JP2018004053A - Umbrella gear - Google Patents
Umbrella gear Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018004053A JP2018004053A JP2016136064A JP2016136064A JP2018004053A JP 2018004053 A JP2018004053 A JP 2018004053A JP 2016136064 A JP2016136064 A JP 2016136064A JP 2016136064 A JP2016136064 A JP 2016136064A JP 2018004053 A JP2018004053 A JP 2018004053A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tooth bottom
- tooth
- diameter end
- bottom portion
- small diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
Description
本発明は、各種機械の動力伝達機構に用いられる傘歯車に関する。 The present invention relates to a bevel gear used for a power transmission mechanism of various machines.
特許文献1には、傘歯車が記載されている。この傘歯車では、歯面と歯底面の間の隅肉曲線の曲率半径を小径端部から大径端部へ向けて漸次増大させて、傘歯車の大径端側の歯元強度を向上させている。 Patent Document 1 describes a bevel gear. In this bevel gear, the radius of curvature of the fillet curve between the tooth surface and the tooth bottom surface is gradually increased from the small diameter end portion toward the large diameter end portion to improve the tooth root strength on the large diameter end side of the bevel gear. ing.
特許文献2には、車両用のディファレンシャルギヤが記載されている。このディファレンシャルギヤのピニオンギヤ及びサイドギヤの小径端側の歯底部は、歯底円錐よりも径方向の外側に配置されている。
ところで、傘歯車は、その使用態様によっては、小径端側の歯元強度(歯元部分の強度)を向上させたい場合がある。しかし、特許文献1に記載の傘歯車では、歯面と歯底面の間の隅肉曲線の曲率半径を小径端部から大径端部へ向けて漸次増大させているので、小径端側の歯元強度が一番低く、傘歯車を大型化することなく小径端側の歯元強度を向上させることが難しい。また、特許文献2に記載の傘歯車(ピニオンギヤ及びサイドギヤ)では、小径端側の歯底部が歯底円錐よりも径方向の外側に配置されているので、その分だけ小径端側の断面積が増大するが、それでも小径端側の歯元強度を十分に確保できない可能性がある。
By the way, the bevel gear may want to improve the tooth root strength (strength of the tooth root portion) on the small diameter end side depending on the usage mode. However, in the bevel gear described in Patent Document 1, the radius of curvature of the fillet curve between the tooth surface and the tooth bottom surface is gradually increased from the small diameter end portion toward the large diameter end portion. The original strength is the lowest, and it is difficult to improve the tooth root strength on the small diameter end side without increasing the size of the bevel gear. In addition, in the bevel gear (pinion gear and side gear) described in
そこで、本発明は、小径端側の歯元強度を確保することが可能な傘歯車の提供を目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a bevel gear capable of ensuring the tooth root strength on the small diameter end side.
上記課題を解決するため、本発明の傘歯車は、歯底円錐面から突出する複数の歯と、複数の歯のうちの隣り合う歯の相対向する歯面の間に配置されて小径端と大径端との間で延びる歯底部とを有し、歯底部は、第1歯底部と第2歯底部とを備える。第1歯底部は、第1歯底面と1対の第1曲面とを有し、歯底部のうちの小径端側の端部に配置され、歯底円錐面よりも径方向の外側で軸方向と略平行に延びる。第1歯底面は、第1歯底部の幅方向の中央部で軸方向と略平行に延びる。1対の第1曲面は、第1歯底面の幅方向の両側に配置されて第1歯底面と幅方向の両側の歯面とを連結する。第2歯底部は、第2歯底面と1対の第2曲面とを有し、第1歯底部から連続して歯底円錐面に沿って大径端側へ延びる。第2歯底面は、第2歯底部の幅方向の中央部で歯底円錐面に沿って延びる。1対の第2曲面は、第2歯底面の幅方向の両側に配置されて第2歯底面と歯面とを連結する。第1歯底部のうちの小径端側の端部の第1曲面の曲率半径は、第1歯底部と第2歯底部との接続部側の端部の第1曲面の曲率半径よりも大きい。 In order to solve the above-described problem, a bevel gear according to the present invention includes a plurality of teeth protruding from the root conical surface, and a small diameter end disposed between opposing tooth surfaces of adjacent teeth among the plurality of teeth. The tooth bottom portion extends between the large diameter end, and the tooth bottom portion includes a first tooth bottom portion and a second tooth bottom portion. The first tooth bottom portion has a first tooth bottom surface and a pair of first curved surfaces, and is disposed at an end portion on the small diameter end side of the tooth bottom portion, and is axially outside in a radial direction with respect to the tooth bottom conical surface. And extend substantially parallel to the The first tooth bottom surface extends substantially parallel to the axial direction at the center in the width direction of the first tooth bottom portion. The pair of first curved surfaces are arranged on both sides in the width direction of the first tooth bottom surface, and connect the first tooth bottom surface and the tooth surfaces on both sides in the width direction. The second tooth bottom portion has a second tooth bottom surface and a pair of second curved surfaces, and extends from the first tooth bottom portion to the large diameter end side along the tooth bottom conical surface. The second tooth bottom surface extends along the tooth bottom conical surface at the center in the width direction of the second tooth bottom portion. The pair of second curved surfaces are arranged on both sides in the width direction of the second tooth bottom surface and connect the second tooth bottom surface and the tooth surface. The radius of curvature of the first curved surface at the end portion on the small diameter end side of the first tooth bottom portion is larger than the curvature radius of the first curved surface at the end portion on the connection portion side between the first tooth bottom portion and the second tooth bottom portion.
上記構成では、第1歯底部が、歯底円錐面よりも径方向の外側で軸方向と略平行に延びる。このため、第1歯底部を第2歯底部と同様に歯底円錐面に沿って延ばす場合に比べ、歯底円錐面よりも径方向の外側に第1歯底部が配置される分だけ小径端側の断面積を増大させることができ、小径端側の強度を確保することができる。 In the above configuration, the first tooth bottom portion extends substantially parallel to the axial direction on the outer side in the radial direction than the tooth bottom conical surface. For this reason, as compared with the case where the first tooth bottom portion is extended along the tooth bottom conical surface in the same manner as the second tooth bottom portion, the end of the small diameter is as much as the first tooth bottom portion is arranged on the outer side in the radial direction from the tooth bottom conical surface. The cross-sectional area on the side can be increased, and the strength on the small diameter end side can be ensured.
また、第1歯底部のうちの小径端側の端部の第1曲面の曲率半径が、第1歯底部と第2歯底部との接続部側の端部の第1曲面の曲率半径よりも大きいので、傘歯車の小径端側の歯元強度を確保することができる。 Further, the radius of curvature of the first curved surface of the end portion on the small diameter end side of the first tooth bottom portion is larger than the radius of curvature of the first curved surface of the end portion on the connection portion side between the first tooth bottom portion and the second tooth bottom portion. Since it is large, the tooth root strength on the small diameter end side of the bevel gear can be secured.
また、第1歯底部が、歯底円錐面よりも径方向の外側で軸方向と略平行に延びる。傘歯車では、隣り合う歯の相対向する歯面が歯元側から歯先側へ向かって互いに離間する方向へ延びるので、第1歯底部のうちの小径端側の端部の幅を、第1歯底部と第2歯底部との接続部の幅よりも広く確保することができる。このため、確実に小径端側の端部の第1曲面の曲率半径を大きくすることができ、傘歯車の小径端側の歯元強度を確保することができる。 Further, the first tooth bottom portion extends substantially parallel to the axial direction on the outer side in the radial direction from the tooth bottom conical surface. In the bevel gear, the tooth surfaces facing each other adjacent teeth extend in the direction away from the tooth base side toward the tooth tip side, so the width of the end portion on the small diameter end side of the first tooth bottom portion is set to It can be ensured wider than the width of the connecting portion between the 1 tooth bottom portion and the second tooth bottom portion. For this reason, the curvature radius of the 1st curved surface of the edge part by the side of a small diameter end can be enlarged reliably, and the tooth root intensity | strength by the side of the small diameter end of a bevel gear can be ensured.
本発明によれば、傘歯車の小径端側の歯元部分の強度を確保することができる。 According to the present invention, the strength of the tooth root portion on the small diameter end side of the bevel gear can be ensured.
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、図2の一点鎖線CLは傘歯車10の回転軸(軸芯)を示す。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 2 indicates the rotational axis (axial core) of the
図1及び図2に示すように、本実施形態に係る傘歯車10は、歯すじが直線状に延びるすぐばかさ歯車であって、自動車のディファレンシャルギヤ等に用いられる。傘歯車10は、回転軸CLの軸方向(以下、単に軸方向という)の一側(小径端2側)の一端面11と、軸方向の他側(大径端3側)の他端面12とを有する。
As shown in FIGS. 1 and 2, a
傘歯車10の複数(本実施形態では、9つ)の歯13は、歯底円錐面14から径方向の外側へ突出し、小径端2から大径端3へ向かって歯底円錐面14上の母線(歯底円錐の母線)の方向に沿って直線状に延びる。歯13は、その歯厚が小径端2から大径端3へ向かうほど徐々に大きく、且つ歯先4から歯元5へ向かうほど徐々に大きくなるように形成される。複数の歯13のうちの隣り合う歯13の相対向する歯面13a,13bは、歯元5側(歯底円錐面14側)から歯先4側へ向かって互いに離間する方向へ延びる。傘歯車10は、相対向する歯面13a,13bの間に複数(本実施形態では、9つ)の歯底部15を備える。なお、複数の歯底部15は、同様の構成を有するため、以下では、一の歯底部15について説明し、他の歯底部15の説明を省略する。
A plurality of (in this embodiment, nine)
図1〜図3に示すように、歯底部15は、歯底部15のうちの小径端2側の端部に配置されて軸方向と略平行に延びる第1歯底部16と、第1歯底部16の他側の端部(後述する接続部18)から大径端3へ向かって歯底円錐面14上の母線の方向に沿って延びる第2歯底部17とを有し、小径端2と大径端3との間(本実施形態では、小径端2から大径端3の近傍まで)で延びる。なお、軸方向と略平行に延びるとは、軸方向と完全に平行に延びる場合に限定されず、例えば、傘歯車を鍛造する場合に金型から取り出し易くするために、第1歯底部16を軸方向の他側から一側の回転軸側へ僅かに傾斜させてもよいし、或いは、図2に示すように、第1歯底部16の小径端2側の角部を丸く面取りしてもよい。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
第2歯底部17は、その幅方向の中央部で歯底円錐面14に沿って延びる歯底面(第2歯底面)19と、該歯底面19の幅方向の両端と歯面13a,13bとを連結する1対の隅肉曲面(第2曲面)20a,20bとによって構成される。第2歯底部17の幅は、第1歯底部16との接続部18側(小径端2側)から大径端3側へ向かって徐々に拡大している。すなわち、第2歯底部17のうちの大径端3側の端部の幅L3は、第1歯底部16との接続部18側の端部の幅L2よりも大きい(L3>L2)。第2歯底部17の歯底面19は、両側の隅肉曲面20a,20bとの間で僅かに露出する歯底円錐面14上の一部の領域である。第2歯底部17の隅肉曲面20a,20bは、歯底円錐面14と歯面13a,13bとが交叉する部分に設けられた隅肉部21の表面である。第2歯底部17の隅肉曲面20a,20bと歯面13a,13bとの境界線は、直線状に延びる。第2歯底部17の隅肉曲面20a,20bの曲率半径は、第1歯底部16との接続部18側(小径端2側)から大径端3側へ向かって徐々に増大している。すなわち、第2歯底部17のうちの大径端3側の端部(図3(c)参照)の隅肉曲面20a,20bの曲率半径R3は、第1歯底部16との接続部18側の端部(図3(b)参照)の隅肉曲面20a,20bの曲率半径R2よりも大きい(R3>R2)。
The second
第1歯底部16は、その幅方向の中央部で軸方向と略平行に延びる歯底面(第1歯底面)22と、該歯底面22の幅方向の両端と歯面13a,13bとを連結する1対の隅肉曲面(第1曲面)23a,23bとによって構成され、歯底円錐面14よりも径方向の外側で軸方向と略平行に延びる。第1歯底部16の幅は、第2歯底部17との接続部18側(大径端3側)から小径端2側へ向かって徐々に拡大している。すなわち、第1歯底部16のうちの小径端2側の端部の幅L1は、第2歯底部17との接続部18側の端部の幅L2よりも大きい(L1>L2)。また、第1歯底部16のうちの小径端2側の端部の幅L1は、第2歯底部17のうちの大径端3側の端部の幅L3よりも小さい(L1<L3)。すなわち、歯底部15の幅は、L3>L1>L2に設定される。第1歯底部16の歯底面22は、第2歯底部17の歯底面19の一側の端部から曲折して小径端2側へ、歯底円錐面14よりも径方向の外側で軸方向と略平行に延びる。第1歯底部16の隅肉曲面23a,23bは、歯底面22を幅方向の両側へ延長した仮想面24と歯面13a,13bとが交叉する部分に設けられた隅肉部25の表面である。第1歯底部16の隅肉曲面23a,23bと歯面13a,13bとの境界線は、直線状に延びる。第1歯底部16の隅肉曲面23a,23bと、第2歯底部17の隅肉曲面20a,20bとは、接続部18で接続されており、各々の接続部18側の端部の曲率半径は略同一の大きさを有する。第1歯底部16の隅肉曲面23a,23bの曲率半径は、第2歯底部17との接続部18側(大径端3側)から小径端2側へ向かって徐々に増大している。すなわち、第1歯底部16のうちの小径端2側の端部(図3(a)参照)の隅肉曲面23a,23bの曲率半径R1は、第2歯底部17との接続部18側の端部(図3(b)参照)の隅肉曲面23a,23bの曲率半径R2よりも大きい(R1>R2)。また、第1歯底部16のうちの小径端2側の端部(図3(a)参照)の隅肉曲面23a,23bの曲率半径R1は、第2歯底部17のうちの大径端3側の端部(図3(c)参照)の隅肉曲面20a,20bの曲率半径R3よりも小さい(R1<R3)。すなわち、歯底部15の隅肉曲面の曲率半径は、R3>R1>R2に設定される。
The first
上記のように構成された傘歯車10では、第1歯底部16が、歯底円錐面14よりも径方向の外側で軸方向と略平行に延びる。このため、第1歯底部16を第2歯底部17と同様に歯底円錐面14に沿って延ばす場合に比べ、歯底円錐面14よりも径方向の外側に第1歯底部16が配置される分だけ小径端2側の断面積を増大させることができ、傘歯車10の小径端2側の強度を確保することができる。
In the
また、第1歯底部16の隅肉曲面23a,23bの曲率半径は、第2歯底部17との接続部18側(大径端3側)から小径端2側へ向かって徐々に増大している。このように、第1歯底部16のうちの小径端2側の端部の隅肉曲面23a,23bの曲率半径R1が、第2歯底部17との接続部18側の端部の隅肉曲面23a,23bの曲率半径R2よりも大きいので、傘歯車10の小径端2側の歯元強度を確保することができる。
Further, the curvature radii of the fillet curved
また、第1歯底部16のうちの小径端2側の端部の幅L1が、第2歯底部17との接続部18側の端部の幅L2よりも大きい。このため、確実に小径端2側の端部の隅肉曲面23a,23bの曲率半径R1を大きくすることができ、傘歯車10の小径端2側の歯元強度を確保することができる。
Further, the width L1 of the end portion on the
従って、本実施形態によれば、傘歯車10の小径端2側の歯元部分の強度を確保することができる。
Therefore, according to the present embodiment, the strength of the tooth root portion on the
また、第2歯底部17の隅肉曲面20a,20bの曲率半径が、第1歯底部16との接続部18側(小径端2側)から大径端3側へ向かって徐々に増大している。このように、第2歯底部17のうちの大径端3側の端部の隅肉曲面20a,20bの曲率半径R3が、第1歯底部16との接続部18側の端部の隅肉曲面20a,20bの曲率半径R2よりも大きいので、傘歯車10の大径端3側の歯元強度を確保することができる。
Further, the curvature radius of the fillet curved
また、第1歯底部16の隅肉曲面23a,23bの曲率半径が、第2歯底部17との接続部18側(大径端3側)から小径端2側へ向かって徐々に増大し、且つ第2歯底部17の隅肉曲面20a,20bの曲率半径が、第1歯底部16との接続部18側(小径端2側)から大径端3側へ向かって徐々に増大している。このため、歯元強度は、第1歯底部16と第2歯底部17との接続部18から小径端2側へ向かって徐々に増大し、且つ接続部18から大径端3側へ向かって徐々に増大する。
Further, the radius of curvature of the fillet curved
なお、本実施形態では、第2歯底部17のうちの大径端3側の端部の幅L3を、第1歯底部16との接続部18側の端部の幅L2よりも大きくし、第2歯底部17のうちの大径端3側の端部の隅肉曲面20a,20bの曲率半径R3を、第1歯底部16との接続部18側の端部の隅肉曲面20a,20bの曲率半径R2よりも大きくしたが、第2歯底部17の形状は、これに限定するものではない。例えば、第2歯底部17の幅を小径端2側と大径端3側との間で略同じ幅に設定し、隅肉曲面20a,20bの曲率半径を小径端2側と大径端3側との間で略同じ大きさに設定してもよい。
In the present embodiment, the width L3 of the end portion on the
また、本実施形態では、歯底部15は、歯底部15のうちの小径端2側の端部に配置される第1歯底部16と、第1歯底部16の他側の端部から大径端3へ向かって歯底円錐面14上の母線の方向に沿って延びる第2歯底部17とを有したが、歯底部15は、第1歯底部16と第2歯底部17とに加えて、第2歯底部17の他側の端部から径方向の外側へ延びて、歯底円錐面14よりも径方向の外側に配置される第3歯底部を、傘歯車10の大径端3側の端部に有してもよい。
Further, in the present embodiment, the
また、本実施形態では、第1歯底部16の隅肉曲面23a,23bの接続部18側の端部の曲率半径と、第2歯底部17の隅肉曲面20a,20bの接続部18側の端部の曲率半径とが略同一の大きさ(R2)であったが、これに限定されるものではない。
Moreover, in this embodiment, the curvature radius of the edge part by the side of the
以上、本発明について、上記実施形態に基づいて説明を行ったが、本発明は上記実施形態の内容に限定されるものではなく、当然に本発明を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。すなわち、この実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実施例および運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論である。 As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the said embodiment, this invention is not limited to the content of the said embodiment, Of course, it can change suitably in the range which does not deviate from this invention. That is, it is needless to say that other embodiments, examples, operation techniques, and the like made by those skilled in the art based on this embodiment are all included in the scope of the present invention.
2:小径端
3:大径端
10:傘歯車
13:複数の歯
13a,13b:歯面
14:歯底円錐面
15:歯底部
16:第1歯底部
17:第2歯底部
18:接続部
19:第2歯底部の歯底面(第2歯底面)
20a,20b:第2歯底部の1対の隅肉曲面(第2曲面)
22:第1歯底部の歯底面(第1歯底面)
23a,23b:第1歯底部の1対の隅肉曲面(第1曲面)
2: Small diameter end 3: Large diameter end 10: Bevel gear 13: Plural
20a, 20b: a pair of fillet curved surfaces (second curved surface) of the second tooth bottom
22: Bottom surface of the first tooth bottom (first bottom surface)
23a, 23b: a pair of fillet curved surfaces (first curved surface) of the first tooth bottom
Claims (1)
前記歯底部は、
前記歯底部のうちの前記小径端側の端部に配置され、前記歯底円錐面よりも径方向の外側で軸方向と略平行に延びる第1歯底部と、
前記第1歯底部から連続して前記歯底円錐面に沿って前記大径端側へ延びる第2歯底部と、を備え、
前記第1歯底部は、幅方向の中央部で軸方向と略平行に延びる第1歯底面と、前記第1歯底面の幅方向の両側に配置されて前記第1歯底面と幅方向の両側の歯面とを連結する1対の第1曲面とを有し、
前記第2歯底部は、幅方向の中央部で前記歯底円錐面に沿って延びる第2歯底面と、前記第2歯底面の幅方向の両側に配置されて前記第2歯底面と前記歯面とを連結する1対の第2曲面とを有し、
前記第1歯底部のうちの前記小径端側の端部の前記第1曲面の曲率半径は、前記第1歯底部と前記第2歯底部との接続部側の端部の前記第1曲面の曲率半径よりも大きい
ことを特徴とする傘歯車。 A plurality of teeth projecting from the conical surface of the root, and a tooth bottom portion disposed between the opposing tooth surfaces of the adjacent teeth of the plurality of teeth and extending between the small diameter end and the large diameter end A bevel gear,
The tooth bottom is
A first tooth bottom portion disposed at an end portion on the small diameter end side of the tooth bottom portion and extending substantially parallel to the axial direction on the outer side in the radial direction than the tooth bottom conical surface;
A second tooth bottom portion extending continuously from the first tooth bottom portion along the tooth bottom conical surface toward the large diameter end, and
The first tooth bottom portion is disposed at both sides of the first tooth bottom surface in the width direction and the first tooth bottom surface extending substantially parallel to the axial direction at both sides in the width direction of the first tooth bottom surface. A pair of first curved surfaces connecting the tooth surfaces of
The second tooth bottom portion is disposed at both sides in the width direction of the second tooth bottom surface with a second tooth bottom surface extending along the tooth bottom conical surface at a center portion in the width direction, and the second tooth bottom surface and the tooth. A pair of second curved surfaces connecting the surfaces,
The radius of curvature of the first curved surface of the end portion on the small diameter end side of the first tooth bottom portion is the radius of curvature of the first curved surface of the end portion on the connection portion side between the first tooth bottom portion and the second tooth bottom portion. A bevel gear characterized by being larger than the radius of curvature.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016136064A JP2018004053A (en) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | Umbrella gear |
CN201710551147.3A CN107588178A (en) | 2016-07-08 | 2017-07-07 | Bevel gear |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016136064A JP2018004053A (en) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | Umbrella gear |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018004053A true JP2018004053A (en) | 2018-01-11 |
Family
ID=60946181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016136064A Pending JP2018004053A (en) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | Umbrella gear |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2018004053A (en) |
CN (1) | CN107588178A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109130846A (en) * | 2018-09-05 | 2019-01-04 | 重庆雄狮机械有限责任公司 | A kind of motor-driven power transmission apparatus in orchard |
CN110864100B (en) * | 2019-10-25 | 2024-04-05 | 南京理工大学 | Bevel gear with tooth root variable radius transition fillet |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6034569A (en) * | 1983-05-17 | 1985-02-22 | Hino Motors Ltd | Differential pinion |
JP3687556B2 (en) * | 2001-03-30 | 2005-08-24 | 日産自動車株式会社 | Bevel gear and manufacturing method thereof |
JP2003048124A (en) * | 2001-08-07 | 2003-02-18 | Kanzaki Kokyukoki Mfg Co Ltd | Manufacturing method for die or electrical discharge machining electrode |
DE102006015521B3 (en) * | 2006-03-31 | 2007-04-12 | ThyssenKrupp Präzisionsschmiede GmbH | Tooth formation for evolvent rolled-tooth gear wheel has ellipse in tooth foot region with semi-axes of different lengths |
JP5391396B2 (en) * | 2008-11-28 | 2014-01-15 | 株式会社エンプラス | gear |
CN102359569A (en) * | 2011-09-09 | 2012-02-22 | 江苏飞船股份有限公司 | Teeth part strengthening structure of spiral bevel gear |
-
2016
- 2016-07-08 JP JP2016136064A patent/JP2018004053A/en active Pending
-
2017
- 2017-07-07 CN CN201710551147.3A patent/CN107588178A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107588178A (en) | 2018-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4925292B2 (en) | Injection molded resin bevel gear | |
JP5687705B2 (en) | Twist drill | |
JP6061847B2 (en) | A driver that transmits torque and rotation from the rotating chuck to the drill steel | |
JP6585247B2 (en) | Gear parts | |
JP2010221321A (en) | End mill | |
JP6656781B2 (en) | External gear of wave gear device | |
JP2018004053A (en) | Umbrella gear | |
JP2015527150A5 (en) | ||
EP3128208B1 (en) | Vehicle differential | |
WO2019030862A1 (en) | Indexable cutting tool | |
JP5277001B2 (en) | Worm wheel | |
JP2006070915A (en) | Plastic gear and plastic composite gear | |
JP6380260B2 (en) | Differential case | |
JP6027343B2 (en) | Oil pump rotor | |
JP6036487B2 (en) | Ball end mill | |
JP6544207B2 (en) | Ball screw | |
JP4850883B2 (en) | Engine rotation balancer | |
JP2016070316A (en) | Restriction over disengagement of face gear by tooth form correction | |
JP2006213282A (en) | Pneumatic tire | |
JP2014149046A (en) | Resin gear | |
JP2021156416A (en) | Differential gear mechanism | |
JP2005351421A (en) | Thrust washer and cross shaft joint using the same | |
JP5157108B2 (en) | Pin mirror cutter insert and pin mirror cutter | |
JP2006258180A (en) | Method of manufacturing power transmission member | |
CN107919759B (en) | Micro motor and its rotor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190704 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200630 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200828 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20210326 |