JP2018512344A - スルーエレメントが通る特定ゾーンを備えた壁を有するタンク - Google Patents

Abstract

本発明は、流体を貯蔵する密閉断熱タンクに関する。密閉タンクは、並んで配置される二次断熱パネル（２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）を備えた二次断熱バリア（１）と、少なくとも４つの二次断熱パネルにまたがって配置されて固定される一次断熱パネル（６、６ａ、６ｂ、６ｃ）を備えた一次断熱バリア（５）と、を有する。また、密閉タンクは、タンク壁の特定ゾーンを通過するスルーエレメント（４２）を有する。タンク壁の特定ゾーンにおいて、一次断熱パネル（６ａ、６ｂ、６ｃ）の長手方向が、二次断熱パネル（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）の長手方向と垂直である。スルーエレメント（４２）は、二次断熱パネル（２ｃ）の１つに形成された開口および一次断熱パネル（６ｂ）の１つに形成された開口を連続的に通過する。【選択図】図８

Description

本発明は、低温流体などの流体を貯蔵および／または輸送する薄膜タイプの密閉断熱タンクの分野に関する。

薄膜タイプの密閉断熱タンクは、特に、約−１６２℃の大気圧で貯蔵される液化天然ガス（ＬＮＧ）を貯蔵するために用いられている。

特許文献１には、液化天然ガスを貯蔵するための密閉断熱タンクが開示されている。その密閉断熱タンクは、支持構造体に保持される多層構造を有する。各壁は、連続して、タンクの外側から内側に向かって厚さ方向に、支持構造体に保持される二次断熱バリアと、二次断熱バリアに当接する二次密閉膜と、二次密閉膜に当接する一次断熱バリアと、一次断熱バリアで支えられ、かつ、タンク内に収容された液化天然ガスと接触する一次密閉膜と、を有する。

一次および二次断熱バリアは、平行な列で並んで配置された直方体形状の複数の一次および二次断熱パネルで、それぞれ構成されている。一次断熱パネルの長手方向（すなわち、縦方向）は、二次断熱パネルの長手方向と平行である。各一次断熱パネルは、４つの二次断熱パネルにまたがって配置されている。また、各一次断熱パネルは、４つのコーナーのそれぞれで、固定部材に固定されており、固定部材は、二次断熱パネルの１つの内面の中心にまたがって取り付けられている。一次および二次密閉膜は、複数の金属シートでそれぞれ構成されている。金属シートは、コルゲーションを有し、タンク内に貯蔵された流体で生成される熱および機械的応力の影響により変形される。二次密閉膜の金属シートは、二次断熱パネルに固定され、一次密閉膜の金属シートは、一次断熱パネルに固定される。

液化天然ガスを貯蔵する密閉断熱タンクは、タンクの内部空間とタンクの外部との間の通路を画定するために、壁の１つの特定ゾーンをそれぞれ通過する密閉導管を備えている。これは、特に、上壁の場合であり、タンクの内部空間の上部に設けられる密閉導管により横断され、それにより、タンクの内部空間とタンクの外側に配置される蒸気コレクタ（vapor collector）との間の蒸気通路を画定する。このタイプの密閉導管は、タンク内に貯蔵される液化天然ガスの自然蒸発により発生しやすい過剰圧力がタンク内部で生成されることを回避することができる。

また、このタイプの密閉導管は、上述の特許文献１に記載されているように、通常、一次および二次断熱パネルの幅より小さい直径を有する。しかしながら、この直径は、密閉導管に対して十分に大きく、二次断熱パネルをまたぐ一次断熱パネルの配置を考えると、１つ以上の一次また二次断熱パネルの縁部に形成される少なくとも１つの切り欠き（cut-out）がなければ、一次断熱パネルおよび二次断熱パネルをまたぐことができない。実際には、断熱パネルの縁部における切り欠きの形成は、断熱パネルの剛性を低下させ、その機械的強度を弱めるので、望ましくない。

また、断熱パネルの縁部に形成された切り欠きは、タンク壁の特定ゾーンにおいて、密閉導管に接する金属シートの特定ゾーンでより大きな応力に繋がる可能性もある。

同様の問題が、タンクの底壁、例えば、排水構造またはタンク壁の特定ゾーンを通過する他の構成要素でも発生する可能性がある。

フランス国特許第２９９６５２０号

本発明の１つの考えは、スルーエレメントを備えた多層構造タンクを提案することである。スルーエレメントは、タンク壁の特定ゾーンを通り、且つ、複数の二次パネルにまたがって固定される一次断熱パネルを有する。特定ゾーンにおけるタンク構造は、シンプルであり、タンクの熱機械的応力抵抗にわずかな影響しか及ぼさない。

一実施形態によれば、本発明は、流体を貯蔵する密閉断熱タンクを提供する。タンクは、支持構造体に取り付けられるタンク壁を有する。タンク壁は、タンクの外側から内側へ厚さ方向に連続的に、支持構造体に保持される二次断熱バリアと、二次断熱バリアで支持される二次密閉膜と、二次密閉膜に寄りかかる一次断熱バリアと、一次断熱バリアに支持され、タンク内の流体に接触する一次密閉膜と、を有する。二次断熱バリアは、並列に配置された複数の二次断熱パネルで構成される。二次断熱パネルは、支持構造体に保持され、長手方向を備える直方体形状を有し、支持壁と反対側に内面を備え、少なくとも１つの固定部材を有する。一次断熱バリアは、並列に配置された複数の一次断熱パネルで構成される。各一次断熱パネルは、長手方向の直方体形状を有し、少なくとも４つの二次断熱パネルにまたがって設けられ、一次断熱パネルがまたがっている二次断熱パネルのそれぞれの固定部材に固定される。タンクには、タンク壁の特定ゾーンを通過するスルーエレメントが設けられている。一次断熱バリアは、タンク壁の特定ゾーンにおいて、互いに平行な長手方向を備えた第１シリーズの一次断熱パネルを有する。二次断熱バリアは、互いに平行な長手方向を備えた第２シリーズの二次断熱パネルを有する。第１シリーズおよび第２シリーズの断熱パネルは、第１シリーズの一次断熱パネルの長手方向が、第２シリーズの二次断熱パネルの長手方向と垂直となるように、互いに関連して配置されている。スルーエレメントは、タンク壁の特定ゾーンの厚み方向に延びて、第２シリーズの二次断熱パネルの１つに形成される開口、二次密閉膜に形成される開口、第１シリーズの一次断熱パネルの１つ、および、一次密閉膜に形成される開口、を連続的に通過する。

したがって、第２シリーズの二次断熱パネルの方向と垂直な第１シリーズの一次断熱パネルの配向により、一次断熱パネルのそれぞれは、二次断熱パネルに対してオフセットされ、複数の二次断熱パネルをまたいでいるので、スルーエレメントは、断熱パネルの縁部に切り欠きを形成することなく、一次断熱パネルの１つおよび二次断熱パネルの連続周辺開口を通る。つまり、スルーエレメントが横断する開口は、それぞれ、一次または二次パネルの縁部から分離されている。

タンクの壁の特定ゾーンにこのタイプの配置を設けることは、特に簡単であり、特定ゾーンにおいて良好な熱機械的応力耐性を達成することを可能にする。

他の有利な実施形態によれば、このタイプの密閉断熱タンクは、１つ以上の以下の特徴を有してもよい。

タンク壁の特定ゾーンの周辺に配置される残存ゾーンに設けられた二次断熱パネルは、平行な列で配置され、互いに平行に配向される長手方向を有する。

残存ゾーンに設けられた一次断熱パネルは、平行な列で配置され、互いに平行に配向される長手方向を有する。

残存ゾーンにおける二次断熱パネルの長手方向は、残存ゾーンにおける一次断熱パネルの長手方向に平行である。第１、第２シリーズの一方の断熱パネルの長手方向が、残存ゾーンにおける一次、二次断熱パネルの長手方向と垂直に配向される。第１、第２シリーズの他方の断熱パネルが、残存ゾーンの一次、二次断熱パネルの長手方向と平行に配向される。

残存ゾーンにおける一次、二次断熱パネルの長手方向と垂直に配向される長手方向を有する断熱パネルのシリーズは、第１シリーズである。

一次断熱パネルのそれぞれは、それらの横方向のｎ倍に等しい長手方向を有する。 ｎは、１よりも大きい整数である。第１シリーズは、ｎ個の一次断熱パネル（６ａ、６ｂ、６ｃ）を有する。

残存ゾーンの二次断熱パネルは、残存ゾーンの一次断熱パネルと同じ長手寸法および横寸法を有する。

二次断熱パネルの第２シリーズは、二次断熱パネルの長手方向に垂直な横方向に、タンク壁の一方の縁部から他方の縁部まで延びる二次断熱パネルの列を有する。第２シリーズの二次断熱パネルは、残存ゾーンにおける二次断熱パネルより小さい長手寸法を有する。

第２シリーズの二次断熱パネルの長手寸法は、二次密閉膜の２つの連続したコルゲーション間のコルゲーション間距離の整数倍である。

第２シリーズの二次断熱パネルに形成されるスルーエレメントを通る開口は、二次断熱パネルの中央に配置される。

第１シリーズの一次断熱パネルに形成されるスルーエレメントを通る開口は、一次断熱パネルの横寸法の中央に配置される。

スルーエレメントは、またがる一次および二次断熱パネルの横寸法よりも小さい断面を有する。

各二次断熱パネルは、複数の架橋要素を用いて隣接する二次断熱パネルに関連する。各架橋要素は、少なくとも二次断熱パネルと隣接する断熱パネルの１つとの間でまたがって配置されている。隣接する二次断熱パネルが相互距離で向かい合うように、架橋要素の一方側が、二次断熱パネルの１つの内面の縁部に固定され、架橋要素の他方側が、隣接する二次断熱パネルの内面の縁部に固定される。

架橋要素は、隣接する二次断熱パネルのそれぞれの内面、および、二次密閉膜を支持される内面、に支えられる外面を有する架橋シート、である。

各二次断熱パネルの内面には、金属プレートが設けられている。二次密閉膜は、タンク壁の特定ゾーンにおいて、スルーエレメントを通る開口を備えた二次閉鎖シートを有し、二次閉鎖シートは、開口を備えた二次断熱パネルの金属プレートに溶接される。

二次閉鎖プレートは、スルーエレメントに溶接されている。

二次密閉膜は、密閉状態で互いに溶接され、少なくとも２つの垂直コルゲーション（２５、２６）を備えた複数のコルゲート二次金属シートを有する。二次金属シートは、二次断熱パネルの金属プレートに溶接され、二次閉鎖シートに隣接するコルゲート二次金属シートは、二次閉鎖シートに溶接される。

スルーエレメントは、二次金属シートの２つのコルゲーションの互いに垂直な方向の交点に対応する位置の中心に設けられている。

互いに垂直な２つのコルゲーションおよびスルーエレメントの中央に対応するスルーエレメントの準線（directrices）の交点は、密閉状態で先端部を備えた二次閉鎖シートで閉じられている。各先端部は、密閉状態で二次閉鎖シートに溶接される二部ソールプレートと、コルゲーションに密閉状態で溶接されるシェルと、を有する。

二次閉鎖シートは、２つのペアの並列コルゲーションを有し、同じペアの２つのコルゲーションは、開口の両側を通り、二次コルゲート金属シートの１つのコルゲーションの延長上にそれぞれ延びている。

一実施形態によれば、二次金属シートのコルゲーション（２５、２６）は、支持構造体の方向にタンクの外側に向かって突出する。二次断熱パネルの内面には、二次金属シートのコルゲーションを収容する垂直な溝が設けられている。

他の実施形態によれば、二次金属シートのコルゲーションは、タンクの内側に向かって突出し、一次断熱パネルの各外面には、二次密閉膜のコルゲート金属シートのコルゲーションを収容する垂直な溝が設けられている。

一次密閉膜は、タンク壁の特定ゾーンにおいて、スルーエレメントが通る一次密閉膜の開口を備えた一次閉鎖シートを有する。一次閉鎖シートは、密閉状態で、スルーエレメントに溶接され、開口を備えた一次断熱パネルに固定される。

一次断熱バリアの一次断熱パネルのそれぞれは、支持壁の反対側に内面を有する。内面は、金属プレートを備え、一次密閉膜は、密閉状態で互いに溶接され、少なくとも２つの垂直コルゲーションを備えた複数のコルゲート一次金属シート、を有する。一次金属シートは、一次断熱パネルの金属プレートに溶接され、一次閉鎖シートに隣接するコルゲート一次金属シートは、一次閉鎖シートに溶接される。

スルーエレメントは、第１直線と第２直線との間の交点に対応する位置の中心に設けられている。第１直線は、一次密閉膜の第１ペアの並列コルゲーションに平行であり、第１ペアのコルゲーション間に等間隔で配置されている。第２直線は、第１ペアのコルゲーションに垂直な第２ペアの並列コルゲーションに平行であり、第２ペアのコルゲーション間に等間隔で配置されている。

一次閉鎖シートにより中断されたコルゲーションは、先端部を有する一次閉鎖シートで密閉状態で閉じられている。各先端部は、一次閉鎖シートに密閉状態で溶接される二部ソールプレートと、コルゲーションに密閉状態で溶接されるシェルと、を有する。

スルーエレメントは、タンク壁の特定ゾーンを通る密閉導管であり、タンクの内部空間とタンクの外部との間の通路を画定する。

スルーエレメントは、排水構造である。

排水構造は、一次密閉膜に接続される一次ボウルと、一次ボウルと同心で、二次密閉膜に接続される二次ボウルと、一次ボウルと二次ボウルとの間に収容される一次断熱材料と、二次ボウルと支持構造体との間に並んで配置される二次断熱材料と、を有する。

このタイプのタンクは、例えばＬＮＧを貯蔵するための陸上貯蔵施設の一部であってもよく、または、沿岸もしくは深海浮体構造物上、具体的には、とりわけ液化天然ガス運搬船、エタン運搬船、浮体式貯蔵再ガス化設備（ＦＳＲＵ）、浮体式生産貯蔵積出設備（ＦＰＳＯ）上、に設置されてもよい。

一実施形態によれば、流体を輸送する船は、二重船体と、二重船体に設けられる上述のタンクと、を有する。

一実施携帯によれば、本発明は、また、このタイプの船で積み下ろしする方法を提供する。流体は、浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設から船のタンクまで、または、船のタンクから浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設まで、絶縁パイプを通って送られる。

一実施携帯によれば、本発明は、また、流体を輸送するシステムを提供する。そのシステムは、船と、船の船体に取り付けられるタンクを浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設につなぐ絶縁パイプと、浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設から船のタンクまで、または、船のタンクから浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設まで、絶縁パイプを介して液体を運ぶポンプと、を有する。

以下の本発明の実施形態の記載によって、本発明はより一層理解されやすく、また、本発明の他の目的、詳細、特徴および利点はより一層明確に理解される。本発明の実施形態の記載は、添付の図面を参照して説明を意図してなされたものであり、本発明の範囲を限定するものではない。

２つの壁間のコーナーゾーンで液化天然ガスを貯蔵する密閉断熱タンクの断面図である。 スタンダードゾーンにおける剥がされたタンク壁の斜視図である。 密閉流体集合導管が通る特定ゾーンにおけるタンクの上壁の断面図であり、図７のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した図である。 特定ゾーンで二次断熱バリアを示す上壁の底面図である。 特定ゾーンで二次密閉薄膜の剥がされた底面図である。 特定ゾーンで上壁の剥がされた底面図であり、一次断熱バリアを明らかにするため、一次密閉薄膜は示されていない。 特定ゾーンで一次密閉薄膜を示す上壁の底面図である。 特定ゾーンで一次および二次断熱バリアを示す概略図であり、一次断熱パネルの輪郭は、実線で示され、二次断熱パネルの輪郭は、破線で示されている。 流体を貯蔵する密閉断熱タンクを有するメタンキャリアのタンク、および、タンクの積み降ろし用ターミナル、を示す概略図である。 他の実施形態に係る２つの壁間のコーナーゾーンで流体を貯蔵する密閉断熱タンクの断面図である。 図３と同様の断面図であり、排水構造が通過する特定ゾーンにおけるタンクの底壁を示す。

慣例により、「外（external）」および「内（internal）」の用語は、タンクの内部およびタンクの外部に関連して、ある構成要素において他の構成要素に対する相対的な位置を定義するために用いられる。また、「直方体要素の長手方向（longitudinal direction of a rectangular parallelepipedal element）」は、長方形の側面に相当する方向を意味すると理解されるだろう。

図１と図２に関連して、液化天然ガスを貯蔵する密閉断熱タンクの多層構造について説明する。タンクの各壁は、タンクの外側から内側に向かって、二次断熱バリア１、二次密閉膜４、一次断熱バリア５、一次密閉膜７と、を有する。二次断熱バリア１は、二次保持部材８で支持構造体３に固定され、並んで配置される断熱パネル２を備える。二次密閉膜４は、二次断熱バリア１の断熱パネル２に支持される。一次断熱バリア５は、一次保持部材１９で二次断熱バリア１の断熱パネル２に固定され、並んで配置される断熱パネル６を備える。一次密閉膜７は、一次断熱バリア５の断熱パネル６に支持され、タンクに収容される液化天然ガスに接触する。

特に、支持構造体３は、自立型金属シートであってもよく、または、より一般的には、適切な機械的特性を有する任意のタイプの剛性隔壁であってもよい。支持構造体３は、特に、船の船体や二重船体により形成されていてもよい。支持構造体３は、タンクの全体形状、通常は多面体形状を定義する複数の壁を有する。

二次断熱バリア１は、図示されていない樹脂コード、および／または、支持構造体３に溶接されるピン８を用いて支持構造体３に固定される複数の断熱パネル２、を有する。断熱パネル２は、実質的に直方体形状を有する。

図１に示されているように、各断熱パネル２は、内部剛性シート１０と外部剛性シート１１との間に挟まれる断熱ポリマー発泡体の層９を有する。内部剛性シート１０および外部剛性シート１１は、例えば、断熱ポリマー発泡体の層９に接着される合板シートである。断熱ポリマー発泡体は、特に、ポリウレタン系発泡体であってもよい。ポリマー発泡体は、有利には、ガラスファイバーを用いて強化され、それにより、熱収縮係数の低減が促進される。

壁のスタンダードゾーンでは、図２に示されているように、断熱パネルは、平行な列で並べて配置されており、機能的なアセンブリ間隔（functional assembly clearance）を確保するギャップ１２により互いに分けられている。ギャップ１２は、図２に示されているように、例えば、ガラスウール、ロックウール、オープンセル軟質合成発泡体（open-cell flexible synthetic foam）などの非導電性ガスケット１３で充填される。非導電性ガスケット１３は、断熱パネル２間のギャップ１２におけるガス流空間を提供するように、多孔性材料で作られることが有利である。ギャップ１２は、例えば、３０ｍｍの幅を有する。

図２に示されているように、内部シート１０は、溝のネットワークを形成するように、互いに垂直な２つのシリーズの溝１４、１５を有する。各シリーズの溝１４、１５のそれぞれは、断熱パネルの２つの両側に平行である。溝１４、１５は、タンクの外側に向かって突出し、二次密閉膜４の金属シート状に形成されるコルゲーションを収容するように設計されている。図２において、各内部シートは、断熱パネル２の長手方向に延びる３個の溝１４と、断熱パネル２の横方向に延びる９個の溝１５と、を有する。

溝１４、１５は、内部シート１０の厚みを貫通し、断熱ポリマー発泡体の層９に現れる。また、断熱パネル２は、溝１４、１５の間の交点ゾーンにおいて、断熱ポリマー発泡体の層９に形成されるクリアオリフィス１６（clear orifices）を有する。クリアオリフィス１６は、二次密閉膜５の金属シートのコルゲーション間の交点に形成されるノードゾーン（node zone）の収容を可能にする。

また、内部シート１０は、断熱パネル２における二次密閉膜４のコルゲート金属シートの縁部を固定するための金属プレート１７、１８を備えている。金属プレート１７、１８は、断熱パネル２の２つの両側にそれぞれ平行な２つの垂直方向に延びている。金属プレート１７、１８は、例えば、ねじ、リベット、または、ステープルなどにより、断熱パネル２の内部シート１０に取り付けられる。金属プレート１７、１８は、金属プレート１７、１８の内面が内部シート１０の内面と同一平面となるように、内部シート１０に形成される凹部に配置される。

また、内部シート１０は、タンクの内部に向かって突出し、一次断熱バリア５を二次断熱バリア１の断熱パネル２に取り付けるねじ付きピン１９、を備えている。

断熱パネル２を支持構造体３に取り付けられたピン８に固定するために、断熱パネル２には、図２に示すように、円筒状の穴２０が設けられている。穴２０は、その断熱パネル全体の厚みにわたって断熱パネル２を横断し、断熱パネル２の４つのコーナーのそれぞれに設けられている。円筒状の穴２０は、図示されていない断面変化を有し、ピン８のねじ切りされた端部と相互作用するナット用のベアリング面を画定する。

また、内部シート１０は、その縁部に沿って、２つの連続する溝１４、１５の間の各隙間に、架橋シート２２を収容する切り欠きを有する。架橋シート２２は、断熱パネル２の間のギャップ１２に広がって、隣接する２つの断熱パネル２の間にまたがって配置されている。各架橋シート２２は、それらが互いに離れないように、隣接する２つの断熱パネル２のそれぞれに固定される。架橋シート２２は、直方体形状を有し、例えば、合成シートから形成されている。架橋シート２２の外面は、切り欠き２１の底部に固定されている。切り欠き２１の深さは、架橋シート２２の内面が、断熱パネルの内部シート１０の他の平面ゾーンに実質的に達するように、架橋シート２２の厚みに実質的に等しい。このため、架橋シート２２は、二次密閉膜４の支持能力の連続性を保証することができる。

隣接するパネル間の連結力（link forces）の適切な分配を確保するために、複数の架橋シート２２は、断熱パネル２の内部シート１０の各縁部に沿って延びている。架橋シート２２は、１シリーズの並列溝の隣接する２つの溝１４、１５の間に間隔をそれぞれおいて、配置されている。架橋シート２２は、適切な手段により断熱パネル２の内部シート１０に固定されてもよい。その一方で、架橋シート２２の外面と断熱パネル２の内部シート１０との間の接着剤と、ステープルなどの機械的固定部材の使用と、を組み合わせれば、特に効果的であることが観察されている。ステープルは、架橋シート２２を断熱パネル２に押し付けることが可能である。

二次密閉膜４は、実質的に長方形形状を有する複数のコルゲート金属シート２４、を備える。各コルゲート金属シート２４が隣接する４つの断熱パネル２上で共に延びるように、コルゲート金属シート２４は、二次断熱バリア１の断熱パネル２に対してオフセットして配置されている。各コルゲート金属シート２４は、第１方向に延びる第１シリーズの並列コルゲーション２５と、第２方向に延びる第２シリーズの並列コルゲーション２６と、を有する。第１、第２シリーズの並列コルゲーション２５、２６の方向は、直角である。第１、第２シリーズの並列コルゲーション２５、２６のそれぞれは、コルゲート金属シート２４の２つの両縁部に平行である。コルゲーション２５、２６は、タンクの外側、すなわち、支持構造体３の方向に向かって突出している。コルゲート金属シート２４は、コルゲーション２５、２６の間に、複数の平面を有する。２つのコルゲーション２５、２６間の交点のそれぞれで、金属シートは、タンクの外側に向かって突出する頂点（summit）を備えたノードゾーンを有する。コルゲート金属シート２４のコルゲーション２５、２６は、断熱パネル２の内部シート１０で形成される溝１４、１５に収容される。隣接するコルゲート金属シート２４は、互いに重ね合わせて接着される。コルゲート金属シート２４は、スポット溶接を用いて金属プレート１７、１８に固定される。

コルゲート金属シート２４は、長手方向の縁部に沿って且つ４つのコーナーに、切り欠き２８を有する。切り欠き２８は、一次断熱バリア５を二次断熱バリア１に固定するピン１９の通過を可能にする。

コルゲート金属シート２４は、例えば、Ｉｎｖａｒ（登録商標）、すなわち、典型的には１．２×１０^-6〜２×１０^-6Ｋ^-1の膨張係数を有する鉄とニッケルの合金、または、典型的には約７×１０^-6Ｋ^-1の膨張係数を有するマンガン含有量の高い鉄合金で製造される。あるいは、コルゲート金属シート２４は、ステンレス鋼またはアルミニウムで製造されてもよい。

一次断熱バリア５は、実質的に直方体形状の複数の断熱パネル６を有する。この場合、各断熱パネル６が、二次断熱バリア１の４つの断熱パネル２に広がるように、断熱パネル６は、二次断熱バリア１の断熱パネル２に対してオフセットされる。スタンダードゾーンでは、一次断熱バリア５の断熱パネル６および二次断熱バリア１の断熱パネル２が、断熱パネル２、６の長手方向が互いに平行になるように、方向付けられる。

断熱パネル６は、二次断熱バリア１の断熱パネル２と同様の構成、すなわち、例えば合板で製造される２つの硬質シートの間に挟まれる断熱ポリマー発泡体の層から形成されるサンドイッチ構造、を有する。一次断熱バリア５の断熱パネル６の内部シート３０は、一次密閉膜７のコルゲート金属シートを固定するための金属プレート３２、３３を備える。金属プレート３２、３３は、断熱パネル６の２つの両縁部にそれぞれ平行である２つの直交方向に延びている。金属プレート３２、３３は、断熱パネル５の内部シート３０に形成される凹部に固定され、例えば、ねじ、リベットまたはステープルにより凹部に固定される。

また、断熱パネル６の内部シート３０には、複数の緩和スリット３４が設けられている。緩和スリット３４は、断熱パネル６における過剰な機械的応力を発生させずに、一次密閉膜７を変形できるようにする。そのような緩和スリットは、具体的には、フランス国第３００１９４５号に記載されている。

一次断熱バリアの断熱パネル６は、ねじ付きピン１９を用いて二次断熱バリアの断熱パネル２に固定される。これを達成するために、各断熱パネル６は、縁部およびコーナーに沿って複数の切り欠き３５を有する。切り欠き３５の内側には、ねじ付きピン１９が延在する。断熱パネル２の外部シートは、切り欠き３５の内側に突出し、各ねじ付きピン１９に滑動するねじ付きボアを含む保持部材用のベアリング面（bearing surface）を形成する。保持部材は、切り欠き３５の内側に収容され、切り欠き３５の内側に突出する外部シートの一部分に対して位置するタブを有し、保持部材のタブと二次断熱バリア１の断熱パネル２との間の外部シートを挟みこむ。その結果、各断熱パネル６は、それにまたがる断熱パネル２に取り付けられる。

一次断熱バリア５は、切り欠き３５で一次密閉膜７のベアリング面（bearing surface）を補うことが可能な複数の閉鎖シート３８を有する。

一次密閉膜７は、複数のコルゲート金属シート３９を組み合わせることにより得られる。各コルゲート金属シート３９は、第１方向に延びる第１シリーズの「高」コルゲーション４０と、第１列と垂直である第２方向に延びる第２シリーズの「低」コルゲーション４１と、を有する。コルゲーション４０、４１は、タンクの内側に向かって突出している。コルゲート金属シート３９は、例えば、ステンレス鋼またはアルミニウムで作られている。図示していない実施形態において、第１、第２列のコルゲーションは、同じ高さを有する。

図３は、タンクの内部空間４３とタンクの外部との間の通路を画定する密閉導管４２が通る特定ゾーンにおけるタンクの上壁の断面図を示す。この密閉導管４２は、タンクの内部空間４３の上部に現れ、タンク内部に貯蔵された液化天然ガスの自然蒸発により生じる蒸気を排出するために設計されており、過剰な圧力を回避する。

支持構造体３は、円形開口４８を有する。円形開口４８の周囲には、支持構造体４の外側に延びるバレル４４が溶接されている。密閉導管４２は、バレル４４の内側に固定されている。密閉導管４２は、タンクの内部に現れるように、円形開口４８の中心における上壁、断熱バリア１、５、および、密閉膜４、７を横断する。この密閉導管４２は、特に、タンクの外側に設けられた図示していない蒸気コレクタに接続されている。蒸気コレクタは、蒸気を抽出して、例えば、その蒸気をガス抜きマスト、船を動かす蒸気タービン、または、タンクに流体を再導入するための液化装置、に送る。

一次密閉膜７は、密閉状態で密閉導管４２に接続されている。同様に、二次密閉膜４は、密閉状態で、一次断熱バリア５に存在する液体、すなわち、一次密閉膜７と二次密閉膜４との間に存在する液体が二次導管４６に向かって循環させる通路４５を省いて、密閉導管に接続されている。

また、バレル４４は、密閉状態で、支持構造体１および図示されていないトップゾーンにおける密閉導管４２に接続されている。断熱層４７は、密閉導管４２の外部ベアリング面上に均一に分布している。断熱層４７と円形開口４８との間の空間は、二次断熱バリア１と中間空間４９との間の流体循環を可能にする。中間空間４９は、バレル４４と断熱層４７との間に存在する。

２つの二次導管４６は、断熱層４７における密閉導管４２と平行に、通路４５まで延びている。二次導管４６の一方は、一次断熱バリア５と図示されていない排出部材、例えばポンプとの間の通路を形成することを可能にする。排出部材は、一次断熱バリア５に存在する流体を制御することができる。また、二次導管４６の他方は、一次断熱バリア５と図示されていない圧力測定部材との間の通路を形成することを可能にする。これら２つの二次導管４６は、特に、一次断熱バリア５内の窒素を一掃することを可能にする。

さらに、図示されていない２つ導管は、バレル４４に溶接され、中間空間４９におけるバレル４４の内側に現れ、同様に、流体の管理および二次断熱バリア１内の圧力測定を可能にする。

図８は、密閉導管４２が通る上壁の特定ゾーンにおいて、二次断熱パネル２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅの配置、および、一次断熱パネル６、６ａ、６ｂ、６ｃの配置、を示す。二次断熱パネルの輪郭が、破線で示されており、一次断熱パネルの輪郭が、実線で示されている。

特定ゾーンでは、二次断熱バリアは、注目すべき二次断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅの列５０を有する。二次断熱パネル２ｃは、密閉導管４２で横断される。密閉導管４２は、二次断熱パネル２ｃの中央に形成された円形開口を横断する。また、密閉導管４２は、二次断熱パネル２ｃの横寸法よりも小さい直径を有する。開口の周縁は、連続しており、密閉導管４２の通路を可能にするために、二次断熱パネル２ｃの縁部は、切り取られていない。

特異な列５０は、二次断熱パネル２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅの長手方向に垂直に延びている。つまり、この特異な列５０は、二次断熱パネル２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅの長手方向に横切る方向に互いに並んで配置されている二次断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅで形成されている。特異な列５０は、実質的に、上壁の全体寸法、すなわち、上壁の範囲を定める２つのコーナーゾーンの間にわたって延在している。特異な列５０の二次断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅは、特異な列５０の周りにおいて、スタンダードゾーンに設けられた断熱パネル２と同じ向きを有する。二次断熱パネル２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅの長手方向は、したがって、上壁の全体の面にわたって互いに平行である。

特異な列５０の二次断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅは、スタンダードゾーンの二次断熱パネル２と実質的に等しい構成を有する。スタンダードゾーンおよび特定ゾーンの二次断熱パネル２は、同一の横寸法をさらに有する。特異な列５０の二次断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄのそれぞれは、二次断熱パネル２の長手方向において順にスタンダードゾーンに並べて配置されている二次断熱パネル２のラインの１つと一直線に沿って設けられている。

一方、特異な列５０の二次断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅは、スタンダードゾーンの二次断熱パネル２より短い長手寸法を有する。スタンダードゾーンにおける二次断熱パネル２の寸法は、二次密閉膜のコルゲート金属シートの寸法にほぼ対応する。したがって、上述したように、スタンダードゾーンにおいて、二次断熱パネル２の内面には、パネルの横方向に延びる９個の溝が設けられている。二次断熱パネル２の長手寸法は、ゆえに、９つの内部コルゲーション間隔にほぼ対応する。図示されている実施形態では、特異な列５０の断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、パネルの横方向に延びる７個の溝だけを有し、それは、約７つの内部コルゲーション間隔を表す長手寸法に対応する。

パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅが、スタンダードゾーンのパネル２より短い長手寸法を有する特異な列５０は、以下に記載するように、一次断熱パネル６、６ａ、６ｂ、６ｃの配置を考慮すると、一次断熱パネル６、６ａ、６ｂ、６ｃのそれぞれは、複数の二次断熱パネル２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅにまたがって延び、それらの縁部から距離をおいて二次断熱パネルに十分に固定することができることを保証することを可能にする。

一例として、スタンダードゾーンの二次断熱パネル２は、約３メートルの長さ、例えば、３．０６メートルの長さを有し、約１メートルの幅、例えば、１．０２メートルの幅を有する。その一方、特異な列５０の二次断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅは、２．３８メートルの長さを有し、約１メートルの幅、例えば、１．０２メートルの幅を有する。

また、図示されていない実施形態によれば、特定ゾーンの二次断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅは、例えば、５つの内部コルゲーション間隔に対応する異なる長手寸法を有することに留意されたい。

また、一次断熱バリアは、注目すべき３つの一次断熱パネル６ａ、６ｂ、６ｃのシリーズを有する。３つの中の１つの一次断熱パネル６ｂは、密閉導管４２に横断される。特異シリーズの３つの一次断熱パネル６ａ、６ｂ、６ｃは、特定ゾーンの外側における他の二次断熱パネル６と同じ寸法を有しているので、一次断熱パネル６、６ａ、６ｂ、６ｃのサイズを標準化することができ、その結果、一次断熱バリア１の製造を簡単にすることが可能である。有利には、一次断熱パネル６は、スタンダードゾーンの二次断熱パネル２と同じ長手寸法および横寸法、例えば、約３メートルの長さおよび約１メートルの幅を有する。このため、二次断熱パネル２と一次断熱パネル６との間で同一のオフセットをスタンダードゾーンの全ての面にわたって維持することを可能にする。その一方で、一次断熱パネル６の厚みは、二次断熱パネル２の厚みと同一、または、異なっていてもよい。有利には、二次断熱パネル２の厚みが、一次断熱パネルの厚みより大きい。

３つの一次断熱パネル６ａ、６ｂ、６ｃは、他の一次断熱パネル６および二次断熱パネル２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅと垂直に配向されている。つまり、それらの３つの一次断熱パネル６ａ、６ｂ、６ｃの長手方向が、他のパネル２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、６の長手方向と垂直である。したがって、３つの一次断熱パネル６ａ、６ｂ、６ｃの向きの変化により、密閉導管４２は、連続した円形の周辺部を有する開口を横断する。すなわち、密閉導管４２が、３つの断熱パネル６ａ、６ｂ、６ｃのシリーズの中央のパネル６ｂに形成されており、パネル６ｂの横寸法の真ん中の中心に配置されている。ゆえに、密閉導管４２が比較的大きな寸法にもかかわらず、密閉導管４２は、それらのパネル２ｃ、６ｂの１つの縁部に形成される切り欠きを設けることなく、複数の二次断熱パネル２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅをまたがって固定される一次断熱パネル６、６ａ、６ｂ、６ｃを設けることで、二次断熱パネル２ｃに形成される開口、および、一次断熱パネル６ｂに形成される円形開口を通過する。

一次断熱パネル６、６ａ、６ｂ、６ｃは、それらの横寸法の整数倍である長手寸法を有し、注目すべき一次断熱パネル６ａ、６ｂ、６ｃのシリーズは、対応するパネルで構成されている。このため、このタイプの配置は、特定ゾーンの外側で、スタンダードゾーンにおいて互いに平行な配列で一次断熱パネル６の整列を保つことを可能にする。

また、上述したように、二次および一次断熱バリアの構成においても、二次断熱パネル２ｃで長手方向および横方向に密閉導管４２を中心に配置することが可能であり、また、一次断熱パネル６ｂの横寸法において密閉導管４２を中心に配置することが可能であることに留意されたい。それにより、二次断熱バリアおよび一次断熱バリアにおける応力をより良好に分布させることができる。

図４は、密閉導管４２により横断された特定ゾーンにおける二次断熱パネル２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅを詳細に示す。特異な列５０を覆う二次密閉膜の金属シートのそれぞれの長手方向端部の縁部が、パネルの長手方向端部の両側に突出しており、特異な列５０に隣接する二次断熱パネル２の金属プレートに溶接されるので、密閉導管４２により横断される断熱パネル２ｃを除いて、特異な列５０の他の二次断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅは、パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅの長手方向に延びる金属シート１７だけを有する。

密閉導管４２により横断される二次断熱パネル２ｃは、密閉導管４２の両側に、パネル２ｃの横方向に延びる金属プレート５１を有する。その金属プレート５１は、以下に詳細に記載される密閉導管を通る開口を備えた二次閉鎖シートを固定するためのものである。

また、パネルの内部シート１０に固定されるピン１９は、各一次断熱パネル６、６ａ、６ｂ、６ｃが、その４つのコーナーで且つその横方向端部で二次断熱パネル２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅに固定されるように、一次断熱パネル６、６ａ、６ｂ、６ｃの配置に従って位置付けられる。

図５は、特定ゾーンにおける二次密閉膜４を詳細に示す。二次密閉膜４は、正方形の金属二次閉鎖シート５３を有する。二次閉鎖シート５３は、図５には示されていない密閉導管を通る中心円形開口５４を有する。二次閉鎖シート５３は、二次断熱パネル２ｃに固定される前記金属プレート５１に溶接されている。また、密閉導管４２の両側に配置される２つのコルゲート金属シート２４ａ、２４ｂは、切り取られ、二次閉鎖シート５３よりもわずかに小さい寸法を有する窓を提供する。２つのコルゲート金属シート２４ａ、２４ｂは、密閉状態で、二次閉鎖シート５３に重なり合って溶接される。

二次閉鎖シート５３は、その側面のそれぞれが、３つのコルゲーション２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２６ａ、２６ｂ、２６ｃのシリーズに合う寸法を有する。密閉導管４２は、各シリーズの中心コルゲーション２５ｂ、２６ｂの準線間の交点に対応する位置の中心に配置される。このため、中心コルゲーション２５ｂ、２６ｂの準線は、二次閉鎖プレート５３で中断されている。中心コルゲーション２５ｂ、２６ｂは、先端部５５で密閉されている。各先端部５５は、密閉状態で二次閉鎖シート５３に溶接される二部ソールプレート（two-part sole plate）と、その中断において密閉状態で中心コルゲーション２５ｂ、２６ｂに溶接されるシェル（shell）と、を有する。

また、二次閉鎖シート５３は、並列コルゲーション５６ａ、５６ｂ、５７ａ、５７ｂの２つのペアを有する。各ペア５６ａ、５６ｂ、５７ａ、５７ｂのそれぞれは、他のペアと垂直となるコルゲーションを有する。また、同じペアの２つのコルゲーション５６ａ、５６ｂ、または、５７ａ、５７ｂは、円形開口５４の両側を通り、二次閉鎖シート５３に合うシリーズの１つの２つの横列コルゲーション２５ａ、２５ｃ、２６ａ、２６ｃの延長部に延びている。このため、二次閉鎖シート５３に合致するコルゲーション２５ａ、２５ｃ、２６ａ、２６ｃの一部の連続性が、保証され、特定ゾーンで二次密閉膜４の弾性損失を制限することができる。

二次閉鎖シート５３のコルゲーション５６ａ、５６ｂ、５７ａ、５７ｂはタンクの外側に向かって、すなわち、支持構造体の方向に突出しており、二次断熱パネル２ｃの内部シートに形成される溝１４、１５の内側に収容される。

また、二次閉鎖シート５３は、同様に、一次断熱バリアの一次断熱パネル６ａ、６ｂ、６ｃを取り付けるために、図５に図示されていないピンの通過を可能にする切り欠き５８を備えていることに留意されたい。

図６は、上壁の特定ゾーンにおける一次断熱バリア５の配置を詳細に示す。上述したように、注目すべき３つのパネル６ａ、６ｂ、６ｃのシリーズの一次断熱パネルの１つである一次断熱パネル６ｂは、密閉導管４２により横断されている。一次断熱パネル６ｂの向きは、他の一次断熱パネル６の向きと垂直である。一次密閉膜７の一次閉鎖シート５９は、一次断熱パネル６ｂに固定されている。一次閉鎖プレート５９には、密閉導管４２を通すための開口が設けられている。密閉導管４２は、密閉状態で、一次閉鎖シート５９に溶接されている。

３つの一次断熱パネル６ａ、６ｂ、６ｃのみが、特定ゾーンを通る密閉導管４２の通過の影響を受ける。他の一次断熱パネル６は、同一の構造を有する。

一次断熱パネル６ａ、６ｂ、６ｃは、実際には、金属プレート６０、６１、６２、６３、６４の配置を有する。金属プレート６０、６１、６２、６３、６４の配置は、特定ゾーンで配置される一次密閉膜７の金属シートの縁部を固定し、かつ、特定の寸法を有するように構成されている。

上壁の特定ゾーンにおける一次密閉膜７の配置は、図７に示されている。７枚のコルゲート金属シート３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄ、３９ｅ、３９ｆ、３９ｇは、タンクの壁のスタンダードゾーンを覆うスタンダードコルゲート金属シート３９とは異なる寸法を有する。この特定の配置は、一次密閉膜７における窓の切り取りを避けることを目的としており、機械的性質に影響を及ぼす効果を有するだろうコルゲート金属シート３９のコーナーゾーンに形成される密閉導管４２の通過を可能にする。

密閉導管４２の両側に設けられた２つのコルゲート金属シート３９ａ、３９ｂは、スタンダードコルゲート金属シート３９よりも小さい寸法を有する。このため、それら２つのコルゲート金属シート３９ａ、３９ｂは、６つの低コルゲーションと、２つの高コルゲーションと、を有する。２つのコルゲーション金属シート３９ａ、３９ｂは、それぞれ、長手方向端部の１つに沿って作られ、コルゲート金属シート３９ａ、３９ｂの長手方向寸法の中心に設けられる切り欠きを有する。切り欠きは、一次閉鎖シート５２よりもわずかに小さい寸法を有する窓を共に提供する。２つのコルゲート金属シート３９ａ、３９ｂは、一次閉鎖シート５２の全周囲で重なり合って溶接される。

一次閉鎖シート５２は、その側面が２つのコルゲーション４０ａ、４０ｂ、４１ａ、４１ｂのシリーズに一致するような寸法を有する。密閉導管４２は、２つの直交する直線ｄ₁、ｄ₂の交点に対応する位置の中心に設けられる。一方の直線ｄ₁は、シリーズの一方の２つのコルゲーション４０ａ、４０ｂと平行であり、２つのコルゲーション４０ａ、４０との間で等距離の箇所に設けられている。他方の直線ｄ₂は、他のシリーズの他方の２つのコルゲーション４１ａ、４１ｂと平行であり、それらの間で等距離の箇所に設けられている。

一次閉鎖シート５２に対応するコルゲーション４０ａ、４０ｂ、４１ａ、４１ｂは、密閉状態で先端部６５で閉じられている。先端部６５は、一次閉鎖シート５２に密閉状態で溶接される二部ソールプレートと、その中断におけるコルゲーションに密閉状態で溶接されるシェルと、を有する。

また、密閉導管４２に隣接する２つのコルゲーション金属シート３９ａ、３９ｂの特定の寸法を調整して、スタンダードゾーンにおいてコルゲーション金属プレート３９のメッシュ上に落とすために、一次密閉膜は、５つの他の調整コルゲート金属シート３９ｃ、３９ｄ、３９ｅ、３９ｆ、３９ｇを有する。その寸法は、密閉導管４５に隣接する２つの金属シート３９ａ、３９ｂと５つのコルゲート金属シート３９ｃ、３９ｄ、３９ｅ、３９ｆ、３９ｇとの組立の配置が、スタンダードの寸法の４つのコルゲート金属シートの配置と等しくなるように、調整される。

調整金属シート３９ｃは、６つの低コルゲーション３９と、２つの高コルゲーション４０と、を有する。その一方で、４つの他の調整金属シート３９ｄ、３９ｅ、３９ｆ、３９ｇは、ぞれぞれ、６つの低コルゲーション３９と、３つの高コルゲーション４０と、を有する。

他の実施形態では、図１０に示されているように、二次密閉膜４のコルゲート金属シート２４は、上述の実施形態のコルゲーションとは異なり、タンクの外側に向かって突出するコルゲーション６６を有する。二次密閉膜４のコルゲーション金属シート２４は、同様に、垂直な２つのシリーズを有する。上述の実施形態のように、コルゲート金属シート２４は、２つの直交方向に延びる図示されていない金属プレートを用いて、二次断熱バリア１の断熱パネル２の内部シート１０に取り付けられる。その金属プレートは、断熱パネル２の内部シート１０に取り付けられる。

その一方で、この実施形態では、一次断熱バリア５の断熱パネル６の外部シート３０は、溝のネットワークを形成するために、互いに直交する溝６７の２つのシリーズを有する。また、溝６７は、タンクの内側に向かって突出するコルゲーション６６を収容するためのものである。その溝６７は、二次密閉膜４のコルゲート金属シート２４に形成される。

このタイプの実施形態では、二次密閉膜は、図５に示されている構造と等しい一般的な構造を有する。唯一異なる点は、コルゲーション６６が、タンクの内側に向かって方向付けられて配置されていることである。

また、本発明は、タンクの内部空間とタンクの外部との間の通路を画定するために、壁の特定ゾーンを通過する密閉導管４２であるスルーエレメントに関連して上述したが、このタイプの実施形態に限定されないことに留意すべきである。実際には、上述のような密閉断熱タンクの壁構造は、スルーエレメントの他のタイプで製造されていてもよく、特に、排水構造６８で、図１１に示されているように、底壁を通過し、図示されていないポンプなどの吸引部材を収容することを目的としてもよい。

排水構造６８は、一次円錐形または円筒状ボウル６９を有する。ボウル６９の軸は、支持壁３と垂直である。一次円筒状ボウル６９は、密閉状態となるように、一次密閉膜７に連続的に接続されている。また、排水構造は、一次ボウル６９と同心の二次円錐形または円筒状ボウル７０を有する。二次円筒状ボウル７０は、二次密閉膜４に連続的に接続されている。また、排水構造６８は、一次円筒状ボウル６９と二次円筒状ボウル７０との間に収容される断熱材料７１と、二次ボウル７０と支持構造体３との間に並んで配置される断熱材料７２と、を有し、排出構造６８で、一次および二次断熱バリア１、５の断熱の連続性を確保する。

上述のタンクは、種々のタイプの設備で用いられてもよく、特に、陸上設備またはメタンキャリアなどの浮遊構造で用いることができる。

図９を参照すると、メタンタンカー７０の概略図は、一般的に角柱形状のタイプの密閉絶縁タンク７１を示す。タンク７１は、船の二重船体７２に取り付けられる。

それ自体が既知の方法で、積み下ろしパイプ７３は、船の上部デッキに設けられており、タンク７１からまたはタンク７１にＬＮＧ貨物を運ぶために、適切な接続機を用いて、浮遊または海岸ターミナルに接続してもよい。

また、図９は、積み下ろしステーション７５と、海底ダクト７６と、陸上施設７７と、を備えた海上ターミナルの一例を示す。積み下ろしステーション７５は、固定海上施設であり、可動式アーム７４と、その可動式アーム７４を支持するタワー７８と、を有する。可動式アーム７４は、積み下ろしライン７３に接続することができる絶縁された曲げやすいパイプ７９の束を運ぶ。配向可能な可動式アーム７４は、全てのメタンキャリアの大きさに適合される。図示されていないリンクダクトは、タワー７８の内部に延びている。積み下ろしステーション７５は、陸上施設７７からまたは陸上施設７７までメタンタンカー７０の積み下ろしを可能にする。陸上施設は、液化ガス貯蔵タンク８０と、海底ダクト７６によって積み下ろしステーション７５にリンクされるリンクダクト８１と、を有する。海底ダクト７６は、例えば、５ｋｍといった長距離にわたって積み降ろしステーション７５と陸上施設７７との間で液化ガスの輸送を可能にする。このため、積み下ろし作業中、メタンタンカー７０を海底から遠くに離しておくことができる。

液化ガスの輸送に必要な圧力を生成するために、船７０に搭載されるポンプ、陸上施設７７に搭載されるポンプ、および／または、積み下ろしステーション７５に搭載されるポンプが、用いられる。

本発明は、特定の実施形態との関連において説明したが、本発明がかかる特定の実施形態に限定されるものではないことは明らかであり、また、本発明の範囲を逸脱しないかぎり、記載された態様に対応する技術的等価物およびそれらの組み合せもまた含まれることは明らかである。

動詞の使用は、「有する（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」または「含む(ｉｎｃｌｕｄｅ)」及びその共役の形態は、請求項に記載されたもの以外の要素又はステップの存在を排除するものではない。また、ステップの要素における不定冠詞「ａ」、「ａｎ」の使用は、特に特定しない限り、そのような要素又はステップの複数の存在を排除するものではない。

また、特許請求の範囲において、括弧内の任意の参照符号は、請求項を限定するものとして解釈すべきではない。

Claims (25)

1. 流体を貯蔵する密閉断熱タンクであって、
   前記タンクは、支持構造体（３）に取り付けられるタンク壁を有し、
   前記タンク壁は、前記タンクの外側から内側へ厚さ方向に連続的に、前記支持構造体（３）に保持される二次断熱バリア（１）と、前記二次断熱バリア（１）で支持される二次密閉膜（４）と、前記二次密閉膜（４）に寄りかかる一次断熱バリア（５）と、前記一次断熱バリア（５）に支持され、タンク内の流体に接触する一次密閉膜（６）と、を有し、
   前記二次断熱バリア（１）は、並列に配置された複数の二次断熱パネル（２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ）で構成され、
   前記複数の二次断熱パネル（２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ）は、前記支持構造体（３）に保持され、長手方向を備えた直方体形状を有し、前記支持構造体の壁と反対側に内面を備え、少なくとも１つの固定部材（１９）を有し、
   前記一次断熱バリア（５）は、並列に配置された複数の一次断熱パネル（６、６ａ、６ｂ、６ｃ）で構成され、
   前記複数の一次断熱パネル（６、６ａ、６ｂ、６ｃ）は、長手方向を備えた直方体形状を有し、少なくとも４つの前記二次断熱パネル（２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ）にまたがって設けられ、前記一次断熱パネルがまたがっている前記二次断熱パネルのそれぞれの前記固定部材（１９）に固定され、
   前記タンクには、前記タンク壁の特定ゾーンを通過するスルーエレメント（４２、６８）が設けられ、
   前記一次断熱バリア（５）は、前記タンク壁の特定ゾーンにおいて、互いに平行な長手方向を備えた第１シリーズの一次断熱パネル（６ａ、６ｂ、６ｃ）を有し、
   前記二次断熱バリア（１）は、互いに平行な長手方向を備えた第２シリーズの二次断熱パネル（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ）を有し、
   前記第１シリーズおよび前記第２シリーズの断熱パネルは、前記第１シリーズの一次断熱パネル（６ａ、６ｂ、６ｃ）の長手方向が、前記第２シリーズの二次断熱パネル（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ）の長手方向と垂直となるように、互いに関連して配置されており、
   前記スルーエレメント（４２、６８）は、前記タンク壁の特定ゾーンの厚み方向に延びて、前記第２シリーズの二次断熱パネルの１つ（２ｃ）に形成される開口、前記二次密閉膜（４）に形成される開口、前記第１シリーズの一次断熱パネルの１つ（６ｂ）、および、前記一次密閉膜（７）に形成される開口、を連続的に通過する
   ことを特徴とする密閉断熱タンク。
2. 前記タンク壁の特定ゾーンの周辺に配置される残存ゾーンに設けられた前記二次断熱パネル（２）は、平行な列で配置され、互いに平行に配向される長手方向を有し、
   前記残存ゾーンに設けられた前記一次断熱パネル（６）は、平行な列で配置され、互いに平行に配向される長手方向を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載のタンク。
3. 前記残存ゾーンにおける前記二次断熱パネル（２）の前記長手方向は、前記残存ゾーンにおける前記一次断熱パネル（６）の前記長手方向に平行であり、
   前記第１、第２シリーズの一方の前記断熱パネル（６ａ、６ｂ、６ｃ）の前記長手方向が、前記残存ゾーンにおける前記一次、二次断熱パネル（２、６）の前記長手方向と垂直に配向され、
   前記第１、第２シリーズの他方の前記断熱パネル（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ）が、前記残存ゾーンの前記一次、二次断熱パネル（２、６）の前記長手方向と平行に配向される
   ことを特徴とする請求項２に記載のタンク。
4. 前記残存ゾーンにおける前記一次、二次断熱パネル（２、６）の前記長手方向と垂直に配向される長手方向を有する前記断熱パネル（６ａ、６ｂ、６ｃ）のシリーズは、第１シリーズである
   ことを特徴とする請求項３に記載のタンク。
5. 前記残存ゾーンの前記一次断熱パネル（６）は、前記第１シリーズの前記一次断熱パネル（６ａ、６ｂ、６ｃ）と同じ寸法を有する
   ことを特徴とする請求項４に記載のタンク。
6. 前記一次断熱パネル（６、６ａ、６ｂ、６ｃ）のそれぞれは、それらの横方向のｎ倍に等しい長手方向を有し、
   ｎは、１よりも大きい整数であり、
   前記第１シリーズは、ｎ個の前記一次断熱パネル（６ａ、６ｂ、６ｃ）を有する
   ことを特徴とする請求項５に記載のタンク。
7. 前記残存ゾーンの前記二次断熱パネル（２）は、前記残存ゾーンの前記一次断熱パネル（６）と同じ長手寸法および横寸法を有する
   ことを特徴とする請求項２〜６のいずれか一項に記載のタンク。
8. 前記二次断熱パネル（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ）の前記第２シリーズは、前記二次断熱パネルの長手方向に垂直な横方向に、前記タンク壁の一方の縁部から他方の縁部まで延びる前記二次断熱パネルの列を有し、
   前記第２シリーズの前記二次断熱パネル（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ）は、前記残存ゾーンにおける前記二次断熱パネル（２）より小さい長手寸法を有する
   ことを特徴とする請求項２〜６のいずれか一項に記載のタンク。
9. 前記第２シリーズの前記二次断熱パネル（２ｃ）に形成される前記スルーエレメント（４２、６８）を通る前記開口は、前記二次断熱パネル（２ｃ）の中央に設けられている
   ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のタンク。
10. 前記第１シリーズの前記一次断熱パネル（６ｂ）に形成される前記スルーエレメント（４２、６８）を通る前記開口は、前記一次断熱パネル（６ｂ）の横寸法の中央に設けられている
    ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のタンク。
11. 前記各二次断熱パネル（２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ）は、複数の架橋要素（２２）を用いて隣接する前記二次断熱パネルと関連し、
    前記各架橋要素（２２）は、少なくとも前記二次断熱パネルと前記隣接する１つの二次断熱パネルとの間でまたがって配置されており、
    前記隣接する二次断熱パネルが相互距離で向かい合うように、前記架橋要素の一方側が、前記二次断熱パネルの１つの内面の縁部に固定され、前記架橋要素の他方側が、前記隣接する二次断熱パネルの内面の対向する縁部に固定される
    ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のタンク。
12. 前記各二次断熱パネル（２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ）の内面には、金属プレート（１７、１８、５１）が設けられ、
    前記二次密閉膜（４）は、前記タンク壁の特定ゾーンにおいて、前記スルーエレメント（４２、４８）が通る前記開口（５４）を備えた二次閉鎖シート（５３）を有し、
    前記二次閉鎖シート（５３）は、前記開口を備えた前記二次断熱パネル（２ｃ）の金属プレート（５１）に溶接される
    ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載のタンク。
13. 前記二次密閉膜（４）は、密閉状態で互いに溶接され、少なくとも２つの垂直コルゲーション（２５、２６）を備えた複数のコルゲート二次金属シート（２４、２４ａ、２４ｂ）、を有し、
    前記二次金属シート（２４、２４ａ、２４ｂ）は、前記二次断熱パネル（２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ）の前記金属プレート（１７、１８、５１）に溶接され、
    前記二次閉鎖シート（５３）に隣接する前記コルゲート二次金属シート（２４ａ、２４ｂ）は、前記二次閉鎖シート（５３）に溶接される
    ことを特徴とする請求項１２に記載のタンク。
14. 前記スルーエレメント（４２、６８）は、前記二次金属シート（２４ａ、２４ｂ）の２つのコルゲーション（２５ｂ、２６ｂ）の互いに垂直な方向の交点に対応する位置の中心に設けられている
    ことを特徴とする請求項１３に記載のタンク。
15. 前記二次閉鎖シート（５３）は、２つのペアの並列コルゲーション（５６ａ、５６ｂ、５７ａ、５７ｂ）を有し、
    同じペアの２つのコルゲーション（５６ａ、５６ｂ；５７ａ、５７ｂ）は、前記開口（５４）の両側を通り、前記二次コルゲート金属シート（２４ａ、２４ｂ）の１つのコルゲーションの延長上にそれぞれ延びている
    ことを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか一項に記載のタンク。
16. 前記二次金属シート（２４、２４ａ、２４ｂ）のコルゲーション（２５、２６）は、前記支持構造体の方向に前記タンクの外側に向かって突出し、
    前記二次断熱パネル（２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ）の内面には、前記二次金属シート（２４、２４ａ、２４ｂ）のコルゲーション（２５、２６）を収容する垂直な溝（１４、１５）が設けられている
    ことを特徴とする請求項１３〜１５のいずれか一項に記載のタンク。
17. 前記二次金属シート（２４）のコルゲーション（６６）は、前記タンクの内側に向かって突出し、
    前記一次断熱パネル（６）の各外面（３１）には、前記二次密閉膜（４）のコルゲート金属シート（２４）のコルゲーション（６６）を収容する垂直な溝（６７）が設けられている
    ことを特徴とする請求項１３〜１５のいずれか一項に記載のタンク。
18. 前記一次密閉膜（７）は、前記タンク壁の特定ゾーンにおいて、前記スルーエレメント（５２）が通る前記一次密閉膜の開口を備えた一次閉鎖シート（５２）を有し、
    前記一次閉鎖シート（５２）は、密閉状態で、前記スルーエレメント（５２）に溶接され、前記開口を備えた前記一次断熱パネル（６ｂ）に固定される
    ことを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一項に記載のタンク。
19. 前記一次断熱バリアの前記一次断熱パネル（６、６ａ、６ｂ、６ｃ）のそれぞれは、支持壁と反対側に内面を有し、
    前記内面は、金属プレート（３２、３３、６０、６１）を備え、
    前記一次密閉膜（７）は、密閉状態で互いに溶接され、少なくとも２つの垂直コルゲーション（４０、４１、４０ａ、４０ｂ、４１ａ、４１ｂ）を備えた複数のコルゲート一次金属シート（３９、３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄ、３９ｅ、３９ｆ、３９ｇ）、を有し、
    前記一次金属シート（３９、３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄ、３９ｅ、３９ｆ、３９ｇ）は、前記一次断熱パネル（６、６ａ、６ｂ、６ｃ）の金属プレートに溶接され、
    前記一次閉鎖シート（５２）に隣接する前記コルゲート一次金属シート（３９ａ）は、前記一次閉鎖シート（５２）に溶接される
    ことを特徴とする請求項１８に記載のタンク。
20. 前記スルーエレメント（４２、６８）は、第１直線（ｄ₁）と第２直線（ｄ₂）との間の交点に対応する位置の中心に設けられ、
    前記第１直線（ｄ₁）は、前記一次密閉膜（７）の第１ペアの並列コルゲーション（４０ａ、４０ｂ）に平行であり、前記第１ペアのコルゲーション（４０ａ、４０ｂ）間に等間隔で配置され、
    前記第２直線（ｄ₂）は、前記第１ペアのコルゲーション（４０ａ、４０ｂ）に垂直な第２ペアの並列コルゲーション（４１ａ、４１ｂ）に平行であり、前記第２ペアのコルゲーション（４１ａ、４１ｂ）間に等間隔で配置されている
    ことを特徴とする請求項１９に記載のタンク。
21. 前記スルーエレメント（４２）は、前記タンク壁の特定ゾーンを通る密閉導管であり、 前記タンクの内部空間と前記タンクの外部との間の通路を画定する
    ことを特徴とする請求項１〜２０のいずれか一項に記載のタンク。
22. 前記スルーエレメント（６８）は、排水構造である
    ことを特徴とする請求項１〜２０のいずれか一項に記載のタンク。
23. 流体を輸送する船（７０）であって、
    二重船体（７２）と、
    前記二重船体に設けられる請求項１〜２２に記載のいずれか一項に記載のタンク（７１）と、を有する
    ことを特徴とする船。
24. 請求項２３に記載の船（７０）で積み下ろしする方法において、
    流体は、浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設（７７）から前記船のタンク（７１）まで、または、前記船（７１）のタンクから前記浮遊貯蔵施設または前記陸上貯蔵施設（７７）まで、絶縁ライン（７３、７９、７６、８１）を通って送られる
    ことを特徴とする方法。
25. 流体を輸送するシステムにおいて、
    請求項２３に記載の船（７０）と、
    前記船の船体に取り付けられるタンクを浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設（７７）につなぐ絶縁ライン（７３、７９、７６、８１）と、
    前記浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設（７７）から前記船のタンクまで、または、前記船のタンクから前記浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設まで、前記絶縁ラインを介して液体を運ぶポンプと、を有する
    ことを特徴とするシステム。

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