[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP2019148336A - 接着層中のｆｅｐまたはｐｆａによる保守不要のスライドベアリング - Google Patents

接着層中のｆｅｐまたはｐｆａによる保守不要のスライドベアリング Download PDF

Info

Publication number
JP2019148336A
JP2019148336A JP2019038719A JP2019038719A JP2019148336A JP 2019148336 A JP2019148336 A JP 2019148336A JP 2019038719 A JP2019038719 A JP 2019038719A JP 2019038719 A JP2019038719 A JP 2019038719A JP 2019148336 A JP2019148336 A JP 2019148336A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slide bearing
adhesive layer
layer
metal support
bearing according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2019038719A
Other languages
English (en)
Other versions
JP6772323B2 (ja
Inventor
ジュリア・ジーグラー
Ziegler Julia
オラフ・シュミッチェ
Schmitjes Olaf
ヨルグ・ヘルドマン
Heldmann Joerg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Performance Plastics Pampus GmbH
Original Assignee
Saint Gobain Performance Plastics Pampus GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Performance Plastics Pampus GmbH filed Critical Saint Gobain Performance Plastics Pampus GmbH
Publication of JP2019148336A publication Critical patent/JP2019148336A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6772323B2 publication Critical patent/JP6772323B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
    • F16C33/201—Composition of the plastic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/082—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising vinyl resins; comprising acrylic resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09D127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J127/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J127/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J127/12—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09J127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper
    • C22C9/02—Alloys based on copper with tin as the next major constituent
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
    • F16C33/203—Multilayer structures, e.g. sleeves comprising a plastic lining
    • F16C33/206—Multilayer structures, e.g. sleeves comprising a plastic lining with three layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/06—Coating on the layer surface on metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B32B2255/205—Metallic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/746—Slipping, anti-blocking, low friction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2475/00—Frictional elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
    • F16C2208/20—Thermoplastic resins
    • F16C2208/22—Thermoplastic resins comprising two or more thermoplastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
    • F16C2208/20—Thermoplastic resins
    • F16C2208/30—Fluoropolymers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/30—Material joints
    • F16C2226/40—Material joints with adhesive
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/60—Thickness, e.g. thickness of coatings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
    • F16C33/208—Methods of manufacture, e.g. shaping, applying coatings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1039—Surface deformation only of sandwich or lamina [e.g., embossed panels]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

【課題】金属支持体とスライディング層との間の接着性強度を犠牲にせずに、金属支持体の大規模な前処理を必要としないスライドベアリングを提供する。【解決手段】スライドベアリングは、金属支持体１、接着層２およびスライディング層３を有する。接着層２は金属支持体１へ直接適用される。接着層は２、少なくとも２つのフルオロポリマーＰ１およびＰ２のブレンドを含み、Ｐ１はテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン（ＦＥＰ）、Ｐ２はパーフルオロアルコキシエチレン（ＰＦＡ）から成る。【選択図】図１

Description

本開示は、金属支持体、それへ直接適用されたフルオロポリマーのブレンドを含む接着
層、および中間層へ適用されたスライディング層を含む、保守不要のスライドベアリング
に関する。
金属支持体材料、中間層、およびそれへ適用されたスライディング層を有する層構造を
含む、保守不要のスライドベアリングは、先行技術からの多様な形態において長い時代の
間公知であり、様々な技術分野において（例えば自動車工学の分野において）使用されて
いる。
特許文献１は、金属支持体材料が、好ましくはパーフルオロ（アルキルビニルエーテル
）およびテトラフルオロエチレンのコポリマーの層が中間層として適用された冷延鋼板か
らなる、多層のスライドベアリング材料を記述する。ＰＴＦＥ化合物材料から構成される
スライディング層が次に中間層へ適用される。このスライドベアリング材料中で、中間層
は、支持体材料にスライディング層の強固な接着を確立する機能を有する。支持体材料へ
の中間層の接着をまず保証するために、この公知のスライドベアリング材料中の金属支持
体材料の表面は、湿式化学手段による好適な様式で前処理されなければならない。最もよ
い結果は金属支持体の表面のクロメート処理によって達成されるようである。しかしなが
ら、このプロセスは環境問題および他のことを含む多様な理由のために問題がある。それ
ゆえ、改善された保守不要のスライドベアリングの必要性が継続的にある。
したがって、金属支持体とスライディング層との間の接着性強度を犠牲にせずに、金属
支持体の大規模な前処理を必要としないスライドベアリングを生産することができたなら
ば、有利であろう。
欧州特許第０３９４５１８Ａ１号明細書
一実施形態において、スライドベアリングは、金属支持体、それへ直接適用された接着
層、および接着層へ適用されたスライディング層を含むことができる。接着層は、熱可塑
性物質のブレンドを含む。より正確には、ブレンドは少なくとも２つのフルオロポリマー
Ｐ１およびＰ２を含み、Ｐ１はパーフルオロアルコキシエチレン（ＰＦＡ）またはテトラ
フルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン（ＦＥＰ）から選択される。
別の実施形態において、スライドベアリングを生産する方法は、少なくとも２つの熱可
塑性フルオロポリマーＰ１およびＰ２をブレンドし、Ｐ１はパーフルオロアルコキシエチ
レン（ＰＦＡ）またはテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン（ＦＥＰ）か
ら選択されること、ブレンドを加熱すること、金属支持体上にブレンドを適用してそれに
よって接着層を形成すること、続いてスライディング層と共に接着層をそれらの面積にわ
たって圧力下および熱の導入により金属支持体に対して連結することを含む。
添付図面の参照によって、本開示はより良好に理解することができ、その多数の特色お
よび利点は当業者に明らかになる。
図式的な断面図中で例示的なスライドベアリングを示す。 実施形態に記載のスライドベアリングに対する接着強度試験の比較グラフを示す。
異なる図面中の同じ参照記号の使用は、類似または同一の事項を指示する。
一実施形態において、スライドベアリングは、金属支持体、それへ直接適用された接着
層、および接着層へ適用されたスライディング層を含むことができ、その中で支持体材料
へのスライディング層の接着は長い期間にわたって保証され、およびその生産は表面前処
理のために生態学的に問題のあるプロセスの使用なしで行なわれる。
一実施形態において、スライドベアリングは、熱可塑性ポリマーのポリマーブレンドを
含む接着層を含むことができる。ブレンドは少なくとも２つの熱可塑性フルオロポリマー
Ｐ１およびＰ２を含み、Ｐ１はパーフルオロアルコキシエチレン（ＰＦＡ）またはテトラ
フルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン（ＦＥＰ）から選択される。Ｐ２はＰ１と
は異なり、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン（ＦＥＰ）、修飾された
テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン（ｍＦＥＰ）、パーフルオロアルコ
キシエチレン（ＰＦＡ）、修飾されたパーフルオロアルコキシエチレン（ｍＰＦＡ）、ポ
リイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ
）、ポリフェニレンスルホン（ＰＰＳＯ２）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリエーテルエ
ーテルケトン（ＰＥＥＫ）、芳香族ポリエステル（Ｅｋｏｎｏｌ）、エチレン−テトラフ
ルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、テトラフルオロ−エチレン−パーフルオロ（メチルビニル
エーテル）（ＭＦＡ）、修飾されたポリテトラフルオロエチレン（ＴＦＭ）、ポリフッ化
ビニリデン（ＰＶＤＦ）、エチレン−クロロトリフルオロエチレン（ＥＣＴＦＥ）、ポリ
エーテルスルホン（ＰＥＳ）、およびポリエーテルケトン（ＰＥＫ）から選択されたポリ
マーであり得る。
Ｐ１およびＰ２のブレンドは任意の重量比率であり得る。例えば、Ｐ１：Ｐ２の重量比
率は約１：９９、約５：９５、約１０：９０、約１５：８５、約２０：８０、約２５：７
５、約３０：７０、約３５：６５、約４０：６０、約４５：５５、または約５０：５０で
あり得る。
別の実施形態において、接着層は少なくとも３つのフルオロポリマーＰ１、Ｐ２および
Ｐ３を含むことができ、Ｐ１はパーフルオロアルコキシエチレン（ＰＦＡ）であり、Ｐ２
はテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン（ＦＥＰ）である。Ｐ３はＰ１お
よびＰ２とは異なる。Ｐ３は修飾されたテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン（ｍＦＥＰ）から選択されたポリマー、修飾されたパーフルオロアルコキシエチレン
（ｍＰＦＡ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリフェニレンサル
ファイド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンスルホン（ＰＰＳＯ２）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）
、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、芳香族ポリエステル（Ｅｋｏｎｏｌ）、エ
チレン−テトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、テトラフルオロ−エチレン−パーフルオ
ロ（メチルビニルエーテル）（ＭＦＡ）、修飾されたポリテトラフルオロエチレン（ＴＦ
Ｍ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、エチレン−クロロトリフルオロエチレン（Ｅ
ＣＴＦＥ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）およびポリエーテルケトン（ＰＥＫ）であ
り得る。
複数の実施形態において、各々の接着層のポリマーは様々な重量パーセンテージで提供
することができる。例えば、Ｐ１は、接着層の少なくとも約１重量％、少なくとも約２重
量％、少なくとも約５重量％、少なくとも約１０重量％、少なくとも約２０重量％、少な
くとも約３０重量％、少なくとも約４０重量％または少なくとも約５０重量％を構成する
ことができる。他の実施形態において、Ｐ２は、接着層の少なくとも約１重量％、少なく
とも約２重量％、少なくとも約５重量％、少なくとも約１０重量％、少なくとも約２０重
量％、少なくとも約３０重量％、少なくとも約４０重量％または少なくとも約５０重量％
を構成することができる。さらに他の実施形態において、Ｐ３または任意の次のポリマー
は、接着層の少なくとも約１重量％、少なくとも約２重量％、少なくとも約５つの重量％
、少なくとも約１０重量％、少なくとも約２０重量％、少なくとも約３０重量％、少なく
とも約４０重量％、少なくとも約５０重量％、少なくとも約６０重量％、少なくとも約７
０重量％、少なくとも約８０重量％、少なくとも約９０重量％または少なくとも約９５重
量％を構成することができる。
さらに他の実施形態において、接着層のためのブレンドのうちのいくつかのポリマーは
特定の重量パーセンテージを超えない。例えば、Ｐ１の重量パーセンテージは、接着層の
約５０重量％を超えず、約４０重量％を超えず、約３０重量％を超えず、約２０重量％を
超えず、約１０重量％を超えず、約５重量％を超えず、約２重量％を超えず、約１重量％
を超えない。他の実施形態において、Ｐ２の重量パーセンテージは、接着層の約５０重量
％を超えず、約４０重量％を超えず、約３０重量％を超えず、約２０重量％を超えず、約
１０重量％を超えず、約５重量％を超えず、約２重量％を超えず、約１重量％を超えない
。さらに他の実施形態において、Ｐ３または任意の次のポリマーの重量パーセンテージは
、接着層の約９５重量％を超えず、約９０重量％を超えず、約８０重量％を超えず、約７
０重量％を超えず、約６０重量％を超えず、約５０重量％を超えず、約４０重量％を超え
ず、約３０重量％を超えず、約２０重量％を超えず、約１０重量％を超えず、約５重量％
を超えず、約２重量％を超えず、または約１重量％を超えない。
ポリマーＰ１、Ｐ２、Ｐ３または任意の次のポリマーのうちの任意の１つを修飾または
官能基化することができる。少なくとも１つの熱可塑性ポリマーの修飾は、修飾されてな
い熱可塑性物質の接着性強度を改善する官能基の取り込みを含む。複数の実施形態におい
て、修飾されたポリマーは、以下の式
Figure 2019148336
 （式中、基Ｒは、１〜２０の炭素原子を有する環状または直線状の有機残基である）
によって図示されるようなケト基、アルコキシ基、水酸基、カルボキシル基またはカル
ボキシルエステル基等の官能基を含む。
官能基は少なくとも１つの修飾剤（Ｍ）の添加によって熱可塑性ポリマー（Ｐ）の中へ
取り込むことができる。好適な修飾剤は、例えば、マレイン酸およびその誘導体、特にそ
の無水物（１）、イタコン酸およびその誘導体、特にその無水物（２）、ならびに／また
はシトラコン酸およびその誘導体、特にその無水物（３）である。他の修飾剤はメチルア
クリル酸およびその誘導体（４）またはその異性体クロトン酸および誘導体（５）を含み
、（４）および（５）中のＲは、水素、１〜２０の炭素原子を有する環状または直線状の
有機残基であり得る。
Figure 2019148336
ここで、ポリマー（Ｐ）：修飾剤（Ｍ）の比率は、（Ｐ）の９９．９ｍｏｌ％：（Ｍ）
の０．１ｍｏｌ％〜（Ｐ）の８０ｍｏｌ％：（Ｍ）の：２０ｍｏｌ％であり得る。
ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １１３３（その全体が本明細書に援用される）によって規定さ
れるように、ポリマー（Ｐ）と修飾剤（Ｍ）の比率の変動は、ＭＦＩ（メルトフローイン
デックス）の変化を提供する。ＭＦＩは、規定された温度で定義された寸法のオリフィス
を介して押出し、１０分以内にロードすることができるポリマーの質量によって決定され
る。一般に、ロードは５ｋｇであり、温度は特徴づけられる材料のおよそ融点である。例
えば、ＰＦＡはおよそ３７２℃の融点を有し、ＦＥＰまたはＥＴＦＥはおよそ２９７℃の
融点を有する。
複数の実施形態において、接着剤のＭＦＩは、１〜１００ｇ／１０分（２〜５０ｇ／１
０分または３〜２５ｇ／１０分等）であり得る。
複数の実施形態において、官能基化されたポリマーは、テトラフルオロエチレン−ヘキ
サフルオロプロピレン（ＦＥＰ）、パーフルオロアルコキシエチレン（ＰＦＡ）、エチレ
ン−テトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、テトラフルオロ−エチレン−パーフルオロ（
メチルビニルエーテル）（ＭＦＡ）、修飾されたポリテトラフルオロエチレン（ＴＦＭ）
、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、エチレン−クロロトリフルオロエチレン（ＥＣＴ
ＦＥ）を含む、任意のフルオロポリマーから選択することができる。
接着層は、少なくとも１つの官能基化された熱可塑性ポリマーだけでなく、式ＣＦ２＝
ＣＦ−Ｏ−Ｒ１（式中、Ｒ１は、パーフルオロエチル、パーフルオロ−ｎ−プロピルまた
はパーフルオロ−ｎ−ブチルラジカル、およびテトラフルオロエチレンである）のパーフ
ルオロ（アルキルビニルエーテル）のコポリマーも構成することができる。
一実施形態において、スライドベアリングは、官能基化されていない熱可塑性ポリマー
と比較した時に、上述のタイプの官能基を有する官能基化された熱可塑性ポリマーを含む
接着層によってもたらされる支持体材料へのスライディング層の改善された接着を特徴と
することができる。
金属支持体の前処理していない表面に対して、特に冷延鋼板、冷延後に電解亜鉛めっき
された鋼、アルミニウムまたはステンレス鋼に対してでさえ改善された接着があるために
、生態学的に問題のある、処分集約型の湿式化学前処理プロセス（特にクロメート処理）
を省くことができる。
本出願人によって実行された研究が示したように、官能基化された熱可塑性フルオロポ
リマーがラミネートの構成要素として同様に記載される例えばＥＰ０８４８０３１Ｂ１中
で記載されるような、接着剤の表面前処理のための物理的プロセス（例えばコロナ放電に
よるプラズマ前処理）は、もはや必要でない。したがって、スライドベアリングを生産す
るプロセスは、先行技術と比較して、有意に低い価格および少ない生態学的影響で実行す
ることができる。
金属支持体は任意の構造または形状であり得る。複数の実施形態において、金属支持体
は、プレート、シート、織地、メッシュまたは金属発泡体であり得る。複数の実施形態に
おいて、金属支持体は、鋼、冷延鋼板材料番号１．０３３８、冷延鋼板材料番号１．０３
４７、つや消し亜鉛めっきされた鋼、ステンレス鋼材料番号１．４５１２、ステンレス鋼
材料番号１．４７２０、ステンレス鋼材料番号１．４３１０、アルミニウム、合金または
その任意の組み合わせを含む。
他の実施形態において、金属支持体はコーティングを有することができる。コーティン
グは他の金属または合金の層であり得る。複数の実施形態において、コーティングは、以
下の金属の少なくとも１つを含有する金属または合金である。クロミウム、モリブデン、
タングステン、マンガン、鉄、ルテニウム、オスミウム、コバルト、ロジウム、イリジウ
ム、ニッケル、パラジウム、プラチナ、銅、銀、金、亜鉛、カドミウム、水銀、アルミニ
ウム、ガリウム、インジウム、タリウム、シリコン、ゲルマニウム、スズ、鉛、アンチモ
ニー、およびビスマス。
さらに他の実施形態において、コーティングは、銅合金、銅−スズ合金または銅−亜鉛
合金、青銅、リン青銅、ケイ素青銅、真鍮またはその任意の組み合わせであり得る。
一実施形態において、スライドベアリングにおいて使用される金属支持体は、変動する
性質の表面を有することができる。フルオロポリマーのブレンドを含む接着層の改善され
た接着特性があるために、金属支持体は、平滑表面または粗表面もしくは構造化表面（例
えば構造のブラッシング、サンドブラスティング、エンボシングによって達成されるよう
に）のいずれかを有することができる。表面粗度にかかわらず、表面を修飾してめっき表
面（電解亜鉛めっきされた表面等）も形成することができる。
接着層の厚みは、金属支持体の表面の粗度プロファイルの最大プロファイルピーク高さ
と最大プロファイル谷深さとの間の距離Ｒｍａｘとして定義される金属支持体の粗度に、
実質的に対応させることができる。この方法において、スライディング層と金属支持体と
の間の全面積での接着性結合が保証されるように、十分に厚い接着層が金属支持体へ適用
されることを保証することができる。接着層はあまりにも厚くなるべきでもない。この事
例において、接着層の部分が、層の連結に際して接着性結合から搾り出され得るリスク、
またはスライドベアリングが剪断応力へさらされる時、密着性破裂が、金属支持体表面の
粗度プロファイルの上に突出する接着層の部分内で起こり得るリスクがあるだろう。
例えば、金属支持体の表面粗度は、少なくとも約０．０１ミクロン、少なくとも約０．
０２ミクロン、少なくとも約０．０５ミクロン、少なくとも約０．１ミクロン、少なくと
も約０．５ミクロン、少なくとも約１ミクロン、少なくとも約２ミクロン、少なくとも約
５ミクロン、少なくとも約１０ミクロン、少なくとも約２０ミクロン、少なくとも約５０
ミクロン、少なくとも約１００ミクロン、少なくとも約２００ミクロンまたは少なくとも
約４００ミクロンである。
他の実施形態において、表面粗度は、約４００ミクロン未満、約２００ミクロン未満、
約１００ミクロン未満、約５０ミクロン未満、約２５ミクロン未満、約２０ミクロン未満
、約１５ミクロン未満、約１０ミクロン未満、約５ミクロン未満、約３ミクロン未満、約
２ミクロン未満、またはさらに約１ミクロン未満である。
さらに他の実施形態において、金属支持体は、約０．１ミクロン〜約４００ミクロン、
約０．５ミクロン〜約１００ミクロン、または約１ミクロン〜約５０ミクロンの範囲中の
表面粗度を有することができる。
別の実施形態において、接着層は、上記のように少なくとも２つのフルオロポリマーＰ
１およびＰ２または少なくとも３つのフルオロポリマーを有する官能基化された熱可塑性
ポリマーの２つの層を含むことができる。金属中間層を２つの層の間に埋め込むことがで
きる。材料の改善された校正可能性（ｃａｌｉｂｒａｔａｂｉｌｉｔｙ）はこのように達
成することができる。本明細書において金属中間層は展伸金物として構成することができ
る。金属中間層はステンレス鋼、アルミニウムまたは青銅を含むことができる。
スライドベアリングの機械的特性および一般的な物理的特性を改善するために、接着層
はフィラーを含有することができる。フィラーは熱伝導率および／または摩耗特性を増加
および／または改良することができる。フィラーは、繊維、無機材料、熱可塑性材料、鉱
物材料またはその混合物であり得る。例えば、繊維はガラス繊維、炭素繊維およびアラミ
ドを含むことができる。無機材料は、セラミック材料、炭素、ガラス、グラファイト、酸
化アルミニウム、硫化モリブデン、青銅および炭化ケイ素を含むことができる。無機材料
は、織地、粉末、球または繊維の形態であり得る。熱可塑性材料の例は、ポリイミド（Ｐ
Ｉ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリフェ
ニレンスルホン（ＰＰＳＯ２）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリエーテルエーテルケトン
（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）および
芳香族ポリエステル（Ｅｋｏｎｏｌ）を含むことができる。鉱物材料の例は珪灰石および
硫酸バリウムを含むことができる。
中間層中のフィラーの割合は、体積で約１〜約４０％（体積で約５〜約３０％、体積で
約１０〜約２５％またはさらに体積で約２０〜約２５％等）であり得る。中間層の厚みは
約０．００１ｍｍ〜０．４ｍｍ（０．０１〜０．０５ｍｍ等）の範囲中であり得る。
接着層へ適用されるスライディング層は、フルオロポリマー（ポリテトラフルオロエチ
レン（ＰＴＦＥ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）また
はその混合物等）を含むことができる。特定の実施形態において、スライディング層はＰ
ＴＦＥ化合物層を含むことができる。複数の実施形態において、スライディング層は、空
気透過性、有孔性または多孔性であるように構成することができる。フィラーまたは潤滑
剤と組み合わせたかかるテクスチャーは熱伝導率を改善する。
一実施形態において、スライドベアリングは適切な厚みで優れたスライディング特性お
よび長い寿命を有する。スライディング層の厚みは、約０．０１ｍｍ〜約１．５ｍｍの間
（０．１ｍｍ〜約１．０ｍｍの間、または約０．１ｍｍ〜約０．５ｍｍの間、またはさら
に約０．１ｍｍ〜約０．３５ｍｍの間等）である。
さらに他の実施形態において、接着層へ適用されたスライディング層も、同じく熱伝導
率および／または摩耗特性の増加および／または改善のためにフィラーを含有することが
できる。フィラーは、繊維、無機材料、熱可塑性材料、もしくは鉱物材料またはその混合
物を含むことができる。繊維の例はガラス繊維、炭素繊維およびアラミドを含むことがで
きる。無機材料の例は、セラミック材料、炭素、ガラス、グラファイト、酸化アルミニウ
ム、硫化モリブデン、青銅および炭化ケイ素を含むことができる。無機材料は、織地、粉
末、球または繊維の形態であり得る。熱可塑性材料の例は、ポリイミド（ＰＩ）、ポリア
ミドイミド（ＰＡＩ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンスルホ
ン（ＰＰＳＯ２）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）
、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）および芳香族ポリエ
ステル（Ｅｋｏｎｏｌ）を含むことができる。鉱物材料の例は珪灰石および硫酸バリウム
を含むことができる。
スライディング層中のフィラーの割合は、体積で約１〜約４０％（体積で約５〜約３０
％、または体積で約１０〜約２５％等）であり得る。
一実施形態において、スライドベアリングを生産するプロセスは、少なくとも２つのフ
ルオロポリマーＰ１およびＰ２をブレンドし、Ｐ１をパーフルオロアルコキシエチレン（
ＰＦＡ）またはテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン（ＦＥＰ）から選択
してポリマーブレンドを形成することを含むことができる。方法は、ポリマーブレンドを
加熱し、金属支持体上にブレンドを適用して接着層を形成することを含むことができる。
方法は、接着層上にスライディング層を連結することをさらに含むことができる。接着層
およびスライディング層をそれらの面積にわたって支持体に対して連結することは、圧力
下および／または熱の導入によることができる。
１つのプロセスにおいて、金属支持体およびスライディング層の両方は、各々の事例に
おいて連続的な材料としてロールに巻きとられる。接着性ポリマーを金属支持体へ適用し
、これらの層はラミネート用ローラ装置において圧力下および高温で互いに連結される。
金属支持体の改善された腐食特性と共に、金属支持体に対する接着層のさらに改善された
接着を達成するために、プロセスの実施形態は、粗くしたおよび／または向上された表面
の金属支持体の表面を提供する。他の実施形態において、方法は金属表面をコートするこ
とを含むことができる。
金属の表面を電解亜鉛めっきによって処理して、表面を粗くするか、向上させるか、ま
たはコートする。これは接着層の適用の前に行う。他の実施形態において、金属支持体の
表面面積は機械的に構造化することによって増加させることができる。構造化は、ブラシ
−フィニッシング、サンドブラスティング、エッチング、穿孔、ピクリング、パンチング
、プレス、カーリング、深絞り、デキャンバリング、段階的シート成形、しごき加工、レ
ーザー切断、ローリング、打ち延ばし、エンボシング、アンダーカッティングおよびその
任意の組み合わせを含むことができる。例えば、構造のエンボシングは噛み合いを可能に
し、それはもたらされる結合力に対してポジティブな効果がある。
例示的な保守不要のスライドベアリングの構造を図１中に示す。ここで、金属支持体は
１によって示され、一方２は接着層を示し、３はそれへ適用されるスライディング層を示
す。
一実施形態において、中間層２は熱可塑性ポリマーのポリマーブレンドを含む接着層を
含む。ブレンドは少なくとも２つの熱可塑性フルオロポリマーＰ１およびＰ２を含み、Ｐ
１はパーフルオロアルコキシエチレン（ＰＦＡ）またはテトラフルオロエチレン−ヘキサ
フルオロプロピレン（ＦＥＰ）から選択される。Ｐ２はＰ１とは異なり、フルオロポリマ
ーまたは修飾されたフルオロポリマーであり得る。修飾されたフルオロポリマーは、以下
の式
Figure 2019148336
 （式中、基Ｒは、１〜２０の炭素原子を有する環状または直線状の有機残基である）
によって図示されるような官能基を有する。官能基は少なくとも１つの修飾剤（Ｍ）の
添加によって熱可塑性ポリマー（Ｐ）の中へ取り込むことができる。好適な修飾剤は、例
えば、マレイン酸およびその誘導体、特にその無水物、イタコン酸およびその誘導体、特
にその無水物、ならびに／またはシトラコン酸およびその誘導体、特にその無水物である
。
接着層２に適用されたスライディング層３は、特に表面に前処理した（好ましくはエッ
チングした）ＰＴＦＥ化合物テープとして、ＰＴＦＥ化合物テープであり得る。使用され
るＰＴＦＥ化合物層３は、機械的特性を改善する様々なフィラー（例えば繊維、無機材料
、熱可塑性材料、鉱物材料、またはその混合物）を含有することができる。繊維の例はガ
ラス繊維、炭素繊維およびアラミドを含むことができる。無機材料の例は、セラミック材
料、炭素、ガラス、グラファイト、酸化アルミニウム、硫化モリブデン、青銅および炭化
ケイ素を含むことができる。無機材料は、織地、粉末、球または繊維の形態であり得る。
熱可塑性材料の例は、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリフェニレ
ンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンスルホン（ＰＰＳＯ２）、液晶ポリマー（Ｌ
ＣＰ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、
ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）および芳香族ポリエステル（Ｅｋｏｎｏｌ）を含むことが
できる。鉱物材料の例は珪灰石および硫酸バリウムを含むことができる。
一実施形態において、改善された接着性強度は、サンドイッチラミネートを使用して、
１８０°剥離試験によって決定することができる。
１８０°−Ｔ−剥離試験
１８０°−Ｔ−剥離試験は、ＤＩＮ ＥＮ １８９５（その全体が本明細書に援用され
る）中に記載される。５層構造を有する試料のストリップを調製する。層のセットアップ
は以下のとおりである。鋼裏張り、接着剤、スライディング層、接着剤、鋼裏張り。スト
リップの幅は２５ｍｍである。クランプを１つの端部で反対の鋼の縁へ添付する。鋼裏張
りを引き離し、鋼裏張りの分離のための剥離力を測定する。
１つの実験において、純粋なＦＥＰまたは純粋なＰＦＡを有するストリップを接着層の
ための材料として選択する。他の実験において、様々な比率のＦＥＰおよびＰＦＡのブレ
ンドを接着層のための材料として選択する。グレード１．０３３８の冷延鋼板を金属裏張
りとして選択し、２５％のフィラー含有物を有するＰＴＦＥ化合物テープをスライディン
グ層として選択する。
図２中に提示した実験結果が示すように、ＦＥＰおよびＰＦＡのブレンドは純粋な基材
よりも有意に高い剥離強度を有する。純粋なＰＦＡは８０Ｎ／インチの剥離強度を有する
が、純粋なＦＥＰは７０Ｎ／インチの剥離強度を有する。予想外に、５０／５０のＦＥＰ
およびＰＦＡのブレンドは１６０Ｎ／インチの剥離強度をもたらす。さらに意外なことは
、ＦＥＰおよびＰＦＡの比率の変動が剥離強度に影響を与えるということである。３０重
量％のＰＦＡおよび７０重量％のＦＥＰのブレンドは１８０Ｎ／インチの剥離強度をもた
らす。これらの結果は接着性強度の有意な改善である。比較において、従来の接着ポリマ
ーとして標準的なＥＴＦＥは１３０Ｎ／インチの剥離強度を有する。
スライドベアリングは、非常に異なる形状およびサイズで大量に調製され得る。最も小
さなベアリング（ピコベアリングとも呼ばれる）は、最大５００ｍｍまでであり得る他の
適用のためのベアリングと比較して、わずか数μｍの高さである。
スライドベアリングは、プレーンベアリング、環状ベアリング、ブッシング、ボールジ
ョイントベアリング（半球）、プレーンベアリング、アキシアルベアリング、スラストベ
アリング、リニアベアリング、ベアリングシェル、ベアリングカップおよびそれらの組み
合わせを含むことができる。
ベアリングが保守不要であることは有利である。「保守不要」という用語は、初期の車
両ドアのベアリングのための事例でのように、グリースの必要がないベアリングを記載す
る。さらに、保守不要のベアリングの寿命は、これらのベアリングが取り込まれる製品の
平均寿命または同じ目的のために適用される従来のベアリングの寿命を超える。
スライドベアリングは、重金属産業から自動車バイク産業にわたる市販の産業の広範囲
の領域、製パン産業、ラップトップ／携帯電話ヒンジ、太陽エネルギー適用のためのベア
リング、およびさらにその他に適用される。
概要または実施例における上記の作用のすべてが要求されるとは限らないこと、特定の
作用の一部は要求されなくてもよいこと、および１つまたは複数のさらなる作用が記載さ
れたものに加えて実行されてもよいことに注目されたい。なおさらに、作用がリストされ
る順序は、必ずしもそれらが実行される順序ではない。
前述の明細書において、概念は特定の実施形態を参照して記載された。しかしながら、
当業者は、請求項において以下に記載されるような本発明の範囲から逸脱せずに、様々な
修飾および変化を行なうことができることを認識する。したがって、明細書および図は制
限的な意味よりむしろ例示的な意味で考慮されるべきであり、かかる修飾はすべて発明の
範囲内に含まれることが意図される。
本明細書において使用される時、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、「含む（ｃｏｍｐ
ｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、
「有する（ｈａｓ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語、または任意の他のこれ
らの変化形は、非排他的包含を網羅するように意図される。例えば、特色のリストを含む
プロセス、方法、物品または装置は、必ずしもそれらの特色にのみ限定されないが、かか
るプロセス、方法、物品または装置の明示的にリストされない他の特色または固有の他の
特色を含み得る。さらに、相反する明示的な記載がない限り、「または」は、「包含的な
または」を指し、「排他的なまたは」を指さない。例えば、条件ＡまたはＢは以下のいず
れか１つを満たす。Ａは真であり（または存在する）かつＢは偽である（または存在しな
い）、Ａは偽であり（または存在しない）かつＢは真である（または存在する）、ならび
にＡおよびＢの両方は真である（または存在する）。
さらに、「１つの（ａ）」または「１つの（ａｎ）」の使用を用いて、本明細書におい
て記載される要素および成分を記載する。これは単に便宜上および本発明の範囲の一般的
な意味を与えるために行なわれる。この記述は１つまたは少なくとも１つを含むように解
釈されるべきであり、単数であることを明らかに意味しない限り、単数は複数も含む。
利益、他の利点および問題に対する解決は、特定の実施形態に関して上記された。しか
しながら、利益、利点、問題に対する解決、および任意の利益、利点または解決を生じさ
せ得るか、もしくはより顕著させ得る任意の特色（複数可）は、請求項のいずれかまたは
すべての決定的な、必要な、または必須の特色として解釈されるべきでない。
本明細書を読了した後には、当業者は、明確にするために分離した実施形態のコンテキ
ストで本明細書において記載される特定の特色が、単一の実施形態における組み合わせで
も提供され得ることを認識するだろう。反対に、簡潔さのために単一の実施形態のコンテ
キストで記載される様々な特色は、分離してまたは任意の小組み合わせでも提供され得る
。さらに、範囲中に明示される値への参照は、その範囲内の各々の値およびすべての値を
含む。
本発明は、スライドベアリングに適用可能である。
１ 金属支持体
２ 接着層
３ スライディング層

Claims (15)

  1. 金属支持体と、
    接着層が少なくとも２つのフルオロポリマーＰ１およびＰ２のブレンドの接着剤を含み
    、Ｐ１がテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン（ＦＥＰ）であり、Ｐ２が
    パーフルオロアルコキシエチレン（ＰＦＡ）であり、Ｐ１が少なくとも５０重量％の量で
    存在し、Ｐ２が少なくとも３０重量％の量で存在する、金属支持体に直接適用された接着
    層と、
    スライディング層と
    を含む、スライドベアリング。
  2. 前記Ｐ１およびＰ２が、約５０：５０の重量％比率である、請求項１に記載のスライド
    ベアリング。
  3. 前記Ｐ２がポリマーの中へ取り込まれる官能基を有する官能基化されたポリマーであり
    、前記官能基がカルボキシ、エーテル、ヒドロキシル、カルボン酸、およびカルボン酸エ
    ステルから選択され、前記エーテルおよび前記エステルは、Ｒ基を含み、前記Ｒ基は、炭
    素原子数が１〜２０個の環状または直線状の有機基から選択される、請求項１に記載のス
    ライドベアリング。
  4. 前記支持体がコーティングをさらに含む、請求項１に記載のスライドベアリング。
  5. 前記コーティングが、クロミウム、モリブデン、タングステン、マンガン、鉄、ルテニ
    ウム、オスミウム、コバルト、ロジウム、イリジウム、ニッケル、パラジウム、プラチナ
    、銅、銀、金、亜鉛、カドミウム、水銀、アルミニウム、ガリウム、インジウム、タリウ
    ム、シリコン、ゲルマニウム、スズ、鉛、アンチモニー、およびビスマスからなる群から
    選択される金属を含む金属または合金である、請求項４に記載のスライドベアリング。
  6. 前記コーティングが、銅合金、銅−スズ合金、銅−亜鉛合金、青銅、リン青銅、ケイ素
    青銅、真鍮およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項４に記載のスラ
    イドベアリング。
  7. 前記金属支持体が、鋼、冷延鋼板材料番号１．０３３８、冷延鋼板材料番号１．０３４
    ７、つや消し亜鉛めっきされた鋼、ステンレス鋼材料番号１．４５１２、ステンレス鋼材
    料番号１．４７２０、ステンレス鋼材料番号１．４３１０、アルミニウム、合金、または
    それらのいずれかの組み合わせを含む、請求項１に記載のスライドベアリング。
  8. 前記スライディング層が、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリアミド（Ｐ
    Ａ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミ
    ド（ＰＡＩ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンスルホン（ＰＰ
    ＳＯ２）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）またはそれらの混合物を含む、請求項１に記載のスラ
    イドベアリング。
  9. 前記スライディング層がＰＴＦＥ化合物層である、請求項１に記載のスライドベアリン
    グ。
  10. 前記スライディング層がＰＥＥＫ化合物層である、請求項１に記載のスライドベアリン
    グ。
  11. 前記スライディング層が少なくとも１つのフィラーを含む、請求項１に記載のスライド
    ベアリング。
  12. 前記少なくとも１つのフィラーが、繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド、無機材料
    、セラミック材料、炭素、ガラス、グラファイト、酸化アルミニウム、硫化モリブデン、
    青銅、炭化ケイ素、織地、粉末、球もしくは繊維、熱可塑性材料、特にポリイミド（ＰＩ
    ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエーテ
    ルスルホン（ＰＥＳ）、ポリフェニレンスルホン（ＰＰＳＯ２）、液晶ポリマー（ＬＣＰ
    ）、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、芳香族
    ポリエステル（Ｅｋｏｎｏｌ）、鉱物材料、珪灰石、硫酸バリウム、またはそれらの混合
    物から選択される、請求項１１に記載のスライドベアリング。
  13. 前記スライディング層中の少なくとも１つのフィラーの割合が、体積で約１〜約４０％
    である、請求項１１に記載のスライドベアリング。
  14. 前記接着層が、２つの層の間に埋め込まれた金属中間層を有する２つの層を含む、請求
    項１に記載のスライドベアリング。
  15. 前記金属中間層が展伸金物として構成される、請求項１４に記載のスライドベアリング
    。
JP2019038719A 2011-04-29 2019-03-04 接着層中のｆｅｐまたはｐｆａによる保守不要のスライドベアリング Active JP6772323B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161480825P 2011-04-29 2011-04-29
US61/480,825 2011-04-29

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017231905A Division JP6511619B2 (ja) 2011-04-29 2017-12-01 接着層中のｆｅｐまたはｐｆａによる保守不要のスライドベアリング

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019148336A true JP2019148336A (ja) 2019-09-05
JP6772323B2 JP6772323B2 (ja) 2020-10-21

Family

ID=47067954

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014508145A Pending JP2014518989A (ja) 2011-04-29 2012-04-27 接着層中のｆｅｐまたはｐｆａによる保守不要のスライドベアリング
JP2016015691A Pending JP2016128719A (ja) 2011-04-29 2016-01-29 接着層中のｆｅｐまたはｐｆａによる保守不要のスライドベアリング
JP2017231905A Active JP6511619B2 (ja) 2011-04-29 2017-12-01 接着層中のｆｅｐまたはｐｆａによる保守不要のスライドベアリング
JP2019038719A Active JP6772323B2 (ja) 2011-04-29 2019-03-04 接着層中のｆｅｐまたはｐｆａによる保守不要のスライドベアリング

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014508145A Pending JP2014518989A (ja) 2011-04-29 2012-04-27 接着層中のｆｅｐまたはｐｆａによる保守不要のスライドベアリング
JP2016015691A Pending JP2016128719A (ja) 2011-04-29 2016-01-29 接着層中のｆｅｐまたはｐｆａによる保守不要のスライドベアリング
JP2017231905A Active JP6511619B2 (ja) 2011-04-29 2017-12-01 接着層中のｆｅｐまたはｐｆａによる保守不要のスライドベアリング

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9297416B2 (ja)
EP (1) EP2702285B1 (ja)
JP (4) JP2014518989A (ja)
KR (1) KR101594878B1 (ja)
CN (1) CN103502665B (ja)
BR (1) BR112013027620A2 (ja)
CA (1) CA2833809A1 (ja)
PL (1) PL2702285T3 (ja)
WO (1) WO2012149447A2 (ja)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2009011322A (es) * 2007-04-20 2009-12-16 Saint Gobain Performance Plast Cojinete simple sin mantenimiento.
KR101391273B1 (ko) * 2009-12-31 2014-05-07 생―고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 팜푸스 게엠베하 재생 가능 에너지원으로부터 전력을 발생시키기 위한 발전 구조물
CN103182808A (zh) 2011-12-28 2013-07-03 圣戈班高功能塑料集团 一种包括含氟聚合物表面层以及非氟聚合物过渡层的多层复合物
FR2985215B1 (fr) 2011-12-28 2014-09-19 Saint Gobain Performance Plast Revetements polymeres deposes sur des substrats par des techniques de projection thermique
WO2014001524A1 (en) 2012-06-29 2014-01-03 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh Slide bearing comprising a primer system as adhesion promoter
EP2901031B1 (en) * 2012-09-28 2022-02-23 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus GmbH Maintenance-free slide bearing with a combined adhesive sliding layer
DE102012221207A1 (de) * 2012-11-20 2014-06-05 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Profilschienenführung
JP2014152914A (ja) * 2013-02-13 2014-08-25 Toshiba Corp 樹脂軸受、樹脂軸受の製造方法および樹脂軸受の構成部材分離方法
KR20140105068A (ko) * 2013-02-21 2014-09-01 두산인프라코어 주식회사 이중 구조의 부시 및 이를 구비하는 베어링 조립체
US20150056443A1 (en) * 2013-08-26 2015-02-26 Tyco Electronics Corporation Adhesive Composition and Article
US10946617B2 (en) * 2013-11-01 2021-03-16 Du Pont-Toray Co., Ltd. Graphite laminated body
WO2015103306A1 (en) * 2013-12-31 2015-07-09 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Composite bearings having a polyimide matrix
CN103865378B (zh) * 2014-04-01 2018-05-15 吉林吉大孵化器有限公司 一种聚苯基砜涂料的配方及其制备方法和涂覆工艺
US9932429B2 (en) 2014-07-29 2018-04-03 W. L. Gore & Associates, Inc. Method for producing porous articles from alternating poly(ethylene tetrafluoroethylene) and articles produced therefrom
DE102014220788B4 (de) 2014-10-14 2016-08-11 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh Gleitlagerverbundwerkstoff mit Aluminium-Lagermetallschicht
JP2017537281A (ja) 2014-11-14 2017-12-14 サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション 基板にポリマーを定着させる装置及び方法
CN104650512B (zh) * 2014-11-28 2018-01-09 浙江歌瑞新材料有限公司 一种使用ptfe和pfa共混物制作的螺杆钻具定子及应用于该定子的含氟材料
US20160160090A1 (en) * 2014-12-04 2016-06-09 Tyco Electronics Corporation Adhesive Arrangement
DE112016002179T5 (de) * 2015-05-14 2018-01-25 Sumitomo Electric Fine Polymer, Inc. Adhäsiv-Verstärkungslage, Gleitteil und Verfahren zur Erzeugung einer Adhäsiv-Verstärkungslage
JP2016223539A (ja) * 2015-05-29 2016-12-28 大豊工業株式会社 内燃機関用軸受および内燃機関用軸受の製造方法
JP6769775B2 (ja) * 2015-08-03 2020-10-14 Ntn株式会社 摺動部材、転がり軸受および保持器
WO2017053880A1 (en) 2015-09-25 2017-03-30 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Adhesive, bearing with the adhesive, and methods of making
JP6141377B2 (ja) * 2015-10-07 2017-06-07 株式会社森清化工 パーフルオロゴム成形体
CN105385927A (zh) * 2015-10-15 2016-03-09 无锡贺邦金属制品有限公司 一种汽车用骨架油封
CN105276288A (zh) * 2015-10-15 2016-01-27 无锡贺邦金属制品有限公司 一种汽车用油管卡箍
US20170226389A1 (en) * 2016-02-10 2017-08-10 Tyco Electronics Corporation Adhesive Arrangement
DE102016110858B4 (de) 2016-06-14 2018-03-08 Renk Aktiengesellschaft Gleitlager und Verfahren zum Herstellen desselben
CN106827773A (zh) * 2017-02-08 2017-06-13 浙江双飞无油轴承股份有限公司 用于制造滑动轴承的多层复合带料的自动化连续生产方法
JP6836714B2 (ja) * 2017-02-20 2021-03-03 日立金属株式会社 金属・樹脂複合材料の製造方法
JP7181733B2 (ja) * 2017-08-31 2022-12-01 スターライト工業株式会社 非粘着シート
JP2020537609A (ja) * 2017-09-28 2020-12-24 サン−ゴバン パフォーマンス プラスチックス パンプス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング サスペンション・アセンブリ並びにその製造方法及び使用方法
US10947427B2 (en) 2018-03-29 2021-03-16 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Adhesive, bearing with the adhesive, and methods of making
DE102018114569B3 (de) * 2018-06-18 2019-09-12 Ks Gleitlager Gmbh Gleitlagerverbundwerkstoff
DE102018118173A1 (de) * 2018-07-27 2020-01-30 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines Gleitlagers sowie Gleitlager
JP7108507B2 (ja) * 2018-09-19 2022-07-28 オイレス工業株式会社 複層摺動部材及びそれを用いた自動車のラックピニオン式舵取装置
CN111365373B (zh) 2018-12-25 2024-07-12 浙江中达精密部件股份有限公司 滑动轴承及其制备方法
EP3903010A4 (en) * 2018-12-27 2022-11-16 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation LOW FRICTION BEARING LINER FOR SOLENOID
MX2021011471A (es) * 2019-03-26 2021-10-22 Saint Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh Rodamiento, ensamblaje y metodo para su fabricacion y uso.
KR102684830B1 (ko) * 2019-05-17 2024-07-15 생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 코포레이션 접착제 및 접착제를 포함하는 베어링
CN110343385A (zh) * 2019-07-10 2019-10-18 厦门芒娅贸易有限公司 一种高冲击强度的聚二苯二硫醚-陶瓷纤维的导热复合材料
EP4069987A4 (en) * 2019-12-06 2023-12-27 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation FLANGE BEARING, ARRANGEMENT AND METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE THEREOF
KR20210088328A (ko) 2020-01-06 2021-07-14 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. 정착 벨트와 가압 부재 사이의 마찰 저감을 위한 습동층
WO2021183864A1 (en) * 2020-03-13 2021-09-16 Ggb Llc Bearings and components thereof comprising a hot-melt pressure sensitive adhesive and methods of their preparation
CN113187819A (zh) * 2021-04-20 2021-07-30 怀宁吉利来精密机械科技有限公司 高性能粘合复合自润滑复合材料和复合轴承
CN113187820A (zh) * 2021-04-20 2021-07-30 怀宁吉利来精密机械科技有限公司 新型高性能粘合复合自润滑复合材料和复合轴承
DE102021113759A1 (de) 2021-05-27 2022-12-01 Ks Gleitlager Gmbh Gleitlagerverbundwerkstoff
JP2024520214A (ja) 2021-07-02 2024-05-22 サン－ゴバン パフォーマンス プラスチックス パンプス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング フランジ付き軸受、アセンブリ、並びにその製造方法及び使用方法

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3505373A1 (de) 1985-02-16 1986-08-21 Kolbenschmidt AG, 7107 Neckarsulm Gleitlagerwerkstoff
DE3736292A1 (de) 1987-10-27 1989-05-11 Norton Pampus Gmbh Wartungsfreies gleitlager
DE3815264A1 (de) * 1988-05-05 1989-11-16 Kolbenschmidt Ag Werkstoff fuer verbundlager und verfahren zu seiner herstellung
JPH0791549B2 (ja) 1989-04-26 1995-10-04 ノートン パンパス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 保守不要の滑り支承体及びその製法
US5573846A (en) * 1991-10-24 1996-11-12 Norton Pampus Gmbh Polyfluorocarbon coated metal bearing
JP3369181B2 (ja) 1993-01-08 2003-01-20 ビーエーエスエフ アクチエンゲゼルシャフト マイクロパウダー
JPH0718035A (ja) 1993-06-30 1995-01-20 Asahi Glass Co Ltd 含フッ素接着性ポリマーおよびそれを用いた積層体
EP0650987B1 (en) 1993-10-28 2010-04-28 Asahi Glass Company Ltd. Adhesive fluorine-containing polymer and laminate employing it
WO1997008229A1 (fr) 1995-08-24 1997-03-06 Asahi Glass Company Ltd. Film fluore, stratifie fabrique avec ce film et procede de production du stratifie
JPH10331855A (ja) 1997-05-28 1998-12-15 Daido Metal Co Ltd 複層樹脂摺動部材
JP4135741B2 (ja) 1997-06-23 2008-08-20 ダイキン工業株式会社 テトラフルオロエチレン共重合体フィルム
DE19728497A1 (de) * 1997-07-03 1999-01-28 Ks Gleitlager Gmbh Gerollte Gleitlagerbuchse
US5971617A (en) * 1997-07-24 1999-10-26 Norton Pampus Gmbh Self-lubricated bearing
DE19823609A1 (de) 1998-05-27 1999-12-02 Inst Polymerforschung Dresden Compounds aus Polyamid- und Perfluoralkylsubstanz(en) und Mischungen dieser Compounds mit weiteren Polymersubstanzen, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung
JP2000117888A (ja) * 1998-10-13 2000-04-25 Oiles Ind Co Ltd 複層摺動部材ならびにその製造方法
US6726994B1 (en) * 1998-11-18 2004-04-27 Daikin Industries, Ltd. Structural member of fluorine-containing polymer having adhesive property at high temperature and sliding material produced by using same
JP2000153575A (ja) * 1998-11-20 2000-06-06 Kawasaki Steel Corp フッ素樹脂被覆金属板の製造方法およびこの製造に適するフッ素樹脂用接着剤の塗布、乾燥方法
JP2002194380A (ja) * 2000-12-27 2002-07-10 Daido Metal Co Ltd 複層摺動部材
DE10126462A1 (de) 2001-05-31 2003-01-23 Ks Gleitlager Gmbh Gleitlagerverbundwerkstoff mit einer metallischen Stützschicht
DE10147292B4 (de) * 2001-09-26 2007-01-25 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines mit einer Gleitschicht versehenen metallischen Trägerwerkstoffes sowie dessen Verwendung
JP2004019758A (ja) 2002-06-14 2004-01-22 Daido Metal Co Ltd すべり軸受
US7025853B2 (en) 2002-07-03 2006-04-11 Rohm And Haas Company Reactive hot-melt adhesive compositions with improved green strength
WO2004036066A2 (de) * 2002-10-14 2004-04-29 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh Gleitlagermaterial
MXPA05006783A (es) 2002-12-23 2005-09-08 Lundbeck & Co As H Un proceso para la preparacion de diol de citalopram racemico y/o dioles de citalopram s o r y el uso de tales dioles para la preparacion de citalopram racemico, citalopram r y/o citalopram s.
JP2004358904A (ja) 2003-06-06 2004-12-24 Gunze Ltd 導電性ベルトの製造方法および導電性ベルトの製造方法により得られる導電性ベルト
US7241817B2 (en) 2003-06-06 2007-07-10 Arkema France Process for grafting a fluoropolymer and multilayer structures comprising this grafted polymer
FR2856404B1 (fr) 2003-06-06 2008-08-08 Atofina Procede de greffage de polymere fluore et structures multicouches comprenant ce polymere greffe
US7022402B2 (en) * 2003-07-14 2006-04-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Dielectric substrates comprising a polymide core layer and a high temperature fluoropolymer bonding layer, and methods relating thereto
CN100427778C (zh) 2003-11-25 2008-10-22 奥依列斯工业株式会社 衬套轴承
DE102005046571B4 (de) 2005-09-22 2016-01-21 Leibniz-Institut Für Polymerforschung Dresden E.V. Polyamid-Polyethylen-Materialien mit kompatibilisierter Polyethylen-Phase und Verfahren zu ihrer Herstellung
AT503735B1 (de) 2006-06-09 2008-05-15 Miba Gleitlager Gmbh Mehrschichtlager
AT503986B1 (de) 2006-08-02 2008-05-15 Miba Gleitlager Gmbh Laufschicht für ein lagerelement
MX2009011322A (es) 2007-04-20 2009-12-16 Saint Gobain Performance Plast Cojinete simple sin mantenimiento.
JP5233156B2 (ja) * 2007-04-23 2013-07-10 株式会社カネカ 医療用カテーテルチューブ
DE102008049747A1 (de) 2008-09-30 2010-04-01 Saint-Gobain Performance Plastics Pampus Gmbh Schwingungsdämpfendes Gleitlager-Verbundmaterial und Gleitlagerbuchse und Gleitlageranordnung
CN101413543B (zh) * 2008-12-01 2011-06-29 江苏希西维轴承有限公司 一种干摩擦自润滑滑动轴承
WO2010138172A1 (en) 2009-05-29 2010-12-02 Milliken & Company Polymer compositions, articles made from such compositions, and methods for molding such compositions

Also Published As

Publication number Publication date
PL2702285T3 (pl) 2018-01-31
JP6772323B2 (ja) 2020-10-21
KR101594878B1 (ko) 2016-02-17
EP2702285B1 (en) 2017-10-11
JP6511619B2 (ja) 2019-05-15
CN103502665B (zh) 2016-11-02
BR112013027620A2 (pt) 2017-02-14
WO2012149447A3 (en) 2013-01-17
JP2014518989A (ja) 2014-08-07
WO2012149447A2 (en) 2012-11-01
US9297416B2 (en) 2016-03-29
EP2702285A4 (en) 2015-04-01
JP2018066473A (ja) 2018-04-26
JP2016128719A (ja) 2016-07-14
US20120275731A1 (en) 2012-11-01
CN103502665A (zh) 2014-01-08
CA2833809A1 (en) 2012-11-01
KR20130140887A (ko) 2013-12-24
EP2702285A2 (en) 2014-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6511619B2 (ja) 接着層中のｆｅｐまたはｐｆａによる保守不要のスライドベアリング
US10563696B2 (en) Slide bearing comprising a primer system as adhesion promoter
US9803690B2 (en) Maintenance-free slide bearing with a combined adhesive sliding layer
US8802602B2 (en) Maintenance-free plain bearing
JP2018127001A (ja) フルオロポリマー布地を備えた積層体
US20140335336A1 (en) Laminate Bearing And Methods Of Manufacturing The Same
US20230175552A1 (en) Bearing material and methods of making and using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190319

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190319

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200306

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200520

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200904

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200930

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6772323

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250