JP2017529889A - 飲料を調製するためのパック - Google Patents

Abstract

本発明は、食品又は飲料原材料７が格納され、水が内部に導入されると飲料が生成される内容積部２を備えるパック１であって、この内容積部２は、互いに縁部で接合している複数のシート材料１０で画定され、この内容積部２は、飲料生成中に鉛直方向に向けられる平面Ｐを画定する略平面の形状を呈しており、上記パックは、水を内容積部に導入するための少なくとも１つの入口３と、上記内容積部から飲料を供給するための少なくとも１つの出口４とを備えており、上記水入口及び上記飲料出口は、パックの底部に配置され、シート材料１０の接合された２つの縁部の間に少なくとも部分的に配置されており、水入口３の外端部ｘｘは、内容積部２によって画定される平面Ｐに対して本質的に垂直に向けられており、飲料出口の内部設計は、飲料の特性を制御するように構成されている、パックに関する。【選択図】 図１０ａ

Description

本発明は、食品又は飲料原材料を含んでいるパックから食品又は飲料を調製するためのパック及びマシンに関する。

挽きコーヒー又はインスタントコーヒーなどの飲料を作製する原材料が入ったカプセルを飲料注出マシンに導入し、水をカプセルの中に注入することによって飲料を調製することが知られている。飲料作製原材料は、水の中で抽出されるか溶解されて飲料を形成する。飲料は、適切な出口を通ってカプセルから流れ出る。

食品又は飲料原材料を格納するのに使用されるカプセル本体の性質を少なくとも区別できる様々なカプセルが過去に開発されてきた。ほとんどのカプセルは、（例えば射出成形、熱成形、深絞り成形などで作製される）剛性又は半剛性の本体で作製されるが、可撓性タイプのパック又はサシェは箔材料から作製され得る。可撓性パックは一般に、製品を包装するのに使用される材料の量がより少ない半剛性カプセル及び剛性カプセルの利点を有しており、これによって総合的に生産コストが少なくなり、ライフサイクルへの影響が少なくなり、これはいくつかのライフサイクル評価で見られる。

国際公開第９９／０５０４４号、英国特許第２３７４８５６号及び国際公開第２０１２／１７５９８５号には、そのような可撓性パックが記載され、この可撓性パックは、可撓性で空気及び液体を通さない材料でできた２つのシートで作製され、その縁部が接合されて飲料原材料を格納する内容積部を画定している。パックは、内容積部の内部で飲料原材料と混合される水を導入するための入口ノズルをその上部に備えている。飲料は、サシェの底部にある飲料出口を通って排出される。飲料出口は更に、サシェに導入される水の圧力下で、パックを破裂させるように形成されている。概して飲料出口は、複数の可撓性シートの底縁部が分かれていること、更にはサシェ内の熱又は圧力の作用によって形成される。特定の実施形態によれば、パックの底部には注ぎ口を導入でき、その実施形態では、複数の可撓性シートの底縁部は分かれておらず、飲料は注ぎ口から排出される。

これらの可撓性サシェには欠点がある。一般に、飲料出口の開口は、サシェ内部の圧力が増大することによって実現される。しかし、この圧力の増大は、飲料の表面に気泡を生み出すため、一部の飲料の調製には薦められず、例えば茶の調製には望ましくない。この他、パッケージが所望の圧力で破れないおそれがあり、最終的に開口して制御不能な爆発となる可能性があるというリスクがあり得る。このような理由から、装置は、飲料調製中にマシン内のパックを完全に封じ込めてオペレータへの損傷又は被害となるのを回避するための手段を備えている。

これらのパックから食感の異なる様々な飲料を生成できるようにするために、国際公開第２０１２／１７５９８５号には、上記チャンバから流出している上記飲料を濾過するための濾材を出口チャネルに充填することが提案されている。飲料調製マシンは、ある構造を形成して飲料の品質及び淹出速度を最適にするために、上記出口チャネルを挟むことができる。したがって、エスプレッソ又はフィルターコーヒー又は茶を生成できる。

国際公開第２０１１／０２４１０３号には、飲料原材料を格納するための内容積部を画定する飲料調製パックが記載されている。内容積部は、水入口と飲料出口とを一体化している剛性部品によって上部が閉鎖されている。このようなパックでは、焙煎コーヒー及び挽きコーヒーのような食品原材料に圧力なしで水を循環させることによって得られる泡立たない飲料の調製ができるだけである。

国際公開第２０１３／０１９９６３号には、飲料原材料を格納するための少なくとも１つの内容積部を画定する飲料を調製するためのパックが記載されている。内容積部は、流体入口と飲料出口とを一体化している剛性部品によって底部が閉鎖されている。カートリッジの飲料出口は、混合を促進するためのズボン型のバルブ（trouser valve）、伸縮チューブ又は障害物を備えることができる。

そこで、製造、飲料調製の簡易性及び清潔性の点に関する上記の問題を改善して総合的な飲料の質を最適に導く、食品又は飲料を調製するための新規のパックを提案する。

更に本発明は、例えば泡立たない飲料か泡立った飲料など、食感の異なる様々な種類の飲料を調製するのに使用できる多様な可撓性パックを提供することを目的とする。

更に本発明は、同じ飲料原材料からできる、例えば泡立たない飲料か泡立った飲料かなど、食感の異なる様々な種類の飲料を調製するのに使用できる多様な可撓性パックを提供することを目的とする。

第１の態様によれば、本発明は、食品又は飲料原材料が格納され、水が内部に導入されると飲料が生成される内容積部を備えるパックであって、この内容積部が、互いに縁部で接合している複数のシート材料で画定され、この内容積部が、飲料生成中に鉛直方向に向けられる平面（Ｐ）を画定する略平面の形状を呈しており、このパックは、水を内容積部に導入するための少なくとも１つの入口と、この内容積部から飲料を供給するための少なくとも１つの出口とを備え、この水入口及びこの飲料出口が、パックの底部に配置され、シート材料の接合された２つの縁部の間に少なくとも部分的に配置され、水入口の外端部が、内容積部によって画定される平面（Ｐ）に対して本質的に垂直に向けられ、飲料出口が、内容積部から本質的に鉛直に延びているチューブであり、
飲料出口の内部設計は、飲料の特性を制御するように構成されている、パックに関する。

パックは、互いに接合されて内容積部を画定する２つのシートを備えていることが好ましい。その結果、パックはパウチ又はサシェのように見える。複数のシートは、複数の可撓性の水不透過性シートであることが好ましい。したがって、パック自体は実質的に可撓性である。可撓性とは、シートが容易に屈曲し得るという意味である。仕上がったパックも屈曲が可能であり、パックは柔らかく、剛性容器とは逆に変形可能である。可撓性シート材料は、プラスチックの積層、金属箔若しくはアルミホイル、繊維系材料であり得る。本発明によれば、２つのシートは、１つの単一のシートを半分に折り曲げてその自由縁部を接合して形成できる。

パックは、飲料生成中に本質的に鉛直に向けられる、略平面の形状を呈している。

特定の実施形態によれば、パックは、特に内容積部のサイズを大きくするために、３つ以上のシートを備えていてよい。内容積部を画定し、平面（Ｐ）に沿って略平面の形状を画定している最初の２つのシートに他の複数のシートを接合できる。この他の複数のシートは、内容積部に対してドイパック形状を生み出す。このような特定の実施形態では、水入口及び飲料出口は、パックの略平面の形状（Ｐ）を画定する最初の２つのシート材料の２つの接合された縁部の間に少なくとも部分的に配置されている。

内部では、飲料出口は、飲料出口が開口すれば飲料を自由流として供給するように構成されることが好ましい。飲料は、単なる重力による落下によって飲料出口から流れることができる。チューブは、内容積部と外部との連絡路となる。本発明のパックの飲料出口の利点は、飲料が生成されて例えば飲料出口に供給された飲料の流れを誘導する際に、飲料出口と飲料マシンとの間に特定の接続部を設ける必要がないという点である。飲料は、パックの飲料出口から直接飲用カップに流れることができる。

パックは、水を内容積部に導入するための少なくとも１つの入口と、この内容積部から飲料を供給するための少なくとも１つの飲料出口とを備え、この水入口及びこの飲料出口は、パックの底部に配置され、複数のシート材料の接合された２つの縁部の間に少なくとも部分的に配置され、水入口の外端部は、内容積部によって画定される平面（Ｐ）に対して本質的に垂直に向けられ、飲料出口は、内容積部から本質的に鉛直に延びているチューブである。

この構成によれば、水入口及び飲料出口は、互いに本質的に垂直に向けられる。したがって、水入口及び飲料出口は、パックの別々の側に現れている。この構成は、水を水入口に導入する手段が飲料出口から注出される飲料によって汚染されるリスクを抑制する。

本発明では、水入口及び飲料出口は、１つの単一の挿入体で作製されてもよいし、あるいはパックに別々に配置されている２つの別の挿入体であってもよい。

本発明では、（１つ又は複数の）挿入体は剛性であることが好ましい。挿入体は、剛性のプラスチック材料で作製されることが好ましい。このプラスチック材料は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート及びポリ乳酸の一覧から選択され得る。あまり好適でない実施形態によれば、挿入体は、アルミニウム又はブリキのような金属から作製され得る。（１つ又は複数の）挿入体は、射出成形され得る。

好適な実施形態によれば、水入口を備えている挿入体は、内容積部を画定している１つのシート材料によって水入口が閉鎖されるように、複数のシート材料の接合された底縁部に配置されている。

あまり好適でない別の実施形態によれば、水入口の挿入体は、内容積部を画定している１つのシート材料によって水入口が閉鎖されないように、接合された底縁部に配置され得る。その場合、水入口の挿入体は、複数のシート材料の２つの接合された縁部の間に一部のみが配置されている。

概して、飲料出口を備えている挿入体は、飲料出口の外端部が複数のシート材料の接合された底縁部の下に配置されるように、複数のシート材料の接合された底縁部に位置している。飲料出口は、シート材料に覆われていることが好ましい。但し、飲料出口は、シート材料の一部、例えばシート材料のスカート部によって視覚的に隠れていてもよい。

好適な実施形態によれば、パックは、水入口及び飲料出口を有する１つの単一の挿入体を備え、この単一の挿入体は、パックの底部に配置され、複数のシート材料の接合された２つの縁部の間に部分的に配置されている。

単一の挿入体は、内容積部を画定している１つのシート材料によって水入口が閉鎖されるように、接合された底縁部に配置されていることが好ましい。飲料出口の外端部は、複数のシート材料の接合された底縁部の下に配置されている。

内容積部を画定している１つのシート材料によって水入口が閉鎖されないように、単一の挿入体が接合された底縁部に配置され得ることはあまり好ましくない。その場合、挿入体は、複数のシート材料の２つの接合された縁部の間に一部のみが配置されている。

概して単一の挿入体は、パックの底部の中央又はその近辺に配置されている。挿入体は、パックに角がある場合はパックの角に配置されていてもよい。

パックにおいて、パックの水入口及び飲料出口は、両方がこの同じ単一の挿入体に同時に備わっている。この特徴部は、水入口及び飲料出口が、パックにある同じ挿入体部品の一部であるという事実を含んでいる。但し、この挿入体は、完成部品を使用してパックを製造する前に、いくつかのパーツを合わせることによって生産され得る。特に、異なる部品どうしを装着し、例えばクリップで留めて合わせ、最終的な単一の挿入体を形成してから、この単一の挿入体を使用してパックを製造することができる。

パックの単一の挿入体は、飲料生成マシンのパック受け入れ領域と協働する形状であることが好ましい。特に、挿入体は、アイロン形状のように、飲料生成マシンの受け入れ領域のスロット内に摺動するように構成された形状であり得る。

１つの好適な形態によれば、パックは、１つの可撓性シート材料のみで作製されてよく、このシートは、パックの上部で折り曲げられ、縁部で接着されて内容積部を画定し、接合された底縁部は挿入体を備えている。この実施形態は、１片のシート−最も好ましくは長方形に沿ったもの−のみを切断し、それを折り曲げて食品又は飲料原材料に対する内容積部を形成することが求められるため、パックを製造する特に容易な方法となる。（１つ又は複数の）挿入体は、縁部をシールする過程で底縁部に導入され得る。

あまり好適でない形態によれば、パックは、２つの可撓性シート材料で作製されてよく、この２つの可撓性シート材料は、縁部で接着されて内容積部を画定し、接合された底縁部は挿入体を備えている。（１つ又は複数の）挿入体は、これらの縁部をシールする過程で底縁部に導入されてよく、パックの他の２つの側縁部は、内容積部が画定されるように接着されてよく、飲料原材料はこの内容積部に導入されてよい。最後に、最後の縁部を接着して内容積部を閉鎖できる。

（１つ又は複数の）挿入体は、底部の両側部側の間のパックの底部のどの場所に配置されていてもよく、底部の側部側、パックが全体的に長方形であれば特に角に配置されていてもよいし、あるいは角どうしの間のどの場所に位置していてもよい。

本発明によれば、パックの食品又は飲料原材料として、以下の一覧内のものを挙げることができる。スープ、フルーツジュース、野菜ジュース、ブイヨン、コーヒー、ココア、茶、ミルク若しくはクリーマー、スムージー、ピューレ、クーリ、クリーム又はこれらの組み合わせ。

食品又は飲料原材料は、ソリュブルの食品又は飲料原材料であり得る。食品又は飲料原材料は、以下の一覧から選択されるソリュブルの食品又は飲料原材料であることが好ましい。
インスタントコーヒー粉末、ミルク粉末、クリーム粉末、インスタント茶粉末、ココア粉末、スープ粉末、フルーツ粉末又はこの粉末の混合物、
コーヒー濃縮物、ミルク濃縮物、シロップ、果物又は野菜の濃縮物、茶濃縮物、果物又は野菜のピューレ。

粉末は、凝集又は焼結していてよい。粉末又は液体濃縮物は、例えば固体片を用いてスープを調製するために固体片と混合され得る。

食品又は飲料原材料は、焙煎して挽いたコーヒー又は茶葉のように煎じることが可能な食品又は飲料原材料であってもよい。その実施形態では、煎じることが可能な原材料を水で抽出する。

好適な実施形態では、水入口の外端部は入口チャンバを備えることができ、このチャンバは排出端部を備え、この排出端部は、パックの内容積部内の水を入口チャンバの長手方向軸線にほぼ垂直な方向に誘導するように構成された注入孔である。入口チャンバは、全体的に水平に向けられることが好ましい。このチャンバは通常、水を注入するための中空針を受け入れるように構成されている。チャンバの断面は円形であってよい。このチャンバは、中空針の先端と飲料原材料を格納している内容積部との間に距離を生み出すという利点を備え、その結果、針の汚染が回避される。チャンバの排出端部は、チャンバの側壁にあいた孔であることが最も好ましい。

１つの特定の実施形態によれば、水入口は、パックの内容積部にジェット形態で水を導入するように構成されている。ジェットとは、水入口から出てきてパックの内容積部に迅速かつ強力に流れる液体の流束であると理解される。そのため、水入口は、水を高速でパックの内容積部に導入するように構成されている。水入口は、水ジェットをパックの内容積部に導入するように構成されることが好ましく、この水ジェットは、少なくとも約２０ｍ／秒、好ましくは少なくとも３０ｍ／秒の速度である。この第１の実施形態によれば、水入口は、飲料マシンによってパックに導入された加圧水を、パックの内容積部で高速の水ジェットに変えるように構成されている。このような構成は、水入口内の水路に絞り部を設けて水入口の断面サイズを縮小することによって実現され得る。水入口の面積が小さいため、加圧された断面が内容積部で水のジェットを生み出す。

概して水入口は、直径が最大１ｍｍ、好ましくは少なくとも０．２４ｍｍである円形表面の面積と同等の表面積である横断面を有する孔を備えている。

注入孔から出る水の速度は、通常、水入口に導入される水の圧力に左右される。本発明では、概して、２から１０バール、好ましくは約７バールに加圧した水を用いる。加圧水がこのような値の場合、水入口は概して、直径が０．２〜０．８ｍｍ、好ましくは０．３〜０．５ｍｍ、更により好ましくは約０．４ｍｍの円形表面の面積と同等の表面積である横断面を有する注入孔を備えている。

但し、水が１１バールを超えて加圧される場合、水入口は、直径が０．５〜１．５ｍｍ、好ましくは約１ｍｍの円形表面の面積と同等の表面積である横断面を有する注入孔を備えていることが好ましい。

注入孔の表面が小さいことは、パックの内容積部に入っている液体が水入口に逆流するのを回避するという利点を有する。

希釈液の供給圧力が同じ場合、希釈液注入孔の面積は、パック内部の食品及び飲料原材料の性質に応じて変化し得る。特に原材料が溶解しにくい場合、注入孔が小さいほど高速のジェットが生まれ、これによってパック内の撹拌及び溶解が促進される。

パックは、飲料生成中に本質的に鉛直方向に向けられる平面に沿って向けられている平面形状であり、かつ水入口は、水のジェットをこの平面範囲内の方向に向けることが好ましい。底部からパックの中に導入された水ジェットは、円形及び／又は螺旋状の動きに発展し、水分子と製品分子との間に乱流、摩擦及び大きな接触面を生み出す。平均して水分子は、飲料の入ったサシェから出るまでサシェ内で数回回転する。単一の挿入体が本質的に長方形のパックの角に配置されているパックでも再構成を促進する。

本発明の好適な実施形態によれば、飲料調製工程の前に飲料出口を端部で閉鎖する。概して飲料出口は、製造によって閉鎖され、飲料生成工程で開口するように構成されている。「製造によって閉鎖」とは、パックは飲料出口が閉鎖した状態に製造されるという意味である。この閉鎖によって衛生面及び寿命の保護が確実になる。

この実施形態によれば、飲料出口は、飲料生成時に飲料出口から取り外されて飲料出口を開口するように構成されている栓によって閉鎖されてよく、この栓は、飲料出口が開口された後に栓をパックに装着したまま保持するために、好ましくは単一の挿入体に装着された接合材を備え、この栓は、複数のシート材料の接合された底縁部の下に配置されている。

飲料出口は栓によって閉鎖されており、この栓は、飲料出口が開口された後に栓をパックに装着したまま保持する手段を備えているため、栓は飲料生成中に飲料内に落下しない。パックに装着したまま保持する手段は通常接合材であり、この接合材は、単一の挿入体に装着されることが好ましい。

栓は、飲料出口及び水入口を備えている単一の挿入体の一部であることが好ましい。飲料出口はパイプであり、このパイプと栓との間の接続部には機械的弱点があることが好ましい。この機械的脆弱は、飲料調製マシンの飲料出口開口装置を用いて栓を切断又は破裂させやすく作製できるように、細くした部分であってよい。栓と飲料出口パイプとの間の接続部の横断面をこのように小さくすることで弱点が生まれる。その結果、栓を引っ張ることで、単一の挿入体が作製される材料がこの接続部の所で容易に破れる。栓は、下向きの方向又は横向きの方向又はこの両方を合わせた方向に沿って引っ張ることができる。

パイプと栓との間の接続部は、断面が栓の上面よりも小さく、パイプの断面よりも小さいことが好ましい。栓の上面は接続部の断面よりも大きいため、栓を引き裂く保持部を有するため、又は引っ張り装置を固定するため、例えばフォークの歯のような破裂装置を固定するための表面となる。

接合材は、飲料出口が開口された後に栓をパックに装着したまま保持するために単一の挿入体に装着され、屈曲するように構成されることが好ましい。したがって、屈曲した後、栓は飲料出口から離れたままになる。この選択によれば、接合材は通常プラスチックで作製される。接合材は、可撓性になるほど薄くてよい。接合材は、一旦栓から外れると、飲料調製マシンの接合材保持装置によって飲料出口から容易に離れることができる。特定の実施形態によれば、プラスチックの接合材は、屈曲を容易にするためのノッチを備えていてよい。そのため、マシンの保持装置による接合材の屈曲は容易になり、接合材は、マシンの接合材保持装置によって保持されていなくとも屈曲したままになる。ノッチは、単一の挿入体に接合材を装着する点の近くに配置されていることが好ましい。

接合材は、単一の挿入体の一部であることが好ましい。好適な実施形態によれば、単一の挿入体は、水入口、飲料出口、栓及び栓の接合材を備えている。単一の挿入体は、射出成形されることが好ましい。特に挿入体が射出成形されている場合、射出成形された挿入体の設計は、栓及び接合材を備えている。水入口、飲料出口、栓及び接合材を１つの単一の部品として備えている挿入体をこのように射出成形することで、１つの材料のみを使用していくつかの目的を達成することが再び可能になる。つまり、水入口及び飲料出口を備えている挿入体を生産するためのプラスチックを使用して、飲料出口の外端部を閉鎖する。

本発明によれば、飲料出口の内部設計は、飲料の特性を制御するように構成されている。飲料出口の内部設計は、飲料出口の導管の設計と合致する。内部設計は、飲料が出口を流れる間、飲料の特性に作用する。飲料の調製は、本質的にパックの内容積部の内部で行われるが、飲料出口は、飲料が飲料出口を流れる間に飲料の最終的な品質を向上させることができる。

したがって、飲料が内容積部の内部でうまく溶解又は調合されない場合（時間不足、製品の粘性、溶解又は調合する原材料の量が原因で）、あるいは飲料の食感（例えば泡）が望ましくない場合、飲料が飲料出口を流れる間に飲料の特性が改善され得る。

第１の形態によれば、飲料出口の内部設計は、飲料中の気泡の存在を抑制するように構成される。泡立たない飲料に望ましい気泡のない飲料を供給するために、このような飲料出口を設計できる。例えば、茶は通常、気泡のない泡立たない外観に生成される。

この第１の形態によれば、飲料出口の内部設計は、飲料が飲料出口から注出される間に内容積部内に生成された飲料の気泡を壊すように構成され得る。

この第１の形態によれば、飲料出口の内導管は、少なくとも２つの孔を有する少なくとも１つの横断プレートを備えていてよく、この孔は、飲料が流れる間に気泡を壊すように構成された設計である。「横断」とは、飲料が飲料出口を通って流れる方向に垂直な平面を意味し、通常この平面は、飲料出口の内導管の軸線に垂直である。

飲料出口の内導管にある少なくとも１つの横断プレートの表面全体には孔があいていることが好ましい。

横断プレート内の孔は、孔の各々の外形の少なくとも一部が直線になるような設計であることが好ましい。孔は、孔の各々の外形が直線的な輪郭部分のみを備えているような設計であることが更により好ましい。１つの特定の実施形態によれば、孔は、三角の設計であってよい。別の実施形態によれば、横断プレートは格子であってよい（直線が互いに交差して正方形を形成する模様）。

１つの実施形態によれば、プレート内の孔のサイズは、飲料出口を通る飲料の自由流が、横断プレートのない同じ飲料出口を通る飲料の流れと比較して、ほとんど制限されないようなサイズである。

飲料出口の内導管は、前述したような横断プレートを１つ備えていることが好ましく、このプレートは、（飲料が飲料出口を通って流れる方向に沿って）飲料出口の内導管の端部に配置されている。

飲料出口が、飲料生成時に飲料出口から取り外されて飲料出口を開口するように構成された栓によって閉鎖されている場合、横断プレートは、栓が外れたときに導管から外れないように、内導管内で栓よりも上方に配置されている。

第２の形態によれば、飲料出口の内部設計は、飲料中の気泡のサイズを調整するように構成される。飲料出口の内部設計は、飲料中の気泡の品質及び量を向上させることができる。より詳細には、飲料出口の内部設計は、サイズが均一の気泡を呈する飲料を注出することができる。例えばこの種の飲料出口は、クレマの気泡サイズが小さいコーヒー、又は上部にミルクの泡があるミルク風味の飲料、又は泡の上層があるフルーツ系飲料を調製できる。

この第２の形態によれば、飲料出口の内部設計は、内導管に入ってくる飲料の流れを、飲料出口の内導管の端部で（飲料が飲料出口を流れる方向に沿って）いくつかの分離した飲料の二次流に分割するように構成され得る。二次流は一緒に合流せず、二次流どうしの間の空気は、飲用カップに流れる間に飲料と混合され得ることが好ましい。

この第２の形態によれば、飲料出口の内導管は、少なくとも２つの孔を有する少なくとも１つの横断平面を備えていてよく、この孔は、内導管に入ってくる飲料の流れを、飲料出口の内導管の端部で（飲料が飲料出口を流れる方向に沿って）いくつかの分離した飲料の二次流に分割するように構成された設計である。「横断」とは、飲料が飲料出口を通って流れる方向に垂直な平面を意味し、通常この平面は、飲料出口の内導管の軸線に垂直である。

飲料出口が、飲料生成時に飲料出口から取り外されて飲料出口を開口するように構成された栓によって閉鎖されている場合、横断プレートは、栓が外れたときに導管から外れないように、内導管内で栓よりも上に配置されている。

プレートにある孔は、どのような設計であってもよく、通常は円形である。

プレートにある孔の数及びプレートにある孔のサイズは、生じた二次流が横断プレートの下流で一緒に合流せず、二次流どうしの間にある空気が飲用カップに流れる間に飲料と混合され得るようなものであることが好ましい。

第３の形態によれば、飲料出口の内部設計は、注出前に飲料原材料と水との混合を促進するように構成される。

飲料出口の内部設計は、飲料原材料の溶解を改善するか、又は飲料原材料と水との接触時間を改善できる。

飲料出口は、飲料出口の内導管内部で流れの乱れを増大させるための、及び／又は飲料出口の内導管内に飲料が流れる経路を増大させるためのスタティックミキサを備えていてよい。

特定の実施形態によれば、飲料出口の内導管は、飲料が導管を流れる方向に沿っていくつかの絞り部を備えていてよい。

特定の実施形態によれば、パックは、少なくとも２つの飲料出口を備えていてよく、上記飲料出口は内部設計が異なる。

異なる飲料出口によって、異なる飲料の調製が可能になり、上記飲料は食感又は視覚的外観が異なる。

このようなパックでは、平面（Ｐ）の対面している側の複数のシート材料が、一方の飲料出口又はもう一方の飲料出口のいずれかでの異なる飲料の調製に関する情報を示していることが好ましい。

このようなパックは、ソリュブルコーヒーを充填されてよく、２つの異なる飲料出口を備えていてよく、第１の飲料出口は、気泡のない泡立たないコーヒーを注出するためのもので、第２の飲料出口は、クレマの層があるコーヒーを注出するためのものである。パックが正常にマシンに導入されたときに飲料調製マシンによって第１の飲料出口が開口される側に相当するパックの１つ側部には、泡立たないコーヒーに関する情報がある。一方、パックが正常にマシンに導入されたときに飲料調製マシンによって第２の飲料出口が開口される側に相当するパックのもう１つ側部には、クレマのあるコーヒーに関する情報がある。

本発明の形態及び挿入体内の飲料出口の内部設計がどのようなものであっても、挿入体は、射出成形によって所望の内部設計に製造され得る。

一変形例によれば、挿入体内の飲料出口の内部設計は、挿入体の飲料出口の内部に追加部品を導入することで実現され得る。最終設計が異なる飲料出口を得るために、様々に異なる追加部品を設計してよい。

第２の態様によれば、本発明は、前記請求項のいずれか一項に記載のパックのための少なくとも１つの水入口及び少なくとも１つの飲料出口を備えている多様な単一の挿入体を作るシステムに関し、このシステムは、
少なくとも１つの水入口と、飲料出口の内部設計を画定する１つの設計アダプタを受け入れるための少なくとも１つの空洞化されたパーツとを備えている、１つの単一の挿入体本体と、
飲料出口の別々の内部設計を画定し、単一の挿入体本体の空洞化されたパーツと協働するように構成されている、少なくとも２つの別々の設計アダプタとを備えている。

１つの単一の挿入体本体及びいくつかの設計アダプタからなるこのシステムは、前述したようなパックを生産するために異なる単一の挿入体を製造することを可能にする。単一の挿入体本体を生産するために１つの成形型しか必要としないため、製造が最適化され、それによって飲料出口の内部設計は、単一の挿入体本体の空洞化されたパーツに導入する異なる設計アダプタを選択することによって、及びパックから生成される飲料に応じて最終決定され得る。

概して空洞化されたパーツは、単一の挿入体本体の上面から空洞化されていて、挿入体の底部まで延びているチューブの形状である。

単一の挿入体本体において、空洞化されたパーツの端部は栓によって閉鎖され、この栓は、単一の挿入体本体に取り付けられた接合材を備えていることが好ましい。

設計アダプタは、内部設計の異なるチューブ又はブレードであってよい。

特定の実施形態によれば、単一の挿入体本体は、２つの空洞化されたパーツを備えていてよく、空洞化されたパーツのそれぞれは、飲料出口の内部設計を画定する１つの設計アダプタを受け入れるように構成されている。

第３の態様によれば、本発明は、前述したような多様なパックに関し、パックは飲料出口の内部設計が異なっている。

特に、多様なパックは、生成する飲料の種類及び／又は内容積部内部にある飲料原材料に応じて設計された異なる飲料出口を備えていてよい。

第４の態様によれば、本発明は、食品又は飲料を調製する方法であって、
前述したようなパックを用意し、このパックを水入口及び飲料出口が下向きに配置されている状態で配置するステップと、
パックの中に水を注入して食品又は飲料原材料と混合させるステップと、
調製された飲料を飲料出口から容器に排出させるステップとを含む、方法に関する。

パックは、飲料調製中に加圧されないことが好ましい。この効果は、水がパックに導入される前か、水がパックに導入されるのと同時か、水がパックに導入された直後に飲料出口を開けることによって実現され得る。概ね飲料は、水入口と飲料出口が両方開口した状態で調製される。

本願では、用語「底部」、「上部」、「側部」、「水平な」及び「鉛直な」は、本発明の特徴部の相対的な位置を説明するために用いられる。これらの用語は、例えば、図４及び図８に示したように、飲料を製造するために飲料調製マシン内に導入されているときの通常の向きにあるパックを指すものであると理解するべきである。

本発明によれば、「底部の近辺」とは、水入口及び飲料出口が両方ともパックの底縁部及び／又はパッケージの一方の側部側の底部に配置されていることを意味する。本発明は、水入口及び飲料出口が両方ともパックの同じ縁部にある、つまり両方とも底縁部にあるか、両方とも側部側の底部にあるという別の変形例、及び、飲料出口又は水入口のいずれかが底縁部にあり、それに対応して水入口又は飲料出口のそれぞれがパックの側部側の底部にあるという別の変形例を範囲に含む。本発明によれば、パックの側部側の底部は、概ね、パックの中央部よりも下に配置されていて、好ましくはパックの中央部よりもパックの底部に近くにある上記側部側の一部に相当する。

本発明では、「水」という用語は、ソリュブルの飲料原材料と混合して水、炭酸水、ミルクのような飲料を調製できる任意の水性希釈液を含む。水は、静水であることが好ましい。

本発明の特徴及び利点は、以下の図面に関連してより良好に理解される。

本発明によるパックを示す図であり、パックのそれぞれは１つの単一の挿入体を備えている。 本発明によるパックを示す図であり、パックのそれぞれは１つの単一の挿入体を備えている。 本発明によるパックを示す図であり、パックのそれぞれは１つの単一の挿入体を備えている。 本発明によるパックを示す図であり、パックのそれぞれは１つの単一の挿入体を備えている。 本発明によるパックを示す図であり、パックのそれぞれは１つの単一の挿入体を備えている。 本発明によるパックを示す図であり、パックのそれぞれは、２つの挿入体を備えている。 本発明によるパックを示す図であり、パックのそれぞれは、２つの挿入体を備えている。 本発明によるパックを示す図であり、パックのそれぞれは、２つの挿入体を備えている。 本発明によるパックを示す図であり、パックのそれぞれは、２つの挿入体を備えている。 本発明によるパックを示す図であり、パックのそれぞれは、２つの挿入体を備えている。 図１ａのパックの変形例を示す図である。 本発明によるパックを製造する方法を示す図である。 本発明の１つの好適な実施形態によるパック及び挿入体を示す図である。 図７の単一の挿入体の変形例である。 図７の単一の挿入体の変形例である。 本発明の第１の形態による挿入体を示す図である。 本発明の第１の形態による挿入体を示す図である。 本発明の第２の形態による挿入体を示す図である。 本発明の第２の形態による挿入体を示す図である。 本発明の第３の形態による挿入体を示す図である。 本発明の第３の形態による挿入体を示す図である。 本発明によるパックを用いた飲料の調製を示す図である。

図１ａは、食品又は飲料原材料が格納される内容積部２を備えている本発明によるパックの簡易図である。パックは、その底部に単一の挿入体５を備えている。破線は、パックの内部に密閉された挿入体の部分に相当する。挿入体５は、水を内容積部に導入するための水入口３と、食品又は飲料原材料を水と混合してできた飲料又は食品を注出するための飲料出口４とを同時に備えている。パックは、略平面形状を呈している。パックは、図１ａに示したように、飲料生成中に本質的に鉛直に向けられる平面Ｐに沿って向けられている。この平面形状は、本質的に、パックの内容積部２を形成して設計する材料によって提供され、この材料はシートの形状をしている。上記シートは、パックに平面形状をもたらす。図１ａでは、挿入体５は、パックの底部の中央に配置されているが、底部の２つの側端部の間にあるその他のどのような位置に配置されていてもよい。

水入口及び飲料出口の内側の設計は、断面Ｂ−Ｂに沿って見た図１ｂ、及び断面Ａ−Ａに沿って見た図１ｃにそれぞれ示されている。図１ｃは、飲料出口４が挿入体５内に開けられた直線の鉛直方向の孔であることを示している。飲料出口４は、パックから飲料が自由に流れられるように断面が十分にあることが好ましい。これにより、飲料は、飲料出口４の下に置かれた飲用カップに自由に流れることができる。図１ｂは、水入口の外端部３ａは、パックの内容積部２を形成して設計するシート材料によって閉鎖されるように向けられていることを示している。上記外端部３ａは、入口チャンバ３２を備えている。上記チャンバは、好ましくはジェット形態の水流を平面Ｐ内部の内容積部２に向けるように、側部の上壁に排出孔３１を備えている。

内容積部２を画定するシート材料は、水入口３がパックに密閉されるように挿入体５の少なくとも一部を覆っている。その結果、水入口の外端部３ａは、パックの内容積部を画定するシート材料で閉鎖される。図１ａに示した実施形態では、飲料出口の一部、つまりその外端部４ａは、パックに密閉されていない。

本発明のこの実施形態は、互いに隣接していない水入口及び飲料出口を有するパックを提供する利点を備えている。実際、この実施形態によれば、水入口及び飲料出口はパックの別々の側にあり、飲料出口の外端部はパックの底部の下方にあるが、水入口の外端部はパックの側部側にある。このような構成で、特に、飲料出口から流出する飲料に水注入手段が汚染されるのを回避する。この他、水注入器と注出領域とをパック受け入れ領域の底部に同時に備えている飲料調製マシンは、構想がより困難であり、マシンの様々な要素を最適化することはできない。

図２ａは図１ａのパックの変形例であり、挿入体５はＬ字型で、パックの内容積部の角に設置されている。飲料出口４は、図１ａのパックと同じ特徴部を備えている。水入口は、Ｌ字型挿入体の上部分に配置されている。水入口の内側の形状を図２ｂに示しており、これは断面Ｃ−Ｃに沿った挿入体５の図である。水入口の外端部３ａは、パックの内容積部を画定するシート材料で閉鎖される入口チャンバ３２を備えている。チャンバは、好ましくはジェット形態の水流を平面Ｐ内部の内容積部２に向けるように、本質的に水平な、側壁内の排出孔３１を呈している。

図１ａ、ｂ、ｃ及び２ａ、ｂは単一の挿入体５を有するパックを示しているが、パックは、図３ａ、３ｂ、３ｃ及び図４ａ、４ｂに示したように、水入口３及び飲料出口４に対して異なる挿入体を用いて作製され得る。

図３ａは図１ａのパックと同じ特徴部を呈しているが、単一の挿入体５の代わりに２つの挿入体５ａ、５ｂが用いられ、１つは飲料出口４を備え、もう１つは水入口３を備えている点が異なる。飲料出口４及び水入口３の内部設計は、図３ｂ及び３ｃそれぞれのＢＢ及びＡＡそれぞれに沿った挿入体５ｂ及び５ａの断面に示したように、図１ａの飲料出口４及び水入口３の内部設計と同一である。

同じく、図４ａは図２ａのパックと同じ特徴部を呈しているが、単一の挿入体５の代わりに２つの挿入体５ａ、５ｂが用いられ、１つは飲料出口４を備え、もう１つは水入口３を備えている点が異なる。飲料出口の挿入体５ａは、図３ａの挿入体と同一であり、図３ｃに示したものと同じ内部設計をしている。図４ｂは、ＣＣに沿った水入口３の挿入体５ｂの断面であり、挿入体内部の水入口の内部設計を示している。

パック内の挿入体がどのような種類のものであっても、パックは、水入口の外端部３ａがパックの内容積部２を形成して設計するシート材料によって閉鎖されないように構成され得る。この実施形態は、水入口の外端部３ａが挿入体の底部に近いところにあることによって、かつ／又はシート材料が挿入体５の全表面を覆っておらず、例えばシートの底縁部１１１が挿入体の下部分を覆っていない、あるいは水入口の外端部を覆っていないノッチを呈していることによって可能となる。図５は、単一の挿入体５の上部のみが複数のシート材料の２つの接合された底縁部１１１の間に配置されて上記底縁部に覆われているような実施形態を概略的に示している。水入口の外端部３ａは覆われていない。

図６は、可撓性のシート材料から本発明によるパックを製造する方法を示している。まず、長方形であることが好ましいシート材料１０を中央で折り曲げ、重なった側縁部を共に接合する。これによって、接合された側縁部１１２、１１３と折り曲げた縁部１１４とでパウチができる。折り曲げた縁部１１４は、美観の点で側縁部と同様の外観になるように最終的にシールしてもよい。次に、食品又は飲料原材料７をパウチに導入する。次に、単一の挿入体５を、最後にあいている２つの縁部の間に設置し、両縁部を合わせて挿入体の周りで接合し、パックの閉鎖と挿入体の配置と水入口の閉鎖とを同時に行う。あまり好適でない実施形態によれば、飲料出口及び水入口の挿入体は分離され得る。

図７は、本発明の１つの好適な実施形態によるパックを示している。この図では、内容積部２の底部の中央部分は、挿入体５が見えるように透明に描かれている。パックは、平坦なサシェであることが好ましい。サシェは、飲料生成中に本質的に鉛直に向けられる平面Ｐに沿って向けられる。内容積部２は、可撓性材料のシート材料で作製される。シート材料は、その縁部１１２、１１３、１１１で接合されて内容積部２を画定する。接合された底縁部１３は、単一の挿入体５を備えている。フィン５１及び挿入体の側部側にある水入口３の周りで隆起している縁部５２は、シールされる間の可撓性シート材料との接着を改善する。

挿入体５は、好ましくはプラスチックである単一部品材料である。挿入体は、水を内容積部に導入するための水入口３と、食品又は飲料原材料を水と混合してできた飲料又は食品を注出するための飲料出口４とを同時に備えている。

水入口３は、その外端部３ａに入口チャンバ３２を呈している。このチャンバは、中空の空洞であり、全体的に水平に向けられ、つまり平面Ｐに対して垂直である。その寸法は、水を注入するための、飲料調製マシンの中空の針を受け入れるように構成されている。入口チャンバは、その上方側壁にある排出端部を呈している。この排出端部は、（図５及び６に示した）注入孔３１と合致し、この注入孔から水を内容積部２に注入できる。水入口の構造により、外端部３ａで本質的に水平に、かつ、例えば、パックの内容積部２に本質的に鉛直に水を注入できる。

本発明は、水入口のこの特定の設計に限定されない。例えば図８は、入口チャンバ３２がその側壁に２つの排出端部３１を備えている単一の挿入体５を示している。そのような挿入体がある結果、水を本質的に水平にパックの内容積部に導入できる。このような挿入体では、入口チャンバの壁の一部が、挿入体を覆っているシート材料によって画定される。

挿入体の実施形態がどのような種類であっても、飲料出口は、挿入体内にある本質的に鉛直のパイプである。好ましくは、パイプは、飲料を自由流で注出するような直径を呈している。飲料出口は、その外端部で栓４２によって閉鎖されることが好ましい。この栓は、挿入体の残り部分と一体であるように作製されることが好ましい。

図示した好適な実施形態では、飲料出口４は、パイプであり、栓４２は、パイプの端部に取り付けられている。パイプと栓４２との間の接続部４４は、断面が栓の上面４２ａよりも小さい断面を呈し、パイプの断面よりも小さい。この接続部は、上記栓を切断又は破裂しやすくするように、栓４２の近くに脆弱で狭い区域を形成している。

パックは、栓を飲料出口から取り外した後に栓４２をパックに装着したまま維持するために、プラスチック接合材４３を備えている。その結果、生成中に栓が飲料内に落下するのが回避される。この接合材は、挿入体の残り部分と一体であるように作製される。プラスチック接合材４３は、単一の挿入体に接合材を取り付ける点４３ｂの近くに配置されているノッチ４３ａを呈している。このノッチにより、接合材を容易に屈曲させることができ、飲料出口から取り外された栓４２を飲料出口から遠ざかるように、かつ飲料出口の下には行かないように維持する。

図７及び８の挿入体５は中央孔５３を備え、この中央孔は、内容積部の略平面（Ｐ）の形状に対して本質的に垂直に、かつ挿入体を通って広がっている。中央孔は、飲料調製マシンの、中央位置決め及び固定する装置と協働するように構成されている。

図９は、本発明によるパックの挿入体の特定の実施形態を示し、挿入体は２つの飲料出口４、４’を備えている。飲料出口４、４’のそれぞれは、専用の接合材４３、４３’で取り付けられた専用の栓４２、４２’で閉鎖されている。飲料出口４、４’は、その内部設計（図示せず）が異なっている。例えば第１の飲料出口４は、泡立たない飲料を注出するように内部を設計されてよく、第２の飲料出口４’は、泡立った飲料を注出するように内部を設計されてよい。

パックが飲料調製マシン内部に導入されたときの飲料調製マシン内でのパックの向きに応じて、泡立った飲料か泡立たない飲料かのいずれかを同じパックから調製できる。消費者がマシン内でパックを正しく向け、消費者が所望する種類の飲料を得るのを助けるために、パックの複数のシート上に情報を提供できる。

図１０ａは、本発明の第１の形態による挿入体を示している。外面的には、挿入体は、図７のパックの単一の挿入体５と同じ特徴部を呈している。図１０ａは、飲料出口の内部設計を見えるようにした挿入体の長手方向の断面図である。内面的には、飲料出口４は内導管４５を備えている。この内導管は、本質的に直線の導管である。導管の底縁部４５ａでは、飲料出口は、三角形の孔６１ｂ６つ有する１つの横断プレート６１ａを備えている。複数の三角形は、直線の格子を形成するように互いに配置されている。

図１０ａの実施形態では、横断プレートにあるすべての三角形の表面は、約６ｍｍ^２である。

飲料が孔のあいたプレート６１ａを通過して流れるとき、飲料の自由流は、飲料が孔のあいたプレートのない同じ飲料出口を流れるのと比較して、ほとんど制限されない。その上、三角で形成された格子は、飲料が入ってきてプレートと接触したときに飲料の泡を壊す。

プレート６１ａは、栓が切断されたときに又は引き裂かれたときにプレート６１ａが飲料出口の底縁部に配置されるように、飲料パイプと栓４２との間の接続部４４の上方にある内導管に配置されている。

図１０ａは、更に本発明の第２の態様によるシステムも示している。実際に、挿入体５は２つの要素で作成されている。

第一に、単一の挿入体本体であって、水入口３と、単一の挿入体本体の上面から垂直に延びている少なくとも１つの空洞化されたパーツ５００とを備えている、挿入体本体５０である。空洞化されたパーツ５００は、その底部が栓４２によって閉鎖された状態である。

第二に、飲料出口の内部設計を画定する１つの設計アダプタ６１である。図１０ｂは、単一の挿入体本体の空洞化されたパーツの内部にまだ導入されていないこの設計アダプタ６１を単独で示している。

設計アダプタ６１及び空洞化されたパーツ５００は、設計アダプタ６１が空洞化されたパーツ５００に摺動でき、内部で完全に嵌合して単一の挿入体の飲料出口の内導管になるように、コンフォーマルの形状及び寸法になっている。概して、設計アダプタ６１及び空洞化されたパーツ５００はチューブ形状である。

図示した実施形態では、設計アダプタ６１は、空洞化されたチューブの長さよりも短い長さのチューブである。

本発明の別の実施形態によれば、６１ｂと同様の余分の横断プレートを空洞化されたパーツ５００に、上記パーツ５００と内導管４５との接触部の間に設置して余分に泡立つようにできる。

図１１ａは、本発明の第２の形態による挿入体を示している。挿入体は、図１０ａの挿入体と同じ特徴部を備えているが、導管の底縁部４５ａで飲料出口が円い孔６２ｂが６つある１つの横断プレート６２ａを備えている点が異なる。

図１１ａの実施形態では、横断プレートにある円い孔すべての面積の合計は約３ｍｍ^２である。

飲料が孔のあいたプレート６２ａを流れると、飲料の自由流は６つの二次流に分割される。孔６２ｂのサイズは比較的小さいため、二次流はうまく分離し、異なる二次流どうしの間の空気は飲料の二次流に沿って運ばれ、飲料と混合されて飲料に泡を生み出す。プレートの孔は、飲料のシャワーを生み出すように設計されている。

プレート６２ａは、栓が切断されたとき又は引き裂かれたときにプレート６２ａが飲料出口の底縁部に配置されるように、飲料パイプと栓４２との間の接続部４４の上方にある内導管に配置されている。

図１１ａの単一の挿入体は、図１０ａに示した同じ単一の挿入体本体５０と飲料出口の内部設計を画定する設計アダプタ６２とを結合することによって作製される。図１１ｂは、単一の挿入体本体の空洞化されたパーツの内部にまだ導入されていない上記設計アダプタ６２を単独で示している。この設計アダプタ６２は、単一の挿入体本体５０と協働するために外側の形状が図１０ｂの設計アダプタ６１と同じだが、飲料出口４の異なる内部設計を画定するために異なるプレート６２ｂを呈している。

本発明の別の実施形態によれば、６２ｂと同様の余分の横断プレートを空洞化されたパーツ５００に、上記パーツ５００と内導管４５との接触部の間に設置して余分に泡立つようにできる。

図１２ａは、本発明の第３の形態による挿入体を示している。挿入体は、図１０ａの挿入体と同じ特徴部を備えているが、飲料出口の内部設計に混合ブレードからなる混合装置６３を備えている点が異なる。図示した実施形態では、混合ブレードは、長手方向軸線６３２周りに配置されている螺旋状のブレード６３１、６３１’である。

飲料が飲料出口を流れると、混合ブレード６３１、６３１’によって乱流が生まれ、これによって飲料出口の底部で注出される前に飲料の混合及び溶解が強まる。

図１２ａの単一の挿入体は、図１０ａに示した同じ単一の挿入体本体５０と飲料出口の内部設計を画定する設計アダプタ６３とを結合することによって作製される。図１２ｂは、単一の挿入体本体の空洞化されたパーツの内部に導入されていない上記設計アダプタ６３を単独で示している。

図１３は、本発明によるパック１と本発明による飲料調製マシン８との相互作用を示している。マシンは、少なくとも、
水タンク８４、
水を加熱するためのヒータ８３、
常温の水を送るバイパスライン８７、
湯又は常温の水のいずれかを選択するためのバルブ（図示せず）、
水を汲み上げるためのポンプ８２（ポンプは、２から１０バールの圧力で水を送ることができる）、
パック１の水入口に水を注入する水用のノズル又は針８１
を備えている。

マシンはドリップトレイ８６を備えていることが好ましく、飲料が調製されたときに、このドリップトレイ８６上で、飲用カップ９がパックの飲料出口の下に配置され得る。

マシンは、パック１がパックの底部に配置されている単一の挿入体と一緒に配置されるように構成されている、パックを受け入れる領域（図示せず）を備えている。パックは、単一の挿入体（図４、５、６に図示）の中央孔５３に摺動するように構成されたロッド（図示せず）によって、受け入れ領域の中央に確実に配置されて固定され得る。

パックは、飲料調製中に加圧されないことが好ましい。この効果は、水がパックに導入される前か、水がパックに導入されるのと同時か、水がパックに導入された直後に飲料出口を開けることによって実現され得る。その結果、概ね飲料は、水入口と飲料出口が両方開口した状態で調製される。水入口の開口は通常、水を導入するための針８１によって行われる。飲料出口に関しては、パックが内部に設置されたときにマシンによって、あるいは使用者が手動で開口できる。図示したマシンは、飲料出口開口手段８５、例えばパックが飲料出口に栓を呈している場合はパック１の飲料出口の栓４２を取り除くための切断具を備えている。切断具８５は、パックがマシンに導入されたとき、又は飲料調製が作動したときに、飲料出口の栓が自動的に切断されるように配置され得る。

本発明は、食感及び外観が様々である別々の飲料を生成するための多様なパックを提供するという利点を有する。

本発明は、食感及び外観が異なる（例えば泡立っていないか泡立っているか）同じ飲料（例えばコーヒー）を生成するための多様なパックを提供するという利点を有する。

Claims (18)

1. 食品又は飲料原材料（７）が格納され、水が内部に導入されると飲料が生成される内容積部（２）を備えるパック（１）であって、
   前記内容積部（２）は、互いに縁部で接合している複数のシート材料（１０）によって画定され、前記内容積部（２）は、飲料生成中に鉛直方向に向けられる平面（Ｐ）を画定する略平面の形状を呈しており、
   前記パックは、水を前記内容積部に導入するための少なくとも１つの水入口（３）と、前記内容積部から前記飲料を供給するための少なくとも１つの飲料出口（４）とを備えており、前記水入口及び前記飲料出口は、前記パックの底部に配置され、前記シート材料の接合された２つの縁部（１０）の間に少なくとも部分的に配置されており、
   前記水入口（３）の外端部（３ａ）は、前記内容積部（２）によって画定される前記平面（Ｐ）に対して本質的に垂直に向けられており、
   前記飲料出口（４）は、前記内容積部（２）から本質的に鉛直に延びているチューブであり、
   前記飲料出口の内部設計は、前記飲料の特性を制御するように構成されている、パック。
2. 前記パックは、前記水入口及び前記飲料出口を有する１つの単一挿入体を備えており、前記単一挿入体は、前記パックの前記底部に配置され、前記シート材料の接合された２つの縁部の間に部分的に配置されている、請求項１に記載のパック。
3. 前記飲料出口の前記内部設計は、前記飲料の気泡の存在を抑制するように構成されている、請求項１又は２に記載のパック。
4. 前記飲料出口の内導管は、少なくとも２つの孔を有する少なくとも１つの横断プレートを備え、前記孔は、前記飲料が流れる間に気泡を壊すように構成された設計を有する、請求項３に記載のパック。
5. 前記横断プレートの前記孔は、該孔の各々の外形の少なくとも一部が直線になるような設計である、請求項４に記載のパック。
6. 前記飲料出口の前記内部設計は、前記飲料中の気泡のサイズを調整するように構成されている、請求項１又は２に記載のパック。
7. 前記飲料出口の前記内部設計は、前記飲料出口の内導管に入ってくる飲料の流れを、前記内導管の端部でいくつかの分離した飲料の二次流に分割するように構成され得る、請求項６に記載のパック。
8. 前記飲料出口の前記内部設計は、注出前に前記飲料原材料と水との混合を促進するように構成されている、請求項１又は２に記載のパック。
9. 前記飲料出口は、前記飲料出口の内導管内部で流れの乱れを増大させるための、及び／又は前記飲料出口の内導管内に前記飲料が流れる経路を増大させるためのスタティックミキサを備えている、請求項８に記載のパック。
10. 前記パックは、内部設計の異なる少なくとも２つの飲料出口（４）を備えている、請求項１〜９のいずれか一項に記載のパック。
11. 請求項１〜１０のいずれか一項に記載のパックのための少なくとも１つの水入口（３）及び少なくとも１つの飲料出口（４）を備えている多様な単一挿入体を作り出すシステムであって、
    少なくとも１つの水入口（３）と、前記飲料出口の前記内部設計を画定する１つの設計アダプタを受け入れるための少なくとも１つの空洞化されたパーツ（５００）とを備えている、１つの単一挿入体本体（５０）と、
    前記飲料出口の別々の内部設計を画定し、前記単一挿入体本体の前記空洞化されたパーツ（５００）と協働するように構成されている、少なくとも２つの異なる設計アダプタ（５１、５２、５３）と、
    を備えている、システム。
12. 前記単一挿入体本体において、前記空洞化されたパーツ（５００）の端部は、栓によって閉鎖され、前記栓は、前記単一挿入体本体に取り付けられた接合材を備えている、請求項１１に記載のシステム。
13. 前記設計アダプタは、内部設計の異なるチューブである、請求項１１又は１２に記載のシステム。
14. 前記設計アダプタは混合ブレードである、請求項１１又は１２に記載のシステム。
15. 前記単一挿入体本体（５０）は、２つの空洞化されたパーツ（５００）を備え、前記空洞化されたパーツのそれぞれは、前記飲料出口の前記内部設計を画定する１つの設計アダプタ（５１、５２、５３）を受け入れるように構成されている、請求項１０に記載のパックを作り出すための請求項１１〜１４のいずれか一項に記載のシステム。
16. 複数の前記パックは、少なくとも１つの飲料出口（４）の前記内部設計で異なっている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の多様なパック（１ａ、１ｂ）。
17. 食品又は飲料の調製方法であって、
    請求項１〜１０のいずれか一項に記載のパック（１）を用意し、前記パックを前記水入口及び前記飲料出口が下向きに配置されるように配置するステップと、
    前記パックの中に水を注入して前記食品又は飲料原材料と混合させるステップと、
    調製された飲料を前記飲料出口から容器に排出させるステップと、
    を含む、方法。
18. 前記パック（２）は、前記飲料調製中に加圧されない、請求項１７に記載の方法。

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