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JP2019072666A - Multilayer coating device - Google Patents

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JP2019072666A JP2017200374A JP2017200374A JP2019072666A JP 2019072666 A JP2019072666 A JP 2019072666A JP 2017200374 A JP2017200374 A JP 2017200374A JP 2017200374 A JP2017200374 A JP 2017200374A JP 2019072666 A JP2019072666 A JP 2019072666A
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雄一郎 今村
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誠二 石津
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Abstract

To provide a multilayer coating device which can inhibit mixing of multiple coating slips.SOLUTION: A multilayer coating device 1 according to the invention includes: a back-up roll 11 which transports a sheet 30 while rotating; a first die 21 which discharges a first coating slip 31a from a first discharge port 213 to apply the first coating slip 31a to the sheet 30 contacting with the back-up roll 11 and form a first layer 31b; and a second die 22 which discharges a second coating slip 32a from a second discharge port 223 to apply the second coating slip 32a onto the first layer 31b on the sheet 30 contacting with the back-up roll 11 and form a second layer 32b. The first discharge port 213 and the second discharge port 223 are disposed at positions disposed horizontally and facing each other across the back-up roll 11.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、多層塗工装置に関するものである。   The present invention relates to a multilayer coating apparatus.

特許文献1には、回転しながらシートを搬送するバックアップロールと、搬送されるシートの表面に塗工液を吐出するダイと、を備え、シートの表面に塗工層を形成する塗工装置が開示されている。特許文献1に係るダイは複数の吐出口を備えており、1台のダイから複数の塗工液が同時に塗布される。   Patent Document 1 includes a backup roll for conveying a sheet while rotating, and a die for discharging a coating liquid on the surface of the conveyed sheet, and a coating apparatus for forming a coating layer on the surface of the sheet is disclosed. It is disclosed. The die according to Patent Document 1 includes a plurality of discharge ports, and a plurality of coating liquids are simultaneously applied from one die.

特開2013−220385号公報JP, 2013-220385, A

特許文献1の多層塗工装置は、複数の塗工液が同時に塗工されるため、それぞれの塗工液が混ざり合ってしまうという問題があった。   The multilayer coating apparatus of Patent Document 1 has a problem that the respective coating liquids are mixed since a plurality of coating liquids are simultaneously coated.

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、複数の塗工液が混ざり合うことを抑制できる多層塗工装置を提供するものである。   This invention is made in view of such a situation, Comprising: The multilayer coating device which can suppress that several coating liquid mixes is provided.

本発明に係る多層塗工装置は、回転しながらシートを搬送するバックアップロールと、第1の吐出口から第1の塗工液を吐出して前記バックアップロールに接した状態の前記シートに前記第1の塗工液を塗布し、第1層を形成する第1のダイと、第2の吐出口から第2の塗工液を吐出して前記バックアップロールに接した状態の前記シート上の前記第1層上に前記第2の塗工液を塗布し、第2層を形成する第2のダイと、を備えた多層塗工装置であって、前記第1の吐出口と前記第2の吐出口が、水平かつ前記バックアップロールを挟んで対向する位置に配置されたことを、特徴としたものである。   A multilayer coating apparatus according to the present invention comprises a backup roll for conveying a sheet while rotating, and the sheet in a state in which the first coating liquid is discharged from a first discharge port and in contact with the backup roll. The coating liquid of No. 1 is applied, and the second coating liquid is discharged from the first die forming the first layer and the second discharge port from the second discharge port, and the above-mentioned sheet on the sheet in contact with the backup roll And a second die for applying the second coating liquid on the first layer to form the second layer, the multi-layer coating apparatus comprising the first discharge port and the second die. It is characterized in that the discharge port is disposed horizontally and in a position facing each other across the backup roll.

本発明に係る多層塗工装置は、シートに第1の塗工液を吐出して塗布する第1の吐出口と、第2の塗工液を吐出して塗布する第2の吐出口と、が、水平かつバックアップロールを挟んで対向する位置に配置されている。このような構成においては、第1の塗工液が塗布されてから第2の塗工液が塗布されるまでに時間がかかるため、第2の塗工液が塗布される前に第1の塗工液が十分乾燥する。このため、第2の塗工液が第1の塗工液に混ざり合うことを抑制できる。
このようにして、本発明に係る多層塗工装置では、複数の塗工液が混ざり合うことを抑制することができる。
A multilayer coating apparatus according to the present invention comprises a first discharge port for discharging and applying a first coating liquid to a sheet, and a second discharge port for discharging and applying a second coating liquid. Are arranged at opposite positions across the backup roll. In such a configuration, since it takes time from the application of the first coating liquid to the application of the second coating liquid, the first coating liquid is applied before the second coating liquid is applied. The coating liquid is sufficiently dried. For this reason, it can suppress that a 2nd coating liquid mixes with a 1st coating liquid.
Thus, in the multilayer coating apparatus according to the present invention, mixing of a plurality of coating liquids can be suppressed.

本発明により、複数の塗工液が混ざり合うことを抑制できる多層塗工装置を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a multilayer coating apparatus capable of suppressing mixing of a plurality of coating liquids.

本実施形態に係る多層塗工装置の横断面図である。It is a cross-sectional view of the multilayer coating device which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る第1の吐出口近傍の拡大断面図である。It is an expanded sectional view near the 1st discharge mouth concerning this embodiment. 本実施形態の変形例に係る第1の吐出口近傍の拡大断面図である。It is an expanded sectional view near the 1st discharge mouth concerning the modification of this embodiment.

以下、本発明を適用した具体的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、本発明が以下の実施形態に限定される訳ではない。また、説明を明確にするため、以下の記載および図面は、適宜、簡略化されている。   Hereinafter, specific embodiments to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments. Further, in order to clarify the explanation, the following description and the drawings are simplified as appropriate.

まず、本実施形態に係る多層塗工装置1の全体的な構成について、図1を用いて説明する。図1は、多層塗工装置1の横断面図である。多層塗工装置1は、図1に示すように、バックアップロール11と、ローラー12と、第1のダイ21と、第2のダイ22と、を備える。
多層塗工装置1は、例えばシート状の銅板に活物質と電解質を塗工して活物質層と電解質層を形成し、電極板を製造するための装置である。
First, the whole structure of the multilayer coating apparatus 1 which concerns on this embodiment is demonstrated using FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view of a multilayer coating apparatus 1. The multilayer coating apparatus 1 is provided with the backup roll 11, the roller 12, the 1st die | dye 21, and the 2nd die | dye 22, as shown in FIG.
The multilayer coating apparatus 1 is an apparatus for manufacturing an electrode plate by, for example, coating an active material and an electrolyte on a sheet-like copper plate to form an active material layer and an electrolyte layer.

バックアップロール11及びローラー12は、円柱形状の回転体である。塗工時において、バックアップロール11の周面には、ローラー12を介して導かれたシート30が巻回されている。バックアップロール11は、図示しないモータで駆動されて回転軸Cを中心に回転し、シート30を矢印方向に搬送する。シート30は、搬送方向の下流に備えられた図示しない巻取り装置によって引っ張られ、バックアップロール11の周面から剥離しないようにされている。   The backup roll 11 and the roller 12 are cylindrical rotary bodies. At the time of coating, a sheet 30 guided via a roller 12 is wound around the circumferential surface of the backup roll 11. The backup roll 11 is driven by a motor (not shown) to rotate around the rotation axis C, and transports the sheet 30 in the arrow direction. The sheet 30 is pulled by a winding device (not shown) provided downstream in the transport direction and is prevented from peeling off the circumferential surface of the backup roll 11.

第1のダイ21は、バックアップロール11の幅方向に沿って構成され、その内部には第1のマニホールド211と、第1のスリット212と、が幅方向に沿って形成されている。第1のスリット212の端部は第1の吐出口213である。第1のダイ21は、第1の吐出口213の下面とバックアップロール11の回転軸Cの高さとが同じになるように、水平に配置されている。
なお、本明細書中において水平とは、完全な水平を意味しているわけではなく、鉛直方向に対して略直交する角度のことをいう。
The first die 21 is configured along the width direction of the backup roll 11, and a first manifold 211 and a first slit 212 are formed along the width direction inside thereof. The end of the first slit 212 is a first discharge port 213. The first die 21 is arranged horizontally so that the lower surface of the first discharge port 213 and the height of the rotation axis C of the backup roll 11 are the same.
In the present specification, “horizontal” does not mean perfect horizontal, but refers to an angle substantially orthogonal to the vertical direction.

第1のマニホールド211は、第1の塗工液31aを貯留する空間である。第1のマニホールド211の断面は、図1では略半円形であるが、略円形であってもよい。また、第1のマニホールド211の底部に、外部から第1の塗工液31aを供給する供給装置が接続されていてもよい。   The first manifold 211 is a space for storing the first coating liquid 31 a. The cross section of the first manifold 211 is substantially semicircular in FIG. 1 but may be substantially circular. In addition, a supply device that supplies the first coating liquid 31 a from the outside may be connected to the bottom of the first manifold 211.

第1のスリット212は、第1のマニホールド211から第1のダイ21の外部に向かって水平方向に延びた空間であり、その高さは1mm程度とすることができる。第1のマニホールド211に貯留された第1の塗工液31aは、第1のスリット212内を流れ、第1の吐出口213から吐出されて、バックアップロール11に接した状態のシート30に塗布される。塗布された第1の塗工液31aは、シート30の搬送中に乾燥され、第1層31bとしてシート30上に定着する。   The first slit 212 is a space extending in the horizontal direction from the first manifold 211 toward the outside of the first die 21, and the height thereof can be about 1 mm. The first coating liquid 31 a stored in the first manifold 211 flows in the first slit 212, is discharged from the first discharge port 213, and is applied to the sheet 30 in a state in contact with the backup roll 11. Be done. The applied first coating liquid 31 a is dried during conveyance of the sheet 30 and fixed on the sheet 30 as the first layer 31 b.

本実施形態に係る多層塗工装置1では、第1のスリット212及び第1の吐出口213が水平に設けられ、吐出方向が水平であるため、スリット及び吐出口が下を向いたダイを用いた場合に比べて、粘度の低い塗工液でも液垂れを起こさずに塗布することができる。また、スリット及び吐出口が上を向いたダイを用いた場合に比べて、塗工液の液垂れによるダイの汚れを抑えることができる。   In the multilayer coating apparatus 1 according to the present embodiment, since the first slit 212 and the first discharge port 213 are provided horizontally and the discharge direction is horizontal, a die with the slit and the discharge port facing downward is used. Even when the viscosity is low, the coating liquid can be applied without dripping, as compared with the case where it was used. Further, as compared with the case of using a die in which the slit and the discharge port face upward, it is possible to suppress stains of the die due to dripping of the coating liquid.

ここで、第1の塗工液31aが塗布される機構について、図2を用いてさらに詳細に説明する。図2は、第1の吐出口213近傍の拡大断面図である。
図2に示すように、第1の塗工液31aは、第1の吐出口213から吐出されると、シート30と上流側リップ214及び下流側リップ215とに挟まれた空間で液溜まり31cを形成する。この状態でシート30を搬送することで、シート30の移動に伴って液溜まり31cが引っ張られ、シート30の表面に第1の塗工液31aを塗布することができる。
Here, the mechanism by which the first coating liquid 31a is applied will be described in more detail with reference to FIG. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the first discharge port 213.
As shown in FIG. 2, when the first coating liquid 31 a is discharged from the first discharge port 213, the liquid pool 31 c is accumulated in the space between the sheet 30 and the upstream lip 214 and the downstream lip 215. Form By conveying the sheet 30 in this state, the liquid pool 31 c is pulled as the sheet 30 moves, and the first coating liquid 31 a can be applied to the surface of the sheet 30.

液溜まり31cの量は、第1の吐出口213とシート30との間の距離に依存する。また、第1層31bの膜厚は液溜まり31cの量によって変化する。このため、本実施形態に係る多層塗工装置1では、第1の吐出口213とシート30との間の距離を制御することによって、第1層31bの膜厚を調整することができる。   The amount of liquid pool 31 c depends on the distance between the first discharge port 213 and the sheet 30. In addition, the film thickness of the first layer 31 b changes depending on the amount of the liquid reservoir 31 c. For this reason, in the multilayer coating apparatus 1 according to the present embodiment, the film thickness of the first layer 31 b can be adjusted by controlling the distance between the first discharge port 213 and the sheet 30.

次に、図1を用いて、第2のダイ22について説明する。
第2のダイ22は、第1のダイ21と同様に、バックアップロール11の幅方向に沿って構成され、その内部には第2のマニホールド221と、第2のスリット222と、が幅方向に沿って形成されている。第2のスリット222の端部は第2の吐出口223である。第2のダイ22は、第2の吐出口223の下面とバックアップロール11の回転軸Cの高さとが同じになるように、第1のダイ21の反対側に、水平に配置されている。すなわち、第1の吐出口213と第2の吐出口223が、水平かつバックアップロール11を挟んで対向する位置になるように、第1のダイ21と第2のダイ22が配置されている。
Next, the second die 22 will be described with reference to FIG.
Similar to the first die 21, the second die 22 is configured along the width direction of the backup roll 11, and the second manifold 221 and the second slit 222 are formed in the width direction in the inside thereof. It is formed along. The end of the second slit 222 is a second outlet 223. The second die 22 is horizontally disposed on the opposite side of the first die 21 so that the lower surface of the second discharge port 223 and the height of the rotation axis C of the backup roll 11 are the same. That is, the first die 21 and the second die 22 are disposed such that the first discharge port 213 and the second discharge port 223 are horizontally opposed to each other with the backup roll 11 interposed therebetween.

第2のマニホールド221は、第2の塗工液32aを貯留する空間である。第2のマニホールド221の断面は、図1では略半円形であるが、略円形であってもよい。また、第2のマニホールド221の底部に、外部から第2の塗工液32aを供給する供給装置が接続されていてもよい。   The second manifold 221 is a space for storing the second coating liquid 32 a. The cross section of the second manifold 221 is substantially semicircular in FIG. 1 but may be substantially circular. In addition, a supply device that supplies the second coating liquid 32 a from the outside may be connected to the bottom of the second manifold 221.

第2のスリット222は、第2のマニホールド221から第2のダイ22の外部に向かって水平方向に延びた空間であり、その高さは1mm程度とすることができる。第2のマニホールド221に貯留された第2の塗工液32aは、第2のスリット222内を流れ、第2の吐出口223から吐出されて、バックアップロール11に接した状態のシート30上の第1層31bの上に塗布される。塗布された第2の塗工液32aは、シート30の搬送中に乾燥され、第2層32bとして第1層31b上に定着する。第2層32bの膜厚は、第1のダイ21と同様に、第2の吐出口223とシート30との間の距離を制御することによって、第1層31bの膜厚とは独立して調整することができる。   The second slit 222 is a space extending horizontally from the second manifold 221 toward the outside of the second die 22, and the height thereof can be about 1 mm. The second coating liquid 32 a stored in the second manifold 221 flows in the second slit 222, is discharged from the second discharge port 223, and is on the sheet 30 in contact with the backup roll 11. It is applied on the first layer 31 b. The applied second coating liquid 32a is dried during conveyance of the sheet 30, and fixed on the first layer 31b as a second layer 32b. The film thickness of the second layer 32 b is, similarly to the first die 21, controlled independently of the film thickness of the first layer 31 b by controlling the distance between the second discharge port 223 and the sheet 30. It can be adjusted.

本実施形態に係る多層塗工装置1では、第1の吐出口213と第2の吐出口223とが離間して配置されているため、第1の塗工液31aが塗布されてから第2の塗工液32aが塗布されるまでに時間がかかる。このため、第1の塗工液31aが十分乾燥し、第1層31bがシート30に定着した後で第2の塗工液32aが塗布される。従って、多層塗工装置1は、第1の塗工液31aと第2の塗工液32aとが混ざり合うのを抑制しつつ、シート30上に第1層31bと第2層32bとを形成することができる。   In the multilayer coating apparatus 1 according to the present embodiment, since the first discharge port 213 and the second discharge port 223 are disposed apart from each other, the second coating liquid 31 a is applied and then the second It takes a long time to apply the coating liquid 32a. For this reason, after the first coating liquid 31a is sufficiently dried and the first layer 31b is fixed to the sheet 30, the second coating liquid 32a is applied. Therefore, the multilayer coating apparatus 1 forms the first layer 31 b and the second layer 32 b on the sheet 30 while suppressing the mixing of the first coating liquid 31 a and the second coating liquid 32 a. can do.

以上のように、本発明に係る多層塗工装置1は、複数の塗工液が混ざり合うことを抑制しつつ、シート上に多層膜を形成することができる。   As described above, the multilayer coating apparatus 1 according to the present invention can form a multilayer film on a sheet while suppressing mixing of a plurality of coating liquids.

[変形例]
次に、図3を用いて、本実施形態の変形例について説明する。図3は、本実施形態の変形例に係る、第1の吐出口213近傍の拡大断面図である。
図3に示すように、本実施形態の変形例に係る第1のダイ21は、第1の吐出口213の下面が、バックアップロール11の回転軸Cの高さから距離dだけ低くなるように配置されている。バックアップロール11の径が250mmであるとき、距離dは、0.5〜1mm程度とすることができる。
[Modification]
Next, a modified example of the present embodiment will be described using FIG. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the first discharge port 213 according to a modification of the present embodiment.
As shown in FIG. 3, in the first die 21 according to the modified example of the present embodiment, the lower surface of the first discharge port 213 is lower than the height of the rotation axis C of the backup roll 11 by the distance d. It is arranged. When the diameter of the backup roll 11 is 250 mm, the distance d can be about 0.5 to 1 mm.

図3に示すように、第1の吐出口213の下面がバックアップロール11の回転軸Cの高さよりも低い構成においては、第1の吐出口213より上流側リップ214の方がシート30と近い位置にある。このため、第1の吐出口213の下面がバックアップロール11の回転軸Cの高さと同じである構成に比べて、上流側リップ214をシート30に近づけることができ、上流側リップ214とシート30との間に形成される液溜まり31cの量を多くすることができる。これにより、印刷時のかすれを軽減することができる。   As shown in FIG. 3, in the configuration in which the lower surface of the first discharge port 213 is lower than the height of the rotation axis C of the backup roll 11, the upstream lip 214 is closer to the sheet 30 than the first discharge port 213. In position. Therefore, compared with the configuration in which the lower surface of the first discharge port 213 is the same as the height of the rotation axis C of the backup roll 11, the upstream lip 214 can be closer to the sheet 30, and the upstream lip 214 and the sheet 30 And the amount of liquid pool 31c formed between them can be increased. This can reduce blurring at the time of printing.

前述したように、液溜まり31cの量は、第1の吐出口213とシート30との距離によって調整することもできるが、本変形例によれば、第1の吐出口213とシート30との距離を一定距離以上に保ったまま液溜まり31cの量を制御することができる。このため、第1の吐出口213の周辺部がシート30と接触して破損することを防ぎつつ液溜まり31cの量を調整することができる。   As described above, the amount of the liquid pool 31c can be adjusted by the distance between the first discharge port 213 and the sheet 30, but according to this modification, the amount of the liquid pool 31c is different between the first discharge port 213 and the sheet 30. The amount of liquid pool 31c can be controlled while maintaining the distance at a certain distance or more. Therefore, it is possible to adjust the amount of the liquid pool 31c while preventing the peripheral portion of the first discharge port 213 from contacting and damaging the sheet 30.

以上の例では、第1の吐出口213の下面がバックアップロール11の回転軸Cの高さから距離dだけ低くなるように第1のダイ21を配置した構成について説明したが、第2の吐出口223の下面がバックアップロール11の回転軸Cの高さから距離dだけ高くなるように第2のダイ22を配置してもよい。この場合においても、第2のダイ22の上流側リップとシート30との距離が狭くなるため、第2のダイ22の上流側リップとシート30との間に形成される液溜まりの量を多くすることができる。   In the above example, the first die 21 is disposed such that the lower surface of the first discharge port 213 is lower than the height of the rotation axis C of the backup roll 11 by the distance d. The second die 22 may be arranged such that the lower surface of the outlet 223 is higher than the height of the rotation axis C of the backup roll 11 by the distance d. Also in this case, since the distance between the upstream lip of the second die 22 and the sheet 30 is narrowed, the amount of liquid pool formed between the upstream lip of the second die 22 and the sheet 30 is large. can do.

以上の変形例に係る多層塗工装置1においても、第1の塗工液31aが塗布されてから第2の塗工液32aが塗布されるまでに時間がかかるため、複数の塗工液が混ざり合うことを抑制しつつ、シート30上に多層膜を形成することができる。   Also in the multilayer coating apparatus 1 according to the above modification, it takes time from the application of the first coating liquid 31a to the application of the second coating liquid 32a, so a plurality of coating liquids are used. A multilayer film can be formed on the sheet 30 while suppressing mixing.

なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。   The present invention is not limited to the above embodiment, and can be appropriately modified without departing from the scope of the present invention.

1 多層塗工装置
11 バックアップロール
12 ローラー
21 第1のダイ
22 第2のダイ
30 シート
31a 第1の塗工液
31b 第1層
32a 第2の塗工液
32b 第2層
211 第1のマニホールド
212 第1のスリット
213 第1の吐出口
214 上流側リップ
215 下流側リップ
221 第2のマニホールド
222 第2のスリット
223 第2の吐出口
C 回転軸
d 距離
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 multilayer coating apparatus 11 backup roll 12 roller 21 1st die 22 2nd die 30 sheet 31a 1st coating liquid 31b 1st layer 32a 2nd coating liquid 32b 2nd layer 211 1st manifold 212 First slit 213 first discharge port 214 upstream lip 215 downstream lip 221 second manifold 222 second slit 223 second discharge port C rotation axis d distance

Claims (1)

回転しながらシートを搬送するバックアップロールと、
第1の吐出口から第1の塗工液を吐出して前記バックアップロールに接した状態の前記シートに前記第1の塗工液を塗布し、第1層を形成する第1のダイと、
第2の吐出口から第2の塗工液を吐出して前記バックアップロールに接した状態の前記シート上の前記第1層上に前記第2の塗工液を塗布し、第2層を形成する第2のダイと、を備えた多層塗工装置であって、
前記第1の吐出口と前記第2の吐出口が、水平かつ前記バックアップロールを挟んで対向する位置に配置された、
多層塗工装置。
A backup roll that transports the sheet while rotating;
A first die for forming a first layer by applying a first coating liquid to the sheet in a state in which the first coating liquid is discharged from a first discharge port and in contact with the backup roll;
The second coating liquid is discharged from the second discharge port, and the second coating liquid is applied on the first layer on the sheet in a state in contact with the backup roll to form a second layer. A multi-layer coating apparatus comprising:
The first discharge port and the second discharge port are disposed at positions facing each other horizontally across the backup roll.
Multilayer coating device.
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