JP2021034678A - 電波吸収体 - Google Patents

Abstract

【課題】広い周波数帯域に対応することができる電波吸収体を提供する。【解決手段】電波吸収体１０は、電波を反射する反射層１１であるアルミシートと、電波吸収性能を有する電波吸収層１５と、反射層１１と電波吸収層１５との間に配置されたスペーサ層１３である誘電率が１程度の炭酸カルシウム発泡材と、を備えており、電波吸収層１５は電波吸収材料であるカーボンブラックが分散された抵抗体である。【選択図】図１

Description

本発明は電波吸収体に関するものである。

特許文献１は従来の電波吸収体を開示している。この電波吸収体は、電波反射体と、誘電体層と、抵抗層とを備え、この順に積層されている。この電波吸収体は、電波を吸収する状態に配置する際、抵抗層を電波到来側に位置させる。電波反射体は電波を反射する。この電波反射体は、鋼板等の金属板、又は、主に無機材料からなる板状の基体と、この基体の電波到来側の面上に配置された導電性膜とから構成されたものである。誘電体層は電波反射体の電波到来側に配置される。この誘電体層は主に無機材料によって構成されている。抵抗層は誘電体層の電波到来側に配置される。この抵抗層は、主に無機材料からなる板状又はシート状の基体と、基体上に形成された抵抗膜とから構成されている。誘電体層の厚さ、抵抗層の基体の厚さ、抵抗層の抵抗膜の面抵抗値は、電波吸収体が所定の周波数領域において所望の電波吸収特性を発揮できるように、夫々所定の値に設定される。この電波吸収体は、電波反射体からλ／４（λは電波の波長）だけ離れた位置に面抵抗値３７７Ω／□を有する抵抗膜を配置し、λ／４型電波吸収体と同様の原理で電波を吸収する。つまり、この電波吸収体は、周期的な所定の周波数において減衰量のピークが存在する電波吸収特性を有している。

特開２００４−２７０１４３号公報

しかし、特許文献１の電波吸収体は、減衰量のピークの間の周波数帯域において、減衰量が急激に減少する。このため、この電波吸収体は狭い周波数帯域にしか対応することができない。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、広い周波数帯域に対応することができる電波吸収体を提供することを解決すべき課題としている。

第１発明の電波吸収体は、
電波を反射する反射層と、
電波吸収性能を有する電波吸収層と、
前記反射層と前記電波吸収層との間に配置されたスペーサ層と、
を備えており、
前記電波吸収層は電波吸収材料が分散された抵抗体である。

第２発明の電波吸収体は、
電波を反射する反射層と、
少なくとも２層の電波吸収性能を有する電波吸収層と、
各前記電波吸収層毎に前記反射層側に配置されたスペーサ層と、
を備えており、
各前記電波吸収層の少なくとも一層は電波吸収材料が分散された抵抗体である。

第１発明及び第２発明の電波吸収体は、電波吸収層が電波吸収材料を分散した抵抗体であるため、λ／４電波吸収体とは異なる原理で電波を吸収する。このため、この電波吸収体は、広い周波数帯域において、減衰量の周期的なピークがはっきりと現れず、周期的な落ち込みもはっきりと現れない。つまり、この電波吸収体は、広い周波数帯域において減衰量の顕著な周期性がなく、明確な落ち込みがないため、広い周波数帯域に対応することができる。

また、第２発明の電波吸収体は、広い周波数帯域において減衰量の顕著な周期性がなく、この広い周波数帯域に対応することができるとともに、１ＧＨｚ帯（低周波帯域）における減衰量を大きくすることができる。

なお、第１発明及び第２発明における「電波を反射する反射層」とは、反射層以外の層に比べて反射性能が高い層のことを言う。また、第１発明及び第２発明における「電波吸収性能を有する電波吸収層」とは、電波吸収層以外の層に比べて電波吸収性能が高い層のことを言う。

実施例１の電波吸収体の一部を切り欠いた斜視図である。 実施例１の電波吸収体の側面図である。 実施例２の電波吸収体の側面図である。 実施例３の電波吸収体の側面図である。 実施例４の電波吸収体の一部を切り欠いた斜視図ある。 実施例４の電波吸収体の側面図である。 実施例５の電波吸収体の側面図である。 実施例６の電波吸収体の側面図である。 実施例１の電波吸収体の減衰量の周波数特性を示すグラフである。 実施例２の電波吸収体の減衰量の周波数特性を示すグラフである。 実施例３の電波吸収体の減衰量の周波数特性を示すグラフである。 実施例４の電波吸収体の減衰量の周波数特性を示すグラフである。 実施例５の電波吸収体の減衰量の周波数特性を示すグラフである。 実施例６の電波吸収体の減衰量の周波数特性を示すグラフである。 λ／４型電波吸収体の減衰量と実施例３及び実施例４の電波吸収体の減衰量とを比較した周波数特性グラフである。 実施例２、実施例３、及び実施例４の各電波吸収体の減衰量を比較した周波数特性グラフである。

本発明における好ましい実施の形態を説明する。

第２発明の電波吸収体において、各電波吸収層の少なくとも一層は抵抗膜であるとよい。この場合、電波吸収体は厚みを薄くすることができる。

第２発明の電波吸収体において、反射層から電波到来側に最も離れた位置に配置された前記電波吸収層は前記抵抗体であるとよい。この場合、電波吸収体に強力な電波が照射されてもこの抵抗体の発熱が低く抑えられる。このため、電波吸収体の電波到来側の表面の温度上昇が抑えられ、電波吸収体の電波到来側の表面に触れてもやけどの心配がない。また、抵抗体の電波到来側の表面に傷ができても、電波吸収材料を分散した抵抗体であるため、電波吸収性能の影響が少ない。また、電波吸収体の電波到来側の表面が電波吸収材料を分散した抵抗体であるため、この抵抗体は、酸化しにくく、長期的に安定して電波を吸収することができる。

次に、本発明の電波吸収体を具体化した実施例１〜６について、図面を参照しつつ説明する。

＜実施例１＞
実施例１の電波吸収体１０は、図１及び図２に示すように、一辺が６００ｍｍの正方形状の平板であり、厚さが約１６ｍｍである。この電波吸収体１０は、反射層１１、スペーサ層１３、電波吸収層１５、及び仕上げ層１７を備えており、この順に積層されている。この電波吸収体１０は、電波を吸収する状態に配置する際、仕上げ層１７を電波到来側に位置させる。図２から図４において、電波進行方向を矢印１で示す。

反射層１１は一辺が６００ｍｍの正方形状のアルミシートである。反射層１１は、スペーサ層１３、電波吸収層１５、及び仕上げ層１７に比べて反射性能が高い。スペーサ層１３は、一辺が６００ｍｍの正方形状の平板であり、厚さＸ１が約５ｍｍである。このスペーサ層１３は、炭酸カルシウム発泡材であり、誘電率が空気と略等しく１程度に形成されている。このスペーサ層１３は反射層１１の電波到来側の面に合成ゴム系接着剤によって接着固定されている。このスペーサ層１３は、反射層１１と電波吸収層１５との間に配置され、反射層１１と電波吸収層１５との距離を約５ｍｍに定めている。

電波吸収層１５は、一辺が６００ｍｍの正方形状に平板であり、厚さＸ２が約１０ｍｍの抵抗体である。この抵抗体は基材であるウレタン材に電波吸収材料であるカーボンブラック（アセチレンブラック、ケッチェンブラック等）を分散させたものである。この抵抗体はカーボンブラックが分散した溶液にウレタン材を浸漬して充分に溶液を吸収させた後に絞って乾燥させたものである。この抵抗体はスペーサ層１３の電波到来側の面に合成ゴム系接着剤によって接着固定されている。この抵抗体は電磁波のエネルギーを熱交換することによって電波を吸収する。電波吸収層１５は、反射層１１、スペーサ層１３、及び仕上げ層１７に比べて電波吸収性能が高い。

仕上げ層１７は、ガラス繊維から作られた織布であり、耐熱性に優れている。この仕上げ層１７は電波吸収層１５である抵抗体の電波到来側の面に合成ゴム系接着剤によって接着固定されている。このように電波吸収体１０は電波到来側の面が仕上げ層１７であるガラス繊維から作られた織布によって覆われている。

＜実施例２＞
実施例２の電波吸収体２０は、図３に示すように、スペーサ層２３の厚さＸ１が約１０ｍｍである点が実施例１の電波吸収体と相違する。このため、この電波吸収体２０は、一辺が６００ｍｍの正方形状の平板であり、厚さが約２１ｍｍである。他の点は実施例１の電波吸収体１０と同様であり、同じ構成は同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

この電波吸収体２０のスペーサ層２３も炭酸カルシウム発泡材であり、誘電率が空気と略等しく１程度に形成されている。このスペーサ層２３は反射層１１の電波到来側の面に合成ゴム系接着剤によって接着固定されている。このスペーサ層２３は、反射層１１と電波吸収層１５との間に配置され、反射層１１と電波吸収層１５との距離を約１０ｍｍに定めている。反射層１１は、スペーサ層２３、電波吸収層１５、及び仕上げ層１７に比べて反射性能が高い。また、電波吸収層１５は、反射層１１、スペーサ層２３、及び仕上げ層１７に比べて電波吸収性能が高い。

＜実施例３＞
実施例３の電波吸収体３０は、図４に示すように、電波吸収層３５の厚みが約２０ｍｍである点が実施例２の電波吸収体２０と相違する。このため、この電波吸収体３０は、一辺が６００ｍｍの正方形状の平板であり、厚さが約３１ｍｍである。他の点は実施例２の電波吸収体２０と同様であり、同じ構成は同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

この電波吸収体３０の電波吸収層３５も基材であるウレタンに電波吸収材料であるカーボンブラックを分散させた抵抗体である。この抵抗体もカーボンブラックが分散した溶液にウレタンを浸漬して充分に溶液を吸収させた後に絞って乾燥させたものである。この抵抗体はスペーサ層２３の電波到来側の面に合成ゴム系接着剤によって接着固定されている。この抵抗体は電磁波のエネルギーを熱交換することによって電波を吸収する。電波吸収層３５は、反射層１１、スペーサ層２３、及び仕上げ層１７に比べて電波吸収性能が高い。また、反射層１１は、スペーサ層２３、電波吸収層３５、及び仕上げ層１７に比べて反射性能が高い。

＜実施例４＞
実施例４の電波吸収体４０は、図５及び図６に示すように、一辺が６００ｍｍの正方形状の平板であり、厚さが約２６ｍｍである。この電波吸収体４０は、反射層４１、第１スペーサ層４３Ａ、第１電波吸収層４５Ａ、第２スペーサ層４３Ｂ、第２電波吸収層４５Ｂ、及び仕上げ層４７を備えており、この順に積層されている。この電波吸収体４０は、電波を吸収する状態に配置する際、仕上げ層４７を電波到来側に位置させる。図６から図８において、電波進行方向を矢印１で示す。

反射層４１は一辺が６００ｍｍの正方形状のアルミシートである。反射層４１は、第１スペーサ層４３Ａ、第１電波吸収層４５Ａ、第２スペーサ層４３Ｂ、第２電波吸収層４５Ｂ、及び仕上げ層４７に比べて反射性能が高い。第１スペーサ層４３Ａは、一辺が６００ｍｍの正方形状の平板であり、厚さＸ１が約５ｍｍである。この第１スペーサ層４３Ａは、炭酸カルシウム発泡材であり、誘電率が空気と略等しく１程度に形成されている。この第１スペーサ層４３Ａは反射層４１の電波到来側の面に合成ゴム系接着剤によって接着固定されている。この第１スペーサ層４３Ａは、反射層４１と第１電波吸収層４５Ａとの間に配置され、反射層４１と第１電波吸収層４５Ａとの距離を約５ｍｍに定めている。

第１電波吸収層４５Ａは、一辺が６００ｍｍの抵抗膜である。この抵抗膜は基材である厚さ１ｍｍ以下のフィルム状のポリエチレンテレフタレート材の表面に抵抗材料をインク化して塗布して抵抗膜層を形成したものである。この抵抗膜は表面抵抗値が１９０Ω／□に設定している。この抵抗膜は電磁波のエネルギーを熱交換することによって電波を吸収する。第１電波吸収層４５Ａは、反射層４１、第１スペーサ層４３Ａ、第２スペーサ層４３Ｂ、及び仕上げ層４７に比べて電波吸収性能が高い。

第２スペーサ層４３Ｂは、一辺が６００ｍｍの正方形状の平板であり、厚さＸ３が約１０ｍｍである。この第２スペーサ層４３Ｂも、炭酸カルシウム発泡材であり、誘電率が空気と略等しく１程度に形成されている。この第２スペーサ層４３Ｂは第１電波吸収層４５Ａの電波到来側の面に合成ゴム系接着剤によって接着固定されている。この第２スペーサ層４３Ｂは、第１電波吸収層４５Ａである抵抗膜と第２電波吸収層４５Ｂである抵抗体との間に配置され、第１電波吸収層４５Ａと電波吸収層との距離を約１０ｍｍに定めている。

第２電波吸収層４５Ｂは、一辺が６００ｍｍの正方形状に平板であり、厚さＸ４が約１０ｍｍの抵抗体である。この抵抗体は基材であるウレタン材に電波吸収材料であるカーボンブラックを分散させたものである。この抵抗体はカーボンブラックが分散した溶液にウレタン材を浸漬して充分に溶液を吸収させた後に絞って乾燥させたものである。この抵抗体は第２スペーサ層４３Ｂの電波到来側の面に合成ゴム系接着剤によって接着固定されている。この抵抗体は電磁波のエネルギーを熱交換することによって電波を吸収する。第２電波吸収層４５Ｂは、反射層４１、第１スペーサ層４３Ａ、第２スペーサ層４３Ｂ、及び仕上げ層４７に比べて電波吸収性能が高い。

仕上げ層４７は、ガラス繊維から作られた織布であり、耐熱性に優れている。この仕上げ層４７は第２電波吸収層４５Ｂである抵抗体の電波到来側の面に合成ゴム系接着剤によって接着固定されている。このように電波吸収体４０は電波到来側の面が仕上げ層４７であるガラス繊維から作られた織布によって覆われている。

＜実施例５＞
実施例５の電波吸収体５０は、図７に示すように、第１電波吸収層５５Ａが抵抗体である点が実施例４の電波吸収体４０と相違する。この第１電波吸収層５５Ａは、一辺が６００ｍｍの正方形状に平板であり、厚さＸ２が約１０ｍｍである。このため、この電波吸収体５０は、一辺が６００ｍｍの正方形状に平板であり、厚さが約３６ｍｍである。他の点は実施例４の電波吸収体４０と同様であり、同じ構成は同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

この電波吸収体５０の第１電波吸収層５５Ａである抵抗体も基材であるウレタン材に電波吸収材料であるカーボンブラックを分散させたものである。この抵抗体もカーボンブラックが分散した溶液にウレタン材を浸漬して充分に溶液を吸収させた後に絞って乾燥させたものである。この抵抗体は第１スペーサ層４３Ａの電波到来側の面に合成ゴム系接着剤によって接着固定されている。この抵抗体は電磁波のエネルギーを熱交換することによって電波を吸収する。第１電波吸収層５５Ａは、反射層４１、第１スペーサ層４３Ａ、第２スペーサ層４３Ｂ、及び仕上げ層４７に比べて電波吸収性能が高い。また、反射層４１は、第１スペーサ層４３Ａ、第１電波吸収層５５Ａ、第２スペーサ層４３Ｂ、第２電波吸収層４５Ｂ、及び仕上げ層４７に比べて反射性能が高い。

＜実施例６＞
実施例６の電波吸収体は、図８に示すように、第１スペーサ層６３Ａの厚さＸ１が１０ｍｍである点、第２スペーサ層６３Ｂの厚さＸ３が５ｍｍである点、及び第２電波吸収層６５Ｂが抵抗膜である点が実施例５の電波吸収体５０と相違する。このため、この電波吸収体６０は、一辺が６００ｍｍの正方形状に平板であり、厚さが約２６ｍｍである。他の点は実施例５の電波吸収体５０と同様であり、同じ構成は同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

この電波吸収体６０の第１スペーサ層６３Ａ及び第２スペーサ層６３Ｂも炭酸カルシウム発泡材であり、誘電率が空気と略等しく１程度に形成されている。第１スペーサ層６３Ａは反射層４１の電波到来側の面に合成ゴム系接着剤によって接着固定されている。この第１スペーサ層６３Ａは、反射層４１と第１電波吸収層５５Ａとの間に配置され、反射層４１と第１電波吸収層５５Ａである抵抗体との距離を約１０ｍｍに定めている。反射層４１は、第１スペーサ層６３Ａ、第１電波吸収層５５Ａ、第２スペーサ層６３Ｂ、第２電波吸収層６５Ｂ、及び仕上げ層４７に比べて反射性能が高い。第１電波吸収層５５Ａは、反射層４１、第１スペーサ層６３Ａ、第２スペーサ層６３Ｂ、及び仕上げ層４７に比べて電波吸収性能が高い。

第２スペーサ層６３Ｂは第１電波吸収層５５Ａである抵抗体の電波到来側の面に合成ゴム系接着剤によって接着固定されている。この第２スペーサ層６３Ｂは、第１電波吸収層５５Ａである抵抗体と第２電波吸収層６５Ｂである抵抗膜との間に配置され、第１電波吸収層５５Ａと第２電波吸収層６５Ｂとの距離を約５ｍｍに定めている。

この電波吸収体６０の第２電波吸収層６５Ｂである抵抗膜は基材である厚さ１ｍｍ以下のフィルム状のポリエチレンテレフタレート材の表面に抵抗材料をインク化して塗布して抵抗膜層を形成したものである。この抵抗膜は表面抵抗値が１９０Ω／□に設定している。この抵抗膜は電磁波のエネルギーを熱交換することによって電波を吸収する。第２電波吸収層６５Ｂは、反射層４１、第１スペーサ層６３Ａ、第２スペーサ層６３Ｂ、及び仕上げ層４７に比べて電波吸収性能が高い。

次に実施例１から実施例６の各電波吸収体１０，２０，３０，４０，５０，６０の減衰量の周波数特性グラフを図９から図１４に示す。また、λ／４型電波吸収体の減衰量と実施例３及び実施例４の電波吸収体３０，４０の減衰量とを比較した周波数特性グラフを図１５に示す。

これらグラフから実施例１から実施例６の各電波吸収体１０，２０，３０，４０，５０，６０は１ＧＨｚから４０ＧＨｚの周波数において、減衰量の周期的なピークがはっきりと現れず、周期的な落ち込みもはっきりと現れないことがわかる。このことは、図１５に示すように、１.２ＧＨｚから１１.２ＧＨｚにおいて、λ／４型電波吸収体の減衰量が周期的に２つのピークが存在するのに対し、実施例３及び実施例４の電波吸収体３０，４０の減衰量は周期的なピークがはっきりと現れていないことが明らかである。なお、このλ／４型電波吸収体は電波反射体から２５ｍｍ離れた位置に面抵抗値３７７Ω／□を有する抵抗膜を配置したものである。

このように、実施例１から実施例６の各電波吸収体１０，２０，３０，４０，５０，６０は、広い周波数帯域において減衰量の顕著な周期性がなく、明確な落ち込みがないため、広い周波数帯域に対応することができる。

次に、実施例２、実施例３、及び実施例４の各電波吸収体２０，３０，４０の減衰量の周波数特性グラフを図１６に示す。図１６において、電波吸収体２０の減衰量の周波数特性を示すグラフはＧ１であり、電波吸収体３０の減衰量の周波数特性を示すグラフはＧ２であり、電波吸収体４０の減衰量の周波数特性を示すグラフはＧ３である。これらグラフから電波吸収体４０の方が電波吸収体２０，３０に比べて、１.２ＧＨｚから１.５ＧＨＺ付近の１ＧＨｚ帯（低周波帯域）における減衰量が大きいことがわかる。つまり、電波吸収層１５，３５とスペーサ層２３とをそれぞれ１層ずつ積層した電波吸収体２０，３０に比べて、電波吸収層４５Ａ，４５Ｂとスペーサ層４３Ａ，４３Ｂの夫々２層を交互に積層した電波吸収体４０の方が低周波帯域において減衰量が大きくなると考えられる。

実施例１から実施例６の電波吸収体１０，２０，３０，４０，５０，６０は、屋内壁面や天井面などに取り付けられる。この際、これら電波吸収体１０，２０，３０，４０，５０，６０は、反射層１１，４１が屋内壁面側、天井面側に配置される。これら電波吸収体１０，２０，３０，４０，５０，６０は、反射層１１，４１を備えているため、取り付けられる屋内壁面や天井面等が金属体である必要がない。つまり、これら電波吸収体１０，２０，３０，４０，５０，６０は後付けの内装材として利用することができ、シールドルームを形成することができる。

また、これら電波吸収体１０，２０，３０，４０，５０，６０は、６００ｍｍの正方形状の平板であるため、屋内壁面や天井の広さに応じた取付け個数にしたり、屋内壁面や天井の形状に応じた取付け位置にしたりすることによって、あらゆる広さ形状に対応することができる。

また、これら電波吸収体１０，２０，３０，４０，５０，６０の屋内壁面や天井等への取付け方法は、以下の方法が考えられる。
・接着剤を利用して取付ける。
・磁力を利用して着脱自在に取付ける。
・面ファスナーを利用して着脱自在に取付ける。
・吸盤を利用して着脱自在に取付ける。
・フックなどを利用して吊り下げて着脱自在に取付ける。
・自立可能に衝立状にして移動自在に据え置く。
・ジョイナー材を利用して取付ける。
・ガラスクロス後貼工法にて取付ける。

また、これら電波吸収体１０，２０，３０，４０，５０，６０は以下の使用箇所が考えられる。
・屋内壁面及び天井面等の内装部（既設屋内の電波環境の整備目的の他にシールドルームの基本性能向上や簡易電波暗室化を図る。）
・移動式電波吸収衝立
・電子電気機器格納ラック等の内部
・電波通信設備
・電波実験室設備
・医療電子電気設備

以上説明したように、実施例１から実施例６の電波吸収体１０，２０，３０，４０，５０，６０は、電波を反射する反射層１１，４１であるアルミシートと、電波吸収性能を有する電波吸収層１５，３５，４５Ｂ，５５Ａと、反射層１１，４１と電波吸収層１５，３５，４５Ｂ，５５Ａとの間に配置されたスペーサ層１３，２３，４３Ａ，４３Ｂ，６３Ａである誘電率が１程度の炭酸カルシウム発泡材と、を備えており、電波吸収層１５，３５，４５Ｂ，５５Ａは電波吸収材料であるカーボンブラックが分散された抵抗体である。

また、実施例４から実施例６の電波吸収体４０，５０，６０は、電波を反射する反射層４１であるアルミシートと、電波吸収性能を有する第１電波吸収層４５Ａ，５５Ａ及び第２電波吸収層４５Ｂ，６５Ｂと、第１電波吸収層４５Ａ，５５Ａの反射層４１側に配置された第１スペーサ層４３Ａ，６３Ａ及び第２電波吸収層４５Ｂ，６５Ｂの反射層４１側に配置された第２スペーサ層４３Ｂ，６３Ｂである誘電率が１程度の炭酸カルシウム発泡材と、を備えており、第１電波吸収層５５Ａ及び第２電波吸収層４５Ｂは電波吸収材料であるカーボンブラックが分散された抵抗体である。

実施例１から実施例６の電波吸収体１０，２０，３０，４０，５０，６０は、電波吸収層１５，３５，４５Ｂ，５５Ａがカーボンブラックを分散した抵抗体であるため、λ／４電波吸収体とは異なる原理で電波を吸収する。このため、これら電波吸収体１０，２０，３０，４０，５０，６０は、広い周波数帯域において、減衰量の周期的なピークがはっきりと現れず、周期的な落ち込みもはっきりと現れない。つまり、これら電波吸収体１０，２０，３０，４０，５０，６０は、広い周波数帯域において減衰量の顕著な周期性がなく、明確な落ち込みがないため、広い周波数帯域に対応することができる。

また、実施例４から実施例６の電波吸収体４０，５０，６０は、広い周波数帯域において減衰量の周期性がなく、この広い周波数帯域に対応することができるとともに、１ＧＨｚ帯（低周波帯域）における減衰量を大きくすることができる。

また、実施例４の電波吸収体４０において第１電波吸収層４５Ａは抵抗膜であり、実施例６の電波吸収体６０において第２電波吸収層６５Ｂは抵抗膜である。これら抵抗膜は基材である厚さ１ｍｍ以下のフィルム状のポリエチレンテレフタレート材の表面に抵抗材料をインク化して塗布して抵抗膜層を形成したものである。これによって、これら電波吸収体４０，６０は厚みを薄くすることができる。

また、実施例４と実施例５の電波吸収体４０，５０において、反射層４１であるアルミシートから最も離れた位置に配置された第２電波吸収層４５Ｂは電波吸収材料であるカーボンブラックが分散された抵抗体である。このため、これら電波吸収体４０，５０に強力な電波が照射されても第２電波吸収層４５Ｂである抵抗体の発熱が低く抑えられる。このため、これら電波吸収体４０，５０の電波到来側の表面の温度上昇が抑えられ、これら電波吸収体４０，５０の電波到来側の表面に触れてもやけどの心配がない。また、第２電波吸収層４５Ｂの電波到来側の表面に傷ができても、カーボンブラックを分散した抵抗体であるため、電波吸収性能の影響が少ない。また、これら電波吸収体４０，５０の電波到来側の表面がカーボンブラックを分散した抵抗体であるため、酸化しにくく、長期的に安定して電波を吸収することができる。さらに、電波到来側の表面に位置する第２電波吸収層を基材である厚さ１ｍｍ以下のフィルム状のポリエチレンテレフタレート材の表面に抵抗材料をインク化して塗布して抵抗膜層を形成した抵抗膜にしようとすると、その抵抗を大きくする必要があるが、抵抗膜を反射の特性が出ないように抵抗値をあげて一定にすることは製造が困難である。

本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例１から実施例６に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施例１から実施例６では、スペーサ層が炭酸カルシウム発泡剤であったが、誘電率が１程度であれば、スチロール材、ウレタン材、ガラス繊維材、樹脂材などであってもよい。また、スペーサ層を薄くする場合、誘電率が高い材料を使用してスペーサ層を形成してもよい。
（２）実施例１から実施例６では、電波吸収層の抵抗体が基材であるウレタン材に電波吸収材料であるカーボンブラックを分散させたものであったが、基材は、ウレタン材以外の発泡スチロール等の発泡樹脂材であってもよく、コンクリート・モルタル材、石膏材などであってもよい。また、電波吸収材料は、スピネルフェライト、六方晶フェライト、ガーネットフェライト等のフェライト系であってもよい。
（３）実施例４及び実施例６では、抵抗膜は基材であるポリエチレンテレフタレート材の表面に抵抗材料をインク化して塗布して抵抗膜層を形成したものであったが、基材は、表面が平滑であり、導電性を有しない素材であればよく、アクリル材、ポリカーボネート材等であってもよい。また、抵抗膜層は、金、銀、アルミニウム、ステンレス、チタン、クロム、酸化インジウムスズ等を蒸着させて形成してもよく、金属粉、カーボン、フェライト等を塗布して形成してもよい。
（４）実施例４及び実施例６では、抵抗膜は表面抵抗値が１９０Ω／□に設定したが、抵抗膜の表面抵抗値は約５０Ω／□から４００Ω／□の範囲で適宜設定するとよい。
（５）実施例１から実施例６の電波吸収体のスペーサ層の厚さ、電波吸収層の抵抗体の厚さは適宜変更してもよい。
（６）実施例１から実施例６の電波反射体は一辺が６００ｍｍの正方形状の平板であったが、一辺の大きさは６００ｍｍに限らない。また、電波反射体は、正方形状に限らず、長方形状等の任意形状の平板であってもよい。
（７）実施例１から実施例６の電波反射体は一辺が６００ｍｍの正方形状の平板にして後付けの内装材として利用することができたが、屋内壁面や天井面等を金属体として、その表面側にスペーサ層、電波吸収層を積層して実施例１から実施例６等の電波吸収体にしてもよい。
（８）実施例１から実施例６では、仕上げ層を備えていたが、仕上げ層を備えていなくてもよい。
（９）実施例１から実施例３では、電波吸収層とスペーサ層とを一層ずつ積層しており、実施例４から実施例５では、電波吸収層とスペーサ層との夫々を２層ずつ交互に積層したが、電波吸収層とスペーサ層との夫々を３層以上ずつ交互に積層してもよい。この場合、複数の電波吸収層のうち少なくとも一層は抵抗体である。

１０，２０，３０，４０，５０，６０…電波吸収体
１１，４１…反射層
１５，３５，４５Ａ，４５Ｂ，５５Ａ，６５Ｂ…電波吸収層（１５，３５，４５Ｂ，５５Ａ…抵抗体、４５Ａ，６５Ｂ…抵抗膜）
…スペーサ層

Claims (4)

1. 電波を反射する反射層と、
   電波吸収性能を有する電波吸収層と、
   前記反射層と前記電波吸収層との間に配置されたスペーサ層と、
   を備えており、
   前記電波吸収層は電波吸収材料が分散された抵抗体である電波吸収体。
2. 電波を反射する反射層と、
   少なくとも２層の電波吸収性能を有する電波吸収層と、
   各前記電波吸収層毎に前記反射層側に配置されたスペーサ層と、
   を備えており、
   各前記電波吸収層の少なくとも一層は電波吸収材料が分散された抵抗体である電波吸収体。
3. 各前記電波吸収層の少なくとも一層は抵抗膜である請求項２に記載の電波吸収体。
4. 前記反射層から電波到来側に最も離れた位置に配置された前記電波吸収層は前記抵抗体である請求項２又は３に記載の電波吸収体。