JP2020107582A - コンセント装置及び給電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】より簡単な作業でプラグを抜去できるコンセント装置及び給電装置を提供する。【解決手段】コンセント装置１は、ボディ３と、一対の導電部材４１と、保持構造５と、を備える。ボディ３は、プラグの一対の差込片を差込可能な一対の差込口３０１を有する。一対の導電部材４１は、一対の差込口３０１に差し込まれた一対の差込片に電気的に接続される。保持構造５は、一対の差込口３０１に差し込まれた一対の差込片を保持する。一対の差込片は、一対の差込口３０１に差し込まれた状態で、少なくとも第１位置Ｐ１から、第２位置Ｐ２まで回転可能である。第２位置Ｐ２は、第１位置Ｐ１よりも保持構造５による一対の差込片の保持力が低い位置である。第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２のいずれでも一対の差込片が挿抜可能である。【選択図】図１

Description

本開示は、一般にコンセント装置及び給電装置に関し、より詳細には、一対の差込片を有するプラグを接続可能なコンセント装置、及びそれを備える給電装置に関する。

特許文献１には、複数の差込口が設けられた器体と、器体内に収納されて差込口に差し込まれるプラグ（差込プラグ）の刃を受ける複数の刃受と、器体から導出されて外部の電源に接続される電源コードと、を備えるテーブルタップが記載されている。

特許文献１に記載のテーブルタップは、電源コードと複数の刃受との電気的な接続を入切するスイッチを備えている。特許文献１では、スイッチの操作部は、器体の表面に形成された凹所の底面に露出するため、器体が床に置かれている場合に器体が足で踏まれることがあっても、スイッチの誤操作が抑制される。

特開２０１５−５３６７号公報

上記テーブルタップのような従来のコンセント装置では、プラグを抜去する際に比較的大きな力を要する場合もある。

本開示は上記事由に鑑みてなされ、より簡単な作業でプラグを抜去できるコンセント装置及び給電装置を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係るコンセント装置は、ボディと、一対の導電部材と、保持構造と、を備える。前記ボディは、プラグの一対の差込片を差込可能な一対の差込口を有する。前記一対の導電部材は、前記一対の差込口に差し込まれた前記一対の差込片に電気的に接続される。前記保持構造は、前記一対の差込口に差し込まれた前記一対の差込片を保持する。前記一対の差込片は、前記一対の差込口に差し込まれた状態で、少なくとも第１位置から、第２位置まで回転可能である。前記第２位置は、前記第１位置よりも前記保持構造による前記一対の差込片の保持力が低い位置である。前記第１位置及び前記第２位置のいずれでも前記一対の差込片が挿抜可能である。

本開示の一態様に係るコンセント装置は、一対の差込片を有するプラグを接続可能なコンセント装置である。前記コンセント装置は、前記一対の差込片が一対の差込口の第１位置に差し込まれることにより前記プラグが電気的に接続される。前記一対の差込口に差し込まれた状態の前記一対の差込片は前記第１位置から第２位置まで回転可能である。前記コンセント装置では、前記一対の差込口の前記第２位置にて前記一対の差込片が前記一対の差込口から抜かれる。

本開示の一態様に係る給電装置は、前記コンセント装置を複数備え、前記複数のコンセント装置を保持するハウジングを更に備える。

本開示によれば、より簡単な作業でプラグを抜去できる、という利点がある。

図１は、実施形態１に係るコンセント装置の正面図である。 図２は、同上のコンセント装置を備える給電装置の概略斜視図である。 図３Ａは、同上のコンセント装置の概略正面図である。図３Ｂは、同上のコンセント装置の概略側面図である。 図４は、同上のコンセント装置の概略分解斜視図である。 図５Ａは、同上のコンセント装置の第１ボディを外した状態の概略正面図である。図５Ｂは、図５Ａの領域Ｚ１の拡大図である。 図６Ａ及び図６Ｂは、同上のコンセント装置の使用方法の説明図である。 図７Ａは、実施形態１の第２変形例に係るコンセント装置の要部を拡大した概略正面図である。図７Ｂは、実施形態１の第３変形例に係るコンセント装置の要部を拡大した概略正面図である。 図８Ａは、実施形態１の第４変形例に係るコンセント装置の概略正面図である。図８Ｂは、図８ＡのＡ１−Ａ１線断面を模式的に表す概略図である 図９Ａは、実施形態２に係るコンセント装置の概略正面図である。図９Ｂは、同上のコンセント装置の回転体を外した状態の概略正面図である。 図１０Ａ及び図１０Ｂは、同上のコンセント装置の使用方法の説明図である。 図１１Ａ及び図１１Ｂは、実施形態２の変形例に係るコンセント装置の使用方法の説明図である。 図１２Ａ〜図１２Ｃは、実施形態２の他の変形例に係るコンセント装置の使用方法の説明図である。 図１３Ａは、実施形態３に係るコンセント装置の概略正面図である。図１３Ｂは、同上のコンセント装置の概略側面図である。 図１４Ａ及び図１４Ｂは、実施形態４に係るコンセント装置の使用方法の説明図である。 図１５Ａ〜図１５Ｃは、実施形態４の変形例に係るコンセント装置の使用方法の説明図である。

（実施形態１）
（１）概要
本実施形態に係るコンセント装置１は、図１〜図３Ｂに示すように、プラグ２を接続可能なコンセント装置１である。プラグ２は、一対の差込片２１を有している。本開示でいう「差込片」は、プラグ２のうちのコンセント装置１に差し込まれる導電性部材を意味し、例えば、栓刃又はピンである。

本実施形態において、コンセント装置１は、電気機器のプラグ２が接続されて電気機器への電力供給を行うコンセント（Outlet）の機能を有している。本実施形態では、コンセント装置１として、接地極付きの交流１００Ｖ用であって、１個のプラグ２を接続可能な１個口タイプのコンセントを例示する。また、本実施形態では、コンセント装置１として、建物の内部で使用される屋内用のコンセントを例示する。コンセント装置１が使用される建物は、例えば、戸建住宅若しくは集合住宅等の住宅施設、又は事務所、店舗、学校、工場、病院若しくは介護施設等の非住宅施設である。

また、本実施形態に係るコンセント装置１は、図２に示すように、複数組み合わせされて給電装置１０に用いられる。本実施形態に係る給電装置１０は、コンセント装置１を複数備え、ハウジング１１を更に備えている。ハウジング１１は、複数のコンセント装置１を保持する。言い換えれば、給電装置１０は、複数のコンセント装置１と、複数のコンセント装置１を保持するハウジング１１と、を備えている。

このコンセント装置１は、商用電源等の電源に電気的に接続された状態で使用される。そのため、電気機器のプラグ２がコンセント装置１に接続されることによって、コンセント装置１から電気機器への電力供給が可能になる。この種のコンセント装置１は、例えば、パーソナルコンピュータ、ディスプレイ、給湯器及び照明器具等、種々の電気機器への電力供給に用いられる。つまり、種々の電気機器のプラグ２が、コンセント装置１に接続されることにより、コンセント装置１から電気機器への電力供給が可能になる。

ここで、本実施形態に係るコンセント装置１は、ボディ３と、一対の導電部材４１と、保持構造５と、を備えている。ボディ３は、一対の差込口３０１を有している。一対の差込口３０１は、プラグ２の一対の差込片２１を差込可能に構成されている。一対の導電部材４１は、一対の差込口３０１に差し込まれた一対の差込片２１に電気的に接続される。保持構造５は、一対の差込口３０１に差し込まれた一対の差込片２１を保持する。ここにおいて、一対の差込片２１は、一対の差込口３０１に差し込まれた状態で、少なくとも第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２まで回転可能である。第２位置Ｐ２は、第１位置Ｐ１よりも保持構造５による一対の差込片２１の保持力が低い位置である。第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２のいずれでも一対の差込片２１が挿抜可能である。

すなわち、本実施形態に係るコンセント装置１によれば、一対の差込片２１は、一対の差込口３０１に差し込まれた状態で、少なくとも第１位置Ｐ１（図１参照）から第２位置Ｐ２（図１参照）まで回転可能である。言い換えれば、プラグ２は、その一対の差込片２１がコンセント装置１の一対の差込口３０１に差し込まれた状態で、コンセント装置１に対して相対的に回転可能である。このとき、プラグ２は、その一対の差込片２１が少なくとも第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動するまで、回転可能である。そして、このようにプラグ２が回転して、プラグ２の一対の差込片２１が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動することで、保持構造５による一対の差込片２１の保持力が低下する。また、一対の差込片２１は、第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２のいずれでも挿抜可能である。

したがって、コンセント装置１とプラグ２とを接続する際には、一対の差込片２１を第１位置Ｐ１にて一対の差込口３０１に差し込むことにより、コンセント装置１とプラグ２との接続を実現することが可能である。一方、コンセント装置１とプラグ２との接続を解除する際には、プラグ２を回転させて一対の差込片２１を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動させ、一対の差込片２１を第２位置Ｐ２にて一対の差込口３０１から抜去することが可能である。これにより、保持構造５による一対の差込片２１の保持力を低下させた状態で一対の差込片２１を一対の差込口３０１から抜去することができるため、コンセント装置１からプラグ２を抜去する際に要する力を小さく抑えることができる。結果的に、より簡単な作業でプラグ２を抜去できる、という利点がある。

（２）構成
以下、本実施形態に係るコンセント装置１及び給電装置１０の構成について、図１〜図５Ｂを参照して、詳しく説明する。以下の説明において使用する「上下方向」、「前後方向」等の方向は、コンセント装置１及び給電装置１０の使用時の方向を限定する趣旨ではない。

（２．１）前提
本実施形態では、上述したように、接地極付きの交流１００Ｖ用のコンセント装置１を想定している。そのため、コンセント装置１に接続されるプラグ２としては、図２に示すように、一対の差込片２１に加えて、接地極としての接地ピン２２を有する、接地極付きのプラグを想定する。

プラグ２は、樹脂製のプラグボディ２３を更に有している。一対の差込片２１及び接地ピン２２は、プラグボディ２３の先端面から一方向に向けて突出する。一対の差込片２１の各々は、金属の平板からなる栓刃である。各差込片２１は、差込片２１を厚み方向に貫通する引掛孔２１１を有している。一対の差込片２１は、各差込片２１の厚み方向において互いに対向するように配置されている。言い換えれば、一対の差込片２１は互いに平行な位置関係にある。接地ピン２２は、円柱状に形成された丸ピンである。

一対の差込片２１及び接地ピン２２は、プラグボディ２３の先端面において、三角形の３つの頂点に相当する位置に配置されている。言い換えれば、接地ピン２２は、一対の差込片２１の対向方向においては一対の差込片２１の間に接地ピン２２が位置し、かつ一対の差込片２１の対向方向に直交する方向において、接地ピン２２は、一対の差込片２１と異なる位置に配置されている。本開示でいう「直交」は、厳密に９０度で交わる状態だけでなく、ある程度の誤差の範囲内で略直交する状態も含む意味である。

そして、本実施形態に係るコンセント装置１によれば、上述したように、プラグ２は、その一対の差込片２１がコンセント装置１の一対の差込口３０１に差し込まれた状態で、コンセント装置１に対して相対的に回転可能である。このとき、プラグ２は、その一対の差込片２１が少なくとも第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動するまで、回転可能である。本実施形態では、一例として、プラグ２の一対の差込片２１の移動範囲（回転範囲）は、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間に制限されている。さらに、本実施形態では、プラグ２の一対の差込片２１は、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で双方向に回転可能である。

そして、コンセント装置１に対してプラグ２が相対的に回転する際のプラグ２の回転の中心軸を、回転中心Ｒ１（図１参照）と定義する。言い換えれば、プラグ２の一対の差込片２１は、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間を移動する際に、回転中心Ｒ１を中心とする円弧状の回転軌道に沿って移動する。図１等では、コンセント装置１の接続面３１１上に位置する回転中心Ｒ１を、模式的に図示している。つまり、回転中心Ｒ１は仮想的な点であって実体を伴わない。

（２．２）給電装置の構成
給電装置１０は、上述したように、コンセント装置１を複数備え、複数のコンセント装置１を保持するハウジング１１を更に備えている。本実施形態では一例として、給電装置１０は３つのコンセント装置１を備えている。

また、本実施形態に係る給電装置１０は、図２に示すように、複数のコンセント装置１及びハウジング１１に加えて、ケーブル１２を備えている。ケーブル１２は、商用電源等の電源と、複数のコンセント装置１との間を電気的に接続する。これにより、電源から、ケーブル１２を介して複数のコンセント装置１への電力の供給が可能となる。よって、給電装置１０の複数のコンセント装置１に複数の電気機器のプラグ２が接続されることで、給電装置１０から複数の電気機器へ電力の供給が可能となる。つまり、給電装置１０は、いわゆるテーブルタップである。

本実施形態では、ハウジング１１は、長さを有する直方体状である。ケーブル１２は、ハウジング１１の長手方向の一端面から引き出されている。複数（ここでは３つ）のコンセント装置１は、ハウジング１１の長手方向に沿って並ぶように配置されている。複数のコンセント装置１は、少なくとも各々の接続面３１１を、ハウジング１１の前面１１１から露出させるようにハウジング１１に収容されている。前面１１１は、ハウジング１１の長手方向に沿った一面である。このように、複数のコンセント装置１は、ハウジング１１に収容された状態で、ハウジング１１に保持されている。

ここで、本開示でいう「ＸがＹに沿う」とは、Ｘに対するＹの角度が所定範囲（０度以上４５度以下）であることをいう。つまり、複数のコンセント装置１の並ぶ方向と、ハウジング１１の長手方向との間の角度は、所定範囲にある。所定範囲は、０度以上２５度以下であることが好ましい。本実施形態では、一例として、複数のコンセント装置１の並ぶ方向と、ハウジング１１の長手方向との間の角度は０度、つまり、複数のコンセント装置１の並ぶ方向と、ハウジング１１の長手方向とは平行である。

（２．３）コンセント装置の構成
コンセント装置１は、図１、図３Ａ〜図５Ｂに示すように、ボディ３と、一対の導電部材４１と、保持構造５と、を備えている。本実施形態では、コンセント装置１は、接地部材４２と、一対の結合部材３３と、を更に備えている。また、コンセント装置１は、ケーブル１２を電気的に接続するための端子部等を更に備えている。

ボディ３は、上述したように、一対の差込口３０１を有している。ボディ３は、一対の導電部材４１、接地部材４２及び保持構造５を収容している。本実施形態では、ボディ３は、第１ボディ３１と、第２ボディ３２と、の２つの部材が組み合わされて構成されている。ボディ３は、例えば、ユリア樹脂製であって、直方体状に形成されている。

第１ボディ３１は、後面を開口面とする箱状に形成されている。第２ボディ３２は、前面を開口面とする箱状に形成されている。第１ボディ３１及び第２ボディ３２は、第２ボディ３２の前面を第１ボディ３１で覆うように、前後方向に組み合わされる。つまり、第１ボディ３１及び第２ボディ３２は、互いの開口面同士を対向させるように組み合わされる。このように組み合わされた状態で、第１ボディ３１及び第２ボディ３２は、一対の結合部材３３にて機械的に結合され、一体化される。

第１ボディ３１は、図４に示すように、一対の差込口３０１が形成された接続面３１１を有している。ここでは、第１ボディ３１の前面が接続面３１１となる。つまり、ボディ３のうち、第１ボディ３１における第２ボディ３２とは反対側の面（接続面３１１）には、一対の差込口３０１が形成されている。また、接続面３１１には、接地口３０２が更に形成されている。一対の差込口３０１及び接地口３０２は、第１ボディ３１の前壁を、その厚み方向（前後方向）に貫通する貫通孔である。

一対の差込口３０１は、プラグ２の一対の差込片２１を差込可能に構成されている。接地口３０２は、プラグ２の接地ピン２２を差込可能に構成されている。そのため、一対の差込口３０１及び接地口３０２は、接続面３１１において、プラグ２の一対の差込片２１及び接地ピン２２に対応する位置に配置されている。言い換えれば、一対の差込口３０１及び接地口３０２は、ボディ３の接続面３１１において、三角形の３つの頂点に相当する位置に配置されている。一対の差込口３０１の各々は、一対の差込片２１の回転中心Ｒ１を中心とする円Ｃ１（図３Ａ参照）に沿って延びた形状である。一対の差込口３０１の寸法について詳しくは「（２．４）寸法関係」の欄で説明する。接地口３０２についても、差込口３０１と同様に、回転中心Ｒ１を中心とする円Ｃ１に沿って延びた形状である。

第１ボディ３１は、接続面３１１における一対の差込口３０１の周囲に、テーパ面３１２を更に有している。テーパ面３１２は、各差込口３０１の開口周縁に近づくにつれて、接続面３１１から奥（後方）に離れるように、接続面３１１に対して傾斜している。テーパ面３１２は、各差込口３０１の周囲の全周にわたって形成されている。言い換えれば、各差込口３０１は、テーパ面３１２によって、すり鉢状に形成された凹所の底面に開口している。このようなテーパ面３１２により、差込口３０１に差込片２１が差し込まれる際に、差込片２１が差込口３０１に案内されやすくなる。

また、本実施形態では、第１ボディ３１は、接続面３１１における接地口３０２の周囲にも、テーパ面３１２と同様のテーパ面３１３を有している。このようなテーパ面３１３により、接地口３０２に接地ピン２２が差し込まれる際に、接地ピン２２が接地口３０２に案内されやすくなる。

第２ボディ３２は、図４に示すように、内部空間を少なくとも第１収容室３２１、第２収容室３２２及び第３収容室３２３の３つに区分けする仕切壁３２４を有している。第１収容室３２１及び第２収容室３２２には、それぞれ導電部材４１が収容される。第３収容室３２３には、接地部材４２が収容される。一対の導電部材４１及び接地部材４２は、第１収容室３２１、第２収容室３２２及び第３収容室３２３内で位置決めされる。

また、第２ボディ３２には、ケーブル１２を電気的に接続するための端子部が収容されている。端子部は、第１収容室３２１、第２収容室３２２及び第３収容室３２３の各々に収容されており、一対の導電部材４１及び接地部材４２と電気的に接続されている。端子部は、例えば、ボディ３（第２ボディ３２）の後面に形成された端子孔から電線（ケーブル１２の心線）を差し込むことによってケーブル１２が接続される、差込式の速結端子である。本実施形態では、コンセント装置１に対して、一対の電源線及び接地線（アース線）の合計３本の電線が接続される。

ところで、本実施形態では、プラグ２は、その一対の差込片２１が一対の差込口３０１に差し込まれた状態で、一対の差込片２１を第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で移動させるように、コンセント装置１に対して相対的に回転可能である。言い換えれば、差込片２１が差込口３０１に差し込まれた状態において、あるときの差込片２１の位置が第１位置Ｐ１となり、第１位置Ｐ１から差込片２１が回転したときの差込片２１の位置が第２位置Ｐ２となる。そのため、図１に示すように、第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２は、差込口３０１内に設定される。

ここで、一対の差込口３０１の各々は、上述したように、一対の差込片２１の回転中心Ｒ１を中心とする円Ｃ１（図３Ａ参照）に沿って延びた形状である。つまり、各差込口３０１は、正面視において、回転中心Ｒ１を中心とする円弧状に形成されている。第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２は、このような形状の差込口３０１内に、正面視において、回転中心Ｒ１を中心とする反時計回りに、第１位置Ｐ１、第２位置Ｐ２の順で並ぶように配置されている。そのため、本実施形態では、プラグ２は、一対の差込片２１が一対の差込口３０１に差し込まれた状態において、正面視において反時計回りに回転することによって、その差込片２１が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動することになる。

一対の導電部材４１は、一対の差込口３０１に対応する位置に配置されている。よって、一対の導電部材４１の各々は、対応する差込口３０１に差し込まれた差込片２１に電気的に接続される。一対の導電部材４１は、基本的に共通の構成であって、プラグ２（一対の差込片２１）の回転中心Ｒ１（図１参照）に対して、２回対称（１８０度回転対称）である。そこで、以下では一対の導電部材４１のうち、一方の導電部材４１の構成について説明し、他方の導電部材４１については適宜説明を省略する。

導電部材４１は、導電性及び弾性を有する金属板、例えば、銅又は銅合金等の金属板にて構成されている。導電部材４１は、差込片２１を機械的に保持し、かつ差込片２１と電気的に接続される。導電部材４１は、互いに対向する第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２を有している。導電部材４１は、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との間に差込片２１を挟んだ状態で差込片２１と電気的に接続されるように構成されている。

第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、隙間を介して互いに対向するように配置されている。第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２は、差込口３０１の幅方向において互いに対向する。導電部材４１は、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２とを連結する連結片４１３（図４参照）を、更に有している。連結片４１３は、第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２のうち、前後方向において差込口３０１とは反対側の端部同士を連結する。

導電部材４１は、ボディ３に収容された状態では、第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２のうち第１刃受片４１１が回転中心Ｒ１側に位置する。言い換えれば、正面視において、第２刃受片４１２から見て回転中心Ｒ１側に、第２刃受片４１２との間に隙間を形成するように第１刃受片４１１が配置されている。これにより、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との間に差込片２１が差し込まれた状態では、差込片２１に対して、回転中心Ｒ１側から第１刃受片４１１が接触し、回転中心Ｒ１とは反対側から第２刃受片４１２が接触する。また、第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２の各々は、正面視において、回転中心Ｒ１とは反対側に凸となるように、湾曲又は屈曲した形状に形成されている。

本実施形態では一例として、正面視において、第２刃受片４１２は、回転中心Ｒ１を中心とする円弧状に湾曲しており、第１刃受片４１１は、平板が途中で屈曲したような形状に形成されている。具体的には、第１刃受片４１１は、図５Ｂに示すように、第１小片４１１ａと、第２小片４１１ｂと、を有している。第１小片４１１ａ及び第２小片４１１ｂは、回転中心Ｒ１を中心とする円弧に沿って並んで配置されている。本実施形態では、第１小片４１１ａ及び第２小片４１１ｂは、正面視において、回転中心Ｒ１を中心とする反時計回りに、第１小片４１１ａ、第２小片４１１ｂの順で並ぶように配置されている。さらに、第１小片４１１ａ及び第２小片４１１ｂは、両者の間に第２刃受片４１２に向かって凸となる角部が生じるように結合されている。

このような第１小片４１１ａ及び第２小片４１１ｂの位置関係により、差込片２１が第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とのいずれにあるかによって、第１刃受片４１１は、第１小片４１１ａ及び第２小片４１１ｂのいずれかによって、差込片２１に接触する。すなわち、本実施形態では、上述したように、第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２は、回転中心Ｒ１を中心とする反時計回りに、第１位置Ｐ１、第２位置Ｐ２の順で並ぶように配置されている。そのため、差込口３０１に差し込まれた差込片２１は、第１位置Ｐ１においては、第１刃受片４１１のうちの第１小片４１１ａと、第２刃受片４１２とに挟まれることになる。一方、差込口３０１に差し込まれた差込片２１は、第２位置Ｐ２においては、第１刃受片４１１のうちの第２小片４１１ｂと、第２刃受片４１２とに挟まれることになる。

また、第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２は、少なくともその差込口３０１側の端部が、差込口３０１に近づくほど、互いに離れるように傾斜している。言い換えれば、第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２における差込口３０１側の端部は、差込口３０１から離れるほど、互いに近づくように傾斜している。このような形状により、差込口３０１からボディ３内に差し込まれた差込片２１は、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との間に案内されやすくなる。

接地部材４２は、接地口３０２に対応する位置に配置されている。よって、接地部材４２は、対応する接地口３０２に差し込まれた接地ピン２２に電気的に接続される。接地部材４２は、基本的に導電部材４１と類似の構成である。

接地部材４２は、導電性及び弾性を有する金属板、例えば、銅又は銅合金等の金属板にて構成されている。接地部材４２は、接地ピン２２を機械的に保持し、かつ接地ピン２２と電気的に接続される。接地部材４２は、互いに対向する第１ばね片４２１及び第２ばね片４２２を有している。接地部材４２は、第１ばね片４２１と第２ばね片４２２との間に接地ピン２２を挟んだ状態で接地ピン２２と電気的に接続されるように構成されている。

第１ばね片４２１及び第２ばね片４２２は、図５Ａに示すように、隙間を介して互いに対向するように配置されている。第１ばね片４２１及び第２ばね片４２２は、接地口３０２の幅方向において互いに対向する。接地部材４２は、第１ばね片４２１と第２ばね片４２２とを連結する連結片４２３（図４参照）を、更に有している。連結片４２３は、第１ばね片４２１及び第２ばね片４２２のうち、前後方向において接地口３０２とは反対側の端部同士を連結する。

接地部材４２は、ボディ３に収容された状態では、第１ばね片４２１及び第２ばね片４２２のうち第１ばね片４２１が回転中心Ｒ１側に位置する。言い換えれば、正面視において、第２ばね片４２２から見て回転中心Ｒ１側に、第２ばね片４２２との間に隙間を形成するように第１ばね片４２１が配置されている。これにより、第１ばね片４２１と第２ばね片４２２との間に接地ピン２２が差し込まれた状態では、接地ピン２２に対して、回転中心Ｒ１側から第１ばね片４２１が接触し、回転中心Ｒ１とは反対側から第２ばね片４２２が接触する。また、第１ばね片４２１及び第２ばね片４２２の各々は、正面視において、回転中心Ｒ１とは反対側に凸となるように、湾曲又は屈曲した形状に形成されている。本実施形態では一例として、第１ばね片４２１及び第２ばね片４２２は、正面視において、いずれも回転中心Ｒ１を中心とする円弧状に湾曲している。

また、第１ばね片４２１及び第２ばね片４２２は、少なくともその接地口３０２側の端部が、接地口３０２に近づくほど、互いに離れるように傾斜している。言い換えれば、第１ばね片４２１及び第２ばね片４２２における接地口３０２側の端部は、接地口３０２から離れるほど、互いに近づくように傾斜している。このような形状により、接地口３０２からボディ３内に差し込まれた接地ピン２２は、第１ばね片４２１と第２ばね片４２２との間に案内されやすくなる。

保持構造５は、本実施形態では、一対の導電部材４１と一体に構成されている。ここでは、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、保持構造５は、一対の導電部材４１の各々に形成された突起５１を含んでいる。保持構造５は、突起５１が一対の差込片２１の各々に引っ掛かることで、一対の差込片２１を保持する。

要するに、本実施形態では、保持構造５は、一対の導電部材４１の各々に一体に形成された突起５１を含んでいる。この突起５１は、差込口３０１に差し込まれた差込片２１の引掛孔２１１に嵌るような位置及び形状に形成されている。そして、差込片２１の引掛孔２１１に突起５１が嵌ることで、保持構造５は、突起５１を差込片２１における引掛孔２１１の周縁に引っ掛けるようにして、差込口３０１に差し込まれた状態の差込片２１を保持する。

具体的には、突起５１は、ドーム状に形成されている。突起５１は、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との間に位置するように、第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２の少なくとも一方に形成されている。本実施形態では、第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２のうち、第１刃受片４１１にのみ、突起５１が形成されている。さらに、本実施形態では、第１刃受片４１１を構成する第１小片４１１ａ及び第２小片４１１ｂの各々に、突起５１が形成されている。つまり、突起５１は、第１小片４１１ａ及び第２小片４１１ｂの各々における、第２刃受片４１２との対向面に形成されている。

これにより、第１刃受片４１１のうちの第１小片４１１ａと、第２刃受片４１２との間に、差込片２１が差し込まれた場合には、この差込片２１の引掛孔２１１に、第１小片４１１ａの突起５１が嵌って、差込片２１が保持されることになる。また、第１刃受片４１１のうちの第２小片４１１ｂと、第２刃受片４１２との間に、差込片２１が差し込まれた場合には、この差込片２１の引掛孔２１１に、第２小片４１１ｂの突起５１が嵌って、差込片２１が保持されることになる。

ところで、本実施形態では、上述したように、第２位置Ｐ２は、第１位置Ｐ１よりも保持構造５による一対の差込片２１の保持力が低い位置である。第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間の保持構造５による保持力の差は、以下の構成により実現される。

すなわち、本実施形態では、一対の差込片２１に対する突起５１の引っ掛かり量は、第２位置Ｐ２より第１位置Ｐ１で大きくなるように、保持構造５が構成されている。本実施形態では、上述したように、第１小片４１１ａ及び第２小片４１１ｂの各々における第２刃受片４１２との対向面に、突起５１が形成されている。そのため、第１小片４１１ａ及び第２小片４１１ｂの各々における第２刃受片４１２との対向面からの突起５１の突出量Ｌ１，Ｌ２（図５Ｂ参照）が、差込片２１に対する突起５１の引っ掛かり量に相当する。そこで、図５Ｂに示すように、第１小片４１１ａに形成された突起５１の突出量Ｌ１は、第２小片４１１ｂに形成された突起５１の突出量Ｌ２よりも大きくなるように、各突起５１が構成されている。これにより、差込片２１が第１位置Ｐ１にあるときに差込片２１に引っ掛かる突起５１の突出量Ｌ１は、差込片２１が第２位置Ｐ２にあるときに差込片２１に引っ掛かる突起５１の突出量Ｌ２よりも大きくなる。その結果、差込片２１に対する突起５１の引っ掛かり量は、第２位置Ｐ２より第１位置Ｐ１で大きくなる。

ここにおいて、第１小片４１１ａに設けられた突起５１の大きさ、特に、第１小片４１１ａにおける第２刃受片４１２との対向面からの突起５１の突出量Ｌ１は、差込片２１の抜け止めが実現される程度に設定されている。すなわち、第１小片４１１ａに形成された突起５１が差込片２１の引掛孔２１１に嵌っている状態では、差込片２１は、差込口３０１からの抜け止めが実現される程度の保持力で、保持構造５にて保持されることになる。一方、第２小片４１１ｂに設けられた突起５１の大きさ、特に、第２小片４１１ｂにおける第２刃受片４１２との対向面からの突起５１の突出量Ｌ２は、差込片２１が抜け止めされない程度に設定されている。すなわち、第２小片４１１ｂに形成された突起５１が差込片２１の引掛孔２１１に嵌っている状態では、差込片２１は、差込口３０１からの抜け止めがされない程度の保持力で、保持構造５にて保持されることになる。

本開示でいう「抜け止め」は、例えば、電気機器の使用中にプラグ２がコンセント装置１から抜けないように、コンセント装置１からのプラグ２の抜去が防止されている状態を意味する。ただし、「抜け止め」がされている状態であっても、過度な力でプラグ２が引っ張られると、プラグ２がコンセント装置１から抜けることはある。

（２．４）寸法関係
次に、差込口３０１の寸法について、図３Ａを参照して、より詳細に説明する。図３Ａでは、ボディ３に収容されている一対の導電部材４１、接地部材４２及び保持構造５の図示を省略している。

一対の差込口３０１の各々は、上述したように、回転中心Ｒ１を中心とする円Ｃ１に沿って延びた形状、つまり、回転中心Ｒ１を中心とする円弧状に形成されている。円Ｃ１は、仮想円であって実体を伴わない。

ここにおいて、一対の差込口３０１の各々は、一対の差込片２１の回転中心Ｒ１から見て８５度以上９５度以下となる長さを有する。つまり、差込口３０１は、回転中心Ｒ１を中心とする円Ｃ１に沿って延びた形状であるので、回転中心Ｒ１を中心とする円Ｃ１（の円周）に沿って「長さ」を有している。そして、差込口３０１は、回転中心Ｒ１から見たときに、ある角度θ１を持つように、その「長さ」が決められている。この角度θ１が、８５度以上９５度以下（９０±５度）である。言い換えれば、円Ｃ１の円周方向における差込口３０１の両端は、回転中心Ｒ１から見たときに、角度θ１の開きを持つことになる。本実施形態では一例として、一対の差込口３０１のいずれにおいても、角度θ１は９０度である。

また、一対の差込口３０１の各々の幅Ｗ１は、２．２ｍｍ以上３．５ｍｍ以下である。つまり、差込口３０１は、回転中心Ｒ１を中心とする円Ｃ１に沿って延びた形状であるので、その内側（回転中心Ｒ１側）に位置する内周縁と、外側（回転中心Ｒ１とは反対側）に位置する外周縁との間隔が、差込口３０１の幅Ｗ１となる。ここでは、一対の差込口３０１の内周縁の直径Ｄ１は、１０ｍｍ以上１１ｍｍ以下（１０．５±０．５ｍｍ）であって、一対の差込口３０１の外周縁の直径Ｄ２は、１５．４ｍｍ以上１７．０ｍｍ以下（１６．２±０．８ｍｍ）である。そのため、差込口３０１の幅Ｗ１の最小値は、直径Ｄ１の最大値（１１ｍｍ）と、直径Ｄ２の最小値（１５．４ｍｍ）との差分（４．４ｍｍ）の２分の１であって、「２．２ｍｍ」となる。また、差込口３０１の幅Ｗ１の最大値は、直径Ｄ１の最小値（１０ｍｍ）と、直径Ｄ２の最大値（１７ｍｍ）との差分（７ｍｍ）の２分の１であって、「３．５ｍｍ」となる。本実施形態では一例として、内周縁の直径Ｄ１は１０．５ｍｍ、外周縁の直径Ｄ２は１６．２ｍｍであって、一対の差込口３０１のいずれにおいても、幅Ｗ１は２．８５ｍｍである。

本実施形態に係るコンセント装置１は、一対の差込口３０１として上述したような寸法を採用することで、例えば、ＪＩＳ（Japanese Industrial Standards）及び「経済産業省令（電気用品の技術上の基準を定める省令）」の「別表第四 配線器具」等で定める規格に適合可能である。

（３）使用方法
以下、本実施形態に係るコンセント装置１及び給電装置１０の使用方法について、図６Ａ及び図６Ｂを参照して、詳しく説明する。以下では、ユーザＵ１がプラグ２をコンセント装置１に接続する「接続作業」と、ユーザＵ１がプラグ２をコンセント装置１から抜去する「抜去作業」とに分けて、コンセント装置１の使用方法を説明する。図６Ａ及び図６Ｂでは、ユーザＵ１の手を想像線（二点鎖線）で示している。

まず、接続作業においては、ユーザＵ１は、図６Ａに示すように、一対の差込片２１がコンセント装置１の一対の差込口３０１に差し込まれるように、プラグ２のプラグボディ２３を操作する。このとき、一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１（図１参照）に一対の差込片２１が差し込まれるように、ユーザＵ１は、接続面３１１の法線に沿って、プラグ２を真っ直ぐ移動させることが好ましい。

そして、差込口３０１からボディ３内に差し込まれた差込片２１は、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との間に案内される。このとき、導電部材４１は、その弾性（ばね性）により、差込片２１が第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との間に進入するにつれて、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との隙間を広げるように弾性変形する。これにより、導電部材４１は、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との間に差込片２１を挟んだ状態で、差込片２１を機械的に保持し、かつ差込片２１と電気的に接続される。

また、接地口３０２からボディ３内に差し込まれた接地ピン２２は、第１ばね片４２１と第２ばね片４２２との間に案内される。このとき、接地部材４２は、その弾性（ばね性）により、接地ピン２２が第１ばね片４２１と第２ばね片４２２との間に進入するにつれて、第１ばね片４２１と第２ばね片４２２との隙間を広げるように弾性変形する。これにより、接地部材４２は、第１ばね片４２１と第２ばね片４２２との間に接地ピン２２を挟んだ状態で、接地ピン２２を機械的に保持し、かつ接地ピン２２と電気的に接続される。

さらに、図６Ａに示すように、差込口３０１の第１位置Ｐ１に差し込まれた差込片２１は、保持構造５により、抜け止めがなされる。つまり、図６Ａに示す状態では、差込口３０１に差し込まれた差込片２１は、第１位置Ｐ１において、第１刃受片４１１のうちの第１小片４１１ａと、第２刃受片４１２とに挟まれる。このとき、第１小片４１１ａに形成された突起５１が、差込片２１の引掛孔２１１に嵌ることで、差込片２１は、差込口３０１からの抜け止めが実現される程度の保持力で、保持構造５にて保持される。ここで、第１小片４１１ａに形成された突起５１が引掛孔２１１に嵌ることにより、ユーザＵ１に対して、クリック感（節度感）を与えることが可能となる。

以上説明したような接続作業により、プラグ２は、コンセント装置１に接続され、一対の差込片２１及び接地ピン２２が、それぞれ一対の導電部材４１及び接地部材４２に電気的に接続される。

一方、抜去作業においては、ユーザＵ１は、図６Ｂに示すように、一対の差込片２１がコンセント装置１の一対の差込口３０１内で回転するように、プラグ２のプラグボディ２３を操作する。このとき、一対の差込口３０１内において第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２（図１参照）に一対の差込片２１が移動するように、ユーザＵ１は、回転中心Ｒ１（図１参照）を中心にプラグ２を回転させる。

ここで、本実施形態では、ボディ３を一対の差込口３０１側から見て、プラグ２が反時計回りに回転することで、一対の差込片２１は、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動する。すなわち、第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２は、上述したように、正面視において、回転中心Ｒ１を中心とする反時計回りに、第１位置Ｐ１、第２位置Ｐ２の順で並ぶように配置されている。そのため、ユーザＵ１は、図６Ｂに示すように、正面視において、プラグ２を反時計回りに回転させることによって、差込片２１が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動する。

また、一対の差込片２１は、一対の差込片２１の差込方向における同一位置において、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２まで回転する。言い換えれば、本実施形態では、一対の差込片２１が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２まで回転する間に、接続面３１１に直交する方向（一対の差込片２１の差込方向）においては、一対の差込片２１の位置は変化しない。そのため、プラグ２は、プラグボディ２３の先端面を接続面３１１に接触させたままの状態で、一対の差込片２１を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２まで回転させることができる。よって、差込片２１が差込口３０１に差し込まれたまま、つまり差込片２１を差込口３０１から抜くことなく、差込片２１は第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動可能である。

また、接地口３０２からボディ３内に差し込まれた接地ピン２２についても、一対の差込片２１と同様に、ボディ３を一対の差込口３０１側から見て反時計回りに回転する。このとき、接地ピン２２が接地口３０２に差し込まれたまま、つまり接地ピン２２を接地口３０２から抜くことなく、接地ピン２２は移動（回転）可能である。

そして、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動した差込片２１は、保持構造５による抜け止めが解除される。つまり、図６Ｂに示す状態では、差込口３０１に差し込まれた差込片２１は、第２位置Ｐ２において、第１刃受片４１１のうちの第２小片４１１ｂと、第２刃受片４１２とに挟まれる。このとき、第２小片４１１ｂに形成された突起５１が、差込片２１の引掛孔２１１に嵌ることで、差込片２１は、差込口３０１からの抜け止めがされない程度の保持力で、保持構造５にて保持される。ここで、第２小片４１１ｂに形成された突起５１が引掛孔２１１に嵌ることにより、ユーザＵ１に対して、クリック感（節度感）を与えることが可能となる。

このように、図６Ａに示すように一対の差込片２１が第１位置Ｐ１にある状態から、図６Ｂに示すように一対の差込片２１が第２位置Ｐ２にある状態に移行することで、保持構造５による一対の差込片２１の保持力は低下する。保持構造５による一対の差込片２１の保持力が低下した図６Ｂの状態において、ユーザＵ１は、一対の差込片２１がコンセント装置１の一対の差込口３０１から抜けるように、プラグ２のプラグボディ２３を操作する。つまり、一対の差込片２１は第２位置Ｐ２にある状態で、一対の差込口３０１から抜去される。また、本実施形態では、接地口３０２からボディ３内に差し込まれた接地ピン２２についても、一対の差込片２１と同様に、図６Ｂの状態において、接地口３０２から抜去される。このとき、ユーザＵ１は、接続面３１１の法線に沿って、プラグ２を真っ直ぐ移動させることが好ましい。

以上説明したような抜去作業により、プラグ２は、コンセント装置１から抜去され、一対の差込片２１及び接地ピン２２は、それぞれ一対の導電部材４１及び接地部材４２との電気的な接続が解除される。

要するに、本実施形態に係るコンセント装置１は、一対の差込片２１を有するプラグ２を接続可能なコンセント装置１である。このコンセント装置１は、一対の差込片２１が一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１に差し込まれることにより、プラグ２が電気的に接続される（接続作業、図６Ａ参照）。また、このコンセント装置１では、一対の差込口３０１に差し込まれた状態の一対の差込片２１は第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２まで回転可能である。そして、一対の差込口３０１の第２位置Ｐ２にて一対の差込片２１が一対の差込口３０１から抜かれる（抜去作業、図６Ｂ参照）。

このように、本実施形態に係るコンセント装置１によれば、接続作業においては、一対の差込片２１を第１位置Ｐ１にて一対の差込口３０１に差し込むだけで、コンセント装置１とプラグ２との接続を実現することが可能である。一方、抜去作業においては、プラグ２を回転させて一対の差込片２１を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動させ、一対の差込片２１を第２位置Ｐ２にて一対の差込口３０１から抜去することが可能である。これにより、保持構造５による一対の差込片２１の保持力を低下させた状態で一対の差込片２１を一対の差込口３０１から抜去することができるため、コンセント装置１からプラグ２を抜去する際に要する力を小さく抑えることができる。

例えば、テーブルタップ等の給電装置１０において、コンセント装置１からプラグ２を抜去する際に要する力が大きいと、一般的に、ユーザＵ１は、一方の手でプラグ２を抜去しつつ、他方の手でハウジング１１を押さえておく必要がある。これに対して、本実施形態に係るコンセント装置１の構成では、コンセント装置１からプラグ２を抜去する際に要する力が小さいため、ユーザＵ１は、ハウジング１１を押さえておかなくても、一方の手でプラグ２を抜去することが可能となる。結果的に、一例として、テーブルタップ等の給電装置１０からプラグ２を抜去する場合、ユーザＵ１は片手でもプラグ２を抜去することが可能となって、より簡単な作業でプラグ２を抜去できる。

（４）変形例
実施形態１は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態１で参照する図面は、いずれも模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。実施形態１は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

（４．１）第１変形例
突起５１は、一対の導電部材４１の各々において第１位置Ｐ１に対応する部位と第２位置Ｐ２に対応する部位のうち、少なくとも第１位置Ｐ１に対応する位置に配置されていればよい。つまり、実施形態１の第１変形例として、突起５１は、一対の導電部材４１の各々において第１位置Ｐ１に対応する部位と第２位置Ｐ２に対応する部位のうち、第１位置Ｐ１に対応する部位にのみ配置されていてもよい。具体的には、第１変形例では、第２小片４１１ｂの突起５１が省略され、第１小片４１１ａ及び第２小片４１１ｂのうち、第１小片４１１ａにのみ、突起５１が形成される。

要するに、本変形例では、突起５１は、第１小片４１１ａにおける第２刃受片４１２との対向面にのみ形成されている。第２小片４１１ｂに突起５１が無いことは、第２小片４１１ｂの突起５１の突出量がゼロ（０）であることと同義である。この場合であっても、一対の差込片２１に対する突起５１の引っ掛かり量は、第２位置Ｐ２より第１位置Ｐ１で大きくなる。そのため、第２位置Ｐ２は、第１位置Ｐ１よりも保持構造５による一対の差込片２１の保持力が低い位置となる。特に、本変形例の構成によれば、第２位置Ｐ２においては、保持構造５による保持力は差込片２１に作用しないので、差込片２１の抜去がより小さな力で可能となる。

（４．２）第２変形例
実施形態１の第２変形例に係るコンセント装置１Ａは、図７Ａに示すように、導電部材４１Ａの構成が第１変形例に係るコンセント装置１と相違する。図７Ａは、差込口３０１の周辺を拡大した概略図であって、テーパ面３１２の図示を省略している。

本変形例に係るコンセント装置１Ａでは、一対の差込片２１の少なくとも一方が、第２位置Ｐ２では一対の導電部材４１Ａのいずれからも電気的に切り離される。具体的には、コンセント装置１Ａは、図７Ａに示すように、導電部材４１Ａを構成する第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２の間隔が、第１位置Ｐ１よりも第２位置Ｐ２において大きくなるように構成されている。つまり、導電部材４１Ａは、第１小片４１１ａよりも第２小片４１１ｂの方が、第２刃受片４１２との間隔が大きくなるように構成されている。そして、第２位置Ｐ２においては、第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２の間隔は、差込片２１の厚みよりも大きく設定されている。これにより、差込片２１が差込口３０１内において、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動するのに伴って、差込片２１は導電部材４１Ａから電気的に切り離されることになる。

ここで、導電部材４１Ａを構成する第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２の間隔は、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向けて、連続的に徐々に大きくなってもよいし、非連続的に大きくなってもよい。後者の場合、例えば、差込片２１と導電部材４１Ａとが中途半端に接触することにより接触抵抗が比較的大きな状態でプラグ２に通電されることを抑制できる。

このように第２位置Ｐ２において導電部材４１Ａから電気的に切り離される構成は、一対の導電部材４１Ａのうちの少なくとも一方について適用されればよい。これにより、一対の差込片２１の少なくとも一方は、第２位置Ｐ２では一対の導電部材４１Ａのいずれからも電気的に切り離されることになる。一例としては、一対の導電部材４１Ａの両方について、図７Ａに示す構成が適用される。

（４．３）第３変形例
実施形態１の第３変形例に係るコンセント装置１Ｂは、図７Ｂに示すように、導電部材４１Ｂの構成が第２変形例に係るコンセント装置１Ａと相違する。図７Ｂは、差込口３０１の周辺を拡大した概略図であって、テーパ面３１２の図示を省略している。

本変形例に係るコンセント装置１Ｂでは、一対の差込片２１の少なくとも一方は、第２位置Ｐ２では一対の導電部材４１Ｂのいずれにも対向しない。具体的には、コンセント装置１Ｂは、図７Ｂに示すように、導電部材４１Ｂは、第１小片４１１ａ及び第２小片４１１ｂのうち第２小片４１１ｂが省略されている。さらに、第２刃受片４１２についても、第２小片４１１ｂと対向する部位が省略され、第１小片４１１ａとの対向部位のみとされている。そのため、第２位置Ｐ２にある差込片２１の厚み方向の両側には、少なくとも導電部材４１Ｂは露出していない。これにより、差込片２１が差込口３０１内において、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動するのに伴って、差込片２１は、非連続的に、導電部材４１Ｂから電気的に切り離されることになる。

すなわち、第１位置Ｐ１では差込片２１を導電部材４１Ｂが挟んでいるのに対して、差込片２１が第２位置Ｐ２に移動することで差込片２１の厚み方向の両側に、導電部材４１Ｂが露出しなくなる。そのため、差込片２１が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動する途中のある位置において、差込片２１は、導電部材４１から完全に切り離されることになる。

このように第２位置Ｐ２において導電部材４１Ｂから電気的に切り離される構成は、一対の導電部材４１Ｂのうちの少なくとも一方について適用されればよい。これにより、一対の差込片２１の少なくとも一方は、第２位置Ｐ２では一対の導電部材４１Ｂのいずれからも電気的に切り離されることになる。一例としては、一対の導電部材４１Ｂの両方について、図７Ｂに示す構成が適用される。

また、本変形例では、導電部材４１Ｂは、第１小片４１１ａ及び第２小片４１１ｂのうち第２小片４１１ｂが省略されているが、この例に限らず、例えば、第２小片４１１ｂが電気的な絶縁性を有する絶縁部材で覆われていてもよい。この場合でも、一対の差込片２１の少なくとも一方は、第２位置Ｐ２では、絶縁部材と対向することになり、一対の導電部材４１Ｂのいずれにも対向しない。

（４．４）第４変形例
実施形態１の第４変形例に係るコンセント装置１Ｃは、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、ガイド部３４１を更に備える点で、実施形態１に係るコンセント装置１と相違する。図８Ｂは、図８ＡのＡ１−Ａ１線断面を模式的に表す概略図である。

ガイド部３４１は、一対の差込口３０１への一対の差込片２１の差込時において、一対の差込片２１を第１位置Ｐ１に案内する。すなわち、差込口３０１に差込片２１が差し込まれるときに、差込片２１を第２位置Ｐ２ではなく第１位置Ｐ１に導くように、ガイド部３４１が機能する。

一例として、本変形例では、ガイド部３４１は、一対の扉体３４に形成されている。一対の扉体３４は、ボディ３に収容されている。一対の扉体３４は、一対の差込口３０１から見て一対の導電部材４１を覆う閉位置と、一対の差込口３０１から見て一対の導電部材４１を露出させる開位置との間で移動する。扉体３４は、差込口３０１に一対一に対応して設けられている。

同様に、接地口３０２に対応する接地扉体３５が設けられている。接地扉体３５は、扉体３４と同様に、接地口３０２から見て接地部材４２を覆う閉位置と、接地口３０２から見て接地部材４２を露出させる開位置との間で移動する。

扉体３４及び接地扉体３５は、それぞれ接続面３１１に沿って閉位置と開位置との間を往復移動する。ここで、扉体３４及び接地扉体３５の各々は、板ばね等の弾性部材を含んでいる。弾性部材は、扉体３４（又は接地扉体３５）を開位置から閉位置に向けて押すように、扉体３４（又は接地扉体３５）に対して弾性力を作用させる。これにより、コンセント装置１Ｃにプラグ２が接続されていない状態では、扉体３４及び接地扉体３５により、それぞれ導電部材４１及び接地部材４２が覆われる。そして、コンセント装置１Ｃにプラグ２を接続する際には、差込片２１及び接地ピン２２にて扉体３４及び接地扉体３５がそれぞれ開位置に移動させられる。

ガイド部３４１は、図８Ｂに示すように、このような扉体３４における導電部材４１とは反対側の面（前面）に形成された傾斜面である。ガイド部３４１としての傾斜面は、扉体３４が閉位置にある状態での差込口３０１の深さが、第２位置Ｐ２よりも第１位置Ｐ１において深くなるように、接続面３１１に対して傾斜している。これにより、差込口３０１に差込片２１が差し込まれる際に、扉体３４の前面（ガイド部３４１）に接触した差込片２１は、差込口３０１に更に差し込まれるに従って、ガイド部３４１により第１位置Ｐ１側に案内される。

よって、本変形例に係るコンセント装置１Ｃでは、プラグ２を接続する際に、差込片２１が第１位置Ｐ１に差し込まれやすくなり、第２位置Ｐ２に差込片２１が差し込まれた状態で電気機器が使用されることを抑制できる。

ただし、ガイド部３４１は扉体３４に形成される構成に限らず、例えば、ボディ３におけるテーパ面３１２にガイド部３４１が形成されていてもよい。

（４．５）その他の変形例
保持構造５は、第１位置Ｐ１に差込片２１が位置する状態において、差込口３０１からの抜け止めが実現される程度の保持力で差込片２１を保持することは必須でなく、第１位置Ｐ１での保持構造５による保持力は、より小さくてもよい。この場合、第１位置Ｐ１に差込片２１を差し込む接続作業が、より簡単になる。

また、保持構造５は、突起５１が一対の差込片２１の各々に引っ掛かることで、一対の差込片２１を保持する構成に限らない。例えば、保持構造５は、ローレット形状等により差込片２１との摩擦力を向上させて差込片２１を保持する構造、又は導電部材４１自体のばね力により差込片２１を保持する構造であってもよい。さらに、保持構造５は、例えば、導電部材４１とは別に設けられた弾性体により差込片２１を保持してもよいし、磁力又は粘着力等により差込片２１を保持してもよい。

また、コンセント装置１は、屋内用に限らず、建物の外部で使用される屋外用の装置であってもよい。また、コンセント装置１は、接地極付きに限らず、接地極無しであってもよいし、例えば、交流２００Ｖ用又は直流用のコンセント（Outlet）であってもよい。さらに、コンセント装置１は、差込片２１が栓刃であるＡタイプのプラグ２に限らず、例えば、差込片２１がピンであるＢタイプ又はＣタイプのプラグ２用であってもよい。コンセント装置１は、１個口タイプのコンセントに限らず、例えば、２個のプラグ２を同時に接続可能な２個口タイプのコンセントであってもよいし、３個口タイプのコンセントであってもよい。さらに、コンセント装置１が接地極付きである場合に、コンセント装置１に接続されるプラグ２は、接地極無しのプラグであってもよい。

また、コンセント装置１からプラグ２へ電力が供給されることは、コンセント装置１に必須の構成ではなく、プラグ２からコンセント装置１に電力が供給されてもよい。例えば、発電装置のプラグ２がコンセント装置１に接続される場合には、発電装置のプラグ２からコンセント装置１に電力が供給されることになる。

また、コンセント装置１に接続されるプラグ２は、電気機器のケーブルの先端部に設けられるプラグに限らず、例えば、充電器等の、筐体とプラグとが一体化された電気機器のプラグであってもよい。

また、コンセント装置１は、例えば、一対の導電部材４１の通電状態／非通電状態を切り替えるスイッチ、及び、過電流若しくは漏電電流等の異常電流又は過熱等を検知して一対の導電部材４１への通電を遮断する保護回路を、更に備えていてもよい。スイッチ及び保護回路は給電装置１０に設けられていてもよく、この場合、スイッチ及び保護回路は、複数のコンセント装置１に対して１つだけ設けられていてもよいし、複数のコンセント装置１の各々に対して１つずつ設けられていてもよい。

また、給電装置１０は、複数のコンセント装置１と、ハウジング１１と、を備えていればよく、ケーブル１２を備えることは必須ではない。給電装置１０は、例えば、吊下型の給電装置、据置型の給電装置、床埋込型の給電装置、又は机等の什器に組み込まれた給電装置であってもよい。さらに、給電装置１０において、複数のコンセント装置１がハウジング１１の前面１１１から露出することは必須ではなく、例えば、ハウジング１１の側面、又は長手方向の端面等から、複数のコンセント装置１のうちの少なくとも１つが露出してもよい。

また、実施形態１では、プラグ２の一対の差込片２１は、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で双方向に回転可能であるが、この構成に限らず、一対の差込片２１は、少なくとも第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２まで回転可能であればよい。つまり、プラグ２は、その一対の差込片２１がコンセント装置１の一対の差込口３０１に差し込まれた状態で、一の向き（実施形態１の例では反時計回り）にのみ、回転可能であってもよい。言い換えれば、コンセント装置１は、一対の差込片２１が第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に移動する向き（実施形態１の例では反時計回り）のプラグ２の回転を規制する回転規制構造を有していてもよい。この場合であっても、コンセント装置１は、一対の差込片２１が一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１に差し込まれることにより、プラグ２を電気的に接続可能である。さらに、このコンセント装置１では、一対の差込口３０１に差し込まれた状態の一対の差込片２１を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２まで回転させることで、一対の差込口３０１の第２位置Ｐ２にて一対の差込片２１を一対の差込口３０１から抜去可能である。

また、ボディ３を一対の差込口３０１側から見て、プラグ２が時計回りに回転することで、一対の差込片２１が、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動してもよい。

（実施形態２）
本実施形態に係るコンセント装置１Ｄは、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、回転体６を更に備える点で実施形態１に係るコンセント装置１と相違する。以下、実施形態１と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。本実施形態では一例として、接地極無しのコンセント装置１Ｄを想定する。そのため、コンセント装置１Ｄのボディ３から接地口３０２は省略されている。

回転体６は、ボディ３における一対の差込口３０１が形成された接続面３１１の少なくとも一部を覆う。回転体６は、ボディ３に対する位置関係が複数の状態間で切り替わるように、ボディ３に対して回転可能である。ここで、回転体６は、一対の貫通孔６１を有している。上記「複数の状態」は、一対の貫通孔６１が第１位置Ｐ１に重なる第１状態（図１０Ａ参照）と、一対の貫通孔６１が第２位置Ｐ２に重なる第２状態（図１０Ｂ参照）と、を含む。

すなわち、本実施形態に係るコンセント装置１Ｄにおいては、ボディ３の前面である接続面３１１の手前に、接続面３１１の少なくとも一部を覆う回転体６が配置されている。回転体６に形成された一対の貫通孔６１は、一対の差込片２１を差込可能に構成されている。そして、回転体６は、これら一対の貫通孔６１が、第１位置Ｐ１に重なる第１状態（図１０Ａ参照）と、第２位置Ｐ２に重なる第２状態（図１０Ｂ参照）と、を含む複数の状態を切り替えるように、ボディ３に対して相対的に回転可能である。

本実施形態では、回転体６は、樹脂製であって、円盤状に形成されている。回転体６は、ボディ３に対して回転可能な状態で支持されている。ここでは一例として、図９Ｂに示すように、ボディ３は、接続面３１１における回転中心Ｒ１上に円柱状の軸体６２を有している。回転体６は、軸体６２が嵌り込むことによって、ボディ３に対して回転中心Ｒ１を中心に回転可能となるように、ボディ３に支持される。一対の貫通孔６１の各々は、回転体６を厚み方向に貫通する。また、貫通孔６１の開口面は、差込片２１の断面よりも一回り大きい、長方形状に形成されている。貫通孔６１の開口面積は、差込口３０１の開口面積よりも小さい。

また、図９Ｂに示すように、軸体６２には、ばね６３が装着されている。ばね６３は、回転体６を初期状態に維持するような弾性力を回転体６に作用させる。本実施形態では、一例として、初期状態は「第１状態」である。そのため、ばね６３は、回転体６を初期状態としての第１状態に維持するような弾性力を、回転体６に作用させる。

以下、本実施形態に係るコンセント装置１Ｄの使用方法について、図１０Ａ及び図１０Ｂを参照して説明する。

まず、コンセント装置１Ｄにプラグ２が接続されていない状態では、回転体６は、図１０Ａに示すように、ばね６３により初期状態としての第１状態に保持されている。つまり、この初期状態（第１状態）では、回転体６の一対の貫通孔６１は、一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１に重なる位置にある。言い換えれば、一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１は、回転体６の一対の貫通孔６１を通して露出する。

この状態において、ユーザＵ１は、一対の差込片２１がコンセント装置１Ｄの一対の差込口３０１に差し込まれるように、プラグ２のプラグボディ２３を操作する。このとき、プラグ２の一対の差込片２１は、回転体６の一対の貫通孔６１を貫通して、一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１に差し込まれることになる。差込口３０１の第１位置Ｐ１に差し込まれた差込片２１は、保持構造５により、抜け止めがなされ、かつ導電部材４１と電気的に接続される。

一方、プラグ２をコンセント装置１Ｄから抜去する際には、ユーザＵ１は、一対の差込口３０１内において第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に一対の差込片２１が移動するように、回転中心Ｒ１を中心にプラグ２を反時計回りに回転させる。ここで、一対の差込片２１は、回転体６の一対の貫通孔６１を貫通しているので、一対の差込片２１の回転に伴って、回転体６がボディ３に対して反時計回りに回転する。

そして、一対の差込片２１が第２位置Ｐ２に移動すると、回転体６は、図１０Ｂに示すように、ばね６３の弾性力に抗して、ボディ３との位置関係が第２状態に切り替わる。つまり、この第２状態では、回転体６の一対の貫通孔６１は、一対の差込口３０１の第２位置Ｐ２に重なる位置にある。言い換えれば、一対の差込口３０１の第２位置Ｐ２は、回転体６の一対の貫通孔６１を通して露出する。

この状態において、ユーザＵ１は、一対の差込片２１がコンセント装置１Ｄの一対の差込口３０１から抜けるように、プラグ２のプラグボディ２３を操作する。このとき、一対の差込片２１は第２位置Ｐ２にある状態で、一対の差込口３０１から抜去される。そのため、一対の差込片２１が第１位置Ｐ１にある状態（第１状態）に比べて、保持構造５による一対の差込片２１の保持力が低下した状態で、一対の差込片２１が一対の差込口３０１から抜去される。

これにより、回転体６の一対の貫通孔６１からも一対の差込片２１が抜去されるので、回転体６は、ばね６３のばね力によって、時計回りに回転し初期位置である第１状態（図１０Ａ参照）に戻る。

以上説明した本実施形態に係るコンセント装置１Ｄによれば、コンセント装置１Ｄに接続された状態のプラグ２の回転時に、プラグ２は、回転体６と一緒に回転することになるので、一対の差込片２１の回転軌道が安定しやすくなる。つまり、回転体６はボディ３に対して回転中心Ｒ１を中心に回転可能となるように、ボディ３に支持されているので、回転体６と一緒に回転するプラグ２の一対の差込片２１についても、回転中心Ｒ１を中心に回転しやすくなる。その結果、ユーザＵ１がプラグ２を回転させる操作が比較的簡単になる。さらに、一対の差込片２１が導電部材４１に引っ掛かることにより導電部材４１が変形する等の不具合も生じにくくなる。

また、本実施形態に係るコンセント装置１Ｄによれば、一対の差込口３０１への一対の差込片２１の差込時において、一対の差込片２１が差し込まれる位置を制限しやすくなる。つまり、上述したように回転体６の初期状態が第１状態であれば、一対の差込口３０１への一対の差込片２１の差込時において、一対の差込片２１は第１位置Ｐ１に案内されることになる。すなわち、差込口３０１に差込片２１が差し込まれるときに、差込片２１を第２位置Ｐ２ではなく第１位置Ｐ１に導くように、回転体６が機能する。

また、ばね６３の弾性力は、回転体６を介して一対の差込片２１にも作用するので、一対の差込片２１が第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とのいずれでもない中途半端な位置で止まりにくくなる。つまり、ばね６３は、回転体６に弾性力を作用させるので、回転体６と一緒に回転するプラグ２の一対の差込片２１についても、回転体６の初期状態に対応する位置（ここでは第１位置Ｐ１）に向けて弾性力を作用させる。これにより、一対の差込片２１は、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とのいずれでもない中途半端な位置で止まりにくくなる。

図１１Ａ及び図１１Ｂは、実施形態２の変形例に係るコンセント装置１Ｉを示す概略図である。コンセント装置１Ｉでは、ボディ３の接続面３１１に、一対の差込口３０１を含む１つの開口孔３１０が形成されている。開口孔３１０は、ボディ３（第１ボディ３１）の前壁を、その厚み方向（前後方向）に貫通する貫通孔であって、正面視において、回転体６よりも一回り小さい円形状に形成されている。言い換えれば、ボディ３の接続面３１１に形成された１つの開口孔３１０内に、一対の差込口３０１が設けられている。本変形例では、一対の差込口３０１は１つの開口孔３１０内に設けられるため、一対の差込口３０１の内側と外側とを仕切る構造（内周面）は存在せず、開口孔３１０のうちで一対の差込片２１が差し込まれる領域が一対の差込口３０１として機能する。

本変形例においては、回転体６をボディ３の前壁の一部とみなすこともできる。そうすると、回転体６に形成された一対の貫通孔６１は、一対の差込片２１を差込可能な一対の差込口３０１に相当する。そのため、本変形例に係るコンセント装置１Ｉでは、回転体６が回転することで、一対の差込口３０１に相当する一対の貫通孔６１自体が回転することになる。

よって、本変形例に係るコンセント装置１Ｉでは、図１１Ａに示すように、回転体６が初期状態としての第１状態に保持されているときに、一対の差込口３０１に相当する回転体６の一対の貫通孔６１は、第１位置Ｐ１に重なる位置にある。この状態において、ユーザＵ１は、一対の差込片２１がコンセント装置１Ｉの一対の差込口３０１に相当する一対の貫通孔６１に差し込まれるように、プラグ２のプラグボディ２３を操作する。

一方、プラグ２をコンセント装置１Ｉから抜去する際には、ユーザＵ１は、回転中心Ｒ１を中心にプラグ２を反時計回りに回転させる。このとき、回転体６は、図１１Ｂに示すように、ボディ３との位置関係が第２状態に切り替わるため、一対の差込口３０１に相当する回転体６の一対の貫通孔６１は、第２位置Ｐ２に重なる位置に移動する。この状態において、ユーザＵ１は、一対の差込片２１がコンセント装置１Ｉの一対の差込口３０１に相当する一対の貫通孔６１から抜けるように、プラグ２のプラグボディ２３を操作する。

図１２Ａ〜図１２Ｃは、実施形態２の他の変形例に係るコンセント装置１Ｅを示す概略図である。コンセント装置１Ｅでは、上記「複数の状態」は、一対の差込口３０１を回転体６で覆う第３状態（図１２Ａ参照）を更に含む。つまり、回転体６は、ボディ３に対する位置関係が複数の状態間で切り替わるように、ボディ３に対して回転可能であるが、本変形例では、この「複数の状態」が、第１状態（図１２Ｂ参照）、第２状態（図１２Ｃ参照）、及び第３状態の３つの状態を含んでいる。

第３状態は、図１２Ａに示すように、一対の差込口３０１を回転体６で覆う位置である。回転体６には、一対の貫通孔６１が形成されているので、第３状態にあっては、回転体６における一対の貫通孔６１以外の部位で、一対の差込口３０１を覆うことになる。言い換えれば、第３状態は、一対の貫通孔６１が一対の差込口３０１に重ならない状態である。

本変形例では、一例として、初期状態は「第３状態」である。そのため、ばね６３は、回転体６を初期状態としての第３状態に維持するような弾性力を、回転体６に作用させる。そのため、コンセント装置１Ｅにプラグ２が接続されていない状態では、回転体６は、図１２Ａに示すように、ばね６３により初期状態としての第３状態に保持されている。つまり、この初期状態（第３状態）では、回転体６の一対の貫通孔６１は、一対の差込口３０１に重ならない位置にある。

この状態において、ユーザＵ１は、一対の差込片２１が一対の貫通孔６１に差し込み、回転中心Ｒ１を中心にプラグ２を反時計回りに回転させることで、一対の差込片２１の回転に伴って、回転体６をボディ３に対して反時計回りに回転させる。そして、回転体６は、図１２Ｂに示すように、ばね６３の弾性力に抗して、ボディ３との位置関係が第１状態に切り替わる。つまり、この第１状態では、回転体６の一対の貫通孔６１は、一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１に重なる位置にある。それ以降は、実施形態２のコンセント装置１Ｄと同様に、第１状態（図１２Ｂ参照）においてプラグ２が接続され、第２状態（図１２Ｃ参照）においてプラグ２が抜去される。

本変形例によれば、回転体６が第３状態にあれば、回転体６によって一対の差込口３０１が覆われるので、一対の差込口３０１からボディ３内に塵埃等の異物が入ることを抑制できる。

実施形態２の更に他の変形例として、回転体６は、接続面３１１の法線に沿って移動可能であって、後方（接続面３１１側）に押し込まれた状態でのみ回転可能であってもよい。言い換えれば、回転体６は、後方に押し込まれていなければ、ストッパにより回転が規制される。この場合、復帰ばねが設けられ、回転体６を前方（接続面３１１とは反対側）に押す弾性力が、復帰ばねから回転体６に作用することが好ましい。本変形例では、ユーザＵ１は、プラグ２を抜去する際には、プラグ２によって回転体６を後方に押し込んだ状態で、回転体６ごとプラグ２を回転させることになる。そのため、ユーザＵ１の意に反してプラグ２が回転しにくくなる。また、回転体６が周壁の内側に押し込まれる構成では、プラグ２が周壁に接触することで、プラグ２の傾きが生じにくく、プラグ２の回転軌道が安定する。

また、実施形態２の更に他の変形例として、例えば、ばね６３の弾性力によって維持される初期状態は適宜変更可能である。すなわち、図１０Ａ及び図１０Ｂに示したコンセント装置１Ｄであれば、初期状態は第１状態に限らず、第２状態であってもよい。図１２Ａ〜図１２Ｃに示したコンセント装置１Ｅであれば、初期状態は第３状態に限らず、第１状態であってもよいし、第２状態であってもよい。

また、ばね６３と同様の機能は、コンセント装置１Ｄに限らず、プラグ２側に設けられていてもよい。すなわち、ばね６３が回転体６を介して一対の差込片２１に作用させる弾性力に相当する弾性力を、プラグ２に設けられたばねが、一対の差込片２１に直接的に作用させてもよい。例えば、プラグボディ２３に対して、一対の差込片２１が回転可能に構成され、プラグボディ２３に内蔵されたばねの弾性力が、第１位置Ｐ１に向けて一対の差込片２１に作用することで、上記機能を実現できる。この構成であれば、コンセント装置１Ｄに回転体６を設けなくとも、一対の差込片２１が第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とのいずれでもない中途半端な位置で止まりにくくなる。

また、回転体６に弾性力を作用させるばね６３は、コンセント装置１Ｄ（又は１Ｅ）に必須の構成ではなく、ばね６３は適宜省略可能である。

また、コンセント装置１Ｄ（又は１Ｅ）は接地極無しに限らず、接地極付きであってもよい。

実施形態２で説明した構成（変形例を含む）は、実施形態１で説明した種々の構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて採用可能である。

（実施形態３）
本実施形態に係るコンセント装置１Ｆは、図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、プラグ２を抜去するための構成が、実施形態１に係るコンセント装置１と相違する。以下、実施形態１と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。本実施形態では一例として、接地極無しのコンセント装置１Ｆを想定する。

本実施形態に係るコンセント装置１Ｆは、ボディ３と、一対の導電部材４１と、保持構造５と、を備えている。ボディ３は、一対の差込口３０１を接続面３１１に有している。一対の差込口３０１は、プラグ２の一対の差込片２１を差込可能に構成されている。一対の導電部材４１は、一対の差込口３０１に差し込まれた一対の差込片２１に電気的に接続される。保持構造５は、一対の差込口３０１に差し込まれた一対の差込片２１を保持する。ここにおいて、一対の差込片２１は、一対の差込口３０１に差し込まれた状態で、少なくとも第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２まで回転可能である。第２位置Ｐ２は、第１位置Ｐ１よりも保持構造５による一対の差込片２１の保持力が低い位置である。第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２のいずれでも一対の差込片２１が挿抜可能である。

また、本実施形態に係るコンセント装置１Ｆは、操作部７１と、押部材７２と、規制構造８と、を更に備えている。操作部７１は、人の操作を受け付ける。押部材７２は、待機位置と突出位置との間を移動可能であって、操作部７１の操作に従って待機位置から突出位置に移動することでプラグ２を押す。突出位置は、待機位置よりも接続面３１１からの押部材７２の突出量が大きくなる位置である。規制構造８は、操作部７１の操作を規制するための構造である。

本実施形態では、一対の差込口３０１の各々は、回転中心Ｒ１を中心とする円に沿って延びた形状、つまり、回転中心Ｒ１を中心とする円弧状に形成されている。ここでいう回転中心Ｒ１は、コンセント装置１Ｆに対してプラグ２が相対的に回転する際のプラグ２の回転の中心軸である。図１３Ａ等では、コンセント装置１Ｆの接続面３１１上に位置する回転中心Ｒ１を、模式的に図示している。つまり、回転中心Ｒ１は仮想的な点であって実体を伴わない。

第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２は、このような形状の差込口３０１内に、正面視において、回転中心Ｒ１を中心とする反時計回りに、第１位置Ｐ１、第２位置Ｐ２の順で並ぶように配置されている。そのため、本実施形態では、プラグ２は、一対の差込片２１が一対の差込口３０１に差し込まれた状態において、正面視において反時計回りに回転することによって、その差込片２１が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動することになる。

本実施形態では、保持構造５は、一対の導電部材４１の各々に形成された突起５１を含んでいる。保持構造５は、突起５１が一対の差込片２１の各々に引っ掛かることで、一対の差込片２１を保持する。この保持構造５は、差込片２１が少なくとも第１位置Ｐ１にあるときに、差込片２１の引掛孔２１１に突起５１を嵌めることで、第２位置Ｐ２に比較して、第１位置Ｐ１での一対の差込片２１の保持力を高くしている。

また、本実施形態では、規制構造８は、操作部７１を包囲するように操作部７１の周囲に配置された壁を含んでいる。ここでは一例として、操作部７１は円盤状であるので、規制構造８に含まれる壁は円筒状に形成されている。本実施形態では、壁８１はボディ３と一体に形成されている。

また、本実施形態に係るコンセント装置１Ｆは、伝達機構９を更に備えている。伝達機構９は、操作部７１に作用した力を押部材７２に伝達する機構である。伝達機構９は、操作部７１が左方に押し込まれた力を、押部材７２を前方に押し出す力に変換する。

このコンセント装置１Ｆによれば、一対の差込片２１が一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１に差し込まれることにより、プラグ２が電気的に接続される。また、このコンセント装置１Ｆでは、一対の差込口３０１に差し込まれた状態の一対の差込片２１は第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２まで回転可能である。

そして、一対の差込口３０１の第２位置Ｐ２にて一対の差込片２１が一対の差込口３０１から抜かれる。つまり、一対の差込片２１が第２位置Ｐ２にある状態で、ユーザＵ１が操作部７１を操作することで、操作部７１の操作に従って押部材７２を待機位置から突出位置に移動させる。このとき、図１３Ｂに想像線（２点鎖線）で示すように、接続面３１１から突出する押部材７２がプラグ２を押すことになる。言い換えれば、プラグ２は、その一対の差込片２１がコンセント装置１Ｆの一対の差込口３０１（の第２位置Ｐ２）に差し込まれた状態で、押部材７２に押されて、一対の差込片２１が一対の差込口３０１から抜ける向きの力を押部材７２から受ける。しかも、規制構造８により操作部７１の操作が規制されているため、ユーザＵ１の意に反して、押部材７２がプラグ２を押すようなことは生じにくい。このとき、一対の差込片２１は第２位置Ｐ２にある状態で、一対の差込口３０１から抜去される。そのため、一対の差込片２１が第１位置Ｐ１にある状態（第１状態）に比べて、保持構造５による一対の差込片２１の保持力が低下した状態で、一対の差込片２１が一対の差込口３０１から抜去される。

すなわち、本実施形態に係るコンセント装置１Ｆでは、プラグ２を回転させる操作と、操作部７１の操作と、の２段階の操作をユーザＵ１が行うことで、コンセント装置１Ｆからプラグ２を抜去する際に要する力を小さく抑えることができる。結果的に、より簡単な作業でプラグ２を抜去できる、という利点がある。

また、保持構造５は、突起５１が一対の差込片２１の各々に引っ掛かることで、一対の差込片２１を保持する構成に限らない。例えば、保持構造５は、ローレット形状等により差込片２１との摩擦力を向上させて差込片２１を保持する構造、又は導電部材４１自体のばね力により差込片２１を保持する構造であってもよい。さらに、保持構造５は、例えば、導電部材４１とは別に設けられた弾性体により差込片２１を保持してもよいし、磁力又は粘着力等により差込片２１を保持してもよい。

また、ボディ３を一対の差込口３０１側から見て、プラグ２が時計回りに回転することで、一対の差込片２１が、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動してもよい。

また、コンセント装置１Ｆは接地極無しに限らず、接地極付きであってもよい。

実施形態３で説明した構成（変形例を含む）は、実施形態１で説明した種々の構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて採用可能である。

（実施形態４）
本実施形態に係るコンセント装置１Ｇは、図１４Ａ及び図１４Ｂに示すように、回転体６を更に備える点で実施形態３に係るコンセント装置１Ｆと相違する。以下、実施形態３と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。

回転体６は、ボディ３における一対の差込口３０１が形成された接続面３１１の少なくとも一部を覆う。回転体６は、ボディ３に対する位置関係が複数の状態間で切り替わるように、ボディ３に対して回転可能である。ここで、回転体６は、一対の貫通孔６１を有している。上記「複数の状態」は、一対の貫通孔６１が第１位置Ｐ１に重なる第１状態（図１４Ａ参照）と、一対の貫通孔６１が第２位置Ｐ２に重なる第２状態（図１４Ｂ参照）と、を含む。

すなわち、本実施形態に係るコンセント装置１Ｇにおいては、ボディ３の前面である接続面３１１の手前に、接続面３１１の少なくとも一部を覆う回転体６が配置されている。回転体６に形成された一対の貫通孔６１は、一対の差込片２１を差込可能に構成されている。そして、回転体６は、これら一対の貫通孔６１が、第１位置Ｐ１に重なる第１状態（図１４Ａ参照）と、第２位置Ｐ２に重なる第２状態（図１４Ｂ参照）と、を含む複数の状態を切り替えるように、ボディ３に対して相対的に回転可能である。

本実施形態では、回転体６は、樹脂製であって、円盤状に形成されている。回転体６は、ボディ３に対して回転可能な状態で支持されている。一対の貫通孔６１の各々は、回転体６を厚み方向に貫通する。また、貫通孔６１の開口面は、差込片２１の断面よりも一回り大きい、長方形状に形成されている。貫通孔６１の開口面積は、差込口３０１の開口面積よりも小さい。

また、本実施形態においては、コンセント装置１Ｇは、例えば、ボディ３と回転体６との間に、回転体６に対して弾性力を作用させるばねを更に備えている。ばねは、回転体６を初期状態に維持するような弾性力を回転体６に作用させる。本実施形態では、一例として、初期状態は「第１状態」である。そのため、ばねは、回転体６を初期状態としての第１状態に維持するような弾性力を、回転体６に作用させる。

以下、本実施形態に係るコンセント装置１Ｇの使用方法について、図１４Ａ及び図１４Ｂを参照して説明する。

まず、コンセント装置１Ｇにプラグ２が接続されていない状態では、回転体６は、図１４Ａに示すように、ばねにより初期状態としての第１状態に保持されている。つまり、この初期状態（第１状態）では、回転体６の一対の貫通孔６１は、一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１に重なる位置にある。言い換えれば、一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１は、回転体６の一対の貫通孔６１を通して露出する。

この状態において、ユーザＵ１は、一対の差込片２１がコンセント装置１Ｇの一対の差込口３０１に差し込まれるように、プラグ２のプラグボディ２３を操作する。このとき、プラグ２の一対の差込片２１は、回転体６の一対の貫通孔６１を貫通して、一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１に差し込まれることになる。差込口３０１の第１位置Ｐ１に差し込まれた差込片２１は、保持構造５により、抜け止めがなされ、かつ導電部材４１と電気的に接続される。

一方、プラグ２をコンセント装置１Ｇから抜去する際には、ユーザＵ１は、一対の差込口３０１内において第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に一対の差込片２１が移動するように、回転中心Ｒ１を中心にプラグ２を反時計回りに回転させる。ここで、一対の差込片２１は、回転体６の一対の貫通孔６１を貫通しているので、一対の差込片２１の回転に伴って、回転体６がボディ３に対して反時計回りに回転する。

そして、一対の差込片２１が第２位置Ｐ２に移動すると、回転体６は、図１４Ｂに示すように、ばねの弾性力に抗して、ボディ３との位置関係が第２状態に切り替わる。つまり、この第２状態では、回転体６の一対の貫通孔６１は、一対の差込口３０１の第２位置Ｐ２に重なる位置にある。言い換えれば、一対の差込口３０１の第２位置Ｐ２は、回転体６の一対の貫通孔６１を通して露出する。

本実施形態では、回転体６の中央部には、押部材７２を通すための孔が形成されている。そのため、押部材７２は、待機位置から突出位置に移動する際に、回転体６を貫通するようにして、回転体６の前面から更に突出する。

この状態において、ユーザＵ１が操作部７１を操作することで、操作部７１の操作に従って押部材７２を待機位置から突出位置に移動させる。このとき、回転体６の前面から突出する押部材７２がプラグ２を押すことになる。言い換えれば、プラグ２は、その一対の差込片２１がコンセント装置１Ｇの一対の差込口３０１（の第２位置Ｐ２）に差し込まれた状態で、押部材７２に押されて、一対の差込片２１が一対の差込口３０１から抜ける向きの力を押部材７２から受ける。このとき、一対の差込片２１は第２位置Ｐ２にある状態で、一対の差込口３０１から抜去される。そのため、一対の差込片２１が第１位置Ｐ１にある状態（第１状態）に比べて、保持構造５による一対の差込片２１の保持力が低下した状態で、一対の差込片２１が一対の差込口３０１から抜去される。

これにより、回転体６の一対の貫通孔６１からも一対の差込片２１が抜去されるので、回転体６は、ばねのばね力によって、時計回りに回転し初期位置である第１状態（図１４Ａ参照）に戻る。

以上説明した本実施形態に係るコンセント装置１Ｇによれば、コンセント装置１Ｇに接続された状態のプラグ２の回転時に、プラグ２は、回転体６と一緒に回転することになるので、一対の差込片２１の回転軌道が安定しやすくなる。つまり、回転体６はボディ３に対して回転中心Ｒ１を中心に回転可能となるように、ボディ３に支持されているので、回転体６と一緒に回転するプラグ２の一対の差込片２１についても、回転中心Ｒ１を中心に回転しやすくなる。その結果、ユーザＵ１がプラグ２を回転させる操作が比較的簡単になる。さらに、一対の差込片２１が導電部材４１に引っ掛かることにより導電部材４１が変形する等の不具合も生じにくくなる。

また、本実施形態に係るコンセント装置１Ｇによれば、一対の差込口３０１への一対の差込片２１の差込時において、一対の差込片２１が差し込まれる位置を制限しやすくなる。つまり、上述したように回転体６の初期状態が第１状態であれば、一対の差込口３０１への一対の差込片２１の差込時において、一対の差込片２１は第１位置Ｐ１に案内されることになる。すなわち、差込口３０１に差込片２１が差し込まれるときに、差込片２１を第２位置Ｐ２ではなく第１位置Ｐ１に導くように、回転体６が機能する。

また、ばねの弾性力は、回転体６を介して一対の差込片２１にも作用するので、一対の差込片２１が第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とのいずれでもない中途半端な位置で止まりにくくなる。つまり、ばねは、回転体６に弾性力を作用させるので、回転体６と一緒に回転するプラグ２の一対の差込片２１についても、回転体６の初期状態に対応する位置（ここでは第１位置Ｐ１）に向けて弾性力を作用させる。これにより、一対の差込片２１は、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とのいずれでもない中途半端な位置で止まりにくくなる。

図１５Ａ〜図１５Ｃは、実施形態４の変形例に係るコンセント装置１Ｈを示す概略図である。コンセント装置１Ｈでは、上記「複数の状態」は、一対の差込口３０１を回転体６で覆う第３状態（図１５Ａ参照）を更に含む。つまり、回転体６は、ボディ３に対する位置関係が複数の状態間で切り替わるように、ボディ３に対して回転可能であるが、本変形例では、この「複数の状態」が、第１状態（図１５Ｂ参照）、第２状態（図１５Ｃ参照）、及び第３状態の３つの状態を含んでいる。

第３状態は、図１５Ａに示すように、一対の差込口３０１を回転体６で覆う位置である。回転体６には、一対の貫通孔６１が形成されているので、第３状態にあっては、回転体６における一対の貫通孔６１以外の部位で、一対の差込口３０１を覆うことになる。言い換えれば、第３状態は、一対の貫通孔６１が一対の差込口３０１に重ならない状態である。

本変形例では、一例として、初期状態は「第３状態」である。そのため、ばねは、回転体６を初期状態としての第３状態に維持するような弾性力を、回転体６に作用させる。そのため、コンセント装置１Ｈにプラグ２が接続されていない状態では、回転体６は、図１５Ａに示すように、ばねにより初期状態としての第３状態に保持されている。つまり、この初期状態（第３状態）では、回転体６の一対の貫通孔６１は、一対の差込口３０１に重ならない位置にある。

この状態において、ユーザＵ１は、一対の差込片２１が一対の貫通孔６１に差し込み、回転中心Ｒ１を中心にプラグ２を反時計回りに回転させることで、一対の差込片２１の回転に伴って、回転体６をボディ３に対して反時計回りに回転させる。そして、回転体６は、図１５Ｂに示すように、ばねの弾性力に抗して、ボディ３との位置関係が第１状態に切り替わる。つまり、この第１状態では、回転体６の一対の貫通孔６１は、一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１に重なる位置にある。それ以降は、実施形態４のコンセント装置１Ｇと同様に、第１状態（図１５Ｂ参照）においてプラグ２が接続され、第２状態（図１５Ｃ参照）においてプラグ２が抜去される。

本変形例によれば、回転体６が第３状態にあれば、回転体６によって一対の差込口３０１が覆われるので、一対の差込口３０１からボディ３内に塵埃等の異物が入ることを抑制できる。

実施形態４で説明した構成（変形例を含む）は、実施形態３で説明した種々の構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて採用可能である。

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｈ）は、ボディ（３）と、一対の導電部材（４１，４１Ａ，４１Ｂ）と、保持構造（５）と、を備える。ボディ（３）は、プラグ（２）の一対の差込片（２１）を差込可能な一対の差込口（３０１）を有する。一対の導電部材（４１，４１Ａ，４１Ｂ）は、一対の差込口（３０１）に差し込まれた一対の差込片（２１）に電気的に接続される。保持構造（５）は、一対の差込口（３０１）に差し込まれた一対の差込片（２１）を保持する。一対の差込片（２１）は、一対の差込口（３０１）に差し込まれた状態で、少なくとも第１位置（Ｐ１）から、第２位置（Ｐ２）まで回転可能である。第２位置（Ｐ２）は、第１位置（Ｐ１）よりも保持構造（５）による一対の差込片（２１）の保持力が低い位置である。第１位置（Ｐ１）及び第２位置（Ｐ２）のいずれでも一対の差込片（２１）が挿抜可能である。

この態様によれば、プラグ（２）を回転させてから、一対の差込片（２１）を一対の差込口（３０１）から抜去できるため、プラグ（２）を抜去する際に要する力を小さく抑えることができる。結果的に、より簡単な作業でプラグ（２）を抜去できる、という利点がある。特に、第２位置（Ｐ２）では、保持構造（５）による一対の差込片（２１）の保持力が低下するので、プラグ（２）を抜去する際に要する力を小さく抑えやすい。

第２の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）では、第１の態様において、一対の差込片（２１）の少なくとも一方は、第２位置（Ｐ２）では一対の導電部材（４１，４１Ａ，４１Ｂ）のいずれからも電気的に切り離される。

この態様によれば、第２位置（Ｐ２）にて一対の差込片（２１）を一対の差込口（３０１）から抜去する前に、一対の差込片（２１）を一対の導電部材（４１，４１Ａ，４１Ｂ）から電気的に切り離すことができる。

第３の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）では、第２の態様において、一対の差込片（２１）の少なくとも一方は、第２位置（Ｐ２）では一対の導電部材（４１，４１Ａ，４１Ｂ）のいずれにも対向しない。

この態様によれば、第２位置（Ｐ２）において一対の差込片（２１）を一対の導電部材（４１，４１Ａ，４１Ｂ）から確実に電気的に切り離すことができる。

第４の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）では、第１〜３のいずれかの態様において、保持構造（５）は、一対の導電部材（４１，４１Ａ，４１Ｂ）の各々に形成された突起（５１）を含む。保持構造（５）は、突起（５１）が一対の差込片（２１）の各々に引っ掛かることで一対の差込片（２１）を保持する。一対の差込片（２１）に対する突起（５１）の引っ掛かり量は、第２位置（Ｐ２）より第１位置（Ｐ１）で大きい。

この態様によれば、一対の導電部材（４１，４１Ａ，４１Ｂ）と保持構造（５）とを一体化できるので、部品点数の増加を抑えることができる。

第５の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）では、第４の態様において、突起（５１）は、下記の位置に配置されている。つまり、一対の導電部材（４１，４１Ａ，４１Ｂ）の各々において第１位置（Ｐ１）に対応する部位と第２位置（Ｐ２）に対応する部位のうち、第１位置（Ｐ１）に対応する部位にのみ、突起（５１）が配置されている。

この態様によれば、第２位置（Ｐ２）における保持構造（５）による一対の差込片（２１）の保持力を、第１位置（Ｐ１）に比べて十分に低くできる。

第６の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）は、第１〜５のいずれかの態様において、ガイド部（３４１）を更に備える。ガイド部（３４１）は、一対の差込口（３０１）への一対の差込片（２１）の差込時において、一対の差込片（２１）を第１位置（Ｐ１）に案内する。

この態様によれば、一対の差込片（２１）が第１位置（Ｐ１）に差し込まれやすくなり、一対の差込片（２１）が第２位置（Ｐ２）に差し込まれた状態でコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）が使用されることを少なくできる。

第７の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）では、第６の態様において、ガイド部（３４１）は、一対の扉体（３４）に形成されている。一対の扉体（３４）は、ボディ（３）に収容されている。一対の扉体（３４）は、一対の差込口（３０１）から見て一対の導電部材（４１，４１Ａ，４１Ｂ）を覆う閉位置と、一対の差込口（３０１）から見て一対の導電部材（４１，４１Ａ，４１Ｂ）を露出させる開位置との間で移動する。

この態様によれば、一対の扉体（３４）によって一対の導電部材（４１，４１Ａ，４１Ｂ）を保護することができる。

第８の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）では、第１〜７のいずれかの態様において、一対の差込片（２１）は、一対の差込片（２１）の差込方向における同一位置において、第１位置（Ｐ１）から第２位置（Ｐ２）まで回転する。

この態様によれば、一対の差込片（２１）を一対の差込口（３０１）から抜くことなく、一対の差込片（２１）は第１位置（Ｐ１）から第２位置（Ｐ２）に移動可能である。

第９の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）では、第１〜８のいずれかの態様において、一対の差込口（３０１）の各々は、一対の差込片（２１）の回転中心（Ｒ１）を中心とする円（Ｃ１）に沿って延びた形状である。

この態様によれば、一対の差込片（２１）を一対の差込口（３０１）から抜くことなく、一対の差込片（２１）は第１位置（Ｐ１）から第２位置（Ｐ２）に移動可能である。

第１０の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）では、第９の態様において、一対の差込口（３０１）の各々は、一対の差込片（２１）の回転中心（Ｒ１）から見て８５度以上９５度以下となる長さを有する。

この態様によれば、第１位置（Ｐ１）と第２位置（Ｐ２）とを区別しやすくなり、第１位置（Ｐ１）と第２位置（Ｐ２）との間の中途半端な位置に一対の差込片（２１）が差し込まれにくくなる。

第１１の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）では、第９又は１０の態様において、一対の差込口（３０１）の各々の幅（Ｗ１）は、２．２ｍｍ以上３．５ｍｍ以下である。

この態様によれば、一対の差込片（２１）の回転時に各差込片（２１）が各差込口（３０１）の縁に引っ掛かりにくくなる。

第１２の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）では、第１〜１１のいずれかの態様において、一対の差込片（２１）は、下記のようにして第１位置（Ｐ１）から第２位置（Ｐ２）に移動する。つまり、ボディ（３）を一対の差込口（３０１）側から見て、プラグ（２）が反時計回りに回転することで、一対の差込片（２１）は、第１位置（Ｐ１）から第２位置（Ｐ２）に移動する。

この態様によれば、右ねじと同様に反時計回りにプラグ（２）を回転させることで、プラグ（２）の抜去が可能になるので、プラグ（２）の操作が容易である。

第１３の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）は、第１〜１２のいずれかの態様において、回転体（６）を更に備える。回転体（６）は、ボディ（３）における一対の差込口（３０１）が形成された接続面（３１１）の少なくとも一部を覆う。回転体（６）は、ボディ（３）に対する位置関係が複数の状態間で切り替わるようにボディ（３）に対して回転可能である。回転体（６）は、一対の貫通孔（６１）を有する。上記複数の状態は、一対の貫通孔（６１）が第１位置（Ｐ１）に重なる第１状態と、一対の貫通孔（６１）が第２位置（Ｐ２）に重なる第２状態と、を含む。

この態様によれば、プラグ（２）は、回転体（６）と一緒に回転することになるので、一対の差込片（２１）の回転軌道が安定しやすくなる。

第１４の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）では、第１３の態様において、上記複数の状態は、一対の差込口（３０１）を回転体（６）で覆う第３状態を更に含む。

この態様によれば、回転体（６）が第３状態にあれば、回転体（６）によって一対の差込口（３０１）が覆われるので、一対の差込口（３０１）からボディ（３）内に塵埃等の異物が入ることを抑制できる。

第１５の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）は、一対の差込片（２１）を有するプラグ（２）を接続可能なコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）である。コンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）は、一対の差込片（２１）が一対の差込口（３０１）の第１位置（Ｐ１）に差し込まれることによりプラグ（２）が電気的に接続される。一対の差込口（３０１）に差し込まれた状態の一対の差込片（２１）は第１位置（Ｐ１）から第２位置（Ｐ２）まで回転可能である。コンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）では、一対の差込口（３０１）の第２位置（Ｐ２）にて一対の差込片（２１）が一対の差込口（３０１）から抜かれる。

この態様によれば、プラグ（２）を回転させてから、一対の差込片（２１）を一対の差込口（３０１）から抜去できるため、プラグ（２）を抜去する際に要する力を小さく抑えることができる。結果的に、より簡単な作業でプラグ（２）を抜去できる、という利点がある。

第１６の態様に係る給電装置（１０）は、第１〜１５のいずれかの態様に係るコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）を複数備え、複数のコンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）を保持するハウジング（１１）を更に備える。

この態様によれば、プラグ（２）を回転させてから、一対の差込片（２１）を一対の差込口（３０１）から抜去できるため、プラグ（２）を抜去する際に要する力を小さく抑えることができる。結果的に、より簡単な作業でプラグ（２）を抜去できる、という利点がある。

第２〜１４の態様に係る構成については、コンセント装置（１，１Ａ〜１Ｉ）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

１，１Ａ〜１Ｉ コンセント装置
２ プラグ
３ ボディ
５ 保持構造
６ 回転体
１０ 給電装置
１１ ハウジング
２１ 差込片
３４ 扉体
４１，４１Ａ，４１Ｂ 導電部材
５１ 突起
６１ 貫通孔
３０１ 差込口
３１１ 接続面
３４１ ガイド部
Ｐ１ 第１位置
Ｐ２ 第２位置
Ｒ１ 回転中心
Ｗ１ 幅

Claims (16)

1. プラグの一対の差込片を差込可能な一対の差込口を有するボディと、
   前記一対の差込口に差し込まれた前記一対の差込片に電気的に接続される一対の導電部材と、
   前記一対の差込口に差し込まれた前記一対の差込片を保持する保持構造と、を備え、
   前記一対の差込片は、前記一対の差込口に差し込まれた状態で、少なくとも第１位置から、前記第１位置よりも前記保持構造による前記一対の差込片の保持力が低い第２位置まで回転可能であって、
   前記第１位置及び前記第２位置のいずれでも前記一対の差込片が挿抜可能である、
   コンセント装置。
2. 前記一対の差込片の少なくとも一方は、前記第２位置では前記一対の導電部材のいずれからも電気的に切り離される、
   請求項１に記載のコンセント装置。
3. 前記一対の差込片の少なくとも一方は、前記第２位置では前記一対の導電部材のいずれにも対向しない、
   請求項２に記載のコンセント装置。
4. 前記保持構造は、前記一対の導電部材の各々に形成された突起を含み、前記突起が前記一対の差込片の各々に引っ掛かることで前記一対の差込片を保持し、
   前記一対の差込片に対する前記突起の引っ掛かり量は、前記第２位置より前記第１位置で大きい、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンセント装置。
5. 前記突起は、前記一対の導電部材の各々において前記第１位置に対応する部位と前記第２位置に対応する部位のうち、前記第１位置に対応する部位にのみ配置されている、
   請求項４に記載のコンセント装置。
6. 前記一対の差込口への前記一対の差込片の差込時において、前記一対の差込片を前記第１位置に案内するガイド部を更に備える、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンセント装置。
7. 前記ガイド部は、一対の扉体に形成されており、
   前記一対の扉体は、前記ボディに収容されており、前記一対の差込口から見て前記一対の導電部材を覆う閉位置と、前記一対の差込口から見て前記一対の導電部材を露出させる開位置との間で移動する、
   請求項６に記載のコンセント装置。
8. 前記一対の差込片は、前記一対の差込片の差込方向における同一位置において、前記第１位置から前記第２位置まで回転する、
   請求項１〜７のいずれか１項に記載のコンセント装置。
9. 前記一対の差込口の各々は、前記一対の差込片の回転中心を中心とする円に沿って延びた形状である、
   請求項１〜８のいずれか１項に記載のコンセント装置。
10. 前記一対の差込口の各々は、前記一対の差込片の回転中心から見て８５度以上９５度以下となる長さを有する、
    請求項９に記載のコンセント装置。
11. 前記一対の差込口の各々の幅は、２．２ｍｍ以上３．５ｍｍ以下である、
    請求項９又は１０に記載のコンセント装置。
12. 前記ボディを前記一対の差込口側から見て、前記プラグが反時計回りに回転することで、前記一対の差込片は、前記第１位置から前記第２位置に移動する、
    請求項１〜１１のいずれか１項に記載のコンセント装置。
13. 前記ボディにおける前記一対の差込口が形成された接続面の少なくとも一部を覆い、かつ前記ボディに対する位置関係が複数の状態間で切り替わるように前記ボディに対して回転可能な回転体を更に備え、
    前記回転体は、一対の貫通孔を有し、
    前記複数の状態は、前記一対の貫通孔が前記第１位置に重なる第１状態と、前記一対の貫通孔が前記第２位置に重なる第２状態と、を含む、
    請求項１〜１２のいずれか１項に記載のコンセント装置。
14. 前記複数の状態は、前記一対の差込口を前記回転体で覆う第３状態を更に含む、
    請求項１３に記載のコンセント装置。
15. 一対の差込片を有するプラグを接続可能なコンセント装置であって、
    前記一対の差込片が一対の差込口の第１位置に差し込まれることにより前記プラグが電気的に接続され、
    前記一対の差込口に差し込まれた状態の前記一対の差込片は前記第１位置から第２位置まで回転可能であって、
    前記一対の差込口の前記第２位置にて前記一対の差込片が前記一対の差込口から抜かれる、
    コンセント装置。
16. 請求項１〜１５のいずれか１項に記載のコンセント装置を複数備え、
    前記複数のコンセント装置を保持するハウジングを更に備える、
    給電装置。

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