JP2018104852A - Functional sheet and method for producing the functional sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、清掃部と前記清掃部に連結された棒状の把手を具備する掃除具の前記清掃部に装着された床材等をクリーニングするクリーニングシート等の機能シート及びその機能シートの製造方法に関するものである。床の保護、つや出し等の床の清掃や、手入れに用いられる床材に対するワックス掛けをする場合の機能シートとして使用する場合もある。また、この機能シートは、クリーニングシートに限らず、ウエットティッシュ、お手拭き、体拭き、化粧落し等としても使用できる。 The present invention relates to a functional sheet such as a cleaning sheet for cleaning a flooring or the like mounted on the cleaning unit of a cleaning tool including a cleaning unit and a rod-like handle connected to the cleaning unit, and a method for manufacturing the functional sheet. Is. In some cases, it is used as a functional sheet for floor protection such as floor protection, polishing, and waxing of flooring materials used for care. In addition, the functional sheet is not limited to a cleaning sheet, and can also be used as a wet tissue, hand wipe, body wipe, makeup remover, and the like.
従来のモップ状の掃除具として、例えば、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、調味料、しみ汚れ、付着液体等の異物の除去を行う清掃や、床の保護、つや出し等の床の手入れに用いられるクリーニングシートが機能シートとして周知である。
例えば、特許文献1に記載されているように、洗浄剤を含浸させて手で直接拭くタイプのクリーニングシートが知られている。しかし、これをモップ状の掃除具に装着して清掃する場合、床のシミ汚れと清掃性と、片手で軽く拭ける操作性とを両立させることは困難である。
特許文献2には、洗浄剤を含浸させて手で拭くクリーニングシートが記載されている。このクリーニングシートは、モップ状の掃除具に装着すると、繊維が床の突起等に引っかかってシートが破れることがある。また、モップ状の掃除具に装着して使用すると、拭き始めに洗浄剤が出過ぎて広い面積を清掃したくても持続性がない。
そこで、使い捨てのクリーニングシートでは、特許文献3、特許文献4、特許文献5に記載のように、クリーニングシートまたは床に洗浄剤や水等を供給しながら清掃を行う方法が一般的である。
As a conventional mop-shaped cleaning tool, for example, cleaning to remove foreign matter such as dust on the floor, hair, solid waste, seasoning, stain stains, adhering liquid, floor protection, floor care such as polishing Such a cleaning sheet is known as a functional sheet.
For example, as described in
Accordingly, as described in
このような清掃方法は、クリーニングシートを装備した掃除具以外に、洗浄剤を手に持ち、清掃途中でシートを掃除具から外して水に濡らすなど、非常に手間の掛かるものである。また、水に濡らした後のしぼり加減が弱い場合には、清掃初期に水が床に出過ぎて逆に汚れを塗り広げることがある。また、乾式清掃用のモップのように柄の強度が弱いと、その操作性が悪くなることもある。更に、一部の木質系の床に対してはクラック等の亀裂損傷を与えることもある。その上、前記公報においては表面にスパンレース不織布を有するクリーニングシートが用いられているものの、クリーニングシートは含水状態での髪の毛や綿ボコリの異物の絡み取り性が充分でなかった。 In addition to the cleaning tool equipped with the cleaning sheet, such a cleaning method is very time-consuming, such as holding a cleaning agent in the hand, and removing the sheet from the cleaning tool in the middle of cleaning to wet it with water. In addition, when the amount of squeezing after wetting with water is weak, water may be excessively applied to the floor at the initial stage of cleaning, and the dirt may be spread on the contrary. Moreover, when the strength of the handle is weak like a mop for dry cleaning, the operability may be deteriorated. Furthermore, cracks such as cracks may be given to some wooden floors. In addition, although the above publication uses a cleaning sheet having a spunlace nonwoven fabric on the surface, the cleaning sheet is not sufficiently entangled with foreign matter such as hair and cotton dust in a water-containing state.
特に、特許文献1はクリーニングシートを開示しているものの、表面に形成された格子模様には基材に物質を格納するという技術思想は存在していない。また、特許文献2には支持体の粘り強さを持たせたものであるが、擦り動作の結果、支持体の表面から毛髪等の突出する技術を開示しており、特許文献1と同様、物質を格納するという技術思想は存在していない。
特許文献3には、滑り性がよく、吸水性及び保水性にも優れ、乾拭き及び水拭きの両方に使用できる構成が開示されている。この接合線の部分では3層のシートが加圧されて没状となっているため、接合線と非接合線との境界部でシートに盛り上がりが形成され、この盛り上がりの部分で汚れの掻き取り効果を発揮するとの記載(段落[0034])があるものの、クリーニングシートに物質を格納するという考え方は存在していない。
更に、特許文献4のエンボス処理されたクリーニングシートは、複数の凸部を有しており、各凸部は線条の凹部により区切られている。そして、本形態においては、該凹部により菱形の網目状の連続したパターンが形成されるようになされているから、ここには、クリーニングシートに物質を格納するという考え方は存在していない。
In particular, although
Furthermore, the embossed cleaning sheet of
特許文献5は、液透過性のクリーニングシートからなる拭取部と、前記拭取部で拭取った液を吸収する液吸収体とを具備し、前記クリーニングシートは、多数の凸部を有し、清掃時において被清掃面に接触する前記凸部の面積がクリーニングシート全体の面積に対して5〜60%とした技術である。しかし、発明者らの実験により、清掃時において被清掃面に接触する前記凸部の面積がクリーニングシート全体面積に対して5〜60%から得られる特徴よりも、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の除去や、床の保護、つや出し等の手入れに用いられるクリーニングシートは、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等との衝突及びその後の流れに機能が左右されることが判明した。
更に、特許文献6では、家庭内または職場内で見られる合成樹脂シートの表面上に、成分及び配合のような物質と組み合わせて使用される拭き取り基材を配設し、その基材に物質を格納するという概念を用いている。特許文献6に掲載の剪断力感応性マイクロポケットは、基材表面内の微細な規模の3次元区画であり、前記基材が前記標的表面に接触している時に前記基材の表面に沿って剪断力が加わると、前記剪断力が前記マイクロポケットの壁面を実質的に変形し、前記物質を前記標的表面に放出させるものである。しかし、基材が複数のマイクロポケットを有していても、特許文献6に掲載の図19乃至図27の記載例のように、清掃具の清掃部を手前から奥に往復道させたとき、左右に往復動作させたとき、特定方向に移動させると、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等を案内し、清掃具の清掃部の一辺から他の対向辺に直接移動して、異物の確保効率が上がらない。 Furthermore, in Patent Document 6, a wiping substrate used in combination with substances such as ingredients and blending is disposed on the surface of a synthetic resin sheet found in the home or workplace, and the substance is applied to the substrate. The concept of storing is used. The shear force-sensitive micropockets described in Patent Document 6 are fine-scale three-dimensional sections in the surface of the substrate, and along the surface of the substrate when the substrate is in contact with the target surface. When a shearing force is applied, the shearing force substantially deforms the wall surface of the micropocket and releases the substance to the target surface. However, even when the base material has a plurality of micro pockets, when the cleaning part of the cleaning tool is reciprocated from the front to the back as shown in the example of FIGS. 19 to 27 published in Patent Document 6, When reciprocating left and right, moving in a specific direction guides dust on the floor, hair, solid debris, stains, adhering liquid, etc., and moves directly from one side of the cleaning part of the cleaning tool to the other opposite side. Therefore, the foreign matter securing efficiency does not increase.
加えて、特許文献7では、2つのカードウェブ層の間にパルプ繊維層を位置させ、これを目の粗い平織り構造の支持体に載置して高圧水流を噴射し、繊維同士を絡合させるとともに、複数の低集積領域と、厚さが低集積領域の厚さよりも大きい複数の高集積領域とを形成して、キッチン用タオルを得るキッチン用タオルを開示している。
しかし、低集積領域と高集積領域と区別されているものの、現実に低集積領域と高集積領域の最高・最低のピーク値、その境界が明確に分かれているものでないから、如何になるかが明示されるものでなく不明である。また、特に、最高のピーク値、最低のピーク値が特許文献7に掲載する図1の上下に連結されているが、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物の上にキッチン用タオルが載っても、異物として確保することができない。
In addition, in patent document 7, a pulp fiber layer is located between two card web layers, this is mounted on the support body of a coarse plain weave structure, a high pressure water stream is injected, and fibers are intertwined. In addition, a kitchen towel is disclosed in which a plurality of low integration regions and a plurality of high integration regions having a thickness larger than the thickness of the low integration region are formed to obtain a kitchen towel.
However, although it is distinguished from the low integration area and the high integration area, the maximum and minimum peak values of the low integration area and the high integration area, and the boundary between them are not clearly separated. It is not specified and is unknown. In particular, the highest peak value and the lowest peak value are connected to the top and bottom of FIG. 1 published in Patent Document 7, but on the foreign matter such as dust on the floor, hair, solid dust, stain stains, adhering liquid, etc. Even if a kitchen towel is placed on the wall, it cannot be secured as a foreign object.
そこで、発明者らは先に特許文献8の発明を特許出願した。
当該発明の機能シートは、不織布シートまたは織布シートからなる長方形状の基準シートの対向する長辺に対して直角な仮想基準線を描き、該描かれた前記仮想基準線に対して前記基準シート面に不織布繊維の集合によって−45度と+45度の傾斜角度が交差しないように形成した線条と、前記−45度の線条及び前記+45度の線条を、同一線条太さ及び同一線条長さ及び同一線条間隔及び同一線条数で形成した複数の独立線条群を形成したものである。
しかも、隣接する前記独立線条群にある前記線条の最下端を結ぶ仮想直線は、隣接する前記独立線条群から最短距離にある前記線条の最上端を結ぶ仮想直線が重なり合う重複位置に形成したから、仮に、線条間隔を移動する異物でも、前記独立線条群の線条に衝突し、反射した異物が次々と前記独立線条群にある前記線条に衝突するから、清掃部の下部面、即ち、清掃部本体面を衝突しないでストレートに通過するという清掃漏れがなくなるばかりか、前記独立線条群にある前記線条によって、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を潜り込ませ、繰り返し保持し、または床の保護、つや出し等の床管理を行うことができるものである。
Therefore, the inventors previously filed a patent application for the invention of
The functional sheet of the present invention draws a virtual reference line perpendicular to the opposing long sides of a rectangular reference sheet made of a nonwoven fabric sheet or a woven fabric sheet, and the reference sheet is drawn with respect to the drawn virtual reference line Lines formed so that the inclination angles of −45 degrees and +45 degrees do not intersect with each other due to the collection of non-woven fibers on the surface, and the line widths of −45 degrees and the lines of +45 degrees have the same line thickness and the same. A plurality of independent filament groups formed with the filament length, the same filament interval, and the same number of filaments are formed.
Moreover, the virtual straight line connecting the lowest ends of the filaments in the adjacent independent filament group is at the overlapping position where the virtual straight lines connecting the highest ends of the filaments at the shortest distance from the adjacent independent filament group overlap. Since the foreign matter that moves between the filaments collides with the filaments of the independent filament group, and the reflected foreign substances collide with the filaments in the independent filament group one after another, the cleaning unit In addition to eliminating the cleaning leakage of passing straightly without colliding with the lower surface of the cleaning unit main body surface, dust on the floor, hair, solid dust, stain stains, A foreign substance such as an adhering liquid can be submerged and held repeatedly, or floor management such as floor protection and polishing can be performed.
そこで、発明者らは、各種実験を繰り返した結果、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物の除去、効率の良い異物の確保を行うことが確認されても、それらが保持されない理由を発見した。
即ち、不織布シートまたは織布シートからなる長方形状の基準シートが床の凹凸、起伏、異物の付着等により、一部に膨張、収縮が発生し、保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を除去しても、途中で解放し、異物の確保が維持できなかったり、少ない量であるが撒き散らしていることも判明した。
特に、基準シートの変形は、床面に基準シートを押し付けて使用するために、基準シートの変形は大きな問題である。
Therefore, the inventors have repeated various experiments, and as a result, it has been confirmed that removal of foreign matters such as dust on the floor, hair, solid dust, stain stains, adhering liquid, etc., and securing of efficient foreign matters are performed. Found the reason why is not retained.
In other words, a non-woven sheet or a rectangular reference sheet made of a woven cloth sheet is partially expanded and contracted due to floor irregularities, undulations, foreign matter adhesion, etc., and dust, hair, solid dust, stains on the retained floor It has also been found that even if foreign matters such as dirt and adhering liquid are removed, they are released in the middle, and it is not possible to maintain the foreign matter, or the amount is scattered although it is a small amount.
In particular, since the deformation of the reference sheet is used by pressing the reference sheet against the floor surface, the deformation of the reference sheet is a big problem.
そこで、本発明はかかる従来の問題点を解消し、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、調味料、しみ汚れ、付着液体等の異物の除去及びそれを保持し、床の保護、つや出し等の床管理に用いられ、効率の良い異物の保持、確保を行うクリーニングシート及びウエットティッシュ、お手拭き、体拭き、化粧落し等としても使用できる機能シート及び機能シートの製造方法の提供を課題とするものである。 Accordingly, the present invention eliminates such conventional problems, removes foreign matter such as dust on the floor, hair, solid waste, seasonings, stains, and adhering liquid and holds it to protect the floor and polish the floor. It is an object of the present invention to provide a functional sheet that can be used as a cleaning sheet and wet tissue, a wipe, a body wipe, a makeup remover, etc. that is used for management and that efficiently retains and secures foreign substances. is there.
請求項1の発明にかかる機能シートは、不織布を積層して形成した基準シートと、合成樹脂の線条体で形成した縦桟及び横桟からなり、前記縦桟及び前記横桟の両者を接合することにより、前記縦桟及び前記横桟で空間を形成した網状シートと、前記基準シートに前記網状シート面を配置し、前記基準シートと前記網状シートの前記縦桟と前記横桟を水流絡合処理により一体化したものである。
ここで、不織布を積層して形成した基準シートとしては、セルロース繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリオレフィン繊維、アラミド繊維、レーヨン繊維、ガラス繊維等が使用できる。基本的に、原材料である合成樹脂を溶融して糸を作り、そのまま基準シートのネット上に開繊し、それを堆積させてウェッブを形成したスパンボンド法によって板状(ネット状)の基準シートを得ている。
また、網状シートの材料としては、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリロニトリルブタジェンスチレン、ポリカーボネート、ポリスチレン、塩化ビニル、フェノール樹脂等が使用できる。勿論、網状シートの材料には基準シートと同一材料が好ましく、また、網状シートの材料には延び止めを行うガラス繊維、アラミド繊維、カーボン繊維等を混ぜてもよい。
The functional sheet according to the invention of
Here, cellulose fiber, nylon fiber, vinylon fiber, polyester fiber, polyethylene fiber, polypropylene fiber, polyolefin fiber, aramid fiber, rayon fiber, glass fiber, etc. can be used as a reference sheet formed by laminating nonwoven fabrics. Basically, a synthetic resin, which is a raw material, is melted to make a thread, and the fiber is spread on the net of the standard sheet as it is. Have gained.
In addition, as a material for the mesh sheet, polyamide, polypropylene, polyethylene, acrylonitrile butadiene styrene, polycarbonate, polystyrene, vinyl chloride, phenol resin, or the like can be used. Of course, the material of the mesh sheet is preferably the same material as that of the reference sheet, and the mesh sheet material may be mixed with glass fiber, aramid fiber, carbon fiber or the like for preventing extension.
そして、網状シートの前記縦桟と前記横桟は、同一材料、例えば、ポリプロピレンとして押し出した初期に両者を溶融させて接合し、前記縦桟と前記横桟を一体化させている。基準シートと網状シートとの接合には、基本的に、基準シートは不織布繊維を高圧水流により交絡させて製造するスパンレース法(水流絡合法)によって接合している。
更に、前記網状シートの前記縦桟及び前記横桟で形成した空間は、伸び難い構造を形成するものであり、三角形または四角形の空間が望ましい。特に、四角形の空間は各辺が15mm以下であれば、基準シートの引っ掛かりによって単一の空間が独立して延びても、全体としては、変形が少ないことが発明者らによって確認された。また、縦桟、横桟を単一の糸としてノズルから押し出すことができるので、三角形または四角形の空間は生産コストも廉価となる。
更にまた、前記基準シートと前記網状シートとを配置し、前記縦桟と前記横桟を水流絡合処理により一体化するものであるから、不織布の繊維が前記縦桟と前記横桟に巻き付き、部分的な結合ではなく、二次元的、三次元的な結合となるので、一体化が堅固になる。
ここで、前記縦桟と前記横桟と表現しているのは、線条体であり、実施の形態において、縦桟、横桟の線の太さは、0.05〜0.1mm程度であり、交点では、0.2〜0.5mm程度である。
Then, the vertical beam and the horizontal beam of the net-like sheet are melted and joined at the initial stage when extruded as the same material, for example, polypropylene, so that the vertical beam and the horizontal beam are integrated. For joining the reference sheet and the net-like sheet, basically, the reference sheet is joined by a spunlace method (water flow entanglement method) in which non-woven fibers are entangled with a high-pressure water stream.
Furthermore, the space formed by the vertical rail and the horizontal rail of the mesh sheet forms a structure that is difficult to stretch, and a triangular or quadrangular space is desirable. In particular, it has been confirmed by the inventors that, as long as each side of a rectangular space is 15 mm or less, even if a single space independently extends due to the hooking of the reference sheet, there is little deformation as a whole. Further, since the vertical beam and the horizontal beam can be pushed out from the nozzle as a single thread, a triangular or quadrangular space is inexpensive to produce.
Furthermore, since the reference sheet and the mesh sheet are arranged, and the vertical beam and the horizontal beam are integrated by a hydroentanglement process, the nonwoven fabric fibers are wound around the vertical beam and the horizontal beam, Since it is not a partial connection but a two-dimensional or three-dimensional connection, the integration is firm.
Here, what is expressed as the vertical beam and the horizontal beam is a striate body. In the embodiment, the thickness of the line of the vertical beam and the horizontal beam is about 0.05 to 0.1 mm. Yes, at the intersection, it is about 0.2 to 0.5 mm.
請求項2の発明にかかる機能シートの前記網状シートの空間は、1個の空間が三角形または四角形としたものである。
ここで、縦桟、横桟を単一の糸としてノズルから押し出し、簡単なノズルの制御によって、三角形または四角形の空間を形成できるから、廉価な製造装置とすることができる。
1個の空間が三角形または四角形としたものであるが、本発明を実施する場合には、伸縮されない形状であればよい。
The space of the mesh sheet of the functional sheet according to the invention of
Here, the vertical beam and the horizontal beam are extruded from the nozzle as a single thread, and a triangular or quadrangular space can be formed by simple nozzle control, so that an inexpensive manufacturing apparatus can be obtained.
Although one space is a triangle or a quadrangle, in the case of carrying out the present invention, any shape that does not expand and contract may be used.
請求項3の発明にかかる機能シートの前記基準シートに対する前記網状シートのスパンレース法による水流絡合処理は、前記網状シートの周囲に繊維材料が集合するように行ったものである。
ここで、スパンレース法は水流で不織布繊維を吹き付け、吹き付けられた不織布繊維によって前記基準シートと前記網状シートが水流絡合された不織布繊維によって堅固に一体化されるものである。
The hydroentanglement process by the spunlace method of the mesh sheet with respect to the reference sheet of the functional sheet according to the invention of
Here, in the spunlace method, the nonwoven fabric fibers are sprayed with a water flow, and the reference sheet and the mesh sheet are firmly integrated with the nonwoven fabric fibers intertwined by the sprayed nonwoven fabric fibers.
請求項4の発明にかかる機能シートの製造方法は、スパンボンド法で不織布を積層した基準シートの基準シート処理部と、合成樹脂のソリッドの線条体で形成した縦桟及び横桟からなり、前記縦桟及び前記横桟の両者を接合することにより、前記縦桟及び前記横桟で空間を有する網状シートの網状シート処理部と、前記基準シート面に前記網状シート面を配置し、前記縦桟と前記横桟を水流絡合処理により一体化する一体化処理とを具備するものである。
ここで、基準シート生成処理部の不織布をスパンボンド法で積層して形成した基準シートとしては、セルロース繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリオレフィン繊維、アラミド繊維、レーヨン繊維、ガラス繊維等が使用される。
また、網状シート生成処理部で使用する網状シートの材料は、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリロニトリルブタジェンスチレン、ポリカーボネート、ポリスチレン、塩化ビニル、フェノール樹脂等が使用される。勿論、網状シートの材料には基準シートと同一材料が好ましいが、網状シートの材料には延び止めを行うガラス繊維、アラミド繊維、カーボン繊維等を混ぜてもよい。
The method for producing a functional sheet according to the invention of
Here, as the reference sheet formed by laminating the nonwoven fabric of the reference sheet generation processing section by the spunbond method, cellulose fiber, nylon fiber, vinylon fiber, polyester fiber, polyethylene fiber, polypropylene fiber, polyolefin fiber, aramid fiber, rayon Fiber, glass fiber, etc. are used.
Moreover, polyamide, polypropylene, polyethylene, acrylonitrile butadiene styrene, polycarbonate, polystyrene, vinyl chloride, phenol resin, or the like is used as the material of the mesh sheet used in the mesh sheet generation processing unit. Of course, the same material as that of the reference sheet is preferable for the material of the mesh sheet, but glass fiber, aramid fiber, carbon fiber or the like for preventing extension may be mixed into the material of the mesh sheet.
そして、網状シート生成処理部の前記縦桟及び前記横桟の接合は、網状シート生成処理部で使用する基準シートと網状シート生成処理部で使用する網状シートの材料を同一とし、共に融着させるのが望ましい。敢て、接着剤を使用する場合には、ホットメルトが好適であり、一般的な低密度ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂が使用できる。また、共重合ポリアミド樹脂、共重合ポリエステル樹脂の使用としてもよい。勿論、前記縦桟と前記横桟を、例えば、ポリプロピレンとし、溶融合成樹脂を押し出した初期に両者を接合させてもよい。
更に、網状シート生成処理部の前記網状シートの前記縦桟及び前記横桟で形成した空間は、伸び難い構造を形成するものであり、三角形または四角形の空間が望ましい。特に、四角形の空間は各辺が15mm以下であれば、引っ掛かりによって単一の空間が独立して延びても、全体としては、変形が少ないことが発明者らによって確認された。また、縦桟、横桟を単一の糸としてノズルから押し出すことができるので、三角形または四角形の空間は生産コストも廉価となる。
更にまた、前記基準シートと前記網状シートとを配置し、前記縦桟と前記横桟を水流絡合処理により一体化するものであるから、水流絡合処理による一体化は不織布の繊維が前記縦桟と前記横桟に巻き付き、一体化され、堅固になる。
Then, the joining of the vertical beam and the horizontal beam of the mesh sheet generation processing unit is performed by using the same material for the reference sheet used in the mesh sheet generation processing unit and the mesh sheet used in the mesh sheet generation processing unit, and fusing them together. Is desirable. When an adhesive is used, hot melt is suitable, and general low density polyethylene resin and ethylene vinyl acetate resin can be used. Moreover, it is good also as use of copolyamide resin and copolyester resin. Of course, the vertical beam and the horizontal beam may be made of polypropylene, for example, and both may be joined at the initial stage when the molten synthetic resin is extruded.
Furthermore, the space formed by the vertical beam and the horizontal beam of the mesh sheet of the mesh sheet generation processing unit forms a structure that does not easily stretch, and a triangular or quadrangular space is desirable. In particular, the inventors have confirmed that, as long as each side of a rectangular space is 15 mm or less, even if a single space extends independently due to catching, the deformation as a whole is small. Further, since the vertical beam and the horizontal beam can be pushed out from the nozzle as a single thread, a triangular or quadrangular space is inexpensive to produce.
Furthermore, since the reference sheet and the mesh sheet are arranged and the vertical beam and the horizontal beam are integrated by a water entanglement process, the integration of the non-woven fabric is performed by the water entanglement process. It winds around the crosspiece and the horizontal crosspiece, is integrated, and becomes firm.
請求項1の発明の機能シートは、スパンボンド法で積層した不織布で形成した基準シートと、合成樹脂の線条体で形成した縦桟及び横桟からなり、前記縦桟及び前記横桟の両者の交点で接合し、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間を形成した網状シートとを併設配置し、水流絡合処理により前記網状シートの前記縦桟及び前記横桟を前記基準シートと一体化させるものである。
したがって、不織布で形成した基準シートが、床の凹凸、起伏、異物の付着等により引っ掛かって一部に膨張、収縮が発生しても、保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を保持していたとき、床の突起、付着物等に引っかかって基準シートが伸びたり、破れたりするのが網状シートによって保護され、作業中にそれら保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を解放しないので、異物の確保が維持でき、それら異物を撒き散らすこともない。基準シートに併設した網状シートによって、床面に基準シートを押し付けて使用しても、膨張、収縮を抑制でき、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を潜り込ませ、保持することができる。基準シートに併設した網状シートの弾性変化では、一旦、基準シートで保持した異物は、簡単には保持を解除することがない。
The functional sheet of the invention of
Therefore, even if the reference sheet made of non-woven fabric is caught due to floor irregularities, undulations, foreign matter adhesion, etc., and partly expands and contracts, dust, hair, solid dust, stains, adhesion on the retained floor When holding foreign objects such as liquid, the mesh sheet protects the reference sheet from being stretched or torn by catching on the floor protrusions or deposits, etc. Dust on the floor, hair, Since foreign matters such as solid dust, stain stains, and attached liquid are not released, it is possible to maintain the foreign matters and prevent them from being scattered. The mesh sheet attached to the reference sheet can suppress expansion and contraction even when the reference sheet is pressed against the floor surface, allowing foreign matter such as dust on the floor, hair, solid debris, stain stains, and adhering liquid to enter. Can be held. In the elastic change of the mesh sheet attached to the reference sheet, the foreign matter once held by the reference sheet is not easily released.
特に、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間は、その空間で直接髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を捕獲するものではなく、前記空間の伸びを禁止することにより、基準シートの前記縦桟及び前記横桟に巻き付いた不織布の状態を維持するものであるから、微細な埃であっても、それらを撒き散らすことがない。
また、網状シートと基準シートの接合時の温度を溶融状態の温度とすれば両者を接合できるから、特別なバインダ(接着剤)を使用する必要がなくなるから、バインダの処理処理が省略できる。
そして、前記縦桟及び前記横桟の交点の接合は、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間が三次元空間となるから、網状シートが立体空間となり、網状シートの膨張収縮をより抑制することができる。更に、網状シートの網目の一辺が15mm以下であるから、例えば、均一面の床掃除においても床面全面に均等に力を付与でき、無駄のない清掃が行える。
更に、本発明の機能シートをクリーニングシート等にして使用する場合には、網目を考慮して切断することができるし、自己が切断しようとしている間隔に間違いがないかを確認できる。
加えて、前記縦桟と前記横桟は線条体であり、縦桟、横桟の線の太さは、0.05〜0.1mm程度であり、交点でも0.2〜0.5mm程度であり、絶対面積が狭いから網状シートが基準シートの働きを妨害することがない。また、網状シートの容積が少ないから持つ容量が小さく、溶融接着する場合にも、基準シートを変形させることがない。
In particular, the space surrounded by the vertical rail and the horizontal rail does not capture foreign matter such as hair, solid waste, stain stain, adhering liquid directly in the space, and by prohibiting the expansion of the space, Since the state of the nonwoven fabric wound around the vertical rail and the horizontal rail of the reference sheet is maintained, even fine dust is not scattered.
Further, if the temperature at the time of joining the reticulated sheet and the reference sheet is set to the temperature in the molten state, both can be joined, so that it is not necessary to use a special binder (adhesive), so that the binder processing can be omitted.
In addition, since the space surrounded by the vertical beam and the horizontal beam becomes a three-dimensional space at the intersection of the vertical beam and the horizontal beam, the mesh sheet becomes a three-dimensional space and further suppresses expansion and contraction of the mesh sheet. can do. Furthermore, since one side of the mesh of the mesh sheet is 15 mm or less, for example, even in uniform floor cleaning, force can be uniformly applied to the entire floor surface, and cleaning without waste can be performed.
Furthermore, when the functional sheet of the present invention is used as a cleaning sheet or the like, it can be cut in consideration of the mesh, and it can be confirmed whether there is no mistake in the interval at which it is cutting.
In addition, the vertical beam and the horizontal beam are striated bodies, and the thickness of the line of the vertical beam and the horizontal beam is about 0.05 to 0.1 mm, and the intersection is about 0.2 to 0.5 mm. Since the absolute area is small, the mesh sheet does not interfere with the function of the reference sheet. In addition, since the volume of the mesh sheet is small, the capacity of the mesh sheet is small, and the reference sheet is not deformed even when melt-bonding.
請求項2の発明の機能シートの前記網状シートで形成した空間は、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた1個の空間を三角形または四角形としたものであるから、請求項1に記載の効果に加えて、空間が三角形であると、各辺の伸びが少なくなる。また、空間が四角形であると、特に、1辺が15mm以下であると、各辺の伸びは立体的な歪みとなり、前記空間の変形をを抑制することができる。
Since the space formed by the mesh sheet of the functional sheet of the invention of
請求項3の発明の機能シートの前記基準シートに対する前記網状シートの水流絡合処理は、前記網状シートの周囲に繊維材料が集合するように行ったものであるから、請求項1または請求項2に記載の効果に加えて、水流絡合処理により前記網状シートの前記縦桟及び前記横桟と前記基準シートとを堅固に一体化できる。
Since the hydroentanglement process of the mesh sheet with respect to the reference sheet of the functional sheet of the invention of
請求項4の発明の機能シートの製造方法は、スパンボンド法によって不織布で形成した基準シートを得る基準シート生成処理部と、合成樹脂の線条体で形成した縦桟及び横桟の両者の交点を接合することにより、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間の網状シートを得る網状シート生成処理部と、前記基準シートの面と前記網状シートの面とを配置し、スパンレース法による水流絡合処理により前記網状シートの前記縦桟及び前記横桟を前記基準シートと一体化する一体化処理とを具備するものである。
したがって、基準シート生成処理部では、スパンボンド法等によって不織布で基準シートを形成し、この基準シートによって、床の凹凸、起伏、異物の付着等により、一部に膨張、収縮が発生し、保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を除去、捕獲できるようにする。網状シート生成処理部は、縦桟及び横桟の両者の交点を接合することにより、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間の網状シートを得る。網状シート生成処理部で形成されたスパンレース法によって得た網状シートは、床の突起、付着物等に引っかかって基準シートが伸びたり、破れたりするのを保護し、作業中にそれら保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を解放しないので、異物の確保が維持でき、それら異物を撒き散らすことがない。基準シートに併設した網状シートによって、床面に基準シートを押し付けて使用しても、膨張、収縮を抑制でき、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を潜り込ませ、保持することができる。
The method for producing a functional sheet according to the invention of
Therefore, in the reference sheet generation processing section, a reference sheet is formed with a nonwoven fabric by the spunbond method, etc., and this reference sheet is partially expanded and contracted due to floor irregularities, undulations, foreign matter adhesion, etc. Make it possible to remove and capture foreign objects such as dust, hair, solid debris, stains and adhering liquid on the floor. The mesh sheet generation processing unit obtains a mesh sheet in a space surrounded by the vertical beam and the horizontal beam by joining the intersections of both the vertical beam and the horizontal beam. The mesh sheet obtained by the spunlace method formed by the mesh sheet generation processing unit protects the reference sheet from being stretched or torn by catching on the floor protrusions, deposits, etc. Since foreign matter such as dust, hair, solid dust, stain stains and adhering liquid is not released, it is possible to maintain the foreign matter and prevent the foreign matter from being scattered. The mesh sheet attached to the reference sheet can suppress expansion and contraction even when the reference sheet is pressed against the floor surface, allowing foreign matter such as dust on the floor, hair, solid debris, stain stains, and adhering liquid to enter. Can be held.
特に、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間は、その空間で直接髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を捕獲するものではなく、前記空間の伸びを禁止することにより、スパンレース法によって基準シートの前記縦桟及び前記横桟に巻き付いた不織布の状態を維持するものであるから、微細な埃であっても、それらを撒き散らすことがない。
また、網状シートと基準シートの接合時の温度を溶融状態の温度とすれば両者を接合できるから、特別なバインダ(接着剤)を使用する必要がなくなるから、バインダ接着の処理が省略できる。
そして、前記縦桟及び前記横桟の交点の接合は、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間が三次元空間となるから、スパンレース法によって形成した網状シートが立体空間となり、網状シートの膨張収縮をより抑制することができる。更に、網状シートの網目の一辺が15mm以下であるから、例えば、均一面の床掃除においても床面全面に力を付与でき、無駄のない清掃が行える機能シートが得られる。
更に、前記縦桟と前記横桟は線条体であり、縦桟、横桟の線の太さは、0.05〜0.1mm程度であり、交点でも0.2〜0.5mm程度であり、絶対面積が狭いから網状シートが基準シートの働きを妨害することがない。また、網状シートの容積が少ないから持つ容量が小さく、溶融接着する場合にも、基準シートを変形させることがない。
In particular, the space surrounded by the vertical rail and the horizontal rail does not capture foreign matter such as hair, solid waste, stain stain, adhering liquid directly in the space, by prohibiting the expansion of the space, Since the spunlace method maintains the state of the nonwoven fabric wound around the vertical beam and the horizontal beam of the reference sheet, even fine dust is not scattered.
Further, if the temperature at the time of joining the reticulated sheet and the reference sheet is set to the temperature in the molten state, both can be joined, so that it is not necessary to use a special binder (adhesive), so that the binder bonding process can be omitted.
In addition, since the space surrounded by the vertical beam and the horizontal beam becomes a three-dimensional space at the intersection of the vertical beam and the horizontal beam, the mesh sheet formed by the spunlace method becomes a three-dimensional space, and the mesh sheet Can be further suppressed. Furthermore, since one side of the mesh of the mesh sheet is 15 mm or less, for example, even in uniform floor cleaning, a force sheet can be applied to the entire floor surface, and a functional sheet that can be cleaned without waste is obtained.
Further, the vertical beam and the horizontal beam are striated bodies, and the thickness of the line of the vertical beam and the horizontal beam is about 0.05 to 0.1 mm, and the intersection is about 0.2 to 0.5 mm. In addition, since the absolute area is small, the mesh sheet does not disturb the function of the reference sheet. In addition, since the volume of the mesh sheet is small, the capacity of the mesh sheet is small, and the reference sheet is not deformed even when melt-bonding.
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。なお、実施の形態において、図示の同一記号及び同一符号は、同一または相当する機能部分であるから、ここではその重複する説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that, in the embodiments, the same reference numerals and the same reference numerals are the same or corresponding functional parts, and therefore, redundant description thereof is omitted here.
[実施の形態1]
まず、本発明の実施の形態の機能シート6をクリーニングシート1として用いる場合について、図を用いて説明する。
従来からの清掃用具10は、図1に示すように、床面に並行する長方形状の清掃部11と、その清掃部11に回動自在に連結された2軸接続部12と、その2軸接続部12に接続されて起倒自在であり、かつ、延長自在な棒状の把手13とを具備し、更に、清掃部10にはクリーニングシート1の4隅またはその長辺側に補間する6隅を係止させて保持する4個または6個の係止穴からなるシート保持部14を有している
回動する2軸接続部12を接続した清掃部11は、2軸接続部12が接続された反対側の清掃部11の面を清掃部本体面15としている。
[Embodiment 1]
First, the case where the functional sheet 6 according to the embodiment of the present invention is used as the
As shown in FIG. 1, a
機能シート6としてのクリーニングシート1は、清掃部11の下面の清掃部本体面15を覆って、かつ、左右両側の4隅のシート保持部14に係合させて装着されている。したがって、水に濡らして余剰水を絞った後に、そのまま清掃用として使用できる。即ち、クリーニングシート1は、通常のモップ掛けと同様に、床面等の清掃を行うことができる。
この種の本実施の形態のクリーニングシート1は、後述する基準シート2がパルプ繊維と熱可塑性繊維から形成されているので、清掃時における摩擦抵抗値が低く、軽い力でスムーズに水拭きを行うことができる。
The
In this type of
また、長方形状のクリーニングシート1は、図1乃至図7に示すように、スパンボンド法によって積層した不織布で形成した基準シート2と、合成樹脂のソリッドで線条体で押出して形成した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnからなり、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnを接着処理4で接合し、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dnを形成した網状シート3と、スパンボンド法によって形成した基準シート2に網状シート3を配置し、スパンレース法により水流絡合処理5により網状シート3の面の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの面を対応させ、前記基準シート2と一体化したものである。
なお、本発明を実施する場合には、積層した長不織布繊維または短不織布繊維からなる不織布で形成した基準シート2は、スパンボンド法に限定されるものではなく、スパンレース法で形成されたものでもよい。本発明は、その製造方法を問うものではない。
Further, as shown in FIGS. 1 to 7, the
In addition, when implementing this invention, the reference | standard sheet |
スパンボンド法によって積層して形成した基準シート2において、不織布とは、化学繊維、ガラス繊維、金属繊維、天然繊維等を織らずに、化学的或いは物理的方法によって結合した布地のことである。本発明で使用する不織布は、製造期間が短く、低コストである。具体的には、基準シート2に使用する不織布としては、セルロース繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリオレフィン繊維、アラミド繊維、レーヨン繊維、ガラス繊維等が使用できる。
In the
スパンボンド法により不織布を積層して形成した基準シート2は、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、調味料やしみ汚れ、付着液体等の異物の除去及びそれを保持し、床の保護、つや出し等の床管理においても、ワックス等の薬剤の保持を行うと共に、ワックス等の薬剤の供給も均一としたものである。特に、この基準シート2は、効率の良い異物の保持、確保を行うクリーニングシート1及びウエットティッシュ、お手拭き、体拭き、化粧落し等としても使用できる。なお、この基準シート2は、通常、不織布の長繊維及び短繊維で形成されるが、短繊維のみの使用を否定するものではない。特に、強度及びしなやかさ、水に濡れても破れ難いこと、コストが安く、大量生産に向くこと、基準シート2は、単一素材からなること、長繊維の不織布を使用していること等で、本発明を実施する場合には、短繊維とすることもできる。
The
また、網状シート3の材料としては、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリロニトリルブタジェンスチレン、ポリカーボネート、ポリスチレン、塩化ビニル、フェノール樹脂等が使用される。勿論、網状シート3としては、基準シート2と同一材料とすることが望ましいが、全く異なる材料とすることもできる。この場合において、網状シート3の材料には延び止めを行うガラス繊維、アラミド繊維、カーボン繊維等を混合したものの使用も可能である。
Moreover, as a material of the
また、例えば、網状シート3の成形温度を基準シート2の成形温度よりも熱可塑性樹脂の温度を高くすることにより、両者を一体化する場合に、網状シート3に基準シート2の一部が融合接着し、適度な接合が行われる。
この網状シート3の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで形成した図2に示す四角形の空間d1,d2,・・・dnは、伸び難い構造を形成するものであり、特に、四角形の空間は各辺が15mm以下、好ましくは10mm以下、3mm以上であれば、引っ掛かりによって単一の空間d1,d2,・・・dnが独立して延びることなく、全体としては、変形が少ないことが発明者らによって確認された。また、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを単一の糸としてノズルから押し出すことができるので、四角形の空間d1,d2,・・・dnは生産コストも廉価となる。
Further, for example, when the molding temperature of the
The vertical bar A 1, A 2 of the net-
縦桟A1,A2,・・・Anは後述する機能シート製造装置の搬送方向に並行に延びた直線方向の桟(線材)であり、また、横桟B1,B2,・・・Bnは後述する製造装置の搬送方向に対して直角方向に延びた直線方向の桟(線材)である。縦桟A1,A2,・・・Anは所定の間隔のノズル孔62,63,64、ノズル孔85,86,87を形成し、溶融合成樹脂を自然落下させることによって基準シート2の上に縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bn描いでいる。また、横桟B1,B2,・・・Bnは、製造装置の搬送方向に対して直角配置した直線孔のゲートを所定のタイミングで開閉することにより、横方向に長い線条を基準シート2上に描いている。当然ながら、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnは、ソリッドからなる樹脂である。
The vertical rails A 1 , A 2 ,... An are linear rails (wires) extending in parallel with the conveyance direction of the functional sheet manufacturing apparatus described later, and the horizontal rails B 1 , B 2 ,. Bn is a straight bar (wire) extending in a direction perpendicular to the conveying direction of the manufacturing apparatus described later. Vertical bar A 1, A 2, ··· A n is the
通常、縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnの交点C1,C2,・・・Cnは、両者の温度が成形温度以上にあることから、融合接着されて一体となる。このとき、縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnには、溶融樹脂の厚みが断面円または断面長円であるから、両者は立体的に接着されることになり、即ち、線で描く四角形と異なり、一方に張力を加えると、捻じれが生じ、伸び難くなる。また、四角形の空間は各辺が15mm以下であると、特定の辺方向に付与する張力が膨張収縮及び捻じれという力になるので、結果的に縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnは膨張収縮し難くなる。 Usually, the vertical bar A 1, A 2, ··· A n and rungs B 1, B 2, intersections of ··· B n C 1, C 2 , ··· C n , the temperature of both the molding temperature Because of the above, it is fused and united. At this time, the vertical bar A 1, A 2, ··· A n and rungs B 1, B 2, the · · · B n, because the thickness of the molten resin is cross-sectional circular or elliptical cross section, both It will be three-dimensionally bonded, that is, unlike a quadrilateral drawn by a line, if tension is applied to one side, twisting occurs and it becomes difficult to stretch. Further, if each side of the rectangular space is 15 mm or less, the tension applied in a specific side direction becomes a force of expansion and contraction and twisting, and as a result, the vertical beams A 1 , A 2 ,. n and the crosspieces B 1 , B 2 ,... B n are difficult to expand and contract.
縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnの交点C1,C2,・・・Cnは、両者の温度が成形温度以上にあり、融合接着されて一体となる事例を説明したが、縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnとの間を接着剤で接着してもよい。
即ち、基準シート2と網状シート3との接着には、ホットメルト接着剤が好適であるが、一般的な低密度ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂も使用できる。また、共重合ポリアミド樹脂、共重合ポリエステル樹脂の使用としてもよい。しかし、本発明を実施する場合には、縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnを、同一材料、例えば、ポリプロピレンとし、押し出した初期に両者を溶融させて接着させるのが最も望ましい。
Vertical bar A 1, A 2, ··· A n and rungs B 1, B 2, intersection C 1 of ··· B n, C 2, ··· C n is the temperature of both higher molding temperature There has been described a case where the integral is fused adhesion, adhesion vertical bar a 1, a 2, ··· a n and rungs B 1, B 2, between the · · · B n with adhesive May be.
That is, a hot melt adhesive is suitable for bonding the
何れにせよ、基準シート2と網状シート3とは、縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnの交点C1,C2,・・・Cnで、または、基準シート2と網状シート3の間で、両者を融合接着される。
因みに、本実施の形態の縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnの交点C1,C2,・・・Cnは、基準シート2と網状シート3との同一材料とし、それらの温度が融点以上とすることにより一体に接合している。
In any case, the
Incidentally, the vertical bar A 1, A 2 of the present embodiment, · · · A n and rungs B 1, B 2, intersections of ··· B n C 1, C 2 , ··· C n , the reference The
網状シート3の縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnで形成した空間d1,d2,・・・dnは、空間d1,d2,・・・dnが伸び難い、変形し難い構造を形成するものであり、特に、四角形の空間d1,d2,・・・dnは各辺が15mm以下、3mm以上であれば、基準シート2の不織布の引っ掛かりによって単一の空間d1,d2,・・・dnが独立して延びても、全体としては、変形が少ないことが発明者らによって確認された。また、縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnを単一の糸としてノズルから押し出す制御により、四角形の空間d1,d2,・・・dnが形成できるので、生産コストも廉価となる。なお、ここで、四角形の空間d1,d2,・・・dnの各辺が3mm以上とすることとは、基準シート2の清掃機能が維持できる間隔である。
縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnの線の太さは、0.05〜0.1mm程度である。但し、交点C1,C2,・・・Cnの交点では、0.2〜0.5mm程度である。
Vertical bar A 1, A 2 of the net-
The thicknesses of the vertical bars A 1 , A 2 ,... An and the horizontal bars B 1 , B 2 ,... B n are about 0.05 to 0.1 mm. However, at the intersections of the intersection points C 1 , C 2 ,... C n , it is about 0.2 to 0.5 mm.
縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnは線条体であり、縦桟A1,A2,・・・An、横桟B1,B2,・・・Bnの線の太さは、0.05〜0.1mm程度であり、交点でも0.2〜0.5mm程度であり、絶対面積が狭いから網状シート3が基準シート2の働きを妨害することがない。また、網状シート3の容積が少ないから、それによって保持される熱容量が小さく、溶融接着する場合にも、基準シート2の合成樹脂繊維を変形させることがない。
上記実施の形態の説明は、四角形の空間d1,d2,・・・dnについて説明したが、図3に示す三角形の空間d△1,d△2,・・・d△2nについても同様に形成できる。
即ち、縦桟A1,A2,・・・Anは製造装置の搬送方向に延びた直線であり、横桟B1,B2,・・・Bnは製造装置の搬送方向に対して直角方向に延びた直線である。また、傾斜横桟E1,E2,・・・Enは製造装置の搬送方向に対して135度(45度)の方向に延びた直線である。
Vertical bar A 1, A 2, ··· A n and rungs B 1, B 2, ··· B n is the striatum, the vertical bar A 1, A 2, ··· A n , rung The thickness of the lines B 1 , B 2 ,... B n is about 0.05 to 0.1 mm, and the intersection is about 0.2 to 0.5 mm. Does not interfere with the operation of the
The above-described embodiments, the space of square d 1, d 2, has been described · · · d n, the space d △ 1, d △ 2 triangles shown in FIG. 3, for the · · · d △ 2n It can be formed similarly.
That is, the vertical bar A 1, A 2, ··· A n is a straight line extending in the conveying direction of the manufacturing apparatus, the rungs B 1, B 2, with respect to the conveying direction of the · · · B n manufacturing apparatus It is a straight line extending in a perpendicular direction. The inclination rungs E 1, E 2, ··· E n is a straight line extending in the direction of 135 degrees with respect to the conveying direction of the manufacturing equipment (45 degrees).
したがって、傾斜横桟E1,E2,・・・Enは、横桟B1と横桟B2との間に縦桟A1から縦桟A2の間隔を繰り返し移動するように設定することにより、それをドラム上に描き、三角形の空間d△1,d△2,・・・d△2nを形成している。
本実施の形態の網状シート3の縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnで形成した空間d1,d2,・・・dnは、伸び難い構造を形成するものであり、三角形が望ましい。特に、四角形の空間d1,d2,・・・dnは各辺が15mm以下であれば、引っ掛かりによって単一の空間d1,d2,・・・dnが独立して延びても、全体としては、変形が少ないことが発明者らによって確認された。また、網状シート3の縦桟A1,A2,・・・An、横桟B1,B2,・・・Bnを単一の糸としてノズルから押し出すことができるので、三角形または四角形の空間d1,d2,・・・dnは生産コストも廉価となる。しかし、本発明を実施する場合には、これら網状シート3の構成に限定されるものではない。
Accordingly, the inclined lateral beam E 1, E 2, ··· E n is set from the vertical bar A 1 to repeatedly move the distance between the vertical bar A 2 between the rungs B 1 and rung B 2 Thus, it is drawn on the drum to form triangular spaces dΔ 1 , dΔ 2 ,... DΔ 2n .
Vertical bar A 1, A 2 of the net-
スパンボンド法で形成した基準シート2は、網状シート3の縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bn、その交点C1,C2,・・・Cnで水流絡合処理5を行う前に、成形温度以上に温度が上昇されているから、それらは接着されている。
しかし、基準シート2と網状シート3との間は、大きな外力を加えれば外れる程度であり、面で接合していないので、外力に対して弱いことが判明した。
そこで、網状シート3の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの膨張収縮を考えると同時に、基準シート2と網状シート3の面を対向させ、スパンレース法等の水流絡合処理5の効果を必要とする。
However, it has been found that the
Therefore, considering the expansion and contraction of the vertical bars A 1 , A 2 ,... An and the horizontal bars B 1 , B 2 ,... B n of the
具体的には、図5及び図7に示すように、本実施の形態のクリーニングシート1の製造を行う機能シートの製造装置について製造方法を説明する。
図において、搬送ローラ20a及び搬送ローラ20b等を具備するコンベア21は、図面の左から右に搬送しながらスパンレース法で基準シート2を順次形成する。即ち、積層した不織布で形成した基準シート2を得る第1スパンレース処理部30を形成している。本実施の形態では、基準シート2を得るのにスパンボンド法を使用しないで、スパンレース法を使用している。
第1スパンレース処理部30は基準シート2に不織布繊維の集合体を絡み合わせるスパンレースノズル(不織布用ノズル)22が配設され、本実施の形態では、加工性の良さ、用途に応じた設計変更が容易なことから、クリーニングシート1の製造には高圧水流で繊維を絡み合わせるスパンレース法を用いている。第1スパンレース処理部30の入口には、他に、空気の流れを整流する図示しないバッフル板及び空気ノズル23が配設されている。
Specifically, as shown in FIGS. 5 and 7, a manufacturing method will be described for a functional sheet manufacturing apparatus that manufactures the
In the figure, a
The first
収集タンク25は、基準シート2に使用されなかった余剰繊維の入った余剰液体を集める容器で、収集タンク25で収集された繊維の入った液体は、それを攪拌すると共に、埃等の異物の混入を除去し、目的物の繊維のみ通過させる攪拌濾過機26に供給される。攪拌濾過機26で、必要量の繊維及び液体が混合され供給される。
流体を循環させる独立して配設したポンプ27Aとポンプ27Bによって不織布繊維及び液体からなる流体を供給する。流体を供給するために所定の圧力を生成したポンプ27Aとポンプ27Bによって管路28と管路29を通過し、第1スパンレース処理部30または第2スパンレース処理部40に不織布繊維を攪拌させた流体を送給する。
The
Fluid consisting of nonwoven fabric fibers and liquid is supplied by
第1スパンレース処理部30には、コンベア21の長さ方向(進行方向)の角度で複数のスパンレースノズル31が配設されている。即ち、コンベア21の進行方向に対してスパンレースノズル31が垂直に配設されている。
即ち、複数個配列したスパンレースノズル31からは各々ジェットスプレーが列として噴射される。これにより、基準シート2の特定の面が形成される。
In the first
That is, jet spray is ejected from the plurality of spunlace nozzles 31 as a row. Thereby, a specific surface of the
このとき、マニホルド32は第1スパンレース処理部30の管路28に配置され、スパンレースノズル31の圧力を調整し、基準シート2との間の高圧水流で繊維を絡み合わせるスパンレース法のエネルギーを調整し、高圧水流で基準シート2に繊維を絡み合わせる処理を行う。これにより、基準シート2の位置、断面形状が特定される。
即ち、基準シート2は平面に複数の丸穴からなる孔部が設けられ、図2に示す例では、複数個の孔部によって不織布の層を重ねている。なお、通常、マニホルド32と第1スパンレース処理部30は一体となっている。
At this time, the manifold 32 is disposed in the
That is, the
このとき、乾燥ローラ34は、スパンレースノズル31が配設された第1スパンレース処理部30の出口に配設され、基準シート2及び基準シート2の一方の面に配設した基準シート2に含まれている水分を絞り、乾燥するもので、基準シート2及びその基準シート2の上面の水分を除去するものである。
コンベア21は基準シート2をその終端まで搬送するが、その間に内部が減圧されている大径プーリ50の外表面を吸引され、大径プーリ50に沿って回動し、反対面をコンベア51aとコンベア51に掛け渡し、図示の右から左に受け渡すことになる。
At this time, the drying
The
コンベア21に載置した第1スパンレース処理部30で形成された基準シート2は、大径プーリ50で表裏反転し、合成樹脂の線条体で形成した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnからなり、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnを接合することにより、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間を形成した網状シート3を得る網状シート処理部60の処理に入る。
図示しないセンサによって、マニホルド61の合成樹脂繊維をスパンレースノズル62,63,64から押し出し、合成樹脂を連続及び所定間隔で基準シート2の上面に描いている。
The
A synthetic resin fiber of the manifold 61 is pushed out from the
圧力レギュレータ45は第2スパンレース処理部40の管路29に配置され、スパンレースノズル44の圧力を調整し、基準シート2との間の高圧水流で繊維を絡み合わせるスパンレース法のエネルギーを調整し、高圧水流で基準シート2に繊維を絡み合わせる処理の程度を調整する。これにより、基準シート2に対する縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの位置、断面形状が特定される。
また、乾燥ローラ46は、スパンレースノズル44が配設された第2スパンレース処理部40の出口に配設され、基準シート2及び基準シート2に配設した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnに含まれている水分を絞り、乾燥するものである。なお、他に空気の流れを整流する図示しないバッフル板及び空気ノズル42が配設されている。
The
The drying
これによって、基準シート2は大径プーリ50でUターンし、基準シート2の反対面で網状シート3の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの形成に入る。基本的には、大径プーリ50で基準シート2の面を反転しているから、基準シート2の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを先に絡み合わせ、反対面の形成になる。
圧力レギュレータ45はマニホルド61の管路29に配置され、スパンレースノズル44の圧力を調整し、基準シート2との間の高圧水流で繊維を絡み合わせるスパンレース法のエネルギーをコンベア21の第1スパンレース処理部30とコンベア41の第2スパンレース処理部40を独立して調整している。
As a result, the
The
したがって、基準シート2は外部から第1スパンレース処理部30に導入されると、スパンレースノズル22からはジェットスプレーが噴射され、コンベア21の間の第1スパンレース処理部30で基準シート2に不織布繊維との間の高圧水流で基準シート2に繊維を絡み合わせる処理となる。即ち、スパンレースノズル44からはジェットスプレーが噴射され、コンベア41の間の第2スパンレース処理部40で基準シート2に不織布繊維との間の高圧水流で基準シート2に繊維を絡み合わせ基準シート2に網状シート3を絡み合わせる処理となる。第2スパンレース処理部40は、合成樹脂のソリッド状の線条体で形成した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnからなり、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnを接合することにより、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nを形成した網状シート3を得るものである。
Therefore, when the
本実施の形態の機能シートの製造方法は、第1スパンレース処理部30で積層した不織布で形成した基準シート2を得る網状シート生成処理部60と、合成樹脂のソリッドの線条体で形成した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnからなり、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnを接合することにより、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間を形成した網状シート3を得る網状シート生成処理部60と、基準シート2に網状シート3を配置し、水流絡合処理5により網状シート3の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを基準シート2とスパンレース法で一体化する一体化処理とを具備するものである。ここで、一体化処理とは、第1スパンレース処理部30によるスパンレース法により水流絡合処理5により網状シート3の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを基準シート2と一体化するもので、網状シート生成処理部60を経た第2スパンレース処理部40による水流絡合処理5、スパンレース処理部97が該当する。
The functional sheet manufacturing method of the present embodiment is formed by a net-like sheet
ここでは、基準シート生成処理部60として、第1スパンレース処理部30でスパンレース法により積層した不織布で基準シート2を形成したものであるが、本発明を実施する場合には、スパンレース法に限られるものではなく、スパンボンド法によって基準シート2を形成する基準シート生成処理部60を構成することができる。
即ち、基準シート2を構成する場合には、スパンレース法でもよいし、スパンボンド法でもよいし、他の方法でもよいことを意味する。
Here, as the reference sheet
That is, when the
更に、このように形成された本実施の形態のクリーニングシート1の図6及び図7に示す機能シート製造装置の他の事例について、その製造方法を説明する。
図面に描く装置の外部から、スパンボンド法によって形成した基準シート2を供給する。この基準シート2は、板状であっても、模様付きでもよいが、通常、不織布のネットワーク網としてのウェッブ形状が形成される。
Furthermore, the manufacturing method is demonstrated about the other example of the functional sheet manufacturing apparatus shown in FIG.6 and FIG.7 of the
A
本実施の形態の機能シート6としてのクリーニングシート1のステンレス板で形成した網形成プーリ83は、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを形成するマニホルド84及びノズル85,86,87が最高部に配設され、網形成プーリ83の面に、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを描いている。描いた縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bn、交点C1,C2,・・・Cnの図形が網形成プーリ83の環状に形成されており、網形成プーリ83の最下部で、網形成プーリ83の周囲から、基準シート2の上面に移動させる。
テンションローラ88a,88bによって、所定の張力を加えた基準シート2及び網状シート3が重ね合わされた形状となる。即ち、網形成プーリ83の上面で縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnを接合することにより、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間交点C1,C2,・・・Cnを形成した網状シート3を得る網状シート生成処理部60,80の処理を行っている。網状シート生成処理部60,80は、合成樹脂のソリッドの線条体で形成した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnからなり、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnを接合することにより、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nを形成した網状シートを得る。
A net forming
By the
マスクドラム90の周囲には、均質の基準シート2が外周に沿って回転するように、テンションローラ88a及びテンションローラ88bにより、図6に示すように、左から右へ搬送されている。マスクドラム90の周囲には、200〜270度の角度範囲で基準シート2及び網状シート3がマスクドラム90の外周と等速に回動するようになっている。
本実施の形態のクリーニングシート1のステンレス板で形成したマスクドラム90は、図7に示した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bn、交点C1,C2,・・・Cnの図形が環状に形成した貫通孔として形成されており、スパンレース処理部97を構成している。
Around the
The
即ち、マスクドラム90は端部が閉じていて、そこに管路91に接続されたマニホルド92を配設している。管路91及び図示しないマニホルド92の管内圧力は、図示しない圧力レギュレータによってスパンレースノズル73の圧力を調整し、基準シート2との間の高圧水流で繊維を絡み合わせるスパンレース法のエネルギーを調整し、高圧水流で基準シート2に繊維を絡み合わせる処理をしている。これにより、基準シート2に対する縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの位置、断面形状が特定される。
マスクドラム90の下方には、高圧水流で基準シート2に不織布繊維を絡み合わせた後の、余剰液を収集する収集タンク94が配設されている。収集タンク94には、攪拌濾過機95が接続されていて、必要量の不織布繊維及び液体が混合され、流体を循環させるポンプ96によってその短繊維及び液体からなる流体が供給される。
That is, the end of the
Below the
所定の圧力を生成するポンプ96によって、管路91を通過し、マニホルド92に必要量の不織布繊維及び液体が供給される。このスパンレースノズル93からはジェットスプレーが常時噴射され、所定の角度範囲内がマスクドラム90の貫通孔を通過した短繊維によって縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnがスパンレース処理部水流絡合処理5によって絡合形成される。このとき、ジェットスプレーからの噴射により、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの位置は密度が高くなり、その質量も増加し、比較的弾性の高い塊となる。結果として、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bn付近の不織布は、繊維の密度が密であり、質量が大であるから、基準シート2及び網状シート3の繊維密度が高く形成できるから、毛細管現象により、液体の吸収及び保持能力が大きくなる。
A
したがって、マスクドラム90には、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを形成する貫通孔が形成されているから、常時、スパンレースノズル63からジェットスプレーが噴射され、マスクドラム90内のスパンレース処理部97で基準シート2に不織布繊維の高圧水流で基準シート2に繊維を絡み合わせる。
図2に示した図形が環状のマスクドラム90に貫通孔として描かれており、そのマスクドラム90の周囲を基準シート2がマスクドラム90の周囲に沿ってマスクドラム90と等速に回転するように、テンションローラ88a及びテンションローラ88bにより等速運動している。即ち、マスクドラム90の周囲には、テンションローラ88a及びテンションローラ88bにより基準シート2がマスクドラム90の外周と等速になっているから、形状が基準シート2に転写される。
Therefore, the
The figure shown in FIG. 2 is drawn as a through hole in the
よって、マスクドラム90の貫通孔を通してスパンレースノズル63からジェットスプレーが噴射され、不織布繊維との間の高圧水流で基準シート2と網状シート3に繊維が絡み合うから縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの位置のみの密度が高くなり、その質量も増加する。このとき、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnは塊に近い形状となり、その間は、マスクドラム90からの剥離により、基準シート2の床側には密度の低い、質量の少ない異物通路が線条間隔によって形成される。
この実施の形態の機能シート6としてのクリーニングシート1についても、片側から高圧水流で基準シート2に不織布繊維が絡み合うようにして縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを形成している。加えて、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnにおける網状シート3は、不織布繊維の密度が密であり、質量が大であるから、基準シート2の繊維密度が高く形成できるから、毛細管現象により、液体の吸収及び保持能力が大きくなる。
Therefore, since the jet spray is sprayed from the
Also for the
上記実施の形態の機能シート6としてのクリーニングシート1は、更に、清掃具10の清掃部本体面15の長辺に前記基準シート2の長辺を、清掃具10の清掃部本体面15の短辺に基準シート2の短辺を対応付けて取付けたものであるから、清掃具10の清掃部本体面15に基準シート2の長辺を取付けるものであり、清掃具10の清掃部本体面15への取付けを間違いなく行うことができる。
The
上記実施の形態の機能シート6は、積層した不織布で形成した基準シート2と、合成樹脂ソリッドの線条体で形成した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnからなり、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnで接合し、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nを形成した網状シート3とを併設配置し、水流絡合処理5により網状シート3の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを基準シート2と一体化させるものである。
The functional sheet 6 of the above embodiment includes a
したがって、不織布で形成した基準シート2は、床の凹凸、起伏、異物の付着等により、一部に膨張、収縮が発生し、保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を除去、捕獲したとき、床の突起、付着物等に引っかかって基準シート2が伸びたり、破れたりするのを網状シート3によって保護し、作業中にそれら保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を解放しないので、異物の確保が維持でき、それら異物を撒き散らすことがない。基準シート2に併設した網状シート3によって、床面に基準シート2を押し付けて使用しても、膨張、収縮を抑制でき、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を潜り込ませ、保持することができる。
Therefore, the
特に、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nは、その空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nで直接髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を捕獲するものではなく、空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nの伸びを禁止することにより、基準シート2の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnに巻き付いた不織布の状態を維持するものであるから、基準シート2で捕獲後に微細な埃であっても、それらを撒き散らすことがない。
また、網状シート3と基準シート2の接合時の温度を溶融状態の温度とすれば両者を接合できるから、接着処理4で特別なバインダを使用する必要がなくなるから、バインダのを使用するのが省略できる。
In particular, the vertical bar A 1, A 2, ··· A n and rungs B 1, B 2, space d 1, d 2 surrounded by ··· B n, ··· d n, d △ 1, d △ 2, ··· d △ 2n, the space d 1, d 2, ··· d n, d △ 1, d △ 2, directly hair, solid garbage ··· d △ 2n, stains dirt, not to capture foreign matters such as deposition liquid, the space d 1, d 2, ··· d n, d △ 1, d △ 2, by inhibiting the growth of · · · d △ 2n,
In addition, if the temperature at the time of joining the
そして、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの交点C1,C2,・・・Cnの接合は、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nが三次元空間となるから、網状シート3が立体空間となり、網状シート3の膨張収縮をより抑制することができる。更に、網状シート3の網目の一辺が15mm以下であるから、例えば、均一面の床掃除においても床面全面に力を付与でき、無駄のない清掃が行える。
The vertical bar A 1, A 2, · · · A n and rungs B 1, B 2, intersections of ··· B n C1, C2, the junction of · · · Cn is vertical bar A 1, A 2 , · · · A n and rungs B 1, B 2, space d 1, d 2 surrounded by ··· B n, ··· d n, d △ 1, d △ 2, ··· d △ Since 2n becomes a three-dimensional space, the
上記実施の形態の機能シート6の網状シート3で形成した空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nは、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた1個の空間を三角形または四角形としたものであるから、空間d△1,d△2,・・・d△2nが三角形であると、各辺の伸びが少なくなる。また、空間d1,d2,・・・dnが四角形であると、特に、1辺が15mm以下であると、各辺の伸びを抑制することができる。
Space d 1, d 2 formed in net-
上記実施の形態の機能シート6の基準シート2に対する網状シート3の水流絡合処理5は、網状シート3の周囲に繊維材料が集合するように行ったものであるから、水流絡合処理5により前記網状シートの縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnと基準シート2とを堅固に一体化できる。
Since the
上記実施の形態の機能シートの製造方法は、スパンボンド法によって不織布で形成した基準シート2を得る基準シート生成処理部と、合成樹脂ソリッドの線条体で形成した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnを接合することにより、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nの網状シートを得る網状シート生成処理部60と、基準シート2の面と網状シート3の面とを配置し、水流絡合処理5により網状シート3の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを基準シート2と一体化する一体化処理とを具備するものである。
The functional sheet manufacturing method of the above embodiment includes a reference sheet generation processing unit for obtaining a
したがって、基準シート生成処理部60,80では、スパンボンド法等によって不織布で基準シート2を形成し、この基準シート2によって、床の凹凸、起伏、異物の付着等により、一部に膨張、収縮が発生し、保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を除去、捕獲できるようにする。網状シート生成処理部60は、縦桟及び横桟の両者の交点を接合することにより、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nの網状シート3を得る。網状シート生成処理部60で形成されたスパンレース法によって得た網状シート3は、床の突起、付着物等に引っかかって基準シートが伸びたり、破れたりするのを保護し、作業中にそれら保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を解放しないので、異物の確保が維持でき、それら異物を撒き散らすことがない。基準シート2に併設した網状シート3によって、床面に基準シートを押し付けて使用しても、膨張、収縮を抑制でき、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を潜り込ませ、保持することができる。
Therefore, in the reference sheet
特に、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間は、その空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nで直接髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を捕獲するものではなく、空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nの伸びを禁止することにより、スパンレース法によって基準シート2の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnに巻き付いた不織布の状態を維持するものであるから、微細な埃であっても、それらを撒き散らすことがない。
また、網状シート3と基準シート2の接合時の温度を溶融状態の温度とすれば両者を接合できるから、接着処理4で特別なバインダ(接着剤)を使用する必要がなくなるから、バインダを使用する必要がない。
そして、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの交点交点C1,C2,・・・Cnの接合は、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nが三次元空間となるから、スパンレース法によって形成した網状シート3が立体空間となり、網状シートの膨張収縮をより抑制することができる。更に、網状シート3の網目の一辺が15mm以下であるから、例えば、均一面の床掃除においても床面全面に力を付与でき、無駄のない清掃が行える機能シート6が得られる。
In particular, the vertical bar A 1, A 2, ··· A n and rungs B 1, B 2, a space surrounded by the · · · B n, the space d 1, d 2, ··· d n, d △ 1, d △ 2, directly · · · d △ 2n hair, not to capture solid waste, stain dirt, foreign matters such as deposition liquid, the space d 1, d 2, ··· d n, d △ 1, d △ 2, by inhibiting the growth ··· d △ 2n, vertical bar a 1, a 2 of the
In addition, if the temperature at the time of joining the
The vertical bar A 1, A 2, · · · A n and rungs B 1, B 2, the intersection point of intersection of ··· B n C 1, C 2 , junction · · · C n is the vertical bar A 1 , A 2 ,... A n and the horizontal bars B 1 , B 2 ,... B n surrounded by spaces d 1 , d 2 , ... d n , dΔ 1 , dΔ 2 ,. Since dΔ 2n becomes a three-dimensional space, the
1 クリーニングシート
2 基準シート
3 網状シート
4 接着処理
5 水流絡合処理
6 機能シート
10 清掃用具
11 清掃部
15 清掃部本体面
30 第1スパンレース処理部
40 第2スパンレース処理部
60,80 網状シート生成処理部
97 スパンレース処理部
A1,A2,・・・,An 縦桟
B1,B2,・・・,Bn 横桟
C1,C2,・・・,Cn 交点
d1,d2,・・・,dn 空間
d△1,d△2,・・・,d△2n 空間
DESCRIPTION OF
本発明は、清掃部と前記清掃部に連結された棒状の把手を具備する掃除具の前記清掃部に装着された床材等をクリーニングするクリーニングシート等の機能シート及びその機能シートの製造方法に関するものである。床の保護、つや出し等の床の清掃や、手入れに用いられる床材に対するワックス掛けをする場合の機能シートとして使用する場合もある。また、この機能シートは、クリーニングシートに限らず、ウエットティッシュ、お手拭き、体拭き、化粧落し等としても使用できる。 The present invention relates to a functional sheet such as a cleaning sheet for cleaning a flooring or the like mounted on the cleaning unit of a cleaning tool including a cleaning unit and a rod-like handle connected to the cleaning unit, and a method for manufacturing the functional sheet. Is. In some cases, it is used as a functional sheet for floor protection such as floor protection, polishing, and waxing of flooring materials used for care. In addition, the functional sheet is not limited to a cleaning sheet, and can also be used as a wet tissue, hand wipe, body wipe, makeup remover, and the like.
従来のモップ状の掃除具として、例えば、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、調味料、しみ汚れ、付着液体等の異物の除去を行う清掃や、床の保護、つや出し等の床の手入れに用いられるクリーニングシートが機能シートとして周知である。
例えば、特許文献1に記載されているように、洗浄剤を含浸させて手で直接拭くタイプのクリーニングシートが知られている。しかし、これをモップ状の掃除具に装着して清掃する場合、床のシミ汚れと清掃性と、片手で軽く拭ける操作性とを両立させることは困難である。
特許文献2には、洗浄剤を含浸させて手で拭くクリーニングシートが記載されている。このクリーニングシートは、モップ状の掃除具に装着すると、繊維が床の突起等に引っかかってシートが破れることがある。また、モップ状の掃除具に装着して使用すると、拭き始めに洗浄剤が出過ぎて広い面積を清掃したくても持続性がない。
そこで、使い捨てのクリーニングシートでは、特許文献3、特許文献4、特許文献5に記載のように、クリーニングシートまたは床に洗浄剤や水等を供給しながら清掃を行う方法が一般的である。
As a conventional mop-shaped cleaning tool, for example, cleaning to remove foreign matter such as dust on the floor, hair, solid waste, seasoning, stain stains, adhering liquid, floor protection, floor care such as polishing Such a cleaning sheet is known as a functional sheet.
For example, as described in
Accordingly, as described in
このような清掃方法は、クリーニングシートを装備した掃除具以外に、洗浄剤を手に持ち、清掃途中でシートを掃除具から外して水に濡らすなど、非常に手間の掛かるものである。また、水に濡らした後のしぼり加減が弱い場合には、清掃初期に水が床に出過ぎて逆に汚れを塗り広げることがある。また、乾式清掃用のモップのように柄の強度が弱いと、その操作性が悪くなることもある。更に、一部の木質系の床に対してはクラック等の亀裂損傷を与えることもある。その上、前記公報においては表面にスパンレース不織布を有するクリーニングシートが用いられているものの、クリーニングシートは含水状態での髪の毛や綿ボコリの異物の絡み取り性が充分でなかった。 In addition to the cleaning tool equipped with the cleaning sheet, such a cleaning method is very time-consuming, such as holding a cleaning agent in the hand, and removing the sheet from the cleaning tool in the middle of cleaning to wet it with water. In addition, when the amount of squeezing after wetting with water is weak, water may be excessively applied to the floor at the initial stage of cleaning, and the dirt may be spread on the contrary. Moreover, when the strength of the handle is weak like a mop for dry cleaning, the operability may be deteriorated. Furthermore, cracks such as cracks may be given to some wooden floors. In addition, although the above publication uses a cleaning sheet having a spunlace nonwoven fabric on the surface, the cleaning sheet is not sufficiently entangled with foreign matter such as hair and cotton dust in a water-containing state.
特に、特許文献1はクリーニングシートを開示しているものの、表面に形成された格子模様には基材に物質を格納するという技術思想は存在していない。また、特許文献2には支持体の粘り強さを持たせたものであるが、擦り動作の結果、支持体の表面から毛髪等の突出する技術を開示しており、特許文献1と同様、物質を格納するという技術思想は存在していない。
特許文献3には、滑り性がよく、吸水性及び保水性にも優れ、乾拭き及び水拭きの両方に使用できる構成が開示されている。この接合線の部分では3層のシートが加圧されて没状となっているため、接合線と非接合線との境界部でシートに盛り上がりが形成され、この盛り上がりの部分で汚れの掻き取り効果を発揮するとの記載(段落[0034])があるものの、クリーニングシートに物質を格納するという考え方は存在していない。
更に、特許文献4のエンボス処理されたクリーニングシートは、複数の凸部を有しており、各凸部は線条の凹部により区切られている。そして、本形態においては、該凹部により菱形の網目状の連続したパターンが形成されるようになされているから、ここには、クリーニングシートに物質を格納するという考え方は存在していない。
In particular, although
Furthermore, the embossed cleaning sheet of
特許文献5は、液透過性のクリーニングシートからなる拭取部と、前記拭取部で拭取った液を吸収する液吸収体とを具備し、前記クリーニングシートは、多数の凸部を有し、清掃時において被清掃面に接触する前記凸部の面積がクリーニングシート全体の面積に対して5〜60%とした技術である。しかし、発明者らの実験により、清掃時において被清掃面に接触する前記凸部の面積がクリーニングシート全体面積に対して5〜60%から得られる特徴よりも、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の除去や、床の保護、つや出し等の手入れに用いられるクリーニングシートは、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等との衝突及びその後の流れに機能が左右されることが判明した。
更に、特許文献6では、家庭内または職場内で見られる合成樹脂シートの表面上に、成分及び配合のような物質と組み合わせて使用される拭き取り基材を配設し、その基材に物質を格納するという概念を用いている。特許文献6に掲載の剪断力感応性マイクロポケットは、基材表面内の微細な規模の3次元区画であり、前記基材が前記標的表面に接触している時に前記基材の表面に沿って剪断力が加わると、前記剪断力が前記マイクロポケットの壁面を実質的に変形し、前記物質を前記標的表面に放出させるものである。しかし、基材が複数のマイクロポケットを有していても、特許文献6に掲載の図19乃至図27の記載例のように、清掃具の清掃部を手前から奥に往復道させたとき、左右に往復動作させたとき、特定方向に移動させると、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等を案内し、清掃具の清掃部の一辺から他の対向辺に直接移動して、異物の確保効率が上がらない。 Furthermore, in Patent Document 6, a wiping substrate used in combination with substances such as ingredients and blending is disposed on the surface of a synthetic resin sheet found in the home or workplace, and the substance is applied to the substrate. The concept of storing is used. The shear force-sensitive micropockets described in Patent Document 6 are fine-scale three-dimensional sections in the surface of the substrate, and along the surface of the substrate when the substrate is in contact with the target surface. When a shearing force is applied, the shearing force substantially deforms the wall surface of the micropocket and releases the substance to the target surface. However, even when the base material has a plurality of micro pockets, when the cleaning part of the cleaning tool is reciprocated from the front to the back as shown in the example of FIGS. 19 to 27 published in Patent Document 6, When reciprocating left and right, moving in a specific direction guides dust on the floor, hair, solid debris, stains, adhering liquid, etc., and moves directly from one side of the cleaning part of the cleaning tool to the other opposite side. Therefore, the foreign matter securing efficiency does not increase.
加えて、特許文献7では、2つのカードウェブ層の間にパルプ繊維層を位置させ、これを目の粗い平織り構造の支持体に載置して高圧水流を噴射し、繊維同士を絡合させるとともに、複数の低集積領域と、厚さが低集積領域の厚さよりも大きい複数の高集積領域とを形成して、キッチン用タオルを得るキッチン用タオルを開示している。
しかし、低集積領域と高集積領域と区別されているものの、現実に低集積領域と高集積領域の最高・最低のピーク値、その境界が明確に分かれているものでないから、如何になるかが明示されるものでなく不明である。また、特に、最高のピーク値、最低のピーク値が特許文献7に掲載する図1の上下に連結されているが、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物の上にキッチン用タオルが載っても、異物として確保することができない。
In addition, in patent document 7, a pulp fiber layer is located between two card web layers, this is mounted on the support body of a coarse plain weave structure, a high pressure water stream is injected, and fibers are intertwined. In addition, a kitchen towel is disclosed in which a plurality of low integration regions and a plurality of high integration regions having a thickness larger than the thickness of the low integration region are formed to obtain a kitchen towel.
However, although it is distinguished from the low integration area and the high integration area, the maximum and minimum peak values of the low integration area and the high integration area, and the boundary between them are not clearly separated. It is not specified and is unknown. In particular, the highest peak value and the lowest peak value are connected to the top and bottom of FIG. 1 published in Patent Document 7, but on the foreign matter such as dust on the floor, hair, solid dust, stain stains, adhering liquid, etc. Even if a kitchen towel is placed on the wall, it cannot be secured as a foreign object.
そこで、発明者らは先に特許文献8の発明を特許出願した。
当該発明の機能シートは、不織布シートまたは織布シートからなる長方形状の基準シートの対向する長辺に対して直角な仮想基準線を描き、該描かれた前記仮想基準線に対して前記基準シート面に不織布繊維の集合によって−45度と+45度の傾斜角度が交差しないように形成した線条と、前記−45度の線条及び前記+45度の線条を、同一線条太さ及び同一線条長さ及び同一線条間隔及び同一線条数で形成した複数の独立線条群を形成したものである。
しかも、隣接する前記独立線条群にある前記線条の最下端を結ぶ仮想直線は、隣接する前記独立線条群から最短距離にある前記線条の最上端を結ぶ仮想直線が重なり合う重複位置に形成したから、仮に、線条間隔を移動する異物でも、前記独立線条群の線条に衝突し、反射した異物が次々と前記独立線条群にある前記線条に衝突するから、清掃部の下部面、即ち、清掃部本体面を衝突しないでストレートに通過するという清掃漏れがなくなるばかりか、前記独立線条群にある前記線条によって、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を潜り込ませ、繰り返し保持し、または床の保護、つや出し等の床管理を行うことができるものである。
Therefore, the inventors previously filed a patent application for the invention of
The functional sheet of the present invention draws a virtual reference line perpendicular to the opposing long sides of a rectangular reference sheet made of a nonwoven fabric sheet or a woven fabric sheet, and the reference sheet is drawn with respect to the drawn virtual reference line Lines formed so that the inclination angles of −45 degrees and +45 degrees do not intersect with each other due to the collection of non-woven fibers on the surface, and the line widths of −45 degrees and the lines of +45 degrees have the same line thickness and the same. A plurality of independent filament groups formed with the filament length, the same filament interval, and the same number of filaments are formed.
Moreover, the virtual straight line connecting the lowest ends of the filaments in the adjacent independent filament group is at the overlapping position where the virtual straight lines connecting the highest ends of the filaments at the shortest distance from the adjacent independent filament group overlap. Since the foreign matter that moves between the filaments collides with the filaments of the independent filament group, and the reflected foreign substances collide with the filaments in the independent filament group one after another, the cleaning unit In addition to eliminating the cleaning leakage of passing straightly without colliding with the lower surface of the cleaning unit main body surface, dust on the floor, hair, solid dust, stain stains, A foreign substance such as an adhering liquid can be submerged and held repeatedly, or floor management such as floor protection and polishing can be performed.
そこで、発明者らは、各種実験を繰り返した結果、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物の除去、効率の良い異物の確保を行うことが確認されても、それらが保持されない理由を発見した。
即ち、不織布シートまたは織布シートからなる長方形状の基準シートが床の凹凸、起伏、異物の付着等により、一部に膨張、収縮が発生し、保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を除去しても、途中で解放し、異物の確保が維持できなかったり、少ない量であるが撒き散らしていることも判明した。
特に、基準シートの変形は、床面に基準シートを押し付けて使用するために、基準シートの変形は大きな問題である。
Therefore, the inventors have repeated various experiments, and as a result, it has been confirmed that removal of foreign matters such as dust on the floor, hair, solid dust, stain stains, adhering liquid, etc., and securing of efficient foreign matters are performed. Found the reason why is not retained.
In other words, a non-woven sheet or a rectangular reference sheet made of a woven cloth sheet is partially expanded and contracted due to floor irregularities, undulations, foreign matter adhesion, etc., and dust, hair, solid dust, stains on the retained floor It has also been found that even if foreign matters such as dirt and adhering liquid are removed, they are released in the middle, and it is not possible to maintain the foreign matter, or the amount is scattered although it is a small amount.
In particular, since the deformation of the reference sheet is used by pressing the reference sheet against the floor surface, the deformation of the reference sheet is a big problem.
そこで、本発明はかかる従来の問題点を解消し、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、調味料、しみ汚れ、付着液体等の異物の除去及びそれを保持し、床の保護、つや出し等の床管理に用いられ、効率の良い異物の保持、確保を行うクリーニングシート及びウエットティッシュ、お手拭き、体拭き、化粧落し等としても使用できる機能シート及び機能シートの製造方法の提供を課題とするものである。 Accordingly, the present invention eliminates such conventional problems, removes foreign matter such as dust on the floor, hair, solid waste, seasonings, stains, and adhering liquid and holds it to protect the floor and polish the floor. It is an object of the present invention to provide a functional sheet that can be used as a cleaning sheet and wet tissue, a wipe, a body wipe, a makeup remover, etc. that is used for management and that efficiently retains and secures foreign substances. is there.
請求項1の発明にかかる機能シートは、不織布を積層して形成した基準シートと、合成樹脂の線条体で形成した縦桟及び横桟からなり、前記縦桟及び前記横桟の両者を接合することにより、前記縦桟及び前記横桟で空間を形成した網状シートと、前記基準シートに前記網状シート面を配置し、前記基準シートと前記網状シートの前記縦桟と前記横桟を水流絡合処理により一体化したものである。
ここで、不織布を積層して形成した基準シートとしては、セルロース繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリオレフィン繊維、アラミド繊維、レーヨン繊維、ガラス繊維等が使用できる。基本的に、原材料である合成樹脂を溶融して糸を作り、そのまま基準シートのネット上に開繊し、それを堆積させてウェッブを形成したスパンボンド法によって板状(ネット状)の基準シートを得ている。
また、網状シートの材料としては、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリロニトリルブタジェンスチレン、ポリカーボネート、ポリスチレン、塩化ビニル、フェノール樹脂等が使用できる。勿論、網状シートの材料には基準シートと同一材料が好ましく、また、網状シートの材料には延び止めを行うガラス繊維、アラミド繊維、カーボン繊維等を混ぜてもよい。
The functional sheet according to the invention of
Here, cellulose fiber, nylon fiber, vinylon fiber, polyester fiber, polyethylene fiber, polypropylene fiber, polyolefin fiber, aramid fiber, rayon fiber, glass fiber, etc. can be used as a reference sheet formed by laminating nonwoven fabrics. Basically, a synthetic resin, which is a raw material, is melted to make a thread, and the fiber is spread on the net of the standard sheet as it is. Have gained.
In addition, as a material for the mesh sheet, polyamide, polypropylene, polyethylene, acrylonitrile butadiene styrene, polycarbonate, polystyrene, vinyl chloride, phenol resin, or the like can be used. Of course, the material of the mesh sheet is preferably the same material as that of the reference sheet, and the mesh sheet material may be mixed with glass fiber, aramid fiber, carbon fiber or the like for preventing extension.
そして、網状シートの前記縦桟と前記横桟は、同一材料、例えば、ポリプロピレンとして押し出した初期に両者を溶融させて接合し、前記縦桟と前記横桟を一体化させている。基準シートと網状シートとの接合には、基本的に、基準シートは不織布繊維を高圧水流により交絡させて製造するスパンレース法(水流絡合法)によって接合している。
更に、前記網状シートの前記縦桟及び前記横桟で形成した空間は、伸び難い構造を形成するものであり、三角形または四角形の空間が望ましい。特に、四角形の空間は各辺が15mm以下であれば、基準シートの引っ掛かりによって単一の空間が独立して延びても、全体としては、変形が少ないことが発明者らによって確認された。また、縦桟、横桟を単一の糸としてノズルから押し出すことができるので、三角形または四角形の空間は生産コストも廉価となる。
更にまた、前記基準シートと前記網状シートとを配置し、前記縦桟と前記横桟を水流絡合処理により一体化するものであるから、不織布の繊維が前記縦桟と前記横桟に巻き付き、部分的な結合ではなく、二次元的、三次元的な結合となるので、一体化が堅固になる。
ここで、前記縦桟と前記横桟と表現しているのは、線条体であり、実施の形態において、縦桟、横桟の線の太さは、0.05〜0.1mm程度であり、交点では、0.2〜0.5mm程度である。
Then, the vertical beam and the horizontal beam of the net-like sheet are melted and joined at the initial stage when extruded as the same material, for example, polypropylene, so that the vertical beam and the horizontal beam are integrated. For joining the reference sheet and the net-like sheet, basically, the reference sheet is joined by a spunlace method (water flow entanglement method) in which non-woven fibers are entangled with a high-pressure water stream.
Furthermore, the space formed by the vertical rail and the horizontal rail of the mesh sheet forms a structure that is difficult to stretch, and a triangular or quadrangular space is desirable. In particular, it has been confirmed by the inventors that, as long as each side of a rectangular space is 15 mm or less, even if a single space independently extends due to the hooking of the reference sheet, there is little deformation as a whole. Further, since the vertical beam and the horizontal beam can be pushed out from the nozzle as a single thread, a triangular or quadrangular space is inexpensive to produce.
Furthermore, since the reference sheet and the mesh sheet are arranged, and the vertical beam and the horizontal beam are integrated by a hydroentanglement process, the nonwoven fabric fibers are wound around the vertical beam and the horizontal beam, Since it is not a partial connection but a two-dimensional or three-dimensional connection, the integration is firm.
Here, what is expressed as the vertical beam and the horizontal beam is a striate body. In the embodiment, the thickness of the line of the vertical beam and the horizontal beam is about 0.05 to 0.1 mm. Yes, at the intersection, it is about 0.2 to 0.5 mm.
前記網状シートの空間は、1個の空間が三角形または四角形としたものである。
ここで、縦桟、横桟を単一の糸としてノズルから押し出し、簡単なノズルの制御によって、三角形または四角形の空間を形成できるから、廉価な製造装置とすることができる。
1個の空間が三角形または四角形としたものであるが、本発明を実施する場合には、伸縮されない形状であればよい。
The space of the mesh sheet is such that one space is a triangle or a quadrangle.
Here, the vertical beam and the horizontal beam are extruded from the nozzle as a single thread, and a triangular or quadrangular space can be formed by simple nozzle control, so that an inexpensive manufacturing apparatus can be obtained.
Although one space is a triangle or a quadrangle, in the case of carrying out the present invention, any shape that does not expand and contract may be used.
前記基準シートに対する前記網状シートのスパンレース法による水流絡合処理は、前記網状シートの周囲に繊維材料が集合するように行ったものである。
ここで、スパンレース法は水流で不織布繊維を吹き付け、吹き付けられた不織布繊維によって前記基準シートと前記網状シートが水流絡合された不織布繊維によって堅固に一体化されるものである。
The hydroentanglement process by the spunlace method of the mesh sheet with respect to the reference sheet is performed so that fiber materials gather around the mesh sheet.
Here, in the spunlace method, the nonwoven fabric fibers are sprayed with a water flow, and the reference sheet and the mesh sheet are firmly integrated with the nonwoven fabric fibers intertwined by the sprayed nonwoven fabric fibers.
請求項2の発明にかかる機能シートの製造方法は、スパンボンド法で不織布を積層した基準シートの基準シート処理部と、合成樹脂のソリッドの線条体で形成した縦桟及び横桟からなり、前記縦桟及び前記横桟の両者を接合することにより、前記縦桟及び前記横桟で空間を有する網状シートの網状シート処理部と、前記基準シート面に前記網状シート面を配置し、前記縦桟と前記横桟を水流絡合処理により一体化する一体化処理とを具備するものである。
ここで、基準シート生成処理部の不織布をスパンボンド法で積層して形成した基準シートとしては、セルロース繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリオレフィン繊維、アラミド繊維、レーヨン繊維、ガラス繊維等が使用される。
また、網状シート生成処理部で使用する網状シートの材料は、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリロニトリルブタジェンスチレン、ポリカーボネート、ポリスチレン、塩化ビニル、フェノール樹脂等が使用される。勿論、網状シートの材料には基準シートと同一材料が好ましいが、網状シートの材料には延び止めを行うガラス繊維、アラミド繊維、カーボン繊維等を混ぜてもよい。
The method for producing a functional sheet according to the invention of
Here, as the reference sheet formed by laminating the nonwoven fabric of the reference sheet generation processing section by the spunbond method, cellulose fiber, nylon fiber, vinylon fiber, polyester fiber, polyethylene fiber, polypropylene fiber, polyolefin fiber, aramid fiber, rayon Fiber, glass fiber, etc. are used.
Moreover, polyamide, polypropylene, polyethylene, acrylonitrile butadiene styrene, polycarbonate, polystyrene, vinyl chloride, phenol resin, or the like is used as the material of the mesh sheet used in the mesh sheet generation processing unit. Of course, the same material as that of the reference sheet is preferable for the material of the mesh sheet, but glass fiber, aramid fiber, carbon fiber or the like for preventing extension may be mixed into the material of the mesh sheet.
そして、網状シート生成処理部の前記縦桟及び前記横桟の接合は、網状シート生成処理部で使用する基準シートと網状シート生成処理部で使用する網状シートの材料を同一とし、共に融着させるのが望ましい。敢て、接着剤を使用する場合には、ホットメルトが好適であり、一般的な低密度ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂が使用できる。また、共重合ポリアミド樹脂、共重合ポリエステル樹脂の使用としてもよい。勿論、前記縦桟と前記横桟を、例えば、ポリプロピレンとし、溶融合成樹脂を押し出した初期に両者を接合させてもよい。
更に、網状シート生成処理部の前記網状シートの前記縦桟及び前記横桟で形成した空間は、伸び難い構造を形成するものであり、三角形または四角形の空間が望ましい。特に、四角形の空間は各辺が15mm以下であれば、引っ掛かりによって単一の空間が独立して延びても、全体としては、変形が少ないことが発明者らによって確認された。また、縦桟、横桟を単一の糸としてノズルから押し出すことができるので、三角形または四角形の空間は生産コストも廉価となる。
更にまた、前記基準シートと前記網状シートとを配置し、前記縦桟と前記横桟を水流絡合処理により一体化するものであるから、水流絡合処理による一体化は不織布の繊維が前記縦桟と前記横桟に巻き付き、一体化され、堅固になる。
Then, the joining of the vertical beam and the horizontal beam of the mesh sheet generation processing unit is performed by using the same material for the reference sheet used in the mesh sheet generation processing unit and the mesh sheet used in the mesh sheet generation processing unit, and fusing them together. Is desirable. When an adhesive is used, hot melt is suitable, and general low density polyethylene resin and ethylene vinyl acetate resin can be used. Moreover, it is good also as use of copolyamide resin and copolyester resin. Of course, the vertical beam and the horizontal beam may be made of polypropylene, for example, and both may be joined at the initial stage when the molten synthetic resin is extruded.
Furthermore, the space formed by the vertical beam and the horizontal beam of the mesh sheet of the mesh sheet generation processing unit forms a structure that does not easily stretch, and a triangular or quadrangular space is desirable. In particular, the inventors have confirmed that, as long as each side of a rectangular space is 15 mm or less, even if a single space extends independently due to catching, the deformation as a whole is small. Further, since the vertical beam and the horizontal beam can be pushed out from the nozzle as a single thread, a triangular or quadrangular space is inexpensive to produce.
Furthermore, since the reference sheet and the mesh sheet are arranged and the vertical beam and the horizontal beam are integrated by a water entanglement process, the integration of the non-woven fabric is performed by the water entanglement process. It winds around the crosspiece and the horizontal crosspiece, is integrated, and becomes firm.
請求項1の発明の機能シートは、スパンボンド法で積層した不織布で形成した基準シートと、合成樹脂の線条体で形成した縦桟及び横桟からなり、前記縦桟及び前記横桟の両者の交点で接合し、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間を形成した網状シートとを併設配置し、水流絡合処理により前記網状シートの前記縦桟及び前記横桟を前記基準シートと一体化させるものである。
したがって、不織布で形成した基準シートが、床の凹凸、起伏、異物の付着等により引っ掛かって一部に膨張、収縮が発生しても、保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を保持していたとき、床の突起、付着物等に引っかかって基準シートが伸びたり、破れたりするのが網状シートによって保護され、作業中にそれら保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を解放しないので、異物の確保が維持でき、それら異物を撒き散らすこともない。基準シートに併設した網状シートによって、床面に基準シートを押し付けて使用しても、膨張、収縮を抑制でき、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を潜り込ませ、保持することができる。基準シートに併設した網状シートの弾性変化では、一旦、基準シートで保持した異物は、簡単には保持を解除することがない。
The functional sheet of the invention of
Therefore, even if the reference sheet made of non-woven fabric is caught due to floor irregularities, undulations, foreign matter adhesion, etc., and partly expands and contracts, dust, hair, solid dust, stains, adhesion on the retained floor When holding foreign objects such as liquid, the mesh sheet protects the reference sheet from being stretched or torn by catching on the floor protrusions or deposits, etc. Dust on the floor, hair, Since foreign matters such as solid dust, stain stains, and attached liquid are not released, it is possible to maintain the foreign matters and prevent them from being scattered. The mesh sheet attached to the reference sheet can suppress expansion and contraction even when the reference sheet is pressed against the floor surface, allowing foreign matter such as dust on the floor, hair, solid debris, stain stains, and adhering liquid to enter. Can be held. In the elastic change of the mesh sheet attached to the reference sheet, the foreign matter once held by the reference sheet is not easily released.
特に、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間は、その空間で直接髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を捕獲するものではなく、前記空間の伸びを禁止することにより、基準シートの前記縦桟及び前記横桟に巻き付いた不織布の状態を維持するものであるから、微細な埃であっても、それらを撒き散らすことがない。
また、網状シートと基準シートの接合時の温度を溶融状態の温度とすれば両者を接合できるから、特別なバインダ(接着剤)を使用する必要がなくなるから、バインダの処理処理が省略できる。
そして、前記縦桟及び前記横桟の交点の接合は、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間が三次元空間となるから、網状シートが立体空間となり、網状シートの膨張収縮をより抑制することができる。更に、網状シートの網目の一辺が15mm以下であるから、例えば、均一面の床掃除においても床面全面に均等に力を付与でき、無駄のない清掃が行える。
更に、本発明の機能シートをクリーニングシート等にして使用する場合には、網目を考慮して切断することができるし、自己が切断しようとしている間隔に間違いがないかを確認できる。
加えて、前記縦桟と前記横桟は線条体であり、縦桟、横桟の線の太さは、0.05〜0.1mm程度であり、交点でも0.2〜0.5mm程度であり、絶対面積が狭いから網状シートが基準シートの働きを妨害することがない。また、網状シートの容積が少ないから持つ容量が小さく、溶融接着する場合にも、基準シートを変形させることがない。
In particular, the space surrounded by the vertical rail and the horizontal rail does not capture foreign matter such as hair, solid waste, stain stain, adhering liquid directly in the space, and by prohibiting the expansion of the space, Since the state of the nonwoven fabric wound around the vertical rail and the horizontal rail of the reference sheet is maintained, even fine dust is not scattered.
Further, if the temperature at the time of joining the reticulated sheet and the reference sheet is set to the temperature in the molten state, both can be joined, so that it is not necessary to use a special binder (adhesive), so that the binder processing can be omitted.
In addition, since the space surrounded by the vertical beam and the horizontal beam becomes a three-dimensional space at the intersection of the vertical beam and the horizontal beam, the mesh sheet becomes a three-dimensional space and further suppresses expansion and contraction of the mesh sheet. can do. Furthermore, since one side of the mesh of the mesh sheet is 15 mm or less, for example, even in uniform floor cleaning, force can be uniformly applied to the entire floor surface, and cleaning without waste can be performed.
Furthermore, when the functional sheet of the present invention is used as a cleaning sheet or the like, it can be cut in consideration of the mesh, and it can be confirmed whether there is no mistake in the interval at which it is cutting.
In addition, the vertical beam and the horizontal beam are striated bodies, and the thickness of the line of the vertical beam and the horizontal beam is about 0.05 to 0.1 mm, and the intersection is about 0.2 to 0.5 mm. Since the absolute area is small, the mesh sheet does not interfere with the function of the reference sheet. In addition, since the volume of the mesh sheet is small, the capacity of the mesh sheet is small, and the reference sheet is not deformed even when melt-bonding.
前記網状シートで形成した空間は、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた1個の空間を三角形または四角形としたものであるから、空間が三角形であると、各辺の伸びが少なくなる。また、空間が四角形であると、特に、1辺が15mm以下であると、各辺の伸びは立体的な歪みとなり、前記空間の変形を抑制することができる。 Since the space formed by the mesh sheet is a triangular or quadrangular space surrounded by the vertical beam and the horizontal beam, the extension of each side is reduced when the space is a triangle . In addition, when the space is square, particularly when one side is 15 mm or less, the extension of each side becomes a three-dimensional distortion, and the deformation of the space can be suppressed .
前記基準シートに対する前記網状シートの水流絡合処理は、前記網状シートの周囲に繊維材料が集合するように行ったものであるから、水流絡合処理により前記網状シートの前記縦桟及び前記横桟と前記基準シートとを堅固に一体化できる。 Water flow entangling treatment of said net-like sheets with respect to the reference sheet, said from the periphery of the net-like sheets in which fibrous material is performed as set, the longitudinal bars and the transverse bars of the mesh sheet by hydroentanglement treatment And the reference sheet can be firmly integrated.
請求項2の発明の機能シートの製造方法は、スパンボンド法によって不織布で形成した基準シートを得る基準シート生成処理部と、合成樹脂の線条体で形成した縦桟及び横桟の両者の交点を接合することにより、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間の網状シートを得る網状シート生成処理部と、前記基準シートの面と前記網状シートの面とを配置し、スパンレース法による水流絡合処理により前記網状シートの前記縦桟及び前記横桟を前記基準シートと一体化する一体化処理とを具備するものである。
したがって、基準シート生成処理部では、スパンボンド法等によって不織布で基準シートを形成し、この基準シートによって、床の凹凸、起伏、異物の付着等により、一部に膨張、収縮が発生し、保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を除去、捕獲できるようにする。網状シート生成処理部は、縦桟及び横桟の両者の交点を接合することにより、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間の網状シートを得る。網状シート生成処理部で形成されたスパンレース法によって得た網状シートは、床の突起、付着物等に引っかかって基準シートが伸びたり、破れたりするのを保護し、作業中にそれら保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を解放しないので、異物の確保が維持でき、それら異物を撒き散らすことがない。基準シートに併設した網状シートによって、床面に基準シートを押し付けて使用しても、膨張、収縮を抑制でき、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を潜り込ませ、保持することができる。
The method for producing a functional sheet according to
Therefore, in the reference sheet generation processing section, a reference sheet is formed with a nonwoven fabric by the spunbond method, etc., and this reference sheet is partially expanded and contracted due to floor irregularities, undulations, foreign matter adhesion, etc. Make it possible to remove and capture foreign objects such as dust, hair, solid debris, stains and adhering liquid on the floor. The mesh sheet generation processing unit obtains a mesh sheet in a space surrounded by the vertical beam and the horizontal beam by joining the intersections of both the vertical beam and the horizontal beam. The mesh sheet obtained by the spunlace method formed by the mesh sheet generation processing unit protects the reference sheet from being stretched or torn by catching on the floor protrusions, deposits, etc. Since foreign matter such as dust, hair, solid dust, stain stains and adhering liquid is not released, it is possible to maintain the foreign matter and prevent the foreign matter from being scattered. The mesh sheet attached to the reference sheet can suppress expansion and contraction even when the reference sheet is pressed against the floor surface, allowing foreign matter such as dust on the floor, hair, solid debris, stain stains, and adhering liquid to enter. Can be held.
特に、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間は、その空間で直接髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を捕獲するものではなく、前記空間の伸びを禁止することにより、スパンレース法によって基準シートの前記縦桟及び前記横桟に巻き付いた不織布の状態を維持するものであるから、微細な埃であっても、それらを撒き散らすことがない。
また、網状シートと基準シートの接合時の温度を溶融状態の温度とすれば両者を接合できるから、特別なバインダ(接着剤)を使用する必要がなくなるから、バインダ接着の処理が省略できる。
そして、前記縦桟及び前記横桟の交点の接合は、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間が三次元空間となるから、スパンレース法によって形成した網状シートが立体空間となり、網状シートの膨張収縮をより抑制することができる。更に、網状シートの網目の一辺が15mm以下であるから、例えば、均一面の床掃除においても床面全面に力を付与でき、無駄のない清掃が行える機能シートが得られる。
更に、前記縦桟と前記横桟は線条体であり、縦桟、横桟の線の太さは、0.05〜0.1mm程度であり、交点でも0.2〜0.5mm程度であり、絶対面積が狭いから網状シートが基準シートの働きを妨害することがない。また、網状シートの容積が少ないから持つ容量が小さく、溶融接着する場合にも、基準シートを変形させることがない。
In particular, the space surrounded by the vertical rail and the horizontal rail does not capture foreign matter such as hair, solid waste, stain stain, adhering liquid directly in the space, by prohibiting the expansion of the space, Since the spunlace method maintains the state of the nonwoven fabric wound around the vertical beam and the horizontal beam of the reference sheet, even fine dust is not scattered.
Further, if the temperature at the time of joining the reticulated sheet and the reference sheet is set to the temperature in the molten state, both can be joined, so that it is not necessary to use a special binder (adhesive), so that the binder bonding process can be omitted.
In addition, since the space surrounded by the vertical beam and the horizontal beam becomes a three-dimensional space at the intersection of the vertical beam and the horizontal beam, the mesh sheet formed by the spunlace method becomes a three-dimensional space, and the mesh sheet Can be further suppressed. Furthermore, since one side of the mesh of the mesh sheet is 15 mm or less, for example, even in uniform floor cleaning, a force sheet can be applied to the entire floor surface, and a functional sheet that can be cleaned without waste is obtained.
Further, the vertical beam and the horizontal beam are striated bodies, and the thickness of the line of the vertical beam and the horizontal beam is about 0.05 to 0.1 mm, and the intersection is about 0.2 to 0.5 mm. In addition, since the absolute area is small, the mesh sheet does not disturb the function of the reference sheet. In addition, since the volume of the mesh sheet is small, the capacity of the mesh sheet is small, and the reference sheet is not deformed even when melt-bonding.
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。なお、実施の形態において、図示の同一記号及び同一符号は、同一または相当する機能部分であるから、ここではその重複する説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that, in the embodiments, the same reference numerals and the same reference numerals are the same or corresponding functional parts, and therefore, redundant description thereof is omitted here.
[実施の形態1]
まず、本発明の実施の形態の機能シート6をクリーニングシート1として用いる場合について、図を用いて説明する。
従来からの清掃用具10は、図1に示すように、床面に並行する長方形状の清掃部11と、その清掃部11に回動自在に連結された2軸接続部12と、その2軸接続部12に接続されて起倒自在であり、かつ、延長自在な棒状の把手13とを具備し、更に、清掃用具10にはクリーニングシート1の4隅またはその長辺側に補間する6隅を係止させて保持する4個または6個の係止穴からなるシート保持部14を有している
回動する2軸接続部12を接続した清掃部11は、2軸接続部12が接続された反対側の清掃部11の面を清掃部本体15の面としている。
[Embodiment 1]
First, the case where the functional sheet 6 according to the embodiment of the present invention is used as the
As shown in FIG. 1, a
機能シート6としてのクリーニングシート1は、清掃部11の下面の清掃部本体15の面を覆って、かつ、左右両側の4隅のシート保持部14に係合させて装着されている。したがって、水に濡らして余剰水を絞った後に、そのまま清掃用として使用できる。即ち、クリーニングシート1は、通常のモップ掛けと同様に、床面等の清掃を行うことができる。
この種の本実施の形態のクリーニングシート1は、後述する基準シート2がパルプ繊維と熱可塑性繊維から形成されているので、清掃時における摩擦抵抗値が低く、軽い力でスムーズに水拭きを行うことができる。
The
In this type of
また、長方形状のクリーニングシート1は、図1乃至図7に示すように、スパンボンド法によって積層した不織布で形成した基準シート2と、合成樹脂のソリッドで線条体で押出して形成した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnからなり、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnを接着処理4で接合し、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dnを形成した網状シート3と、スパンボンド法によって形成した基準シート2に網状シート3を配置し、スパンレース法により水流絡合処理5により網状シート3の面の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの面を対応させ、前記基準シート2と一体化したものである。
なお、本発明を実施する場合には、積層した長不織布繊維または短不織布繊維からなる不織布で形成した基準シート2は、スパンボンド法に限定されるものではなく、スパンレース法で形成されたものでもよい。本発明は、その製造方法を問うものではない。
Further, as shown in FIGS. 1 to 7, the
In addition, when implementing this invention, the reference | standard sheet |
スパンボンド法によって積層して形成した基準シート2において、不織布とは、化学繊維、ガラス繊維、金属繊維、天然繊維等を織らずに、化学的或いは物理的方法によって結合した布地のことである。本発明で使用する不織布は、製造期間が短く、低コストである。具体的には、基準シート2に使用する不織布としては、セルロース繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリオレフィン繊維、アラミド繊維、レーヨン繊維、ガラス繊維等が使用できる。
In the
スパンボンド法により不織布を積層して形成した基準シート2は、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、調味料やしみ汚れ、付着液体等の異物の除去及びそれを保持し、床の保護、つや出し等の床管理においても、ワックス等の薬剤の保持を行うと共に、ワックス等の薬剤の供給も均一としたものである。特に、この基準シート2は、効率の良い異物の保持、確保を行うクリーニングシート1及びウエットティッシュ、お手拭き、体拭き、化粧落し等としても使用できる。なお、この基準シート2は、通常、不織布の長繊維及び短繊維で形成されるが、短繊維のみの使用を否定するものではない。特に、強度及びしなやかさ、水に濡れても破れ難いこと、コストが安く、大量生産に向くこと、基準シート2は、単一素材からなること、長繊維の不織布を使用していること等で、本発明を実施する場合には、短繊維とすることもできる。
The
また、網状シート3の材料としては、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリロニトリルブタジェンスチレン、ポリカーボネート、ポリスチレン、塩化ビニル、フェノール樹脂等が使用される。勿論、網状シート3としては、基準シート2と同一材料とすることが望ましいが、全く異なる材料とすることもできる。この場合において、網状シート3の材料には延び止めを行うガラス繊維、アラミド繊維、カーボン繊維等を混合したものの使用も可能である。
Moreover, as a material of the
また、例えば、網状シート3の成形温度を基準シート2の成形温度よりも熱可塑性樹脂の温度を高くすることにより、両者を一体化する場合に、網状シート3に基準シート2の一部が融合接着し、適度な接合が行われる。
この網状シート3の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで形成した図2に示す四角形の空間d1,d2,・・・dnは、伸び難い構造を形成するものであり、特に、四角形の空間は各辺が15mm以下、好ましくは10mm以下、3mm以上であれば、引っ掛かりによって単一の空間d1,d2,・・・dnが独立して延びることなく、全体としては、変形が少ないことが発明者らによって確認された。また、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを単一の糸としてノズルから押し出すことができるので、四角形の空間d1,d2,・・・dnは生産コストも廉価となる。
Further, for example, when the molding temperature of the
The vertical bar A 1, A 2 of the net-
縦桟A1,A2,・・・Anは後述する機能シート製造装置の搬送方向に並行に延びた直線方向の桟(線材)であり、また、横桟B1,B2,・・・Bnは後述する製造装置の搬送方向に対して直角方向に延びた直線方向の桟(線材)である。縦桟A1,A2,・・・Anは所定の間隔のノズル62,63,64、ノズル85,86,87を形成し、溶融合成樹脂を自然落下させることによって基準シート2の上に縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bn描いでいる。また、横桟B1,B2,・・・Bnは、製造装置の搬送方向に対して直角配置した直線孔のゲートを所定のタイミングで開閉することにより、横方向に長い線条を基準シート2上に描いている。当然ながら、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnは、ソリッドからなる樹脂である。
The vertical rails A 1 , A 2 ,... An are linear rails (wires) extending in parallel with the conveyance direction of the functional sheet manufacturing apparatus described later, and the horizontal rails B 1 , B 2 ,. Bn is a straight bar (wire) extending in a direction perpendicular to the conveying direction of the manufacturing apparatus described later. Vertical bar A 1, A 2, ··· A n nozzles 62 of a predetermined distance, 63 and 64, the
通常、縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnの交点C1,C2,・・・Cnは、両者の温度が成形温度以上にあることから、融合接着されて一体となる。このとき、縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnには、溶融樹脂の厚みが断面円または断面長円であるから、両者は立体的に接着されることになり、即ち、線で描く四角形と異なり、一方に張力を加えると、捻じれが生じ、伸び難くなる。また、四角形の空間は各辺が15mm以下であると、特定の辺方向に付与する張力が膨張収縮及び捻じれという力になるので、結果的に縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnは膨張収縮し難くなる。 Usually, the vertical bar A 1, A 2, ··· A n and rungs B 1, B 2, intersections of ··· B n C 1, C 2 , ··· C n , the temperature of both the molding temperature Because of the above, it is fused and united. At this time, the vertical bar A 1, A 2, ··· A n and rungs B 1, B 2, the · · · B n, because the thickness of the molten resin is cross-sectional circular or elliptical cross section, both It will be three-dimensionally bonded, that is, unlike a quadrilateral drawn by a line, if tension is applied to one side, twisting occurs and it becomes difficult to stretch. Further, if each side of the rectangular space is 15 mm or less, the tension applied in a specific side direction becomes a force of expansion and contraction and twisting, and as a result, the vertical beams A 1 , A 2 ,. n and the crosspieces B 1 , B 2 ,... B n are difficult to expand and contract.
縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnの交点C1,C2,・・・Cnは、両者の温度が成形温度以上にあり、融合接着されて一体となる事例を説明したが、縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnとの間を接着剤で接着してもよい。
即ち、基準シート2と網状シート3との接着には、ホットメルト接着剤が好適であるが、一般的な低密度ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂も使用できる。また、共重合ポリアミド樹脂、共重合ポリエステル樹脂の使用としてもよい。しかし、本発明を実施する場合には、縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnを、同一材料、例えば、ポリプロピレンとし、押し出した初期に両者を溶融させて接着させるのが最も望ましい。
Vertical bar A 1, A 2, ··· A n and rungs B 1, B 2, intersection C 1 of ··· B n, C 2, ··· C n is the temperature of both higher molding temperature There has been described a case where the integral is fused adhesion, adhesion vertical bar a 1, a 2, ··· a n and rungs B 1, B 2, between the · · · B n with adhesive May be.
That is, a hot melt adhesive is suitable for bonding the
何れにせよ、基準シート2と網状シート3とは、縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnの交点C1,C2,・・・Cnで、または、基準シート2と網状シート3の間で、両者を融合接着される。
因みに、本実施の形態の縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnの交点C1,C2,・・・Cnは、基準シート2と網状シート3との同一材料とし、それらの温度が融点以上とすることにより一体に接合している。
In any case, the
Incidentally, the vertical bar A 1, A 2 of the present embodiment, · · · A n and rungs B 1, B 2, intersections of ··· B n C 1, C 2 , ··· C n , the reference The
網状シート3の縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnで形成した空間d1,d2,・・・dnは、空間d1,d2,・・・dnが伸び難い、変形し難い構造を形成するものであり、特に、四角形の空間d1,d2,・・・dnは各辺が15mm以下、3mm以上であれば、基準シート2の不織布の引っ掛かりによって単一の空間d1,d2,・・・dnが独立して延びても、全体としては、変形が少ないことが発明者らによって確認された。また、縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnを単一の糸としてノズルから押し出す制御により、四角形の空間d1,d2,・・・dnが形成できるので、生産コストも廉価となる。なお、ここで、四角形の空間d1,d2,・・・dnの各辺が3mm以上とすることとは、基準シート2の清掃機能が維持できる間隔である。
縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnの線の太さは、0.05〜0.1mm程度である。但し、交点C1,C2,・・・Cnの交点では、0.2〜0.5mm程度である。
Vertical bar A 1, A 2 of the net-
The thicknesses of the vertical bars A 1 , A 2 ,... An and the horizontal bars B 1 , B 2 ,... B n are about 0.05 to 0.1 mm. However, at the intersections of the intersection points C 1 , C 2 ,... C n , it is about 0.2 to 0.5 mm.
縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnは線条体であり、縦桟A1,A2,・・・An、横桟B1,B2,・・・Bnの線の太さは、0.05〜0.1mm程度であり、交点でも0.2〜0.5mm程度であり、絶対面積が狭いから網状シート3が基準シート2の働きを妨害することがない。また、網状シート3の容積が少ないから、それによって保持される熱容量が小さく、溶融接着する場合にも、基準シート2の合成樹脂繊維を変形させることがない。
上記実施の形態の説明は、四角形の空間d1,d2,・・・dnについて説明したが、図3に示す三角形の空間d△1,d△2,・・・d△2nについても同様に形成できる。
即ち、縦桟A1,A2,・・・Anは製造装置の搬送方向に延びた直線であり、横桟B1,B2,・・・Bnは製造装置の搬送方向に対して直角方向に延びた直線である。また、傾斜横桟E1,E2,・・・Enは製造装置の搬送方向に対して135度(45度)の方向に延びた直線である。
Vertical bar A 1, A 2, ··· A n and rungs B 1, B 2, ··· B n is the striatum, the vertical bar A 1, A 2, ··· A n , rung The thickness of the lines B 1 , B 2 ,... B n is about 0.05 to 0.1 mm, and the intersection is about 0.2 to 0.5 mm. Does not interfere with the operation of the
The above-described embodiments, the space of square d 1, d 2, has been described · · · d n, the space d △ 1, d △ 2 triangles shown in FIG. 3, for the · · · d △ 2n It can be formed similarly.
That is, the vertical bar A 1, A 2, ··· A n is a straight line extending in the conveying direction of the manufacturing apparatus, the rungs B 1, B 2, with respect to the conveying direction of the · · · B n manufacturing apparatus It is a straight line extending in a perpendicular direction. The inclination rungs E 1, E 2, ··· E n is a straight line extending in the direction of 135 degrees with respect to the conveying direction of the manufacturing equipment (45 degrees).
したがって、傾斜横桟E1,E2,・・・Enは、横桟B1と横桟B2との間に縦桟A1から縦桟A2の間隔を繰り返し移動するように設定することにより、それをドラム上に描き、三角形の空間d△1,d△2,・・・d△2nを形成している。
本実施の形態の網状シート3の縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bnで形成した空間d1,d2,・・・dnは、伸び難い構造を形成するものであり、三角形が望ましい。特に、四角形の空間d1,d2,・・・dnは各辺が15mm以下であれば、引っ掛かりによって単一の空間d1,d2,・・・dnが独立して延びても、全体としては、変形が少ないことが発明者らによって確認された。また、網状シート3の縦桟A1,A2,・・・An、横桟B1,B2,・・・Bnを単一の糸としてノズルから押し出すことができるので、三角形または四角形の空間d1,d2,・・・dnは生産コストも廉価となる。しかし、本発明を実施する場合には、これら網状シート3の構成に限定されるものではない。
Accordingly, the inclined lateral beam E 1, E 2, ··· E n is set from the vertical bar A 1 to repeatedly move the distance between the vertical bar A 2 between the rungs B 1 and rung B 2 Thus, it is drawn on the drum to form triangular spaces dΔ 1 , dΔ 2 ,... DΔ 2n .
Vertical bar A 1, A 2 of the net-
スパンボンド法で形成した基準シート2は、網状シート3の縦桟A1,A2,・・・Anと横桟B1,B2,・・・Bn、その交点C1,C2,・・・Cnで水流絡合処理5を行う前に、成形温度以上に温度が上昇されているから、それらは接着されている。
しかし、基準シート2と網状シート3との間は、大きな外力を加えれば外れる程度であり、面で接合していないので、外力に対して弱いことが判明した。
そこで、網状シート3の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの膨張収縮を考えると同時に、基準シート2と網状シート3の面を対向させ、スパンレース法等の水流絡合処理5の効果を必要とする。
However, it has been found that the
Therefore, considering the expansion and contraction of the vertical bars A 1 , A 2 ,... An and the horizontal bars B 1 , B 2 ,... B n of the
具体的には、図5及び図7に示すように、本実施の形態のクリーニングシート1の製造を行う機能シートの製造装置について製造方法を説明する。
図において、搬送ローラ20a及び搬送ローラ20b等を具備するコンベア21は、図面の左から右に搬送しながらスパンレース法で基準シート2を順次形成する。即ち、積層した不織布で形成した基準シート2を得る第1スパンレース処理部30を形成している。本実施の形態では、基準シート2を得るのにスパンボンド法を使用しないで、スパンレース法を使用している。
第1スパンレース処理部30は基準シート2に不織布繊維の集合体を絡み合わせるスパンレースノズル(不織布用ノズル)22が配設され、本実施の形態では、加工性の良さ、用途に応じた設計変更が容易なことから、クリーニングシート1の製造には高圧水流で繊維を絡み合わせるスパンレース法を用いている。第1スパンレース処理部30の入口には、他に、空気の流れを整流する図示しないバッフル板及び空気ノズル23が配設されている。
Specifically, as shown in FIGS. 5 and 7, a manufacturing method will be described for a functional sheet manufacturing apparatus that manufactures the
In the figure, a
The first
収集タンク25は、基準シート2に使用されなかった余剰繊維の入った余剰液体を集める容器で、収集タンク25で収集された繊維の入った液体は、それを攪拌すると共に、埃等の異物の混入を除去し、目的物の繊維のみ通過させる攪拌濾過機26に供給される。攪拌濾過機26で、必要量の繊維及び液体が混合され供給される。
流体を循環させる独立して配設したポンプ27Aとポンプ27Bによって不織布繊維及び液体からなる流体を供給する。流体を供給するために所定の圧力を生成したポンプ27Aとポンプ27Bによって管路28と管路29を通過し、第1スパンレース処理部30または第2スパンレース処理部40に不織布繊維を攪拌させた流体を送給する。
The
Fluid consisting of nonwoven fabric fibers and liquid is supplied by
第1スパンレース処理部30には、コンベア21の長さ方向(進行方向)の角度で複数のスパンレースノズル22が配設されている。即ち、コンベア21の進行方向に対してスパンレースノズル22が垂直に配設されている。
即ち、複数個配列したスパンレースノズル22からは各々ジェットスプレーが列として噴射される。これにより、基準シート2の特定の面が形成される。
The first
That is, jet spray is ejected from the plurality of
このとき、マニホルド32は第1スパンレース処理部30の管路28に配置され、スパンレースノズル22の圧力を調整し、基準シート2との間の高圧水流で繊維を絡み合わせるスパンレース法のエネルギーを調整し、高圧水流で基準シート2に繊維を絡み合わせる処理を行う。これにより、基準シート2の位置、断面形状が特定される。
即ち、基準シート2は平面に複数の丸穴からなる孔部が設けられ、図2に示す例では、複数個の孔部によって不織布の層を重ねている。なお、通常、マニホルド32と第1スパンレース処理部30は一体となっている。
At this time, the manifold 32 is disposed in the
That is, the
このとき、乾燥ローラ34は、スパンレースノズル22が配設された第1スパンレース処理部30の出口に配設され、基準シート2及び基準シート2の一方の面に配設した基準シート2に含まれている水分を絞り、乾燥するもので、基準シート2及びその基準シート2の上面の水分を除去するものである。
コンベア21は基準シート2をその終端まで搬送するが、その間に内部が減圧されている大径プーリ50の外表面を吸引され、大径プーリ50に沿って回動し、反対面をコンベア51aとコンベア51bに掛け渡し、図示の右から左に受け渡すことになる。
At this time, the drying
The
コンベア21に載置した第1スパンレース処理部30で形成された基準シート2は、大径プーリ50で表裏反転し、合成樹脂の線条体で形成した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnからなり、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnを接合することにより、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間を形成した網状シート3を得る網状シート生成処理部60の処理に入る。
図示しないセンサによって、マニホルド61の合成樹脂繊維をノズル62,63,64から押し出し、合成樹脂を連続及び所定間隔で基準シート2の上面に描いている。
The
A synthetic resin fiber of the manifold 61 is pushed out from the
圧力レギュレータ45は第2スパンレース処理部40の管路29に配置され、スパンレースノズル44の圧力を調整し、基準シート2との間の高圧水流で繊維を絡み合わせるスパンレース法のエネルギーを調整し、高圧水流で基準シート2に繊維を絡み合わせる処理の程度を調整する。これにより、基準シート2に対する縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの位置、断面形状が特定される。
また、乾燥ローラ46は、スパンレースノズル44が配設された第2スパンレース処理部40の出口に配設され、基準シート2及び基準シート2に配設した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnに含まれている水分を絞り、乾燥するものである。なお、他に空気の流れを整流する図示しないバッフル板及び空気ノズル42が配設されている。
The
The drying
これによって、基準シート2は大径プーリ50でUターンし、基準シート2の反対面で網状シート3の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの形成に入る。基本的には、大径プーリ50で基準シート2の面を反転しているから、基準シート2の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを先に絡み合わせ、反対面の形成になる。
圧力レギュレータ45はマニホルド61の管路29に配置され、スパンレースノズル44の圧力を調整し、基準シート2との間の高圧水流で繊維を絡み合わせるスパンレース法のエネルギーをコンベア21の第1スパンレース処理部30とコンベア51の第2スパンレース処理部40を独立して調整している。
As a result, the
The
したがって、基準シート2は外部から第1スパンレース処理部30に導入されると、スパンレースノズル22からはジェットスプレーが噴射され、コンベア21の間の第1スパンレース処理部30で基準シート2に不織布繊維との間の高圧水流で基準シート2に繊維を絡み合わせる処理となる。即ち、スパンレースノズル44からはジェットスプレーが噴射され、コンベア41の間の第2スパンレース処理部40で基準シート2に不織布繊維との間の高圧水流で基準シート2に繊維を絡み合わせ基準シート2に網状シート3を絡み合わせる処理となる。第2スパンレース処理部40は、合成樹脂のソリッド状の線条体で形成した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnからなり、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnを接合することにより、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nを形成した網状シート3を得るものである。
Therefore, when the
本実施の形態の機能シートの製造方法は、第1スパンレース処理部30で積層した不織布で形成した基準シート2を得る網状シート生成処理部60と、合成樹脂のソリッドの線条体で形成した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnからなり、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnを接合することにより、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間を形成した網状シート3を得る網状シート生成処理部60と、基準シート2に網状シート3を配置し、水流絡合処理5により網状シート3の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを基準シート2とスパンレース法で一体化する一体化処理とを具備するものである。ここで、一体化処理とは、第1スパンレース処理部30によるスパンレース法により水流絡合処理5により網状シート3の縦桟A 1 ,A 2 ,・・・A n 及び横桟B 1 ,B 2 ,・・・B n を基準シート2と一体化するもので、網状シート生成処理部60を経た第2スパンレース処理部40による水流絡合処理5、スパンレース処理部97が該当する。
The functional sheet manufacturing method of the present embodiment is formed by a net-like sheet
ここでは、網状シート生成処理部60として、第1スパンレース処理部30でスパンレース法により積層した不織布で基準シート2を形成したものであるが、本発明を実施する場合には、スパンレース法に限られるものではなく、スパンボンド法によって基準シート2を形成する網状シート生成処理部60を構成することができる。
即ち、基準シート2を構成する場合には、スパンレース法でもよいし、スパンボンド法でもよいし、他の方法でもよいことを意味する。
Here, the
That is, when the
更に、このように形成された本実施の形態のクリーニングシート1の図6及び図7に示す機能シート製造装置の他の事例について、その製造方法を説明する。
図面に描く装置の外部から、スパンボンド法によって形成した基準シート2を供給する。この基準シート2は、板状であっても、模様付きでもよいが、通常、不織布のネットワーク網としてのウェッブ形状が形成される。
Furthermore, the manufacturing method is demonstrated about the other example of the functional sheet manufacturing apparatus shown in FIG.6 and FIG.7 of the
A
本実施の形態の機能シート6としてのクリーニングシート1のステンレス板で形成した網形成プーリ83は、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを形成するマニホルド84及びノズル85,86,87が最高部に配設され、網形成プーリ83の面に、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを描いている。描いた縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bn、交点C1,C2,・・・Cnの図形が網形成プーリ83の環状に形成されており、網形成プーリ83の最下部で、網形成プーリ83の周囲から、基準シート2の上面に移動させる。
テンションローラ88a,88bによって、所定の張力を加えた基準シート2及び網状シート3が重ね合わされた形状となる。即ち、網形成プーリ83の上面で縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnを接合することにより、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間交点C1,C2,・・・Cnを形成した網状シート3を得る網状シート生成処理部60,80の処理を行っている。網状シート生成処理部60,80は、合成樹脂のソリッドの線条体で形成した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnからなり、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnを接合することにより、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nを形成した網状シートを得る。
A net forming
By the
マスクドラム90の周囲には、均質の基準シート2が外周に沿って回転するように、テンションローラ88a及びテンションローラ88bにより、図6に示すように、左から右へ搬送されている。マスクドラム90の周囲には、200〜270度の角度範囲で基準シート2及び網状シート3がマスクドラム90の外周と等速に回動するようになっている。
本実施の形態のクリーニングシート1のステンレス板で形成したマスクドラム90は、図2に示した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bn、交点C1,C2,・・・Cnの図形が環状に形成した貫通孔として形成されており、スパンレース処理部97を構成している。
Around the
即ち、マスクドラム90は端部が閉じていて、そこに管路91に接続されたマニホルド92を配設している。管路91及び図示しないマニホルド92の管内圧力は、図示しない圧力レギュレータによってスパンレースノズル93の圧力を調整し、基準シート2との間の高圧水流で繊維を絡み合わせるスパンレース法のエネルギーを調整し、高圧水流で基準シート2に繊維を絡み合わせる処理をしている。これにより、基準シート2に対する縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの位置、断面形状が特定される。
マスクドラム90の下方には、高圧水流で基準シート2に不織布繊維を絡み合わせた後の、余剰液を収集する収集タンク94が配設されている。収集タンク94には、攪拌濾過機95が接続されていて、必要量の不織布繊維及び液体が混合され、流体を循環させるポンプ96によってその短繊維及び液体からなる流体が供給される。
That is, the end of the
Below the
所定の圧力を生成するポンプ96によって、管路91を通過し、マニホルド92に必要量の不織布繊維及び液体が供給される。このスパンレースノズル93からはジェットスプレーが常時噴射され、所定の角度範囲内がマスクドラム90の貫通孔を通過した短繊維によって縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnがスパンレース処理部水流絡合処理5によって絡合形成される。このとき、ジェットスプレーからの噴射により、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの位置は密度が高くなり、その質量も増加し、比較的弾性の高い塊となる。結果として、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bn付近の不織布は、繊維の密度が密であり、質量が大であるから、基準シート2及び網状シート3の繊維密度が高く形成できるから、毛細管現象により、液体の吸収及び保持能力が大きくなる。
A
したがって、マスクドラム90には、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを形成する貫通孔が形成されているから、常時、スパンレースノズル93からジェットスプレーが噴射され、マスクドラム90内のスパンレース処理部97で基準シート2に不織布繊維の高圧水流で基準シート2に繊維を絡み合わせる。
図2に示した図形が環状のマスクドラム90に貫通孔として描かれており、そのマスクドラム90の周囲を基準シート2がマスクドラム90の周囲に沿ってマスクドラム90と等速に回転するように、テンションローラ88a及びテンションローラ88bにより等速運動している。即ち、マスクドラム90の周囲には、テンションローラ88a及びテンションローラ88bにより基準シート2がマスクドラム90の外周と等速になっているから、形状が基準シート2に転写される。
Therefore, the
The figure shown in FIG. 2 is drawn as a through hole in the
よって、マスクドラム90の貫通孔を通してスパンレースノズル93からジェットスプレーが噴射され、不織布繊維との間の高圧水流で基準シート2と網状シート3に繊維が絡み合うから縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの位置のみの密度が高くなり、その質量も増加する。このとき、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnは塊に近い形状となり、その間は、マスクドラム90からの剥離により、基準シート2の床側には密度の低い、質量の少ない異物通路が線条間隔によって形成される。
この実施の形態の機能シート6としてのクリーニングシート1についても、片側から高圧水流で基準シート2に不織布繊維が絡み合うようにして縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを形成している。加えて、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnにおける網状シート3は、不織布繊維の密度が密であり、質量が大であるから、基準シート2の繊維密度が高く形成できるから、毛細管現象により、液体の吸収及び保持能力が大きくなる。
Thus, the jet spray is injected from
Also for the
上記実施の形態の機能シート6としてのクリーニングシート1は、更に、清掃用具10の清掃部本体面15の長辺に前記基準シート2の長辺を、清掃用具10の清掃部本体面15の短辺に基準シート2の短辺を対応付けて取付けたものであるから、清掃用具10の清掃部本体面15に基準シート2の長辺を取付けるものであり、清掃用具10の清掃部本体面15への取付けを間違いなく行うことができる。
上記実施の形態の機能シート6は、積層した不織布で形成した基準シート2と、合成樹脂ソリッドの線条体で形成した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnからなり、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnで接合し、縦桟A 1 ,A 2 ,・・・A n 及び横桟B 1 ,B 2 ,・・・B n で囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nを形成した網状シート3とを併設配置し、水流絡合処理5により網状シート3の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを基準シート2と一体化させるものである。
The functional sheet 6 of the above embodiment includes a
したがって、不織布で形成した基準シート2は、床の凹凸、起伏、異物の付着等により、一部に膨張、収縮が発生し、保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を除去、捕獲したとき、床の突起、付着物等に引っかかって基準シート2が伸びたり、破れたりするのを網状シート3によって保護し、作業中にそれら保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を解放しないので、異物の確保が維持でき、それら異物を撒き散らすことがない。基準シート2に併設した網状シート3によって、床面に基準シート2を押し付けて使用しても、膨張、収縮を抑制でき、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を潜り込ませ、保持することができる。
Therefore, the
特に、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nは、その空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nで直接髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を捕獲するものではなく、空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nの伸びを禁止することにより、基準シート2の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnに巻き付いた不織布の状態を維持するものであるから、基準シート2で捕獲後に微細な埃であっても、それらを撒き散らすことがない。
また、網状シート3と基準シート2の接合時の温度を溶融状態の温度とすれば両者を接合できるから、接着処理4で特別なバインダを使用する必要がなくなるから、バインダのを使用するのが省略できる。
In particular, the vertical bar A 1, A 2, ··· A n and rungs B 1, B 2, space d 1, d 2 surrounded by ··· B n, ··· d n, d △ 1, d △ 2, ··· d △ 2n, the space d 1, d 2, ··· d n, d △ 1, d △ 2, directly hair, solid garbage ··· d △ 2n, stains dirt, not to capture foreign matters such as deposition liquid, the space d 1, d 2, ··· d n, d △ 1, d △ 2, by inhibiting the growth of · · · d △ 2n,
In addition, if the temperature at the time of joining the
そして、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの交点C 1 ,C 2 ,・・・C n の接合は、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nが三次元空間となるから、網状シート3が立体空間となり、網状シート3の膨張収縮をより抑制することができる。更に、網状シート3の網目の一辺が15mm以下であるから、例えば、均一面の床掃除においても床面全面に力を付与でき、無駄のない清掃が行える。
The vertical bar A 1, A 2, · · · A n and rungs B 1, B 2, intersections of ··· B n C 1, C 2 , junction · · · C n is the vertical bar A 1 , A 2, ··· A n and rungs B 1, B 2, space d 1, d 2 surrounded by ··· B n, ··· d n, d △ 1, d △ 2, ·· Since dΔ 2n becomes a three-dimensional space, the
上記実施の形態の機能シート6の網状シート3で形成した空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nは、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた1個の空間を三角形または四角形としたものであるから、空間d△1,d△2,・・・d△2nが三角形であると、各辺の伸びが少なくなる。また、空間d1,d2,・・・dnが四角形であると、特に、1辺が15mm以下であると、各辺の伸びを抑制することができる。
Space d 1, d 2 formed in net-
上記実施の形態の機能シート6の基準シート2に対する網状シート3の水流絡合処理5は、網状シート3の周囲に繊維材料が集合するように行ったものであるから、水流絡合処理5により前記網状シートの縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnと基準シート2とを堅固に一体化できる。
Since the
上記実施の形態の機能シートの製造方法は、スパンボンド法によって不織布で形成した基準シート2を得る基準シート生成処理部と、合成樹脂ソリッドの線条体で形成した縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの両者の交点C1,C2,・・・Cnを接合することにより、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nの網状シートを得る網状シート生成処理部60と、基準シート2の面と網状シート3の面とを配置し、水流絡合処理5により網状シート3の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnを基準シート2と一体化する一体化処理とを具備するものである。
The functional sheet manufacturing method of the above embodiment includes a reference sheet generation processing unit for obtaining a
したがって、網状シート生成処理部60,80では、スパンボンド法等によって不織布で基準シート2を形成し、この基準シート2によって、床の凹凸、起伏、異物の付着等により、一部に膨張、収縮が発生し、保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を除去、捕獲できるようにする。網状シート生成処理部60は、縦桟及び横桟の両者の交点を接合することにより、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nの網状シート3を得る。網状シート生成処理部60で形成されたスパンレース法によって得た網状シート3は、床の突起、付着物等に引っかかって基準シートが伸びたり、破れたりするのを保護し、作業中にそれら保持した床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を解放しないので、異物の確保が維持でき、それら異物を撒き散らすことがない。基準シート2に併設した網状シート3によって、床面に基準シートを押し付けて使用しても、膨張、収縮を抑制でき、床上のほこり、髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を潜り込ませ、保持することができる。
Therefore, in the net-like sheet
特に、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間は、その空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nで直接髪の毛、固形ゴミ、しみ汚れ、付着液体等の異物を捕獲するものではなく、空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nの伸びを禁止することにより、スパンレース法によって基準シート2の縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnに巻き付いた不織布の状態を維持するものであるから、微細な埃であっても、それらを撒き散らすことがない。
また、網状シート3と基準シート2の接合時の温度を溶融状態の温度とすれば両者を接合できるから、接着処理4で特別なバインダ(接着剤)を使用する必要がなくなるから、バインダを使用する必要がない。
そして、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnの交点交点C1,C2,・・・Cnの接合は、縦桟A1,A2,・・・An及び横桟B1,B2,・・・Bnで囲まれた空間d1,d2,・・・dn、d△1,d△2,・・・d△2nが三次元空間となるから、スパンレース法によって形成した網状シート3が立体空間となり、網状シートの膨張収縮をより抑制することができる。更に、網状シート3の網目の一辺が15mm以下であるから、例えば、均一面の床掃除においても床面全面に力を付与でき、無駄のない清掃が行える機能シート6が得られる。
In particular, the vertical bar A 1, A 2, ··· A n and rungs B 1, B 2, a space surrounded by the · · · B n, the space d 1, d 2, ··· d n, d △ 1, d △ 2, directly · · · d △ 2n hair, not to capture solid waste, stain dirt, foreign matters such as deposition liquid, the space d 1, d 2, ··· d n, d △ 1, d △ 2, by inhibiting the growth ··· d △ 2n, vertical bar a 1, a 2 of the
In addition, if the temperature at the time of joining the
The vertical bar A 1, A 2, · · · A n and rungs B 1, B 2, the intersection point of intersection of ··· B n C 1, C 2 , junction · · · C n is the vertical bar A 1 , A 2 ,... A n and the horizontal bars B 1 , B 2 ,... B n surrounded by spaces d 1 , d 2 , ... d n , dΔ 1 , dΔ 2 ,. Since dΔ 2n becomes a three-dimensional space, the
1 クリーニングシート
2 基準シート
3 網状シート
4 接着処理
5 水流絡合処理
6 機能シート
10 清掃用具
11 清掃部
15 清掃部本体面
30 第1スパンレース処理部
40 第2スパンレース処理部
60,80 網状シート生成処理部
97 スパンレース処理部
A1,A2,・・・,An 縦桟
B1,B2,・・・,Bn 横桟
C1,C2,・・・,Cn 交点
d1,d2,・・・,dn 空間
d△1,d△2,・・・,d△2n 空間
DESCRIPTION OF
Claims (4)
合成樹脂の線条体で形成した縦桟及び横桟からなり、前記縦桟及び前記横桟の両者の交点で接合し、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間を形成した網状シートと、
前記基準シート面に前記網状シート面を配置し、水流絡合処理により前記網状シートの前記縦桟及び前記横桟を前記基準シートと一体化したことを具備することを特徴とする機能シート。 A reference sheet formed of laminated nonwoven fabrics;
A net-like sheet comprising a vertical beam and a horizontal beam formed of a linear body of synthetic resin, joined at an intersection of both the vertical beam and the horizontal beam, and forming a space surrounded by the vertical beam and the horizontal beam; ,
A functional sheet comprising: the mesh sheet surface disposed on the reference sheet surface; and the vertical beam and the horizontal beam of the mesh sheet are integrated with the reference sheet by a hydroentanglement process.
合成樹脂の線条体で形成した縦桟及び横桟からなり、前記縦桟及び前記横桟の両者の交点を接合することにより、前記縦桟及び前記横桟で囲まれた空間を形成した網状シートを得る網状シート生成処理部と、
前記基準シート面に前記網状シート面を配置し、水流絡合処理により前記網状シートの前記縦桟及び前記横桟を前記基準シートとスパンレース法で一体化する一体化処理部と
を具備することを特徴とする機能シートの製造方法。 A reference sheet generation processing unit for obtaining a reference sheet formed of laminated nonwoven fabrics;
It consists of a vertical beam and a horizontal beam formed of a synthetic resin striated body, and a net-like shape in which a space surrounded by the vertical beam and the horizontal beam is formed by joining intersections of both the vertical beam and the horizontal beam. A reticulated sheet generation processing unit for obtaining a sheet;
The mesh sheet surface is disposed on the reference sheet surface, and an integrated processing unit is provided for integrating the vertical beam and the horizontal beam of the mesh sheet with the reference sheet by a spunlace method by a water entanglement process. A method for producing a functional sheet.
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