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JP2019061319A - Float detector and float detection method of print, inspection device, and inspection method - Google Patents

Float detector and float detection method of print, inspection device, and inspection method Download PDF

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JP2019061319A JP2017183278A JP2017183278A JP2019061319A JP 2019061319 A JP2019061319 A JP 2019061319A JP 2017183278 A JP2017183278 A JP 2017183278A JP 2017183278 A JP2017183278 A JP 2017183278A JP 2019061319 A JP2019061319 A JP 2019061319A
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Abstract

To detect local float from a conveyance path of a print conveyed in a state of surface contact with the conveyance path.SOLUTION: An inspection device 12 is a float detector of a print P for detecting local float from an outer peripheral surface 11a of the print P conveyed in a state of surface contact with the outer peripheral surface 11a of an inspection shell 11, including: an inspection image acquisition unit 25 for shooting the print P conveyed in a state of surface contact with the outer peripheral surface 11a to acquire an inspection image; a difference image generator 28 for generating a difference image composed of difference between a luminance value in the inspection image and the luminance value in a reference image for each pixel; a gradient acquisition unit 30 for acquiring gradient of the luminance value on a specific line L of the difference image; and a float detector 33 for detecting local float of the print P from the outer peripheral surface 11a of the print P based on the gradient of the luminance value.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、印刷物の浮き検出装置及び浮き検出方法、検査装置及び検査方法に関する。   The present invention relates to a float detection apparatus and a float detection method for printed matter, an inspection apparatus, and an inspection method.

特許文献1は、印刷物の伸縮に起因する検査画像中の幾何学的歪みに対して位置補正を行う技術を開示している。具体的には、基準画像と検査画像との差分画像を生成し、差分画像を解析することで、差分画像中の白欠陥と黒欠陥を検出する。そして、白欠陥と黒欠陥が対になって現れているとき、その欠陥は印刷物の幾何学的歪みによって出現したものと見做して、所定の位置補正処理を行うようにしている。   Patent Document 1 discloses a technique for performing position correction on geometric distortion in an inspection image caused by the expansion and contraction of a print. Specifically, a difference image between the reference image and the inspection image is generated, and the difference image is analyzed to detect white defects and black defects in the difference image. When a white defect and a black defect appear as a pair, the defect is considered to have appeared due to geometric distortion of the printed matter, and predetermined position correction processing is performed.

特開2011−76204号公報JP, 2011-76204, A

検査対象となる印刷物を撮像して検査画像を取得し、この検査画像を基準画像と比較することで印刷物の良否判定を行う場合、撮像に要する時間を短縮すべく、一般に、印刷物を搬送しながら印刷物を撮像するようにしている。しかしながら、印刷物が搬送路から局所的に浮いた状態で印刷物の撮像が行われると、本来であれば良品と判定されるべき印刷物が不良品として判定されてしまう虞があった。   When the printed matter to be inspected is imaged to obtain an inspection image, and the inspection image is compared with the reference image to determine the quality of the printed matter, generally, while conveying the printed matter, the time required for imaging is shortened. I am trying to image printed matter. However, when imaging of a printed matter is performed in a state in which the printed matter floats locally from the transport path, there is a risk that the printed matter that should be judged as a non-defective product should be judged as a defective product.

本発明の目的は、搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物の搬送路からの局所的な浮きを検出する技術を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a technique for detecting a local floating from the conveyance path of a printed matter conveyed in a state of surface contact with the conveyance path.

一実施形態にかかる浮き検出装置は、搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する、印刷物の浮き検出装置であって、前記搬送路に面接触した状態で搬送される前記印刷物を撮像して検査画像を取得する検査画像取得部と、画素毎に、前記検査画像における輝度値と、基準画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する差分画像生成部と、前記差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配を取得する勾配取得部と、前記輝度値の勾配に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する浮き検出部と、を備える。
また、一実施形態にかかる浮き検出方法は、搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する、印刷物の浮き検出方法であって、前記搬送路に面接触した状態で搬送される前記印刷物を撮像して検査画像を取得する検査画像取得ステップと、画素毎に、前記検査画像における輝度値と、基準画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する差分画像生成ステップと、前記差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配を取得する勾配取得ステップと、前記輝度値の勾配に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する浮き検出ステップと、を含む。
また、一実施形態にかかる印刷物の検査装置は、搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物を撮像して検査画像を取得する検査画像取得部と、画素毎に、前記検査画像における輝度値と、基準画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する差分画像生成部と、前記差分画像に基づいて、前記印刷物の印刷欠陥を検出する欠陥検出部と、前記差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配を取得する勾配取得部と、前記輝度値の勾配に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する浮き検出部と、を備え、前記欠陥検出部が前記印刷欠陥を検出し、且つ、前記浮き検出部が前記浮きを検出した場合、前記欠陥検出部による前記検出を誤検出と見做す。
また、印刷物の検査方法は、搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物を撮像して検査画像を取得する検査画像取得ステップと、画素毎に、前記検査画像における輝度値と、基準画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する差分画像生成ステップと、前記差分画像に基づいて、前記印刷物の印刷欠陥を検出する欠陥検出ステップと、前記差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配を取得する勾配取得ステップと、前記輝度値の勾配に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する浮き検出ステップと、を含み、前記欠陥検出ステップにおいて前記印刷欠陥を検出し、且つ、前記浮き検出ステップにおいて前記浮きを検出した場合、前記欠陥検出ステップにおける前記検出を誤検出と見做す。
The floating detection device according to one embodiment is a floating detection device for a printed matter, which detects a local floating from the conveyance path of the printed matter conveyed in a state of surface contact with the conveyance path, and the surface of the conveyance path is A difference formed by a difference between a luminance value in the inspection image and a luminance value in the reference image for each pixel, and an inspection image acquisition unit that captures the printed material conveyed in a contact state to acquire the inspection image A difference image generation unit that generates an image, a gradient acquisition unit that acquires a gradient of a brightness value on a specific line of the difference image, and a local area of the printed matter from the conveyance path based on the gradient of the brightness value. And a float detection unit that detects a float.
Further, the floating detection method according to one embodiment is a floating detection method of a printed matter, which detects a local floating from the conveyance path of the printed matter conveyed in a state of surface contact with the conveyance path, the conveyance path And an inspection image acquiring step of imaging the printed material conveyed in a state of surface contact to acquire an inspection image, and for each pixel, the difference between the luminance value in the inspection image and the luminance value in the reference image A difference image generation step of generating a difference image, a gradient acquisition step of acquiring a gradient of a luminance value on a specific line of the difference image, and a local area of the printed matter from the conveyance path based on the gradient of the luminance value. And detecting the floating.
Further, the inspection apparatus for printed matter according to one embodiment includes an inspection image acquisition unit for capturing an inspection image by capturing an image of a printed material conveyed in a state of surface contact with the conveyance path, and a luminance value in the inspection image for each pixel. A difference image generation unit that generates a difference image composed of the difference between the reference image and the luminance value in the reference image; a defect detection unit that detects a print defect of the printed matter based on the difference image; The defect is provided with a gradient acquisition unit that acquires a gradient of a luminance value on a specific line, and a floating detection unit that detects local floating of the printed matter from the transport path based on the gradient of the luminance value. When the detection unit detects the print defect and the floating detection unit detects the floating, the detection by the defect detection unit is regarded as false detection.
In the inspection method for printed matter, an inspection image acquiring step of imaging a printed material conveyed in a state of surface contact with the conveyance path to acquire an inspection image, a luminance value in the inspection image, and a reference image for each pixel. A difference image generation step of generating a difference image composed of a difference between a brightness value, a defect detection step of detecting a print defect of the printed matter based on the difference image, and brightness on a specific line of the difference image And a float acquisition step of acquiring a gradient of values, and a float detection step of detecting a local float of the printed matter from the transport path based on the gradient of the luminance value, wherein the printing in the defect detection step is performed. When a defect is detected and the float is detected in the float detection step, the detection in the defect detection step is regarded as an erroneous detection.

本願発明によれば、搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物の搬送路からの局所的な浮きを検出することができる。   According to the present invention, it is possible to detect the local floating from the conveyance path of the printed matter which is conveyed in a state of surface contact with the conveyance path.

浮き検出装置の機能ブロック図である。It is a functional block diagram of a float detection device. 第1実施形態にかかる印刷システムの全体概略図である。1 is an overall schematic view of a printing system according to a first embodiment. 閾値生成フローである。It is a threshold value generation flow. 前処理フローである。It is a pre-processing flow. 印刷物の平面図である。It is a top view of printed matter. 印刷物の一部拡大図である。It is a partially enlarged view of a printed matter. 印刷物の一部拡大図である。It is a partially enlarged view of a printed matter. 図8(a)は、完全差分画像の隅部を示している。図8(b)は、軽度の浮き欠陥が認められた印刷物Pに対応する不完全差分画像の隅部を示している。図8(c)は、重度の浮き欠陥が認められた印刷物Pに対応する不完全差分画像の隅部を示している。FIG. 8A shows the corner of the full difference image. FIG. 8 (b) shows the corner of the incomplete difference image corresponding to the printed matter P in which a slight floating defect is recognized. FIG. 8C shows the corner of the incomplete difference image corresponding to the printed matter P in which the severe floating defect is recognized. 完全差分画像の特定ラインL上における輝度値の勾配を示すグラフである。It is a graph which shows the gradient of the luminance value on the specific line L of a perfect difference image. 不完全差分画像の特定ラインL上における輝度値の勾配を示すグラフである。It is a graph which shows the gradient of the luminance value on the specific line L of an incomplete difference image. 不完全差分画像の特定ラインL上における輝度値の勾配を示すグラフである。It is a graph which shows the gradient of the luminance value on the specific line L of an incomplete difference image. 特徴量抽出処理フローである。It is a feature quantity extraction processing flow. 特徴量抽出処理の説明図である。It is explanatory drawing of a feature-value extraction process. 欠陥検出フローである。It is a defect detection flow. 第2実施形態にかかる印刷システムの全体概略図である。It is a whole schematic diagram of a printing system concerning a 2nd embodiment.

<第1実施形態>
以下、図1を参照して、第1実施形態を説明する。図1に示す浮き検出装置1は、搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物の搬送路からの局所的な浮きを検出する装置である。浮き検出装置1は、検査画像取得部2と、差分画像生成部3と、勾配取得部4と、浮き検出部5と、を備えている。
First Embodiment
The first embodiment will be described below with reference to FIG. The float detection apparatus 1 shown in FIG. 1 is an apparatus for detecting a local float from the conveyance path of a printed matter conveyed in a state of surface contact with the conveyance path. The floating detection device 1 includes an inspection image acquisition unit 2, a difference image generation unit 3, a gradient acquisition unit 4, and a floating detection unit 5.

検査画像取得部2は、搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物を撮像して検査画像を取得する。   The inspection image acquisition unit 2 captures an image of a printed matter conveyed in a state of surface contact with the conveyance path, and acquires an inspection image.

差分画像生成部3は、画素毎に、前記検査画像における輝度値と、基準画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する。   The difference image generation unit 3 generates, for each pixel, a difference image composed of the difference between the luminance value of the inspection image and the luminance value of the reference image.

勾配取得部4は、差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配を取得する。   The gradient acquisition unit 4 acquires the gradient of the luminance value on a specific line of the difference image.

浮き検出部5は、輝度値の勾配に基づいて、印刷物の搬送路からの局所的な浮きを検出する。   The floating detection unit 5 detects local floating of the printed matter from the conveyance path on the basis of the gradient of the luminance value.

即ち、印刷物が搬送路から局所的に浮いた場合、差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配に特有の傾向が現れる。従って、上記の浮き検出装置1は、極めて簡便な方法で、印刷物の搬送路からの局所的な浮きを検出することが可能となる。また、印刷物の搬送路からの局所的な浮きを検出することが可能となることで、本来であれば印刷欠陥がない印刷物であるのに、上記浮きが発生したことで印刷物に印刷欠陥があったと誤検出されてしまうことを回避できるようになる。   That is, when the printed matter floats locally from the transport path, a characteristic tendency appears in the gradient of the luminance value on the specific line of the difference image. Therefore, the above-described floating detection device 1 can detect local floating of the printed matter from the conveyance path by an extremely simple method. In addition, since it is possible to detect local floating of the printed matter from the conveyance path, even though the printed matter originally has no print defect, the printed matter is caused by the generation of the above-mentioned floating. It will be possible to avoid false detection.

<第2実施形態>
以下、図2から図14を参照して、第2実施形態を説明する。
Second Embodiment
The second embodiment will be described below with reference to FIGS. 2 to 14.

(構成)
図2に示すように、印刷システム100は、印刷機10と、印刷機10によって印刷された印刷物Pを搬送する検査胴11と、検査胴11によって搬送される印刷物Pを検査する検査装置12と、を備えている。
(Constitution)
As shown in FIG. 2, the printing system 100 includes a printing press 10, an inspection cylinder 11 that conveys a printed matter P printed by the printing machine 10, and an inspection device 12 that inspects the printed matter P conveyed by the inspection cylinder 11. And.

検査胴11は、円筒状であって、外周面11aを有する。印刷物Pは、外周面11aに面接触した状態で次工程へ搬送され、図示しない裁断機によって所定のサイズに裁断される。検査胴11の外周面11aは、搬送路の一具体例である。   The inspection cylinder 11 is cylindrical and has an outer peripheral surface 11 a. The printed matter P is conveyed to the next process while in surface contact with the outer peripheral surface 11a, and cut into a predetermined size by a cutting machine (not shown). The outer peripheral surface 11 a of the inspection cylinder 11 is a specific example of the conveyance path.

検査装置12は、印刷物Pの印刷欠陥を検出する装置である。具体的には、検査装置12は、検査胴11の外周面11aに面接触した状態の印刷物Pを撮像して検査画像を取得し、検査画像に基づいて、印刷物Pの印刷欠陥を検出するように構成されている。   The inspection device 12 is a device that detects a printing defect of the printed matter P. Specifically, the inspection device 12 picks up an image of the printed matter P in a state of surface contact with the outer peripheral surface 11 a of the inspection cylinder 11 to obtain an inspection image, and detects a printing defect of the printed matter P based on the inspection image. Is configured.

検査装置12は、ラインスキャナカメラ20と、2つの光源21と、中央演算処理器としてのCPU22(Central Processing Unit)と、読み書き自由のRAM23(Random Access Memory)と、読み出し専用のROM24(Read Only Memory)と、を備えている。そして、CPU22がROM24に記憶されているプログラムを読み出して実行することで、プログラムは、CPU22などのハードウェアを、検査画像取得部25、前処理部26、テンプレート画像生成部27、差分画像生成部28、欠陥検出部29、勾配取得部30、特徴量抽出部31、閾値生成部32、浮き検出部33、として機能させる。   The inspection apparatus 12 includes a line scanner camera 20, two light sources 21, a CPU 22 (central processing unit) as a central processing unit, a random access memory (RAM) 23 (random access memory), and a read only memory 24 (read only memory). ) And. Then, the CPU 22 reads out and executes the program stored in the ROM 24 so that the program can generate hardware such as the CPU 22 by using the inspection image acquisition unit 25, the preprocessing unit 26, the template image generation unit 27, and the difference image generation unit 28. A defect detection unit 29, a gradient acquisition unit 30, a feature amount extraction unit 31, a threshold generation unit 32, and a floating detection unit 33.

ラインスキャナカメラ20は、印刷機10から受信する同期信号に基づいて動作することで、所定の搬送速度で搬送される印刷物Pをライン状にスキャンし、所定の時間間隔で一次元画像であるスキャン画像を検査画像取得部25に出力する。   The line scanner camera 20 scans the printed matter P conveyed at a predetermined conveyance speed in a line by operating based on the synchronization signal received from the printing machine 10, and scans a one-dimensional image at predetermined time intervals. The image is output to the inspection image acquisition unit 25.

各光源21は、印刷物Pを所定の光量で照明する。   Each light source 21 illuminates the printed matter P with a predetermined amount of light.

検査画像取得部25は、ラインスキャナカメラ20を制御することで、外周面11aに面接触した状態で搬送される印刷物Pを撮像して二次元画像である検査画像を取得する。   The inspection image acquisition unit 25 controls the line scanner camera 20 to capture an inspection image which is a two-dimensional image by imaging the printed matter P conveyed in a state of surface contact with the outer peripheral surface 11 a.

前処理部26は、検査画像に対して所定の前処理を実施する。   The preprocessing unit 26 performs predetermined preprocessing on the inspection image.

テンプレート画像生成部27は、基準画像としてのテンプレート画像を生成する。   The template image generation unit 27 generates a template image as a reference image.

差分画像生成部28は、画素毎に、検査画像における輝度値と、テンプレート画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する。   The difference image generation unit 28 generates, for each pixel, a difference image composed of the difference between the luminance value in the inspection image and the luminance value in the template image.

欠陥検出部29は、差分画像に基づいて、印刷物Pの印刷欠陥を検出する。   The defect detection unit 29 detects a print defect of the printed matter P based on the difference image.

勾配取得部30は、差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配を取得する。   The gradient acquisition unit 30 acquires the gradient of the luminance value on a specific line of the difference image.

特徴量抽出部31は、輝度値の勾配の特徴量を抽出する。   The feature amount extraction unit 31 extracts the feature amount of the gradient of the luminance value.

閾値生成部32は、浮き検出部33による浮き検出に使用される閾値を生成する。   The threshold generation unit 32 generates a threshold used for float detection by the float detection unit 33.

浮き検出部33は、差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配に基づいて、印刷物Pの外周面11aからの局所的な浮きを検出する。   The floating detection unit 33 detects local floating of the printed matter P from the outer peripheral surface 11 a based on the gradient of the luminance value on the specific line of the difference image.

そして、浮き検出部33は、欠陥検出部29が印刷欠陥を検出し、且つ、浮き検出部33が浮きを検出した場合、欠陥検出部29による検出を誤検出と見做すように構成されている。   The float detection unit 33 is configured to regard detection by the defect detection unit 29 as false detection when the defect detection unit 29 detects a print defect and the float detection unit 33 detects float. There is.

本実施形態において、外周面11aに面接触した状態で搬送される印刷物Pの外周面11aからの局所的な浮きを検出する浮き検出装置は、少なくとも、検査画像取得部25、差分画像生成部28、勾配取得部30、浮き検出部33を備えて構成されている。   In the present embodiment, the floating detection device that detects local floating from the outer peripheral surface 11 a of the printed matter P conveyed in a state of surface contact with the outer peripheral surface 11 a includes at least the inspection image acquisition unit 25 and the difference image generation unit 28. , And a gradient acquisition unit 30 and a float detection unit 33.

(作動)
次に、検査装置12の作動を説明する。本実施形態において、検査装置12は、印刷物Pの印刷欠陥を検出するに際し、実際には印刷物Pに印刷欠陥がないにも拘らず印刷物Pが外周面11aから局所的に浮き上がっていることに起因して誤って印刷物Pに印刷欠陥があったと判定することがないよう、即ち、印刷物Pの印刷欠陥の誤検出を防止すべく、印刷物Pの外周面11aからの浮きも同時に検出するようにしている。
(Operation)
Next, the operation of the inspection device 12 will be described. In the present embodiment, when detecting the printing defect of the printed matter P, the inspection device 12 causes the printed matter P to be locally lifted from the outer peripheral surface 11 a despite the fact that the printed matter P has no printing defect. Then, it is determined that floating of the printed matter P from the outer peripheral surface 11a is simultaneously detected in order to prevent erroneous detection of the printing defect of the printed matter P. There is.

検査装置12の作動は、大きく2つに分けられる。即ち、検査装置12の作動は、印刷物Pの外周面11aからの浮きを検出する際に用いられる判定用の閾値を生成する閾値生成フローと、印刷物Pの印刷欠陥と上記の浮きを検出する欠陥検出フローと、によって構成されている。なお、以降の説明において、印刷物Pの外周面11aからの局所的な浮きを単に「浮き欠陥」と称する場合がある。   The operation of the inspection apparatus 12 can be roughly divided into two. That is, the operation of the inspection device 12 includes a threshold generation flow for generating a threshold for determination used when detecting floating of the printed matter P from the outer peripheral surface 11a, and a defect for detecting the printing defect of the printed matter P and the above floating. And a detection flow. In the following description, local floating of the printed matter P from the outer peripheral surface 11 a may be referred to simply as “floating defect”.

<閾値生成フロー>
以下、図3から図13を参照して、閾値生成フローを説明する。
<Threshold generation flow>
Hereinafter, the threshold value generation flow will be described with reference to FIGS. 3 to 13.

ステップS100:
先ず、検査画像取得部25は、ラインスキャナカメラ20を制御することで、外周面11aに面接触した状態で搬送される印刷物Pを撮像して二次元画像である検査画像を複数回、取得する。ここで、撮像対象としての印刷物Pとしては、何れも印刷欠陥がないものを用意する。また、印刷物Pを撮像するに際しては、撮像時に浮き欠陥のある印刷物Pと、撮像時に浮き欠陥のない印刷物Pと、を予めグループ分けしておく。これにより、検査画像取得部25は、検査画像として、印刷欠陥も浮き欠陥もない検査画像と、印刷欠陥はないが浮き欠陥がある検査画像と、を区別可能に取得する。検査画像は、例えば256階調のグレースケール画像である。以下、説明の便宜上、印刷欠陥も浮き欠陥もない検査画像を完全検査画像と称し、印刷欠陥はないが浮き欠陥がある検査画像を不完全検査画像と称する。好ましくは、完全検査画像及び不完全検査画像は、夫々、1000枚程度用意するとよい。
Step S100:
First, by controlling the line scanner camera 20, the inspection image acquisition unit 25 picks up the inspection image, which is a two-dimensional image, a plurality of times by imaging the printed matter P conveyed in a state of surface contact with the outer peripheral surface 11a. . Here, as the printed matter P as an imaging target, a printed matter having no print defect is prepared. Further, when imaging the printed matter P, the printed matter P having a floating defect at the time of imaging and the printed matter P having no floating defect at the time of imaging are divided into groups in advance. Thereby, the inspection image acquisition unit 25 distinguishably acquires, as an inspection image, an inspection image having neither a printing defect nor a floating defect and an inspection image having no printing defect but having a floating defect. The inspection image is, for example, a gray scale image of 256 gradations. Hereinafter, for convenience of explanation, an inspection image having neither a printing defect nor a floating defect is referred to as a complete inspection image, and an inspection image having no printing defect but having a floating defect is referred to as an incomplete inspection image. Preferably, about 1000 complete inspection images and incomplete inspection images may be prepared.

ステップS110:
次に、前処理部26は、検査画像取得部25が取得したすべての検査画像に対して所定の前処理を実施する。図4には、前処理のフローを示している。即ち、1つの検査画像に対し、平滑化補正処理(S200)、画像切出し処理(S210)、伸縮補正処理(S220)、回転補正処理(S230)、シェーディング歪補正処理(S240)を実施する。平滑化補正処理(S200)とは、例えば、1つの画素の輝度値を周辺画素の平均値に置き換える処理であって、主として検査画像のノイズ低減を目的としている。画像切出し処理(S210)とは、ラインスキャナカメラ20のスキャン方向に複数の印刷物Pが並べられていた場合に、ラインスキャナカメラ20のスキャン方向において検査画像を切り分けるなどして、1つの検査画像に1つの印刷物Pが写るようにするための処理である。伸縮補正処理(S220)は、印刷物Pの伸縮性に起因した検査画像の歪みを補正するものであって、例えば、特開2011−76204号公報にその詳細が開示されている。回転補正処理(S230)とは、印刷物P固有の座標軸を検査画像の座標軸に一致させるための補正処理である。シェーディング歪補正処理(S240)とは、ラインスキャナカメラ20のレンズの収差や光源21による照明の向きに起因した印刷物Pの輝度のムラを補正する処理である。
Step S110:
Next, the preprocessing unit 26 performs predetermined preprocessing on all the inspection images acquired by the inspection image acquiring unit 25. FIG. 4 shows the flow of pre-processing. That is, smoothing correction processing (S200), image cutout processing (S210), expansion / contraction correction processing (S220), rotation correction processing (S230), and shading distortion correction processing (S240) are performed on one inspection image. The smoothing correction process (S200) is, for example, a process of replacing the luminance value of one pixel with the average value of peripheral pixels, and is mainly intended to reduce the noise of the inspection image. In the image cutting out process (S210), when a plurality of printed materials P are arranged in the scanning direction of the line scanner camera 20, the inspection image is separated in the scanning direction of the line scanner camera 20, and so on into one inspection image. This is a process for making one printout P appear. The expansion / contraction correction process (S220) is to correct distortion of the inspection image caused by the elasticity of the printed matter P, and the details thereof are disclosed, for example, in JP-A-2011-76204. The rotation correction process (S230) is a correction process for making the coordinate axis unique to the printed matter P coincide with the coordinate axis of the inspection image. The shading distortion correction process (S240) is a process of correcting unevenness in the brightness of the print P due to the aberration of the lens of the line scanner camera 20 and the direction of illumination by the light source 21.

ステップS120:
次に、テンプレート画像生成部27は、基準画像としてのテンプレート画像を生成する。本実施形態において、テンプレート画像は、すべての完全検査画像の平均値画像である。従って、テンプレート画像生成部27は、画素毎に、すべての完全検査画像における輝度値の平均値を演算して、テンプレート画像における輝度値とする。
Step S120:
Next, the template image generation unit 27 generates a template image as a reference image. In the present embodiment, the template image is an average value image of all complete inspection images. Therefore, the template image generation unit 27 calculates, for each pixel, the average value of the luminance values in all the completely inspected images, and uses it as the luminance value in the template image.

ステップS130:
次に、差分画像生成部28は、画素毎に、検査画像における輝度値と、テンプレート画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する。差分画像生成部28は、すべての完全検査画像に対応する差分画像を生成すると共に、すべての不完全検査画像に対応する差分画像を生成する。以降の説明において、完全検査画像に対応する差分画像を完全差分画像と称し、不完全検査画像に対応する差分画像を不完全差分画像と称する。本実施形態において、差分画像の輝度値は256階調のグレースケールで表現され、演算の便宜上、白色側にオフセットされている。即ち、差分画像生成部28は、画素毎に、差分画像における輝度値を、テンプレート画像における輝度値から検査画像における輝度値を引いた差分値に128を加えた値とする。これとは逆に、差分画像生成部28は、画素毎に、差分画像における輝度値を、検査画像における輝度値からテンプレート画像における輝度値を引いた差分値に128を加えた値としてもよい。
Step S130:
Next, the difference image generation unit 28 generates, for each pixel, a difference image composed of the difference between the luminance value in the inspection image and the luminance value in the template image. The difference image generation unit 28 generates difference images corresponding to all incompletely inspected images as well as generates difference images corresponding to all completely inspected images. In the following description, a difference image corresponding to a complete inspection image is referred to as a complete difference image, and a difference image corresponding to an incomplete inspection image is referred to as an incomplete difference image. In the present embodiment, the luminance value of the difference image is expressed by gray scale of 256 gradations, and is offset to the white side for the convenience of calculation. That is, the difference image generation unit 28 sets the luminance value in the difference image to a value obtained by adding 128 to the difference value obtained by subtracting the luminance value in the inspection image from the luminance value in the template image for each pixel. Conversely, the difference image generation unit 28 may set the luminance value in the difference image to a value obtained by adding 128 to the difference value obtained by subtracting the luminance value in the template image from the luminance value in the inspection image for each pixel.

ステップS140:
次に、勾配取得部30は、差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配を取得する。以下、説明の便宜上、図5に示すように、本実施形態における印刷物Pは、日本銀行券の千円券とする。そして、図6及び図7に示すように、本実施形態において特定ラインLは、例えば、印刷物Pの隅部cに描かれている数字Fと交差するように設定されている。図6に示す例では、特定ラインLは印刷物Pの長辺に平行な方向で数字Fと交差している。図7に示す例では、特定ラインLは印刷物Pの短辺に平行な方向で数字Fと交差している。図6及び図7に示す例に限らず、特定ラインLは、他の文字・図形・記号・その他の絵柄と交差するように設定してもよい。印刷物Pの隅部cは特に外周面11aから浮きやすいので、特定ラインLは印刷物Pの隅部cに設定することが好ましい。
Step S140:
Next, the gradient acquisition unit 30 acquires the gradient of the luminance value on the specific line of the difference image. Hereinafter, for convenience of explanation, as shown in FIG. 5, the printed matter P in the present embodiment is assumed to be a 1000 yen ticket of Japanese banknotes. And as shown in FIG.6 and FIG.7, in this embodiment, the specific line L is set, for example so as to intersect the number F drawn at the corner c of the printed matter P. In the example shown in FIG. 6, the specific line L intersects with the numeral F in the direction parallel to the long side of the printed matter P. In the example shown in FIG. 7, the specific line L intersects with the numeral F in a direction parallel to the short side of the printed matter P. The specific line L may be set to intersect with other characters, figures, symbols, and other patterns as well as the examples shown in FIGS. 6 and 7. It is preferable to set the specific line L at the corner c of the print P, since the corner c of the print P is particularly likely to float from the outer peripheral surface 11 a.

図8には、印刷物Pの隅部cに相当する差分画像を示している。図8(a)は、完全差分画像の隅部cを示している。図8(b)は、軽度の浮き欠陥が認められた印刷物Pに対応する不完全差分画像の隅部cを示している。図8(c)は、重度の浮き欠陥が認められた印刷物Pに対応する不完全差分画像の隅部cを示している。なお、図8(a)〜(c)は、出願人の事情により解像度を意図的に落としている。図8(a)に示すように、完全差分画像であっても印刷機10の機差やロット違いにより、ベタ塗りの差分画像となるわけではない。図8(b)や図8(c)に示すように、浮き欠陥の程度により差分画像上における輝度値のバラツキが大きくなっている。   FIG. 8 shows a differential image corresponding to the corner c of the printed matter P. FIG. 8A shows a corner c of the full difference image. FIG. 8 (b) shows a corner c of the incomplete difference image corresponding to the printed matter P in which a slight floating defect is recognized. FIG. 8C shows a corner c of the incomplete difference image corresponding to the printed matter P in which the severe floating defect is recognized. In FIGS. 8 (a) to 8 (c), the resolution is intentionally dropped due to the circumstances of the applicant. As shown in FIG. 8A, even a perfect difference image does not necessarily become a solid difference image due to machine differences or lot differences of the printing press 10. As shown in FIG. 8B and FIG. 8C, the variation in the luminance value on the difference image is large due to the degree of the floating defect.

図9に示すグラフは、図8(a)の完全差分画像の特定ラインL上における輝度値の勾配を示している。図10に示すグラフは、図8(b)の不完全差分画像の特定ラインL上における輝度値の勾配を示している。図11に示すグラフは、図8(c)の不完全差分画像の特定ラインL上における輝度値の勾配を示している。図9から図11において、横軸は画素のX座標であり、縦軸は輝度値である。図9から図11に示すように、浮き欠陥の有無やその程度に応じて、輝度値の勾配が変化している。これは裏を返せば、差分画像の輝度値の勾配に基づいて浮き欠陥を検出可能であることを意味している。   The graph shown in FIG. 9 shows the gradient of the luminance value on the specific line L of the full difference image of FIG. 8 (a). The graph shown in FIG. 10 shows the gradient of the luminance value on the specific line L of the incomplete difference image of FIG. 8 (b). The graph shown in FIG. 11 shows the gradient of the luminance value on the specific line L of the incomplete difference image of FIG. 8C. 9 to 11, the horizontal axis is the X coordinate of the pixel, and the vertical axis is the luminance value. As shown in FIGS. 9 to 11, the gradient of the luminance value changes in accordance with the presence or absence of the floating defect and the degree thereof. This means that it is possible to detect a floating defect based on the gradient of the luminance value of the difference image if the other side is reversed.

ステップS150:
次に、特徴量抽出部31は、輝度値の勾配の特徴量を抽出する。以下、図12及び図13を参照して、特徴量抽出部31の作動を詳細に説明する。図12には、特徴量抽出部31の抽出フローを示している。図13には、各種特徴量の抽出を図解するものである。図13の上部に示すグラフにおいて、横軸は画素のX座標であり、縦軸は輝度値である。図13では、特定ラインLの長さが32ピクセルであるものとし、縦軸の1マスは256階調の輝度値の単位変化分に相当している。図13には、特定ラインLにおける輝度値の勾配を例示するために作成されたサンプルであって、図9から図11に示すものとは異なるものである。
Step S150:
Next, the feature quantity extraction unit 31 extracts the feature quantity of the gradient of the luminance value. Hereinafter, the operation of the feature quantity extraction unit 31 will be described in detail with reference to FIGS. 12 and 13. FIG. 12 shows the extraction flow of the feature quantity extraction unit 31. FIG. 13 illustrates the extraction of various feature amounts. In the graph shown at the top of FIG. 13, the horizontal axis is the X coordinate of the pixel, and the vertical axis is the luminance value. In FIG. 13, it is assumed that the length of the specific line L is 32 pixels, and one square on the vertical axis corresponds to a unit change of the luminance value of 256 gradations. FIG. 13 is a sample created to illustrate the gradient of the luminance value in the specific line L, which is different from those shown in FIG. 9 to FIG.

図12に示すように、特徴量抽出部31は、特徴量Aから特徴量Iまでをこの順に演算する。   As shown in FIG. 12, the feature amount extraction unit 31 calculates the feature amounts A to I in this order.

ステップS300:特徴量抽出部31は、特徴量Aとして、隣接画素間の輝度値の差分を演算する。
ステップS310:特徴量抽出部31は、特徴量Bとして、隣接画素間の輝度値の勾配の符号を演算する。
ステップS320:特徴量抽出部31は、特定ラインL上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けする。これにより、特徴量抽出部31は、特徴量Cとして、特定ラインL上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、特定ラインL上でのブロックの出現パターンを取得する。ここで、出現パターンとは、例えば、特定ラインL上で最初に出現する勾配の正負を意味している。また、特徴量抽出部31は、別の特徴量として、特定ラインL上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、特定ラインL上でのブロックそのものの数を演算する。
ステップS330:特徴量抽出部31は、特徴量Dとして、各ブロックの画素数を演算する。
ステップS340:特徴量抽出部31は、特徴量Eとして、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の差分の累積値を演算する。
ステップS350:特徴量抽出部31は、特徴量Fとして、隣接画素間の輝度値の勾配の角度を演算する。
ステップS360:特徴量抽出部31は、特徴量Gとして、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の勾配の角度の累積値を演算する。
ステップS370:特徴量抽出部31は、特徴量Hとして、隣接画素間の輝度値の勾配の斜辺長を演算する。この斜辺長は、隣接画素間の輝度値の勾配の角度の絶対値のアークコサインに相当している。
ステップS380:特徴量抽出部31は、特徴量Iとして、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の勾配の斜辺長の累積値を演算する。
Step S300: The feature quantity extraction unit 31 calculates a difference in luminance value between adjacent pixels as the feature quantity A.
Step S310: The feature quantity extraction unit 31 calculates the sign of the gradient of the luminance value between adjacent pixels as the feature quantity B.
Step S320: The feature quantity extraction unit 31 divides the plurality of pixels on the specific line L into blocks based on the positive / negative of the gradient of the luminance value in each pixel. Thereby, the feature quantity extraction unit 31 obtains the feature quantity C by dividing the plurality of pixels on the specific line L into blocks based on the positive / negative of the gradient of the luminance value in each pixel, on the specific line L Get the appearance pattern of the block. Here, the appearance pattern means, for example, the positive / negative of the gradient first appearing on the specific line L. In addition, the feature quantity extraction unit 31 can obtain, as another feature quantity, the plurality of pixels on the particular line L by dividing into blocks based on the positive / negative of the gradient of the luminance value in each pixel, on the particular line L Calculate the number of blocks themselves.
Step S330: The feature quantity extraction unit 31 calculates the number of pixels of each block as the feature quantity D.
Step S340: The feature quantity extraction unit 31 calculates, as the feature quantity E, an accumulated value of differences in luminance values between adjacent pixels in each block.
Step S350: The feature quantity extraction unit 31 calculates the angle of the gradient of the luminance value between adjacent pixels as the feature quantity F.
Step S360: The feature quantity extraction unit 31 calculates, as the feature quantity G, the cumulative value of the angle of the gradient of the brightness value between adjacent pixels in each block.
Step S370: The feature quantity extraction unit 31 calculates the oblique side length of the gradient of the luminance value between adjacent pixels as the feature quantity H. The oblique side length corresponds to the arc cosine of the absolute value of the angle of the gradient of the luminance value between adjacent pixels.
Step S380: The feature quantity extraction unit 31 calculates, as the feature quantity I, the accumulated value of the oblique side length of the gradient of the luminance value between adjacent pixels in each block.

ステップ160:
図3に戻り、閾値生成部32は、浮き検出部33による浮き検出に使用される閾値を生成する。具体的には、以下の通りである。
Step 160:
Returning to FIG. 3, the threshold generation unit 32 generates a threshold used for float detection by the float detection unit 33. Specifically, it is as follows.

S170:閾値生成部32は、特徴量毎に、特徴量の平均値を演算する。
S180:閾値生成部32は、特徴量毎に、特徴量の標準偏差を演算する。
S190:閾値生成部32は、機械学習における代表的な教師付き学習を用いて、特徴量毎に、完全検査画像と不完全検査画像を切り分けるための閾値を生成する。具体的には、閾値生成部32は、完全差分画像における特徴量と、不完全差分画像における特徴量を入力とし、完全差分画像と不完全差分画像とを区別して認識するための閾値を、特徴量毎に演算する。
S170: The threshold value generation unit 32 calculates an average value of the feature amounts for each feature amount.
S180: The threshold generation unit 32 calculates the standard deviation of the feature amount for each feature amount.
S190: The threshold value generation unit 32 generates a threshold value for separating a complete inspection image and an incomplete inspection image for each feature amount using typical supervised learning in machine learning. Specifically, the threshold value generation unit 32 receives a feature amount in a complete difference image and a feature amount in an incomplete difference image as an input, and uses a feature value to distinguish and recognize the full difference image and the incomplete difference image. Calculate every quantity.

<欠陥検出フロー>
以下、図14を参照して、欠陥検出フローを説明する。
<Defect detection flow>
Hereinafter, the defect detection flow will be described with reference to FIG.

ステップS400:
先ず、検査画像取得部25は、ラインスキャナカメラ20を制御することで、外周面11aに面接触した状態で搬送される検査対象としての印刷物Pを撮像して二次元画像である検査画像を取得する。
Step S400:
First, the inspection image acquisition unit 25 controls the line scanner camera 20 to capture the inspection image which is a two-dimensional image by imaging the printed matter P as an inspection object conveyed in a state of surface contact with the outer peripheral surface 11a. Do.

ステップS410:
次に、前処理部26は、検査画像取得部25が取得したすべての検査画像に対して所定の前処理を実施する。
Step S410:
Next, the preprocessing unit 26 performs predetermined preprocessing on all the inspection images acquired by the inspection image acquiring unit 25.

ステップS420:
次に、差分画像生成部28は、画素毎に、検査画像における輝度値と、テンプレート画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する。
Step S420:
Next, the difference image generation unit 28 generates, for each pixel, a difference image composed of the difference between the luminance value in the inspection image and the luminance value in the template image.

ステップS430:
次に、欠陥検出部29は、差分画像に基づいて、印刷物Pの印刷欠陥を検出する。例えば差分画像の一部の輝度値が250を超えていたり5未満であるとき、印刷物Pには黒欠陥又は白欠陥があることになる。
Step S430:
Next, the defect detection unit 29 detects a print defect of the printed matter P based on the difference image. For example, when the luminance value of part of the difference image exceeds 250 or is less than 5, the printed matter P has black defects or white defects.

ステップS440:
次に、欠陥検出部29は、ステップS430にて印刷欠陥を検出した場合(S440:YES)、処理をステップS450に進める。一方、欠陥検出部29は、ステップS430にて印刷欠陥を検出しなかった場合(S440:NO)、印刷物Pに印刷欠陥がなかったと判定して(S510)、処理を終了する。
Step S440:
Next, if the defect detection unit 29 detects a print defect at step S430 (S440: YES), the process proceeds to step S450. On the other hand, when the printing defect is not detected in step S430 (S440: NO), the defect detecting unit 29 determines that the printing material P has no printing defect (S510), and ends the processing.

ステップS450:
次に、勾配取得部30は、差分画像の特定ラインL上における輝度値の勾配を取得する。
Step S450:
Next, the gradient acquisition unit 30 acquires the gradient of the luminance value on the specific line L of the difference image.

ステップS460:
次に、特徴量抽出部31は、輝度値の勾配の特徴量を抽出する。具体的には、特徴量抽出部31は、前述したように、特徴量Aから特徴量Iまでをこの順に演算する。
Step S460:
Next, the feature quantity extraction unit 31 extracts the feature quantity of the gradient of the luminance value. Specifically, the feature quantity extraction unit 31 calculates the feature quantities A to I in this order, as described above.

ステップS470:
次に、浮き検出部33は、差分画像の特定ラインL上における輝度値の勾配に基づいて、浮き欠陥を検出する。具体的には、浮き検出部33は、差分画像の特定ラインL上における輝度値の勾配の特徴量に基づいて、浮き欠陥を検出する。更に具体的には、浮き検出部33は、特徴量毎に、差分画像の特定ラインL上における輝度値の勾配の特徴量を閾値生成部32が生成した閾値と比較することで、浮き欠陥を検出する。本実施形態において、浮き検出部33は、(1)特定ラインL上でのブロックの数、(2)特定ラインL上でのブロックの出現パターン、(3)各ブロックの画素数、(4)各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の差分の累積値、(5)各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の勾配の角度の累積値、(6)各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の勾配の斜辺長の累積値、の(1)から(6)までのうち少なくとも何れか1つ又は複数、或いは全部に基づいて、浮き欠陥を検出する。なお、上記(1)の特徴量と閾値との比較結果、上記(2)の特徴量と閾値との比較結果、・・・上記(6)の特徴量と閾値との比較結果、から成る複数の比較結果の一部又は全部をAND条件で連結するか、一部又は全部をOR条件で連結するか、については機械学習の学習結果に依る。
Step S470:
Next, the floating detection unit 33 detects a floating defect based on the gradient of the luminance value on the specific line L of the difference image. Specifically, the floating detection unit 33 detects the floating defect based on the feature amount of the gradient of the luminance value on the specific line L of the difference image. More specifically, the float detection unit 33 compares the float feature value of the gradient of the luminance value on the specific line L of the difference image with the threshold value generated by the threshold value generation unit 32 for each feature amount. To detect. In the present embodiment, the floating detection unit 33 (1) the number of blocks on the specific line L, (2) the appearance pattern of the blocks on the specific line L, (3) the number of pixels of each block, (4) Accumulated value of the difference of luminance value between adjacent pixels in each block, (5) Accumulated value of angle of gradient of luminance value between adjacent pixels in each block, (6) of gradient of luminance value between adjacent pixels in each block The floating defect is detected based on at least any one or more, or all of (1) to (6) of the accumulated value of the oblique side length. Note that a plurality of comparison results between the feature amount of the above (1) and the threshold value, a comparison result of the feature amount of the above (2) and the threshold value, ... a comparison result of the feature amount of the above (6) and the threshold value Whether to link part or all of the comparison results of in the AND condition or to connect part or all in the OR condition depends on the learning result of machine learning.

ステップS480:
次に、浮き検出部33は、ステップS470にて浮き欠陥を検出した場合(S480:YES)、欠陥検出部29による印刷欠陥の検出は誤検出だったと判定して(S490)、処理を終了する。一方、浮き検出部33は、ステップS470にて浮き欠陥を検出しなかった場合(S480:NO)、印刷物Pに印刷欠陥が確かにあったと判定して(S500)、印刷機10に警告信号を出力した上で処理を終了する。
Step S480:
Next, when the floating detection unit 33 detects a floating defect in step S470 (S480: YES), the floating detection unit 33 determines that the detection of the printing defect by the defect detection unit 29 is an erroneous detection (S490), and ends the process. . On the other hand, when the floating detection unit 33 does not detect a floating defect in step S470 (S480: NO), it determines that the print defect is surely present in the printed matter P (S500), and sends a warning signal to the printing press 10. After the output, finish the process.

以上に、第2実施形態を説明したが、上記第2実施形態は、以下の特徴を有する。   The second embodiment has been described above, but the second embodiment has the following features.

検査装置12(浮き検出装置)は、検査胴11の外周面11a(搬送路)に面接触した状態で搬送される印刷物Pの外周面11aからの局所的な浮きを検出する、印刷物Pの浮き検出装置であって、外周面11aに面接触した状態で搬送される印刷物Pを撮像して検査画像を取得する検査画像取得部25と、画素毎に、検査画像における輝度値と、基準画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する差分画像生成部28と、差分画像の特定ラインL上における輝度値の勾配を取得する勾配取得部30と、輝度値の勾配に基づいて、印刷物Pの外周面11aからの局所的な浮きを検出する浮き検出部33と、を備える。以上の構成によれば、検査胴11の外周面11aに面接触した状態で搬送される印刷物Pの外周面11aからの局所的な浮きを検出することができる。   The inspection apparatus 12 (float detection apparatus) detects floating of the printed matter P transported from the outer peripheral surface 11a of the inspection cylinder 11 in a surface contact with the outer peripheral surface 11a (conveyance path). An inspection image acquisition unit 25 for capturing an inspection image by imaging the printed matter P conveyed in a state of surface contact with the outer peripheral surface 11a, a detection device, a luminance value in the inspection image, and a reference image for each pixel. Based on the difference image generation unit 28 that generates a difference image composed of the difference between the brightness value and the gradient acquisition unit 30 that obtains the gradient of the brightness value on the specific line L of the difference image, and the gradient of the brightness value And a float detection unit 33 that detects a local float from the outer peripheral surface 11 a of the printed matter P. According to the above configuration, it is possible to detect local floating from the outer peripheral surface 11 a of the printed matter P conveyed in a state of surface contact with the outer peripheral surface 11 a of the inspection cylinder 11.

即ち、印刷物Pが外周面11aから局所的に浮いた場合、差分画像の特定ラインL上における輝度値の勾配に特有の傾向が現れる。従って、上記の検査装置12は、極めて簡便な方法で、印刷物Pの外周面11aからの局所的な浮きを検出することが可能となる。また、印刷物Pの外周面11aからの局所的な浮きを検出することが可能となることで、本来であれば印刷欠陥がない印刷物Pであるのに、上記浮きが発生したことで印刷物Pに印刷欠陥があったと誤検出されてしまうことを回避できるようになる。   That is, when the printed matter P floats locally from the outer peripheral surface 11a, a characteristic tendency appears in the gradient of the luminance value on the specific line L of the difference image. Therefore, the inspection apparatus 12 described above can detect local floating of the printed matter P from the outer peripheral surface 11 a by an extremely simple method. In addition, since it is possible to detect local floating from the outer peripheral surface 11 a of the printed matter P, the printed matter P is generated because the floating is generated even though the printed matter P originally has no print defect. It can be avoided that the printing defect is erroneously detected.

また、検査装置12は、輝度値の勾配の特徴量を抽出する特徴量抽出部31を更に備える。浮き検出部33は、輝度値の勾配の特徴量に基づいて、印刷物Pの外周面11aからの局所的な浮きを検出する。即ち、印刷物Pの浮き欠陥は、差分画像の輝度値の勾配の特徴量として検出するのが最も簡便且つ精度がよい。従って、以上の構成によれば、検査胴11の外周面11aに面接触した状態で搬送される印刷物Pの外周面11aからの局所的な浮きを簡便に且つ精度よく検出することができる。   The inspection apparatus 12 further includes a feature quantity extraction unit 31 that extracts the feature quantity of the gradient of the luminance value. The floating detection unit 33 detects local floating of the printed matter P from the outer peripheral surface 11 a based on the feature amount of the gradient of the luminance value. That is, it is most convenient and accurate to detect the floating defect of the printed matter P as the feature amount of the gradient of the luminance value of the difference image. Therefore, according to the above configuration, it is possible to detect the local floating from the outer peripheral surface 11 a of the printed matter P conveyed in a state of surface contact with the outer peripheral surface 11 a of the inspection cylinder 11 easily and accurately.

また、浮き検出部33は、輝度値の勾配の特徴量を閾値と比較することで、印刷物Pの外周面11aからの局所的な浮きを検出する。以上の構成によれば、簡素な演算で、浮き欠陥を検出できる。   Further, the floating detection unit 33 detects local floating of the printed matter P from the outer peripheral surface 11 a by comparing the feature value of the gradient of the luminance value with the threshold value. According to the above configuration, the floating defect can be detected by a simple calculation.

また、特徴量は、以下(1)から(6)までの少なくとも何れか1つを含む。
(1)特定ラインL上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、特定ライン上でのブロックの数、
(2)特定ラインL上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、特定ライン上でのブロックの出現パターン、
(3)特定ラインL上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックの画素数、
(4)特定ラインL上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の差分の累積値、
(5)特定ラインL上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の勾配の角度の累積値、
(6)特定ラインL上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の勾配の斜辺長の累積値。
Further, the feature amount includes at least one of the following (1) to (6).
(1) The number of blocks on a specific line obtained by dividing the plurality of pixels on the specific line L into blocks based on the positive / negative of the gradient of the luminance value at each pixel
(2) A pattern of appearance of blocks on a specific line obtained by dividing a plurality of pixels on the specific line L into blocks based on the positive and negative of the gradient of the luminance value at each pixel.
(3) The number of pixels in each block obtained by dividing the plurality of pixels on the specific line L into blocks based on the positive / negative of the gradient of the luminance value in each pixel,
(4) An accumulated value of differences in luminance value between adjacent pixels in each block obtained by dividing a plurality of pixels on the specific line L into blocks based on the positive and negative of the gradient of the luminance value in each pixel
(5) A cumulative value of the angle of the gradient of the brightness value between adjacent pixels in each block obtained by dividing the plurality of pixels on the specific line L into blocks based on the positive and negative of the gradient of the brightness value in each pixel
(6) An accumulated value of oblique side lengths of gradients of luminance values between adjacent pixels in each block obtained by dividing a plurality of pixels on the specific line L into blocks based on the positive / negative of the gradient of luminance values in each pixel.

また、印刷物Pの検査装置12は、外周面11aに面接触した状態で搬送される印刷物Pを撮像して検査画像を取得する検査画像取得部25と、画素毎に、検査画像における輝度値と、基準画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する差分画像生成部28と、差分画像に基づいて、印刷物Pの印刷欠陥を検出する欠陥検出部29と、差分画像の特定ラインL上における輝度値の勾配を取得する勾配取得部30と、輝度値の勾配に基づいて、印刷物Pの外周面11aからの局所的な浮きを検出する浮き検出部33と、を備える。欠陥検出部29が印刷欠陥を検出し、且つ、浮き検出部33が浮きを検出した場合、欠陥検出部29による検出を誤検出と見做す。以上の構成によれば、実際には印刷欠陥がないにもかかわらず印刷欠陥があったものと誤検出してしまうことを効果的に回避することができる。   Further, the inspection device 12 for the printed matter P picks up the printed matter P conveyed in a state of surface contact with the outer peripheral surface 11 a to acquire an inspection image, and the luminance value in the inspection image for each pixel. A difference image generation unit 28 that generates a difference image composed of the difference between the luminance value of the reference image and the defect detection unit 29 that detects a print defect of the printed matter P based on the difference image; It comprises a gradient acquisition unit 30 for acquiring the gradient of the luminance value on the line L, and a floating detection unit 33 for detecting a local floating from the outer peripheral surface 11a of the printed matter P based on the gradient of the luminance value. When the defect detection unit 29 detects a print defect and the floating detection unit 33 detects floating, the detection by the defect detection unit 29 is regarded as an erroneous detection. According to the above configuration, it is possible to effectively avoid erroneous detection as a print defect even though there is no print defect.

なお、本実施形態において、検査装置12は印刷機10に併設することとしたが、必ずしも検査装置12を印刷機10に併設する必要はない。即ち、検査装置12を、印刷機能を有さない印刷物搬送機に併設することとしてもよい。   In the present embodiment, the inspection device 12 is provided side by side with the printing machine 10, but the inspection device 12 does not necessarily have to be provided side by side with the printing machine 10. That is, the inspection device 12 may be provided in parallel to a printed matter conveyance device having no printing function.

<第3実施形態>
次に、図15を参照して、第3実施形態を説明する。
Third Embodiment
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG.

上記第2実施形態では、搬送路の一具体例として、印刷物Pが検査胴11の外周面11aに面接触した状態で次工程へ搬送されるものとした。しかし、これに代えて、本実施形態では、搬送路の他の具体例として、印刷物Pは平坦な搬送ベルト13に面接触した状態で次工程へ搬送される。以上の構成によっても、浮き検出部33は、問題なく、輝度値の勾配に基づいて、印刷物Pの搬送ベルト13からの局所的な浮きを検出することができる。   In the second embodiment, as one specific example of the conveyance path, the printed matter P is conveyed to the next process in a state in which the printed matter P is in surface contact with the outer peripheral surface 11 a of the inspection cylinder 11. However, instead of this, in the present embodiment, as another specific example of the conveyance path, the printed matter P is conveyed to the next process while being in surface contact with the flat conveyance belt 13. Also by the above configuration, the floating detection unit 33 can detect local floating of the printed matter P from the transport belt 13 based on the gradient of the luminance value without any problem.

上記第2及び第3実施形態において、印刷物Pとして日本銀行券の千円券を用いて説明したが、印刷物Pは、国債券や証券、商品券、その他の金券、各種帳票類等印刷物であってもよい。   In the second and third embodiments described above, a 1000 yen ticket of Japanese banknotes has been described as the printed matter P, but the printed matter P is a national bond, securities, gift certificate, other cash vouchers, various vouchers, etc. May be

上述の例において、プログラムは、様々なタイプの非一時的なコンピュータ可読媒体(non−transitory computer readable medium)を用いて格納され、コンピュータに供給することができる。非一時的なコンピュータ可読媒体は、様々なタイプの実体のある記録媒体(tangible storage medium)を含む。非一時的なコンピュータ可読媒体の例は、磁気記録媒体(例えばフレキシブルディスク、磁気テープ、ハードディスクドライブ)、光磁気記録媒体(例えば光磁気ディスク)、CD−ROM(Read Only Memory)、CD−R、CD−R/W、半導体メモリ(例えば、マスクROM、PROM(Programmable ROM)、EPROM(Erasable PROM)、フラッシュROM、RAM(random access memory))を含む。また、プログラムは、様々なタイプの一時的なコンピュータ可読媒体(transitory computer readable medium)によってコンピュータに供給されてもよい。一時的なコンピュータ可読媒体の例は、電気信号、光信号、及び電磁波を含む。一時的なコンピュータ可読媒体は、電線及び光ファイバ等の有線通信路、又は無線通信路を介して、プログラムをコンピュータに供給できる。   In the above-described example, the program can be stored using various types of non-transitory computer readable media and supplied to a computer. Non-transitory computer readable media include tangible storage media of various types. Examples of non-transitory computer readable media are magnetic recording media (eg flexible disk, magnetic tape, hard disk drive), magneto-optical recording media (eg magneto-optical disk), CD-ROM (Read Only Memory), CD-R, CD-R / W, semiconductor memory (for example, mask ROM, PROM (Programmable ROM), EPROM (Erasable PROM), flash ROM, RAM (random access memory)) are included. Also, the programs may be supplied to the computer by various types of transitory computer readable media. Examples of temporary computer readable media include electrical signals, light signals, and electromagnetic waves. The temporary computer readable medium can provide the program to the computer via a wired communication path such as electric wire and optical fiber, or a wireless communication path.

(付記1)
搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する、印刷物の浮き検出装置であって、
前記搬送路に面接触した状態で搬送される前記印刷物を撮像して検査画像を取得する検査画像取得部と、
画素毎に、前記検査画像における輝度値と、基準画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する差分画像生成部と、
前記差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配を取得する勾配取得部と、
前記輝度値の勾配に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する浮き検出部と、
を備える、
浮き検出装置。
(Supplementary Note 1)
A floating detection device for printed matter, which detects a local floating of a printed matter conveyed from the conveyance path in a state in which the conveyance passage is in surface contact with the printed matter.
An inspection image acquisition unit that captures an image of the printed matter conveyed in a state in which the conveyance path is in surface contact and acquires an inspection image;
A difference image generation unit configured to generate a difference image composed of the difference between the luminance value of the inspection image and the luminance value of the reference image for each pixel;
A gradient acquisition unit that acquires a gradient of luminance values on a specific line of the difference image;
A floating detection unit that detects local floating of the printed matter from the transport path based on the gradient of the luminance value;
Equipped with
Float detection device.

(付記2)
付記1に記載の浮き検出装置であって、
前記輝度値の勾配の特徴量を抽出する特徴量抽出部を更に備え、
前記浮き検出部は、前記輝度値の勾配の特徴量に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する、
浮き検出装置。
(Supplementary Note 2)
It is a float detection device given in appendix 1,
The image processing apparatus further comprises a feature quantity extraction unit that extracts the feature quantity of the gradient of the luminance value,
The floating detection unit detects local floating of the printed matter from the transport path based on the feature amount of the gradient of the luminance value.
Float detection device.

(付記3)
付記2に記載の浮き検出装置であって、
前記浮き検出部は、前記輝度値の勾配の特徴量を閾値と比較することで、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する、
浮き検出装置。
(Supplementary Note 3)
It is a float detection device given in appendix 2,
The floating detection unit detects local floating of the printed matter from the transport path by comparing the feature value of the gradient of the brightness value with a threshold.
Float detection device.

(付記4)
付記2又は3に記載の浮き検出装置であって、
前記特徴量は、以下(1)から(6)までの少なくとも何れか1つを含む、
浮き検出装置。
(1)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、前記特定ライン上でのブロックの数、
(2)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、前記特定ライン上でのブロックの出現パターン、
(3)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックの画素数、
(4)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の差分の累積値、
(5)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の勾配の角度の累積値、
(6)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の勾配の斜辺長の累積値。
(Supplementary Note 4)
It is a float detection device given in appendix 2 or 3, and.
The feature amount includes at least one of the following (1) to (6):
Float detection device.
(1) The number of blocks on the specific line obtained by dividing the plurality of pixels on the specific line based on the positive / negative of the gradient of the luminance value at each pixel,
(2) A pattern of appearance of blocks on the specific line obtained by dividing the plurality of pixels on the specific line based on the positive / negative of the gradient of the luminance value at each pixel,
(3) The number of pixels in each block obtained by dividing the plurality of pixels on the specific line into blocks based on the positive / negative of the gradient of the luminance value in each pixel,
(4) An accumulated value of differences in luminance value between adjacent pixels in each block obtained by dividing a plurality of pixels on the specific line into blocks based on the positive and negative of the gradient of the luminance value in each pixel
(5) An accumulated value of gradient angles of luminance values between adjacent pixels in each block obtained by dividing a plurality of pixels on the specific line into blocks based on positive and negative of the gradient of luminance values in each pixel.
(6) An accumulated value of oblique side lengths of gradients of luminance values between adjacent pixels in each block obtained by dividing a plurality of pixels on the specific line into blocks based on the positive / negative of the gradient of luminance values in each pixel.

(付記5)
搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する、印刷物の浮き検出方法であって、
前記搬送路に面接触した状態で搬送される前記印刷物を撮像して検査画像を取得する検査画像取得ステップと、
画素毎に、前記検査画像における輝度値と、基準画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する差分画像生成ステップと、
前記差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配を取得する勾配取得ステップと、
前記輝度値の勾配に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する浮き検出ステップと、
を含む、
浮き検出方法。
(Supplementary Note 5)
A method for detecting floating of printed matter, which detects local floating of the printed matter conveyed from the conveyance path in a state where the conveyance is in surface contact with the conveyance path,
An inspection image acquisition step of imaging the printed matter conveyed in a state of surface contact with the conveyance path to acquire an inspection image;
A difference image generation step of generating a difference image composed of the difference between the luminance value of the inspection image and the luminance value of the reference image for each pixel;
A gradient acquisition step of acquiring a gradient of luminance values on a specific line of the difference image;
A floating detection step of detecting local floating of the printed matter from the transport path based on the gradient of the luminance value;
including,
Float detection method.

(付記6)
付記5に記載の浮き検出方法であって、
前記輝度値の勾配の特徴量を抽出する特徴量抽出ステップを更に含み、
前記浮き検出ステップでは、前記輝度値の勾配の特徴量に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する、
浮き検出方法。
(Supplementary Note 6)
It is the float detection method according to appendix 5.
The method further includes a feature amount extraction step of extracting the feature amount of the gradient of the luminance value,
In the floating detection step, local floating of the printed matter from the transport path is detected based on the feature value of the gradient of the luminance value.
Float detection method.

(付記7)
付記6に記載の浮き検出方法であって、
前記浮き検出ステップでは、前記輝度値の勾配の特徴量を閾値と比較することで、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する、
浮き検出方法。
(Appendix 7)
It is the float detection method according to appendix 6.
In the floating detection step, local floating of the printed matter from the transport path is detected by comparing the feature value of the gradient of the brightness value with a threshold value.
Float detection method.

(付記8)
付記6又は7に記載の浮き検出方法であって、
前記特徴量は、以下(1)から(6)までの少なくとも何れか1つを含む、
浮き検出方法。
(1)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、前記特定ライン上でのブロックの数、
(2)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、前記特定ライン上でのブロックの出現パターン、
(3)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックの画素数、
(4)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の差分の累積値、
(5)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の勾配の角度の累積値、
(6)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の勾配の斜辺長の累積値。
(Supplementary Note 8)
It is a float detection method given in appendix 6 or 7,
The feature amount includes at least one of the following (1) to (6):
Float detection method.
(1) The number of blocks on the specific line obtained by dividing the plurality of pixels on the specific line based on the positive / negative of the gradient of the luminance value at each pixel,
(2) A pattern of appearance of blocks on the specific line obtained by dividing the plurality of pixels on the specific line based on the positive / negative of the gradient of the luminance value at each pixel,
(3) The number of pixels in each block obtained by dividing the plurality of pixels on the specific line into blocks based on the positive / negative of the gradient of the luminance value in each pixel,
(4) An accumulated value of differences in luminance value between adjacent pixels in each block obtained by dividing a plurality of pixels on the specific line into blocks based on the positive and negative of the gradient of the luminance value in each pixel
(5) An accumulated value of gradient angles of luminance values between adjacent pixels in each block obtained by dividing a plurality of pixels on the specific line into blocks based on positive and negative of the gradient of luminance values in each pixel.
(6) An accumulated value of oblique side lengths of gradients of luminance values between adjacent pixels in each block obtained by dividing a plurality of pixels on the specific line into blocks based on the positive / negative of the gradient of luminance values in each pixel.

(付記9)
コンピュータに、
付記5から8までの何れかに記載の浮き検出方法を実行させるためのプログラム。
(Appendix 9)
On the computer
A program for executing the floating detection method according to any one of appendices 5 to 8.

(付記10)
搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物を撮像して検査画像を取得する検査画像取得部と、
画素毎に、前記検査画像における輝度値と、基準画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する差分画像生成部と、
前記差分画像に基づいて、前記印刷物の印刷欠陥を検出する欠陥検出部と、
前記差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配を取得する勾配取得部と、
前記輝度値の勾配に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する浮き検出部と、
を備え、
前記欠陥検出部が前記印刷欠陥を検出し、且つ、前記浮き検出部が前記浮きを検出した場合、前記欠陥検出部による前記検出を誤検出と見做す、
印刷物の検査装置。
(Supplementary Note 10)
An inspection image acquisition unit that captures an image of a printed matter conveyed in a state in which the conveyance path is in surface contact and acquires an inspection image;
A difference image generation unit configured to generate a difference image composed of the difference between the luminance value of the inspection image and the luminance value of the reference image for each pixel;
A defect detection unit that detects a printing defect of the printed matter based on the difference image;
A gradient acquisition unit that acquires a gradient of luminance values on a specific line of the difference image;
A floating detection unit that detects local floating of the printed matter from the transport path based on the gradient of the luminance value;
Equipped with
When the defect detection unit detects the print defect and the floating detection unit detects the floating, the detection by the defect detection unit is regarded as false detection.
Printed matter inspection device.

(付記11)
搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物を撮像して検査画像を取得する検査画像取得ステップと、
画素毎に、前記検査画像における輝度値と、基準画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する差分画像生成ステップと、
前記差分画像に基づいて、前記印刷物の印刷欠陥を検出する欠陥検出ステップと、
前記差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配を取得する勾配取得ステップと、
前記輝度値の勾配に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する浮き検出ステップと、
を含み、
前記欠陥検出ステップにおいて前記印刷欠陥を検出し、且つ、前記浮き検出ステップにおいて前記浮きを検出した場合、前記欠陥検出ステップにおける前記検出を誤検出と見做す、
印刷物の検査方法。
(Supplementary Note 11)
An inspection image acquisition step of imaging a printed matter conveyed in a state of surface contact with the conveyance path to acquire an inspection image;
A difference image generation step of generating a difference image composed of the difference between the luminance value of the inspection image and the luminance value of the reference image for each pixel;
A defect detection step of detecting a print defect of the printed matter based on the difference image;
A gradient acquisition step of acquiring a gradient of luminance values on a specific line of the difference image;
A floating detection step of detecting local floating of the printed matter from the transport path based on the gradient of the luminance value;
Including
When the print defect is detected in the defect detection step and the float is detected in the float detection step, the detection in the defect detection step is regarded as an erroneous detection.
Inspection method of printed matter.

10 印刷機
11 検査胴
12 検査装置
20 ラインスキャナカメラ
21 光源
25 検査画像取得部
26 前処理部
27 テンプレート画像生成部
28 差分画像生成部
29 欠陥検出部
30 勾配取得部
31 特徴量抽出部
32 閾値生成部
33 浮き検出部
100 印刷システム
10 printing machine 11 inspection cylinder 12 inspection device 20 line scanner camera 21 light source 25 inspection image acquisition unit 26 pre-processing unit 27 template image generation unit 28 difference image generation unit 29 defect detection unit 30 gradient acquisition unit 31 feature amount extraction unit 32 threshold value generation Part 33 Floating Detection Unit 100 Printing System

Claims (10)

搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する、印刷物の浮き検出装置であって、
前記搬送路に面接触した状態で搬送される前記印刷物を撮像して検査画像を取得する検査画像取得部と、
画素毎に、前記検査画像における輝度値と、基準画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する差分画像生成部と、
前記差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配を取得する勾配取得部と、
前記輝度値の勾配に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する浮き検出部と、
を備える、
浮き検出装置。
A floating detection device for printed matter, which detects a local floating of a printed matter conveyed from the conveyance path in a state in which the conveyance passage is in surface contact with the printed matter.
An inspection image acquisition unit that captures an image of the printed matter conveyed in a state in which the conveyance path is in surface contact and acquires an inspection image;
A difference image generation unit configured to generate a difference image composed of the difference between the luminance value of the inspection image and the luminance value of the reference image for each pixel;
A gradient acquisition unit that acquires a gradient of luminance values on a specific line of the difference image;
A floating detection unit that detects local floating of the printed matter from the transport path based on the gradient of the luminance value;
Equipped with
Float detection device.
請求項1に記載の浮き検出装置であって、
前記輝度値の勾配の特徴量を抽出する特徴量抽出部を更に備え、
前記浮き検出部は、前記輝度値の勾配の特徴量に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する、
浮き検出装置。
The float detection device according to claim 1, wherein
The image processing apparatus further comprises a feature quantity extraction unit that extracts the feature quantity of the gradient of the luminance value,
The floating detection unit detects local floating of the printed matter from the transport path based on the feature amount of the gradient of the luminance value.
Float detection device.
請求項2に記載の浮き検出装置であって、
前記浮き検出部は、前記輝度値の勾配の特徴量を閾値と比較することで、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する、
浮き検出装置。
The float detection device according to claim 2,
The floating detection unit detects local floating of the printed matter from the transport path by comparing the feature value of the gradient of the brightness value with a threshold.
Float detection device.
請求項2又は3に記載の浮き検出装置であって、
前記特徴量は、以下(1)から(6)までの少なくとも何れか1つを含む、
浮き検出装置。
(1)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、前記特定ライン上でのブロックの数、
(2)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、前記特定ライン上でのブロックの出現パターン、
(3)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックの画素数、
(4)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の差分の累積値、
(5)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の勾配の角度の累積値、
(6)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の勾配の斜辺長の累積値。
The float detection device according to claim 2 or 3, wherein
The feature amount includes at least one of the following (1) to (6):
Float detection device.
(1) The number of blocks on the specific line obtained by dividing the plurality of pixels on the specific line based on the positive / negative of the gradient of the luminance value at each pixel,
(2) A pattern of appearance of blocks on the specific line obtained by dividing the plurality of pixels on the specific line based on the positive / negative of the gradient of the luminance value at each pixel,
(3) The number of pixels in each block obtained by dividing the plurality of pixels on the specific line into blocks based on the positive / negative of the gradient of the luminance value in each pixel,
(4) An accumulated value of differences in luminance value between adjacent pixels in each block obtained by dividing a plurality of pixels on the specific line into blocks based on the positive and negative of the gradient of the luminance value in each pixel
(5) An accumulated value of gradient angles of luminance values between adjacent pixels in each block obtained by dividing a plurality of pixels on the specific line into blocks based on positive and negative of the gradient of luminance values in each pixel.
(6) An accumulated value of oblique side lengths of gradients of luminance values between adjacent pixels in each block obtained by dividing a plurality of pixels on the specific line into blocks based on the positive / negative of the gradient of luminance values in each pixel.
搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する、印刷物の浮き検出方法であって、
前記搬送路に面接触した状態で搬送される前記印刷物を撮像して検査画像を取得する検査画像取得ステップと、
画素毎に、前記検査画像における輝度値と、基準画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する差分画像生成ステップと、
前記差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配を取得する勾配取得ステップと、
前記輝度値の勾配に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する浮き検出ステップと、
を含む、
浮き検出方法。
A method for detecting floating of printed matter, which detects local floating of the printed matter conveyed from the conveyance path in a state where the conveyance is in surface contact with the conveyance path,
An inspection image acquisition step of imaging the printed matter conveyed in a state of surface contact with the conveyance path to acquire an inspection image;
A difference image generation step of generating a difference image composed of the difference between the luminance value of the inspection image and the luminance value of the reference image for each pixel;
A gradient acquisition step of acquiring a gradient of luminance values on a specific line of the difference image;
A floating detection step of detecting local floating of the printed matter from the transport path based on the gradient of the luminance value;
including,
Float detection method.
請求項5に記載の浮き検出方法であって、
前記輝度値の勾配の特徴量を抽出する特徴量抽出ステップを更に含み、
前記浮き検出ステップでは、前記輝度値の勾配の特徴量に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する、
浮き検出方法。
The float detection method according to claim 5, wherein
The method further includes a feature amount extraction step of extracting the feature amount of the gradient of the luminance value,
In the floating detection step, local floating of the printed matter from the transport path is detected based on the feature value of the gradient of the luminance value.
Float detection method.
請求項6に記載の浮き検出方法であって、
前記浮き検出ステップでは、前記輝度値の勾配の特徴量を閾値と比較することで、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する、
浮き検出方法。
The float detection method according to claim 6, wherein
In the floating detection step, local floating of the printed matter from the transport path is detected by comparing the feature value of the gradient of the brightness value with a threshold value.
Float detection method.
請求項6又は7に記載の浮き検出方法であって、
前記特徴量は、以下(1)から(6)までの少なくとも何れか1つを含む、
浮き検出方法。
(1)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、前記特定ライン上でのブロックの数、
(2)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、前記特定ライン上でのブロックの出現パターン、
(3)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックの画素数、
(4)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の差分の累積値、
(5)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の勾配の角度の累積値、
(6)前記特定ライン上における複数の画素を、各画素における輝度値の勾配の正負に基づいてブロック分けして得られる、各ブロックにおける隣接画素間の輝度値の勾配の斜辺長の累積値。
The floating detection method according to claim 6 or 7, wherein
The feature amount includes at least one of the following (1) to (6):
Float detection method.
(1) The number of blocks on the specific line obtained by dividing the plurality of pixels on the specific line based on the positive / negative of the gradient of the luminance value at each pixel,
(2) A pattern of appearance of blocks on the specific line obtained by dividing the plurality of pixels on the specific line based on the positive / negative of the gradient of the luminance value at each pixel,
(3) The number of pixels in each block obtained by dividing the plurality of pixels on the specific line into blocks based on the positive / negative of the gradient of the luminance value in each pixel,
(4) An accumulated value of differences in luminance value between adjacent pixels in each block obtained by dividing a plurality of pixels on the specific line into blocks based on the positive and negative of the gradient of the luminance value in each pixel
(5) An accumulated value of gradient angles of luminance values between adjacent pixels in each block obtained by dividing a plurality of pixels on the specific line into blocks based on positive and negative of the gradient of luminance values in each pixel.
(6) An accumulated value of oblique side lengths of gradients of luminance values between adjacent pixels in each block obtained by dividing a plurality of pixels on the specific line into blocks based on the positive / negative of the gradient of luminance values in each pixel.
搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物を撮像して検査画像を取得する検査画像取得部と、
画素毎に、前記検査画像における輝度値と、基準画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する差分画像生成部と、
前記差分画像に基づいて、前記印刷物の印刷欠陥を検出する欠陥検出部と、
前記差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配を取得する勾配取得部と、
前記輝度値の勾配に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する浮き検出部と、
を備え、
前記欠陥検出部が前記印刷欠陥を検出し、且つ、前記浮き検出部が前記浮きを検出した場合、前記欠陥検出部による前記検出を誤検出と見做す、
印刷物の検査装置。
An inspection image acquisition unit that captures an image of a printed matter conveyed in a state in which the conveyance path is in surface contact and acquires an inspection image;
A difference image generation unit configured to generate a difference image composed of the difference between the luminance value of the inspection image and the luminance value of the reference image for each pixel;
A defect detection unit that detects a printing defect of the printed matter based on the difference image;
A gradient acquisition unit that acquires a gradient of luminance values on a specific line of the difference image;
A floating detection unit that detects local floating of the printed matter from the transport path based on the gradient of the luminance value;
Equipped with
When the defect detection unit detects the print defect and the floating detection unit detects the floating, the detection by the defect detection unit is regarded as false detection.
Printed matter inspection device.
搬送路に面接触した状態で搬送される印刷物を撮像して検査画像を取得する検査画像取得ステップと、
画素毎に、前記検査画像における輝度値と、基準画像における輝度値と、の差分から構成される差分画像を生成する差分画像生成ステップと、
前記差分画像に基づいて、前記印刷物の印刷欠陥を検出する欠陥検出ステップと、
前記差分画像の特定ライン上における輝度値の勾配を取得する勾配取得ステップと、
前記輝度値の勾配に基づいて、前記印刷物の前記搬送路からの局所的な浮きを検出する浮き検出ステップと、
を含み、
前記欠陥検出ステップにおいて前記印刷欠陥を検出し、且つ、前記浮き検出ステップにおいて前記浮きを検出した場合、前記欠陥検出ステップにおける前記検出を誤検出と見做す、
印刷物の検査方法。
An inspection image acquisition step of imaging a printed matter conveyed in a state of surface contact with the conveyance path to acquire an inspection image;
A difference image generation step of generating a difference image composed of the difference between the luminance value of the inspection image and the luminance value of the reference image for each pixel;
A defect detection step of detecting a print defect of the printed matter based on the difference image;
A gradient acquisition step of acquiring a gradient of luminance values on a specific line of the difference image;
A floating detection step of detecting local floating of the printed matter from the transport path based on the gradient of the luminance value;
Including
When the print defect is detected in the defect detection step and the float is detected in the float detection step, the detection in the defect detection step is regarded as an erroneous detection.
Inspection method of printed matter.
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