JP2017503829A - 保存剤としてベンジルアルコールを含む毛髪コンディショニング組成物 - Google Patents

Abstract

０．４から８重量％の８から２２個の炭素を有する脂肪アルコールと、０．１から２重量％の陽イオン性界面活性剤成分と、水と、を含み、１から２５０ｇの引っ張り質量を有し、０．００１から０．５重量％のベンジルアルコールを特徴とする、コンディショニング組成物。

Description

本発明は、優れたコンディショニング能を含むコンディショニング組成物に関する。

先行技術にもかかわらず、コンディショニング組成物の改善が依然として必要とされている。

発明者らは、驚くべきことに、繊細な微細構造を有する毛髪コンディショニング組成物が通常の一連の保存剤によって保存されないことおよび保存剤に対する慎重な考慮が必要とされることを見出した。

さらに、このような組成物が高分子量のシリコーンを含む場合、発明者らは、驚くべきことに、機器の汚染なく、標準的な製造設備を用いて本発明の組成物を作製することができることを見出した。

したがって、本発明は、請求項１、２、３、４または５に記載のコンディショニング組成物を提供する。

ここで、添付の図面を参照して、例を用いて本発明を説明する。

引っ張り質量（ｄｒａｗ ｍａｓｓ）を測定するためにヘアブラシ上に置いた入れ毛の写真である。 引っ張り質量を測定するために入れ毛に付加した錘の写真である。

引っ張り質量は、櫛またはブラシから対照入れ毛を引き出すために必要とされる質量である。したがって、毛髪のもつれが多いほど、櫛またはブラシから入れ毛を引き出すのに必要とされる質量が大きくなる。

ベンジルアルコールは、好ましくは組成物の０．０５から０．３、最も好ましくは０．１から０．２５重量％存在する。

好ましくは、本組成物は、脂肪アルコールと、陽イオン性成分と、０から１５重量％の水の共融解物（ｃｏｍｅｌｔ）と、を含む第一の容器中で「共融解物」を形成させ（Ａ）；
５０から６０℃の水を含有する第二の容器に「共融解物」を添加し（Ｂ）；
混合し、このとき第二の容器中の共融解物と水との混合物（Ｂ）の温度が５６から６５℃、好ましくは５８から６２℃、より好ましくは６０℃に維持されるように調節され、脂肪アルコールが８から２２個の炭素を有し、陽イオン性成分が０から７０重量％の陽イオン性成分を含み、陽イオン性界面活性剤が、式Ｎ^＋Ｒ^１Ｒ^２Ｒ^３Ｒ^４を有し、より好ましくは３０から６０重量％の陽イオン性界面活性剤成分であり、式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４が、独立に（Ｃ_１からＣ_３０）アルキルまたはベンジルであることによって得ることができるコンディショニングゲル相を含む。

脂肪アルコールおよび陽イオン性界面活性剤の共融解（ｃｏｍｅｌｔｉｎｇ）は等方相を形成する。これは、構造の発達、すなわち層状コンディショニングゲル相の形成が、共融解物と水との混合温度および比率によって調節することができることを意味する。このようなコンディショニングゲル相を用いて最終的に作製されるコンディショニング組成物は、もつれを解く引っ張り（Ｄｅｔａｎｇｌｉｎｇ Ｄｒａｗ）を減少させることによって明らかとなる、優れたコンディショニング能を有する。

本発明のコンディショニングゲル相を用いて作製されるコンディショニング組成物は、水、脂肪アルコールおよび陽イオン性界面活性剤を７０℃前後で混合することで作製されるものよりも優れた製品である。具体的に、この上質性は、翌日の優れたコンディショニング効果において現れるが、優れたコンディショニング効果は、固形物沈着の増加ゆえであると予想されるものであり、それゆえ翌日、毛髪のつやのなさおよびべたつきを残す。

したがって、改善は、水と共融解物との混合の時点での熱エネルギーのバランスに帰する。

水が冷たすぎる場合、共融解物が固体化し、その結果、系がよく混合されなくなり、これによって最終的に組成物が低粘度になる。水の温度が高すぎる場合、共融解物との混合時点でも高すぎるので、小胞を形成する。これによってまた、得られたコンディショニングゲル相を用いて形成されたコンディショニング組成物において粘度がより低くなる。

好ましくは、第二の容器中の水は、５６から６０℃、より好ましくは５７から５９℃に維持される。

好ましくは共融解物は４５から９０重量％の共融解脂肪アルコールを含む。

好ましくは、脂肪アルコールは、８から２２個の炭素原子、より好ましくは１６から２２個を含む。脂肪アルコールは、一般的には直鎖アルキル基を含有する化合物である。適切な脂肪アルコールの例としては、セチルアルコール、ステアリルアルコールおよびそれらの混合物が挙げられる。これらの材料の使用は特に好ましい。

本発明のコンディショナー中の脂肪アルコールのレベル（コンディショニングゲル相のみではない）は、一般に、本組成物の、０．０１から１０％、好ましくは０．１％から８％、より好ましくは０．２％から７％、最も好ましくは０．３％から６重量％の範囲である。陽イオン性界面活性剤と脂肪アルコールとの重量比は適切には、１：１から１：１０、好ましくは１：１．５から１：８、最適には１：２から１：５である。陽イオン性界面活性剤と脂肪アルコールとの重量比が高すぎる場合、これは、本組成物から眼への刺激性を導き得る。この重量比が低すぎる場合、一部の消費者において毛髪のきしみが感じられるようになり得る。

好ましくは、共融解物は１０から４０重量％の共融解陽イオン性成分を含む。

最も好ましい実施形態において、コンディショニング組成物は、脂肪アルコールに陽イオン性界面活性剤を添加し、８５℃で撹拌することによって形成されるコンディショニングゲル相を最初に調製することによって作製される。

一般的には５５℃で、しかし混合物温度が６０℃になるのを確実にするために本組成物に対して調整される温度で、他の成分を含有する水に徐々にこの混合物を添加し、必要に応じて外部加熱によりこの温度を維持し、撹拌する。

より多くの水および他の周囲温度成分を添加することによって、必要に応じて外部冷却を使用し、これを周囲温度に冷却し、撹拌する。

次いでコンディショニング組成物に残りの構成成分を添加し得る。

代替的な実施形態において、本発明のコンディショニング組成物は、
脂肪アルコールと、陽イオン性成分と、０から１５重量％の共融解水と、を含む第一の容器中で「共融解物」を形成させ；
混合容器に「共融解物」および水を独立に添加し、混合し、
このとき共融解物と水との混合物の温度が、混合容器中にある場合、５６から６５℃、好ましくは５８から６２℃、より好ましくは６０℃に維持され、脂肪アルコールが８から２２個の炭素を含み、陽イオン性成分が０から７０％の陽イオン性成分を含み、陽イオン性界面活性剤が、式Ｎ^＋Ｒ^１Ｒ^２Ｒ^３Ｒ^４を有し、より好ましくは３０から６０重量％の陽イオン性界面活性剤成分であり、式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４が、独立に（Ｃ_１からＣ_３０）アルキルまたはベンジルであることによってコンディショニングゲル相を最初に形成させることよって得ることができる。

本発明のコンディショニングゲル相を用いて作製されるコンディショニング組成物は、優れたコンディショニング製品である。具体的に、固体レベルが低いにもかかわらず、これらはより濃厚であり、これらはより容易にすすがれる。より容易にすすがれる製品は水の使用量が少ないので、より持続可能な未来をもたらす。これらの製品は、環境に関心がある消費者により所望されると考えられる。

好ましくは、本工程は連続工程である。

本発明の共融解物は、等方相を形成し、これは、構造の発達、すなわち層状コンディショニングゲル相の形成を調節することができることを意味する。この工程において、共融解物と水との混合物の温度は、混合物に添加される水の温度を変化させることによって調節される。一度に水を添加してもよいし、または段階的であってもよい。一般的には、第一の水容器を４０℃前後に維持し、混合容器に注ぎ込み、一方で第二の水容器は、必要とされる範囲の温度になるように、すなわち混合容器中で５６から６５℃、好ましくは５８から６２℃、より好ましくは６０℃になるように、水と共融解物との混合物の温度を変化させるのに十分な温度に維持する。

このようなコンディショニングゲル相を用いて最終的に作製されるコンディショニング組成物は、共融解物中でコンディショニングゲル相が形成されるときに観察されないコンディショニング特性の改善を示す。

したがって、改善は、水と共融解物との混合の時点での熱エネルギーのバランスに帰する。

冷たすぎる場合、共融解物が固体化する傾向ゆえに、系がよく混合されなくなり、これによって最終的に組成物が低粘度になる。混合温度の場合、小胞が形成される。これによってまた、最終的に形成されたコンディショニング組成物において粘度がより低くなる。

好ましくは共融解物は４５から９０重量％の共融解脂肪アルコールを含む。

好ましくは、脂肪アルコールは、８から２２個の炭素原子、より好ましくは１６から２２個を含む。脂肪アルコールは、一般的には直鎖アルキル基を含有する化合物である。適切な脂肪アルコールの例としては、セチルアルコール、ステアリルアルコールおよびそれらの混合物が挙げられる。これらの材料の使用は特に好ましい。

本発明のコンディショナー中の脂肪アルコールのレベル（コンディショニングゲル相のみではない）は、一般に、本組成物の、０．０１から１０％、好ましくは０．１％から８％、より好ましくは０．２％から７％、最も好ましくは０．３％から６重量％の範囲である。陽イオン性界面活性剤と脂肪アルコールとの重量比は適切には、１：１から１：１０、好ましくは１：１．５から１：８、最適には１：２から１：５である。陽イオン性界面活性剤と脂肪アルコールとの重量比が高すぎる場合、これは、本組成物から眼への刺激性を導き得る。この重量比が低すぎる場合、一部の消費者において毛髪のきしみが感じられるようになり得る。

好ましくは共融解物は、１０から４０重量％の共融解陽イオン性界面活性剤を含む。

代替的な実施形態において、本組成物は、陽イオン性成分の等方水溶液を形成させ；
陽イオン性界面活性剤の等方水溶液を溶融脂肪アルコールと混合し、
このとき脂肪アルコールと等方陽イオン性界面活性剤溶液との混合中の温度が５５℃から６５℃に維持され、脂肪アルコールが８から２２個の炭素を有することによって得ることができるコンディショニングゲル相を含む。

本発明のコンディショニングゲル相を用いて作製されるコンディショニング組成物は、７０℃前後の水中で材料が混合される標準的工程により作製される組成物よりも優れていることが示された。優れたコンディショニングは、（固体レベルがより低いにもかかわらず）優れたコンディショナーの濃厚さおよび翌日の清潔な感触およびコンディショニング効果において現れる。優れたコンディショニング製品は通常、固形物の過剰な沈着ゆえに、翌日、毛髪につやのない感じおよびべたつきを残すと予想されるので、これらは、驚くべきことである。

好ましくは、等方水溶液と脂肪アルコールとの混合物の温度は５５℃から６５℃に維持される。

好ましくは、溶融脂肪アルコールを陽イオン性界面活性剤の等方水溶液に添加する。

この工程において、混合物の温度は、脂肪アルコールと陽イオン性界面活性剤溶液との混合物の温度／比率を変化させることによって調節される。適切なコンディショニングゲル相構造を達成するために温度を慎重に調節する必要がある。したがって、改善は、脂肪アルコールと等方混合物との混合の時点での熱エネルギーのバランスに帰する。

ゲル相の形成後、さらなる水および付加的な成分を一度に添加してもよいし、または段階的でもよい。好ましくは、水の添加前にゲル相を冷却する。

このようなコンディショニングゲル相を用いて最終的に作製されるコンディショニング組成物は、コンディショニング能が改善されている。

好ましくは、脂肪アルコールと等方水溶液との混合物の温度は５８℃から６２℃；最も好ましくは６０℃に維持される。

好ましくは、および等方混合物への添加前に、液相で脂肪アルコールを維持するのに十分な温度に脂肪アルコールを維持する。好ましくは、脂肪アルコールを８０℃から８５℃に維持する。

好ましくは、１０から３４、好ましくは２１から２７、特に好ましくは２４ｍｓ−１のローター先端速度を有するミキサーで、得られたコンディショニングゲル相を混合する。

好ましくは、脂肪アルコールは、８から２２個の炭素原子、より好ましくは１６から２２個を含む。脂肪アルコールは、一般的には直鎖アルキル基を含有する化合物である。好ましい脂肪アルコールの例としては、セチルアルコール、ステアリルアルコールおよびそれらの混合物が挙げられる。

本発明のコンディショナー中の脂肪アルコールのレベル（コンディショニングゲル相のみではない）は、一般に、本組成物の、０．０１から１０％、好ましくは０．１％から８％、より好ましくは０．２％から７％、最も好ましくは０．３％から６重量％の範囲である。陽イオン性界面活性剤と脂肪アルコールとの重量比は適切には、１：１から１：１０、好ましくは１：１．５から１：８、最適には１：２から１：５である。陽イオン性界面活性剤と脂肪アルコールとの重量比が高すぎる場合、これは、本組成物から眼への刺激性を導き得る。この重量比が低すぎる場合、一部の消費者において毛髪のきしみが感じられるようになり得る。

この混合物に溶融（８５℃）脂肪アルコールを徐々に添加し、外部加熱または冷却の使用によって温度を６０℃に維持し、撹拌する。

より多くの水および他の周囲温度成分を添加することによって、必要に応じて外部冷却を使用し、これを周囲温度に冷却し、撹拌する。

コンディショニング組成物を形成させるために、必要に応じてさらなるコンディショニング組成物成分を添加する。

代替的な実施形態において、本コンディショニング組成物は、脂肪アルコールおよびアミドアミンの水分散液を形成させ；
この水分散液に陽イオン性界面活性剤を添加し、混合し；
アミドアミンを中和し、
このとき水分散液中の陽イオン性界面活性剤の混合物の温度が５６℃から６７℃に維持されることによって得ることができるコンディショニングゲル相を含む。

本発明のコンディショニングゲル相を用いて作製されるコンディショニング組成物は、コンディショニング性能が改善している。より具体的には、本発明のコンディショニングゲル相を用いて作製されるコンディショニング組成物は、より低レベルの固形物を使用する場合でも、より濃厚で、翌日の清潔な感触が改善している。通常は、翌日べたつきおよび重さを生じさせる固形物の沈着増加によるコンディショニングの改善を連想するので、これは驚くべきことである。正反対の事物を提供することは、未だ達成されていない消費者のニーズである。

好ましくは、水分散液の温度は、脂肪アルコールの融解温度を上回り、好ましくは脂肪アルコールの融点よりも少なくとも５℃高く維持される。

好ましくは、少なくとも脂肪アルコールの融点、好ましくは脂肪アルコールの融点よりも少なくとも５℃高く加熱され、維持される水に脂肪アルコールを添加することによって、水分散液が形成される。

好ましくは、液相で脂肪アルコールを維持するのに十分な融点に水分散液を維持する。

好ましくは、水分散液の混合物の温度は、５６から６７℃、好ましくは５８から６５℃、より好ましくは６３℃に維持されるように調節される。

好ましくは、水分散液と陽イオン性界面活性剤との混合物の温度は５６℃から６７℃に維持される。より好ましくは、水分散液と陽イオン性界面活性剤との混合物の温度は５８℃から６５℃；最も好ましくは６３℃に維持される。

脂肪アルコールと陽イオン性界面活性剤との混合物の温度を調節することは、ゲル構造の形成を調節することを意味する。この工程において、共融解物と水との混合物の温度は、陽イオン性界面活性剤と脂肪アルコールおよびアミドアミン界面活性剤水性混合物との、温度／比率を変化させることによって調節される。冷たすぎるかまたは熱すぎる場合、構造の混合物を有する系が得られ、これはコンディショニング能に乏しい。

ゲル相の形成後、さらなる水および付加的な成分を一度に添加してもよいし、または段階的でもよい。

好ましくは、本工程はバッチ工程である。

好ましくは、粘度変化が横這いである場合、必要とされる度合いの会合が生じ、アミドアミンが中和されるように、粘度の測定によって陽イオン性界面活性剤と水分散液との混合を監視する。一般に、この陽イオン性界面活性剤と水分散液との混合は２０から６０分間を要する。

このようなコンディショニングゲル相を用いて最終的に作製されるコンディショニング組成物は、標準的工程を用いて作製される同一処方物により作製される同一コンディショニング組成物と比較して、コンディショニング性能が改善している。

好ましくは、本工程は、ローター先端速度が１０から３４、好ましくは２１から２７、特に好ましくは２４ｍｓ−１であるミキサーに混合容器の内容物を通過させることを含む。

好ましくは、本水分散液は、２５重量％から５０重量％、より好ましくは３５から４５重量％の総分散水を含む。

好ましくは、本水分散液は、４から２０重量％の総分散脂肪アルコールを含む。

好ましくは、本水分散液は、１から５重量％の総分散アミドアミンを含む。

好ましくは、水分散液および陽イオン性界面活性剤に添加される中和剤は、少なくとも９０重量％の陽イオン性界面活性剤、より好ましくは少なくとも９５％の陽イオン性界面活性剤、最も好ましくは少なくとも９９％の陽イオン性界面活性剤を中和するのに十分な中和剤を含む。

好ましくは、脂肪アルコールは、８から２２個の炭素原子、より好ましくは１６から２２個を含む。脂肪アルコールは、一般的には直鎖アルキル基を含有する化合物である。適切な脂肪アルコールの例としては、セチルアルコール、ステアリルアルコールおよびそれらの混合物が挙げられる。これらの材料の使用は特に好ましい。

本発明のコンディショナー中の脂肪アルコールのレベル（コンディショニングゲル相のみではない）は、一般に、本組成物の、０．０１から１０％、好ましくは０．１％から８％、より好ましくは０．２％から７％、最も好ましくは０．３％から６重量％の範囲である。陽イオン性界面活性剤と脂肪アルコールとの重量比は適切には、１：１から１：１０、好ましくは１：１．５から１：８、最適には１：２から１：５である。陽イオン性界面活性剤と脂肪アルコールとの重量比が高すぎる場合、これは、本組成物から眼への刺激性を導き得る。この重量比が低すぎる場合、一部の消費者において毛髪のきしみが感じられるようになり得る。

好ましくは、コンディショニングゲル相は、６０℃で水にステアリルアミドプロピルジメチルアミンおよび脂肪アルコールを添加し、外部加熱の使用により温度を維持し、撹拌することによって得ることができる。

この混合物に陽イオン性界面活性剤、一般にはベヘントリモニウムクロリドを添加し、外部加熱または冷却の使用によって温度を６０℃に維持し、撹拌する。

ステアリルアミドプロピルジメチルアミンをプロトン化するために乳酸を添加し、外部加熱または冷却の使用によって温度を６０℃に維持し、撹拌する。

より多くの水および他の周囲温度成分を添加することによって、必要に応じて外部冷却を使用し、これを周囲温度に冷却し、撹拌する。

次いで、コンディショニング組成物を形成させるためにさらなる成分を添加する。

適切なコンディショニング界面活性剤としては陽イオン性界面活性剤から選択されるものが挙げられ、単独でまたは混合して使用される。好ましくは、陽イオン性界面活性剤は、式Ｎ^＋Ｒ^１Ｒ^２Ｒ^３Ｒ^４（式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４は、独立に（Ｃ_１からＣ_３０）アルキルまたはベンジルである）を有する。好ましくは、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４のうち１、２または３個は、独立に（Ｃ_４からＣ_３０）アルキルであり、（１または複数の）他のＲ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４基は（Ｃ_１−Ｃ_６）アルキルまたはベンジルである。より好ましくは、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４のうち１または２個は、独立に（Ｃ_６からＣ_３０）アルキルであり、他のＲ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４基は（Ｃ_１−Ｃ_６）アルキルまたはベンジル基である。アルキル基は、アルキル鎖内に１以上のエステル（−ＯＣＯ−または−ＣＯＯ−）および／またはエーテル（−Ｏ−）結合を含んでいてもよい。アルキル基は、１以上のヒドロキシル基で置換されていてもよい。アルキル基は、直鎖または分岐状、３以上の炭素原子を有するアルキル基の場合は環状であり得る。アルキル基は、飽和しているものであり得るか、または１以上の炭素−炭素二重結合を含有し得る（例えばオレイル）。アルキル基は、１以上のエチレンオキシ基があるアルキル鎖上でエトキシル化されていてもよい。

本発明での使用に適切な陽イオン性界面活性剤としては、塩化セチルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニルトリメチルアンモニウム、塩化セチルピリジニウム、塩化テトラメチルアンモニウム、塩化テトラエチルアンモニウム、塩化オクチルトリメチルアンモニウム、塩化ドデシルトリメチルアンモニウム、塩化ヘキサデシルトリメチルアンモニウム、塩化オクチルジメチルベンジルアンモニウム、塩化デシルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ジドデシルジメチルアンモニウム、塩化ジオクタデシルジメチルアンモニウム、塩化タロウトリメチルアンモニウム、塩化二水素化（ｄｉｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ）タロウジメチルアンモニウム（例えばＡｋｚｏ ＮｏｂｅｌからのＡｒｑｕａｄ ２ＨＴ／７５）、塩化ココトリメチルアンモニウム、ＰＥＧ−２−オレアンモニウムクロリドおよびそれらの対応するヒドロキシドが挙げられる。さらなる適切な陽イオン性界面活性剤としては、ＣＴＦＡ命名、クオタニウム−５、クオタニウム−３１およびクオタニウム−１８を有する材料が挙げられる。先行材料の何れの混合物も適切であり得る。本発明によるコンディショナーでの使用のために特に有用な陽イオン性界面活性剤は、市販の、例えばＨｏｅｃｈｓｔ ＣｅｌａｎｅｓｅからのＧＥＮＡＭＩＮ ＣＴＡＣのような、塩化セチルトリメチルアンモニウムである。本発明によるコンディショナーでの使用のための別の特に有用な陽イオン性界面活性剤は、市販の、例えばＣｌａｒｉａｎｔからのＧＥＮＡＭＩＮ ＫＤＭＰのような、塩化ベヘニルトリメチルアンモニウムである。

好ましくは、共融解物の陽イオン性界面活性剤成分は０から７０％陽イオン性成分を含み、陽イオン性界面活性剤は、上記のような式Ｎ^＋Ｒ^１Ｒ^２Ｒ^３Ｒ^４を有し、より好ましくは３０から６０重量％の陽イオン性界面活性剤成分である。

単独であれ、１以上の他の陽イオン性界面活性剤と一緒であれ、本発明での使用のための適切な陽イオン性界面活性剤のクラスの別の例は、下記（ｉ）および（ｉｉ）の組み合わせである：
（ｉ）一般式（Ｉ）：
（Ｉ）Ｒ１ＣＯＮＨ（ＣＨ２）ｍＮ（Ｒ２）Ｒ３
（式中、Ｒ^１は、１０以上の炭素原子を有するヒドロカルビル鎖であり、Ｒ^２およびＲ^３は、独立に１から１０個の炭素原子のヒドロカルビル鎖から選択され、ｍは１から約１０の整数である）に対応するアミドアミン；
（ｉｉ）酸。

本明細書中で使用される場合、ヒドロカルビル鎖という用語は、アルキルまたはアルケニル鎖を意味する。

好ましいアミドアミン化合物は、式（Ｉ）
（式中、Ｒ^１は、約１１から約２４個の炭素原子を有するヒドロカルビル残基であり、Ｒ^２およびＲ^３は、それぞれ独立に、１から約４個の炭素原子を有するヒドロカルビル残基、好ましくはアルキル基であり、ｍは１から約４の整数である）
に対応するものである。

好ましくは、Ｒ^２およびＲ^３はメチルまたはエチル基である。

好ましくは、ｍは２または３、すなわちエチレンまたはプロピレン基である。

本明細書中で有用な好ましいアミドアミンとしては、ステアリン酸アミド−プロピルジメチルアミン、ステアリン酸アミドプロピルジエチルアミン、ステアリン酸アミドエチルジエチルアミン、ステアリン酸アミドエチルジメチルアミン、パルミチン酸アミドプロピルジメチルアミン、パルミチン酸アミドプロピル−ジエチルアミン、パルミチン酸アミドエチルジエチルアミン、パルミチン酸アミドエチルジメチルアミン、ベヘンアミドプロピルジメチル−アミン、ベヘンアミドプロピルジエチルアミン（ｂｅｈｅｎａｍｉｄｏｐｒｏｐｙｌｄｉｅｔｈｙｌｍｉｎｅ）、ベヘンアミドエチルジエチル−アミン、ベヘンアミドエチルジメチルアミン、アラキドアミドプロピル−ジメチルアミン、アラキドアミドプロピルジエチルアミン、アラキド−アミドエチルジエチルアミン、アラキドアミドエチルジメチルアミンおよびそれらの混合物が挙げられる。

本明細書中で有用な特に好ましいアミドアミンは、ステアリン酸アミドプロピルジメチルアミン、ステアリン酸アミドエチルジエチルアミンおよびそれらの混合物である。

本明細書中で有用な市販のアミドアミンとしては、Ｉｎｏｌｅｘ（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａ，ＵＳＡ）から入手可能な商品名ＬＥＸＡＭＩＮＥ Ｓ−１３のステアリン酸アミドプロピルジメチルアミンおよびＮｉｋｋｏ（日本、東京）から入手可能なアミドアミンＭＳＰ、Ｎｉｋｋｏから入手可能な商品名アミドアミンＳのステアリン酸アミドエチルジエチルアミン、Ｃｒｏｄａ（Ｎｏｒｔｈ Ｈｕｍｂｅｒｓｉｄｅ，Ｅｎｇｌａｎｄ）から入手可能な商品名ＩＮＣＲＯＭＩＮＥ ＢＢのベヘンアミドプロピルジメチルアミンおよびＳｃｈｅｒ（Ｃｌｉｆｔｏｎ Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ，ＵＳＡ）から入手可能な商品名ＳＣＨＥＲＣＯＤＩＮＥシリーズの様々なアミドアミンが挙げられる。

酸は、本コンディショナー組成物中でアミドアミンをプロトン化することが可能である何らかの有機酸または無機酸であり得る。本明細書中で有用な適切な酸としては、塩酸、酢酸、酒石酸、フマル酸、乳酸、リンゴ酸、コハク酸およびそれらの混合物が挙げられる。好ましくは、酸は、酢酸、酒石酸、塩酸、フマル酸、乳酸およびそれらの混合物からなる群から選択される。

酸の主要な役割は、ヘアトリートメント組成物中でアミドアミンをプロトン化する、したがってヘアトリートメント組成物中でインシトゥで三級アミン塩（ＴＡＳ）を形成させることである。ＴＡＳは、事実上、非永久的四級アンモニウムまたは偽四級アンモニウム陽イオン性界面活性剤である。

適切に、酸は、存在するアミドアミンの９５モル％（２９３Ｋ）超をプロトン化するのに十分な量で含まれる。

本明細書中に記載のタイプのアミドアミンが存在すべきであり、対応する酸成分は共融解物中には存在しない。代わりにこれは水中に存在する。好ましくは、水は、０．０１から３重量％でプロトン化成分を含む。

したがって、本発明が１０から４０重量％共融解陽イオン性界面活性剤を必要とする場合、陽イオン性界面活性剤成分は、プロトン化されていないアミドアミンを含み得、すなわちこれは陽イオン荷電されていないが、水に添加された場合にプロトン化されるようになり、ゆえにプロトン化物質がそこに含有される。

好ましくは、共融解物の陽イオン性界面活性剤成分は０から７０％陽イオン性成分、式（Ｉ）に対応するアミドアミン、より好ましくは３０から６０重量％の陽イオン性界面活性剤成分を含む。

本発明のコンディショニング組成物において（コンディショニングゲル相のみではない）、陽イオン性界面活性剤のレベルは、一般に、本組成物の、０．０１から１０％、より好ましくは０．０５％から７．５％、最も好ましくは０．１％から５重量％の範囲である。

好ましくは、共融解物を使用する場合、共融解物は液相で脂肪アルコールを維持するのに十分な融点に維持する。好ましくは共融解物は８０から８５℃に維持する。

好ましくは、共融解物と水との混合物の温度は、混合中に５６から６５℃、好ましくは５８から６２℃、より好ましくは６０℃に維持されるように調節される。

好ましくは、ローター先端速度が１０から３４、好ましくは２１から２７、特に好ましくは２４ｍｓ−１であるミキサーに混合容器の内容物を通過させる。

さらなる態様において、上記のように得られるコンディショニングゲル相を形成させ、次いで残りの成分を全て添加することによってコンディショニング組成物を製造するための工程が提供される。典型的な残りの成分としては、香料、シリコーン、繊維活性物質（ｆｉｂｒｅ ａｃｔｉｖｅｓ）または他の有益物質が挙げられる。

好ましくは、残りの成分を添加した後もう一度、ローター先端速度が１０から３４、好ましくは２１から２７、特に好ましくは２４ｍｓ−１のミキサーに本コンディショニング組成物を通過させる。

本発明のコンディショニング組成物または本発明のコンディショニングゲル相を使用することはまた、従来のように作製されるコンディショニング組成物よりもシリコーンを良好に沈着させる。

したがって、本発明の組成物は、コンディショニング性能を促進するために、シリコーンコンディショニング剤の乳化液滴を含有し得る。

適切なシリコーンとしては、ポリジオルガノシロキサン、特にＣＴＦＡ名ジメチコンを有するポリジメチルシロキサンが挙げられる。ＣＴＦＡ名ジメチコノールを有する、ヒドロキシル末端基を有するポリジメチルシロキサンも本発明の組成物（特にシャンプーおよびコンディショナー）の使用に適切である。例えば国際公開第９６／３１１８８号に記載のような軽度の架橋を有するシリコーンガムも、本発明の組成物での使用に適切である。

乳化シリコーンそれ自身（エマルションまたは最終毛髪コンディショニング組成物ではない）の粘度は、一般的には２５℃で少なくとも１０，０００ｃｓｔ、シリコーン自身の粘度は好ましくは少なくとも６０，０００ｃｓｔ、最も好ましくは少なくとも５００，０００ｃｓｔ、理想的には少なくとも１，０００，０００ｃｓｔである。好ましくは、処方の容易さのために、粘度は１０９ｃｓｔを超えない。

好ましくは、本発明の組成物は、シリコーンガム、したがって乳化剤を含み、さらなるシリコーンを含んでもよい、シリコーン成分を含む。

好ましくは、シリコーンガムの粘度は、３００，０００ｃｓｔから３，０００，０００ｃｓｔである。Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ条件設定１６４を用いて２５℃で測定した場合、２５℃で３ｒｐｍ ＬＶＴ ＬＶスピンドル３である。

好ましくは、シリコーンガムに対する乳化剤は、陽イオン性または非イオン性界面活性剤である。

好ましくは、さらなるシリコーンはアミノシリコーンを含む。

好ましくは、シリコーン成分は、０．１から５０重量％乳化剤および水および５０から９９．９重量％のシリコーンガムおよび任意のシリコーンを含む。

好ましくは、シリコーンガムおよびさらなるシリコーンは、シリコーン成分中で１：２０から１：１重量比で存在する。

最も好ましいシリコーン成分は、Ｄｏｗ ＣｏｒｎｉｎｇからＤＣ７１３４として市販されている。このようなシリコーンは、欧州特許出願第０２７３７８８２．７号で詳述されている。

本発明のシャンプー組成物での使用のための乳化シリコーンは一般的には、本組成物中で３０未満、好ましくは２０未満、より好ましくは１０ミクロン未満、理想的には０．０１から１ミクロンの平均シリコーン液滴直径を有する。０．１５ミクロンの平均シリコーン液滴直径を有するシリコーンエマルションは一般にマイクロエマルションと呼ばれる。

本発明のコンディショナー組成物での使用のための乳化シリコーンは一般的には、本組成物中で３０未満、好ましくは２０未満、より好ましくは１５未満のサイズを有する。好ましくは、平均シリコーン液滴は、０．５ミクロンより大きく、より好ましくは１ミクロンより大きく、理想的には２から８ミクロンである。

シリコーン粒径は、レーザー光散乱技術の手段によって、例えばＭａｌｖｅｒｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓからの２６００Ｄ Ｐａｒｔｉｃｌｅ Ｓｉｚｅｒを用いて測定し得る。

適切な予め形成されたエマルションの例としては、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇから入手可能なＸｉａｍｅｔｅｒ ＭＥＭ １７８５およびマイクロエマルションＤＣ２−１８６５が挙げられる。これらは、ジメチコノールのエマルション／マイクロエマルションである。架橋シリコーンガムは、プレ乳化型でも入手可能であり、これは、処方の容易性の面で有利である。

本発明のシャンプーおよびコンディショナー中に含まれるためのシリコーンのさらなる好ましいクラスは、アミノ官能シリコーンである。「アミノ官能シリコーン」は、少なくとも１個の一級、二級または三級アミン基または四級アンモニウム基を含有するシリコーンを意味する。適切なアミノ官能シリコーンの例としては、ＣＴＦＡ名「アモジメチコン」を有するポリシロキサンが挙げられる。

本発明での使用に適切なアミノ官能シリコーンの具体例はアミノシリコーン油ＤＣ２−８２２０、ＤＣ２−８１６６およびＤＣ２−８５６６（全てＤｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇから）である。

適切な四級シリコーンポリマーは、ＥＰ−Ａ−０ ５３０ ９７４に記載されている。好ましい四級シリコーンポリマーは、ＧｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔからのＫ３４７４である。

非イオン性および／または陽イオン性界面活性剤とのアミノ官能シリコーン油のエマルションも適切である。

アミノ官能シリコーンの予め形成されたエマルションもＤｏｗ ＣｏｒｎｉｎｇおよびＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃなどのシリコーン油の供給業者から入手可能である。具体例としては、ＤＣ９３９陽イオン性エマルションおよび非イオン性エマルションＤＣ２−７２２４、ＤＣ２−８４６７、ＤＣ２−８１７７およびＤＣ２−８１５４（全てＤｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇから）が挙げられる。

シリコーンの総量は、好ましくは総組成物の０．０１重量％から１０重量％であり、より好ましくは０．１重量％から５重量％、最も好ましくは０．５重量％から３重量％が適切なレベルである。

［実施例１］
コンディショナー組成物：
上記のような工程によって本処方物を作製した。

［実施例２］
表１は、本発明による毛髪コンディショニング組成物中で使用される一連の様々なコンディショニングゲル相を示す。

表２は、様々な基剤を含む毛髪コンディショニング組成物の粘度における名目保存剤（ｎａｍｅｓ ｐｒｅｓｅｒｖａｔｉｖｅｓ）の様々なレベルの効果を示す。この表はまた、シリコーン付着における効果も示す。

本データから、上記の方法を用いて作製されるようなコンディションニングゲル相を含む製品の粘度プロファイルは、他の保存剤の存在下にある場合よりもベンジルアルコールの存在下で安定であることが明らかに示される。

［実施例３］
基本洗浄プロトコールに従い、１４％ＳＬＥＳを用いて、５ｇ １０インチ（３０ｃｍ）バージン（化学物質によるダメージなし）インド人入れ毛［工業規格毛髪タイプ、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｈａｉｒ Ｉｍｐｏｒｔｅｒｓ ａｎｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｇｌｅｎｄａｌｅ，ＮＹより］を基本洗浄した。

基本洗浄プロトコール
流動／温度制御型の水栓を用いて全ての入れ毛洗浄を行う。流速を４リットル／分に設定し、温度を３５℃から４０℃に設定する。

１．洗浄開始前に全てのシリンジを準備する。

・シリンジに基本洗浄剤（ｂａｓｅ ｗａｓｈ）を予め充填し、空にする。

・シリンジを秤に置き、風袋を秤量する。

・シリンジに求められる印まで充填し、２回の洗浄に対する正確な量が量り分けられていることを秤上で確認する。

・各入れ毛に対して反復する。

２．水栓を開き、３０秒間安定させるためにそのままにする。温水の栓を全開にすることによって温度および流動調節を使用する。水栓を開いたら、そのセッションで処理している入れ毛の全てが処理されるまで水を流し続けることが望ましい。

３．水栓下で入れ毛を流すことによって入れ毛を濡らし、入れ毛の全長に上から下に人差し指および中指を滑らせることによって過剰な水分を除去する。

４．シンクの端に入れ毛を平らに寝かせ、秤量した基本洗浄剤^＊（０．１ｍＬ／ｇ毛髪）の半分を均一に入れ毛の全長に上から下に塗布する。

５．入れ毛の両端を保持する。基本洗浄剤を３０秒間毛髪に穏やかに揉み込む。繊維が過度にもつれることを回避するために、入れ毛の両端を保持し続けていることを確認する。

６．３０秒間すすぎ、５秒ごとに指を入れ毛の上から下に滑らせる。過剰な水分を除去する。

７．残りの基本洗浄剤を入れ毛の全長に上から下に均一に塗布する。

８．基本洗浄剤を３０秒間毛髪に穏やかに揉み込み、過剰なもつれを回避するために、再び入れ毛の両端を保持する。

９．３０秒間すすぎ、１０秒ごとに指を入れ毛の上から下に滑らせる。過剰な水分を除去する。

１０．シンクの端にＭａｔａｄｏｒ Ｓａｗｃｕｔ Ｎｏ ４の櫛の幅広の歯を用いて入れ毛を寝かせ；入れ毛のもつれを慎重に櫛で梳かす。入れ毛を根元から毛先へと櫛で梳かし、毛先から開始し、分割して、ゆっくりと根元まで徐々に進む。全てのもつれを櫛で梳いたら、櫛の幅の狭い歯で仕上げる。

１１．人差し指および中指を入れ毛の上から下に滑らせ、乾燥キャビネット中で最低２時間５０℃で乾燥させる。あるいは２０℃／５０％相対湿度で一晩乾燥させる。

５ｇ １０”入れ毛はおよそ７０００本の繊維を有する。

次いで入れ毛を５０℃乾燥チャンバー中で２時間乾燥させた。

試験プロトコール
次いで標準的なシャンプー対照処方物で入れ毛を洗浄した（表１参照）。洗浄は、毛髪１ｇあたり０．１ｇシャンプー中で３０秒間マッサージし、次いで３０秒間すすぎ（水流速４Ｌ／分）、次にこれらの２段階を反復することから構成された。

次いで、様々なコンディショナー試験処方物を用いてもつれを解く効果について入れ毛を試験した。

コンディショナーは、毛髪１ｇあたり０．２ｇ毛髪コンディショナーの濃度で使用した。これを入れ毛に１分間揉み込み、次いで５秒間（水流速４Ｌ／分）すすいだ。入れ毛の接着末端にしっかり固定したブルドッククリップとともに湿った入れ毛をブラシ上に置いた。接着末端で５ｃｍから２０ｃｍが吊り下がった状態になるように、入れ毛をブラシ上に置いた。この状況を図１で示し、ここで、引っ張り質量の測定に備えて、２束の入れ毛を２本のヘアブラシ上に置く。

入れ毛がブラシから滑り落ちるまで、入れ毛の接着末端に錘を付加した。ブラシの毛からの入れ毛の移動が開始されたときの入れ毛に付加された錘の質量が引っ張り質量である。この状況は図２で示され、入れ毛の一方の末端に５０ｇの錘が取り付けられている。

表１
表１は、もつれを解く引っ張りを評価するためのシャンプー対照を与える。シャンプーは、標準的工程によって作製される。

Claims (5)

1. ０．４から８重量％の８から２２個の炭素を有する脂肪アルコールと、０．１から２重量％の陽イオン性界面活性剤成分と、水と、を含み、１から２５０ｇの引っ張り質量を有し、０．００１から０．５重量％のベンジルアルコールを特徴とする、コンディショニング組成物。
2. 脂肪アルコールと、陽イオン性成分と、０から１５重量％の水の共融解物と、を含む第一の容器中で「共融解物」を形成させ（Ａ）；
   ５０から６０℃の水を含有する第二の容器に前記「共融解物」を添加し（Ｂ）；
   混合し、
   前記第二の容器中の前記共融解物と前記水との混合物（Ｂ）の温度が５６から６５℃、好ましくは５８から６２℃、より好ましくは６０℃に維持されるように調節され、前記脂肪アルコールが８から２２個の炭素を有し、前記陽イオン性成分が、陽イオン性界面活性剤が式Ｎ^＋Ｒ^１Ｒ^２Ｒ^３Ｒ^４を有する０から７０重量％の陽イオン性成分、より好ましくは３０から６０重量％の陽イオン性界面活性剤成分を含み、式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４が、独立に（Ｃ_１からＣ_３０）アルキルまたはベンジルであることによって得ることができるコンディショニングゲル相と、０．００１から０．５重量％のベンジルアルコールと、を含む、コンディショニング組成物。
3. 脂肪アルコールと、陽イオン性成分と、０から１５重量％の共融解水と、を含む第一の容器中で「共融解物」を形成させ；
   混合容器に前記「共融解物」および水を独立に添加し、
   混合し、
   前記「共融解物」と前記水との混合物の温度が、前記混合容器中にある場合、５６から６５℃、好ましくは５８から６２℃、より好ましくは６０℃に維持され、前記脂肪アルコールが８から２２個の炭素を含み、前記陽イオン性成分が、陽イオン性界面活性剤が式Ｎ^＋Ｒ^１Ｒ^２Ｒ^３Ｒ^４を有する０から７０％の陽イオン性成分、より好ましくは３０から６０重量％の陽イオン性界面活性剤成分を含み、式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３およびＲ^４が、独立に（Ｃ_１からＣ_３０）アルキルまたはベンジルであることによって得ることができるコンディショニングゲル相と、０．００１から０．５重量％のベンジルアルコールと、を含む、コンディショニング組成物。
4. 陽イオン性成分の等方水溶液を形成させ；
   陽イオン性界面活性剤の前記等方水溶液を溶融脂肪アルコールと混合し、
   前記脂肪アルコールと前記等方陽イオン性界面活性剤溶液との混合中の温度が５５℃から６５℃に維持され、前記脂肪アルコールが８から２２個の炭素を有することによって得ることができるコンディショニングゲル相と、０．００１から０．５重量％のベンジルアルコールと、を含む、コンディショニング組成物。
5. 脂肪アルコールおよびアミドアミンの水分散液を形成させ；
   前記水分散液に陽イオン性界面活性剤を添加し、混合し；
   前記アミドアミンを中和し、
   前記水分散液中の陽イオン性界面活性剤の混合物の温度が５６℃から６７℃に維持されることによって得ることができるコンディショニングゲル相と、０．００１から０．５重量％のベンジルアルコールと、を含む、コンディショニング組成物。

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