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JP2020021659A - Operation switch unit with operation support function and operation support system - Google Patents

Operation switch unit with operation support function and operation support system Download PDF

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JP2020021659A
JP2020021659A JP2018145471A JP2018145471A JP2020021659A JP 2020021659 A JP2020021659 A JP 2020021659A JP 2018145471 A JP2018145471 A JP 2018145471A JP 2018145471 A JP2018145471 A JP 2018145471A JP 2020021659 A JP2020021659 A JP 2020021659A
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emergency stop
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stop switch
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育男 前田
俊幸 笠間
Toshiyuki Kasama
俊幸 笠間
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Eiji Yoshii
英二 吉井
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Abstract

To improve safety by supporting the operation of an operation switch.SOLUTION: An emergency stop switch (operation switch unit) 2 with an operation support function includes an emergency stop button (operation switch) 21, a receiving unit (detection unit) 32 that detects remote operation of the emergency stop button 21, and a solenoid (actuation unit) 3 that is provided on the side opposite to a pressing surface 21a of the emergency stop button 21 (at a position other than the pressing surface 21a) and that operates the emergency stop button 21 on the basis of a remote operation received (detected) by the receiving unit 32.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、操作スイッチの操作支援を行える操作支援機能付き操作スイッチユニットおよび操作支援システムに関する。   The present invention relates to an operation switch unit with an operation support function capable of supporting operation of an operation switch and an operation support system.

一般に、非常停止スイッチは、操作者が押し込み操作可能な押しボタン(操作スイッチ)と、押しボタンの押し込み操作によりスライド移動する操作軸と、操作軸の移動に応じて接断される接点とを備えている(特開2001−35302号公報の図1参照)。非常停止スイッチの操作時には、操作軸の移動により接点がOFF状態となることで装置の電気回路が遮断されて、装置が緊急停止するようになっている。   Generally, an emergency stop switch includes a push button (operation switch) that can be pushed by an operator, an operation axis that slides by pushing the push button, and a contact that is closed / closed in accordance with the movement of the operation axis. (See FIG. 1 of JP-A-2001-35302). When the emergency stop switch is operated, the electric contact of the device is turned off by the movement of the operation axis, so that the electric circuit of the device is interrupted, and the device is emergency stopped.

従来の非常停止スイッチは、押しボタン操作の際に操作者が非常停止スイッチのすぐ近くにいる必要があり、非常停止スイッチから離れた場所からでは操作できなかった。そのため、非常停止スイッチから離れた場所からでも操作を行える操作支援機能付きの非常停止スイッチの要請があった。   The conventional emergency stop switch requires an operator to be in the immediate vicinity of the emergency stop switch when operating the push button, and cannot be operated from a place away from the emergency stop switch. Therefore, there has been a demand for an emergency stop switch with an operation support function that can be operated even from a place remote from the emergency stop switch.

本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、操作スイッチの操作支援を行うことができ、これにより、操作性を向上でき、安全性を向上できる操作支援機能付き操作スイッチユニットおよび操作支援システムを提供することにある。   The present invention has been made in view of such a conventional situation, and a problem to be solved by the present invention is that it is possible to support operation of an operation switch, thereby improving operability and improving safety. It is an object of the present invention to provide an operation switch unit with an operation support function and an operation support system capable of improving performance.

本発明に係る操作支援機能付き操作スイッチユニットは、操作スイッチと、操作スイッチの遠隔操作を検知する検知部と、検知部で検知された遠隔操作に基づいて操作スイッチを作動させる作動部とを備えている。   An operation switch unit with an operation support function according to the present invention includes an operation switch, a detection unit that detects a remote operation of the operation switch, and an operation unit that operates the operation switch based on the remote operation detected by the detection unit. ing.

本発明によれば、操作スイッチに対してなされた遠隔操作は、検知部で検知される。すると、作動部が、検知部で検知された遠隔操作に基づいて操作スイッチを作動させる。このようにして、操作スイッチから離れた場所からでも操作を行うことができ、操作スイッチの操作支援を行えるようになる。その結果、操作性を向上でき、安全性を向上できる。   According to the present invention, the remote operation performed on the operation switch is detected by the detection unit. Then, the operation unit operates the operation switch based on the remote operation detected by the detection unit. In this way, the operation can be performed from a place remote from the operation switch, and the operation of the operation switch can be supported. As a result, operability can be improved and safety can be improved.

本発明に係る操作支援システムは、操作スイッチと、操作スイッチを遠隔操作するための遠隔操作部と、遠隔操作部による遠隔操作を検知する検知部と、検知部で検知された遠隔操作に基づいて操作スイッチを作動させる作動部とを備えている。   An operation support system according to the present invention is based on an operation switch, a remote operation unit for remotely operating the operation switch, a detection unit for detecting a remote operation by the remote operation unit, and a remote operation detected by the detection unit. And an operating section for operating the operation switch.

本発明によれば、遠隔操作部により操作スイッチが遠隔操作されると、検知部が遠隔操作部による遠隔操作を検知し、検知部で検知された遠隔操作に基づいて作動部が操作スイッチを作動させる。このようにして、操作スイッチから離れた場所からでも操作を行うことができ、操作スイッチの操作支援を行えるようになる。その結果、操作性を向上でき、安全性を向上できる。   According to the present invention, when the operation switch is remotely operated by the remote operation unit, the detection unit detects the remote operation by the remote operation unit, and the operation unit operates the operation switch based on the remote operation detected by the detection unit. Let it. In this way, the operation can be performed from a place remote from the operation switch, and the operation of the operation switch can be supported. As a result, operability can be improved and safety can be improved.

本発明においては、作動部が操作スイッチの手動操作面でない位置に設けられている。この場合には、操作者が操作スイッチを手動操作する際の操作性を損なうことなく、操作スイッチの操作支援を行えるようになる。   In the present invention, the operating section is provided at a position other than the manual operation surface of the operation switch. In this case, the operation of the operation switch can be assisted without impairing the operability when the operator manually operates the operation switch.

本発明においては、作動部による作動後の操作スイッチの復帰は、操作者が操作スイッチを手動で操作することにより行われるようになっている。   In the present invention, the return of the operation switch after the operation by the operation unit is performed by an operator manually operating the operation switch.

本発明においては、操作スイッチが、非常停止ボタンまたは安全スイッチ用ロック解除ボタンである。   In the present invention, the operation switch is an emergency stop button or a lock release button for a safety switch.

以上のように本発明によれば、操作スイッチから離れた場所からでも操作を行うことができ、操作スイッチの操作支援を行えるようになる。その結果、操作性を向上でき、安全性を向上できる。   As described above, according to the present invention, the operation can be performed even from a place remote from the operation switch, and the operation of the operation switch can be supported. As a result, operability can be improved and safety can be improved.

本発明の第1の実施例による操作支援機能付き操作スイッチユニットとしての非常停止スイッチを備えた操作支援システムの一例を示す全体斜視図である。1 is an overall perspective view illustrating an example of an operation support system including an emergency stop switch as an operation switch unit with an operation support function according to a first embodiment of the present invention. 前記操作支援システム(図1)の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the operation support system (FIG. 1). 前記操作支援システム(図1)の側面図である。FIG. 2 is a side view of the operation support system (FIG. 1). 前記非常停止スイッチ(図1)の縦断面概略構成図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a longitudinal section of the emergency stop switch (FIG. 1), showing a state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図1)の縦断面概略構成図であって、非常停止スイッチの操作時(手動操作時および遠隔操作時)の状態を示している。FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view of the emergency stop switch (FIG. 1), showing a state when the emergency stop switch is operated (at the time of manual operation and at the time of remote operation). 前記操作支援システム(図1)の概略ブロック構成図である。FIG. 2 is a schematic block diagram of the operation support system (FIG. 1). 前記非常停止スイッチ(図4)の第1の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 1st modification of the said emergency stop switch (FIG. 4), and shows the state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図5)の第1の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの手動操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 1st modification of the said emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of the manual operation of an emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図5)の第1の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの遠隔操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 1st modification of the said emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of remote control of an emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図4)の第2の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 2nd modification of the said emergency stop switch (FIG. 4), and shows the state at the time of non-operation of an emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図5)の第2の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの手動操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 2nd modification of the said emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of the manual operation of an emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図5)の第2の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの遠隔操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 2nd modification of the said emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of remote control of an emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図4)の第3の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 3rd modification of the said emergency stop switch (FIG. 4), and shows the state when the emergency stop switch is not operated. 前記非常停止スイッチ(図5)の第3の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの手動操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 3rd modification of the said emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of the manual operation of an emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図5)の第3の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの遠隔操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 3rd modification of the said emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of remote control of an emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図4)の第4の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの非操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 4th modification of the said emergency stop switch (FIG. 4), and shows the state at the time of non-operation of an emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図5)の第4の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの手動操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 4th modification of the said emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of the manual operation of an emergency stop switch. 前記非常停止スイッチ(図5)の第4の変形例を示す図であって、非常停止スイッチの遠隔操作時の状態を示している。It is a figure which shows the 4th modification of the said emergency stop switch (FIG. 5), and shows the state at the time of remote control of an emergency stop switch. 本発明の第2の実施例による操作支援機能付き操作スイッチとしての安全スイッチ用ロック解除ボタンを備えた安全スイッチの縦断面概略構成図であって、ロック解除ボタンの非操作時の状態を示している。FIG. 8 is a schematic vertical cross-sectional configuration diagram of a safety switch having a lock release button for a safety switch as an operation switch with an operation support function according to a second embodiment of the present invention, showing a state when the lock release button is not operated. I have. 本発明の第2の実施例による操作支援機能付き操作スイッチとしての安全スイッチ用ロック解除ボタンを備えた安全スイッチの縦断面概略構成図であって、ロック解除ボタンの操作時(手動操作時および遠隔操作時)の状態を示している。FIG. 8 is a schematic vertical cross-sectional view of a safety switch having a lock release button for a safety switch as an operation switch with an operation support function according to a second embodiment of the present invention. During operation).

以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
<第1の実施例>
図1ないし図6は、本発明の第1の実施例による操作支援機能付き非常停止スイッチ(操作スイッチユニット)およびこれを備えた操作支援システムを説明するための図である。図1ないし図3は操作支援システム全体を示し、図4および図5は非常停止スイッチの概略構造を示し、図6は操作支援システムのブロック構成を示している。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
<First embodiment>
FIGS. 1 to 6 are diagrams for explaining an emergency stop switch (operation switch unit) with an operation support function and an operation support system having the same according to a first embodiment of the present invention. 1 to 3 show the entire operation support system, FIGS. 4 and 5 show a schematic structure of an emergency stop switch, and FIG. 6 shows a block configuration of the operation support system.

図1ないし図3に示すように、この操作支援システム1は、ロボットRを備えている。ロボットRの近くには作業者(操作者)Pが位置しており、ロボットRは、作業者Pと協調(協働)して作業を行う協調(協働)ロボットである。ロボットRは、稼動時には、たとえばサブテーブルT’上のワークWをロボットアームRaの先端のハンドによりピックアップし、それを作業テーブルTの上に載置されたトレイt内の所定の位置に順次入れていくといった作業を行う。一方、作業者Pは、ロボットRの稼動時には、たとえばワークWをサブテーブルT’上の空いた位置に順次配置していくといった作業を行う。   As shown in FIGS. 1 to 3, the operation support system 1 includes a robot R. An operator (operator) P is located near the robot R, and the robot R is a cooperative (cooperative) robot that cooperates (cooperates) with the operator P to perform work. At the time of operation, the robot R picks up the work W on the sub-table T ′ by a hand at the tip of the robot arm Ra, and sequentially puts it into a predetermined position in the tray t placed on the work table T. Work. On the other hand, at the time of operation of the robot R, the worker P performs, for example, an operation of sequentially arranging the works W at empty positions on the sub-table T '.

作業テーブルT上には、たとえばプログラマブル表示器50が配置されている。プログラマブル表示器50は、液晶ディスプレイや有機ELディスプレイ等のディスプレイを有し、ロボットRの制御プログラムを格納している。テーブルTの側面たとえば左右の各側面および背面には、それぞれセーフティレーザスキャナ51が配置されている。各レーザスキャナ51は、作業者Pやその他の人の接近を検知するためのものである。テーブルTの前面には、ロボットRを緊急停止させるための非常停止スイッチ2が配置されている。作業者Pの一方の腕の手首には、携帯型(ウェアラブル)無線端末(遠隔操作部)4が装着されている。無線端末4は、作業者Pが非常停止スイッチ2を遠隔操作するためのものであって、作業者Pがもう一方の指や手で操作可能な押しボタン40と、押しボタン40を保持しつつ、作業者Pの手首の周りに巻回されるバンド45とを備えている。テーブルTの近傍には、グラフィカルライト53が設置されている。グラフィカルライト53は、ロボットアームRaの先端のハンドが次に移動してくる場所に光を照射することで、作業者PにロボットR側の予告情報を知らせるためのものである。サブテーブルT’上には、ワークWに付されたワーク情報である2次元コードを読み取るための2次元コードスキャナ54が配置されている。   On the work table T, for example, a programmable display 50 is arranged. The programmable display 50 has a display such as a liquid crystal display or an organic EL display, and stores a control program of the robot R. Safety laser scanners 51 are arranged on the side surface of the table T, for example, on each of the left and right side surfaces and the back surface. Each laser scanner 51 is for detecting the approach of the worker P and other persons. An emergency stop switch 2 for urgently stopping the robot R is disposed on the front surface of the table T. A portable (wearable) wireless terminal (remote operation unit) 4 is mounted on the wrist of one arm of the worker P. The wireless terminal 4 is for the operator P to remotely operate the emergency stop switch 2, and the operator P holds the push button 40 operable with the other finger or hand and the push button 40. , A band 45 wound around the wrist of the worker P. In the vicinity of the table T, a graphical light 53 is provided. The graphical light 53 is for notifying the worker P of advance notice information on the robot R side by irradiating light to a position where the hand at the tip of the robot arm Ra moves next. On the sub-table T ', a two-dimensional code scanner 54 for reading a two-dimensional code as work information attached to the work W is arranged.

次に、非常停止スイッチ2の内部構造について、図4および図5を用いて説明する。
図4は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図5は非常停止スイッチの操作時の状態をそれぞれ示している。これらの図では、図示の便宜上ハッチングを省略している。
Next, the internal structure of the emergency stop switch 2 will be described with reference to FIGS.
FIG. 4 shows a state when the emergency stop switch is not operated, and FIG. 5 shows a state when the emergency stop switch is operated. In these figures, hatching is omitted for convenience of illustration.

図4および図5に示すように、非常停止スイッチ2は、ケース(ハウジング)20と、ケース20の一端側に設けられ、ケース20に軸方向スライド可能に支持されるとともに、作業者Pが押し込み操作(手動操作)するための押圧面(手動操作面)21aを有する非常停止ボタン(操作スイッチ)21と、非常停止ボタン21の押圧面21aと逆側の裏面に連結され、ケース20の内部において軸方向に延びる軸部22と、軸部22の略中央に取り付けられ、軸部22とともに移動する可動接点23と、ケース20の内壁面に固定され、可動接点23に対向配置された固定接点24と、ケース20の内部においてケース20の他端側(すなわち、非常停止ボタン21の押圧面21aを挟んで手前側の押圧側とは逆側である奥側、したがって押圧面21aでない位置)に設けられた電磁ソレノイド(作動部)3と、ケース20の外壁面に取り付けられ、無線端末4からの遠隔信号を受信する受信部(検知部)32と、受信部32に受信(検知)された遠隔信号に基づいてソレノイド3の駆動を制御する制御回路33とを備えている。制御回路33は、リード線34によりソレノイド3に接続されている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the emergency stop switch 2 is provided on a case (housing) 20 and one end of the case 20 and is supported by the case 20 so as to be slidable in the axial direction. An emergency stop button (operation switch) 21 having a pressing surface (manual operation surface) 21 a for operation (manual operation) and a back surface opposite to the pressing surface 21 a of the emergency stop button 21. A shaft portion 22 extending in the axial direction, a movable contact 23 attached to a substantially center of the shaft portion 22 and moving with the shaft portion 22, and a fixed contact 24 fixed to the inner wall surface of the case 20 and opposed to the movable contact 23 And the other end of the case 20 inside the case 20 (that is, the back side opposite to the pressing side on the near side across the pressing surface 21a of the emergency stop button 21; An electromagnetic solenoid (operating unit) 3 provided at a position other than the pressure surface 21a; a receiving unit (detecting unit) 32 attached to the outer wall surface of the case 20 for receiving a remote signal from the wireless terminal 4; A control circuit 33 for controlling the driving of the solenoid 3 based on the received (detected) remote signal. The control circuit 33 is connected to the solenoid 3 by a lead wire 34.

軸部22は、その略中央において外周側に張り出すフランジ部22aを有しており、フランジ部22aにはコイルばね25の一端が当接している。コイルばね25の他端はケース20の内壁面から内周側に張り出す張出し部20aに当接している。また軸部22は、非常停止ボタン21の近傍において外周側に突出する突部22bを有している。突部22bは縦断面が台形形状をしており、一対の傾斜面を有している。一方、ケース20の内部には、一対の係合部材26が設けられている。各係合部材26は、突部22bの各傾斜面と係合し得る一対の傾斜面を有している。各係合部材26は、ケース20の内部に配設されたばね27の弾性反発力により、対応する各突部22bの側に付勢されている。図4に示す非操作時の状態では、突部22bの図示右側の傾斜面に係合部材26の図示左側の傾斜面が係合しており、図5に示す操作時の状態では、突部22bの図示左側の傾斜面に係合部材26の図示右側の傾斜面が係合している。   The shaft portion 22 has a flange portion 22a projecting to the outer peripheral side substantially at the center thereof, and one end of a coil spring 25 is in contact with the flange portion 22a. The other end of the coil spring 25 is in contact with a projecting portion 20 a projecting inward from the inner wall surface of the case 20. The shaft portion 22 has a protruding portion 22b protruding to the outer peripheral side in the vicinity of the emergency stop button 21. The protruding portion 22b has a trapezoidal longitudinal section, and has a pair of inclined surfaces. On the other hand, a pair of engagement members 26 are provided inside the case 20. Each engagement member 26 has a pair of inclined surfaces that can engage with each inclined surface of the protrusion 22b. Each engagement member 26 is urged toward the corresponding projection 22 b by the elastic repulsive force of a spring 27 disposed inside the case 20. In the non-operation state shown in FIG. 4, the left inclined surface of the engaging member 26 is engaged with the right inclined surface of the projection 22 b in the drawing, and in the operation state shown in FIG. The right side inclined surface of the engaging member 26 is engaged with the left side inclined surface of 22b.

軸部22の先端には、被係合部22Aが設けられている。被係合部22Aは、この例では、軸部22よりも大径の円柱形状を有している。ソレノイド3のソレノイド本体(電磁コイル部)30の内部には、プランジャ31がスライド自在に挿通しており、プランジャ31は軸部22と同心に配置されている。プランジャ31の一端には、軸部22の被係合部22Aに係合し得る係合部31Aが設けられている。係合部31Aは、この例では、プランジャ31よりも大径の円筒形状を有している。軸部22の先端の被係合部22Aは、プランジャ31の係合部31Aの内部の穴に挿入されて係合している。この構成により、軸部22およびプランジャ31は連結されており、両者が一体となって移動するようになっている。   An engaged portion 22 </ b> A is provided at the tip of the shaft portion 22. In this example, the engaged portion 22A has a cylindrical shape with a larger diameter than the shaft portion 22. A plunger 31 is slidably inserted into a solenoid body (electromagnetic coil portion) 30 of the solenoid 3, and the plunger 31 is arranged concentrically with the shaft portion 22. At one end of the plunger 31, an engagement portion 31A that can engage with the engaged portion 22A of the shaft portion 22 is provided. In this example, the engagement portion 31A has a cylindrical shape with a larger diameter than the plunger 31. The engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is inserted into and engaged with a hole inside the engaging portion 31A of the plunger 31. With this configuration, the shaft portion 22 and the plunger 31 are connected, and the two move integrally.

次に、操作支援システム1の概略ブロック構成を図6に示す。
同図に示すように、操作支援システム1は、各種プログラミングやデータ入力、出力表示等を行うパソコン(PC)100およびこれに接続されたプログラマブルコントローラ(PLC)101と、PLC101に接続されたプログラマブル表示器(PDD)50とを備えている。PLC101/PDD50には、ロボット制御プログラムが格納されている。また、PLC101およびPDD50には、レーザスキャナ(LS)51、2次元コードスキャナ54、非常停止スイッチ2、アクチュエータやモータを含むロボット駆動部102、グラフィカルライト53、および非常停止ランプ/ブザー103が接続されている。なお、本発明による操作支援システムの構成はこれに限定されず、PC100、PLC101およびPDD50のいずれかを省略するようにしてもよい。
Next, a schematic block configuration of the operation support system 1 is shown in FIG.
As shown in FIG. 1, the operation support system 1 includes a personal computer (PC) 100 for performing various programming, data input, output display, and the like, a programmable controller (PLC) 101 connected thereto, and a programmable display connected to the PLC 101. (PDD) 50. The PLC 101 / PDD 50 stores a robot control program. A laser scanner (LS) 51, a two-dimensional code scanner 54, an emergency stop switch 2, a robot driving unit 102 including an actuator and a motor, a graphical light 53, and an emergency stop lamp / buzzer 103 are connected to the PLC 101 and the PDD 50. ing. Note that the configuration of the operation support system according to the present invention is not limited to this, and one of the PC 100, the PLC 101, and the PDD 50 may be omitted.

無線端末4は、この例では、複数の無線端末4、4…から構成されている(図6では2つの無線端末4、4のみ図示)。無線端末4はたとえば無線モジュールを内蔵しており、当該無線モジュールは、押しボタン40と、送信部41と、受信部42と、表示部43と、これらが接続された制御回路44とを備えている。同様に、無線端末4に内蔵された無線モジュールは、押しボタン40と、送信部41と、受信部42と、表示部43と、これらが接続された制御回路44とを備えている。無線端末4、4は、たとえばいずれもロボットRの近くで作業する作業者P、Pによりそれぞれ所持されるか、あるいは、無線端末4は、たとえばロボットRの近くで作業する作業者Pにより所持され、無線端末4は、たとえばロボットRから離れた位置で作業者Pを監督する監督者により所持される。 In this example, the wireless terminal 4 is composed of a plurality of wireless terminals 4 1 , 4 2, ... (Only two wireless terminals 4 1 , 4 2 are shown in FIG. 6). Wireless terminal 4 1 has a built-in radio module for example, the wireless module includes a push button 40 1, a transmitting portion 41 1, a receiving portion 42 1, a display unit 43 1, the control circuit they are connected and a 44 1. Similarly, the wireless module built in the wireless terminal 4 2, the push button 40 2, a transmission unit 41 2, and the receiver 42 2, a display unit 43 2, and a control circuit 44 2 to which it is connected Have. Wireless terminal 4 1, 4 2, for example one is also possessed respectively by the operator P 1, P 2 working near the robot R, or the wireless terminal 4 1, for example work working near the robot R who are owned by P, the wireless terminal 4 2, for example, are owned by the supervisor to supervise the operator P at a distance from the robot R.

送信部41、41は、押しボタン40、40が押し込まれた際に、非常停止スイッチ2を無線で操作するための操作(停止)信号を送信するためのものであり、それぞれ非常停止スイッチ2の受信部32に対して無線で通信可能に設けられている。受信部42(または42)は、別の無線端末4(または4)の送信部41(または41)から送信された停止信号を受信するためのものである。すなわち、無線端末4、4の各送信部41、41および各受信部42、42は、無線で相互に通信可能に設けられている。表示部43、43は、押しボタン40、40を押した際の照光(たとえば点灯)表示や、他者が先にボタンを押し込んだ際の照光(たとえば点滅)表示、電波強度のレベルの表示、バッテリー切れの際や無線通信不可時のアラーム表示等を行うためのものである。なお、本実施例で用いられる無線の種類としては、たとえば、Wi-Fi(登録商標)通信、BLUETOOTH(登録商標)通信、ZIGBEE(登録商標)通信、BLE(Bluetooth(登録商標) Low Energy)通信、WiMAX(登録商標)通信、赤外線通信等がある。 Transmitter 41 1, 41 2, when the push button 40 1, 40 2 is pressed, is intended for transmitting operation (stop) signal for operating the emergency stop switch 2 by radio, each very The stop switch 2 is provided so as to be able to communicate wirelessly with the receiving unit 32. The receiving unit 42 1 (or 42 2 ) is for receiving the stop signal transmitted from the transmitting unit 41 2 (or 41 1 ) of another wireless terminal 4 2 (or 4 1 ). In other words, the radio terminal 4 1, 4 each transmitter 41 1 of 2, 41 2 and the receiver 42 1, 42 2 is provided so as to be communicating with each other wirelessly. Display unit 43 1, 43 2, illuminated at the time of pressing the push button 40 1, 40 2 (e.g., lighting) display or others illuminated when pushed the button first (e.g. flashing) display, field intensity It is for displaying a level, displaying an alarm when the battery runs out or when wireless communication is disabled, and the like. The types of wireless used in the present embodiment include, for example, Wi-Fi (registered trademark) communication, BLUETOOTH (registered trademark) communication, ZIGBEE (registered trademark) communication, and BLE (Bluetooth (registered trademark) Low Energy) communication. , WiMAX (registered trademark) communication, infrared communication and the like.

次に、本実施例の作用効果について説明する。
ロボットRの稼動時には、ロボットRは、PLC101/PDD50に格納されたロボット制御プログラムにしたがって運転される。作業者Pは、所定の手順にしたがってワークWをサブテーブルT’上に載せる等の作業を行って、ロボットRと協調作業を行う。このとき、非常停止スイッチ2は、図4に示すように、非常停止ボタン21が押し込まれておらず非操作時の状態にあって、可動接点23および固定接点24は接触している。
Next, the operation and effect of this embodiment will be described.
During operation of the robot R, the robot R is operated according to a robot control program stored in the PLC 101 / PDD50. The worker P performs a work such as placing the work W on the sub-table T ′ according to a predetermined procedure, and performs a cooperative work with the robot R. At this time, as shown in FIG. 4, the emergency stop switch 2 is in a state where the emergency stop button 21 is not depressed and is not operated, and the movable contact 23 and the fixed contact 24 are in contact.

ロボットRの稼動中に作業者Pが非常停止スイッチ2の非常停止ボタン21を押し込み操作(手動操作)すると、非常停止ボタン21とともに軸部22が押し込まれる。軸部22の移動にともない、軸部22の突部22bの傾斜面がこれと係合する係合部材26の傾斜面をばね27の弾性反発力に抗して乗り越え、図4に示す状態から図5に示す状態に移行する。このとき、軸部22の突部22bの他方の傾斜面が係合部材26の他方の傾斜面と係合している。また、軸部22とともに可動接点23が移動することにより、可動接点23が固定接点24から開離し、その結果、ロボットRの運転が停止する。   When the operator P pushes the emergency stop button 21 of the emergency stop switch 2 (manual operation) while the robot R is operating, the shaft 22 is pushed together with the emergency stop button 21. With the movement of the shaft portion 22, the inclined surface of the projection 22b of the shaft portion 22 rides over the inclined surface of the engaging member 26 engaged therewith against the elastic repulsive force of the spring 27, and from the state shown in FIG. The state shifts to the state shown in FIG. At this time, the other inclined surface of the projection 22 b of the shaft 22 is engaged with the other inclined surface of the engagement member 26. In addition, when the movable contact 23 moves together with the shaft portion 22, the movable contact 23 is separated from the fixed contact 24, and as a result, the operation of the robot R is stopped.

この場合、非常停止ボタン21の押し込み操作の際には、軸部22に連結されたプランジャ31も押し込まれるが、このとき、ソレノイド本体30には電流が供給されておらず、そのため、プランジャ31の移動の際の摺動抵抗はなく、プランジャ31の移動はスムーズに(すなわち、負荷なく)行われる。したがって、作業者Pによる非常停止スイッチ2の押し込み操作の際には、ソレノイド3を備えていない従来の非常停止スイッチの操作と全く同様にして行うことが可能である。また、図5に示す状態から図4に示す状態に戻す復帰動作の際には、作業者Pが非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。なお、復帰動作に関しては、たとえばプッシュロック・ターンリセット機構のようなロック機構を採用することにより、非常停止ボタン21の押し込み操作時に内部のロック機構により保持されたロック状態が非常停止ボタン21をたとえばひねる(つまり回転させる)ことにより解除されるようにしてよい。   In this case, when the emergency stop button 21 is pressed, the plunger 31 connected to the shaft portion 22 is also pressed, but at this time, no current is supplied to the solenoid body 30, and therefore, the plunger 31 There is no sliding resistance during the movement, and the movement of the plunger 31 is performed smoothly (that is, without a load). Therefore, the operation of pushing the emergency stop switch 2 by the operator P can be performed in exactly the same manner as the operation of the conventional emergency stop switch without the solenoid 3. Further, at the time of the return operation from the state shown in FIG. 5 to the state shown in FIG. 4, the operator P grasps the emergency stop button 21 and pulls it toward the user (ie, manually operates). Regarding the return operation, for example, by adopting a lock mechanism such as a push lock / turn reset mechanism, the lock state held by the internal lock mechanism at the time of the pressing operation of the emergency stop button 21 is changed to the emergency stop button 21 for example. It may be released by twisting (that is, rotating).

その一方、ロボットRの稼動中に作業者Pが無線端末4(4または4)の押しボタン40(40または40)を押し込み操作すると、無線端末4(4または4)の送信部(41または41)から操作(停止)信号が送信される(図6参照)。無線端末4(4または4)から送信された操作信号は、非常停止スイッチ2の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。すると、制御回路33からソレノイド3のソレノイド本体30に電流が供給され、これにより、図5に示すように、ソレノイド3のプランジャ31が引き込まれて図示右側に移動する。その結果、プランジャ31に連結された軸部22も同様に図示右側に移動して(このとき、突部22bの傾斜面と係合部材26の傾斜面との協働関係は非常停止ボタン21の押し込み操作の場合と同様)、軸部22とともに移動する可動接点23が固定接点24から開離し、ロボットRの運転が停止する。 Meanwhile, when the operator P during operation of the robot R is pushed in the push button 40 (40 1 or 40 2) of the radio terminal 4 (4 1 or 4 2), the radio terminal 4 (4 1 or 4 2) operated from the transmission unit (41 1 or 41 2) (stop) signal is transmitted (see FIG. 6). Operation signal transmitted from the radio terminal 4 (4 1 or 4 2) is received by the reception section 32 of the emergency stop switch 2 is input to the control circuit 33. Then, a current is supplied from the control circuit 33 to the solenoid main body 30 of the solenoid 3, whereby the plunger 31 of the solenoid 3 is retracted and moved to the right in the drawing, as shown in FIG. As a result, the shaft portion 22 connected to the plunger 31 also moves to the right in the drawing similarly (at this time, the cooperative relationship between the inclined surface of the protruding portion 22b and the inclined surface of the engaging member 26 is determined by the emergency stop button 21). As in the case of the pushing operation), the movable contact 23 that moves together with the shaft 22 is separated from the fixed contact 24, and the operation of the robot R stops.

このとき、非常停止ボタン21は、軸部22とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者Pが非常停止ボタン21を押し込み操作した場合と全く同じ状態におかれている。なお、図5に示す状態から図4に示す状態に戻す復帰動作の際には、ソレノイド3への電流供給を停止した後、非常停止ボタン21の押し込み操作の場合と同様に、作業者Pが非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。あるいは、上述したように、プッシュロック・ターンリセット機構のようなロック機構を採用することにより、非常停止ボタン21の押し込み操作時に内部のロック機構により保持されたロック状態が非常停止ボタン21をたとえばひねる(つまり回転させる)ことにより解除されるようにしてよい。   At this time, the emergency stop button 21 is pushed by being moved together with the shaft portion 22, and is in exactly the same state as when the operator P pushes the emergency stop button 21. In the case of the return operation from the state shown in FIG. 5 to the state shown in FIG. 4, after stopping the supply of current to the solenoid 3, the operator P receives the same signal as in the case of pressing the emergency stop button 21. This is performed by grasping the emergency stop button 21 and pulling it toward the user (that is, manually operating). Alternatively, as described above, by employing a lock mechanism such as a push lock / turn reset mechanism, the lock state held by the internal lock mechanism at the time of pressing the emergency stop button 21 twists the emergency stop button 21, for example. (I.e., by rotating).

このような本実施例によれば、無線端末4による非常停止スイッチ2に対する遠隔操作が非常停止スイッチ2の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいて非常停止スイッチ2が作動する(すなわち、非常停止ボタン21が押し込まれる)ので、非常停止スイッチ2から離れた場所からでも非常停止ボタン21を操作することができる。これにより、作業者Pが非常停止ボタン21を直接押すことができない状況下において、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。しかも、本実施例によれば、ソレノイド3が非常停止ボタン21の押圧側(手動操作側)と逆側(したがって押圧面21aでない位置)に設けられているので、作業者Pが非常停止ボタン21を手動操作する際の操作性を損なうことなく、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになる。   According to the present embodiment, the remote operation of the emergency stop switch 2 by the wireless terminal 4 is detected by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2, and the emergency stop switch 2 is activated based on the remote operation (that is, the emergency stop switch 2 is activated). Since the emergency stop button 21 is pushed in, the emergency stop button 21 can be operated even from a place away from the emergency stop switch 2. Accordingly, in a situation where the worker P cannot directly press the emergency stop button 21, operation support of the emergency stop button 21 can be performed, so that operability can be improved and safety can be improved. In addition, according to the present embodiment, since the solenoid 3 is provided on the side opposite to the pressing side (manual operation side) of the emergency stop button 21 (therefore, at a position other than the pressing surface 21a), the worker P can press the emergency stop button 21 The operation support of the emergency stop button 21 can be performed without impairing the operability when manually operating the emergency stop button 21.

なお、前記実施例では、プランジャ31が軸部22とは別体に設けられた例を示したが、本発明の適用はこれに限定されない。両部材は一体物でもよい。この場合、たとえば、軸部22をソレノイド3側に延設することにより、軸部22の先端側部分をプランジャとして使用するようにすればよい。   In the above-described embodiment, the example in which the plunger 31 is provided separately from the shaft portion 22 has been described, but the application of the present invention is not limited to this. Both members may be integral. In this case, for example, by extending the shaft portion 22 to the solenoid 3 side, the tip side portion of the shaft portion 22 may be used as a plunger.

また、前記実施例において、可動接点23および固定接点24の接点溶着等が原因で、ソレノイド本体30によりプランジャ31を吸引できない万一の場合に備えて、ブザーやスピーカー、表示灯を設置し、音声や光により周囲の作業者に知らせるようにしてもよい。   Further, in the above embodiment, a buzzer, a speaker, and an indicator light are provided to prepare for a case where the plunger 31 cannot be sucked by the solenoid body 30 due to welding of the movable contact 23 and the fixed contact 24 or the like. Alternatively, the surrounding workers may be notified by light or light.

前記実施例では、非常停止ボタン21を作動させる作動部としてソレノイド3を用いた例を示したが、本発明の適用はこれに限定されない。作動部としてソレノイド3以外の機構を採用した例を以下の第1ないし第4の変形例に示す。なお、各変形例において、前記第1の実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。   In the above-described embodiment, the example in which the solenoid 3 is used as the operation unit that operates the emergency stop button 21 has been described, but the application of the present invention is not limited to this. Examples in which a mechanism other than the solenoid 3 is employed as the operating portion are shown in the following first to fourth modified examples. In each modification, the same reference numerals as those in the first embodiment denote the same or corresponding parts.

〔第1の変形例〕
図7ないし図7Bは、本発明の第1の変形例による非常停止スイッチを示しており、図7は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図7Aは非常停止スイッチの手動操作時の状態を、図7Bは非常停止スイッチの遠隔操作時の状態をそれぞれ示している。なお、各図中、可動接点および固定接点は図示を省略している。
[First Modification]
7 to 7B show an emergency stop switch according to a first modification of the present invention. FIG. 7 shows a state when the emergency stop switch is not operated, and FIG. 7A shows a state when the emergency stop switch is manually operated. FIG. 7B shows a state at the time of remote control of the emergency stop switch. In each drawing, the movable contact and the fixed contact are not shown.

この第1の変形例では、前記第1の実施例のソレノイド3の代わりに電動シリンダを採用している。すなわち、ボールねじ60を出力軸に有するサーボモータ6を用いるとともに、ボールねじ60の先端に筒状のスライダ61の一端61Aを取り付けている。スライダ61は、ボールねじ60のねじ部が螺合するねじ孔をその一端61Aに有している。また、スライダ61の他端61Bには、軸部22が挿通する小径の貫通孔61aが形成されており、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bに挿入されて他端61Bと当接している。この構成によって、サーボモータ6の駆動によりボールねじ60が正逆転すると、スライダ61が軸方向に沿って前後方向(各図左右方向)に移動するようになっている。   In the first modified example, an electric cylinder is employed instead of the solenoid 3 of the first embodiment. That is, the servomotor 6 having the ball screw 60 on the output shaft is used, and one end 61A of the cylindrical slider 61 is attached to the tip of the ball screw 60. The slider 61 has a screw hole at one end 61A into which the screw portion of the ball screw 60 is screwed. The other end 61B of the slider 61 is formed with a small-diameter through hole 61a through which the shaft 22 is inserted. The engaged portion 22A at the tip of the shaft 22 is inserted into the internal space 61b of the slider 61. It is in contact with the other end 61B. With this configuration, when the ball screw 60 rotates forward and backward by driving the servo motor 6, the slider 61 moves in the front-back direction (the left-right direction in each drawing) along the axial direction.

図7に示すように、非常停止スイッチ2の非操作時の状態においては、スライダ61はボールねじ60の先端に位置しており、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61の内部空間61bにおいて他端61Bに当接している。このとき、被係合部22Aとボールねじ60の先端との間には、クリアランスSが形成されている。この状態から、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作(手動操作)すると、非常停止ボタン21とともに軸部22が押し込まれ、図7に示す状態から図7Aに示す状態に移行する。このとき、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61の他端61Bとの間にギャップeを形成しており、ボールねじ60の先端との間のクリアランスはS’(<S)になっている。これにより、軸部22とともに移動する可動接点(図示せず)が固定接点(図示せず)から開離して、装置の運転が停止する。   As shown in FIG. 7, when the emergency stop switch 2 is not operated, the slider 61 is located at the tip of the ball screw 60, and the engaged portion 22A at the tip of the shaft 22 is It is in contact with the other end 61B in the internal space 61b. At this time, a clearance S is formed between the engaged portion 22A and the tip of the ball screw 60. In this state, when the operator pushes the emergency stop button 21 (manual operation), the shaft 22 is pushed together with the emergency stop button 21, and the state shown in FIG. 7 shifts to the state shown in FIG. 7A. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 forms a gap e with the other end 61B of the slider 61, and the clearance between the engaged portion 22A and the tip of the ball screw 60 is S ′ (<S )It has become. Thereby, the movable contact (not shown) that moves together with the shaft 22 is separated from the fixed contact (not shown), and the operation of the apparatus stops.

この場合、非常停止ボタン21の押し込み操作の際には、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bを移動するが、このとき、軸部22とスライダ61の他端61Bの貫通孔61aとの摺動抵抗は小さく(しかも、サーボモータ6側の負荷は作用しないので)、軸部22の移動はスムーズに(すなわち、ほとんど負荷なく)行われる。したがって、作業者による非常停止スイッチ2の押し込み操作の際には、従来の非常停止スイッチの操作と全く同様にして行うことが可能である。また、非常停止ボタン21を非操作時の状態に戻す復帰動作の際には、作業者が非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う(この点は、他の変形例においても同様)。なお、復帰動作に関しては、たとえばプッシュロック・ターンリセット機構のようなロック機構を採用することにより、非常停止ボタン21の押し込み操作時に内部のロック機構により保持されたロック状態が非常停止ボタン21をたとえばひねる(つまり回転させる)ことにより解除されるようにしてよい(他の変形例においても同様)。   In this case, when the emergency stop button 21 is pushed, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 moves in the internal space 61b of the slider 61. At this time, the shaft portion 22 and the other end of the slider 61 move. The sliding resistance between the through hole 61a and the through hole 61B is small (and the load on the servo motor 6 side does not act), and the movement of the shaft portion 22 is performed smoothly (that is, with almost no load). Therefore, the operation of pushing the emergency stop switch 2 by the operator can be performed in exactly the same manner as the operation of the conventional emergency stop switch. In the case of a return operation of returning the emergency stop button 21 to the non-operating state, the operator performs the operation by grasping the emergency stop button 21 and pulling the same toward the near side (that is, manually operating). The same applies to other modified examples). Regarding the return operation, for example, by adopting a lock mechanism such as a push lock / turn reset mechanism, the lock state held by the internal lock mechanism at the time of the pressing operation of the emergency stop button 21 is changed to the emergency stop button 21, It may be released by twisting (that is, rotating) (the same applies to other modified examples).

また、図7に示す非操作時の状態において、無線端末から操作信号が送信されると、当該操作信号は非常停止スイッチ2の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。そして、制御回路33からサーボモータ6に電流が供給されて、ボールねじ60が正方向に回転を開始する。すると、図7Bに示すように、ボールねじ60と螺合するスライダ61がボールねじ60に沿って後方(同図右方)に移動する。このとき、スライダ61の他端61Bと当接する軸部22の先端の被係合部22Aも同様に図示右側に移動して、軸部22とともに移動する可動接点(図示せず)が固定接点(図示せず)から開離し、装置の運転が停止する。   When an operation signal is transmitted from the wireless terminal in the non-operation state illustrated in FIG. 7, the operation signal is received by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2 and input to the control circuit 33. Then, a current is supplied from the control circuit 33 to the servomotor 6, and the ball screw 60 starts rotating in the forward direction. Then, as shown in FIG. 7B, the slider 61 screwed with the ball screw 60 moves rearward (to the right in the figure) along the ball screw 60. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 that contacts the other end 61B of the slider 61 also moves to the right in the drawing, and a movable contact (not shown) that moves with the shaft portion 22 becomes a fixed contact ( (Not shown), and the operation of the device is stopped.

図7Bにおいては、非常停止ボタン21が軸部22とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作した場合と全く同じ状態におかれている。なお、非常停止ボタン21を非操作時の状態に戻す復帰動作の際には、まず、サーボモータ6を逆方向に回転させ、スライダ61をボールねじ60に沿って前方(図7B左方)に移動させた後(図7Aの状態参照)、作業者が非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。   In FIG. 7B, the emergency stop button 21 is pushed by being moved together with the shaft 22, and is in exactly the same state as when the operator pushes the emergency stop button 21. At the time of the return operation of returning the emergency stop button 21 to the non-operating state, first, the servo motor 6 is rotated in the reverse direction, and the slider 61 is moved forward (leftward in FIG. 7B) along the ball screw 60. After the movement (see the state shown in FIG. 7A), the operator grasps the emergency stop button 21 and pulls it to the near side (that is, manually operates).

このような第1の変形例によれば、前記第1の実施例と同様に、無線端末による非常停止スイッチ2に対する遠隔操作が非常停止スイッチ2の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいて非常停止スイッチ2が作動する(すなわち、非常停止ボタン21が押し込まれる)ので、非常停止スイッチ2から離れた場所からでも非常停止ボタン21の操作を行うことができ、これにより、作業者が非常停止ボタン21を直接押すことができない状況下において、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。しかも、第1の変形例によれば、サーボモータ6およびボールねじ60からなる電動シリンダが非常停止ボタン21の押圧側(手動操作側)と逆側(したがって押圧面21aでない位置)に設けられているので、作業者が非常停止ボタン21を手動操作する際の操作性を損なうことなく、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになる。   According to the first modified example, similarly to the first embodiment, the remote operation of the emergency stop switch 2 by the wireless terminal is detected by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2 and based on the remote operation. As a result, the emergency stop switch 2 is operated (that is, the emergency stop button 21 is pushed in), so that the emergency stop button 21 can be operated even from a place away from the emergency stop switch 2, thereby enabling the operator In a situation where the stop button 21 cannot be directly pressed, operation support of the emergency stop button 21 can be performed, so that operability can be improved and safety can be improved. Moreover, according to the first modification, the electric cylinder including the servomotor 6 and the ball screw 60 is provided on the side opposite to the pressing side (manual operation side) of the emergency stop button 21 (therefore, at a position other than the pressing surface 21a). Therefore, the operation support of the emergency stop button 21 can be performed without impairing the operability when the operator manually operates the emergency stop button 21.

〔第2の変形例〕
図8ないし図8Bは、本発明の第2の変形例による非常停止スイッチを示しており、図8は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図8Aは非常停止スイッチの手動操作時の状態を、図8Bは非常停止スイッチの遠隔操作時の状態をそれぞれ示している。なお、各図中、可動接点および固定接点は図示を省略している。
[Second Modification]
8 to 8B show an emergency stop switch according to a second modification of the present invention. FIG. 8 shows a state when the emergency stop switch is not operated, and FIG. 8A shows a state when the emergency stop switch is manually operated. FIG. 8B shows the state at the time of remote control of the emergency stop switch. In each drawing, the movable contact and the fixed contact are not shown.

前記第1の変形例では、ボールねじ60を出力軸に有するサーボモータ6からなる電動シリンダを採用したが、この第2の変形例では、ボールねじがサーボモータの出力軸とは別体に設けられている。図8に示すように、サーボモータ6の出力軸62には、タイミングギヤ63が取り付けられている。軸部22の左右両側方には、一対のボールねじ60、60が配設されており、各ボールねじ60、60の後側端(図示右側端)には、タイミングギヤ64、64がそれぞれ取り付けられている。各タイミングギヤ63、64、64にはタイミングベルト65が巻き掛けられている。各ボールねじ60、60の前側端(図示左側端)には、スライダ61、61が取り付けられている。スライダ61、61には、対応する各ボールねじ60、60が螺合するねじ孔がそれぞれ形成されている。また、各スライダ61、61はクリアランスEを隔てて対向配置されており、軸部22はクリアランスE内を挿通している。軸部22の先端の被係合部22Aは、各スライダ61、61と当接している。この構成によって、サーボモータ6の駆動によりタイミングベルト65が回転すると、ボールねじ60、60が正逆転して、スライダ61、61が各ボールねじ60、60の軸方向に沿って前後方向(各図左右方向)に移動するようになっている。 In the first modification, the electric cylinder including the servomotor 6 having the ball screw 60 on the output shaft is employed. In the second modification, the ball screw is provided separately from the output shaft of the servomotor. Have been. As shown in FIG. 8, a timing gear 63 is attached to the output shaft 62 of the servo motor 6. The left and right both sides of the shaft portion 22, a pair of ball screws 60 1, 60 2 are disposed, the side edge (the right side end) after each ball screw 60 1, 60 2, the timing gear 64 1 , 64 2 are respectively attached. A timing belt 65 is wound around each of the timing gears 63, 64 1 and 64 2 . Each ball screw 60 1, 60 2 of the front end (left side end), the slider 61 1, 61 2 are mounted. The slider 61 1, 61 2, corresponding each of the ball screws 60 1, 60 screw hole 2 is screwed is formed. Also, the sliders 61 1, 61 2 are disposed to face the clearance E, the shaft portion 22 is inserted through the clearance E. Engaged portions of the distal end of the shaft portion 22 22A is in contact with the sliders 61 1, 61 2. With this configuration, when the timing belt 65 by the drive of the servo motor 6 rotates, the ball screw 60 1, 60 2 in the forward reverse, the slider 61 1, 61 2 along the ball screw 60 1, 60 2 in the axial direction To move in the front-back direction (the left-right direction in each figure).

図8に示すように、非常停止スイッチ2の非操作時の状態においては、各スライダ61、61は対応する各ボールねじ60、60の先端に位置しており、軸部22の先端の被係合部22Aは、各スライダ61、61に当接している。このとき、被係合部22Aとサーボモータ6の出力軸62との間には、クリアランスSが形成されている。この状態から、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作(手動操作)すると、非常停止ボタン21とともに軸部22が押し込まれ、図8に示す状態から図8Aに示す状態に移行する。このとき、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61、61との間にギャップeを形成しており、サーボモータ6の出力軸62との間のクリアランスはS’(<S)になっている。これにより、軸部22とともに移動する可動接点(図示せず)が固定接点(図示せず)から開離して、装置の運転が停止する。 As shown in FIG. 8, in a very non-operation state of the stop switch 2, the sliders 61 1, 61 2 is located in the corresponding distal end of each ball screw 60 1, 60 2, the shaft portion 22 engaged portions 22A of the tip is in contact with the sliders 61 1, 61 2. At this time, a clearance S is formed between the engaged portion 22A and the output shaft 62 of the servomotor 6. In this state, when the operator pushes the emergency stop button 21 (manual operation), the shaft 22 is pushed together with the emergency stop button 21, and the state shown in FIG. 8 shifts to the state shown in FIG. 8A. At this time, the engaging portion 22A of the distal end of the shaft portion 22, the slider 61 1, 61 2 forms a gap e between the clearance between the output shaft 62 of the servo motor 6 is S '( <S). Thereby, the movable contact (not shown) that moves together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact (not shown), and the operation of the apparatus stops.

この場合、非常停止ボタン21の押し込み操作の際には、軸部22は各スライダ61、61のクリアランスE内を移動するが、このとき、軸部22と各スライダ61、61との摺動抵抗はほとんどなく(しかも、ボールねじ60、60およびサーボモータ6側の負荷は作用しないので)、軸部22の移動はスムーズに(すなわち、ほとんど負荷なく)行われる。したがって、作業者による非常停止スイッチ2の押し込み操作の際には、従来の非常停止スイッチの操作と全く同様にして行うことが可能である。 In this case, when the pushing operation of the emergency stop button 21, although the shaft portion 22 to move each slider 61 1, 61 2 of the clearance E, this time, the shaft portion 22 and the sliders 61 1, 61 2 the sliding resistance is little of (and ball screw 60 1, 60 2 and the load of the servo motor 6 side does not act), the movement of the shaft portion 22 is smoothly be (i.e., most load without) performed. Therefore, the operation of pushing the emergency stop switch 2 by the operator can be performed in exactly the same manner as the operation of the conventional emergency stop switch.

また、図8に示す非操作時の状態において、無線端末から操作信号が送信されると、当該操作信号は非常停止スイッチ2の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。そして、制御回路33からサーボモータ6に電流が供給されて、各ボールねじ60、60が正方向に回転を開始する。すると、図8Bに示すように、各ボールねじ60、60とそれぞれ螺合する各スライダ61、61が各ボールねじ60、60に沿って後方(同図右方)に移動する。このとき、各スライダ61、61と当接する軸部22の先端の被係合部22Aも同様に図示右側に移動して、軸部22とともに移動する可動接点(図示せず)が固定接点(図示せず)から開離し、装置の運転が停止する。 When an operation signal is transmitted from the wireless terminal in the non-operation state illustrated in FIG. 8, the operation signal is received by the reception unit 32 of the emergency stop switch 2 and input to the control circuit 33. Then, current from the control circuit 33 to the servo motor 6 is supplied, the ball screw 60 1, 60 2 starts rotating in the forward direction. Then move, as shown in FIG. 8B, each ball screw 60 1, 60 2 and the slider 61 1 to be engaged respectively, 61 2 each ball screw 60 1, 60 back along the 2 (FIG right) I do. At this time, the sliders 61 1, 61 2 and the engaged portion 22A of the tip of the abutting shaft 22 also moves to the right side as well (not shown) the movable contact to move together with the shaft portion 22 is a fixed contact (Not shown), and the operation of the device stops.

このとき、非常停止ボタン21は、軸部22とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作した場合と全く同じ状態におかれている。なお、非常停止ボタン21を非操作時の状態に戻す復帰動作の際には、まず、サーボモータ6を逆方向に回転させ、各スライダ61、61を対応する各ボールねじ60、60に沿って前方(図8B左方)に移動させた後(図8Aの状態参照)、作業者が非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。 At this time, the emergency stop button 21 is pushed by being moved together with the shaft portion 22, and is in exactly the same state as when the operator pushes the emergency stop button 21. At the time of returning operation for returning the emergency stop button 21 to the non-operation state, firstly, by rotating the servo motor 6 in the reverse direction, the ball screw 60 1 corresponding to the respective sliders 61 1, 61 2, 60 After the user has moved forward along FIG. 2 (to the left in FIG. 8B) (see the state in FIG. 8A), the operator grasps the emergency stop button 21 and pulls it toward the user (ie, manually operates).

このような第2の変形例によれば、前記第1の実施例と同様に、無線端末による非常停止スイッチ2に対する遠隔操作が非常停止スイッチ2の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいて非常停止スイッチ2が作動する(すなわち、非常停止ボタン21が押し込まれる)ので、非常停止スイッチ2から離れた場所からでも非常停止ボタン21の操作を行うことができ、これにより、作業者が非常停止ボタン21を直接押すことができない状況下において、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。しかも、第2の変形例によれば、サーボモータ6および各ボールねじ60、60からなる機構が非常停止ボタン21の押圧側(手動操作側)と逆側(したがって押圧面21aでない位置)に設けられているので、作業者が非常停止ボタン21を手動操作する際の操作性を損なうことなく、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになる。 According to the second modified example, similarly to the first embodiment, the remote operation of the emergency stop switch 2 by the wireless terminal is detected by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2 and based on the remote operation. As a result, the emergency stop switch 2 is operated (that is, the emergency stop button 21 is pushed in), so that the emergency stop button 21 can be operated even from a place away from the emergency stop switch 2, thereby enabling the operator to operate the emergency stop switch 21. In a situation where the stop button 21 cannot be directly pressed, operation support of the emergency stop button 21 can be performed, so that operability can be improved and safety can be improved. Moreover, according to the second modified example, the servo motor 6 and the ball screw 60 1, 60 2 consists mechanism presses the side of the emergency stop button 21 (manual operation side) and opposite (and thus not a pressing surface 21a position) Therefore, it is possible to support the operation of the emergency stop button 21 without impairing the operability when the operator manually operates the emergency stop button 21.

〔第3の変形例〕
図9ないし図9Bは、本発明の第3の変形例による非常停止スイッチを示しており、図9は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図9Aは非常停止スイッチの手動操作時の状態を、図9Bは非常停止スイッチの遠隔操作時の状態をそれぞれ示している。なお、各図中、可動接点および固定接点は図示を省略している。
[Third Modification]
9 to 9B show an emergency stop switch according to a third modification of the present invention. FIG. 9 shows a state when the emergency stop switch is not operated, and FIG. 9A shows a state when the emergency stop switch is manually operated. FIG. 9B shows a state at the time of remote operation of the emergency stop switch. In each drawing, the movable contact and the fixed contact are not shown.

前記第1の変形例では、スライダ61を移動させるのに電動シリンダを用いたが、この第3の変形例では、ラック・アンド・ピニオンを採用している。図9に示すように、サーボモータ6の出力軸にはピニオン66が取り付けられており、ピニオン66は、前後方向(図示左右方向)に配設されたラック67と噛合っている。ラック67の前端(図示左側端)には、筒状のスライダ61が設けられている。軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bに挿入されて他端61Bと当接している。この構成によって、サーボモータ6の駆動によりピニオン66が正逆転すると、ラック67を介してスライダ61が軸方向に沿って前後方向に移動するようになっている。   In the first modification, the electric cylinder is used to move the slider 61. In the third modification, a rack and pinion is used. As shown in FIG. 9, a pinion 66 is attached to the output shaft of the servo motor 6, and the pinion 66 meshes with a rack 67 disposed in the front-rear direction (the left-right direction in the drawing). At the front end (left end in the figure) of the rack 67, a cylindrical slider 61 is provided. The engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is inserted into the internal space 61b of the slider 61 and is in contact with the other end 61B. With this configuration, when the pinion 66 rotates forward and backward by driving the servo motor 6, the slider 61 moves in the axial direction via the rack 67 in the front-rear direction.

図9に示すように、非常停止スイッチ2の非操作時の状態においては、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61の内部空間61bにおいて他端61Bに当接している。このとき、被係合部22Aとスライダ61の一端61Aとの間には、クリアランスSが形成されている。この状態から、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作(手動操作)すると、非常停止ボタン21とともに軸部22が押し込まれ、図9に示す状態から図9Aに示す状態に移行する。このとき、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61の他端61Bとの間にギャップeを形成しており、一端61Aとの間のクリアランスはS’(<S)になっている。これにより、軸部22とともに移動する可動接点(図示せず)が固定接点(図示せず)から開離して、装置の運転が停止する。   As shown in FIG. 9, when the emergency stop switch 2 is not operated, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is in contact with the other end 61B in the internal space 61b of the slider 61. At this time, a clearance S is formed between the engaged portion 22A and one end 61A of the slider 61. When the operator presses the emergency stop button 21 (manual operation) from this state, the shaft 22 is pressed together with the emergency stop button 21, and the state shown in FIG. 9 shifts to the state shown in FIG. 9A. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 forms a gap e with the other end 61B of the slider 61, and the clearance with the one end 61A is S ′ (<S). ing. Thereby, the movable contact (not shown) that moves together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact (not shown), and the operation of the apparatus stops.

この場合、非常停止ボタン21の押し込み操作の際には、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bを移動するが、このとき、軸部22とスライダ61の他端61Bの貫通孔61aとの摺動抵抗は小さく(しかも、サーボモータ6側の負荷は作用しないので)、軸部22の移動はスムーズに(すなわち、ほとんど負荷なく)行われる。したがって、作業者による非常停止スイッチ2の手動操作の際には、従来の非常停止スイッチの操作と全く同様にして行うことが可能である。   In this case, when the emergency stop button 21 is pushed, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 moves in the internal space 61b of the slider 61. At this time, the shaft portion 22 and the other end of the slider 61 move. The sliding resistance between the through hole 61a and the through hole 61B is small (and the load on the servo motor 6 side does not act), and the movement of the shaft portion 22 is performed smoothly (that is, with almost no load). Therefore, the manual operation of the emergency stop switch 2 by the operator can be performed in exactly the same manner as the conventional operation of the emergency stop switch.

また、図9に示す非操作時の状態において、無線端末から操作信号が送信されると、当該操作信号は非常停止スイッチ2の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。そして、制御回路33からサーボモータ6に電流が供給されて、ピニオン66が正方向に回転を開始する。すると、図9Bに示すように、ラック67を介してスライダ61が後方(同図右方)に移動する。このとき、スライダ61の他端61Bと当接する軸部22の被係合部22Aも同様に図示右側に移動して、軸部22とともに移動する可動接点(図示せず)が固定接点(図示せず)から開離し、装置の運転が停止する。   When an operation signal is transmitted from the wireless terminal in the non-operation state shown in FIG. 9, the operation signal is received by the reception unit 32 of the emergency stop switch 2 and input to the control circuit 33. Then, a current is supplied from the control circuit 33 to the servomotor 6, and the pinion 66 starts rotating in the forward direction. Then, as shown in FIG. 9B, the slider 61 moves rearward (to the right in FIG. 9) via the rack 67. At this time, the engaged portion 22A of the shaft portion 22 that contacts the other end 61B of the slider 61 also moves to the right in the drawing, and a movable contact (not shown) that moves together with the shaft portion 22 becomes a fixed contact (not shown). And the operation of the device stops.

図9Bにおいては、非常停止ボタン21が軸部22とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作した場合と全く同じ状態におかれている。なお、非常停止ボタン21を非操作時の状態に戻す復帰動作の際には、まず、サーボモータ6を駆動してピニオン66を逆方向に回転させ、スライダ61を前方(図9B左方)に移動させた後(図9Aの状態参照)、作業者が非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。   In FIG. 9B, the emergency stop button 21 is pushed by being moved together with the shaft portion 22, and is in exactly the same state as when the operator pushes the emergency stop button 21. In a return operation for returning the emergency stop button 21 to the non-operating state, first, the servo motor 6 is driven to rotate the pinion 66 in the reverse direction, and the slider 61 is moved forward (to the left in FIG. 9B). After the movement (see the state of FIG. 9A), the operator grasps the emergency stop button 21 and pulls it toward the user (that is, manually operates).

このような第3の変形例によれば、前記第1の実施例と同様に、無線端末による非常停止スイッチ2に対する遠隔操作が非常停止スイッチ2の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいて非常停止スイッチ2が作動する(すなわち、非常停止ボタン21が押し込まれる)ので、非常停止スイッチ2から離れた場所からでも非常停止ボタン21の操作を行うことができる。これにより、作業者が非常停止ボタン21を直接押すことができない状況下において、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。しかも、第3の変形例によれば、サーボモータ6、ピニオン66およびラック67からなる機構が非常停止ボタン21の押圧側(手動操作側)と逆側(したがって押圧面21aでない位置)に設けられているので、作業者が非常停止ボタン21を手動操作する際の操作性を損なうことなく、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになる。   According to the third modified example, similarly to the first embodiment, the remote operation of the emergency stop switch 2 by the wireless terminal is detected by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2 and based on the remote operation. As a result, the emergency stop switch 2 is operated (that is, the emergency stop button 21 is pressed), so that the emergency stop button 21 can be operated even from a place away from the emergency stop switch 2. Thus, in a situation where the operator cannot directly press the emergency stop button 21, the operation of the emergency stop button 21 can be supported, so that the operability can be improved and the safety can be improved. Moreover, according to the third modification, the mechanism including the servo motor 6, the pinion 66, and the rack 67 is provided on the side opposite to the pressing side (manual operation side) of the emergency stop button 21 (therefore, at a position other than the pressing surface 21a). As a result, the operation of the emergency stop button 21 can be supported without impairing the operability when the operator manually operates the emergency stop button 21.

〔第4の変形例〕
図10ないし図10Bは、本発明の第4の変形例による非常停止スイッチを示しており、図10は非常停止スイッチの非操作時の状態を、図10Aは非常停止スイッチの手動操作時の状態を、図10Bは非常停止スイッチの遠隔操作時の状態をそれぞれ示している。なお、各図中、可動接点および固定接点は図示を省略している。
[Fourth Modification]
10 to 10B show an emergency stop switch according to a fourth modification of the present invention. FIG. 10 shows a state when the emergency stop switch is not operated, and FIG. 10A shows a state when the emergency stop switch is manually operated. 10B shows a state at the time of remote control of the emergency stop switch. In each drawing, the movable contact and the fixed contact are not shown.

この第4の変形例では、スライダ61を移動させるのに、圧縮ばねおよびストッパからなる機構を採用している。図10に示すように、ケース20内には、筒状のスライダ61が前後方向(同図左右方向)スライド可能に設けられている。スライダ61の一端61Aには、ストッパ68が当接している。ストッパ68は、スライダ61の一端61Aに当接してスライダ61をロックするロック位置(図10、図10A)と、スライダ61の一端61Aから退避してスライダ61のロック状態を解除するロック解除位置(図10B)とをとり得るように移動可能に設けられている。スライダ61の一端61Aにおいてストッパ68の近傍の角部には、傾斜面61cが形成されており、ストッパ68の先端には、スライダ61の傾斜面61cに対応する傾斜面68aが形成されている。ケース20の外部には、ストッパ68を駆動するためのアクチュエータ69が設けられている。アクチュエータ69は、たとえば、モータにラック・アンド・ピニオンを組み合わせたり、シリンダにリンク機構を組み合わせたり、ソレノイド等を用いたりすることにより構成されている。アクチュエータ69は、リード線34を介して制御回路33に接続されている。   In the fourth modification, a mechanism including a compression spring and a stopper is used to move the slider 61. As shown in FIG. 10, a cylindrical slider 61 is provided in the case 20 so as to be slidable in the front-rear direction (the left-right direction in FIG. 10). A stopper 68 is in contact with one end 61A of the slider 61. The stopper 68 comes into contact with one end 61A of the slider 61 and locks the slider 61 (FIGS. 10 and 10A), and a lock release position that retreats from the one end 61A of the slider 61 and releases the locked state of the slider 61 (FIG. 10). 10B) so as to be movable. At one end 61A of the slider 61, an inclined surface 61c is formed at a corner near the stopper 68, and at the tip of the stopper 68, an inclined surface 68a corresponding to the inclined surface 61c of the slider 61 is formed. An actuator 69 for driving the stopper 68 is provided outside the case 20. The actuator 69 is configured by, for example, combining a motor with a rack and pinion, combining a cylinder with a link mechanism, or using a solenoid or the like. The actuator 69 is connected to the control circuit 33 via the lead wire 34.

スライダ61の他端61Bには、前後方向に配設された複数の圧縮コイルばね70の一端が圧接している。各圧縮コイルばね70の他端は、ケース20の内壁面に圧接している。これにより、ロック位置(図10、図10A)に配置されたスライダ61には、各圧縮コイルばね70の弾性反発力が作用している。スライダ61の他端61Bは、中央にボス部61Cを有している。ボス部61Cには、軸部22が挿通する小径の貫通孔61aが形成されており、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bに挿入されてボス部61Cと当接している。   One end of a plurality of compression coil springs 70 arranged in the front-rear direction is in pressure contact with the other end 61B of the slider 61. The other end of each compression coil spring 70 is in pressure contact with the inner wall surface of the case 20. Thereby, the elastic repulsive force of each compression coil spring 70 acts on the slider 61 disposed at the lock position (FIGS. 10 and 10A). The other end 61B of the slider 61 has a boss 61C at the center. The boss 61C is formed with a small-diameter through hole 61a through which the shaft 22 is inserted. The engaged portion 22A at the tip of the shaft 22 is inserted into the internal space 61b of the slider 61 to contact the boss 61C. In contact.

図10に示すように、非常停止スイッチ2の非操作時の状態においては、スライダ61の一端61Aには、ロック位置に配置されたストッパ68が当接しており、スライダ61の内部空間61bにおいて、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61のボス部61Cに当接している。このとき、被係合部22Aとスライダ61の一端61Aとの間には、クリアランスSが形成されている。この状態から、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作(手動操作)すると、非常停止ボタン21とともに軸部22が押し込まれ、図10に示す状態から図10Aに示す状態に移行する。このとき、軸部22の先端の被係合部22Aは、スライダ61のボス部61Cとの間にギャップeを形成しており、スライダ61の一端61Aとの間のクリアランスはS’(<S)になっている。これにより、軸部22とともに移動する可動接点(図示せず)が固定接点(図示せず)から開離して、装置の運転が停止する。   As shown in FIG. 10, when the emergency stop switch 2 is not operated, a stopper 68 disposed at a lock position is in contact with one end 61 </ b> A of the slider 61, and in the internal space 61 b of the slider 61, The engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 is in contact with the boss portion 61C of the slider 61. At this time, a clearance S is formed between the engaged portion 22A and one end 61A of the slider 61. In this state, when the operator pushes the emergency stop button 21 (manual operation), the shaft 22 is pushed together with the emergency stop button 21, and the state shown in FIG. 10 shifts to the state shown in FIG. 10A. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 forms a gap e with the boss portion 61C of the slider 61, and the clearance between the engaged portion 22A and the one end 61A of the slider 61 is S ′ (<S )It has become. Thereby, the movable contact (not shown) that moves together with the shaft portion 22 is separated from the fixed contact (not shown), and the operation of the apparatus stops.

この場合、非常停止ボタン21の押し込み操作の際には、軸部22の先端の被係合部22Aはスライダ61の内部空間61bを移動するが、このとき、軸部22とスライダ61のボス部61Cの貫通孔61aとの摺動抵抗は小さく(しかも、圧縮コイルばね70の弾性反発力は作用しないので)、軸部22の移動はスムーズに(すなわち、ほとんど負荷なく)行われる。したがって、作業者による非常停止スイッチ2の押し込み操作の際には、従来の非常停止スイッチの操作と全く同様にして行うことが可能である。   In this case, when the emergency stop button 21 is pushed, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 moves in the internal space 61b of the slider 61. At this time, the boss portion of the shaft portion 22 and the slider 61 The sliding resistance of the 61C with the through hole 61a is small (and the elastic repulsive force of the compression coil spring 70 does not act), so that the movement of the shaft portion 22 is performed smoothly (that is, almost without load). Therefore, the operation of pushing the emergency stop switch 2 by the operator can be performed in exactly the same manner as the operation of the conventional emergency stop switch.

また、図10に示す非操作時の状態において、無線端末から操作信号が送信されると、当該操作信号は非常停止スイッチ2の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。そして、制御回路33からアクチュエータ69に電流が供給されて駆動されることにより、ストッパ68がロック位置からロック解除位置に移動する(図10B参照)。すると、図10Bに示すように、スライダ61が、圧縮コイルばね70の弾性反発力の作用により、後方(同図右方)に移動する。このとき、スライダ61のボス部61Cと当接する軸部22の先端の被係合部22Aも同様に図示右側に移動して、軸部22とともに移動する可動接点(図示せず)が固定接点(図示せず)から開離し、装置の運転が停止する。また、このとき、図10Bに示すように、ストッパ68の傾斜面68aとスライダ61の傾斜面61cとは対向配置されている。   When an operation signal is transmitted from the wireless terminal in the non-operation state illustrated in FIG. 10, the operation signal is received by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2 and input to the control circuit 33. Then, when the current is supplied from the control circuit 33 to the actuator 69 and driven, the stopper 68 moves from the locked position to the unlocked position (see FIG. 10B). Then, as shown in FIG. 10B, the slider 61 moves rearward (to the right in the figure) by the action of the elastic repulsive force of the compression coil spring 70. At this time, the engaged portion 22A at the tip of the shaft portion 22 that comes into contact with the boss portion 61C of the slider 61 also moves to the right in the drawing, and a movable contact (not shown) that moves with the shaft portion 22 becomes a fixed contact ( (Not shown), and the operation of the device is stopped. At this time, as shown in FIG. 10B, the inclined surface 68a of the stopper 68 and the inclined surface 61c of the slider 61 are arranged to face each other.

図10Bにおいては、非常停止ボタン21が軸部22とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者が非常停止ボタン21を押し込み操作した場合と全く同じ状態におかれている。なお、非常停止ボタン21を非操作時の状態に戻す復帰動作の際には、アクチュエータ69を駆動してストッパ68をロック解除位置からロック位置に移動させる。このとき、ストッパ68は、その傾斜面68aがスライダ61の傾斜面61cに圧接しつつ移動するので、ストッパ68の移動につれてスライダ61が徐々に前方(図10B左方)に移動する。そして、ストッパ68がロック位置に移動した後(図10Aの状態参照)、作業者が非常停止ボタン21を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより、非常停止ボタン21を元の位置に復帰させる。   In FIG. 10B, the emergency stop button 21 is pushed by being moved together with the shaft portion 22, and is in exactly the same state as when the operator pushes the emergency stop button 21. In a return operation of returning the emergency stop button 21 to the non-operating state, the actuator 69 is driven to move the stopper 68 from the unlocked position to the locked position. At this time, since the stopper 68 moves while its inclined surface 68a is pressed against the inclined surface 61c of the slider 61, the slider 61 gradually moves forward (to the left in FIG. 10B) as the stopper 68 moves. Then, after the stopper 68 moves to the lock position (see the state of FIG. 10A), the operator grasps the emergency stop button 21 and pulls it toward the front side (that is, manually operates) to release the emergency stop button 21. To the position.

このような第4の変形例によれば、前記第1の実施例と同様に、無線端末による非常停止スイッチ2に対する遠隔操作が非常停止スイッチ2の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいて非常停止スイッチ2が作動する(すなわち、非常停止ボタン21が押し込まれる)ので、非常停止スイッチ2から離れた場所からでも非常停止ボタン21の操作を行うことができる。これにより、作業者が非常停止ボタン21を直接押すことができない状況下において、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。しかも、第4の変形例によれば、圧縮ばねおよびストッパからなる機構が非常停止ボタン21の押圧側(手動操作側)と逆側(したがって押圧面21aでない位置)に設けられているので、作業者が非常停止ボタン21を手動操作する際の操作性を損なうことなく、非常停止ボタン21の操作支援を行えるようになる。   According to the fourth modified example, similarly to the first embodiment, the remote operation of the emergency stop switch 2 by the wireless terminal is detected by the receiving unit 32 of the emergency stop switch 2 and based on the remote operation. As a result, the emergency stop switch 2 is operated (that is, the emergency stop button 21 is pressed), so that the emergency stop button 21 can be operated even from a place away from the emergency stop switch 2. Thus, in a situation where the operator cannot directly press the emergency stop button 21, the operation of the emergency stop button 21 can be supported, so that the operability can be improved and the safety can be improved. Moreover, according to the fourth modification, the mechanism including the compression spring and the stopper is provided on the side opposite to the pressing side (manual operation side) of the emergency stop button 21 (therefore, at a position other than the pressing surface 21a). The operation support of the emergency stop button 21 can be performed without impairing the operability when the user manually operates the emergency stop button 21.

<第2の実施例>
図11および図12は、本発明の第2の実施例による操作支援機能付き安全スイッチ用ロック解除ボタンユニット(操作スイッチユニット)を備えた安全スイッチの概略の内部構造を示しており、各図中、前記第1の実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。これらの図は、いずれもアクチュエータの挿入によりカムが回転した状態を示しており、図11はロック解除ボタンユニットの非操作時の状態を、図12はロック解除ボタンユニットの操作時(手動操作時および遠隔操作時)の状態をそれぞれ示している。また、これらの図では、図示の便宜上ハッチングを省略している。
<Second embodiment>
FIGS. 11 and 12 show a schematic internal structure of a safety switch having a lock release button unit (operation switch unit) for a safety switch with an operation support function according to a second embodiment of the present invention. The same reference numerals as those in the first embodiment denote the same or corresponding parts. Each of these figures shows a state in which the cam is rotated by insertion of the actuator. FIG. 11 shows a state in which the lock release button unit is not operated, and FIG. 12 shows a state in which the lock release button unit is operated (during manual operation). And during remote operation). In these figures, hatching is omitted for convenience of illustration.

図11、図12に示すように、安全スイッチ8は、危険区域の壁または固定扉に取り付けられるケース(ハウジング)80と、ケース80の内部の一端側において軸81により回転可能に軸支されたカム82と、ケース80の内部で長手方向に延びる操作軸83と、ケース80の内部の長手方向略中央に配置されたソレノイド84と、ケース80の内部の他端側に配置された接点ブロック85とを備えている。操作軸83は、ソレノイド84のソレノイド本体84Aを挿通しつつ延びており、その一端はカム82の係合凹部82aに係合し得るように設けられており(図11では、操作軸83の一端が係合凹部82aに係合し、図12では、操作軸83の一端が係合凹部82aとの間に隙間を形成している)、他端は接点ブロック85に挿入されている。接点ブロック85内には、圧縮ばね86が配設されており、操作軸83の他端には圧縮ばね86の弾性反発力が作用している。ケース80の一端側には、可動扉側のアクチュエータ95が挿入されるようになっており、挿入されたアクチュエータ95がカム82と係合することにより、カム82が回転して操作軸83が移動するようになっている。カム82の動きに連動して操作軸83が移動することで、接点ブロック85の接点が切り替わるようになっている。操作軸83の略中央には、外周側に張り出すアンロックプレート87が固定されている。アンロックプレート87には、傾斜面87aが形成されている。   As shown in FIGS. 11 and 12, the safety switch 8 is rotatably supported by a case (housing) 80 attached to a wall or a fixed door of a danger area and a shaft 81 at one end inside the case 80. A cam 82, an operation shaft 83 extending in the longitudinal direction inside the case 80, a solenoid 84 arranged substantially at the center in the longitudinal direction inside the case 80, and a contact block 85 arranged on the other end side inside the case 80 And The operation shaft 83 extends while inserting the solenoid body 84A of the solenoid 84, and one end thereof is provided so as to be able to engage with the engagement recess 82a of the cam 82 (in FIG. 11, one end of the operation shaft 83 is provided). Engages with the engaging recess 82a, and in FIG. 12, one end of the operation shaft 83 forms a gap between the operating shaft 83 and the engaging recess 82a), and the other end is inserted into the contact block 85. A compression spring 86 is disposed in the contact block 85, and the elastic repulsive force of the compression spring 86 acts on the other end of the operation shaft 83. An actuator 95 on the movable door side is inserted into one end of the case 80. When the inserted actuator 95 engages with the cam 82, the cam 82 rotates to move the operation shaft 83. It is supposed to. When the operation shaft 83 moves in conjunction with the movement of the cam 82, the contacts of the contact block 85 are switched. At an approximate center of the operation shaft 83, an unlock plate 87 projecting outward is fixed. The unlock plate 87 is formed with an inclined surface 87a.

一方、ケース80においてアンロックプレート87と対向する位置には、ケース80の外側に突出する安全スイッチ用ロック解除ボタンユニット(操作スイッチユニット)9が設けられている。ロック解除ボタンユニット9は、作業者が押し込み操作するための押圧面90aを有するロック解除ボタン(操作スイッチ)90と、ロック解除ボタン90の押圧面90aと逆側の裏面にその一端が連結され、ケース80の内部に向かって延びるとともに、ケース80にスライド可能に支持された軸部91と、軸部91の周囲に配置されたソレノイド(作動部)92と、軸部91の他端に連結されたアンロック部93とを備えている。軸部91は、ソレノイド本体92Aを挿通している。アンロック部93の先端には傾斜面93aが形成されており、傾斜面93aは、アンロックプレート87の傾斜面87aと当接し得るように設けられている。   On the other hand, at a position facing the unlock plate 87 in the case 80, a lock release button unit (operation switch unit) 9 for a safety switch protruding outside the case 80 is provided. The lock release button unit 9 is connected at one end to a lock release button (operation switch) 90 having a pressing surface 90 a for a push operation by an operator, and to a back surface opposite to the pressing surface 90 a of the lock release button 90, A shaft portion 91 extending toward the inside of the case 80 and slidably supported by the case 80, a solenoid (operating portion) 92 disposed around the shaft portion 91, and connected to the other end of the shaft portion 91. And an unlocking portion 93. The shaft portion 91 passes through the solenoid main body 92A. An inclined surface 93 a is formed at the tip of the unlock portion 93, and the inclined surface 93 a is provided so as to be able to contact the inclined surface 87 a of the unlock plate 87.

ケース20の外壁面には、無線端末からの遠隔信号を受信する受信部(検知部)32と、受信部32に受信(検知)された遠隔信号に基づいてソレノイド92の駆動を制御する制御回路33とを備えている。制御回路33は、リード線34によりソレノイド92に接続されている。   A receiving unit (detecting unit) 32 that receives a remote signal from the wireless terminal and a control circuit that controls driving of the solenoid 92 based on the remote signal received (detected) by the receiving unit 32 are provided on the outer wall surface of the case 20. 33. The control circuit 33 is connected to a solenoid 92 by a lead wire 34.

次に、本実施例の作用効果について説明する。
図11に示すロック解除ボタンユニット9の非操作時の状態においては、カム82の係合凹部82aに操作軸83の一端が係合している。このとき、可動扉が閉じてロックされており、接点ブロック85の接点がオンとなって危険区域内の装置が稼動中の状態である。また、このとき、操作軸83のアンロックプレート87の傾斜面87aには、ロック解除ボタンユニット9のアンロック部93の傾斜面93aが当接している。
Next, the operation and effect of this embodiment will be described.
In a state where the lock release button unit 9 shown in FIG. 11 is not operated, one end of the operation shaft 83 is engaged with the engagement recess 82 a of the cam 82. At this time, the movable door is closed and locked, the contacts of the contact block 85 are turned on, and the device in the dangerous area is in operation. At this time, the inclined surface 87a of the unlock portion 93 of the unlock button unit 9 is in contact with the inclined surface 87a of the unlock plate 87 of the operation shaft 83.

図11に示す状態から、可動扉を開ける際には、作業者が危険区域の外側から操作してソレノイド84に電流を供給することで操作軸83をソレノイド本体84Aの側に引き込むことにより、接点ブロック85の接点をオフにして危険区域内の装置を停止させるとともに、可動扉のロック状態を解除する。このとき、操作軸83の一端とカム82の係合凹部82aとの間には隙間が形成されており、この状態からアクチュエータ95を抜き取る方向に移動させると、図示右回りに回転するカム82の一部が操作軸83の先端のテーパ面83aに当接することで操作軸83をさらに図示右側に移動させるので、カム82がさらに回転でき、その結果、可動扉を開けることができる。   When the movable door is opened from the state shown in FIG. 11, the operator operates from outside the danger area to supply current to the solenoid 84, thereby pulling the operating shaft 83 toward the solenoid main body 84A, and The contact in the block 85 is turned off to stop the device in the dangerous area, and the locked state of the movable door is released. At this time, a gap is formed between one end of the operation shaft 83 and the engagement concave portion 82a of the cam 82. When the actuator 95 is moved in a direction in which the actuator 95 is removed from this state, the cam 82 that rotates clockwise in the drawing is rotated. Since the operation shaft 83 is further moved to the right side in the drawing by partially contacting the tapered surface 83a at the tip of the operation shaft 83, the cam 82 can be further rotated, and as a result, the movable door can be opened.

また、図11に示す状態から、危険区域内にいる作業者がロック解除ボタン90を押し込み操作(手動操作)すると、ロック解除ボタン90とともに軸部91が押し込まれる。軸部91の移動にともない、軸部91の先端に連結されたアンロック部93の傾斜面93aがアンロックプレート87の傾斜面87aを押圧しつつ傾斜面87aを乗り越え、その結果、操作軸83が図示右側に移動する(図12参照)。これにより、接点ブロック85の接点がオフとなって危険区域内の装置が停止する。また、操作軸83の一端がカム82の係合凹部82aから離れて両者間に隙間が形成されるので、この状態からアクチュエータ95を抜き取る方向に移動させると、図示右回りに回転するカム82の一部が操作軸83の先端のテーパ面83aに当接することで操作軸83をさらに図示右側に移動させるので、カム82がさらに回転でき、その結果、可動扉を開けることができる。   In addition, from the state shown in FIG. 11, when the worker in the dangerous area pushes the lock release button 90 (manual operation), the shaft portion 91 is pushed together with the lock release button 90. With the movement of the shaft portion 91, the inclined surface 93a of the unlock portion 93 connected to the tip of the shaft portion 91 rides over the inclined surface 87a while pressing the inclined surface 87a of the unlock plate 87, and as a result, the operation shaft 83 Moves rightward in the figure (see FIG. 12). As a result, the contacts of the contact block 85 are turned off, and the devices in the dangerous area stop. Further, since one end of the operation shaft 83 is separated from the engagement concave portion 82a of the cam 82 to form a gap between the two, when the actuator 95 is moved in a direction in which the actuator 95 is removed from this state, the cam 82 that rotates clockwise in the drawing is moved. Since the operation shaft 83 is further moved to the right side in the drawing by partially contacting the tapered surface 83a at the tip of the operation shaft 83, the cam 82 can be further rotated, and as a result, the movable door can be opened.

この場合、ロック解除ボタン90の押し込み操作の際には、軸部91も押し込まれるが、このとき、ソレノイド本体92Aには電流が供給されておらず、そのため、軸部91の移動の際の摺動抵抗はなく、軸部91の移動はスムーズに(すなわち、負荷なく)行われる。したがって、作業者によるロック解除ボタン90の押し込み操作の際には、ソレノイド92を備えていない従来のロック解除ボタンの操作と全く同様にして行うことが可能である。なお、図12示す状態から図11に示す状態に戻す復帰動作の際には、作業者がロック解除ボタン90を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。あるいは、プッシュロック・ターンリセット機構等のロック機構を採用することにより、ロック解除ボタン90の押し込み操作時に保持されたロック状態がロック解除ボタン90をたとえばひねる(つまり回転させる)ことで解除されるようにしてよい。   In this case, when the lock release button 90 is pressed, the shaft portion 91 is also pressed, but at this time, no current is supplied to the solenoid main body 92A, and therefore, when the shaft portion 91 moves, There is no dynamic resistance, and the movement of the shaft portion 91 is performed smoothly (that is, without a load). Therefore, the operation of pushing the lock release button 90 by the operator can be performed in exactly the same manner as the operation of the conventional lock release button without the solenoid 92. Note that the returning operation from the state shown in FIG. 12 to the state shown in FIG. 11 is performed by the operator grasping the lock release button 90 and pulling it toward the user (ie, manually operating). Alternatively, by adopting a lock mechanism such as a push lock / turn reset mechanism, the locked state held at the time of pushing the lock release button 90 is released by, for example, twisting (that is, rotating) the lock release button 90. May be.

また、図11に示すロック解除ボタンユニット9の非操作時の状態において、無線端末から操作信号が送信されると、当該操作信号は安全スイッチ8の受信部32により受信され、制御回路33に入力される。そして、制御回路33からソレノイド92に電流が供給される。すると、図12に示すように、軸部91がケース80の内部に向かって移動することで、軸部91の先端に連結されたアンロック部93も移動し、アンロック部93の傾斜面がアンロックプレート87の傾斜面87aを押圧しつつ傾斜面87aを乗り越え、その結果、操作軸83が図示右側に移動する。これにより、接点ブロック85の接点がオフとなって危険区域内の装置が停止する。また、操作軸83の一端がカム82の係合凹部82aから離れて両者間に隙間が形成されるので、ロック解除ボタン90の押し込み操作の場合と同様にして、この状態からアクチュエータ95を抜き取る方向に移動させると、図示右回りに回転するカム82の一部が操作軸83の先端のテーパ面83aに当接することで操作軸83をさらに図示右側に移動させるので、カム82がさらに回転でき、その結果、可動扉を開けることができる。   When an operation signal is transmitted from the wireless terminal in a state where the unlock button unit 9 shown in FIG. 11 is not operated, the operation signal is received by the receiving unit 32 of the safety switch 8 and input to the control circuit 33. Is done. Then, a current is supplied from the control circuit 33 to the solenoid 92. Then, as shown in FIG. 12, when the shaft portion 91 moves toward the inside of the case 80, the unlocking portion 93 connected to the tip of the shaft portion 91 also moves, and the inclined surface of the unlocking portion 93 is moved. The control shaft 83 moves over the inclined surface 87a while pressing the inclined surface 87a of the unlock plate 87, and as a result, the operation shaft 83 moves to the right side in the figure. As a result, the contacts of the contact block 85 are turned off, and the devices in the dangerous area stop. Further, since one end of the operation shaft 83 is separated from the engagement concave portion 82a of the cam 82 to form a gap between the two, a direction in which the actuator 95 is withdrawn from this state in the same manner as in the case of pushing the lock release button 90. When a part of the cam 82 that rotates clockwise in the figure contacts the tapered surface 83a at the tip of the operation shaft 83, the operation shaft 83 is further moved rightward in the figure, so that the cam 82 can be further rotated. As a result, the movable door can be opened.

このとき、ロック解除ボタン90は、軸部91とともに移動することで押し込まれた状態にあり、作業者がロック解除ボタン90を押し込み操作した場合と全く同じ状態におかれている。なお、図12に示す状態から図11に示す状態に戻す復帰動作の際には、ソレノイド92への電流の供給を停止した後、ロック解除ボタン90の押し込み操作の場合と同様に、作業者がロック解除ボタン90を掴んで手前側に引っ張る(すなわち、手動で操作する)ことにより行う。あるいは、プッシュロック・ターンリセット機構等のロック機構を採用することにより、ロック解除ボタン90の押し込み操作時に保持されたロック状態がロック解除ボタン90をたとえばひねる(つまり回転させる)ことで解除されるようにしてよい。   At this time, the lock release button 90 is pushed by being moved together with the shaft portion 91, and is in exactly the same state as when the operator pushes the lock release button 90. In a return operation from the state shown in FIG. 12 to the state shown in FIG. 11, after the supply of the current to the solenoid 92 is stopped, the operator can press the lock release button 90 in the same manner as in the case of pressing the lock release button 90. This is performed by grasping the lock release button 90 and pulling it toward the user (that is, manually operating). Alternatively, by adopting a lock mechanism such as a push lock / turn reset mechanism, the locked state held at the time of pushing the lock release button 90 is released by, for example, twisting (that is, rotating) the lock release button 90. May be.

このような本実施例によれば、無線端末によるロック解除ボタン90に対する遠隔操作が安全スイッチ8の受信部32で検知され、その遠隔操作に基づいてロック解除ボタン90が作動する(すなわち、ロック解除ボタン90が押し込まれる)ので、ロック解除ボタン90から離れた場所(たとえば危険区域の外側)からでもロック解除ボタン90の操作を行うことができる。これにより、作業者がロック解除ボタン90を直接押すことができない状況下において、ロック解除ボタン90の操作支援を行えるようになって、操作性を向上でき、安全性を向上できる。しかも、本実施例によれば、ソレノイド92がロック解除ボタン90の押圧側(手動操作側)と逆側(したがって押圧面21aでない位置)に設けられているので、作業者がロック解除ボタン90を手動操作する際の操作性を損なうことなく、ロック解除ボタン90の操作支援を行えるようになる。   According to the present embodiment, the remote operation of the lock release button 90 by the wireless terminal is detected by the receiving unit 32 of the safety switch 8, and the lock release button 90 is activated based on the remote operation (ie, the lock release). Since the button 90 is pushed in, the lock release button 90 can be operated even from a place away from the lock release button 90 (for example, outside the dangerous area). Accordingly, in a situation where the operator cannot directly press the lock release button 90, operation support of the lock release button 90 can be performed, and operability can be improved and safety can be improved. In addition, according to the present embodiment, since the solenoid 92 is provided on the side opposite to the pressing side (manual operation side) of the lock release button 90 (therefore, at a position other than the pressing surface 21a), the operator can release the lock release button 90. The operation support of the lock release button 90 can be performed without impairing the operability at the time of the manual operation.

〔他の変形例1〕
前記第1、第2の実施例および前記第1ないし第4の変形例では、非常停止ボタン21または安全スイッチ用ロック解除ボタン90を遠隔操作するための作動部が、非常停止ボタン21または安全スイッチ用ロック解除ボタン90の押圧側(手動操作側)と逆側(奥側)に設けられた例を示したが、本発明の適用はこれに限定されない。作動部は、たとえば、非常停止ボタン21または安全スイッチ用ロック解除ボタン90の側部や上下部等の外周位置等に設けるようにしてもよい。すなわち、本発明において、作動部は、非常停止ボタン21/安全スイッチ用ロック解除ボタン90の押圧面21a、90aの位置(その内部を含む)を除くあらゆる位置に配置され得る。これらの位置を総括して、本明細書中では、非常停止ボタン21/安全スイッチ用ロック解除ボタン90の押圧面21a、90aでない位置(つまり押圧面21a、90aと異なる位置)と表現している。
[Other Modification 1]
In the first and second embodiments and the first to fourth modified examples, the operation unit for remotely operating the emergency stop button 21 or the lock release button 90 for the safety switch includes the emergency stop button 21 or the safety switch. Although the example in which the lock release button 90 is provided on the opposite side (rear side) of the pressing side (manual operation side) is shown, the application of the present invention is not limited to this. The operating portion may be provided, for example, at an outer peripheral position such as a side portion or upper and lower portions of the emergency stop button 21 or the lock release button 90 for the safety switch. That is, in the present invention, the operating portion can be disposed at any position except the positions of the pressing surfaces 21a and 90a of the emergency stop button 21 / the lock release button 90 for the safety switch (including the inside thereof). In the present specification, these positions are collectively expressed as positions other than the pressing surfaces 21a and 90a of the emergency stop button 21 / unlock button 90 for the safety switch (that is, positions different from the pressing surfaces 21a and 90a). .

〔他の変形例2〕
前記第1、第2の実施例において、無線端末としてRFID(Radio Frequency Identification)タグを用いるようにしてもよい。
[Other Modification 2]
In the first and second embodiments, an RFID (Radio Frequency Identification) tag may be used as the wireless terminal.

〔他の実施例〕
前記第1、第2の実施例では、操作スイッチユニットとしてそれぞれ非常停止スイッチ、安全スイッチ用ロック解除ボタンユニットを例にとって説明したが、本発明の適用はこれらに限定されるものではなく、一旦停止等のその他の停止スイッチでもよい。また、速度切り替えによる速度制御等を行うセレクタスイッチやレバースイッチ、カムスイッチ、フットスイッチ等の離散値を扱うスイッチでもよく、ボリュームのような連続値を扱うポテンショメータ(可変抵抗、可変容量等)等でもよい。したがって、無線端末4(4、4)の送信部41、41から送信される信号は、停止信号に限らず、その他の操作信号全般を含む。なお、これらのスイッチ類においては、操作スイッチの作動のみならず復帰に関しても、ソレノイド等を用いて無線で遠隔操作するようにしてもよい。
[Other embodiments]
In the first and second embodiments, the emergency stop switch and the lock release button unit for the safety switch have been described as examples of the operation switch unit. However, the application of the present invention is not limited to these, and the operation switch unit is temporarily stopped. And other stop switches. Further, a switch that handles discrete values such as a selector switch, a lever switch, a cam switch, and a foot switch that performs speed control or the like by switching speeds, or a potentiometer (a variable resistor, a variable capacitor, or the like) that handles continuous values such as a volume may be used. Good. Therefore, the signal transmitted from the transmitting unit 41 1, 41 2 of the radio terminal 4 (4 1, 4 2) is not limited to a stop signal, and may include other operation signals in general. In these switches, not only the operation of the operation switch but also the return thereof may be remotely controlled wirelessly using a solenoid or the like.

前記第1の実施例では、遠隔操作部として無線端末4を、検知部として受信部32をそれぞれ例にとって説明したが、本発明の適用はこれに限定されない。遠隔操作部および検知部は、以下のような組合せでもよい。すなわち、光信号と光電センサとの組合せ、音声信号とマイクとの組合せ、映像信号とカメラとの組合せ、ワイヤ等の線状/棒状の長尺部材を操作するレバー等の操作器具と長尺部材の先端の動きに追随する可動部材との組合せ、圧搾エアを噴出するノズルとノズルからの圧搾エアを受ける受圧部材、BB弾等の弾丸を発射するガンとガンから発射された弾丸を受ける的部材等。   In the first embodiment, the wireless terminal 4 has been described as an example of the remote control unit, and the receiving unit 32 has been described as the detecting unit. However, the application of the present invention is not limited to this. The remote operation unit and the detection unit may be the following combinations. That is, a combination of an optical signal and a photoelectric sensor, a combination of an audio signal and a microphone, a combination of a video signal and a camera, an operating tool such as a lever for operating a linear / rod-shaped elongated member such as a wire, and an elongated member. Combination with a movable member that follows the movement of the tip of the nozzle, a nozzle that blows out compressed air, a pressure receiving member that receives compressed air from the nozzle, a gun that fires a bullet such as a BB bullet, and a target member that receives a bullet fired from the gun etc.

〔その他の変形例〕
上述した各実施例および各変形例はあらゆる点で本発明の単なる例示としてのみみなされるべきものであって、限定的なものではない。本発明が関連する分野の当業者は、本明細書中に明示の記載はなくても、上述の教示内容を考慮するとき、本発明の精神および本質的な特徴部分から外れることなく、本発明の原理を採用する種々の変形例やその他の実施例を構築し得る。
[Other modifications]
Each embodiment and each modified example described above should be regarded as merely illustrative of the present invention in every respect, and are not limiting. Those skilled in the art to which the present invention pertains may, without considering the teachings herein, depart from the spirit and essential characteristics of the invention without departing from the spirit and essential characteristics thereof. Various modifications and other embodiments employing the principle of the present invention can be constructed.

〔他の適用例〕
前記各実施例および各変形例では、本発明による非常停止スイッチが適用される装置として協調ロボットを例にとって説明したが、本発明は、協調ロボット以外の産業用ロボットにも適用可能である。また、ロボットとしては、垂直多関節ロボットに限定されるものではなく、スカラロボットやパラレルリンクロボット等のその他のロボットでもよく、無人搬送車(AGV:automated guided vehicle)でもよい。さらに、本発明の適用は、FA(ファクトリーオートメーション)の分野(製造業)に限らず、たとえばパワーショベル等の特殊車両を含む産業車両や工事車両の分野(建設・土木業)でもよく、飲食業や食品業、医療、流通の分野でもよい。
[Other application examples]
In each of the embodiments and the modifications, the cooperative robot has been described as an example to which the emergency stop switch according to the present invention is applied. However, the present invention is also applicable to industrial robots other than the cooperative robot. Further, the robot is not limited to a vertical articulated robot, but may be another robot such as a SCARA robot or a parallel link robot, or may be an automated guided vehicle (AGV). Further, the application of the present invention is not limited to the field of FA (factory automation) (manufacturing industry), and may be, for example, the field of industrial vehicles including special vehicles such as power shovels and the field of construction vehicles (construction / civil engineering industry), and the It may be in the fields of food, medicine and distribution.

本発明は、操作スイッチの操作支援を行うことができる操作支援機能付き操作スイッチユニットおよび操作支援システムに有用である。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful for an operation switch unit with an operation support function and an operation support system that can support operation of an operation switch.

1: 操作支援システム

2: 非常停止スイッチ(操作スイッチユニット)
21: 非常停止ボタン(操作スイッチ)
21a: 押圧面(手動操作面)

3: 電磁ソレノイド(作動部)
32: 受信部(検知部)

4: 無線端末(遠隔操作部)

8: 安全スイッチ

9: 安全スイッチ用ロック解除ボタンユニット(操作スイッチユニット)
90: 安全スイッチ用ロック解除ボタン(操作スイッチ)
90a: 押圧面(手動操作面)

92: 電磁ソレノイド(作動部)

P: 作業者(操作者)
1: Operation support system

2: Emergency stop switch (operation switch unit)
21: Emergency stop button (operation switch)
21a: Pressing surface (manual operation surface)

3: Electromagnetic solenoid (operating part)
32: Receiver (detector)

4: Wireless terminal (remote control unit)

8: Safety switch

9: Lock release button unit for safety switch (operation switch unit)
90: Lock release button for safety switch (operation switch)
90a: Pressing surface (manual operation surface)

92: Electromagnetic solenoid (operating part)

P: Operator (operator)

特開2001−35302号公報(図1参照)JP 2001-35302 A (see FIG. 1)

Claims (8)

操作支援機能付き操作スイッチユニットであって、
操作スイッチと、
前記操作スイッチの遠隔操作を検知する検知部と、
前記検知部で検知された前記遠隔操作に基づいて前記操作スイッチを作動させる作動部と、
を備えた操作支援機能付き操作スイッチユニット。
An operation switch unit with an operation support function,
Operation switches,
A detection unit that detects remote operation of the operation switch;
An operation unit that operates the operation switch based on the remote operation detected by the detection unit;
Operation switch unit with operation support function equipped with
請求項1において、
前記作動部が前記操作スイッチの手動操作面でない位置に設けられている、
ことを特徴とする操作支援機能付き操作スイッチユニット。
In claim 1,
The operating portion is provided at a position other than the manual operation surface of the operation switch,
An operation switch unit having an operation support function.
請求項1において、
前記作動部による作動後の前記操作スイッチの復帰は、操作者が前記操作スイッチを手動で操作することにより行われている、
ことを特徴とする操作支援機能付き操作スイッチユニット。
In claim 1,
The return of the operation switch after the operation by the operation unit is performed by an operator manually operating the operation switch.
An operation switch unit having an operation support function.
請求項1において、
前記操作スイッチが非常停止ボタンまたは安全スイッチ用ロック解除ボタンである、
ことを特徴とする操作支援機能付き操作スイッチユニット。
In claim 1,
The operation switch is an emergency stop button or a lock release button for a safety switch,
An operation switch unit having an operation support function.
操作支援システムであって、
操作スイッチと、
前記操作スイッチを遠隔操作するための遠隔操作部と、
前記遠隔操作部による前記遠隔操作を検知する検知部と、
前記検知部で検知された前記遠隔操作に基づいて前記操作スイッチを作動させる作動部と、
を備えた操作支援システム。
An operation support system,
Operation switches,
A remote operation unit for remotely operating the operation switch;
A detection unit that detects the remote operation by the remote operation unit;
An operation unit that operates the operation switch based on the remote operation detected by the detection unit;
Operation support system with
請求項5において、
前記作動部が前記操作スイッチの手動操作面でない位置に設けられている、
ことを特徴とする操作支援システム。
In claim 5,
The operating portion is provided at a position other than the manual operation surface of the operation switch,
An operation support system characterized in that:
請求項5において、
前記作動部による作動後の前記操作スイッチの復帰は、操作者が前記操作スイッチを手動で操作することにより行われている、
ことを特徴とする操作支援システム。
In claim 5,
The return of the operation switch after the operation by the operation unit is performed by an operator manually operating the operation switch.
An operation support system characterized in that:
請求項5において、
前記操作スイッチが非常停止ボタンまたは安全スイッチ用ロック解除ボタンである、
ことを特徴とする操作支援システム。
In claim 5,
The operation switch is an emergency stop button or a lock release button for a safety switch,
An operation support system characterized in that:
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