗布具を備えてなる液状化粧料容器に関するものである。

従来、マスカラ液やマニキュア液等の液状化粧料が広く実用に供されており、その液状化粧料を貯える容器も種々のものが知られている。上述のような液状化粧料の中には、通常、塗布具を用いて人体の一部に塗布されるものが多く存在する。この塗布具は基本的に、一端部の近くが使用者によって把持される軸部と、この軸部の他端近傍に取り付けられた例えばブラシ状の塗布部とを備えて構成されている。この塗布具を使用する使用者は、軸部を指先に把持して塗布部を容器中の液状化粧料に浸漬することにより、塗布部に液状化粧料を付着させた後、その付着した液状化粧料を眉毛等に塗布することができる。

従来、液状化粧料を貯える容器において、上記のような塗布具をキャップの内側に固定して備えたものが提供されている。特許文献１および２には、その様に構成された液状化粧料容器の例が示されている。この種の液状化粧料容器は基本的に、開口した口元部を有し液状化粧料を貯留する容器本体と、上記口元部に取外し自在に被着されて該口元部を閉じるキャップと、上述した軸部および塗布部を有して軸部の一端部がキャップの内側に固定された塗布具とを有するものであって、キャップが口元部に被着されると塗布部が容器本体内に進入して、この塗布部に液状化粧料を付着させるように構成されている。

またこの種の液状化粧料容器においては、一般に容器本体の内部、多くは口元部の内部に、シゴキ部材が取り付けられる。このシゴキ部材は、塗布具を通過させるシゴキ用開口を有するもので、キャップが容器本体の口元部から取り外されるとき、シゴキ用開口を通過する塗布部に保持されている液状化粧料の一部を絞り取って、液状化粧料の保持量を適切に設定するように機能する。なお、このシゴキ部材は、掻き取り部材等と称されることもある。

特開２００４−１８７９０１号公報 特許第６５００２２０号公報

ところで、従来の多くの液状化粧料容器においては、容器本体の口元部は外周面にネジが形成された概略円筒状とされ、一方、例えば有底筒状に形成されるキャップも内周面にネジが形成されたものとされ、両者がネジ嵌合によって液密状態を保って一体化されるようになっている。しかし、例えば上述したようにキャップの内側に塗布具が固定されるような場合に、塗布具の塗布部の形状に合わせてシゴキ部材のシゴキ用開口が非円形とされると、そのシゴキ用開口の形状に合わせて口元部の外形形状が非円形とされることもある。

このように容器本体の口元部の外形形状が非円形とされる場合は、該口元部とキャップとの嵌合を、両者を相対回転させるネジ嵌合によって果たすことは不可能である。そこで例えば前記特許文献２に示されるように、ネジ嵌合以外の方法で口元部とキャップとを嵌合させる構造も提案されている。この構造は、口元部の外周面とキャップの内周面とにそれぞれ、口元部の軸線方向に連なる複数の環状凹凸を形成しておき、キャップを口元部に対して軸線方向に（環状凹凸の並び方向に）押し込むことにより、両者の環状凹凸を互いに乗り越えるように擦り合わせて係合させ、また、その場合とは反対方向にキャップを移動させて係合を解除するものである。しかし、この擦り合って係合する環状凹凸による口元部とキャップとの嵌合構造は、使用を重ねるうちに環状凹凸が摩耗することも有ることから、長期信頼性の点で難が認められる。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、容器本体の内部にシゴキ部材が取り付けられ、そしてキャップの内側に塗布具を固定した液状化粧料容器において、容器本体の口元部に対して、長期に亘って高い信頼性でキャップを被着可能とすることを目的とする。

本発明による液状化粧料容器は、
開口した口元部を有し、液状化粧料を貯留する容器本体と、
口元部に取外し自在に被着されて、該口元部を閉じるキャップと、
一端部がキャップの内側に固定された軸部、および該軸部の他端近傍に取り付けられた塗布部を有し、キャップが口元部に被着されたとき塗布部が容器本体内に進入して該塗布部に液状化粧料を付着させる塗布具と、
塗布具を通過させるシゴキ用開口を有し、容器本体の内部に取り付けられて、キャップが口元部から取り外されるとき、シゴキ用開口を通過する塗布部に保持されている液状化粧料の一部を絞り取るシゴキ部材と、
を有する液状化粧料容器において、
シゴキ用開口が非円形であり、
口元部を間に置いて該口元部の一方の外側に第１の被係合突起が設けられ、他方の外側に第２の被係合突起が設けられ、
キャップに、上記第１の被係合突起と係合する固定係合部、および、外部からの力を受けて動くことにより、上記第２の被係合突起と係合する係合位置と、この係合が解かれる係合解除位置とを選択的に取り得る可動係合部が設けられ、
第１の被係合突起と固定係合部との係合、および第２の被係合突起と可動係合部との係合により、口元部にキャップが被着された状態が維持される、
ことを特徴とするものである。

なお、本発明による液状化粧料容器においては、
口元部が、容器本体の液状化粧料を貯留する部分からボトルネック状に立ち上がった口元部であり、
第１および第２の被係合突起が口元部の外周面に設けられている、
ことが望ましい。

上記のように口元部がボトルネック状に立ち上がったものとされ、第１および第２の被係合突起が口元部の外周面に設けられている場合は特に、口元部の外形の横断面形状が、容器本体の内部に取り付けられたシゴキ部材のシゴキ用開口の最大長さ方向と長径方向が揃った非円形であることが望ましい。ここで、上記「横断面形状」とは、口元部の軸線方向に対して垂直な面内の断面形状を意味する。また上記「非円形」とは正円ではない形を意味し、この点は他の記述における「非円形」についても同様である。

また、上記「シゴキ用開口の最大長さ方向」が意味するところは次の通りである。本発明による液状化粧料容器において、シゴキ用開口の形状は特に限定されるものではない。したがって、この形状が正円である場合以外、シゴキ用開口の長さは、開口を横断する方向に応じて異なるようになる。上述した「最大長さ方向」とは、差し渡しのシゴキ用開口長さが最大となる方向のことを意味する。例えば、シゴキ用開口の形状が長円または楕円である場合、この最大長さ方向は開口の長径方向となる。

なお、口元部の外形の横断面形状は特に上述のような非円形に限らず、円形とされても構わない。その場合は、口元部に対するキャップの被着をネジ嵌合によって果たすことも可能である。しかし口元部とキャップとをネジ嵌合させる場合は、口元部やキャップを必要以上に大径化することになり、液状化粧料容器を徒に大型化させてしまう。したがって、液状化粧料容器を小型に形成するためには、口元部の外形の横断面形状を上述のような非円形とすることがより好ましい。

また、本発明による液状化粧料容器においては、
第１および第２の被係合突起が、口元部を間に置いた状態で略一線上に並んで配設されており、
キャップの外形の横断面形状が、該キャップが口元部に被着された状態において、第１および第２の被係合突起の並び方向と長径方向が一致する非円形である、
ことが望ましい。
上記の構成とする場合、第１および第２の被係合突起は、特にシゴキ用開口の最大長さ方向に沿って並んでいることが好ましい。

さらに、本発明による液状化粧料容器においては、
可動係合部が、キャップの長さ方向に延びて容器本体側の先端に、第２の被係合突起に係合するフックを有し、
該可動係合部が、上記フックが第２の被係合突起に係合する方向および該係合を解除する方向に搖動可能にキャップに軸支され、
可動係合部を、上記フックが第２の被係合突起に係合する方向に付勢する付勢手段が設けられ、
それにより、キャップが容器本体に向かって押し込まれたとき、上記フックが第２の被係合突起を乗り越えてから該第２の被係合突起に係合する、
ように構成されていることが望ましい。

上記の構成とされる場合はさらに、
第２の被係合突起の外側面が、口元部の開口端から離れるほど該口元部から離れるように傾斜した形状とされ、
キャップが容器本体に向かって押し込まれたとき、フックが上記外側面上を滑って移動する、
ように構成されていることが好ましい。

本発明の液状化粧料容器によれば、
口元部を間に置いて該口元部の一方の外側に第１の被係合突起が設けられ、他方の外側に第２の被係合突起が設けられ、
キャップに、上記第１の被係合突起と係合する固定係合部、および、外部からの力を受けて動くことにより、上記第２の被係合突起と係合する係合位置と、この係合が解かれる係合解除位置とを選択的に取り得る可動係合部が設けられ、
第１の被係合突起と固定係合部との係合、および第２の被係合突起と可動係合部との係合により、口元部にキャップが被着された状態が維持されるように構成されているので、容器本体の口元部に対してキャップが長期に亘って高い信頼性で被着され得る。つまり、第１の被係合突起と固定係合部との係合も、また第２の被係合突起と可動係合部との係合も、前述した従来技術におけるように環状凹凸同士を擦り合わせて係合させる場合と異なって、基本的には被係合突起や係合部を摩耗させることなくなされるので、口元部に対してキャップが長期に亘って高い信頼性で被着されるようになる。

また、本発明の液状化粧料容器によれば、シゴキ部材のシゴキ用開口が非円形とされているので、塗布部の断面形状が非円形とされている高機能の塗布具を適用することも可能となる。ここで上記の高機能としては、例えば従来は不十分であったシゴキを良好に行える、液状化粧料が例えばマスカラ液の場合睫毛の生え際へのアプローチが容易になる、睫毛への塗布が容易になる、といったことが挙げられる。

本発明の第１実施形態による液状化粧料容器の全体形状を示す側面図 図１の液状化粧料容器の内部を示す縦断面図 図１の液状化粧料容器の内部を図２とは別の方向から示す縦断面図 図１の液状化粧料容器の一部を示す斜視図 図４の部分を異なる方向から見て示す斜視図 図１の液状化粧料容器における可動係合部を示す側面図 図６の可動係合部を示す斜視図 図６の可動係合部の組立てを説明する概略図 図１の液状化粧料容器におけるシゴキ部材の底部の形状を示す平面図 図１の液状化粧料容器におけるキャップの脱着操作を説明する概略図 図１の液状化粧料容器におけるキャップの脱着操作を説明する概略図 図１の液状化粧料容器における塗布具の塗布部を示す側面図 図１２の塗布部を示す平面図 図１２の塗布部を示す正面図 本発明の第２実施形態による液状化粧料容器の一部省略側面図 図１５の液状化粧料容器を分解して示す分解斜視図 図１５の液状化粧料容器の一部を拡大して示す一部省略側面図 図１７の表示部分が異なる状態にあるところを示す一部省略側面図 図１７の表示部分がさらに異なる状態にあるところを示す一部省略側面図 図１５に示す液状化粧料容器の塗布具使用時の状態を示す一部省略側面図 第１および第２の被係合突起の別の形態を示す概略図 第１および第２の被係合突起のさらに別の形態を示す概略図

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の第１実施形態による液状化粧料容器１の全体形状を示す側面図である。また図２および図３はそれぞれ、この液状化粧料容器１の長手方向中心軸を含む断面に関する縦断面図であり、図２は図１の表示面（紙面と平行な面）に対して平行な断面における断面形状を、図３は図１の表示面に対して直角な断面における断面形状を示している。これらの図に示される通り液状化粧料容器１は、液状化粧料の一例であるマスカラ液Ｍを貯留する容器本体１０と、この容器本体１０の口元部を閉じるキャップ２０と、マスカラ液Ｍを睫毛に塗布するための塗布具３０と、塗布具３０に付着した余分なマスカラ液Ｍを絞り取るためのシゴキ部材４０とを有している。

容器本体１０は例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂から形成されたもので、有底筒状のボトル部１０ａと、このボトル部１０ａの上端部を覆う天板部１０ｂと、この天板部１０ｂから立ち上がった筒状の口元部１０ｃとを有している。ボトル部１０ａおよび天板部１０ｂは、マスカラ液Ｍを貯留する部分を構成している。図４および図５は、容器本体１０の口元部１０ｃ近辺の斜視形状を示している。これらの図に示されるように、また図２および図３からも分かる通りボトル部１０ａは、内径が一方向（図２中の左右方向）に比較的長く、該一方向と直角な他方向（図３中の左右方向）に比較的短い、扁平な形状とされている。つまり、図２中の左右方向、図３中の左右方向がそれぞれ、ボトル部１０ａの長手方向に垂直な面内の断面形状の長径方向、短径方向となっている。より詳しくは、ボトル部１０ａは概略楕円状の横断面形状を有するものとされている。

図４および図５に示されるように口元部１０ｃは、天板部１０ｂからボトルネック状に立ち上がって、ボトル部１０ａの長手方向と平行な方向に延びている。この口元部１０ｃは筒状ではあるが、内周面も外周面も横断面形状、つまり筒軸方向に垂直な面内の断面形状は正円ではなく、長円形とされている。この長円形の長径方向、短径方向はそれぞれ、上述したボトル部１０ａの断面形状の長径方向、短径方向と一致している。また、口元部１０ｃを間に置いて、該口元部１０ｃの長径方向に互いに離れた状態にして、第１の被係合突起１１および第２の被係合突起１２が設けられている。第１の被係合突起１１および第２の被係合突起１２は、一例として口元部１０ｃおよび天板部１０ｂと一体的に成形されている。つまり第１の被係合突起１１および第２の被係合突起１２はそれぞれ、上記長径方向に沿った一線上に並んで、口元部１０ｃの一方の外側、他方の外側に位置するようにして、該口元部１０ｃの外周面に設けられている。

図４および図５に明示されるように第１の被係合突起１１は、天板部１０ｂから口元部１０ｃに沿って立ち上がった基部１１ａと、この基部１１ａの上端から外方（口元部１０ｃから離れる方向）に突出した係合部１１ｂとを有している。係合部１１ｂの上面１１ｃは、口元部１０ｃから離れるにつれて下方に向かうように傾斜した形状とされている。図４および図５では明示されていないが第２の被係合突起１２も、幅が第１の被係合突起１１の幅よりもやや小さい他は、全体的には第１の被係合突起１１と同様の形状とされている。第２の被係合突起１２の形状については、拡大して示す図１０および図１１を参照して後に詳しく説明する。

なお、容器本体１０の天板部１０ｂは、大部分がボトル部１０ａの底面と平行に延びた状態とされているが、図４に明示されているようにその上面は、第１の被係合突起１１が設けられている側の端部において、外方に行くほどボトル部１０ａの底面に近付くように緩やかに傾斜している。

次に、キャップ２０およびその関連機構について説明する。図１〜図３に示されるようにキャップ２０は、キャップ本体２１と、このキャップ本体２１に組み付けられた可動係合部２２と、キャップ本体２１および可動係合部２２を上方から覆うようにキャップ本体２１に被着された天蓋２３とから構成されている。キャップ本体２１は例えばＡＢＳ樹脂やＰＰ（ポリプロピレン）樹脂等から、可動係合部２２および天蓋２３は例えばＰＰ樹脂等から形成されている。キャップ本体２１の外形の横断面形状は、該キャップ２１が口元部１０ａに被着された状態において、第１の被係合突起１１および第２の被係合突起１２の並び方向と長径方向が一致する非円形、より詳しくは概略楕円状とされている。

図６と図７はそれぞれ、可動係合部２２の側面形状と斜視形状を示している。また図８は、天蓋２３は省いて、可動係合部２２のキャップ本体２１への組付け状態を概略的に示している。以下、これらの図６〜図８を参照して、キャップ本体２１と可動係合部２２とについて詳しく説明する。図８に明示されるようにキャップ本体２１は概略筒状に形成されたものであり、その筒軸に対して垂直な面内の断面形状は、前記ボトル部１０ａの筒軸に対して垂直な面内の断面形状と概略同じとされている。そしてキャップ本体２１は、前述したように緩やかに傾斜した容器本体１０の天板部１０ｂの形状に合わせて、斜めに突出した下端部２１ａを有している。またキャップ本体２１は、可動係合部２２を配設するための切欠き部２１ｂと、切欠き部２１ｂの外表面となる部分の上に配設されたピン２１ｃと、このピン２１ｃの近傍に配設されたバネ保持用突起２１ｄとを有している。キャップ本体２１はさらに、図２に示されているように、筒状部分の内部に形成された塗布具固定部２１ｅと、筒状部分から内方に突出したフック状の固定係合部２１ｆとを有している。

他方、可動係合部２２は図６および図７に示されるように、操作部２４と、該操作部２４から延出した係合部２５とが一体的に形成されてなる。操作部２４は概略「Ｃ」字状の断面形状を有する部材であり、その凹部を挟んだ両側の部材には、互いに向かい合う取付け孔２４ａが穿設されている。また、これらの取付け孔２４ａから係合部２５とは反対側に離れた位置において、操作部２４の内壁にはバネ保持用突起２４ｂが突設されている。係合部２５は、その先端部つまり操作部２４と反対側の端部に、フック部２５ａを有している。

図８に示されるように可動係合部２２は、係合部２５が筒状のキャップ本体２１の内部に入り、そして操作部２４が切欠き部２１ｂに位置する状態にして、キャップ本体２１に組み付けられる（図２の状態）。その際、キャップ本体２１に設けられているピン２１ｃの一端部と他端部が、それぞれ上記取付け孔２４ａに誘い込まれる。またキャップ本体２１に設けられているバネ保持用突起２１ｄと、操作部２４のバネ保持用突起２４ｂとの間に、圧縮状態でコイルばね２６が配設される。図２にでは、このように配設された後のコイルばね２６を示している。

以上のようにしてキャップ本体２１に組み付けられた可動係合部２２は、図６において説明すると、取付け孔２４ａ内のピン２１ｃ（図６では省略）の周りに揺動自在に軸支され、また、ピン２１ｃを中心に反時計方向に、つまりフック部２５ａが図中右方に動くようにコイルばね２６によって付勢されている。

次に、図２および図３に示される塗布具３０について説明する。塗布具３０は、一端部（図２および図３中の上端部）がキャップ２０に固定された棒状の軸部３１と、この軸部３１の他端（図２および図３中の下端）に形成された塗布部３２とから構成されている。塗布部３２は一例としてコーム（櫛）状に形成されたものであり、塗布具３０を使用する際に、マスカラ液Ｍはこの塗布部３２に付着、保持される。軸部３１の一端部は、キャップ２０のキャップ本体２１内に形成された塗布具固定部２１ｅに固定されている。こうして塗布具３０はキャップ２０と一体化されており、マスカラ液Ｍを睫毛に塗布する際には、使用者がキャップ２０を指先で把持して塗布具３０が取り扱われる。

軸部３１および塗布部３２はいずれも、例えばＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＰ（ポリプロピレン）のいずれか１つを主成分として射出成形等により形成されている。軸部３１および塗布部３２は、一体的に成形して形成されてもよいし、あるいは別々に形成された後に接着等によって一体化されてもよい。以下、図１２〜図１４も参照して、塗布部３２の詳しい形状について説明する。図１２、図１３および図１４はそれぞれ、塗布部３２の側面形状、平面形状および正面形状を示している。これらの図に示されるように、湾曲した軸部３１から互いに適宜間隔を置いた状態で複数のコーム３３が立設されて塗布部３２が形成されている。コーム３３は詳しくは、図１４のＣ３方向に湾曲して延びる櫛歯状部分が、軸部３１から左右対称に（図中では上下対称に）延び、このような櫛歯状部分が図１３の左右方向に互いに適宜間隔を置いて並設されて構成されている。

次に、図２および図３に示されるシゴキ部材４０について説明する。シゴキ部材４０は、例えば弾性変形可能であるＮＢＲ（ニトリルゴム）を用いて有底の筒状に形成されたものであり、容器本体１０の口元部１０ｃ内に例えば嵌着によって固定されている。図９には、このシゴキ部材４０を図２および図３中の上方から見た平面形状を示している。ここに示される通りシゴキ部材４０は、口元部１０ｃの内周面の形状に合わせて、筒状部の横断面形状が長円形とされたものである。このシゴキ部材４０の筒状部の長径方向は、口元部１０ｃの内周面の長径方向と一致している。

シゴキ部材４０の底部４０ｂには、シゴキ用開口４０ａが形成されている。このシゴキ用開口４０ａの形状は、図９に明示される通り、シゴキ部材４０の長径方向に延びる「く」あるいは「Ｌ」字状とされている。シゴキ用開口４０ａは、塗布具３０の軸部３１および塗布部３２を通過させるために形成されたものであり、図９には、シゴキ用開口４０ａを通過する塗布部３２の形状（詳しくは、前述した櫛歯状部分の形状）を併せて示している。なお、実際に塗布部３２がシゴキ用開口４０ａを通過する際には、使用者によるキャップ２０の把持状態に応じて、つまりは塗布具３０の姿勢に応じて、塗布具３０とシゴキ用開口４０ａとの相対位置関係は、図９に示す通りにならないこともある。つまり、シゴキ用開口４０ａの周壁を塗布具３０が押すようなこともあるが、シゴキ部材４０は弾性変形して、塗布具３０がシゴキ用開口４０ａを通過することを許容する。

以下、上記構成を有する液状化粧料容器１の作用について、図１０および図１１も参照して説明する。図１〜図３は、容器本体１０の口元部１０ｃにキャップ２０が被着されて、口元部１０ｃが閉じられている状態を示している。このときのキャップ２０近辺の状態を、拡大して図１０に示す。なおこの図１０および後述する図１１では、キャップ２０の口元部１０ｃへの被着に関わる部分以外は概略的に示し、また、理解の一助になる適宜部分だけにハッチングを付している。図１０に示される状態下では、第１の被係合突起１１の係合部１１ｂとキャップ本体２１の固定係合部２１ｆとが係合し、さらに第２の被係合突起１２の係合部１２ｂと可動係合部２２の係合部２５（より詳しくはそのフック部２５ａ）とが係合して、口元部１０ｃにキャップ２０が被着された状態が維持される。なお、このときの可動係合部２２の位置を係合位置という。

この状態下では、図２および図３に示されている通り、塗布具３０の軸部３１がシゴキ部材４０のシゴキ用開口４０ａを通過して、塗布部３２がボトル部１０ａ内に進入し、マスカラ液Ｍの中に浸漬される。また、この状態下では、同じく図２および図３に示されている通り、軸部３１の周囲において、塗布具固定部２１ｅの下面がシゴキ部材４０に上方から圧接する。こうして塗布具固定部２１ｅの下面が、シゴキ部材４０を、つまりは口元部１０ｃを閉じるので、ボトル部１０ａ内のマスカラ液Ｍが口元部１０ｃを通って外部に漏れ出すことが防止される。

以上の状態から、次に塗布具３０を使用してマスカラ液Ｍを睫毛に塗布する際には、キャップ２０が容器本体１０の口元部１０ｃから取り外される。このキャップ２０の取外しは、以下のようにしてなされる。まず図１０に示す状態から、例えば使用者の人差し指と親指等の２本の指で、可動係合部２２の操作部２４と、それと反対側にあるキャップ本体２１の側壁とを挟むようにキャップ本体２１を把持し、コイルばね２６の付勢力に抗しながら操作部２４の上部（コイルばね２６よりも上側の部分）を内方に押し込む。すると、操作部２４および係合部２５が全体的にピン２１ｃを軸にして、図１０内で時計方向に回転する。それにより、図１１に示すように、係合部２５のフック部２５ａが第２の被係合突起１２から外れる。このときの可動係合部２２の位置を、係合解除位置という。

そこで使用者が、把持しているキャップ本体２１をボトル部１０ａから離れるように上方に動かしながら、図１１中で全体的に右方に傾けつつ右方に動かすと、固定係合部２１ｆも第１の被係合突起１１から外れる。このときのキャップ本体２１の位置を、以下、自由位置という。以上の状態になってからキャップ本体２１を上方に動かせば、キャップ本体２１がボトル部１０ａから完全に離れる。

引き続き使用者が、把持しているキャップ本体２１を上方に動かすと、キャップ本体２１と（つまりはキャップ２０と）一体化されている塗布具３０が一緒に上方に引き上げられる。塗布具３０の塗布部３２は、それまでマスカラ液Ｍの中に浸漬されていたので、塗布部３２にはマスカラ液Ｍが付着している。そこで使用者は、キャップ２０を把持して塗布具３０を操作することにより、塗布部３２に付着しているマスカラ液Ｍを睫毛に塗布することができる。

上述のように塗布具３０がボトル部１０ａから上方に引き上げられるとき、塗布具３０の塗布部３２は、シゴキ部材４０の底部４０ｂに形成されているシゴキ用開口４０ａを通過する。そこで、塗布部３２に付着している余分のマスカラ液Ｍは、シゴキ用開口４０ａの周囲のシゴキ部材４０（より詳しくはその底部４０ｂ）によって絞り取られる。こうして、塗布部３２に付着している適量のマスカラ液Ｍを睫毛に塗布することができる。

マスカラ液Ｍの塗布が終わると、容器本体１０の口元部１０ｃにキャップ２０が被着されて、図１０の状態に戻される。このキャップ２０の被着は、以下のようにしてなされる。まず使用者は、把持しているキャップ本体２１を動かして、塗布具３０の塗布部３２を口元部１０ｃの中に通し、そこからシゴキ部材４０のシゴキ用開口４０ａを通過させて、ボトル部１０ａ内まで送り込む。

使用者はキャップ本体２１を、下端部２１ａがボトル部１０ａに接する程度まで下ろしてから、キャップ本体２１を全体的に図１１中で右方に傾いた前述の自由位置に設定する。その状態から、キャップ本体２１を図１１中で左方に動かしながら全体的に左方に傾けると、固定係合部２１ｆが第１の被係合突起１１に係合する。そのままキャップ本体２１を左方に傾け続けると、係合部２５のフック部２５ａが第２の被係合突起１２に係合する。つまり可動係合部２２の位置は、前述した係合位置に設定される。以上により、口元部１０ｃにキャップ２０が被着された図１０の状態となる。

なお、上述のように係合部２５のフック部２５ａが第２の被係合突起１２に係合する直前に、操作部２４の上部をコイルばね２６の付勢力に抗しながら内方に押し込と、係合部２５がピン２１ｃを軸に回転して、フック部２５ａが第２の被係合突起１２の係合部１２ｂ（図１１参照）に接触することを回避できる。こうしてフック部２５ａが係合部１２ｂよりも下に来てから操作部２４の押し込みを止めると、コイルばね２６の付勢力によって、操作部２４および係合部２５がピン２１ｃを軸に図１１内で反時計方向に回転し、フック部２５ａが第２の被係合突起１２の係合部１２ｂに係合する（図１０参照）。

以上の通りに操作部２４を操作すれば、フック部２５ａと第２の被係合突起１２との干渉を避けて、それら両者をより円滑に係合させることができる。しかし、操作部２４を操作しなくても、フック部２５ａと第２の被係合突起１２とを係合させることも可能である。以下、その点について説明する。前述したように、第２の被係合突起１２は第１の被係合突起１１と基本的に同じような形状とされている。つまり図１０および図１１に示す第２の被係合突起１２の上面１２ｃは、口元部１０ｃから離れるにつれて下方に向かうように傾斜した形状とされている。

したがって、前述したように固定係合部２１ｆが第１の被係合突起１１に係合した後、キャップ本体２１を図１１中で左方に傾け続けると、係合部２５のフック部２５ａ（より詳しくは、口元部１０ｃ側を向いて斜めに形成された面）が第２の被係合突起１２の上面１２ｃを滑って、コイルばね２６の付勢力に抗しながら第２の被係合突起１２の係合部１２ｂを乗り越える。その後は、操作部２４を操作する場合と同様にして、コイルばね２６の付勢力によってフック部２５ａが第２の被係合突起１２の係合部１２ｂに係合する。

以上説明した通り本実施形態では、容器本体１０の口元部１０ｃの横断面形状が非円形であることから、容器本体１０とキャップ２０とをネジ嵌合させる構成は採られていない。その場合、キャップ２０を口元部１０ｃに対して押し込んで両者を嵌合させるようにすると、前述したように嵌合部の摩耗により嵌合構造の長期信頼性が損なわれることがある。しかし本実施形態では、第１の被係合突起１１とキャップ本体２１の固定係合部２１ｆとの係合、および第２の被係合突起１２とキャップ本体２１の可動係合部２２との係合により、口元部１０ｃにキャップ２０が被着された状態を維持するように構成されているので、摩耗による嵌合構造の信頼性低下は排除して、口元部１０ｃに対してキャップ２０が長期に亘って高い信頼性で被着され得る。

また本実施形態では、従来のマスカラ液用塗布具に多く適用されているブラシ状の塗布部とは違って、図１２〜図１４に示した通りの特殊な形状の塗布部３２を有する塗布具３０が適用されている。この塗布部３２によれば、図１２に例えば３つの直線Ｃ１で示すように複数のコーム３３が互いに間隔を置いて並設されているので、各コーム３３によって睫毛を綺麗にセパレートすることができる。なお、この「セパレートする」とは、睫毛の１本ずつが根元から毛先までマスカラ液Ｍを塗布されていて、睫毛全体で束状になってはいない状態にすることを指す。また図１３の曲線Ｃ２で示すように複数のコーム３３の先端が、全体で睫毛の生え際に沿う形に湾曲しているので、マスカラ液Ｍを睫毛に塗り易くなっている。さらに図１４の曲線Ｃ３で示すように各コーム３３が湾曲しているので、睫毛の生え際にもマスカラ液Ｍを塗り易くなっている。

以上説明の通り本実施形態においては、塗布部３２の横断面形状（該塗布部３２が延びる方向に対して垂直な面内の断面形状）が、最大長さ方向が一つの限られた方向つまり図１４中の上下方向に有る、高機能の塗布具３０が適用されている。その一方、シゴキ部材４０のシゴキ用開口４０ａの形状は、図９に示した通り、上記塗布部３２に関する最大長さ方向と一致した方向に最大長さ方向が有る特殊な形状とされている。そして、このシゴキ用開口４０ａの最大長さ方向は、筒状の口元部１０ｃの長径方向と一致している。したがって口元部１０ｃは、上述の通り高機能の塗布具３０を受け入れ可能でありながら、全体として小型に形成可能となっている。

そして容器本体１０は、その長径方向が口元部１０ｃの長径方向と一致した扁平な形状とされているので、比較的大きな容量を確保しながら、比較的小型に形成可能となっている。

なお本発明の液状化粧料容器において、塗布部３２の横断面形状は上述した形状に限るものではなく、例えば概略長円状や楕円状、正円状、さらにはひし形等の多角形状とされてもよい。特に塗布部３２の横断面形状が概略長円状や楕円状とされる場合、その長径方向は口元部１０ｃの長径方向と一致していることが望ましい。以上の場合は、シゴキ用開口４０ａの形状も本実施形態における形状に限定することなく、塗布部３２の横断面形状に適合させて、塗布部３２に付着した余分な液状化粧料を良好に絞り取れる形状とすればよい。

また、容器本体１０に設けられる第１の被係合突起１１および第２の被係合突起１２は、該容器本体１０のボトル部１０ａの長径方向に並ぶように配設されている。そこで容器本体１０は、キャップ２０に対してこれらの被係合突起１１および１２を介して係合する特殊な構造を適用しながら、比較的大きな容量を確保しつつ比較的小型に形成可能となっている。

またキャップ本体２１の外形の横断面形状は、キャップ本体２１が口元部１０ａに被着された状態において、ボトル部１０ａの長径方向と長径方向が一致する概略楕円状とされているので、キャップ本体２１も、つまりはキャップ２０も、液状化粧料容器１の小型化に寄与している。

次に図１５〜図２０を参照して、本発明の第２実施形態による液状化粧料容器について説明する。図１５は、本発明の第２実施形態による液状化粧料容器２を一部省略して示す側面図であり、また図１６はこの液状化粧料容器２の全体構成を示す分解斜視図である。図１６に明示されるように液状化粧料容器２は、液状化粧料の一例であるマスカラ液（図示せず）を貯留する容器本体５０と、この容器本体５０を内部に収める２つ割のボトルカバー５５，５６と、容器本体５０の口元部５０ａを閉じる２つ割のキャップ６１Ａ，６１Ｂと、マスカラ液を睫毛に塗布するための塗布具７０と、塗布具７０に付着した余分なマスカラ液を絞り取るためのシゴキ部材５８とを有している。

２つ割のボトルカバー５５，５６は内部に緊密に容器本体５０を収めた後に、また２つ割のキャップ６１Ａ，６１Ｂは内部に後述する部品を収めた後に、それぞれ溶着等によって一体化される。しかし図１５は、一方のボトルカバー５６および一方のキャップ６１Ｂを省いて、それらの側から容器本体５０の方を見た状態を示している。この点は、後述する図１７〜図２０においても同様である。本実施形態では、ボトルカバー５５，５６と容器本体５０とから、容器５７が構成されている。

容器本体５０は例えばＰＥＴ、ＰＰ、ＰＥ（ポリエチレン）等の樹脂から形成されて、上部に口元部５０ａを有するボトル状のものとされている。なお、この容器本体５０を形成する樹脂として、ＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）、ＰＥあるいはＰＥ樹脂等からなる積層したタイプの樹脂が用いられてもよい。口元部５０ａは、内径および外径が一方向（図１５中の左右方向）に比較的長く、該一方向と直角な他方向に比較的短い、扁平な形状とされている。シゴキ部材５８は、例えば弾性変形可能であるＮＢＲ、 ＩＩＲ(ブチルゴム)、シリコーン、ＬＬＤＰＥ（Linear Low Density Polyethylene：低密度ポリエチレン）等を用いて概略筒状に形成されており、口元部５０ａ内に例えば嵌着によって固定されている。つまりシゴキ部材５８も、口元部５０ａの内周面の形状に合わせて、横断面形状が偏平な形状とされたものである。このシゴキ部材５８の筒状部の長径方向は、口元部５０ａの内周面の長径方向と一致している。

ボトルカバー５５，５６は例えばＰＥＴ等の樹脂からなり、それぞれ上部に第１の被係合突起５１および第２の被係合突起５２を有する。なお上記の樹脂としては、その他にＰＰ、ＰＥ、ＡＢＳ、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂等も適用可能であるが、それらに限られるものではない。第１の被係合突起５１と第２の被係合突起５２は、それぞれ外側を向いたフック状に形成され、互いに間隔を置いて配設されている。ボトルカバー５５，５６が一体化されると、一方のボトルカバー５５に形成された第１の被係合突起５１と、他方のボトルカバー５６に形成された第１の被係合突起５１も一体化されて一つの被係合突起となる。同様に、一方のボトルカバー５５に形成された第２の被係合突起５２と、他方のボトルカバー５６に形成された第２の被係合突起５２も、ボトルカバー５５，５６が一体化されると、一つの被係合突起に一体化される。こうしてそれぞれ一体化された第１の被係合突起５１と、第２の被係合突起５２は、口元部５０ａの長径方向に互い離れて、各々この口元部５０ａの外側に位置する状態となる。

キャップ６１Ａ，６１Ｂは例えばＡＢＳ樹脂等から形成されている。なお上記の樹脂としては、その他にＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＢＴ樹脂等も適用可能であるが、それらに限られるものではない。一方のキャップ６１Ａの内側部分、つまり他方のキャップ６１Ｂと向かい合う部分には、後述する可動係合部６２を保持するためのピン６１ｃ、塗布具７０を固定するための塗布具固定部６１ｄ、および後述するコイルばね６６を保持する凹部６１ｅが形成されている。またこのキャップ６１Ａの下部には、固定係合部６１ｆが形成されている。それらの部分のうちピン６１ｃを除いた各部６１ｄ、６１ｅおよび６１ｆは、他方のキャップ６１Ｂにおいても、キャップ６１Ａのものと相対応する位置において設けられている（図１６では固定係合部６１ｆのみ表示）。

キャップ６１Ａとキャップ６１Ｂとの間には、例えばＰＰ樹脂等から形成された可動係合部６２が配設されている。なお上記の樹脂としては、その他にＰＥＴ、ＰＥ、ＡＢＳ、ＰＢＴ樹脂等も適用可能であるが、それらに限られるものではない。可動係合部６２は概略二股に開いた形状とされたもので、上部には貫通した取付け孔６２ａが設けられている。可動係合部６２の二股状の一方の部分は、先端部が内方に折り曲がった形状とされており、この先端部は操作部６４とされている。また、可動係合部６２の二股状の他方の部分は係合部６５とされ、この係合部６５の先端にはフック部６５ａが形成されている。上記操作部６４の内側部分には、係合部６５の方に突出したばね挿通部６２ｂが設けられている。可動係合部６２は、上記取付け孔６２ａにキャップ６１Ａのピン６１ｃが挿通されることにより、このピン６１ｃを軸に回動自在にして、キャップ６１Ａとキャップ６１Ｂとの間に取り付けられている。

上記可動係合部６２のばね挿通部６２ｂには、該ばね挿通部６２ｂを内部に通す状態にして、コイルばね６６の一端部が保持されている。このコイルばね６６の他端部は、上記凹部６１ｂ内に収める状態にしてキャップ６１Ａ，６１Ｂに保持されている（図１７参照）。こうしてコイルばね６６は圧縮状態で配置されているので、可動係合部６２はこのコイルばね６６により、図１５中でピン６１ｃを軸として反時計方向に回動付勢されている。なお以下では、キャップ６１Ａとキャップ６１Ｂとが一体化されたものを指す場合は、「キャップ６１」と称することとする。

塗布具７０は、一端側（図１６中の上端側）がキャップ６１に固定される棒状の軸部７１と、この軸部７１の他端（図１６中の下端）に形成された塗布部７２とから構成されている。これらの軸部７１および塗布部７２はそれぞれ基本的に、例えば第１実施形態の液状化粧料容器１における軸部３１および塗布部３２と同様に形成されればよい。なお軸部７１の上端には、平坦な板状とされた固定部７３が取り付けられ、この固定部７３が塗布具固定部６１ｄに固定されることによって、塗布具７０はキャップ６１に固定されている。固定部７３の平坦な下面は、容器本体５０の口元部５０ａの開口を閉じる面として機能する。

以下、上記構成を有する液状化粧料容器２の作用について、口元部５０ａの近辺を拡大して示す図１７〜図１９を参照して説明する。まず図１７は、容器本体５０の口元部５０ａにキャップ６１が被着されて、口元部５０ａの開口が閉じられている状態を示している。この図１７に示される状態下では、第１の被係合突起５１と固定係合部６１ｆとが係合し、また第２の被係合突起５２と可動係合部６２の係合部６５（より詳しくはそのフック部６５ａ）とが係合して、口元部５０ａにキャップ６１が被着された状態が維持される。なお、このときの可動係合部６２の位置を係合位置という。

この状態下では、塗布具７０の軸部７１がシゴキ部材５８のシゴキ用開口５８ａを通過して、塗布部７２が容器本体５０内に進入し、マスカラ液の中に浸漬される（図１６参照）。また、この状態下では、同じく図１７に示されている通り、キャップ６１に固定されている固定部７３の下面がシゴキ部材５８に上方から圧接する。こうして固定部７３の下面がシゴキ部材５８を、つまりは口元部５０ａを閉じるので、容器本体５０内のマスカラ液が口元部５０ａを通って外部に漏れ出すことが防止される。

以上の状態から、次に塗布具７０を使用してマスカラ液を睫毛に塗布する際には、キャップ６１が容器本体５０の口元部５０ａから取り外される。このキャップ６１の取外しは、以下のようにしてなされる。まず図１７に示す状態から、図１８に矢印Ｎで示すように、可動係合部６２の操作部６４が例えば使用者の指等で内方に押し込まれる。すると可動係合部６２が、コイルばね６６の付勢力に抗しながらピン６１ｃを軸として図１８中で時計方向に回動し、該可動係合部６２の係合部６５も矢印Ｎ方向に移動する。それにより係合部６５の先端のフック部６５ａが、第２の被係合突起５２から外れる。このときの可動係合部６２の位置を、係合解除位置という。

そこで使用者が、把持しているキャップ６１を容器本体５０から離れるように上方に動かしながら、図１８中で全体的に右方に傾けつつ右方に動かすと、固定係合部６１ｆも第１の被係合突起５１から外れる。このときのキャップ６１の位置を、以下、自由位置という。以上の状態になってからキャップ６１を、図１９の矢印Ｒ方向に動かせば、キャップ６１が口元部５０ａから完全に離れる。

引き続き使用者が、把持しているキャップ６１を上方に動かすと、キャップ６１と一体化されている塗布具７０が一緒に上方に引き上げられる。こうして塗布具７０は、図２０に示すように容器本体５０から引き抜かれる。塗布具７０の塗布部７２は、それまで容器本体５０内のマスカラ液の中に浸漬されていたので、塗布部７２にはマスカラ液が付着している。そこで使用者は、キャップ６１を把持して塗布具７０を操作することにより、塗布部７２に付着しているマスカラ液を睫毛に塗布することができる。

上述のように塗布具７０が容器本体５０から上方に引き上げられるとき、塗布具７０の塗布部７２は、口元部５０ａの内側に固定されているシゴキ部材５８のシゴキ用開口５８ａ（図１６参照）を通過する。そこで、塗布部７２に付着している余分のマスカラ液が、シゴキ用開口５８ａの周囲のシゴキ部材５８によって絞り取られる。こうしてこの場合も、塗布部７２に付着している適量のマスカラ液を睫毛に塗布することができる。

マスカラ液の塗布が終わると、容器本体５０の口元部５０ａにキャップ６１が被着されて、図１７の状態に戻される。このキャップ６１の被着は、以下のようにしてなされる。まず使用者は、把持しているキャップ６１を動かして、塗布具７０の塗布部７２を口元部５０ａの中に導き、シゴキ部材５８のシゴキ用開口５８ａを通過させて、容器本体５０内まで送り込む。

使用者はキャップ６１を、固定係合部６１ｆの下端がボトルカバー５５，５６の肩部（より詳しくは第１の被係合突起５１の外方に位置するボトルカバー上面）に接する程度まで下ろしてから、キャップ６１を全体的に図１８中で右方に傾いた前述の自由位置に設定する。その状態から、キャップ６１を図１８中で左方に動かしながら全体的に左方に傾けると、固定係合部６１ｆが第１の被係合突起５１に係合する。そのままキャップ６１を左方に傾け続けると、係合部６５の先端のフック部６５ａが第２の被係合突起５２に係合する。つまり可動係合部６２の位置は、前述した係合位置に設定される。以上により、口元部５０ａにキャップ６１が被着された図１７の状態となる。

なお、上述のように係合部６５のフック部６５ａが第２の被係合突起５２に係合する直前に、可動係合部６２の操作部６４をコイルばね６６の付勢力に抗しながら内方に押し込と、可動係合部６２がピン６１ｃを軸に図１８中で時計方向に回動して、フック部６５ａが第２の被係合突起５２に接触することを回避できる。こうしてフック部６５ａが第２の被係合突起５２のフック部よりも下に来てから操作部６４の押し込みを止めると、コイルばね６６の付勢力によって、可動係合部６２がピン６１ｃを軸に図１８内で反時計方向に回動し、フック部６５ａが第２の被係合突起５２に係合する（図１７の状態）。

以上の通りに操作部６４を操作すれば、フック部６５ａと第２の被係合突起５２との干渉を避けて、それら両者をより円滑に係合させることができる。しかし、操作部６４を操作しなくても、フック部６５ａと第２の被係合突起５２とを係合させることもできる。その理由は、第１実施形態の液状化粧料容器１において、操作部２４を操作しなくてもフック部２５ａと第２の被係合突起１２とを係合させることができる理由と同じである。

以上説明した通り本実施形態でも、容器本体５０の口元部５０ａの横断面形状が非円形であることから、容器本体５０とキャップ６１とをネジ嵌合させる構成は採られていない。そして、キャップ６１を口元部５０ａに対して押し込んで両者を嵌合させる構成も採られていないので、摩耗による嵌合構造の信頼性低下は排除して、口元部５０ａに対してキャップ６１が長期に亘って高い信頼性で被着され得る。

なお、前述した第１実施形態の液状化粧料容器１では、筒状の口元部１０ｃを間に置いてその一方の外側と他方の外側に設けられる第１の被係合突起１１および第２の被係合突起１２が、それぞれ口元部１０ｃと一体化した状態に形成されている。それに対して第２実施形態の液状化粧料容器２では、筒状の口元部５０ａの外側に該口元部５０ａと別体のボトルカバー５５，５６が配設され、これらのボトルカバー５５，５６に第１の被係合突起５１および第２の被係合突起５２が設けられている。本発明における、口元部を間に置いてその一方の外側と他方の外側に第１の被係合突起および第２の被係合突起が設けられている構成とは、以上のような２通りの形態のいずれも含むものである。

本発明における口元部、第１の被係合突起、および第２の被係合突起の構成としては、上記２通りの形態の他にさらに、図２１、図２２に示す各形態も適用可能である。なおこれらの図において、２点鎖線で示す５０、５０ａはそれぞれ容器本体、口元部を示しており、第１の被係合突起および第２の被係合突起を有する部材はハッチングを付して示している。

図２１に示す形態では、容器本体５０の上部に、２段のコーン部（円錐の一部分）を有する係合部材８０が例えば溶着等によって取り付けられている。この係合部材８０は、口元部５０ａを全周に亘って取り囲むように形成されている。そこで、係合部材８０の上側コーン部の下端部の中で、口元部５０ａを間に置く２つの部分８１および８２を、第１の被係合突起および第２の被係合突起として利用することができる。

また図２２に示す形態では、中央部に図示外の貫通孔を有する鍔状部分９０ａと、その上に形成された口元部９０ｂと、鍔状部分９０ａの下に形成された取付部分９０ｃとを有する口元部品９０が容器本体５０に取り付けられている。上記鍔状部分９０ａは容器本体５０の上端面に溶着され、例えば図中の手前側と奥側にそれぞれ１枚ずつ配設された取付部分９０ｃは容器本体５０の側壁に溶着されて、口元部品９０が容器本体５０と一体化されている。なお取付部分９０ｃは容器本体５０の側壁の外面に溶着されてもよいし、あるいは容器本体５０の側壁に形成された、取付部分９０ｃと同形状のカット部分に嵌め込んだ上で、そのカット部分の周囲の側壁と溶着されてもよい。

口元部９０ｂの外周面には、該口元部９０ｂの一方の外側と他方の外側に位置する状態にして、第１の被係合突起９１および第２の被係合突起９２が形成されている。これらの第１の被係合突起９１および第２の被係合突起９２はそれぞれ、前述した第１の実施形態における第１の被係合突起１１および第２の被係合突起１２と同様に利用され得る。

以上、液状化粧料としてマスカラ液を貯える液状化粧料容器１、２について説明したが、本発明の液状化粧料容器はマスカラ液以外の液状化粧料、例えばマニキュア液等を貯えるものとして構成することも可能である。

１、２ 液状化粧料容器
１０、５０ 容器本体
１０ａ 容器本体のボトル部
１０ｂ 容器本体の天板部
１０ｃ、５０ａ 容器本体の口元部
１１、５１、８１、９１ 第１の被係合突起
１１ａ 第１の被係合突起の基部
１１ｂ 第１の被係合突起の係合部
１１ｃ 第１の被係合突起の上面
１２、５２、８２、９２ 第２の被係合突起
１２ｂ 第２の被係合突起の係合部
１２ｃ 第２の被係合突起の上面
２０、６１Ａ、６１Ｂ キャップ
２１ キャップ本体
２１ａ キャップ本体の下端部
２１ｂ キャップ本体の切欠き部
２１ｃ キャップ本体のピン
２１ｄ キャップ本体のバネ保持用突起
２１ｅ キャップ本体の塗布具固定部
２１ｆ キャップ本体の固定係合部
２２、６２ 可動係合部
２３ 天蓋
２４、６４ 可動係合部の操作部
２４ａ 操作部の取付け孔
２４ｂ 操作部のバネ保持用突起
２５、６５ 可動係合部の係合部
２５ａ、６５ａ 係合部のフック部
２６、６６ コイルばね
３０、７０ 塗布具
３１、７１ 塗布具の軸部
３２、７２ 塗布具の塗布部
３３ コーム
４０、５８ シゴキ部材
４０ａ、５８ａ シゴキ部材のシゴキ用開口
４０ｂ シゴキ部材の底部
５５、５６ ボトルカバー
６１ｃ キャップのピン
６１ｄ キャップの塗布具固定部
６１ｅ キャップの凹部
６１ｆ キャップの固定係合部
６２ａ 可動係合部の取付け孔
６２ｂ 可動係合部のばね挿通部
７３ 塗布具の固定部
８０ 係合部材
９０ 口元部品
９０ａ 口元部品の鍔状部分
９０ｂ 口元部品の口元部
９０ｃ 口元部品の取付部分
Ｍ マスカラ液

Claims (7)

1. 開口した口元部を有し、液状化粧料を貯留する容器本体と、
   前記口元部に取外し自在に被着されて、該口元部を閉じるキャップと、
   一端部が前記キャップの内側に固定された軸部、および該軸部の他端近傍に取り付けられた塗布部を有し、前記キャップが前記口元部に被着されたとき前記塗布部が前記容器本体内に進入して該塗布部に前記液状化粧料を付着させる塗布具と、
   前記塗布具を通過させるシゴキ用開口を有し、前記容器本体の内部に取り付けられて、前記キャップが前記口元部から取り外されるとき、前記シゴキ用開口を通過する前記塗布部に保持されている液状化粧料の一部を絞り取るシゴキ部材と、
   を有する液状化粧料容器において、
   前記シゴキ用開口が非円形であり、
   前記口元部を間に置いて該口元部の一方の外側に第１の被係合突起が設けられ、他方の外側に第２の被係合突起が設けられ、
   前記キャップに、前記第１の被係合突起と係合する固定係合部、および、外部からの力を受けて動くことにより、前記第２の被係合突起と係合する係合位置と、この係合が解かれる係合解除位置とを選択的に取り得る可動係合部が設けられ、
   前記第１の被係合突起と前記固定係合部との係合、および前記第２の被係合突起と前記可動係合部との係合により、前記口元部にキャップが被着された状態が維持される、
   液状化粧料容器。
2. 前記口元部が、前記容器本体の液状化粧料を貯留する部分からボトルネック状に立ち上がった口元部であり、
   前記第１および第２の被係合突起が前記口元部の外周面に設けられている、
   請求項１に記載の液状化粧料容器。
3. 前記口元部の外形の横断面形状が、前記容器本体の内部に取り付けられたシゴキ部材のシゴキ用開口の最大長さ方向と長径方向が揃った非円形である請求項２に記載の液状化粧料容器。
4. 前記第１および第２の被係合突起が、前記口元部を間に置いた状態で略一線上に並んで配設されており、
   前記キャップの外形の横断面形状が、該キャップが前記口元部に被着された状態において、前記第１および第２の被係合突起の並び方向と長径方向が一致する非円形である、
   請求項１から３いずれか１項に記載の液状化粧料容器。
5. 前記第１および第２の被係合突起が、前記シゴキ用開口の最大長さ方向に沿って並んでいる請求項４に記載の液状化粧料容器。
6. 前記可動係合部が、前記キャップの長さ方向に延びて前記容器本体側の先端に、前記第２の被係合突起に係合するフックを有し、
   該可動係合部が、前記フックが前記第２の被係合突起に係合する方向および該係合を解除する方向に搖動可能に前記キャップに軸支され、
   前記可動係合部を、前記フックが前記第２の被係合突起に係合する方向に付勢する付勢手段が設けられ、
   前記キャップが前記容器本体に向かって押し込まれたとき、前記フックが前記第２の被係合突起を乗り越えてから該第２の被係合突起に係合する、
   請求項１から５いずれか１項に記載の液状化粧料容器。
7. 前記第２の被係合突起の外側面が、前記口元部の開口端から離れるほど該口元部から離れるように傾斜した形状とされ、
   前記キャップが前記容器本体に向かって押し込まれたとき、前記フックが前記外側面上を滑って移動する、
   請求項６に記載の液状化粧料容器。

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