JP2019092671A - シャワートイレ用トイレットロール - Google Patents

Abstract

【課題】吸水性及び肌触りが良好で、皮膚への貼り付きが抑制された、交換頻度の低い、シャワートイレ用トイレットロールを提供する。【解決手段】２プライに積層され、エンボスパターンが付与されたトイレットペーパーをロール状に巻取ったトイレットロールであって、エンボスパターンは、２プライの各々に設けられた、ダブルエンボスパターンであり、坪量と、紙厚と、トイレットペーパーの、ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さＤＭＤＴと、乾燥時の横方向の引張強さＤＣＤＴの積の平方根である、ＤＧＭＴと、トイレットペーパーのプライ剥離強度と、を調整したシャワートイレ用トイレットロールを提供する。【選択図】図１

Description

本発明は、２プライに積層されたトイレットペーパーをロール状に巻取ったシャワートイレ用トイレットロールに関する。

近年、日本では、シャワートイレが普及しており、２プライに積層されたトイレットペーパーをロール状に巻取った、シャワートイレ用のトイレットロールも上市されている。通常、シャワートイレ用のトイレットロールを構成するトイレットペーパーには、吸水量
が多く、かつ、破れにくい、という性質が求められる。そこで、シャワートイレ用トイレットペーパーにおいては、２プライの各々の原紙に別々にエンボス加工を施す、いわゆるダブルエンボス加工により、シート間に空気層を作り、トイレットペーパーの吸水量を上げる方法が一般的に用いられている。

シャワートイレ用であるかどうかにかかわらず、風合い、拭き取りやすさ、吸水性等を確保するために、ダブルエンボス加工が施されたトイレットペーパーについての検討がなされている。例えば特許文献１には、ダブルエンボス加工が施された二枚重ね以上のトイレットロールであって、巻き密度が０．８２０ｍ／ｃｍ^２以上０．９７０ｍ／ｃｍ^２以下であることを特徴とするトイレットロールが開示されている。また、特許文献２には、同一のエンボスパターンを有する対のペーパーシートを、各ペーパーシートのエンボス凸面同士が近接して向き合うように接合して一体化した構成を有することを特徴とする２プライ以上のトイレットロールが開示されている。さらに、特許文献３には、２枚以上の薄葉紙を重ねてなるトイレットロールにおいて、少なくとも一枚の薄葉紙がエンボスを有し、そのエンボスの凸部の頂部に塗布された接着剤によって隣接する薄葉紙に接着されており、その薄葉紙同士の接着に用いられる接着剤は、水性接着基剤を水性の着色剤によって着色したものであることを特徴とするトイレットロールが開示されている。

特開２００３−１９９６８７号公報 特開２００３−１１６７４１号公報 特開２００９−１７８４５４号公報

しかしながら、ダブルエンボス加工が施されたトイレットロールでは、エンボスを潰して紙厚が低くならないように、緩やかにロールを巻取らなければならず、巻長を長くすると、巻直径が大きくなり、家庭のトイレットペーパーホルダーに収まらなくなる場合があった。そのため、シャワートイレ用トイレットロールは、通常のトイレットロールと比較して、巻長が短く、ロール交換頻度が高いという問題があった。

また、ダブルエンボス加工が施されたトイレットペーパーでは、トイレットロールの製造工程において、トイレットペーパーを巻取る際にテンションがかかり、エンボスが潰れ、シート間の空気層が縮小しやすく、その結果、トイレットペーパーの吸水量が低下し、ダブルエンボス加工が施されたトイレットペーパー特有のふっくらとした肌触りも損なうという問題があった。

さらに、シャワートイレを使用した際は、シャワートイレではない通常のトイレを使用した場合よりも、水分が多い状態で拭き取ることになるため、破れたトイレットペーパーが皮膚に貼り付く場合があり、使用感等について十分に満足できるものではなかった。

したがって、本発明は、以上の課題に鑑みてなされたものであり、吸水性及び肌触りが良好で、皮膚への貼り付きが抑制された、交換頻度の低い、シャワートイレ用トイレットロールを提供することを目的とする。

本発明の発明者らは、上記課題を解決するため、鋭意研究を行った。その結果、トイレットペーパーの坪量、紙厚及び特有のパラメーターを調整することにより、上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のものを提供する。

（１）本発明の第１の態様は、２プライに積層され、エンボスパターンが付与されたトイレットペーパーをロール状に巻取ったトイレットロールであって、前記エンボスパターンは、２プライの各々に設けられた、ダブルエンボスパターンであり、トイレットペーパーのシート１枚当たりの坪量が１３ｇ／ｍ^２以上２２ｇ／ｍ^２以下、紙厚が１．２０ｍｍ／１０枚以上１．９０ｍｍ／１０枚以下であり、トイレットペーパーの、ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さＤＭＤＴと、乾燥時の横方向の引張強さＤＣＤＴの積の平方根である、ＤＧＭＴが、２００ｇｆ／２５ｍｍ以上４００ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、トイレットペーパーのプライ剥離強度は、５．０ｃＮ／１１４ｍｍ以上３０．０ｃＮ／１１４ｍｍ以下である、シャワートイレ用トイレットロールである。

（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のシャワートイレ用トイレットロールであって、トイレットペーパーの同一部位の表面及び裏面のエンボスパターンの深さを測定し、測定値が大きい面のエンボスパターンの深さを深さＡ、測定値が小さい面のエンボスパターンの深さを深さＢとした場合において、深さＡ＞深さＢを満たすことを条件に、深さＡが１３０μｍ以上４００μｍ以下、深さＢが６０μｍ以上２４０μｍ以下であり、２プライのシート間の空気層の厚さが４０μｍ以上１９０μｍ以下であることを特徴とするものである。

（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載のシャワートイレ用トイレットロールであって、トイレットペーパー１ｇ当たりの吸水量が１０ｍｌ以上２０ｍｌ以下であることを特徴とするものである。

（４）本発明の第４の態様は、（１）から（３）のいずれかに記載のシャワートイレ用トイレットロールであって、前記エンボスパターンが、面積の異なるデコレーションエンボスとマイクロエンボスの二種類のエンボスから構成され、デコレーションエンボスの１個当たりの面積がマイクロエンボスの１個当たりの面積より大きく、トイレットペーパーの単位面積における、マイクロエンボスの総面積に対するデコレーションエンボスの総面積比が、０．５以上１．９以下であることを特徴とするものである。

（５）本発明の第５の態様は、（１）から（４）のいずれかに記載のシャワートイレ用トイレットロールであって、デコレーションエンボスの１個当たりの面積は０．７ｍｍ^２以上２．３ｍｍ^２以下であり、トイレットペーパーの単位面積当たりのデコレーションエンボスの総面積率が４％以上１５％以下であり、マイクロエンボスの１個当たりの面積は０．１０ｍｍ^２以上０．５０ｍｍ^２以下であり、トイレットペーパーの単位面積当たりのマイクロエンボスの総面積率が３％以上１２％以下であることを特徴とするものである。

（６）本発明の第６の態様は、（１）から（５）のいずれかに記載のシャワートイレ用トイレットロールであって、針葉樹晒クラフトパルプを２０質量％以上６０質量％以下含有し、広葉樹晒クラフトパルプを４０質量％以上８０質量％以下含有することを特徴とするものである。

（７）本発明の第７の態様は、（１）から（６）のいずれかに記載のシャワートイレ用トイレットロールであって、巻長が２５ｍ以上１００ｍ以下、巻直径が１０４ｍｍ以上１３０ｍｍ以下であることを特徴とするものである。

（８）本発明の第８の態様は、（１）から（７）のいずれかに記載のシャワートイレ用トイレットロールであって、トイレットペーパーのティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡによる、柔らかさＴＳ７が１１ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上２５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下、滑らかさＴＳ７５０が１６ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上４０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下、剛性Ｄが２．２ｍｍ／Ｎ以上３．４ｍｍ／Ｎ以下、であることを特徴とするものである。

本発明によれば、吸水性及び肌触りが良好で、皮膚への貼り付きが抑制された、交換頻度の低い、シャワートイレ用トイレットロールを提供することができる。

本発明のシャワートイレ用トイレットロールの外観を示す斜視図である。 各々にエンボスパターンが設けられたシートが２プライに積層された状態を示す図である。 エンボスパターンの態様を示す模式図である。 エンボスパターンの深さの測定方法を示す図である。 エンボスパターンの深さの測定方法を示す図である。 エンボスパターンの深さの測定方法を示す図である。 トイレットペーパーの表面をイメージスキャナで取り込んだ画像を示す図である。 エンボス処理の工程を示す図である。 ロールの内巻側が軸方向に飛び出した不良品の撮影画像を示す図である。

以下、本発明の実施形態について詳細に説明するが、以下の実施形態は例示の目的で提示するものであり、本発明は、以下に示す実施形態に、何ら限定されるものではない。

＜シャワートイレ用トイレットロール＞
図１は、本発明のシャワートイレ用トイレットロール１の外観を示す斜視図であり、図２は、各々にエンボスパターンが設けられたシートが２プライに積層された状態を示す図である。本発明のシャワートイレ用トイレットロール１は、図１に示すように、２プライに積層され、エンボスパターンが付与されたトイレットペーパー１ｘをロール状に巻取ったトイレットロールであって、エンボスパターンは、２プライの各々に設けられた、ダブルエンボスパターンであり、トイレットペーパー１ｘのシート１枚当たりの坪量が１３ｇ／ｍ^２以上２２ｇ／ｍ^２以下、紙厚が１．２０ｍｍ／１０枚以上１．９０ｍｍ／１０枚以下であり、トイレットペーパー１ｘの、ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さＤＭＤＴと、乾燥時の横方向の引張強さＤＣＤＴの積の平方根である、ＤＧＭＴが、２００ｇｆ／２５ｍｍ以上４００ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、トイレットペーパー１ｘのプライ剥離強度は、５．０ｃＮ／１１４ｍｍ以上３０．０ｃＮ／１１４ｍｍ以下である。

また、トイレットペーパー１ｘの表面のうち、ロール外側に指向した表面を表面１ａ（トイレットペーパー１ｘの表面）と称し、ロール中心部に指向した表面を裏面１ｂ（トイレットペーパー１ｘの裏面）と称する。

［巻長、巻直径］
シャワートイレ用トイレットロール１の巻長は２５ｍ以上１００ｍ以下で、巻直径ＤＲは１０４ｍｍ以上１３０ｍｍ以下であることが好ましい。巻長、巻直径ＤＲを上記の範囲に調整することにより、シャワートイレ用トイレットロール１の交換頻度を低くするとともに、シャワートイレ用トイレットロール１がトイレットペーパーホルダーに容易に収容されるものとなる。また、巻直径ＤＲを上記の範囲にすることにより、高級感のある見栄えとなる。シャワートイレ用トイレットロール１の交換頻度をより低く、トイレットペーパーホルダーに容易に収容できかつ、高級感のある見栄えとするために、巻長は、３５ｍ以上８５ｍ以下、巻直径ＤＲは、１０７ｍｍ以上１２５ｍｍ以下あることがより好ましく、巻長が４５ｍ以上７５ｍ以下、巻直径ＤＲは１１０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であることが更に好ましい。

ここで、巻長及び巻直径ＤＲが上記の範囲を外れて、ロールを硬く巻き過ぎると、内巻のトイレットペーパー１ｘに過大な押圧が加わり、内巻のトイレットペーパー１ｘに設けたエンボスが潰れて、使用時に美粧性が低下する。一方、ロールを弱く巻き過ぎると、エンボスは潰れないが、巻直径ＤＲが大きくなって、シャワートイレ用トイレットロール１のトイレットペーパーホルダーへの装着が困難になったり、内巻の巻付け力が弱くなり過ぎて、図９の写真に示すように、ロールの内巻側が軸方向に飛び出して不良品が生じたりする。

［坪量］
トイレットペーパー１ｘのシート１枚当たりの坪量は、１３ｇ／ｍ^２以上２２ｇ／ｍ^２以下であり、このときの紙厚は１．２０ｍｍ／１０枚以上１．９０ｍｍ／１０枚以下である。坪量及び紙厚が上記の範囲のものであることにより、巻長、巻直径ＤＲを上述の範囲に調整しやすくなる。トイレットペーパー１ｘの１枚当たりの坪量及び紙厚を上記範囲に調整する方法としては、原紙ウェブのカレンダー条件（カレンダー処理後の紙厚及び比容積、カレンダー処理前後の紙厚差）及びエンボス条件を規定する方法を挙げることができる。

トイレットペーパー１ｘのシート１枚当たりの坪量及び紙厚が上記の範囲のものであることにより、トイレットペーパー１ｘの強度や使用感（嵩高さ）が好適に維持されるとともに、トイレットペーパー１ｘの巻直径ＤＲも適切な範囲に維持されて、トイレットペーパーホルダーに収まりやすくなる。また、ボリューム感があり、ごわごわ感のあまりないトイレットペーパー１ｘ及びシャワートイレ用トイレットロール１を得ることができる。トイレットペーパー１ｘのシート１枚当たりの坪量は、１４ｇ／ｍ^２以上１９ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、１５ｇ／ｍ^２以上１７ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。トイレットペーパー１ｘの紙厚は、１．３０ｍｍ／１０枚以上１．８０ｍｍ／１０枚以下であることが好ましく、１．４０ｍｍ／１０枚以上１．７０ｍｍ／１０枚以下であることがより好ましい。

［エンボスパターン］
本発明のシャワートイレ用トイレットロール１（トイレットペーパー１ｘ）は、エンボス加工が施されてなるものであり、エンボスパターンを有している。また、本発明におけるエンボスパターンは、トイレットペーパー１ｘの各シートをそれぞれエンボス処理した後、図２に示すように、一方のシートの凸部と他方のシートの凹部が厚み方向に重複するように積層して２プライにする、いわゆるネステッド方式のダブルエンボスである。トイレットペーパー１ｘにおいて、後述するように、トイレットペーパー１ｘの同一部位の表面１ａ及び裏面１ｂのエンボスパターンの深さを測定し、測定値が大きい面のエンボスパターンの深さを深さＡ、測定値が小さい面のエンボスパターンの深さを深さＢとした場合において、深さＡ＞深さＢの条件を満たすため、図２のように、一方のシートの凸部の面と他方のシートの凹部の面との間に空気層を作ることで、トイレットペーパー１ｘの吸水量を上げることができ、シャワートイレに適したシャワートイレ用トイレットロール１を得ることができる。また、２プライ積層する際には、プライボンドグルー（糊）やナーリング（エッジエンボス）を用いることができるが、エンボスの潰れにくさの観点から、プライボンドグルーを用いる方が好ましい。また美粧性の観点から、顔料インキでプライボンドグルーを着色することが好ましい。また、ネステッド方式のダブルエンボスを用いると、後述するプライ剥離強度が高くなり、トイレットペーパーが皮膚へ貼りつく現象を抑制することができる。

（エンボスパターンの深さ）
シャワートイレ用トイレットロール１（トイレットペーパー１ｘ）の同一部位の表面１ａ及び裏面１ｂのエンボスパターンの深さを測定し、測定値が大きい面のエンボスパターンの深さを深さＡ、測定値が小さい面のエンボスパターンの深さを深さＢとした場合において、深さＡ＞深さＢを満たすことを条件に、深さＡが１３０μｍ以上４００μｍ以下、深さＢが６０μｍ以上２４０μｍ以下であることが好ましい。エンボスパターンの深さを上記範囲に調整することにより、エンボスパターンの凹凸の度合いが好適に維持されて、トイレットペーパー１ｘの嵩が適度なものとなり、シートの柔らかさを好適に維持することができ、ざらざらとした感触の少ない肌触りが良好なシャワートイレ用トイレットロール１を得ることができる。なお、深さＡ＞深さＢを満たすことを条件に、深さＡが１６０μｍ以上３４０μｍ以下、深さＢが８０μｍ以上２００μｍ以下であることがより好ましく、深さＡが１９０μｍ以上２７０μｍ以下、深さＢが１００μｍ以上１６０μｍ以下であることが更に好ましい。

エンボスパターンの深さは、図８に示すようにエンボス加工を施す工程において、エンボスロール３と対向するゴムロール４のニップ幅を適宜調整して制御することができる。ニップ幅は、ロールの特性によっても異なるが、２０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましく、２５ｍｍ以上４５ｍｍ以下であることがより好ましく、３０ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることが更に好ましい。ニップ幅を上記範囲に調整することにより、エンボスパターンの表裏差が適切に維持されるとともに、紙厚とシートの柔らかさが好適に維持される。ニップ幅は、カーボン紙を用いて測定することができる。測定方法としては、まず、エンボスロール３のニップを逃がし、カーボン紙と一般的なコピー用紙を重ねてセットする。次に、エンボスロール３にニップをかける。その後、ニップを逃がし、カーボン紙とコピー用紙を取り外す。エンボスロール３でニップがかかっていた部分のカーボン紙の色がコピー用紙に転写されるので、ニップ幅を測定することができる。なお、エンボスロール３の材質は、金属であることが好ましい。エンボスロール３の凹凸が深ければニップ幅を狭くし、エンボスロール３の凹凸が浅ければニップ幅を広くすることで、エンボスパターンの深さを調整できる。

エンボスパターンの深さは、マイクロスコープを用いてエンボスパターンの高低差を測定して求める。なお、上記したとおり、トイレットペーパー１ｘの同一部位の表面１ａ及び裏面１ｂのエンボスパターンの深さを測定し、測定値が大きい面のエンボスパターンの深さを深さＡ、測定値が小さい面のエンボスパターンの深さを深さＢとする。

マイクロスコープとしては、株式会社ＫＥＹＥＮＣＥ社製の製品名「ワンショット３Ｄ測定マクロスコープ ＶＲ−３１００」を使用することができる。マイクロスコープの画像の観察・測定・画像解析ソフトウェアとしては、製品名「ＶＲ−Ｈ１Ａ」を使用することができる。また、測定条件は、倍率１２倍、視野面積２４ｍｍ×１８ｍｍの条件で測定する。なお、測定倍率と視野面積は、求めるエンボスパターンの大きさによって、適宜変更してもよい。

まず、図４に示すように、エンボスパターンの周縁ｆｒの最長部ａを求める。図５（ａ）は、マイクロスコープによるＸ−Ｙ平面上の高さプロファイルを示し、トイレットペーパー１ｘ表面の高さが濃淡で表されることがわかる。図５（ａ）の濃色部位が個々のエンボスパターンを示し、図５（ａ）から１つのエンボスパターンの最長部ａを見分けることができる。この最長部ａを横切る線分Ａ−Ｂを引くと、図５（ｂ）に示すようにエンボスパターンの高さ（測定断面曲線）プロファイルが得られる。ここで、Ｘ−Ｙ平面画像の色の濃淡で、エンボスパターンの凸部（非エンボス部）と凹部がわかるので、凸部と凹部が隣接している部分を横切るように線分Ａ−Ｂを決めればよい。

ここで、図５（ｂ）の高さプロファイルは、実際のトイレットペーパー１ｘの試料表面の凹凸を表す（測定）断面曲線Ｔであるが、ノイズ（トイレットペーパー１ｘの表面に繊維塊があったり、繊維がヒゲ状に伸びていたり、繊維のない部分に起因した急峻なピーク）をも含んでおり、凹凸の高低差の算出にあたっては、このようなノイズピークを除去する必要がある。そこで、図６に示すように、高さプロファイルの断面曲線Ｔから「輪郭曲線」Ｕを計算し、この「輪郭曲線」Ｕのうち、エンボス内側に向かって上に凸となる２つの曲率極大点Ｐ１，Ｐ２と、曲率極大点Ｐ１，Ｐ２で挟まれる領域の最小値を求め、最小値Ｍｉｎとする。さらに、曲率極大点Ｐ１，Ｐ２の値の平均値を最大値Ｍａｘとする。

このようにして、エンボスパターンの深さ＝最大値Ｍａｘ−最小値Ｍｉｎとし、曲率極大点Ｐ１，Ｐ２のＸ−Ｙ平面上の距離（長さ）を最長部ａの長さと規定する。なお、「輪郭曲線」Ｕは、断面曲線Ｔからλｃ：８００μｍ（ただし、λｃはＪＩＳ−Ｂ０６０１「３．１．１．２」に記載の「粗さ成分とうねり成分との境界を定義するフィルタ」）より短波長の表面粗さの成分を低域フィルタによって除去して得られる曲線である。なお、λｃを、隣接するエンボスパターン同士のＰ１の間隔（これを、エンボスピッチという）以上に設定すると、ピークをノイズと認識してしまう可能性があるので、λｃをエンボスピッチ未満とする。例えば、エンボスピッチが８００μｍ以下の場合、例えばλｃ：２５０μｍに設定する。隣接するエンボスパターン同士のＰ１の間隔は、図６の左又は右に繋がる次のエンボスパターンについて同様にＰ１，Ｐ２を求め、隣接するエンボスパターン同士でＰ１、Ｐ２、Ｐ１と並ぶときの２つのＰ１の間隔である。

同様にして、図５（ａ）において最長部ａに垂直な方向での最長部ｂについてもエンボスパターンの深さを測定し、最長部ａとｂの各エンボスパターンの深さのうち、大きい方の値をエンボスパターンの深さとして採用する。以上の測定を、シャワートイレ用トイレットロール１の最外巻のトイレットペーパー１ｘの端縁１ｅから、シャワートイレ用トイレットロール１の巻長２０％に相当する所定の位置にある、トイレットペーパー１ｘの表面１ａ及び裏面１ｂの任意の１０個のエンボスパターンについて行い、その平均値をトイレットペーパー１ｘの表面１ａ及び裏面１ｂそれぞれのエンボスパターンの深さとして採用し、最終的には、測定値が大きい面のエンボスパターンの深さを深さＡ、測定値が小さい面のエンボスパターンの深さを深さＢとする。最長部ａと最長部ｂは、上記したトイレットペーパー１ｘの１０個のエンボスパターンについての個々のａ、ｂの値を平均した値を用いる。

（エンボスの種類と面積）
本発明のシャワートイレ用トイレットロール１（トイレットペーパー１ｘ）において、エンボスパターンが、図３に示すように、面積の異なるデコレーションエンボス２ａとマイクロエンボス２ｂの二種類のエンボスから構成され、デコレーションエンボス２ａの１個当たりの面積がマイクロエンボス２ｂの１個当たりの面積より大きく、トイレットペーパー１ｘの単位面積における、マイクロエンボス２ｂの総面積に対するデコレーションエンボス２ａの総面積比が、０．５以上１．９以下であることが好ましい。エンボスパターンは、図３に示すように、複数のデコレーションエンボス２ａで、複数のマイクロエンボス２ｂを囲う構成となっており、複数のデコレーションエンボス２ａにより形成される形状は、図３に示すように円形であってもよいし、楕円形、多角形、花柄、葉模様、星模様等、特に限定されるものではない。なお、複数のデコレーションエンボス２ａにより形成される形状は、単種でもよく、複数種であってもよい。トイレットペーパー１ｘの単位面積における、マイクロエンボス２ｂの総面積に対するデコレーションエンボス２ａの総面積比を上記範囲に調整することにより、シャワートイレ用トイレットロール１に成形した際に紙にテンションがかかっても、適正なエンボス深さが維持され、同時に原紙間の空気層も維持される。その結果、シャワートイレ用トイレットロール１に必要な吸水量を維持することができる。また、トイレットペーパー１ｘの単位面積における、マイクロエンボス２ｂの総面積に対するデコレーションエンボス２ａの総面積比は、０．７以上１．７以下であることがより好ましく、１．０以上１．４以下であることが更に好ましい。なお、各エンボス単体の形状は、円形、楕円形、長方形、正方形、花柄等、特に制限なく用いることができる。

デコレーションエンボス２ａの１個当たりの面積は０．７ｍｍ^２以上２．３ｍｍ^２以下であり、トイレットペーパー１ｘの単位面積当たりのデコレーションエンボス２ａの総面積率が４％以上１５％以下であることが好ましい。デコレーションエンボス２ａの１個当たりの面積及び総面積率を上記範囲に調整することにより、マイクロエンボス２ｂの総面積に対するデコレーションエンボス２ａの総面積比が適正に保たれ、シャワートイレ用トイレットロール１に成形した際に紙にテンションがかかっても、適正なエンボス深さが維持され、同時に原紙間の空気層も維持される。その結果、シャワートイレ用トイレットロール１に必要な吸水量を維持することができる。また、デコレーションエンボス２ａの１個当たりの面積は０．９ｍｍ^２以上２．１ｍｍ^２以下であることがより好ましく、１．１ｍｍ^２以上１．９ｍｍ^２以下であることが更に好ましい。トイレットペーパー１ｘの単位面積当たりのデコレーションエンボス２ａの総面積率は５％以上１２％以下であることがより好ましく、６％以上９％以下であることが更に好ましい。

マイクロエンボス２ｂの１個当たりの面積は０．１０ｍｍ^２以上０．５０ｍｍ^２以下であり、トイレットペーパー１ｘの単位面積当たりのマイクロエンボス２ｂの総面積率が３％以上１２％以下であることが好ましい。マイクロエンボス２ｂの１個当たりの面積及び総面積率を上記範囲に調整することにより、マイクロエンボス２ｂの総面積に対するデコレーションエンボス２ａの総面積比が適正に保たれ、シャワートイレ用トイレットロール１に成形した際に紙にテンションがかかっても、適正なエンボス深さが維持され、同時に原紙間の空気層も維持される。その結果、シャワートイレ用トイレットロール１に必要な吸水量を維持することができる。また、マイクロエンボス２ｂの１個当たりの面積は０．１５ｍｍ^２以上０．４５ｍｍ^２以下であることがより好ましく、０．２０ｍｍ^２以上０．４０ｍｍ^２以下であることが更に好ましい。トイレットペーパー１ｘの単位面積当たりのマイクロエンボス２ｂの総面積率は４％以上１１％以下であることがより好ましく、５％以上１０％以下であることが更に好ましい。

トイレットペーパー１ｘの単位面積における、マイクロエンボス２ｂの総面積に対するデコレーションエンボス２ａの総面積比、デコレーションエンボス２ａ及びマイクロエンボス２ｂの１個当たりの面積及びトイレットペーパー１ｘの単位面積当たりのマイクロエンボス２ｂ及びデコレーションエンボス２ａの総面積率は以下のように測定することができる。

各エンボスの１個当たりの面積及びトイレットペーパー１ｘの単位面積当たりの各エンボスの総面積率は、トイレットペーパー１ｘの表面１ａを像解析し、所定の閾値以下の暗い部分をエンボスの凹部とみなし、その面積を測定し、さらに総面積率を計算して得られる。具体的には、シャワートイレ用トイレットロール１の最外巻のトイレットペーパー１ｘの端縁１ｅから、シャワートイレ用トイレットロール１の巻長２０％に相当する所定の位置にある、トイレットペーパー１ｘの表面１ａを市販のイメージスキャナ（例えば、セイコーエプソン株式会社製ＧＴ−Ｘ７７０）で、図７に示すような画像データとして取り込み、所定の画像解析装置（例えば、日本製紙ユニテック株式会社製の「きょう雑物測定装置（Ｅａｓｙ Ｓｃａｎ）」）により分解能８００ｄｐi、スキャン面積４ｃｍ×４ｃｍの条件で、所定の閾値以下の暗部の面積及び総面積率を求める。ここで、上記閾値を、黒を０ビット、白を２５５ビットとしたときの白側に近い９８％に設定して画像処理し、得られたそれぞれの暗部（陰部）を粒子（きょう雑物）とみなし、その粒径（円相当径）（μｍ）を計測する。その後、マイクロエンボス２ｂ及びデコレーションエンボス２ａを表す粒子について面積を測定した。なお、マイクロエンボス２ｂとデコレーションエンボス２ａは、画像上の目視確認で区別をし、印刷部分と被らない各エンボス１００個の面積をそれぞれ測定し、その平均値をデコレーションエンボス２ａ及びマイクロエンボス２ｂの１個当たりの面積とした。さらに、各エンボスの面積を積算し、画像面積１ｍ^２当たりの暗部（凹部）の総面積率に換算した（例えば、測定面積が０．００１６ｍ^２、エンボスを表す粒子の積算面積が２００ｍｍ^２の場合、総面積率（％）は２００ｍｍ^２÷０．００１６ｍ^２×１００=１２．５％となる）。なお、図７及び図９に花柄模様が表されているが、当該花柄模様は印刷されたものであり、本発明の構成であるエンボスパターンではない。

各エンボスの面積及び総面積率の測定は、トイレットペーパー１ｘのサンプルにシワやミシン目、折り目等が入らないようにしてスキャナ光が進む方向の一辺に、トイレットペーパー１ｘの抄紙方向の一辺を沿わせて設置し、画像データを取り込む。

なお、トイレットペーパー１ｘのサンプルにミシン目や折り目が入っている等、４ｃｍ×４ｃｍのスキャン面積（０．００１６ｍ^２）を確保できない場合は、一度で測定する測定面積を小さくしてもよいが、この場合は測定面積が最低０．００１６ｍ^２となるように、測定箇所を増やす。例えば、２ｃｍ×４ｃｍ（０．０００８ｍ^２）を２箇所測定すれば、測定面積は０．００１６ｍ^２となる。

トイレットペーパー１ｘの単位面積における、マイクロエンボス２ｂの総面積に対するデコレーションエンボス２ａの総面積比は、トイレットペーパー１ｘの単位面積当たりの、デコレーションエンボス２ａの総面積率／マイクロエンボス２ｂの総面積率の式で算出することができる。

［空気層の厚さ］
本発明のシャワートイレ用トイレットロール１（トイレットペーパー１ｘ）において、２プライのシート間の空気層の厚さが４０μｍ以上１９０μｍ以下であることが好ましい。ここで、上記のとおり、本発明におけるエンボスパターンは、トイレットペーパー１ｘの各シートをそれぞれエンボス処理した後、図２に示すように、一方のシートの凸部と他方のシートの凹部が厚み方向に重複するように積層して２プライにする、いわゆるネステッド方式のダブルエンボスである。また、上記のとおり、トイレットペーパー１ｘの同一部位の表面１ａ及び裏面１ｂのエンボスパターンの深さを測定し、測定値が大きい面のエンボスパターンの深さを深さＡ、測定値が小さい面のエンボスパターンの深さを深さＢとした場合において、深さＡ＞深さＢの条件を満たすため、図２に示すように一方のシートの凸部の面と他方のシートの凹部の面との間に空気層を作ることができる。なお、本明細書においては、空気層の厚さを深さＡ−深さＢの式で算出される値とする。空気層の厚さを上記の範囲で調整することにより、シートの表面積が多くなり、吸水性を向上させることができ、ふっくらとした肌触りも向上することができる。さらに、２プライのシートを剥がれにくくすることもできる。２プライのシート間の空気層の厚さは、６０μｍ以上１６０μｍ以下であることがより好ましく、８０μｍ以上１３０μｍ以下であることが更により好ましい。なお、

［吸水量］
本発明において、トイレットペーパー１ｘの１ｇ当たりの吸水量が１０ｍｌ以上２０ｍｌ以下であることが好ましい。吸水量を上記範囲に調整することにより、吸水性に優れるシャワートイレ用トイレットロール１を得ることができる。なお、上記の吸水量は、１２ｍｌ以上２０ｍｌ以下であることがより好ましく、１４ｍｌ以上２０ｍｌ以下であることが更に好ましい。

吸水量については、以下の方法により測定できる。まず、シャワートイレ用トイレットロール１を、温度２３℃、湿度５０％の環境下で２４時間以上保管する。次に、シャワートイレ用トイレットロール１の最外巻のトイレットペーパー１ｘの端縁１ｅから、シャワートイレ用トイレットロール１を１１４０ｍｍの位置で切り取り、２プライのシートが１０枚重なるように均等に折り畳み、重量を測定する。その後、あらかじめ蒸留水を張ったバットに１０秒間浸漬させたのち、水分を吸収しないステンレス製の網（線径０．６ｍｍ、メッシュ間隙２ｍｍ）の上に引き揚げて静置させ、６０秒間余剰の水分を落とし、浸漬前のトイレットペーパーの重量及び浸漬後の吸水したトイレットペーパーの重量から、トイレットペーパー１ｇ当たりの吸水量を算出する。なお、以上の作業はすべて、温度２３℃、湿度５０％の環境下で行うものとする。

［コア外径］
また、本発明のシャワートイレ用トイレットロール１の芯の外径である、コア外径ＤＩは、２５ｍｍ以上４８ｍｍ以下であることが好ましく、３５ｍｍ以上４６ｍｍ以下であることがより好ましく、３７ｍｍ以上４３ｍｍ以下であることが更に好ましい。コア外径ＤＩが上記の範囲のものであることにより、シャワートイレ用トイレットロール１の巻密度を好適に維持しつつ、シャワートイレ用トイレットロール１を、トイレットペーパーホルダーに収まりやすくすることができ、加えて、製造時のシャワートイレ用トイレットロール１の取扱性も良好となる。また、シャワートイレ用トイレットロール１のコアの質量は２．８ｇ以上５．５ｇ以下であることが好ましく、３．５ｇ以上５．０ｇ以下であることがより好ましく、４．０ｇ以上４．６ｇ以下であることが更に好ましい。コア質量を上記の範囲にすることにより、本願のような長尺のシャワートイレ用トイレットロール１に適した、良好なコアの強度とコアのコストを実現することができる。コアの質量は、ロール幅１１４ｍｍの質量とし、１１４ｍｍ以外のコアの質量は、比例計算で算出できる。

［比容積］
トイレットペーパー１ｘの比容積は７．５ｃｍ^３／ｇ以上１２．０ｃｍ^３／ｇ以下であることが好ましい。トイレットペーパー１ｘの比容積が上記の範囲のものであることにより、シートの柔らかさが良好なものとなり、バルク（嵩高さ）が好適に維持され、吸水性が良好に維持されるとともに、巻直径ＤＲが大きくなり過ぎることがない。上記比容積は、８．０ｃｍ^３／ｇ以上１１．３ｃｍ^３／ｇ以下であることがより好ましく、８．５ｃｍ^３／ｇ以上１０．７ｃｍ^３／ｇ以下であることが更に好ましい。

［ＤＧＭＴ］
トイレットペーパー１ｘ（２プライに積層したシート）の、ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さＤＭＤＴ（Ｄｒｙ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ
Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ）と、乾燥時の横方向の引張強さＤＣＤＴ（Ｄｒｙ
Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ）の積の平方根である、ＤＧＭＴ（Ｄｒｙ Ｇｅｏｍｅｔｒｉｃ Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ）が、２００ｇｆ／２５ｍｍ以上４００ｇｆ／２５ｍｍ以下である。ＤＧＭＴが上記の範囲のものであることにより、シートが破れにくくなるとともに、触ったときの紙の丈夫さも良好となる。なお、引張強さの測定は、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で行う。また、引張強さは、公知の方法で調整することができる。また、ＤＧＭＴは、２３０ｇｆ／２５ｍｍ以上３７０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、２５０ｇｆ／２５ｍｍ以上３５０ｇｆ／２５ｍｍ以下であることがより好ましい。

なお、上記においては、トイレットペーパー１ｘの抄紙の流れ方向を「縦方向」とし、流れ方向に直角な方向を「横方向」とする。

［プライ剥離強度］
トイレットペーパー１ｘのプライ剥離強度は、５．０ｃＮ／１１４ｍｍ以上３０．０ｃＮ／１１４ｍｍ以下である。プライ剥離強度を上記の範囲に調整することにより、トイレットペーパーが硬くなりすぎずに肌触りを良好に維持でき、かつ、破れたトイレットペーパーが皮膚に貼り付くことを防止することができる。プライ剥離強度の測定方法は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３の引張試験方法に準じて行う。その中でＪＩＳ Ｐ ８１１１に規定された標準条件下で、縦方向に幅１１４ｍｍに裁断するものとする。裁断した後、試料を縦方向に剥離し、剥離試験用ロードセル（ＳＴＢ−１２５５Ｓ、株式会社エー・アンド・デイ社製）に対して、剥離した一方を上側のつかみ具に、他方を下側のつかみ具にそれぞれ固定し、その間隔を８ｃｍとする。次に、垂直方向に１００ｍｍ／分の速度で引張り、さらに５ｃｍ剥離（３０秒間）させて、その時の強度を測定する。プライ剥離強度は０．０１秒ごとに測定し、プライ剥離時間３０秒の内、６秒から２４秒までの１８秒間（合計１８００点）の測定値の平均値をプライ剥離強度と定義する。トイレットペーパー１ｘのプライ剥離強度は、７．０ｃＮ／１１４ｍｍ以上２５．０ｃＮ／１１４ｍｍ以下であることが好ましく、１０．０ｃＮ／１１４ｍｍ以上２０．０ｃＮ／１１４ｍｍ以下であることがより好ましい。

［柔らかさＴＳ７、滑らかさＴＳ７５０、剛性Ｄ］
トイレットペーパー１ｘのティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡ（ｅｍｔｅｃ社製；Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ）上のソフトウェアにて自動的に取得した、６５００Ｈｚを含むスペクトルの極大ピークの強度（ＴＳ７）が１１ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上２５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることが好ましく、１３ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上２３ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることがより好ましく、１５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上２１ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることが更に好ましい。このＴＳ７は、トイレットペーパー１ｘの柔らかさの指標であり、ＴＳ７が上記の範囲のものとなることにより、トイレットペーパー１ｘ及びシャワートイレ用トイレットロール１の柔らかさがバランスよく維持される。

さらに、トイレットペーパー１ｘについて、ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡ上のソフトウェアにて自動的に取得した、低周波数側からの最初のスペクトルの極大ピークの強度（ＴＳ７５０）が１６ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上４０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることが好ましく、２０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上３６ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることがより好ましく、２４ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上３２ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることが更に好ましい。このＴＳ７５０は、トイレットペーパー１ｘの滑らかさの指標であり、ＴＳ７５０が上記の範囲のものとなることにより、トイレットペーパー１ｘ及びシャワートイレ用トイレットロール１の平滑さがバランスよく維持される。

加えて、トイレットペーパー１ｘについて、ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡにより、試料台に設置したトイレットペーパー１ｘのサンプルに対し、ブレード付きロータを回転させずに１００ｍＮと６００ｍＮの押し込み圧力でそれぞれ上から押し込んだとき、押し込み圧力１００ｍＮと６００ｍＮの間での上記サンプルの上下方向の変形変位量で表される、剛性Ｄの測定値が２．２ｍｍ／Ｎ以上３．４ｍｍ／Ｎ以下であることが好ましく、２．４ｍｍ／Ｎ以上３．２ｍｍ／Ｎ以下であることがより好ましく、２．６ｍｍ／Ｎ以上３．０ｍｍ／Ｎ以下であることが更に好ましい。Ｄが上記の範囲のものとなることにより、トイレットペーパー１ｘのクッション性がバランスよく維持される。

ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡを使用したＴＳ７、ＴＳ７５０及びＤの測定方法や、これに用いられる測定装置については、例えば、特開２０１３−２３６９０４号公報に詳細に記載されている。ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡを使用した各種測定方法については、上記の特許文献を参照されたい。なお、ＴＳ７５０、ＴＳ７、及びＤについても、トイレットロール１の最外巻のトイレットペーパー１ｘの端縁１ｅから、シャワートイレ用トイレットロール１の巻長の２０％に相当する位置のトイレットペーパー１ｘのサンプルを用い、測定面は、上記のエンボスパターンの深さＡとして採用した面と、同じ面とする。

［吸水度］
トイレットペーパー１ｘの（２プライに積層したシート）の旧ＪＩＳ Ｓ ３１０４に基づく吸水度は、７．０秒以下であることが好ましく、５．０秒以下であることがより好ましく、３．０秒以下であることが更に好ましい。吸水度は、短時間であることが好ましく、上記時間の範囲であることにより、吸水性が良好に維持される。なお、水を滴下する際は、トイレットペーパー１ｘの表面側に滴下する。

［ほぐれやすさ］
トイレットペーパー１ｘを１枚に剥がしたときのＪＩＳ Ｐ ４５０１に基づくほぐれやすさは、８．０秒以上６０．０秒以下であることが好ましく、８．０秒以上４５．０秒以下であることがより好ましく、８．０秒以上３０．０秒以下であることが更に好ましい。ほぐれやすさは、短時間であることが好ましく、上記時間の範囲であることにより、トイレでの水解性が良好に維持され、シャワートイレにおけるトイレットペーパー１ｘが水に濡れたときの耐水性も良好になる。

＜トイレットペーパー＞
トイレットペーパー１ｘは木材パルプ１００質量％からなるものであってもよく、古紙パルプ、非木材パルプ、脱墨パルプ、液体飲料用紙パック古紙等を含んでよいが、品質の観点から５０％以下とすることが好ましい。目標とする品質を得るためには、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が２０質量％以上６０質量％以下であることが好ましく、３０質量％以上５０質量％以下であることがより好ましく、３５質量％以上４５質量％以下であることが更に好ましい。また、ＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が４０質量％以上８０質量％以下であることが好ましく、５０質量％以上７０質量％以下であることがより好ましく、５５質量％以上６５質量％以下であることが更に好ましい。

なお、上記のＬＢＫＰとしては、ユーカリ属グランディス及びユーカリグロビュラスに代表される、フトモモ科ユーカリ属の材種から形成されるパルプが好ましい。

なお、トイレットペーパー１ｘに適正な強度を確保するために、通常の手段で原料配合し、パルプ繊維の叩解処理を行うことにより強度調整を行うことができる。目標の品質を得るための叩解としては、市販のバージンパルプに対して、ＪＩＳ Ｐ ８１２１で測定されるカナダ標準ろ水度で、叩解前後におけるろ水度の差を０ｍｌ以上１５０ｍｌ以下、より好ましくは１０ｍｌ以上１００ｍｌ以下、更に好ましくは２０ｍｌ以上７０ｍｌ以下に低減させる叩解処理を挙げることができる。

トイレットペーパー１ｘは、紙料にバージン系原料を使用する場合は、一定範囲の繊維長及び繊維粗度を有する針葉樹晒クラフトパルプと広葉樹晒クラフトパルプを特定の範囲で配合して抄紙することができる。紙料への添加剤としては最終製品の要求品質に応じ、デボンダー柔軟剤を含めた柔軟剤、嵩高剤、染料、分散剤、乾燥紙力増強剤、濾水向上剤、ピッチコントロール剤、吸水性向上剤等を用いることができる。湿潤紙力増強剤は使用しないことが好ましい。トイレットペーパー１ｘの紙料に古紙原料を使用する場合も、上記バージン系の場合と同様の処理を行う。

［トイレットペーパーの製造方法］
トイレットペーパー１ｘは、例えば（１）抄紙及びクレーピング、（２）エンボス処理（図８参照）、（３）ロール巻取り加工の順で製造することができる。なお、プライアップの際には、トイレットペーパー１ｘの表面、裏面側の各シートをそれぞれエンボス処理した後、図２に示すように、一方のシートの凸部と他方のシートの凹部が厚み方向に重複するように積層して２プライにする。また、２プライ積層する際には、プライボンドグルー（糊）やナーリング（エッジエンボス）を用いることができる。

本発明は上記した実施形態に限定されず、本発明の思想と範囲に含まれる様々な変形及び均等物に及ぶことはいうまでもない。

ＮＢＫＰ及びＬＢＫＰの含有率が、表１から表３に記載の数値となるように配合し、（１）抄紙及びクレーピング、（２）エンボス処理（図８参照）、（３）ロール巻取り加工の工程を経て、実施例１から実施例２９、比較例１から比較例１４のトイレットペーパー及びシャワートイレ用トイレットロールを製造した。

以下の評価を行った。

坪量：ＪＩＳ Ｐ８１２４に基づいて測定し、シート１枚当たりに換算した。

紙厚：シックネスゲージ（株式会社尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。測定条件は、測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取った。シートを２プライに積層したトイレットペーパーを５組重ねて、１０枚分として測定を行った。また、測定を１０回繰り返して測定結果を平均した。

乾燥時の縦方向引張強さＤＭＤＴと乾燥時の横方向引張強さＤＣＤＴ：ＪＩＳ Ｐ ８１１３に基づいて、２プライに積層したトイレットペーパーにつき、破断までの最大荷重をｇｆ／２５ｍｍの単位で測定した。引張強さの測定は、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で行った。ＤＭＤＴ及びＤＣＤＴの数値から、ＤＧＭＴを算出した。

ロールの巻直径ＤＲ、コア外径ＤＩ：ムラテックＫＤＳ株式会社製ダイヤメータールールを用いて測定した。測定は、１０個のロールを測定し、測定結果を平均した。

ＤＧＭＴ、プライ剥離強度、エンボスパターンの深さ、シート間の空気層の厚さ、マイクロエンボスの総面積に対するデコレーションエンボスの総面積比、各エンボスの面積及び総面積率、トイレットペーパー１ｇ当たりの吸水量、柔らかさＴＳ７、滑らかさＴＳ７５０、剛性Ｄは上述の方法で測定した。

巻長：トイレットロールのミシン目とミシン目の間のシートについて、１０シート分の長さを実測した。その後、ロールのシート数を実測し、巻長は１０シート分の長さとシート数から比例計算で求めた。例えば、１０シート分の長さが１．１４ｍ、シート数が３１６シートの場合、１．１４ｍ×（３１６／１０）＝３６ｍとなる。

官能評価は、モニター２０人によって行った。評価基準は５点満点で行った。評価基準が３点以上であれば良好である。
なお、上記の測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持後に行った。

得られた結果を表１、表２に示す。

以上より、本発明のシャワートイレ用トイレットロールは、ごわごわ感及びざらざら感が少なく、ロールの交換頻度及び皮膚への貼り付き頻度が低く、また、使用感、ボリューム感、美粧性、ふっくら感、水分の拭き取り感、紙の丈夫さ、柔らかさ、滑らかさ及びクッション性が良好であることが分かる。

１ シャワートイレ用トイレットロール
１ａ 表面
１ｂ 裏面
１ｅ トイレットペーパーの最外巻の端縁
１ｘ トイレットペーパー
２ａ デコレーションエンボス
２ｂ マイクロエンボス
３ エンボスロール
４ ゴムロール

Claims (8)

1. ２プライに積層され、エンボスパターンが付与されたトイレットペーパーをロール状に巻取ったトイレットロールであって、
   前記エンボスパターンは、２プライの各々に設けられた、ダブルエンボスパターンであり、
   トイレットペーパーのシート１枚当たりの坪量が１３ｇ／ｍ^２以上２２ｇ／ｍ^２以下、紙厚が１．２０ｍｍ／１０枚以上１．９０ｍｍ／１０枚以下であり、
   トイレットペーパーの、ＪＩＳ Ｐ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さＤＭＤＴと、乾燥時の横方向の引張強さＤＣＤＴの積の平方根である、ＤＧＭＴが、２００ｇｆ／２５ｍｍ以上４００ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、
   トイレットペーパーのプライ剥離強度は、５．０ｃＮ／１１４ｍｍ以上３０．０ｃＮ／１１４ｍｍ以下である、シャワートイレ用トイレットロール。
2. トイレットペーパーの同一部位の表面及び裏面のエンボスパターンの深さを測定し、測定値が大きい面のエンボスパターンの深さを深さＡ、測定値が小さい面のエンボスパターンの深さを深さＢとした場合において、深さＡ＞深さＢを満たすことを条件に、深さＡが１３０μｍ以上４００μｍ以下、深さＢが６０μｍ以上２４０μｍ以下であり、２プライのシート間の空気層の厚さが４０μｍ以上１９０μｍ以下である、請求項１に記載のシャワートイレ用トイレットロール。
3. トイレットペーパー１ｇ当たりの吸水量が１０ｍｌ以上２０ｍｌ以下である、請求項１又は２に記載のシャワートイレ用トイレットロール。
4. 前記エンボスパターンが、面積の異なるデコレーションエンボスとマイクロエンボスの二種類のエンボスから構成され、デコレーションエンボスの１個当たりの面積がマイクロエンボスの１個当たりの面積より大きく、トイレットペーパーの単位面積における、マイクロエンボスの総面積に対するデコレーションエンボスの総面積比が、０．５以上１．９以下である、請求項１から３のいずれかに記載のシャワートイレ用トイレットロール。
5. デコレーションエンボスの１個当たりの面積は０．７ｍｍ^２以上２．３ｍｍ^２以下であり、トイレットペーパーの単位面積当たりのデコレーションエンボスの総面積率が４％以上１５％以下であり、マイクロエンボスの１個当たりの面積は０．１０ｍｍ^２以上０．５０ｍｍ^２以下であり、トイレットペーパーの単位面積当たりのマイクロエンボスの総面積率が３％以上１２％以下である、請求項１から４のいずれかに記載のシャワートイレ用トイレットロール。
6. 針葉樹晒クラフトパルプを２０質量％以上６０質量％以下含有し、広葉樹晒クラフトパルプを４０質量％以上８０質量％以下含有する、請求項１から５のいずれかに記載のシャワートイレ用トイレットペーパー。
7. 巻長が２５ｍ以上１００ｍ以下、巻直径が１０４ｍｍ以上１３０ｍｍ以下である、請求項１から６のいずれかに記載のシャワートイレ用トイレット
8. トイレットペーパーのティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡによる、柔らかさＴＳ７が１１ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上２５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下、滑らかさＴＳ７５０が１６ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上４０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下、剛性Ｄが２．２ｍｍ／Ｎ以上３．４ｍｍ／Ｎ以下、である請求項１から４のいずれかに記載のシャワートイレ用トイレットロール。