[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP2018513906A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
JP2018513906A5
JP2018513906A5 JP2018502843A JP2018502843A JP2018513906A5 JP 2018513906 A5 JP2018513906 A5 JP 2018513906A5 JP 2018502843 A JP2018502843 A JP 2018502843A JP 2018502843 A JP2018502843 A JP 2018502843A JP 2018513906 A5 JP2018513906 A5 JP 2018513906A5
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
composite material
material according
thermoplastic resin
particles
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2018502843A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2018513906A (ja
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority claimed from PCT/IB2016/051882 external-priority patent/WO2016157151A1/en
Publication of JP2018513906A publication Critical patent/JP2018513906A/ja
Publication of JP2018513906A5 publication Critical patent/JP2018513906A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Claims (14)

  1. 少なくとも1種の熱可塑性樹脂と、100質量部の前記熱可塑性樹脂に対して5〜180質量部の、ヘンプ及び/又はフラックス由来の顆粒状シャイブ粒子とを含む複合材料であって、前記シャイブ粒子が、ISO 13320−1(1999)規格に準拠したレーザー回折技法によって測定された、0.2mm未満の平均粒径を有することを特徴とする複合材料。
  2. 前記シャイブ子が、0.1mm未満の平均粒径を有する、請求項1に記載の複合材料。
  3. 前記シャイブ子が、0.5〜2.0アスペクト比を有し、前記アスペクト比が、ISO 9276−6(2008)規格に従って測定されたものである、請求項1又は2に記載の複合材料。
  4. 前記シャイブ粒子の前記アスペクト比が、0.8〜1.2である、請求項3に記載の複合材料。
  5. 前記シャイブ粒子の前記アスペクト比が、0.9〜1.1である、請求項4に記載の複合材料。
  6. ヘンプ及び/又はフラックス由来でかつ0.5〜4cm長さを有する0.1〜60質量部の靭皮繊維を更に含む、請求項1〜のいずれか一項に記載の複合材料。
  7. 前記熱可塑性樹脂が、天然又は合成系である、請求項1〜のいずれか一項に記載の複合材料。
  8. 前記合成系の熱可塑性樹脂が、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン(ABS)コポリマー、ポリプロピレン/ポリエチレンテレフタレートコポリマー、及びエチレン−プロピレンコポリマーから選択される、請求項に記載の複合材料。
  9. 前記天然系の熱可塑性樹脂が、ポリ乳酸(PLA)、ポリヒドロキシアルカノエート(PHA)、加工でんぷん、及びバイオエタノール由来のポリエチレンから選択され、請求項に記載の複合材料。
  10. 0.2mm未満平均粒径を有するヤシ殻由来の成分を更に含む、請求項1〜のいずれか一項に記載の複合材料。
  11. アルカリ金属酸化物及び/又はアルカリ土類金属酸化物から選択され結合剤を更に含む、請求項1〜10のいずれか一項に記載の複合材料。
  12. 前記結合剤が、酸化カルシウムである、請求項11に記載の複合材料。
  13. 少なくとも1種の熱可塑性樹脂を溶融させる工程と、
    前記少なくとも1種の溶融樹脂を、100質量部の前記熱可塑性樹脂に対して5〜180質量部の、ヘンプ又はフラックス由来でかつ0.2mm未満平均粒径を有する顆粒状シャイブ粒子と混合する工程と、
    得られた前記混合物を冷却して複合材料を形成する工程と、
    を含む、請求項1〜12のいずれか一項で定義された複合材料の製造方法。
  14. 3D印刷により三次元の物体を製造するための、請求項1〜12のいずれか一項に記載の複合材料の使用。
JP2018502843A 2015-04-03 2016-04-01 少なくとも1種の熱可塑性樹脂並びにヘンプ及び/又はフラックス由来の顆粒状シャイブを含む複合材料 Pending JP2018513906A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102015000010935 2015-04-03
ITUB20150530 2015-04-03
PCT/IB2016/051882 WO2016157151A1 (en) 2015-04-03 2016-04-01 Composite material comprising at least one thermoplastic resin and granular shive from hemp and / or flax

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018513906A JP2018513906A (ja) 2018-05-31
JP2018513906A5 true JP2018513906A5 (ja) 2018-07-12

Family

ID=53490192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018502843A Pending JP2018513906A (ja) 2015-04-03 2016-04-01 少なくとも1種の熱可塑性樹脂並びにヘンプ及び/又はフラックス由来の顆粒状シャイブを含む複合材料

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10450429B2 (ja)
EP (1) EP3277751B1 (ja)
JP (1) JP2018513906A (ja)
KR (1) KR20170134485A (ja)
AU (1) AU2016242261A1 (ja)
BR (1) BR112017021150A2 (ja)
CA (1) CA2981445C (ja)
CO (1) CO2017011307A2 (ja)
DK (1) DK3277751T3 (ja)
ES (1) ES2733029T3 (ja)
WO (1) WO2016157151A1 (ja)
ZA (1) ZA201707108B (ja)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106750230B (zh) * 2016-12-05 2019-03-05 武汉嘉一三维技术应用有限公司 一种用于3d打印的改性聚乳酸材料的制备方法
CN108659335A (zh) * 2018-05-04 2018-10-16 肥西县碧涛建材有限公司 一种高韧性3d打印用复合材料及其制备方法
CN108641197B (zh) * 2018-05-21 2020-07-28 上海万华科聚化工科技发展有限公司 一种3d打印用聚丙烯线材及其制备方法
CN109337316A (zh) * 2018-10-08 2019-02-15 珠海市三绿实业有限公司 一种改进型聚乳酸3d打印耗材及其制备工艺
US20220332926A1 (en) * 2019-09-30 2022-10-20 The Hemp Plastic Company Hemp polymer materials and methods of making same
US10882977B1 (en) * 2020-01-30 2021-01-05 Edward Showalter Earth plant compostable biodegradable substrate and method of producing the same
US11149131B2 (en) 2020-01-30 2021-10-19 Edward Showalter Earth plant compostable biodegradable substrate and method of producing the same
US12059837B1 (en) * 2020-07-01 2024-08-13 Ojai Energetics Pbc Systems, methods, and compositions for three-dimensional printing using hemp
CN114045043B (zh) * 2021-11-30 2022-11-04 浙江远景体育用品股份有限公司 一种高抗冲木塑头盔复合材料及制备方法
MX2024006865A (es) * 2021-12-07 2024-06-19 Inca Renewable Tech Inc Productos alternativos de madera tipo balsa y metodos para prepararlos.

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2645587A (en) * 1950-07-25 1953-07-14 Us Agriculture Method of making lignocellulose pressure molded article
CA2269408A1 (en) * 1998-04-22 1999-10-22 Cargill, Limited Flax shives reinforced thermoplastic resin compositions
FR2781492B1 (fr) * 1998-07-24 2001-04-13 Andre Ravachol Nouveau materiau thermoplastique composite contenant des fibres d'origine vegetale et son procede de preparation
JP5160711B2 (ja) * 2000-04-14 2013-03-13 スリーディー システムズ インコーポレーテッド 固形物体を三次元印刷するための流体組成物
US20030087994A1 (en) * 2001-10-26 2003-05-08 Crane Plastics Company Limited Partnership Flax-filled composite
PL202220B1 (pl) * 2002-12-30 2009-06-30 Inst W & Lstrok Okien Naturaln Sposób otrzymywania kompozytu poprzez łączenie polimerów termoplastycznych z paździerzami lnianymi i/lub konopnymi
KR100816679B1 (ko) * 2006-12-13 2008-03-27 제일모직주식회사 천연섬유 강화 폴리유산 수지 조성물
JP2013163742A (ja) * 2012-02-09 2013-08-22 Sumitomo Chemical Co Ltd 樹脂組成物、その製造方法、及び、その成形体
JP5964174B2 (ja) * 2012-08-10 2016-08-03 旭有機材株式会社 摺動部材用成形材料、その製造方法及び摺動部材
GB2509757A (en) * 2013-01-14 2014-07-16 Stage One Creative Services Ltd Reinforced three-dimensionally printed form
CA2909715C (en) * 2013-04-18 2022-05-24 Rutgers, The State University Of New Jersey In situ exfoliation method to fabricate a graphene-reinforced polymer matrix composite

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2018513906A5 (ja)
WO2018043231A1 (ja) 樹脂組成物、3次元プリンタ用フィラメント及び樹脂粉末、並びに造形物及びその製造方法
KR101610218B1 (ko) 금속분말이 함유된 fdm 방식의 3d 프린터용 복합필라멘트 조성물
JP2013010931A5 (ja)
US10106464B2 (en) Porous titanate compound particles and method for producing same
RU2017146264A (ru) Способ изготовления табачных продуктов
BR112016003414A8 (pt) sistema, camada de um composto granular em forma de pó ou suspensão, e método de produção de camadas
JP2013163377A5 (ja)
CN103769586A (zh) 一种低功率激光烧结法金属3d打印产品生产方法
RU2017134337A (ru) Гомогенизированный табачный материал и способ получения гомогенизированного табачного материала
WO2013043454A3 (en) Sustainable theromplastic compounds
JP2019513087A5 (ja)
JP2010089500A5 (ja)
JP2017519894A5 (ja)
JP2019503911A5 (ja)
JP2017200986A (ja) 熱可塑性樹脂組成物、成形品および成形品の製造方法
JP6786104B2 (ja) 板状ベーマイトおよび板状ベーマイトの製造方法
JP2009192698A5 (ja)
JP5938253B2 (ja) 紺青組成物
Azza et al. Analysis of Ground Dolomite: Effect of Grinding Time on the Production of Submicron Particles
CN104072842A (zh) 一种珍珠棉材料
JP6220670B2 (ja) 木粉入り発泡成形体
CN202337745U (zh) 一种聚丙烯发泡剂
Nik Nur Azza et al. Analysis of Ground Dolomite: Effect of Grinding Time on the Production of Submicron Particles
CN202492473U (zh) 一种圆盘造粒机