JP2020093473A - Volatile medicine-containing film - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、揮発性薬剤含有フィルムに関する。 The present invention relates to a film containing a volatile drug.
抗菌剤、防虫剤、香料などの常温で揮発する薬剤をフィルムに含有させ、薬剤を徐放させることで薬剤の効能を発揮させる揮発性薬剤含有フィルムが知られている。 A volatile drug-containing film is known in which a drug that volatilizes at room temperature, such as an antibacterial agent, an insect repellent, and a fragrance, is contained in the film, and the drug's effect is exhibited by gradually releasing the drug.
揮発性薬剤としては、例えば、カラシやワサビに含まれるイソチオシアン酸アリルのような抗菌剤が知られている。 As volatile agents, for example, antibacterial agents such as allyl isothiocyanate contained in mustard and horseradish are known.
イソチオシアン酸アリルは揮発性が高いことが知られている。このため、揮発性薬剤の効能を持続的に発揮させるための方策が従来から検討されている。これに関連して、揮発性薬剤の徐放性を制御する技術として、下記の特許文献１には、基材上に粘着剤層を形成した後に、粘着剤層にイソチオシアン酸エステル類を含侵させる手段が開示されている。 Allyl isothiocyanate is known to be highly volatile. Therefore, measures for continuously exerting the effects of volatile drugs have been studied. In connection with this, as a technique for controlling the sustained release property of a volatile drug, Patent Document 1 below discloses that a pressure-sensitive adhesive layer is formed on a base material and then the isothiocyanate ester is impregnated into the pressure-sensitive adhesive layer. Means for doing so are disclosed.
しかしながら、特許文献１に開示された構成では、より長期に亘ってイソチオシアン酸エステルの効能を持たせるほどには、徐放性が制御できていない。 However, in the structure disclosed in Patent Document 1, the sustained release property cannot be controlled so that the effect of the isothiocyanic acid ester can be exerted for a longer period of time.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、より長期に亘ってイソチオシアン酸エステルの効能を持たせることのできる、揮発性薬剤含有フィルムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a volatile drug-containing film capable of imparting the effect of isothiocyanate for a longer period of time.
上記目的を達成する本発明に係る揮発性薬剤含有フィルムは、接着剤層および放出制御層を備える揮発性薬剤含有フィルムである。前記接着剤層は、揮発性薬剤および接着剤を含む組成物から形成され、前記放出制御層は、積層方向の少なくとも一方の最外層に配置され、前記放出制御層は、空隙を有するポリエステル樹脂層であって、前記揮発性薬剤は、イソチオシアン酸エステルである。 The volatile drug-containing film according to the present invention that achieves the above object is a volatile drug-containing film including an adhesive layer and a release control layer. The adhesive layer is formed of a composition containing a volatile drug and an adhesive, the release controlling layer is disposed in at least one outermost layer in the stacking direction, and the release controlling layer is a polyester resin layer having voids. Wherein the volatile drug is an isothiocyanate ester.
上述した揮発性薬剤含有フィルムによれば、放出制御層が空隙を有するポリエステル樹脂層であるため、より長期に亘ってイソチオシアン酸エステルの効能を持たせることができる。 According to the volatile drug-containing film described above, the release-controlling layer is the polyester resin layer having voids, so that the effect of the isothiocyanate ester can be exerted for a longer period of time.
以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。なお、図面の説明において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the description of the drawings, the same elements will be denoted by the same reference symbols, without redundant description. Also, the dimensional ratios in the drawings are exaggerated for convenience of explanation, and may differ from the actual ratios.
本明細書において、範囲を示す「Ｘ〜Ｙ」は「Ｘ以上Ｙ以下」を意味する。また、特記しない限り、操作および物性の測定等は、室温（２０〜２５℃）／相対湿度４５〜５５％の条件で行う。また、揮発性薬剤を単に薬剤とも称する。 In the present specification, “X to Y” indicating a range means “X or more and Y or less”. Unless otherwise specified, the operation and measurement of physical properties are performed under the conditions of room temperature (20 to 25° C.)/relative humidity of 45 to 55%. Moreover, a volatile drug is also simply referred to as a drug.
以下、図１を参照して、本実施形態に係る揮発性薬剤含有フィルム１を説明する。図１は、本発明の実施形態に係る揮発性薬剤含有フィルム１を示す断面図である。 Hereinafter, the volatile chemical|medical agent containing film 1 which concerns on this embodiment is demonstrated with reference to FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a volatile drug-containing film 1 according to an embodiment of the present invention.
本実施形態に係る揮発性薬剤含有フィルム１は、図１に示すように、接着剤層１０と、接着剤層１０の上部に位置する第１放出制御層２０と、接着剤層１０の下部に位置する第２放出制御層３０と、を有する。 As shown in FIG. 1, the volatile drug-containing film 1 according to the present embodiment has an adhesive layer 10, a first release control layer 20 located above the adhesive layer 10, and a lower release layer below the adhesive layer 10. A second controlled release layer 30 positioned.
＜接着剤層１０＞
接着剤層１０は、揮発性薬剤および接着剤を含む組成物を用いて作製される。揮発性薬剤および接着剤を含む組成物を以下、接着剤組成物とも称する。
<Adhesive layer 10>
The adhesive layer 10 is made using a composition containing a volatile drug and an adhesive. Hereinafter, the composition containing the volatile drug and the adhesive is also referred to as an adhesive composition.
揮発性薬剤はイソチオシアン酸アリルなどのイソチオシアン酸エステル類である。イソチオシアン酸エステルとしては、イソチオシアン酸メチル、イソチオシアン酸エチル、イソチオシアン酸アリル、イソチオシアン酸イソブチル、イソチオシアン酸ｎ−ブチル、イソチオシアン酸フェニル、イソチオシアン酸ベンジルなどが挙げられる。中でも、抗菌性の観点からは、イソチオシアン酸アリルであることが好ましい。イソチオシアン酸エステル類は１種単独であっても２種以上併用してもよい。 Volatile agents are isothiocyanates such as allyl isothiocyanate. Examples of the isothiocyanate ester include methyl isothiocyanate, ethyl isothiocyanate, allyl isothiocyanate, isobutyl isothiocyanate, n-butyl isothiocyanate, phenyl isothiocyanate and benzyl isothiocyanate. Among them, allyl isothiocyanate is preferable from the viewpoint of antibacterial property. The isothiocyanates may be used alone or in combination of two or more.
「揮発性」とは、２５℃において薬剤として有効な程度の揮発性を示すことを意味する。 "Volatile" means exhibiting a pharmaceutically effective degree of volatility at 25°C.
揮発性薬剤量はフィルム中、効能を発揮させる観点から、０．０１ｇ／ｍ２以上が好ましく、０．１〜２０．０ｇ／ｍ２であることがより好ましい。かような濃度とすることで、薬剤の効果が適切に発揮される。 In the volatile agent amount films, from the viewpoint of exhibiting efficacy, 0.01 g / m 2 or more, and more preferably 0.1~20.0g / m 2. With such a concentration, the effect of the drug is properly exerted.
接着剤となり得る樹脂としては、揮発性薬剤と混合物が形成できるように、好適には、所望する揮発性薬剤との関係で、該揮発性薬剤に相溶するように適宜選択して使用すればよい。すなわち、本発明の好適な形態は、接着剤が揮発性薬剤に相溶する形態である。ここで、相溶とは両者を混合した際に均一な状態になることを指す。溶液重合によって得られる樹脂など、水や有機溶媒を含む接着剤は、樹脂と薬剤とを混合した後に溶媒を乾燥させる工程が必要となり、揮発性薬剤が揮発してしまうので不適切である。したがって、本実施形態においては、無溶剤型の接着剤を用いることが好ましい。なお、樹脂は、揮発性薬剤と相溶するものが好ましいが、揮発性薬剤を油剤等に溶解した混合物と相溶する樹脂であってもよい。 The resin that can be used as an adhesive may be appropriately selected so as to be compatible with the volatile drug so that a mixture with the volatile drug can be formed, and preferably in the relationship with the desired volatile drug. Good. That is, the preferred form of the present invention is a form in which the adhesive is compatible with the volatile drug. Here, the compatibility means that a uniform state is obtained when the both are mixed. An adhesive containing water or an organic solvent, such as a resin obtained by solution polymerization, is not suitable because it requires a step of drying the solvent after mixing the resin and the drug, and the volatile drug volatilizes. Therefore, in this embodiment, it is preferable to use a solventless adhesive. The resin is preferably compatible with the volatile drug, but may be a resin compatible with a mixture of the volatile drug dissolved in an oil agent or the like.
接着剤としては、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などが挙げられる。なお、接着剤としては、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体を用いることが好ましい。 As the adhesive, styrene-isoprene-styrene block copolymer (SIS), styrene-butadiene-styrene block copolymer (SBS), styrene-ethylene-butadiene-styrene block copolymer (SEBS), styrene-ethylene- Examples thereof include propylene-styrene block copolymer (SEPS) and ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA). It is preferable to use a styrene-isoprene-styrene block copolymer as the adhesive.
また、接着剤となり得る樹脂は、揮発性薬剤と相溶する樹脂であれば、ここに例示した以外の樹脂を用いることもできる。 As the resin that can be used as the adhesive, a resin other than those exemplified here can be used as long as it is a resin compatible with the volatile drug.
なお、接着剤には感圧性接着剤も含まれる。感圧性接着剤としては、特に限定されず、アクリル系感圧性接着剤、ゴム系感圧性接着剤、シリコーン系感圧性接着剤、ウレタン系感圧性接着剤、ポリエステル系感圧性接着剤、ビニルアルキルエーテル系感圧性接着剤、ポリアミド系感圧性接着剤、フッ素系感圧性接着剤などを用いることができる。上記感圧性接着剤は１種単独で用いても２種以上併用してもよい。 The adhesive also includes a pressure sensitive adhesive. The pressure-sensitive adhesive is not particularly limited, and acrylic pressure-sensitive adhesive, rubber pressure-sensitive adhesive, silicone pressure-sensitive adhesive, urethane pressure-sensitive adhesive, polyester pressure-sensitive adhesive, vinyl alkyl ether. A pressure-sensitive adhesive, a polyamide pressure-sensitive adhesive, a fluorine pressure-sensitive adhesive or the like can be used. The pressure-sensitive adhesives may be used alone or in combination of two or more.
感圧性接着剤としては、接着の信頼性の観点から、特にアクリル系感圧性接着剤を好適に用いることができる。アクリル系感圧性接着剤を構成するアクリル系ポリマーは、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを単量体主成分とし、必要に応じて（メタ）アクリル酸アルキルエステルに共重合可能な単量体（共重合性単量体）を用いることにより形成される。ここで、主成分とは、単量体中５０質量％以上（上限１００質量％）であることを指し、好ましくは６５質量％以上、より好ましくは８５質量％以上である。 As the pressure-sensitive adhesive, an acrylic pressure-sensitive adhesive can be particularly preferably used from the viewpoint of adhesion reliability. The acrylic polymer that constitutes the acrylic pressure-sensitive adhesive has a (meth)acrylic acid alkyl ester as a monomer main component, and a (meth)acrylic acid alkyl ester copolymerizable monomer (copolymer) as necessary. It is formed by using a polymerizable monomer). Here, the main component means 50% by mass or more (upper limit 100% by mass) in the monomer, preferably 65% by mass or more, and more preferably 85% by mass or more.
共重合性単量体を用いる場合、アクリル系ポリマーを構成する単量体成分のうち、０．１〜３５質量％であることが好ましく、１〜１５質量％であることがより好ましい。 When a copolymerizable monomer is used, it is preferably 0.1 to 35% by mass, and more preferably 1 to 15% by mass of the monomer components constituting the acrylic polymer.
アクリル系ポリマーの重量平均分子量は特に限定されるものではないが、１０万〜１００万であることが好ましい。なお、重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法により測定したポリスチレン換算の値である。 The weight average molecular weight of the acrylic polymer is not particularly limited, but is preferably 100,000 to 1,000,000. The weight average molecular weight is a value in terms of polystyrene measured by gel permeation chromatography (GPC) method.
感圧性接着剤は、アクリル系ポリマーの他、架橋剤を含んでいてもよい。架橋剤としては、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、金属キレート系架橋剤などが挙げられる。架橋剤の添加量は、アクリル系ポリマー１００質量部に対して、０．００１〜１０質量部であることが好ましく、０．００５〜０．５質量部であることがより好ましい。 The pressure-sensitive adhesive may contain a crosslinking agent in addition to the acrylic polymer. Examples of the cross-linking agent include isocyanate cross-linking agents, epoxy cross-linking agents, and metal chelate cross-linking agents. The addition amount of the crosslinking agent is preferably 0.001 to 10 parts by mass, and more preferably 0.005 to 0.5 part by mass, relative to 100 parts by mass of the acrylic polymer.
接着剤は１種単独で用いてもよいし、２種以上併用してもよい。 The adhesive may be used alone or in combination of two or more.
接着剤組成物は粘着付与剤をさらに含んでもよい。粘着付与剤としては、ロジン、重合ロジン、不均化ロジン、水添ロジン、マレイン化ロジン、フマル化ロジン、およびこれらのグリセリンエステル、ペンタエリスリトールエステル、メチルエステル、トリエチレングリコールエステル、フェノール変性物、及びフェノール変性物のエステル化物、等のロジン類；テルペン重合体、テルペンフェノール、β−ピネン重合体、芳香族変性テルペン重合体、α−ピネン重合体およびテルペン系水素添加樹脂等のテルペン系樹脂；炭素数５の石油留分又は炭素数９の石油留分を重合した石油系樹脂、およびこれの水素添加樹脂などが挙げられる。 The adhesive composition may further include a tackifier. As the tackifier, rosin, polymerized rosin, disproportionated rosin, hydrogenated rosin, maleated rosin, fumarized rosin, and glycerin esters thereof, pentaerythritol ester, methyl ester, triethylene glycol ester, phenol modified product, And rosins such as esterified products of phenol modified products; terpene resins such as terpene polymers, terpene phenols, β-pinene polymers, aromatic modified terpene polymers, α-pinene polymers and terpene hydrogenated resins; Examples thereof include a petroleum-based resin obtained by polymerizing a petroleum fraction having 5 carbon atoms or a petroleum fraction having 9 carbon atoms, and a hydrogenated resin thereof.
粘着付与剤を含む場合、接着剤組成物における含有量は、接着性を考慮して適宜設定されるが、接着剤１００質量部に対して１〜５００質量部であることが好ましく、１０〜３００質量部であることがより好ましい。 When the tackifier is included, the content in the adhesive composition is appropriately set in consideration of adhesiveness, but is preferably 1 to 500 parts by mass, and 10 to 300 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the adhesive. More preferably, it is parts by mass.
また、接着剤層には、酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、リン酸カルシウムなどの充填剤などを配合することもできる。これらは接着剤となり得る樹脂を揮発性薬剤に相溶させる前にあらかじめ配合しておいてもよいし、接着剤となり得る樹脂を揮発性薬剤に相溶させる際に配合してもよい。 Further, a filler such as titanium oxide, zinc oxide, calcium carbonate, calcium phosphate or the like can be blended in the adhesive layer. These may be mixed in advance before the resin capable of forming an adhesive is compatible with the volatile drug, or may be incorporated when the resin capable of forming an adhesive is compatible with the volatile drug.
接着剤層の厚さは、特に限定されないが、例えば、０．０５〜５０μｍである。 The thickness of the adhesive layer is not particularly limited, but is, for example, 0.05 to 50 μm.
揮発性薬剤の混合比率は、薬剤の放出性、および接着性を考慮して、接着剤層中、５〜９０質量％であることが好ましく、より好ましくは２０〜８５質量％である。なお、薬剤は揮発性であるため、時間の経過とともに薬剤の含有量は低下する。 The mixing ratio of the volatile drug is preferably 5 to 90% by mass, and more preferably 20 to 85% by mass in the adhesive layer in consideration of the drug releasing property and the adhesive property. Since the drug is volatile, the content of the drug decreases with time.
また、接着剤層の形成方法としては、例えば特開２０００−３４３６４０号公報に記載の方法または特開平６−２１２１３６号公報に記載の方法を用いることができる。 As the method for forming the adhesive layer, for example, the method described in JP-A-2000-343640 or the method described in JP-A-6-212136 can be used.
＜放出制御層２０、３０＞
放出制御層は、揮発性薬剤の放出量を制御する。放出制御層は、揮発性薬剤含有フィルム１の積層方向の双方の最外層に配置されている。
<Release control layers 20, 30>
The release control layer controls the release amount of the volatile drug. The controlled release layer is arranged on both outermost layers in the laminating direction of the volatile drug-containing film 1.
本発明においては、放出制御層として、（微細）空隙を有するポリエステル樹脂層を用いる。ポリエステル樹脂層自体は、薬剤不透過性であるが、ポリエステル樹脂層に空隙を設けることで、徐放性を有するようになる。また、ポリエステル樹脂層自体は、薬剤不透過性であるため、空隙率を制御することが、徐放性を制御させる手段となる。ゆえに、徐放性の制御が簡便である。 In the present invention, a polyester resin layer having (fine) voids is used as the release controlling layer. The polyester resin layer itself is impermeable to the drug, but by providing voids in the polyester resin layer, it becomes possible to have sustained release properties. Since the polyester resin layer itself is impermeable to the drug, controlling the porosity is a means for controlling the sustained release property. Therefore, controlled release is easy.
ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等を用いることができる。 As the polyester, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate or the like can be used.
ここで例えば、放出制御層としてポリエチレンを用いた場合は、ポリエステル樹脂層と比較して薬剤が透過しやすくなるため、長期にわたって薬剤の効能を持たせることが困難である。 Here, for example, when polyethylene is used as the release controlling layer, the drug is more likely to permeate than in the polyester resin layer, and thus it is difficult to provide the drug effect for a long period of time.
ポリエステル樹脂層の空隙率は、徐放性の観点から、３〜８０％であることが好ましく、５〜６０％であることがより好ましい。空隙率を８０％以下とすることで、ポリオレフィンなどの薬剤透過性層よりも放出量を低下させることができ、長時間にわたって薬効を持続させることができる。また、３％以上とすることで、薬効を適切に発揮させることができる。 The porosity of the polyester resin layer is preferably 3 to 80%, and more preferably 5 to 60% from the viewpoint of sustained release. By setting the porosity to 80% or less, the release amount can be made lower than that of the drug permeable layer such as polyolefin and the drug effect can be maintained for a long time. Further, when the amount is 3% or more, the drug effect can be appropriately exerted.
なお、本明細書における空隙率は、以下の式によって算出される。 The porosity in the present specification is calculated by the following formula.
空隙率（％）＝（Ｗ２−Ｗ１）／Ｗ２×１００
Ｗ１：当該材料が気泡を有する場合における当該材料の単位体積あたりの重量
Ｗ２：当該材料が気泡を有しない場合における当該材料の単位体積あたりの重量
ポリエステル樹脂層の製造方法としては、基材樹脂に対して非相溶性の樹脂を含有させ、少なくとも１軸方向に延伸する方法やインフレーション法、同時二軸延伸法、逐次二軸延伸法などの二軸延伸法を行い、次いで熱固定処理する方法などが挙げられ、基材樹脂には顔料や各種添加剤を配合しておくことができる。未延伸フィルム中の非相溶性樹脂の種類や含有量によって、得られる空洞の量を調整でき、延伸の程度によって空洞の形状、サイズを調整することができる。また、ポリエステル樹脂層の他の製造方法としては、樹脂を押出した後に発泡させる方法、フィラーを含む樹脂を延伸する方法などが挙げられる。フィラーを含む合成樹脂を延伸すると、フィラーの周りに微細な空洞が形成される。
Porosity (%)=(W 2 −W 1 )/W 2 ×100
W 1 : weight per unit volume of the material when the material has bubbles W 2 : weight per unit volume of the material when the material does not have bubbles As a method for producing the polyester resin layer, a base material is used. A resin that is incompatible with the resin is added, and a biaxial stretching method such as a method of stretching in at least a uniaxial direction, an inflation method, a simultaneous biaxial stretching method, or a sequential biaxial stretching method is performed, and then heat setting treatment is performed. Examples thereof include a method and the like, and a pigment and various additives can be blended in the base resin. The amount of voids obtained can be adjusted by the type and content of the incompatible resin in the unstretched film, and the shape and size of the voids can be adjusted by the degree of stretching. Other methods for producing the polyester resin layer include a method of extruding a resin and then foaming it, a method of stretching a resin containing a filler, and the like. When a synthetic resin containing a filler is stretched, fine cavities are formed around the filler.
上記ポリエステル樹脂層は、市販品を用いてもよく、例えば、クリスパー（登録商標）型番Ｋ２３１１、Ｋ２４１１、Ｋ１２１１、Ｋ７９１１、Ｋ１７１１（東洋紡社製、ポリエステル系二軸延伸フィルム、空隙率１５〜２５％）などを使用することができる。 As the polyester resin layer, a commercially available product may be used, and for example, Crisper (registered trademark) model numbers K2311, K2411, K1211, K7911, K1711 (manufactured by Toyobo Co., Ltd., polyester-based biaxially stretched film, porosity 15 to 25%) Etc. can be used.
ポリエステル樹脂層の厚みについては、特に制限はないが、徐放性の観点からは２５〜２５０μｍであることが好ましく、２５〜１００μｍであることがより好ましい。 The thickness of the polyester resin layer is not particularly limited, but is preferably 25 to 250 μm, and more preferably 25 to 100 μm from the viewpoint of sustained release.
ここで、ポリエステル樹脂層における薬剤の１日あたりの透過量は、２５℃で０．００１ｇ／ｍ２以上、０．１ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、２５℃で０．００１ｇ／ｍ２以上、０．０５ｇ／ｍ２未満であることがより好ましい。本明細書において、「薬剤の１日あたりの透過量」とは、薬剤がほぼ放出した時点における透過量を、開始から薬剤がほぼ放出するまでの日数で割った値を、さらにポリエステル樹脂層の表面積で割った値を示す。 Here, the permeation amount of the drug in the polyester resin layer per day is preferably 0.001 g/m 2 or more at 25° C. and 0.1 g/m 2 or less, and 0.001 g/m 2 at 25° C. More preferably, it is less than 0.05 g/m 2 . In the present specification, the "permeation amount of the drug per day" is a value obtained by dividing the permeation amount at the time when the drug is almost released by the number of days from the start to the time when the drug is almost released. The value divided by the surface area is shown.
なお、ポリエステル樹脂層の接着剤層とは反対側の面に、薬剤不透過性フィルムからなる保護フィルムを積層することにより、揮発性薬剤含有フィルムの使用時まで揮発性薬剤が放出しないようにすることもできる。 A protective film made of a drug impermeable film is laminated on the surface of the polyester resin layer opposite to the adhesive layer so that the volatile drug is not released until the volatile drug-containing film is used. You can also
以上説明したように、本実施形態に係る揮発性薬剤含有フィルム１は、接着剤層１０および放出制御層２０、３０を備える揮発性薬剤含有フィルム１である。接着剤層１０は、揮発性薬剤および接着剤を含む組成物から形成され、放出制御層２０、３０は、積層方向の少なくとも一方の最外層に配置され、放出制御層２０、３０は、空隙を有するポリエステル樹脂層であって、前記揮発性薬剤は、イソチオシアン酸エステルである。このように構成された揮発性薬剤含有フィルム１によれば、放出制御層が空隙を有するポリエステル樹脂層であるため、より長期に亘ってイソチオシアン酸エステルの効能を持たせることができる。 As described above, the volatile drug-containing film 1 according to the present embodiment is the volatile drug-containing film 1 including the adhesive layer 10 and the release control layers 20 and 30. The adhesive layer 10 is formed of a composition containing a volatile drug and an adhesive, the release controlling layers 20 and 30 are arranged in at least one outermost layer in the stacking direction, and the release controlling layers 20 and 30 have voids. In the polyester resin layer, the volatile drug is isothiocyanate. According to the volatile drug-containing film 1 thus configured, since the release control layer is the polyester resin layer having voids, the effect of the isothiocyanate can be exerted for a longer period of time.
また、放出制御層２０、３０の空隙率は、３〜８０％である。このように構成された揮発性薬剤含有フィルム１によれば、空隙率を８０％以下とすることで、ポリオレフィンなどの薬剤透過性層よりも放出量を低下させることができ、長時間にわたって薬効を持続させることができる。また、３％以上とすることで、薬効を適切に発揮させることができる。 The porosity of the release control layers 20 and 30 is 3 to 80%. According to the volatile chemical|medical agent containing film 1 comprised in this way, by setting a porosity to 80% or less, a release amount can be made lower than a chemical permeable layer, such as polyolefin, and a drug effect can be obtained for a long time. Can be sustained. Further, when the amount is 3% or more, the drug effect can be appropriately exerted.
また、放出制御層２０、３０は、積層方向の双方の最外層に配置される。このように構成された揮発性薬剤含有フィルム１によれば、より好適に薬剤の放出を制御することができる。 In addition, the release control layers 20 and 30 are arranged on the outermost layers in both of the stacking directions. According to the volatile drug-containing film 1 thus configured, the drug release can be controlled more preferably.
以上、実施形態を通じて本発明に係る揮発性薬剤含有フィルム１を説明したが、本発明は実施形態において説明した構成のみに限定されることはなく、特許請求の範囲の記載に基づいて適宜変更することが可能である。 Although the volatile drug-containing film 1 according to the present invention has been described above through the embodiments, the present invention is not limited to the configurations described in the embodiments, and may be appropriately changed based on the description of the claims. It is possible.
例えば、上述した実施形態では、接着剤層１０の両面に放出制御層２０、３０が設けられた。しかしながら、図２に示すように、揮発性薬剤含有フィルム２は、接着剤層１０の片面に放出制御層２０が設けられ、もう一方の面に薬剤不透過性層４０が設けられる構成であってもよい。薬剤不透過性層４０としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリアクリロニトリル、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニリデンなどの樹脂フィルム；樹脂フィルムに金属（例えば、アルミニウムなど）、金属酸化物（例えば、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化マグネシウムなど）などの蒸着層を設けたもの、金属箔などが挙げられる。加工性や軽量性の観点からは基材は樹脂フィルムであることが好ましく、中でも、寸法安定性の観点から、基材は、ポリエチレンテレフタレートであることが好ましい。揮発性薬剤不透過性層は、延伸フィルムであってもよいし、無延伸フィルムであってもよく、工程材料を用いてキャスティング法等で形成したものであってもよい。 For example, in the above-described embodiment, the release control layers 20 and 30 are provided on both surfaces of the adhesive layer 10. However, as shown in FIG. 2, the volatile drug-containing film 2 has a structure in which the release control layer 20 is provided on one surface of the adhesive layer 10 and the drug impermeable layer 40 is provided on the other surface. Good. As the drug impermeable layer 40, a resin film such as polyester such as polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate, polyacrylonitrile, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyamide, polycarbonate, polyvinylidene chloride or the like; metal on the resin film (for example, aluminum Etc.), metal oxide (for example, aluminum oxide, silicon oxide, magnesium oxide, etc.) provided with a vapor deposition layer, metal foil, and the like. The base material is preferably a resin film from the viewpoint of workability and lightness, and above all, the base material is preferably polyethylene terephthalate from the viewpoint of dimensional stability. The volatile drug impermeable layer may be a stretched film or a non-stretched film, or may be formed by a casting method using a process material.
また、接着剤層および第１放出制御層の間、ならびに接着剤層および第２放出制御層の間に、それぞれ、薬剤透過性層が配置されてもよい。 Further, a drug permeable layer may be arranged between the adhesive layer and the first controlled release layer, and between the adhesive layer and the second controlled release layer, respectively.
薬剤透過性層としては、揮発性薬剤を透過するものであれば各種材料を適宜選択して使用すればよく、単層であっても複数層であってもよい。薬剤透過性層としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリ乳酸などの生分解性樹脂、塩化ビニルなどの樹脂フィルム、紙、不織布、布、合成紙、そしてそれらの複合体などが挙げられる。中でも、薬剤量を制御しやすく、また機械的強度も担保されることから、薬剤透過性層は、樹脂フィルム、樹脂フィルムと紙または不織布との複合体であることが好ましく、ポリオレフィン系樹脂フィルムであることがより好ましい。 As the drug permeable layer, various materials may be appropriately selected and used as long as they are permeable to a volatile drug, and may be a single layer or a plurality of layers. Examples of the drug-permeable layer include polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, biodegradable resins such as polylactic acid, resin films such as vinyl chloride, paper, non-woven fabric, cloth, synthetic paper, and composites thereof. Can be mentioned. Among these, the drug permeable layer is preferably a composite of a resin film, a resin film and a paper or a non-woven fabric, since the amount of the drug is easily controlled and mechanical strength is ensured. More preferably.
樹脂フィルムに不織布または紙を積層させる場合、通常繊維質のフィルムを積層するために樹脂フィルムの表面（外面側）に接着剤を用いて両者を接着する。接着剤としては、通常のドライラミネート法やウェットラミネート法などで用いられている接着剤が使用でき、例えば、アクリル系、ポリウレタン系、酢酸ビニル系、塩化ビニル系、ゴム系などの溶剤型接着剤又は水溶性接着剤などが好適に使用できる。 When a nonwoven fabric or paper is laminated on the resin film, an adhesive is usually used to adhere the fibrous film to the surface (outer surface side) of the resin film in order to laminate them. As the adhesive, an adhesive used in a normal dry laminating method or a wet laminating method can be used. For example, a solvent type adhesive such as an acrylic type, a polyurethane type, a vinyl acetate type, a vinyl chloride type, or a rubber type. Alternatively, a water-soluble adhesive or the like can be preferably used.
薬剤透過性層は、接着剤層の基材としても機能する。 The drug-permeable layer also functions as a base material for the adhesive layer.
この際、複合体を形成するために用いられる接着剤から形成される接着剤層の厚さは、薬剤の透過性や接着性などを考慮して、０．１〜３０μｍであることが好ましい。 At this time, the thickness of the adhesive layer formed from the adhesive used to form the composite is preferably 0.1 to 30 μm in consideration of drug permeability and adhesiveness.
不織布または紙の厚さは特に限定されないが、フィルム全体の厚さを考慮すると、通常５〜５０μｍ程度である。 Although the thickness of the non-woven fabric or paper is not particularly limited, it is usually about 5 to 50 μm in consideration of the thickness of the entire film.
このように薬剤透過性層が設けられることによって、薬剤の放出量が一層低下し、より長期にわたって薬剤の効果が発揮される。さらに、揮発性薬剤含有フィルム１の機械的強度が担保される。 By thus providing the drug-permeable layer, the amount of drug released is further reduced, and the effect of the drug is exerted for a longer period of time. Further, the mechanical strength of the volatile drug-containing film 1 is secured.
本発明の効果を、以下の実施例および比較例を用いて説明する。実施例において「部」あるいは「％」の表示を用いる場合があるが、特に断りがない限り、「質量部」あるいは「質量％」を表す。また、特記しない限り、各操作は、室温（２５℃）で行われる。 The effects of the present invention will be described using the following examples and comparative examples. In the examples, "parts" or "%" may be used, but unless otherwise specified, "parts by mass" or "% by mass" is shown. Unless otherwise specified, each operation is performed at room temperature (25°C).
［実施例１］
イソチオシアン酸アリル１３５０ｇに、芳香族変性テルペン樹脂（ヤスハラケミカル社製「ＹＳレジンＴＯ１０５」）６００ｇとスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体樹脂（クレイトンポリマー社製「クレイトン（登録商標）Ｄ１１６１Ｊ」）３００ｇを攪拌しながら加えて溶解させた。ウェットラミネーターを用いて、得られた溶液を１００ｍｍ×１００ｍｍのサイズの薬剤不透過性層（基材）である厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ社製「ルミラー（登録商標）Ｔ６０」）にイソチオシアン酸アリルの接着剤層含有量が０．０２ｇ／ｍ２となるように塗布した。塗布の際、塗布温度は２５℃、溶液粘度は５００ｍＰａ・ｓで行った。その後、接着剤層上に放出制御層である空隙を有するポリエステルフィルム（東洋紡社製、「クリスパー（登録商標）Ｋ２４１１」、厚さ５０μｍ、空隙率１５〜２５％、薬剤の１日あたりの透過量０．０１２ｇ／ｍ２）を貼り合わせた。その後、アルミ製の封入フィルム内に入れ、２日間放置して、揮発性薬剤含有フィルムを得た。
[Example 1]
To 1350 g of allyl isothiocyanate, 600 g of aromatic modified terpene resin (“YS resin TO105” manufactured by Yasuhara Chemical Co., Ltd.) and 300 g of styrene-isoprene-styrene block copolymer resin (“Clayton (registered trademark) D1161J” manufactured by Kraton Polymer Co., Ltd.) were stirred. While adding, it was made to melt|dissolve. Using a wet laminator, the resulting solution was applied to isothiocyanate in a polyethylene terephthalate film (“Lumirror (registered trademark) T60” manufactured by Toray Industries, Inc.) having a thickness of 50 μm, which is a drug impermeable layer (base material) having a size of 100 mm×100 mm. It was applied so that the adhesive layer content of allyl acid was 0.02 g/m 2 . At the time of coating, the coating temperature was 25° C. and the solution viscosity was 500 mPa·s. Then, a polyester film having voids which is a release controlling layer on the adhesive layer (manufactured by Toyobo Co., Ltd., “CRISPER (registered trademark) K2411”, thickness 50 μm, porosity 15 to 25%, permeation amount of drug per day 0.012 g/m 2 ) was stuck together. Then, it was put in an aluminum encapsulating film and left for 2 days to obtain a volatile drug-containing film.
［実施例２］
実施例１において、薬剤不透過性層（基材）である厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ社製「ルミラー（登録商標）Ｔ６０」）の代わりに、放出制御層である空隙を有するポリエステルフィルム（東洋紡社製、「クリスパー（登録商標）Ｋ２４１１」、厚さ５０μｍ）に変更したこと以外は、実施例１と同様にして揮発性薬剤含有フィルムを得た。
[Example 2]
In Example 1, instead of the drug-impermeable layer (base material), a polyethylene terephthalate film having a thickness of 50 μm (“Lumirror (registered trademark) T60” manufactured by Toray Industries, Inc.), a polyester film having voids which is a release control layer. A volatile drug-containing film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the product was changed to "Crisper (registered trademark) K2411" manufactured by Toyobo Co., Ltd., thickness 50 μm).
［実施例３］
１．アクリル系ポリマーの製造
還流器および攪拌機を備えたフラスコに、ブチルアクリレート９０質量部、アクリル酸１０質量部の組成を有するモノマー混合物、アゾビスイソブチロニトリル（重合開始剤） モノマー混合物１００質量部に対して０．２５質量部、および酢酸エチル（溶剤） モノマー混合物１００質量部に対して２００質量部を添加し、窒素置換を行いながら６５℃まで加温した後、重合を行って、アクリル系共重合体を得た。得られたアクリル系共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、５０万であった。
[Example 3]
1. Production of acrylic polymer In a flask equipped with a reflux condenser and a stirrer, a monomer mixture having a composition of 90 parts by weight of butyl acrylate and 10 parts by weight of acrylic acid, azobisisobutyronitrile (polymerization initiator) was added to 100 parts by weight of a monomer mixture. On the other hand, 0.25 parts by mass, and 200 parts by mass with respect to 100 parts by mass of ethyl acetate (solvent) monomer mixture were added and heated to 65° C. while performing nitrogen substitution, and then polymerized to obtain an acrylic copolymer. A polymer was obtained. The weight average molecular weight (Mw) of the obtained acrylic copolymer was 500,000.
２．感圧性接着剤組成物の作製
１．で得られたアクリル系ポリマー１００質量部に対して、トリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体（固形分７５質量％、ＮＣＯ１３．２質量％）２質量部（カルボキシル基に対するイソシアネート基の当量：２２ｍｏｌ％）を添加・混合して感圧性接着剤組成物を作製した。
2. Preparation of pressure sensitive adhesive composition 1. 2 parts by mass of trimethylolpropane adduct of tolylene diisocyanate (solid content 75% by mass, NCO 13.2% by mass) (equivalent of isocyanate group to carboxyl group: 22 mol%), relative to 100 parts by mass of the acrylic polymer obtained in 1. ) Was added and mixed to prepare a pressure-sensitive adhesive composition.
３．揮発性薬剤含有フィルムの作製
２．で得られた感圧性接着剤組成物を厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ社製「ルミラー（登録商標）Ｔ６０」）上にナイフコーターにより乾燥膜厚３０μｍとなるように塗布した後、乾燥させて、接着剤層を形成した。
3. Preparation of film containing volatile drug 1. The pressure-sensitive adhesive composition obtained in (1) was applied on a polyethylene terephthalate film (“Lumirror (registered trademark) T60” manufactured by Toray Co., Ltd.) having a thickness of 38 μm by a knife coater so as to have a dry film thickness of 30 μm, and then dried. To form an adhesive layer.
この後、イソチオシアン酸アリルを含浸量が接着剤層に対して０．０２ｇ／ｍ２となるようにグラビアコーターにより含浸させて、接着剤層にイソチオシアン酸アリルが保持された接着剤層を形成した
この積層体の接着剤層上に放出制御層である空隙を有するポリエステルフィルム（東洋紡社製、「クリスパー（登録商標）Ｋ２４１１」、厚さ５０μｍ、空隙率１５〜２５％、薬剤の１日あたりの透過量０．０１２ｇ／ｍ２）を貼り合わせた。その後、アルミ製の封入フィルム内に入れ、２日間放置して、揮発性薬剤含有フィルムを得た。
Then, allyl isothiocyanate was impregnated with a gravure coater so that the amount of impregnation was 0.02 g/m 2 with respect to the adhesive layer to form an adhesive layer in which allyl isothiocyanate was retained in the adhesive layer. A polyester film having voids, which is a release-controlling layer, on the adhesive layer of this laminate ("Crisper (registered trademark) K2411", manufactured by Toyobo Co., Ltd., thickness 50 µm, porosity 15 to 25%, and drug per day A transmission amount of 0.012 g/m 2 ) was attached. Then, it was put in an aluminum encapsulating film and left for 2 days to obtain a volatile drug-containing film.
［比較例１］
実施例１において、放出制御層の代わりに、ＯＰＰフィルム（フタムラ化学社製、ＦＯＲ、厚さ３０μｍ、薬剤の１日あたりの透過量０．４５ｇ／ｍ２）に変更したこと以外は、実施例１と同様にして揮発性薬剤含有フィルムを得た。
[Comparative Example 1]
Example 1, except that the OPP film (Futamura Chemical Co., Ltd., FOR, thickness 30 μm, permeation amount of drug 0.45 g/m 2 per day) was used instead of the release controlling layer in Example 1. A volatile drug-containing film was obtained in the same manner as in 1.
（評価方法）
上記で得られたフィルムを１００ｍｍ×１００ｍｍサイズに切り出し、２３℃５０％環境下に静置した。時間経過ごとにサンプル質量を測定し、質量変化量を測定した。
(Evaluation method)
The film obtained above was cut into a size of 100 mm×100 mm, and left standing at 23° C. and 50% environment. The mass of the sample was measured every time, and the amount of change in mass was measured.
結果を下記表１に示す。 The results are shown in Table 1 below.
上記結果より、実施例１〜３の揮発性薬剤含有フィルムは、比較例１の揮発性薬剤含有フィルムと比較して、より長期に亘ってイソチオシアン酸エステルの効能を持たせることができることがわかる。 From the above results, it can be seen that the volatile drug-containing films of Examples 1 to 3 can have the effect of isothiocyanate for a longer period of time as compared with the volatile drug-containing film of Comparative Example 1.
１、２ 揮発性薬剤含有フィルム、
１０ 接着剤層、
２０、３０ 放出制御層、
４０ 薬剤不透過性層。
1, 2 volatile drug-containing film,
10 adhesive layer,
20, 30 controlled release layer,
40 Drug impermeable layer.
Claims (3)
前記接着剤層は、揮発性薬剤および接着剤を含む組成物から形成され、
前記放出制御層は、積層方向の少なくとも一方の最外層に配置され、
前記放出制御層は、空隙を有するポリエステル樹脂層であって、
前記揮発性薬剤は、イソチオシアン酸エステルである、揮発性薬剤含有フィルム。 A volatile drug-containing film comprising an adhesive layer and a controlled release layer,
The adhesive layer is formed from a composition containing a volatile drug and an adhesive,
The release control layer is disposed on at least one outermost layer in the stacking direction,
The release control layer is a polyester resin layer having voids,
The volatile drug-containing film, wherein the volatile drug is isothiocyanate.
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