[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP2021083247A - Base end structure of peeler and peeler - Google Patents

Base end structure of peeler and peeler Download PDF

Info

Publication number
JP2021083247A
JP2021083247A JP2019210241A JP2019210241A JP2021083247A JP 2021083247 A JP2021083247 A JP 2021083247A JP 2019210241 A JP2019210241 A JP 2019210241A JP 2019210241 A JP2019210241 A JP 2019210241A JP 2021083247 A JP2021083247 A JP 2021083247A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
peeler
operation unit
base end
stopper
way clutch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2019210241A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7518506B2 (en
Inventor
敏明 佃
Toshiaki Tsukuda
敏明 佃
誠 中曽
Makoto Nakaso
誠 中曽
岩間　保
Tamotsu Iwama
保 岩間
智春 宮澤
Tomoharu Miyazawa
智春 宮澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nagaki Seiki Co Ltd
Nippon Rietec Co Ltd
Original Assignee
Nagaki Seiki Co Ltd
Nippon Rietec Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nagaki Seiki Co Ltd, Nippon Rietec Co Ltd filed Critical Nagaki Seiki Co Ltd
Priority to JP2019210241A priority Critical patent/JP7518506B2/en
Priority to PCT/JP2020/038861 priority patent/WO2021100370A1/en
Priority to TW109137489A priority patent/TWI768522B/en
Publication of JP2021083247A publication Critical patent/JP2021083247A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7518506B2 publication Critical patent/JP7518506B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B27/00—Hand cutting tools not provided for in the preceding groups, e.g. finger rings for cutting string, devices for cutting by means of wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

To provide a base end structure of a peeler and a peeler capable of preventing unintentional movement of a stopper that positions an end of a core wire of an object to be peeled.SOLUTION: A peeler 1 or a base end structure of the peeler includes a stopper 12 that positions the end of a core wire of an object to be peeled, a stopper guide 14 that guides the stopper, a first operation unit 20 that is located closer to the base end PP side of the stopper guide and applies rotational force to a peeler blade unit 72, and a one-way clutch mechanism M. The one-way clutch mechanism prohibits the first operation unit from rotating relative to the peeler blade in a first rotation direction, and allows the first operation unit to rotate relative to the peeler blade unit in a second rotation direction opposite to the first rotation direction.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、皮剥器の基端部構造、および、皮剥器に関する。 The present invention relates to a base end structure of a peeler and a peeler.

電線（例えば、高圧ケーブル）等の皮剥対象物の被覆層を剥ぎ取る皮剥器が知られている。 A peeler for peeling a coating layer of an object to be peeled such as an electric wire (for example, a high voltage cable) is known.

関連する技術として、特許文献１には、絶縁被覆剥取工具が開示されている。特許文献１に記載の絶縁被覆剥取工具は、絶縁電線の端部が挿入される大径の挿入側筒状部と、絶縁体が剥ぎ取られた導体が送り出される小径の送出側筒状部とを備える。送出側筒状部の内側には、剥ぎ取り長さを調整するためのストッパーが配置されている。また、当該ストッパーを固定する固定ネジ部材が、送出側筒状部から外部に向かって突出するように配置されている。 As a related technique, Patent Document 1 discloses an insulation coating stripping tool. The insulation coating stripping tool described in Patent Document 1 has a large-diameter insertion-side tubular portion into which the end of an insulated wire is inserted and a small-diameter delivery-side tubular portion into which a conductor from which the insulator has been stripped is sent out. And. A stopper for adjusting the stripping length is arranged inside the delivery side tubular portion. Further, the fixing screw member for fixing the stopper is arranged so as to project outward from the delivery side tubular portion.

特許文献１に記載の絶縁被覆剥取工具では、作業者が送出側筒状部を把持して絶縁被覆剥取作業を行うと、作業者の手と、固定ネジ部材とが干渉する。その結果、固定ネジ部材が移動して、固定ネジ部材によって固定されるストッパーの位置が変化する可能性がある。 In the insulation coating stripping tool described in Patent Document 1, when the operator grips the delivery side tubular portion and performs the insulation coating stripping operation, the operator's hand and the fixing screw member interfere with each other. As a result, the fixing screw member may move and the position of the stopper fixed by the fixing screw member may change.

他方、特許文献１に記載の絶縁被覆剥取工具では、作業者が挿入側筒状部を把持して絶縁被覆剥取作業を行うと、作業者の手と、挿入側筒状部から排出される剥取屑とが干渉する。その結果、絶縁被覆剥取作業が阻害される可能性がある。 On the other hand, in the insulation coating stripping tool described in Patent Document 1, when the operator grips the insertion side tubular portion and performs the insulation coating stripping operation, the insulation coating is discharged from the operator's hand and the insertion side tubular portion. Interferes with the stripped debris. As a result, the insulation coating stripping operation may be hindered.

登録実用新案第３１５１８７６号公報Registered Utility Model No. 3151876

本発明の目的は、皮剥対象物の心線の端部の位置を位置決めするストッパが意図せずして移動することを防止可能な皮剥器の基端部構造、および、皮剥器を提供することである。 An object of the present invention is to provide a base end structure of a peeler capable of preventing an stopper for positioning the end of a core wire of a peeling object from unintentionally moving, and a peeler. Is.

本発明は、以下に示す皮剥器の基端部構造、および、皮剥器に関する。 The present invention relates to the base end structure of the peeler shown below and the peeler.

（１）皮剥対象物の心線の端部の位置を位置決めするストッパと、
前記ストッパをガイドするストッパガイドと、
前記ストッパガイドよりも基端側に配置され、皮剥器刃部に回転力を付与する第１操作部と、
前記第１操作部が前記皮剥器刃部に対して第１回転方向に相対回転することを禁止するとともに、前記第１操作部が前記皮剥器刃部に対して前記第１回転方向とは反対の第２回転方向に相対回転することを許容するワンウェイクラッチ機構と
を具備する
皮剥器の基端部構造。
（２）皮剥器基端部から皮剥器先端部に向かう方向を第１方向と定義するとき、
前記第１操作部には鍔部が配置され、
前記鍔部は、作業者が前記第１方向に向かう方向の力を付与することを許容する被押圧面を有する
上記（１）に記載の基端部構造。
（３）前記ストッパの位置を調整する第２操作部を更に具備し、
前記第２操作部は、前記ストッパガイドの外周面、および、前記鍔部の前記第１方向側の面である第１面を含む面によって規定される環状の凹部内に配置される
上記（２）に記載の基端部構造。
（４）前記ワンウェイクラッチ機構は、無段階式のワンウェイクラッチ機構である
上記（１）乃至（３）のいずれか一つに記載の基端部構造。
（５）前記ワンウェイクラッチ機構は、前記第１操作部の内部に配置される
上記（１）乃至（４）のいずれか一つに記載の基端部構造
（６）前記ワンウェイクラッチ機構は、
内側部材と、
前記内側部材の外側に配置される外側部材と
を備え、
前記外側部材は、前記内側部材に対して前記第１回転方向に相対回転不能、かつ、前記内側部材に対して前記第２回転方向に相対回転可能であり、
前記外側部材は前記第１操作部に支持されているか、あるいは、前記外側部材は前記第１操作部と一体的に形成されている
上記（５）に記載の基端部構造。
（７）金属部を具備し、
前記金属部の表面の少なくとも一部は、カラーコーティング層によって覆われている
上記（１）乃至（６）のいずれか一つに記載の基端部構造。
（８）前記第１操作部は、非金属製部分を有し、
前記非金属製部分は、前記第１操作部の側面の少なくとも一部と、前記第１操作部の基端側端面の少なくとも一部を構成する
上記（１）乃至（７）のいずれか一つに記載の基端部構造。
（９）上記（１）乃至（８）のいずれか一つに記載の基端部構造と、
前記皮剥器刃部を有する先端部構造と
を具備し、
前記基端部構造と前記先端部構造とは互いに分離不能であるか、あるいは、互いに分離可能である
皮剥器。 (1) A stopper for positioning the position of the end of the core wire of the object to be peeled,
A stopper guide that guides the stopper and
A first operation unit, which is arranged on the base end side of the stopper guide and applies a rotational force to the peeler blade portion, and
The first operation unit is prohibited from rotating relative to the peeler blade portion in the first rotation direction, and the first operation portion is opposite to the first rotation direction with respect to the peeler blade portion. Base end structure of a peeler comprising a one-way clutch mechanism that allows relative rotation in the second rotation direction of the skin.
(2) When the direction from the base end of the peeler to the tip of the peeler is defined as the first direction,
A collar portion is arranged in the first operation portion, and the collar portion is arranged.
The base end structure according to (1) above, wherein the collar portion has a pressed surface that allows an operator to apply a force in the direction toward the first direction.
(3) A second operation unit for adjusting the position of the stopper is further provided.
The second operating portion is arranged in the annular recess defined by the outer peripheral surface of the stopper guide and the surface including the first surface of the collar portion on the first direction side (2). ). The base end structure.
(4) The base end structure according to any one of (1) to (3) above, wherein the one-way clutch mechanism is a stepless one-way clutch mechanism.
(5) The one-way clutch mechanism is arranged inside the first operation unit. The base end structure according to any one of (1) to (4) above. (6) The one-way clutch mechanism is
Inner member and
With an outer member arranged outside the inner member,
The outer member cannot rotate relative to the inner member in the first rotation direction, and can rotate relative to the inner member in the second rotation direction.
The base end structure according to (5) above, wherein the outer member is supported by the first operating portion, or the outer member is integrally formed with the first operating portion.
(7) Equipped with a metal part,
The base end structure according to any one of (1) to (6) above, wherein at least a part of the surface of the metal portion is covered with a color coating layer.
(8) The first operation unit has a non-metal portion and has a non-metal portion.
The non-metal portion is any one of (1) to (7) above, which constitutes at least a part of the side surface of the first operating portion and at least a part of the base end side end surface of the first operating portion. Base end structure described in.
(9) The base end structure according to any one of (1) to (8) above, and
It is provided with a tip structure having the peeler blade portion, and has a tip structure.
A peeler in which the base end structure and the tip end structure are inseparable from each other or can be separated from each other.

本発明により、皮剥対象物の心線の端部の位置を位置決めするストッパが意図せずして移動することを防止可能な皮剥器の基端部構造、および、皮剥器を提供できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide a base end structure of a peeler capable of preventing an stopper for positioning an end portion of a core wire of a peeling object from unintentionally moving, and a peeler.

図１は、第１の実施形態における皮剥器を模式的に示す概略縦断面図である。FIG. 1 is a schematic vertical sectional view schematically showing a peeler according to the first embodiment. 図２は、第１の実施形態における皮剥器を模式的に示す概略縦断面図である。FIG. 2 is a schematic vertical sectional view schematically showing a peeler according to the first embodiment. 図３は、第１の実施形態における皮剥器を模式的に示す概略斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view schematically showing the peeler according to the first embodiment. 図４は、第１の実施形態の変形例における皮剥器を模式的に示す概略縦断面図である。FIG. 4 is a schematic vertical sectional view schematically showing a peeler in a modified example of the first embodiment. 図５は、第１の実施形態における皮剥器を模式的に示す概略２面図である。FIG. 5 is a schematic two-view view schematically showing the peeler according to the first embodiment. 図６は、ワンウェイクラッチ機構の一例を示す概略断面図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing an example of the one-way clutch mechanism. 図７は、ワンウェイクラッチ機構の他の一例を示す概略断面図であり、図１におけるＡ−Ａ矢視断面図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing another example of the one-way clutch mechanism, and is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 図８は、ワンウェイクラッチ機構の更に他の一例を示す概略断面図である。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing still another example of the one-way clutch mechanism. 図９は、ワンウェイクラッチ機構の更に他の一例を示す概略断面図である。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing still another example of the one-way clutch mechanism. 図１０は、第１操作部の一例を模式的に示す概略断面図である。FIG. 10 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of the first operation unit. 図１１は、非金属製部分の一例を模式的に示す概略斜視図である。FIG. 11 is a schematic perspective view schematically showing an example of a non-metal portion. 図１２は、第１の実施形態における皮剥器を模式的に示す分解断面図である。FIG. 12 is an exploded cross-sectional view schematically showing the peeler according to the first embodiment. 図１３は、第２の実施形態における皮剥器を模式的に示す概略縦断面図である。FIG. 13 is a schematic vertical sectional view schematically showing the peeler according to the second embodiment. 図１４は、実施形態における皮剥器を模式的に示す概略２面図である。FIG. 14 is a schematic two-view view schematically showing the peeler according to the embodiment. 図１５は、実施形態の変形例における皮剥器を模式的に示す概略縦断面図である。FIG. 15 is a schematic vertical sectional view schematically showing a peeler in a modified example of the embodiment.

以下、図面を参照しつつ、実施形態における皮剥器１の基端部構造、および、皮剥器１について、詳しく説明する。なお、本明細書において、同種の機能を有する部材には、同一または類似の符号が付されている。そして、同一または類似の符号の付された部材について、繰り返しとなる説明が省略される場合がある。 Hereinafter, the base end structure of the peeler 1 and the peeler 1 in the embodiment will be described in detail with reference to the drawings. In the present specification, members having the same type of function are designated by the same or similar reference numerals. Then, the repeated description of the members with the same or similar reference numerals may be omitted.

（方向の定義）
本明細書において、皮剥器１の基端部ＰＰ（Ｐｒｏｘｉｍａｌ Ｐｏｒｔｉｏｎ）から皮剥器１の先端部ＤＰ（Ｄｉｓｔａｌ Ｐｏｒｔｉｏｎ）に向かう方向を第１方向ＤＲ１と定義する。また、第１方向ＤＲ１と反対の方向を第２方向ＤＲ２と定義する。 (Definition of direction)
In the present specification, the direction from the base end PP (Proximal Portion) of the peeler 1 to the distal DP (Distal Portion) of the peeler 1 is defined as the first direction DR1. Further, the direction opposite to the first direction DR1 is defined as the second direction DR2.

（用語の定義）
本明細書において、皮剥器の「長手方向中心軸」とは、皮剥器のハウジング部７０に設けられた第１孔部７３ｈの中心軸、または、ストッパガイド１４に設けられた第２孔部１４ｈの中心軸を意味する。 (Definition of terms)
In the present specification, the "longitudinal central axis" of the peeler is the central axis of the first hole 73h provided in the housing portion 70 of the peeler, or the second hole 14h provided in the stopper guide 14. Means the central axis of.

（第１の実施形態）
図１乃至図１２を参照して、第１の実施形態における皮剥器１Ａの基端部構造、および、皮剥器１Ａについて説明する。図１および図２は、第１の実施形態における皮剥器１Ａを模式的に示す概略縦断面図である。図１は、皮剥器１Ａに皮剥対象物Ｗが配置される前の状態を示し、図２は、皮剥器１Ａに皮剥対象物Ｗが配置された後の状態を示す。図３は、第１の実施形態における皮剥器１Ａを模式的に示す概略斜視図である。図４は、第１の実施形態の変形例における皮剥器１Ａを模式的に示す概略縦断面図である。図５は、第１の実施形態における皮剥器１Ａを模式的に示す概略２面図である。図５の上側には、概略平面図が記載され、図５の下側には、概略側面図が記載されている。図６は、ワンウェイクラッチ機構Ｍ１の一例を示す概略断面図（長手方向中心軸ＣＬに垂直な断面における断面図）である。図７は、ワンウェイクラッチ機構Ｍ２の他の一例を示す概略断面図であり、図１におけるＡ−Ａ矢視断面図である。図８は、ワンウェイクラッチ機構Ｍ３の更に他の一例を示す概略断面図（長手方向中心軸ＣＬに垂直な断面における断面図）である。図９は、ワンウェイクラッチ機構Ｍ４の更に他の一例を示す概略断面図（長手方向中心軸ＣＬに垂直な断面における断面図）である。図１０は、第１操作部２０の一例を模式的に示す概略断面図である。図１１は、非金属製部分２２の一例を模式的に示す概略斜視図である。図１２は、第１の実施形態における皮剥器１Ａを模式的に示す分解断面図である。 (First Embodiment)
The base end structure of the peeler 1A and the peeler 1A according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 12. 1 and 2 are schematic vertical sectional views schematically showing a peeler 1A according to the first embodiment. FIG. 1 shows a state before the peeling object W is placed in the peeling device 1A, and FIG. 2 shows a state after the peeling object W is placed in the peeling device 1A. FIG. 3 is a schematic perspective view schematically showing the peeler 1A according to the first embodiment. FIG. 4 is a schematic vertical cross-sectional view schematically showing the peeler 1A in the modified example of the first embodiment. FIG. 5 is a schematic two-view view schematically showing the peeler 1A according to the first embodiment. A schematic plan view is shown on the upper side of FIG. 5, and a schematic side view is shown on the lower side of FIG. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view (cross-sectional view in a cross section perpendicular to the longitudinal central axis CL) showing an example of the one-way clutch mechanism M1. FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing another example of the one-way clutch mechanism M2, and is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. FIG. 8 is a schematic cross-sectional view (cross-sectional view in a cross section perpendicular to the longitudinal central axis CL) showing still another example of the one-way clutch mechanism M3. FIG. 9 is a schematic cross-sectional view (cross-sectional view in a cross section perpendicular to the longitudinal central axis CL) showing still another example of the one-way clutch mechanism M4. FIG. 10 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of the first operation unit 20. FIG. 11 is a schematic perspective view schematically showing an example of the non-metal portion 22. FIG. 12 is an exploded cross-sectional view schematically showing the peeler 1A according to the first embodiment.

第１の実施形態における皮剥器１Ａは、基端部ＰＰを構成する基端部構造と、先端部ＤＰを構成する先端部構造とを有する。基端部構造は、例えば、皮剥器刃部７２が取り付けられるハウジング部７０よりも第２方向ＤＲ２側の部分の構造を意味し、先端部構造は、ハウジング部７０の構造（あるいは、ハウジング部７０の構造およびハウジング部７０よりも第１方向ＤＲ１側の部分の構造）を意味する。図１に記載の例では、基端部ＰＰを構成する基端部構造と先端部ＤＰを構成する先端部構造（より具体的には、ハウジング部７０）とが互いに分離不能である。代替的に、基端部構造と先端部構造とは互いに分離可能であってもよい。 The peeler 1A in the first embodiment has a base end structure constituting a base end PP and a tip structure forming a tip DP. The base end structure means, for example, the structure of the portion on the second direction DR2 side of the housing portion 70 to which the peeler blade portion 72 is attached, and the tip portion structure is the structure of the housing portion 70 (or the housing portion 70). (Structure of the portion and the structure of the portion on the first direction DR1 side of the housing portion 70). In the example described in FIG. 1, the proximal end structure constituting the proximal end PP and the distal end structure (more specifically, the housing portion 70) constituting the distal end DP are inseparable from each other. Alternatively, the proximal structure and the distal structure may be separable from each other.

皮剥器１Ａの基端部構造は、ストッパ１２と、ストッパガイド１４と、第１操作部２０と、ワンウェイクラッチ機構Ｍとを具備する。また、皮剥器１Ａの先端部構造は、皮剥器刃部７２と、ハウジング部７０とを具備する。 The base end structure of the peeler 1A includes a stopper 12, a stopper guide 14, a first operating portion 20, and a one-way clutch mechanism M. The tip structure of the peeler 1A includes a peeler blade portion 72 and a housing portion 70.

図２に例示されるように、ストッパ１２は、皮剥対象物Ｗの心線Ｗ１の端部の位置を位置決めする。より具体的には、ストッパ１２は、心線Ｗ１がストッパ１２のストッパ面１２ａを超えて第２方向ＤＲ２側に移動することを防止する。ストッパ１２は、皮剥対象物Ｗの皮剥長さＬ１（換言すれば、心線Ｗ１の露出部の長さ）を調整する部材であると言うこともできる。 As illustrated in FIG. 2, the stopper 12 positions the end of the core wire W1 of the peeling object W. More specifically, the stopper 12 prevents the core wire W1 from moving beyond the stopper surface 12a of the stopper 12 toward the DR2 side in the second direction. It can also be said that the stopper 12 is a member that adjusts the peeling length L1 (in other words, the length of the exposed portion of the core wire W1) of the peeling object W.

皮剥対象物Ｗは、例えば、導体である心線Ｗ１と、心線Ｗ１を覆う被覆層Ｗ２（より具体的には、絶縁被覆層）とを含む。皮剥対象物Ｗが、高圧ケーブルである場合、被覆層Ｗ２はかなり硬質である。特に、冬場は、被覆層Ｗ２が硬質化する傾向がある。硬質で厚さの厚い被覆層Ｗ２を剥ぎ取るためには、大きな力が必要である。このため、従来の皮剥器を用いた被覆層の剥ぎ取り作業では、作業者の作業負担が大きかった。また、非熟練の作業者が剥ぎ取り作業を行うと、剥ぎ取りの品質にムラが生じやすかった。第１の実施形態における皮剥器１Ａは、このような問題を解決可能である。 The peeling object W includes, for example, a core wire W1 which is a conductor and a coating layer W2 (more specifically, an insulating coating layer) covering the core wire W1. When the object W to be peeled is a high-voltage cable, the coating layer W2 is considerably hard. In particular, in winter, the coating layer W2 tends to be hardened. A large force is required to peel off the hard and thick coating layer W2. For this reason, in the work of stripping the coating layer using a conventional peeling device, the work load of the operator is heavy. In addition, when an unskilled worker performs the stripping work, the stripping quality tends to be uneven. The peeler 1A in the first embodiment can solve such a problem.

図１に例示されるように、ストッパガイド１４は、ストッパ１２をガイドする部材である。ストッパガイド１４は、１つの部品によって構成されていてもよく、複数の部品のアセンブリによって構成されていてもよい。 As illustrated in FIG. 1, the stopper guide 14 is a member that guides the stopper 12. The stopper guide 14 may be composed of one component or an assembly of a plurality of components.

図１に記載の例では、ストッパガイド１４は、ストッパ１２を第１方向ＤＲ１に沿う方向にガイドする孔部（第２孔部１４ｈ）を有する。ストッパ１２が、ストッパガイド１４に沿って第１方向ＤＲ１側に移動調整されると、皮剥対象物Ｗの皮剥長さＬ１は短くなり、ストッパ１２が、ストッパガイド１４に沿って第２方向ＤＲ２に移動調整されると、皮剥対象物Ｗの皮剥長さＬ１は長くなる。なお、ストッパガイド１４のうち、ストッパ面１２ａよりも第１方向ＤＲ１側の部分は、心線Ｗ１を収容する心線収容部として機能する。ストッパ１２が、ストッパガイド１４に沿って位置調整されると、心線収容部の長さも調整される。 In the example described in FIG. 1, the stopper guide 14 has a hole portion (second hole portion 14h) that guides the stopper 12 in the direction along the first direction DR1. When the stopper 12 is moved and adjusted toward the first direction DR1 along the stopper guide 14, the peeling length L1 of the peeling object W becomes shorter, and the stopper 12 moves to the second direction DR2 along the stopper guide 14. When the movement is adjusted, the peeling length L1 of the peeling object W becomes longer. The portion of the stopper guide 14 on the first direction DR1 side of the stopper surface 12a functions as a core wire accommodating portion for accommodating the core wire W1. When the stopper 12 is positioned along the stopper guide 14, the length of the core wire accommodating portion is also adjusted.

第１操作部２０は、皮剥器刃部７２に、長手方向中心軸ＣＬまわりの回転力を付与する。換言すれば、第１操作部２０と皮剥器刃部７２とは、回転力を伝達可能なように機械的に接続されている。例えば、第１操作部２０が、第１回転方向Ｒ１に回転操作されると、皮剥器刃部７２も第１回転方向Ｒ１に回転する。 The first operation unit 20 applies a rotational force around the longitudinal central axis CL to the peeler blade portion 72. In other words, the first operation unit 20 and the peeler blade unit 72 are mechanically connected so as to be able to transmit a rotational force. For example, when the first operation unit 20 is rotated in the first rotation direction R1, the peeler blade portion 72 also rotates in the first rotation direction R1.

図１に記載の例では、第１回転方向Ｒ１は、皮剥器１Ａの長手方向中心軸ＣＬまわりの１つの回転方向を意味し、第１回転方向Ｒ１は、例えば、第１方向ＤＲ１に向かう方向に見て、長手方向中心軸ＣＬまわりの時計回りの回転方向を意味する。 In the example described in FIG. 1, the first rotation direction R1 means one rotation direction around the longitudinal central axis CL of the peeler 1A, and the first rotation direction R1 is, for example, a direction toward the first direction DR1. It means the direction of rotation clockwise around the central axis CL in the longitudinal direction.

ワンウェイクラッチ機構Ｍは、第１操作部２０が皮剥器刃部７２に対して第１回転方向Ｒ１に相対回転することを禁止する。この場合、第１操作部２０が、第１回転方向Ｒ１に回転操作されると、回転力が、ワンウェイクラッチ機構Ｍを含む操作力伝達機構を介して、皮剥器刃部７２に伝達される。その結果、皮剥器刃部７２が第１操作部２０とともに第１回転方向Ｒ１に回転する。 The one-way clutch mechanism M prohibits the first operating portion 20 from rotating relative to the peeler blade portion 72 in the first rotation direction R1. In this case, when the first operation unit 20 is rotationally operated in the first rotation direction R1, the rotational force is transmitted to the peeler blade portion 72 via the operation force transmission mechanism including the one-way clutch mechanism M. As a result, the peeler blade portion 72 rotates together with the first operation portion 20 in the first rotation direction R1.

また、ワンウェイクラッチ機構Ｍは、第１操作部２０が皮剥器刃部７２に対して第１回転方向Ｒ１とは反対の第２回転方向Ｒ２に相対回転することを許容する。この場合、第１操作部２０が、第２回転方向Ｒ２に回転操作されると、回転力は、皮剥器刃部７２には伝達されない。その結果、皮剥器刃部７２の位置が維持された状態で、第１操作部２０を第２回転方向Ｒ２に回転させることができる。 Further, the one-way clutch mechanism M allows the first operating portion 20 to rotate relative to the peeler blade portion 72 in the second rotation direction R2 opposite to the first rotation direction R1. In this case, when the first operation unit 20 is rotationally operated in the second rotation direction R2, the rotational force is not transmitted to the peeler blade portion 72. As a result, the first operation unit 20 can be rotated in the second rotation direction R2 while the position of the peeler blade portion 72 is maintained.

第１の実施形態における皮剥器１Ａの基端部構造、および、皮剥器１Ａでは、第１操作部２０が、ストッパガイド１４よりも基端側（換言すれば、第２方向ＤＲ２側）に配置されている。このため、作業者は、第１操作部２０を把持して皮剥作業を行うことができる。また、第１操作部２０を把持する作業者の手と、ストッパ１２またはストッパガイド１４あるいはストッパ１２の位置を調整する第２操作部１６との干渉が抑制される。こうして、皮剥対象物Ｗの心線Ｗ１の端部の位置を位置決めするストッパ１２が意図せずして移動することが防止される。 In the base end structure of the peeler 1A and the peeler 1A in the first embodiment, the first operation unit 20 is arranged on the base end side (in other words, the second direction DR2 side) with respect to the stopper guide 14. Has been done. Therefore, the operator can grasp the first operation unit 20 and perform the peeling operation. Further, the interference between the operator's hand holding the first operation unit 20 and the second operation unit 16 for adjusting the position of the stopper 12, the stopper guide 14, or the stopper 12 is suppressed. In this way, the stopper 12 for positioning the position of the end portion of the core wire W1 of the peeling object W is prevented from unintentionally moving.

また、従来の皮剥器を用いた作業では、作業者は、（１）皮剥器を掴む工程、（２）皮剥器を第１回転方向Ｒ１に回転させる工程、（３）皮剥器から手を離す工程、（４）別の位置で皮剥器を掴む工程を実行する必要があり、また、作業者は、上述の（２）乃至（４）の工程を繰り返し実行する必要があった。これに対し、第１の実施形態における皮剥器１Ａの基端部構造、および、皮剥器１Ａは、ワンウェイクラッチ機構Ｍを備える。このため、作業者は、第１操作部２０から手を離すことなく、第１操作部２０を第１回転方向Ｒ１に回転させる第１回転操作と、第１操作部２０を第２回転方向Ｒ２に回転させる第２回転操作とを交互に繰り返すことにより、皮剥作業を実施することができる。よって、皮剥作業の効率が向上する。 Further, in the work using the conventional peeler, the operator (1) grasps the peeler, (2) rotates the peeler in the first rotation direction R1, and (3) releases the peeler. It was necessary to carry out the step, (4) the step of grasping the peeler at another position, and the operator had to repeatedly carry out the steps (2) to (4) described above. On the other hand, the base end structure of the peeler 1A and the peeler 1A according to the first embodiment include a one-way clutch mechanism M. Therefore, the operator keeps his / her hand on the first operation unit 20 and rotates the first operation unit 20 in the first rotation direction R1 and the first operation unit 20 in the second rotation direction R2. The peeling work can be carried out by alternately repeating the second rotation operation of rotating the skin. Therefore, the efficiency of the peeling work is improved.

また、第１の実施形態における皮剥器１Ａの基端部構造、および、皮剥器１Ａでは、第１操作部２０が、ストッパガイド１４よりも基端側に配置されており、かつ、皮剥器１Ａの基端部構造、および、皮剥器１Ａは、ワンウェイクラッチ機構Ｍを備える。このため、作業者が、第１回転操作と第２回転操作とを交互に繰り返し実行する際に、皮剥対象物Ｗの心線Ｗ１の端部の位置を位置決めするストッパ１２が意図せずして移動することが防止される。 Further, in the base end structure of the peeler 1A and the peeler 1A in the first embodiment, the first operation unit 20 is arranged on the base end side of the stopper guide 14, and the peeler 1A The base end structure and the peeler 1A include a one-way clutch mechanism M. Therefore, when the operator alternately and repeatedly executes the first rotation operation and the second rotation operation, the stopper 12 that positions the position of the end portion of the core wire W1 of the peeling object W is unintentionally. It is prevented from moving.

上述の効果は、ストッパ１２の位置を調整する第２操作部１６が、ストッパガイド１４に配置されている場合に、特に顕著である。 The above-mentioned effect is particularly remarkable when the second operation unit 16 for adjusting the position of the stopper 12 is arranged on the stopper guide 14.

図１に記載の例では、第２操作部１６は、棒状の連結部１５を介して、ストッパ１２に連結されている。第２操作部１６と連結部１５とは一体的に形成された１つの部品によって構成されていてもよいし、複数の部品のアセンブリによって構成されていてもよい。 In the example described in FIG. 1, the second operating portion 16 is connected to the stopper 12 via a rod-shaped connecting portion 15. The second operation unit 16 and the connecting unit 15 may be composed of one component integrally formed, or may be composed of an assembly of a plurality of components.

図３に例示されるように、ストッパガイド１４は、連結部１５をスライド可能にガイドするガイド孔１４１ｈを有していてもよい。ガイド孔１４１ｈは、例えば、第１方向ＤＲ１に沿って延在する長孔である。 As illustrated in FIG. 3, the stopper guide 14 may have a guide hole 141h that slideably guides the connecting portion 15. The guide hole 141h is, for example, an elongated hole extending along the first direction DR1.

図３に記載の例では、第２操作部１６が、第１方向ＤＲ１に操作されると、ストッパ１２（および連結部１５）の位置が第１方向ＤＲ１に移動する。また、第２操作部１６が、第２方向ＤＲ２に操作されると、ストッパ１２（および連結部１５）の位置が第２方向ＤＲ２に移動する。 In the example described in FIG. 3, when the second operating unit 16 is operated in the first direction DR1, the position of the stopper 12 (and the connecting unit 15) moves to the first direction DR1. Further, when the second operation unit 16 is operated in the second direction DR2, the position of the stopper 12 (and the connecting unit 15) moves to the second direction DR2.

第２操作部１６は、ドライバ等の工具を使用することなく作業者の手によって、第２操作部１６の固定解除動作、第２操作部１６のスライド動作、第２操作部１６の固定動作を実行可能な操作部であることが好ましい。第２操作部１６は、例えば、操作つまみである。 The second operation unit 16 performs the fixing release operation of the second operation unit 16, the slide operation of the second operation unit 16, and the fixing operation of the second operation unit 16 by the operator's hand without using a tool such as a screwdriver. It is preferably an executable operation unit. The second operation unit 16 is, for example, an operation knob.

ストッパ１２の位置を調整する第２操作部１６が、ストッパガイド１４に配置されている場合、上述の特許文献１（登録実用新案第３１５１８７６号公報）から把握されるように、作業者の手が当該第２操作部に触れやすい。これに対し、第１の実施形態では、第１操作部２０が、ストッパガイド１４よりも基端側（換言すれば、第２方向ＤＲ２側）に配置されているため、第１操作部２０を把持する作業者の手が、第２操作部１６に触れることが抑制される。 When the second operation unit 16 for adjusting the position of the stopper 12 is arranged on the stopper guide 14, the operator's hand can be grasped from the above-mentioned Patent Document 1 (Registered Utility Model No. 3151876). It is easy to touch the second operation unit. On the other hand, in the first embodiment, since the first operation unit 20 is arranged on the base end side (in other words, the second direction DR2 side) of the stopper guide 14, the first operation unit 20 is used. It is suppressed that the hand of the gripping operator touches the second operation unit 16.

ただし、図４に例示されるように、実施形態において、ストッパ１２の位置を調整する第２操作部１６が、第１操作部２０よりも基端側に配置されることは排除されない。また、第２操作部１６が、第１操作部２０の内部に配置されることも排除されない。 However, as illustrated in FIG. 4, in the embodiment, it is not excluded that the second operation unit 16 for adjusting the position of the stopper 12 is arranged closer to the base end side than the first operation unit 20. Further, it is not excluded that the second operation unit 16 is arranged inside the first operation unit 20.

図４に記載の例では、第２操作部１６に連結された連結部１５と第１操作部２０とがロック機構等の係合機構（図４には図示されず。）を介して係合する。実施形態においては、第１操作部２０を把持する作業者の手が、実質的に、第２操作部１６に触れないように構成されていることが好ましい。代替的に、あるいは、付加的に、実施形態においては、第１操作部２０を把持する作業者の手が第２操作部１６に触れても、ストッパ１２の位置が変化しないように構成されていることが好ましい。 In the example described in FIG. 4, the connecting portion 15 connected to the second operating portion 16 and the first operating portion 20 are engaged via an engaging mechanism (not shown in FIG. 4) such as a lock mechanism. To do. In the embodiment, it is preferable that the operator's hand holding the first operation unit 20 is configured so as not to substantially touch the second operation unit 16. Alternatively or additionally, in the embodiment, the position of the stopper 12 does not change even if the hand of the operator holding the first operation unit 20 touches the second operation unit 16. It is preferable to have.

図１乃至図１２を参照して、第１の実施形態において採用可能な任意付加的な構成について説明する。 An optional additional configuration that can be adopted in the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 12.

（鍔部４０）
第１の実施形態における皮剥器１Ａの基端部構造、および、皮剥器１Ａは、鍔部４０を備えていてもよい。図１に記載の例では、鍔部４０は、第１操作部２０（より具体的には、第１操作部２０の第１方向ＤＲ１側の端部）に配置されている。 (Tsuba 40)
The base end structure of the peeler 1A and the peeler 1A in the first embodiment may include a collar 40. In the example described in FIG. 1, the collar portion 40 is arranged at the first operation unit 20 (more specifically, the end portion of the first operation unit 20 on the first direction DR1 side).

鍔部４０は、作業者の指がストッパガイド１４（あるいは、ストッパガイド１４に配置された第２操作部１６）に触れることを抑制する。この場合、皮剥対象物Ｗの心線Ｗ１の端部の位置を位置決めするストッパ１２が意図せずして移動することが、より一層効果的に防止される。 The collar portion 40 prevents the operator's finger from touching the stopper guide 14 (or the second operation portion 16 arranged on the stopper guide 14). In this case, it is more effectively prevented that the stopper 12 for positioning the end portion of the core wire W1 of the peeling object W is unintentionally moved.

図１（皮剥器１Ａの長手方向中心軸ＣＬをとおる縦断面図）において、第２操作部１６の高さ（すなわち、皮剥器１Ａの長手方向中心軸ＣＬからの高さ）は、鍔部４０の高さ（すなわち、皮剥器１Ａの長手方向中心軸ＣＬからの高さ）よりも小さいことが好ましい。この場合、万が一、作業者の指が鍔部４０を超えてストッパガイド１４側に移動した場合であっても、作業者の指と第２操作部１６との間の干渉が抑制される。また、皮剥器１Ａが床、地面等の載置面に載置されたとき、第２操作部１６と載置面とが互いに干渉することが抑制される。当該構成により、皮剥対象物Ｗの心線Ｗ１の端部の位置を位置決めするストッパ１２が意図せずして移動することが、より一層効果的に抑制される。 In FIG. 1 (longitudinal cross-sectional view of the peeler 1A through the longitudinal central axis CL), the height of the second operation unit 16 (that is, the height of the peeler 1A from the longitudinal central axis CL) is the flange portion 40. (That is, the height of the peeler 1A from the longitudinal central axis CL). In this case, even if the operator's finger moves beyond the collar 40 to the stopper guide 14 side, the interference between the operator's finger and the second operation unit 16 is suppressed. Further, when the peeler 1A is mounted on a mounting surface such as a floor or the ground, it is possible to prevent the second operation unit 16 and the mounting surface from interfering with each other. With this configuration, it is more effectively suppressed that the stopper 12 for positioning the position of the end portion of the core wire W1 of the peeling object W is unintentionally moved.

図１に記載の例では、鍔部４０は、作業者が第１方向ＤＲ１に向かう方向の力を付与することを許容する被押圧面４０ａを有する。被押圧面４０ａは、皮剥器１Ａの基端側を向く面（換言すれば、概ね第２方向ＤＲ２を向く面）である。 In the example described in FIG. 1, the collar portion 40 has a pressed surface 40a that allows an operator to apply a force in a direction toward the first direction DR1. The pressed surface 40a is a surface facing the base end side of the peeler 1A (in other words, a surface facing the second direction DR2).

被押圧面４０ａが第１方向ＤＲ１に押されることにより、皮剥対象物Ｗが皮剥器１Ａに効果的に押し込まれる。その結果、第１操作部２０を第１回転方向Ｒ１に回転させることによって得られる剥離被覆層（すなわち、心線Ｗ１から剥離した被覆層Ｗ２）の幅が大きくなる。こうして、効率的に短時間で皮剥作業を完了することが可能となる。 When the pressed surface 40a is pushed in the first direction DR1, the peeling object W is effectively pushed into the peeling device 1A. As a result, the width of the peeling coating layer (that is, the coating layer W2 peeled from the core wire W1) obtained by rotating the first operation unit 20 in the first rotation direction R1 becomes large. In this way, it is possible to efficiently complete the peeling work in a short time.

以上のとおり、鍔部４０は、作業者の指が、ストッパガイド１４（あるいは、ストッパガイド１４に配置された第２操作部１６）に触れることを抑制する効果と、作業者が第１方向ＤＲ１に向かう力を付与し易くする効果という異なる２つの効果を奏する。 As described above, the collar portion 40 has the effect of suppressing the operator's finger from touching the stopper guide 14 (or the second operation portion 16 arranged on the stopper guide 14), and the operator has the effect of suppressing the operator from touching the first direction DR1. It has two different effects: the effect of facilitating the application of force toward.

鍔部４０がない場合には、作業者が第１操作部２０に付与する力が大きくなるほど、作業者の指が、ストッパガイド１４に向かって滑り易くなる。他方、作業者が第１操作部２０に付与する力が小さくなるほど、剥離被覆層の幅が小さくなる。これに対し、鍔部４０は、作業者が第１操作部２０に付与する力を増大させることと、作業者の指がストッパガイド１４に向かって移動するのを防ぐこととを、同時に実現する構成であると言える。 In the absence of the collar 40, the greater the force exerted by the operator on the first operating unit 20, the more slippery the operator's fingers will be toward the stopper guide 14. On the other hand, the smaller the force applied to the first operation unit 20 by the operator, the smaller the width of the release coating layer. On the other hand, the collar portion 40 simultaneously realizes increasing the force applied to the first operation unit 20 by the operator and preventing the operator's finger from moving toward the stopper guide 14. It can be said that it is a composition.

なお、鍔部４０の被押圧面４０ａは、作業者の右手親指の側部および右手人指し指の側部によって押圧されてもよい。例えば、作業者が、皮剥器１Ａの外側面（側周面）に正対している場合には、鍔部４０の被押圧面４０ａが、作業者の右手親指の側部および右手人指し指の側部によって押圧されることが想定される。 The pressed surface 40a of the collar portion 40 may be pressed by the side portion of the worker's right thumb and the side portion of the right hand index finger. For example, when the operator faces the outer surface (side peripheral surface) of the peeler 1A, the pressed surface 40a of the collar portion 40 is the side portion of the operator's right thumb and the side portion of the right hand index finger. Is expected to be pressed by.

代替的に、鍔部４０の被押圧面４０ａは、作業者の指先（例えば、親指の指先、人指し指の指先、および／または中指の指先）によって押圧されてもよい。例えば、作業者が、皮剥器１Ａの基端側端面２０ｅに正対している場合には、鍔部４０の被押圧面４０ａが、作業者の指先によって押圧されることが想定される。 Alternatively, the pressed surface 40a of the collar 40 may be pressed by the fingertips of the operator (eg, the fingertips of the thumb, the fingertips of the index finger, and / or the fingertips of the middle finger). For example, when the operator faces the base end side end surface 20e of the peeler 1A, it is assumed that the pressed surface 40a of the collar portion 40 is pressed by the operator's fingertips.

第２操作部１６が、ストッパガイド１４に配置される場合には、当該第２操作部１６は、ストッパガイド１４の外周面１４ａ、および、鍔部４０の第１方向ＤＲ１側の面である第１面４０ｂを含む面によって規定される環状の凹部１４０内に配置されることが好ましい。図１に記載の例では、第２操作部１６が配置される凹部１４０は、ハウジング部７０の第２方向ＤＲ２側の端面７０ｅ、ストッパガイド１４の外周面１４ａ、および、上述の第１面４０ｂによって規定される環状の凹部である。 When the second operation unit 16 is arranged on the stopper guide 14, the second operation unit 16 is the outer peripheral surface 14a of the stopper guide 14 and the surface of the collar portion 40 on the DR1 side in the first direction. It is preferably arranged in the annular recess 140 defined by the surface including one surface 40b. In the example described in FIG. 1, the recess 140 in which the second operation portion 16 is arranged includes the end surface 70e of the housing portion 70 on the second direction DR2 side, the outer peripheral surface 14a of the stopper guide 14, and the above-mentioned first surface 40b. An annular recess as defined by.

（窓部１３）
図５に例示されるように、ストッパガイド１４は、ストッパ１２のストッパ面１２ａを視認可能な窓部１３を備えていてもよい。なお、ストッパ面１２ａは、皮剥対象物Ｗの心線Ｗ１の端部と接触することとなる面である。図５に記載の例では、ストッパ面１２ａは、第１方向ＤＲ１を向く面である。 (Window part 13)
As illustrated in FIG. 5, the stopper guide 14 may include a window portion 13 in which the stopper surface 12a of the stopper 12 can be visually recognized. The stopper surface 12a is a surface that comes into contact with the end of the core wire W1 of the peeling object W. In the example shown in FIG. 5, the stopper surface 12a is a surface facing the first direction DR1.

図５に記載の例では、窓部１３は、ストッパガイド１４に形成された孔部１４２ｈによって構成されている。孔部１４２ｈは、例えば、第１方向ＤＲ１に沿う方向に延在する長孔部である。窓部１３（孔部１４２ｈ）と、ガイド孔１４１ｈとは、平行に配置されていることが好ましい。 In the example described in FIG. 5, the window portion 13 is composed of a hole portion 142h formed in the stopper guide 14. The hole portion 142h is, for example, an elongated hole portion extending in a direction along the first direction DR1. It is preferable that the window portion 13 (hole portion 142h) and the guide hole 141h are arranged in parallel.

ストッパガイド１４が窓部１３を備える場合、作業者が、皮剥対象物Ｗの心線Ｗ１の端部がストッパ１２に接触するまで挿入されたか否かを容易に認識することができる。このため、作業者は、適切なタイミングで、皮剥作業を終了させることができる。 When the stopper guide 14 includes the window portion 13, the operator can easily recognize whether or not the end portion of the core wire W1 of the peeling object W has been inserted until it comes into contact with the stopper 12. Therefore, the worker can finish the peeling work at an appropriate timing.

第１操作部２０が、ストッパガイド１４よりも基端側に配置される場合には、第１操作部２０を把持する作業者の手と、窓部１３とが干渉することが抑制される。換言すれば、作業者の手によって、ストッパ面１２ａの視認が妨げられることがない。なお、第１操作部２０に鍔部４０が設けられる場合には、第１操作部２０を把持する作業者の手と、窓部１３とが干渉することがより一層効果的に抑制される。 When the first operation unit 20 is arranged closer to the base end side than the stopper guide 14, interference between the hand of the operator holding the first operation unit 20 and the window unit 13 is suppressed. In other words, the operator's hand does not obstruct the visibility of the stopper surface 12a. When the flange portion 40 is provided on the first operation portion 20, interference between the hand of the operator holding the first operation portion 20 and the window portion 13 is more effectively suppressed.

（目盛り１７）
ストッパガイド１４は、皮剥長さＬ１の設定値を示す目盛り１７を備えていてもよい。図５に記載の例では、目盛り１７と、窓部１３とが、隣接配置されている。このため、作業者は、ストッパ１２（より具体的には、ストッパ面１２ａ）の位置と、目盛り１７（換言すれば、皮剥長さＬ１の設定値）との関係を容易に認識することができる。図５に記載の例では、皮剥長さＬ１の設定値が、５．５ｃｍとなるように、ストッパ１２の位置が調整されている。 (Scale 17)
The stopper guide 14 may include a scale 17 indicating a set value of the peeling length L1. In the example shown in FIG. 5, the scale 17 and the window portion 13 are arranged adjacent to each other. Therefore, the operator can easily recognize the relationship between the position of the stopper 12 (more specifically, the stopper surface 12a) and the scale 17 (in other words, the set value of the peeling length L1). .. In the example shown in FIG. 5, the position of the stopper 12 is adjusted so that the set value of the peeling length L1 is 5.5 cm.

図５に記載の例では、ストッパガイド１４に形成された孔部１４２ｈの側壁１４２ｗに目盛り１７が設けられている。この場合、目盛り１７が、ストッパガイド１４の内周面の近傍に配置されることとなる（換言すれば、目盛り１７が、皮剥器１Ａの長手方向中心軸ＣＬにより近い位置に配置されることとなる。よって、作業者は、ストッパ１２の位置と、目盛り１７との関係をより一層容易に認識することができる。 In the example shown in FIG. 5, a scale 17 is provided on the side wall 142w of the hole 142h formed in the stopper guide 14. In this case, the scale 17 is arranged near the inner peripheral surface of the stopper guide 14 (in other words, the scale 17 is arranged at a position closer to the longitudinal central axis CL of the peeler 1A. Therefore, the operator can more easily recognize the relationship between the position of the stopper 12 and the scale 17.

（ワンウェイクラッチ機構Ｍ）
図６を参照して、第１の実施形態（または、後述の第２の実施形態）において採用可能なワンウェイクラッチ機構Ｍの第１例について説明する。 (One-way clutch mechanism M)
A first example of the one-way clutch mechanism M that can be adopted in the first embodiment (or the second embodiment described later) will be described with reference to FIG.

図６に記載のワンウェイクラッチ機構Ｍ１は、内側部材５１と、内側部材５１の外側に配置される外側部材５６とを備える。 The one-way clutch mechanism M1 shown in FIG. 6 includes an inner member 51 and an outer member 56 arranged outside the inner member 51.

図６に記載の例では、内側部材５１は、皮剥器の長手方向中心軸ＣＬまわりに環状に配置されたラチェット歯車５１ａと、ラチェット歯車５１ａを支持する軸部材５１ｂとを含む。内側部材５１（より具体的には、軸部材５１ｂ）は、皮剥器の長手方向中心軸ＣＬに沿って延在する。 In the example described in FIG. 6, the inner member 51 includes a ratchet gear 51a arranged in an annular shape around the longitudinal central axis CL of the peeler, and a shaft member 51b supporting the ratchet gear 51a. The inner member 51 (more specifically, the shaft member 51b) extends along the longitudinal central axis CL of the peeler.

図６に記載の例では、外側部材５６は、内側部材５１（より具体的には、ラチェット歯車５１ａ）に向かう方向に付勢された係合部材５６ａを含む。係合部材５６ａは、第１操作部２０の少なくとも一部を構成する第１部分２１によって支持される。また、図６に記載の例では、外側部材５６と第１部分２１との間に、ばね等の付勢部材５７が配置されており、当該付勢部材５７は、外側部材５６を内側部材５１に向かう方向に付勢する。 In the example described in FIG. 6, the outer member 56 includes an engaging member 56a urged in a direction toward the inner member 51 (more specifically, the ratchet gear 51a). The engaging member 56a is supported by a first portion 21 that forms at least a part of the first operating portion 20. Further, in the example shown in FIG. 6, an urging member 57 such as a spring is arranged between the outer member 56 and the first portion 21, and the urging member 57 has the outer member 56 as the inner member 51. Elevate in the direction toward.

図６に記載の例では、第１部分２１と内側部材５１（より具体的には、軸部材５１ｂ）との間に、ベアリング部材５４が配置されている。ベアリング部材５４の存在により、内側部材５１に対する第１部分２１の相対回転が円滑に行われる。 In the example described in FIG. 6, the bearing member 54 is arranged between the first portion 21 and the inner member 51 (more specifically, the shaft member 51b). Due to the presence of the bearing member 54, the relative rotation of the first portion 21 with respect to the inner member 51 is smoothly performed.

図６に記載の例では、第１ステップＳＴ１において、第１操作部２０が第１回転方向Ｒ１に回転操作されると、外側部材５６と、外側部材５６に係合する内側部材５１（より具体的には、ラチェット歯車５１ａ）とが一体的に、第１回転方向Ｒ１に回転する。図１に記載の例では、皮剥器刃部７２が、ハウジング部７０、ストッパガイド１４等を介して、内側部材５１に連結されている。このため、内側部材５１が第１回転方向Ｒ１に回転すると、皮剥器刃部７２も第１回転方向Ｒ１に回転する。その結果、皮剥器刃部７２によって皮剥対象物Ｗの皮剥（換言すれば、心線Ｗ１からの被覆層Ｗ２の分離）が行われる。 In the example described in FIG. 6, when the first operation unit 20 is rotationally operated in the first rotation direction R1 in the first step ST1, the outer member 56 and the inner member 51 that engages with the outer member 56 (more specifically). Specifically, the ratchet gear 51a) rotates integrally in the first rotation direction R1. In the example described in FIG. 1, the peeler blade portion 72 is connected to the inner member 51 via the housing portion 70, the stopper guide 14, and the like. Therefore, when the inner member 51 rotates in the first rotation direction R1, the peeler blade portion 72 also rotates in the first rotation direction R1. As a result, the peeling device blade portion 72 peels the peeling object W (in other words, the coating layer W2 is separated from the core wire W1).

他方、図６に記載の例では、第２ステップＳＴ２において、第１操作部２０が第２回転方向Ｒ２に回転操作されると、外側部材５６は、内側部材５１のラチェット歯車５１ａを乗り越えて、第２回転方向Ｒ２に回転する。このため、内側部材５１（ひいては、皮剥器刃部７２）の回転が抑制された状態で、第１操作部２０および外側部材５６が、第２回転方向Ｒ２に回転する。よって、第１操作部２０が第２回転方向Ｒ２に回転操作される時には、皮剥器刃部７２による皮剥対象物Ｗの皮剥は実行されない。 On the other hand, in the example described in FIG. 6, when the first operation unit 20 is rotationally operated in the second rotation direction R2 in the second step ST2, the outer member 56 gets over the ratchet gear 51a of the inner member 51 and gets over the ratchet gear 51a of the inner member 51. It rotates in the second rotation direction R2. Therefore, the first operation unit 20 and the outer member 56 rotate in the second rotation direction R2 while the rotation of the inner member 51 (and by extension, the peeler blade portion 72) is suppressed. Therefore, when the first operation unit 20 is rotated in the second rotation direction R2, the peeling object W is not peeled by the peeling device blade portion 72.

図７を参照して、第１の実施形態（または、後述の第２の実施形態）において採用可能なワンウェイクラッチ機構Ｍの第２例について説明する。 A second example of the one-way clutch mechanism M that can be adopted in the first embodiment (or the second embodiment described later) will be described with reference to FIG. 7.

図７に記載のワンウェイクラッチ機構Ｍ２は、内側部材５１と、内側部材５１の外側に配置される外側部材５６とを備える。 The one-way clutch mechanism M2 shown in FIG. 7 includes an inner member 51 and an outer member 56 arranged outside the inner member 51.

図７に記載の例では、内側部材５１は、皮剥器の長手方向中心軸ＣＬに沿って延在する軸部材５１ｂを含む。 In the example described in FIG. 7, the inner member 51 includes a shaft member 51b extending along the longitudinal central axis CL of the peeler.

図７に記載の例では、外側部材５６は、ベース部材５６ｃと、ローラまたはボール等の介装部材５６ｄ（ｉｎｔｅｒｐｏｓｅｄ ｍｅｍｂｅｒ）とを備える。ベース部材５６ｃは、例えば、中央部に孔が形成されたリング状の部材である。ベース部材５６ｃは、上述の第１部分２１に支持（より具体的には、固定）されていてもよいし、第１部分２１と一体的に形成されてもよい。介装部材５６ｄは、ベース部材５６ｃと内側部材５１との間に介装される。また、介装部材５６ｄは、ベース部材５６ｃの傾斜面５６０（内側部材５１の表面に漸近するように傾斜する傾斜面）に向けて、付勢部材５７によって付勢される。その結果、介装部材５６ｄは、デフォルト状態において、傾斜面５６０に接触するとともに、内側部材５１に接触する。付勢部材５７は、例えば、コイルばね、板ばね等のばねである。 In the example described in FIG. 7, the outer member 56 includes a base member 56c and an interposing member 56d (interposed member) such as a roller or a ball. The base member 56c is, for example, a ring-shaped member having a hole formed in the center. The base member 56c may be supported (more specifically, fixed) to the first portion 21 described above, or may be integrally formed with the first portion 21. The interposing member 56d is interposed between the base member 56c and the inner member 51. Further, the interposing member 56d is urged by the urging member 57 toward the inclined surface 560 of the base member 56c (an inclined surface that asymptotically approaches the surface of the inner member 51). As a result, the interposing member 56d contacts the inclined surface 560 and the inner member 51 in the default state. The urging member 57 is, for example, a spring such as a coil spring or a leaf spring.

図７に記載の例では、第１ステップＳＴ１において、第１操作部２０が第１回転方向Ｒ１に回転操作されると、介装部材５６ｄは、ベース部材５６ｃと内側部材５１との間の間隔がより狭い領域に向かって移動する。その結果、介装部材５６ｄは楔部材として機能し、外側部材５６（ベース部材５６ｃおよび介装部材５６ｄ）と、内側部材５１とが一体的に、第１回転方向Ｒ１に回転する。図１に記載の例では、皮剥器刃部７２が、ハウジング部７０、ストッパガイド１４等を介して、内側部材５１に連結されている。このため、内側部材５１が第１回転方向Ｒ１に回転すると、皮剥器刃部７２も第１回転方向Ｒ１に回転する。その結果、皮剥器刃部７２によって皮剥対象物Ｗの皮剥（換言すれば、心線Ｗ１からの被覆層Ｗ２の分離）が行われる。 In the example described in FIG. 7, when the first operation unit 20 is rotated in the first rotation direction R1 in the first step ST1, the interposition member 56d is the distance between the base member 56c and the inner member 51. Moves towards a smaller area. As a result, the interposing member 56d functions as a wedge member, and the outer member 56 (base member 56c and the interposing member 56d) and the inner member 51 integrally rotate in the first rotation direction R1. In the example described in FIG. 1, the peeler blade portion 72 is connected to the inner member 51 via the housing portion 70, the stopper guide 14, and the like. Therefore, when the inner member 51 rotates in the first rotation direction R1, the peeler blade portion 72 also rotates in the first rotation direction R1. As a result, the peeling device blade portion 72 peels the peeling object W (in other words, the coating layer W2 is separated from the core wire W1).

他方、図７に記載の例では、第２ステップＳＴ２において、第１操作部２０が第２回転方向Ｒ２に回転操作されると、介装部材５６ｄは、ベース部材５６ｃと内側部材５１との間の間隔がより広い領域に向かって移動する。その結果、介装部材５６ｄは楔部材としての機能を発揮せず、外側部材５６（ベース部材５６ｃおよび介装部材５６ｄ）は、内側部材５１に対して相対的に、第２回転方向Ｒ２に回転する。こうして、内側部材５１（ひいては、皮剥器刃部７２）の回転が抑制された状態で、第１操作部２０および外側部材５６が、第２回転方向Ｒ２に回転する。よって、第１操作部２０が第２回転方向Ｒ２に回転操作される時には、皮剥器刃部７２による皮剥対象物Ｗの皮剥は実行されない。 On the other hand, in the example described in FIG. 7, when the first operation unit 20 is rotated in the second rotation direction R2 in the second step ST2, the interposition member 56d is placed between the base member 56c and the inner member 51. Move toward a wider area. As a result, the interposing member 56d does not function as a wedge member, and the outer member 56 (base member 56c and interposing member 56d) rotates in the second rotation direction R2 relative to the inner member 51. To do. In this way, the first operation unit 20 and the outer member 56 rotate in the second rotation direction R2 while the rotation of the inner member 51 (and by extension, the peeler blade portion 72) is suppressed. Therefore, when the first operation unit 20 is rotated in the second rotation direction R2, the peeling object W is not peeled by the peeling device blade portion 72.

図８を参照して、第１の実施形態（または、後述の第２の実施形態）において採用可能なワンウェイクラッチ機構Ｍの第３例について説明する。 A third example of the one-way clutch mechanism M that can be adopted in the first embodiment (or the second embodiment described later) will be described with reference to FIG.

図８に記載のワンウェイクラッチ機構Ｍ３は、内側部材５１と、内側部材５１の外側に配置される外側部材５６とを備える。 The one-way clutch mechanism M3 shown in FIG. 8 includes an inner member 51 and an outer member 56 arranged outside the inner member 51.

図８に記載の例では、内側部材５１は、軸部材５１ｂと、ローラまたはボール等の介装部材５１ｄ（ｉｎｔｅｒｐｏｓｅｄ ｍｅｍｂｅｒ）とを備える。軸部材５１ｂは、皮剥器の長手方向中心軸ＣＬに沿って延在する。介装部材５１ｄは、軸部材５１ｂと外側部材５６との間に介装される。また、介装部材５１ｄは、軸部材５１ｂの傾斜面５１０（外側部材５６の内表面に漸近するように傾斜する傾斜面）に向けて、付勢部材５２によって付勢される。その結果、介装部材５１ｄは、デフォルト状態において、傾斜面５１０に接触するとともに、外側部材５６に接触する。付勢部材５２は、例えば、コイルばね、板ばね等のばねである。 In the example described in FIG. 8, the inner member 51 includes a shaft member 51b and an interposing member 51d (interposed member) such as a roller or a ball. The shaft member 51b extends along the longitudinal central axis CL of the peeler. The interposing member 51d is interposed between the shaft member 51b and the outer member 56. Further, the interposing member 51d is urged by the urging member 52 toward the inclined surface 510 of the shaft member 51b (an inclined surface that asymptotically approaches the inner surface of the outer member 56). As a result, the interposing member 51d comes into contact with the inclined surface 510 and the outer member 56 in the default state. The urging member 52 is, for example, a spring such as a coil spring or a leaf spring.

図８に記載の例では、外側部材５６は、ベース部材５６ｃを備える。ベース部材５６ｃは、例えば、中央部に孔が形成されたリング状の部材である。ベース部材５６ｃは、上述の第１部分２１に支持（より具体的には、固定）されていてもよいし、第１部分２１と一体的に形成されてもよい。 In the example shown in FIG. 8, the outer member 56 includes a base member 56c. The base member 56c is, for example, a ring-shaped member having a hole formed in the center. The base member 56c may be supported (more specifically, fixed) to the first portion 21 described above, or may be integrally formed with the first portion 21.

図８に記載の例では、第１ステップＳＴ１において、第１操作部２０が第１回転方向Ｒ１に回転操作されると、介装部材５１ｄは、外側部材５６と軸部材５１ｂとの間の間隔がより狭い領域に向かって移動する。その結果、介装部材５１ｄは楔部材として機能し、外側部材５６と、内側部材５１（軸部材５１ｂおよび介装部材５１ｄ）とが一体的に、第１回転方向Ｒ１に回転する。図１に記載の例では、皮剥器刃部７２が、ハウジング部７０、ストッパガイド１４等を介して、内側部材５１に連結されている。このため、内側部材５１が第１回転方向Ｒ１に回転すると、皮剥器刃部７２も第１回転方向Ｒ１に回転する。その結果、皮剥器刃部７２によって皮剥対象物Ｗの皮剥（換言すれば、心線Ｗ１からの被覆層Ｗ２の分離）が行われる。 In the example described in FIG. 8, when the first operation unit 20 is rotated in the first rotation direction R1 in the first step ST1, the interposition member 51d is the distance between the outer member 56 and the shaft member 51b. Moves towards a smaller area. As a result, the interposing member 51d functions as a wedge member, and the outer member 56 and the inner member 51 (shaft member 51b and interposing member 51d) are integrally rotated in the first rotation direction R1. In the example described in FIG. 1, the peeler blade portion 72 is connected to the inner member 51 via the housing portion 70, the stopper guide 14, and the like. Therefore, when the inner member 51 rotates in the first rotation direction R1, the peeler blade portion 72 also rotates in the first rotation direction R1. As a result, the peeling device blade portion 72 peels the peeling object W (in other words, the coating layer W2 is separated from the core wire W1).

他方、図８に記載の例では、第２ステップＳＴ２において、第１操作部２０が第２回転方向Ｒ２に回転操作されると、介装部材５１ｄは、外側部材５６と軸部材５１ｂとの間の間隔がより広い領域に向かって移動する。その結果、介装部材５１ｄは楔部材としての機能を発揮せず、外側部材５６は、内側部材５１に対して相対的に、第２回転方向Ｒ２に回転する。こうして、内側部材５１（ひいては、皮剥器刃部７２）の回転が抑制された状態で、第１操作部２０および外側部材５６が、第２回転方向Ｒ２に回転する。よって、第１操作部２０が第２回転方向Ｒ２に回転操作される時には、皮剥器刃部７２による皮剥対象物Ｗの皮剥は実行されない。 On the other hand, in the example shown in FIG. 8, when the first operation unit 20 is rotated in the second rotation direction R2 in the second step ST2, the interposition member 51d is between the outer member 56 and the shaft member 51b. Move toward a wider area. As a result, the interposing member 51d does not function as a wedge member, and the outer member 56 rotates in the second rotation direction R2 relative to the inner member 51. In this way, the first operation unit 20 and the outer member 56 rotate in the second rotation direction R2 while the rotation of the inner member 51 (and by extension, the peeler blade portion 72) is suppressed. Therefore, when the first operation unit 20 is rotated in the second rotation direction R2, the peeling object W is not peeled by the peeling device blade portion 72.

図９を参照して、第１の実施形態（または、後述の第２の実施形態）において採用可能なワンウェイクラッチ機構Ｍの第４例について説明する。 A fourth example of the one-way clutch mechanism M that can be adopted in the first embodiment (or the second embodiment described later) will be described with reference to FIG.

図９に記載のワンウェイクラッチ機構Ｍ４は、内側部材５１と、内側部材５１の外側に配置される外側部材５６とを備える。 The one-way clutch mechanism M4 shown in FIG. 9 includes an inner member 51 and an outer member 56 arranged outside the inner member 51.

図９に記載の例では、内側部材５１は、皮剥器の長手方向中心軸ＣＬに沿って延在する軸部材５１ｂを含む。 In the example described in FIG. 9, the inner member 51 includes a shaft member 51b extending along the longitudinal central axis CL of the peeler.

図９に記載の例では、外側部材５６は、ベース部材５６ｃと、ピン部材５６ｅと、カム部材５６ｆとを備える。ベース部材５６ｃは、例えば、中央部に孔が形成されたリング状の部材である。図９に記載の例では、ベース部材５６ｃは、上述の第１部分２１と一体的に形成されている。代替的に、ベース部材５６ｃは、第１部分２１に固定されていてもよい。ピン部材５６ｅは、ベース部材５６ｃに取り付けられている。カム部材５６ｆは、ピン部材５６ｅのまわりを回転可能なようにピン部材５６ｅに支持されている。また、カム部材５６ｆの一端部５６１には付勢部材５７の一端部が接続されている。付勢部材５７は、例えば、ばね部材であり、付勢部材５７の一端部は、カム部材５６ｆに接続され、付勢部材５７の他端部は、ベース部材５６ｃに直接的または間接的に取り付けられている。 In the example described in FIG. 9, the outer member 56 includes a base member 56c, a pin member 56e, and a cam member 56f. The base member 56c is, for example, a ring-shaped member having a hole formed in the center. In the example described in FIG. 9, the base member 56c is integrally formed with the first portion 21 described above. Alternatively, the base member 56c may be fixed to the first portion 21. The pin member 56e is attached to the base member 56c. The cam member 56f is supported by the pin member 56e so as to be rotatable around the pin member 56e. Further, one end of the urging member 57 is connected to one end 561 of the cam member 56f. The urging member 57 is, for example, a spring member, one end of the urging member 57 is connected to the cam member 56f, and the other end of the urging member 57 is directly or indirectly attached to the base member 56c. Has been done.

図９に記載の例では、第１ステップＳＴ１において、第１操作部２０が第１回転方向Ｒ１に回転操作されると、内側部材５１とカム部材５６ｆとの間の接触点がカム部材５６ｆの一端部５６１に近づく方向に移動する。その結果、内側部材５１とカム部材５６ｆとの間の接触力が増加し、外側部材５６（ベース部材５６ｃおよびカム部材５６ｆ）と、内側部材５１とが一体的に、第１回転方向Ｒ１に回転する。図１に記載の例では、皮剥器刃部７２が、ハウジング部７０、ストッパガイド１４等を介して、内側部材５１に連結されている。このため、内側部材５１が第１回転方向Ｒ１に回転すると、皮剥器刃部７２も第１回転方向Ｒ１に回転する。その結果、皮剥器刃部７２によって皮剥対象物Ｗの皮剥（換言すれば、心線Ｗ１からの被覆層Ｗ２の分離）が行われる。 In the example described in FIG. 9, when the first operation unit 20 is rotated in the first rotation direction R1 in the first step ST1, the contact point between the inner member 51 and the cam member 56f is the cam member 56f. It moves in the direction approaching one end portion 561. As a result, the contact force between the inner member 51 and the cam member 56f increases, and the outer member 56 (base member 56c and cam member 56f) and the inner member 51 integrally rotate in the first rotation direction R1. To do. In the example described in FIG. 1, the peeler blade portion 72 is connected to the inner member 51 via the housing portion 70, the stopper guide 14, and the like. Therefore, when the inner member 51 rotates in the first rotation direction R1, the peeler blade portion 72 also rotates in the first rotation direction R1. As a result, the peeling device blade portion 72 peels the peeling object W (in other words, the coating layer W2 is separated from the core wire W1).

他方、図９に記載の例では、第２ステップＳＴ２において、第１操作部２０が第２回転方向Ｒ２に回転操作されると、内側部材５１とカム部材５６ｆとの間の接触点がカム部材５６ｆの一端部５６１から遠ざかる方向に移動する。その結果、内側部材５１とカム部材５６ｆとの間の接触力は増加せず、外側部材５６（ベース部材５６ｃおよびカム部材５６ｆ）は、内側部材５１に対して相対的に、第２回転方向Ｒ２に回転する。こうして、内側部材５１（ひいては、皮剥器刃部７２）の回転が抑制された状態で、第１操作部２０および外側部材５６が、第２回転方向Ｒ２に回転する。よって、第１操作部２０が第２回転方向Ｒ２に回転操作される時には、皮剥器刃部７２による皮剥対象物Ｗの皮剥は実行されない。 On the other hand, in the example described in FIG. 9, when the first operation unit 20 is rotated in the second rotation direction R2 in the second step ST2, the contact point between the inner member 51 and the cam member 56f becomes the cam member. It moves in a direction away from one end 561 of 56f. As a result, the contact force between the inner member 51 and the cam member 56f does not increase, and the outer member 56 (base member 56c and cam member 56f) is relative to the inner member 51 in the second rotation direction R2. Rotate to. In this way, the first operation unit 20 and the outer member 56 rotate in the second rotation direction R2 while the rotation of the inner member 51 (and by extension, the peeler blade portion 72) is suppressed. Therefore, when the first operation unit 20 is rotated in the second rotation direction R2, the peeling object W is not peeled by the peeling device blade portion 72.

図６乃至図９に記載の例では、上述の第１ステップＳＴ１と第２ステップＳＴ２とが繰り返し実行されることにより、皮剥対象物Ｗの皮剥を実行することができる。また、図６乃至図９に記載の例では、皮剥器１Ａが、ワンウェイクラッチ機構Ｍを備えるため、第１ステップＳＴ１と第２ステップＳＴ２とが繰り返し実行される際に、作業者は、第１操作部２０を把持している把持位置を変更する必要がない。このため、作業者は、迅速に、皮剥作業を実行することができる。 In the example described in FIGS. 6 to 9, the peeling of the peeling object W can be executed by repeatedly executing the first step ST1 and the second step ST2 described above. Further, in the examples shown in FIGS. 6 to 9, since the peeler 1A includes the one-way clutch mechanism M, when the first step ST1 and the second step ST2 are repeatedly executed, the operator is required to perform the first step. It is not necessary to change the gripping position where the operation unit 20 is gripped. Therefore, the worker can quickly perform the peeling work.

また、図６乃至図９に記載の例では、第１操作部２０を、皮剥器刃部７２に対して相対的に第２回転方向Ｒ２に回転させるだけで、上述の第２ステップＳＴ２を実行することができる。また、図６乃至図９に記載の例では、第２ステップＳＴ２の実行中、第１操作部２０を、皮剥器刃部７２に対して、軸方向（第１方向ＤＲ１に沿う方向）にスライド移動させる必要がない。よって、図６乃至図９に記載の例では、第１操作部２０を、往復的に回転操作するだけで、第１ステップＳＴ１（皮剥動作）と、第２ステップＳＴ２（第１操作部２０の回転角度位置を、作業者が力を入れやすい位置に戻す動作）とを実行することができる。 Further, in the examples shown in FIGS. 6 to 9, the above-mentioned second step ST2 is executed only by rotating the first operation unit 20 in the second rotation direction R2 relative to the peeler blade portion 72. can do. Further, in the examples shown in FIGS. 6 to 9, during the execution of the second step ST2, the first operation unit 20 is slid in the axial direction (direction along the first direction DR1) with respect to the peeler blade portion 72. No need to move. Therefore, in the examples shown in FIGS. 6 to 9, the first step ST1 (peeling operation) and the second step ST2 (first operation unit 20) are performed by simply rotating the first operation unit 20 in a reciprocating manner. The operation of returning the rotation angle position to a position where the operator can easily apply force) can be executed.

図６乃至図９に記載の例では、第１操作部２０の回転角度位置を、作業者が力を入れやすい角度範囲内に維持した状態で、皮剥作業を実行することができる。よって、被覆層Ｗ２の厚さが厚い場合、あるいは、被覆層Ｗ２が硬い場合（特に、冬場は、夏場に比べて、被覆層Ｗ２が硬くなる傾向がある）であっても、作業者の作業負担が過度なものとならない。また、作業者は、迅速に皮剥作業を実行することができる。 In the examples shown in FIGS. 6 to 9, the peeling operation can be performed while the rotation angle position of the first operation unit 20 is maintained within an angle range in which the operator can easily apply force. Therefore, even when the coating layer W2 is thick or the coating layer W2 is hard (especially in winter, the coating layer W2 tends to be harder than in summer), the work of the operator. The burden will not be excessive. In addition, the worker can quickly perform the peeling work.

また、皮剥器１Ａの基端部構造、および、皮剥器１Ａが、ワンウェイクラッチ機構Ｍと、鍔部４０との両方を備える場合には、作業者は、第１回転方向Ｒ１に第１操作部２０に力を伝達し易く、かつ、第１方向ＤＲ１にも第１操作部２０に力を伝達し易い。この場合、第１操作部２０を第１回転方向Ｒ１に回転させることによって得られる剥離被覆層（すなわち、心線から剥離した被覆層）の幅を大きくすることができ、皮剥作業を更に迅速に実行することができる。 Further, when the base end structure of the peeler 1A and the peeler 1A include both the one-way clutch mechanism M and the collar 40, the operator can perform the first operation unit in the first rotation direction R1. It is easy to transmit the force to the 20 and it is easy to transmit the force to the first operation unit 20 also in the first direction DR1. In this case, the width of the peeling coating layer (that is, the coating layer peeled from the core wire) obtained by rotating the first operation unit 20 in the first rotation direction R1 can be increased, and the peeling work can be performed more quickly. Can be executed.

図６に記載の例では、ワンウェイクラッチ機構Ｍ１が、ラチェット式（換言すれば、段階式）のワンウェイクラッチ機構である。この場合、第１操作部２０の位置調整（特に、上述の第２ステップＳＴ２を実行することによる位置調整、換言すれば、第１操作部２０の回転角度位置を作業者が力を入れやすい位置に戻す際の位置調整）を細かく行うことが困難である。これに対し、図７乃至図９に記載の例では、ワンウェイクラッチ機構Ｍ１が、無段階式のワンウェイクラッチ機構である。この場合、第１ステップＳＴ１を実行する際にも、第２ステップＳＴ２を実行する際にも、第１操作部２０の位置調整を細かく行うことが可能である。また、ワンウェイクラッチ機構Ｍ１が、無段階式のワンウェイクラッチ機構である場合には、皮剥作業時に不要なクリック音が発生しないため、作業者は作業に集中することができる。 In the example described in FIG. 6, the one-way clutch mechanism M1 is a ratchet type (in other words, a step type) one-way clutch mechanism. In this case, the position adjustment of the first operation unit 20 (particularly, the position adjustment by executing the above-mentioned second step ST2, in other words, the rotation angle position of the first operation unit 20 is a position where the operator can easily apply force. It is difficult to finely adjust the position when returning to. On the other hand, in the examples shown in FIGS. 7 to 9, the one-way clutch mechanism M1 is a stepless one-way clutch mechanism. In this case, the position of the first operation unit 20 can be finely adjusted both when the first step ST1 is executed and when the second step ST2 is executed. Further, when the one-way clutch mechanism M1 is a stepless one-way clutch mechanism, an unnecessary click sound is not generated during the peeling work, so that the operator can concentrate on the work.

また、図１に記載の例では、ワンウェイクラッチ機構Ｍが、第１操作部２０の内部に配置されている。この場合、ワンウェイクラッチ機構Ｍが、第１操作部２０の外部に配置されている場合と比較して、皮剥器１Ａの全体のサイズをコンパクトにすることができる。また、ワンウェイクラッチ機構Ｍが、第１操作部２０の内部に配置されている場合、第１操作部２０から、外側部材５６を介して、内側部材５１に力が伝達される際の力の伝達経路を短くすることができる。その結果、力の伝達機構をシンプルな機構にすることができるとともに、信頼性の高い機構にすることができる。 Further, in the example shown in FIG. 1, the one-way clutch mechanism M is arranged inside the first operation unit 20. In this case, the overall size of the peeler 1A can be reduced as compared with the case where the one-way clutch mechanism M is arranged outside the first operation unit 20. Further, when the one-way clutch mechanism M is arranged inside the first operation unit 20, the force is transmitted from the first operation unit 20 to the inner member 51 via the outer member 56. The route can be shortened. As a result, the force transmission mechanism can be made a simple mechanism and a highly reliable mechanism.

また、ワンウェイクラッチ機構Ｍが、第１操作部２０の内部に配置されている場合、ワンウェイクラッチ機構Ｍが、第１操作部２０の外部に配置されている場合と比較して、皮剥器１Ａの全体の重心位置が第１操作部２０により近い位置となる。皮剥器１Ａの全体の重心位置が第１操作部２０に近くなることにより、第１操作部２０の操作性が向上する。 Further, when the one-way clutch mechanism M is arranged inside the first operation unit 20, the peeler 1A is compared with the case where the one-way clutch mechanism M is arranged outside the first operation unit 20. The position of the center of gravity of the whole is closer to the first operation unit 20. The operability of the first operation unit 20 is improved by making the position of the center of gravity of the entire peeler 1A closer to that of the first operation unit 20.

（カラーコーティング層ＣＣ）
図３に記載の例では、皮剥器１Ａの基端部構造、および、皮剥器１Ａは、金属部ＭＰを有する。図１に記載の例では、ハウジング部７０は、金属部ＭＰである。また、ストッパガイド１４は、金属部ＭＰである。更に、第１操作部２０の第１部分２１も金属部ＭＰである。 (Color coating layer CC)
In the example described in FIG. 3, the base end structure of the peeler 1A and the peeler 1A have a metal portion MP. In the example shown in FIG. 1, the housing portion 70 is a metal portion MP. Further, the stopper guide 14 is a metal portion MP. Further, the first portion 21 of the first operating portion 20 is also a metal portion MP.

金属部ＭＰの表面の少なくとも一部は、カラーコーティング層ＣＣによって覆われていてもよい。図３に記載の例では、第１操作部２０の第１部分２１がカラーコーティング層ＣＣによって覆われている。カラーコーティング層ＣＣは、例えば、メッキ層である。金属部ＭＰの表面の少なくとも一部が、カラーコーティング層ＣＣによって覆われる場合、カラーコーティング層ＣＣの色によって、皮剥器１Ａのタイプを識別することができる。 At least a part of the surface of the metal part MP may be covered with the color coating layer CC. In the example described in FIG. 3, the first portion 21 of the first operation unit 20 is covered with the color coating layer CC. The color coating layer CC is, for example, a plating layer. When at least a part of the surface of the metal portion MP is covered by the color coating layer CC, the type of the peeler 1A can be identified by the color of the color coating layer CC.

例えば、第１のタイプの皮剥器１Ａのハウジング部７０に設けられた第１孔部７３ｈの内径が第１内径であり、カラーコーティング層ＣＣの色が第１カラーである場合を想定する。この場合、第１孔部７３ｈの内径が第１内径よりも大きな第２内径である皮剥器（第２のタイプの皮剥器）において、カラーコーティング層ＣＣの色として、第１カラーとは異なる色の第２カラーが採用される。 For example, it is assumed that the inner diameter of the first hole portion 73h provided in the housing portion 70 of the first type peeler 1A is the first inner diameter, and the color of the color coating layer CC is the first color. In this case, in the peeler (second type peeler) in which the inner diameter of the first hole 73h is larger than the first inner diameter, the color of the color coating layer CC is different from that of the first color. The second color of is adopted.

上述の例では、カラーコーティング層ＣＣが、第１操作部２０の第１部分２１の表面の少なくとも一部を覆うように配置される例について説明された。代替的に、あるいは、付加的に、カラーコーティング層ＣＣが、ハウジング部７０の表面の少なくとも一部を覆うように配置されてもよい。代替的に、あるいは、付加的に、カラーコーティング層ＣＣが、ストッパガイド１４の表面の少なくとも一部を覆うように配置されてもよい。 In the above example, an example in which the color coating layer CC is arranged so as to cover at least a part of the surface of the first portion 21 of the first operation unit 20 has been described. Alternatively or additionally, the color coating layer CC may be arranged to cover at least a portion of the surface of the housing portion 70. Alternatively or additionally, the color coating layer CC may be arranged so as to cover at least a part of the surface of the stopper guide 14.

（第１操作部２０）
図１０および図１１を参照して、第１操作部２０の一例について説明する。 (1st operation unit 20)
An example of the first operation unit 20 will be described with reference to FIGS. 10 and 11.

図１０に記載の例では、第１操作部２０は、非金属製部分２２を有する。非金属製部分２２は、例えば、樹脂、または、ゴムによって形成される。図１０に記載の例では、非金属製部分２２は、第１操作部２０の側面２０ｓの少なくとも一部と、第１操作部２０の基端側端面２０ｅの少なくとも一部（より好ましくは、第１操作部２０の基端側端面２０ｅの全体）を構成する。 In the example described in FIG. 10, the first operating unit 20 has a non-metal portion 22. The non-metal portion 22 is formed of, for example, resin or rubber. In the example shown in FIG. 10, the non-metal portion 22 is at least a part of the side surface 20s of the first operation unit 20 and at least a part of the base end side end surface 20e of the first operation unit 20 (more preferably, the first operation unit 20. (1) The entire base end side end surface 20e of the operation unit 20) is formed.

第１操作部２０の側面２０ｓの少なくとも一部が非金属製部分２２（樹脂製部分またはゴム製部分）であって、かつ、親指と人指し指とで輪が作られるように第１操作部２０が右手で握られる場合を想定する。この場合、人指し指、中指、薬指のうちの少なくとも一つと非金属製部分２２とが接触する。よって、第１操作部２０のグリップ特性が向上する。 At least a part of the side surface 20s of the first operation unit 20 is a non-metal part 22 (resin part or rubber part), and the first operation part 20 is formed so that a ring is formed by the thumb and the index finger. Imagine a case where you can hold it with your right hand. In this case, at least one of the index finger, the middle finger, and the ring finger comes into contact with the non-metal portion 22. Therefore, the grip characteristics of the first operation unit 20 are improved.

図１０に記載の例では、第１操作部２０の側面２０ｓは金属部ＭＰである第１部分２１と、第１部分２１より基端側に配置された非金属製部分２２とを含む。この場合、親指と人指し指とで輪が作られるように第１操作部２０が右手で握られると、人指し指が、金属部ＭＰに接触し、中指および薬指が非金属製部分２２に接触する。 In the example described in FIG. 10, the side surface 20s of the first operating portion 20 includes a first portion 21 which is a metal portion MP and a non-metal portion 22 arranged on the proximal end side of the first portion 21. In this case, when the first operation unit 20 is grasped by the right hand so that a ring is formed by the thumb and the index finger, the index finger contacts the metal portion MP, and the middle finger and the ring finger contact the non-metal portion 22.

次に、第１操作部２０の基端側端面２０ｅの少なくとも一部が非金属製部分２２（樹脂製部分またはゴム製部分）であって、かつ、手の掌部が基端側端面２０ｅと接触し指先が第１方向ＤＲ１を向くように第１操作部２０が右手で握られる場合を想定する。この場合、手の掌部が非金属製部分２２と接触する。よって、第１操作部２０のグリップ特性が向上する。 Next, at least a part of the base end side end face 20e of the first operation portion 20 is a non-metal part 22 (resin part or rubber part), and the palm part of the hand is the base end side end face 20e. It is assumed that the first operation unit 20 is grasped by the right hand so that the fingertips come into contact with each other and face the first direction DR1. In this case, the palm of the hand comes into contact with the non-metal portion 22. Therefore, the grip characteristics of the first operation unit 20 are improved.

以上のとおり、第１操作部２０の側面２０ｓの少なくとも一部が非金属製であり、かつ、第１操作部２０の基端側端面２０ｅの少なくとも一部が非金属製である場合には、第１操作部２０を握る握り方に関わらず（換言すれば、作業者の立ち位置に関わらず）、第１操作部２０の好適なグリップ特性が確保される。 As described above, when at least a part of the side surface 20s of the first operation unit 20 is made of non-metal and at least a part of the base end side end surface 20e of the first operation unit 20 is made of non-metal. Regardless of how the first operation unit 20 is gripped (in other words, regardless of the standing position of the operator), the suitable grip characteristics of the first operation unit 20 are ensured.

図１０に記載の例では、第１操作部２０の基端側端面２０ｅは、平坦面Ｆｓである。基端側端面２０ｅの全体、あるいは、基端側端面２０ｅの大部分が平坦面Ｆｓである場合、手の掌部と基端側端面２０ｅとを好適に接触させることが可能となる。代替的に、基端側端面２０ｅは、第２方向ＤＲ２側に凸である湾曲面（例えば、略半球状の面）であってもよい。この場合、第１操作部２０が把持される時、基端側端面２０ｅ（第２方向ＤＲ２側に凸である湾曲面）を、手の掌部によって好適に包み込むことができる。 In the example shown in FIG. 10, the base end side end surface 20e of the first operation unit 20 is a flat surface Fs. When the entire base end side end face 20e or most of the base end side end face 20e is a flat surface Fs, the palm portion of the hand and the base end side end face 20e can be suitably brought into contact with each other. Alternatively, the proximal end surface 20e may be a curved surface (eg, a substantially hemispherical surface) that is convex toward the DR2 side in the second direction. In this case, when the first operating portion 20 is gripped, the base end side end surface 20e (curved surface convex toward the second direction DR2 side) can be suitably wrapped by the palm portion of the hand.

また、図１０に記載の例では、第１操作部２０の最も基端側の第１側面２０ｓ−１が、第１方向ＤＲ１に向かうにつれて、皮剥器１Ａの長手方向中心軸ＣＬから離れる方向に傾斜する傾斜面であり、第１側面２０ｓ−１よりも第１方向ＤＲ１側に配置される第２側面２０ｓ−２が、第１方向ＤＲ１に向かうにつれて、皮剥器１Ａの長手方向中心軸ＣＬに近づく方向に傾斜する傾斜面である。この場合、手の掌部が基端側端面２０ｅと接触し指先が第１方向ＤＲ１を向くように第１操作部２０が右手で握られた時、手の内側が、第１側面２０ｓ−１および第２側面２０ｓ−２の形状に馴染みやすい。また、図１０に記載の例では、基端側端面２０ｅに加えて、第１側面２０ｓ−１および第２側面２０ｓ−２が非金属製（例えば、樹脂製またはゴム製）である。よって、第１操作部２０のグリップ特性が向上する。なお、第１側面２０ｓ−１および第２側面２０ｓ−２は、それぞれ、環状の側面である。 Further, in the example shown in FIG. 10, the first side surface 20s-1 on the most proximal side of the first operation unit 20 moves away from the longitudinal central axis CL of the peeler 1A as it approaches the first direction DR1. The second side surface 20s-2, which is an inclined surface and is arranged closer to the first direction DR1 than the first side surface 20s-1, becomes the longitudinal central axis CL of the peeler 1A as it approaches the first direction DR1. It is an inclined surface that inclines in the approaching direction. In this case, when the first operating portion 20 is grasped by the right hand so that the palm portion of the hand comes into contact with the end surface 20e on the proximal end side and the fingertip faces the first direction DR1, the inside of the hand is the first side surface 20s-1 and the first. 2 Easy to adapt to the shape of the side surface 20s-2. Further, in the example shown in FIG. 10, in addition to the base end side end surface 20e, the first side surface 20s-1 and the second side surface 20s-2 are made of non-metal (for example, made of resin or rubber). Therefore, the grip characteristics of the first operation unit 20 are improved. The first side surface 20s-1 and the second side surface 20s-2 are annular side surfaces, respectively.

図１０に記載の例では、第２側面２０ｓ−２よりも第１方向ＤＲ１側に配置される第３側面２０ｓ−３が、第１方向ＤＲ１に向かうにつれて、皮剥器１Ａの長手方向中心軸ＣＬに近づく方向に傾斜する傾斜面である。第３側面２０ｓ−３は、環状の側面であり、金属製である。また、図１０に記載の例では、第３側面２０ｓ−３よりも第１方向ＤＲ１側に上述の鍔部４０が配置されている。 In the example shown in FIG. 10, the third side surface 20s-3 arranged on the first direction DR1 side with respect to the second side surface 20s-2 moves toward the first direction DR1, and the longitudinal central axis CL of the peeler 1A. It is an inclined surface that inclines in the direction approaching. The third side surface 20s-3 is an annular side surface and is made of metal. Further, in the example shown in FIG. 10, the above-mentioned collar portion 40 is arranged on the DR1 side in the first direction with respect to the third side surface 20s-3.

図１１に例示されるように、非金属製部分２２は、有底筒状の部材（換言すれば、キャップ部材）によって構成されてもよい。この場合、非金属製部分２２の内側に、金属製の第１部分２１を容易に配置することができる。なお、非金属製部分２２と、金属製の第１部分２１とは、任意の固着手段により結合される。 As illustrated in FIG. 11, the non-metal portion 22 may be composed of a bottomed tubular member (in other words, a cap member). In this case, the first metal portion 21 can be easily arranged inside the non-metal portion 22. The non-metal portion 22 and the metal first portion 21 are joined by any fixing means.

図１１に例示されるように、第１側面２０ｓ−１または第２側面２０ｓ−２には、少なくとも１つの凹部２００（円周面よりも凹んでいる部分）が形成されていてもよい。好ましくは、皮剥器１Ａの長手方向中心軸ＣＬまわりに、等間隔で、Ｎ個（「Ｎ」は、「２」、「３」、「４」、または、「５」以上の自然数）の凹部２００が形成される。図１１に例示されるように、各凹部２００は、第１側面２０ｓ−１および第２側面２０ｓ−２の両方に跨るように配置されてもよい。 As illustrated in FIG. 11, at least one recess 200 (a portion recessed from the circumferential surface) may be formed on the first side surface 20s-1 or the second side surface 20s-2. Preferably, N recesses (“N” is a natural number of “2”, “3”, “4”, or “5” or more) at equal intervals around the longitudinal central axis CL of the peeler 1A. 200 is formed. As illustrated in FIG. 11, each recess 200 may be arranged so as to straddle both the first side surface 20s-1 and the second side surface 20s-2.

凹部２００の存在により、第１操作部２０のグリップ特性が向上する。 The presence of the recess 200 improves the grip characteristics of the first operation unit 20.

図１２に記載の例では、ワンウェイクラッチ機構Ｍの外側部材５６が、第１操作部２０に支持（より具体的には、固定）されている。代替的に、当該外側部材５６は第１操作部２０と一体的に形成されていてもよい。 In the example shown in FIG. 12, the outer member 56 of the one-way clutch mechanism M is supported (more specifically, fixed) by the first operation unit 20. Alternatively, the outer member 56 may be integrally formed with the first operation unit 20.

ワンウェイクラッチ機構Ｍの外側部材５６が、第１操作部２０に支持（より具体的には、固定）されているか、第１操作部２０と一体的に形成されている場合、ワンウェイクラッチ機構Ｍの組み立て、分解、または、交換を容易に実行することができる。 When the outer member 56 of the one-way clutch mechanism M is supported (more specifically, fixed) by the first operation unit 20, or is integrally formed with the first operation unit 20, the one-way clutch mechanism M It can be easily assembled, disassembled, or replaced.

図１２に記載の例では、ワンウェイクラッチ機構Ｍの組み立ては、以下のように実行される。 In the example shown in FIG. 12, the assembly of the one-way clutch mechanism M is performed as follows.

第１に、ワンウェイクラッチ機構Ｍの外側部材５６が、第１操作部２０とともに、内側部材５１に対して、第１方向ＤＲ１に相対移動される（矢印Ｆを参照）。こうして、外側部材５６および第１操作部２０が、内側部材５１を覆うように配置される。第２に、第１操作部２０（または外側部材５６）が、固定ネジなどの固定部材５９を介して、内側部材５１およびストッパガイド１４に対して回転可能なように、ストッパガイド１４（または、内側部材５１）に固定される。こうして、外側部材５６が、内側部材５１に対して一方向（すなわち、第１回転方向Ｒ１）に回転可能なように、内側部材５１によって支持される。なお、固定部材５９による固定の後、外側部材５６は、内側部材５１に対して、第１方向ＤＲ１に平行な方向には相対移動不能となることが好ましい。図１２に記載の例では、固定部材５９は、ストッパガイド１４に形成された環状溝１４５に沿って移動可能であるが、第１方向ＤＲ１に平行な方向には、ストッパガイド１４に対して相対移動不能である。 First, the outer member 56 of the one-way clutch mechanism M, together with the first operating unit 20, is moved relative to the inner member 51 in the first direction DR1 (see arrow F). In this way, the outer member 56 and the first operation unit 20 are arranged so as to cover the inner member 51. Second, the stopper guide 14 (or the stopper guide 14) so that the first operation unit 20 (or the outer member 56) can rotate with respect to the inner member 51 and the stopper guide 14 via the fixing member 59 such as a fixing screw. It is fixed to the inner member 51). In this way, the outer member 56 is supported by the inner member 51 so that it can rotate in one direction (that is, the first rotation direction R1) with respect to the inner member 51. After fixing by the fixing member 59, it is preferable that the outer member 56 cannot move relative to the inner member 51 in the direction parallel to the first direction DR1. In the example described in FIG. 12, the fixing member 59 can move along the annular groove 145 formed in the stopper guide 14, but is relative to the stopper guide 14 in the direction parallel to the first direction DR1. It is immovable.

ワンウェイクラッチ機構Ｍの分解は、ワンウェイクラッチ機構Ｍの組み立てと逆の手順で実行される。 The disassembly of the one-way clutch mechanism M is performed in the reverse procedure of the assembly of the one-way clutch mechanism M.

第１に、固定部材５９が取り外される。こうして、外側部材５６（および第１操作部２０）が、内側部材５１（およびストッパガイド１４）に対して、第１方向ＤＲ１に平行な方向に相対移動可能となる。第２に、外側部材５６が、第１操作部２０とともに、内側部材５１に対して、第２方向ＤＲ２に相対移動される。こうして、外側部材５６および第１操作部２０が、内側部材５１から取り外される。 First, the fixing member 59 is removed. In this way, the outer member 56 (and the first operation unit 20) can move relative to the inner member 51 (and the stopper guide 14) in a direction parallel to the first direction DR1. Second, the outer member 56, together with the first operating unit 20, is moved relative to the inner member 51 in the second direction DR2. In this way, the outer member 56 and the first operation unit 20 are removed from the inner member 51.

（第２の実施形態）
図１３を参照して、第２の実施形態における皮剥器１Ｂの基端部構造、および、皮剥器１Ｂについて説明する。図１３は、第２の実施形態における皮剥器１Ｂを模式的に示す概略縦断面図である。 (Second embodiment)
The base end structure of the peeler 1B and the peeler 1B in the second embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 13 is a schematic vertical sectional view schematically showing the peeler 1B in the second embodiment.

第２の実施形態では、第１の実施形態と異なる点を中心に説明し、第１の実施形態において説明済みの事項についての繰り返しとなる説明は省略する。よって、第２の実施形態において明示的に説明されなかったとしても、第２の実施形態において、第１の実施形態で説明済みの事項を採用可能であることは言うまでもない。 In the second embodiment, the points different from those in the first embodiment will be mainly described, and the repetitive description of the matters explained in the first embodiment will be omitted. Therefore, it goes without saying that the matters explained in the first embodiment can be adopted in the second embodiment even if they are not explicitly explained in the second embodiment.

第２の実施形態における皮剥器１Ｂでは、皮剥器１Ｂの基端部構造（基端部ＰＰの構造）と皮剥器１Ｂの先端部構造（先端部ＤＰの構造）とが互いに分離可能である点において、第１の実施形態における皮剥器１Ａと異なる。その他の点では、第２の実施形態における皮剥器１Ｂは、第１の実施形態における皮剥器１Ａと同様である。 In the peeler 1B of the second embodiment, the base end structure of the peeler 1B (the structure of the base end PP) and the tip structure of the peeler 1B (the structure of the tip DP) are separable from each other. Is different from the peeler 1A in the first embodiment. In other respects, the peeler 1B in the second embodiment is similar to the peeler 1A in the first embodiment.

図１３に記載の例では、皮剥器刃部７２が取り付けられるハウジング部７０と、ストッパガイド１４とが別部材である。また、皮剥器１Ｂの先端部構造の少なくとも一部を構成するハウジング部７０に、皮剥器１Ｂの基端部構造の少なくとも一部を構成するストッパガイド１４が取り付けられる。より具体的には、ハウジング部７０と、ストッパガイド１４とが、固定ネジなどの固定部材７８を介して固定される。 In the example shown in FIG. 13, the housing portion 70 to which the peeler blade portion 72 is attached and the stopper guide 14 are separate members. Further, a stopper guide 14 forming at least a part of the base end structure of the peeler 1B is attached to the housing portion 70 forming at least a part of the tip structure of the peeler 1B. More specifically, the housing portion 70 and the stopper guide 14 are fixed via a fixing member 78 such as a fixing screw.

図１３に記載の例では、ハウジング部７０とストッパガイド１４とが互いに分離可能である。この場合、任意のタイプのハウジング部７０と任意のタイプのストッパガイド１４とを組み合わせて、任意の皮剥器１Ｂを組み立てることができる。また、ハウジング部７０およびストッパガイド１４のうちの一方が破損した場合、破損した部品のみを交換すればよい。 In the example shown in FIG. 13, the housing portion 70 and the stopper guide 14 are separable from each other. In this case, any type of housing portion 70 and any type of stopper guide 14 can be combined to assemble any peeler 1B. If one of the housing portion 70 and the stopper guide 14 is damaged, only the damaged parts need to be replaced.

また、図１３に記載の例では、第１操作部２０とストッパガイド１４とが互いに分離可能である。この場合、任意のタイプの第１操作部２０と任意のタイプのストッパガイド１４とを組み合わせて、任意の皮剥器１Ｂを組み立てることができる。また、第１操作部２０およびストッパガイド１４のうちの一方が破損した場合、破損した部品のみを交換すればよい。 Further, in the example shown in FIG. 13, the first operation unit 20 and the stopper guide 14 are separable from each other. In this case, any type of first operation unit 20 and any type of stopper guide 14 can be combined to assemble any peeler 1B. Further, when one of the first operation unit 20 and the stopper guide 14 is damaged, only the damaged parts need to be replaced.

第２の実施形態は、第１の実施形態と同様の効果を奏する。 The second embodiment has the same effect as that of the first embodiment.

（皮剥器１のその他の詳細な構成）
図１４を参照して、実施形態の皮剥器１において採用可能なその他の構成について説明する。図１４は、実施形態における皮剥器１を模式的に示す概略２面図である。図１４の上側には概略縦断面図が記載され、図１４の下側には概略平面図が記載されている。 (Other detailed configurations of peeler 1)
With reference to FIG. 14, other configurations that can be adopted in the peeler 1 of the embodiment will be described. FIG. 14 is a schematic two-view view schematically showing the peeler 1 in the embodiment. A schematic vertical sectional view is shown on the upper side of FIG. 14, and a schematic plan view is shown on the lower side of FIG.

図１４に記載の例では、皮剥器１は、皮剥器刃部７２が取り付けられるハウジング部７０と、第１操作部２０と、ハウジング部７０に一端部が接続され、第１操作部２０に他端部が接続されるストッパガイド１４とを備える。 In the example described in FIG. 14, the peeler 1 has a housing portion 70 to which the peeler blade portion 72 is attached, a first operation portion 20, and one end portion connected to the housing portion 70, and the first operation portion 20 and others. A stopper guide 14 to which an end portion is connected is provided.

ハウジング部７０は、皮剥対象物Ｗの端部を収容可能な収容部を有する。より具体的には、当該収容部は、ハウジング部７０内に形成された第１孔部７３ｈによって構成される。 The housing portion 70 has an accommodating portion capable of accommodating the end portion of the peeling object W. More specifically, the accommodating portion is composed of a first hole portion 73h formed in the housing portion 70.

図１４に記載の例では、ハウジング部７０は、ストッパガイド１４よりも径外方向に突出する膨出部７１を含む。皮剥器刃部７２は、当該膨出部７１に取り付けられている。 In the example described in FIG. 14, the housing portion 70 includes a bulging portion 71 that protrudes outward from the stopper guide 14. The peeler blade portion 72 is attached to the bulging portion 71.

皮剥器刃部７２は、心線Ｗ１から被覆層Ｗ２を剥離する第１刃７２ａ（すなわち、剥離刃）と、被覆層Ｗ２に面取り部ＷＣ（必要であれば、図２を参照。）を形成する第２刃７２ｂ（すなわち、面取り刃）と、を有する。第１刃７２ａ、第２刃７２ｂの各々は、任意の固定部材を介して、ハウジング部７０に取り付けられる。第１刃７２ａ、第２刃７２ｂの各々は、交換可能なようにハウジング部７０に取り付けられる。 The peeler blade portion 72 forms a first blade 72a (that is, a peeling blade) for peeling the coating layer W2 from the core wire W1 and a chamfered portion WC (see FIG. 2 if necessary) in the coating layer W2. It has a second blade 72b (that is, a chamfering blade). Each of the first blade 72a and the second blade 72b is attached to the housing portion 70 via an arbitrary fixing member. Each of the first blade 72a and the second blade 72b is attached to the housing portion 70 so as to be replaceable.

図１４に記載の例では、ハウジング部７０の底面７０ｂ（換言すれば、皮剥器刃部７２が配置される側とは反対側の面）の少なくとも一部は、平坦面である。底面７０ｂの少なくも一部が平坦面であることにより、皮剥器１をテーブル、棚等の載置面に載置した際に、皮剥器１が転動することがない。図１４に記載の例では、ハウジング部７０の底面７０ｂの少なくとも一部を構成する平坦面は、膨出部７１に設けられている。 In the example described in FIG. 14, at least a part of the bottom surface 70b of the housing portion 70 (in other words, the surface opposite to the side on which the peeler blade portion 72 is arranged) is a flat surface. Since at least a part of the bottom surface 70b is a flat surface, the peeler 1 does not roll when the peeler 1 is placed on a mounting surface such as a table or a shelf. In the example shown in FIG. 14, a flat surface forming at least a part of the bottom surface 70b of the housing portion 70 is provided on the bulging portion 71.

ハウジング部７０の第１方向ＤＲ１側の端部には、第１開口ＯＰ１が形成され、当該第１開口ＯＰ１は、ハウジング部７０内に形成された第１孔部７３ｈと連通する。第１孔部７３ｈは、皮剥器１の長手方向中心軸ＣＬに沿って延在する。 A first opening OP1 is formed at the end of the housing portion 70 on the DR1 side in the first direction, and the first opening OP1 communicates with the first hole portion 73h formed in the housing portion 70. The first hole portion 73h extends along the longitudinal central axis CL of the peeler 1.

ハウジング部７０の側部には、第２開口ＯＰ２が形成される。第２開口ＯＰ２からは、皮剥器刃部７２によって剥離された剥離後の被覆層Ｗ２が排出される。皮剥器刃部７２は、刃先の少なくとも一部が第２開口ＯＰ２に突出するように配置される。 A second opening OP2 is formed on the side portion of the housing portion 70. The peeled coating layer W2 peeled off by the peeler blade portion 72 is discharged from the second opening OP2. The peeler blade portion 72 is arranged so that at least a part of the blade edge protrudes into the second opening OP2.

ハウジング部７０とストッパガイド１４との間には、連結孔部７４ｈが配置される。連結孔部７４ｈは、ハウジング部７０に設けられた第１孔部７３ｈと、ストッパガイド１４に設けられた第２孔部１４ｈとを接続する孔部である。連結孔部７４ｈを規定する壁面は、第２方向ＤＲ２に向かうにつれて、皮剥器１の長手方向中心軸ＣＬに近づく方向に傾斜する傾斜面であることが好ましい。 A connecting hole portion 74h is arranged between the housing portion 70 and the stopper guide 14. The connecting hole portion 74h is a hole portion for connecting the first hole portion 73h provided in the housing portion 70 and the second hole portion 14h provided in the stopper guide 14. The wall surface defining the connecting hole portion 74h is preferably an inclined surface that inclines in a direction approaching the longitudinal central axis CL of the peeler 1 toward the second direction DR2.

第２孔部１４ｈには、被覆層Ｗ２が剥ぎ取られた心線Ｗ１が挿入される。第２孔部１４ｈの内径は、第１孔部７３ｈの内径よりも小さい。第２孔部１４ｈには、ストッパ１２が第１方向ＤＲ１に沿う方向に位置調整自在に配置される。 The core wire W1 from which the coating layer W2 has been stripped is inserted into the second hole portion 14h. The inner diameter of the second hole portion 14h is smaller than the inner diameter of the first hole portion 73h. A stopper 12 is arranged in the second hole portion 14h so as to be adjustable in position along the first direction DR1.

ストッパ１２には、連結部１５に形成されたねじ部と螺合するねじ穴１２ｈが形成されていてもよい。図１４に記載の例では、第２操作部１６を連結部１５の中心軸まわりに回転させることにより、連結部１５がねじ穴１２ｈ内を進行する。そして、ストッパ１２と第２操作部１６との間の距離が小さくなることにより、ストッパ１２および第２操作部１６が、ストッパガイド１４に固定される。 The stopper 12 may be formed with a screw hole 12h to be screwed with the screw portion formed in the connecting portion 15. In the example described in FIG. 14, the connecting portion 15 advances in the screw hole 12h by rotating the second operating portion 16 around the central axis of the connecting portion 15. Then, as the distance between the stopper 12 and the second operating portion 16 becomes smaller, the stopper 12 and the second operating portion 16 are fixed to the stopper guide 14.

図１４に記載の例では、第２操作部１６が、ハウジング部７０の底面７０ｂとは反対側（換言すれば、上側）に配置されている。このため、底面７０ｂがテーブル、棚等の載置面に接するように皮剥器１が載置面に載置された際に、第２操作部１６と載置面とが干渉することがない。よって、皮剥器１が載置面に載置された際に、第２操作部１６の位置がずれることがない。 In the example described in FIG. 14, the second operation unit 16 is arranged on the side opposite to the bottom surface 70b of the housing unit 70 (in other words, the upper side). Therefore, when the peeler 1 is mounted on the mounting surface so that the bottom surface 70b is in contact with the mounting surface of a table, a shelf, or the like, the second operation unit 16 and the mounting surface do not interfere with each other. Therefore, when the peeler 1 is placed on the mounting surface, the position of the second operation unit 16 does not shift.

第２操作部１６は、皮剥器１の長手方向中心軸ＣＬを通る縦断面において、ハウジング部７０の第２方向ＤＲ２側の端面７０ｅと、第１操作部２０の第１方向ＤＲ１側の端面２０ｆと、ストッパガイド１４の外周面１４ａとによって規定される凹部１４０内に配置されている。端面７０ｅと端面２０ｆとの間の距離Ｌ２は、例えば、３ｃｍ以上１５ｃｍ以下、４ｃｍ以上９ｃｍ以下、あるいは、５ｃｍ以上７ｃｍ以下である。なお、当該数値の例示、および、本明細書における他の数値の例示によって、特許請求の範囲に記載の発明が限定されないことは言うまでもない。換言すれば、実施形態において、本明細書に記載の数値範囲外の数値が採用されても構わない。 The second operation unit 16 has an end surface 70e on the second direction DR2 side of the housing portion 70 and an end surface 20f on the first direction DR1 side of the first operation unit 20 in a vertical cross section passing through the longitudinal central axis CL of the peeler 1. And is arranged in the recess 140 defined by the outer peripheral surface 14a of the stopper guide 14. The distance L2 between the end face 70e and the end face 20f is, for example, 3 cm or more and 15 cm or less, 4 cm or more and 9 cm or less, or 5 cm or more and 7 cm or less. Needless to say, the invention described in the claims is not limited by the example of the numerical value and the example of other numerical values in the present specification. In other words, in the embodiment, numerical values outside the numerical range described in the present specification may be adopted.

図１４に記載の例では、端面２０ｆは、鍔部４０の第１面４０ｂによって構成されている。鍔部４０の直径は、例えば、３ｃｍ以上５ｃｍ以下である。 In the example described in FIG. 14, the end surface 20f is composed of the first surface 40b of the collar portion 40. The diameter of the collar portion 40 is, for example, 3 cm or more and 5 cm or less.

図１４に記載の例では、ストッパガイド１４の第２方向ＤＲ２側の端部に、内側部材５１が固定されている。図１４に例示されるように、内側部材５１の第１方向ＤＲ１側の端部が、ストッパガイド１４の第２方向ＤＲ２側の端部に挿入されてもよい。 In the example shown in FIG. 14, the inner member 51 is fixed to the end of the stopper guide 14 on the second direction DR2 side. As illustrated in FIG. 14, the end portion of the inner member 51 on the first direction DR1 side may be inserted into the end portion of the stopper guide 14 on the second direction DR2 side.

内側部材５１の外側には外側部材５６が配置される。また、内側部材５１と外側部材５６とによってワンウェイクラッチ機構Ｍが構成される。 An outer member 56 is arranged outside the inner member 51. Further, the one-way clutch mechanism M is composed of the inner member 51 and the outer member 56.

図１４に記載の例では、外側部材５６を覆うように第１操作部２０（より具体的には、第１部分２１）が配置されている。外側部材５６は、第１操作部２０に固定されていることが好ましい。 In the example described in FIG. 14, the first operation unit 20 (more specifically, the first portion 21) is arranged so as to cover the outer member 56. The outer member 56 is preferably fixed to the first operation unit 20.

図１４に記載の例では、第１操作部２０のうち第１方向ＤＲ１側の端部（すなわち、鍔部４０）と第２方向ＤＲ２側の端部を除いた部分、すなわち、第１操作部２０の中央部分は、第１方向ＤＲ１に向かうにつれて径が縮小するテーパ形状を有する。第１操作部２０の中央部分は、略円錐台形状を有することが好ましい。 In the example described in FIG. 14, a portion of the first operation unit 20 excluding the end portion on the first direction DR1 side (that is, the collar portion 40) and the end portion on the second direction DR2 side, that is, the first operation unit The central portion of 20 has a tapered shape whose diameter decreases toward the first direction DR1. The central portion of the first operating portion 20 preferably has a substantially truncated cone shape.

第１操作部２０のうち鍔部４０を除いた部分における最大径Ｌ３は、例えば、３ｃｍ以上５ｃｍ以下である。最大径Ｌ３は、鍔部４０の直径と概ね等しい。 The maximum diameter L3 of the first operating portion 20 excluding the flange portion 40 is, for example, 3 cm or more and 5 cm or less. The maximum diameter L3 is substantially equal to the diameter of the flange portion 40.

第１操作部２０の最小径Ｌ４は、２ｃｍ以上４ｃｍ以下である。（最大径Ｌ３−最小径Ｌ４）の長さは、例えば、０．５ｃｍ以上３ｃｍ以下、あるいは、１ｃｍ以上２ｃｍ以下である。最小径Ｌ４に対応する部分は、鍔部４０の近傍（例えば、鍔部４０の被押圧面４０ａから１ｃｍ以内、あるいは、５ｍｍ以内）に配置される。 The minimum diameter L4 of the first operation unit 20 is 2 cm or more and 4 cm or less. The length of (maximum diameter L3-minimum diameter L4) is, for example, 0.5 cm or more and 3 cm or less, or 1 cm or more and 2 cm or less. The portion corresponding to the minimum diameter L4 is arranged in the vicinity of the flange portion 40 (for example, within 1 cm or within 5 mm from the pressed surface 40a of the collar portion 40).

第１操作部２０の第１方向ＤＲ１側の端面２０ｆから第１操作部２０の第２方向ＤＲ２側の端面（２０ｅ）までの距離Ｌ５は、例えば、４ｃｍ以上９ｃｍ以下、あるいは、５ｃｍ以上７ｃｍ以下である。 The distance L5 from the end surface 20f on the first direction DR1 side of the first operation unit 20 to the end surface (20e) on the second direction DR2 side of the first operation unit 20 is, for example, 4 cm or more and 9 cm or less, or 5 cm or more and 7 cm or less. Is.

図１４に記載の例では、皮剥器刃部７２が取り付けられるハウジング部７０と第１操作部２０との間にストッパガイド１４が配置されている。このため、第１操作部２０を把持する作業者の手が、剥離後の被覆層Ｗ２を排出する第２開口ＯＰ２と干渉することがない。 In the example described in FIG. 14, the stopper guide 14 is arranged between the housing portion 70 to which the peeler blade portion 72 is attached and the first operation portion 20. Therefore, the hand of the operator who grips the first operation unit 20 does not interfere with the second opening OP2 that discharges the coating layer W2 after peeling.

本発明は上記各実施形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施形態は適宜変形又は変更され得ることは明らかである。また、各実施形態で用いられる種々の技術は、技術的矛盾が生じない限り、他の実施形態にも適用可能である。さらに、各実施形態における任意付加的な構成は、適宜省略可能である。 The present invention is not limited to each of the above embodiments, and it is clear that each embodiment can be appropriately modified or modified within the scope of the technical idea of the present invention. In addition, the various techniques used in each embodiment can be applied to other embodiments as long as there is no technical contradiction. Further, any additional configuration in each embodiment can be omitted as appropriate.

例えば、図１乃至図１４に記載の例では、ワンウェイクラッチ機構Ｍが、皮剥器の基端部構造に設けられる例について説明された。代替的に、ワンウェイクラッチ機構Ｍの少なくとも一部が、皮剥器の先端部構造に設けられてもよい。 For example, in the examples shown in FIGS. 1 to 14, an example in which the one-way clutch mechanism M is provided in the base end structure of the peeler has been described. Alternatively, at least a part of the one-way clutch mechanism M may be provided in the tip structure of the peeler.

また、図１乃至図１４に記載の例では、皮剥器１が、作業者の力で駆動される手工具である例について説明された。代替的に、あるいは、付加的に、実施形態における皮剥器１は、電動工具等の機械の外部動力を用いて駆動されてもよい。図１５に例示されるように、皮剥器１の基端部には、電動工具の回転部材と係合可能な係合部９０（例えば、断面正多角形形状の係合孔部）が形成されていてもよい。 Further, in the examples shown in FIGS. 1 to 14, an example in which the peeler 1 is a hand tool driven by an operator's force has been described. Alternatively or additionally, the peeler 1 in the embodiment may be driven by the external power of a machine such as a power tool. As illustrated in FIG. 15, an engaging portion 90 (for example, an engaging hole portion having a regular polygonal cross section) that can be engaged with the rotating member of the power tool is formed at the base end portion of the peeler 1. You may be.

本発明の皮剥器を用いると、皮剥対象物の心線の端部の位置を位置決めするストッパが意図せずして移動することが防止される。また、第１操作部を往復的に回転運動させることにより容易に皮剥作業を実行することができる。その結果、皮剥器を用いて作業を行う作業者の負担が軽減され、かつ、皮剥作業に熟練度が要求されない。したがって、本発明は、皮剥器を用いて作業を行う業者、および、皮剥器を製造する製造業者にとって有用である。 By using the peeler of the present invention, it is possible to prevent the stopper that positions the end of the core wire of the object to be peeled from moving unintentionally. In addition, the peeling operation can be easily performed by rotating the first operation unit reciprocally. As a result, the burden on the operator who performs the work using the peeling device is reduced, and the peeling work does not require skill. Therefore, the present invention is useful to those who work with the peeler and those who manufacture the peeler.

１、１Ａ、１Ｂ…皮剥器、１２…ストッパ、１２ａ…ストッパ面、１２ｈ…ねじ穴、１３…窓部、１４…ストッパガイド、１４ａ…外周面、１４ｈ…第２孔部、１５…連結部、１６…第２操作部、１７…目盛り、２０…第１操作部、２０ｅ…基端側端面、２０ｆ…端面、２０ｓ…側面、２０ｓ−１…第１側面、２０ｓ−２…第２側面、２０ｓ−３…第３側面、２１…第１部分、２２…非金属製部分、４０…鍔部、４０ａ…被押圧面、４０ｂ…第１面、５１…内側部材、５１ａ…ラチェット歯車、５１ｂ…軸部材、５１ｄ…介装部材、５２…付勢部材、５４…ベアリング部材、５６…外側部材、５６ａ…係合部材、５６ｃ…ベース部材、５６ｄ…介装部材、５６ｅ…ピン部材、５６ｆ…カム部材、５７…付勢部材、５９…固定部材、７０…ハウジング部、７０ｂ…底面、７０ｅ…端面、７１…膨出部、７２…皮剥器刃部、７２ａ…第１刃、７２ｂ…第２刃、７３ｈ…第１孔部、７４ｈ…連結孔部、７８…固定部材、９０…係合部、１４０…凹部、１４１ｈ…ガイド孔、１４２ｈ…孔部、１４２ｗ…側壁、１４５…環状溝、２００…凹部、５１０…傾斜面、５６０…傾斜面、５６１…一端部、ＣＣ…カラーコーティング層、ＣＬ…長手方向中心軸、ＤＰ…先端部、Ｆｓ…平坦面、Ｍ。Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４…ワンウェイクラッチ機構、ＭＰ…金属部、ＯＰ１…第１開口、ＯＰ２…第２開口、ＰＰ…基端部、Ｗ…皮剥対象物、Ｗ１…心線、Ｗ２…被覆層、ＷＣ…面取り部 1, 1A, 1B ... Peeler, 12 ... Stopper, 12a ... Stopper surface, 12h ... Screw hole, 13 ... Window, 14 ... Stopper guide, 14a ... Outer surface, 14h ... Second hole, 15 ... Connecting part, 16 ... 2nd operation unit, 17 ... scale, 20 ... 1st operation unit, 20e ... base end side end face, 20f ... end face, 20s ... side surface, 20s-1 ... first side surface, 20s-2 ... second side surface, 20s -3 ... 3rd side surface, 21 ... 1st part, 22 ... non-metal part, 40 ... flange part, 40a ... pressed surface, 40b ... 1st surface, 51 ... inner member, 51a ... ratchet gear, 51b ... shaft Member, 51d ... Assisting member, 52 ... Biasing member, 54 ... Bearing member, 56 ... Outer member, 56a ... Engaging member, 56c ... Base member, 56d ... Assisting member, 56e ... Pin member, 56f ... Cam member , 57 ... urging member, 59 ... fixing member, 70 ... housing part, 70b ... bottom surface, 70e ... end face, 71 ... bulging part, 72 ... peeler blade part, 72a ... first blade, 72b ... second blade, 73h ... 1st hole, 74h ... Connection hole, 78 ... Fixing member, 90 ... Engagement, 140 ... Recess, 141h ... Guide hole, 142h ... Hole, 142w ... Side wall, 145 ... Circular groove, 200 ... Recess 510 ... Inclined surface, 560 ... Inclined surface, 561 ... One end, CC ... Color coating layer, CL ... Longitudinal central axis, DP ... Tip, Fs ... Flat surface, M. M1, M2, M3, M4 ... One-way clutch mechanism, MP ... Metal part, OP1 ... 1st opening, OP2 ... 2nd opening, PP ... Base end part, W ... Skinning object, W1 ... Core wire, W2 ... Coating layer , WC ... Chamfering part

Claims (9)

皮剥対象物の心線の端部の位置を位置決めするストッパと、
前記ストッパをガイドするストッパガイドと、
前記ストッパガイドよりも基端側に配置され、皮剥器刃部に回転力を付与する第１操作部と、
前記第１操作部が前記皮剥器刃部に対して第１回転方向に相対回転することを禁止するとともに、前記第１操作部が前記皮剥器刃部に対して前記第１回転方向とは反対の第２回転方向に相対回転することを許容するワンウェイクラッチ機構と
を具備する
皮剥器の基端部構造。 A stopper that positions the end of the core wire of the object to be peeled,
A stopper guide that guides the stopper and
A first operation unit, which is arranged on the base end side of the stopper guide and applies a rotational force to the peeler blade portion, and
The first operation unit is prohibited from rotating relative to the peeler blade portion in the first rotation direction, and the first operation portion is opposite to the first rotation direction with respect to the peeler blade portion. Base end structure of a peeler comprising a one-way clutch mechanism that allows relative rotation in the second rotation direction of the skin. 皮剥器基端部から皮剥器先端部に向かう方向を第１方向と定義するとき、
前記第１操作部には鍔部が配置され、
前記鍔部は、作業者が前記第１方向に向かう方向の力を付与することを許容する被押圧面を有する
請求項１に記載の基端部構造。 When the direction from the base end of the peeler to the tip of the peeler is defined as the first direction,
A collar portion is arranged in the first operation portion, and the collar portion is arranged.
The base end structure according to claim 1, wherein the collar portion has a pressed surface that allows an operator to apply a force in the direction toward the first direction. 前記ストッパの位置を調整する第２操作部を更に具備し、
前記第２操作部は、前記ストッパガイドの外周面、および、前記鍔部の前記第１方向側の面である第１面を含む面によって規定される環状の凹部内に配置される
請求項２に記載の基端部構造。 A second operation unit for adjusting the position of the stopper is further provided.
2. The second operating portion is arranged in an annular recess defined by an outer peripheral surface of the stopper guide and a surface including the first surface of the collar portion on the first direction side. Base end structure described in. 前記ワンウェイクラッチ機構は、無段階式のワンウェイクラッチ機構である
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の基端部構造。 The base end structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the one-way clutch mechanism is a stepless one-way clutch mechanism. 前記ワンウェイクラッチ機構は、前記第１操作部の内部に配置される
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の基端部構造 The base end structure according to any one of claims 1 to 4, wherein the one-way clutch mechanism is arranged inside the first operation unit. 前記ワンウェイクラッチ機構は、
内側部材と、
前記内側部材の外側に配置される外側部材と
を備え、
前記外側部材は、前記内側部材に対して前記第１回転方向に相対回転不能、かつ、前記内側部材に対して前記第２回転方向に相対回転可能であり、
前記外側部材は前記第１操作部に支持されているか、あるいは、前記外側部材は前記第１操作部と一体的に形成されている
請求項５に記載の基端部構造。 The one-way clutch mechanism
Inner member and
With an outer member arranged outside the inner member,
The outer member cannot rotate relative to the inner member in the first rotation direction, and can rotate relative to the inner member in the second rotation direction.
The base end structure according to claim 5, wherein the outer member is supported by the first operating portion, or the outer member is integrally formed with the first operating portion. 金属部を具備し、
前記金属部の表面の少なくとも一部は、カラーコーティング層によって覆われている
請求項１乃至６のいずれか一項に記載の基端部構造。 Equipped with a metal part,
The base end structure according to any one of claims 1 to 6, wherein at least a part of the surface of the metal portion is covered with a color coating layer. 前記第１操作部は、非金属製部分を有し、
前記非金属製部分は、前記第１操作部の側面の少なくとも一部と、前記第１操作部の基端側端面の少なくとも一部を構成する
請求項１乃至７のいずれか一項に記載の基端部構造。 The first operation unit has a non-metal portion and has a non-metal portion.
The non-metal portion according to any one of claims 1 to 7, wherein the non-metal portion constitutes at least a part of a side surface of the first operation portion and at least a part of a proximal end side end surface of the first operation portion. Base end structure. 請求項１乃至８のいずれか一項に記載の基端部構造と、
前記皮剥器刃部を有する先端部構造と
を具備し、
前記基端部構造と前記先端部構造とは互いに分離不能であるか、あるいは、互いに分離可能である
皮剥器。
The base end structure according to any one of claims 1 to 8.
It is provided with a tip structure having the peeler blade portion, and has a tip structure.
A peeler in which the base end structure and the tip end structure are inseparable from each other or can be separated from each other.
JP2019210241A 2019-11-21 2019-11-21 Base end structure of peeler and peeler Active JP7518506B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019210241A JP7518506B2 (en) 2019-11-21 2019-11-21 Base end structure of peeler and peeler
PCT/JP2020/038861 WO2021100370A1 (en) 2019-11-21 2020-10-15 Base end structure of stripper, and stripper
TW109137489A TWI768522B (en) 2019-11-21 2020-10-28 Base end structure of peeler and peeler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019210241A JP7518506B2 (en) 2019-11-21 2019-11-21 Base end structure of peeler and peeler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021083247A true JP2021083247A (en) 2021-05-27
JP7518506B2 JP7518506B2 (en) 2024-07-18

Family

ID=75966114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019210241A Active JP7518506B2 (en) 2019-11-21 2019-11-21 Base end structure of peeler and peeler

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP7518506B2 (en)
TW (1) TWI768522B (en)
WO (1) WO2021100370A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3151876U (en) * 2009-04-27 2009-07-09 株式会社きんでん Insulation stripping tool
EP2854245A2 (en) * 2013-09-30 2015-04-01 Greenlee Textron Inc. Cable stripper and cutting assembly for stripping a cable

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWM406868U (en) * 2010-12-14 2011-07-01 Kauw Yehi Ind Co Ltd Hand cable cutter structure

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3151876U (en) * 2009-04-27 2009-07-09 株式会社きんでん Insulation stripping tool
EP2854245A2 (en) * 2013-09-30 2015-04-01 Greenlee Textron Inc. Cable stripper and cutting assembly for stripping a cable

Also Published As

Publication number Publication date
TW202130080A (en) 2021-08-01
JP7518506B2 (en) 2024-07-18
TWI768522B (en) 2022-06-21
WO2021100370A1 (en) 2021-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5606772A (en) Ergonomic handle grip for tools
JP5991616B2 (en) Electric hair clipper
WO2015129435A1 (en) Cosmetic device
CN110180139B (en) Spring-grip dumb-bell
JP2006507015A5 (en)
JP2022528173A (en) Grips for medical devices
EP2159010A3 (en) Power tool
JP5513700B1 (en) Endoscopic advancement / retraction aid for endoscope treatment tool and endoscope system
WO2021100370A1 (en) Base end structure of stripper, and stripper
EP2075095A3 (en) Power tool
JP2007276038A (en) Power tool
US20080023310A1 (en) Single-Hand Operated and Held Electronic Instrument
KR20190040739A (en) Medical snare
KR101473113B1 (en) Touch pen
JP2016063706A (en) Sheath stripper
US20120324666A1 (en) Grip for hair styling device
JP4524168B2 (en) Handheld power tool
KR20140146316A (en) Device for peeling the cover of electric wire
JP3196717U (en) Removable Tamo handle elastic parts
US10368969B2 (en) Hand-held device utilizing an activation mechanism which spans the circumference of said device
KR102034969B1 (en) Skincare device having a flexible massage surface
JP2017220977A (en) Coated wire peeling device and coated wire peeling method
KR100913463B1 (en) Twist
JP5555309B2 (en) Switch operation adapter
KR102500078B1 (en) A Cable Terminal Sheath Stripping Device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220909

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230703

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230830

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20231204

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20240221

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20240222

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20240321

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20240617

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20240627

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7518506

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150