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JP2020194830A - Light receiving and emitting device - Google Patents

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JP2020194830A
JP2020194830A JP2019098267A JP2019098267A JP2020194830A JP 2020194830 A JP2020194830 A JP 2020194830A JP 2019098267 A JP2019098267 A JP 2019098267A JP 2019098267 A JP2019098267 A JP 2019098267A JP 2020194830 A JP2020194830 A JP 2020194830A
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light receiving
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body housing
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徳彦 伊藤
Norihiko Ito
徳彦 伊藤
小川 文雄
Fumio Ogawa
文雄 小川
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Abstract

To provide a light receiving and emitting device with a structure in which the contamination or damage does not occur easily in the manufacture.SOLUTION: A light receiving and emitting device includes a lead frame 3, a main body housing 1 that incorporates the lead frame 3, and a light-emitting element LED, a light receiving element IC, and a circuit part disposed on one surface side of the lead frame 3. The main body housing 1 includes at least three mount regions that are separated from each other. The main body housing 1 is provided so that one surface side of the lead frame 3 is partially exposed within the three mount regions. The lead frame 3 includes a plurality of lead parts for electrically connecting the light-emitting element LED, the light receiving element, and the circuit part IC, a plurality of external connection terminals that protrude from a first side part of the main body housing 1, and a plurality of supporting parts that are embedded in the main body housing 1. The three mount regions include a first mount region 1a where the circuit part is disposed, a second mount region 1b where the light receiving part is disposed, and a third mount region 1c where the light-emitting element is disposed.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、発光および受光の機能を備えた受発光装置に関する。 The present invention relates to a light receiving / receiving device having a function of emitting light and receiving light.

従来から、例えば光通信装置、あるいは物体検出装置などを構成する主要構成として、発光機能と受光機能を備えた受発光装置が知られている。例えば、特開平8−116309号公報(特許文献1)の図1等には、透明プラスチックモールドの一面に複数のリードを設け、これらリード上に発光ダイオードまたは受光ダイオードと、ICやコンデンサ等の回路素子を載置した装置が記載されている。また、特開2001−250899号公報(特許文献2)の図5等には、樹脂製パッケージの一面側に複数のリードを設け、これらリード上に発光素子、受光素子およびICを載置した装置が記載されている。 Conventionally, a light receiving / receiving device having a light emitting function and a light receiving function has been known as a main configuration constituting, for example, an optical communication device or an object detection device. For example, in FIG. 1 and the like of JP-A-8-116309 (Patent Document 1), a plurality of leads are provided on one surface of a transparent plastic mold, and a light emitting diode or a light receiving diode and a circuit such as an IC or a capacitor are provided on these leads. A device on which the element is mounted is described. Further, in FIG. 5 and the like of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-250899 (Patent Document 2), a device in which a plurality of leads are provided on one side of a resin package and a light emitting element, a light receiving element, and an IC are placed on these leads. Is described.

ところで、上記した特許文献1に記載の装置の構成を採用する場合に、その製造工程としては、例えば発光ダイオードまたは受光ダイオードをボンディングした後にICおよび回路素子を半田等で実装するか、あるいはその逆の順とすることが考えられる。しかし、前者の製造工程を採用する場合には、IC等の実装時、先にボンディングされた発光ダイオード等を汚染し、あるいはボンディングワイヤを切断してしまう可能性がある。他方、後者の製造工程を採用する場合には、ボンディング時、先に実装されたIC等に用いられている半田が低融点である場合にその半田が再溶融してしまい、発光ダイオード等を汚染する可能性がある。同様の不都合は、特許文献2に記載の装置の構成を採用する場合にも生じ得る。また、特許文献2に記載の装置では、発光素子から出射した光が迷光となって受光素子に入射してしまい、受光量の検知精度が低下する可能性もある。 By the way, when the configuration of the device described in Patent Document 1 described above is adopted, as the manufacturing process thereof, for example, after bonding a light emitting diode or a light receiving diode, the IC and the circuit element are mounted by solder or the like, or vice versa. It is conceivable that the order is as follows. However, when the former manufacturing process is adopted, there is a possibility that the light emitting diode or the like bonded earlier may be contaminated or the bonding wire may be cut when the IC or the like is mounted. On the other hand, when the latter manufacturing process is adopted, at the time of bonding, if the solder used for the IC or the like mounted earlier has a low melting point, the solder is remelted and contaminates the light emitting diode or the like. there's a possibility that. Similar inconveniences may occur when the configuration of the apparatus described in Patent Document 2 is adopted. Further, in the apparatus described in Patent Document 2, the light emitted from the light emitting element becomes stray light and is incident on the light receiving element, which may reduce the detection accuracy of the received light amount.

特開平8−116309号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-116309 特開2001−250899号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-250899

本発明に係る具体的態様は、製造時の汚染や破損を生じにくい構造を有する受発光装置を提供することを目的の1つとする。
本発明に係る具体的態様は、迷光を防ぎやすい構造を有する受発光装置を提供することを目的の1つとする。
One of the specific aspects of the present invention is to provide a light receiving / receiving device having a structure that is less likely to cause contamination or breakage during manufacturing.
One of the specific aspects of the present invention is to provide a light receiving / receiving device having a structure that easily prevents stray light.

本発明に係る一態様の受発光装置は、(a)リードフレームと、(b)前記リードフレームを内包する本体ハウジングと、(c)前記リードフレームの一面側にそれぞれ配置される発光素子、受光素子及び回路部と、を含み、(d)前記本体ハウジングは、少なくとも3つの互いに隔離された実装領域を有し、当該3つの実装領域内に前記リードフレームの前記一面側を部分的に露出させるように設けられており、(e)前記リードフレームは、前記発光素子、前記受光素子及び前記回路部を電気的に接続するための複数のリード部と、前記本体ハウジングの第1側部から突出する複数の外部接続端子と、前記本体ハウジングに埋設される複数の支持部と、を有しており、(f)前記3つの実装領域は、前記回路部が配置される第1実装領域と、前記受光素子が配置される第2実装領域と、前記発光素子が配置される第3実装領域と、を有する受発光装置である。 One aspect of the light receiving / receiving device according to the present invention includes (a) a lead frame, (b) a main body housing containing the lead frame, (c) a light emitting element arranged on one surface side of the lead frame, and light receiving light. Including an element and a circuit unit, (d) the main body housing has at least three mounting regions isolated from each other, and the one side of the lead frame is partially exposed in the three mounting regions. (E) The lead frame is provided so as to (e) a plurality of lead portions for electrically connecting the light emitting element, the light receiving element, and the circuit portion, and projecting from the first side portion of the main body housing. It has a plurality of external connection terminals and a plurality of support portions embedded in the main body housing. (F) The three mounting regions include a first mounting region in which the circuit portion is arranged. It is a light receiving / receiving device having a second mounting region in which the light receiving element is arranged and a third mounting region in which the light emitting element is arranged.

上記構成によれば、製造時の汚染や破損を生じにくい構造を有するとともに迷光を防ぎやすい構造を有する受発光装置が得られる。 According to the above configuration, a light receiving / receiving device having a structure that is less likely to cause contamination or damage during manufacturing and a structure that easily prevents stray light can be obtained.

図1は、一実施形態の受発光装置の構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a light receiving / receiving device according to an embodiment. 図2(A)は、受発光装置を構成するレンズハウジングの構成を模式的に示す断面図であり、図2(B)は、受発光装置を構成する本体ハウジングの構成を模式的に示す断面図である。FIG. 2A is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the lens housing constituting the light receiving / receiving device, and FIG. 2B is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the main body housing constituting the light receiving / receiving device. It is a figure. 図3(A)は、リードフレームおよびこれに実装されている発光素子等の詳細な構成を示す平面図である。図3(B)は、リードフレームのみ取り出して示した平面図である。FIG. 3A is a plan view showing a detailed configuration of a lead frame and a light emitting element mounted on the lead frame. FIG. 3B is a plan view showing only the lead frame taken out. 図4は、受発光装置の回路構成をリードフレームの構成に対応付けて示した回路図である。FIG. 4 is a circuit diagram showing the circuit configuration of the light receiving / receiving device in association with the configuration of the lead frame. 図5は、本実施形態の本体ハウジングの製造方法について説明するための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining a method of manufacturing the main body housing of the present embodiment. 図6は、本実施形態の本体ハウジングの製造方法について説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining a method of manufacturing the main body housing of the present embodiment. 図7(A)、図7(B)は、本実施形態の本体ハウジングの製造方法について説明するための図である。7 (A) and 7 (B) are views for explaining a method of manufacturing the main body housing of the present embodiment. 図8(A)、図8(B)は、変形実施例1のリードフレームを説明するための平面図である。8 (A) and 8 (B) are plan views for explaining the lead frame of the first modification. 図9(A)は、リード部の図8(B)に示すF−F線における断面図である。図9(B)は、リード部の図8(B)に示すG−G線における断面図である。FIG. 9A is a cross-sectional view taken along the line FF shown in FIG. 8B of the lead portion. FIG. 9B is a cross-sectional view taken along the line GG shown in FIG. 8B of the lead portion. 図10(A)、図10(B)は、変形実施例2のリードフレームを説明するための平面図である。10 (A) and 10 (B) are plan views for explaining the lead frame of the second modification. 図11は、本体ハウジングの断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of the main body housing. 図12(A)は、リードフレームの一部を拡大して示した平面図である。また、図12(B)は、リードフレームの他の一部を拡大して示した平面図である。FIG. 12A is an enlarged plan view of a part of the lead frame. Further, FIG. 12B is an enlarged plan view of another part of the lead frame. 図13(A)は、変形実施例3のリードフレームおよびこれに実装されている発光素子等の詳細な構成を示す平面図である。図13(B)は、変形実施例3のリードフレームのみ取り出して示した平面図である。FIG. 13A is a plan view showing a detailed configuration of the lead frame of the modified embodiment 3 and the light emitting element mounted on the lead frame. FIG. 13B is a plan view showing only the lead frame of the modified embodiment 3 taken out. 図14(A)は、変形実施例4のリードフレームおよびこれに実装されている発光素子等の詳細な構成を示す平面図である。図14(B)は、変形実施例4のリードフレームのみ取り出して示した平面図である。FIG. 14A is a plan view showing a detailed configuration of the lead frame of the modified embodiment 4 and the light emitting element mounted on the lead frame. FIG. 14B is a plan view showing only the lead frame of the modified embodiment 4 taken out. 図15(A)は、変形実施例5のリードフレームおよびこれに実装されている発光素子等の詳細な構成を示す平面図である。図15(B)は、変形実施例5のリードフレームのみ取り出して示した平面図である。FIG. 15A is a plan view showing a detailed configuration of the lead frame of the modified embodiment 5 and the light emitting element mounted on the lead frame. FIG. 15B is a plan view showing only the lead frame of the modified embodiment 5 taken out.

図1は、一実施形態の受発光装置の構成を示す斜視図である。図2(A)は、受発光装置を構成するレンズハウジングの構成を模式的に示す断面図であり、図2(B)は、受発光装置を構成する本体ハウジングの構成を模式的に示す断面図である。図1に示すように、受発光装置は、例えば近赤外線を発光してその反射光を受光することにより物体の存在を検知するためのセンサとして用いられるものであり、本体ハウジング1と、この本体ハウジング1の上側に嵌め込むようにして配置されたレンズハウジング2を含んで構成されている。 FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a light receiving / receiving device according to an embodiment. FIG. 2A is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the lens housing constituting the light receiving / receiving device, and FIG. 2B is a cross-sectional view schematically showing the configuration of the main body housing constituting the light receiving / receiving device. It is a figure. As shown in FIG. 1, the light receiving / receiving device is used as a sensor for detecting the presence of an object by, for example, emitting near infrared rays and receiving the reflected light, and the main body housing 1 and the main body thereof. It is configured to include a lens housing 2 arranged so as to be fitted on the upper side of the housing 1.

本体ハウジング1は、成形された樹脂からなり、図示しない発光素子、受光素子および電子回路を内蔵するとともに、これらと電気的に接続されるリードフレーム3を内包している。リードフレーム3は、その一部が本体ハウジング1の図中右側の側部(第1側部)から突出している。本体ハウジング1は、それぞれ隔壁1e、1fを介して相互に分離された空間(凹部)である実装領域(第1実装領域)1a、実装領域(第2実装領域)1b、実装領域(第3実装領域)1cを有している。 The main body housing 1 is made of a molded resin, contains a light emitting element, a light receiving element, and an electronic circuit (not shown), and also includes a lead frame 3 electrically connected to these. A part of the lead frame 3 projects from the right side portion (first side portion) of the main body housing 1 in the drawing. The main body housing 1 has a mounting area (first mounting area) 1a, a mounting area (second mounting area) 1b, and a mounting area (third mounting area), which are spaces (recesses) separated from each other via partition walls 1e and 1f, respectively. Region) 1c.

リードフレーム3は、本体ハウジング1を構成する樹脂に埋設されており、その一面側が部分的に上記した実装領域1a、1b、1cに露出している。このリードフレーム3の露出した部分に上記した発光素子、受光素子および電子回路が実装される(詳細は後述)。 The lead frame 3 is embedded in the resin constituting the main body housing 1, and one surface side thereof is partially exposed in the above-mentioned mounting areas 1a, 1b, and 1c. The above-mentioned light emitting element, light receiving element, and electronic circuit are mounted on the exposed portion of the lead frame 3 (details will be described later).

レンズハウジング2は、発光素子から出射する光を集光するためのレンズ6と、受光素子へ入射させる光を集光するためのレンズ7を有している。各図に示すように、レンズ6は、片凸レンズであり、レンズ底面が光出射面4を構成している。同様に、レンズ7は、片凸レンズであり、レンズ底面が光入射面5を構成している。 The lens housing 2 has a lens 6 for condensing the light emitted from the light emitting element and a lens 7 for condensing the light incident on the light receiving element. As shown in each figure, the lens 6 is a single-convex lens, and the bottom surface of the lens constitutes the light emitting surface 4. Similarly, the lens 7 is a single-convex lens, and the bottom surface of the lens constitutes the light incident surface 5.

図3(A)は、リードフレームおよびこれに実装されている発光素子等の詳細な構成を示す平面図である。図示のように、リードフレーム3は、本体ハウジング1(点線で示す)に内蔵されており、各実装領域1a、1b、1cにおいて部分的に露出している。リードフレーム3の実装領域1aに露出する部分には、インダクタL1、L2、L3と、コンデンサC1、C2、C3と抵抗素子R1がそれぞれ所定箇所に実装されている。リードフレーム3の実装領域1bに露出する部分には、所定箇所に受光用IC(図中、単に「IC」と示す)が実装されている。この受光用ICは、受光素子とその駆動回路を含むとともに、LED素子(図中、単に「LED」と示す)の駆動回路も含んでいる。リードフレーム3の実装領域1cに露出する部分には、所定箇所にLED素子(発光素子)が実装されている。 FIG. 3A is a plan view showing a detailed configuration of a lead frame and a light emitting element mounted on the lead frame. As shown, the lead frame 3 is built in the main body housing 1 (shown by a dotted line) and is partially exposed in each mounting area 1a, 1b, 1c. Inductors L1, L2, L3, capacitors C1, C2, C3, and a resistor element R1 are mounted at predetermined positions in a portion exposed to the mounting region 1a of the lead frame 3. A light receiving IC (simply referred to as “IC” in the figure) is mounted at a predetermined portion in a portion exposed to the mounting region 1b of the lead frame 3. This light receiving IC includes a light receiving element and a drive circuit thereof, and also includes a drive circuit of an LED element (simply referred to as "LED" in the figure). An LED element (light emitting element) is mounted at a predetermined position in a portion exposed to the mounting area 1c of the lead frame 3.

図3(B)は、リードフレームのみ取り出して示した平面図である。リードフレーム3は、複数のピン部(外部接続端子)10a、10b、10c、10dと、複数のリード部(配線パターン)11〜20を含んで構成されている。各ピン部10a、10b、10c、10dは、それぞれ本体ハウジング1の一端部から露出し、受発光装置と外部装置との電気的および物理的な接続に用いられる部分である。本実施形態の各ピン部10a等は、図示のように略等間隔で一方向(図中の上下方向)に並んで配置されている。 FIG. 3B is a plan view showing only the lead frame taken out. The lead frame 3 includes a plurality of pin portions (external connection terminals) 10a, 10b, 10c, and 10d, and a plurality of lead portions (wiring patterns) 11 to 20. Each of the pin portions 10a, 10b, 10c, and 10d is a portion that is exposed from one end of the main body housing 1 and is used for electrical and physical connection between the light receiving / receiving device and the external device. As shown in the drawing, the pin portions 10a and the like of the present embodiment are arranged side by side in one direction (vertical direction in the drawing) at substantially equal intervals.

リード部11は、一端側がピン部10aと接続されており、他端側が実装領域1aまで延在しており、一端と他端の間の一部分が本体ハウジング1の樹脂内に埋設されている。 One end of the lead portion 11 is connected to the pin portion 10a, the other end side extends to the mounting area 1a, and a part between the one end and the other end is embedded in the resin of the main body housing 1.

リード部12は、一端側がリード部11の他端側と隣り合うようにして隙間を空けて配置されており、他端側が実装領域1bまで延在しており、他端側の一部分が本体ハウジング1の樹脂内に埋設されている。また、リード部12は、実装領域1aの側壁から本体ハウジング1の側面(図中上側の側面)に延在して当該側面に露出する支持部12aを備えている。この支持部12aは、リードフレーム3の製造時(詳細は後述)において、図示しない枠部分と接続してリード部12を支持するための部位であるとともに、製造後はその一部が本体ハウジング1に埋設されることによりリード部12を支持するための部位である。 The lead portion 12 is arranged with a gap so that one end side is adjacent to the other end side of the lead portion 11, the other end side extends to the mounting area 1b, and a part of the other end side is the main body housing. It is embedded in the resin of 1. Further, the lead portion 12 includes a support portion 12a extending from the side wall of the mounting region 1a to the side surface (upper side surface in the drawing) of the main body housing 1 and exposed to the side surface. The support portion 12a is a portion for supporting the lead portion 12 by connecting to a frame portion (not shown) at the time of manufacturing the lead frame 3 (details will be described later), and a part thereof is a main body housing 1 after manufacturing. It is a part for supporting the lead portion 12 by being embedded in.

リード部13は、一端側が実装領域1aまで延在してリード部15の他端側と接続されており、他端側が実装領域1bまで延在してリード部14の一端側と隣り合うようにして隙間を空けて配置されており、一端と他端の間の一部分が本体ハウジング1の樹脂内に埋設されている。また、リード部13は、実装領域1bから本体ハウジング1の側面(図中上側の側面)に延在する支持部13aを備えている。この支持部13aは、リードフレーム3の製造時(詳細は後述)において、図示しない枠部分と接続してリード部13を支持するための部位であるとともに、製造後はその一部が本体ハウジング1に埋設されることによりリード部13を支持するための部位である。 One end of the lead portion 13 extends to the mounting area 1a and is connected to the other end side of the lead portion 15, and the other end side extends to the mounting area 1b so as to be adjacent to one end side of the lead portion 14. It is arranged with a gap between them, and a part between one end and the other end is embedded in the resin of the main body housing 1. Further, the lead portion 13 includes a support portion 13a extending from the mounting area 1b to the side surface (upper side surface in the drawing) of the main body housing 1. The support portion 13a is a portion for supporting the lead portion 13 by connecting to a frame portion (not shown) at the time of manufacturing the lead frame 3 (details will be described later), and a part thereof is a main body housing 1 after manufacturing. It is a part for supporting the lead portion 13 by being embedded in.

リード部14は、一端側が実装領域1bまで延在してリード部13の他端側と隣り合うようにして隙間を空けて配置されており、他端側が実装領域1cまで延在しており、一端と他端の間の一部分が本体ハウジング1の樹脂内に埋設されている。また、リード部14は、実装領域1cから本体ハウジング1の側面(図中上側の側面)に延在して当該側面から露出する支持部14aを備えている。この支持部14aは、リードフレーム3の製造時(詳細は後述)において、図示しない枠部分と接続してリード部14を支持するための部位であるとともに、製造後はその一部が本体ハウジング1に埋設されることによりリード部14を支持するための部位である。 The lead portion 14 is arranged so that one end side extends to the mounting area 1b and is adjacent to the other end side of the lead portion 13 with a gap, and the other end side extends to the mounting area 1c. A part between one end and the other end is embedded in the resin of the main body housing 1. Further, the lead portion 14 includes a support portion 14a extending from the mounting area 1c to the side surface (upper side surface in the drawing) of the main body housing 1 and exposed from the side surface. The support portion 14a is a portion for supporting the lead portion 14 by connecting to a frame portion (not shown) at the time of manufacturing the lead frame 3 (details will be described later), and a part thereof is a main body housing 1 after manufacturing. It is a part for supporting the lead portion 14 by being embedded in.

リード部15は、一端側がピン部10bと接続されており、他端側が実装領域1aまで延在してリード部13の一端側と接続しており、一端と他端の間の一部分が本体ハウジング1の樹脂内に埋設されている。 One end of the lead portion 15 is connected to the pin portion 10b, the other end side extends to the mounting area 1a and is connected to one end side of the lead portion 13, and a part between one end and the other end is the main body housing. It is embedded in the resin of 1.

リード部16は、一端側がピン部10cと接続されており、他端側が実装領域1aまで延在してリード部17の一端側と隣り合うようにして隙間を空けて配置されており、一端と他端の間の一部分が本体ハウジング1の樹脂内に埋設されている。 One end of the lead portion 16 is connected to the pin portion 10c, the other end side extends to the mounting area 1a, and the lead portion 16 is arranged so as to be adjacent to one end side of the lead portion 17 with a gap. A part between the other ends is embedded in the resin of the main body housing 1.

リード部17は、一端側が実装領域1aに配置されてリード部16の他端側と隣り合うようにして隙間を空けて配置されており、他端側が実装領域1bまで延在してリード部18の一端側と接続されており、一端と他端の間の一部分が本体ハウジング1の樹脂内に埋設されている。また、リード部17は、実装領域1bから本体ハウジング1の側面(図中下側の側面)に延在して当該側面から露出する支持部17aを備えている。この支持部17aは、リードフレーム3の製造時(詳細は後述)において、図示しない枠部分と接続してリード部17を支持するための部位であるとともに、製造後はその一部が本体ハウジング1に埋設されることによりリード部17を支持するための部位である。 One end side of the lead portion 17 is arranged in the mounting area 1a and is arranged so as to be adjacent to the other end side of the lead portion 16 with a gap, and the other end side extends to the mounting area 1b and the lead portion 18 is arranged. It is connected to one end side of the main body housing 1, and a part between one end and the other end is embedded in the resin of the main body housing 1. Further, the lead portion 17 includes a support portion 17a extending from the mounting area 1b to the side surface (lower side surface in the drawing) of the main body housing 1 and exposed from the side surface. The support portion 17a is a portion for supporting the lead portion 17 by connecting to a frame portion (not shown) at the time of manufacturing the lead frame 3 (details will be described later), and a part thereof is a main body housing 1 after manufacturing. It is a part for supporting the lead portion 17 by being embedded in.

リード部18は、一端側が実装領域1bまで延在してリード部17の他端側と接続されており、他端側が実装領域1cまで延在しており、一端と他端の間の一部分が本体ハウジング1の樹脂内に埋設されている。また、リード部18は、実装領域1cから本体ハウジング1の側面(図中下側の側面)に延在して当該側面から露出する支持部18aを備えている。この支持部18aは、リードフレーム3の製造時(詳細は後述)において、図示しない枠部分と接続してリード部18を支持するための部位であるとともに、製造後はその一部が本体ハウジング1に埋設されることによりリード部18を支持するための部位である。 One end of the lead portion 18 extends to the mounting area 1b and is connected to the other end side of the lead portion 17, the other end side extends to the mounting area 1c, and a part between one end and the other end is It is embedded in the resin of the main body housing 1. Further, the lead portion 18 includes a support portion 18a extending from the mounting area 1c to the side surface (lower side surface in the drawing) of the main body housing 1 and exposed from the side surface. The support portion 18a is a portion for supporting the lead portion 18 by connecting to a frame portion (not shown) at the time of manufacturing the lead frame 3 (details will be described later), and a part thereof is a main body housing 1 after manufacturing. It is a part for supporting the lead portion 18 by being embedded in.

リード部19は、一端側がピン部10dと接続されており、他端側が実装領域1aまで延在してリード部20の一端側と隣り合うようにして隙間を空けて配置されており、一端と他端の間の一部分が本体ハウジング1の樹脂内に埋設されている。 One end of the lead portion 19 is connected to the pin portion 10d, the other end side extends to the mounting area 1a, and the lead portion 19 is arranged so as to be adjacent to one end side of the lead portion 20 with a gap. A part between the other ends is embedded in the resin of the main body housing 1.

リード部20は、一端側が実装領域1aまで延在してリード部19の他端側と隣り合うようにして隙間を空けて配置されており、他端側が実装領域1bまで延在しており、一端と他端の間の一部分が本体ハウジング1の樹脂内に埋設されている。また、リード部20は、実装領域1aから本体ハウジング1の側面(図中下側の側面)に延在して当該側面から露出する支持部20aを備えている。この支持部20aは、リードフレーム3の製造時(詳細は後述)において、図示しない枠部分と接続してリード部20を支持するための部位であるとともに、製造後はその一部が本体ハウジング1に埋設されることによりリード部20を支持するための部位である。 The lead portion 20 is arranged so that one end side extends to the mounting area 1a and is adjacent to the other end side of the lead portion 19 with a gap, and the other end side extends to the mounting area 1b. A part between one end and the other end is embedded in the resin of the main body housing 1. Further, the lead portion 20 includes a support portion 20a extending from the mounting area 1a to the side surface (lower side surface in the drawing) of the main body housing 1 and exposed from the side surface. The support portion 20a is a portion for supporting the lead portion 20 by connecting to a frame portion (not shown) at the time of manufacturing the lead frame 3 (details will be described later), and a part thereof is a main body housing 1 after manufacturing. It is a part for supporting the lead portion 20 by being embedded in.

図3(B)においては、図3(A)に示した各素子L1〜L3、C1〜C3、R1、IC、LEDの位置を点線で示している。各図から分かるように、インダクタL1はリード部19とリード部20の間に接続され、インダクタL2はリード部16とリード部17の間に接続され、インダクタL3はリード部11とリード部12の間に接続されている。また、コンデンサC1はリード部17をまたいでリード部13とリード部20の間に接続され、コンデンサC2はリード部15とリード部17の間に接続され、コンデンサC3はリード部12とリード部15の間に接続され、抵抗素子R1はリード部17とリード部20の間に接続されている。また、受光用ICは、リード部13の所定箇所に載置され、各端子がワイヤを介してリード部12、13、14、20と接続されている。LED素子は、リード部18の所定箇所に載置され、このリード部18とリード部14に接続されている。 In FIG. 3B, the positions of the elements L1 to L3, C1 to C3, R1, IC, and LED shown in FIG. 3A are shown by dotted lines. As can be seen from each figure, the inductor L1 is connected between the lead portion 19 and the lead portion 20, the inductor L2 is connected between the lead portion 16 and the lead portion 17, and the inductor L3 is connected between the lead portion 11 and the lead portion 12. It is connected in between. Further, the capacitor C1 straddles the lead portion 17 and is connected between the lead portion 13 and the lead portion 20, the capacitor C2 is connected between the lead portion 15 and the lead portion 17, and the capacitor C3 is connected between the lead portion 12 and the lead portion 15. The resistance element R1 is connected between the lead portion 17 and the lead portion 20. Further, the light receiving IC is placed at a predetermined position of the lead portion 13, and each terminal is connected to the lead portions 12, 13, 14, 20 via a wire. The LED element is placed at a predetermined position on the lead portion 18 and is connected to the lead portion 18 and the lead portion 14.

図4は、受発光装置の回路構成をリードフレームの構成に対応付けて示した回路図である。図示のVout端子は、受光用ICの受光量に対応する電気信号の出力端子であり、上記したピン部10aに対応する。GND端子は、基準電位(例えば0V)を与える端子であり、上記したピン部10bに対応する。Vled・add端子は、LED素子に駆動電圧を与えるための端子であり、上記したピン部10cに対応する。Vcc端子は、受光用ICに駆動電圧を与えるための端子であり、上記したピン部10dに対応する。 FIG. 4 is a circuit diagram showing the circuit configuration of the light receiving / receiving device in association with the configuration of the lead frame. The illustrated Vout terminal is an electrical signal output terminal corresponding to the amount of light received by the light receiving IC, and corresponds to the pin portion 10a described above. The GND terminal is a terminal that gives a reference potential (for example, 0V), and corresponds to the pin portion 10b described above. The Vled / add terminal is a terminal for applying a drive voltage to the LED element, and corresponds to the pin portion 10c described above. The Vcc terminal is a terminal for applying a drive voltage to the light receiving IC, and corresponds to the pin portion 10d described above.

インダクタL1は、Vcc端子と受光用ICの間に接続されている。インダクタL2は、Vled・add端子とLED素子のアノードとの間に接続されている。インダクタL3は、Vout端子と受光用ICの間に接続されている。 The inductor L1 is connected between the Vcc terminal and the light receiving IC. The inductor L2 is connected between the Vled / add terminal and the anode of the LED element. The inductor L3 is connected between the Vout terminal and the light receiving IC.

コンデンサC1は、GND端子とインダクタL1の一端(受光用IC側の一端)の間に接続されている。コンデンサC2は、GND端子とインダクタL2の一端(LED素子側の一端)の間に接続されている。コンデンサC3は、Vout端子とインダクタL1の一端(受光用IC側の一端)の間に接続されている。 The capacitor C1 is connected between the GND terminal and one end of the inductor L1 (one end on the light receiving IC side). The capacitor C2 is connected between the GND terminal and one end of the inductor L2 (one end on the LED element side). The capacitor C3 is connected between the Vout terminal and one end of the inductor L1 (one end on the light receiving IC side).

抵抗素子R1は、インダクタL1の一端(受光用IC側の一端)とインダクタL2の一端(LED素子側の一端)の間に接続されている。受光用ICは、LED素子のカソードと接続されるとともにGND端子と接続されており、かつ上記の通りに各素子と接続されている。 The resistance element R1 is connected between one end of the inductor L1 (one end on the light receiving IC side) and one end of the inductor L2 (one end on the LED element side). The light receiving IC is connected to the cathode of the LED element, is connected to the GND terminal, and is connected to each element as described above.

図示のように、インダクタL1〜L3、コンデンサC1〜C3および抵抗素子R1からなる回路部は実装領域1aに配置され、受光用ICは実装領域1aの図中左隣の実装領域1bに配置され、LED素子は実装領域1bの図中左隣の実装領域1cに配置されている。上記のように、各実装領域1a〜1cの間は、隔壁1e、1f等によって隔てられ、相互に分離した空間となっている。このため、回路部、受光用IC、LED素子の汚染やワイヤ切断といった不具合を回避しやすくなる。具体的には、回路部等がすべて同じ実装領域に配置されている場合、例えばLED素子と受光用ICを実装した後に回路部を実装したとすると、回路部の実装時にLED素子や受光用ICの汚損やワイヤ切断といった不具合を生じ得る。また反対に、例えば回路部を実装した後にLED素子と受光用ICを実装したとすると、LED素子と受光用ICの実装時に、先に実装した回路部の低融点半田が再溶融し、汚損やワイヤ切断といった不具合を生じ得る。本実施形態では、回路部、受光用IC、LED素子がそれぞれ分離された空間である実装領域1a〜1cにそれぞれ配置されるので上記の不都合を回避し得る。 As shown in the figure, the circuit unit including the inductors L1 to L3, the capacitors C1 to C3, and the resistance element R1 is arranged in the mounting area 1a, and the light receiving IC is arranged in the mounting area 1b on the left side of the mounting area 1a. The LED element is arranged in the mounting area 1c on the left side of the mounting area 1b in the figure. As described above, the mounting areas 1a to 1c are separated by partition walls 1e, 1f, etc., and are separated from each other. Therefore, it becomes easy to avoid problems such as contamination of the circuit unit, the light receiving IC, and the LED element and wire cutting. Specifically, when all the circuit parts and the like are arranged in the same mounting area, for example, if the circuit part is mounted after mounting the LED element and the light receiving IC, the LED element and the light receiving IC are mounted at the time of mounting the circuit part. Can cause problems such as stains and wire cutting. On the contrary, for example, if the LED element and the light receiving IC are mounted after mounting the circuit part, the low melting point solder of the previously mounted circuit part is remelted at the time of mounting the LED element and the light receiving IC, resulting in contamination. Problems such as wire cutting can occur. In the present embodiment, the circuit unit, the light receiving IC, and the LED element are arranged in the mounting areas 1a to 1c, which are separate spaces, so that the above inconvenience can be avoided.

また、LED素子と受光用ICをそれぞれ別の実装領域へ配置していることで、迷光による誤検知を防ぐことができる利点もある。また、各ピン部10a〜10dをすべて同じ側に設け、かつ回路部の近くに配置し、電磁波ノイズ対策部品であるインダクタL1〜L3を各ピン部10a、10c、10dのすぐ近くに設けてこれらを接続している。これにより、電磁波ノイズの進入を防ぐことができる。また、受光用ICは高周波変動ノイズの影響を受けやすいため、受光用ICを回路部の隣の実装領域に配置し、かつコンデンサC1と近接させて配置することでこの影響を排除している。 Further, by arranging the LED element and the light receiving IC in different mounting areas, there is an advantage that false detection due to stray light can be prevented. Further, all the pin portions 10a to 10d are provided on the same side and arranged near the circuit portion, and inductors L1 to L3, which are electromagnetic noise countermeasure components, are provided in the immediate vicinity of the pin portions 10a, 10c, and 10d. Is connected. This makes it possible to prevent the ingress of electromagnetic noise. Further, since the light receiving IC is easily affected by high frequency fluctuation noise, this influence is eliminated by arranging the light receiving IC in the mounting area next to the circuit unit and in close proximity to the capacitor C1.

図5、図6、図7(A)、図7(B)は、本実施形態の本体ハウジングの製造方法について説明するための図である。各図では、リードフレーム3等が平面視により示されている。 5, FIG. 6, FIG. 7 (A), and FIG. 7 (B) are diagrams for explaining a method of manufacturing the main body housing of the present embodiment. In each figure, the lead frame 3 and the like are shown in a plan view.

まず、図5に示すように、リードフレーム3を形成する。具体的には、例えば銅板をプレス機によって打ち貫くことで、それぞれが枠部分30と各支持部(図3(B)参照)を介して連結した複数のリードフレーム3が形成される。次に、これらリードフレーム3をメッキ液に浸すことにより各リードフレーム3の表面にメッキを施す。メッキとしては、例えばNi/Auメッキが好ましい。 First, as shown in FIG. 5, the lead frame 3 is formed. Specifically, for example, by punching a copper plate with a press machine, a plurality of lead frames 3 are formed, each of which is connected to the frame portion 30 via each support portion (see FIG. 3B). Next, the surface of each lead frame 3 is plated by immersing the lead frames 3 in a plating solution. As the plating, for example, Ni / Au plating is preferable.

次に、図6に示すように、本体ハウジング1を形成する。具体的には、例えば本体ハウジング1となる空隙を有する型がセットされたインサート成型機に各リードフレーム3をセットする。そして、本体ハウジング1となる樹脂を溶融して型に圧入することにより、各リードフレーム3に本体ハウジング1を形成する。これらの本体ハウジング1が形成されたリードフレーム3は、素子搭載ボディとなる。このように形成したハウジング1の素子搭載面は平面性が良く、受光用ICとLED素子の光軸ズレを小さくできるので、受光感度バラツキを抑制できる。 Next, as shown in FIG. 6, the main body housing 1 is formed. Specifically, for example, each lead frame 3 is set in an insert molding machine in which a mold having a gap, which is the main body housing 1, is set. Then, the resin to be the main body housing 1 is melted and press-fitted into the mold to form the main body housing 1 in each lead frame 3. The lead frame 3 on which these main body housings 1 are formed serves as an element mounting body. The element mounting surface of the housing 1 formed in this way has good flatness, and the optical axis deviation between the light receiving IC and the LED element can be reduced, so that variations in light receiving sensitivity can be suppressed.

次に、図7(A)に示すように、各リードフレーム3上の所定位置にインダクタL1〜L3、コンデンサC1〜C3、抵抗素子R1、受光用IC、LED素子をそれぞれ半田によって接合する。次いで、受光用IC、LED素子の電極パッドと所定のリードパッド部を金ワイヤでワイヤボンディングする。次いで、インダクタL1〜L3、コンデンサC1〜C3、抵抗素子R1、受光用IC、LED素子及びワイヤを保護するために各実装領域1a、1b、1cを樹脂で封止する。受光用ICを有する実装領域1b、LED素子を有する実装領域1cについては透光性の樹脂(例えばシリコーン樹脂)を用いて封止する。当該封止樹脂の高さは、隔壁1e、1fで遮光できるように同等もしくは若干低いことがこのましい。また当該封止樹脂の表面は、受光用ICへの入射光及びLED素子からの出射光が乱れないように受光用IC、LED素子の実装領域において平面が好ましい。インダクタL1等の回路部を有する実装領域1aについては透光性の樹脂で封止してもよいし、不透明の樹脂で封止してもよい。またワイヤを介した接続がない場合は樹脂封止をしなくてもよい。 Next, as shown in FIG. 7A, inductors L1 to L3, capacitors C1 to C3, resistance elements R1, light receiving ICs, and LED elements are bonded to predetermined positions on each lead frame 3 by soldering. Next, the light receiving IC, the electrode pad of the LED element, and a predetermined lead pad portion are wire-bonded with a gold wire. Next, the mounting regions 1a, 1b, and 1c are sealed with a resin to protect the inductors L1 to L3, the capacitors C1 to C3, the resistance element R1, the light receiving IC, the LED element, and the wire. The mounting region 1b having the light receiving IC and the mounting region 1c having the LED element are sealed with a translucent resin (for example, silicone resin). The height of the sealing resin is preferably the same or slightly lower so that the partition walls 1e and 1f can block light. Further, the surface of the sealing resin is preferably flat in the mounting region of the light receiving IC and the LED element so that the incident light on the light receiving IC and the emitted light from the LED element are not disturbed. The mounting region 1a having a circuit portion such as the inductor L1 may be sealed with a translucent resin or an opaque resin. If there is no connection via a wire, it is not necessary to seal the resin.

次に、図7(B)に示すように、各リードフレーム3をダイバーカットで枠部分30から分離して個片化する。これにより、上記した本実施形態のリードフレーム3を有する本体ハウジング1が完成する。そして、この本体ハウジング1に対し、別途形成しておいたレンズハウジング2を合体させることにより本実施形態の受発光装置(図1参照)が得られる。 Next, as shown in FIG. 7B, each lead frame 3 is separated from the frame portion 30 by a diver cut and separated into individual pieces. As a result, the main body housing 1 having the lead frame 3 of the present embodiment described above is completed. Then, by combining the lens housing 2 separately formed with the main body housing 1, the light emitting / receiving device (see FIG. 1) of the present embodiment can be obtained.

次に、個片化した本体ハウジング1の対向する側面に露出したリード部12の支持部12a、リード部13の支持部13a、リード部14の支持部14a、リード部17の支持部17a、リード部18の支持部18a、リード部20の支持部20a、及び複数のピン部(外部接続端子)10a、10b、10c、10dの機能について説明する。 Next, the support portion 12a of the lead portion 12, the support portion 13a of the lead portion 13, the support portion 14a of the lead portion 14, the support portion 17a of the lead portion 17, and the lead exposed on the opposite side surfaces of the individualized main body housing 1. The functions of the support portion 18a of the portion 18, the support portion 20a of the lead portion 20, and the plurality of pin portions (external connection terminals) 10a, 10b, 10c, and 10d will be described.

実装領域1aのリード部19とリード部20に接続されたインダクタL1の電気的接続状態や接続後の性能検査は、リード部19のピン部10dと露出した支持部20aに検査機の検査用電極端子を接続して行うことができる。同様にインダクタL2の検査はリード部16のピン部10cと露出した支持部17a(又は18a)を用いて測定でき、インダクタL3の検査はリード部11のピン部10aと露出した支持部12aを用いて行うことができる。 The electrical connection state of the inductor L1 connected to the lead portion 19 and the lead portion 20 of the mounting area 1a and the performance inspection after the connection are performed on the pin portion 10d of the lead portion 19 and the exposed support portion 20a with the inspection electrode of the inspection machine. It can be done by connecting terminals. Similarly, the inspection of the inductor L2 can be measured using the pin portion 10c of the lead portion 16 and the exposed support portion 17a (or 18a), and the inspection of the inductor L3 uses the pin portion 10a of the lead portion 11 and the exposed support portion 12a. Can be done.

実装領域1aのリード部13とリード部20に接続されたコンデンサC1の電気的接続状態や接続後の性能検査は、リード部13の露出した支持部13aとリード部20の露出した支持部20aに検査機の検査用電極端子を接続して行うことができる。同様にコンデンサC2の検査はリード部15に接続されたリード部13の露出した支持部13aと露出した支持部17aを用いて行うことができ、コンデンサC3の検査はリード部15に接続されたリード部13の露出した支持部13aと露出した支持部12aを用いて行うことができる。 The electrical connection state of the capacitor C1 connected to the lead portion 13 and the lead portion 20 of the mounting area 1a and the performance inspection after the connection are performed on the exposed support portion 13a of the lead portion 13 and the exposed support portion 20a of the lead portion 20. This can be done by connecting the inspection electrode terminals of the inspection machine. Similarly, the inspection of the capacitor C2 can be performed using the exposed support portion 13a and the exposed support portion 17a of the lead portion 13 connected to the lead portion 15, and the inspection of the capacitor C3 can be performed using the lead connected to the lead portion 15. This can be done by using the exposed support portion 13a and the exposed support portion 12a of the portion 13.

実装領域1aのリード部17とリード部20に接続された抵抗R1の電気的接続状態や接続後の性能検査は、リード部17の露出した支持部17aとリード部20の露出した支持部20aに検査機の検査用電極端子を接続して行うことができる。 The electrical connection state of the resistor R1 connected to the lead portion 17 and the lead portion 20 of the mounting area 1a and the performance inspection after the connection are performed on the exposed support portion 17a of the lead portion 17 and the exposed support portion 20a of the lead portion 20. This can be done by connecting the inspection electrode terminals of the inspection machine.

実装領域1bのリード部13に実装及びワイヤボンディングされた受光用ICの電気的接続状態や接続後の性能検査は、リード部13の露出した支持部13aと、リード部12の露出した支持部12aと、リード部14の露出した支持部14aと、リード部20の露出した支持部20aに検査機の検査用電極端子を接続して行うことができる。 The electrical connection state of the light receiving IC mounted and wire-bonded to the lead portion 13 of the mounting area 1b and the performance inspection after the connection are performed on the exposed support portion 13a of the lead portion 13 and the exposed support portion 12a of the lead portion 12. The inspection electrode terminal of the inspection machine can be connected to the exposed support portion 14a of the lead portion 14 and the exposed support portion 20a of the lead portion 20.

実装領域1cのリード部18に実装及びワイヤボンディングされたLED素子の電気的接続状態や接続後の性能検査は、リード部14の露出した支持部14aとリード部18の露出した支持部18aに検査機の検査用電極端子を接続して行うことができる。 The electrical connection state of the LED element mounted and wire-bonded to the lead portion 18 of the mounting area 1c and the performance inspection after the connection are inspected on the exposed support portion 14a of the lead portion 14 and the exposed support portion 18a of the lead portion 18. This can be done by connecting the electrode terminals for inspection of the machine.

以上のように支持部12a、13a、14a、17a、18a、20aは、本体ハウジング1に実装したインダクタL1〜L3、コンデンサC1〜C3、抵抗R1、受光IC、LED素子の検査端子として利用できる。なお、複数の支持部は、本体ハウジング1へレンズハウジング2を合体させることでカバー(絶縁保護)される。 As described above, the support portions 12a, 13a, 14a, 17a, 18a, and 20a can be used as inspection terminals for the inductors L1 to L3, the capacitors C1 to C3, the resistors R1, the light receiving IC, and the LED element mounted on the main body housing 1. The plurality of support portions are covered (insulated protection) by combining the lens housing 2 with the main body housing 1.

図8(A)、図8(B)は、変形実施例1のリードフレームを説明するための平面図である。図8(A)に示す変形実施例1のリードフレーム103において、リード部117は、実装領域1aから実装領域1bにまたがって配置されており、コンデンサC1と重畳する部分を含む一定範囲が露出しないように本体ハウジング1の樹脂内に埋設されている。この点が上記実施形態と異なっている点である。両者に共通する構成については同一符号を付しており、それらについては説明を省略する(後述する変形実施例2〜5においても同様)。なお、図8(A)では、リード部117の埋設された部分が分かりやすくなるように当該部分に網掛けを付して示している。また、図8(B)では、リード部117の埋設された部分を点線により示している。 8 (A) and 8 (B) are plan views for explaining the lead frame of the first modification. In the lead frame 103 of the modified embodiment 1 shown in FIG. 8A, the lead portion 117 is arranged from the mounting area 1a to the mounting area 1b, and a certain range including the portion overlapping with the capacitor C1 is not exposed. As described above, it is embedded in the resin of the main body housing 1. This point is different from the above embodiment. The same reference numerals are given to the configurations common to both, and the description thereof will be omitted (the same applies to the modified examples 2 to 5 described later). In FIG. 8A, the embedded portion of the lead portion 117 is shaded so that the embedded portion can be easily understood. Further, in FIG. 8B, the embedded portion of the lead portion 117 is shown by a dotted line.

図9(A)は、リード部の図8(B)に示すF−F線における断面図である。図示のように、リード部117は、コンデンサC1と重畳する部分を含む一定範囲E1−E2間の肉厚t2が当該リード部117の他の部分の肉厚t1よりも薄く形成されている。肉厚t2の厚さは、例えば肉厚t1の1/3〜2/3程度である。このような肉厚の調整は、例えばリードフレーム103の製造時にプレス機によって打ち貫く際に一定範囲E1−E2間をより薄くなるように押圧して打ち貫く方法、あるいはプレス機による打ち抜きの後に一定範囲E1−E2間をエッチングにより除去する方法などによって行うことができる。 FIG. 9A is a cross-sectional view taken along the line FF shown in FIG. 8B of the lead portion. As shown in the figure, the lead portion 117 is formed so that the wall thickness t2 between a certain range E1 to E2 including the portion overlapping with the capacitor C1 is thinner than the wall thickness t1 of the other portion of the lead portion 117. The thickness of the wall thickness t2 is, for example, about 1/3 to 2/3 of the wall thickness t1. Such adjustment of the wall thickness is, for example, a method of pressing and punching a certain range between E1 and E2 so as to be thinner when punching with a press machine at the time of manufacturing the lead frame 103, or a method of punching after punching with a press machine. This can be done by a method of removing the range E1 to E2 by etching or the like.

図9(B)は、リード部の図8(B)に示すG−G線における断面図である。図示のように、リード部117は、一定範囲E1−E2で肉厚が相対的に薄くなっており、この一定範囲E1−E2が本体ハウジング1の樹脂によって覆われ、外部へ露出しない状態となる。このため、図示のように、リード部117をまたいでリード部13とリード部20の間に接続されるコンデンサC1がリード部117と接触して短絡を生じることをより確実に防ぐことができる。また、リード部20と受光用ICとの間のボンディングワイヤもこのリード部117の肉厚が薄い部分をまたいで設けられるので(図8(A)参照)、この部分における短絡もより確実に防ぐことができる。なお、リード部117が「第1リード部」に対応し、リード部13、20が「第2リード部及び第3リード部」に対応する。 FIG. 9B is a cross-sectional view taken along the line GG shown in FIG. 8B of the lead portion. As shown in the figure, the lead portion 117 has a relatively thin wall thickness in a certain range E1-E2, and this certain range E1-E2 is covered with the resin of the main body housing 1 so that it is not exposed to the outside. .. Therefore, as shown in the drawing, it is possible to more reliably prevent the capacitor C1 connected between the reed portion 13 and the reed portion 20 across the reed portion 117 from coming into contact with the reed portion 117 to cause a short circuit. Further, since the bonding wire between the lead portion 20 and the light receiving IC is also provided across the thin portion of the lead portion 117 (see FIG. 8A), a short circuit in this portion is more reliably prevented. be able to. The lead portion 117 corresponds to the "first lead portion", and the lead portions 13 and 20 correspond to the "second lead portion and the third lead portion".

図10(A)、図10(B)は、変形実施例2のリードフレームを説明するための平面図である。図10(A)に示す変形実施例2のリードフレーム203において、リード部217、218は、上記した変形実施例1のリード部117と同様に一定範囲が本体ハウジング1の樹脂内に埋設されている。なお、図10(A)では、リード部217、218の埋設された部分が分かりやすくなるように当該部分に網掛けを付して示している。また、図10(B)では、リード部217、218の埋設された部分を点線により示している。 10 (A) and 10 (B) are plan views for explaining the lead frame of the second modification. In the lead frame 203 of the modified embodiment 2 shown in FIG. 10 (A), a certain range of the lead portions 217 and 218 is embedded in the resin of the main body housing 1 as in the lead portion 117 of the modified embodiment 1 described above. There is. In FIG. 10A, the embedded portion of the lead portions 217 and 218 is shaded so that the embedded portion can be easily understood. Further, in FIG. 10B, the embedded portion of the lead portions 217 and 218 is shown by a dotted line.

また、図11に断面図を示すように、本体ハウジング1は、リード部217の一部を露出させる2つの貫通孔(マーカ孔)240a、240bと、リード部218の一部を露出させる1つの貫通孔(マーカ孔)240cを有している。これらの貫通孔240a、240b、240cは、リードフレーム203に本体ハウジング1を樹脂成形する際に、リード部217、218が樹脂の表面に浮き上がるのを防ぐために図示しない棒状部材によって押さえていたことにより生じるものである。 Further, as shown in the cross-sectional view in FIG. 11, the main body housing 1 has two through holes (marker holes) 240a and 240b for exposing a part of the lead portion 217 and one for exposing a part of the lead portion 218. It has a through hole (marker hole) 240c. These through holes 240a, 240b, 240c are pressed by a rod-shaped member (not shown) in order to prevent the lead portions 217 and 218 from floating on the surface of the resin when the main body housing 1 is resin-molded on the lead frame 203. It will occur.

図12(A)は、リードフレームの一部を拡大して示した平面図である。また、図12(B)は、リードフレームの他の一部を拡大して示した平面図である。図12(A)に示すように、貫通孔240a、240bは、受光用ICが載置されるべき位置と比較的近い位置に設けられる。また、図12(B)に示すように、貫通孔240cは、LED素子が載置されるべき位置と比較的近い位置に設けられる。このため、各貫通孔240a、240bは、受光用ICを載置する際において画像認識により位置決めを行う際の基準として用いることができる。同様に、貫通孔240cは、LED素子を載置する際において画像認識により位置決めを行う際の基準として用いることができる。 FIG. 12A is an enlarged plan view of a part of the lead frame. Further, FIG. 12B is an enlarged plan view of another part of the lead frame. As shown in FIG. 12A, the through holes 240a and 240b are provided at positions relatively close to the position where the light receiving IC should be placed. Further, as shown in FIG. 12B, the through hole 240c is provided at a position relatively close to the position where the LED element should be placed. Therefore, the through holes 240a and 240b can be used as a reference for positioning by image recognition when the light receiving IC is placed. Similarly, the through hole 240c can be used as a reference when positioning by image recognition when mounting the LED element.

図13(A)は、変形実施例3のリードフレームおよびこれに実装されている発光素子等の詳細な構成を示す平面図である。図13(B)は、変形実施例3のリードフレームのみ取り出して示した平面図である。変形実施例3のリードフレーム303は、上記した実施形態のリードフレーム3と比較して、ピン部10c、リード部16、インダクタL2、コンデンサC2が省略された点、リード部17、19、20がリード部317、319、320に置き換えられた点、抵抗素子R1が可変抵抗素子R2に置き換えられた点が異なっている。各リード部17、19、20と各リード部317、319、320の違いは、一部の平面視形状のみであり、各々の機能は同じである。この変形実施例3では、LED素子へ与える電圧についてはVccを用いて可変抵抗素子R2により生成される。上記した実施形態に比較し、ピン部10c、インダクタL2、コンデンサC2が省略されているため部品点数を削減できる。 FIG. 13A is a plan view showing a detailed configuration of the lead frame of the modified embodiment 3 and the light emitting element mounted on the lead frame. FIG. 13B is a plan view showing only the lead frame of the modified embodiment 3 taken out. In the lead frame 303 of the modified embodiment 3, as compared with the lead frame 3 of the above-described embodiment, the pin portion 10c, the lead portion 16, the inductor L2, and the capacitor C2 are omitted, and the lead portions 17, 19 and 20 are The difference is that the lead portions 317, 319, and 320 are replaced, and the resistance element R1 is replaced with the variable resistance element R2. The difference between the lead portions 17, 19 and 20 and the lead portions 317, 319 and 320 is only a part of the plan view shape, and the respective functions are the same. In the third modification, the voltage applied to the LED element is generated by the variable resistance element R2 using Vcc. Compared with the above-described embodiment, the pin portion 10c, the inductor L2, and the capacitor C2 are omitted, so that the number of parts can be reduced.

図14(A)は、変形実施例4のリードフレームおよびこれに実装されている発光素子等の詳細な構成を示す平面図である。図14(B)は、変形実施例4のリードフレームのみ取り出して示した平面図である。変形実施例4のリードフレーム403は、上記した実施形態のリードフレーム3と比較して、リード部17、18がリード部417、418に置き換えられた点、リード部418とリード部20の間がジャンプ配線により接続されている点、ピン部10cとピン部10dの機能が交換された点が異なっている。 FIG. 14A is a plan view showing a detailed configuration of the lead frame of the modified embodiment 4 and the light emitting element mounted on the lead frame. FIG. 14B is a plan view showing only the lead frame of the modified embodiment 4 taken out. In the lead frame 403 of the modified embodiment 4, as compared with the lead frame 3 of the above-described embodiment, the lead portions 17 and 18 are replaced with the lead portions 417 and 418, and the space between the lead portions 418 and the lead portion 20 is The difference is that they are connected by jump wiring and that the functions of the pin portion 10c and the pin portion 10d are exchanged.

上記した実施形態のリードフレーム3ではリード部17とリード部18が接続されていたが、変形実施例4のリードフレーム404ではリード部417とリード部418が分離している。そして、リード部418はリード部20とジャンプ配線を介して接続されている。また、上記した実施形態では、Vled・add端子がピン部10cに対応付けられ、Vcc端子がピン部10dに対応付けられていたが、変形実施例4ではこの関係が入れ替えられている。すなわち、Vcc端子がピン部10cに対応付けられ、Vled・add端子がピン部10dに対応付けられている。 In the lead frame 3 of the above-described embodiment, the lead portion 17 and the lead portion 18 are connected, but in the lead frame 404 of the modified embodiment 4, the lead portion 417 and the lead portion 418 are separated. The lead portion 418 is connected to the lead portion 20 via a jump wiring. Further, in the above-described embodiment, the Vled / add terminal is associated with the pin portion 10c and the Vcc terminal is associated with the pin portion 10d, but in the modified embodiment 4, this relationship is replaced. That is, the Vcc terminal is associated with the pin portion 10c, and the Vled / add terminal is associated with the pin portion 10d.

図15(A)は、変形実施例5のリードフレームおよびこれに実装されている発光素子等の詳細な構成を示す平面図である。図15(B)は、変形実施例5のリードフレームのみ取り出して示した平面図である。変形実施例5のリードフレーム403は、上記した変形実施例4をさらに変形したものであり、リード部20がリード部520に置き換えられた点、リード部19、ピン部10dおよびインダクタL1が省略された点、抵抗素子R1が可変抵抗素子R5に置き換えられた点が異なっている。この変形実施例5では、LED素子へ与える電圧についてはVccを用いて可変抵抗素子R5により生成される。上記した変形実施例4に比較し、ピン部10d、リード部19、インダクタL1が省略されているため部品点数を削減できる。 FIG. 15A is a plan view showing a detailed configuration of the lead frame of the modified embodiment 5 and the light emitting element mounted on the lead frame. FIG. 15B is a plan view showing only the lead frame of the modified embodiment 5 taken out. The lead frame 403 of the modified embodiment 5 is a further modified version of the above-described modified embodiment 4, and the point where the lead portion 20 is replaced with the lead portion 520, the lead portion 19, the pin portion 10d, and the inductor L1 are omitted. The difference is that the resistance element R1 is replaced with the variable resistance element R5. In the modified embodiment 5, the voltage applied to the LED element is generated by the variable resistance element R5 using Vcc. Compared with the above-described fourth modification, the pin portion 10d, the lead portion 19, and the inductor L1 are omitted, so that the number of parts can be reduced.

以上のような実施形態や各変形実施例によれば、製造時の汚染や破損を生じにくい構造を有するとともに迷光を防ぎやすい構造を有する受発光装置が得られる。 According to the above-described embodiment and each modified embodiment, a light receiving / receiving device having a structure that is less likely to cause contamination or breakage during manufacturing and a structure that easily prevents stray light can be obtained.

なお、本発明は上記した実施形態等の内容に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において更に種々に変形して実施をすることが可能である。例えば、回路部の構成は上記に限定されない。 The present invention is not limited to the contents of the above-described embodiments, and can be further modified in various ways within the scope of the gist of the present invention. For example, the configuration of the circuit unit is not limited to the above.

1:本体ハウジング、1a、1b、1c:実装領域(凹部)、2:レンズハウジング、3:リードフレーム、L1、L2、L3:インダクタ、C1、C2、C3:コンデンサ、R1:抵抗素子、IC:受光用IC、LED:LED素子、10a、10b、10c、10d:ピン部(外部接続端子)、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20:リード部、12a、14a、17a、18a、20a:支持部 1: Main body housing, 1a, 1b, 1c: Mounting area (recess) 2: Lens housing 3: Lead frame, L1, L2, L3: inductor, C1, C2, C3: Capacitor, R1: Resistance element, IC: Light receiving IC, LED: LED element, 10a, 10b, 10c, 10d: Pin part (external connection terminal), 11,12,13,14,15,16,17,18,19,20: Lead part, 12a, 14a, 17a, 18a, 20a: Support

Claims (8)

リードフレームと、
前記リードフレームを内包する本体ハウジングと、
前記リードフレームの一面側にそれぞれ配置される発光素子、受光素子及び回路部と、
を含み、
前記本体ハウジングは、少なくとも3つの互いに隔離された実装領域を有し、当該3つの実装領域内に前記リードフレームの前記一面側を部分的に露出させるように設けられており、
前記リードフレームは、前記発光素子、前記受光素子及び前記回路部を電気的に接続するための複数のリード部と、前記本体ハウジングの第1側部から突出する複数の外部接続端子と、前記本体ハウジングに埋設される複数の支持部と、を有しており、
前記3つの実装領域は、前記回路部が配置される第1実装領域と、前記受光素子が配置される第2実装領域と、前記発光素子が配置される第3実装領域と、を有する、
受発光装置。
Lead frame and
The main body housing containing the lead frame and
A light emitting element, a light receiving element, and a circuit unit arranged on one surface side of the lead frame, respectively.
Including
The main body housing has at least three mounting regions isolated from each other, and is provided so as to partially expose the one side of the lead frame within the three mounting regions.
The lead frame includes a plurality of lead portions for electrically connecting the light emitting element, the light receiving element, and the circuit portion, a plurality of external connection terminals protruding from the first side portion of the main body housing, and the main body. It has multiple supports, which are embedded in the housing, and
The three mounting regions include a first mounting region in which the circuit unit is arranged, a second mounting region in which the light receiving element is arranged, and a third mounting region in which the light emitting element is arranged.
Light receiving and receiving device.
前記第1実装領域は、前記第2実装領域及び前記第3実装領域よりも前記複数の外部接続端子に近く位置に設けられる、
請求項1に記載の受発光装置。
The first mounting area is provided closer to the plurality of external connection terminals than the second mounting area and the third mounting area.
The light emitting / receiving device according to claim 1.
前記第2実装領域は、前記第1実装領域と前記第3実装領域の間に設けられる、
請求項1又は2に記載の受発光装置。
The second mounting area is provided between the first mounting area and the third mounting area.
The light receiving / receiving device according to claim 1 or 2.
前記第3実装領域は、前記前記複数の外部接続端子から最も離れた位置に設けられる、
請求項1〜3の何れか1項に記載の受発光装置。
The third mounting area is provided at a position farthest from the plurality of external connection terminals.
The light emitting / receiving device according to any one of claims 1 to 3.
前記複数のリード部の何れかである第1リード部は、その少なくとも一部が前記3つの実装領域の何れかにおいて露出しないように前記本体ハウジング内に埋設されている、
請求項1〜4の何れか1項に記載の受発光装置。
The first lead portion, which is one of the plurality of lead portions, is embedded in the main body housing so that at least a part thereof is not exposed in any of the three mounting regions.
The light emitting / receiving device according to any one of claims 1 to 4.
前記複数のリード部は、前記第1リード部を挟んで配置される第2リード部及び第3リード部を有しており、
前記回路部を構成する少なくとも1つの回路素子は、前記第1リード部をまたいで前記第2リード部及び前記第3リード部と接続されている、
請求項5に記載の受発光装置。
The plurality of lead portions have a second lead portion and a third lead portion arranged so as to sandwich the first lead portion.
At least one circuit element constituting the circuit portion is connected to the second lead portion and the third lead portion across the first lead portion.
The light emitting / receiving device according to claim 5.
前記第1リード部は、前記少なくとも一部の厚さが相対的に薄く設けられている、
請求項5又は6に記載の受発光装置。
The first lead portion is provided with a relatively thin thickness of at least a part thereof.
The light receiving / receiving device according to claim 5 or 6.
前記複数の支持部は、各々の一端側が前記本体ハウジングの第1側部とは異なる側部から露出する、
請求項1〜7の何れか1項に記載の受発光装置。
One end side of each of the plurality of support portions is exposed from a side portion different from the first side portion of the main body housing.
The light emitting / receiving device according to any one of claims 1 to 7.
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